• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Produkte të betonit polimer. Betoni polimer - karakteristikat teknike të materialit, avantazhet. Përbërësit dhe mjetet e nevojshme për përgatitjen e tretësirës. Betoni polimer: karakteristikat

Dallimi kryesor midis betonit polimer dhe të tjerëve përzierjet e betonit konsiston në përdorimin e përbërjeve organike në prodhim. Betoni polimer është një përzierje e lidhësve të ndryshëm dhe rrëshirave poliestër, të cilat kombinohen me substanca të ndryshme (katalizatorë, ngurtësues dhe tretës). Betoni polimer në fizikun e tij dhe karakteristikat mekanike shumë superiore ndaj llojeve të tjera të betonit.

Ka duktilitet të shtuar, forcë të shtuar, nuk ka frikë nga uji dhe ngrica dhe është rezistent ndaj gërryerjes. Nëse dëshironi dhe keni disa njohuri për teknologjinë e prodhimit, bërja e betonit polimer me duart tuaja nuk është e vështirë.

Betoni polimer është superior në karakteristikat mekanike dhe fizike ndaj të gjitha llojeve të tjera të betonit.

Ku përdoret ky material?

• Për shkak të të gjitha karakteristikave të tij pozitive, zbatueshmëria e këtij materiali në ndërtim është shumë më e lartë se ajo e të tjerëve. Ky material përdoret:
• si një shtresë izoluese për beton;
• kur vendosni tulla me forcë të lartë;
• si material lyerje rezistent ndaj motit; në përfundim dekorativ
• fasadat e lokaleve;
• për stuko dhe suva; Si zgjidhje ngjitëse
• për përballimin e pllakave;

mbulim për dysheme të ngrohta. Për shkak të karakteristikave të tij, të tilla si plasticiteti i lartë dhe poroziteti i ulët, forca e qëndrueshme, e cila arrihet në një periudhë të shkurtër kohore, betoni polimer mund të prodhohet me derdhje me dridhje. Në veçanti, mund të përdoret për të punuar me produkte të formave të vogla të arkitekturës, sende dekorative

për mobilje dhe struktura mbajtëse.

Kthehu te përmbajtja

Betoni transparent: disa veçori Përmirësimet ndodhin çdo ditë, duke përfshirë në industria e ndërtimit . Betoni njihet më shumë për forcën e tij sesa për transmetimin e dritës. Kështu ndodhi derisa në treg u shfaq një produkt i ri - betoni transparent. Ky material është një përzierje e fijeve të betonit dhe qelqit që lejojnë të zakonshmet llaç çimentoje

pranoni ngurtësinë e shtuar të tretësirës së betonit, plus transparencë mjaft domethënëse.

Emri teknik beton transparent– litrakon. Është bërë në formën e blloqeve, jo shumë më të mëdha se një tullë, dhe për shkak të transparencës së saj duket krejtësisht pa peshë. Ky material me të drejtë mund të zërë vendin e tij midis materialeve dekorative dhe ndërtimore. Sipas prodhuesve, blloqe të tilla, përveçse përdoren në ndërtimin e ndarjeve, mund të përdoren edhe për shtrimin e trotuareve, pasi fibrat e qelqit përbëjnë vetëm 4% të pjesës totale të tretësirës së betonit dhe materiali ruan shumë prej tyre. avantazhet e përzierjes së betonit.

Për shkak të pranisë së fibrave të qelqit në përbërje, përmes material i riështë e mundur të shihet silueta e një personi ose, për shembull, një pemë. Blloqet e bëra nga ky material ju lejojnë të mbushni hapësirën tuaj të jetesës me dritë, duke e bërë atë të lehtë dhe të ajrosur. Duket sikur muret praktikisht nuk ekzistojnë. Preferohet të përdoren blloqe të tilla në dhomat që fillimisht ishin ndërtuar "të vdekura", kjo vlen për korridoret dhe dhomat e magazinimit. Nëse, kur ndërtoni një ndarje të bërë nga betoni transparent, përdorni Drita e prapme LED, mund të arrini efekte të mahnitshme.

Madhësitë e blloqeve të prodhuara mund të jenë të ndryshme, gjë që nuk pengon aspak transmetimin e dritës përmes tyre. Këto blloqe transmetojnë rreze diellore dhe elektrike deri në 20 metra. Dhe teknologjia e prodhimit mund të ndryshojë në varësi të kërkesave të klientit. Fijet e qelqit mund të shpërndahen ose përgjatë gjithë perimetrit të bllokut ose të përqendrohen në një pjesë të caktuar të tij, dhe në disa raste është e mundur të formohen konture të caktuara.

për mobilje dhe struktura mbajtëse.

Betoni i shtypur: vetitë themelore

Betoni i printuar përdoret gjerësisht për shtrimin e trotuareve, trotuareve, pishinave, në fasada dhe në ambiente të brendshme.

NË vitet e fundit po bëhen gjithnjë e më popullore forma dekorative konkrete. Kjo teknologji përdoret gjerësisht për shtrimin e trotuareve, pishinave, trotuareve, në ambiente të brendshme dhe në fasada. Përfundimi i sipërfaqes me beton me ngjyrë po përdoret gjithnjë e më shumë, gjë që është një risi edhe në industrinë e ndërtimit. Ky lloj betoni prodhohet duke ngulitur një teksturë në sipërfaqen e betonit, duke imituar kështu çdo sipërfaqe - nga guri në pllakë.

Për prodhimin e betonit të shtypur, betoni i klasës M-300 përdoret duke përdorur tekstil me fije qelqi si material përforcues. Pasi betoni derdhet në kallëpe, sipërfaqja e tij shtypet me kallëpe dhe si fazë përfundimtare trajtohet me llak, i cili parandalon depërtimin e lagështirës në poret e betonit, duke krijuar një efekt largues lagështie.

Një emër tjetër për betonin e shtypur është betoni i shtypjes, i cili pasqyron plotësisht thelbin e tij: një matricë me një model është shtypur në sipërfaqen e veshjes, falë së cilës është e mundur të krijohet një imitim i plotë i një shtrese guri me kosto minimale të punës. Betoni i printuar kombinon karakteristikat kryesore të konsumatorit - rezistencën ndaj konsumit dhe pamjen dekorative. Përveç kësaj përzgjedhje e madhe tekstura për prodhimin e betonit, është e mundur të lyhet me ngjyra të ndryshme.

