≡× MENU

• Brendshme
• Dritare
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Si të vizatoni një tabelë qarku në shtëpi. Ne bëjmë një tabelë të qarkut të shtypur me një shënues. Zgjidhje gravurë të bazuar në peroksid hidrogjeni dhe acid klorhidrik

Le të shohim procesin e bërjes së pllakave të qarkut të printuar në shtëpi duke përdorur një shembull specifik. Ju duhet të bëni dy dërrasa. Njëri është një përshtatës nga një lloj rasti në tjetrin. E dyta është zëvendësimi i një mikroqarku të madh me një paketë BGA me dy më të vogla, me paketa TO-252, me tre rezistorë. Madhësitë e tabelës: 10x10 dhe 15x15 mm. Ekzistojnë disa mundësi për të bërë pllaka të qarkut të shtypur në shtëpi. Më të njohurat janë përdorimi i fotorezistit dhe "teknologjisë hekur-lazer".

Udhëzime për prodhimin e pllakave të qarqeve të shtypura në shtëpi

Do t'ju duhet

• kompjuter personal me një program për gjurmimin e pllakave të qarkut të printuar;
• printer lazer;
• letër e trashë;
• tekstil me fije qelqi;
• hekuri;
• sharrë hekuri;
• acid për gdhendjen e tabelës.

1 Përgatitja e projektit bordi i qarkut të printuar

Ne jemi duke përgatitur një projekt bordi i qarkut të printuar. Unë përdor programin DipTrace: i përshtatshëm, i shpejtë, me cilësi të lartë. Zhvilluar nga bashkatdhetarët tanë. Ndërfaqe shumë e përshtatshme dhe e këndshme e përdoruesit, ndryshe nga PCAD e pranuar përgjithësisht. Falas për projekte të vogla. Bibliotekat e shtëpive të komponentëve elektronikë, duke përfshirë modelet 3D. Ekziston një konvertim në formatin PCAD PCB. Shumë firma vendase tashmë kanë filluar të pranojnë projekte në formatin DipTrace.

Dizajni i PCB

Programi DipTrace ju lejon të shihni krijimin tuaj të ardhshëm në vëllim, i cili është i përshtatshëm dhe vizual. Kjo është ajo që duhet të marr (dërrasat tregohen në shkallë të ndryshme):

2 Shënimi petëzuar tekstil me fije qelqi

Së pari, shënojmë PCB-në dhe presim boshllëkun për bordet e qarkut të printuar.

3 Prodhimi i projektit në një printer lazer

Ne e nxjerrim projektin në një printer lazer në një imazh pasqyre në cilësinë më të lartë të mundshme, pa kursim në toner. Pas shumë eksperimentesh, u zgjodh letra më e mirë për këtë - letër e trashë mat për printera. Mund të provoni të përdorni letër fotografike ose të blini speciale letër termike.

4 Transferimi i një projekti për tekstil me fije qelqi

Le të pastrojmë dhe fshijmë tabelën bosh. Nëse nuk keni një degreaser, mund të kaloni fletën e bakrit të tekstil me fije qelqi me një gomë të rregullt. Më pas, duke përdorur një hekur, ne "saldojmë" tonerin nga letra në tabelën e ardhshme të qarkut të printuar. E mbaj për 3-4 minuta nën presion të lehtë derisa letra të zverdhet pak. E vendosa nxehtësinë në maksimum. Vendosa një fletë tjetër letre sipër për ngrohje më të barabartë, përndryshe imazhi mund të "noton".

Pika e rëndësishme këtu është uniformiteti i ngrohjes dhe presionit dhe kohës së ngrohjes. Nëse nuk e mbani hekurin mjaftueshëm poshtë, printimi do të lahet gjatë gdhendjes dhe gjurmët do të gërryhen nga acidi. Nëse e ekspozoni tepër, përçuesit aty pranë mund të bashkohen me njëri-tjetrin.

5 Heqja e letrës nga pjesa e punës

Pas kësaj, ne vendosim pjesën e punës me letrën e ngjitur në të në ujë. Nuk duhet të prisni që tekstoliti të ftohet. Letra fotografike laget shpejt dhe pas një ose dy minutash mund të hiqni me kujdes shtresën e sipërme.

Në vendet ku ka një përqendrim të madh të shtigjeve tona të ardhshme përcjellëse, letra ngjitet në tabelë veçanërisht fort. Nuk po e prekim akoma. Lëreni dërrasën të zhytet për disa minuta të tjera. Tani letra e mbetur hiqet duke përdorur një gomë ose duke e fërkuar me gishtin tuaj. Ju duhet të përfundoni me një pjesë të bukur, të pastër me një dizajn të printuar qartë.

Heqja e letrës së mbetur nga boshllëku i tabelës së qarkut të printuar

6 Përgatitja e tabelës për gravurë

Ne nxjerrim pjesën e punës. Thajeni atë. Nëse diku gjurmët nuk janë shumë të qarta, mund t'i bëni ato më të shndritshme me një shënues të hollë CD ose manikyr, për shembull (në varësi të asaj me çfarë do të gdhendni tabelën).

Është e nevojshme të sigurohet që të gjitha shtigjet të dalin të qarta, të njëtrajtshme dhe të ndritshme. Kjo varet nga:

• uniformiteti dhe mjaftueshmëria e ngrohjes së pjesës së punës me hekur;
• kini kujdes kur hiqni letrën;
• cilësia e përgatitjes së sipërfaqes së PCB;
• përzgjedhje e mirë e letrës.

Eksperimentoni me tipe te ndryshme letër, në kohë të ndryshme ngrohje, lloje të ndryshme të pastrimit të sipërfaqes me tekstil me fije qelqi për të gjetur opsionin cilësor më optimal. Duke zgjedhur një kombinim të pranueshëm të këtyre kushteve, në të ardhmen do të jeni në gjendje të prodhoni në shtëpi pllakat e qarkut të printuar më shpejt dhe me cilësi më të mirë.

7 Gravurë bordi i qarkut të printuar

Ne e vendosim pjesën e punës që rezulton me gjurmët e përcjellësit të ardhshëm të shtypura në të në një acid, për shembull, në një zgjidhje të klorurit të hekurit. Ne do të flasim për llojet e tjera të gravurëve më vonë. Ne helmojmë për 1,5 ose 2 orë, ndërsa presim, mbulojmë banjën me kapak: tymrat janë mjaft kaustikë dhe toksikë.

8 Shpëlarje bordi i qarkut të printuar

Ne nxjerrim dërrasat e përfunduara nga zgjidhja, lajmë dhe thajmë. Toneri nga një printer lazer mund të lahet lehtësisht nga pllaka duke përdorur aceton. Siç mund ta shihni, edhe përçuesit më të hollë me një gjerësi prej më shumë se 0.2 mm dolën mjaft mirë. Ka mbetur shumë pak.

8 Kallajimi bordi i qarkut të printuar

Ne kallajoni pllakat e qarkut të printuar të prodhuar. Ne lajmë fluksin e mbetur me benzinë ​​ose një përzierje alkool-benzinë.

E tëra që mbetet është të presësh dërrasat dhe të montosh elementët e radios!

konkluzionet

Me një aftësi të caktuar, "metoda lazer-hekur" është e përshtatshme për të bërë pllaka të thjeshta të qarkut të printuar në shtëpi. Përçuesit nga 0,2 mm dhe më të trashë janë marrë qartë. Koha e përgatitjes, eksperimentet me zgjedhjen e llojit të letrës dhe temperaturës së hekurit, gravurja dhe kallajimi zgjat afërsisht 2 deri në 5 orë. Kur do të gjeni kombinim optimal, koha e shpenzuar për të bërë tabelën do të jetë më pak se 2 orë. Kjo është shumë më e shpejtë sesa të porosisni borde nga një kompani. Kostot e parave të gatshme janë gjithashtu minimale. Në përgjithësi, për projekte të thjeshta radio amatore buxhetore, metoda rekomandohet për përdorim.

Përshëndetje, të dashur lexues të blogut. Moti është i mrekullueshëm jashtë tani, dhe unë kam humor i madh. Sot dua t'ju tregoj se si mund të bëni cilësi të lartë bordet e qarkut të printuar në shtëpi.

]Në përgjithësi, metoda e prodhimit të bordeve të qarkut të shtypur duke përdorur hekur lazer jo e komplikuar. Thelbi i tij qëndron në metodën e aplikimit të një modeli mbrojtës për fletë PCB.

Në rastin tonë, ne fillimisht printojmë dizajnin mbrojtës duke përdorur një printer në letër fotografike, anën e saj me shkëlqim. Më pas, si rezultat i ngrohjes me hekur, toneri i zbutur skuqet në sipërfaqen e PCB-së. Lexoni për detajet e këtij veprimi... POR në artikujt e mëposhtëm do të gjeni edhe më shumë informacione të dobishme nga fusha e teknologjisë radio amatore, prandaj sigurohuni që të abonoheni.

Pra, le të fillojmë.

Për të bërë një tabelë duke përdorur teknologjinë LUT do të na duhen:

1. tekstoli me fletë metalike (të njëanshme ose të dyanshme)
2. printer lazer
3. gërshërë metalike
4. letër fotografike me shkëlqim (Lomond)
5. tretës (aceton, alkool, benzinë, etj.)
6. letër zmerile (gërryes i imët, grimca zero është e mirë)
7. shpuese (zakonisht një motor me një pus)
8. furçë dhëmbësh (shumë gjë e nevojshme, jo vetëm për shëndetin e dhëmbëve)
9. klorur ferrik
10. në të vërtetë vetë vizatimi i tabelës është vizatuar në Sprint-Layout

Përgatitja e tekstolitit

Ne marrim gërshërë metalike në duar dhe presim një copë PCB në madhësinë e tabelës sonë të ardhshme të qarkut të printuar. Më parë, unë preva PCB me një sharrë hekuri për metal, por doli që kjo nuk ishte aq e përshtatshme në krahasim me gërshërët, dhe pluhuri i PCB ishte shumë i bezdisshëm.

