Përshkrimi i punës së një riparuesi. Përshkrimi i punës së një mekanik riparimi (Përshkrimi i punës së një riparuesi) Dekodimi i mekanikës RTO
Drejtoria e Unifikuar e Tarifave dhe Kualifikimit të Punës dhe Profesioneve të Punëtorëve (UTKS), 2019
Pjesa nr. 1 e numrit nr. 36 të ETKS
Çështja e miratuar me Rezolutë Komiteti Shtetëror BRSS për Punën dhe Çështjet Sociale dhe Këshilli Qendror Gjithësindikal i Sindikatave i 7 qershorit 1984 N 171/10-109
(ndryshuar nga Rezolutat e Komitetit Shtetëror për Punën e BRSS, Sekretariati i Këshillit Qendror Gjithë-Sindikativ të Sindikatave datë 02/03/1988 N 51/3-69, datë 14/08/1990 N 325/ 15-27, Ministria e Punës e Federatës Ruse, datë 21.11.1994 N 70, datë 31.07.1995 N 43)
Riparues instalimesh teknologjike
§ 46. Mekanik për riparimin e instalimeve teknologjike të kategorisë 2
Karakteristikat e punës. Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave të thjeshtë të makinerive, aparateve, tubacioneve, pajisjeve. Riparimi i instalimeve, njësive dhe makinerive të thjeshta, si dhe të kompleksitetit mesatar, nën drejtimin e një mekaniku më të kualifikuar. Përpunimi i metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve 12 - 14 (5 - 7 klasa saktësie). Larje, pastrim dhe lubrifikim të pjesëve. Shënimi dhe shpimi i vrimave në fllanxha. Drejtimi, mbushja dhe filetimi i tubave. Prodhimtaria pajisje të thjeshta për montimin dhe instalimin e pajisjeve që po riparohen.
Duhet ditur: dizajni, qëllimi dhe parimi i funksionimit të pajisjeve individuale dhe përbërësve të pajisjeve që riparohen; kushtet e funksionimit të pajisjeve në shërbim; teknikat bazë të bravandreqës; rregullat e përgjithshme të saldimit dhe saldimit; rregullat për testimin e tubacioneve me diametër të vogël; konceptet bazë për tolerancat dhe përshtatjet, kualifikimet, klasat e saktësisë dhe pastërtisë së përpunimit; qëllimi dhe rregullat për përdorimin e pajisjeve dhe mjeteve; teknikat e shënjimit të tubave; elementet e vizatimit; rregullat për përdorimin e vajrave, përbërjet e detergjentit dhe lubrifikantë.
Shembuj pune
1. Mbulesa kapelash për makineri dhe aparate - heqja dhe montimi.
2. Gardhe - heqja dhe montimi.
3. Guarnicione - prodhim.
4. Këmbyesit e nxehtësisë të tipit "tub në tub" - çmontimi.
5. Tuba të sistemit të ftohjes dhe lubrifikimit - pastrim.
6. Injektorë gazi - revizion.
§ 47. Mekanik për riparimin e instalimeve teknologjike të kategorisë 3
Karakteristikat e punës. Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave me kompleksitet të mesëm të makinerive, aparateve, tubacioneve, pajisjeve. Riparimi i instalimeve, montimeve dhe makinerive me kompleksitet mesatar, si dhe i atyre komplekse nën drejtimin e një mekaniku më të kualifikuar. Përpunimi i metaleve të pjesëve sipas kualifikimeve 11 - 12 (4 - 5 klasa saktësie). Demontimi dhe montimi i tubacioneve të pajisjeve, pompave, kompresorëve. Prodhimi i pajisjeve me kompleksitet të mesëm për montimin dhe instalimin e pajisjeve që po riparohen.
Duhet ditur: dizajni dhe parimi i funksionimit të pajisjeve dhe pajisjeve që riparohen; specifikimet teknike në tuba; çeliku i profilit, materiale për fiksim; bazat e saldimit; vetitë e metaleve të salduara; rregullat për vendosjen e tubacioneve; rregullat e funksionimit të pajisjeve; themelore skema teknologjike dhe diagrami i komunikimit të instalimit të servisuar; tolerancat dhe uljet; cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë.
Shembuj pune
1. Pajisje presion të ulët- heqja, riparimi, instalimi.
2. Kompresorët - çmontimi dhe heqja e valvulave, vulave të vajit, deflektorëve të vajit, kryqeve, kushinetave, mbulesave të valvulave dhe cilindrave.
3. Pompa vaji, lubrifikues - çmontim, riparim.
4. Pompa pistoni, pistoni, centrifugale dhe ingranazhi, çmontimi dhe riparimi.
5. Vulat e vajit - paketim.
6. Tubacionet dhe aparatet e sistemit të ftohjes dhe lubrifikimit të kompresorëve dhe pompave - çmontimi.
7. Tubat e furrave, pllakat dhe hapësira ndërpllaka e kolonave, tubave dhe hapësirës ndërtubore të këmbyesve të nxehtësisë, tubave të kondensatorëve frigoriferikë - pastrimi nga koksi dhe depozitat.
§ 48. Mekanik për riparimin e instalimeve teknologjike të kategorisë 4
Karakteristikat e punës. Demontimi, riparimi, montimi i instalimeve komplekse, makinerive, aparateve, tubacioneve dhe pajisjeve duke përdorur mekanizma ngritës. Përpunimi i metaleve të pjesëve sipas 7 - 10 kualifikimeve (2 - 3 klasa saktësie). Heqja dhe instalimi i valvulave të sigurisë së punës dhe kontrollit nga pajisjet e rezervuarit. Testimi, rregullimi dhe dorëzimi i pajisjeve pas riparimit. Prodhimi i pajisjeve komplekse për montim dhe instalim pajisje riparimi. Përgatitja e raporteve të defekteve për riparime.
Duhet ditur: qëllimi, rregullimi i pajisjeve komplekse; kushtet teknike për riparimin, testimin, rregullimin dhe dorëzimin e pajisjeve që riparohen; bazat e mirëmbajtjes parandaluese; sistemi i tolerancave dhe përshtatjeve, cilësive dhe parametrave të vrazhdësisë; metodat e shënimit dhe të përpunimit të thjeshta pjesë të ndryshme; rregullimi i mekanizmave ngritës dhe rregullat për përdorimin e tyre; bazat e manipulimit; rregullat për kontrollin e komponentëve dhe pajisjeve të riparuara dhe të montuara.