Betoni i printuar është superior në shumë nga karakteristikat e tij teknike trotuar asfalti Dhe pllaka betoni. Ka rritur rezistencën ndaj përbërësve agresivë mjedisorë, dhe gjithashtu ka një kufi të rritur të temperaturës nga + 50 në -50 ° C. Kjo shtresë është e lehtë për t'u pastruar dhe nuk rrëshqet, gjë që e bën të domosdoshëm gjatë shtrimit të veshjes në pishina. Një beton i tillë nuk e humbet ngjyrën e tij origjinale nën ndikimin e rrezeve ultravjollcë. Efektet mahnitëse dekorative mund të arrihen kur përdorni beton të printuar.

Një shtresë e bërë nga ky material mund të përballojë rreth 300 cikle ngrirjeje dhe shkrirjeje, gjë që e bën atë lider absolut midis materialeve të tjera. Për më tepër, betoni i tillë nuk i nënshtrohet shkatërrimit nën ndikimin e acideve dhe alkaleve, gjë që e bën atë një material të shkëlqyer për organizim. dyshemeja në garazhe ose dyqane riparimi auto.

Me përjashtime të rralla, teknologjia për kryerjen e ndërtimit, restaurimit ose punë riparimi parashikon përdorimin zgjidhje konkrete. Të gjitha këto materiale ndryshojnë në markë, klasë dhe disa parametra të tjerë, për shembull, rezistenca ndaj lagështirës. Dhe të gjithë kanë një ngjashmëri të përbashkët - çimentoja përdoret si përbërësi i vetëm lidhës në këto përzierje. Por industria moderne ka nisur prodhimin e materialeve të tjera të ngjashme të ndërtimit, njëri prej të cilëve është betoni polimer.

Dallimi i tij themelor është se përbërësit e veçantë - rrëshirat - i shtohen përzierjes së zakonshme rërë-çimento si lidhës. Ato futen gradualisht gjatë përgatitjes së tretësirës. Betonet me bazë polimer janë të përshtatshme për përfundimin e sipërfaqeve brenda dhe jashtë ndërtesave, dyshemetë e derdhjes dhe shkallët e shkallëve.

Përbërja dhe mbushësit

Për përgatitjen e këtyre betoneve përdoren edhe mbushës dhe lidhës. Duke pasur parasysh cilësitë e veçanta të polimereve, raporti midis përbërësve mund të ndryshojë nga 5:1 në 12:1.

Ashtu si analogët tradicionalë, betoni polimer përmban fraksione të madhësive të ndryshme dhe, ndryshe nga klasat e çimentos, ato janë të shpërndara imët. Duke pasur parasysh që këto materiale përdoren gjerësisht, përfshirë për përdorim në kushte të kontaktit të drejtpërdrejtë me komponime agresive, substancat me rezistencë të shtuar ndaj ndikimeve kimike (për shembull, kuarcit, bazalt, shtufi) përdoren si mbushës.

Komponentët e lidhjes:

• Më të lirat janë polimeret e furanit. Por forca është përkatësisht e ulët.
• Betone me cilësi më të mirë që përmbajnë poliesterë (të pangopur).
• Më së shumti opsionet më të mira merren parasysh materialet që përmbajnë rrëshirë epoksi. Ata kombinojnë forcën, duktilitetin dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, çmimi i tyre është mjaft i lartë.

Prodhimtaria

Nuk ka ende një përgjigje të qartë për pyetjen se si të bëhet betoni polimer. Të gjitha burimet flasin për mënyrën eksperimentale të marrjes përbërjen e kërkuar. Është e nevojshme të sigurohet që kur përzierja e aplikuar të thahet, të formojë një shtresë elastike dhe elastike. Shumë varet nga vendndodhja e instalimit dhe nga çfarë rezultati duhet të arrihet. Hani rekomandim i përgjithshëm, e cila është nga masa totale e tretësirës aditivët polimer duhet të jetë afërsisht 1/5.

Shumë varet nga ajo klasë e betonit që duhet të merrni. Prandaj, do t'ju duhet të ndryshoni përqindjen e rrëshirave dhe ngurtësuesve. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh lloji i lidhësit polimer që vendoset të përdoret, pasi secila ka vetitë e veta specifike. Disa burime tregojnë se përdorimi rrëshirat epoksi përfshin zëvendësimin e çimentos me skorje, hi dhe xhami i lëngshëm. Në të gjitha aspektet e tjera (përzierja) teknika është e njëjtë.

Karakteristikat dalluese të betonit polimer

• Rezistencë e lartë ndaj ujit. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm teknologjinë e punës në zonat ku elementët strukturorë të një strukture janë të ekspozuar ndaj ekspozimit intensiv ndaj lëngjeve. Duke blerë polimer ose beton natyral, mund të kurseni ndjeshëm në hidroizolim dhe të zvogëloni kohën e përgjithshme të punës.
• Rezistencë ndaj mjediseve agresive, temperaturave të ulëta.
• Treguesit forca mekanike tejkalojnë ndjeshëm karakteristikat e ngjashme të betonit me bazë çimento: për lakim - deri në 10 herë, për kompresim - deri në 3 herë.
• I vogël graviteti specifik, gjë që rrit ndjeshëm gamën e aplikacioneve.
• Vetia e tij elastike lejon që ai të përdoret në zona që i nënshtrohen ngarkesave dinamike. Mund të aplikohet në aeroplanë me çdo orientim: horizontal, vertikal, i pjerrët.
• Ngjitje e shkëlqyer, pavarësisht nga materiali bazë.
• Koha e tharjes është më e shkurtër se ajo e çimentos.
• Mundësia e arritjes së njëtrajtshmërisë ideale të veshjes. Sipërfaqet e përfunduara me beton polimer janë të lehta për tu mirëmbajtur.

Përdorimi i betonit të bërë nga çimento është i kufizuar. Lidhës polimer që përcakton vetitë e tilla të produkteve nga beton polimer të tilla si rezistenca kimike dhe rezistenca ndaj dridhjeve, lejojnë përdorimin beton polimer dhe dizajne nga beton polimer ku betoni tradicional do të dështonte

