Shtëpi > Çati > Makinë CNC e bërë në shtëpi. Makina dhe pajisje shtëpiake për punëtorinë e shtëpisë. Montimi i disa komponentëve të rëndësishëm të makinës

Makinë CNC e bërë në shtëpi. Makina dhe pajisje shtëpiake për punëtorinë e shtëpisë. Montimi i disa komponentëve të rëndësishëm të makinës

Është e vështirë për t'u prodhuar, përveç komponentëve teknikë, ka një pajisje elektronike që mund ta instalojë vetëm një specialist. Në kundërshtim me këtë mendim, mundësia për të montuar një makinë CNC me duart tuaja është e shkëlqyeshme nëse përgatitni paraprakisht vizatimet, diagramet dhe materialet përbërëse të nevojshme.

Kryerja e punëve përgatitore

Kur hartoni një CNC me duart tuaja në shtëpi, duhet të vendosni sipas asaj skeme që do të funksionojë.

Shpesh një i përdorur përdoret si bazë për një pajisje të ardhshme.

Makina shpuese mund të përdoret si bazë për një makinë CNC

Do të kërkojë zëvendësimin e kokës së punës me një kokë mulliri.

Vështirësia më e madhe kur dizajnoni një makinë CNC me duart tuaja është krijimi i një pajisjeje me të cilën mjeti i punës lëviz në tre plane.

Karrocat e marra nga një printer konvencional do të ndihmojnë në zgjidhjen e pjesshme të problemit. Mjeti do të jetë në gjendje të lëvizë në të dy aeroplanët. Është më mirë të zgjidhni karroca për një makinë CNC nga një printer që ka dimensione të mëdha.

Një skemë e tillë ju lejon të lidhni më vonë kontrollin me makinën. Ana negative është se një makinë bluarëse CNC punon vetëm me produkte prej druri, plastike dhe metali të hollë. Kjo për faktin se karrocat e printerit nuk kanë ngurtësinë e kërkuar.

Vëmendje duhet t'i kushtohet motorit të njësisë së ardhshme. Roli i tij reduktohet në lëvizjen e mjetit të punës. Cilësia e punës dhe aftësia për të kryer operacione bluarjeje varen nga kjo.

Një opsion i mirë për një ruter CNC shtëpiak është një motor stepper.

Një alternativë për një motor të tillë është një motor elektrik, i përmirësuar më parë dhe i përshtatur me standardet e pajisjes.

Kushdo që përdor një motor stepper lejon të mos përdorë një makinë me vidë, kjo nuk ndikon në asnjë mënyrë në aftësitë e një makine të tillë CNC për dru. Rekomandohet përdorimi i rripave të dhëmbëzuar për bluarje në një njësi të tillë. Ndryshe nga rripat standardë, ata nuk rrëshqasin në rrotulla.

Është e nevojshme të dizajnoni saktë prerësin e mullirit të makinës së ardhshme për këtë ju nevojiten vizatime të hollësishme.

Materialet dhe mjetet e nevojshme për montim

Grupi i përgjithshëm i materialeve për një makinë CNC përfshin:

  • kabllo 14–19 m e gjatë;
  • , përpunimi i drurit;
  • copë për prestar;
  • konverteri i frekuencës që ka të njëjtën fuqi si boshti;
  • kushineta;
  • bordi i kontrollit;
  • pompë uji;
  • zorrë ftohëse;
  • tre motorë stepper për tre akse të lëvizjes së strukturës;
  • bulona;
  • kabllo mbrojtëse;
  • vida;
  • kompensatë, chipboard, dërrasë druri ose strukturë metalike për të zgjedhur si trupi i pajisjes së ardhshme;
  • bashkim i tipit të butë.

Kur bëni vetë, rekomandohet të përdorni një bosht me ftohës. Kjo do t'ju lejojë të mos e fikni çdo 10 minuta për t'u ftohur. Një makinë CNC e bërë në shtëpi është e përshtatshme për këtë punë; Opsioni më i mirë do të bëhet një pajisje 2 kW.

Kompleti i mjeteve të nevojshme për prodhimin e njësisë përfshin:

  • çekiçët;
  • shirit elektrik;
  • çelësat e montimit;
  • ngjitës;
  • kaçavidë;
  • hekur për saldim, ngjitës;
  • mulli, shpesh zëvendësohet me një sharrë hekuri;
  • pincë, njësi saldimi, gërshërë, pincë.

Makinë e thjeshtë CNC DIY

Procedura për montimin e makinës

Një makinë bluarje CNC e bërë në shtëpi është montuar sipas diagramit të mëposhtëm:

  • prodhimi i vizatimeve dhe diagrameve të pajisjeve që tregojnë sistemin e pajisjeve elektrike;
  • blerja e materialeve që përmbajnë një makinë CNC të ardhshme shtëpiake;
  • instalimi i kornizës, në të cilën do të montohen motorët, sipërfaqja e punës, portali, boshti;
  • instalimi i portalit;
  • vendosja e boshtit Z;
  • fiksimi i sipërfaqes së punës;
  • instalimi i boshtit;
  • instalimi i sistemit të ftohjes së ujit;
  • instalimi i sistemit elektrik;
  • lidhja e tabelës, me ndihmën e saj kontrollohet pajisja;
  • konfigurimi i softuerit;
  • fillimi i njësisë.

Baza për kornizën është një material i bërë nga alumini.

Korniza duhet të jetë prej alumini

Profilet e bëra nga ky metal zgjidhen me një seksion kryq 41*81 mm me trashësi pllake 11 mm. Vetë trupi i kornizës është i lidhur duke përdorur qoshe alumini.

Instalimi i portalit do të përcaktojë se sa trashësi mund të përpunohet produkti nga makina CNC. Sidomos nëse është bërë vetë. Sa më i lartë të jetë portali, aq më i trashë është produkti që mund të përpunojë. Është e rëndësishme të mos e instaloni shumë lart, pasi ky dizajn do të jetë më pak i qëndrueshëm dhe i besueshëm. Portali lëviz përgjatë boshtit X dhe mbart boshtin.

Një profil alumini përdoret si material për sipërfaqen e punës të njësisë. Shpesh ata marrin një profil që ka T-slots. Për përdorim shtëpiak pranohet, trashësia e saj është të paktën 17 mm.

Pasi korniza e pajisjes të jetë gati, filloni të instaloni boshtin. Është e rëndësishme ta instaloni atë vertikalisht, pasi do të duhet të rregullohet në të ardhmen, kjo bëhet për të rregulluar këndin e kërkuar.

Për të instaluar sistemin elektrik, duhet të jenë të pranishëm komponentët e mëposhtëm:

  • njësia e fuqisë;
  • kompjuter;
  • motor stepper;
  • paguaj;
  • butoni i ndalimit;
  • drejtuesit e motorëve.

Sistemi kërkon një port LPT për të funksionuar. Përveç kësaj, është instaluar që kontrollon funksionimin e pajisjes dhe ju lejon t'i përgjigjeni pyetjes se si të kryeni këtë apo atë operacion. Kontrolli është i lidhur nëpërmjet motorëve me vetë makinën e bluarjes.

Pasi të jetë instaluar elektronika në makinë, do t'ju duhet të shkarkoni drejtuesit dhe programet e nevojshme për funksionim.

Gabime të zakonshme të montimit

Një gabim i zakonshëm kur montoni një makinë të kontrolluar numerikisht është mungesa e një vizatimi, por montimi kryhet sipas tij. Si rezultat, lindin lëshime në projektimin dhe instalimin e strukturave të aparatit.

Shpesh, funksionimi i gabuar i makinës shoqërohet me një konvertues të frekuencës dhe një bosht të zgjedhur gabimisht.

Për funksionimin e saktë të makinës, është e nevojshme të zgjidhni boshtin e duhur

Në shumë raste, motorët stepper nuk marrin fuqinë e duhur, kështu që për ta duhet të zgjidhet një furnizim i veçantë i veçantë i energjisë.

Është e nevojshme të merret parasysh që një qark elektrik dhe një softuer i instaluar saktë ju lejon të kryeni operacione të shumta me nivele të ndryshme kompleksiteti në pajisje. Një mjeshtër i nivelit të mesëm mund të bëjë një makinë CNC me duart e veta, dizajni i njësisë ka një numër karakteristikash, por me ndihmën e vizatimeve nuk është e vështirë të montoni pjesët.

Është e lehtë të punosh me një CNC të ndërtuar nga vetja, duhet të studiosh bazën e informacionit, të kryesh një sërë punimesh trajnimi dhe të analizosh gjendjen e njësisë dhe pjesëve. Mos nxitoni, nxitoni pjesët lëvizëse ose hapni CNC.

Pyetja se si të bëhet një makinë CNC mund të përgjigjet shkurtimisht. Duke ditur që një makinë bluarje CNC e bërë në shtëpi, në përgjithësi, është një pajisje komplekse me një strukturë komplekse, këshillohet që projektuesi të:

  • të marrë vizatime;
  • blini komponentë dhe fiksues të besueshëm;
  • përgatit një mjet të mirë;
  • Keni në dorë një torno CNC dhe makinë shpimi për ta prodhuar shpejt.

Nuk do të ishte keq të shikoni videon - një lloj udhëzuesi udhëzues se ku të filloni. Do të filloj me përgatitjen, do të blej gjithçka që më nevojitet, do të kuptoj vizatimin - këtu vendimi i duhur projektues fillestar. Kjo është arsyeja pse fazë përgatitore, montimi paraprak, është shumë i rëndësishëm.

Puna në fazën përgatitore

Për të bërë një makinë bluarjeje CNC të bërë në shtëpi, ekzistojnë dy mundësi:

  1. Ju merrni një grup të gatshëm të pjesëve (përbërës të zgjedhur posaçërisht), nga i cili ne montojmë vetë pajisjet.
  2. Gjeni (bëni) të gjithë komponentët dhe filloni të montoni një makinë CNC me duart tuaja që do të plotësonte të gjitha kërkesat.

Është e rëndësishme të vendosni për qëllimin, madhësinë dhe modelin (si të bëni pa një vizatim të një makine CNC të bërë në shtëpi), të gjeni diagrame për prodhimin e saj, të blini ose të prodhoni disa pjesë që nevojiten për këtë dhe të blini vida plumbi.

Nëse vendosni të krijoni vetë një makinë CNC dhe bëni pa grupe të gatshme përbërësish dhe mekanizmash, lidhëse, ju duhet qarku i montuar sipas të cilit do të funksionojë makina.

Zakonisht, pasi kanë gjetur një diagram skematik të pajisjes, ata së pari modelojnë të gjitha pjesët e makinës, përgatisin vizatime teknike dhe më pas i përdorin ato për të bërë komponentë nga kompensatë ose alumin në një torno dhe frezë (nganjëherë është e nevojshme të përdoret një makinë shpuese). Më shpesh, sipërfaqet e punës (të quajtura edhe tryezë pune) janë kompensatë me trashësi 18 mm.

