≡× MENU

• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Torno druri DIY. Një torno e bërë vetë është një njësi jo më e keqe se ajo e fabrikës! Mini torno metalike e bërë vetë

Makina e parë që çdo mjeshtër ndjen nevojën për të është një shpuese tavoline, ose thjesht një shpuese. Por pasi e keni blerë ose bërë vetë, së shpejti rezulton se ju duhet të mprehni diçka dhe një torno kushton një rend të madhësisë më shumë. Tundimi është i madh për të bërë një torno universale si ajo në Fig. më poshtë:

Njeriu mund të heqë kapelen vetëm për zgjuarsinë, aftësinë dhe saktësinë e mjeshtrave të tillë. Po, ju gjithashtu mund të ktheni dru në një torno metalike; Shumë prej këtyre tornove të tavolinës vijnë me futje në kapësin e boshtit për të mbajtur pjesën e punës të drurit. Por - mjerisht! – Një torno universale e bërë në shtëpi nuk do të mbajë saktësi në metal për një kohë të gjatë.

Çështja nuk është vetëm se forca prerëse e metalit është shumë herë më e madhe se ajo e drurit. Vetë fizika e prerjes së metaleve është krejtësisht e ndryshme. Për të mos hyrë në bazat, qoftë edhe një rishikim i përciptë sipërfaqësor i të cilit do të kërkonte një hapësirë ​​të tepruar, le ta marrim dhe ta krahasojmë: a keni parë një prerës metali aq të mprehtë sa një daltë apo një copë hekuri në një avion ? Dhe çfarë ndodh nëse prisni një pemë me një daltë? Stërvitja ende mund të përballojë të dy materialet: atje forca prerëse është e përqendruar në mënyrë simetrike në vetë trupin e punës. Por sa i përket pikës metalike, kërkesat për veglën e makinës, kërkesat për veglën e makinës për të rezultojnë të jenë të tilla që ndërtimi i veglave të makinerisë u bë një industri më vete shumë kohë përpara epokës industriale. Fabrika më e mirë e ndërtimit të makinerive nuk prodhon makinat e veta - është shumë për ta. Sidoqoftë, është mjaft e mundur të montoni një torno druri me duart tuaja dhe në mënyrë të tillë që të ruajë saktësinë maksimale të arritshme të përpunimit prej +/–0,5 mm në dru për shumë vite, nëse jo dekada. Ju ende nuk mund të bëni pa 2-3 operacione rrotullimi në metal (shih më poshtë), por në këtë rast ato mund të kryhen me porosi nga një rrotullues i 2-3 kategorive në një makinë të rregullt, jo me precizion të lartë, edhe nëse është një DIP i restauruar. Dhe, natyrisht, do t'ju duhet të blini një grup prestarësh për përpunimin e drurit në një torno, shih figurën. Çdo gjë tjetër nuk do të kërkojë ndonjë kosto shtesë.

Historia dhe evolucioni

Më tej në tekst do të takoni zgjidhje teknike efektive, por pak e njohur për mjeshtrit amatorë, sepse në industri, për një arsye ose një tjetër, ato nuk përdoren ose përdoren në një masë të kufizuar. Sidoqoftë, ato mund të thjeshtojnë dhe lehtësojnë prodhimin e një torno të bërë në shtëpi për përpunimin e drurit aq shumë sa që në disa raste do të jetë e mundur të kufizohet përdorimi i një vegle elektrike në një stërvitje dore. Industria e veglave të makinerisë së mijëvjeçarit po zhvillohet nën shenjën e zgjidhjes së problemit: si të bëhen pjesë makinerish me një saktësi, të themi, 1 njësi konvencionale të gjatësisë në një makinë me një saktësi, të themi, 0.2 të të njëjtave njësi? etj., etj. Për të kuptuar se si teknologjia erdhi në një jetë të tillë, do të jetë e dobishme t'i drejtohemi shkurtimisht historisë.

Paraardhësi i të gjitha makinave për përpunimin e materialeve me rrotullim është një pajisje me të cilën njerëzit neolitikë bënin zjarr dhe shponin bri, kockë, gur etj. 1 për oriz; në rastet e fundit, nën një stërvitje të bërë prej druri ose kocke, gërryes nga një lagësht rërë kuarci. Keltët primitivë, duke përdorur të njëjtin parim, shpikën një torno me këmbë, pos. 2; qendrat ishin bërë nga kunja të mprehura e të djegura prej druri të fortë. Në Angli, kjo njësi përdoret ende nga prodhuesit e mobiljeve. Aty pylli nuk pritet bllok pas blloku. Pasi ka blerë disa skela për prerje, mjeshtri më pas mbart në pistë krahë me këmbë të përfunduara, balustra, etj. Në zanat lloj i ngjashëm makina mbijetoi për rreth. deri në fillim të shekullit të 18-të, pos. 3, megjithëse pjesa e punës rrotullohet mbrapa dhe mbrapa në të dhe mjeshtri duhet të shpërqendrohet shtesë për të kthyer prerësin.

Në Egjiptin e Lashtë, tashmë në epokën e Mbretërisë së Mesme, një torno me një hark ishte i njohur, pos. 4. "Motori" ishte, natyrisht, skllav. Në komunitetin e fshatit rus (në botë), me traditat e forta të ndihmës dhe ndihmës reciproke, tornoja e harkut mbijetoi në fund deri në... vitet '80 të shekullit të kaluar! Ndërtimi masiv individual prej druri nuk u përfshi në asnjë mënyrë në planet pesëvjeçare, por udhëheqja sovjetike në provinca bëri një sy qorr ndaj prerjeve të paautorizuara në sasi të kufizuar për nevojat e tyre ose ndaj blerjeve të paautorizuara të trungjeve të egra nga ndërmarrjet e industrisë së drurit për Monedha universale sovjetike prej 40 vëllimi. dhe një kapacitet prej gjysmë litri.

Për punë të imta dhe/ose të vogla, një makinë këmbësh me një varg dhe një makinë harku nuk ishin të përshtatshme: ka gjithmonë johomogjenitete në dru, dhe vetë pjesa e punës ishte volant - amortizuesi i dridhjeve përdredhëse. Përmirësime radikale në torno u prezantuan nga mjeshtri Theodore në Greqinë e Lashtë rreth. në vitin 400 para Krishtit pos. 6. Ai plotësoi makinën e këmbës, së pari, me një maniak - tani pjesa e punës rrotullohet në një drejtim. Së dyti, i bëra qendrat rrotulluese dhe pajis njërën prej tyre me një dorezë për të mbajtur pjesën e punës. Së treti, ai futi një volant të rëndë në skemën kinematike. Makinat individuale të këtij dizajni ishin në funksionim në ndërmarrjet industriale para fillimit të elektrifikimit të industrisë, pos. 7 – duke pasur parasysh mungesën e plotë të garancive sociale në atë kohë, puna e një ndihmësi të pakualifikuar ishte më e lirë se kostoja e mirëmbajtjes së një motori me avull.

Tornoja e elektrizuar e drurit (pika 8 në figurën e mëparshme) ka mbetur praktikisht e pandryshuar që nga fundi i shekullit të 19-të (shih gjithashtu figurën më poshtë):

• a – rotori i motorit dhe pjesët e tjera masive të lëvizjes nuk kërkojnë përdorimin e një volant të veçantë;
• b – çanta shtrënguese mund të vendosë këshilla të ndryshme për lloje te ndryshme boshllëqe (shih më poshtë) ose stërvitje;
• c – një mbështetëse veglash me një mbajtës rafti rrotullues për prestarin, i montuar në një karrocë të lëvizshme, bën të mundur kryerjen e shumë operacioneve të ndryshme të punës;
• G - bishti me një qendër rrotulluese ju lejon të sillni saktësinë e përpunimit në maksimum të mundshëm në dru;
• d – vidhosja e gjilpërës së bishtit (shih më poshtë) bën të mundur kryerjen e përpunimit kompleks të një pjese të punës në një pjesë në një instalim. Gjatë përpunimit, druri jep nën presionin e mbajtësit dhe qendrës. Nëse bishti është i fiksuar në mënyrë të ngurtë, pjesa e punës lirohet gjatë përpunimit. Makina duhet të ndalet dhe boshllëqet të riinstalohen, gjë që në asnjë mënyrë nuk kontribuon në cilësinë e punës.

Po sikur të mos ketë motor?

Një torno druri jo i paqëndrueshëm mund të jetë ende i dobishëm sot; le të themi, në një vilë ose në një kantier ndërtimi të papajisur. Forca muskulore e një personi të zhvilluar normalisht është e mjaftueshme për të kthyer copa druri të zakonshëm me një diametër prej përafërsisht. deri në 150 mm. Në një rast të tillë, 2 opsione janë të mundshme (shih figurën tjetër): një makinë e mirë e vjetër me një makinë me këmbë (përmasat e saj nyja më e rëndësishme- fiksimet janë dhënë lart djathtas); shih më poshtë për më shumë detaje, dhe përpunimin mbi dhitë me makinë manuale spango (poshtë djathtas në figurë). Ju nuk mund ta rrumbullakosni lëndën drusore në perimetër në këtë mënyrë, por është e mundur të bluani shtyllat mbështetëse të një verandë, belveder ose tendë mbi një Barbecue.

Bëni apo blini?

Pyetja e parë që duhet zgjidhur: meqenëse disa kosto të detyrueshme (shih më poshtë) janë të pashmangshme, a ka ndonjë mundësi për të blerë një makinë për përpunimin e drurit pa marrë kredi ose shkurtuar buxhetin? Ka disa dhe janë shumë të mira.