Beton polimerështë prodhuar si më poshtë: me një lidhës ( rrëshirë poliester) Përzihet rëra, guri gëlqeror, talku, mbetjet e grimcuara nga prodhimi i materialeve të përbëra, p.sh. tekstil me fije qelqi etj. Mbushësit e trashë në beton polimer janë gurë të grimcuar deri në 50 mm në madhësi dhe rërë me madhësi kokrriza deri në 5 mm. Për të reduktuar konsumin lidhës dhe koston e produkteve, si dhe për të rregulluar vetitë e tyre, një mbushës gjobë memadhësia e grimcave më pak se 0,15 mm (barit, kuarc, miell andezit, etj.). Përbërja e betonit polimer mund të përfshijë gjithashtuagjentë fryrës, Surfaktantë, retardantë flakë, ngjyra, etj.
Me një shkallë të lartë mbushjeje (70 - 80%), fitohen produkte të lira me karakteristika të larta fizike dhe mekanike. Një mbushës, si rëra, u jep produkteve qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj ngarkesave të gërryerjes, por rrit shumë peshën e tyre. Kur prodhoni produkte të tilla, është e nevojshme të zgjidhni një rrëshirë me viskozitet të reduktuar. Parametrat e prodhimit duhet të jenë të tillë që mbushësi të shpërndahet në mënyrë të barabartë në të gjithë vëllimin e produktit dhe të mos vendoset për shkak të ndryshimit në densitetin e mbushësit dhe rrëshirës. Degazimi i përzierjes është gjithashtu i nevojshëm për të parandaluar formimin e zgavrave brenda produktit, gjë që mund të çojë në një ulje të forcës. Disavantazhi i produkteve të betonit polimer është pamja e tyre joestetike, gjë që e bën të pamundur përdorimin e këtyre produkteve si elemente dekorative gjatë dekorimit të ambienteve, etj.

Aplikimi i betonit polimer:

Panele të veshjes;

Bazamente për pajisje industriale;

Struktura thithëse të zhurmës;

Skajet e ankorimit dhe valvulat;

Kontejnerë uji;

Strukturat kulluese;

Bordet dhe rrethojat rrugore;

traversa hekurudhore;

Shkallët;

Restaurimi dhe mbrojtja e ekzistueseve strukturat e betonit;

Kontejnerë dhe rezervuarë për substanca kimikisht aktive;

Kanalizimet kulluese të ndërmarrjeve kimike.

Nevojat moderne të industrisë së ndërtimit kontribuojnë në shfaqjen e materialeve më të reja dhe më të avancuara. Kështu, betoni polimer në kohët e fundit filloi të fitojë popullaritet të madh. Ne do t'ju tregojmë për këtë përbërje unike më tej.

Vetitë

Sfondi historik

Siç kemi thënë tashmë, ky material është inovativ. Megjithatë, ka prova që është përdorur disa mijëra vjet më parë në ndërtimin e piramidave egjiptiane. Sigurisht, ne po flasim vetëm për teknologji të ngjashme.

Blloqet nga të cilat u ndërtuan piramidat përbëheshin nga përbërësit e mëposhtëm: llum nga lumi Nil, gur gëlqeror, zhavorr, kripë, hi dhe gëlqere e grimcuar. Si rezultat, ata ishin në gjendje të qëndronin për kaq gjatë pa u mbuluar në të çara. Në të njëjtën kohë, i ashtuquajturi "tan" nuk u formua mbi to (çdo gur natyror mbulohet me të me kalimin e kohës).

Avantazhet

Tani është koha për t'u njohur me avantazhet e kësaj njohurie:

• . Edhe prerja e betonit të armuar rrota diamanti e ka të vështirë të kryejë detyrën e tij.
• Jetëgjatësi e gjatë. Është dukshëm më e lartë se ajo e paraardhësve të saj.
• Tkurrje shumë e ulët e tharjes.
• Rezistencë e lartë në shtypje. Kjo ju lejon të përballoni ngarkesa të mëdha.
• Rezistent ndaj pothuajse të gjitha acideve.
• Teknologjia e betonit polimer është dukshëm e ndryshme nga të gjitha ato të njohura. Fakti është se në prodhimin e tij përdoren vetëm lëndë të para miqësore me mjedisin.

Interesante: përshkueshmëria e këtij materiali është e krahasueshme me granitin natyror. Sot vetëm ai mund të mburret me një dinjitet të tillë.

• Polimer produktet e betonit kanë një shkallë të ulët emetimi të gazrave serrë.
• Përballon me qetësi ndryshimet e temperaturës. Ai ruan të gjitha vetitë e tij edhe kur nxehet në 1300 gradë.
• Nuk konsumohet me kalimin e kohës dhe nuk shkërmoqet.

Midis gjithë kësaj shumëllojshmërie avantazhesh, ekziston një pengesë - çmimi i lartë. Megjithatë, situata me siguri do të ndryshojë në të ardhmen. Çështja është se kjo teknologji e re, që do të thotë se për disa kohë kostoja e tij do të ulet ndjeshëm.

Specifikimet

Rritja e shpejtë e popullaritetit është për faktin se betoni i çimentos polimer ka një shumë performancë të lartë, e cila lë jashtë biznesit të gjithë konkurrentët e saj kryesorë. Le të njihemi me ta:

E rëndësishme! Vlerat e paraqitura më sipër kontrollohen nga kodi i ndërtesës 525–80, datë 1 janar 1981.

Vlen gjithashtu të sillni në vëmendjen tuaj rezistencën kimike ndaj substancave të ndryshme:

Nga të dhënat në këtë tabelë del qartë se ky material plotëson të gjitha standardet e rezistencës kimike. Do të thotë, mbrojtje polimer dyshemetë prej betoni mbart efikasitet të lartë. Prandaj, kjo teknologji përdoret mjaft shpesh në industri.

Gatim

Tani le të shohim se si ta përgatisni vetë betonin polimer. Në fakt, kjo është një procedurë e thjeshtë që do t'ju kërkojë vetëm të respektoni rreptësisht përmasat.

Përbërësit

Le të shohim se çfarë na nevojitet:

1. Hidroksidi i kaliumit. Këto janë kristale higroskopike, pa ngjyrë dhe pa erë. Ato shpërndahen menjëherë në ajër, kështu që duhet të ruhen në paketim vakum dhe të hiqen përpara përdorimit.

Kjo substancë është shumë agresive, domethënë ka një efekt të fortë në mukozën dhe lëkurën. Për këtë arsye, udhëzimet kërkojnë përdorimin e pajisjeve mbrojtëse (syze, doreza, respirator) gjatë punës me të. Përndryshe, ekziston një rrezik i lartë i dëmtimit, veçanërisht të syve.

1. Xham i lëngshëm(me siguri shumë prej nesh, pasi të kenë lexuar këtë frazë, do të mendojnë për elementin që mbush dritaret tona). Në fakt, këto janë kristale pa ngjyrë pa asnjë erë. Ato përbëhen nga acid silicik dhe kalium alkalik.

Mund ta blini në dyqanin tuaj më të afërt bujqësor. Fakti është se xhami i lëngshëm përdoret shpesh nga kopshtarët për të fekonduar kultura të ndryshme.