Montimi i disa komponentëve të rëndësishëm të makinës

Në makinën që keni filluar të montoni me duart tuaja, duhet të siguroni një numër përbërësish kritikë që sigurojnë lëvizjen vertikale të mjetit të punës. Në këtë listë:

  • ingranazh spirale - rrotullimi transmetohet duke përdorur një rrip të dhëmbëzuar. Është mirë sepse rrotullat nuk rrëshqasin, duke transferuar në mënyrë të barabartë forcat në boshtin e pajisjes së bluarjes;
  • nëse përdorni një motor stepper (SM) për një mini-makinë, këshillohet të merrni një karrocë nga një model printeri më i madh - më i fuqishëm; printerët e vjetër matricë me pika kishin motorë elektrikë mjaft të fuqishëm;

  • për një pajisje me tre koordinata, do t'ju duhen tre SD. Është mirë nëse ka 5 tela kontrolli në secilin, funksionaliteti i mini-makinerisë do të rritet. Vlen të vlerësohet madhësia e parametrave: tensioni i furnizimit, rezistenca e dredha-dredha dhe këndi i rrotullimit të motorit në një hap. Për të lidhur çdo motor stepper ju nevojitet një kontrollues i veçantë;
  • me ndihmën e vidhave, lëvizja rrotulluese nga motori shndërrohet në lineare. Për të arritur saktësi të lartë, shumë e konsiderojnë të nevojshme që të ketë vida me top (vida topash), por ky komponent nuk është i lirë. Kur zgjidhni një grup dadosh dhe vidhash montimi për blloqet e montimit, zgjidhni ato me futje plastike, kjo zvogëlon fërkimin dhe eliminon reagimin;

  • në vend të një motori stepper, mund të merrni një motor elektrik të rregullt, pas një modifikimi të vogël;
  • një bosht vertikal që lejon mjetin të lëvizë në 3D, duke mbuluar të gjithë tabela e koordinatave. Është bërë nga pllaka alumini. Është e rëndësishme që dimensionet e boshtit të përshtaten me dimensionet e pajisjes. Në varësi të disponueshmërisë furre me muffle, boshti mund të derdhet sipas dimensioneve të vizatimeve.

Më poshtë është një vizatim i bërë në tre projeksione: pamja anësore, pamja e pasme dhe pamja e sipërme.

Vëmendje maksimale ndaj shtratit

Ngurtësia e nevojshme e makinës sigurohet nga shtrati. Në të janë instaluar një portal i lëvizshëm, një sistem udhëzues hekurudhor, një motor, një sipërfaqe pune, një bosht Z dhe një bosht.

Për shembull, një nga krijuesit e një makine CNC të bërë në shtëpi bëri një kornizë mbështetëse nga profili i aluminit Maytec - dy pjesë (seksioni 40x80 mm) dhe dy pllaka fundore 10 mm të trasha nga i njëjti material, duke lidhur elementët me qoshe alumini. Struktura është e përforcuar brenda kornizës ka një kornizë të bërë nga profile më të vogla në formën e një katrori.

Korniza është montuar pa përdorimin e nyjeve të salduara (qepjet e salduara nuk janë në gjendje të përballojnë ngarkesat e dridhjeve). Është më mirë të përdorni arra T si fiksim. Pllakat fundore parashikojnë instalimin e një blloku mbajtës për montimin e vidës së plumbit. Do t'ju duhet një kushinetë e thjeshtë dhe një kushinetë gishti.

Mjeshtri përcaktoi se detyra kryesore e makinës CNC të bërë vetë ishte prodhimi i pjesëve të aluminit. Meqenëse pjesët e punës me një trashësi maksimale prej 60 mm ishin të përshtatshme për të, ai bëri pastrimin e portalit 125 mm (kjo është distanca nga lart tra kryq në sipërfaqen e punës).

Ky proces i vështirë instalimi

Është më mirë të montoni makina CNC të bëra në shtëpi, pasi të keni përgatitur përbërësit, në mënyrë rigoroze sipas vizatimit në mënyrë që ato të funksionojnë. Procesi i montimit duke përdorur vida plumbi duhet të kryhet në sekuencën e mëposhtme:

  • një mjeshtër i ditur fillon duke bashkuar dy motorët e parë në trup - prapa boshtit vertikal të pajisjes. Njëra është përgjegjëse për lëvizjen horizontale të kokës së bluarjes (udhëzuesit hekurudhor), dhe e dyta është përgjegjëse për lëvizjen në planin vertikal;
  • një portal i lëvizshëm që lëviz përgjatë boshtit X mban boshtin e bluarjes dhe mbështetësin (boshti z). Sa më i lartë të jetë portali, aq më e madhe mund të përpunohet pjesa e punës. Por në një portal të lartë, gjatë përpunimit, rezistenca ndaj ngarkesave në zhvillim zvogëlohet;

  • Për fiksimin e motorit të boshtit Z dhe udhëzuesve linearë, përdoren pllakat e përparme, të pasme, të sipërme, të mesme dhe të poshtme. Bëj një djep për boshtin e mullirit atje;
  • Makina është montuar nga arra dhe stufa të zgjedhura me kujdes. Për të rregulluar boshtin e motorit dhe për ta lidhur atë në kunj, përdorni një dredha-dredha gome të një kabllo elektrike të trashë. Fiksimi mund të jetë vida të futura në një mëngë najloni.

Pastaj fillon montimi i përbërësve dhe montimeve të mbetura të produktit të bërë në shtëpi.

Ne instalojmë mbushjen elektronike të makinës

Për të bërë një makinë CNC me duart tuaja dhe për ta përdorur atë, duhet të operoni me kontroll numerik të zgjedhur saktë, borde të qarkut të printuar me cilësi të lartë dhe komponentë elektronikë (veçanërisht nëse janë kinezë), të cilat do t'ju lejojnë të zbatoni gjithçka në një CNC makinë funksionalitetin, duke përpunuar një pjesë të konfigurimit kompleks.

Për të shmangur problemet e menaxhimit, makinat CNC të bëra në shtëpi kanë përbërësit e mëposhtëm midis përbërësve:

  • motorët stepper, disa të ndaluar për shembull Nema;
  • Porta LPT përmes së cilës njësia e kontrollit CNC mund të lidhet me makinën;
  • drejtuesit për kontrollorët, ato janë instaluar në një makinë mini-frezimi, duke u lidhur në përputhje me diagramin;

  • tabela komutuese (kontrollues);
  • Njësia e furnizimit me energji 36V me një transformator në rënie që shndërrohet në 5V për të fuqizuar qarkun e kontrollit;
  • laptop ose PC;
  • butoni përgjegjës për ndalimin e urgjencës.

Vetëm pas kësaj, makinat CNC testohen (në këtë rast, mjeshtri do të bëjë një provë të tij, duke ngarkuar të gjitha programet), dhe mangësitë ekzistuese identifikohen dhe eliminohen.

Në vend të një përfundimi

Siç mund ta shihni, është e mundur të bëhet një CNC që nuk është inferior ndaj modeleve kineze. Duke bërë një grup pjesësh këmbimi me madhësinë e duhur, duke pasur kushineta me cilësi të lartë dhe mbërthyes të mjaftueshëm për montim, kjo detyrë është në fuqinë e atyre që janë të interesuar në teknologjinë softuerike. Nuk do të duhet të kërkoni një shembull për një kohë të gjatë.

Fotografia më poshtë tregon disa shembuj të makinerive të kontrolluara numerikisht, të cilat janë bërë nga të njëjtët mjeshtër, jo profesionistë. Asnjë pjesë e vetme nuk u bë me nxitim, me një madhësi arbitrare, por e montuar në bllok me saktësi të madhe, me shtrirje të kujdesshme të akseve, përdorimin e vidave të plumbit të cilësisë së lartë dhe kushinetave të besueshme. Deklarata është e vërtetë: ndërsa montoni, kështu do të punoni.

Një bosh duralumini përpunohet duke përdorur CNC. Me një makinë të tillë, e cila është montuar nga një mjeshtër, mund të kryeni shumë punë bluarjeje.

Një shembull tjetër i një makinerie të montuar, ku një pllakë fibrash përdoret si një tavolinë pune mbi të cilën mund të prodhohet një bord qark i printuar.

Kushdo që fillon të prodhojë pajisjen e parë së shpejti do të kalojë në makina të tjera. Ndoshta do të dëshirojë të provojë veten si montues i një njësie shpimi dhe, pa u vënë re, do t'i bashkohet ushtrisë së zejtarëve që kanë montuar shumë pajisje shtëpiake. Angazhimi në krijimtarinë teknike do ta bëjë jetën e njerëzve interesante, të larmishme dhe të pasur.

Ai përshkroi në detaje të gjithë procesin e krijimit të një makinerie CNC për punimin e drurit dhe materialeve të tjera, duke filluar nga dizajni.

1. Dizajn

Para se të ndërtoni një makinë, duhet të paktën të vizatoni një skicë me dorë, ose më mirë akoma, të bëni një vizatim më të saktë tre-dimensional duke përdorur një program CAD. Autori i projektit përdori google sketchup, një program mjaft i thjeshtë (falas për përdorim 30-ditor). Për një projekt më kompleks, mund të zgjidhni Autocad.

Qëllimi kryesor i vizatimit është të zbulojë dimensionet e nevojshme të pjesëve për t'i porositur ato në internet dhe të sigurohet që të gjitha pjesët lëvizëse të makinës të përshtaten së bashku.

Siç mund ta shihni, autori nuk përdori vizatime të detajuara me vrima të shënuara për fiksim, ai shënoi vrimat gjatë ndërtimit të makinës, por ky dizajn fillestar doli të ishte i mjaftueshëm.

Dimensionet e përgjithshme të makinës: 1050 x 840 x 400 mm.

Udhëtimi në bosht: X 730 mm, Y 650 mm, Z 150 mm

Gjatësia e udhëzuesve dhe vidhos së topit varet nga madhësia e makinës që keni parasysh.

Kur dizajnoni një makinë CNC, ka disa pyetje, përgjigjja e të cilave varet nga rezultati përfundimtar.

Cilin lloj makine CNC dëshironi të zgjidhni?

Me një tavolinë të lëvizshme apo me një portal të lëvizshëm? Modelet e tavolinave lëvizëse përdoren shpesh për veglat e makinerive madhësia e vogël, deri në 30x30 cm Ato janë më të lehta për t'u ndërtuar dhe mund të bëhen më të ngurtë se makinat me portal lëvizës. Disavantazhi i lëvizjes së tryezës është se, me të njëjtën zonë prerjeje, sipërfaqja totale e makinës është dy herë më e madhe se kur përdorni një dizajn me një portal lëvizës. Në këtë projekt sipërfaqja e përpunimit është rreth 65x65 cm, ndaj është zgjedhur një portal i lëvizshëm.

Çfarë dëshironi të përpunoni me një makinë CNC?

Në këtë projekt makina ishte menduar kryesisht për kompensatë, drurë druri dhe plastika, si dhe për alumin.

Nga çfarë do të ndërtohet makina?

Kjo varet kryesisht nga materiali që do të përpunohet në makinë. Idealisht, materiali që përdoret për të bërë makinën duhet të jetë më i fortë se materiali që do të përpunohet në makinë, ose të paktën jo më pak i fortë. Prandaj, nëse dëshironi të prisni alumin, makina duhet të jetë e montuar nga alumini ose çeliku.

Çfarë gjatësie boshtesh ju nevojiten?

Sipas planit origjinal, makina CNC duhej të përpunonte kompensatë dhe MDF, të cilat prodhohen në Holandë në përmasa 62 x 121 cm Prandaj, për Y, distanca e kalimit duhet të jetë së paku 620 mm. Gjatësia e goditjes përgjatë boshtit X është 730 mm, sepse në të kundërt makina do të zinte të gjithë hapësirën e dhomës. Prandaj, boshti X është më i shkurtër se gjatësia e fletës së kompensatës (1210 mm), por është e mundur të përpunoni gjysmën, pastaj ta zhvendosni fletën përpara dhe të përpunoni pjesën tjetër. Duke përdorur këtë truk, është e mundur të përpunohen pjesë në makinë që janë shumë më të mëdha se gjatësia e boshtit X Për boshtin Z, u zgjodh 150 mm për të përdorur një bosht të katërt në të ardhmen.

Çfarë lloji të lëvizjes lineare do të përdorni?

Ka shumë opsione për një sistem lëvizjeje lineare, dhe cilësia e punës varet kryesisht nga zgjedhja e tij. Prandaj, ka kuptim të shpenzoni para sistem më të mirë që ju mund të përballoni. Autori i projektit vendosi që shinat lineare ishin opsioni më i mirë për të cilin ai kishte para të mjaftueshme. Nëse po ndërtoni një ruter CNC me 3 boshte, do t'ju duhet të blini një komplet të përbërë nga tre grupe udhërrëfyesish linearë dhe dy kushineta lineare për udhëzues.