Shembuj pune
1. Pajisjet ftohja e ajrit- çmontimi i kutisë së marsheve.
2. Pajisjet e tipit kolone - riparimi, montimi i pajisjeve të brendshme, heqja dhe montimi i mbulesave dhe kokave.
3. Këmbyesit e nxehtësisë - montim.
4. Granulatorë, kristalizues, mikser, filtra - çmontim, riparim, montim.
5. Kompresorë pistoni - çmontimi, riparimi dhe montimi i cilindrave, boshtit të gungës, montimit të kryqeve, valvulave, pistonëve.
6. Kompresorë centrifugale - çmontimi i rotorit, riparimi i kushinetave dhe bashkimeve të ingranazheve.
7. Pompa centrifugale, me dy kapakë dhe me shumë faza me më shumë se katër shtytës - çmontim.
8. Furrat me tuba - ndërrimi i tubave, binjake.
9. Reaktorët - zëvendësimi i fenerit, heqja e kokave, heqja dhe instalimi i xhepit të termoçiftit të zonës, montimi i montimit të vulës dhe lidhjeve të bashkimit.
10. Kuti ingranazhesh - riparim, montim, rregullim.
§ 49. Mekanik për riparimin e instalimeve teknologjike të kategorisë 5
Karakteristikat e punës. Demontimi, riparimi, montimi i instalimeve veçanërisht komplekse të makinerive, aparateve, njësive, tubacioneve, pajisjeve që përdorin mekanizma dhe dërgimi pas riparimit. Përpunimi i metaleve të pjesëve dhe montimeve sipas 6 - 7 kualifikimeve (1 - 2 klasa saktësie). Çmontimi, riparimi dhe montimi i komponentëve dhe pajisjeve në kushte të përshtatjeve intensive dhe të dendura. Ekzaminimi teknik i pajisjeve.
Duhet ditur: pajisje dhe karakteristikat e projektimit pajisje komplekse; sekuenca teknologjike dhe organizimi i punës gjatë riparimit, montimit, instalimit të pajisjeve; të gjitha llojet e materialeve të përdorura në riparime; metodat për përcaktimin e konsumit të parakohshëm të pjesëve; statike dhe balancimi dinamik makina; konstruksione gjeometrike me shenja komplekse; metodat për rivendosjen e pjesëve të konsumuara; metodat për riparimin e pajisjeve dhe pajisjeve që funksionojnë nën presion të lartë.
Shembuj pune
1. Aparatet - riparimi i strehimit (që nuk kërkon trajtim termik), kontrollimi i pllakave për flluska.
2. Valvulat mbyllëse, sigurie dhe kontrolli - çmontimi, riparimi, bluarja, montimi dhe rregullimi.
3. Kanalet e ventilimit - montim.
4. Fryrëse, ventilatorë gazi dhe mbushës - riparim, testim.
5. Kompresorë, pompa - gërvishtje e predhave mbajtëse dhe pjesëve të tjera makinerike, riparimi i valvulave të sigurisë dhe kontrollit.
6. Kompresorë pistoni - rregullimi dhe vënia në punë.
7. Kompresorë me gaz – riparim.
8. Kondensatorët e frigoriferit - heqja dhe montimi i seksioneve.
9. Mullinj me top, mullinj me rul, grimcues, ekrane, shterues tymi, granulator - rinovim i madh, test, kalim.
10. Pompa centrifugale, me dy kapakë dhe me shumë faza me më shumë se katër shtytës - riparimi, montimi, vënia në punë.
11. Furrat me tuba - kontrolli, refuzimi i tubave.
12. Reaktorë – riparim.
13. Këmbyesit e nxehtësisë (lëndët e para) për hidrotrajtim, reformim katalitik, hidrokrikim dhe riparime të tjera mbi 200 atm.
14. Centrifuga – riparim.
§ 50. Mekanik për riparimin e instalimeve teknologjike të kategorisë 6
Karakteristikat e punës. Riparimi, instalimi, çmontimi, montimi, testimi dhe rregullimi i komplekseve veçanërisht instalime unike, pajisje, makina dhe njësi që përdorin mekanizma. Identifikimi dhe eliminimi i defekteve gjatë funksionimit të pajisjeve dhe gjatë inspektimit gjatë riparimeve. Saktësia dhe testimi i ngarkesës së pajisjeve të riparuara.
Duhet ditur: tiparet e projektimit të pajisjeve veçanërisht komplekse; kushtet teknike për riparimin, testimin dhe vënien në punë të pajisjeve unike veçanërisht komplekse; teknologji metalike; metodat për restaurimin e komponentëve veçanërisht komplekse dhe kritike; ngarkesat e lejuara në pjesët operative, komponentët dhe mekanizmat e pajisjeve; sistemet e mirëmbajtjes dhe riparimit të pajisjeve.
Shembuj pune
1. Ftohësit e ajrit - montimi dhe shtrirja e kutisë së shpejtësisë.
2. Filtri i vakumit të daulleve - ndërrimi i guaskës së ndërmjetme mbajtëse, riparimi i faqes së përparme, rregullimi i kokës së kamerës, vënia në punë.
3. Granulatorët - renditja e pjesëve, riparimi dhe montimi i kokës së ngasjes, tapës, shtrirja e motorit elektrik kryesor të ngasjes, shtrirja e suportit të thikës.
4. Kompresorë centrifugale - riparimi i vulave të labirintit dhe rotorit; balancimi, shtrirja, montimi i rotorit.
5. Kompresorët e motorëve me gaz - montimi, rregullimi, testimi.
6. Kaldaja me ngrohje të mbeturinave - riparime të mëdha, prova hidraulike. Vula e tubave të lenteve presion të lartë(700 - 2500 atm) - riparim.
7. Furrat me tuba - testimi (hidraulike ose pneumatike) i bobinës.
8. Reaktorët - riparimi i enëve, testimi hidraulik.
9. Reaktorët e plasaritjes katalitike - zëvendësimi i mëngës së kutisë së mbushjes, kompensatorit të thjerrëzave dhe seksionit të drejtë të ngritësit të presionit, xhamit të pllakës ndarëse, tubave anësore dhe kolektorit të kolektorit të daljes.
10. Reaktorët reformues katalitik dhe hidrotrajtues - riparimi dhe montimi i xhamit, pajisjet e shpërndarjes, xhepi i termoçifteve zonale.
11. Reaktorët me trazues - instalimi i një përzierësi dhe fundet në një reaktor me presion të lartë, rreshtimi dhe montimi i lidhjeve të bashkimit, testimi hidraulik.