1. Hiri fluturues. Ky përbërës mund të merret në mënyrë të pavarur (duke djegur disa lëndë djegëse e ngurtë) ose blini të gatshme në një dyqan harduerësh. Ekspertët thonë se shtimi i hirit e bën betonin polimer-asfalt 75% më të fortë dhe më të qëndrueshëm.
2. Ujë i ftohur temperaturën e dhomës . Nuk duhet të përmbajë asnjë papastërti. Nëse shtoni ujë rubineti, atëherë duhet të lihet të qëndrojë për ca kohë.
3. Përveç kësaj, mund të përdorni çdo aditiv (për shembull, skorje ose bojë). Kjo është e nevojshme për të marrë një strukturë tërheqëse dhe për të përmirësuar karakteristikat e përzierjes.

Mjetet

Tani le të shohim se cilat mjete do t'ju nevojiten:

• Mjetet e përmendura tashmë të mbrojtjes.
• Enë për përzierjen e përbërësve (preferohet qelqi).
• Shpatull druri për përzierje.
• Peshore elektronike. Mos harroni se është shumë e rëndësishme të ruani të gjitha përmasat. Nëse po flasim për një sasi të vogël zgjidhjeje, atëherë një peshore e thjeshtë kuzhine do të bëjë.
• Kallëp i derdhjes.

Sekretet e gatimit

Është koha për t'iu përgjigjur pyetjes se si të bëni beton polimer me duart tuaja.

Pra, për të përgatitur 1 litër përzierje, respektojmë përmasat e mëposhtme:

1. Hidroksid kaliumi - 160 g.
2. Xhami i lëngshëm - 200 g.
3. Hiri - 540 g.
4. Ujë - 100 ml.
5. Skorja (është e nevojshme për të dhënë forcë të veçantë, nuk është e nevojshme ta shtoni) - 300 g.
6. Çimento speciale për beton polimer - 20% e vëllimit të përgjithshëm.
7. Aditivët sipas dëshirës (konsumi i tyre duhet të tregohet në paketim).

E rëndësishme! Kur përzihet, përzierja do të nxehet për shkak të lëshimit dioksid karboni, ndaj mos kini frike.

Përzierja e përbërësve duhet të bëhet në këtë mënyrë:

1. Derdhni ujë të pastër në enë.
2. Shtoni çimento në të.
3. Pastaj derdhni hirin, skorjen dhe gotën e lëngshme në pjesë të barabarta.
4. Pastaj shtoni përbërësit e mbetur.
5. Tani duke përdorur mikser ndërtimi ju duhet të përzieni gjithçka tërësisht. Mos harroni se masa duhet të jetë krejtësisht homogjene. Përndryshe, betoni polimer nuk do të jetë i fortë.
6. Përzierja që rezulton mund të derdhet në një kallëp ose kallep për t'u forcuar.

Ajo do të ngurtësohet plotësisht vetëm pas 3 javësh. Vetëm pas kësaj periudhe mund të kryhen ndonjë operacion me të, për shembull, shpimi me diamant i vrimave në beton.

Vlen të përmendet se eksperimentet për të krijuar përmasa ideale janë ende në vazhdim. Në këtë drejtim, njerëzit shpesh fillojnë të ndryshojnë recetat vetë. Prandaj, mund ta provoni veten në këtë rrugë.

Pasthënie

Tani e dini se çfarë është betoni polimer. Sidoqoftë, nëse ndonjë nuancë mbetet e paqartë për ju, atëherë nuk ka asnjë arsye për t'u mërzitur (.

Në videon e paraqitur në këtë artikull do të gjeni informacione shtesë mbi këtë temë, të cilat do t'ju lejojnë të kuptoni më mirë gjithçka.

Tubat e kullimit janë një nga zonat e prodhimit të kompanisë PBT, Polymer Teknologjitë e Betonit, e cila ndodhet në Shën Petersburg dhe prodhon materiale të tilla si: tuba kullimi, kullimi, tubacionet e kanalizimeve, pajisje për tubacione kullimi, puse kullimi (përfshirë mbulesat për puset kulluese), tabaka kullimi, tubacionet e ujit(gypat HDPE), kanalet e kabllove të valëzuara, gypat e boshtit dhe shumë më tepër, në veçanti produktet e rërës polimer, përkatësisht pllakat me rërë polimer, kapakët polimer, pllakat e rërës polimer dhe tabaka kullimi (tabaka me rërë polimer).

Ne jemi gati t'ju ofrojmë më shumë kushte të favorshme bashkëpunim! Ne jemi të sigurt në cilësinë e produkteve tona dhe ofrojmë çmimet më të mira për gypat e kullimit dhe sistemet e kullimit, si dhe për tubacionet e ujit (gypat HDPE) dhe produktet e rërës polimer (pllaka rëre polimer, pllaka rëre polimer, tabaka kullimi).

Tuba kullimi - polietileni, betoni ose çdo tub tjetër që mbledh (ose, në varësi të qëllimit, lëshon) ujë nga toka.

Kullimi 63, 110, 160, 200 mm mund të blihet me shumicë dhe pakicë.

Tubat e kullimit me gjeotekstile mbrojnë në mënyrë të përkryer të gjithë sistemin e kullimit nga futja e tokës së padëshiruar në të.

Puset e kullimit sigurohen për pastrimin e sistemit të kullimit, për shembull, puset e kullimit lahen me ujë nën presion të fortë, i cili nxjerr jashtë të gjithë dheun e padëshiruar nga tubat e kullimit.

Pajisjet për gypat e kullimit dhe përshtatësit e ndryshëm janë bërë nga materiali me rezistencë të lartë për të lidhur me siguri tubat e kullimit me njëri-tjetrin. Të aftë për të përballuar temperaturat e larta, dhe të ulët.

Tabaka kullimi janë projektuar për të kulluar ujin e tepërt në depozita speciale, kompania PBT ju ofron tabaka kullimi me një çmim të veçantë! Dhe cilësia e tabakave të kullimit do t'ju bëjë të bëheni tanët klient i rregullt! Tabaka e kullimit është bërë nga materiale polimer-rërë, të cilat përbëjnë bazën për qëndrueshmërinë e saj.

tuba HDPE ( Tuba polietileni) janë tuba prej polietileni presion të ulët. Prodhohet për tubacione që transportojnë ujë (gjithashtu për furnizim me ujë të pijshëm dhe shtëpiak) dhe çdo lëndë tjetër të lëngshme dhe të gaztë. Tubat HDPE po zëvendësojnë me siguri tubat e çelikut dhe betonit, duke pasur një sërë avantazhesh, si kostoja dukshëm e ulët, karakteristikat e shkëlqyera të performancës, të shpejtë dhe instalim i lehtë tuba, duke lejuar përdorimin e teknologjive pa kanal.