Cilin sistem të lëvizjes së furnizimit do të përdorni për çdo aks?

Opsionet kryesore të ngasjes së ushqimit janë: rripat e dhëmbëzuar, mekanizmat e raftit dhe pinionit dhe transmetimi me vidhos. Për makinat CNC të bëra në shtëpi, më shpesh përdoret një transmetim me vidë duke përdorur një palë vidha me top. Arra është ngjitur në pjesën lëvizëse të makinës, vidhosja është e fiksuar në të dy skajet. Vidhosja është ngjitur në motor. Nëse motorët rrotullohen, dado me pjesën e makinës lëvizëse të lidhur me të do të lëvizë përgjatë vidës dhe do ta vërë makinën në lëvizje.

Vidhosja e topit në këtë makinë përdoret për të drejtuar akset X dhe Y kushineta me vidhos me top sigurojnë një lëvizje shumë të qetë, nuk ka asnjë reagim dhe cilësia dhe shpejtësia e prerjes rritet.

Aksi Z përdor një shufër M10 të bërë me cilësi të lartë çelik inox me një arrë delrin të bërë vetë.

Lloji i motorit dhe i kontrolluesit

Në mënyrë tipike, makinat CNC shtëpiake përdorin motorë stepper. Servo disqet përdoren kryesisht për makinat industriale CNC me fuqi të lartë, ato janë më të shtrenjta dhe kërkojnë kontrollues më të shtrenjtë. Këtu përdoren motorë stepper 3 Nm.

Lloji i boshtit

Projekti përdor një Kress standard dhe ka një fllanxhë të mirë shtrënguese 43 mm, si dhe një kontrollues të integruar të shpejtësisë (por shumica e boshteve kanë veçorinë e fundit).

Nëse do të bëni prerje vërtet komplekse, duhet t'i kushtoni vëmendje boshteve të ftohura me ujë - ato janë më të shtrenjta se ato standarde, por bëjnë shumë më pak zhurmë, mund të punojnë me shpejtësi të ulët pa mbinxehje dhe me një larmi materialesh.

Kostoja

Kjo makinë CNC ka kushtuar afërsisht 1500 euro. Një makinë bluarje CNC e para-ndërtuar me specifika të ngjashme kushton shumë më tepër, kështu që mund të kurseni para duke e ndërtuar vetë makinën.

2. Komponentët për krijimin e një makinerie CNC


Pajisjet elektrike dhe elektronike:

  • 3 motorë stepper 3 Nm Nema 23;
  • 3 drejtues motori stepper DM556 Leadshine;
  • Furnizimi me energji 36 V për makinat CNC;
  • Bordi i ndërfaqes 5 Axis CNC Breakout Board për kontrollin e drejtuesve stepper;
  • Furnizimi me energji 5V për bordin e ndërfaqes;
  • Ndërprerës me dy pozicione Ndezje/Fikje;
  • Mbrojtur 4 Përçues 18 AWG Kabllo i bllokuar;
  • 3 çelsat kufi me prekje;
  • Gishti: Kress FME 800 (Bosch Colt ose Dewalt Compact Router do të funksionojë gjithashtu).

Opsionale:

  • kabinet/shtresa për pajisjet elektrike;
  • kanal kabllor plastik të lëvizshëm;
  • Priza kabllosh me 4 pin.

Pjesë mekanike:

  • udhëzues linearë: për X - SBR 20 për Y dhe Z - SBR 16;
  • vidë me top për X dhe Y - 16 mm në diametër, 5 mm hapje4
  • si një vidë transferimi për boshtin Z: kunj çeliku me fije M10 me një arrë Delrin të bërë vetë;
  • Profili alumini: 30x60 mm, i prerë në copa 100 mm të gjata;
  • pllakë alumini 15 mm e trashë;
  • Këmbë të fuqishme niveluese kundër dridhjeve.

Programet:

  • Programi CAD/CAM CamBam;
  • program për kontrollin e një makinerie CNC Mach3

Makina është ndërtuar kryesisht nga pllaka alumini me trashësi 15 mm dhe profile alumini 30x60 mm. Puna u krye duke përdorur makineri shpimi dhe torno. Pllakat dhe profilet u urdhëruan të prerë në madhësi.

3. Boshti X


Korniza e bazës është e përbërë nga 4 pjesë të profilit të aluminit me një seksion kryq 30x60 mm dhe dy panele anësore 15 mm të trasha. Në fund të profileve ka dy vrima me një diametër prej 6.8 mm, një fije M8 ​​bëhet brenda vrimave duke përdorur një rubinet.

Prerja e fijeve në skajet e profileve të aluminit

Për të siguruar që vrimat në panelet fundore të përputheshin, të dyja pllakat u mbërthyen së bashku gjatë shpimit. Ka 4 vrima të shpuara në mes të secilës pllakë për të instaluar mbështetësit e kushinetave dhe katër vrima shtesë në njërën nga pllakat anësore për montimin e motorit.

Katër blloqe copa alumini (50x50x20) janë bërë për të ngjitur këmbët e nivelimit. Blloqet vidhosen në profilet e jashtme me katër bulona M5 me dado mobiljesh.

Udhëzuesit linearë përshtaten drejtpërdrejt në profilet e aluminit. Për boshtin X janë përdorur shina me diametër 20 mm. Vrimat e para-shpuara në bazën e udhëzuesve linearë përputhen saktësisht me brazda në profilet e aluminit. Për instalim, u përdorën bulonat M5 dhe dadot e mobiljeve.

4. Pllakat anësore të portalit


Pllakat anësore të portalit janë pothuajse identike, por njëra prej tyre ka katër vrima shtesë të shpuara për montimin e motorit. I gjithë portali është bërë nga pllaka alumini me trashësi 15 mm. Për t'u siguruar që vrimat ishin saktësisht në vendin e duhur, vrimat u shpuan në vende të shënuara me kujdes me një goditje stoli dhe vrimat u shpuan duke përdorur një makinë shpimi përgjatë këtyre shenjave, së pari me një stërvitje me një diametër më të vogël, pastaj me atë të kërkuar. .

Për shkak të mënyrës se si është projektuar portali, na u desh të bënim vrima në skajet e pllakave anësore dhe të bënim fije M8 ​​në vrima.

5. Montimi i portalit


Portali është montuar dhe instaluar

Pjesa tjetër e portalit është bërë në të njëjtën mënyrë si pjesët anësore. Pjesa më e vështirë ishte që shinat lineare të rreshtoheshin në mënyrë korrekte, të cilat duhej të rreshtoheshin me skajin e pllakës. Kur shënoja vendndodhjen e saktë të vrimave, unë shtypa dy pjesë të nxjerrjes së aluminit në anët e pllakës për të rreshtuar udhëzuesit. NË vrima të shpuara Prerja me fije M5. Kur lidhni udhëzuesit në portal, duhet të siguroheni që distanca midis udhëzuesve përgjatë gjithë gjatësisë të jetë e njëjtë, udhëzuesit duhet të jenë paralelë.

Kushinetat lineare janë ngjitur në murin anësor të portierit.

Disa kllapa qoshe sigurojnë ngurtësi shtesë në strukturë.

Pllaka në fund të portierit ka 6 vrima të shpuara në të për ta ngjitur në pllakat anësore. Më duhej të hapja dy vrima në mes për të lidhur mbajtësin e arrave.

6. Karrocë e boshtit Y


Karroca e boshtit Y përbëhet nga një pllakë e vetme në të cilën janë bashkangjitur kushinetat lineare. Shpimi i vrimave ishte mjaft i thjeshtë, por kërkohej saktësi e madhe. Kësaj pllake i janë bashkangjitur kushinetat si për boshtin Y ashtu edhe për boshtin Z Meqenëse kushinetat lineare janë të vendosura afër njëri-tjetrit, edhe lëvizja më e vogël shkakton kapjen e tyre. Karroca duhet të rrëshqasë lehtësisht nga njëra anë në tjetrën. Binarët dhe kushinetat duhet të rregullohen. Instrumente dixhitale me precizion të lartë u përdorën për rreshtim. Pasi të ishte bërë montimi i dados së makinës për boshtin Y, duheshin shpuar dy vrima shtesë në pllakë për ta lidhur atë.

7. Boshti Z

Udhëzuesit linearë të boshtit Z janë ngjitur në pjesën lëvizëse të montimit të boshtit Z. Binarët duhet të zhvendosen disa milimetra nga buza e pllakës. Për t'i lidhur ato, dy copa plastike të trashësisë së kërkuar u përdorën si ndarës. Dihej me siguri se skajet e pllakës së aluminit ishin paralele, kështu që autori futi copa plastike midis anëve të aluminit të ngjitura në skajin e pllakës dhe shinave, duke lëvizur binarët në distancën e barabartë të kërkuar, më pas shënoi vendndodhjet i vrimave, i shpoi dhe preu fijet e brendshme.

Për të montuar pllakën e sipërme në montimin e boshtit Z, hapen tre vrima në fundin e pllakës së montimit. Nuk ishte e mundur të lidhja motorin hapës direkt në pllakë, kështu që më duhej të bëja një montim të veçantë për motorin nga plastika (shih pikën 12).

Dy blloqe kushinetash janë bërë nga e njëjta plastikë. Vidhosja e lëvizjes është një shufër çeliku me një fije M10. Rripi i rripit të kohës është shpuar, trokitur me një fije M10 dhe thjesht ngjitet në majë të vidës së makinës. Mbahet në vend nga tre vida të vendosura. Dado lëvizëse Delrin ngjitet në karrocën e boshtit Y.

Dado lëvizëse Delrin ngjitet në karrocën e boshtit Y.

Montimi i boshtit është porositur paraprakisht dhe ka një unazë kapëse 43 mm që përputhet me Kress-in e përdorur në projekt.

Nëse dëshironi të përdorni një bosht të ftohur me ujë, ai shpesh përfshin montim i gatshëm. Mund t'i blini gjithashtu montimet veçmas nëse dëshironi të përdorni një fuçi Dewalt ose Bosch, ose t'i printoni ato 3D.

8. Rripat dhe rrotullat e dhëmbëzuara


Shpesh motorët janë montuar në pjesën e jashtme të makinës ose në një stendë të veçantë. Në këtë rast, motorët mund të lidhen drejtpërdrejt me vidën e topit duke përdorur një bashkim fleksibël. Por, meqenëse makina ndodhet në një dhomë të vogël, motorët e jashtëm do të ishin në rrugë.

Kjo është arsyeja pse motorët vendosen brenda makinës. Ishte e pamundur të lidhnim drejtpërdrejt motorët me vidhat e topit, kështu që na duhej të përdornim rripat e kohës dhe rrotullat HTD5m me gjerësi 9 mm.

Kur përdorni një makinë me rrip, mund të përdorni një ingranazh reduktues për të lidhur motorin me vidën e lëvizjes, duke ju lejuar të përdorni motorë më të vegjël dhe të merrni të njëjtin çift rrotullues, por më pak shpejtësi. Meqenëse motorët u zgjodhën të ishin mjaft të mëdhenj, nuk kishte nevojë të reduktoheshin ingranazhet për të marrë më shumë fuqi.

9. Montimet e motorit


Montimet e motorit janë bërë nga copa tubash katrorë alumini, të prera me porosi në gjatësinë e kërkuar. Ju gjithashtu mund të merrni një tub çeliku dhe të prisni prej tij copa katrore. Montimet e motorit për akset X dhe Y duhet të jenë në gjendje të zgjasin dhe tërhiqen për të tendosur rripat e kohës. Aktiv torno U bënë slota dhe u hap një vrimë e madhe në njërën anë të montimit, por këtë mund ta bëni edhe në një shtypës stërvitjeje.