Ne lyejmë plotësisht tabelën e qarkut të printuar që rezulton bosh me letër zmerile - notë zero derisa të shfaqet një shkëlqim i njëtrajtshëm i pasqyrës. Më pas njomim një copë leckë me aceton, alkool ose ndonjë tretës tjetër, e fshijmë tërësisht dhe e lyejmë dërrasën tonë nga yndyra.

Detyra jonë është të pastrojmë tabelën tonë nga oksidet dhe "duart e djersitura". Sigurisht, pas kësaj ne përpiqemi të mos e prekim tabelën tonë me duar.

Përgatitja e një dizajni të bordit të qarkut të printuar dhe transferimi i tij në tekstolit

Ne shtypim modelin e paravizatuar të tabelës së qarkut të printuar në letër fotografike. Për më tepër, ne çaktivizojmë modalitetin e kursimit të tonerit në printer dhe e shfaqim vizatimin në anën me shkëlqim të letrës fotografike.

Tani e nxjerrim hekurin nga poshtë tavolinës dhe e futim në prizë, e lëmë të nxehet. Vendosim një fletë letre të sapoprintuar në tekstoli me modelin poshtë dhe fillojmë ta hekurosim me hekur. Me letrën fotografike, ndryshe nga letra e gjurmimit ose mbështetja vetëngjitëse, nuk ka nevojë të qëndroni në ceremoni, derisa letra të fillojë të zverdhet.

Këtu nuk duhet të keni frikë të ekspozoni tepër dërrasën ose ta teproni me presion. Më pas marrim këtë sanduiç me letër të skuqur dhe e çojmë në banjë. Duke përdorur majat e gishtave, filloni të mbështillni letrën nën ujë të ngrohtë të rrjedhshëm. Më pas marrim në duar furçën e dhëmbëve të përgatitur dhe e kalojmë me kujdes përgjatë sipërfaqes së dërrasës. Detyra jonë është të heqim shtresën e bardhë të shkumës nga sipërfaqja e vizatimit.

Ne e thajmë tabelën dhe e kontrollojmë plotësisht nën një llambë të ndritshme.

Shpesh shtresa e shkumës hiqet herën e parë me furçë dhëmbësh, por ndodh që kjo nuk mjafton. Në këtë rast, mund të përdorni shirit elektrik. Fijet e bardha ngjiten në shiritin elektrik, duke e lënë shallin tonë të pastër.

Gravurë në tabelë

Për të përgatitur tretësirën e gravurës na duhet klorur ferrik FeCL3.

Kjo pluhur mrekullie në dyqanin tonë të radios kushton rreth 50 rubla. Derdhni ujë në një enë jo metalike dhe shtoni klorur ferrik në të. Zakonisht merrni një pjesë FeCL3 në tre pjesë ujë. Më pas, zhysim dërrasën tonë në enë dhe i japim kohë.

Koha e gdhendjes varet nga trashësia e fletës, temperatura e ujit dhe freskia e tretësirës së përgatitur. Sa më e nxehtë të jetë zgjidhja, aq më shpejt do të zhvillohet procesi i gravurës, por në të njëjtën kohë ujë i nxehtë ekziston mundësia e dëmtimit të modelit mbrojtës. Gjithashtu, procesi i gdhendjes përshpejtohet duke e trazuar tretësirën.

Disa njerëz përdorin një "bulbulator" nga një akuarium për këtë qëllim, ose bashkojnë një motor vibrimi nga një telefon. Nxjerrim dërrasën e etched dhe e shpëlajmë nën ujë të rrjedhshëm. E hedhim tretësirën e gravurës në një kavanoz dhe e fshehim nën vaskë, gjëja kryesore është që gruaja të mos e shohë.

Kjo zgjidhje do të jetë e dobishme për ne më vonë. Ne pastrojmë shallin e etched nga shtresa mbrojtëse e tonerit. Unë përdor aceton për këtë, por duket se edhe alkooli ose benzina funksionojnë mirë.

Shpimi i dërrasës

Pllaka e gdhendur dhe e pastruar kërkon shpim, pasi nuk është gjithmonë e mundur të përdoret montimi në sipërfaqe. Kam një shpuese të vogël për shpimin e tabelës. Është një motor i tipit DPM me një kapak të montuar në bosht. E bleva në një dyqan radio për 500 rubla. Por unë mendoj se mund të përdorni çdo motor tjetër për këtë, për shembull nga një magnetofon.

Ne e shpojmë tabelën me një stërvitje të mprehtë, duke u përpjekur të ruajmë pingulësinë. Sheshi është veçanërisht i rëndësishëm kur bëni dërrasa të dyanshme. Nuk kemi nevojë të hapim vrima për shpim, pasi vrimat në fletë metalike janë formuar automatikisht gjatë gdhendjes.

Kalojmë mbi dërrasë me letër zmerile, duke hequr gërvishtjet pas shpimit dhe bëhemi gati për të kallajosur dërrasën tonë.

Pllakat e kallajit

Unë përpiqem të kallajoj dërrasat e mia dhe e bëj këtë për disa arsye:

• Një tabelë e konservuar është më rezistente ndaj korrozionit dhe pas një viti nuk do të shihni asnjë gjurmë ndryshku në pajisjen tuaj.
• Shtresa e saldimit në modelin e printuar rrit trashësinë e shtresës përçuese, duke zvogëluar kështu rezistencën e përcjellësit.
• Është më e lehtë të bashkohen komponentët e radios në një dërrasë të përgatitur paraprakisht, duke lehtësuar saldimin me cilësi të lartë.

Degresojmë dërrasën dhe e pastrojmë nga oksidi. Le të përdorim aceton, dhe pastaj ta zhysim fjalë për fjalë në një zgjidhje të klorurit të hekurit për një sekondë. Ne e lyejmë tabelën rozë bujarisht me fluks. Tjetra, nxjerrim një hekur saldimi më të fuqishëm dhe, pasi kemi mbledhur një sasi të vogël saldimi në majë, lëvizim shpejt përgjatë shtigjeve të modelit tonë të printuar. Mbetet vetëm të kalojmë pak dizajnin me letër zmerile dhe si rezultat të kemi një shall të bukur dhe me shkëlqim.

Ku mund te blej

Ku mund të blini PCB të veshur me fletë metalike? Po, nga rruga, jo vetëm tekstoliti, por edhe mjete të tjera për krijimtarinë radio amator.

Aktualisht, nuk kam asnjë problem me këtë, pasi ka disa dyqane radio të mira në qytetin tim. Aty blej tekstolit dhe gjithçka që më nevojitet.

Në një kohë, kur në qytetin tim nuk kishte një dyqan normal radiofonik, porosita të gjitha materialet, mjetet dhe pjesët e radios nga dyqani online. Një nga këto dyqane online ku mund të gjeni tekstolitin dhe jo vetëm ky është dyqani Dessie, meqë ra fjala, edhe unë po flas për të.

Pllakat e qarkut të printuar me porosi

Ka situata kur ka një vizatim të një bordi qark të printuar, por ju absolutisht nuk dëshironi të merreni me probleme teknologjike dhe bordi i qarkut të printuar është kaq i nevojshëm. Ose ndodh që nuk e keni problem të provoni, të kuptoni të gjitha misteret e këtij procesi, por nuk ka kohë për të keqen dhe nuk e dini se çfarë do të çojë ajo (rezultati i parë nuk është gjithmonë afër idealit) Në këtë rast, ju mund ta bëni më lehtë, mund të merrni një rezultat me cilësi të lartë.

Pra KUJDES!!!

Nëse jeni të interesuar të bëni bordet e qarkut të printuar me porosi, sigurohuni që të lexoni! Epo, kështu u njohëm me metodën e bërjes së pllakave të qarkut të shtypur me duart tona në shtëpi. Domosdoshmërisht abonohuni në artikuj të rinj

, sepse do të ketë shumë gjëra interesante dhe të dobishme në vazhdim. Përveç kësaj, relativisht kohët e fundit është shfaqur një tjetër metodë progresive e abonimit përmes formës së shërbimit të buletinit të Email-itÇdo abonent merr një DHURATË!!!

, dhe kjo dhuratë padyshim do të vlerësohet nga çdo radio amator. Kështu që njerëzit regjistrohen dhe marrin bonuse të mira, kështu që ju jeni të mirëpritur. Pra, krijoni pajisjet tuaja, bëni bordet e qarkut të printuar , A Teknologjia LUT

do t'ju ndihmojë.

Përshëndetje, Vladimir Vasiliev. Unë ju sugjeroj të shikoni përzgjedhje e mirë

video në çdo fazë të teknologjisë LUT.
Teknologji për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar në shtëpi

"...dhe përvoja është bir i gabimeve të vështira..." Pra, procesi i prodhimit të bordit fillon me diagram skematik pajisjen e ardhshme. Në këtë fazë, ju përcaktoni jo vetëm se si do të lidhen përbërësit me njëri-tjetrin, por gjithashtu vendosni se cilët komponentë janë të përshtatshëm për dizajnin tuaj. Për shembull: përdorni pjesë standarde ose SMD (të cilat, nga rruga, vijnë gjithashtu madhësive të ndryshme

). Madhësia e bordit të ardhshëm do të varet nga kjo. Tjetra, ne vendosim për zgjedhjen software , me të cilën do të vizatoni tabelën e ardhshme. Ndërsa një diagram qarku mund të vizatohet me dorë, kjo nuk mund të bëhet me një dizajn të bordit të qarkut të printuar (veçanërisht nëse po flasim për komponentët SMD). Unë përdor. E kam shkarkuar shumë kohë më parë dhe e kam përdorur. Shumë program i mirë

Nuk keni zbuluar ende ndonjë sekret? Pra: kur vizatimi i tabelës është krijuar tashmë, ju jeni siguruar që përbërësit të jenë të vendosur në mënyrë korrekte, duhet të vendosni "tokën", d.m.th. mbushni boshllëqet midis gjurmëve dhe vrimave për këtë qëllim, programi ka një funksion të veçantë që e bën këtë automatikisht (si parazgjedhje hendeku është 0.4 mm). Pse është e nevojshme kjo? Kështu që gravurja (do ta shikojmë më vonë) kërkon më pak kohë, do të jetë më e lehtë për ju të kontrolloni procesin dhe është gjithashtu e dobishme ta bëni këtë për arsye të projektimit të qarkut...

