Si të bëni kompensatë thupër. Si ta bëni kompensatë rezistente ndaj lagështirës. Nga çfarë është bërë kompensatë: përbërja e materialit
Çdo material ndërtimi ka një lloj klasifikimi - ndarje sipas një serie karakteristikat teknike, tërësia e të cilave përcakton realizueshmërinë e përdorimit të tij për zgjidhjen e disa problemeve të veçanta specifike. Kompensatë në këtë drejtim nuk është përjashtim - aktualisht prodhohen mjaft nga varietetet e saj dhe lloje të ndryshme përdoren për qëllime të ndryshme. Për të përcaktuar se çfarë lloj kompensate nevojitet në një rast të veçantë, duhet të dini kriteret bazë me të cilat klasifikohet.
Lloji i drurit për prodhimin e kompensatës
Shenja e parë me të cilën ky material ndahet në lloje të ndryshme është lloji i drurit që është përdorur gjatë prerjes së rimesove. Prodhimi i tij kryhet kryesisht nga thupra ose specie halore- bredhi, pisha, bredh. Në praktikë, të dy llojet përdoren shpesh, atëherë lloji i kompensatës përcaktohet nga materiali i shtresave të tij përballuese. Pra, nëse bërthama është prej druri të butë, por pjesa e jashtme është e veshur me shtresa thupër, atëherë kompensatë e tillë do të quhet kompensatë thupër. Meqenëse druri i thuprës është relativisht i shtrenjtë në krahasim me speciet halore, shumica e Kompensata e prodhuar në vendin tonë përbëhet nga kompensatë halore, dhe pjesa më e madhe e kompensatës së thuprës ka pikërisht këtë strukturë - mesi i saj është prej rimeso të prerë nga pisha ose bredh.
Në disa raste, për të përmirësuar vetitë estetike të produktit, shtresat e jashtme bëhen nga më shumë racat fisnike dru - për shembull, kedri. Produkte të tilla përdoren thjesht për qëllime dekorative, ato përdoren për të bërë mobilje dhe përdoren në të dekorim i brendshëm lokalet.
Numri i shtresave të rimesove
Kriteri i dytë është numri i shtresave të rimesove. Fillon me tre dhe është gjithmonë tek. Kjo shpjegohet me veçoritë e prodhimit të kompensatës - të rritet forca mekanike fletë, drejtimi i kokrrizave të fletëve të rimeso alternohet kur shtrohet, dhe numri tek ju lejon të ruani të njëjtën pamje nga të dyja anët. Përjashtim është ai me katër shtresa - në të drejtimi i fibrave të dy shtresave të brendshme përkon, dhe ato të jashtme janë vendosur pingul me ato të brendshme. Në fabrikat e kompensatës trashësia e kërkuar kompensatë arrihet vetëm duke u bashkuar sasia e kërkuar shtresat e rimeso.
Ngjitës
Së treti kriter i rëndësishëm- impregnim ose ngjitës. Kompensatë e fortë dhe rezistente ndaj konsumit përftohet duke përdorur një përbërje ngjitëse të bazuar në rrëshira formaldehide. Kjo është kompensatë FSF, çmimi i së cilës është relativisht i ulët, gjë që e bën atë një material shumë të njohur në industrinë e ndërtimit.
Si të bëni kompensatë
Kompensatë FC është e ngopur me zam ure. Ka më pak rezistencë ndaj lagështirës se FSF, gjë që kufizon mundësitë e përdorimit të saj për punë të jashtme, por është më miqësore me mjedisin, gjë që e lejon atë të përdoret për dekorimin e brendshëm. Vini re se kompensata FK është gjithashtu pak më e lirë se kompensata FSF. Ka shumë lloje të tjera impregnimi të dizajnuara për të krijuar kompensatë të përdorur në klimat e ashpër ose lagështi të lartë, por këto dy janë më të njohurat.
Kompensatë është material artificial, i bërë nga disa shtresa rimeso të llojeve të ndryshme të drurit. Në këtë rast, fletët ngjitur vendosen në mënyrë që rregullimi i fibrave në to të jetë pingul: kjo rrit rezistencën e materialit ndaj ndikimeve të jashtme mekanike.