Nëse ju jepet mundësia çmim të arsyeshëm plaku UBDN-1 (në të majtë në figurë) ose analogët e tij modernë (në qendër), mos u mërzit! Nuk ka nevojë të konvertohet asgjë në shtëpi: motori është deri në 350 W me izolim të dyfishtë të mbështjelljes. Makina futet në një prizë të rregullt, nuk kërkohet tokëzim. Dhe ju do të merrni në një produkt:

1. Sharrë rrethore;
2. Electrojac për mprehjen e veglave etj.;
3. Jointer;
4. Mulli disku;
5. Horizontalisht - makinë shpimi;
6. Torno për përpunimin e drurit.

Një tjetër opsion, ka shumë të ngjarë më i lirë, por vetëm për shpimin dhe kthimin horizontal - një stendë stërvitjeje që e kthen atë në një torno, në të djathtë në Fig. Shtretërit e shpimit për stërvitjet pothuajse shiten në rrugë, por jo të gjithë dinë për torno. Ndërkohë, një stërvitje elektrike si një makinë për një makinë prerëse druri ka avantazhe serioze (shih më poshtë), dhe një torno me të nuk do të jetë më e keqe se ajo e markës. Por shumë më lirë.

Shënim: Për të filluar, është më mirë të ndërtoni shpejt një torno të thjeshtë dhe të punoni pak në të. Aftësitë e kthimit të drurit janë të lehta për t'u zhvilluar, dhe si të bëni shpejt një torno të thjeshtë druri, shihni videon:

Video: një torno e thjeshtë e bërë në shtëpi

Materiali kryesor

Pyetja tjetër është nga çfarë të bëni një torno të bërë në shtëpi? Përgjigja duket e qartë: e bërë prej metali, në fund të fundit, makina nuk mund të jetë më e dobët se pjesa e punës? Si e shponin primitivët në gur me dru? Si e përdornin egjiptianët e lashtë drurin dhe bakrin (nuk kishte ende bronz) për të ndërtuar piramida? Dhe shihni më lart për çështjen kryesore të ndërtimit të veglave të makinerisë.

Një torno për përpunimin e drurit mund të bëhet prej metali (poz. 1 në figurë), metal-dru, pos. 2, nga materiale skrap me përdorim minimal të metalit, pos. 3 dhe madje... pa kornizë, pos. 4. Pra, në cilindo prej tyre një mjeshtër mjaftueshëm me përvojë dhe i kujdesshëm mundet për një kohë të gjatë punoni rregullisht me saktësi maksimale për pemën. Druri nuk është vetëm një material fisnik, por edhe një material mirënjohës.

Çfarë peme?

Po, por çfarë lloj druri duhet të marr? Më e mira është lisi pa defekte, i kalitur, pasi ka pësuar tkurrje dhe tkurrje të plotë natyrore. Tornot e bëra nga lisi i cilësisë së lartë 100 e më shumë vite më parë janë ende në funksion. Sa i përket punës së bërë në shtëpi, shtrati dhe koka e një makine lisi (fjalë për fjalë) janë bërë shumë thjesht, shihni më poshtë.

Nëse nuk ka lëndë druri lisi me cilësi të përshtatshme, atëherë mund t'ia dilni me pishë të zakonshme ndërtimi, por korniza do të duhet të bëhet sipas një skeme të fuqisë së rrezeve kornizë. Në vendet anglo-saksone, ku dushqet janë regjistruar prej kohësh individualisht, torno të tilla shtëpiake janë shumë të zakonshme. Vizatimet e një torno druri "anglisht" me një kornizë të bërë nga druri i zakonshëm janë paraqitur në Fig; dimensionet në inç. Kjo është në fakt një makinë e lashtë e drejtuar me këmbë me një manivë, e përshtatur për një makinë elektrike. Për ta kthyer atë në lloji jo i paqëndrueshëm, mjafton të zgjasni bazën e mesme të kornizës deri në fund, ta vendosni në putra dhe të montoni pedale me një shufër lidhëse, maniak dhe volant, shihni më lart.

Udhëtoni

Puna me një motor muskulor, natyrisht, nuk është një shije e fituar: tani energjia elektrike është e disponueshme pothuajse kudo. Në raste ekstreme, mund të merrni energji edhe nga një bateri makine përmes një konverteri të tensionit. Nëse hasni diçka të tillë diku në artikuj të tjerë për këtë temë: tërhiqni një kabllo 3-fazore drejt jush, bëni një tokëzim mbrojtës, blini një motor 3-5 kW, mos i besoni elefantit se ai është një buall. Për të rrumbullakosur një copë druri me "ngathtësi" mesatare në një diametër prej 300 mm, mjafton një fuqi lëvizëse e makinës prej 1-1,5 kW; për kthimin në të figuruar shtyllë mbështetëse Trungjet 200 mm – 350 W.

Shpejtësia e gishtit është shumë më e rëndësishme. Frekuenca e rrotullimit të saj nuk duhet të kalojë 600-700 rpm, përndryshe gjasat për të "kafshuar" prestarin dhe për të shkaktuar një situatë traumatike rritet ndjeshëm. Është mirë të kufizoheni në shpejtësitë e vendosura në intervalin (60-70) - (300-400) 1/min. Atëherë sa vijon janë të mundshme. opsionet e makinës:

• Motori asinkron me izolim të dyfishtë dhe nisje me kondensator + transmision mekanik.
• Motorri eshte i te njejtit tip, 2-4 shpejtesi.
• Drejtoni me stërvitje elektrike.

Vetëm një motor

Nuk është e lehtë, sepse është e pamundur të rregullosh shpejtësinë e rrotullimit të një motori elektrik asinkron duke ndryshuar tensionin e furnizimit: rrëshqitja e rotorit rritet si një ortek dhe, në përputhje me rrethanat. çift ​​rrotullues bie. Bërja e një konverteri të fuqishëm të frekuencës është e vështirë dhe e shtrenjtë. Mbetet vetëm një transmision manual me 2-3 shpejtësi. Rrip ose zinxhir - ato lagojnë kërcitjet për shkak të johomogjenitetit të pjesës së punës, dhe ingranazhet, përkundrazi, i forcojnë ato. Plus - rotor i rëndë, rrotulla të rënda, rrip elastik. Inercia e makinës rrotulluese është e tillë që është e mundur të mprehen blloqe të formës plotësisht me nyje në një prerje që nuk ka asgjë të përbashkët me një rreth. E keqja është se ju duhet të porosisni ose të kërkoni rrotulla të kthyera.

Motor nga lavatriçe

Shpejtësia e rrotullimit të një motori elektrik asinkron mund të ndryshohet hap pas hapi duke ndërruar mbështjelljet. Motorët e këtij lloji janë instaluar në disa modele të lavatriçeve (vetëm këta janë të instaluar në lavatriçe me lëvizje direkte në kazan) dhe në ventilatorë dyshemeje me ndërrim të rrjedhës së ajrit. Shpejtësitë e rrotullimit në të dyja rastet janë ideale për tornimin e drurit. Fuqia e motorit nga ventilatori përafërsisht. 40-70 W, e cila është e mjaftueshme për një mini-makinë (shih më poshtë). Fuqia e motorit nga makina larëse është 300-400 W - mjaftueshëm.

Vizatimet e një torno druri me një motor nga një makinë larëse janë paraqitur në figurë:

Motori nga lavatriçe me ngasje direkte te kazanit si ngasje per nje torno per punimin e drurit avantazh i madh: Njësitë mbajtëse të tij janë të dizajnuara për ngarkesa të mëdha të pabalancuara, kështu që druri më viskoz dhe i përdredhur mund të mprehet. Por me nyje situata është më e keqe: volantja është vetëm një rotor motori dhe prerësi do të dridhet mbi to.

Shënim: si të bëni një torno druri me një motor lavatriçe, shikoni videon:

Video: torno me një motor lavatriçe

Nga një stërvitje

Për të dyja makinat, nga pikëpamja e një konvencionale punëtor i shtëpisë ka një pengesë të madhe: në kokën e kokës ju duhet ose të instaloni një kapëse vetëm për dru, ose të porositni një përshtatës për boshtin e motorit me një kon Morse për një kapëse të nofullës shtrënguese. Gjetja e madhësive të koneve standarde Morse në internet nuk është e vështirë; Për dimensionet e konit për një çakmak të rregullt stërvitjeje nr. 1, shihni Fig. drejtë. Por - duhet të mprehni konin me një saktësi jo më të keqe se +/–0,025 mm. Kjo do të thotë, ju duhet një torno metalike me saktësi të rritur prej 0.02 mm. Mund të mos ketë thjesht një mjeshtër mjaftueshëm të kualifikuar që zotëron pajisje të tilla brenda mundësive.

Nëse lëvizësi i makinës është një stërvitje elektrike, problemet e përpunimit të saktë zhduken: çanta mund të hiqet me një tërheqës të bërë vetë dhe një mbajtëse standarde e blerë për një pjesë druri mund të vendoset në kon. Ose thjesht shtrëngojeni të njëjtin në një çak, por më lirë me një fyell cilindrik. Ose edhe bëni vetë një mbajtëse të pjesës së punës (shih më poshtë).

