Që ju mund të zëni vendin e tabelës së qarkut të printuar. Sekretet e krijimit të pllakave të qarkut të shtypur duke përdorur pre. Aplikimi i një maske mbrojtëse
Mirëdita, miq! Sot do t'ju tregoj se si të bëni një tabelë qark të shtypur në shtëpi. Ka disa mënyra për ta bërë atë duke përdorur:
- Llak ose shënues smalt
- Printer lazer (teknologji lazer-hekur (LUT))
- Fotorezist i filmit
Në këtë artikull do të flas për metodën e parë "të modës së vjetër", pasi këto janë bazat dhe çdo fillestar duhet ta kalojë këtë fazë. Lidhja manuale bordet e qarkut të printuar nuk do të thotë që inxhinieri i radio elektronikës është i papërvojë, megjithëse ka shumë teknologji për aplikimin e një modeli në fletë PCB që janë më të bukura dhe më të shpejta, por ka inxhinierë radio elektronikë të shkollës së vjetër që e trajtojnë prodhimin e bordeve të qarkut të printuar si një art. i bërë vetë dhe nuk u intereson që ka fotorezistë, printera lazer, etj.
Kjo metodë e bërjes së një bord qarku të printuar në shtëpi është gjithashtu e dobishme për të bërë një tabelë të dyanshme. Me teknologjinë LUT, është e vështirë të kombinohen dy anët për shkak të shpimit të pasaktë të vrimave, atëherë është më e lehtë të shtrohet bordi i qarkut të printuar me dorë, ose vetëm ana e dytë e tij.
Të gjitha metodat e mësipërme për vendosjen e një bord qarku të printuar nuk janë asgjë më shumë se një metodë e aplikimit të një modeli për fletët e PCB-së. Dhe parimi i bërjes së një bord qarku të printuar në shtëpi zbret në një gjë: hiqni fletën e tepërt dhe lini modelin (gjurmët).
Ajo që na nevojitet:
- Fletë PCB
- Letër dhe stilolaps (laps)
- Llak, smalt, shënues smalti
- Enë për gdhendjen e dërrasave.
- Stërvitja e hollë (0.7..0.9) mm.
Vetëm disa fjalë për llakun. Mund të përdorni ndonjë, për thonjtë ose me ngjyrë për ta bërë më të lehtë për t'u parë. Kur isha shumë i vogël, rreth 20 vjet më parë, babai im i hapi shtigjet me manikyrin e kuq që përdorte nëna ime. Ju mund të përdorni smalt që thahet shpejt. Unë përdor tsaponlak për paraqitjen e pllakave të qarkut të printuar, shitet në dyqanin tonë të pjesëve të radios, kushton një qindarkë.
Tani dyqanet e pjesëve të radios shesin shënues të smaltit, një gjë shumë e përshtatshme për të bërë pllaka të printuara në shtëpi, kushton rreth 200 rubla, zgjat shumë. Trashësia e linjës 0.8 mm. Këtu është një shembull i shënuesit tim Edding 780.
Pra, për të filluar, ne bëjmë paraqitjen e tabelës së qarkut të shtypur në një copë letër grafik ose në një kuti, duke shënuar vrimat për terminalet e elementeve me pika. Unë gjithmonë blej fillimisht të gjithë elementët, pastaj, në varësi të madhësisë dhe dizajnit të tyre, bëj instalimet elektrike. Në vend që ta vizatoni me dorë tabelën e qarkut të printuar, mund ta vizatoni dhe më pas ta printoni në çdo printer, duke përfshirë një printer me bojë, siç bëra unë.
Kur vendosni PCB-në, kini parasysh se cilën anë po vizatoni. Në këtë metodëËshtë më mirë të vizatoni në lidhje me anën në të cilën do të vendosen gjurmët, dhe elementët në anën e kundërt. Nëse vizatoni në lidhje me anën në të cilën ndodhen elementët, do t'ju duhet të vizatoni në një mënyrë pasqyre. Ndoshta nuk keni kuptuar asgjë, kjo është marrëzi, gjithçka vjen me përvojë. Provojeni, do ta kuptoni!
Më pas, vendosim copën tonë të letrës me dërrasën në PCB të lyer me rërë, të veshur me fletë metalike dhe përdorim diçka të mprehtë (për shembull, një gjilpërë cigane) për të vendosur shenja për shpimin e vrimave. Më pas hapim vrima me një trap të hollë.
Më pas marr një tsaponlak ose një shënues smalti Edding 780 dhe vizatoj shtigjet, duke i kopjuar ato nga një copë letër. Kjo fazë është më e thjeshta dhe më emocionuese.
Ekziston një mundësi tjetër për aplikimin e një modeli për fletët e PCB-së. Një dizajn vizatohet në letër transparente (letër gjurmuese), më pas pritet me kujdes me një brisk rroje. Zbatohet në tekstolit dhe trajtohet me llak. Me pak fjalë, si një klishe.
Pasi të jetë tharë llaku, përgatitni një zgjidhje të klorurit të hekurit për gdhendjen e tabelës së qarkut të printuar, mund ta blini në çdo dyqan radio. Si për të holluar tretësirë është shkruar në kavanoz Unë zakonisht e bëj me sy.
Kjo është e gjitha, unë e ul tabelën në tretësirë dhe e fërkoj tabelën me një furçë dhëmbësh.
Pas ca kohësh, pllaka duhet të hiqet nga tretësira e klorurit të hekurit dhe të lahet në ujë të ngrohtë.
Është më mirë të kallajoni gjurmët me saldim, përndryshe bakri do të oksidohet shumë mirë. Tjetra, ne bashkojmë pjesët, kjo është e gjitha, bordi i qarkut të printuar është gati në shtëpi.
Shumë njerëz thonë se është shumë e vështirë të bësh PCB-në tënde të parë, por në fakt është shumë e thjeshtë.
Tani do t'ju tregoj një çift metodat e njohura Si të bëni një tabelë qark të printuar në shtëpi.
Së pari, një plan i shkurtër se si bëhet një bord qark i printuar:
1. Përgatitja për prodhim
2. Janë tërhequr shtigjet përçuese
2.1 Lyej me llak
2.2 Vizatoni me një shënues ose bojë nitro
2.3 Hekurosja me laser
2.4 Printim me fotorezist të filmit
3.Gdhendje në tabelë
3.1 Gravurë me klorur ferrik
3.2 Etching me sulfat bakri dhe kripë tryezë
4. Kallajimi
5.Shpimi
1. Përgatitja për prodhimin e PCB-ve
Së pari, na duhet një fletë PCB me fletë metalike, gërshërë metalike ose sharrë hekuri, një rende të rregullt lapsash dhe aceton.
