≡× MENU

• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Beton polimer mbi rrëshirat akrilike. Beton polimer. Si të bëni betonin më të thjeshtë polimer në shtëpi

Me përjashtime të rralla, teknologjia për kryerjen e ndërtimit, restaurimit ose punë riparimi përfshin përdorimin e zgjidhjeve konkrete. Të gjitha këto materiale ndryshojnë në markë, klasë dhe disa parametra të tjerë, për shembull, rezistenca ndaj lagështirës. Dhe të gjithë kanë një ngjashmëri të përbashkët - çimentoja përdoret si përbërësi i vetëm lidhës në këto përzierje. Por industria moderne ka nisur prodhimin e materialeve të tjera të ngjashme të ndërtimit, njëri prej të cilëve është betoni polimer.

Dallimi i tij themelor është se përbërësit e veçantë - rrëshirat - i shtohen përzierjes së zakonshme rërë-çimento si lidhës. Ato futen gradualisht gjatë përgatitjes së tretësirës. Betonet me bazë polimer janë të përshtatshme për përfundimin e sipërfaqeve brenda dhe jashtë ndërtesave, dyshemetë e derdhjes dhe shkallët e shkallëve.

Përbërja dhe mbushësit

Për përgatitjen e këtyre betoneve përdoren edhe mbushës dhe lidhës. Duke pasur parasysh cilësitë e veçanta të polimereve, raporti midis përbërësve mund të ndryshojë nga 5:1 në 12:1.

Ashtu si analogët tradicionalë, betoni polimer përmban fraksione madhësive të ndryshme, dhe ndryshe nga notat e çimentos, dhe të shpërndara imët. Duke pasur parasysh që këto materiale përdoren gjerësisht, përfshirë për përdorim në kushte të kontaktit të drejtpërdrejtë me komponime agresive, substancat me rezistencë të shtuar ndaj ndikimeve kimike (për shembull, kuarcit, bazalt, shtufi) përdoren si mbushës.

Komponentët lidhës:

• Më të lirat janë polimeret e furanit. Por forca është përkatësisht e ulët.
• Betone me cilësi më të mirë që përmbajnë poliesterë (të pangopur).
• Më së shumti opsionet më të mira merren parasysh materialet që përmbajnë rrëshirë epoksi. Ata kombinojnë forcën, duktilitetin dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, çmimi i tyre është mjaft i lartë.

Prodhimtaria

Nuk ka ende një përgjigje të qartë për pyetjen se si të bëhet betoni polimer. Të gjitha burimet flasin për mënyrën eksperimentale të marrjes përbërjen e kërkuar. Është e nevojshme të sigurohet që kur përzierja e aplikuar të thahet, të formojë një shtresë elastike, elastike. Shumë varet nga vendndodhja e instalimit dhe nga çfarë rezultati duhet të arrihet. Hani rekomandim i përgjithshëm se aditivët polimer duhet të përbëjnë afërsisht 1/5 e masës totale të tretësirës.

Shumë varet nga ajo klasë e betonit që duhet të merrni. Prandaj, do t'ju duhet të ndryshoni përqindjen e rrëshirave dhe ngurtësuesve. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh lloji i lidhësit polimer që vendoset të përdoret, pasi secila ka vetitë e veta specifike. Disa burime tregojnë se përdorimi rrëshirat epoksi përfshin zëvendësimin e çimentos me skorje, hi dhe xhami i lëngshëm. Në të gjitha aspektet e tjera (përzierja) teknika është e njëjtë.

Karakteristikat dalluese të betonit polimer

• Rezistencë e lartë ndaj ujit. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm teknologjinë e punës në zonat ku elementët strukturorë të një strukture janë të ekspozuar ndaj ekspozimit intensiv ndaj lëngjeve. Duke blerë polimer ose beton natyral, mund të kurseni ndjeshëm në hidroizolim dhe të zvogëloni kohën e përgjithshme të punës.
• Rezistencë ndaj mjediseve agresive, temperaturave të ulëta.
• Treguesit forca mekanike tejkalojnë ndjeshëm karakteristikat e ngjashme të betonit me bazë çimento: për lakim - deri në 10 herë, për kompresim - deri në 3 herë.
• I vogël graviteti specifik, gjë që rrit ndjeshëm gamën e aplikacioneve.
• Vetia e tij elasticitetit e lejon atë të përdoret në zona që i nënshtrohen ngarkesave dinamike. Mund të aplikohet në aeroplanë me çdo orientim: horizontal, vertikal, i pjerrët.
• Ngjitje e shkëlqyer, pavarësisht nga materiali bazë.
• Koha e tharjes është më e shkurtër se ajo e çimentos.
• Mundësia e arritjes së njëtrajtshmërisë ideale të veshjes. Sipërfaqet e përfunduara me beton polimer janë të lehta për tu mirëmbajtur.

Tubat e kullimit janë një nga zonat e prodhimit të kompanisë PBT, Polymer Teknologjitë e Betonit, e cila ndodhet në Shën Petersburg dhe prodhon materiale të tilla si: tuba kullimi, kullimi, tubacionet e kanalizimeve, pajisje për tubacione kullimi, puse kullimi (përfshirë mbulesat për puset kulluese), tabaka kullimi, tubacionet e ujit(gypat HDPE), kanalet e kabllove të valëzuara, gypat e boshtit dhe shumë më tepër, në veçanti produktet e rërës polimer, përkatësisht pllakat me rërë polimer, kapakët polimer, pllakat e rërës polimer dhe tabaka kullimi (tabaka me rërë polimer).

Ne jemi të gatshëm t'ju ofrojmë kushtet më të favorshme të bashkëpunimit! Ne jemi të sigurt në cilësinë e produkteve tona dhe ofrojmë çmimet më të mira për gypat e kullimit dhe sistemet e kullimit, si dhe për tubacionet e ujit (gypat HDPE) dhe produktet e rërës polimer (pllaka rëre polimer, pllaka rëre polimer, tabaka kullimi).

Tuba kullimi - polietileni, betoni ose çdo tub tjetër që mbledh (ose, në varësi të qëllimit, lëshon) ujë nga toka.

Kullimi 63, 110, 160, 200 mm mund të blihet me shumicë dhe pakicë.

Tubat e kullimit me gjeotekstile mbrojnë në mënyrë të përkryer të gjithë sistemin e kullimit nga futja e tokës së padëshiruar në të.

Puset e kullimit sigurohen për pastrimin e sistemit të kullimit, për shembull, puset e kullimit lahen me ujë nën presion të fortë, i cili nxjerr jashtë të gjithë dheun e padëshiruar nga tubat e kullimit.

Pajisjet për gypat e kullimit dhe përshtatësit e ndryshëm janë bërë nga materiali me rezistencë të lartë për të lidhur me siguri tubat e kullimit me njëri-tjetrin. Të aftë për të përballuar temperaturat e larta, dhe të ulët.

Tabaka kullimi janë projektuar për të kulluar ujin e tepërt në depozita speciale, kompania PBT ju ofron tabaka kullimi me një çmim të veçantë! Dhe cilësia e tabakave të kullimit do t'ju bëjë të bëheni tanët klient i rregullt! Tabaka e kullimit është bërë nga materiale polimer-rërë, të cilat përbëjnë bazën për qëndrueshmërinë e saj.

tuba HDPE ( Tuba polietileni) janë tuba prej polietileni presion të ulët. Prodhohet për tubacione që transportojnë ujë (gjithashtu për furnizim me ujë të pijshëm dhe shtëpiak) dhe çdo lëndë tjetër të lëngshme dhe të gaztë. Tubat HDPE po zëvendësojnë me siguri tubat e çelikut dhe betonit, duke pasur një sërë avantazhesh, si kostoja dukshëm e ulët, karakteristikat e shkëlqyera të performancës, të shpejtë dhe instalim i lehtë tuba, duke lejuar përdorimin e teknologjive pa kanal.

