• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Si të lustroni çelik inox: metoda dhe mjete për të dhënë një shkëlqim ekspresiv. Bluarje dhe lustrim metali Si të lustroni një shpatë në shtëpi

Lustrim është një lloj përpunimi metalik që kthen shkëlqimin në sipërfaqen e metalit. Aktiv skenë moderne Dallohen metodat e mëposhtme të bluarjes:

Cilat mjete dhe makineri përdoren? Metodat mekanike përfshijnë përdorimin e mjeteve dhe pajisjeve të mëposhtme:

• makinë lustruese;
• makinë bluarëse;
• mprehëse elektrike;
• stërvitje me kapëse.

Kjo metodë e përfundimit ka disa përparësi. Së pari, ju lejon të ndryshoni frekuencën e rrotullimit të rrathëve dhe rripave, gjë që ka një efekt pozitiv në cilësinë e përpunimit të rrafshit metalik; së dyti, në makinën lustruese mund të instalohen pajisje shtesë prej pëlhure, lëkure, leshi etj.

Lëmimi me dorë ndryshon nga i automatizuar në atë që efektiviteti i tij varet nga cilësia e materialeve lustruese të konsumueshme. Në përfundimin manual, përdoren pasta diamanti dhe aditivë të bazuar në krom ose oksid hekuri. Sipërfaqet e lëmuara metalike bluhen me një skedar të zakonshëm - një bllok druri, mbuluar me pëlhurë, mbi të cilën aplikohet pasta lustruese.

Lustrim metali me një pajisje të veçantë

Metodat e kombinuara të përpunimit

Lustrimi i metaleve mund të kryhet duke përdorur metoda të kombinuara, në rastin e një sipërfaqeje të papërgatitur dhe të ashpër me lehtësim të ashpër. Në këtë rast, përshkruhet një përfundim afatgjatë elektrolit-plazmatik, i cili konsiston në heqjen e një shtrese të konsiderueshme metali.

Kjo metodë e përpunimit përdoret në raste ekstreme kur kërkohet rivendosja e shpejtë e shkëlqimit të një produkti metalik. Ndër disavantazhet e teknologjisë, duhet theksuar intensiteti i lartë i energjisë, veçanërisht në faza fillestare përpunimi kur përdoret 100% më shumë energji se zakonisht.

Një makinë elektrolitike lustruese e plazmës përpunon pjesën në dy faza. Në të parën, sipërfaqja lyhet, dhe në të dytën, ndodh vetë bluarja, e cila, nga ana tjetër, përbëhet gjithashtu nga dy cikle: prerja e shtresës së përafërt dhe bluarja e metalit. Pastrimi nga yndyrat është i detyrueshëm, pasi një sipërfaqe viskoze çon në oksidimin e metalit dhe përkeqësimin e cilësisë së përfundimit të tij.

Klasifikimi i pastave të lustrimit të metaleve

Ju mund ta sillni një sipërfaqe metalike në një gjendje pasqyre me duart tuaja pa përdorimin e makinave, thjesht kushtojini vëmendje mjeteve speciale, të ndara në grupet e mëposhtme:

• Ujore. Substanca nuk përmban yndyrë dhe e bën punën e saj në mënyrë perfekte;
• Produktet organike – përmbajnë parafinë dhe vajra të ndryshëm. Janë të holluara vajra të ndryshëm dhe acide yndyrore;
• Pasta e diamantit është një zgjidhje revolucionare që ju lejon të arrini menjëherë shkëlqimin në çdo sipërfaqe metalike.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në versionin e fundit të bluarjes. Pasta e diamantit është aq efektive sa zëvendëson plotësisht një makinë lustruese. Substanca Diamanti është në dispozicion në dy lloje: markat ASN dhe ASM (të shtrenjta).

Pasta e diamantit ka përparësitë e mëposhtme:

• Saktësia. Diamantet sintetike ju lejojnë të lustroni çdo produkt metalik me një shkëlqim sa më të saktë që të jetë e mundur;
• Gama e gjerë e madhësive të kokrrave. Aktiv treg modern mund të gjeni më shumë se 12 lloje drithërash;
• Funksionimi i thjeshtë ju lejon të kryeni vetë procedurat e pastrimit pa përdorimin e mjeteve speciale;
• Kërkohet paste diamanti mjet minimal: lecka, ujë dhe doreza gome.

Disavantazhi kryesor i produktit të pastrimit në fjalë është çmimi i tij i lartë. Pastë diamanti mesatar në treg materialet harxhuese kushton më shumë se 500 rubla për 35 gram substancë.

Parimi i punës së pastës së diamantit

Pasta e diamantit vepron në një produkt metalik në mënyrë mekanike dhe kimikisht, duke formuar filma të shpërndarë. Pastruesi përmban substancave aktive, duke lehtësuar shfaqjen e proceseve të absorbimit, gjë që lehtëson bluarjen e materialit.

Për të aplikohet pasta e diamantit lloje të ndryshme pëlhura (fenda, mikrofibër ose xhinse), letër, gomë, plastikë dhe lloje të tjera materialesh jo metalike. Vlen të përmendet se pasta e diamantit mund të aplikohet edhe në rrotat lustruese për të rritur efikasitetin e përpunimit të sipërfaqes së metalit. Në këtë mënyrë mund të arrini një efekt pasqyre. Rrathët e bërë nga ndjesi, ndjesi ose lëkure janë instaluar në makinën lustruese.