Shënim: Kur dizajnoni një dërrasë, përpiquni të mos bëni vrima me diametër më të vogël se 0,5 mm, përveç nëse, sigurisht, keni një makinë të veçantë për shpimin e vrimave, por më shumë për këtë më vonë...

E shkëlqyeshme! Ne kemi vizatuar një vizatim të tabelës së qarkut të printuar të ardhshëm, tani duhet të printohet në një printer LASER (Lut do të thotë lazer). Për ta bërë këtë, klikoni print. Programi i lartpërmendur krijon një skedar të veçantë, në të cilin mund të zgjidhni numrin e kopjeve, vendndodhjen e tyre, të bëni një kornizë, të specifikoni madhësinë e vrimave dhe pasqyrës.

Shënim: nëse jeni duke bërë një PCB të dyanshme, atëherë pjesa e përparmeështë e nevojshme të reflektoni horizontalisht dhe të lini anën e gabuar ashtu siç është. në lidhje meSprint- Paraqitja, atëherë është më mirë ta bëni këtë në fazën e krijimit të diagramit, dhe jo në fazën e përgatitjes së skedarit për printim, pasi lindin "defekte" me "masën", ajo zhduket në disa vende.

E megjithatë, është më mirë të printoni disa kopje, edhe nëse ju nevojitet vetëm një kopje, sepse në fazat e ardhshme mund të shfaqen defekte dhe për të mos shkuar në printer çdo herë, bëjeni këtë paraprakisht.

Në çfarë të printoni? Për të filluar, shtypeni atë në një fletë të rregullt letre në mënyrë që Herën e fundit sigurohuni që gjithçka është bërë në mënyrë korrekte dhe që të gjithë komponentët të kenë madhësinë e duhur. Kjo gjithashtu do të ngrohë printerin.

Tani vendosim densitetin maksimal të tonerit, çaktivizojmë të gjitha mënyrat e kursimit (nga rruga, është më mirë të përdorni një fishek të freskët). Marrim një mbështjellës letre vetëngjitëse, mundësisht letre "kadife" (rezultati më i mirë arrihet me të, ndoshta kjo për faktin se është më i trashë), e futim me anën e shndritshme në printer dhe shtypim "print". “. Gati!

Shënim: tani e tutje, këtë letër nuk mund ta prekni, vetëm nga skajet, përndryshe mund ta njollosni vizatimin!

Rreth ripërdorimit të substratit. Le të themi se keni printuar një vizatim, por ai ka zënë vetëm gjysmën e fletës, nuk keni nevojë ta hidhni gjysmën tjetër, mund të printoni edhe në të, POR! për disa arsye, kur printoni përsëri, printeri "përtyp" letrën në 20% të rasteve, prandaj kini kujdes!

Përgatitja e tekstolitit

Unë përdor laminat të rregullt me ​​letë me fije qelqi me trashësi 1 mm, i cili shitet në një dyqan të pjesëve të radios. Meqenëse duam të bëjmë një tabelë të dyanshme, blejmë PCB të dyanshme. E kemi prerë pjesën e kërkuar, nuk ka nevojë të bëjmë rezervë, nuk do të nevojitet. E prenë. Marrim zero letër zmerile dhe lëmojmë tekstolitin derisa të shkëlqejë nga të dyja anët, nëse ka gërvishtje të vogla, atëherë është në rregull, toniku do të ngjitet më mirë (por pa fanatizëm!). Më pas, merrni aceton (alkool) dhe fshijeni dërrasën nga të dyja anët për ta hequr yndyrën. Gati!

Shënim: kur lyeni PCB-në, kushtojini vëmendje qosheve të tabelës, shumë shpesh ato janë "të lyer me rërë" ose, akoma më keq, "të spërkatur me rërë", kjo është kur nuk ka mbetur fare fletë. Pas fshirjes me aceton, dërrasa gjithashtu nuk duhet të preket me duar, mund ta kapni vetëm nga skajet, mundësisht me piskatore.

Tjetra është faza më e rëndësishme: transferimi i dizajnit nga letra në tekstolit. Bëhet duke përdorur një hekur (lut do të thotë hekur). Çdokush do të bëjë këtu. E ngrohim në 200 gradë (shpesh kjo është temperatura maksimale e hekurit, ndaj thjesht e kthejmë rregullatorin në maksimum dhe presim që të nxehet).

Dhe tani këtu janë sekretet! Për të transferuar një dizajn të bordit të qarkut të printuar nga letra në PCB, duhet ta lidhni letrën në PCB me anën e dëshiruar, më pas shtypeni me një hekur dhe lëmoni plotësisht. Nuk ju duket e komplikuar? Por gjëja më e vështirë është të aplikoni hekurin në mënyrë që të mos fshini letrën, veçanërisht nëse shalli është i vogël dhe po e bëni atë në një kopje të vetme, nuk është aq e lehtë të përdorni hekurin. Hani mënyrë interesante lehtësoni detyrën.

Shënim: Ne po shikojmë të bëjmë PCB të dyanshme, kështu që pak për përgatitjen e letrës. Disa burime këshillojnë ta bëni këtë: transferojeni njërën anë, vulosni anën e kundërt me shirit ose shirit, gërvishtni njërën anë, më pas bëni vrima, përshtatni modelin e anës tjetër, pastaj transferojeni përsëri, vulosni, gravuni. Kjo kërkon shumë kohë, sepse në thelb duhet të gdhendni dy dërrasa! Ju mund ta shpejtoni procesin.

Marrim dy copa letre me një dizajn në anët e përparme dhe të pasme dhe i bashkojmë. Kjo bëhet më së miri në një dritare xhami ose në një tavolinë transparente me ndriçim. Shënim! në këtë rast është e nevojshme t'i presim copat e letrës me një diferencë, aq më shumë, aq më mirë, por pa fanatizëm, mjafton 1-1,5 cm merrni një zarf në të cilin vendosim tabelën dhe e rreshtojmë.

Më interesantja. Marrim dy copa PCB (shiko madhësinë në figurë), i vendosim me anën e folesë përballë njëra-tjetrës dhe mes tyre vendosim një “zarf” me një dërrasë dhe fiksojmë skajet e këtij sanduiçi me kapëse letre në mënyrë që fletët e PCB-së nuk lëvizin në lidhje me njëra-tjetrën.

Shënim: për këto qëllime, është më mirë të zgjidhni një tekstolit më të hollë, ai do të ngrohet më shpejt dhe mund të deformohet aty ku është e nevojshme.

Tani, e marrim hekurin dhe e vendosim me qetësi në sanduiçin tonë dhe e shtypim sa të mundemi, fillimisht nga njëra anë, pastaj e kthejmë dhe e shtypim nga ana tjetër. Për efekt sa më të mirë, rekomandoj që pas presionit të parë të bëni disa lëvizje rrethore me hekurin për t'u siguruar që letra të shtypet në të gjitha vendet. Nuk keni nevojë të hekurosni gjatë, zakonisht jo më shumë se 1-3 minuta për çdo gjë, por askush nuk do t'ju tregojë kohën e saktë, sepse varet nga madhësia e tabelës dhe sasia e tonerit. Gjëja kryesore është të mos ekspozoni shumë, sepse në këtë rast toniku thjesht mund të përhapet, dhe nëse ekspozoni më pak, vizatimi mund të mos transferohet plotësisht. Praktikoni, zotërinj, praktikoni!

Më pas mund ta hapni sanduiçin dhe të siguroheni që letra të jetë ngjitur në PCB nga të gjitha anët, d.m.th. pa flluska ajri. Dhe ne e mbajmë shpejt dërrasën nën ujë të rrjedhshëm dhe e ftohim ( ujë të ftohtë sigurisht).

Shënim: Nëse keni përdorur një mbështetje nga letra vetëngjitëse, atëherë ajo do të bjerë nga vetë PCB-ja nën ujë dhe pllaka do të bjerë lehtësisht nga zarfi. Nëse keni përdorur një bazë letre prej kadifeje (më të trashë), atëherë kjo nuk do të funksionojë me të. Marrim gërshërët dhe presim anët e zarfit, pastaj ngadalë, duke mbajtur buzën e letrës, e heqim letrën nën ujë të rrjedhshëm. Si rezultat, nuk duhet të mbetet toner në letër, i gjithi do të jetë në PCB.

Në këtë fazë, nëse ndodhin defekte, ka dy mënyra për të vazhduar. Nëse ka shumë defekte, është më mirë të merrni aceton, të lani tonerin nga PCB dhe të provoni përsëri (pasi të përsërisni fillimisht procesin e pastrimit të PCB-së me letër zmerile).

Një shembull i një defekti të pariparueshëm (në këtë rast, fillova nga e para):

Nëse ka pak defekte, atëherë mund të merrni një shënues për vizatimin e pllakave të qarkut të shtypur dhe të plotësoni të metat.

Një opsion i mirë, ka vrima të vogla në "masë", por ato mund të pikturohen me një shënues:

Opsionet e korrigjuara. Zonat me hije të gjelbër janë qartë të dukshme:

E shkëlqyeshme, kjo ishte faza më e vështirë teknologjikisht, do të jetë më e lehtë më vonë.