Prisni me kujdes copën e kërkuar të fletëve të PCB-së. Më pas duhet të pastroni me kujdes tekstolitin tonë, nga ana e bakrit, me një rende lapsi derisa të shkëlqejë, më pas ta fshini pjesën tonë të punës me aceton (kjo bëhet për heqjen e yndyrës).
Fig 1. Këtu është boshllëku im
Gjithçka është gati, tani mos prekni anën e shndritshme, përndryshe do t'ju duhet të hiqni yndyrën përsëri.
2. Vizatoni shtigje përcjellëse
Këto janë rrugët nëpër të cilat do të bartet rryma.
2.1 Vizatojmë shtigjet me llak.
Kjo metodë është më e vjetra dhe më e thjeshta. Do të na duhet manikyri më i thjeshtë.
Vizatoni me kujdes shtigjet përçuese me manikyrin e thonjve. Kini kujdes pasi verniku ndonjëherë rrjedh gjak dhe gjurmët bashkohen. Lëreni llakun të thahet. Kjo është e gjitha.
Fig 2. Shtigjet e lyera me llak
2.2 Vizatoni gjurmët me bojë nitro ose shënues
Kjo metodë nuk është e ndryshme nga ajo e mëparshme, vetëm se gjithçka vizatohet shumë më lehtë dhe më shpejt
Fig 3. Shtigjet e lyera me bojë nitro
2.3 Hekurosja me laser
Hekurosja me lazer është një nga mënyrat më të zakonshme për prodhimin e pllakave të qarkut të printuar. Metoda nuk kërkon punë intensive dhe kërkon pak kohë. Unë personalisht nuk e kam provuar këtë metodë, por shumë njerëz që njoh e përdorin me shumë sukses.
Së pari, ne duhet të printojmë një vizatim të bordit tonë të qarkut të printuar në një printer lazer. Nëse nuk keni një printer lazer, mund të printoni në një inkjet dhe më pas të bëni kopje në një fotokopje Për të krijuar vizatime, unë përdor programin Sprint-Layout 4.0. Vetëm kini kujdes kur printoni duke përdorur një pasqyrë, shumë prej tyre kanë vrarë dërrasat në këtë mënyrë më shumë se një herë.
Do të printojmë në ndonjë revistë të vjetër të panevojshme me letër me shkëlqim. Përpara printimit, vendosni printerin tuaj në prurje maksimale toner, kjo do t'ju shpëtojë nga shumë probleme.
Figura 4. Printimi i një vizatimi në letër reviste me shkëlqim
Tani e presim me kujdes vizatimin tonë në formën e një zarfi.
Fig 5. Zarf me diagram
Tani e vendosim boshllëkun tonë në zarf dhe e mbyllim me kujdes në pjesën e pasme me shirit. E mbyllim në mënyrë që tekstoliti të mos lëvizë në zarf
Fig 6. Zarf i përfunduar
Tani le të hekurosim zarfin. Mundohemi të mos humbasim asnjë milimetër. Cilësia e bordit varet nga kjo
Fig 7. Hekurosja e dërrasës
Kur hekurosja të ketë përfunduar, vendoseni me kujdes zarfin në një tas me ujë të ngrohtë.
Fig 8. Thithja e zarfit
Kur zarfi është njomur, rrotulloni letrën pa ndonjë lëvizje të papritur, në mënyrë që të mos dëmtoni gjurmët e tonerit. Nëse ka defekte, merrni një shënues CD ose DVD dhe korrigjoni pjesët.
Fig 9. Bordi pothuajse i përfunduar
2.4 Prodhimi i një bord qarku të printuar duke përdorur fotorezistues filmi
Ashtu si në metodën e mëparshme, ne bëjmë një vizatim duke përdorur programin Sprint-Layout 4.0 dhe shtypim print. Ne do të printojmë në një film të veçantë për printim në printera me bojë. Prandaj, vendosim printimin: Ne heqim anët f1, m1, m2; Në opsionet, kontrolloni kutitë Negative dhe Frame.
Fig 10. Cilësimet e printimit
Ne e vendosëm printerin të printojë bardh e zi dhe vendosëm cilësimet e ngjyrave në intensitetin maksimal.
Figura 11. Konfigurimi i printerit
Ne shtypim në anën mat. Kjo anë është ana e punës, mund ta përcaktoni duke e ngjitur në gishta.
Pas printimit, shablloni ynë shtrihet për t'u tharë.
Fig 12. Tharja e shabllonit tonë
Tani kemi prerë pjesën e filmit fotorezist që na nevojitet
Figura 13. Film fotorezist
Hiqeni me kujdes film mbrojtës(është mat), ngjiteni në boshllëkun tonë të PCB-së
Figura 14. Ngjitja e fotorezistit tek tekstoliti
Duhet ta ngjitni me kujdes dhe mbani mend, sa më mirë të shtypni fotorezistin, aq më cilësore do të jenë gjurmët në tabelë. Kjo është përafërsisht ajo që duhet të ndodhë.
Figura 15. Fotorezist në PCB
Tani, nga filmi në të cilin shtypëm, ne prerë vizatimin tonë dhe e aplikojmë atë në fotorezistin tonë me tekstolit. Mos i ngatërroni anët ose do të përfundoni me një pasqyrë. Dhe mbulojeni me gotë
Fig 16. Aplikoni një film me një vizatim dhe mbulojeni me xhami
Tani le të marrim llambë ultravjollcë dhe na ndriçon rrugët. Çdo llambë ka parametrat e veta për zhvillim. Prandaj, zgjidhni vetë distancën deri në tabelë dhe kohën e shkëlqimit
Fig 17. Ndriçoni gjurmët me një llambë ultravjollcë
Kur gjurmët të ndizen, merrni një enë të vogël plastike, bëni një zgjidhje me 250 gram ujë, një lugë sode dhe uleni tabelën tonë në të pa shabllonin e tabelës sonë dhe të dytën. film transparent fotorezist.