Dizajni i një njësie kaq të rëndësishme si koka në një torno stërvitjeje është gjithashtu jashtëzakonisht e thjeshtuar: shndërrohet në një kapëse të thjeshtë. Dy opsione për vizatimet e një kapëse për një stërvitje në një torno janë paraqitur në Fig:

Headstocks - kapëse për një torno druri nga një stërvitje

Në të majtë është metal; në të djathtë - prej druri të ngurtë me kokërr të imët. Druri është më i mirë: lag dridhjet mirë dhe nuk dëmton jakën e stërvitjes. Prodhimi i tij ka një të caktuar veçoritë:

1. Nevojitet shufra e filetuar për shtrëngimin e krahut 1 M10-M12;
2. Vrima e verbër për kunjin fillimisht shpohet 1-1,5 m më e ngushtë në mënyrë që të futet në të me një kthesë përgjatë fillit;
3. Pjesa e sipërme e vrimës është shpuar në diametrin e saj të plotë;
4. Kunja vidhoset derisa të ndalojë;
5. Pjesa e punës shtrihet e sheshtë dhe hapet një vrimë e hapur për një vidë mbyllëse 2 M4-M6;
6. Fiksoni kunjin me një vidë mbyllëse;
7. Asambleja është montuar më në fund.

Një stërvitje elektrike si një makinë makinerie ka vetëm një pengesë: një motor komutator me një kontrollues të shpejtësisë së tiristorit. Me shpejtësi të ulët rrotullimi, çift rrotullimi në bosht bie ndjeshëm, kjo mund të ndihet tashmë gjatë shpimit. Prandaj, duke përdorur një makinë shpuese me fuqi 280-350 W, mund të mprehni pjesët e punës prej druri me një diametër prej përafërsisht. deri në 150 mm. Sidoqoftë, thjeshtimi i teknologjisë për prodhimin e një torno për përpunimin e drurit të drejtuar nga një stërvitje është aq i plotë sa që makinat nga një stërvitje bëhen në një larmi opsionesh, shihni përzgjedhjen e videos:

Nga materialet e skrapit pa shtrat:

Video: torno druri shpejt

Me një kornizë kompensatë:

Video: torno kompensatë me motor shpimi

Dizajni i rregullt:

Video: torno universale druri

Përmirësuar me funksionalitet të zgjeruar:

Video: Torno e përmirësuar e drurit nga një stërvitje

shtrat

Shtretërit e tornove prej metali dhe lisi kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre. Por duke kombinuar elementët e fuqisë prej druri (që mbajnë ngarkesë) me fiksuesit metalikë të përforcuar, është e mundur të merret një kornizë që është bërë "në gju". vegla dore+ stërvitje elektrike dhe do të zgjasë të paktën 20-30 vjet.

Dizajni i shtratit të kombinuar të një torno druri është paraqitur në figurë:

bazë material ndërtimor– Rrezja standarde e lisit 100x100, 3 m e gjatë. Gjatësia e përgjithshme e kornizës është 1.2 m. Nëse ka më shumë lis të mirë, gjatësia e kornizës mund të rritet në 1,5-2 m. Të dy kokat janë të të njëjtit dizajn dhe janë të dizajnuara për të nyje të bëra vetë rrotullimi, shih më poshtë. Kreshtat në fund të kokave parandalojnë shtrembërimin e qendrave. E gjithë struktura mund të bëhet me mjete zdrukthtarie dore dhe një shpuese elektrike.

Shënim: Një mini torno druri është bërë duke përdorur në thelb të njëjtin qark fuqie, shih më poshtë. oriz. Një motor nga një tifoz dyshemeje me 2-3 shpejtësi, shih më lart, me një ingranazh 1:1 është i përshtatshëm për të.

Nëse është ende metal

I gjithë grupi i cilësive të një shtrati lisi është mjaft i mjaftueshëm për tornimin e drurit. Përdorimi i metalit për këtë qëllim në prodhimin masiv diktohet nga konsiderata ekonomike: thjesht kostoja e një produkti metalik të destinuar për funksionim të vazhdueshëm me 3 ndërrime rezulton të jetë shumë më pak se një prej druri. 1 kub. m lisi i kalitur kushton shumë më tepër se njëqind peshë çeliku strukturor konvencional.

Mjeshtrit amatorë, pa e ditur, shpesh "për hir të forcës" bëjnë shtretërit e tornove të drurit nga shufrat e kanalit. Por rezulton e ashpër edhe për saktësinë "druri" (në të majtë në figurë) dhe nuk është realiste të shkurtohen sipërfaqet e punës të kanaleve në shtëpi. Përveç kësaj, saldimi mund të bëjë që e gjithë struktura të veprojë si një "helikë", gjë që është krejtësisht e pamundur të korrigjohet. Prandaj, është më mirë të montoni një kornizë kanali me bulona (në të djathtë në figurë).

Shumë më e besueshme në këtë drejtim është një kornizë e bërë nga tuba të çiftuar (në të majtë në figurën tjetër): kur saldohet lëviz më pak, mospërputhja mund të korrigjohet duke shtrënguar kornizën me bulona në bazë, dhe është e mundur të arrihet një divergjencë e qendrave të kokave të punuar me dorë prej 0,2 mm ose më pak. Vizatimet e një shtrati tubular të salduar të një torno druri nga një stërvitje janë paraqitur gjithashtu në Fig.

gjyshe

Duket se është e pamundur të bësh kokat e një torno, dhe pjesën e pasme me një qendër rrotulluese, pa operacione të saktë kthimi. Jo, është e mundur - duke përdorur fenomenin e një jastëku hidrodinamik të naftës (OHB). Kjo, nga rruga, është një nga mënyrat për t'iu përgjigjur pyetjes: si të bëni pjesë për një makinë me një saktësi prej 0.2 në një makinë me një saktësi prej 1. Në inxhinierinë mekanike, HDP përdoret rrallë, sepse për formimin dhe stabilizimin e saj, makina me pjesën e punës të fiksuar në të duhet të funksionojë në boshe për 2-5 minuta. Nëse një mësim me turne përbëhet nga vetëm 10 pjesë, atëherë humbja ditore e kohës së punës do të jetë deri në një orë ose gjysmë ore, që është "jashtë shkallës" në prodhimin masiv. Por në përgjithësi, HDP nuk është e pazakontë në teknologji. Për shembull, ngrohja e motorit me djegie të brendshme të makinës suaj është e nevojshme, përfshirë. dhe në mënyrë që GDS të formohet midis kapëseve të shufrës lidhëse dhe ditarëve të boshtit, përndryshe jeta e motorit zvogëlohet ndjeshëm.

Çfarë është GDP

Parimi i funksionimit të HDP është paraqitur në figurë:

Çdo yndyrë është e përshtatshme për të: yndyrat, yndyrat, cyatim, fiol. Por gjëja më e mirë është shahtol, një lubrifikant i veçantë për makineritë dhe mekanizmat e minierave. Për shkak të kushteve të vështira të punës, ato, si automatiku kallashnikov, janë bërë me boshllëqe të mëdha midis pjesëve të fërkimit, por nuk kërkohet të kenë shkallë të lartë zjarri. Shakhtol është projektuar posaçërisht për nyje rrotullimi relativisht të ngadalta të lëvizshme dhe është i përshtatshëm në mënyrë të përkryer për kokat e një torno druri duke përdorur një GDP.

Koka

Struktura e një koke tipike të një torno për përpunimin e drurit është paraqitur në të majtë në Fig. Në të ka tashmë shumë torno metalike për amatorin, dhe ditarët e boshtit dhe sediljet e kapakut të mbajtësit duhet të mprehen me të njëjtën saktësi si një kon Morse.

Për një kokë të bërë në shtëpi duke përdorur HDP, do t'ju duhet, përveç pjesëve me fileto të blera: stufa M12-M20 për boshtin, arra dhe rondele për to, një copë fletë bronzi (jo bronzi!) me trashësi 0,2-0,35 mm dhe, për mbajtësin, një tub çeliku me mure me trashësi të mjaftueshme (shih djathtas në figurë). E gjithë montimi është bërë. mënyra:

1. Tubi në mbajtës pritet saktësisht në madhësi sipas trashësisë së trupit prej druri të kokës dhe shtypet në të;
2. Trupi me mbajtës është shtrirë i sheshtë, i shtrirë dhe tubi është shpuar përgjatë diametrit të boshtit të filetuar;
3. Qoshet e brendshme të vrimave të kafazit zbuten me gërvishtje me dorë - një gërmues - siç bëhet gjatë instalimit të kondicionerëve;
4. Një drejtkëndësh është prerë nga fletë metalike prej bronzi me një lartësi të barabartë me trashësinë e trupit të kokës dhe një gjerësi prej 3 diametrash boshti (për M12 36 mm, për M16 48 mm), qoshet e tij priten pak në 45 gradë. 3 diametër, sepse astarja prej bronzi mezi duhet të takohet në skajet, dhe π=3.1415926...
5. Nga e njëjta fletë metalike, duke përdorur një busull balerine me dy gjilpëra, prisni 6-8 rondele bronzi;
6. Rondelet shtypen një nga një me pëllëmbët tuaja midis kompensatës me letër zmerile të imët të ngjitur në to dhe, duke i kthyer duart mbrapa dhe mbrapa, hiqni gërvishtjet;
7. Boshti mbështillet me të njëjtën letër zmerile dhe, duke e shtrydhur me dorë, boshti tërhiqet disa herë me një kthesë për të hequr pak skajet e mprehta të fillit;
8. Mbështilleni boshtin me fletë metalike dhe përpiquni ta fusni të thatë në mbajtës. Nëse është e nevojshme, përsërisni funksionin 7. Është e nevojshme që boshti në mbështjellësin me fletë metalike të përshtatet fort dhe të jetë i vështirë për t'u kthyer në kafaz me dorë;
9. Nxirreni boshtin, hiqni petë dhe vidhosni njërën nga dadot mbi të derisa të përshtatet;
10. Lyeni fijet e boshtit bujarisht me yndyrë;
11. E njëjta yndyrë përdoret për të lubrifikuar pjesën e brendshme të kafazit;
12. Vendosni një çelik të rregullt dhe 3-4 rondele bronzi në njërën anë, duke lubrifikuar bujarisht secilën me të njëjtin lubrifikant;
13. Mbështilleni përsëri boshtin në fletë metalike dhe futeni në mbajtëse;
14. Vendosni rondele në anën tjetër në rend të kundërt, gjithashtu duke i lubrifikuar ato me bujari;
15. Vidhosni dhe shtrëngoni dadon tjetër aq fort sa boshti mezi mund të rrotullohet me dorë;
16. Arrat janë të lidhura përkohësisht me arrë mbyllëse;
17. Vendoseni pjesën e punës të sheshtë dhe shponi vrima për kunjat e shtratit;
18. Arrat standarde janë shtrënguar. Është më mirë të përdorni copa të foleve të biçikletës, ato kanë forcë prerjeje shumë të lartë;
19. Mbledhin kokën, vendosin rrotullën e saj në vend;
20. Kthejeni rrotullën me dorë derisa të rrotullohet fort, por pa bllokim;
21. Montoni makinën e makinës dhe drejtojeni atë me shpejtësinë e boshtit me shpejtësinë minimale të boshtit (në marshin më të ngadaltë) derisa motori të arrijë shpejtësinë e plotë. Nëse është e nevojshme, shtyni rrotullën me dorën tuaj;
22. Përsëriteni hapin 21 me shpejtësinë maksimale të gishtit (në marshin më të shpejtë);
23. Vendoseni kapësin e pjesës së punës në vend - njësia është gati për punë.