Përshkrimi i procesit të lustrimit

Për të bluar një sipërfaqe metalike do t'ju nevojiten: xhiro dhe disa tuba përzierje diamanti me grila të ndryshme. Pasta e diamantit shpërndahet në mënyrë të barabartë sipërfaqe pune lecka ose materiale të tjera. Ekspertët kanë vënë re një model interesant që bën të mundur përmirësimin e cilësisë së përpunimit të metaleve.

Rezulton se duhet të shtoni kastor ose vaj ulliri në substancën lustruese. Raporti ideal është një përzierje e përbërë nga 40% pluhur diamanti dhe 60% vaj. Pas hollimit, përzierja aplikohet menjëherë në sipërfaqen e metalit.

Ekspertët rekomandojnë fillimin e punës vetëm me kokrra të mëdha, duke kaluar gradualisht në gërryes. Gjatë përpunimit, sigurohuni që asnjë element i panevojshëm - pluhur, tallash, flokë ose copa lecke - të mos hyjë në përzierje. Prania e objekteve të huaja e dëmton shumë lustrimin në shkëlqim. Gjithashtu rekomandohet larja e duarve pasi kaloni nga një zhavor në tjetrin.

Llojet e pluhurit të diamantit

Në tregun modern mund të gjeni produkte jo vetëm për lustrimin e metaleve, por edhe materiale të tjera, për shembull, druri, qelqi, guri, etj. Ato mund të klasifikohen sipas ngjyrës, për shembull:

• Paketimi i verdhë tregon se substanca është menduar për lustrim materialeve qeramike dhe produkte qelqi. Vlen të theksohet se ky pluhur mund të përdoret edhe për duke përfunduar metal;
• Paketimi blu. Ky lloj produkti përdoret për përfundimin e xhamit. Lëndë gërryese ka mjaft zgjedhje e gjerë elementë gërryes - nga 60 në 10 nivele;
• Paketimi i kuq është i përshtatshëm vetëm për përpunim sipërfaqet metalike.

Sa i përket paketimit vetë, pasta e diamantit shitet në kavanoza plastike kompakte me një vëllim 35-45 gram. Kostoja mesatare e një kavanoz varet nga madhësia dhe cilësia e materialeve gërryese. Sa më i imët dhe më cilësor të jetë materiali lustrues, aq më lirë kushton pasta. Çmimi mesatarështë 450-600 rubla.

Pastë GOI

Pasta e kromit GOI është një produkt universal që përdoret për lustrimin e sipërfaqeve metalike dhe jometalike. Megjithëse u shpik në fillim të viteve 1930, përdoret ende për të lustruar metalet sot.

Pastë lustruese GOI

Produkti GOI vjen në madhësi të ndryshme kokrrizash (të klasifikuara sipas madhësisë së materialeve gërryes). Ekzistojnë lloje të ndryshme të madhësisë së kokrrave: të imta, të mesme dhe të trashë. Pluhuri i imët përdoret për lustrimin e metaleve të buta dhe me ngjyra, kokrrizat e trashë përdoren për përfundimin e ashpër të metaleve me ngjyra dhe çelikut.

Veçoritë e përdorimit. Fillimisht, agjenti lustrues ka një strukturë solide, e cila mund të hollohet me disa pika vaj makinerie. Nëse keni nevojë të lustroni një sipërfaqe metalike të pabarabartë me kthesa, rekomandohet të aplikoni pastën e holluar në një leckë.

Metoda e dytë e lustrimit është menduar për përpunimin e sipërfaqeve të lëmuara metalike. E veçanta e saj është se në bllok druri aplikohet një sasi e vogël materiali gërryes. Pastaj rekomandohet të bëhen lëvizje metodike mbrapa dhe mbrapa përgjatë sipërfaqes që trajtohet.

Video: Lustrim alumini

Lustrimi është procesi përfundimtar i prodhimit të një pjese, i kryer duke përdorur në mënyra të ndryshme në mënyrë që të hiqni një shtresë minimale metali për të arritur një shkëlqim si pasqyrë të sipërfaqeve. Këto janë ndikime fizike, kimike, elektrike të ndërlidhura, zgjedhja e të cilave varet nga lloji i materialit, mjeti i përdorur dhe karakteristikat. mjedisi i jashtëm. Cilësia e kërkuar arrihet duke zëvendësuar lëndët gërryese dhe metodat e ekspozimit. Koha e lustrimit varet nga cilësia fillestare e metalit.

Kërkesat GOST për lustrimin e metaleve

Kërkesat për cilësinë e metaleve dhe veshjeve përcaktohen në GOST 9.301-86. Sipërfaqet duhet të jenë pa guaska, pore, ndryshk, çarje pas bluarjes, shkallë dhe gërvishtje. Deri në shkallën e shkëlqimit kërkesat rregullatore Nr.

Në ndërmarrjet e përfshira në përpunimin e metaleve, kontrolli i hyrjes sipërfaqet. Nëse është e nevojshme, kryhet si më poshtë:

• përpunimit ajri i kompresuar që përmban gërryes (goditje çeliku) (ndryshku dhe shkalla janë hequr);
• trajtim me furça metalike për të hequr oksidet dhe llumrat e gravimit;
• degreasing ngrohur në tretës organikë (karbone të kloruruar) për të hequr yndyrën;
• degreasing në solucione alkali (heqja e vajrave minerale);
• degreasing në elektrolit (elektrokimik).