Tuba kullimi, tuba HDPE, tuba polietileni, tuba PE, gypa uji (tuba uji), tuba kanalizimesh, tubacionet e gazit(tuba për gaz), tuba nën presion, tubacionet e minieres, si dhe gjithcka per sistemet e kullimit dhe kullimit (puse drenazhimi, hyrje te rrebesh, mbulesa per puset kulluese, mbulesa per hyrje te rrebesh) mund te blini nga kompania PBT ne adresen çmimet më të mira në Shën Petersburg.

Pllakat e rërës polimer mund t'i rezistojnë motit të ftohtë me një shtresë të trashë dëbore dhe nxehtësie të zjarrtë nën diellin përvëlues, falë përmasave të veçanta të përzierjes së rërës dhe polimerit. Pllakat e rërës polimer duken të shkëlqyera dhe kënaqen me pamjen e tyre. Përveç kësaj, për blerësit me shumicë kemi një çmim të veçantë për të gjitha produktet e rërës polimer.

www.p-b-t.ru

Betoni polimer: përbërja, llojet, veçoritë, teknologjia e aplikimit dhe rishikimet

Betoni polimer është një material ndërtimi i veçantë që përdoret si element lidhës dhe gjithashtu për të zëvendësuar çimento gëlqere. Në disa raste, polimeri përdoret si shtesë në çimento Portland. Është një substancë kompozite universale, e qëndrueshme, e përftuar nga përzierja e mbushësve të ndryshëm minerale me agjentë lidhës sintetikë ose natyralë. Kjo ka avancuar material teknik përdoret në shumë industri, por më e zakonshme në industrinë e ndërtimit.

Llojet

Në ndërtim përdoren tre lloje të betonit polimer. Më pas, ne do t'i hedhim një vështrim më të afërt teknologjisë së tyre të prodhimit, fushës së aplikimit dhe përbërjeve në mënyrë që të kemi një kuptim të përgjithshëm të betoneve polimer dhe modifikimet e tyre.

Kompozime polimer për beton (betoni i modifikuar me polimer)

Ky lloj betoni është bërë nga materiali i çimentos Portland me polimere të modifikuar si akrilik, polivinil acetat dhe etilen vinil acetat. Ka ngjitje të mirë, forcë të lartë në përkulje dhe përshkueshmëri të ulët.

Betoni i modifikuar me polimer akrilik karakterizohet nga ngjyra e qëndrueshme, kjo është arsyeja pse ai është në kërkesë të madhe nga ndërtuesit dhe arkitektët. Modifikimi i tij kimik është i ngjashëm me variacionin tradicional të çimentos. Sasia e polimerit është zakonisht nga 10 në 20%. Betoni i modifikuar në këtë mënyrë ka një shkallë më të ulët të përshkueshmërisë dhe më shumë dendësi të lartë sesa çimentoja e pastër. Megjithatë, integriteti i tij strukturor varet shumë nga lidhësi i çimentos Portland.

Betoni mund të marrë më shumë kohë për t'u degraduar nëse ka densitet të lartë dhe më pak sipërfaqe. Një përmirësim relativ në rezistencën kimike të materialit të modifikuar me polimer ndaj çimentos Portland është i mundur në një mjedis acid.

Beton i ngopur me polimer

Impregnimi i polimerit për beton zakonisht bëhet duke përfshirë një monomer me densitet të ulët në çimento Portland të hidratuar, i ndjekur nga rrezatimi ose polimerizimi katalitik termik. Elasticiteti modular i këtij lloji betoni është 50-100% më i lartë se ai i betonit konvencional.

Megjithatë, moduli i polimerit është 10% më i madh se ai i betonit normal. Falë këtyre karakteristikave të shkëlqyera, midis shumë opsioneve për përdorimin e materialeve të ndërtimit polimer, mund të përmendim në mënyrë specifike prodhimin e:

• kuvertë;
• ura;
• tuba;
• pllaka dyshemeje;
• petëzuar ndërtimi.

Teknologjia pas procesit të inkorporimit përfshin tharjen e betonit për të hequr lagështinë nga sipërfaqja e tij, duke përdorur monomerët në një shtresë të hollë rëre dhe më pas polimerizimin e monomereve duke përdorur rrjedhën e nxehtësisë. Prandaj, sipërfaqet e betonit kanë ujëpërshkueshmëri më të ulët, përthithje, rezistencë ndaj gërryerjes dhe përgjithësisht forcë të lartë. Gjithashtu, për të rritur rezistencën ndaj konsumit, rezistencën ndaj të ftohtit dhe lagështisë, llaqet polimer përdoren për beton, tulla, gurë, dysheme etj.

Beton polimer

Nuk ka asgjë të përbashkët me çimenton tonë të zakonshëm Portland. Formohet duke kombinuar gurët me një lidhës polimer që nuk përmban ujë. Polistireni, rrëshirat akrilike dhe epoksi janë monomerët që përdoren gjerësisht në prodhimin e këtij lloji betoni. Squfuri konsiderohet gjithashtu si një polimer. Betoni i squfurit përdoret për ndërtesat që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj mjediseve acidike. Polimerët termoplastikë, por më së shpeshti rrëshirat termoset, përdoren si përbërësi kryesor i polimerit për shkak të qëndrueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj një game të gjerë kimikatesh.

Beton polimer përbëhet nga agregate që përfshijnë silicë, kuarc, granit, gur gëlqeror dhe materiale të tjera të cilësisë së lartë. Njësia duhet të jetë cilësi të mirë, pa pluhur, mbeturina dhe lagështi të tepërt. Dështimi për të përmbushur këto kritere mund të zvogëlojë forcën e lidhjes midis lidhësit polimer dhe agregatit.

Karakteristikat e betonit polimer

Materiali modern i ndërtimit ndryshon nga paraardhësit e tij. Ajo ka karakteristikat e mëposhtme:

• Rezistencë e lartë ndaj mjediseve kimike dhe biologjike.
• Krahasuar me produktet e çimentos-betonit ka më pak peshë.
• Thithje e shkëlqyer e zhurmës dhe dridhjeve.
• Rezistencë e mirë ndaj motit dhe rezistencë ndaj rrezeve ultraviolet.
• Thithja e ujit.
• Mund të pritet duke përdorur stërvitje dhe mulli.
• Mund të riciklohet si gur i grimcuar ose i grimcuar për përdorim si bazë rrugore.
• Përafërsisht 4 herë më i fortë se betoni i çimentos.
• mirë vetitë termoizoluese dhe stabilitet.
• Përfundim jashtëzakonisht i lëmuar që promovon rrjedhjen efikase hidraulike.

Përdorimi

Betoni polimer mund të përdoret për ndërtime të reja ose rinovim të materialit të vjetër. Vetitë e tij ngjitëse bëjnë të mundur rikthimin e betonit polimer dhe konvencional me bazë çimentoje. Përshkueshmëria e ulët dhe rezistenca ndaj korrozionit e lejojnë atë të përdoret në pishina, sistemet e kanalizimeve, kanalet kulluese, qeliza elektrolitike dhe struktura të tjera që përmbajnë lëngje ose kimikate të ashpra. Është i përshtatshëm për ndërtimin dhe rehabilitimin e puseve për shkak të aftësisë së tij për t'i rezistuar gazeve toksike dhe gërryese të kanalizimeve dhe baktereve që gjenden zakonisht në sistemet hidraulike.

Ndryshe nga tradicionalja strukturat e betonit, nuk kërkon veshje ose saldim të shtresave të mbrojtura PVC. Ju mund të shihni përdorimin e betonit polimer në rrugët e qytetit. Përdoret në ndërtimin e barrierave rrugore, trotuareve, kanaleve kulluese dhe shatërvanëve. Gjithashtu në rrugë veshje polimer për beton i shtohet asfaltit gjatë ndërtimit të zonave të hapura, pistave dhe objekteve të tjera që janë nën ajër të hapur dhe janë vazhdimisht të ekspozuar ndaj ndikimeve të jashtme atmosferike.

Shqyrtime

Betoni polimer nuk është pranuar gjerësisht për shkak të kostove të larta dhe vështirësive që lidhen me të teknologjitë tradicionale prodhimit. Megjithatë, progresi i kohëve të fundit ka çuar në reduktime të konsiderueshme të kostos, që do të thotë se përdorimi i tij gradualisht po bëhet më i zakonshëm. Pavarësisht nga të gjitha avantazhet e tij ndaj betonit konvencional, ekzistojnë mendime për faktorët e fshehur negativë mjedisorë, të cilët shpesh ndodhin për shkak të prodhimit të pahijshëm, përdorimit të përbërësve me cilësi të ulët dhe përmasave të pahijshme.