Tuba kullimi, tuba HDPE, tuba polietileni, tuba PE, gypa uji (tuba uji), tuba kanalizimesh, tubacionet e gazit(tuba për gaz), tuba nën presion, tubacionet e minieres, si dhe cdo gje per kullimin dhe sistemet e kullimit(puse kullimi, hyrje të ujërave të stuhisë, mbulesa për puset kulluese, mbulesa për hyrje të ujërave të stuhisë) mund të blini nga kompania PBT me çmimet më të mira në Shën Petersburg.

Pllakat e rërës polimer mund t'i rezistojnë motit të ftohtë me një shtresë të trashë dëbore dhe nxehtësie të zjarrtë nën diellin përvëlues, falë përmasave të veçanta të përzierjes së rërës dhe polimerit. Pllakat e rërës polimer duken të shkëlqyera dhe ju bëjnë të lumtur pamjen. Përveç kësaj, për blerësit me shumicë kemi një çmim të veçantë për të gjitha produktet e rërës polimer.

www.p-b-t.ru

Betoni polimer: përbërja, llojet, veçoritë, teknologjia e aplikimit dhe rishikimet

Betoni polimer është i veçantë material ndërtimi, i cili përdoret si element lidhës dhe gjithashtu për të zëvendësuar çimento gëlqereje. Në disa raste, polimeri përdoret si shtesë në çimento Portland. Është një substancë kompozite universale, e qëndrueshme, e përftuar nga përzierja e mbushësve të ndryshëm minerale me agjentë lidhës sintetikë ose natyralë. Ky material teknik i avancuar përdoret në shumë industri, por është më i zakonshmi në industrinë e ndërtimit.

Llojet

Në ndërtim përdoren tre lloje të betonit polimer. Më pas, ne do t'i hedhim një vështrim më të afërt teknologjisë së tyre të prodhimit, fushës së aplikimit dhe përbërjeve në mënyrë që të kemi një kuptim të përgjithshëm të betoneve polimer dhe modifikimet e tyre.

Kompozime polimer për beton (betoni i modifikuar me polimer)

Ky lloj betoni është bërë nga materiali i çimentos Portland me polimere të modifikuar si akrilik, polivinil acetat dhe etilen vinil acetat. Ka ngjitje të mirë, forcë të lartë në përkulje dhe përshkueshmëri të ulët.

Betoni i modifikuar me polimer akrilik karakterizohet nga ngjyra e qëndrueshme, kjo është arsyeja pse ai është në kërkesë të madhe nga ndërtuesit dhe arkitektët. Modifikimi i tij kimik është i ngjashëm me variacionin tradicional të çimentos. Sasia e polimerit është zakonisht nga 10 në 20%. Betoni i modifikuar në këtë mënyrë ka një shkallë më të ulët të përshkueshmërisë dhe më shumë dendësi të lartë sesa çimento e pastër. Megjithatë, integriteti i tij strukturor varet shumë nga lidhësi i çimentos Portland.

Betoni mund të marrë më shumë kohë për t'u degraduar nëse ka densitet të lartë dhe më pak sipërfaqe. Një përmirësim relativ në rezistencën kimike të materialit të modifikuar me polimer ndaj çimentos Portland është i mundur në një mjedis acid.

Beton i ngopur me polimer

Impregnimi i polimerit për beton zakonisht bëhet duke përfshirë një monomer me densitet të ulët në çimento Portland të hidratuar, i ndjekur nga rrezatimi ose polimerizimi katalitik termik. Elasticiteti modular i këtij lloji betoni është 50-100% më i lartë se ai i betonit konvencional.

Megjithatë, moduli i polimerit është 10% më i madh se ai i betonit normal. Falë këtyre karakteristikave të shkëlqyera, midis shumë opsioneve për përdorimin e materialeve të ndërtimit polimer, mund të përmendim në mënyrë specifike prodhimin e:

• kuvertë;
• ura;
• tuba;
• pllaka dyshemeje;
• petëzuar ndërtimi.

Teknologjia pas procesit të inkorporimit përfshin tharjen e betonit për të hequr lagështinë nga sipërfaqja e tij, duke përdorur monomerët në një shtresë të hollë rëre dhe më pas polimerizimin e monomereve duke përdorur rrjedhën e nxehtësisë. Për rrjedhojë, sipërfaqet e betonit kanë ujëpërshkueshmëri më të ulët, përthithje, rezistencë ndaj gërryerjes dhe përgjithësisht rezistencë të lartë. Gjithashtu, për të rritur rezistencën ndaj konsumit, rezistencën ndaj të ftohtit dhe lagështisë, llaqet polimer përdoren për beton, tulla, gurë, dysheme etj.

Beton polimer

Nuk ka asgjë të përbashkët me çimenton tonë të zakonshëm Portland. Formohet duke kombinuar gurët me një lidhës polimer që nuk përmban ujë. Polistireni, rrëshirat akrilike dhe epoksi janë monomerët që përdoren gjerësisht në prodhimin e këtij lloji betoni. Squfuri konsiderohet gjithashtu si një polimer. Betoni i squfurit përdoret për ndërtesat që kërkojnë rezistencë të lartë ndaj mjediseve acidike. Polimerët termoplastikë, por më së shpeshti rrëshirat termoset, përdoren si përbërësi kryesor i polimerit për shkak të qëndrueshmërisë së tyre të lartë termike dhe rezistencës ndaj një game të gjerë kimikatesh.

Betoni polimer përbëhet nga agregate që përfshijnë silicë, kuarc, granit, gur gëlqeror dhe materiale të tjera me cilësi të lartë. Njësia duhet të jetë cilësi të mirë, pa pluhur, mbeturina dhe lagështi të tepërt. Dështimi për të përmbushur këto kritere mund të zvogëlojë forcën e lidhjes midis lidhësit polimer dhe agregatit.

Karakteristikat e betonit polimer

Materiali modern i ndërtimit ndryshon nga paraardhësit e tij. Ajo ka karakteristikat e mëposhtme:

• Rezistencë e lartë ndaj mjediseve kimike dhe biologjike.
• Krahasuar me produktet e çimentos-betonit ka më pak peshë.
• Thithje e shkëlqyer e zhurmës dhe dridhjeve.
• Rezistencë e mirë ndaj motit dhe rezistencë ndaj rrezeve ultraviolet.
• Thithja e ujit.
• Mund të pritet duke përdorur stërvitje dhe mulli.
• Mund të riciklohet si gur i grimcuar ose i grimcuar për përdorim si bazë rrugore.
• Përafërsisht 4 herë më i fortë se betoni i çimentos.
• Karakteristikat e mira të izolimit termik dhe stabiliteti.
• Përfundim jashtëzakonisht i lëmuar që promovon rrjedhjen efikase hidraulike.