Në shtëpi, sipërfaqet fshihen me një tretës, përpunohen me një skedar ose mulli me një disk me madhësinë e duhur të kokrrës.

Klasa e lustrimit të metaleve

Klasa e lustrimit përcaktohet nga vrazhdësia e sipërfaqes (lartësia e pabarazisë në mikronë) të një pjese të caktuar. Vrazhdësia korrespondon me zonën e përdorimit. Janë gjithsej 14 klasa pastërtie, të cilat janë përcaktuar në vizatime nga një trekëndësh barabrinjës. Vlerat numerike vrazhdësia pas lustrimit të metaleve është e specifikuar në GOST 2789-59.

Klasa e lustrimit të metaleve

Në industri, instrumente speciale përdoren për të matur lartësinë e parregullsive: profilografë dhe mikroskopë. Në shtëpi, vrazhdësia përcaktohet "nga syri".

Metodat ekzistuese të lustrimit të metaleve

Metodat më të zakonshme të lustrimit të metaleve:

• mekanike (gërryes);
• kimike (pasta, solucione);
• elektrokimike (në elektrolite);
• tejzanor.

Lustrim mekanik i metalit mund të jetë i thatë ose i lagësht.

Procesi mund të kryhet:

• me dorë;
• në modalitetin gjysmë automatik;
• automatikisht.

E rëndësishme! Në përpunimi manual ju mund të monitoroni procesin dhe të ndikoni në rezultatin. Është e pamundur të arrihet cilësi dhe produktivitet i lartë.

Një makinë gjysmë automatike kërkon pajisje speciale dhe një specialist të kualifikuar. Përpunimi kryhet në makinat e lustrimit të metaleve, parametrat teknologjikë ndryshohen me dorë. Me përpunimin automatik në prodhim masiv, ndërhyrja njerëzore nuk kërkohet. Puna kryhet shumë shpejt dhe me saktësi të lartë. Vëllimi i defekteve është minimizuar.

Lustroni manualisht pjesët e vogla në shtëpi. Aplikojeni pastën në një leckë dhe fërkojeni sipërfaqen në një lëvizje rrethore. Për sipërfaqet madhësive të mëdha më së shpeshti përdoret makina bluarëse(bluarje) ose trapana të pajisura me bashkëngjitje të madhësive të ndryshme të kokrrave.

Mund të instaloni bashkëngjitje të ndryshme në disk. Nëse hunda është prej ndjesi ose pëlhure, ajo njomet me pastë. Mjet profesional përdoret në dyqanet e riparimit të automjeteve, pasi ju lejon të përpunoni sipërfaqe mjaft të mëdha. Fabrikat e vogla të përpunimit të metaleve përdorin makineri të pajisura me rripa lustrimi ose rrota të ndjeshme (rrota).

Metodat mekanike përfshijnë gjithashtu teknologjinë gërryese për lustrimin e metalit në kazanët vibrues të mbushur me gërryes ose tretësirë ​​të thatë. Rrotullimi dhe dridhja mund të zvogëlojnë shpejt vrazhdësinë. Nëse metoda është e thatë, atëherë zgjidhja zëvendësohet me tallash lisi ose hiri, copa ndjesi ose kamoshi. Nëse përdoret një zgjidhje, atëherë përveç lustrimit të topave të çelikut, mund t'i shtohet alkali (për shembull, një zgjidhje sapun lavanderi), duke përshpejtuar procesin.

Por lustrimi mekanik ka një sërë disavantazhesh:

• ekziston mundësia e futjes së gërryesve në strukturën metalike;
• kosto të larta për instalimet dhe burimet;
• përpunimi përbëhet nga disa faza;
• procesi është i vështirë për t'u menaxhuar;
• kërkohen kosto të konsiderueshme punë krahu dhe koha.

E rëndësishme! Lustrim kimik ka potencial më të lartë, veçanërisht kur bëhet fjalë për elementë përfundim dekorativ ambiente prej lidhjeve të ndryshme ose metaleve të shtrenjta.

Kur përdorni këtë metodë, produktet metalike zhyten në zgjidhje të një temperature të caktuar. Kur ndodhin reaksione kimike, vrazhdësia shkrihet brenda pak minutash. Nuk ka pothuajse asnjë punë manuale, nuk kërkohen mjete elektrike ose pajisje për lustrimin e metaleve. Sipërfaqja përpunohet në mënyrë të barabartë, konfigurimi i pjesës nuk ka rëndësi.

Por ka edhe disavantazhe. Shkëlqimi i pasqyrës nuk arrihet (sipërfaqja është mjaft mat), zgjidhja duhet të ndryshohet shpesh, është mjaft agresive (më shpesh është një acid). Puna mund të kryhet vetëm me veshje të posaçme, dhoma duhet të jetë e pajisur sistemi i cilësisë ventilim.

Gjatë lustrimit elektrokimik, pjesët gjithashtu zhyten në një zgjidhje, por rrymë elektrike. Meqenëse sipërfaqja është e pabarabartë, filmi i oksidit është më i trashë në mikrokavitete. Zgjidhja përpunon më shpejt pjesët e lëmuara të sipërfaqes me një shtresë të hollë oksidi. Në fund të procesit, sipërfaqja është krejtësisht e lëmuar. Një investim i vogël kohe bën të mundur rritjen e produktivitetit.