Çfarë është kompensatë
Seksioni i një fletë kompensatë
Ky material klasifikohet sipas parametrave të mëposhtëm:
- Sipas materialit nga i cili janë bërë shtresat e jashtme. Në përputhje me këtë, bëhet një dallim midis kompensatës së thuprës, halore, të kombinuar dhe të laminuar.
- Sipas shkallës së rezistencës ndaj ujit, dallohen kompensatë, shtresat e të cilave lidhen me njëra-tjetrën duke përdorur rrëshirë ure (përdoret vetëm për produktet e vendosura në ambiente të mbyllura), rrëshirë fenolike (produktet e kompensatës së këtij lloji mund të përdoren edhe jashtë), rrëshirë bakelite. - produkte të tilla mund të përdoren në kushte veçanërisht të rënda, duke përfshirë ujin e detit, në tropikët, etj.
- Nga pamja e jashtme përpunimit: Kompensata prodhohet pa rërë, si dhe e lëmuar në njërën ose të dyja anët.
- Sipas numrit të shtresave: kompensatë me një shtresë aplikim praktik nuk ka, prandaj prodhojnë material me një numër shtresash nga 3 në 23.
Pronat e konsumatorit
Lloje të ndryshme të kompensatës
Materiali përcakton kryesisht përpunueshmërinë dhe vetitë e performancës. Kompensata e thuprës konsiderohet si një nga materialet më cilësore, gjë që shpjegohet me vetitë e mira fizike dhe mekanike të rimesos origjinale, si dhe teksturë e bukur. Halorja prodhohet kryesisht nga pisha, nga e cila vijon e saj tipare pozitive: peshë e lehtë dhe tërheqje vizuale.
Kompensatë: lloji i drurit, numri i shtresave të rimesove, ngjitës
Prandaj, produktet e bëra nga hala pishe gjenden shpesh në shtëpi dhe dacha.
Në prodhimin e kompensatës së kombinuar, shtresat halore dhe thupër kombinohen teknologjikisht. Si rezultat, kostoja e produktit të përfunduar zvogëlohet, por karakteristikat e performancës mbeten në të njëjtin nivel. Si rezultat i kësaj opsion i kombinuar përdoret në përfundimin e pajisjeve sportive, gjimnastikës dhe sallave të stërvitjes, si dhe në prodhimin e mobiljeve.
Sidomos performancë të lartë ka forcë, në veçanti, rezistencë ndaj ndikimeve të jashtme agresive të mjediseve kimike kompensatë e laminuar. Ky lloj materiali në fjalë karakterizohet gjithashtu nga rritja e rezistencës ndaj ndryshimeve të temperaturës, gjë që çon në fushat kryesore të aplikimit të tij. Mbulesa me kompensatë e laminuar sipërfaqet e brendshme furgonët e transportit të mallrave, dhe gjithashtu e përdorin atë për prodhimin e kallëpeve shumë rezistente për beton.
Mirëdashësia mjedisore e kompensatës vlerësohet nga sasia e formaldehidit të mbetur në produkt: një produkt i klasës E1 mund të përdoret për kontakt të mëvonshëm me produkte ushqimore, por klasa E2 – nr.
Përdorimi shtëpiak
Cilësia e sipërfaqes së saj shpesh varet nga materiali: për shembull, për kompensatë thupër numri i nyjeve për njësi sipërfaqe të fletës është dukshëm më i vogël se për atë të bërë nga rimeso pishe. Në përputhje me këtë, kompensatë dallohet:
- klasa e parë, sipërfaqja e së cilës praktikisht nuk i ka defektet e sipërpërmendura sipërfaqësore;
- klasa e dytë, ku lejohen një numër i vogël nyjesh me diametër jo më shumë se 8 mm, si dhe venat kafe (zakonisht ato mbyllen me rimeso, por mund të shfaqen gjatë përpunimit të mëvonshëm);
- klasës së tretë, nga e cila janë bërë kontejnerë ambalazhimi ose elementë produkti të fshehur nga pamja e jashtme.
Sipas GOST 3916.2-96 aktual, kompensatë fletësh prodhohet në intervalet e trashësisë 3-30 mm, me dimensionet e përgjithshme fletë nga 1220 në 3050 mm. Fleta më e zakonshme është katrore me madhësi 1550x1550 mm. Kompensatë, e cila është bërë me shtresë bakelite, mund të ketë një trashësi më të madhe - deri në 40 mm.