Nëse nuk i besoni të gjitha llojeve të fizikës shumë të zgjuar (megjithëse njësitë me HDF ruajnë saktësinë jo më të keqe se homologët e tyre të fërkimit rrotullues), atëherë në Fig. - vizatimet e një montimi mbajtëse, po aq të përshtatshme për një sharrë rrethore të bërë vetë dhe një torno druri. Në rastin e fundit, nuk nevojitet një taban i sheshtë me mbështetëse anësore - trupi i rrumbullakët thjesht futet në trupin e kokës dhe sigurohet me një vidë. Në vend të teh sharre instaloni ose një pllakë ballore ose një përshtatës me një kon nën kapësin e fiksimit (pjesa 6).

Tailstock

Modelet e qendrave rrotulluese të tornove për metal (sipër në figurën në të djathtë) dhe dru (në fund) nuk janë thelbësisht të ndryshme, vetëm ajo "druri" është projektuar për ngarkesa shumë herë më të ulëta. Por në punë, veçanërisht në shtëpi, ka një ndryshim domethënës: vrimat aksiale në kthesë pjesë druri Ata shpojnë jashtëzakonisht rrallë, sepse Kjo zvogëlon shumë forcën e tyre - druri, ndryshe nga metali, plasaritet lehtë. Kjo do të thotë, duke braktisur kutinë për pjesët e punës të zëvendësueshme, është e mundur të thjeshtohet dizajni i bishtit derisa të jetë i përshtatshëm për prodhim "në gju" me një pjesë të vogël të punës së thjeshtë tornuese të bërë me porosi.

Një dizajn tipik i bishtit për një torno druri është paraqitur në Fig. më poshtë. Në të djathtë ka një futje me një qendër rrotulluese në bishtin prej druri, e bërë nga një menteshë e derës së garazhit. HDP përdoret gjithashtu këtu, dhe boshti qendror përshtatet me mbajtësin në të njëjtën mënyrë si boshti i kokës, por më i thjeshtë dhe më i lehtë: hendeku midis kunjit dhe folesë së menteshës së garazhit është përafërsisht. 0,5 mm dhe, si rregull, njësia rezulton të jetë e përshtatshme për funksionim pa rregullim dhe mbulim.

Disa vështirësi shkaktohen vetëm nga fiksimi i qendrës nga goditja e kundërt gjatësore. Është joreale të pritet një fije trapezoidale dhe të bëhet një bllok mbyllës ose ekscentrike për të në shtëpi, por një e zakonshme fije metrike vidhosja mbyllëse do të shtypet shpejt. Prodhimi është një tufë alumini lundrues. Mekanika është e njohur me këtë metodë: nëse keni nevojë të kapni një pjesë të filetuar në një ves, ata e mbështjellin atë me alumin të hollë ose e vendosin midis ndarësve të aluminit - absolutisht asgjë nuk ndodh me fillin.

Podruchnik

Mjeti më i thjeshtë për një daltë është një copë dërrase me një bos druri të gozhduar/vidhos në të. Por kjo nuk është e përshtatshme për punë të imët: kur mprehni pjesë në formë, duhet të rrotulloni raftin (ndalimin) e prerësit pa liruar fiksimin e vetë mbështetëses së mjetit dhe pa e zhvendosur atë. Prandaj, pjesa e mbetur e mjetit duhet të jetë prej metali me një ndalesë rrotulluese, por puna e kthimit dhe bluarjes me porosi nuk kërkohet për këtë; për vizatimet shih fig. drejtë.

Mbajtëse

Pra, arrijmë te pyetja e fundit: si ta fiksojmë me siguri pjesën e punës në kokën e një torno për përpunimin e drurit? Duke marrë parasysh që druri griset, thërrmohet dhe copëtohet lehtësisht, dhe druri që shndërrohet në torno, ndonjëherë vjen në forma thjesht të mahnitshme.

Përgjigja për këtë pyetje nuk është aq e frikshme sa e pikturon djalli. Mbajtëse universale – treshe, pos. 1 në Fig. Kjo është pikërisht ajo me të cilën janë të pajisura, për shembull, makinat shtëpiake të përpunimit të drurit. UBDN-1 i përmendur. Boshti është ose i lëmuar për një kapëse shtrënguese, ose i filetuar për instalim në bosht. Mbajtësja e tridentit mban në mënyrë të besueshme pjesët e punës deri në 100-120 mm në diametër, dhe ato të rrumbullakëta - deri në 200 mm. Ekziston vetëm një pengesë: është shumë e vështirë të bësh një treshe të mirë për një torno druri.

Kapëse me vidë për punë të vogla të pastra (p.sh. kthimi i gotave prej druri), pos. 2, në përgjithësi është e pamundur të bëhet pa pajisje speciale, por zëvendësohet me sukses nga një kapëse shtrënguese, pos. 3. Nëse, përkundrazi, duhet të përpunoni një pjesë të madhe pune me një konfigurim të parregullt në prerje, përdorni një pllakë ballore, pos. 4.

Një pllakë ballore për kthimin e drurit mund të bëhet edhe në mënyrë të pavarur nga kompensatë e pjekur me trashësi 12-16 mm. Në këtë rast, rondele është bërë nga 2 shtresa: e njëjta e bërë nga fletë çeliku 1-1,5 mm e trashë është ngjitur në rrethin e kompensatës në anën e pasme. Vrimat për kërpudhat në rrethin e kompensatës janë shpuar, dhe në vend të kunjave të kthyera, më pas mund të instaloni pikat e prera të thonjve. Një gotë për instalimin e një pllake ballore nën një arrë në një bosht të filetuar mund të montohet gjithashtu nga unazat e kompensatës dhe një fund çeliku.

Së fundi, bazuar në një pllakë ballore me 3-4 shtresa, mund të bëni një çakëll nofull me pamje druri, pos. 5. Grushtet e tua nuk do të takohen patjetër? Pra, saktësia e pjesës së punës është edhe më e keqe. Por ju mund të mprehni nga seksionet dru me vlerë tasa, pjata etj. produkte në të cilat nuk do të ketë gjurmë të përpunimit.

Shënim: Shumëllojshmëria e mbajtësve për pjesët e punës prej druri nuk është e kufizuar në ato të përshkruara. Për shembull, shikoni videon se si të bëni më së shumti një mini torno me një mbajtëse kurore punë të vogla në dru:

Video: mini torno druri

Si përfundim

Të bësh një makinë dhe të punosh në të janë gjëra të ndryshme, jo vetëm në industri. Prandaj, më në fund, shihni një përzgjedhje videosh se si të mprehni drurin në një makinë dhe ta bëni atë nga një mulli makinë kopjuese në dru për kthimin e balustrave.

Ndërsa rregulloja gjërat në një grumbull mbeturinash elektronike, gjeta mbetjet e magnetofonëve. Një furnizim me energji 9 volt, i cili ka një formë të njohur mirë dhe është bërë në BRSS, ata që jetonin në atë kohë dhe zotëronin një magnetofon Electronics ose IZh, do ta kuptojnë në mënyrë të përsosur se për çfarë po flasim. Dhe gjithashtu një motor elektrik i vjetër, gjithashtu nga një lloj magnetofoni. Doli që blloku dhe motori ende funksionojnë në mënyrë perfekte së bashku, asgjë nuk është e ndryshkur ose e mbërthyer.

Në përgjithësi, vendosa të përpiqem të montoj një mini torno nga e gjithë kjo, veçanërisht pasi gjithmonë doja të kisha një makinë të vogël dhe të qetë në dorë për përpunimin e të gjitha llojeve të gjërave të vogla. Ju, sigurisht, mund të montoni ose blini pajisje (mbajtëse) që e kthejnë një stërvitje të zakonshme në një makinë, por stërvitjet e tilla zakonisht janë shumë të zhurmshme për shkak të të gjitha llojeve të kutive të ingranazheve që gjëmojnë në to.