Disavantazhi është konsumi i lartë i energjisë. Nëse sipërfaqja është e ashpër, kërkohet bluarje mekanike. Është e nevojshme të monitorohet me kujdes cilësia dhe temperatura e tretësirës, ​​si dhe dendësia e rrymës. Tretësirat krijohen nga acidet, ndaj duhet të ndiqen rregullat e sigurisë. Për të ulur kostot, këshillohet që materiali të përpunohet paraprakisht mekanikisht.

Ndërmarrjet e mëdha po përpiqen të automatizojnë dhe robotizojnë lustrimin. Kjo mund të bëhet duke përdorur ultratinguj, i cili rrit produktivitetin me 30 herë dhe eliminon nevojën për të blerë rrota dhe pasta. Konsumi i energjisë elektrike është më i ulët se kur përdoret një metodë kimike ose elektrokimike.

Lustrime metalike

Teknologjia e lustrimit manual të metaleve kërkon blerjen e pajisjeve (stërvitje, mulli) dhe pajisje të ndryshme.

Produkte bazë për lustrimin e metaleve mekanikisht– pasta të ndryshme që përmbajnë silic, zirkon ose karabit titani, patate të skuqura diamanti, oksid kromi. Pasta të ngurta duhet të hollohen me vaj. Kostot janë të larta, pasi procesi përbëhet nga disa faza, secila prej të cilave kërkon bashkëngjitje të ndryshme.

Nëse përdoret një metodë kimike ose elektrokimike, nevojiten enë të mëdha dhe acide për përgatitjen e solucioneve dhe veshje speciale. Përdoren acid nitrik, klorhidrik, sulfurik, fosforik, glicerinë dhe alkool benzil. Për amvisëri Këto janë blerje mjaft të shtrenjta, pra kimikatet përdoret vetëm në ndërmarrje.

Makina për lustrimin e metaleve

Të gjitha makina lustruese ndahen në 2 grupe: me rrathë dhe shirita. Rripat dhe rrotat përbëhen nga lëndë gërryese, zgjedhja merr parasysh kërkesat për vrazhdësinë e sipërfaqes pas përpunimit. Pajisja është gjysmë automatike ose automatike. Makinat automatike mund të bëhen pjesë e linjave të përdorura në prodhimin masiv.

Çdo makinë është e pajisur me një shtrat (platformë) që nuk ndryshon pozicion gjatë funksionimit. Një motor elektrik është montuar në platformë, duke lëvizur boshtin. Mund të punoni me gërryes dhe rrota mprehëse. Këndi i mprehjes rregullohet manualisht ose automatikisht. Disa modele janë të pajisura me një rezervuar uji të nevojshëm për ftohje.

Makinat e disponueshme për përpunimin e lëndëve të para (fletë çeliku, alumin, bronz, profile) dhe produkte të gatshme:

• pajisje anijesh;
• pajisje hidraulike;
• korniza dhe kangjella metalike;
• dorezat e dyerve, pjeset e shandanit;
• pjesë për biçikleta;
• tavolina dhe karrige;
• silenciatorë për motoçikleta dhe makina.

Fuqia modelet industriale 700-950 W, ato janë të lidhura me një rrjet 220 V Shpejtësia e rrotullimit është 90-150 rpm. Rregullimi bëhet në varësi të karakteristikave të materialit që përpunohet dhe formatit të rrotës. Në fazat e para të përpunimit, përdoren rrathë të mëdhenj, rrathë të vegjël përdoren për përfundimin. Paketa përfshin një kabllo dhe kordon zgjatues. Gjatë punës, mund të kërkohen mjete për matjen e këndeve, stabilizues dhe pasta.

Mund të jetë ndryshe. Në fund të fundit, ai përmban disa metale të ndryshme. Baza e çelikut inox është hekuri, titani, nikeli, molibden, mangani, dhe kjo nuk është e gjithë lista. Kromi, i cili është gjithashtu i pranishëm në përbërjen e tij, e ndihmon këtë çelik t'i rezistojë korrozionit.

Çfarë e pengon çelikun të ndryshket

Kur kromi reagon me oksigjenin, ai formohet film mbrojtës në sipërfaqe çelik inox, është kjo që mbron aliazhin nga ekspozimi ndaj mjediseve agresive.

Sasia e kromit do të përcaktojë shkallën e rezistencës ndaj korrozionit të çelikut.

Për shembull, në prodhimin e frigoriferëve, përdoret një aliazh me një përmbajtje mesatare të kromit (10-17%). Por nëse pajisja është vazhdimisht në kontakt me ujin ose i nënshtrohet ngarkesave të temperaturës, atëherë përdoret një aliazh me një përmbajtje të lartë kromi, deri në 26%. Pajisjet e tilla përfshijnë larjen dhe pjatalarëse, lavamanë, kapuç, pianurat dhe çajnikët.

Ku mund të lustroj?

Në mënyrë që sipërfaqja e aliazhit të jetë e bukur dhe e lëmuar, duhet të lustroni çelikun inox. Në ditët e sotme, ka shumë kompani, specializimi i të cilave është kjo procedurë e veçantë, ato vendosin në rregull produkte të ndryshme të prodhuara nga kjo aliazh. Por rezulton se ju mund të lustroni çelik inox në shtëpi.

Sigurisht, nëse keni nevojë për më shumë punë cilësore, atëherë është më mirë të kërkoni ndihmë nga specialistët. Për shembull, i lëmuar tub katrorçelik inox do të duket shumë më mbresëlënës pas përpunimit në fabrikë sesa pas përpunimit në shtëpi.