Kur blini nga një dyqan i specializuar, duhet t'i kushtoni vëmendje lagështisë së treguar në certifikatë - nuk duhet të kalojë 8-10%. Përndryshe, materiali do të duhet të thahet në shtëpi, që nga përpunimi i lëndëve të para me lagështia e lartë shumë e vështirë.
Klasa e forcës së kompensatës, dhe për këtë arsye aftësitë e saj konsumatore, mund të përcaktohen mjaft thjesht në kushtet e përditshme. Mjafton të zieni një copë material në ujë për një orë. Nëse stresi i ndarjes së shtresës nga baza pas një vlimi të tillë tejkalon 1.5 MPa, atëherë kompensata është e përshtatshme për të bërë mobilje, përndryshe mund të përdoret vetëm për vepra artizanale të vogla: figurina, modele, zbukurime dekorative.
Si të bëni kompensatë me duart tuaja
Të gjithë e njohin një material të tillë si kompensatë. Kjo fjalë, edhe për një person shumë larg ndërtimit ose prodhimit të mobiljeve, ngjall një imazh të njohur: material fletësh, të ngjitura së bashku nga disa shtresa të holla druri. Në përgjithësi, natyrisht, imazhi është i saktë. Sepse nëse keni ndërmend të blini në një dyqan mallra ndërtimi Ky është i njëjti material fletësh, atëherë etiketa e çmimit do të ketë saktësisht të njëjtin emër - kompensatë.
Prodhimi i kompensatës
Nga thellësia e historisë
Siç ndodh shpesh me historinë, ajo konsumohet nga përdorimi i zgjatur dhe tani nuk është më e mundur të dallohen detajet dhe vetëm faktet shumë të spikatura janë të dukshme.
Emri "kompensatë" vjen nga fjala holandeze "fineer", që do të thotë një fletë e hollë druri, rimeso. Por fletët e holla të drurit të ngjitura së bashku në një fletë të vetme me tre ose më shumë shtresa quheshin arborite.
Fletët e holla të drurit - rimeso - janë të njohura për një kohë shumë të gjatë. Shkencëtarët besojnë se produkti më i lashtë me një shtresë rimeso është një arkivol kuti e gjetur në një nga varret e faraonit. Krahina është prej druri kedri, ndërsa nga ana e përparme është e mbuluar me pjata të holla zezak. Kjo u bë, ka shumë të ngjarë, për të ulur koston e produktit - Egjipti nuk kishte, për ta thënë butë, jo mjaftueshëm nga pyjet e tij, dhe druri importohej nga larg.
Prodhimi masiv i mobiljeve me rimeso filloi në Francë në shekullin e 16-të. Një imitim i tillë specie me vlerë druri në prodhimin e mobiljeve ka bërë të mundur që mobiljet të bëhen më të aksesueshme për konsumatorin masiv. Është nga teknologjia e zdrukthtarisë së rimesimit që emri zhargon për përdorimin e fonogramit plus nga disa interpretues vjen nga: "këndimi në rimeso" - duke imituar për konsumatorin masiv një performancë të vlefshme live me një fonogram të regjistruar paraprakisht.
Por le të kthehemi te materiali i ngjitur së bashku nga disa fletë kompensatë - arborite. Kjo teknologji u shpik në 1881 nga Ogneslav Stepanovich. Kostovich. Material i ri Kostovich u zhvillua për prodhimin e pjesëve të aeroplanit Rossiya. Jo vetëm skeleti i aeroplanit ishte bërë nga arboriti, por edhe pjesët e motorit, përfshirë boshtin e transmisionit, i cili ishte tridhjetë metra i gjatë.