Tani mund të gdhendësh tabelën, d.m.th. hiqni fletën e tepërt nga PCB. Thelbi i gdhendjes është ky: ne e vendosim tabelën në një tretësirë ​​që gërryen metalin, ndërsa metali i vendosur nën toner (nën modelin e tabelës) mbetet i padëmtuar dhe ai rreth tij hiqet.

Unë do të them disa fjalë për zgjidhjen. Për mendimin tim, është më mirë të helmohet me klorur ferrik, nuk kushton shtrenjtë, zgjidhja përgatitet shumë lehtë dhe në përgjithësi jep një rezultat të mirë. Receta është e thjeshtë: 1 pjesë klorur ferrik, 3 pjesë ujë dhe kaq! Por ka metoda të tjera të gdhendjes.

Shënim: ju duhet të shtoni ujë në hekur, dhe jo anasjelltas, kështu duhet të jetë!

Shënim: Ekzistojnë dy lloje të klorurit ferrik (që kam parë): anhidrik dhe 6-hidro. Anhydrous, siç nënkupton edhe emri, është plotësisht i thatë, dhe ka gjithmonë shumë pluhur në enën në të cilën shitet, kjo nuk është problem. Por kur shtohet uji, ato do të treten në mënyrë aktive, ndodh një reaksion i fortë ekzotermik (tretësira nxehet), me lëshimin e një lloj gazi (ka shumë të ngjarë të jetë klor ose klorur hidrogjeni, mirë, është një mashtrim i rrallë i ndyrë), e cila NUK MUND TË THYHET, unë rekomandoj ta holloni në ajër.

Por hekuri me 6 ujë është tashmë më i mirë. Kjo në fakt është tashmë një solucion, shtohet uji, fitohen gunga të lagura, të cilat gjithashtu duhet të shtohen në ujë, por nuk ka më një reagim të tillë të dhunshëm, tretësira nxehet, por jo shumë shpejt dhe jo shumë. shumë, por gjithçka është e sigurt dhe e qetë (dritaret duhen ende të hapura).

Shënim: këshilla që jap këtu nuk është e vetmja e saktë në shumë forume që mund të takoni njerëz që kanë marrë dërrasa me përqendrim të ndryshëm, një lloj tjetër klorur hekuri, etj. Unë thjesht u përpoqa të përmbledh këshillat më të njohura dhe përvojë personale. Pra, nëse këto metoda nuk ju ndihmuan, atëherë provoni një metodë tjetër dhe do të keni sukses!

E keni përgatitur zgjidhjen? E shkëlqyeshme! Zgjidhni një enë. Për ato të njëanshme, kjo zgjedhje është e thjeshtë, marrim një kuti plastike transparente (për të parë procesin e gdhendjes) me kapak, vendosim tabelën në fund. Por me dërrasat e dyanshme gjithçka nuk është aq e thjeshtë. Është e nevojshme që shpejtësia e gdhendjes në secilën anë të jetë afërsisht e njëjtë, përndryshe mund të lindë një situatë kur njëra anë nuk është gdhendur ende, por gjurmët nga ana tjetër tashmë janë duke u tretur. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, duhet ta vendosni dërrasën vertikalisht në enë (në mënyrë që të mos shtrihet në fund), atëherë zgjidhja përreth do të jetë homogjene dhe shkalla e gdhendjes do të jetë afërsisht e njëjtë. Prandaj, është e nevojshme të merret një kapacitet i lartë në mënyrë që bordi të përshtatet në " lartësia e plotë“Është më mirë të zgjidhni një kavanoz të ngushtë transparent në mënyrë që të vëzhgoni procesin e gravurës.

Më pas, tretësira duhet të nxehet (e vendosim në bateri), kjo do të rrisë shpejtësinë e reaksionit dhe do të tundet periodikisht për të siguruar gdhendje uniforme dhe për të shmangur shfaqjen e sedimentit në tabelë.

Shënim: disa njerëz e vendosin në mikrovalë dhe e ngrohin atje, por nuk ju rekomandoj ta bëni këtë, sepse... Kam lexuar në një forum se pas kësaj ju mund të helmoheni nga ushqimi nga kjo mikrovalë. Nuk ka prova të drejtpërdrejta, por është më mirë të mos rrezikoni!

Shënim: për të siguruar gravurë uniforme, duhet të përzieni solucionin (tundni enën), por ka më shumë metodat teknologjike. Mund të lidhni një gjenerator flluskash (nga një akuarium) në enë dhe më pas flluskat do të përziejnë zgjidhjen. Kam parë njerëz që bëjnë etching pots lëkundëse me një motor servo dhe një mikrokontrollues që bën "dridhjen" sipas një algoritmi të veçantë! Këtu nuk e konsideroj çdo opsion në detaje, sepse secila ka nuancat e veta dhe artikulli atëherë do të ishte shumë i gjatë. Përshkrova metodën më të thjeshtë, e cila është e përsosur për dërrasat e para.

Ne jemi duke pritur, nuk ka nevojë të nxitojmë!

Është shumë e lehtë të kuptohet se procesi i gravurës ka përfunduar: nuk do të ketë asnjë gjurmë petë midis tonerit të zi. Kur kjo të ndodhë, mund ta hiqni tabelën.

Më pas, e mbajmë nën ujë dhe lajmë zgjidhjen e mbetur. Merrni alkool ose aceton dhe lani tonerin nën të; E shkëlqyeshme, a është gjithçka në rregull? A ka ndonjë vend "të nën-gdhendur"? A ka ndonjë vend "të mbigdhendur" diku? E shkëlqyeshme! Mund të vazhdojmë!

Shënim: nëse shfaqen defekte në këtë fazë të prodhimit, ju përballeni me një zgjedhje serioze: hidhni defektin dhe filloni përsëri, ose përpiquni ta rregulloni atë. Varet nga sa serioze janë defektet dhe sa të larta janë kërkesat tuaja për punën tuaj.

Faza tjetër është kallajimi i dërrasës. Ka dy mënyra kryesore. E para është më e thjeshta. Marrim fluksin e saldimit (une perdor LTI-120, por jo ate qe duket si llak kolofon, qe le njolla te tmerrshme ne fushen e saldimit, por ate me baze alkooli, eshte shume me i lehte), lyejme bujarisht bordin me te. njëra anë. Marrim saldim dhe një saldator me majë të gjerë dhe fillojmë të kallajosim tabelën, d.m.th. Mbuloni të gjithë petë me saldim.

Shënim: mos e mbani saldimin për shumë gjatë në shina, sepse... Tekstoliti vjen në cilësi të ndryshme dhe disa nga gjurmët bien shumë lehtë, veçanërisht ato të holla. Bej kujdes!

Në këtë rast, mund të shfaqen vija lidhëse ose gunga me pamje të pakëndshme në tabelë, është më mirë t'i trajtoni ato duke përdorur një bishtalec shkrirje. Në ato vende ku është e nevojshme të hiqni saldimin e tepërt, ne e aplikojmë atë, i gjithë saldimi i tepërt hiqet dhe mbetet një sipërfaqe e sheshtë.

Shënim: mund ta mbështillni menjëherë gërshetin rreth majës dhe ta kallajoni me të menjëherë, kjo mund të dalë edhe më e lehtë.

Metoda është e mirë, por për të arritur një pamje estetikisht të këndshme të tabelës, kërkohet pak përvojë dhe aftësi.

Metoda e dytë është më e ndërlikuar. Do t'ju duhet enë metalike, në të cilën mund të zieni ujin. Derdhni ujë në një enë, shtoni disa lugë acid citrik dhe vendoseni në gaz, lëreni të vlojë. Saldimi nuk duhet të jetë i thjeshtë, por me një pikë shkrirjeje të ulët, për shembull aliazh Rose (rreth 100 gradë Celsius). Hedhim disa topa deri në fund dhe shohim që janë shkrirë. Tani hedhim dërrasën mbi këto topa, më pas marrim një shkop (mundësisht prej druri, që të mos ju djegin duart), e mbështjellim me leshi pambuku dhe fillojmë të fërkojmë tabelën, e shpërndajmë saldimin përgjatë gjurmëve, duke arritur kështu një shpërndarja e barabartë e saldimit në të gjithë tabelën.

Metoda është mjaft e mirë, por më e shtrenjtë, dhe ju duhet të zgjidhni një enë, sepse do t'ju duhet të përdorni mjete në të. Është më mirë të përdorni diçka me anët e ulëta.

Shënim: do t'ju duhet ta bëni këtë operacion për një kohë mjaft të gjatë, kështu që është më mirë të hapni dritaren. Me përvojë duhet të arrish më shpejt.

Shënim: shumë nuk flasin shumë mirë për aliazhin e trëndafilit për shkak të brishtësisë së tij, por është shumë i përshtatshëm për kallajimin e pllakave duke përdorur këtë metodë.

Shënim: Unë vetë nuk më pëlqen kjo metodë, sepse u përpoqa ta përdor kur bëra tabelën e parë dhe mbaj mend mirë se sa e papërshtatshme ishte të "gatoja" këtë dërrasë në kanaçe prej kallaji pa mjete....Oh kjo ishte e tmerrshme! Por tani...

Të dyja metodat kanë avantazhet dhe disavantazhet e tyre, zgjedhja varet vetëm nga ju dhe nga aftësitë, dëshirat dhe aftësitë tuaja.

Shënim: Unë rekomandoj më tej testimin e tabelës me një multimetër për t'u siguruar që nuk ka kryqëzime gjurmësh që nuk duhet të kryqëzohen, se nuk ka "grykë" të rastësishme ose ndonjë surprizë tjetër. Nëse gjejmë një problem, merrni një hekur saldimi dhe hiqni saldimin e tepërt nëse kjo nuk ju ndihmon, atëherë përdorni një thikë të dobishme dhe ndani me kujdes vendet e nevojshme. Kjo mund të nënkuptojë se bordi është i gdhendur më pak në disa vende, por kjo është në rregull.