12. Rigjeneruesit katalitik të plasaritjes - ndërrimi i bobinës, zonave me defekt, rrjetit të shpërndarjes, prodhimi i një kutie ajrore, zëvendësimi i zonave me defekt.
13. Kuti ingranazhesh planetare dhe me profil kompleks dhëmbësh - montim.
14. Shkëmbyesit e nxehtësisë (lëndët e para) për hidrotrajtim, reformim katalitik, hidrokrikim dhe instalime të tjera mbi 200 atm, montim, testim.
15. Tubacionet e presionit të lartë për çdo lëng dhe gaz, si dhe tubacionet e njësive të reaktorëve të instalimeve të reformimit katalitik, hidrotrajtues, hidrokracking - riparim, montim.
16. Turbinat me avull - kontrollimi i hendekut midis teheve, strehimit, rotorit; riparimi dhe vendosja e boshllëqeve në vulat e diafragmës, vulat e kutisë së mbushjes, kushinetat e shtytjes dhe mbështetëse, shtrirja, rregullimi.
17. Turbochargers - remont dhe dorëzim.
18. Centrifugat - shtypja e bashkimeve të tufës, rreshtimi i boshteve, shtypja dhe montimi i mbulesës mekanike të guarnicionit, çmontimi dhe montimi i sondave, gërvishtja e kushinetave, tufat, klasifikimi i pjesëve, vënia në punë.
§ 50a. Riparues instalimesh teknologjike kategoria e 7-të
(prezantuar me Dekret të Ministrisë së Punës të Federatës Ruse të datës 31 korrik 1995 N 43)
Karakteristikat e punës. Rregullimi dhe konfigurimi gjithëpërfshirës i komplekseve teknologjike komplekse, instalimeve të kombinuara dhe në shkallë të gjerë. Mirëmbajtja dhe diagnostikimi, duke përfshirë diagnostikimin e dridhjeve të makinerive gjatë funksionimit dhe gjatë riparimeve. Testi i ngarkesës dhe rregullimi special mekanizma komplekse dhe pajisje të riparuara. Mbajtja e dokumentacionit teknik për funksionimin dhe riparimin e pajisjeve, pjesëmarrja në vënien në punë të komplekseve dhe instalimeve teknologjike komplekse. Menaxhimi i punëtorëve me kualifikim të ulët.
Duhet ditur: metodat për ngritjen e komplekseve dhe instalimeve teknologjike komplekse; tiparet e projektimit të pajisjeve veçanërisht komplekse; dokumentacioni teknik për riparimin, testimin dhe vënien në punë të pajisjeve veçanërisht komplekse; teknologji metalike; sistemi i pranimeve dhe uljeve; metoda moderne të restaurimit të pjesëve dhe montimeve - spërkatje plazma, përdorimi i plastikës metalike dhe të tjera; sistemi i mirëmbajtjes parandaluese të planifikuar të pajisjeve në rafineritë e naftës.
Përgjegjësitë e punës së punonjësve të tillë si mekanik janë shumë të ndryshme. Ato varen nga specifikat e pajisjeve që servisohen. Sidoqoftë, në çdo rast, qëllimi kryesor i kryerjes së punëve hidraulike mbetet sigurimi i funksionimit të pandërprerë dhe dështimit të parakohshëm të mekanizmave vartës, makinerive, veglave të makinerive dhe mekanizmave të tjerë.
Përcaktimi i listës së detyrave të kryera nga një mekanik dhe nivelit të kualifikimeve të tij
Përgjigjuni pa mëdyshje pyetjes se çfarë përfshihet në përgjegjësitë e punës së një specialisti hidraulik. Kjo varet nga shumë nuanca. Ato kryesore janë natyra e pajisjeve që servisohen dhe shkalla e kualifikimit të punonjësit.
Në përgjithësi pranohet të bëhet dallimi midis bravandreqësve. Caktimi i tyre ndodh nga më i vogli tek më i madhi, ku kategoria e parë nënkupton praninë e njohurive dhe aftësive bazë, dhe e gjashta - nivel të lartë trajnim dhe profesionalizëm. Një rol të rëndësishëm në përcaktimin e kualifikimeve të një specialisti luan përvoja e tij e punës, pasi është një nga burimet kryesore të përvetësimit të aftësive hidraulike. Njohuri bazë të fituara gjatë arsimit të mesëm të specializuar.
Sipas kategorive të disponueshme, është zakon të diferencohet lista e detyrave të kryera nga specialistët. Ato përcaktohen në bazë të një drejtorie të unifikuar tarifore dhe kualifikimi të punëve dhe profesioneve. Pra, me kategorinë e parë të kualifikimit, një mekanik, sipas ECTS, lejohet të përgatisë pajisje, të zgjedhë lëngje lubrifikuese, të punojë me vida, bulona dhe lidhje të tjera. Një riparues i kategorisë së dytë lejohet të çmontojë komponentë dhe montime të thjeshta, t'i riparojë dhe diagnostikojë ato. Në përputhje me të caktuar kategoria e kualifikimit ECTS specifikon një listë të operacioneve të kryera dhe kërkesat për një specialist.
Fushat kryesore të hidraulikës janë të tilla si pajisjet industriale dhe instalimet teknologjike, instrumente dhe automatizim. Vlen gjithashtu të theksohen sistemet që shërbehen nga punëtorët në këtë nivel. Këto përfshijnë sisteme termike, hidraulike dhe ventilimi. Riparuesit e mekanizmave dhe pajisjeve të anijeve meritojnë vëmendje të veçantë, pasi përgjegjësitë e tyre të punës lidhen me riparimin dhe korrigjimin e mekanizmave komplekse të makinave me avull dhe hidraulike.
Detyrat dhe operacionet e kryera gjatë veprimtarisë së punës së çdo riparuesi kanë specifikat e tyre. Por pavarësisht nga drejtimi i aktivitetit, detyra kryesore mbetet të sigurohet pa aksidente dhe punë efikase pajisje vartëse.
Funksionaliteti i një montuesi
Specialistët e montimit mekanik instalojnë komponentë dhe montime dhe pajisje komplekse teknologjike.
Përgjegjësitë e punës përfshijnë operacionet e mëposhtme:
- punë në bluarje, si dhe gërvishtje të sipërfaqeve çiftëzuese;
- montimi i pjesëve dhe montimeve të makinave dhe mekanizmave;
- balancimi i komponentëve dhe pjesëve në mënyrë statike dhe dinamike;
- zgjidhjen e problemeve të pajisjeve dhe korrigjimin e gabimeve të montimit.