Përdorimi

Betoni polimer mund të përdoret për ndërtime të reja ose rinovim të materialit të vjetër. E tij vetitë ngjitëse lejojnë restaurimin e betonit polimer dhe konvencional me bazë çimento. Përshkueshmëria e ulët dhe rezistenca ndaj korrozionit e lejojnë atë të përdoret në pishina, sistemet e kanalizimeve, kanalet kulluese, qelizat elektrolitike dhe struktura të tjera që përmbajnë lëngje ose kimikate të ashpra. Është i përshtatshëm për ndërtimin dhe rehabilitimin e puseve për shkak të aftësisë së tij për t'i rezistuar gazeve toksike dhe gërryese të kanalizimeve dhe baktereve që gjenden zakonisht në sistemet hidraulike.

Ndryshe nga strukturat tradicionale të betonit, ai nuk kërkon veshje ose saldim të nyjeve të mbrojtura PVC. Ju mund të shihni përdorimin e betonit polimer në rrugët e qytetit. Përdoret në ndërtimin e barrierave rrugore, trotuareve, kanaleve kulluese dhe shatërvanëve. Gjithashtu në rrugë, asfaltit i shtohet veshje polimer për beton gjatë ndërtimit zona të hapura, pista dhe objekte të tjera që janë poshtë ajër të hapur dhe janë vazhdimisht të ekspozuar ndaj ndikimeve të jashtme atmosferike.

Vlerësime

Betoni polimer nuk është pranuar gjerësisht për shkak të kostove të larta dhe vështirësive që lidhen me të teknologjitë tradicionale prodhimit. Megjithatë, progresi i kohëve të fundit ka çuar në reduktime të konsiderueshme të kostove, që do të thotë se përdorimi i tij gradualisht po bëhet më i zakonshëm. Pavarësisht nga të gjitha avantazhet e tij ndaj betonit konvencional, ka mendime për negativët e fshehur faktorët mjedisorë, të cilat shpesh ndodhin për shkak të prodhimit jo të duhur, përdorimit të komponentëve me cilësi të ulët dhe përmasave të pahijshme.

Gjithashtu, teknologjia për prodhimin e betonit polimer ka shumë nuanca dhe sekrete që askush nuk dëshiron t'i zbulojë. Dhe sigurisht, siç vërejnë rishikimet, çmimi i tregut betoni polimer është mjaft i lartë. Kjo për shkak të vështirësive të prodhimit të tij dhe komponentëve të shtrenjtë që përdoren për ta krijuar atë.

fb.ru

Teknologjitë për prodhimin e betonit polimer dhe prodhimin e produkteve prej tij

Betoni polimer (i njohur ndryshe si gur i derdhur) është një material që ndërthur forcën dhe bukurinë gur natyral Me çmim të përballueshëm(në sajë të aditivëve mineral të lirë) dhe lehtësisë së prodhimit. Mundësia e përdorimit të pothuajse çdo mbushësi (rërë, granit dhe patate të skuqura mermeri, qelqi dhe shumë të tjera) garanton një shumëllojshmëri produktesh prej betoni polimer. Dhe prania e një lidhësi polimer i bën ato të qëndrueshme, rezistente ndaj ngricave, ujit dhe mbinxehjes.

Le të shohim proceset tipike teknologjike për prodhimin e betonit polimer, si dhe mundësinë e krijimit të tij vetë.

Teknologjia e prodhimit të betonit polimer

Çfarë do t'ju duhet?

Për të marrë produktin ju nevojitet:

• Mbushësi është i një fraksioni mjaft të trashë (rërë, gur i grimcuar, xhami i grimcuar trashë).
• Agregat i bluar imët, duke ulur koston e materialit. Ky është një pluhur i bërë nga grafiti, kuarci ose andeziti.
• Binder - do të nevojiten rreth 5 përqind. Për këtë qëllim, përdoret një nga rrëshirat polimer. Për shembull, poliestër (i pangopur), ure-formaldehid, furan, epoksi.
• Ngurtësues, plastifikues, aditivë të veçantë modifikues, ngjyra.
• Agjent çlirues dhe xhelcoat për veshjen e jashtme.

Metodat e prodhimit

Procesi i prodhimit mund të ndodhë duke përdorur teknologjinë serike ose të vazhdueshme.

• Në rastin e parë, kontejnerët e përdorur për të bërë materialin duhet të lahen pas çdo cikli të përfunduar. Por është e mundur të bëhet betoni polimer në një kovë shumë të zakonshme ose mikser betoni.
• Teknologjia e vazhdueshme përdoret kryesisht në industri të mëdha. Në të njëjtën kohë, ata punojnë në mënyrë harmonike, duke organizuar një zinxhir të vetëm, makina speciale të derdhjes me injeksion, dispenzues dhe miksera automatikë.

Videoja e mëposhtme flet për prodhimin dhe spërkatjen e betonit polimer të lehtë:

Për të bërë gurin e derdhjes, do t'ju duhet një kallëp i veshur mirë me një agjent të veçantë çlirues (përndryshe produkt i përfunduar do të jetë e pamundur të hiqet). Forma mund të jetë prej silikoni, tekstil me fije qelqi, metali apo edhe kartoni ( opsion buxhetor).

1. Një shtresë xhelcoat aplikohet në pastën e lëshimit. ngjyra e dëshiruar.
2. Brenda kallëpit vendoset një përzierje e përbërë nga përbërësit e mësipërm, e përzier më parë mirë në betonier. Në industritë e mëdha, ku vëllimet janë shumë të mëdha, përzierja vendoset në një kallëp duke përdorur një shtrues betoni. Nëse produktet janë të vogla dhe procesiështë periodike, kjo bëhet me dorë.
3. Tani është e nevojshme që përzierja e shtruar t'i nënshtrohet dridhjeve (ngjeshja e vibrimit). Kjo procedurë zgjat rreth dy minuta. Në një fabrikë, një platformë dridhjeje rezonante përdoret për këtë në prodhim të vogël, përdoret një tabelë dridhjeje.

Në kushtet e prodhimit në një fabrikë të prodhimit të betonit polimer, nëse është e nevojshme, kryhet trajtimi termik për forcimin më të shpejtë të pjesëve. Në raste të tjera, ata presin përfundimin natyral të këtij procesi.

Më poshtë do t'ju tregojmë për makinat, kallëpet dhe pajisjet e tjera për prodhimin e produkteve të betonit polimer.

Pajisjet e nevojshme

Karakteristikat e zgjedhjes dhe kostot

Për ata që ëndërrojnë të bëjnë një lëkundje në teknologji e vazhdueshme dhe vëllime solide, duke organizuar një të madhe prodhimit industrial, do të kërkohen pajisje të posaçme transportues. E cila do të përfshijë makina për dozimin, përzierjen, derdhjen, përfundimin, si dhe një magazinë të mekanizuar.