Për ta bërë këtë, ne përdorim një stërvitje të vogël dhe një shpuese. Tani në shitje stërvitje speciale për bordet e qarkut të printuar me mprehje të veçantë dhe brazda të veçanta në stërvitje. Së pari përdora stërvitje e rregullt në metal me trashësi 0.6 mm, më pas kalohet në një të veçantë dhe rezultati është shumë i mirë. Së pari, edhe me stërvitjen time buxhetore, çdo PCB mund të shpohet pa asnjë problem, pothuajse pa asnjë përpjekje. Vetë stërvitja "kafshon" në të dhe e tërheq mjetin së bashku me të. Së dyti, ajo lë një vrimë të pastër hyrje dhe dalje, pa gërvishtje, ndryshe nga një stërvitje standarde, e cila fjalë për fjalë "shqyen" PCB-në. Së treti, kjo stërvitje pothuajse nuk rrëshqet, d.m.th. Thjesht duhet të shkosh në vendin e duhur herën e parë dhe nuk do të shkojë askund. Një mrekulli, jo një mjet! Por gjithashtu kushton pak më shumë se një stërvitje e zakonshme.

Shënim: për të "arritur menjëherë në vendin e duhur" është më mirë të përdorni një fëndyell ose një mjet të veçantë për goditje, thjesht mos bëni prerje shumë të thella, kjo mund ta drejtojë stërvitjen në drejtimin e gabuar. Gjithashtu: kjo stërvitje ka një pengesë - prishet lehtësisht, kështu që është më mirë të përdorni një makinë speciale për të shpuar vrima ose për ta mbajtur stërvitjen rreptësisht vertikalisht. Më besoni, prishet shumë lehtë! Sidomos kur duhet të shponi një vrimë prej 0,3 mm ose 0,2 mm, por kjo tashmë është punë bizhuterish.

Gati! Kjo eshte e gjitha! Ne i lidhim vrimat e brendshme me tela të hollë dhe marrim hemisfera të rregullta në tabelë, duket shumë bukur. Tani ju vetëm duhet të bashkoni të gjithë përbërësit e qarkut dhe të siguroheni që funksionon, por kjo është një temë për një artikull tjetër. Dhe ja çfarë mora:

Kjo eshte e gjitha. Edhe një herë dua të theksoj se këtu u përpoqa vetëm të përmbledh të gjitha materialet që arrita të gjej për LUT, dhe përvojën time. Doli pak e gjatë, por në çdo rast ka shumë nuanca që duhen marrë parasysh për të arritur rezultatin më të mirë. Këshilla e fundit që mund t'ju jap është: duhet të provoni, të përpiqeni të bëni tabela, sepse mjeshtëria vjen me përvojë. Dhe në fund do të citoj edhe një herë epigrafin: “...dhe përvoja është bir i GABIMEVE të vështira...”

Nëse keni ndonjë pyetje, mund t'i lini ato në komente. Do të jem mirënjohës edhe për kritikat konstruktive.

Çfarë është një bord qark i printuar

Pllakë e qarkut të printuar (anglisht: tabelë e qarkut të printuar, PCB, ose tabelë instalime elektrike të printuar, PWB) - një pllakë e bërë nga dielektrik, në sipërfaqe dhe/ose në vëllimin e së cilës formohen qarqe përçuese elektrike qark elektronik. Një tabelë e qarkut të printuar është projektuar për të lidhur elektrikisht dhe mekanikisht komponentë të ndryshëm elektronikë. Komponentët elektronikë në një tabelë të qarkut të printuar lidhen me terminalet e tyre me elementë të një modeli përçues, zakonisht me saldim.

Ndryshe nga montimi në sipërfaqe, në një tabelë të qarkut të printuar modeli përçues elektrik është bërë prej fletë metalike, i vendosur tërësisht në një bazë të fortë izoluese. PCB përmban vrimat e montimit dhe jastëkë për montimin e komponentëve me plumb ose planar. Përveç kësaj, bordet e qarkut të printuar kanë via për lidhje elektrike seksione petë të vendosura në shtresa të ndryshme të tabelës. Në pjesën e jashtme të tabelës, zakonisht aplikohet një shtresë mbrojtëse (“maskë saldimi”) dhe shenja (vizatimi mbështetës dhe teksti sipas dokumentacionit të projektimit).

Në varësi të numrit të shtresave me një model elektrik përçues, bordet e qarkut të printuar ndahen në:

e njëanshme (OSP): ka vetëm një shtresë petë të ngjitur në njërën anë të fletës dielektrike.

me dy anë (DPP): dy shtresa petë.

shumështresore (MLP): fletë metalike jo vetëm në dy anët e tabelës, por edhe në shtresat e brendshme të dielektrikut. Pllakat e qarkut të printuar me shumë shtresa bëhen duke ngjitur së bashku disa pllaka të njëanshme ose të dyanshme.

Ndërsa kompleksiteti i pajisjeve të projektuara dhe dendësia e instalimit rritet, numri i shtresave në dërrasa rritet.

Baza e tabelës së qarkut të shtypur është një dielektrik, materialet më të përdorura janë tekstil me fije qelqi dhe getinax. Gjithashtu, baza e bordeve të qarkut të shtypur mund të jetë një bazë metalike e veshur me një dielektrik (për shembull, fletë metalike prej bakri të anodizuar e gjurmëve aplikohet në majë të dielektrikës). Pllaka të tilla të qarkut të printuar përdoren në elektronikën e energjisë për heqjen efikase të nxehtësisë nga komponentët elektronikë. Në këtë rast, baza metalike e bordit është ngjitur në radiator. Materialet e përdorura për pllakat e qarqeve të printuara që funksionojnë në rangun e mikrovalëve dhe në temperatura deri në 260 °C janë fluoroplastikë të përforcuar me pëlhurë qelqi (për shembull, FAF-4D) dhe qeramikë. Pllakat fleksibël të qarkut janë bërë nga materiale poliimide si Kapton.

Çfarë materiali do të përdorim për të bërë dërrasat?

Më e zakonshme materialet në dispozicion për prodhimin e tabelave të qarkut - këto janë Getinax dhe tekstil me fije qelqi. Letër Getinax e ngopur me llak bakelit, tekstolit tekstil me fije qelqi me epoksid. Ne patjetër do të përdorim tekstil me fije qelqi!

Llamina me tekstil me fije qelqi është fletë të bëra nga pëlhura qelqi të ngopura me një lidhës të bazuar në rrëshirat epoksi dhe të veshur nga të dyja anët me fletë metalike galvanike elektrolitike bakri 35 mikron të trashë. Jashtëzakonisht temperatura e lejuar nga -60ºС në +105ºС. Ka veti shumë të larta izoluese mekanike dhe elektrike, dhe mund të jetë lehtësisht përpunimit prerje, shpim, stampim.

Tekstil me fije qelqi përdoret kryesisht një ose dy anë me trashësi 1.5 mm dhe me fletë bakri me trashësi 35 mikron ose 18 mikron. Do të përdorim laminat me tekstil me fije qelqi të njëanshëm me trashësi 0,8 mm me petë me trashësi 35 mikron (përse do të diskutohet në detaje më poshtë).

Metodat për prodhimin e pllakave të qarqeve të shtypura në shtëpi

Pllakat mund të prodhohen kimikisht dhe mekanikisht.

Me metodën kimike, në ato vende ku duhet të ketë gjurmë (model) në dërrasë, aplikohet një përbërje mbrojtëse (llak, toner, bojë etj.) në fletë metalike. Më pas, bordi zhytet në një zgjidhje të veçantë (klorur hekuri, peroksid hidrogjeni dhe të tjera) që "gërryen" fletën e bakrit, por nuk ndikon në përbërjen mbrojtëse. Si rezultat, bakri mbetet nën përbërjen mbrojtëse. Përbërja mbrojtëse ajo hiqet më pas me një tretës dhe bordi i përfunduar mbetet.

Në metodë mekanike përdoret një bisturi (për punuar me dorë) ose frezë. Një prerës i veçantë bën brazda në fletë metalike, duke lënë në fund ishujt me fletë metalike - modeli i nevojshëm.

Makinat e bluarjes janë mjaft të shtrenjta, dhe vetë makinat bluarëse janë të shtrenjta dhe kanë një burim të shkurtër. Pra, ne nuk do ta përdorim këtë metodë.

Më e thjeshta metodë kimike- manual. Duke përdorur një llak rizograf, vizatojmë gjurmët në tabelë dhe më pas i gravojmë me një zgjidhje. Kjo metodë nuk lejon bërjen e dërrasave komplekse me gjurmë shumë të holla - kështu që as ky nuk është rasti ynë.

Metoda tjetër e prodhimit të pllakave të qarkut është përdorimi i fotorezistit. Kjo është një teknologji shumë e zakonshme (bordet bëhen duke përdorur këtë metodë në fabrikë) dhe shpesh përdoret në shtëpi. Ka shumë artikuj dhe metoda për të bërë tabela duke përdorur këtë teknologji në internet. Jep rezultate shumë të mira dhe të përsëritshme. Megjithatë, kjo nuk është gjithashtu opsioni ynë. Arsyeja kryesore është mjaft materiale të shtrenjta(fotorezist, i cili gjithashtu përkeqësohet me kalimin e kohës), dhe gjithashtu mjete shtesë(Llambë me ndriçim UV, laminator). Sigurisht, nëse keni një prodhim në shkallë të gjerë të pllakave të qarkut në shtëpi - atëherë fotorezistenca është e pakrahasueshme - ju rekomandojmë ta zotëroni atë. Vlen gjithashtu të theksohet se pajisja dhe teknologjia e fotorezistencës lejon prodhimin e printimit me ekran të mëndafshtë dhe maska ​​mbrojtëse në dërrasa.