Mekanik MSR Zakonisht punon me pajisje industriale me kompleksitet të ndryshëm. Shkalla e unike e pajisjeve në të cilat një specialist lejohet të kryejë punë përcaktohet nga kategoria e tij e kualifikimit.
Përgjegjësitë e punës së një mekaniku instrumentesh
Ky specialitet përfshin riparimin dhe mirëmbajtjen e instrumenteve dhe automatizimit preciz. Për të marrë pozicionin e montuesit të kontrollit dhe automatizimit, mjafton të keni një arsim të mesëm të specializuar dhe një ekzaminim mjekësor për të përcaktuar aftësinë për të kryer detyrat e punës.
Kjo përfshin punën dhe operacionet e mëposhtme:
- kryerja e punës për riparimin dhe mirëmbajtjen në kohë të instrumenteve dhe automatizimit në përputhje me kategorinë dhe funksionalitetin e caktuar të përcaktuar me ECTS;
- sigurimi i funksionimit të duhur të sistemeve të alarmit dhe bllokimit;
- parandalimi i dështimit të parakohshëm të pajisjeve të besuara;
- kontroll mbi funksionimin e tij korrekt.
Funksionaliteti i një mekaniku për riparimin e instalimeve teknologjike
Mekanik RTU duhet të ketë arsim të mesëm të specializuar. Lista e njohurive dhe aftësive të specialistëve të këtij specifikimi përfshin bazat e hidraulikës, tiparet e projektimit të pajisjeve, metalet e përpunuara dhe ngarkesat e lejueshme mbi to.
Lista e përgjegjësive të punës përfshin punën dhe operacionet e mëposhtme:
- riparimin dhe mirëmbajtjen e komponentëve dhe montimeve, makinerive dhe mekanizmave, pajisje dhe tubacione;
- parandalimi i dështimit të parakohshëm të kësaj pajisjeje;
- kontroll mbi funksionimin e tij korrekt;
- testimi i makinerive dhe mekanizmave.
Funksionaliteti i një mekaniku për servisimin e rrjeteve të ngrohjes
Juridiksioni i specialistëve në këtë fushë përfshin tubacionet dhe pajisjet për furnizimin me ujë të nxehtë dhe të ftohtë në ndërmarrje. Vendi i punës është vendndodhja e rrjetit të ngrohjes.
Mekanik i mirëmbajtjes së rrjetit të ngrohjes duhet të kryejë funksionet e mëposhtme:
- operacionet për mirëmbajtjen dhe riparimin e rrjeteve të ngrohjes, tubacioneve të furnizimit me ujë të nxehtë dhe të ftohtë;
- kontrollin valvulat mbyllëse dhe tubacionet;
- kontrolli i presionit në sistemin e tubacionit;
- zgjedhjen dhe zbatimin e një regjimi të përshtatshëm funksionimi pajisje termike në përputhje me kushtet klimatike;
- parandalimi i konsumimit të parakohshëm të tubacioneve dhe rrjeteve të ngrohjes, monitorimi i gjendjes së tyre.
Përgjegjësitë e një mekaniku riparimi emergjent
Mekanik AVR kryen punë rinovimi pajisje hidraulike dhe kanalizimesh. Ai është drejtpërdrejt në varësi të drejtuesit të departamentit. Kualifikimet caktohen në përputhje me ECTS dhe konfirmohen çdo vit.
Përgjegjësitë e punës së një mekaniku riparimi emergjent përfshijnë kryerjen e operacioneve të mëposhtme:
- heqja e bllokimeve dhe pastrimi i tubave të kanalizimeve;
- instalimi dhe çmontimi i tubacioneve të ujit, prerja e tyre;
- ngrohjen e rrjeteve të furnizimit me ujë;
- kryen riparime emergjente të rrjeteve të ujësjellësit dhe kanalizimeve dhe shumë më tepër.
Detyrat profesionale të një mekaniku të ventilimit
Ashtu si me fushat e tjera të punës së përpunimit të metaleve, detyra e punëtorëve në këtë nivel është të korrigjojnë dhe sigurojnë funksionimin e vazhdueshëm të pajisjeve nën juridiksionin e tyre, përkatësisht sistemet e ventilimit.
Në funksionalitet mekanik i ventilimit përfshin punën e mëposhtme:
- monitorimi i gjendjes së sistemeve të ventilimit të ndërmarrjes;
- instalimi dhe çmontimi i pjesëve përkatëse dhe pajisjeve të ventilimit;
- sigurimi i riparimit në kohë të mekanizmave të dështuar;
- kryerja e parandalimit të konsumimit të parakohshëm të sistemeve të ventilimit dhe parandalimi i kësaj.
Përgjegjësitë e montuesit të një anijeje
Ky specializim ka kategori kualifikimi dhe funksionalitet përkatës, të cilat përcaktohen me ECTS. Montues i anijes kryen instalimin dhe çmontimin e pajisjeve, shtrirjen dhe instalimin e njësive dhe komponentëve, operacionet e riparimit dhe mirëmbajtjes. Lista e punëve të kryera përfshin gjithashtu:
- operacionet e instalimit dhe çmontimit për motorët me naftë detare;
- riparimin dhe mirëmbajtjen e tyre;
- kryerja e punëve riparimi dhe parandaluese për të parandaluar prishjet e pajisjeve elektrike dhe motorëve me avull;
- riparimin dhe korrigjimin e gabimeve pjesë individuale dhe njësitë e motorëve hidraulikë dhe me avull.
Në pjesën më të madhe, punonjësit e këtij specializimi ndahen në ekipe që kryejnë operacione të veçanta, të paracaktuara. Në të njëjtën kohë, çdo punonjës duhet të jetë i gatshëm të kalojë në një fushë tjetër të punës brenda kuadrit të kualifikimeve të tij profesionale.
Kërkesat për punëtorët e metaleve
Mes ka kategori kualifikimi. Sipas ECTS, ato kanë detyrat dhe kërkesat e tyre funksionale. Specialistët e kësaj fushe konfirmojnë shkallën e profesionalizmit të tyre përmes certifikimit vjetor.
Specialistët e hidraulikës i përkasin kategorisë së punëtorëve dhe raportojnë drejtpërdrejt te drejtuesi i departamentit ose punishtes së tyre. Përveç përgjegjësive të drejtpërdrejta të punës, funksionaliteti i një mekaniku përfshin ekzekutimin e udhëzimeve të drejtpërdrejta nga drejtuesi i departamentit në lidhje me aktivitetet prodhuese. Gjithashtu, pajtueshmëria me normat dhe standardet e organizimit të punës të vendosura në ndërmarrje, pajtueshmëria me teknologjinë dhe siguria nga zjarri.