Kostovich futi në prodhim teknologjinë e zhvilluar, duke themeluar fabrikën Arborit pranë Shën Petersburgut. Fabrika prodhonte fletë arborite dhe të gjitha llojet e produkteve të bëra prej tij: kuti, fuçi vere, valixhe. U prodhuan edhe pjesë ndërtimi, madje edhe të vogla parafabrikate shtëpi kopshtesh. Një lloj i veçantë produkti ishin tubat arborite, të përdorura për prodhimin e jahteve, shkallëve dhe gjërave të tjera. Me fillimin e Luftës së Parë Botërore, kishte rreth pesëdhjetë ndërmarrje në Rusi që prodhonin arborite, megjithëse në këtë kohë materiali kishte filluar të quhej kompensatë. Në atë kohë, Rusia ishte eksportuesi më i madh i kompensatës dhe produkteve të kompensatës.
Teknologjia e prodhimit të kompensatës
Siç është tashmë e qartë nga sa më sipër, teknologjia për prodhimin e kompensatës në një fabrikë përbëhet nga disa faza. Le të hedhim një vështrim më të afërt se si bëhet kompensatë në fabrikë.
- Përgatitja primare e trungjeve. Lëndët e para zgjidhen për prodhimin e kompensatës. Standardet e përzgjedhjes janë të fiksuara në GOST 9462-88. Trungjet e dorëzuara në fabrikën e përpunimit të drurit hiqen dhe priten gjatësia e kërkuar– në varësi të gjerësisë së specifikuar të fletës, më pas zhyteni për ca kohë ujë të nxehtë– të përpunuara në mënyrë hidrotermale.
- Qërimi. Trungjet e përgatitura priten në fletë të holla rimeso duke përdorur një makinë qëruese. Trashësia e pllakave të rimeso është 1,5-1,8 mm. Parimi i funksionimit të një makinerie qëruese është identik me atë të mprehësit të lapsit. Vetëm tehu në mprehës është i fiksuar në një kënd, dhe brenda makinë qëruese- drejtpërdrejt. Tehu i makinës është instaluar në mënyrë tangjenciale me unazat e rritjes së trungut. Meqë ra fjala, bashkatdhetari ynë është edhe shpikësi i makinës qëruese. Profesor Fisher e shpiku atë në 1819.
- Prerje, renditje, ndreqje. Rimeso që rezulton pritet në fletë të një madhësie të caktuar. Më pas, rimeso që rezulton është renditur. Nuk përdoren vetëm fletë të forta rimeso. Pllakat me gjerësi të paktën 490 mm janë të përshtatshme për prodhim.
Nga çfarë është bërë kompensatë: përbërja e materialit
Pjesët jo të ngurta janë ngjitur së bashku duke përdorur ngjitjen e skajeve. Fletët e riparuara në këtë mënyrë përdoren për të bërë shtresat e brendshme të një fletë kompensatë.
- Tharje. Fletët e renditura thahen në një dhomë të veçantë.
- Lidhja. Fletët e përfunduara janë ngjitur së bashku, dhe pllakat e rimeso vendosen në mënyrë që fijet e drurit të shtresës tjetër të jenë pingul me fijet e drurit të shtresës së mëparshme. Kjo metodë i jep forcë fletës së kompensatës. Numri i shtresave varet nga trashësia e dhënë e fletës. Përdoret për ngjitje përbërje ngjitëse, receta e së cilës mbahet sekret nga çdo prodhues. Pllakat rimeso me ngjitës të aplikuar mblidhen në thasë, pastaj ndodh faza e presimit të ftohtë. Pas kësaj, fletët i nënshtrohen presionit të mëtejshëm të nxehtë.
- Prerja dhe shënjimi. Fletët e përfunduara priten në madhësi, renditen dhe etiketohen në varësi të varietetit dhe markës.
Llojet dhe markat e kompensatës
Kompensatë është bërë nga druri halor dhe thupër. Kompensata e thuprës është më e qëndrueshme, por edhe më e shtrenjtë. Prandaj, materialet për konsum të përgjithshëm, për shembull, në ndërtim, më së shpeshti bëhen nga druri halor.
Ekzistojnë standarde për prodhimin e pesë klasave të kompensatës. Klasa E – elitë. Nuk lejon asnjë defekt në sipërfaqet e përparme. Notat e mbetura - nga I në IV - lejojnë defekte të ndryshme të sipërfaqes së fletës: praninë e nyjeve, duke përfshirë ato të rrëzuara, çarjet, vrimat e krimbit, deformimin, etj.