Vrima e madhe në njërën anë të montimit u pre me një sharrë fundore. Kjo lejon që motori të ulet në të njëjtin nivel me sipërfaqen dhe gjithashtu siguron që boshti të jetë në qendër. Motori është i fiksuar me bulona M5. Ka katër fole në anën tjetër të montimit për të lejuar që motori të rrëshqasë përpara dhe mbrapa.

10. Blloqe mbështetëse mbajtëse


Blloqet mbështetëse për akset X dhe Y janë bërë nga shufra e rrumbullakët alumini 50 mm - e prerë në katër pjesë, secila me trashësi 15 mm. Pas shënimit dhe shpimit katër vrimat e montimit, një vrimë e madhe është shpuar në qendër të pjesës së punës. Pastaj u bë një zgavër për kushinetat. Kushinetat duhet të shtypen dhe blloqet duhet të mbyllen me bulona në fund dhe në pllakat anësore.

11. Mbështetja e dados së drejtimit të boshtit Z


Në vend të një vidë topi për boshtin Z, u përdor një shufër me filetim M10 dhe një arrë e bërë vetë nga një copë Delrin. Poliformaldehidi Delrin është i përshtatshëm për këtë qëllim, sepse është vetëlubrifikues dhe nuk konsumohet me kalimin e kohës. Nëse përdorni një rubinet me cilësi të mirë për filetim, reagimi i kundërt do të jetë minimal.

12. Mbështetësit për dado lëvizëse në akset X dhe Y


Montimi i makinës është prej alumini për akset X dhe Y. Arrat e vidhave me top kanë dy fllanxha të vogla me tre vrima në secilën anë. Një vrimë në secilën anë përdoret për të ngjitur arrë në mbajtës. Mbajtësi është përpunuar në një torno me saktësi të madhe. Pasi t'i keni bashkangjitur dadot në karrocën e portit dhe të boshtit Y, mund të provoni t'i lëvizni këto pjesë nga njëra anë në tjetrën duke e rrotulluar vidën e topit me dorë. Nëse dimensionet e mbajtësve janë të pasakta, arra do të bllokohet.


Montimi i boshtit Y.

13. Montimi i motorit të boshtit Z


Montimi i motorit të boshtit Z është i ndryshëm nga të tjerët. Është prerë nga akrilik 12 mm. Tensioni i rripit mund të rregullohet duke liruar dy bulonat sipër dhe duke rrëshqitur të gjithë montimin e motorit. Aktiv për momentin Montimi akrilik funksionon shkëlqyeshëm, por unë jam duke menduar ta zëvendësoj me një montim alumini në të ardhmen sepse pllaka akrilike përkulet pak kur rripi është i tendosur.

14. Sipërfaqja e punës


Një tavolinë alumini me fole T do të ishte më e mira, por është e shtrenjtë. Autori i projektit vendosi të përdorë një tavolinë të shpuar sepse përshtatet me buxhetin dhe jep shumë mundësi për shtrëngimin e pjesës së punës.

Tavolina është bërë nga një copë kompensatë thupër 18 mm e trashë dhe është ngjitur duke përdorur bulonat M5 dhe dadot me fole T në profilet e aluminit. Janë blerë 150 arra heks M8. Duke përdorur një program CAD, u vizatua një rrjetë me prerje gjashtëkëndore për këto arra. Makina CNC më pas preu të gjitha këto vrima për arrat.

Një copë MDF me trashësi 25 mm u instalua mbi një copë kompensatë thupër. Kjo është një sipërfaqe e zëvendësueshme. Një pjesë e madhe ruteri është përdorur për të prerë vrimat në të dyja pjesët. Vrimat në MDF janë të lidhura saktësisht me qendrën e vrimave gjashtëkëndore të prera më herët. Më pas, pjesa e MDF-së u hoq dhe të gjitha dadot u vendosën në vrimat e kompensatës. Vrimat ishin pak më të vogla se arrat, kështu që arrat futeshin në to me një çekiç. Pas përfundimit, MDF u kthye në vendin e vet.

Sipërfaqja e tryezës është paralele me boshtet X dhe Y dhe është plotësisht e sheshtë.

15. Elektronikë


Përdoren komponentët e mëposhtëm:

  • Furnizimi kryesor me energji elektrike me tension dalje 48V DC dhe rrymë dalëse 6.6 A;
  • 3 drejtues motori stepper Leadshine M542 V2.0;
  • 3 motorë stepper 3Nm hibride Nema 23;
  • bordi i ndërfaqes;
  • rele - 4-32V DC, 25A/230 V AC;
  • çelësi kryesor;
  • furnizimi me energji elektrike për bordin e ndërfaqes 5V DC;
  • furnizimi me energji elektrike për tifozët ftohës 12V DC;
  • 2 kushineta me mëngë kryesore të ftohjes 80 mm;
  • 2 priza - për bosht dhe fshesë me korrent;
  • Butoni i mbylljes emergjente dhe çelësat kufi (ende të pa instaluara).

Nëse nuk dëshironi të shpenzoni shumë para për të blerë pajisje veç e veç, mund t'i blini ato si komplet. Para se të porosisni, duhet të mendoni se çfarë madhësie ju nevojiten motorët stepper. Nëse po ndërtoni një makinë të vogël për prerjen e drurit dhe plastikës, atëherë motorët stepper Nema 23, 1,9 Nm do të ofrojnë fuqi të mjaftueshme. Këtu u zgjodhën motorët 3 Nm sepse vetë makina është mjaft e madhe dhe e rëndë, dhe plani ishte gjithashtu të trajtonte materiale si alumini.

Për motorët e vegjël, mund të blini një tabelë për tre motorë, por është më mirë të përdorni drejtues të veçantë. Drejtuesit e personalizuar të Leadshine kanë një modalitet mikro-shkallëzues për butësi maksimale dhe reduktim të dridhjeve të motorit hapësor. Drejtuesit në këtë dizajn mund të përballojnë një maksimum prej 4.2A dhe deri në 125 mikrohapa.

Një burim i tensionit 5V DC është i lidhur me hyrjen kryesore të energjisë. Ventilatorët kanë një prizë elektrike brenda kabinetit, kështu që një përshtatës standard 12 voltësh përdoret për t'i fuqizuar ato. Fuqia kryesore ndizet dhe fiket me një çelës të madh.

Rele 25A kontrollohet nga një kompjuter nëpërmjet një ndërprerësi. Terminalet e hyrjes së rele janë të lidhura me terminalet e daljes së ndërprerësit. Releja është e lidhur me dy priza elektrike që fuqizojnë Kress-in dhe fshesën me korrent për të thithur çipat. Kur kodi G përfundon me komandën M05, si fshesa me korrent ashtu edhe boshti fiken automatikisht. Për t'i aktivizuar ato, mund të shtypni F5 ose të përdorni komandën e kodit G M03.

16. Kabineti elektronik


Pajisjet elektrike kanë nevojë për një kabinet të mirë. Autori vizatoi përmasat dhe vendndodhjet e përafërta të të gjithë komponentëve në një copë letër, duke u përpjekur t'i rregullojë ato në mënyrë që të gjitha terminalet të mund të arrihen lehtësisht kur lidhin telat. Është gjithashtu e rëndësishme që të ketë fluks të mjaftueshëm ajri përmes kabinetit, pasi kontrollorët stepper mund të nxehen shumë.

Sipas planit, të gjitha kabllot duhej të lidheshin në pjesën e pasme të kasës. Lidhës të veçantë me 4 tela u përdorën për të bërë të mundur shkëputjen e elektronikës nga makina pa shkëputur asnjë nga terminalet e telit. U siguruan dy priza për të furnizuar me energji boshtin dhe fshesën me korrent. Prizat e energjisë janë të lidhura me reletë për të ndezur dhe fikur automatikisht boshtin bazuar në komandat Mach3. Duhet të kishte një çelës të madh në pjesën e përparme të kabinetit.

Pjesët për kabinetin priten në vetë makinën CNC

Më pas, pas vendosjes së përafërt të pjesëve, pjesët e trupit u projektuan në një program CAD. Pastaj, në vetë makinën, tashmë të montuar, të gjitha anët dhe baza janë prerë. Ka një kapak sipër dollapit, me një copë pleksiglas në mes. Pas montimit, të gjithë përbërësit u instaluan brenda.

17. Software


Mach 3

Për të përdorur një makinë CNC, nevojiten tre lloje softuerësh.

  • Programi CAD për krijimin e vizatimeve.
  • Program CAM për krijimin e shtigjeve të veglave dhe daljes së kodit G.
  • Dhe një program kontrollues që lexon kodin G dhe kontrollon ruterin.

Ky projekt përdor një program të thjeshtë të quajtur CamBam. Ka funksionalitet bazë CAD dhe është i përshtatshëm për shumicën e projekteve DIY. Në të njëjtën kohë, është një program CAM. Përpara se CamBam të krijojë trajektore, duhet të vendosni disa parametra. Shembuj të parametrave: diametri i mjetit të përdorur, thellësia e prerjes, thellësia për kalim, shpejtësia e prerjes, etj. Pasi të krijohet rruga e veglave, mund të nxirrni një kod G që i tregon makinës se çfarë të bëjë.

Vizatimi i krijuar në CamBam

Softueri i kontrolluesit përdor Mach3. Mach3 transmeton sinjale përmes portit paralel të kompjuterit në bordin e ndërfaqes. Mach3 komandon zero veglën e prerjes dhe filloni programet e prerjes. Mund ta përdorni gjithashtu për të kontrolluar shpejtësinë e boshtit dhe shpejtësinë e prerjes. Mach3 ka disa magjistarë të integruar që mund t'i përdorni për të nxjerrë skedarë të thjeshtë të kodit G.


Rruga e veglave e krijuar nga CamBam

18. Përdorimi i makinës


Të parat që u prodhuan ishin disa kapëse për fiksimin e materialeve që përpunohen në tavolinën e punës. Dhe projekti i parë "i madh" ishte një kabinet elektronik (pika 15).


Si mostrat e para, u bënë disa lloje të ndryshme të ingranazheve dhe kutive për zgjedhjen e kitarës.

Mbledhës pluhuri

Doli se makina CNC prodhon shumë pluhur dhe është shumë e zhurmshme. Për të zgjidhur problemin e pluhurit, bëhet një kolektor pluhuri, në të cilin mund të ngjitet një fshesë me korrent.

Router CNC me 3 boshte


Makina e përdoruesit SörenS7.

Pa një ruter CNC, shumë projekte do të mbeten të parealizuara. Autori ka ardhur në përfundimin se të gjitha makinat më të lira se 2000 euro nuk mund të ofrojnë madhësinë e sipërfaqes së punës dhe saktësinë që i nevojitet.

Çfarë kërkohej:

  • zona e punës 900 x 400 x 120 mm;
  • bosht relativisht i qetë, që garanton fuqi të lartë me shpejtësi të ulët;
  • ngurtësi, sa më shumë që të jetë e mundur (për përpunimin e pjesëve të aluminit);
  • shkallë e lartë e saktësisë;
  • ndërfaqe USB;
  • kushton më pak se 2000 euro.

Këto kërkesa janë marrë parasysh gjatë projektimit tredimensional. Fokusi kryesor ishte të sigurohej që të gjitha pjesët të përshtaten së bashku.


Si rezultat, u mor vendimi për të ndërtuar një ruter me një kornizë profili alumini, vida me top 15 mm dhe motorë stepper NEMA 23, me një rrymë funksionimi 3A, të cilët janë idealë për sistem i gatshëm fiksime

Të gjitha pjesët përshtaten në mënyrë të përsosur, dhe nuk ka nevojë të bëni pjesë të veçanta shtesë.

1. Krijimi i kornizës


Aksi X u montua në minuta.

Udhëzuesit linearë të serisë HRC janë të një cilësie shumë të lartë dhe menjëherë pas instalimit është e qartë se ato do të funksionojnë në mënyrë perfekte.