Gjithashtu, teknologjia për prodhimin e betonit polimer ka shumë nuanca dhe sekrete që askush nuk dëshiron t'i zbulojë. Dhe sigurisht, siç vërejnë rishikimet, çmimi i tregut betoni polimer është mjaft i lartë. Kjo për shkak të vështirësive të prodhimit të tij dhe komponentëve të shtrenjtë që përdoren për ta krijuar atë.

fb.ru

Teknologjitë për prodhimin e betonit polimer dhe prodhimin e produkteve prej tij

Betoni polimer (i njohur ndryshe si gur i derdhur) është një material që ndërthur forcën dhe bukurinë gur natyral Me çmim të përballueshëm(në sajë të aditivëve mineral të lirë) dhe lehtësisë së prodhimit. Mundësia e përdorimit të pothuajse çdo mbushësi (rërë, granit dhe patate të skuqura mermeri, qelqi dhe shumë të tjera) garanton një shumëllojshmëri produktesh prej betoni polimer. Dhe prania e një lidhësi polimer i bën ato të qëndrueshme, rezistente ndaj ngricave, ujit dhe mbinxehjes.

Le të shohim proceset tipike teknologjike për prodhimin e betonit polimer, si dhe mundësinë e krijimit të tij vetë.

Teknologjia e prodhimit të betonit polimer

Çfarë do t'ju duhet?

Për të marrë produktin ju nevojitet:

• Mbushësi është i një fraksioni mjaft të trashë (rërë, gur i grimcuar, xhami i grimcuar trashë).
• Agregat i bluar imët, duke ulur koston e materialit. Ky është një pluhur i bërë nga grafiti, kuarci ose andeziti.
• Binder - do të nevojiten rreth 5 përqind. Për këtë qëllim, përdorni një nga rrëshirat polimer. Për shembull, poliestër (i pangopur), ure-formaldehid, furan, epoksi.
• Ngurtësues, plastifikues, aditivë të veçantë modifikues, ngjyra.
• Agjent çlirues dhe xhelcoat për veshjen e jashtme.

Metodat e prodhimit

Procesi i prodhimit mund të ndodhë duke përdorur teknologjinë serike ose të vazhdueshme.

• Në rastin e parë, kontejnerët e përdorur për të bërë materialin duhet të lahen pas çdo cikli të përfunduar. Por është e mundur të bëhet betoni polimer në një kovë shumë të zakonshme ose mikser betoni.
• Teknologjia e vazhdueshme përdoret kryesisht në industri të mëdha. Në të njëjtën kohë, ata punojnë në mënyrë harmonike, duke organizuar një zinxhir të vetëm, makina speciale të derdhjes me injeksion, dispenzues dhe miksera automatikë.

Videoja e mëposhtme flet për prodhimin dhe spërkatjen e betonit polimer të lehtë:

Për të bërë gurin e derdhjes, do t'ju duhet një kallëp i veshur mirë me një agjent të veçantë çlirues (përndryshe produkt i përfunduar do të jetë e pamundur të hiqet). Forma mund të jetë prej silikoni, tekstil me fije qelqi, metali apo edhe kartoni ( opsion buxhetor).

1. Një shtresë xhelcoat aplikohet në pastën e lëshimit. ngjyra e dëshiruar.
2. Brenda kallëpit vendoset një përzierje e përbërë nga përbërësit e mësipërm, e përzier më parë mirë në betonier. Në industritë e mëdha, ku vëllimet janë shumë të mëdha, përzierja vendoset në një kallëp duke përdorur një shtrues betoni. Nëse produktet janë të vogla dhe procesiështë periodike, kjo bëhet me dorë.
3. Tani është e nevojshme që përzierja e shtruar t'i nënshtrohet dridhjeve (ngjeshja e vibrimit). Koha e kësaj procedure është afërsisht dy minuta. Në fabrikë, për këtë përdoret një platformë vibrimi rezonante, në prodhim i vogël– tavolinë vibruese.

Në kushtet e prodhimit në një fabrikë të prodhimit të betonit polimer, nëse është e nevojshme, kryhet trajtimi termik për forcimin më të shpejtë të pjesëve. Në raste të tjera, ata presin përfundimin natyral të këtij procesi.

Më poshtë do t'ju tregojmë për makinat, kallëpet dhe pajisjet e tjera për prodhimin e produkteve të betonit polimer.

Pajisjet e nevojshme

Karakteristikat e zgjedhjes dhe kostot

Për ata që ëndërrojnë të bëjnë një lëkundje në teknologji e vazhdueshme dhe vëllime solide, duke organizuar një të madhe prodhimit industrial, do të kërkohen pajisje të posaçme transportues. E cila do të përfshijë makina për dozimin, përzierjen, derdhjen, përfundimin, si dhe një magazinë të mekanizuar.

E gjithë kjo do të kushtojë një shumë të rregullt prej disa milionë dollarësh. Nëse e kufizoni veten vetëm në pajisjet e markës "gardian", atëherë kostot do të jenë dukshëm më të vogla - nga 30 në 50 mijë dollarë.

Por ende nuk është gjithmonë e mundur të gjesh para për një blerje, veçanërisht në kohët tona të vështira. Sidoqoftë, mund t'ia dilni me më pak para. Nëse i blini veçmas të gjitha makinat e nevojshme dhe gjërat e tjera. Dhe bëni disa gjëra vetë. Lexoni më shumë rreth këtij opsioni më poshtë.

Lista e pajisjeve dhe pajisjeve

Pra, këtu është një listë e pajisjeve dhe pajisjeve që nuk mund të bëni pa:

• Një tryezë vibruese e gatshme do të kushtojë rreth 27 mijë rubla. Nëse dëshironi të kurseni para, saldoni tavolinën vetë duke përdorur qoshe metalike prej dy milimetrash (60 me matës). Ne bashkojmë një vibrator në tryezë lloji industrial- gati.
• Një mikser që do të bashkojë të gjithë përbërësit në një përzierje homogjene. Nëse blini një pajisje të fuqishme vakum cilësi evropiane, atëherë do t'ju duhet të derdhni rreth 10 mijë dollarë. Por mund të përdorni edhe një mikser betoni shtëpiake ose mikser ndërtimi. Do të jetë shumë më e lirë - kostoja varet nga vëllimi dhe fuqia. Është edhe më lirë ta bëni vetë mikserin fuçi hekuri dhe makinë elektrike me kuti marshi.
• Do t'ju duhet gjithashtu një sistem kompresor me një armë. Pa të, ju nuk do të jeni në gjendje të aplikoni xhelcoat në mënyrë të barabartë. Pistoleta kushton nga 50 deri në 100 dollarë. Ju mund të merrni kompresorë makinash - dy nga ZIL do të jenë të mjaftueshme. Ato janë të lidhura paralelisht dhe të ngjitura në platforma metalike të montuara në një kornizë të fortë.
• Format e bëra nga tekstil me fije qelqi ose silikoni nuk janë ende gjerësisht të disponueshme. Ato mund të porositen për produkte specifike (për shembull, pragjet e dritareve) nga një kompani e specializuar. Ose bëni vetë kallëpe, duke filluar me një material më të lirë - chipboard me petëzim.
• Do të kërkohet një kapuç shkarkimi - në fazën e derdhjes, prodhimi karakterizohet nga tymra të dëmshëm. Prandaj, ne do të blejmë dhe mbrojtjen personale: doreza, respiratorë.
• Për punimet e mbarimit do të nevojiten mjete elektrike: makina bluarëse dhe lustruese. Dhe gjithashtu një stërvitje, bashkim pjesësh figure, mulli, ruter (nëse është e nevojshme).

Më tej do të flasim për emetimet në atmosferë nga prodhimi i betonit polimer.