Kjo është, në terma të përgjithshëm, se si duket procesi i prodhimit të kompensatës. Në video mund të mësoni më shumë se si është bërë kompensatë nga thupër ose dru tjetër.
Si bëhet kompensatë? Një pyetje e tillë si prodhimi i kompensatës është me interes për shumë ndërtues dhe njerëz që duan të ndërtojnë shtëpinë e tyre ose ambiente të tjera duke përdorur shumë miqësore me mjedisin. materiale të pastra.
Fazat e prodhimit të kompensatës
Prodhimi i kompensatës fillon me zgjedhjen e trungjeve nga pylli i prerë ( cilësi të lartë, mungesa e pjesëve të prapanicës, prania e një trungu të pastër pa kallëpe të ndryshme). Në Rusi, pemë të tilla si bredhi, pisha, bredhi, kedri (halore) ose thupra (më të përshtatshmet dhe opsion i përballueshëm ndër drurë).
Faza tjetër është dorëzimi i drurit dhe përpunimi i trungjeve nga lëvorja dhe degët, të cilat më pas avullohen në ujë. Temperatura e lartë dhe lagështia dobëson lidhjen ndërmjet fibrave. Avullimi i drurit në ujë ndodh në dy mënyra: në një temperaturë prej 30-40 gradë. (modaliteti i butë) dhe në 70-80 gradë. (modaliteti i vështirë). Pa avulluar trungjet, druri i thatë nuk mund të përpunohet. Shkrimet mbërthehen nga skajet në makinën e qërimit dhe rrotullimi fillon me një shpejtësi mjaft të lartë.
Një thikë qëruese, e gjatë sa një kreshtë peme, heq një shtresë të hollë fibrash prej saj, duke shtypur trungun. Sipërfaqja e bllokut është ana e përparme e rimeso, dhe ana e rimeso që është e kthyer drejt bllokut është pjesa e pasme e majtë. Mbetjet e qërimit përdoren për lëndë të para dytësore siç janë pllakat e grimcave. Shiritat e gjatë që rezultojnë i nënshtrohen drejtimit, prerjes dhe tharjes.
Kështu bëhet komponenti kryesor, i cili quhet rimeso i qëruar. Rendimenti i rimeso është maksimal. Momentet e dëmtuara të sharimit mund të quhen një prerje mitra (sharra është instaluar gabimisht ose kreshta nuk është e pozicionuar siç duhet në transportues), thekon dhe pjerrësi (e gjithë kjo është rezultat i faktit se sharra është kryer me peshë) dhe gjatësia e gabuar e bllokut (pasojë e prerjes me mitra).
Në fazën tjetër të prodhimit të kompensatës, fillojnë të formohen pirgje (rimeso zgjidhet në një mënyrë të caktuar: fletët me cilësi të ulët grumbullohen nga brenda, dhe ato të mira nga jashtë). Ndani anët e djathta (para) dhe të majta (të pasme). Cilësia anën e djathtë shumë më e madhe se e majta.
Një nga operacionet më të rëndësishme në këtë proces, sepse kështu përcaktohet nota e kompensatës. Pirgu është çmontuar përsëri dhe sipërfaqja e fletëve tashmë është e mbuluar me zam. Shtresa ngjitëse aplikohet e njëanshme ose e dyanshme (në varësi të makinës) në makinat që aplikojnë ngjitësin. Faza e shtypjes bën të mundur heqjen e ajrit të tepërt dhe ngjitësit midis fletëve. Temperatura e lartë ndikon në cilësinë e lidhjes së rimesove, duke formuar kështu fletë kompensatë. Fazat e fundit të procesit janë prerja e kompensatës në formatin e dëshiruar, lëmimi i fletëve dhe renditja e fletëve të kompensatës.
Produktet janë të paketuara në pako, por kërkesa kryesore është që shtresa e përparme të vendoset brenda. Procesi i "Si bëhet kompensatë" është mjaft teknologjik dhe i gjatë, që kërkon kontroll të rreptë në çdo fazë të prodhimit.