Me ardhjen e printerëve lazer, amatorët e radios filluan t'i përdorin ato në mënyrë aktive për të bërë pllaka qarku. Siç e dini, një printer lazer përdor "toner" për të printuar. Ky është një pluhur i veçantë që sinterohet nën temperaturë dhe ngjitet në letër - rezultati është një vizatim. Toneri është rezistent ndaj të ndryshmeve kimikatet, kjo e lejon atë të përdoret si një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e bakrit.

Pra, metoda jonë është të transferojmë tonerin nga letra në sipërfaqen e fletës së bakrit dhe më pas ta gravojmë tabelën me një zgjidhje të veçantë për të krijuar një model.

Për shkak të lehtësisë së përdorimit, kjo metodë është bërë shumë e përhapur në radio amatore. Nëse shkruani në Yandex ose Google se si të transferoni tonerin nga letra në një tabelë, do të gjeni menjëherë një term të tillë si "LUT" - teknologjia e hekurosjes me lazer. Pllakat që përdorin këtë teknologji bëhen si kjo: modeli i gjurmëve printohet në një version pasqyre, letra aplikohet në tabelë me modelin në bakër, pjesa e sipërme e kësaj letre hekuroset, toneri zbutet dhe ngjitet në bord. Më pas letra ngjyhet në ujë dhe dërrasa është gati.

Ka "një milion" artikuj në internet se si të bëni një tabelë duke përdorur këtë teknologji. Por kjo teknologji ka shumë disavantazhe që kërkojnë duar të drejtpërdrejta dhe një kohë shumë të gjatë për t'u përshtatur me të. Kjo është, ju duhet ta ndjeni atë. Pagesat nuk dalin herën e parë, dalin herën tjetër. Ka shumë përmirësime - duke përdorur një laminator (me modifikim - i zakonshmi nuk ka temperaturë të mjaftueshme), gjë që ju lejon të arrini rezultate shumë të mira. Ekzistojnë madje metoda për ndërtimin e presave speciale të nxehtësisë, por e gjithë kjo përsëri kërkon pajisje speciale. Disavantazhet kryesore të teknologjisë LUT:

mbinxehja - gjurmët e përhapura - bëhen më të gjera

nënnxehje - gjurmët mbeten në letër

letra është "skuqur" në tabelë - edhe kur është e lagur është e vështirë të hiqet - si rezultat, toneri mund të dëmtohet. Në internet ka shumë informacione se çfarë letre të zgjidhni.

Toner poroz - pas heqjes së letrës, mikroporet mbeten në toner - përmes tyre gërmohet edhe pllaka - ju merrni gjurmë të gërryera

përsëritshmëria e rezultatit - e shkëlqyeshme sot, e keqe nesër, pastaj e mirë - është shumë e vështirë të arrihet një rezultat i qëndrueshëm - keni nevojë për një temperaturë rreptësisht konstante për ngrohjen e tonerit, keni nevojë për presion të qëndrueshëm të kontaktit në tabelë.

Nga rruga, nuk isha në gjendje të bëja një tabelë duke përdorur këtë metodë. U përpoqa ta bëja si në revista ashtu edhe në letër të veshur. Si rezultat, madje i prisha dërrasat - bakri u fry për shkak të mbinxehjes.

Për disa arsye, ka shumë pak informacion në internet në lidhje me një metodë tjetër të transferimit të tonerit - metodën e transferimit të kimikatit të ftohtë. Ajo bazohet në faktin se toner nuk tretet në alkool, por është i tretshëm në aceton. Si rezultat, nëse zgjidhni një përzierje acetoni dhe alkooli që vetëm do të zbusë tonerin, atëherë ai mund të "ringjitet" në tabelë nga letra. Më pëlqeu shumë kjo metodë dhe menjëherë dha fryt - bordi i parë ishte gati. Megjithatë, siç doli më vonë, nuk munda të gjeja askund informacion të detajuar që do të jepte rezultate 100%. Ne kemi nevojë për një metodë me të cilën edhe një fëmijë mund ta bëjë tabelën. Por herën e dytë nuk funksionoi për të bërë tabelën, pastaj përsëri u desh shumë kohë për të zgjedhur përbërësit e nevojshëm.

Si rezultat, pas shumë përpjekjesh, u zhvillua një sekuencë veprimesh, u zgjodhën të gjithë përbërësit që japin, nëse jo 100%, atëherë 95% të një rezultati të mirë. Dhe më e rëndësishmja, procesi është aq i thjeshtë sa që fëmija mund ta bëjë tabelën plotësisht në mënyrë të pavarur. Kjo është metoda që ne do të përdorim. (natyrisht, ju mund të vazhdoni ta çoni atë në ideal - nëse bëni më mirë, atëherë shkruani). Përparësitë e kësaj metode:

të gjithë reagentët janë të lirë, të aksesueshëm dhe të sigurt

nuk nevojiten mjete shtesë (hekura, llamba, laminatorë - asgjë, megjithëse jo - ju duhet një tenxhere)

nuk ka asnjë mënyrë për të dëmtuar bordin - bordi nuk nxehet fare

letra del vetë - ju mund të shihni rezultatin e transferimit të tonerit - ku transferimi nuk doli

nuk ka pore në tonik (ato janë të vulosura me letër) - prandaj, nuk ka mordantë

ne bëjmë 1-2-3-4-5 dhe marrim gjithmonë të njëjtin rezultat - pothuajse 100% përsëritje

Para se të fillojmë, le të shohim se çfarë dërrasa na duhen dhe çfarë mund të bëjmë në shtëpi duke përdorur këtë metodë.

Kërkesat themelore për pllakat e prodhuara

Ne do të bëjmë pajisje në mikrokontrollues, duke përdorur sensorë dhe mikroqarqe moderne. Mikroçipet po bëhen gjithnjë e më të vogla. Prandaj, kërkesat e mëposhtme për bordet duhet të plotësohen:

bordet duhet të jenë të dyanshme (si rregull, është shumë e vështirë të lidhësh një dërrasë të njëanshme, bërja e pllakave me katër shtresa në shtëpi është mjaft e vështirë, mikrokontrolluesit kanë nevojë për një shtresë toke për të mbrojtur kundër ndërhyrjeve)

gjurmët duhet të jenë 0,2 mm të trasha - kjo madhësi është mjaft e mjaftueshme - 0,1 mm do të ishte edhe më mirë - por ekziston mundësia e gravimit dhe e këputjes së gjurmëve gjatë saldimit

boshllëqet midis gjurmëve janë 0.2 mm - kjo është e mjaftueshme për pothuajse të gjitha qarqet. Zvogëlimi i hendekut në 0.1 mm është i mbushur me bashkim të gjurmëve dhe vështirësi në monitorimin e tabelës për qarqe të shkurtra.

Ne nuk do të përdorim maska ​​​​mbrojtëse, as nuk do të bëjmë printim me ekran mëndafshi - kjo do të komplikojë prodhimin, dhe nëse po e bëni tabelën për veten tuaj, atëherë nuk ka nevojë për këtë. Përsëri, ka shumë informacione për këtë temë në internet, dhe nëse dëshironi, mund të bëni vetë një "marafetë".

Ne nuk do të kallajoni dërrasat, kjo gjithashtu nuk është e nevojshme (përveç nëse jeni duke bërë një pajisje për 100 vjet). Për mbrojtje do të përdorim llak. Qëllimi ynë kryesor është të bëjmë shpejt, me efikasitet dhe me çmim të lirë një tabelë për pajisjen në shtëpi.

Kështu duket bordi i përfunduar. bërë me metodën tonë - gjurmët 0.25 dhe 0.3, distancat 0.2

Si të bëni një tabelë të dyanshme nga 2 të njëanshme

Një nga sfidat e krijimit të dërrasave të dyanshme është rreshtimi i anëve në mënyrë që vizat të rreshtohen. Zakonisht për këtë bëhet një "sanduiç". Dy anët janë shtypur në një fletë letre në të njëjtën kohë. Fleta është palosur në gjysmë, dhe anët janë të lidhura me saktësi duke përdorur shenja të veçanta. Teksoliti me dy anë vendoset brenda. Me metodën LUT, një sanduiç i tillë hekuroset dhe fitohet një dërrasë e dyanshme.

Sidoqoftë, me metodën e transferimit të tonerit të ftohtë, vetë transferimi kryhet duke përdorur një lëng. Dhe për këtë arsye është shumë e vështirë të organizohet procesi i njomjes së njërës anë në të njëjtën kohë me anën tjetër. Kjo, natyrisht, gjithashtu mund të bëhet, por me ndihmën e saj pajisje speciale- mini shtyp (zëvendës). Merren fletë të trasha letre - të cilat thithin lëngun për të transferuar tonerin. Fletët lagen në mënyrë që lëngu të mos pikojë dhe fleta të mbajë formën e saj. Dhe pastaj bëhet një "sanduiç" - një fletë e lagur, një fletë letër higjienike për të thithur lëngun e tepërt, një fletë me një model, një dërrasë të dyanshme, një fletë me një model, një fletë tualeti, përsëri një fletë e lagur. E gjithë kjo është e mbërthyer vertikalisht në një ves. Por ne nuk do ta bëjmë këtë, do ta bëjmë më thjeshtë.

Një ide shumë e mirë doli në forumet e prodhimit të bordit - çfarë problemi është të bësh një tabelë të dyanshme - merrni një thikë dhe prisni PCB-në në gjysmë. Meqenëse tekstil me fije qelqi është një material me shtresa, kjo nuk është e vështirë të bëhet me një aftësi të caktuar:

Si rezultat, nga një tabelë e dyanshme me trashësi 1.5 mm marrim dy gjysma të njëanshme.