Kjo video do t'ju tregojë për një metodë tjetër të prodhimit të betonit polimer:

Siç u përmend më lart, gjatë hedhjes ka një lëshim të përbërësve të dëmshëm.

• Në veçanti, është stiren, i cili gjendet në rrëshirat që përdoren si lidhës. Sapo hapim një enë të mbyllur hermetikisht me një rrëshirë të tillë, fillon avullimi gaz helmues.
• Për më tepër, ngurtësuesi (zakonisht peroksidi metil etil keton) është gjithashtu jashtëzakonisht i rrezikshëm. Megjithatë, nuk është i paqëndrueshëm dhe kërkon vetëm mbrojtjen e duarve me doreza gome.

Këto fakte detyrojnë prodhuesit e betonit polimer të pajisin me kujdes dhomën e derdhjes, duke e bërë atë hermetike, duke instaluar një kapuç të fuqishëm mbi tryezë dhe duke mos harruar mbrojtjen e tyre (respirator). Dhe nëse ndiqen të gjitha këto masa, dhe ajri që del në kapuç pastrohet, atëherë nuk do të ketë emetime në atmosferë (në fund të fundit, dhoma është e mbyllur).

Lexoni më poshtë për të mësuar se si të bëni vetë beton polimer elastik (me duart tuaja).

Krijimi DIY

Dhe tani do të flasim se si të bëni vetë produkte të vogla nga guri i derdhur në modë, duke shpenzuar një minimum parash. Për shembull, këto mund të jenë enë lulesh, tavane, pragje dritaresh (veçanërisht të njohura, pasi ato janë më të ngrohta se mermeri ose graniti).

Zgjedhja e një dhome dhe rregullimi i saj

Së pari ju duhet të mendoni për ambientet - do t'ju duhen 80 metra katrorë sipërfaqe totale. Këshillohet që të kërkoni një shtëpi të përshtatshme diku në periferi. Dhe 12 metra katrorë Do t'ju duhet menjëherë të rrethoni dhomën e hedhjes dhe do të duhet të përpiqeni të mbyllni të gjitha çarjet sa më shumë që të jetë e mundur. Për të parandaluar rrjedhjen e stirenit.

Në qendër të kësaj dhome ne bëjmë një tryezë në një kornizë të bërë nga qoshe hekuri, duke e mbuluar me një tavolinë chipboard. Ne vendosim nivelin e sipërfaqes së saj - kjo është e rëndësishme! Ne instalojmë një kapuç sipër tryezës - një kuti metalike me një motor elektrik.

Për ta bërë atë të lehtë, ne bashkojmë llambat fluoreshente sipër. Ne vendosim të njëjtën tryezë në dhomën tjetër - për përfundimin dhe punë të tjera. Këtu do të vendosim mjete dhe enë për tharjen e shkumës dhe rërës (kuti të ulëta metalike).

Lëndët e para të nevojshme

Lëndët e para të nevojshme:

• Lumi rërë kuarci(të paketuara në 20 kilogramë). Duhet të thahet mirë.
• Shkumësa e situr - e thajmë gjithashtu.
• Rrëshirë poliesteri - blerë në kova 20 litra.
• Forcues, xhelcoat, paste çliruese.

1. Do t'ju duhet një kovë plastike e pastër për trazim, një stërvitje me çekiç 450 vat dhe një mikser ndërtimi (do t'i bashkojmë një stërvitje me çekiç, do të bashkojmë një stërvitje për shpim - marrim një mikser).
2. Ne e bëjmë formën nga dërrasat e drurit të laminuara, duke e bërë atë të palosshme. Është i përshtatshëm për të aplikuar pastën e lëshimit me një furçë, duke e fërkuar me një çorape najloni.
3. E hollojmë gelcoat me rrëshirë (duke shtuar 10 për qind të saj) dhe e aplikojmë me një furçë flauti. Ne e bëjmë këtë dy herë. Sigurohuni që qimet nga furça të mos ngjiten.
4. Pasi të keni përzier rrëshirën me ngurtësuesin në një kovë të pastër, shtoni 15 përqind shkumës dhe më pas shtoni rërë në pjesë. Masa duhet të bëhet viskoze. Për të hequr flluskat e ajrit, trokitni herë pas here kovën në dysheme.
5. Pasi të jetë gati, hidheni tretësirën në kallëp. Tani le të lëmojmë sipërfaqen: dy persona marrin formën (sigurisht të pajisur me doreza) me duar dhe, duke e ngritur, e trokasin në tavolinë. Përzierja lihet (rreth 40 minuta) dhe lihet nga dhoma e hedhjes.
6. Pas ngurtësimit në një gjendje "gome" - kjo mund të përcaktohet nga një sipërfaqe shumë e nxehtë dhe një tingull i veçantë kur trokitni - ne e heqim produktin nga kallëpi (duke e çmontuar atë) dhe e kthejmë atë me anën e derdhjes poshtë. Lëreni të ngurtësohet plotësisht, më pas lëmoni dhe lustroni.

Masat e sigurisë: kur peshojmë rrëshirën, si dhe punojmë me të, me xhelcoat dhe me përzierjen e derdhur në kallëp, punojmë vetëm në respirator, nën kapuç. Shtoni ngurtësuesin me një shiringë ndërsa mbani doreza gome.

Videoja e mëposhtme do t'ju tregojë se si të bëni beton polimer me vija me duart tuaja:

Shokët e klasës

Dhe abonohuni në përditësimet e faqes në Kontakt, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus ose Twitter.

stroyres.net

Beton polimer

Me përjashtime të rralla, teknologjia për kryerjen e punimeve të ndërtimit, restaurimit ose riparimit përfshin përdorimin e zgjidhjeve konkrete. Të gjitha këto materiale ndryshojnë në markë, klasë dhe disa parametra të tjerë, për shembull, rezistenca ndaj lagështirës. Dhe të gjithë kanë një ngjashmëri të përbashkët - çimentoja përdoret si përbërësi i vetëm lidhës në këto përzierje. Por industria moderne ka nisur prodhimin e materialeve të tjera të ngjashme të ndërtimit, njëri prej të cilëve është betoni polimer.

Dallimi i tij themelor është se përbërësit e veçantë - rrëshirat - i shtohen përzierjes së zakonshme rërë-çimento si lidhës. Ato futen gradualisht gjatë përgatitjes së tretësirës. Betonet me bazë polimer janë të përshtatshme për përfundimin e sipërfaqeve brenda dhe jashtë ndërtesave, dyshemetë e derdhjes dhe shkallët e shkallëve.

Përbërja dhe mbushësit

Për përgatitjen e këtyre betoneve përdoren edhe mbushës dhe lidhës. Duke pasur parasysh cilësitë e veçanta të polimereve, raporti midis përbërësve mund të ndryshojë nga 5:1 në 12:1.

Ashtu si analogët tradicionalë, betoni polimer përmban fraksione të madhësive të ndryshme dhe, ndryshe nga klasat e çimentos, ato janë të shpërndara imët. Duke pasur parasysh që këto materiale përdoren gjerësisht, përfshirë për përdorim në kushte të kontaktit të drejtpërdrejtë me komponime agresive, substancat me rezistencë të shtuar ndaj ndikimeve kimike (për shembull, kuarcit, bazalt, shtufi) përdoren si mbushës.

Komponentët lidhës:

• Më të lirat janë polimeret e furanit. Por forca është përkatësisht e ulët.
• Betone me cilësi më të mirë që përmbajnë poliesterë (të pangopur).
• Opsionet më të mira janë materialet që përmbajnë rrëshirë epoksi. Ata kombinojnë forcën, duktilitetin dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, çmimi i tyre është mjaft i lartë.

Prodhimtaria

Nuk ka ende një përgjigje të qartë për pyetjen se si të bëhet betoni polimer. Të gjitha burimet flasin për një mënyrë eksperimentale për të marrë përbërjen e kërkuar. Është e nevojshme të sigurohet që kur përzierja e aplikuar të thahet, të formojë një shtresë elastike, elastike. Shumë varet nga vendndodhja e instalimit dhe nga çfarë rezultati duhet të arrihet. Ekziston një rekomandim i përgjithshëm që aditivët polimer duhet të përbëjnë afërsisht 1/5 e masës totale të tretësirës.