Fig 18. Vendoseni dërrasën në një tretësirë sode
Pas 30 sekondash, shfaqet printimi ynë i pjesëve. Kur fotorezisti të përfundojë shpërbërja, ne do të marrim tabelën tonë, e cila është ajo që dëshironim. Shpëlajeni tërësisht nën ujë të rrjedhshëm. Gjithçka është gati
Figura 19. Bordi i përfunduar
3. Etching e një bord të ri qark të printuar. Etching është një mënyrë për të hequr bakrin e tepërt nga PCB.
Për gravurë përdoren solucione speciale, të cilat bëhen në enë plastike.
Pas bërjes së zgjidhjes, bordi i qarkut të printuar ulet atje dhe gdhendet për një kohë të caktuar. Ju mund ta shpejtoni kohën e gravimit duke mbajtur temperaturën e tretësirës rreth 50-60 gradë dhe duke e përzier vazhdimisht.
Mos harroni të përdorni doreza gome kur punoni dhe më pas lani duart mirë me sapun dhe ujë.
Pas gdhendjes së dërrasës, duhet ta shpëlani dërrasën tërësisht nën ujë dhe të hiqni çdo llak të mbetur (bojë, fotorezist) me aceton të rregullt ose heqës manikyri.
Tani pak për zgjidhjet
3.1 Gravurë me klorur ferrik
Një nga metodat më të famshme të gravurës. Për gravurë, klorur ferrik dhe ujë përdoren në një raport 1:4. Ku 1 është klorur hekuri, 4 është ujë.
Është e lehtë për t'u përgatitur: thjesht hidheni në një tas sasia e kërkuar hekur i klorur dhe i mbushur me ujë të ngrohtë. Zgjidhja duhet të dalë e gjelbër.
Koha e gdhendjes për një dërrasë me përmasa 3x4 centimetra është rreth 15 minuta
Klorurin e hekurit mund ta merrni në treg ose në dyqanet e elektronikës radio.
3.2 Etching me sulfat bakri
Kjo metodë nuk është aq e zakonshme sa ajo e mëparshme, por është gjithashtu e zakonshme. Unë personalisht e përdor këtë metodë. Kjo metodë është shumë më e lirë se ajo e mëparshme, dhe është më e lehtë për të marrë komponentët.
Vendosni 3 lugë gjelle në një tas kripë tryezë, 1 lugë sulfat bakri dhe hidhni 250 gram ujë në temperaturë 70 gradë. Nëse gjithçka është e saktë, zgjidhja duhet të kthehet në bruz, dhe pak më vonë jeshile. Për të përshpejtuar procesin, duhet të përzieni zgjidhjen.
Koha e gdhendjes për një dërrasë me përmasa 3x4 centimetra është rreth një orë
Ju mund të merrni sulfat bakri në dyqanet e furnizimeve bujqësore. Sulfat bakriështë një pleh blu. Është në formë pluhuri kristali. Pajisja për mbrojtjen e baterisë nga shkarkimi i plotë
Përshëndetje i dashur vizitor. Unë e di pse po e lexoni këtë artikull. Po, po e di. Jo, çfarë jeni ju? Unë nuk jam telepat, thjesht e di pse përfundove në këtë faqe. me siguri......
Dhe përsëri, miku im Vyacheslav (SAXON_1996) dëshiron të ndajë punën e tij me folësit. Fjala për Vyacheslav Unë disi mora një altoparlant 10MAC me një filtër dhe një altoparlant me frekuencë të lartë. Unë nuk kam…… për një kohë të gjatë.
Në këtë postim, unë do të analizoj metodat e njohura për krijimin e pllakave të qarkut të printuar vetë në shtëpi: LUT, fotorezistë, vizatim me dorë. Dhe gjithashtu cilat programe janë më të mira për të nxjerrë PP.
Njëherë e një kohë, pajisjet elektronike montoheshin duke përdorur montuar në mur. Në ditët e sotme, vetëm përforcuesit audio tub janë mbledhur në këtë mënyrë. Redaktimi i printuar është në përdorim të gjerë, i cili prej kohësh është kthyer në një industri të vërtetë me truket, veçoritë dhe teknologjitë e veta. Dhe atje ka shumë hile. Sidomos kur krijoni PCB për pajisjet me frekuencë të lartë. (Unë mendoj se një ditë do të bëj një përmbledhje të literaturës dhe veçorive të projektimit të vendndodhjes së përçuesve PP)
Parimi i përgjithshëm i krijimit të pllakave të qarkut të printuar (PCB) është aplikimi i gjurmëve në një sipërfaqe të bërë nga materiali jopërçues që e përcjell këtë rrymë. Gjurmët lidhin komponentët e radios sipas qarkut të kërkuar. Rezultati është një pajisje elektronike që mund të tundet, bartet dhe ndonjëherë edhe të laget pa frikë se mos e dëmtohet.
NË skicë e përgjithshme Teknologjia për krijimin e një bord qarku të shtypur në shtëpi përbëhet nga disa hapa:
- Zgjidhni një petë të përshtatshme me tekstil me fije qelqi. Pse tekstoliti? Është më e lehtë për të marrë. Po, dhe rezulton më lirë. Shpesh kjo është e mjaftueshme për një pajisje amatore.
- Aplikoni një dizajn të bordit të qarkut të printuar në PCB
- Hiqni gjakun nga petë e tepërt. Ato. hiqni fletën e tepërt nga zonat e tabelës që nuk kanë një model përcjellës.
- Shponi vrimat për kapakët e komponentëve. Nëse keni nevojë të shponi vrima për komponentët me plumba. Kjo padyshim nuk kërkohet për komponentët e çipit.
- Kallajoni shtigjet e rrymës
- Aplikoni maskë saldimi. Opsionale nëse dëshironi ta bëni tabelën tuaj të duket më afër atyre të fabrikës.
Një tjetër mundësi është thjesht të porosisni bordin nga fabrika. Në ditët e sotme, shumë kompani ofrojnë shërbime të prodhimit të pllakave të qarkut të printuar. Do të merrni një tabelë të shkëlqyer të qarkut të printuar në fabrikë. Ata do të ndryshojnë nga ato amatore jo vetëm në praninë e një maskë saldimi, por edhe në shumë parametra të tjerë. Për shembull, nëse keni një PCB të dyanshme, atëherë bordi nuk do të ketë metalizim të vrimave. Ju mund të zgjidhni ngjyrën e maskës së saldimit, etj. Ka shumë përparësi, mjafton të kesh kohë për të ngacmuar paratë!