Pastaj lindi problemi i parë: vidhat e makinës nuk futeshin në mbështetëset e kushinetave. Prandaj, u vendos që të ftohen helikat me akull të thatë për të zvogëluar madhësinë.

2. Instalimi i vidave lëvizëse


Pasi skajet e vidhave janë ftohur me akull, ato përshtaten në mënyrë të përkryer në mbajtëset.

3: Elektrike

Montimi i pjesës mekanike ka përfunduar, tani është koha për komponentët elektrikë.

Meqenëse autori e njihte mirë Arduino-n dhe donte të siguronte kontroll të plotë nëpërmjet USB-së, zgjedhja ra Arduino Uno me pllakën e zgjerimit CNC Shield dhe drejtues motori stepper DRV8825. Instalimi nuk ishte aspak i vështirë, dhe pas vendosjes së parametrave, makina filloi të kontrollohej nga një PC.

Por meqenëse DRV8825 funksionon kryesisht në 1.9 A dhe 36 V (dhe nxehet shumë), ai anashkalon një hap sepse është gjithashtu fuqi e ulët. Mulliri afatgjatë në temperatura të larta vështirë se do të shkonte mirë.

Më pas ishin drejtuesit e lirë Tb6560 të lidhur me bordin e zgjerimit. Tensioni i vlerësuar doli të ishte jo shumë i përshtatshëm për këtë tabelë. U bë një përpjekje për të përdorur një furnizim me energji 36 V.

Si rezultat, dy drejtues funksionojnë normalisht, por i treti nuk mund të përballojë tensionin më të lartë dhe e kthen rotorin e motorit stepper në vetëm një drejtim.

Më duhej të ndërroja përsëri shoferin.

TbV6600 funksionoi mirë. Është pothuajse plotësisht e mbyllur radiator alumini dhe e lehtë për t'u vendosur. Tani motorët stepper në akset X dhe Y funksionojnë me një rrymë prej 2.2 A, dhe në boshtin Z me 2.7 A.

Ishte e nevojshme të mbrohej furnizimi me energji i motorëve stepper dhe konvertuesi i frekuencës nga rruaza të vogla alumini. Ka shumë zgjidhje kur konverteri vendoset mjaft larg makinës së bluarjes. Problemi kryesor është se këto pajisje gjenerojnë shumë nxehtësi dhe kërkojnë ftohje aktive. U gjet një zgjidhje origjinale: përdorimi i copave të getave 30 cm të gjata si mëngë mbrojtëse, të lira dhe të gëzuara dhe siguron rrjedhje të mjaftueshme të ajrit.

4. Gisht


Zgjedhja e boshtit të duhur nuk është e lehtë. Ideja e parë ishte përdorimi i një boshti standard Kress1050, por ai ka vetëm 1050 vat në 21,000 rpm, kështu që nuk mund të prisja shumë fuqi me shpejtësi më të ulëta.

Për bluarjen e thatë të pjesëve të aluminit dhe çelikut kërkohet 6000-12000 rpm. Është blerë një bosht VFD tre kilovat me inverter me dërgesë nga Kina ka kushtuar 335 euro.

Ky është një bosht mjaft i fuqishëm dhe i lehtë për t'u instaluar. Është i rëndë - peshon 9 kg, por korniza e fortë mund të përballojë peshën e saj.

5. Asambleja e kompletuar


Makina e bën punën mirë, më është dashur të ndërhyj me drejtuesit e motorit stepper, por në përgjithësi rezultati është i kënaqshëm. U shpenzuan 1500 euro dhe u ndërtua një makineri që i plotëson saktësisht nevojat e krijuesit.

Projekti i parë i bluarjes ishte një prerje e formësuar në POM.

6: Modifikimi për bluarjen e aluminit


Tashmë kur përpunohej POM, ishte e qartë se çift rrotullimi në mbështetësin Y ishte shumë i lartë dhe makina po përkulej kur ngarkesa të larta përgjatë boshtit Y, kështu që autori bleu një udhëzues të dytë dhe përmirësoi portalin në përputhje me rrethanat.

Pas kësaj gjithçka u kthye në normalitet. Modifikimi kushtoi 120 euro.

Tani mund të bluani aluminin. Lidhja AlMg4.5Mn prodhoi rezultate shumë të mira pa asnjë ftohje.

7. Përfundime

Për të krijuar makinën tuaj CNC, nuk keni nevojë të jeni një gjeni, gjithçka është në duart tona.

Nëse gjithçka është planifikuar mirë, nuk keni nevojë të keni një ton pajisjesh dhe kushte perfekte pune, gjithçka që ju nevojitet është pak para, një kaçavidë, një dorezë dhe një shtypës shpuese.

Një muaj u shpenzua për zhvillimin e dizajnit duke përdorur një program CAD dhe porositjen dhe blerjen e komponentëve, katër muaj për montim. Makina e dytë do të kishte marrë shumë më pak kohë për t'u ndërtuar, sepse autori nuk kishte përvojë në vegla makine dhe duhej të mësonte shumë rreth mekanikës dhe elektronikës.

8. Aksesorë


Elektrike:

Të gjitha pjesët elektrike janë blerë në ebay.

  • Arduino GRBL + CNC Shield: afërsisht 20 euro
  • Shofer motor stepper: 12 euro copa.
  • Furnizimi me energji elektrike: 40 euro
  • Motorët stepper: afërsisht 20 euro secili
  • Bosht + inverter: 335 euro

Mekanika:

Kushinetat lineare ARC 15 FN


Foto: www.dold-mechatronik.de

Udhëzues linearë AR/HR 15 - ZUSCHNITT

Foto: www.dold-mechatronik.de

Vida me top SFU1605-DM:

  • 2 x 1052 mm
  • 1 x 600 mm
  • 1 x 250 mm


Foto: www.dold-mechatronik.de

Mbajtëse mbajtëse me vidhos me top FLB20-3200 duke përfshirë mbajtësin e motorit NEMA23:

Foto: www.dold-mechatronik.de

Mbështetja e vidave me top LLB20

Foto: www.dold-mechatronik.de

Lidhje motor-bosht stepper: nga Kina 2.5 euro copa.

Korniza:

Profilet bazë 160x16 I-Typ Nut 8

Foto: www.dold-mechatronik.de

Profilet për aksin X 30x60 B-Typ Nut 8

Foto: www.dold-mechatronik.de

Profilet e montimit të motorit hapësor të boshtit Y 30x60 Dado 8 e tipit B

Foto: www.dold-mechatronik.de

Portali:

Profili 30x60 B-Typ Dado 8 për kushinetën lineare me bosht X 100 mm

Pllaka e pasme: Pllakë alumini me trashësi 5mm, 600x200.

Profili 30x60x60 B-Typ Nut 8 for Y: 2 copë.

Foto: www.dold-mechatronik.de

Profili 30x30 B-Typ Nut 8

për Z:

Pllakë montimi - Pllakë alumini me trashësi 5 mm, dimensionet 250x160

Pllakë rrëshqitëse për montim në bosht - pllakë alumini 5 mm e trashë, dimensionet 200x160

9. Programi


Pas një kërkimi të gjatë për një zgjidhje softuerike, u zgjodh programi i përshtatshëm Estlcam, me një kosto licence prej 50 euro. Versioni i provës i programit ka të gjitha tiparet e versionit të licencuar, por funksionon më ngadalë.

Ky softuer është i aftë të riprogramojë Arduino dhe ka shumë funksione, duke përfshirë aftësinë për të kontrolluar drejtpërdrejt motorët stepper.

Shembull: Për të kërkuar skajin e një pjese, duhet të lidhni telat me kontaktet e mikrokompjuterit Arduino dhe me pjesën e punës. Nëse pjesa e punës nuk përcjell rrymë, mund të krijoni një shtresë përçuese të përkohshme duke përdorur fletë metalike.

Pas kësaj, programi i afrohet pjesës nga anë të ndryshme dhe përcakton kufijtë e saj në momentin e kontaktit.

10. Përmirëso

Në akset Y dhe Z u instaluan kllapa plastike të përkohshme. Plastika ishte mjaft e fortë, por kapësit mund të thyheshin ende. Prandaj, autori bluajti kllapa alumini për zëvendësim. Rezultati tregohet në foto.

11. Makina në punë


Pas disa praktikash, makina tashmë jep rezultate shumë të mira për një produkt shtëpiak.

Këto foto tregojnë një pjesë të bërë nga aliazh AlMg4.5Mn. Është bluar plotësisht. Fotografia e dytë tregon rezultatin e makinës, pa përpunim të mëtejshëm me mjete të tjera.

Aplikuar mulli fundi VHM 6 mm me 3 dhëmbë. Kur përdorni prerës 4 dhe 6 mm, makina arrin rezultate mjaft të mira. Për klasën e saj të pajisjeve, natyrisht.

Tabela CNC

Për ëmbëlsirë - jo një makinë, por e dobishme dhe produkt interesant i bërë në shtëpi për makinën, domethënë, një kornizë e qëndrueshme dhe e gjerë me rafte. Nëse nuk keni tashmë një makinë CNC, mund ta ndërtoni një herët dhe ta përdorni si një tavolinë pune.

Evan dhe Caitlin, pronarë të faqeve EvanAndKatelyn.com , përditësoi tabelën e tyre të makinerive CNC për të shtuar funksionalitet dhe hapësirë.

Produkti u montua tërësisht lidhjet me vidë, pa përdorimin e ngjitësit, për të ruajtur mundësinë e ndryshimit dhe përmirësimit të lehtë.

Mjetet dhe komponentët e përdorur:

  • Butoni i ndalimit;
  • Bllokimi me rul;
  • Kundërlavamani dhe copa;
  • Stërvitja;
  • Kaçavidë elektrike;
  • Sharrë;
  • Makinë X-Carve;
  • Mulli fundor i veshur me karabit çerek inç;
  • Mulliri me karabit çerek inç 4 me top flauti;
  • Mbrojtja e dëgjimit.

Hapi 1: përgatitja

Hapi i parë është të hiqni gjithçka nga tavolina e vjetër, duke filluar me makinën dhe duke përfunduar me një mori gjërash të tjera të shtrira atje, dhe ta çmontoni pjesërisht. Gjithçka u çmontua plotësisht, përveç dy rafteve të mëdha 120 x 120 cm, të cilët u forcuan dhe bënë bazën e një tavoline të re.

Hapi 2: Forconi raftet


Kllapat këndore u përdorën në katër qoshet e brendshme dhe kllapa në formë L përgjatë shiritit që kalon përgjatë anës së poshtme.


Në foton më poshtë: krahasimi i një rafti të përforcuar me një të papërfunduar.


Hapi 3: Prisni tepricën

Fillimisht kishte 4 rafte që ngriheshin sipër pjesa e sipërme tavolinë, sepse ishte planifikuar një raft shtesë sipër makinës. Kjo ide u refuzua, duke vendosur të linte dy nga katër raftet.

Ata u përforcuan me kllapa qoshe.


Ata vendosën një raft mbi to dhe e forcuan më tej një numër i madh kllapa.


Testi i forcës.


Hapi 4: Pegboard - Toolbar

Mobilja e përditësuar duhej të shtonte sa më shumë hapësirë ​​ruajtëse dhe një nga detajet që zgjeroi aftësitë e saj ishte një panel i shpuar në vrimat e të cilit janë ngjitur mbajtëset e veglave. Qoshet u prenë në panel me një bashkim pjesësh figure.





Hapi 5: Raftet e poshtme

Për ruajtje në pjesën e poshtme ishte e nevojshme të lihej sa më shumë hapësirë, sepse... Këtu ruhen sharra e tavolinës dhe sharra e tamburit. makinë bluarëse. Nevojitej shumë hapësirë ​​edhe për ruajtjen e materialeve, ndaj u vendos që të shtohej një raft, por ta bënin lehtësisht të lëvizshëm. Ato të përgatitura për këmbët i erdhën mirë blloqe druri dhe një fletë kompensatë.