Në parim, unë kam një kuptim sipërfaqësor të strukturës së një torno në shikim të parë, gjithçka duket e thjeshtë. E vetmja gjë që ishte konfuze ishte se si të vendosnin motorin elektrik dhe bishtin në të njëjtin aks. Dhe gjithashtu, çfarë gabimesh lejohen në këtë rast, sepse nuk doja të merrja një vibrator për një tavolinë vibruese ose një celular në vend të një torno.

I njëjti furnizim i vjetër me energji elektrike, për kohën tonë është sigurisht i madh, por për një provë kjo nuk është aq e rëndësishme.

Preva një shtresë për motorin me gërshërë metalike, shpova dhe hapa vrima për motorin në të, më pas e përkula në formën e shkronjës "Py" dhe më pas vendosa motorin në të. Mori disa copa druri madhësi të përshtatshme për bazën e makinës. Meqenëse makina ime do të jetë thjesht eksperimentale, domethënë e montuar në gjunjë dhe nga mjete të improvizuara. Ai vendosi që së pari të montojë një model të përafërt dhe nëse do të funksiononte ashtu siç duhej, atëherë do të ishte e mundur ta sillte atë në mendje.

Unë vidhos bazën e motorit dhe murin e pasmë në vida vetëpërgjimi, në mënyrë që më vonë të mund të vidhos mbështjellësin me motor elektrik në to.

I ribëra pak skajet e kutisë (i përkula nga brenda)

Kam shpuar dhe vidhos zorrën me motor në murin e pasmë dhe në bazën me vida vetë-përgjimi.

Preva një kapak nga kartoni dhe e vendosa në disa vida sipër.

Kështu duket gjithçka tani, për mendimin tim, në terminologjinë e kthimit, kjo gjë quhet "Frontstock"

Unë sharra sheshet nga e njëjta tabelë, i vesha me zam PVA dhe i tërhoqa në një pirg. Ky kub do të shërbejë si bisht i tornos sime të bërë vetë.

E vidhos këtë kub në katër vida vetë-përgjimi, një palë sipër dhe një palë në fund.

Nëse në boshtin e motorit do të kishte një kapëse shpimi, atëherë mund të mbërthehej një stërvitje në të dhe do të tregonte drejtimin për mbajtësin në boshtin e bishtit. Dhe meqenëse kam një lloj rrotullimi prej bronzi të montuar në bosht për rripin e magnetofonit, më duhej të kaloja një rrugë paksa të ndryshme. Thjesht mora një fletë letre dhe e mbështjella marrëzi rreth kësaj rrotulle, rregullova skajet dhe ndeza motorin.

Pasi u sigurova që skaji i kundërt i këtij tubi të rrotullohet pranë kubit pa u ngjitur ose rrahur, fika motorin dhe përvijova konturet e tubit në kub.

Unë e vizatova boshtin e tubit në rrafshet anësore të kubit me sy, në mënyrë që kur hapja një vrimë për mbajtësin, të mund ta drejtoja stërvitjen përgjatë këtyre vijave.

Gjithashtu me sy, i bashkova këto rreshta anën e kundërt bisht.

Pastaj e shpova këtë kub dhe e vidhos një vidë vetë-përgjimi, e cila do të veprojë si mbajtëse e pjesës së punës.

Më ka munguar pak, por kjo nuk është aq e rëndësishme, pasi në këtë mënyrë është e pamundur të arrihet saktësia e përsosur. Por duke qenë se ky është vetëm një eksperiment, ne vazhdojmë dhe mbyllim sytë para të gjitha gabimeve dhe pasaktësive. :-)

Ne shtrëngojmë pjesën e punës dhe ndezim motorin, duke përkulur kokën pak anash, në rast se kjo boshllëk dëshiron të eksplorojë pafundësinë e universit. :-) Për të mos lejuar që mbajtësi të shpojë pjesën e punës, këputa një fije të vogël nga maja e saj.

Vendosa një copë elastike në vetë rrotullën dhe më pas e ngjita në mënyrë të trashë boshllëkun në të me ngjitës të nxehtë. Duke lehtësuar kështu dhimbjen e kokës për të kërkuar një fishek ose mbajtës të përshtatshëm. Dhe përveç kësaj, për disa arsye dukej se lidhja fleksibël kompenson pak lakimin e boshtit në të cilin ndodhen motori dhe mbajtësi, dhe në të njëjtën kohë lakimin e duarve të mia. :-)

Mjaft e çuditshme, gjithçka funksionoi si orë, motori është sigurisht i dobët, por ai i përballon mini-detyrat e tij me një zhurmë.

Provova një tufë prerësësh të ndryshëm, por mbi të gjitha më pëlqeu përpunimi i copave të drurit me një teh të rregullt metalik dhe letër zmerile. Me sa duket për shkak të mungesës së një mjeti ose një motori të dobët, të gjitha mjetet e tjera kafshojnë menjëherë në pjesën e punës dhe ndalojnë motorin.

Unë u përpoqa të mpreh një shufër kallaji, ose më mirë një shufër prej kallaji (saldim). Këtu tashmë ishte e mundur të përpunohej mirë pjesa e punës me një prestar të bërë nga një skedar i zakonshëm gjilpërash, i mprehur në fund.

Këto boshllëqe u vendosën gjithashtu në ngjitës. E vetmja gjë që duhet të merret parasysh është ngrohja e shufrës gjatë përpunimit. Por duke qenë se prerësja heq shumë pak, nuk munda ta ngrohja kurrë në atë masë që shufra të mos ngjitej nga jastëku i gomës.

Këtu u përpoqa të mprehja një prototip për hedhjen e predhave për këtë tigër. Por më vonë doli se predhat e tij të lindjes kishin një pamje më të varfër dhe më primitive. Dhe ajo që gdhendja ishte më e përshtatshme për një tigër mbretëror, kështu që ideja u braktis.

Pak nga një video e keqe e tij duke gumëzhitur.

Në përgjithësi, kjo është e gjitha, makina doli të ishte relativisht e heshtur, e vogël, vetëm 23 cm e gjatë, por gjëja kryesore është se ajo u montua me duart tuaja dhe, për më tepër, funksionon. Në thelb e prisja probleme të mëdha kur montoni një torno, por siç doli, makina e montuar në gju punon shumë. Ndoshta kjo është për shkak të shkallës nëse dimensionet e makinës do të ishin më të mëdha, dhe pjesa do të mbërthehej fort (në çakun e stërvitjes), atëherë patjetër do të kishte më shumë aventura.

Nga rruga, është shumë e lehtë ta kthesh këtë torno në një mini makineri zmerile. Thjesht ngjiteni në jastëk disk prerës nga një Dremel dhe si rezultat marrim mini zmerile. Kjo letër zmerile më ndihmoi shumë kur më duhej të bluaja 70 derdhje suvaje për këtë model të tankut Tiger. Natyrisht, është pothuajse e pamundur ta përqendrosh atë me sy, përveç nëse e grisni vetë diskun. Por me shpejtësi të lartë rrahja është pothuajse e pavërejtur, dhe përveç kësaj, ajo është e përforcuar, kështu që nuk duhet të shqetësoheni për thyerjen e saj dhe diçka që kërcen në sy. Por në çdo rast, askush nuk i ka anuluar ende masat paraprake të sigurisë kur punoni me letër zmerile. Prandaj, ne e mbajmë kokën larg trajektores së pritshme të fluturimit të fragmenteve të diskut ose punës me syze.

Kohët e fundit kam ndërtuar printerin tim 3D dhe printimi i parë serioz në të ishte një mini makinë shpimi për hobi dhe modelim (), sepse gjithmonë ëndërroja për një mini stërvitje të heshtur. Në fakt, një printer 3D është një gjë mjaft e dobishme me ndihmën e tij ju mund të krijoni kuti, kllapa dhe shanse të tjera dhe përfundime pa shumë përpjekje, dhe në këtë mënyrë të zgjeroni disi flotën e mini-makinave të ndryshme për hobi, dhe kjo torno mund të sillet; në formë hyjnore.

Shumë burra, në procesin e riparimit të pajisjeve, janë të angazhuar në prodhim përgatitjet e nevojshme prej metali në punishten tonë. Kthimi kërkon saktësi dhe aftësi. Ju mund t'i jepni formën dhe parametrat e kërkuar produkteve metalike duke përdorur një makinë speciale, pajisje dhe mjete shtesë. Prandaj, zejtarët bëjnë me sukses një torno metalike shumëfunksionale me duart e tyre.

Si të përdorni një torno metalike

Një makinë moderne industriale ka një numër karakteristikash që e lejojnë atë të kryejë shumë operacione të ndryshme. Një pajisje e tillë është e pajisur me një pajisje programore numerike dhe ka një dizajn kompleks. Një torno DIY nuk kërkon kaq shumë funksione. Mjafton të bëni një instalim mekanik universal që do të vendoset me lehtësi në një tavolinë në garazh.

Puna kryesore e kryer në pajisjet e bluarjes shtëpiake:

• përpunimi i sipërfaqes së brendshme, shpimi i pjesës së punës;
• duke e kthyer një kon, zakon;
• prerja e fijeve;
• kthesë në formë;
• prerje parvazësh dhe tehe të mprehta;
• tornimi i cilindrave.

Një torno metalike përdoret për përpunimin e dadove, tufave, bashkimeve, rrotullave, boshteve dhe ingranazheve. Nga pjesë të tilla, merren boshllëqe që ju lejojnë të krijoni ose përmirësoni mekanizma të ndryshëm. Në varësi të pajisjeve të përdorura, njësia mund të përpunojë jo vetëm produkte metalike, por edhe boshllëqe prej druri ose plastike.