Hapi 0
Para se të bëni një PCB, ajo duhet të tërhiqet diku. Mund ta vizatoni në mënyrën e vjetër në letër grafiku dhe më pas ta transferoni vizatimin te pjesa e punës. Ose mund të përdorni një nga programet e shumta për krijimin e pllakave të qarkut të printuar. Këto programe quhen fjala e përgjithshme CAD (CAD). Disa nga opsionet e disponueshme për një radio amator përfshijnë DeepTrace (version falas), Sprint Layout, Eagle (natyrisht, mund të gjeni edhe të specializuara si Altium Designer)
Duke përdorur këto programe, jo vetëm që mund të vizatoni një PCB, por edhe ta përgatisni atë për prodhim në një fabrikë. Po sikur të dëshironi të porosisni një duzinë shalle? Dhe nëse nuk dëshironi, atëherë është e përshtatshme të printoni një PP të tillë dhe ta bëni vetë duke përdorur LUT ose fotorezist. Por më shumë për këtë më poshtë.
Hapi 1
Pra, pjesa e punës për PP mund të ndahet në dy pjesë: një bazë jopërçuese dhe një shtresë përçuese.
Ekzistojnë boshllëqe të ndryshme për PP, por më shpesh ato ndryshojnë në materialin e shtresës jopërçuese. Ju mund të gjeni një substrat të tillë të bërë nga getinax, tekstil me fije qelqi, një bazë fleksibël e bërë nga polimere, kompozime letre celuloze dhe tekstil me fije qelqi me rrëshirë epoksi, ka edhe një bazë metalike. Të gjitha këto materiale derdhen me e tyre fizike dhe vetitë mekanike. Dhe në prodhim, materiali për PP zgjidhet në bazë të konsideratave ekonomike dhe kushteve teknike.
Për PP në shtëpi, unë rekomandoj tekstil me fije qelqi. Lehtë për t'u marrë dhe me çmim të arsyeshëm. Getinakët janë ndoshta më të lirë, por personalisht nuk i duroj dot. Nëse keni çmontuar të paktën një pajisje kineze të prodhuar në masë, ndoshta e keni parë se nga janë bërë PCB-të? Ata janë të brishtë dhe me erë të keqe kur bashkohen. Le ta nuhasin kinezët.
Në varësi të pajisjes që montohet dhe kushteve të saj të funksionimit, mund të zgjidhni PCB-në e duhur: njëanësh, dyanësh, me trashësi të ndryshme folie (18 mikron, 35 mikron, etj., etj.).
Hapi 2
Për të aplikuar një model PP në një bazë fletë metalike, amatorët e radios kanë zhvilluar shumë metoda. Midis tyre janë dy më të njohurat për momentin: LUT dhe fotorezist. LUT është një shkurtim për teknologjinë e hekurosjes me lazer. Siç sugjeron emri, do t'ju duhet printer lazer, letër fotografike me hekur dhe me shkëlqim.
LUT
Një imazh i pasqyruar shtypet në letër fotografike. Pastaj aplikohet në fletë PCB. Dhe nxehet mirë me një hekur. Kur ekspozohet ndaj nxehtësisë, toneri nga letra me shkëlqim ngjitet në fletën e bakrit. Pas ngrohjes, bordi ngjyhet në ujë dhe letra hiqet me kujdes.
Fotografia e mësipërme tregon tabelën pas gdhendjes. Ngjyra e zezë e shtigjeve aktuale është për faktin se ato janë ende të mbuluara me toner të ngurtësuar nga printeri.
Fotorezist
Kjo është një teknologji më komplekse. Por me ndihmën e tij mund të merrni një rezultat cilësor: pa mordantë, gjurmë më të holla, etj. Procesi është i ngjashëm me LUT, por dizajni PP printohet në film transparent. Kjo krijon një shabllon që mund të përdoret pa pushim. Pastaj një "fotorezist" aplikohet në tekstolitin - një film ose lëng i ndjeshëm ndaj ultravjollcës (fotorezisti mund të jetë i ndryshëm).
Pastaj një fotomaskë me një model PP fiksohet fort në majë të fotorezistit dhe më pas ky sanduiç rrezatohet me një llambë ultravjollcë për një kohë të matur qartë. Duhet thënë se modeli PP në fotomaskë printohet i përmbysur: shtigjet janë transparente dhe zbrazëtitë janë të errëta. Kjo bëhet në mënyrë që kur fotorezisti të ekspozohet ndaj dritës, zonat e fotorezistit që nuk mbulohen nga shablloni reagojnë ndaj rrezatimit ultravjollcë dhe bëhen të pazgjidhshme.
Pas ekspozimit (ose ekspozimit, siç e quajnë ekspertët), bordi "zhvillohet" - zonat e ekspozuara bëhen të errëta, zonat e paekspozuara bëhen të lehta, pasi fotorezisti atje thjesht është tretur në zhvillues (hiri i zakonshëm i sodës). Pastaj bordi është gdhendur në një zgjidhje, dhe më pas fotorezisti hiqet, për shembull, me aceton.
Llojet e fotorezistëve
Ekzistojnë disa lloje të fotorezistëve në natyrë: film i lëngshëm, vetë ngjitës, pozitiv, negativ. Cili është ndryshimi dhe si të zgjidhni atë të duhurin? Sipas mendimit tim, nuk ka shumë ndryshim në përdorimin amator. Sapo ta kuptoni, do ta përdorni atë lloj. Unë do të theksoja vetëm dy kritere kryesore: çmimin dhe sa i përshtatshëm është për mua personalisht të përdor këtë apo atë fotorezist.
Hapi 3
Gdhendje e një boshe PP me një model të printuar. Ka shumë mënyra për të shpërndarë pjesën e pambrojtur të fletës PP: gdhendje në persulfat amonium, klorur hekuri, . Më pëlqen metoda e fundit: e shpejtë, e pastër, e lirë.
E vendosim pjesën e punës në tretësirën e gravurës, presim 10 minuta, e heqim, e lajmë, pastrojmë gjurmët në tabelë dhe kalojmë në fazën tjetër.