Çdo kompani që është e specializuar në lustrim do ta kryejë lehtësisht këtë procedurë.

Si të përpunoni çelikun

Si të lustroni çelik inox për të shndritur një pasqyrë? Këtu është një listë e gjithçkaje që ju nevojitet:

• paste lustruese;
• rrathë të bërë nga ndjerë ose ndjerë;
• ngjitës druri;
• rrota bluarëse me madhësi të ndryshme kokrrizash;
• letër zmerile ose gur;
• bullgare.

Fazat kryesore të procesit

Procesi zhvillohet në disa faza. Së pari ju duhet të bëni një pastrim të përafërt. Më pas vjen një rrotë me një bazë fibrash dhe një mulli këndor. Por kjo procedurë mund të anashkalohet me kusht që sipërfaqja e produktit të jetë tashmë mjaft e lëmuar.

Më pas hyjnë në lojë rrota bluarëse. Sipërfaqja duhet të përpunohet disa herë, dhe çdo herë madhësia e gërryesit duhet të ulet.

Nëse qarqe të tilla nuk janë të disponueshme, atëherë lehtë mund t'i bëni vetë. Për ta bërë këtë, mund të përdorni një rreth të ndjerë ose ndjesi. Duhet të aplikoni ngjitësin e drurit në të me një shpatull dhe më pas ta fërkoni mbi patate të skuqura gërryese.

Ky operacion do ta bëjë sipërfaqen e çelikut krejtësisht të lëmuar. Në asnjë rrethanë nuk duhet të mbetet ndonjë vrazhdësi. Në fund të fundit, pas lustrimit do të jetë shumë më e vështirë t'i mbyllni ato.

Hapi tjetër është të aplikoni pastën lustruese dhe një rrotë të ndjerë. Këtu është më mirë të konsultoheni me një specialist, pasi një markë specifike aliazhi kërkon një paste specifike. Natyrisht, është mirë të përdoret diamanti, zhavorri i të cilit është i përshtatshëm për metalin e destinuar për përpunim. Lustrimi përfundimtar kryhet derisa të mos ketë të meta të dukshme. Një tub i lëmuar prej çeliku inox duhet të duket thjesht i përsosur.

Çelik inox në jetën e përditshme

Asnjë kuzhinë nuk është e plotë pa pajisje inox dhe pjesë të brendshme. Kjo nuk është për t'u habitur, pasi kjo aliazh i veçantë është mjaft i fortë dhe i qëndrueshëm, veçanërisht pasi nuk kërkon kujdes të veçantë. Çelik inox përdoret shpesh për të bërë enët, takëm dhe soba, pasi ky metal ka një përçueshmëri termike mjaft të lartë.

Por ka edhe disa disavantazhe për çelikun inox: me përdorim të rregullt, ai njollos dukshëm. Kuzhina po humbet shkëlqimin e saj. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, është e nevojshme që periodikisht të lustrohet çeliku inox. Ka shumë mënyra të ndryshme për të zgjidhur këtë problem. Një pikë e rëndësishme në këtë procedurë është përzgjedhja e saktë agjent lustrim për çelik inox.

Kur pastroni produktet e çelikut, nuk duhet të përdorni kurrë zbardhues ose sfungjerë metalikë ose furça me qime të forta.

Ekzistojnë disa metoda alternative të lustrimit.

Vaj ulliri

Kjo metodë është vetëm për ata që po mendojnë se si të lustrojnë çelik inox në shtëpi. Enët e njollosura do të fillojnë të shkëlqejnë përsëri, si të reja. Gjithçka që ju nevojitet është vaj dhe lecka, mundësisht të bëra prej pëlhure të butë.

1. Para së gjithash, ju duhet të njomni një leckë me vaj.
2. Duke përdorur këtë leckë, është e nevojshme të aplikoni vaj në produkt në mënyrë që të mbulohet plotësisht me një film vaji.
3. Më pas, mund të filloni lustrimin duke shtypur fort leckën e lyer me vaj në metal.
4. Për të parandaluar që çeliku të bëhet përsëri i shurdhër, vaji i tepërt hiqet duke përdorur peshqirë të thatë ose peceta. Ata duhet të fërkojnë sipërfaqen derisa produkti të thahet plotësisht.

Lustrim me miell

Ju gjithashtu mund të përdorni miell për të lustruar produktet metalike. Është i mirë për pastrimin e sipërfaqeve të sheshta, të tilla si lavaman ose tigan.

1. Produkti spërkatet me miell në mënyrë që të mos mbeten fare boshllëqe.
2. Mielli duhet të shpërndahet në mënyrë të barabartë.
3. Duke përdorur një leckë të thatë, lustroni sipërfaqen në një lëvizje rrethore.
4. Më pas mielli hiqet shumë lehtë nga sipërfaqja.

Metoda mekanike

Disa pajisje dhe pajisje janë të vështira për t'u arritur zona. Këtu lind pyetja, si të lustrohet çelik inox në një shkëlqim. Ka një mënyrë, por do t'ju duhet të shpenzoni shumë kohë dhe të bëni çdo përpjekje.

Ju duhet të blini një copë paste të ndjerë dhe gërryese. Aplikoni pastën në pëlhurë dhe lustroni sipërfaqen derisa metali të bëhet i ndritshëm dhe me shkëlqim.