Një torno metalike e bërë vetë është një pajisje e plotë me një njësi fuqie që ka shumë peshë dhe krijon dridhje. Para se të bëni një pajisje të tillë, është e nevojshme të shqyrtoni me kujdes dizajnin e të gjitha pjesëve.

Mini-makina për përdorim shtëpiak ka 4 elementë kryesorë:

1. Kornizë.
2. Kaliper dhe mbajtës i veglave.
3. Stoku i përparmë dhe i pasmë.

Kornizë

Kjo njësi është projektuar për të rregulluar të gjitha pajisjet në një pozicion të ngurtë. Duke qenë baza, korniza duhet të jetë e fortë dhe jo e shtrembëruar. Makina mund të vendoset në tavolinë ose mund të bëhet një version i dyshemesë duke rritur gjatësinë e suportit. Një kornizë e tillë e hedhur është bërë nga kanale dhe qoshe metalike. Elementet e kornizës lidhen me saldim ose me bulona.

Kaliper

Një element i tillë mban pajisjen prerëse dhe është i aftë të lëvizë në një drejtim dhe plan të caktuar për përpunimin efikas të pjesëve të punës. Nëse është e nevojshme të krijohen komplekse dhe sipërfaqe jo standarde vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet sigurimit të kësaj njësie. Për lëvizje të qetë në drejtimin horizontal, përdoret një mekanizëm vidhos në platformë. Caliper mbetet i lëvizshëm, por mund të fiksohet nëse është e nevojshme. Prerëset në mbajtësen e veglave duhet të mbërthehen fort.

Kokë dhe bisht

Një kuti ingranazhi ndodhet në kokën e boshtit, e cila siguron shpejtësi të ndryshme të rrotullimit të boshtit dhe rregullim të vlerës së çift rrotullues. Për më tepër, koka përbëhet nga një kokë rrotulluese dhe një pajisje për ushqimin e kaliperit. Mbështetja e kokës siguron pjesën e punës.

Kapaku në pjesën e pasme të mekanizmit siguron fiksim të fortë të pjesës së punës ose mjetit në drejtimin e dëshiruar. Kjo njësi ka funksionin e prerjes së fijeve në një torno metalike.

Montimi hap pas hapi i pajisjeve kthyese me duart tuaja

Një torno e bërë në shtëpi përbëhet nga pjesë që mund të gjenden në një garazh ose punëtori. Para se të vazhdoni me përpunimin dhe montimin e pajisjes, është e nevojshme të merren parasysh me kujdes dizajni dhe karakteristikat e njësisë, vendndodhjen e saj në punëtori.

Materialet e nevojshme

Ju mund të përdorni materialet në dispozicion si materiale:

• kornizë e salduar (zëvendëson kornizën e derdhur);
• njësia e fuqisë - çdo motor me një makinë elektrike me fuqi 800-1500 W nga pajisje shtëpiake (opsion i mirë – motori asinkron);
• Rripat me gjatësi të ndryshme mund të përdoren si gur lëvizës;
• vida dhe dado për fiksimin e strukturës;
• udhërrëfyes, rrëshqitje të bëra nga shufra çeliku;
• gisht dhe bisht (është më mirë të gjesh pjesë të gatshme, por mund t'i bësh tub profili ose një copë fletë metalike);
• vida ushqyese - për një torno të bërë vetë, shufra të gjata me fije në drejtimet gjatësore dhe tërthore janë të përshtatshme;
• kushinetat rrotulluese si elemente rrotulluese;
• shkumëza me diametra të ndryshëm;
• një pllakë çeliku me trashësi të paktën 8 mm - për kaliperin dhe mbajtësin e veglave.

Ku të merrni një projekt torno

Një hap i rëndësishëm në krijimin e një torno të bërë në shtëpi është hartimi dhe vizatimi i një diagrami që tregon dimensionet e pajisjes. Si bazë, mund të përdorni shembuj të produkteve të fabrikës ose vizatime nga mjeshtra që janë të disponueshëm lirisht në internet.

Dimensionet standarde të pajisjeve rrotulluese: 115x62x18 cm Parametra të tillë konsiderohen optimale për punë.

Procesi i prodhimit

Bërja e një torno metalike me duart tuaja kryhet në përputhje me udhëzues hap pas hapi për nyjet kryesore:

1. Formimi i kornizës sipas të dhënave të vizatimit. Tubat janë prerë dhe ngjitur së bashku, është e rëndësishme që qoshet të jenë të njëtrajtshme.
2. Krijimi i shtyllave anësore (për këtë është më mirë të përdorni një makinë tjetër mulliri).
3. Mbledhja instalimi mbështetës, lidhja e rafteve me guida, montimi i tufave ndarëse në anët.
4. Fiksimi i tufave për bishtin. Nëse përdorni këto pjesë të madhësive të ndryshme, mund të arrini më shumë goditje.
5. Krijimi i një platforme për mbështetje.
6. Montimi i vidës së plumbit, ngjitja e timonit dhe vernierit në të.
7. Instalimi i platformës së kokës.
8. Ngjitja e kokave në makinë.
9. Krijimi i një mbajtëse mbështetëse dhe mjeti.
10. Formimi i nënkornizës së motorit.
11. Instalimi i njësisë së fuqisë dhe lidhja e tij me rrjetin elektrik.
12. Ekzekutimi i testit në gjendje boshe.

Një torno metalike DIY është mjaft e lehtë për t'u bërë. Është e rëndësishme të ruani parametrat e projektimit, të siguroni një lidhje të ngurtë dhe të zgjidhni një motor elektrik të përshtatshëm.

Video: Si të bëni një torno metalike me duart tuaja

Për të bërë një torno me duart tuaja, një mjeshtër shtëpiak do të duhet të kuptojë mekanizmin e funksionimit të tij, të përgatisë disa materiale dhe të grumbullojë durimin e nevojshëm për të mbledhur një strukturë shtëpiake që do të lejojë përpunimin e një shumëllojshmërie produktesh metalike.

1 Pse keni nevojë për një torno të bërë vetë?

Asnjë mashkull nuk do të refuzonte të kishte një torno të vogël në shtëpinë apo banesën e tij. Në fund të fundit, me ndihmën e tij mund të kryeni shumë operacione që lidhen me përpunimin e pjesëve metalike, nga rrotullimi i një sipërfaqe të valëzuar dhe vrimat e mërzitshme, deri te prerja e fijeve dhe dhënia e sipërfaqeve të jashtme të pjesëve të formave të dhëna.

Sigurisht, mund të provoni të blini një njësi kthese fabrike. Por jo të gjithë mund të përballojnë një blerje të tillë, dhe vendosja e një makine prodhimi në një shtëpi të zakonshme mund të jetë pothuajse e pamundur për shkak të faktit se pajisjet për kthimin e metaleve marrin shumë hapësirë. Një alternativë e shkëlqyer për blerjen e një makine fabrike të rëndë dhe të papërshtatshme është të bëni një torno të thjeshtë dhe megjithatë funksionale me duart tuaja.

Një torno metalike e bërë vetë, e montuar sipas të gjitha rregullave, do të ketë kontrolle të thjeshta, do të zërë hapësirë ​​minimale dhe do të jetë e lehtë për t'u përdorur. Në të njëjtën kohë, ju lehtë mund të përpunoni metale të ndryshme dhe produkte çeliku madhësi të vogla gjeometrike, duke u bërë një zejtar i vërtetë i shtëpisë.

2 Dizajni dhe mekanizmi i funksionimit të një makine të bërë në shtëpi

Përpara se të filloni të krijoni një njësi rrotulluese për përdorim shtëpiak, do të ishte e dobishme të mësoni për përbërësit kryesorë të tij dhe mekanizmin e veprimit të pajisjeve të tilla. Një makinë bazë përbëhet nga pjesët e mëposhtme:

• dy gjyshe;
• kornizë;
• dy qendra: njëra prej tyre është skllavi, tjetra është udhëheqësi;
• ndalesë për vegël prerëse pune;
• makinë elektrike.

Mekanizmat e makinës janë instaluar në shtrat (në një njësi shtëpiake, roli i saj luhet nga korniza). Bishti lëviz përgjatë kësaj baze të njësisë. Kapaku është i nevojshëm për të akomoduar njësinë bazë të rrotullimit të pajisjes; Një pajisje transmisioni është montuar gjithashtu në kornizë, duke lidhur qendrën e drejtimit me motorin elektrik. Nëpërmjet kësaj qendre rrotullimi i kërkuar transmetohet në pjesën e punës që përpunohet.

Shtrati i një makine "shtëpia" është bërë zakonisht nga trarët prej druri, ju gjithashtu mund të përdorni kënde ose profile të bëra prej çeliku (metal); Nuk ka rëndësi se çfarë materiali zgjidhni për kornizën, gjëja kryesore është që ai të rregullojë fort qendrat e instalimit.

Është e mundur të instaloni pothuajse çdo motor elektrik në një njësi kthese të bërë në shtëpi, madje edhe një shumë të vogël, por duhet të kuptoni se karakteristikat e tij teknike mund të mos jenë të mjaftueshme për përpunimin me cilësi të lartë të pjesëve, veçanërisht nëse po flasim për një makinë përpunimi metalik. . Fuqi e ulët motori elektrik nuk do t'ju lejojë të punoni me metal, por me boshllëqe druri Edhe një motor me një fuqi prej rreth dyqind vat mund ta trajtojë atë.