Hapi 4
Pllaka mund të konservohet me aliazh Rose ose Druri, ose thjesht të mbulojë gjurmët me fluks dhe t'i kalojë ato me një saldator dhe saldim. Lidhjet e trëndafilit dhe të drurit janë lidhje shumëkomponente me shkrirje të ulët. Dhe aliazhi i drurit gjithashtu përmban kadmium. Pra, në shtëpi, një punë e tillë duhet të kryhet nën një kapuç me një filtër. Është ideale të kesh një nxjerrës të thjeshtë tymi. Dëshironi të jetoni të lumtur ndonjëherë :=)
Hapi 6
Do të kaloj hapin e pestë, gjithçka është e qartë atje. Por aplikimi i një maske saldimi është një fazë mjaft interesante dhe jo më e lehtë. Pra, le ta studiojmë atë në më shumë detaje.
Një maskë saldimi përdoret në procesin e krijimit të një PCB për të mbrojtur gjurmët e tabelës nga oksidimi, lagështia, flukset gjatë instalimit të komponentëve, si dhe për të lehtësuar vetë instalimin. Sidomos kur përdoren komponentë SMD.
Zakonisht, për të mbrojtur gjurmët PP pa maskë nga kimikatet. dhe për të shmangur ekspozimin, radioamatorët me përvojë i mbulojnë gjurmët e tilla me një shtresë saldimi. Pas kallajimit, një tabelë e tillë shpesh nuk duket shumë e bukur. Por ajo që është më e keqja është se gjatë procesit të kallajit ju mund të mbinxehni gjurmët ose të varni "grup" midis tyre. Në rastin e parë, përcjellësi do të bjerë, dhe në të dytën, një "grykë" e tillë e papritur do të duhet të hiqet për të eliminuar qark i shkurtër. Një tjetër disavantazh është rritja e kapacitetit midis përçuesve të tillë.
Para së gjithash: maska e saldimit është mjaft toksike. E gjithë puna duhet të kryhet në një zonë të ajrosur mirë (mundësisht nën kapuç) dhe të shmanget vendosja e maskës në lëkurë, mukoza dhe sy.
Nuk mund të them se procesi i aplikimit të maskës është mjaft i ndërlikuar, por gjithsesi kërkon numër i madh hapat. Pasi e mendova, vendosa që të jepja një lidhje pak a shumë përshkrim i detajuar duke aplikuar një maskë saldimi, pasi aktualisht nuk është e mundur të demonstrohet procesi në mënyrë të pavarur.
Bëhuni kreativ, djema, është interesante =) Krijimi i PP në kohën tonë është i ngjashëm jo vetëm me një zanat, por me një art të tërë!
NË kohët e fundit Radio elektronika si një hobi po fiton popullaritet në botë, njerëzit po bëhen të interesuar me duart e mia krijoni pajisje elektronike. Ka një numër të madh skemash në internet, nga të thjeshta në komplekse, që funksionojnë detyra të ndryshme, kështu që të gjithë mund të gjejnë diçka që i pëlqen në botën e elektronikës radio.
Një pjesë integrale e çdo pajisjeje elektronike është një tabelë e qarkut të printuar. Është një pllakë e materialit dielektrik në të cilin aplikohen shtigje përcjellëse bakri që lidhin komponentët elektronikë. Kushdo që dëshiron të mësojë se si të mbledhë diagramet elektrike V pamje e bukur duhet të mësojnë se si të bëjnë të njëjtat borde të qarkut të printuar.
Ka programet kompjuterike, të cilat ju lejojnë të vizatoni një model të gjurmëve PCB në një ndërfaqe të përshtatshme, më e popullarizuara prej tyre është. Paraqitja e tabelës së qarkut të printuar kryhet në përputhje me diagrami i qarkut pajisjet, nuk ka asgjë të komplikuar në lidhje me të, ju vetëm duhet të lidhni gjurmët detajet e nevojshme. Përveç kësaj, për shumë skema pajisje elektronike vizatimet e gatshme të bordeve të qarkut të printuar janë bashkangjitur tashmë në internet.
Një tabelë e mirë e qarkut të printuar është çelësi i funksionimit të gjatë dhe të lumtur të pajisjes, kështu që duhet të përpiqeni ta bëni atë me sa më shumë kujdes dhe efikasitet të jetë e mundur. Metoda më e zakonshme për të bërë ato të printuara në shtëpi është e ashtuquajtura "", ose "teknologjia e hekurosjes me lazer". Ka fituar popullaritet të gjerë sepse nuk kërkon shumë kohë, nuk kërkon përbërës të paktë dhe nuk është aq i vështirë për t'u mësuar. Shkurtimisht, LUT mund të përshkruhet si më poshtë: le të themi se ekziston një model gjurmësh të vizatuar në një kompjuter. Më pas, ky vizatim duhet të printohet në letër speciale të transferimit termik, të transferohet në tekstolit, pastaj bakri i tepërt duhet të gdhendet nga dërrasa, të hapen vrimat në vendet e duhura dhe gjurmët të kallajohen. Le të shohim të gjithë procesin hap pas hapi:
Printimi i një dizajni të tabelës
1) Printimi i një dizajni në letër transferimi termik. Ju mund të blini një letër të tillë, për shembull, në Aliexpress, ku kushton thjesht qindarkë - 10 rubla për fletë A4. Në vend të kësaj, mund të përdorni çdo letër tjetër me shkëlqim, për shembull, nga revistat. Megjithatë, cilësia e transferimit të tonerit nga një letër e tillë mund të jetë shumë më e keqe. Disa njerëz përdorin letër fotografike me shkëlqim Lomond, opsion i mirë, nëse jo për çmimin, një letër e tillë fotografike kushton shumë më tepër. Unë rekomandoj të provoni të printoni vizatimin në letra të ndryshme dhe më pas të krahasoni se cila prej tyre jep rezultatin më të mirë.
Një tjetër pikë e rëndësishme kur printoni një foto - cilësimet e printerit. Është e domosdoshme të çaktivizohet kursimi i tonerit, por dendësia duhet të vendoset në maksimum, sepse sa më e trashë të jetë shtresa e tonerit, aq më mirë për qëllimet tona.
Ju gjithashtu duhet të merrni parasysh faktin që dizajni do të transferohet në tekstolitin në një imazh pasqyre, kështu që duhet të parashikoni paraprakisht nëse keni nevojë të pasqyroni dizajnin përpara printimit. Kjo është veçanërisht kritike në bordet me mikroqarqe, sepse nuk do të jetë e mundur t'i instaloni ato në anën tjetër.