Lustrim me kimikate

Kjo metodë përdoret më shpesh kur keni nevojë të pastroni sende të vogla. Gjëja kryesore është se lustrimi kërkon pak kohë dhe është shumë i thjeshtë për t'u bërë. Më poshtë janë disa receta për zgjidhje.

Receta 1

Është e rëndësishme të ruani përmasat këtu. Përmban: 230 ml acid sulfurik, 70 ml acid klorhidrik dhe 40 ml acid nitrik. Pjesa tjetër është ujë.

Për një litër tretësirë ​​ju nevojiten edhe 5 g klorur natriumi, 5 g ngjyrë të zezë acidike dhe 10 gram ngjitës druri.

Lëngu që rezulton duhet të nxehet në 70 gradë Celsius dhe pjesa duhet të ulet atje. Produkti mund të lihet në tretësirë ​​për një maksimum gjysmë ore.

Receta 2

Do t'ju duhet acid ortofosforik, ai duhet të përbëjë 20-30 përqind të vëllimit të përgjithshëm. Acidi klorhidrik (3-4%), acidi nitrik (4-5%), portokalli metil (1%). Pjesa tjetër është ujë. Zgjidhja duhet të jetë temperaturën e dhomës, mbajeni produktin në të jo më shumë se 10 minuta.

Receta 3

Rregullat e lustrimit janë dhënë më poshtë:

1. Metali duhet të pastrohet mirë para lustrimit. Më pas, vendosni produktin në tretësirë. Duhet mbajtur mend se këtu mund të përdoret vetëm ujë i distiluar.
2. Gjatë procedurës, tretësira duhet të përzihet vazhdimisht, vetëm në këtë rast reaksioni kimik do të zhvillohet 100%.
3. Kur koha e duhur kalon, pjesa hiqet dhe lahet mirë ujë të rrjedhshëm. Pas kësaj, produkti duhet të fërkohet mirë me një pecetë të njomur me llak.

Pas këtij trajtimi, të gjitha vrazhdësitë eliminohen.

Nuk është e mjaftueshme për të lustruar siç duhet çelik inox, ai gjithashtu duhet të pastrohet rregullisht.

Pastrimi i lavamanit

Shpesh njollat ​​mbeten në lavamanë - kjo është gëlqere. Është shumë e lehtë për t'u hequr me një zgjidhje uthull. Duhet të holloni acidin një deri në pesë dhe të fshini sipërfaqen me të dhe më pas ta shpëlani me ujë të rrjedhshëm. Për t'i dhënë metalit një shkëlqim të ndritshëm, sipërfaqja duhet të fërkohet në një lëvizje rrethore.

Pastrimi i sobës

Njollat ​​nga salcat, yndyrat dhe ushqimet e djegura mbeten këtu. Ata do të duhet të hiqen mjete të veçanta për lustrimin e çelikut. Sigurohuni që të hiqni elementët e ngrohjes përpara pastrimit. Është mirë të përdorni llak ndërsa mbani doreza. Përndryshe, ekziston rreziku i djegies në lëkurën e duarve. Pas procedurës, këshillohet që të fërkoni mirë sipërfaqen me një leckë të thatë.

Pastrimi i kapuçit

Kjo nuk është një detyrë e lehtë. Por mjaft e realizueshme. Për të parandaluar që papastërtia dhe sapuni të njollosin sobën, është më mirë ta mbuloni me gazeta ose peshqir të vjetër.

Për të pastruar kapuçin, mund të përdorni një produkt të specializuar ose të përgatisni vetë një zgjidhje. Ju do të keni nevojë për bikarbonat sode, lëng limoni dhe uji. Produkti duhet të fërkohet me kujdes në mënyrë që të mos dëmtohet sipërfaqja. Mjafton që zgjidhja të qëndrojë në kapuç për disa minuta, pas së cilës duhet të lahet me ujë të pastër të rrjedhshëm. Më pas, duhet të lustroni mirë sipërfaqen me një leckë të thatë. Pas kësaj procedure, kapuçi do të shkëlqejë si i ri.

Lustrimi i metaleve është i nevojshëm për t'u përmirësuar pamjen produkteve metalike dhe duke u dhënë atyre cilësi më të larta konsumatore. Lustrim u jep produkteve metalike një shkëlqim dekorativ, ai përdoret gjithashtu në përgatitjen e sipërfaqeve për elektrik. Metodat e mëposhtme të lustrimit të sipërfaqeve metalike përdoren gjerësisht në industri:

Disavantazhet e llojeve tradicionale të lustrimit të metaleve

Tre të parat nga metodat e listuara për trajtimin e sipërfaqeve metalike kanë një sërë kufizimesh aplikimi. Kufizimi kryesor për një numër ndërmarrjesh industriale është pamundësia e automatizimit kur përdoren metoda mekanike, kimike ose elektrokimike për përpunimin e sipërfaqeve të produkteve në tufa të mëdha të prodhimit në masë.