Disponueshmëria e njohurive dhe aftësive të kërkuara përcaktohet nga natyra e punës së kryer dhe kategoria e kualifikimit. Aftësitë duhet të jenë të mjaftueshme për të kryer detyrat e caktuara të prodhimit. Nëse është e nevojshme, një specialist mund të kryejë punë riparimi dhe mirëmbajtjeje në pajisje më komplekse sesa parashikohet nga kategoria e tij. Kjo mund t'i nënshtrohet mbikëqyrjes nga një riparues më i kualifikuar.
Pavarësisht drejtimit veprimtaria e punës, një mekanik mund të rrisë të tijën kualifikimet profesionale. Kjo do të ndihmojë në sigurimin e punës me cilësi më të mirë dhe arritjen e promovimit në shef departamenti ose inxhinier mekanik.
Përshkrimi i punës bravandreqës rregullon marrëdhëniet e punës. Dokumenti përmban dispozitat e përgjithshme për pozicionin, kërkesat për arsim, përvojën e punës, njohuritë, rendin e vartësisë, profesionin dhe shkarkimin e punonjësit nga pozicioni, një listë të detyrave të tij funksionale, të drejtave, llojeve të përgjegjësisë.
Udhëzimet zhvillohen nga drejtuesi i departamentit të organizatës. Dokumenti miratohet nga drejtori i organizatës.
Formulari standard i dhënë më poshtë mund të përdoret kur hartoni një përshkrim pune për një mekanik punimet e montimit mekanik, veglapunues, riparues makinash etj. Një numër dispozitash të dokumentit mund të ndryshojnë në varësi të specializimit të punonjësit.
Shembull i një përshkrimi tipik të punës për një mekanik
I. Dispozitat e përgjithshme
1. Një mekanik i përket kategorisë "punëtorë".
2. Mekaniku raporton drejtpërdrejt te shefi i departamentit/drejtori i përgjithshëm i organizatës.
3. Emërimi dhe shkarkimi i mekanikut bëhet me urdhër të drejtorit të përgjithshëm.
4. Në detyrën e mekanikut emërohet personi me arsim të paktën të mesëm të specializuar dhe përvojë në punë të ngjashme të paktën një vit.
5. Gjatë mungesës së mekanikut të drejtat e tij janë përgjegjësitë funksionale, përgjegjësia i kalon një tjetri zyrtare, siç raportohet në urdhrin e organizatës.
6. Mekaniku në veprimtarinë e tij udhëhiqet nga:
- rregulloret e brendshme të punës;
- këtë përshkrim të punës;
- statuti i kompanisë;
- drejtues, rregulloret organizatat;
- urdhra, udhëzime nga menaxhmenti;
- urdhrat e eprorit të drejtpërdrejtë;
- legjislacioni i Federatës Ruse.
7. Bravëndreqësi duhet të dijë:
- parimet e funksionimit, dizajni i pajisjeve, metodat për restaurimin e strukturave të konsumuara;
- procedura për çmontimin, riparimin, montimin e pjesëve, instalimin e njësive, komponentëve, pajisjeve të trajtimit;
- kërkesat për përshtatjet, tolerancat, klasat e saktësisë së pjesëve;
- standardet kohore për përfundimin e punës;
- metodat dhe kushtet për përdorimin e posaçëm, pajisje ndihmëse, pajisje matëse;
- standardet për konsumin e materialeve, pjesëve të këmbimit;
- kushtet për testimin, rregullimin, pranimin e mekanizmave, komponentëve, montimeve pas mirëmbajtjes dhe riparimit;
- rregullat e trajtimit, qëllimi i veglave elektrike.
II. Përgjegjësitë e punës së një bravandreqës
Bravëndreqësi kryen këto detyra:
1. Rendit pjesët sipas kritereve të performancës pas çmontimit dhe pastrimit.
2. Përpunon përbërës dhe pjesë, kryen balancimin statik të tyre.
3. Kryen inspektime, inspektime dhe inspektime parandaluese të pjesëve dhe mekanizmave.
4. Eliminon keqfunksionimet dhe defektet e identifikuara gjatë periudhës së diagnostikimit sipas vendimit të eprorit të drejtpërdrejtë.
5. Monton, konfiguron, zëvendëson pjesët e këmbimit, komponentët, montimet, pajisjet në përputhje me urdhrin e punës të marrë.
6. Informon mbikëqyrësin e menjëhershëm për keqfunksionimet e identifikuara të pjesëve, mekanizmave dhe masat e nevojshme për eliminimin e tyre.
7. Çmonton, monton, riparon njësitë dhe pjesët e pajisjeve në përputhje me dokumentet drejtuese të organizatës për punën.
8. Përdor veshje të posaçme dhe mjete të vendosura mbrojtjen personale gjatë kryerjes së punës.
9. Përdor pajisje dhe pajisje në përputhje me rregullat e sigurisë dhe mbrojtjes nga zjarri.
10. Përcakton shkaqet e rritjes së konsumit dhe dështimit të pjesëve dhe mekanizmave.
11. Përgatit dokumente për sigurimin e materialeve, pjesëve të këmbimit dhe mjeteve.
12. Mban funksionimin e duhur dhe inspektimin në kohë të pjesëve dhe mekanizmave.
13. Përdor me kujdes dhe përdor në mënyrë racionale mjetet dhe pajisjet e besuara.
III. Të drejtat
Bravëndreqësi ka të drejtë:
1. Mos filloni të kryeni detyrat tuaja funksionale nëse ka rrezik për jetën ose shëndetin.
2. Komunikoni me departamentet e organizatës për çështjet e punës.
3. Merrni pjesë në ngjarje edukative dhe përmirësoni aftësitë tuaja.
4. Kërkoni që menaxhmenti i organizatës të formohet kushte normale Për punë e sigurt, ekzekutimin e kompetencave të tyre.
5. Informoni menaxhmentin për mangësitë e identifikuara në aktivitetet e organizatës dhe paraqisni propozime për eliminimin e tyre.