Shumë varet nga ajo klasë e betonit që duhet të merrni. Prandaj, do t'ju duhet të ndryshoni përqindjen e rrëshirave dhe ngurtësuesve. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh lloji i lidhësit polimer që vendoset të përdoret, pasi secila ka vetitë e veta specifike. Disa burime tregojnë se përdorimi i rrëshirave epoksi përfshin zëvendësimin e çimentos me skorje, hi dhe xhami të lëngshëm. Në të gjitha aspektet e tjera (përzierja) teknika është e njëjtë.

Karakteristikat dalluese të betonit polimer

• Rezistencë e lartë ndaj ujit. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm teknologjinë e punës në zonat ku elementët strukturorë të një strukture janë të ekspozuar ndaj ekspozimit intensiv ndaj lëngjeve. Duke blerë polimer ose beton natyral, mund të kurseni ndjeshëm në hidroizolim dhe të zvogëloni kohën e përgjithshme të punës.
• Rezistencë ndaj mjediseve agresive, temperaturave të ulëta.
• Treguesit e forcës mekanike tejkalojnë ndjeshëm karakteristikat e ngjashme të betonit me bazë çimento: për lakim - deri në 10 herë, për ngjeshje - deri në 3 herë.
• Graviteti specifik i ulët, i cili rrit ndjeshëm gamën e aplikimeve.
• Vetia e tij elasticitetit e lejon atë të përdoret në zona që i nënshtrohen ngarkesave dinamike. Mund të aplikohet në aeroplanë me çdo orientim: horizontal, vertikal, i pjerrët.
• Ngjitje e shkëlqyer, pavarësisht nga materiali bazë.
• Koha e tharjes është më e shkurtër se ajo e çimentos.
• Mundësia e arritjes së njëtrajtshmërisë ideale të veshjes. Sipërfaqet e përfunduara me beton polimer janë të lehta për tu mirëmbajtur.

Betoni polimer është një nga shpikjet më të fundit që na është dhënë nga inxhinierët industrialë. E veçanta e këtij materiali ndërtimi është se përmban aditivë të ndryshëm polimer. Përbërësit tipikë të betonit të tillë janë stiren, rrëshirat poliamide, klorur vinil, latekse të ndryshme dhe substanca të tjera.

Përdorimi i papastërtive ju lejon të ndryshoni strukturën dhe vetitë përzierje betoni, të përmirësojë performancën e tij teknike. Për shkak të shkathtësisë dhe lehtësisë së prodhimit, betoni polimer përdoret pothuajse kudo në kohën tonë.

Llojet

Ekzistojnë dy lloje të betonit polimer, secila prej të cilave përdoret për specie individuale punë ndërtimore. Opsioni i parë është betoni i mbushur me polimer. Struktura e këtij materiali përmban komponime organike që mbushin zbrazëtirat midis mbushësit (gur i grimcuar, zhavorr, rërë kuarci).

Opsioni i dytë është betoni molekular i kornizës. Boshllëqet midis mbushësve mbeten të paplotësuara dhe materialet polimer janë të nevojshme për të lidhur grimcat së bashku.

Betoni polimer është betoni në të cilin lidhësi mineral në formën e çimentos dhe silikatit zëvendësohet tërësisht ose pjesërisht nga përbërës polimer. Llojet janë si më poshtë:

• çimento polimer - një polimer i shtuar në beton përbën 5-15% të masës së çimentos (rrëshira fenol-formaldehid, acetat polivinil, gome sintetike, komponime akrilike). Shumë rezistent ndaj lëngjeve, ndikimeve dhe përdoret për ndërtimin e fushave ajrore, mbarimin e tullave dhe betonit, qeramikës dhe xhamit, pllaka guri;
• Betoni plastik - polimere termofikse (epoksi, fenol-formaldehid dhe poliestër) përdoren në përzierje në vend të çimentos, vetia kryesore e betonit të tillë është rezistenca e lartë ndaj acideve dhe alkaleve dhe paqëndrueshmëria ndaj temperaturave dhe deformimeve; Ato përdoren për të mbuluar strukturat për t'i mbrojtur ato nga agresioni kimik dhe për të riparuar elementët prej guri dhe betoni;
• Polimeri i betonit është betoni i ngopur pas ngurtësimit me monomerë që mbushin poret dhe defektet e betonit, duke rezultuar në forcë, rezistencë ndaj ngricave dhe rezistencë ndaj konsumit.

Të mirat dhe të këqijat

Pse betoni polimer është bërë një konkurrent i denjë i tradicionales materialet e ndërtimit? Forcohet shpejt dhe bëhet po aq i qëndrueshëm sa graniti. Afati kohor i pjekjes është dukshëm më i shkurtër se e njëjta periudhë për betonin konvencional.

Komponenti polimer i jep betonit forcën e tij maksimale në tërheqje një javë pas derdhjes. Betoni i rregullt kërkon rreth një muaj për këtë.

Betoni përmban mbetje nga punët bujqësore dhe ndërtimore. Më parë, ato nuk përpunoheshin në asnjë mënyrë dhe në shumicën e rasteve thjesht groposeshin në tokë. Përdorimi i mbetjeve në përgatitjen e betonit polimer zgjidh çështjen e riciklimit dhe do të reduktojë ndjeshëm ndikimin negativ në mjedis.

Duke qenë se të njëjtat mbetje shpërndahen pothuajse kudo, tashmë ekziston një bazë e mirë e lëndës së parë për prodhimin e betonit polimer. Zakonisht nuk ka nevojë të blini ndonjë aditiv ose papastërti të veçantë. Teknologjia për prodhimin e betonit të tillë është e arritshme edhe për ndërtuesit fillestarë. Në procesin e përgatitjes së një përzierje betoni, të gjithë mund të eksperimentojnë me sasinë e aditivëve dhe papastërtive, por lista fillestare e përbërësve mbetet e pandryshuar.

Disavantazhet e betonit polimer përfshijnë një pjesë të konsiderueshme të përbërësve të tij artificialë. Përzierja përmban rreth 10% substanca me origjinë artificiale. Pengesë e dytë është mungesa e standardizimit sipas GOST. Nuk mund të jeni i sigurt se betoni që ju nevojitet është i disponueshëm në shitje. Disavantazhi i tretë është kostoja e lartë për shkak të çmimit të aditivëve (rrëshira, etj.).

Kompleksi

Një nga komponentët më të rëndësishëm të betonit polimer është hiri fluturues. Kjo substancë është produkt i djegies së qymyrit. Përdorimi i hirit si një aditiv ka një efekt mbushës në përzierjen e betonit të freskët. Efekti mbushës bazohet në aftësinë e grimcave më të vogla të qymyrit për të mbushur të gjitha zbrazëtitë dhe formacionet poroze. Si madhësive më të vogla grimcat e hirit, aq më plotësisht vërehet ky efekt. Falë kësaj veçorie të hirit fluturues, betoni i ngurtësuar bëhet shumë më i fortë dhe më i fortë se zakonisht.

Një përbërës tjetër i rëndësishëm i përzierjes së betonit është qelqi i lëngshëm. Ka aftësi të shkëlqyeshme ngjitëse dhe kosto të ulët. Shtimi i tij në beton polimer do të jetë shumë i dobishëm nëse struktura e përfunduar do të vendoset jashtë ose të ekspozohen ndaj ujit të vazhdueshëm.

Karakteristikat teknike të betonit polimer të llojeve të ndryshme janë më të larta se ato të atyre standardeve të tjera dhe, për më tepër, është miqësor me mjedisin - mund të përdoret në ndërtimin e ndërtesave në industria ushqimore. Mesataret janë si më poshtë:

• tkurrje lineare 0,2-1,5%;
• poroziteti - 1-2%;
• Rezistenca në shtypje - 20-100 MPa;
• rezistenca ndaj nxehtësisë - 100-180С;
• masë zvarritjeje – 0,3-0,5 kg/cm2;
• rezistenca ndaj plakjes - 4-6 pikë.

Kjo lloj përzierjeje përdoret si material strukturor dhe dekorativ.