Këmbët ishin të lidhura me fletë kompensatë kllapa qoshe, rafti që rezulton u fut në pjesën e poshtme. Është e lehtë për t'u hequr kur nevojitet përsëri ruajtja në lartësi të plotë.



Hapi 6: Raftet e sipërme

Në kampin e vjetër kishte rafti i sipërm për një kompjuter që punon me një makinë, dhe për gjëra të ndryshme të vogla. Kishte mbetur ende hapësirë ​​dhe ata vendosën të bënin një tjetër nën këtë raft. Ndihmoi gjithashtu në mbulimin e prizave dhe instalimeve elektrike për makinën.

Rafti i sipërm u vendos në skajet e rafteve dhe u vidhos.


Në raftin e dytë, ne përdorëm një bashkim pjesësh figure për të prerë qoshet për këmbët.


Dhe e siguruan edhe me qoshe.


Hapi 7: Përfundimi i prekjeve


Një tabelë me mbishkrimin "Më telefono" u vidhos në fund, e cila më vonë do të zëvendësohet nga një emër i shpikur nga abonentët në YouTube.



Më në fund, gjithçka që ishte në paraardhësin e tij u kthye në tryezë.



Ka shumë projekte mbresëlënëse të makinerive shtëpiake, shpesh autorët mahniten me aftësitë dhe zgjidhjet e tyre gjeniale. Si një hobi vetë-montim një makinë CNC ose printer 3D është superiore ndaj shumë hobive të tjera - si për sa i përket dobisë së rezultatit të marrë, sepse mund të bëni shumë gjëra të mrekullueshme në makinë, ashtu edhe për sa i përket përfitimeve të vetë procesit - nuk është vetëm emocionuese, por edhe veprimtari edukative, e cila ndihmon në zhvillimin e aftësive inxhinierike.

Ne nuk paraqesim modele individuale, pasi ka shumë prej tyre, dhe për çdo qëllim, objektiv dhe kushte ekzistuese të instalimit dhe funksionimit, pajisjet duhet të zgjidhen individualisht, me të cilat specialistët do t'ju ndihmojnë.. Na kontaktoni!

Duke ditur që një makinë bluarje CNC konsiderohet pajisje e ndërlikuar teknike dhe elektronike, shumë zejtarë mendojnë se thjesht nuk mund të bëhet me duart e tyre.

Sidoqoftë, ky mendim nuk korrespondon me realitetin: ju mund të bëni një pajisje të tillë me duart tuaja, por për këtë ju duhet të keni jo vetëm vizatimin e tij të plotë, por edhe një grup mjetesh të caktuara dhe përbërës të përshtatshëm.

Makinë CNC DIY (vizatime)

Duke vendosur për të krijuar një shtëpi makinë speciale me CNC, mbani mend se kjo mund të zgjasë shumë. Përveç kësaj, do t'ju duhet shumë para.

Për të bërë një makinë bluarje që është e pajisur me një sistem CNC, mund të përdorni 2 metoda: të blini një grup të gatshëm pjesësh të zgjedhura posaçërisht nga të cilat montohen pajisje të tilla, ose të gjeni të gjithë përbërësit dhe të montoni në mënyrë të pavarur një pajisje që plotëson plotësisht të gjitha. kërkesat tuaja.

Përgatitja për punë

Nëse keni planifikuar të bëni vetë një makinë CNC, pa përdorur një komplet të gatshëm, atëherë gjëja e parë që duhet të bëni është të ndaloni në skemë të veçantë, sipas të cilit një mini-pajisje e tillë do të funksionojë.

Montimi i pajisjeve

Baza e pajisjes së montuar të mullirit mund të jetë një rreze drejtkëndëshe, e cila duhet të fiksohet fort në udhëzuesit.

Struktura mbështetëse e pajisjes duhet të ketë ngurtësi të madhe. Kur e instaloni, është më mirë të mos e përdorni nyjet e salduara, dhe bashkojini të gjitha pjesët vetëm me vida.

Pajisjet e frezimit që do të montoni vetë duhet të kenë një mekanizëm që do të sigurojë lëvizjen e pajisjes së punës në drejtim vertikal. Shtë më mirë të merrni një ingranazh me vidë për të, rrotullimi i të cilit do të transmetohet duke përdorur një rrip të dhëmbëzuar.

Pjesa kryesore e makinës

Një pjesë e rëndësishme e një makinerie të tillë është boshti i saj vertikal, i cili pajisje shtëpiake mund të bëhet nga pllaka alumini. Mos harroni të dimensionet e një boshti të tillë përputheshin saktësisht me dimensionet e pajisjes që po krijohej.

Artikulli përshkruan një makinë CNC të bërë në shtëpi. Avantazhi kryesor i këtij versioni të makinës është metoda e thjeshtë e lidhjes së motorëve stepper me një kompjuter përmes portës LPT.

Pjesa mekanike

Shtrat Shtrati i makines sone eshte prej plastike me trashesi 11-12mm. Materiali nuk është kritik, ju mund të përdorni alumin, xhami organik, kompensatë dhe çdo material tjetër në dispozicion. Pjesët kryesore të kornizës janë bashkangjitur duke përdorur vida vetë-përgjimi, nëse dëshironi, mund të dekoroni gjithashtu pikat e fiksimit me zam, mund të përdorni zam PVA;

Kalipera dhe udhëzues Shufra çeliku me diametër 12 mm, gjatësi 200 mm (boshti Z 90 mm), dy copë për aks, u përdorën si udhërrëfyes. Kaliprat janë prej tekstoliti me përmasa 25X100X45. Teksoliti ka tre vrima, dy prej tyre për udhëzues dhe një për arrë. Pjesët udhëzuese janë të siguruara me vida M6. Mbështetësit X dhe Y në pjesën e sipërme kanë 4 vrima me fileto për bashkimin e tabelës dhe montimit të boshtit Z.

Caliper Z Udhëzuesit e boshtit Z janë ngjitur në kaliperin X përmes një pllake çeliku, e cila është një pllakë tranzicioni, dimensionet e pllakës janë 45x100x4.

Motorët stepper janë montuar në lidhëse, të cilat mund të bëhen prej fletë çeliku me trashësi 2-3 mm. Vidhosja duhet të lidhet me boshtin e motorit stepper duke përdorur një bosht fleksibël, i cili mund të jetë një zorrë gome. Nëse përdorni një bosht të ngurtë, sistemi nuk do të funksionojë me saktësi. Arra është prej bronzi, e cila është ngjitur në caliper.

Montimi i montimit të një makine CNC të bërë në shtëpi kryhet në sekuencën e mëposhtme:

  • Së pari ju duhet të instaloni të gjithë përbërësit udhëzues në calipers dhe t'i vidhosni në muret anësore, të cilat nuk janë instaluar fillimisht në bazë.
  • Lëvizim kaliperin përgjatë udhëzuesve derisa të arrijmë lëvizje të qetë.
  • Shtrëngoni bulonat, duke fiksuar pjesët udhëzuese.
  • Ne bashkojmë kaliperin, montimin udhëzues dhe kornizën anësore në bazë, ne përdorim vida vetë-përgjimi për fiksim.
  • Ne montojmë montimin Z dhe, së bashku me pllakën e përshtatësit, e lidhim atë për të mbështetur X.
  • Më pas, instaloni vidhat e plumbit së bashku me bashkuesit.
  • Ne instalojmë motorë stepper duke lidhur rotorin e motorit dhe vidën me një bashkim. Ne i kushtojmë vëmendje të rreptë për të siguruar që vidhat e plumbit të rrotullohen pa probleme.

Rekomandime për montimin e makinës: Arrat mund të bëhen edhe nga gize. Kur përdorni vida me fije M6x1, gjatësia e dados do të jetë 10 mm.

Vizatime makinerike.rar

Le të kalojmë në pjesën e dytë të montimit të një makine CNC me duart tona, përkatësisht elektronikën.

Elektronikë

Furnizimi me energji elektrike Një njësi 12V 3A është përdorur si burim energjie. Blloku është projektuar për të fuqizuar motorët stepper. Një burim tjetër tensioni prej 5 volt dhe një rrymë prej 0.3 A u përdor për të fuqizuar mikroqarqet e kontrolluesit. Furnizimi me energji elektrike varet nga fuqia e motorëve stepper.

Këtu është llogaritja e furnizimit me energji elektrike. Llogaritja është e thjeshtë - 3x2x1=6A, ku 3 është numri i motorëve stepper të përdorur, 2 është numri i mbështjelljeve me fuqi, 1 është rryma në Amper.

Kontrolluesi i komandimit Kontrolluesi i komandimit u montua duke përdorur vetëm 3 mikroqarqe të serisë 555TM7. Kontrolluesi nuk kërkon firmware dhe ka një diagram qark mjaft të thjeshtë, falë kësaj, kjo makinë CNC mund të bëhet nga një person që nuk është veçanërisht i aftë në elektronikë.

Përshkrimi dhe qëllimi i kunjave lidhëse të portit LPT.

Vvyv. Emri Drejtimi Përshkrimi
1 STROBE hyrje dhe dalje Vendos kompjuterin pasi të ketë përfunduar çdo transferim i të dhënave
2..9 DO-D7 përfundimi konkluzioni
10 PYETJE hyrje Cakto në "0" pajisje e jashtme pas marrjes së bajtit
11 I zënë hyrje Pajisja tregon se është e zënë duke vendosur këtë rresht në "1"
12 Letër jashtë hyrje Për printera
13 Zgjidhni hyrje Pajisja tregon se është gati duke vendosur këtë rresht në "1"
14 Furnizimi automatik
15 Gabim hyrje Tregon një gabim
16 Inicializoj hyrje dhe dalje
17 Zgjidhni In hyrje dhe dalje
18..25 GND tokësore GND Teli i përbashkët

Për eksperimentin, u përdor një motor stepper nga një i vjetër 5.25 inç. Në qark, 7 bit nuk përdoren sepse Përdoren 3 motorë. Mund të varni çelësin për të ndezur motorin kryesor (mulli ose shpuese) në të.

Drejtues për motorët stepper Për të kontrolluar motorin stepper, përdoret një drejtues, i cili është një përforcues me 4 kanale. Dizajni zbatohet duke përdorur vetëm 4 transistorë të llojit KT917.

Ju gjithashtu mund të përdorni mikroqarqe serike, për shembull - ULN 2004 (9 çelësa) me një rrymë prej 0,5-0,6A.

Programi vri-cnc përdoret për kontroll. Një përshkrim i detajuar dhe udhëzime për përdorimin e programit janë në faqen zyrtare të internetit.

Duke e montuar këtë makinë CNC me duart tuaja, ju do të bëheni pronar i një makinerie të aftë për të kryer përpunimit(shpimi, bluarja) plastika. Gdhendje në çelik. Gjithashtu, një makinë CNC e bërë në shtëpi mund të përdoret si një komplot, ju mund të vizatoni dhe shponi mbi të bordet e qarkut të printuar.

Bazuar në materialet nga faqja: vri-cnc.ru

all-he.ru

Vizatime DIY CNC


Duke ditur që një frezë CNC është një teknikë komplekse dhe pajisje elektronike, shumë zejtarë mendojnë se është thjesht e pamundur ta bëni atë me duart tuaja. Sidoqoftë, ky mendim është i gabuar: ju mund të bëni vetë pajisje të tilla, por për ta bërë këtë ju duhet të keni jo vetëm vizatim i detajuar, por edhe një komplet mjetet e nevojshme dhe komponentët e lidhur.


Përpunimi i një boshe duralumini në një makinë bluarjeje të bërë në shtëpi

Kur vendosni të bëni një makinë bluarjeje CNC të bërë në shtëpi, mbani në mend se kjo mund të marrë një kohë të konsiderueshme. Përveç kësaj, do të kërkohen kosto të caktuara financiare. Sidoqoftë, duke mos pasur frikë nga vështirësi të tilla dhe duke iu qasur saktë të gjitha çështjeve, mund të bëheni pronar i pajisjeve të përballueshme, efikase dhe produktive që ju lejojnë të përpunoni pjesët e punës nga materiale të ndryshme me një shkallë të lartë saktësie.