Rrotullimi në makinat e bëra vetë mund të arrihet përmes një zinxhiri, fërkimi ose ngasje rripi. E fundit prej tyre përdoret më shpesh, pasi karakterizohet nga besueshmëria maksimale. Përveç kësaj, ekzistojnë edhe modele të njësive të bëra në mënyrë të pavarur, në të cilat një pajisje transmetimi nuk sigurohet fare. Në to, qendra lëvizëse ose çanta për fiksimin e veglës së punës vendoset drejtpërdrejt në boshtin e motorit elektrik. Videot e funksionimit të një njësie të tillë mund të gjenden lehtësisht në internet.

3 Disa veçori të projektimit të tornove "shtëpiake".

Për të parandaluar dridhjet e pjesëve të punës, qendrat e drejtimit dhe të drejtimit duhet të montohen në të njëjtin aks. Nëse planifikoni të bëni një makinë me vetëm një qendër (me një qendër kryesore), dizajni i pajisjeve të tilla do të duhet të parashikojë mundësinë e fiksimit të produktit me një çakëll nofull ose pllakë ballore.

Ekspertët nuk rekomandojnë instalimin e motorëve elektrikë të tipit komutator në njësitë e kthesës shtëpiake. Në mungesë të ngarkesave të punës, shpejtësia e tyre mund të rritet pa komandën e operatorit, gjë që çon në fluturimin e pjesës nga elementët e fiksimit. Është e qartë se një boshllëk i tillë "fluturues" mund të shkaktojë shumë telashe në një hapësirë ​​të kufizuar - në një apartament ose në një garazh privat.

Nëse ende planifikoni të instaloni një motor komutator, sigurohuni që ta pajisni me një kuti ingranazhi të veçantë. Ky mekanizëm eliminon rrezikun e përshpejtimit të pakontrolluar të pjesëve të përpunuara në makinë.

Lloji optimal i makinës për një njësi të bërë në shtëpi është një motor konvencional asinkron. Karakterizohet nga qëndrueshmëri e lartë nën ngarkesa (shpejtësi konstante rrotullimi) dhe siguron përpunim me cilësi të lartë të pjesëve me gjerësi deri në 70 dhe një seksion kryq deri në 10 centimetra. Në përgjithësi, lloji dhe fuqia e motorit elektrik duhet të zgjidhen në mënyrë që produkti që rrotullohet të marrë forcë të mjaftueshme rrotulluese.

Qendra e shtyrë, e cila, siç u përmend, është e vendosur në bisht, mund të jetë e palëvizshme ose rrotulluese. Është bërë nga një rrufe në qiell standard - thjesht duhet të mprehni fundin e seksionit të tij të filetuar në një kon. Bulon trajtohet me vaj makine dhe futet në fillin (të brendshëm) të prerë në bisht. Goditja e saj duhet të jetë afërsisht 2,5-3 centimetra. Rrotullimi i bulonës bën të mundur shtypjen e pjesës së punës midis dy qendrave të njësisë.

4 Procesi i vetë-prodhimit të një njësie për punë kthese

Tjetra, ne do të flasim se si të bëjmë një torno të llojit hark të bërë në shtëpi, dhe gjithashtu të ofrojmë një video të këtij procesi të thjeshtë. Duke përdorur këtë instalim, ju mund të bluani metalin dhe materiale të tjera, të mprehni thikat dhe pajisje të tjera prerëse. Njësia, ndër të tjera, do të bëhet asistenti juaj më i mirë në rastet kur ju vetë po riparoni makinën tuaj.

Së pari, duhet të presim dy rafte të forta druri dhe t'i bashkojmë bulonat duke përdorur arra. Korniza do t'u ngjitet atyre makinë shtëpie, i cili gjithashtu mund të bëhet prej druri (nëse është e mundur, është më mirë të përdorni një lloj metali për kornizën - një kënd ose kanal çeliku).

Është e domosdoshme të bëhet një mbështetëse veglash speciale që rrit nivelin e qëndrueshmërisë së prerësit për kthimin e pjesëve metalike. Një mbajtëse e tillë është një strukturë me dy dërrasa të ngjitura në kënde të drejta (ose të lidhura me vida të vogla). Për më tepër, një rrip metali i hollë është ngjitur në tabelën e poshtme, e cila është e nevojshme për të mbrojtur mjetin e punës nga ndryshimi i formës së tij gjatë rrotullimit. Një çarje pritet në një dërrasë që qëndron horizontalisht, gjë që bën të mundur kontrollin e lëvizjeve të pjesës së mbetur të mjetit.

Ju nuk duhet të keni ndonjë problem me bërjen e bishtit dhe kokës së përparme - thelbi është i qartë, dhe nëse lindin ndonjë vështirësi, mund të shikoni një video në internet ku këtë proces treguar dhe përshkruar me shumë detaje. Kapakët e kokës, si rregull, bëhen nga cilindra të gatshëm me një seksion kryq të përshtatshëm për strukturën e përgjithshme të makinës, ose me saldim të fletëve të hekurit.

Këshillohet që të instaloni kornizën e një instalimi shtëpiak në një bazë duralumini, të lidhni me siguri kornizën në të dhe të montoni të gjithë përbërësit e makinës (nuk ka aq shumë prej tyre). Pas kësaj, ne fillojmë të punojmë në njësinë e energjisë të pajisjeve tona. Para së gjithash, ne zgjedhim një motor elektrik të përshtatshëm. Për të përpunuar produkte metalike, duhet të jetë mjaft i fuqishëm:

• nëse planifikoni të punoni me pjesë të vogla - nga 500 në 1000 vat;
• për të punuar me pjesë të punës në shkallë më të madhe - nga 1500 në 2000 watts.

Motorë nga qepjet e vjetra dhe makina larëse, si dhe motorë nga pajisje të tjera. Këtu ju vendosni vetë se në cilën makinë mund të montoni njësi e bërë në shtëpi. Një bosht çeliku i zbrazët (koka boshti) lidhet me motorin elektrik duke përdorur një rrip ose një makinë tjetër. Ky bosht është i lidhur me një rrotull, e cila është montuar në një çelës. Për të ngjitur veglën e punës nevojitet rrotulla.

Ju mund të lidhni vetë mekanizmat e energjisë, por është më mirë të përfshini një elektricist në këtë operacion. Në këtë rast, do të jeni absolutisht i sigurt se instalimi juaj i rrotullimit do të sigurojë siguri të plotë elektrike gjatë operacioneve të rrotullimit. Pas montimit, makina është gati për përdorim. Nëse më pas ju duhet të zgjeroni aftësitë e tij operacionale, kjo nuk është e vështirë për t'u bërë.

Kështu, për shembull, gërryes ose gërryes mund të ngjiten në skajin e spikatur të boshtit të motorit, dhe me ndihmën e tyre, ai mund të lëmohet, si dhe mprehje me cilësi të lartë të veglave shtëpiake. Nëse dëshironi, është e lehtë për të bërë ose blerë një lloj të veçantë përshtatësi të pajisur me një çak për shpimin e metaleve. Mund të ngjitet në boshtin e mësipërm dhe mund të përdoret për të bluar brazda në një sërë pjesësh dhe për të shpuar vrima.

Kënaquni duke punuar në mini torno tuajën DIY!

Shumë zejtarë shtëpiak po mendojnë se si të bëjnë vetë torno metalike. Kjo dëshirë shpjegohet me faktin se me ndihmën e një pajisjeje të tillë, e cila do të jetë shumë e lirë, mund të kryeni në mënyrë efektive një gamë të madhe operacionesh kthese, duke i dhënë pjesëve të punës metalike dimensionet dhe formën e kërkuar. Do të dukej shumë më e lehtë për të marrë më të thjeshtën makinë tavoline dhe përdorni atë në punëtorinë tuaj, por duke pasur parasysh koston e konsiderueshme të pajisjeve të tilla, ka kuptim të shpenzoni kohë për ta bërë vetë.

Një torno e bërë në shtëpi është mjaft e mundshme

Duke përdorur një torno

Një torno, e cila ishte një nga të parat që u shfaq në linjën e pajisjeve për përpunimin e pjesëve të bëra materiale të ndryshme, duke përfshirë nga metali, ju lejon të prodhoni produkte forma të ndryshme dhe madhësive. Me ndihmën e një njësie të tillë ju mund të ktheheni të jashtëm dhe sipërfaqet e brendshme pjesët e punës, shponi vrima dhe hapni ato në madhësinë e kërkuar, prerë të jashtme ose fill i brendshëm, kryeni gërvishtje në mënyrë që t'i jepni sipërfaqes së produktit lehtësimin e dëshiruar.

Një torno serike metalike është një pajisje e madhe, e cila nuk është aq e lehtë për t'u përdorur, dhe kostoja e saj është shumë e vështirë të quhet e përballueshme. Nuk është e lehtë të përdorësh një njësi të tillë si pajisje desktopi, kështu që ka kuptim ta bësh vetë. Duke përdorur një mini-makinë të tillë, mund të ktheni shpejt pjesët e punës të bëra jo vetëm prej metali, por edhe prej plastike dhe druri.

Pajisjet e tilla përpunojnë pjesë me një seksion kryq të rrumbullakët: boshtet, dorezat e veglave, rrotat, elementët strukturorë të mobiljeve dhe produkteve për çdo qëllim tjetër. Në pajisje të tilla, pjesa e punës ndodhet në plan horizontal, ndërkohë që i jepet rrotullim dhe materiali i tepërt hiqet nga një prerës i fiksuar mirë në mbajtësin e makinës.