Tjetra bëjmë dy dërrasa, i shpojmë dhe kjo është e gjitha - ato janë të lidhura në mënyrë të përkryer. Nuk ishte gjithmonë e mundur të pritej në mënyrë të barabartë PCB-ja dhe në fund lindi ideja për të përdorur një PCB të hollë të njëanshme me trashësi 0.8 mm. Dy gjysmat atëherë nuk kanë nevojë të ngjiten së bashku, ato do të mbahen në vend nga kërcyesit e bashkuar në vizat, butonat dhe lidhësit. Por nëse është e nevojshme, mund ta ngjisni me ngjitës epoksi pa asnjë problem.

Përparësitë kryesore të kësaj rritjeje:

Tekstoliti me trashësi 0.8 mm pritet lehtë me gërshërë letre! Në çdo formë, pra është shumë e lehtë për t'u prerë për t'iu përshtatur trupit.

PCB i hollë - transparent - duke ndezur një elektrik dore nga poshtë, mund të kontrolloni lehtësisht korrektësinë e të gjitha gjurmëve, qarqeve të shkurtra, prishjeve.

Saldimi i njërës anë është më i lehtë - përbërësit në anën tjetër nuk ndërhyjnë dhe mund të kontrolloni lehtësisht bashkimin e kunjave të mikroqarkullimit - mund t'i lidhni anët në fund

Ju duhet të shponi dy herë më shumë vrima dhe vrimat mund të mos përputhen pak

Ngurtësia e strukturës humbet pak nëse nuk i ngjitni dërrasat së bashku, por ngjitja nuk është shumë e përshtatshme

Laminat me tekstil me fije qelqi me një anë me trashësi 0,8 mm është i vështirë për t'u blerë, shumica e njerëzve shesin 1,5 mm, por nëse nuk mund ta merrni, mund të prisni tekstolitin më të trashë me thikë.

Le të kalojmë në detaje.

Mjetet e nevojshme dhe kimisë

Do të na duhen përbërësit e mëposhtëm:

Tani që i kemi të gjitha këto, le ta bëjmë hap pas hapi.

1. Paraqitja e shtresave të tabelës në një fletë letre për printim duke përdorur InkScape

Kompleti automatik i koleve:

Ne rekomandojmë opsionin e parë - është më i lirë. Tjetra, ju duhet të bashkoni telat dhe një çelës (mundësisht një buton) në motor. Është më mirë të vendosni butonin në trup për ta bërë më të përshtatshëm ndezjen dhe fikjen e shpejtë të motorit. E tëra që mbetet është të zgjidhni një furnizim me energji elektrike, mund të merrni çdo furnizim me energji 7-12 V me një rrymë prej 1A (është më pak e mundur), nëse nuk ka një furnizim të tillë me energji elektrike, atëherë ngarkimi USB në 1-2A ose një bateri Krona mund të të jetë i përshtatshëm (thjesht duhet ta provoni - jo të gjithëve u pëlqejnë motorët e karikimit, motori mund të mos fillojë).

Stërvitja është gati, mund të shponi. Por ju vetëm duhet të shponi rreptësisht në një kënd prej 90 gradë. Ju mund të ndërtoni një mini-makinë - ka skema të ndryshme në internet:

Por ka një zgjidhje më të thjeshtë.

Jig shpimi

Për të shpuar saktësisht 90 gradë, mjafton të bëni një shpim shpimi. Ne do të bëjmë diçka të tillë:

Është shumë e lehtë për t'u bërë. Merrni një katror të çdo plastike. Ne e vendosim stërvitjen tonë në një tavolinë ose një sipërfaqe tjetër të sheshtë. Dhe shponi një vrimë në plastikë duke përdorur stërvitjen e kërkuar. Është e rëndësishme të siguroheni që stërvitja të lëvizë në mënyrë të barabartë horizontalisht. Ju mund ta mbështetni motorin pas murit ose hekurudhës dhe plastikës gjithashtu. Tjetra, përdorni një stërvitje të madhe për të shpuar një vrimë për kutinë. ME ana e kundërt shponi ose prisni një copë plastike në mënyrë që stërvitja të jetë e dukshme. Mund të ngjitni një sipërfaqe që nuk rrëshqet në fund - letër ose shirit gome. Për çdo stërvitje duhet të bëhet një vegël e tillë. Kjo do të sigurojë shpime të përsosura të sakta!

Ky opsion është gjithashtu i përshtatshëm, prerë një pjesë të plastikës në krye dhe prerë një cep nga fundi.

Ja se si të shponi me të:

E shtrëngojmë stërvitjen në mënyrë që të dalë 2-3 mm kur koka është zhytur plotësisht. Ne e vendosim stërvitjen në vendin ku duhet të shpojmë (kur gdhendim tabelën, do të kemi një shenjë ku të shpojmë në formën e një mini vrime në bakër - në Kicad vendosim posaçërisht një shenjë kontrolli për këtë, në mënyrë që stërvitja do të qëndrojë atje më vete), shtypni boshtin dhe ndizni motorin - vrima gati. Për ndriçim, mund të përdorni një elektrik dore duke e vendosur në tavolinë.

Siç kemi shkruar më herët, ju mund të shponi vrima vetëm në njërën anë - aty ku përshtaten gjurmët - gjysma e dytë mund të shpohet pa një vegël përgjatë vrimës së parë udhëzuese. Kjo kursen pak përpjekje.

8. Kallajimi i dërrasës

Pse kallajoni dërrasat - kryesisht për të mbrojtur bakrin nga korrozioni. Disavantazhi kryesor i kallajimit është mbinxehja e tabelës dhe dëmtimi i mundshëm i gjurmëve. Nëse nuk keni një stacion saldimi, patjetër mos e kallajoni tabelën! Nëse është, atëherë rreziku është minimal.

Mund të kallajoni një dërrasë me aliazh ROSE në ujë të valë, por është e shtrenjtë dhe e vështirë për t'u marrë. Është më mirë të kallajoni me saldim të zakonshëm. Për ta bërë këtë në mënyrë efikase, duhet të bëni një pajisje të thjeshtë me një shtresë shumë të hollë. Marrim një copë bishtalec për shkrirjen e pjesëve dhe e vendosim në majë, e lidhim me tel në majë që të mos shkëputet:

Ne e mbulojmë tabelën me fluks - për shembull LTI120 dhe bishtalecin gjithashtu. Tani vendosim kallaj në bishtalec dhe e lëvizim përgjatë tabelës (lyejmë) - marrim një rezultat të shkëlqyeshëm. Por ndërsa përdorni bishtalecin, ai shkëputet dhe pushi i bakrit fillon të mbetet në tabelë - ato duhet të hiqen, përndryshe do të ketë një qark të shkurtër! Ju mund ta shihni këtë shumë lehtë duke ndezur një elektrik dore në pjesën e pasme të tabelës. Me këtë metodë, është mirë të përdorni ose një saldim të fuqishëm (60 vat) ose aliazh ROSE.

Si rezultat, është më mirë të mos kallajoni dërrasat, por t'i lyeni ato në fund - për shembull, PLASTIC 70, ose llak i thjeshtë akrilik i blerë nga pjesët e automjeteve KU-9004:

Rregullimi i imët i metodës së transferimit të tonerit

Ka dy pika në metodë që mund të akordohen dhe mund të mos funksionojnë menjëherë. Për t'i konfiguruar ato, duhet të bëni një tabelë provë në Kicad, gjurmët në një spirale katrore me trashësi të ndryshme, nga 0,3 në 0,1 mm dhe me intervale të ndryshme, nga 0,3 në 0,1 mm. Është më mirë që menjëherë të printoni disa mostra të tilla në një fletë dhe të bëni rregullime.

Problemet e mundshme që do të rregullojmë:

1) gjurmët mund të ndryshojnë gjeometrinë - shtrihen, bëhen më të gjera, zakonisht shumë pak, deri në 0.1 mm - por kjo nuk është mirë

2) toneri mund të mos ngjitet mirë në tabelë, të shkëputet kur letra hiqet ose të mos ngjitet dobët në tabelë

Problemet e para dhe të dyta janë të ndërlidhura. Unë e zgjidh të parën, ti eja tek e dyta. Duhet të gjejmë një kompromis.

Gjurmët mund të përhapen për dy arsye - shumë presion, shumë aceton në lëngun që rezulton. Para së gjithash, duhet të përpiqeni të zvogëloni ngarkesën. Ngarkesa minimale është rreth 800g, nuk ia vlen të zvogëlohet më poshtë. Prandaj, ne e vendosim ngarkesën pa asnjë presion - ne thjesht e vendosim atë në krye dhe kjo është ajo. Duhet të ketë 2-3 shtresa letre higjienike për të siguruar thithjen e mirë të tretësirës së tepërt. Duhet të siguroheni që pas heqjes së peshës, letra të jetë e bardhë, pa njolla të purpurta. Njolla të tilla tregojnë shkrirje të rëndë të tonerit. Nëse nuk mund ta rregulloni me një peshë dhe gjurmët ende turbullohen, atëherë rrisni përqindjen e heqësit të manikyrit në tretësirë. Mund të rrisni në 3 pjesë të lëngshme dhe 1 pjesë aceton.

Problemi i dytë, nëse nuk ka shkelje të gjeometrisë, tregon peshën e pamjaftueshme të ngarkesës ose një sasi të vogël acetoni. Përsëri, ia vlen të filloni me ngarkesën. Më shumë se 3 kg nuk ka kuptim. Nëse toniku ende nuk ngjitet mirë në tabelë, atëherë duhet të rrisni sasinë e acetonit.