Përgatitja e PCB-së për transferimin e një vizatimi mbi të
2) Faza e dytë është përgatitja e tekstolitit për transferimin e vizatimit mbi të. Më shpesh, tekstoliti shitet në copa me përmasa 70x100 ose 100x150 mm. Ju duhet të prisni një pjesë që i përshtatet dimensioneve të tabelës, me një diferencë prej 3-5 mm në skajet. Shtë më e përshtatshme të sharroni PCB me sharrë hekuri ose bashkim pjesësh figure, në raste ekstreme, mund të pritet me gërshërë metalike. Më pas, kjo pjesë e PCB-së duhet të fshihet me letër zmerile të imët ose një gomë të fortë. Në sipërfaqen e fletës së bakrit do të krijohen gërvishtje të vogla, kjo është normale. Edhe nëse PCB fillimisht duket krejtësisht i qetë, ky hap është i nevojshëm, përndryshe do të jetë e vështirë ta kallajoni atë më vonë. Pas lëmimit, sipërfaqja duhet të fshihet me alkool ose tretës për të larë pluhurin dhe shenjat e yndyrshme të duarve. Pas kësaj, ju nuk mund të prekni sipërfaqen e bakrit.
Transferimi i vizatimit në tekstolitin e përgatitur
3) Faza e tretë është më kritike. Është e nevojshme të transferoni vizatimin e shtypur në letër transferimi termik në tekstolitin e përgatitur. Për ta bërë këtë, prisni letrën siç tregohet në foto, duke lënë pak diferencë rreth skajeve. Në një dërrasë të sheshtë prej druri vendosim letrën me modelin nga lart, më pas vendosim tekstolitin sipër, bakër në letër. Ne përkulim skajet e letrës sikur të ishte duke përqafuar një copë PCB. Pas kësaj, kthejeni me kujdes sanduiçin në mënyrë që letra të jetë sipër. Ne kontrollojmë që vizatimi të mos jetë zhvendosur askund në lidhje me PCB-në dhe vendosim një copë të pastër letre të bardhë të zakonshme zyre sipër, në mënyrë që të mbulojë të gjithë sanduiçin.
Tani gjithçka që mbetet është të ngrohni plotësisht të gjithë dhe i gjithë toneri nga letra do të përfundojë në PCB. Duhet të aplikoni një hekur të ndezur sipër dhe të ngrohni sanduiçin për 30-90 sekonda. Koha e ngrohjes zgjidhet eksperimentalisht dhe varet kryesisht nga temperatura e hekurit. Nëse toneri transferohet dobët dhe mbetet në letër, duhet ta mbani atë më gjatë, por nëse, përkundrazi, gjurmët transferohen, por janë njollosur, një shenjë e qartë mbinxehje Nuk ka nevojë të ushtrosh presion mbi hekurin, pesha e tij është e mjaftueshme. Pas ngrohjes, duhet të hiqni hekurin dhe të hekurosni pjesën e punës ende të nxehtë me një shtupë pambuku, në rast se në disa vende toneri nuk transferohet mirë gjatë hekurosjes. Pas kësaj, gjithçka që mbetet është të prisni derisa bordi i ardhshëm të ftohet dhe të hiqni letrën e transferimit termik. Mund të mos funksionojë herën e parë, nuk ka rëndësi, sepse përvoja vjen me kohën.
Gravurë me PCB
4) Faza tjetër është gravurja. Çdo zonë e fletës së bakrit që nuk është e mbuluar me toner duhet të hiqet, duke e lënë bakrin poshtë tonerit të paprekur. Së pari ju duhet të përgatisni një zgjidhje për gdhendjen e bakrit, më e thjeshta, më e përballueshme dhe opsion i lirë- zgjidhje acid citrik, kripëra dhe peroksid hidrogjeni. Në një enë plastike ose qelqi ju duhet të përzieni një ose dy lugë gjelle acid citrik dhe një lugë çaji kripë tryezë për gotë ujë. Proporcionet nuk luajnë një rol të madh, mund ta derdhni me sy. Përziejini mirë dhe tretësira është gati. Ju duhet të vendosni bordin në të, të gjurmoni, për të shpejtuar procesin. Ju gjithashtu mund ta ngrohni pak zgjidhjen, kjo do të rrisë më tej shpejtësinë e procesit. Pas rreth gjysmë ore, i gjithë bakri i tepërt do të gdhendet dhe do të mbeten vetëm gjurmët.
Lani tonerin nga gjurmët
5) Pjesa më e vështirë ka mbaruar. Në fazën e pestë, kur bordi është tashmë i gdhendur, duhet të lani tonerin nga gjurmët me një tretës. Shumica opsion i përballueshëm - lëngu femëror për heqjen e manikyrit kushton një qindarkë dhe pothuajse çdo grua e ka një të tillë. Ju gjithashtu mund të përdorni tretës të zakonshëm, siç është acetoni. Unë përdor tretës nafte, megjithëse erëzon shumë, nuk lë asnjë shenjë të zezë në tabelë. Si mjet i fundit, mund ta hiqni tonerin duke e fërkuar plotësisht tabelën me letër zmerile.
Shpimi i vrimave në tabelë
6) Shpimi i vrimave. Do t'ju duhet një stërvitje e vogël me diametër 0,8 - 1 mm. Stërvitje të rregullta e bërë prej çeliku me shpejtësi të lartë zbehet shpejt në PCB, kështu që është më mirë të përdorni stërvitje të bëra nga karabit tungsteni, megjithëse ato janë më të brishta. Stërvitja dërrasat duke përdorur një motor nga një tharëse flokësh të vjetër me një këllëf të vogël, vrimat janë të lëmuara dhe pa gërvishtje; Fatkeqësisht, pjesa e fundit e shpimit të karabit u prish në momentin më të papërshtatshëm, kështu që vetëm gjysma e vrimave janë shpuar në foto. Pjesa tjetër mund të shpohet më vonë.
Kallajoni gjurmët
7) Ajo që mbetet është të kallajoni gjurmët e bakrit, d.m.th. mbulojeni me një shtresë saldimi. Atëherë ata nuk do të oksidohen me kalimin e kohës, dhe vetë bordi do të bëhet i bukur dhe me shkëlqim. Së pari ju duhet të aplikoni fluks në gjurmët, dhe më pas të lëvizni shpejt një hekur saldimi me një pikë saldimi mbi to. Mos e teproni shtresë e trashë saldoni, atëherë vrimat mund të mbyllen dhe bordi do të duket i lëngshëm.