Megjithë thjeshtësinë e dizajnit të saj, një njësi e tillë kërkon koordinim të qartë të lëvizjeve të të gjitha pjesëve të punës në mënyrë që përpunimi të kryhet me saktësi ekstreme dhe cilësinë më të mirë ekzekutimi.

Një shembull i një torno të bërë në shtëpi me vizatime

Le të hedhim një vështrim më të afërt në një nga opsionet e punës për të montuarit më vete torno, cilësia mjaft e lartë e së cilës me të drejtë meriton vëmendjen më të madhe. Autori i këtij produkti të bërë në shtëpi nuk u kursye as në vizatimet, sipas të cilave kjo pajisje u prodhua me sukses.

Natyrisht, jo të gjithë kanë nevojë për një qasje kaq të plotë ndaj biznesit, shpesh ndërtohen struktura më të thjeshta për nevojat e shtëpisë, por si donatorë; ide të mira Kjo makinë përshtatet në mënyrë të përkryer.

Pamja e jashtme makineri Komponentët kryesorë Kaliper, mbajtës i veglave dhe çak
Pamja anësore e tailstock Pamja e poshtme e tailstock
Boshtet udhëzuese Dizajni i kaliperit Ngasja e motorit
Vizatimi nr. 1 Vizatimi nr. 2 Vizatimi nr. 3

Njësitë strukturore

Çdo torno, duke përfshirë një të bërë në shtëpi, përbëhet nga sa vijon elementet strukturore: një kornizë mbështetëse - krevat, dy qendra - ngarje dhe me lëvizje, dy koka - para dhe mbrapa, bosht, mbështetës, njësi lëvizëse - motor elektrik.

Të gjithë elementët e pajisjes vendosen në shtrat, ai është elementi kryesor mbajtës i tornos. Kapaku është një element strukturor i palëvizshëm mbi të cilin ndodhet boshti rrotullues i njësisë. Në pjesën e përparme të kornizës ka një mekanizëm transmetues të makinës, me ndihmën e të cilit elementët rrotullues të saj lidhen me motorin elektrik.

Është falë këtij mekanizmi transmetimi që pjesa e punës që përpunohet merr rrotullim. Bishti, ndryshe nga ai i përparmë, mund të lëvizë paralelisht me drejtimin e përpunimit, përdoret për të rregulluar skajin e lirë të pjesës së punës që përpunohet.

Një torno metalike e bërë në shtëpi mund të pajiset me çdo motor elektrik, edhe nëse nuk është me fuqi shumë të lartë, por një motor i tillë mund të mbinxehet gjatë përpunimit të pjesëve të punës me madhësi të madhe, gjë që do të çojë në ndalimin e tij dhe, ndoshta, në dështim.

Në mënyrë tipike, motorët elektrikë instalohen në një torno të bërë në shtëpi, fuqia e së cilës është në intervalin 800-1500 W.

Edhe nëse një motor i tillë elektrik ka një numër të vogël rrotullimesh, problemi zgjidhet duke zgjedhur një mekanizëm të përshtatshëm transmetimi. Për të transmetuar çift rrotullues nga motorë të tillë elektrikë, zakonisht përdoren mekanizmat e fërkimit ose zinxhirit;

Mini-torno, të cilat janë të pajisura në punëtoritë e shtëpisë, mund të mos kenë as një mekanizëm të tillë transmetimi në dizajnin e tyre: çanta rrotulluese e njësisë është e fiksuar drejtpërdrejt në boshtin e motorit elektrik.

Ka një rregull i rëndësishëm: të dy qendrat e makinës, ngarje dhe të drejtuara, duhet të vendosen rreptësisht në të njëjtin aks, gjë që do të shmangë dridhjen e pjesës së punës gjatë përpunimit të saj. Përveç kësaj, është e nevojshme të sigurohet fiksim i besueshëm i pjesës, i cili është veçanërisht i rëndësishëm për modelet e tipit ballor: me një qendër kryesore. Çështja e një fiksimi të tillë zgjidhet duke përdorur një kapëse nofullash ose pllakë ballore.

Në fakt, ju mund të bëni një torno me duart tuaja duke përdorur kornizë druri, por, si rregull, profilet metalike përdoren për këto qëllime. Kërkohet ngurtësi e lartë e kornizës së tornos në mënyrë që saktësia e vendndodhjes së qendrave të drejtimit dhe të shtyrëve të mos ndikohet nga ngarkesat mekanike, dhe bishti dhe mbështetja e tij me mjetin të lëvizin lirshëm përgjatë boshtit të njësisë.

Kur montoni një torno metalike, është e rëndësishme të siguroni fiksim të besueshëm të të gjithë elementëve të tij, sigurohuni që të merrni parasysh ngarkesat të cilave do t'i nënshtrohen gjatë funksionimit. Dimensionet e mini-makinerisë suaj dhe nga cilat elementë strukturorë do të përbëhet do të ndikohen nga qëllimi i pajisjes, si dhe nga madhësia dhe forma e pjesëve të punës që janë planifikuar të përpunohen në të. Fuqia e motorit elektrik, të cilin do t'ju duhet të përdorni si një makinë, do të varet nga këto parametra, si dhe nga madhësia e ngarkesës së planifikuar në njësi.

Për të pajisur torno metalike, nuk rekomandohet të zgjidhni motorë elektrikë komutatorë që ndryshojnë në një tipar karakteristik. Numri i rrotullimeve të boshtit të motorëve të tillë elektrikë, si dhe forca centrifugale që zhvillon pjesa e punës, rritet ndjeshëm me zvogëlimin e ngarkesës, gjë që mund të çojë në fluturimin e thjeshtë të pjesës nga çanta dhe mund të dëmtojë rëndë operatorin.

Motorë të tillë elektrikë mund të përdoren nëse planifikoni të përpunoni pjesë të vogla dhe të lehta në mini-makinën tuaj. Por edhe në këtë rast, është e nevojshme ta pajisni atë me një kuti ingranazhi që do të parandalojë një rritje të pakontrolluar të forcës centrifugale.

Është vërtetuar tashmë nga praktika dhe llogaritjet e projektimit se për njësitë tornuese në të cilat do të përpunohen pjesë metalike deri në 70 cm të gjata dhe deri në 10 cm në diametër, është më mirë të përdoren motorë elektrikë asinkronë me fuqi 800 W ose më shumë. . Motorët e këtij lloji karakterizohen nga shpejtësia e qëndrueshme e rrotullimit kur ka një ngarkesë, dhe kur zvogëlohet, nuk rritet në mënyrë të pakontrolluar.

Nëse do të bëni mini-makinën tuaj për kthimin e metaleve, atëherë duhet patjetër të keni parasysh faktin se çanta e saj do të ndikohet jo vetëm nga tërthor, por edhe ngarkesat gjatësore. Ngarkesa të tilla, nëse nuk sigurohet një ngasje e rripit, mund të shkaktojnë shkatërrimin e kushinetave të motorit elektrik, të cilët nuk janë krijuar për ta.

Nëse nuk është e mundur të përdorni një makinë rripi dhe qendra lëvizëse e pajisjes është e lidhur drejtpërdrejt me boshtin e motorit elektrik, atëherë mund të merren një sërë masash për të mbrojtur kushinetat e tij nga shkatërrimi. Një masë e ngjashme mund të jetë një ndalesë që kufizon lëvizjen gjatësore të boshtit të motorit, i cili mund të përdoret si një top i instaluar midis strehës së motorit elektrik dhe skajit të pasmë të boshtit të tij.

Bishti i tornos strehon qendrën e saj të shtyrë, e cila mund të jetë e palëvizshme ose e rrotullueshme lirisht. Shumica dizajn i thjeshtë ka një qendër fikse: është e lehtë për ta bërë atë në bazë të një rrufe të rregullt, duke mprehur dhe bluar pjesën që do të vijë në kontakt me pjesën e punës në një kon. Duke vidhosur ose hequr një rrufe të tillë, duke lëvizur përgjatë një vrime të filetuar në pjesën e pasme, do të jetë e mundur të rregulloni distancën midis qendrave të pajisjes, duke siguruar kështu fiksim të besueshëm të pjesës së punës. Ky fiksim sigurohet edhe duke lëvizur vetë bishtin.

Në mënyrë që pjesa e punës të rrotullohet lirshëm në një qendër të tillë fikse, pjesa e theksuar e bulonit që bie në kontakt me të do të duhet të lubrifikohet me vaj makine përpara fillimit të punës.

Sot nuk është e vështirë të gjesh vizatime dhe foto të tornove që mund t'i përdorësh për të bërë vetë pajisje të tilla. Për më tepër, është e lehtë për t'u gjetur video te ndryshme, duke demonstruar procesin e prodhimit të tyre. Kjo mund të jetë një makinë mini CNC ose një pajisje shumë e thjeshtë, e cila, megjithatë, do t'ju japë mundësinë që shpejt dhe me kontribut minimal të punës të prodhoni produkte metalike të konfigurimeve të ndryshme.

Stendat e një torno të thjeshtë metalike mund të bëhen prej druri. Ata do të duhet të fiksohen mirë në kornizën e njësisë duke përdorur lidhjet me bulona. Nëse është e mundur, është më mirë të bëni vetë kornizën nga qoshet ose kanalet metalike, të cilat do t'i sigurojnë asaj besueshmëri të lartë, por nëse ato nuk janë afër, mund të zgjidhni edhe blloqe të trasha prej druri.

Videoja më poshtë tregon procesin i bërë vetë mbështetje torno.