Teknologji DIY

Nëse keni njohuritë e nevojshme dhe materialet e duhura, mund të përgatisni beton polimer me duart tuaja. Por duhet pasur parasysh se nuk ka një recetë specifike për përgatitjen e një betoni të tillë, balanca e përbërësve përcaktohet në bazë të eksperimenteve praktike.

Teknologjia për përgatitjen e betonit polimer në vetvete është mjaft e thjeshtë. Uji dhe një sasi e vogël çimentoje derdhen në mikserin e betonit. Pastaj skorja dhe hiri fluturues shtohen në sasi të barabarta. Të gjithë përbërësit janë të përzier plotësisht. Më pas vjen radha e përbërësve të ndryshëm polimer. Ato u shtohen përbërësve të mëparshëm, pas së cilës përzierja duhet të përzihet përsëri.

Xhami i lëngshëm, ngjitësi PVA dhe rrëshira të ndryshme të tretshme në ujë janë të përshtatshme si aditivë polimer. Ngjitësi PVA mund të përdoret në çdo sasi, pasi është një mbushës i shkëlqyer me viskozitet të mirë. Shtimi i saj në llaç betoni përmirëson ndjeshëm parametrat e qëndrueshmërisë dizajni i përfunduar, dhe zvogëlon përqindjen e tkurrjes.
Raporti ndërmjet polimereve dhe lidhësve mund të variojë nga 5:1 deri në 12:1.

Aplikimi

Duket më racionale përdorimi i betonit polimer si dekorativ dhe produkte mbrojtëse bërë prej betoni ose metali. Këshillohet që të kryhet ky apo ai dizajn tërësisht vetëm në disa raste. Zakonisht ky është prodhimi i banjove për elektrolizë ose turshi, tubacione ose kontejnerë për lëngje agresive. Prodhimi i strukturave ndërtimore ose mbyllëse nga ky material nuk është as i realizueshëm dhe as ekonomikisht fitimprurës.

Betoni polimer ka rezistencë të madhe ndikimet e jashtme, kështu që mund të instalohet pa pajisje shtesë. Por nëse ka ende nevojë për një diferencë shtesë sigurie, atëherë tekstil me fije qelqi ose çeliku përdoren për të përforcuar betonin polimer. Elementë të tjerë, të tillë si fibra karboni, për shembull, përdoren shumë më rrallë.

Aftësitë teknike të betonit polimer e bëjnë atë një material të përshtatshëm dhe të lirë për prodhimin e materialeve të ndërtimit. elemente dekorative. Për të marrë ngjyra të ndryshme Në tretësirat e përgatitura shtohen ngjyra dhe për të dhënë madhësive të kërkuara derdhen në forma të përgatitura posaçërisht. Produktet e betonit polimer që rezultojnë janë shumë të ngjashme në ngjyrë dhe cilësi me mermerin, por kostoja e strukturave të tilla është shumë më e ulët.

(i njohur ndryshe si gur i derdhur) është një material që ndërthur forcën dhe bukurinë e gurit natyror me një çmim të përballueshëm (në sajë të aditivëve minerale të lirë) dhe lehtësinë e prodhimit. Aftësia për të përdorur pothuajse çdo agregat (rërë, granit dhe copa mermeri, xhami dhe shumë të tjera) garanton shumëllojshmëri. Dhe prania e një lidhësi polimer i bën ato të qëndrueshme, rezistente ndaj ujit dhe mbinxehjes.

Le të shohim proceset tipike teknologjike për prodhimin e betonit polimer, si dhe mundësinë e krijimit të tij vetë.

Çfarë do t'ju duhet?

Për të marrë produktin ju nevojitet:

• Mbushësi është i një fraksioni mjaft të trashë (rërë, gur i grimcuar, xhami i grimcuar trashë).
• Agregat i bluar imët, duke ulur koston e materialit. Ky është një pluhur i bërë nga grafiti, kuarci ose andeziti.
• Binder - do të nevojiten rreth 5 përqind. Për këtë qëllim, përdoret një nga rrëshirat polimer. Për shembull, poliestër (i pangopur), ure-formaldehid, furan, epoksi.
• Ngurtësues, plastifikues, aditivë të veçantë modifikues, ngjyra.
• Agjent çlirues dhe xhelcoat për veshjen e jashtme.

Metodat e prodhimit

Procesi i prodhimit mund të ndodhë duke përdorur teknologjinë serike ose të vazhdueshme.

• Në rastin e parë, kontejnerët e përdorur për të bërë materialin duhet të lahen pas çdo cikli të përfunduar. Por është e mundur të bëhet betoni polimer në një kovë shumë të zakonshme ose mikser betoni.
• Teknologjia e vazhdueshme përdoret kryesisht në industri të mëdha. Në të njëjtën kohë, ata punojnë në mënyrë harmonike, duke organizuar një zinxhir të vetëm, makina speciale të derdhjes me injeksion, dispenzues dhe miksera automatikë.

Videoja e mëposhtme flet për prodhimin dhe spërkatjen e betonit polimer të lehtë:

Procesi

Për të bërë gurin e derdhjes, do t'ju duhet një myk i veshur mirë me një agjent të veçantë çlirues (përndryshe do të jetë e pamundur të hiqni produktin e përfunduar). Forma mund të jetë prej silikoni, tekstil me fije qelqi, metali apo edhe chipboard (opsioni buxhetor).

1. Një shtresë xhelcoat e ngjyrës së dëshiruar aplikohet në pastën e lëshimit.
2. Brenda kallëpit vendoset një përzierje e përbërë nga përbërësit e mësipërm, e përzier më parë mirë në betonier. Në industritë e mëdha, ku vëllimet janë shumë të mëdha, përzierja vendoset në një kallëp duke përdorur një shtrues betoni. Nëse produktet janë të vogla dhe procesi teknologjik është periodik, atëherë kjo bëhet me dorë.
3. Tani është e nevojshme që përzierja e shtruar t'i nënshtrohet dridhjeve (ngjeshja e vibrimit). Koha e kësaj procedure është afërsisht dy minuta. Në një fabrikë, një platformë dridhjeje rezonante përdoret për këtë në prodhim të vogël, përdoret një tabelë dridhjeje.

Në kushtet e prodhimit në një fabrikë të prodhimit të betonit polimer, nëse është e nevojshme, kryhet trajtimi termik për forcimin më të shpejtë të pjesëve. Në raste të tjera, ata presin përfundimin natyral të këtij procesi.

Më poshtë do t'ju tregojmë për makinat, kallëpet dhe pajisjet e tjera për prodhimin e produkteve të betonit polimer.

Pajisjet e nevojshme

Karakteristikat e zgjedhjes dhe kostot

Ata që ëndërrojnë të përdorin teknologji të vazhdueshme dhe vëllime të konsiderueshme duke organizuar prodhim industrial në shkallë të gjerë do të kenë nevojë për pajisje të posaçme transportues. E cila do të përfshijë makina për dozimin, përzierjen, derdhjen, përfundimin, si dhe një magazinë të mekanizuar.

E gjithë kjo do të kushtojë një shumë të rregullt prej disa milionë dollarësh. Nëse e kufizoni veten vetëm në pajisjet e markës "gardian", atëherë kostot do të jenë dukshëm më të vogla - nga 30 në 50 mijë dollarë.

Por ende nuk është gjithmonë e mundur të gjesh para për një blerje, veçanërisht në kohët tona të vështira. Sidoqoftë, mund t'ia dilni me më pak para. Nëse i blini veçmas të gjitha makinat e nevojshme dhe gjërat e tjera. Dhe bëni disa gjëra vetë. Lexoni më shumë rreth këtij opsioni më poshtë.