Në këtë pikë, procesi i prodhimit të bordit të qarkut të printuar ka përfunduar dhe tani mund të bashkoni pjesët në të. Materiali i siguruar për faqen e internetit të Radioschemes nga Mikhail Gretsky, [email i mbrojtur]
Diskutoni artikullin PRODHIM TË PLASAVE TË PRINTA ME LUT
Tabela e qarkut të printuar shtëpiak
Si të bëni një tabelë qark të printuar në shtëpi duke përdorur teknologjinë lazer-hekur. Kjo i referohet transferimit termik të tonerit nga letra në sipërfaqen e metalizimit të tabelës së ardhshme të qarkut të printuar.
Unë u përpoqa shumë herë të bëja një tabelë të qarkut të printuar duke përdorur teknologjinë e hekurit lazer, por kurrë nuk arrita të marr një rezultat të besueshëm, lehtësisht të përsëritshëm. Përveç kësaj, kur bëj një dërrasë, më duhen vrima të gdhendura në jastëkë jo më të mëdha se 0,5 mm në madhësi. Më pas, i përdor ato gjatë shpimit, për të përqendruar një stërvitje me diametër 0,75 mm.
Defektet shfaqen në formën e një zhvendosjeje ose ndryshimi në gjerësinë e gjurmëve, si dhe në trashësinë e pabarabartë të tonerit që mbetet në fletën e bakrit pas heqjes së letrës. Përveç kësaj, kur hiqni letrën përpara gravurës, është problematike të pastroni çdo vrimë në toner nga mbetjet e celulozës. Si rezultat, kur gdhendni një tabelë të qarkut të printuar, lindin vështirësi shtesë, të cilat u shmangën vetëm duke bërë të kundërtën. http://oldoctober.com/ru/
Unë supozoj se arsyeja e martesës është e mëposhtme.
Ngrohja e letrës deri në temperaturë të lartë fillon të deformohet. Ndërsa temperatura e tekstil me fije qelqi me fletë metalike është gjithmonë pak më e ulët. Toneri ngjitet pjesërisht në fletë metalike, por mbetet i shkrirë në anën e letrës. Kur shtrembërohet, letra lëviz dhe ndryshon formën origjinale të përcjellësve.
Që në fillim, dua t'ju paralajmëroj se teknologjia nuk është pa disavantazhe të caktuara.
E para është mungesa e letrës speciale për transferim termik, në vend të së cilës unë sugjeroj të zgjidhni letrën e përshtatshme për etiketa vetëngjitëse. Fatkeqësisht, jo të gjitha letrat janë të përshtatshme. Ju duhet të zgjidhni një, etiketat e të cilit janë më të dendura dhe mbështetja ka një sipërfaqe të mirë dhe të lëmuar.
Disavantazhi i dytë është se madhësia e tabelës së qarkut të printuar është e kufizuar nga madhësia e pllakës së hekurit. Përveç kësaj, jo çdo hekur mund të ngrohë mjaftueshëm petëzimin me tekstil me fije qelqi me fletë metalike, kështu që është më mirë të zgjidhni atë më masivin.
Sidoqoftë, pavarësisht nga të gjitha këto mangësi, teknologjia e përshkruar më poshtë më lejoi të marr një rezultat të qëndrueshëm, lehtësisht të përsëritshëm në prodhim në shkallë të vogël.
Thelbi i ndryshimit në procesin tradicional është se propozohet të ngrohni jo letrën me toner, por vetë tekstil me fije qelqi.
Avantazhi kryesor është se me këtë metodë është e lehtë të kontrollohet temperatura në zonën e shkrirjes së tonerit. Për më tepër, rulja e gomës ju lejon të shpërndani në mënyrë të barabartë presionin dhe të parandaloni shtypjen e tonerit (Unë shkruaj kudo për tekstil me fije qelqi, pasi nuk kam testuar materiale të tjera).
Teknologjia është po aq e përshtatshme për petëzuar me tekstil me fije qelqi me trashësi të ndryshme, por është më mirë të përdoret materiali jo më i trashë se një milimetër, pasi është i lehtë për t'u prerë me gërshërë.
Pra, marrim një pjesë të petëzuar prej tekstil me fije qelqi me fletë metalike më të dobët dhe e përpunojmë me letër zmerile. Nuk duhet të përdorni letër zmerile shumë të madhe, pasi mund të dëmtojë gjurmët e ardhshme. Megjithatë, nuk keni pse ta lyeni me rërë nëse keni një copë tekstil me fije qelqi të ri. Sipërfaqja e bakrit duhet të pastrohet mirë dhe të fshihet në çdo rast.
Bërja e një klishe për transferimin termik. Për ta bërë këtë, ne presim pjesën e kërkuar nga një fletë letre për etiketa dhe i ndajmë vetë etiketat nga mbështetja. Duhet të lini një copë etiketë në fillim të fletës për të parandaluar ngecjen e suportit në mekanizmin e printerit.
Mos prekni me duar zonat e nënshtresës ku do të aplikohet më pas toneri.
Nëse trashësia e petëzuar me tekstil me fije qelqi është një milimetër ose më pak, atëherë distanca midis skajeve të dërrasave individuale mund të zgjidhet të jetë 0.2 mm nëse është më e madhe dhe do të prisni pjesën e punës me sharrë hekuri, atëherë 1.5; -2,0 mm, në varësi të trashësisë së tehut dhe tolerancës së përpunimit.
Unë përdor shtresën e tonerit që është instaluar si parazgjedhje në drejtuesin e printerit, por "Gjysmëtonet B & W:" (B/W Halftone) duhet të zgjidhet "Solid". Me fjalë të tjera, ju duhet të parandaloni shfaqjen e një rasteri. Mund të mos e shihni në shabllon, por mund të ndikojë në trashësinë e tonerit.
Ne e rregullojmë shabllonin në një copë tekstil me fije qelqi me fletë metalike me kapëse letre. Në skajin e lirë të shabllonit lidhim një kapëse letre në mënyrë që të mos bie në kontakt me hekurin.