E gjithë kjo do të kushtojë një shumë të rregullt prej disa milionë dollarësh. Nëse e kufizoni veten vetëm në pajisjet e markës "gardian", atëherë kostot do të jenë dukshëm më të vogla - nga 30 në 50 mijë dollarë.

Por ende nuk është gjithmonë e mundur të gjesh para për një blerje, veçanërisht në kohët tona të vështira. Sidoqoftë, mund t'ia dilni me më pak para. Nëse i blini veçmas të gjitha makinat e nevojshme dhe gjërat e tjera. Dhe bëni disa gjëra vetë. Lexoni më shumë rreth këtij opsioni më poshtë.

Lista e pajisjeve dhe pajisjeve

Pra, këtu është një listë e pajisjeve dhe pajisjeve që nuk mund të bëni pa:

• Një tryezë vibruese e gatshme do të kushtojë rreth 27 mijë rubla. Nëse dëshironi të kurseni para, saldoni tavolinën vetë duke përdorur qoshe metalike prej dy milimetrash (60 me matës). Ne bashkojmë një vibrator në tryezë lloji industrial- gati.
• Një mikser që do të bashkojë të gjithë përbërësit në një përzierje homogjene. Nëse blini një pajisje të fuqishme vakum cilësi evropiane, atëherë do t'ju duhet të derdhni rreth 10 mijë dollarë. Por mund të përdorni edhe një mikser betoni shtëpiake ose mikser ndërtimi. Do të jetë shumë më e lirë - kostoja varet nga vëllimi dhe fuqia. Është edhe më lirë ta bëni vetë mikserin fuçi hekuri dhe ngasje elektrike me kambio.
• Do t'ju duhet gjithashtu një sistem kompresor me një armë. Pa të, ju nuk do të jeni në gjendje të aplikoni xhelcoat në mënyrë të barabartë. Pistoleta kushton nga 50 deri në 100 dollarë. Ju mund të merrni kompresorë makinash - dy nga ZIL do të jenë të mjaftueshme. Ato janë të lidhura paralelisht dhe të ngjitura në platforma metalike të montuara në një kornizë të fortë.
• Format e bëra nga tekstil me fije qelqi ose silikoni nuk janë ende gjerësisht të disponueshme. Ato mund të porositen për produkte specifike (për shembull, pragjet e dritareve) nga një kompani e specializuar. Ose bëni vetë kallëpe, duke filluar me një material më të lirë - chipboard me petëzim.
• Do të kërkohet një kapuç shkarkimi - në fazën e derdhjes, prodhimi karakterizohet nga tymra të dëmshëm. Prandaj, ne do të blejmë dhe mbrojtjen personale: doreza, respiratorë.
• Për punimet e mbarimit do të nevojiten mjete elektrike: makina bluarëse dhe lustruese. Dhe gjithashtu një stërvitje, bashkim pjesësh figure, mulli, ruter (nëse është e nevojshme).

Më tej do të flasim për emetimet në atmosferë nga prodhimi i betonit polimer.

Kjo video do t'ju tregojë për një metodë tjetër të prodhimit të betonit polimer:

Siç u përmend më lart, gjatë hedhjes ka një lëshim të përbërësve të dëmshëm.

• Në veçanti, është stiren, i cili gjendet në rrëshirat që përdoren si lidhës. Sapo hapim një enë të mbyllur hermetikisht me një rrëshirë të tillë, fillon avullimi gaz helmues.
• Për më tepër, ngurtësuesi (zakonisht peroksidi metil etil keton) është gjithashtu jashtëzakonisht i rrezikshëm. Megjithatë, nuk është i paqëndrueshëm dhe kërkon vetëm mbrojtjen e duarve me doreza gome.

Këto fakte detyrojnë prodhuesit e betonit polimer të pajisin me kujdes dhomën e derdhjes, duke e bërë atë hermetike, duke instaluar një kapuç të fuqishëm mbi tryezë dhe duke mos harruar mbrojtjen e tyre (respirator). Dhe nëse ndiqen të gjitha këto masa, dhe ajri që del në kapuç pastrohet, atëherë nuk do të ketë emetime në atmosferë (në fund të fundit, dhoma është e mbyllur).

Lexoni më poshtë për të mësuar se si të bëni vetë beton polimer elastik (me duart tuaja).

Krijimi DIY

Dhe tani do të flasim se si të bëni vetë produkte të vogla nga guri i derdhur në modë, duke shpenzuar një minimum parash. Për shembull, këto mund të jenë enë lulesh, tavane, pragje dritaresh (veçanërisht të njohura, pasi ato janë më të ngrohta se mermeri ose graniti).

Zgjedhja e një dhome dhe rregullimi i saj

Së pari ju duhet të mendoni për ambientet - do t'ju duhen 80 metra katrorë sipërfaqe totale. Këshillohet që të kërkoni një shtëpi të përshtatshme diku në periferi. Dhe 12 metra katrorë do të duhet menjëherë të rrethohen për dhomën e hedhjes, dhe do të duhet të përpiqeni të mbyllni të gjitha çarjet sa më shumë që të jetë e mundur. Për të parandaluar rrjedhjen e stirenit.

Në qendër të kësaj dhome ne bëjmë një tryezë në një kornizë të bërë nga qoshe hekuri, duke e mbuluar me një tavolinë chipboard. Ne vendosim nivelin e sipërfaqes së saj - kjo është e rëndësishme! Ne instalojmë një kapuç sipër tryezës - një kuti metalike me një motor elektrik.

Për ta bërë atë të lehtë, ne bashkojmë llambat fluoreshente sipër. Ne vendosim të njëjtën tryezë në dhomën tjetër - për përfundimin dhe punë të tjera. Këtu do të vendosim mjete dhe enë për tharjen e shkumës dhe rërës (kuti të ulëta metalike).

Lëndët e para të nevojshme

Lëndët e para të nevojshme:

• Rërë kuarci lumi (e paketuar në 20 kilogramë). Duhet të thahet mirë.
• Shkumësa e situr - e thajmë gjithashtu.
• Rrëshirë poliesteri - blerë në kova 20 litra.
• Forcues, xhelcoat, paste çliruese.