Për të bërë një makinë bluarje të pajisur me një sistem CNC, mund të përdorni dy mundësi: të blini një komplet të gatshëm, nga i cili pajisje të tilla janë mbledhur nga elementë të zgjedhur posaçërisht, ose të gjeni të gjithë përbërësit dhe të montoni një pajisje me duart tuaja që plotësisht plotëson të gjitha kërkesat tuaja.

Udhëzime për montimin e një makine bluarjeje CNC të bërë në shtëpi

Më poshtë në foto mund të shihni të bërë me duart e mia Makinë bluarje CNC, e cila vjen me udhëzime të hollësishme mbi prodhimin dhe montimin, duke treguar materialet dhe komponentët e përdorur, "modelet" e sakta të pjesëve të makinës dhe kostot e përafërta. E vetmja negative janë udhëzimet anglisht, por është mjaft e mundur të kuptosh vizatimet e detajuara pa e ditur gjuhën.

Shkarkoni udhëzime falas për prodhimin e makinës: Makinë bluarje CNC shtëpiak


Makina e bluarjes CNC është montuar dhe gati për të punuar. Më poshtë janë disa ilustrime nga udhëzimet e montimit për këtë makinë.

“Modelet” e pjesëve të makinës (pamje e reduktuar) Fillimi i montimit të makinës Faza e ndërmjetme Faza përfundimtare e montimit

Punë përgatitore

Nëse vendosni që do të ndërtoni një makinë CNC me duart tuaja, pa përdorur një çantë të gatshme, atëherë gjëja e parë që duhet të bëni është të zgjidhni një diagram qarku sipas të cilit do të funksionojnë një mini-pajisje e tillë.


Diagrami i një freze CNC

Si bazë për pajisjet e bluarjes CNC, mund të merrni një makinë të vjetër shpimi, në të cilën koka e punës me një stërvitje zëvendësohet me një mulliri. Gjëja më e vështirë që do të duhet të projektohet në pajisje të tilla është mekanizmi që siguron lëvizjen e mjetit në tre plane të pavarura. Ky mekanizëm mund të montohet duke përdorur karroca nga një printer që nuk funksionon, ai do të sigurojë lëvizjen e mjetit në dy plane.

Është e lehtë të lidhësh kontrollin e softuerit me një pajisje të montuar sipas këtij koncepti. Sidoqoftë, disavantazhi i tij kryesor është se vetëm pjesët e punës të bëra prej plastike, druri dhe fletë metalike të hollë mund të përpunohen në një makinë të tillë CNC. Kjo shpjegohet me faktin se karrocat nga printeri i vjetër, i cili do të sigurojë lëvizjen e mjetit prerës, nuk kanë një shkallë të mjaftueshme të ngurtësisë.


Një version i lehtë i një freze CNC për të punuar me materiale të buta

Në mënyrë që makina juaj CNC e bërë në shtëpi të jetë në gjendje të kryejë operacione bluarjeje të plota me pjesë të punës të bëra nga materiale të ndryshme, një motor hapësor mjaft i fuqishëm duhet të jetë përgjegjës për lëvizjen e mjetit të punës. Nuk është absolutisht e nevojshme të kërkoni një motor të tipit stepper, ai mund të bëhet nga një motor elektrik konvencional, duke i nënshtruar këtij të fundit modifikime të vogla.

Përdorimi i një motori hapësinor në makinën tuaj bluarëse do të bëjë të mundur shmangien e përdorimit të një vidhosjeje dhe funksionaliteti dhe karakteristikat e pajisjeve të bëra në shtëpi nuk do të përkeqësohen nga kjo. Nëse ende vendosni të përdorni karroca nga një printer për mini-makinën tuaj, atëherë këshillohet t'i zgjidhni ato nga një model më i madh i pajisjes printuese. Për të transferuar forcën në boshtin e pajisjeve të bluarjes, është më mirë të përdorni rripa jo të zakonshëm, por të dhëmbëzuar që nuk do të rrëshqasin në rrotullat.


Njësia e drejtimit të rripit

Një nga komponentët më të rëndësishëm të çdo makinerie të tillë është mekanizmi i bluarjes. Është prodhimi i tij që duhet t'i kushtohet vëmendje e veçantë. Për të bërë siç duhet një mekanizëm të tillë, do t'ju nevojiten vizatime të hollësishme, të cilat do të duhet të ndiqen rreptësisht.

Vizatimet e makinës bluarëse CNC


Vizatimi nr. 1 (pamje anësore)


Vizatimi nr. 2 (pamja e pasme)


Vizatimi nr. 3 (pamja nga lart)

Le të fillojmë montimin e pajisjeve

Baza e pajisjeve të bluarjes CNC shtëpiake mund të jetë një rreze drejtkëndëshe, e cila duhet të fiksohet mirë në udhëzues.

Struktura mbështetëse e makinës duhet të ketë ngurtësi të lartë kur e instaloni, është më mirë të mos përdorni nyje të salduara, dhe të gjithë elementët duhet të lidhen vetëm me vida;


Njësia për fiksimin e pjesëve të kornizës së makinës duke përdorur lidhje me bulona

Kjo kërkesë shpjegohet me faktin se saldimet i rezistojnë shumë dobët ngarkesave të dridhjeve, të cilave do t'i nënshtrohet domosdoshmërisht struktura mbështetëse e pajisjes. Ngarkesa të tilla përfundimisht do të çojnë që korniza e makinës të fillojë të përkeqësohet me kalimin e kohës dhe në të do të ndodhin ndryshime në dimensionet gjeometrike, të cilat do të ndikojnë në saktësinë e cilësimeve të pajisjes dhe performancën e saj.

Saldimet gjatë instalimit të kornizës së një makine bluarjeje shtëpiake shpesh provokojnë zhvillimin e lojës në përbërësit e saj, si dhe devijimin e udhëzuesve, i cili ndodh nën ngarkesa të rënda.


Instalimi rafte vertikale

Freza që do të montoni me duart tuaja duhet të ketë një mekanizëm që siguron lëvizjen e mjetit të punës në drejtim vertikal. Është më mirë të përdorni një ingranazh me vidë për këtë, rrotullimi i të cilit do të transmetohet duke përdorur një rrip të dhëmbëzuar.

Detaj i rëndësishëm frezë - boshti i saj vertikal, i cili për pajisje shtëpiake mund të bëhet nga pllaka alumini. Është shumë e rëndësishme që dimensionet e këtij aksi të përshtaten saktësisht me dimensionet e pajisjes që montohet. Nëse keni në dispozicion një furrë muffle, atëherë mund ta bëni vetë boshtin vertikal të makinës duke e derdhur nga alumini sipas dimensioneve të treguara në vizatimin e përfunduar.


Montimi i karrocës së sipërme të vendosur në shina kryq

Pasi të përgatiten të gjithë përbërësit e makinës suaj të bluarjes në shtëpi, mund të filloni ta montoni atë. Fillon këtë proces nga instalimi i dy motorëve stepper, të cilët janë montuar në trupin e pajisjes pas boshtit të saj vertikal. Njëri nga këta motorë elektrikë do të jetë përgjegjës për lëvizjen e kokës së bluarjes në rrafshin horizontal, dhe i dyti do të jetë përgjegjës për lëvizjen e kokës, përkatësisht, në rrafshin vertikal. Pas kësaj, janë instaluar përbërësit dhe asambletë e mbetura të pajisjeve të bëra në shtëpi.


Faza e fundit e montimit të makinës

Rrotullimi në të gjithë përbërësit e pajisjeve CNC të bëra në shtëpi duhet të transmetohet vetëm përmes ngasjeve të rripave. Përpara lidhjes me makinë e montuar sistemi i kontrollit të programit, duhet të kontrolloni funksionalitetin e tij modaliteti manual dhe të eliminojë menjëherë të gjitha mangësitë e identifikuara në punën e tij.

Ju mund të shikoni procesin e montimit të një makine bluarjeje me duart tuaja në një video që është e lehtë për t'u gjetur në internet.

Motorët stepper

Dizajni i çdo frezerie të pajisur me CNC domosdoshmërisht përmban motorë stepper që sigurojnë lëvizjen e mjetit në tre plane: 3D. Kur dizajnoni një makinë shtëpiake për këtë qëllim, mund të përdorni motorë elektrikë të instaluar në një printer matricë me pika. Shumica e modeleve të vjetra të pajisjeve të printimit me matricë me pika ishin të pajisura me motorë elektrikë që kishin mjaftueshëm fuqi të lartë. Përveç motorëve stepper, ia vlen të merrni shufra të forta çeliku nga një printer i vjetër, i cili mund të përdoret gjithashtu në hartimin e makinës suaj të bërë në shtëpi.


Lidhja e motorit stepper në karrocën e sipërme

Për të bërë makinën tuaj bluarëse CNC, do t'ju nevojiten tre motorë stepper. Meqenëse ka vetëm dy prej tyre në printerin e matricës me pika, do të jetë e nevojshme të gjeni dhe çmontoni një pajisje tjetër të vjetër printimi.

Do të jetë një plus i madh nëse motorët që gjeni kanë pesë tela kontrolli: kjo do të rrisë ndjeshëm funksionalitetin e mini-makinerisë suaj të ardhshme. Është gjithashtu e rëndësishme të zbuloni parametrat e mëposhtëm të motorëve stepper që keni gjetur: sa gradë rrotullohen në një hap, cili është voltazhi i furnizimit, si dhe vlera e rezistencës së mbështjelljes.


Për të lidhur çdo motor stepper, do t'ju duhet një kontrollues i veçantë

Dizajni i makinës së një makine bluarjeje CNC të bërë në shtëpi është mbledhur nga një arrë dhe një kunj, dimensionet e të cilave duhet të zgjidhen paraprakisht sipas vizatimit të pajisjes suaj. Për të rregulluar boshtin e motorit dhe për ta ngjitur atë në kurvar, është e përshtatshme të përdorni një dredha-dredha të trashë gome nga kabllo elektrike. Pjesë të makinës suaj CNC, të tilla si kapëse, mund të bëhen në formën e një mëngë najloni në të cilën futet një vidë. Për ta bërë kaq të thjeshtë elementet strukturore, do t'ju duhet një skedar i rregullt dhe një stërvitje.

Pajisje elektronike

Makina juaj CNC DIY do të kontrollohet nga softueri dhe duhet të zgjidhet saktë. Kur zgjidhni një softuer të tillë (mund ta shkruani vetë), është e rëndësishme t'i kushtoni vëmendje faktit që ai është funksional dhe lejon që makina të realizojë të gjithë funksionalitetin e saj. Një softuer i tillë duhet të përmbajë drejtues për kontrollorët që do të instalohen në makinën tuaj mini-frezuese.

Në një makinë CNC të bërë në shtëpi, kërkohet një portë LPT, përmes së cilës sistemi elektronik i kontrollit lidhet me makinën. Është shumë e rëndësishme që një lidhje e tillë të bëhet përmes motorëve stepper të instaluar.

Diagrami i lidhjeve për motorët stepper unipolar për një makinë CNC me 3 boshte (kliko për ta zmadhuar)

Kur zgjidhni përbërës elektronikë për makinën tuaj të bërë në shtëpi, është e rëndësishme t'i kushtoni vëmendje cilësisë së tyre, pasi saktësia e operacioneve teknologjike që do të kryhen në të do të varet nga kjo. Pas instalimit dhe lidhjes së të gjithë komponentëve elektronikë të sistemit CNC, duhet të shkarkoni softuerin dhe drejtuesit e nevojshëm. Vetëm pas kësaj bëhet një provë e makinës, duke kontrolluar funksionimin e saktë të saj nën kontrollin e programeve të ngarkuara, duke identifikuar mangësitë dhe duke i eliminuar ato menjëherë.