Vështirësitë në përdorim llojet tradicionale Lustrimi i metaleve ka arsye ekonomike dhe teknologjike. Vështirësitë ekonomike lidhen me koston e lartë të robotëve të prodhimit dhe makinerive CNC. Arsyet teknologjike për vështirësitë në përdorimin e llojeve tradicionale të përfundimit të metaleve shoqërohen me vështirësitë e ndërtimit të një procesi prodhimi plotësisht të automatizuar. Përdorimi i detyruar i punës manuale në fazën e lustrimit të produkteve, aktivizimit të sipërfaqes ose pastrimit të saj nuk lejon funksionimin e qetë të linjave të automatizuara industriale. Shpesh, për shkak të përdorimit të metodave të vjetruara të përpunimit të metaleve, linja e prodhimit merr formën e një transportuesi, i cili rrit ndjeshëm koston e prodhimit dhe në fund ndikon negativisht në konkurrencën e produkteve të prodhuara.

Krahasimi i llojeve të lustrimit të metaleve

Futja e gjerë në industri e lustrimit elektrolitik plazmatik më produktiv të metalit do të bëjë të mundur përfundimisht zëvendësimin e metodës së përpunimit elektrokimik toksik pothuajse kudo. Përparësitë e tij, në krahasim me metodat e tjera të lustrimit të sipërfaqes, janë performancë të lartë dhe efikasitet, mirëdashësi mjedisore mjedisi, cilësi të lartë dhe shpejtësia e operacioneve, kosto e ulët.

Metoda elektrolit-plazma e lustrimit të sipërfaqes është miqësore me mjedisin dhe kënaq standardet sanitare, nuk kërkohen pajisje speciale trajtimi për të pastruar elektrolitin e shpenzuar.

Metodat për lustrimin e një sipërfaqeje metalike duke kombinuar metoda dhe lloje të ndryshme të trajtimit të sipërfaqes

Shpesh produktet lustrohen pa trajtim paraprak sipërfaqësor me një sipërfaqe të papërgatitur, mjaft të përafërt me një lehtësim të përafërt, i cili kërkon nevojën për trajtim afatgjatë të elektrolitit-plazmës, i cili shoqërohet me heqjen e një shtrese të konsiderueshme metali dhe çon në tepruar. konsumi i energjisë.

Përveç kësaj, në procesin e përpunimit të një sipërfaqeje të përafërt të degëzuar, vërehet një fenomen ku dendësia e rrymës në fazën e parë të përpunimit ndonjëherë është dy herë më e lartë se ajo në fazën përfundimtare. Kjo është për shkak të faktit se sipërfaqja fillestare e ashpër në kontakt me elektrolitin është me sa duket dy herë më e madhe se ajo e marrë si rezultat i përpunimit.

Në praktikë, është më mirë që produktet të lustrohen në dy faza: në fazën e parë, pastrimi dhe degresimi i sipërfaqes, dhe në fazën e dytë, lustrimi aktual. Pastrimi i pjesëve para lustrimit është i nevojshëm sepse gjatë prodhimit të produkteve metalike me derdhje, ose gjatë trajtimit të tyre termik, edhe në mjedise neutrale, nuk është e mundur të shmanget plotësisht kontakti i sipërfaqes me një mjedis oksidues (për shembull, ajri) në zonë. temperaturat e larta kur ndodh oksidimi sipërfaqësor i metalit. Për qëllime pastrimi përpara lustrimit, përdoren llojet e mëposhtme të trajtimit të sipërfaqes:

1. duke u rrëzuar
2. bluarje nënujore
3. trajtim me ujë
4. trajtimi me rërë prej gize
5. përpunimi me patate të skuqura korundi
6. trajtim me ultratinguj
7. gravurë kimike dhe elektrike

Llojet e trajtimit të sipërfaqes së metalit pas prerjes së plazmës me gaz

Zbutja e vrazhdësisë së sipërfaqes e marrë pas një lloji kaq të njohur të përpunimit të plazmës së metalit si prerja e plazmës me gaz, nuk duhet domosdoshmërisht të bëhet duke prerë zgjatimet. Para-trajtimi mund të kryhet me deformim plastik sipërfaqësor. Në disa raste metodat mekanike Trajtimet sipërfaqësore me pasta nuk konsistojnë në prerjen e zgjatjeve, por në brumosjen e tyre, për këtë qëllim pastat përmbajnë substanca të veçanta lubrifikuese, kimikisht aktive, surfaktant që zbutin sipërfaqen dhe grimcat e imëta të oksidit, për shembull, oksid kromi inert.

Lustrim i produkteve metalike duke përdorur metodën elektrolit-plazma me përgatitje paraprake

Për të kursyer energji, këshillohet përdorimi i teknologjisë së lustrimit elektrolit-plazmatik në dy faza, kur në fazën e parë zbutet relievi i sipërfaqes së ashpër duke përdorur metoda të ndryshme të trajtimit të sipërfaqes që kursejnë energji, dhe më pas në fazën e dytë, përfundimi i elektrolitit afatshkurtër. -përdoret lustrim plazmatik.

Për shembull, gjatë lustrimit të pjesëve të bëra prej çeliku inox, i cili është duktil dhe mjaft i butë, në fazën e parë mund të përdoren metodat e mëposhtme të trajtimit të sipërfaqes:

1. lëmimi nën një shtresë uji me letër zmerile të papërshkueshme nga uji me madhësi kokrrizash 50–80 mikron
2. larja me furçë teli të fortë
3. elektroetching në një zgjidhje 10% të acidit oksalik në një tension prej 12 V për 5-10 minuta me një densitet të rrymës deri në 2 A/cm 2
4. larje me rërë me grila të imta gize
5. gravurë zbardhues në një tretësirë ​​prej 25% squfuri dhe 20% acid klorhidrik s në një raport vëllimi prej 3/1 në një temperaturë prej 30–40°C për 3–5–10 minuta.