6. Konsultohuni me specialistë për çështje jashtë kompetencës së një bravandreqës.
7. Merr informacion nga menaxherët për vendimet në lidhje me aktivitetet e tij.
8. Informoni menaxhmentin për propozimet për përmirësimin e aktiviteteve të organizatës.
9. Merrni vendime në mënyrë të pavarur brenda kompetencës suaj.
IV. Përgjegjësia
Bravëndreqësi është përgjegjës për:
1. Kryerja e gabuar e detyrave zyrtare.
3. Shkelje e dispozitave të dokumenteve drejtuese të organizatës.
4. Besueshmëria e informacionit që i jepet menaxhmentit për funksionimin e mekanizmave dhe pajisjeve.
5. Rezultatet vendime të pavarura, veprimet e veta.
6. Shkelje e standardeve të sigurisë, disiplinës së punës, standardeve të mbrojtjes nga zjarri dhe rregulloreve të brendshme të punës.
7. Shkaktimi i dëmtimit të organizatës, punonjësve të saj, shtetit, apo klientëve.
Riparues
Një riparues riparon dhe riparon pjesë dhe mekanizma të pajisjeve që përdoren për aktivitete industriale, shtëpiake dhe teknike.
Përgjegjësitë specifike funksionale të një riparuesi:
1. Mirëmbajtja parandaluese e planifikuar e pajisjeve në përputhje me orarin e përcaktuar.
2. Kontabiliteti për mandrelin dhe instalimet aktuale.
3. Vendosja e makinerive.
4. Përpunimi i komponentëve dhe pjesëve sipas kualifikimeve të përcaktuara (gradat e saktësisë).
Federata Ruse Shembuj të dokumenteve dhe formularëve të raportimit
Udhëzimet e prodhimit për një riparues
vendos faqerojtësin
vendos faqerojtësin
Ky udhëzim prodhimi për një riparues u zhvillua në bazë të Drejtorisë së Unifikuar të Tarifave dhe Kualifikimit (ETKS N 2, pjesa 2), Rregullat e Sigurisë kur punoni me mjete dhe pajisje RD 34.03.204.
1. KËRKESAT E PËRGJITHSHME
1.1. Një riparues është një punëtor dhe i raporton drejtpërdrejt kryepunëtorit (përgjegjësi i departamentit të biznesit, ose shefi i departamentit teknik, ose shefi i departamentit të ndërtimit).
1.2. Riparuesi duhet të kryejë detyrat e tij në përputhje me kërkesat e këtyre udhëzimeve.
1.3. Në detyrën e riparuesit emërohet një person me arsim të mesëm dhe trajnim të përshtatshëm në specialitet.
1.4. Një riparues duhet të dijë:
instalimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive të riparuara;
rregullat për rregullimin e makinave;
metodat për eliminimin e defekteve gjatë riparimit, montimit dhe testimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
pajisjen, qëllimin dhe rregullat e përdorimit të instrumenteve kontrolluese dhe matëse të përdorura;
dizajnimi i pajisjeve universale dhe speciale;
metoda për shënimin dhe përpunimin e pjesëve të ndryshme të thjeshta;
sistemi i pranimeve dhe uljeve;
cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë;
vetitë e acideve rezistente dhe lidhjeve të tjera;
dispozitat themelore për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese të pajisjeve;
tiparet e projektimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive që riparohen;
kushtet teknike për riparimin, montimin, testimin dhe rregullimin dhe instalimin korrekt të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
procesi teknologjik i riparimit, montimit dhe instalimit të pajisjeve;
rregullat për testimin e pajisjeve për balancimin statik dhe dinamik të makinave;
konstruksione gjeometrike me shenja komplekse; metodat për përcaktimin e konsumit të parakohshëm të pjesëve;
metodat për restaurimin dhe forcimin e pjesëve të konsumuara dhe aplikimin e një shtrese mbrojtëse.
1.5. Një riparues emërohet dhe shkarkohet me urdhër të drejtuesit të institucionit në përputhje me legjislacionin aktual të Federatës Ruse.
1.6. Personat të paktën 18 vjeç, të cilët kanë kaluar një ekzaminim mjekësor, trajnim teorik dhe praktik, kanë testuar njohuritë e kërkesave të sigurisë së punës në mënyrën e përcaktuar dhe kanë marrë leje për të punuar në mënyrë të pavarur, lejohen të punojnë si riparues.
1.7. Riparuesi pajiset me veshje speciale dhe këpucë sigurie në përputhje me standardet aktuale.
1.8. Një riparues duhet të dijë dhe të respektojë rreptësisht kërkesat për mbrojtjen e punës, sigurinë nga zjarri dhe kanalizimet industriale.
1.9. Riparuesi duhet:
respektoni rregulloret e brendshme të punës dhe orarin e vendosur të punës dhe pushimit;
të kryejë punë që janë pjesë e detyrave të tij ose të caktuara nga administrata, me kusht që të jetë i trajnuar për rregullat për kryerjen e sigurt të kësaj pune;
zbatojnë praktika të sigurta të punës;
të jetë në gjendje të ofrojë ndihmën e parë për viktimat.
2. PËRGJEGJËSITË
Para fillimit të punës, një riparues duhet:
2.1. Kontrolloni tuajat vendin e punës: prania e ndriçimit uniform, mungesa e rrëmujës me objekte të huaja.
2.2. Kontrolloni shërbimin mjetet e përpunimit të metaleve, pajisjet dhe sigurohuni që gjendja e tyre përputhet me kërkesat e sigurisë në punë.
2.3. Pas marrjes së veglave elektrike, vegla dore makina elektrike kontrolloni:
shërbimi i kabllit (kordonit), tubit të tij mbrojtës, prizë, pjesë izoluese të trupit, dorezë, mbulesa mbajtëse furçash, prania dhe shërbimi i mbulesave mbrojtëse;
funksionimi i qartë i ndërprerësit;
operacioni në boshe.
2.4. Kontrolloni shërbimin e shkallëve portative.
2.5. Para se të kryeni riparime në pajisje, sigurohuni që ajo të jetë e ndaluar dhe shkëputur nga rrjeti elektrik.
2.6. Kur përdorni një llambë portative, kontrolloni: praninë e një rrjete mbrojtëse, shërbimin e kordonit dhe tubit izolues, shërbimin e prizës dhe prizës. Tensioni i llambave portative nuk duhet të jetë më i lartë se 42 V.