Të gjithë hapat e përshkruar më sipër dhe komponentët e listuar janë të përshtatshëm për të bërë makinën tuaj bluarëse, jo vetëm një makine të mërzitshme, por edhe një sërë llojesh të tjera. Me pajisje të tilla është e mundur të përpunohen pjesë me konfigurime komplekse, pasi pjesa e punës e makinës mund të lëvizë në tre plane: 3d.

Dëshira juaj për të montuar një makinë të tillë të kontrolluar nga një sistem CNC me duart tuaja duhet të mbështetet nga prania e aftësive të caktuara dhe vizatimeve të detajuara. Është gjithashtu shumë e këshillueshme që të shikoni një numër videosh trajnimi tematike, disa prej të cilave janë paraqitur në këtë artikull.

Faqja kryesore › Pajisje për përpunimin e metaleve › Makinat e bluarjes

Lajme të ngjashme:

  • Gëzuar ditëlindjen vjehrrës
  • Receta e sallatës me kallamar dhe misër me foto
  • Varëse kostumesh DIY
  • Urime shefi i dashur
  • Tek një e re fjalë të mira dhe urime

    • artemmian.ru

    Makinë CNC DIY / Bëje vetë / Blog kolektiv

    Sot, makina CNC ka një gamë të gjerë aplikimesh. Ndër operacionet kryesore që kryhen në të janë prodhimi i mobiljeve, përpunimi i gurit, riparimi dhe puna e ndërtimit etj.

    Një makinë CNC e bërë në një mjedis industrial është një kënaqësi mjaft e shtrenjtë. Por rezulton se mekanizmi, i cili është kompleks në shikim të parë, është shumë i thjeshtë dhe mund të bëhet në shtëpi me duart tuaja.

    Për përvojën tuaj të parë, është më mirë të zgjidhni një makinë me një portal lëvizës. Kjo për faktin se kombinon në mënyrë të përsosur thjeshtësinë dhe funksionalitetin.

    Për të prodhuar pjesët kryesore të makinës, ne do të marrim pllaka MDF. Ky material përbëhet nga fraksione të vogla të shpërndara, të cilat ngjeshen nën presion dhe temperaturë të lartë në një pllakë. Karakteristikat kryesore të MDF përfshijnë dendësi të lartë. Prandaj, ato janë të shkëlqyera për të bërë makina CNC DIY. Duke përdorur pajisje të bëra nga MDF, ju mund të përpunoni plastikë, dru dhe të bëni gdhendje, por nuk mund të përpunoni pjesë metalike me saktësi të lartë. Kjo është për shkak të rezistencës së ulët të ngarkesës së këtij materiali.

    Së pari, le të printojmë vizatimin e makinës sonë në një printer. Pastaj shabllonet që rezultojnë mund të ngjiten në MDF. Kjo e bën shumë më të lehtë dhe më të përshtatshëm prerjen e pjesëve të makinës së ardhshme.

    Pajisjet që do të përdoren në montim mund të blihen në çdo dyqan harduerësh ose pajisjesh.

    Përveç aksesorëve, mjetet e mëposhtme do të kërkohen për të bërë makinën: stërvitje, kaçavidë dhe sharrë hekuri. Nëse keni një bashkim pjesësh figure, atëherë është më mirë ta përdorni. Kjo do të thjeshtojë shumë procesin e prerjes së pjesëve.

    Le të fillojmë të bëjmë makinën. Për ta bërë këtë, ne ngjitim vizatimet e printuara të pjesëve në tabelën MDF duke përdorur një laps ngjitës për letër. Kur e zgjidhni atë në një dyqan, zgjidhni atë më të trashë. Kjo do të përshpejtojë ndjeshëm procesin e ngjitjes së shablloneve.

    Tani mund të filloni të shkurtoni drejtpërdrejt boshllëqet. Në këtë model, të gjitha pjesët kanë vija pothuajse të drejta dhe konturet më të thjeshta.

    Pasi të jenë prerë të gjitha shabllonet, ne fillojmë të shpojmë vrimat. Ju lutemi vini re se shumë prej tyre kanë një diametër të madh. Prandaj, për të mbajtur sipërfaqen e këtyre vrimave të rregullta dhe të lëmuara, është më mirë të përdorni kurora ose bashkëngjitje bluarëse. Në këtë mënyrë ju do të jeni në gjendje të hapni me kujdes vrimat në diametri i kërkuar.

    Tani mund të filloni të montoni makinën CNC sipas vizatimeve që kemi.

    Meqenëse ne planifikojmë ta përdorim makinën në shtëpi, është e nevojshme të instalojmë një gardh. Kjo do të parandalojë që pluhuri dhe papastërtitë të fluturojnë larg pjesëve që përpunohen.

    Për këto qëllime, ju mund të përdorni shkumë polistireni, tekstil me fije qelqi, kompensatë të hollë, etj. Mos harroni të bëni një vrimë të vogël në gardh.

    Nëpërmjet tij mund të lidhni aspiratorin nga një fshesë me korrent të vjetër. Kjo do të sigurojë grumbullimin maksimal të pluhurit dhe patate të skuqura. Efekti i kundërt i përdorimit të një "kurthi papastërtie" të tillë është zhurma e lartë.

    Hapi tjetër i rëndësishëm në montimin e një makine CNC me duart tuaja është elektronika. Në fund të fundit, është e rëndësishme, sepse me ndihmën e tij ndodh procesi i kontrollit.

    Në këtë rast, mund të përdorni dy zgjidhje. E para është të montoni vetë qarkun e nevojshëm të kontrolluesit, duke blerë të gjitha pjesët e nevojshme.

    Mënyra e dytë është më e lehtë - blini një kontrollues të gatshëm në një dyqan ose në një treg radio. Cila nga rrugët e propozuara të zgjidhni varet nga ju që të vendosni. Nëse nuk jeni shumë të aftë për inxhinierinë e radios dhe vendosni të blini një pjesë të gatshme, atëherë rekomandohet të zgjidhni TV6560.

    Zgjedhja e këtij elementi dëshmohet nga aftësia e tij për të zgjedhur fuqinë e kërkuar në varësi të motorëve stepper të përdorur, pranisë së mbrojtjes kundër mbingarkesës dhe mbinxehjes, përdorimit të shumëfishtë software etj.

    Nëse e bëni vetë kontrolluesin, një skaner i vjetër ose MFP do të funksionojë në mënyrë perfekte. Prej tij, përzgjidhen një çip ULN2003, shufra çeliku dhe një motor stepper. Përveç kësaj, do t'ju duhet një lidhës DB-25 me një tel, një prizë për të fuqizuar vetë kontrolluesin. Nëse dëshironi të keni kontroll kompjuterik të makinës suaj, atëherë do t'ju duhet një kompjuter me të cilin do të lidhni pajisjet që rezultojnë.

    Për të krijuar një kontrollues, marrim çdo tabelë që kemi. Ne e lidhim me kujdes mikroqarkun ULN2003 mbi të me një hekur saldimi. Në të njëjtën kohë, mos harroni për polaritetin.

    Diagrami më poshtë tregon se ka dy autobusë të energjisë. Prandaj, ne bashkojmë kunjin e mikroqarkut me një shenjë negative në njërën, dhe kunjin me një shenjë pozitive në tjetrën. Pas kësaj, ne lidhim pinin 2 të lidhësit të portës paralele me pinin 1 të ULN2003. Ne lidhim pinin 3 të lidhësit me pinin 2 të ULN2003. Prandaj, ne do të lidhim pinin e qarkut ULN2003 4 me pinin 5 të lidhësit, etj. Por ne do të bashkojmë kunjin zero me kutinë 25 të portës paralele në autobusin negativ.

    Faza tjetër është bashkimi i motorit stepper në pajisjen e kontrollit. Mund të bëhet si duhet vetëm me provë dhe gabim, sepse... Më shpesh, nuk ka asnjë dokumentacion për daljen e motorit elektrik që keni. Prandaj, rekomandohet të pajisni telat e motorit me kapëse aligator. Në këtë mënyrë procesi do të shkojë më shpejt dhe më lehtë.

    Hapi ynë i ardhshëm është të lidhim telat me kunjat 13,14,15,16 të mikroqarkut ULN2003. Tani do t'i bashkojmë telat në autobusin e energjisë me një shenjë plus. Së fundi, instaloni prizën e energjisë.

    Kontrolluesi ynë është pothuajse gati. Tani e instalojmë në shufra çeliku dhe e fiksojmë në prizat e përgatitura më parë. Për të parandaluar prishjen e telave gjatë funksionimit, është më mirë t'i rregulloni ato me ngjitës të shkrirë të nxehtë.

    44kw.com

    Vizatimi i një makine CNC të bërë në shtëpi

    Ju mund të shkarkoni një vizatim të një makine CNC të bërë në shtëpi duke përdorur lidhjet në fund të artikullit.

    Arkivi i ofruar për shkarkim përmban një vizatim të një makine CNC për montim DIY.

    Ky është një lloj mjaft i zakonshëm i makinës CNC me një portal lëvizës.

    Ky vizatim Ai ndryshon kryesisht në atë që jo vetëm jepen detaje - kur secila pjesë e makinës vizatohet veçmas dhe ka dimensione, por jepen edhe vizatimet e montimit të secilit prej përbërësve.

    Një makinë CNC sipas një vizatimi të tillë mund të bëhet nga pothuajse çdo material. Kjo mund të jetë pllaka duralumini ose kompensatë me shumë shtresa. Ju gjithashtu mund të përdorni plastikë të qëndrueshme ose pleksiglas në hartimin e një makinerie CNC të bërë në shtëpi.

    Vizatimet janë në formatin vektorial DXF dhe mund të shkallëzohen në çdo madhësi.

    Në shumë rast i thjeshtë Ju mund të merrni motorë nga printera matricë si Epson FX1000 në formatin A3 dhe nga i njëjti printer mund të merrni udhëzues çeliku së bashku me një njësi rrëshqitëse.

    Si një vidë plumbi brenda opsion buxhetor një makinë CNC e bërë në shtëpi përdor një kurvar me një fije M6 ose M8. Është më mirë t'i porosisni arrat e rrjedhës nga një rrotullues dhe t'i ktheni ato nga bronzi. Një arrë prej bronzi mund të zgjasë 5-7 vjet nëse makina CNC përdoret çdo ditë për 8-10 orë.

    Vidhat e plumbit janë materiale harxhuese dhe dadot e plumbit mund të qëndrojnë në më shumë se një makinë të bërë vetë.

    Megjithatë, kam lexuar më shumë se një herë se si janë përdorur arrat e vrapimit të bëra prej plastike ose getinax.

    Një makinë CNC e bërë në shtëpi e bërë nga materialet e disponueshme do t'ju lejojë të përpunoni dru, plastikë dhe metale me ngjyra.

    Për përpunimin e metaleve dhe çelikut, një makinë e tillë bëhet e papërshtatshme për shkak të ngurtësisë së dobët të strukturës.

    Megjithatë, mund të përdoret për gdhendje ose si një makinë shpimi CNC për metale.

    Por si një mulliri, nuk ka gjasa. Gjatë bluarjes së metaleve, lindin ngarkesa goditjeje - për shembull, kur bluajmë një brazdë, haset një brazdë tjetër dhe më pas ndodh një goditje mekanike, e cila transmetohet në strukturën e makinës dhe në vidhën e plumbit.

    Për projektet në shtëpi, të tilla si kompletet e bluarjes për montimin e një modeli avioni nga balsa, një makinë e tillë do të justifikojë lehtësisht koston e prodhimit të saj!

    Ju mund të shkarkoni vizatimet e një makinerie CNC të bërë në shtëpi këtu: Depozita ose nga faqja jonë e internetit

    Makinë CNC e bërë në shtëpi