Lustrimi i mëpasshëm elektrolitik i plazmës i produkteve mund të kryhet me 5% tretësirë ​​ujore sulfat amonit në 80°C.

Metodat e përpunimit të metaleve para lustrimit elektrolitik të plazmës

Metodat e përpunimit të metaleve duke përdorur zhveshje

Nëse kampioni fillestar, sipërfaqja e së cilës është trajtuar paraprakisht me letër zmerile të trashë me madhësi kokrrizash 500 mikron, lëmohet në një përfundim pasqyre për 5-6 minuta me një shtresë metali prej 0,05 mm të hequr, atëherë mostrat trajtohen në një gjendje mat me letër zmerile me madhësi kokrriza 50-80 mikron lëmohet dy herë më shpejt në më pak se 3 minuta, dhe në të njëjtën kohë hiqet një shtresë metali me trashësi vetëm 0,02-0,03 mm. Kursimet e energjisë gjatë përdorimit të para-trajtimit të sipërfaqes me letër zmerile janë rreth 40%.

Llojet e përpunimit të metaleve duke përdorur furçë

Trajtimi paraprak i një sipërfaqeje të bluar ose të gdhendur me furça metalike është gjithashtu shumë efektiv. Me sa duket, relievi i sipërfaqes gjatë përpunimit të tillë është i niveluar për shkak të deformimit plastik të metalit, dhe pjesërisht për shkak të furçimit, d.m.th. gërvishtje, gërvishtje e metalit. Gjithashtu hiqet filmi oksid, i cili parandalon lustrimin e njëtrajtshëm të produktit në rastet kur ai është salduar ose i nënshtrohet trajtimit termik në temperaturë të lartë.

Metodat e përpunimit të metaleve duke përdorur gravurë

Rezultate të mira u morën me gravurë kimike, veçanërisht të mostrave që iu nënshtruan trajtimit termik, pasi në këtë rast mbi çelik formohet peshore, e cila është e vështirë të hiqet me trajtimin elektrolito-plazmatik për 15 minuta ose më shumë. Gdhendja e mostrave të tilla në tretësirat e acideve sulfurik dhe klorhidrik krijon një sipërfaqe të ashpër, pa shkallë, pa defekte. Trajtimi i mëvonshëm i mostrave në sulfat amonium në një tension prej 260 V për 4 minuta prodhon një sipërfaqe me shkëlqim.

Lustrim i metalit në një përfundim pasqyre

Si të lustroni hekurin në një shkëlqim pasqyre

Pershendetje miq!

Kështu jeni ju Dashamirët e vërtetë të armëve të bëra vetë, më në fund realizuan idenë e tyre dhe bënë, për shembull, një kamë të mrekullueshme. Produkti doli i shkëlqyeshëm: , . Por krijimit tuaj ende i mungon diçka, dhe unë e di se çfarë është.

Por kamës i mungon një shkëlqim i shkëlqyeshëm për lumturi të plotë. Hani teknologji unike e lustrimit të metaleve, i cili është më i lartë në cilësi edhe se ai i fabrikës, dhe ju sugjeroj ta provoni në produktet tuaja metalike të bëra vetë. Për ta bërë këtë, së pari duhet të përgatisim një përzierje të përbërë nga përbërësit e mëposhtëm:

Marrim acidin sulfurik dhe e hollojmë me ujë në një raport prej një deri në njëzet pjesë. Vëllimi i përzierjes varet nga vëllimi i artikullit që lustrohet. Më pas, e ulim tehun tuaj në të për një kohë, më pas e nxjerrim dhe pasi e kemi shpëlarë tërësisht në ujë, bie në gjumë. tallash për tharje. Pasi ta keni tharë kamën në tallash (shpresoj se nuk keni harruar të hiqni dorezën përpara se ta shpëlani me acid sulfurik?), zhyteni në acid nitrik për disa sekonda. Pas së cilës, përsëri bëhet larja me ujë dhe tharja në tallash. Dhe pastaj gjithçka që mbetet është të fshini tërësisht tehun, i cili pas gjithë këtyre procedurave bëhet me shkëlqim si xhami. A nuk është gjithçka e thjeshtë?

Tani mund të shikoni tehun e kamës tuaj sikur të shikonit në një pasqyrë. Nga rruga, në këtë mënyrë të mahnitshme ju mund të lustroni çdo objekt metalik, rezultati do të jetë i njëjtë - një sipërfaqe me shkëlqim, me gaz. Madje ndonjëherë pyes veten nëse nuk duhet t'i lëmoj parakolpët e rrotave të mia 7 dhe të stampuara në këtë mënyrë, por jam shumë dembel të rrah dhe lyej llakun dhe bojën (thjesht bëj shaka)

Por seriozisht, shumë gjëra metalike pas kësaj teknologjitë e lustrimit fitoni jo vetëm risinë origjinale, por bëheni një lloj krejtësisht tjetër. Një çelës i ndryshkur në gjoksin e gjyshes bëhet pothuajse një vepër arti dhe sa bizhuteri të mrekullueshme metalike mund të bëhen me një makinë të tillë lustrimi, duart tuaja thjesht po kruhen për të hyrë në punë.

Më lejoni të ndalem këtu dhe t'ju them lamtumirë. Deri në përballjen e radhës teknologji unike për prodhimin në shtëpi të "bëje vetë".