2.7. Gjatë punës, riparuesi është i detyruar të:
filloni punën për riparimin e pajisjeve vetëm pasi ta shkëputni atë nga të gjitha llojet e energjisë;
në prerje manuale duke përdorur një sharrë hekuri për të përdorur teknika të sigurta të punës;
Kur prisni metal me një daltë, vishni syze sigurie;
Kur përdorni një kaçavidë, sigurojeni fort pjesën në ves, mos e mbani në dorë;
Kur drejtoni metalin, vishni doreza;
Vendosni komponentët dhe pjesët e hequra në mënyrë të qëndrueshme në mbështetëse prej druri;
kur çmontoni lidhjet e shtypit, përdorni tërheqës të veçantë;
heqja dhe instalimi i pjesëve të rënda të pajisjeve duhet të kryhet duke përdorur mekanizma ngritës;
lani pjesët me vajguri në një enë të veçantë;
punojnë duke përdorur shkallë performojnë së bashku
për të kryer punë në lartësi, në mungesë të platformave të palëvizshme, përdorni platforma të lëvizshme, shkallë dhe ndiqni kërkesat e udhëzimeve për mbrojtjen e punës kur kryeni punë në lartësi.
2.8. Gjatë punës, një riparues i ndalohet:
kur bën punë çelësat zgjeroni ato me tuba, çelësa të tjerë, përdorni çelësa madhësive të mëdha me vendosjen e pllakave metalike midis skajeve të bulonave ose dadove dhe nofullave të çelësit;
kur punoni në skela dhe skela, lejoni që ato të mbingarkohen me materiale, pjesë dhe mjete;
lini pjesët e pajisjeve të lira edhe gjatë një pushimi të shkurtër në punë;
kryerja e punës me mjete elektrike dhe pneumatike, kryerja e punës së nxehtë nga një shkallë;
hani, pini duhan, bëni biseda të jashtme.
2.9. Riparuesi në fund të ditës së punës:
rregullon vendin e tij të punës;
vendos mjetet dhe pajisjet në vendin e caktuar;
pajisjet mbrojtëse personale të përdorura gjatë punës janë të vendosura në vendet e destinuara për këto qëllime.
3. PËRGJEGJËSIA
Riparuesi është përgjegjës për:
3.1. Zbatimi në kohë dhe me cilësi të lartë i detyrave të caktuara.
3.2. Organizimi i punës suaj, ekzekutimi në kohë dhe i kualifikuar i urdhrave, udhëzimeve dhe udhëzimeve nga menaxhmenti, rregullore për aktivitetet tuaja.
3.3. Pajtueshmëria me rregulloret e brendshme, siguria nga zjarri Dhe Rregullat e trafikut të Federatës Ruse.
3.4. Mbajtja e dokumentacionit të kërkuar nga rregulloret aktuale.
3.5. Marrja e menjëhershme e masave, përfshirë informimin në kohë të menaxhmentit, për të eliminuar shkeljet e rregulloreve të sigurisë, sigurisë nga zjarri dhe rregullave të tjera që paraqesin kërcënim për aktivitetet e institucionit, punonjësit e tij dhe personat e tjerë.
3.6. Për shkelje të disiplinës së punës, akteve legjislative dhe rregullatore, një riparues mund t'i nënshtrohet përgjegjësisë disiplinore, materiale, administrative dhe penale në përputhje me legjislacionin aktual, në varësi të ashpërsisë së veprës.
4. TË DREJTAT
Një riparues ka të drejtë:
4.1. Merrni nga punonjësit e ndërmarrjes informacionin e nevojshëm për të kryer aktivitetet e tyre.
4.2. Përdorni materialet informative dhe dokumentet rregullatore të nevojshme për të kryer detyrat tuaja të punës.
4.3. Kaloni certifikimin në mënyrën e përcaktuar me të drejtën për të marrë kategorinë e duhur të kualifikimit.
4.4. Kërkoni dhe merrni materialet e nevojshme dhe dokumente që lidhen me çështjet e veprimtarisë së tij dhe veprimtarive të punonjësve të tij vartës.
4.5. Ndërveproni me shërbimet e tjera të ndërmarrjes për prodhimin dhe çështje të tjera të përfshira në përgjegjësitë e saj funksionale.
4.6. Përdorni të gjithë të drejtat e punës në përputhje me Kodin e Punës të Federatës Ruse.
5. DISPOZITAT PËRFUNDIMTARE
5.1. Një punonjës njihet me këtë udhëzim pas pranimit (transferimit) për të punuar në profesionin për të cilin është zhvilluar udhëzimi.
5.2. Fakti që punonjësi është njohur me këto udhëzime vërtetohet me një nënshkrim në fletën e njohjes, e cila është pjesë përbërëse e udhëzimeve të mbajtura nga punëdhënësi.
Zhvilluar nga: |
|||||||
Shefi i njësisë strukturore: |
|||||||
(mbiemri, inicialet) | (nënshkrimi) | ||||||
Dakord: |
|||||||
Shefi (specialist) i shërbimit të mbrojtjes së punës: | |||||||
(inicialet, mbiemri) | (nënshkrimi) | ||||||
Dakord: |
|||||||
Drejtues (konsulent ligjor) i shërbimit ligjor: |
|||||||
(inicialet, mbiemri) | (nënshkrimi) | ||||||
Dakord: |
|||||||
Shefi (specialist) i shërbimit të burimeve njerëzore: |
|||||||
(inicialet, mbiemri) | (nënshkrimi) | ||||||
Kam lexuar udhëzimet: |
|||||||
(inicialet, mbiemri) | (nënshkrimi) | ||||||
E KONFIRMOJ:
________________________
[Titulli i punës]
________________________
________________________
[Emri i organizatës]
________________/[F.I.O.]/
"____" ____________ 20__
PËRSHKRIMI I PUNËS
Riparues
1. Dispozitat e përgjithshme
1.1. Ky përshkrim i punës përcakton dhe rregullon kompetencat, përgjegjësitë funksionale dhe të punës, të drejtat dhe përgjegjësitë e një riparuesi [Emri i organizatës në rastin gjinor] (më tej referuar si Kompania).
1.2. Një riparues emërohet në një pozicion dhe shkarkohet nga një pozicion në përputhje me procedurën e përcaktuar nga legjislacioni aktual i punës me urdhër të drejtuesit të Kompanisë.
1.3. Një riparues i përket kategorisë së punëtorëve dhe raporton në [emri i pozicionit të mbikëqyrësit të menjëhershëm në rastin dativ] të Kompanisë:
- Zëvendës Shefi për ACh,
- Zëvendës Shefi i Teknologjisë,
- Zëvendës Shefi i Ndërtimit,
- shefi i departamentit të ekonomisë,
- shefi i departamentit teknik,
- shefi i departamentit të ndërtimit.