Lista e pajisjeve dhe pajisjeve

Pra, këtu është një listë e pajisjeve dhe pajisjeve që nuk mund të bëni pa:

• Një tryezë vibruese e gatshme do të kushtojë rreth 27 mijë rubla. Nëse dëshironi të kurseni para, saldoni tavolinën vetë duke përdorur qoshe metalike prej dy milimetrash (60 me matës). Ne bashkojmë një vibrator të tipit industrial në tryezë - ju keni mbaruar.
• Një mikser që do të bashkojë të gjithë përbërësit në një përzierje homogjene. Nëse blini një pajisje të fuqishme vakum të cilësisë evropiane, do t'ju duhet të paguani rreth 10 mijë dollarë. Por mund të përdorni edhe një mikser betoni shtëpiake ose mikser ndërtimi. Do të jetë shumë më e lirë - kostoja varet nga vëllimi dhe fuqia. Është edhe më e lirë ta bëni vetë mikserin nga një fuçi hekuri dhe një makinë elektrike me një kuti ingranazhi.
• Do t'ju duhet gjithashtu një sistem kompresor me një armë. Pa të, ju nuk do të jeni në gjendje të aplikoni xhelcoat në mënyrë të barabartë. Pistoleta kushton nga 50 deri në 100 dollarë. Ju mund të merrni kompresorë makinash - dy nga ZIL do të jenë të mjaftueshme. Ato janë të lidhura paralelisht dhe të ngjitura në platforma metalike të montuara në një kornizë të fortë.
• Format e bëra nga tekstil me fije qelqi ose silikoni nuk janë ende gjerësisht të disponueshme. Ato mund të porositen për produkte specifike (për shembull, pragjet e dritareve) nga një kompani e specializuar. Ose bëni vetë kallëpe, duke filluar me një material më të lirë - chipboard me petëzim.
• Do të kërkohet një kapuç shkarkimi - në fazën e derdhjes, prodhimi karakterizohet nga tymra të dëmshëm. Prandaj, ne do të blejmë mbrojtje personale: doreza, respiratorë.
• Për përfundimin e punës do t'ju nevojiten mjete elektrike: makina bluarëse dhe lustruese. Dhe gjithashtu një stërvitje, bashkim pjesësh figure, mulli, ruter (nëse është e nevojshme).

Më tej do të flasim për emetimet në atmosferë nga prodhimi i betonit polimer.

Kjo video do t'ju tregojë për një metodë tjetër të prodhimit të betonit polimer:

Emetimet në ajër nga një prodhim i tillë

Siç u përmend më lart, gjatë hedhjes ka një lëshim të përbërësve të dëmshëm.

• Në veçanti, është stiren, i cili gjendet në rrëshirat që përdoren si lidhës. Sapo hapim një enë të mbyllur hermetikisht me një rrëshirë të tillë, fillon avullimi i gazit helmues.
• Për më tepër, ngurtësuesi (zakonisht peroksidi metil etil keton) është gjithashtu jashtëzakonisht i rrezikshëm. Megjithatë, nuk është i paqëndrueshëm dhe kërkon vetëm mbrojtjen e duarve me doreza gome.

Këto fakte detyrojnë prodhuesit e betonit polimer të pajisin me kujdes dhomën e derdhjes, duke e bërë atë hermetike, duke instaluar një kapuç të fuqishëm mbi tryezë dhe duke mos harruar mbrojtjen e tyre (respirator). Dhe nëse ndiqen të gjitha këto masa, dhe ajri që del në kapuç pastrohet, atëherë nuk do të ketë emetime në atmosferë (në fund të fundit, dhoma është e mbyllur).

Lexoni më poshtë për të mësuar se si të bëni vetë beton polimer elastik (me duart tuaja).

Krijimi DIY

Dhe tani do të flasim se si të bëni vetë produkte të vogla nga guri i derdhur në modë, duke shpenzuar një minimum parash. Për shembull, këto mund të jenë enë lulesh, tavane, pragje dritaresh (veçanërisht të njohura, pasi ato janë më të ngrohta se mermeri ose graniti).

Zgjedhja e një dhome dhe rregullimi i saj

Së pari ju duhet të mendoni për ambientet - do t'ju duhen 80 metra katrorë sipërfaqe totale. Këshillohet që të kërkoni një shtëpi të përshtatshme diku në periferi. Dhe 12 metra katrorë do të duhet menjëherë të rrethohen për dhomën e hedhjes, dhe do të duhet të përpiqeni të mbyllni të gjitha çarjet sa më shumë që të jetë e mundur. Për të parandaluar rrjedhjen e stirenit.

Në qendër të kësaj dhome ne bëjmë një tavolinë në një kornizë të bërë me qoshe hekuri, duke e mbuluar atë me një tavolinë chipboard. Ne vendosim nivelin e sipërfaqes së saj - kjo është e rëndësishme! Ne instalojmë një kapuç sipër tryezës - një kuti metalike me një motor elektrik.

Për ta bërë atë të lehtë, ne bashkojmë llambat fluoreshente sipër. Ne vendosim të njëjtën tryezë në dhomën tjetër - për përfundimin dhe punë të tjera. Këtu do të vendosim mjete dhe enë për tharjen e shkumës dhe rërës (kuti të ulëta metalike).

Lëndët e para të nevojshme

Lëndët e para të nevojshme:

• Rërë kuarci lumi (e paketuar në 20 kilogramë). Duhet të thahet mirë.
• Shkumësa e situr - e thajmë gjithashtu.
• Rrëshirë poliesteri - blerë në kova 20 litra.
• Forcues, xhelcoat, paste çliruese.

Procesi i prodhimit

1. Do t'ju duhet një kovë plastike e pastër për trazim, një stërvitje me çekiç 450 vat dhe një mikser ndërtimi (do t'i bashkojmë një stërvitje me çekiç, do të bashkojmë një stërvitje për shpim - marrim një mikser).
2. Ne e bëjmë formën nga dërrasat e drurit të laminuara, duke e bërë atë të palosshme. Është i përshtatshëm për të aplikuar pastën e lëshimit me një furçë, duke e fërkuar me një çorape najloni.
3. E hollojmë gelcoat me rrëshirë (duke shtuar 10 për qind të saj) dhe e aplikojmë me një furçë flauti. Ne e bëjmë këtë dy herë. Sigurohuni që qimet nga furça të mos ngjiten.
4. Pasi të keni përzier rrëshirën me ngurtësuesin në një kovë të pastër, shtoni 15 përqind shkumës dhe më pas shtoni rërë në pjesë. Masa duhet të bëhet viskoze. Për të hequr flluskat e ajrit, trokitni herë pas here kovën në dysheme.
5. Pasi të jetë gati, hidheni tretësirën në kallëp. Tani le të lëmojmë sipërfaqen: dy persona marrin formën (sigurisht të pajisur me doreza) me duar dhe, duke e ngritur, e trokasin në tavolinë. Përzierja lihet (rreth 40 minuta) dhe lihet nga dhoma e hedhjes.
6. Pas ngurtësimit në një gjendje "gome" - kjo mund të përcaktohet nga një sipërfaqe shumë e nxehtë dhe një tingull i veçantë kur trokitni lehtë - hiqni produktin nga kallëpi (duke e çmontuar atë) dhe kthejeni atë me anën e derdhjes poshtë. Lëreni të ngurtësohet plotësisht, më pas lëmoni dhe lustroni.

Masat e sigurisë: kur peshojmë rrëshirën, si dhe punojmë me të, me xhelcoat dhe me përzierjen e derdhur në kallëp, punojmë vetëm në respirator, nën kapuç. Shtoni ngurtësuesin me një shiringë ndërsa mbani doreza gome.

Videoja e mëposhtme do t'ju tregojë se si të bëni beton polimer me vija me duart tuaja:

Çmimi RUR/kg në varësi të sasisë. Përfshirë TVSH-në dhe paketimin.

Paketimi: bombola plastike 5 kg, 10 kg, 30 kg.

Periudha e garancisë ruajtja në kontejnerët e prodhuesit - 12 muaj.

Ruani dhe transportoni në temperatura nga +5° deri në +25°C.

etiketë

Paketimi

Bleni një shtesë polimer për beton

Aditiv betoni me bazë polimer Elastobeton-B të prodhuara për punë të rënda beton polimer çimento.
Forca: në gurin e grimcuar me dolomit - M600-M800; në gur i grimcuar graniti– M800-M1000 dhe më shumë.

Vënia në punë brenda 5-6 ditëve.

Aditiv polimer në beton Betoni elastik-B ofrohet në formë të lëngshme.
Ato futen gjatë prodhimit të betonit në masën 20 kg aditiv për 100 kg çimento.