Ky problem shfaqet kryesisht kur ndryshoni pastruesin e manikyrit. Fatkeqësisht, ky nuk është një komponent i përhershëm ose i pastër, por nuk ishte e mundur të zëvendësohej me një tjetër. U përpoqa ta zëvendësoj me alkool, por mesa duket përzierja nuk është homogjene dhe toneri ngjitet në disa copëza. Gjithashtu, heqësi i manikyrit mund të përmbajë aceton, atëherë do të nevojitet më pak. Në përgjithësi, do t'ju duhet të kryeni një akordim të tillë një herë derisa lëngu të mbarojë.

Bordi është gati

Nëse nuk e lidhni menjëherë tabelën, ajo duhet të mbrohet. Mënyra më e lehtë për ta bërë këtë është ta lyeni me fluks kolofon alkooli. Para bashkimit, kjo shtresë do të duhet të hiqet, për shembull, me alkool izopropil.

Opsionet alternative

Ju gjithashtu mund të bëni një tabelë:

Për më tepër, shërbimet e prodhimit të pllakave me porosi tani po fitojnë popullaritet - për shembull Easy EDA. Nëse keni nevojë për një tabelë më komplekse (për shembull, një tabelë me 4 shtresa), atëherë kjo është e vetmja rrugëdalje.

Një tabelë e qarkut të shtypur është një pllakë dielektrike në sipërfaqen e së cilës aplikohen gjurmët përcjellëse dhe përgatiten vendet për montimin e komponentëve elektronikë. Komponentët elektrikë të radios zakonisht instalohen në tabelë duke përdorur saldim.

pajisje PCB

Shtigjet përçuese elektrike të tabelës janë bërë prej fletë metalike. Trashësia e përcjellësve është, si rregull, 18 ose 35 mikronë, më rrallë 70, 105, 140 mikron. Pllaka ka vrima dhe jastëkë kontakti për montimin e elementeve të radios.

Vrimat e veçanta përdoren për të lidhur përçuesit e vendosur në anët e ndryshme të tabelës. Një shtresë e veçantë mbrojtëse dhe shenja aplikohen në anët e jashtme të tabelës.

Fazat e krijimit të një bord qarku të shtypur

Në praktikën radio amatore, shpesh na duhet të merremi me zhvillimin, krijimin dhe prodhimin e pajisjeve të ndryshme elektronike. Për më tepër, çdo pajisje mund të ndërtohet në një bord qark të printuar ose një bord të rregullt me montuar në mur. PCB funksionon shumë më mirë, është më i besueshëm dhe duket më tërheqës. Krijimi i tij përfshin kryerjen e një numri operacionesh:

Përgatitja e paraqitjes;

Vizatim në tekstolit;

Etching;

Kallajimi;

Instalimi i elementeve të radios.

Prodhimi i pllakave të qarkut të printuar është një proces kompleks, intensiv i punës dhe interesant.

Zhvillimi dhe prodhimi i një plan urbanistik

Vizatimi i tabelës mund të bëhet me dorë ose në kompjuter duke përdorur një nga programet speciale.

Është më mirë ta vizatoni tabelën me dorë në letër regjistruese në një shkallë 1:1. Letra grafike është gjithashtu e përshtatshme. Komponentët elektronikë të instaluar duhet të shfaqen në imazhin e pasqyrës. Gjurmët në njërën anë të tabelës tregohen si vija të forta, dhe në anën tjetër si vija me pika. Pikat shënojnë vendet ku janë ngjitur elementët e radios. Rreth këtyre vendeve vizatohen zonat e saldimit. Të gjitha vizatimet zakonisht bëhen duke përdorur një tabelë vizatimi. Zakonisht bëhet me dorë vizatime të thjeshta, me shume qarqe komplekse bordet e qarkut të printuar zhvillohen në një kompjuter në aplikacione të veçanta.

Më shpesh ata përdorin një program të thjeshtë të quajtur Sprint Layout. Vetëm një printer lazer është i përshtatshëm për printim. Letra duhet të jetë me shkëlqim. Gjëja kryesore është që toniku të mos hahet në të, por të mbetet në krye. Printeri duhet të rregullohet në mënyrë që trashësia e tonerit të vizatimit të jetë maksimale.

Prodhimi industrial i bordeve të qarkut të printuar fillon me futjen e diagramit të qarkut të pajisjes në një sistem projektimi me ndihmën e kompjuterit, i cili krijon një vizatim të tabelës së ardhshme.

Përgatitja e pjesës së punës dhe shpimi i vrimave

Para së gjithash, ju duhet të prisni një copë PCB me dimensionet e dhëna. Skedari skajet. Bashkangjisni vizatimin në tabelë. Përgatitni mjetin për shpim. Stërviteni direkt sipas vizatimit. Stërvitja duhet të jetë cilësi të mirë dhe korrespondojnë me diametrin e vrimës më të vogël. Nëse është e mundur, duhet të përdorni një makinë shpimi.

Pasi të keni bërë të gjitha vrimat e nevojshme, hiqni vizatimin dhe shponi secilën vrimë në diametrin e specifikuar. Pastroni sipërfaqen e dërrasës me letër zmerile të imët. Kjo është e nevojshme për të eliminuar gërvishtjet dhe për të përmirësuar ngjitjen e bojës në tabelë. Për të hequr gjurmët e yndyrës, trajtojeni dërrasën me alkool.

Vizatim në laminat me tekstil me fije qelqi

Vizatimi i tabelës mund të aplikohet në PCB me dorë ose duke përdorur një nga shumë teknologjitë. Teknologjia e hekurosjes me lazer është më e popullarizuara.

Vizatimi manual fillon duke shënuar zonat e montimit rreth vrimave. Ato aplikohen duke përdorur një stilolaps vizatimi ose një ndeshje. Vrimat janë të lidhura me gjurmë në përputhje me vizatimin. Është më mirë të vizatoni me bojë nitro në të cilën është tretur kolofon. Kjo zgjidhje siguron ngjitje të fortë në tabelë dhe rezistencë të mirë ndaj gdhendjes temperaturë të lartë. Llak i bitumit të asfaltit mund të përdoret si bojë.

Prodhimi i pllakave të qarkut të printuar duke përdorur teknologjinë lazer-hekur jep rezultate të mira. Është e rëndësishme që të gjitha operacionet të kryhen saktë dhe me kujdes. Pllaka e pastruar nga yndyra duhet të vendoset në një sipërfaqe të sheshtë me bakër të kthyer nga lart. Vendoseni me kujdes dizajnin sipër me tonerin të kthyer poshtë. Për më tepër, shtoni disa fletë të tjera letre. Hekurosni strukturën që rezulton me një hekur të nxehtë për rreth 30-40 sekonda. Kur ekspozohet ndaj temperaturës, toniku duhet të ndryshojë nga një gjendje e ngurtë në një gjendje viskoze, por jo në një gjendje të lëngshme. Lëreni dërrasën të ftohet dhe vendoseni në ujë të ngrohtë për disa minuta.

Letra do të bëhet e çalë dhe do të këputet lehtë. Ju duhet të ekzaminoni me kujdes vizatimin që rezulton. Mungesa e gjurmëve të veçanta tregon se temperatura e hekurit është e pamjaftueshme.

Defektet e vogla mund të korrigjohen me një shënues, bojë ose manikyr. Nëse nuk ju pëlqen pjesa e punës, atëherë duhet të lani gjithçka me një tretës, ta pastroni me letër zmerile dhe të përsërisni përsëri procesin.

Gravurë

Një tabelë qarku e shtypur pa yndyrë vendoset në një enë plastike me tretësirën. Në shtëpi, kloruri i hekurit zakonisht përdoret si zgjidhje. Banja me të duhet të lëkundet periodikisht. Pas 25-30 minutash, bakri do të shpërndahet plotësisht. Gravimi mund të përshpejtohet duke përdorur një zgjidhje të nxehtë të klorurit të hekurit. Në fund të procesit, bordi i qarkut të printuar hiqet nga banja dhe lahet tërësisht me ujë. Pastaj bojë hiqet nga shtigjet përçuese.

Kallajimi

Ka shumë metoda të kallajimit. Ne kemi përgatitur një tabelë qark të printuar. Në shtëpi, si rregull, nuk ka pajisje dhe lidhje speciale. Prandaj, ata përdorin një metodë të thjeshtë dhe të besueshme. Pllaka është e veshur me fluks dhe e konservuar me një hekur saldimi me saldim të rregullt duke përdorur gërsheta bakri.

Instalimi i elementeve të radios

Në fazën përfundimtare, përbërësit e radios futen një nga një në vendet e destinuara për ta dhe bashkohen. Para bashkimit, këmbët e pjesëve duhet të trajtohen me fluks dhe, nëse është e nevojshme, të shkurtohen.

Hekuri i saldimit duhet të përdoret me kujdes: nëse ka nxehtësi të tepërt, fleta e bakrit mund të fillojë të zhvishet dhe pllaka e qarkut të printuar do të dëmtohet. Hiqni çdo kolofon të mbetur me alkool ose aceton. Bordi i përfunduar mund të llakohet.

Zhvillimi industrial

Është e pamundur të projektosh dhe prodhosh një tabelë qarku të printuar për pajisje të nivelit të lartë në shtëpi. Për shembull, bordi i qarkut të printuar të një amplifikuesi për pajisjet High-End është me shumë shtresa, përçuesit e bakrit janë të veshur me ar dhe paladium, gjurmët përcjellëse kanë trashësi të ndryshme, etj. Arritja e këtij niveli teknologjie nuk është e lehtë edhe në një ndërmarrje industriale. Prandaj, në disa raste këshillohet të blini një tabelë të gatshme me cilësi të lartë ose të vendosni një porosi për të kryer punën sipas skemës tuaj. Aktualisht, prodhimi i pllakave të qarkut të printuar është krijuar në shumë ndërmarrje vendase dhe jashtë saj.