1.4. Në detyrën e riparuesit emërohet një person me arsim të mesëm dhe trajnim të përshtatshëm në specialitet.
1.5. Një riparues duhet të dijë:
- instalimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive të riparuara;
- rregullat për rregullimin e makinave;
- metodat për eliminimin e defekteve gjatë riparimit, montimit dhe testimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
- pajisjen, qëllimin dhe rregullat e përdorimit të instrumenteve kontrolluese dhe matëse të përdorura;
- dizajnimi i pajisjeve universale dhe speciale;
- metoda për shënimin dhe përpunimin e pjesëve të ndryshme të thjeshta;
- sistemi i pranimeve dhe uljeve;
- cilësitë dhe parametrat e vrazhdësisë;
- vetitë e acideve rezistente dhe lidhjeve të tjera;
- dispozitat themelore për mirëmbajtjen e planifikuar parandaluese të pajisjeve;
- tiparet e projektimit të pajisjeve, njësive dhe makinerive që riparohen;
- kushtet teknike për riparimin, montimin, testimin dhe rregullimin dhe instalimin korrekt të pajisjeve, njësive dhe makinerive;
- procesi teknologjik i riparimit, montimit dhe instalimit të pajisjeve; rregullat për testimin e pajisjeve për balancimin statik dhe dinamik të makinave;
- konstruksione gjeometrike me shenja komplekse;
- metodat për përcaktimin e konsumit të parakohshëm të pjesëve;
- metodat për restaurimin dhe forcimin e pjesëve të konsumuara dhe aplikimin e një shtrese mbrojtëse.
1.6. Në aktivitetet e tij, një riparues udhëhiqet nga:
- rregulloret dhe materialet mësimore në lidhje me punën që kryhet;
- rregulloret e brendshme të punës;
- urdhrat dhe udhëzimet e drejtuesit të Kompanisë dhe mbikëqyrësit të menjëhershëm;
- këtë përshkrim të punës;
- rregullat për shëndetin në punë, sigurinë, higjienën industriale dhe mbrojtjen nga zjarri.
1.7. Gjatë periudhës së mungesës së përkohshme të riparuesit, detyrat e tij caktohen në [titullin e pozitës së zëvendësit].
2. Përgjegjësitë funksionale
Një riparues kërkohet të kryejë funksionet e mëposhtme të punës:
2.1. Kryerja e punimeve të riparimit.
2.2. Çmontimi, riparimi, montimi dhe testimi i komponentëve dhe mekanizmave.
2.3. Riparimi, instalimi, çmontimi, testimi, rregullimi, rregullimi i pajisjeve, njësive dhe makinerive dhe dorëzimi pas riparimit.
2.4. Përpunimi i metaleve të pjesëve dhe montimeve.
2.5. Prodhimi i pajisjeve komplekse për riparim dhe instalim.
2.6. Përgatitja e raporteve të defekteve për riparime.
2.7. Kryerja e punimeve të montimit duke përdorur mekanizma ngritës dhe transportues dhe pajisje speciale.
2.8. Identifikimi dhe eliminimi i defekteve gjatë funksionimit të pajisjeve dhe gjatë inspektimit gjatë riparimeve.
2.9. Saktësia dhe testimi i ngarkesës së pajisjeve të riparuara.
3. Të drejtat
Një riparues ka të drejtë:
3.1. Jep udhëzime dhe detyra punonjësve të tij vartës për një sërë çështjesh të përfshira në përgjegjësitë e tij funksionale.
3.2. Monitoroni zbatimin e detyrave të prodhimit, ekzekutimin në kohë të detyrave individuale nga punonjësit në varësi të tij.
3.3. Të kërkojë dhe të marrë materialet dhe dokumentet e nevojshme në lidhje me çështjet e veprimtarisë së tij dhe veprimtarive të punonjësve të tij vartës.
3.4. Ndërveproni me shërbimet e tjera të ndërmarrjes për prodhimin dhe çështje të tjera të përfshira në përgjegjësitë e saj funksionale.
3.5. Njihuni me projektvendimet e menaxhmentit të ndërmarrjes në lidhje me aktivitetet e Divizionit.
3.6. Paraqisni propozime për përmirësimin e punës në lidhje me përgjegjësitë e parashikuara në këtë përshkrim të punës për shqyrtim nga menaxheri.
3.7. Paraqisni për shqyrtim nga drejtuesi propozime për shpërblimin e punonjësve të dalluar dhe vendosjen e gjobave ndaj shkelësve të disiplinës së prodhimit dhe punës.
3.8. Raportoni te menaxheri për të gjitha shkeljet dhe mangësitë e identifikuara në lidhje me punën e kryer.
4. Vlerësimi i përgjegjësisë dhe performancës
Riparuesi mban përgjegjësi administrative, disiplinore dhe materiale (dhe në në disa raste parashikuar nga legjislacioni i Federatës Ruse - dhe përgjegjësia penale për:
4.1.1. Moszbatimi ose zbatimi i gabuar i udhëzimeve zyrtare nga mbikëqyrësi i menjëhershëm.
4.1.2. Moskryerja ose kryerja jo e duhur e funksioneve të punës dhe detyrave të caktuara.
4.1.3. Përdorimi i paligjshëm i kompetencave të dhëna zyrtare, si dhe përdorimi i tyre për qëllime personale.
4.1.4. Informacion i pasaktë për statusin e punës që i është caktuar.
4.1.5. Mosmarrja e masave për të shtypur shkeljet e identifikuara të rregulloreve të sigurisë, sigurisë nga zjarri dhe rregullave të tjera që përbëjnë një kërcënim për aktivitetet e ndërmarrjes dhe punonjësve të saj.
4.1.6. Dështimi për të siguruar respektimin e disiplinës së punës.
4.2. Puna e një riparuesi vlerësohet nga:
4.2.1. Nga mbikëqyrësi i menjëhershëm - rregullisht, gjatë kryerjes së përditshme nga punonjësi të funksioneve të tij të punës.
4.2.2. Komisioni i certifikimit të ndërmarrjes - në mënyrë periodike, por të paktën një herë në dy vjet, bazuar në rezultatet e dokumentuara të punës për periudhën e vlerësimit.
4.3. Kriteri kryesor për vlerësimin e punës së një riparuesi është cilësia, plotësia dhe afati kohor i kryerjes së detyrave të parashikuara në këto udhëzime.
5. Kushtet e punës
5.1. Orari i punës së një riparuesi përcaktohet në përputhje me rregulloret e brendshme të punës të përcaktuara nga Kompania.
5.2. Për shkak të nevojave të prodhimit, një riparues mund të shkojë në udhëtime pune (përfshirë ato lokale).
I kam lexuar udhëzimet në ___________/___________/“____” _______ 20__.