Trashësia e dyshemesë së çimentos polimer Elastobeton-B:
për ngarkesa të moderuara - 20 mm, për ngarkesa të rënda - 30 mm, trashësia minimale- 15 mm.

Ndryshe nga betoni i magnezit, betoni i çimentos polimer është plotësisht rezistent ndaj ujit.

Beton polimer çimento

Emra të tjerë: beton çimento-polimer, beton polimer çimento.

Siç u përmend më lart, dyshemetë polimer-çimento të bazuara në aditivin e betonit Elastobeton-B janë 20-50% më të lira se dyshemetë me magnez. Por kjo është një llogaritje e drejtpërdrejtë - domethënë, ata morën beton polimer-çimento dhe llogaritën çmimin e përbërësve; në mënyrë të ngjashme për betonin e magnezit.
Por përveç kësaj, ka një sërë faktorësh që ndikojnë në çmimin përfundimtar të betonit të çimentos polimer dhe betonit me magnez. Ndër këta faktorë kryesorë janë renditur më poshtë.

1. Transporti.
Transporti i komponentëve të betonit ndikon shumë në koston e tij përfundimtare.
Nëse kostot e transportit janë vetëm 1 rubla/kg, atëherë dërgesa komponentët kryesorë betoni i magnezit, i cili përbën afërsisht 23% të masës totale, do të rrisë çmimin e 1 m³ beton me 500 rubla! Me një çmim shpërndarjeje prej 5 rubla/kg, tashmë është 2500 rubla/m³!

Nëse transportoni të gjithë përbërësit e dyshemeve të magnezit, atëherë me një çmim dërgese prej 1 rubla/kg, kostoja do të rritet me 2200 rubla/m³.
Me një çmim dërgese prej 5 rubla/kg, dyshemetë e magnezit do të bëhen më të shtrenjta me 11,000 rubla/m³!

Aditivi i betonit Elastobeton-B është afërsisht 3.5% e masës së betonit, përbërësit e mbetur blihen në vend. Prandaj, transportimi i një aditiv polimer për beton, edhe në distanca të gjata, praktikisht nuk ka asnjë efekt në çmimin e betonit polimer-çimento.

Kursimet janë të dukshme.

2. Magazinimi.
Përbërësit e betonit të magnezit (në veçanti magnezia e djegur - oksidi i magnezit) janë shumë të ndjeshëm ndaj kushteve të ruajtjes dhe transportit. Depërtimi i lagështisë në përbërës redukton ndjeshëm forcën përfundimtare të betonit të magnezit. Si rezultat, do të merrni dysheme magnezi me fuqi të markës M200-M300, në vend të M400-M600.

Nuk ka probleme të tilla me betonin polimer-çimento, pasi i blini të gjithë përbërësit, përfshirë aditivët, në vend dhe gjithmonë mund të kontrolloni cilësinë e tyre.

3. Kostoja e mbushësve.
Kostoja e betonit me aditivin Elastobeton-B varet nga moduli i imtësisë së rërës (SFM), dendësia e madhe e rërës dhe dendësia e madhe e gurit të grimcuar. Sa më i lartë të jetë MCR dhe sa më i lartë të jetë dendësia e rërës dhe gurit të grimcuar, aq më pak shtesa të çimentos dhe betonit në raport me rërën dhe gurin e grimcuar. Prandaj, më e lirë polimer-çimento konkrete.

Kursimet mund të jenë deri në 2000 rubla. për 1 m³ beton polimer çimento.

4. Korrozioni i pajisjeve.
Betoni i magnezit përfshin përbërësin biskofit, i cili shkakton korrozion të shtuar si të çelikut ashtu edhe të sipërfaqet e aluminit pajisje. Pajisjet (betoniere, malla vibruese, helikopterë etj.) duhet të lahen vazhdimisht. Por edhe me kujdes të kujdesshëm, jeta e shërbimit të pajisjes reduktohet disa herë, gjë që si rrjedhojë ndikon në çmimin e dyshemeve me magnez!

Shtesa polimer për betonin Elastobeton-B nuk ka një efekt gërryes në sipërfaqet metalike.

Kursimet janë të dukshme.

Shtues polimer për beton - vetitë, avantazhet

Elakor "Elastobeton-B"- modifikues kompleks aditiv polimer për beton (betoni i çimentos Portland).
Klasa e çimentos M500D0 rekomandohet për përdorim. Nëse dëshironi të përdorni çimento të tjera, ju rekomandojmë që fillimisht t'i kontrolloni ato për pajtueshmërinë me aditivin (shihni Teknologjinë për përdorimin e aditivit). Fakti është se disa mbushës që futen gjatë prodhimit të çimentos mund të "konfliktojnë" me aditivin.

Për të bërë dysheme me ngjyrë polimer-çimento, mund ta shtoni vetë pigmentin drejtpërdrejt kur përzieni betonin ose të porosisni një shtesë të ngjyrës së dëshiruar nga ne.
Dyshemetë me çimento polimer me ngjyrë mund të bëhen në çimento gri, por nëse kërkohet një ngjyrë "e pastër", atëherë duhet të përdoret çimento e bardhë.

Vetitë e dyshemeve polimer-çimento me shtues betoni “Elastobeton-B”.

• Përdorimi i brendshëm dhe i jashtëm.
• Trashësia nga 15 deri në 50 mm. Trashësia e rekomanduar është 20-30 mm në varësi të ngarkesës.
• Forca e veshjes është: në mbushës dolomiti - M600-M800. në mbushës graniti – M800-M1000 dhe më shumë.
• Rezistencë jashtëzakonisht e lartë ndaj konsumit (më pak se 0,2 g/cm²).
• Rezistencë e lartë në goditje (10-20 kg m në varësi të trashësisë).
• Forca e përkuljes - jo më pak se 12 MPa.
• Plotësisht pa pluhur (pas lustrimit).
• Veshja është e përshkueshme nga avulli.
• Veshje antistatike: rezistencë elektrike specifike vëllimore - jo më shumë se 10 7 Ohms;
  Rezistenca elektrike e sipërfaqes specifike - jo më shumë se 10 9 Ohm∙m (tensioni i provës 100 V).
• Rezistenca kimike ndaj ujit, lëndëve djegëse dhe lubrifikantëve, solucioneve të kripës, detergjentët etj.
• Veshja është jo e ndezshme (grupi i ndezshmërisë - NG).
• Pamja madhështore, aftësia për të kombinuar disa ngjyra, mbushës të ndryshëm, etj.
• Lehtë për t'u pastruar, mund të përdoret me çdo detergjent.

Dyshemetë e çimentos polimer - avantazhe.

• Ju lejon të shmangni kryerjen e mallërave të nivelimit me aplikimin e mëvonshëm të impregnimeve dhe veshjeve mbrojtëse të polimerit ose përbërjeve të thata përforcuese (mbushëse). Kjo rezulton në një shtresë me cilësi më të larta dekorative dhe forcë dhe një kosto dukshëm më të ulët.
• Kombinon avantazhet e betonit të çimentos lateks dhe betonit të çimentos polivinilacetate - rezistencë ndaj ujit dhe rezistencë ndaj vajit.
• Përputhet plotësisht me SNiP 2.03.13-88 "Kete".
• Forca si majë ose më e lartë, por jo vetëm shtresa e sipërme 2-2,5 mm, dhe në të gjithë trashësinë.
• Ndryshe nga betoni i magnezit, dyshemetë e magnezit janë plotësisht rezistente ndaj ujit.
• Kur ndodh gërryerja (konsumimi), dyshemeja polimer-çimento nuk ndryshon pamjen, nuk e humb forcën dhe rezistencën kimike.
• Lustrohet gjatë përdorimit.
• Nuk kërkon përforcim.
• Cikli i shkurtër teknologjik i punës (6-8 ditë).
• Fillimi i funksionimit - të nesërmen pas përfundimit të punës.
• Betoni i çimentos polimer është më i lirë se çdo shtresë përfundimi me trashësi të ngjashme.

Dyshemetë e çimentos polimer përdoren në ndërtesa.