1. Do t'ju duhet një kovë plastike e pastër për trazim, një stërvitje me çekiç 450 vat dhe një mikser ndërtimi (do t'i bashkojmë një stërvitje me çekiç, do të bashkojmë një stërvitje për shpim - marrim një mikser).
2. Ne e bëjmë formën nga dërrasat e drurit të laminuara, duke e bërë atë të palosshme. Është i përshtatshëm për të aplikuar pastën e lëshimit me një furçë, duke e fërkuar me një çorape najloni.
3. E hollojmë gelcoat me rrëshirë (duke shtuar 10 për qind të saj) dhe e aplikojmë me një furçë flauti. Ne e bëjmë këtë dy herë. Sigurohuni që qimet nga furça të mos ngjiten.
4. Pasi të keni përzier rrëshirën me ngurtësuesin në një kovë të pastër, shtoni 15 përqind shkumës dhe më pas shtoni rërë në pjesë. Masa duhet të bëhet viskoze. Për të hequr flluskat e ajrit, trokitni herë pas here kovën në dysheme.
5. Pasi të jetë gati, hidheni tretësirën në kallëp. Tani le të lëmojmë sipërfaqen: dy persona marrin formën (sigurisht të pajisur me doreza) me duar dhe, duke e ngritur, e trokasin në tavolinë. Lëreni përzierjen (për rreth 40 minuta) dhe lini dhomën e hedhjes.
6. Pas ngurtësimit në një gjendje "gome" - kjo mund të përcaktohet nga një sipërfaqe shumë e nxehtë dhe një tingull i veçantë kur trokitni - ne e heqim produktin nga kallëpi (duke e çmontuar atë) dhe e kthejmë atë me anën e derdhjes poshtë. Lëreni të ngurtësohet plotësisht, më pas lëmoni dhe lustroni.

Masat e sigurisë: kur peshojmë rrëshirën, si dhe punojmë me të, me xhelcoat dhe me përzierjen e derdhur në kallëp, punojmë vetëm në respirator, nën kapuç. Shtoni ngurtësuesin me një shiringë ndërsa mbani doreza gome.

Videoja e mëposhtme do t'ju tregojë se si të bëni beton polimer me vija me duart tuaja:

Shokët e klasës

Dhe abonohuni në përditësimet e faqes në Kontakt, Odnoklassniki, Facebook, Google Plus ose Twitter.

stroyres.net

Beton polimer

Me përjashtime të rralla, teknologjia për kryerjen e punimeve të ndërtimit, restaurimit ose riparimit përfshin përdorimin e zgjidhjeve konkrete. Të gjitha këto materiale ndryshojnë në markë, klasë dhe disa parametra të tjerë, për shembull, rezistenca ndaj lagështirës. Dhe të gjithë kanë një ngjashmëri të përbashkët - çimentoja përdoret si përbërësi i vetëm lidhës në këto përzierje. Por industria moderne ka nisur prodhimin e materialeve të tjera të ngjashme të ndërtimit, njëri prej të cilëve është betoni polimer.

Dallimi i tij themelor është se përbërësit e veçantë - rrëshirat - i shtohen përzierjes së zakonshme rërë-çimento si lidhës. Ato futen gradualisht gjatë përgatitjes së tretësirës. Betonet me bazë polimer janë të përshtatshme për përfundimin e sipërfaqeve brenda dhe jashtë ndërtesave, dyshemetë e derdhjes dhe shkallët e shkallëve.

Përbërja dhe mbushësit

Për përgatitjen e këtyre betoneve përdoren edhe mbushës dhe lidhës. Duke pasur parasysh cilësitë e veçanta të polimereve, raporti midis përbërësve mund të ndryshojë nga 5:1 në 12:1.

Ashtu si analogët tradicionalë, betoni polimer përmban fraksione të madhësive të ndryshme dhe, ndryshe nga klasat e çimentos, ato janë të shpërndara imët. Duke pasur parasysh që këto materiale përdoren gjerësisht, përfshirë për përdorim në kushte të kontaktit të drejtpërdrejtë me komponime agresive, substancat me rezistencë të shtuar ndaj ndikimeve kimike (për shembull, kuarcit, bazalt, shtufi) përdoren si mbushës.

Komponentët e lidhjes:

• Më të lirat janë polimeret e furanit. Por forca është përkatësisht e ulët.
• Betone me cilësi më të mirë që përmbajnë poliesterë (të pangopur).
• Opsionet më të mira janë materialet që përmbajnë rrëshirë epoksi. Ata kombinojnë forcën, duktilitetin dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, çmimi i tyre është mjaft i lartë.

Prodhimtaria

Nuk ka ende një përgjigje të qartë për pyetjen se si të bëhet betoni polimer. Të gjitha burimet flasin për një mënyrë eksperimentale për të marrë përbërjen e kërkuar. Është e nevojshme të sigurohet që kur përzierja e aplikuar të thahet, të formojë një shtresë elastike dhe elastike. Shumë varet nga vendndodhja e instalimit dhe nga çfarë rezultati duhet të arrihet. Ekziston një rekomandim i përgjithshëm që aditivët polimer duhet të përbëjnë afërsisht 1/5 e masës totale të tretësirës.

Shumë varet nga ajo klasë e betonit që duhet të merrni. Prandaj, do t'ju duhet të ndryshoni përqindjen e rrëshirave dhe ngurtësuesve. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh lloji i lidhësit polimer që vendoset të përdoret, pasi secila ka vetitë e veta specifike. Disa burime tregojnë se përdorimi i rrëshirave epoksi përfshin zëvendësimin e çimentos me skorje, hi dhe xhami të lëngshëm. Në të gjitha aspektet e tjera (përzierja) teknika është e njëjtë.

Karakteristikat dalluese të betonit polimer

• Rezistencë e lartë ndaj ujit. Ju lejon të thjeshtoni ndjeshëm teknologjinë e punës në zonat ku elementët strukturorë të një strukture janë të ekspozuar ndaj ekspozimit intensiv ndaj lëngjeve. Duke blerë polimer ose beton natyral, mund të kurseni ndjeshëm në hidroizolim dhe të zvogëloni kohën e përgjithshme të punës.
• Rezistencë ndaj mjediseve agresive, temperaturave të ulëta.
• Treguesit e forcës mekanike tejkalojnë ndjeshëm karakteristikat e ngjashme të betonit me bazë çimento: deri në 10 herë për përkulje, deri në 3 herë për ngjeshje.
• Graviteti specifik i ulët, i cili rrit ndjeshëm gamën e aplikimeve.
• Vetia e tij elastike lejon që ai të përdoret në zona që i nënshtrohen ngarkesave dinamike. Mund të aplikohet në aeroplanë me çdo orientim: horizontal, vertikal, i pjerrët.
• Ngjitje e shkëlqyer, pavarësisht nga materiali bazë.
• Koha e tharjes është më e shkurtër se ajo e çimentos.
• Mundësia e arritjes së njëtrajtshmërisë ideale të veshjes. Sipërfaqet e përfunduara me beton polimer janë të lehta për tu mirëmbajtur.