Pika e shkrirjes së tonerit markave të ndryshmeështë afërsisht 160-180C. Prandaj, temperatura e hekurit duhet të jetë pak më e lartë me 10-20C. Nëse hekuri juaj nuk nxehet në një temperaturë prej 180C, atëherë do t'ju duhet ta rregulloni atë.
Para ngrohjes, pllaka e hekurit duhet të pastrohet mirë nga yndyrat dhe ndotësit e tjerë!
Hekurin e ngrohim në temperaturën 180-190 gradë dhe e shtypim fort në petë me fije qelqi siç tregohet në figurë. Nëse e vendosni hekurin ndryshe, pllaka mund të nxehet shumë në mënyrë të pabarabartë, pasi zakonisht hekuri nxehet 20-30C më shumë në pjesën e gjerë. Prisni dy minuta.
Pas kësaj, hiqni hekurin dhe me një lëvizje, rrokullisni me forcë shabllonin mbi tekstil me fije qelqi duke përdorur një rul gome për rrotullimin e fotografive.
Nëse gjatë rrotullimit toneri shtypet, domethënë gjurmët lëvizin anash ose ndryshojnë formën e tyre, atëherë duhet të zvogëloni sasinë e tonerit në drejtuesin e printerit.
Është e nevojshme që qendra e rulit të lëvizë gjithmonë përgjatë qendrës së tabelës. Doreza e rrotullës duhet të mbahet në mënyrë të tillë që të parandalojë shfaqjen e një vektori force të drejtuar "rreth" dorezës.
E rrotullojmë fort shabllonin edhe disa herë dhe e shtypim “sanduiçin” që rezulton me diçka të rëndë, pasi shtrojmë një gazetë të palosur disa herë në mënyrë që të shpërndahet në mënyrë të barabartë pesha.
Shablloni duhet të rrotullohet në të njëjtin drejtim çdo herë. Roli fillon të lëvizë nga vendi ku është ngjitur klishe.
Pas rreth dhjetë minutash, mund të hiqni shtypjen dhe të hiqni shabllonin. Kjo është ajo që ndodhi.
Tani na duhet anën e pasme Ngjiteni tabelën në çfarëdo mënyre me diçka që më vonë mund ta mbajë këtë tabelë gjatë gravurës. (Unë përdor ngjitës të nxehtë.)
Ne e gdhendim tabelën në një zgjidhje të klorurit të hekurit.
Si të përgatisni tretësirën?
Nëse një kavanoz me klorur hekuri nuk mbyllet, atëherë ka shumë të ngjarë që tashmë ka një zgjidhje super të përqendruar atje. Mund ta hidhni në një enë për turshi dhe të shtoni pak ujë.
Nëse kloruri i hekurit ende nuk është mbuluar me ujë, mund ta bëni vetë. Ju ndoshta mund t'i nxirrni vetë kristalet nga kavanozi, por mos përdorni argjendin e trashëgimisë për këtë.
Mbani në mend se procesi i gdhendjes nuk do të funksionojë në një tretësirë shumë të koncentruar, kështu që pasi të keni një zgjidhje të tillë, duhet të shtoni pak ujë.
Është më mirë të përdorni një banjë fotografike vinyl plastike si pjatë, por mund të përdorni ndonjë tjetër.
Fotografia tregon se pllaka noton në sipërfaqen e tretësirës për shkak të tensionit të saj sipërfaqësor. Kjo metodë është e mirë sepse produktet e gravurës nuk qëndrojnë në sipërfaqen e dërrasës, por zhyten menjëherë në fund të banjës.
Në fillim të gdhendjes, duhet të siguroheni që të mos ketë mbetur flluska ajri nën tabelë. Gjatë procesit të gravurës, këshillohet të kontrolloni që gravurja të vazhdojë në mënyrë të barabartë në të gjithë sipërfaqen e tabelës.
Nëse ka ndonjë heterogjenitet, atëherë duhet të aktivizoni procesin me një furçë dhëmbësh të vjetër ose diçka të ngjashme. Por kjo duhet të bëhet me kujdes në mënyrë që të mos shkatërrohet shtresa e tonerit.
Vëmendje e veçantë duhet t'i kushtohet vrimave në jastëkët e kontaktit. Zonat ku procesi i gravurës nuk filloi menjëherë janë më të lehta. Në parim, mjafton të errësohet e gjithë sipërfaqja dhe të gjitha vrimat që në fillim të procesit, dhe atëherë suksesi është një përfundim i paramenduar.
Nëse pjesa kryesore e tabelës është gdhendur në 15 minuta, atëherë nuk duhet të rrisni kohën totale të gravurës më shumë se dy herë, domethënë më shumë se 30 minuta. Gdhendja e mëtejshme jo vetëm që do të zvogëlojë gjerësinë e përçuesve, por gjithashtu mund të shkatërrojë pjesërisht tonerin.
Në mënyrë tipike, të gjitha vrimat 0,5 mm në jastëkët e kontaktit janë gdhendur në dyfishin e kohës.
Motori kthen një ekscentrikë të vogël, e cila krijon dridhje në tretësirë (nuk është e nevojshme nëse ngrini dhe lëvizni periodikisht tabelën).
Lani tonerin me një shtupë të njomur në aceton.
Kjo është ajo që ndodhi. Në të majtë, bordi është ende i mbuluar me toner. Gjerësia e shinave është 0.4 mm.
Tani mund të hiqni gërvishtjet e formuara në bakër gjatë shpimit. Për ta bërë këtë, ne fillimisht i mbështjellim ato duke përdorur një kushinetë topi të fiksuar në një mandrel të përshtatshëm. Në këtë rast, është më mirë ta vendosni tabelën në një sipërfaqe të fortë dhe të sheshtë. Më pas, duke përdorur letër zmerile të imët, hiqni oksidin nga sipërfaqja e bakrit, nëse është formuar.
Kallajoni pjesën e punës, për të cilën fillimisht e lyejmë me një shtresë fluksi.
Shkova në dyqanin e furnizimeve të zyrës dhe bëra një foto të paketimit me etiketa vetëngjitëse. Kjo letër nuk është e përshtatshme për transferim termik. Edhe pse, nëse nuk ka një tjetër, atëherë mund ta përdorni këtë pas disa modifikimeve.
Letra që doli të ishte më e përshtatshme për transferimin termik u prodhua nga kompania finlandeze Campas. Dhe meqenëse nuk ka shenja identifikuese në paketimin e vogël, nuk ka gjasa të identifikohet pa testim.