A e dini se kompensatë ruse përdoret në prodhimin e makinave gjermane? Po, Mercedes dhe Volkswagen përdorin kompensatë tonë thupër. Përdoret gjithashtu në prodhimin e mobiljeve, këndeve të lojërave për fëmijë dhe madje edhe supertankerave me gaz. Unë vizitova një nga mullinjtë më të mëdhenj të kompensatës në Rusi në rajonin e Vologda, produktet e të cilit eksportohen në 70 vende. Kompensatë me cilësi të lartë prodhohet këtu për qëllime të ndryshme. Tani do t'ju tregoj se si është bërë kompensatë më e mirë në Rusi.
Mulliri i kompensatës SVEZA Novator ndodhet në fshatin Novator, Rajoni i Vologda, jo shumë larg Veliky Ustyug. Ajo u themelua para revolucionit, në vitin 1910. Tani është një ndërmarrje e madhe moderne. 
Rreth 3,000 njerëz jetojnë në fshat, shumica punojnë në mullirin e kompensatës, shumë prej tyre për disa breza tashmë. 
Në hyrje të fabrikës, të gjithëve u kërkohet të fryjnë në një kashtë. Kjo vlen absolutisht për të gjithë, madje edhe për blogerët. Ne jemi mirë, mund të shkojmë. 
Ju mund të shihni nga tabela e njoftimeve se jeta është në ecje të plotë në fabrikë. Ritregim i shkurtërçfarë shkruhet këtu: produktet e kompanisë tani furnizohen në Argjentinë, lufta për cilësi, shpërblimi i punëtorëve të vijës së parë, kompensimi për ushqimin gjatë turneve të natës, perspektiva për të rinjtë, një paketë sociale që përfshin sigurim shëndetësor vullnetar, kupona në sanatoriume dhe kampe per femije, transfer falas ne vend dhe pune dhe kthim, dru zjarri me cmim te reduktuar dhe ndihme financiare. 
Para se të nisemi rreth uzinës, ne i nënshtrohen trajnimit të sigurisë dhe nënshkruajmë në një regjistër të veçantë. Prodhimi është një zonë me rrezik të lartë, veçanërisht kompensatë. 
Ju gjithashtu duhet të ndërroni rrobat - një kapak në kokë, çizme speciale në këmbë, syze në sytë tuaj, tapa veshësh në veshët tuaj dhe një jelek të ndritshëm. Tani mund të shkoni në prodhim, natyrisht, me shoqërim. 
Rrugës për në prodhim ndalemi në muzeun e fabrikës. Kuratorja e muzeut, Svetlana Nikolaevna Belykh, flet me shumë detaje dhe me entuziazëm për të kaluarën, të tashmen dhe të ardhmen e uzinës. Fabrika u themelua nga Ivan Yakovlevich Lvov. Vendi për ndërtimin u zgjodh në mënyrë ideale: aty pranë kishte lëndë druri të lirë dhe një lumë përgjatë të cilit shpërndaheshin trungje me rafting, tulla po bëheshin aty pranë dhe kishte burra me duar dhe kokë në fshatrat aty pranë. Emri "Novator" pasqyronte plotësisht thelbin e prodhimit - në këto pjesë ishte fabrika e parë për prodhimin e kompensatës. 
Pas revolucionit, uzina është shtetëzuar, por kjo nuk është e dobishme shkaku i përbashkët. Kombinati ndalon funksionimin në një kohë kur vendi ka shumë nevojë për kompensatë. Autoritetet i drejtohen themeluesit të uzinës. Themeluesi Ivan Yakovlevich bëhet drejtor i uzinës dhe rifillon punën e tij. Më vonë, Lvov punon në industrinë pyjore të BRSS, Novator vazhdon të punojë pa të.
Që të mos mendoni se kompensatë është një material joserioz, më lejoni t'ju kujtoj se aeroplanët janë ndërtuar nga kompensatë. Kompensatë e aviacionit ishte ngjitur nga rimeso veçanërisht e hollë duke përdorur ngjitës me përmbajtje alkooli. Gjithashtu, shumë pjesëve të trupit të makinave u mungon metali. bërë nga kompensatë.
Kur përdoret si duhet, kompensatë është unike material ndërtimor. Tani në ndërmarrje, përveç të zakonshmes kompensatë rezistente ndaj lagështirës lirimi dhe lloje të veçanta kompensatë, për shembull, e veshur me alumin ose material gërryes kundër rrëshqitjes. Nga rruga, formwork për ndërtim monolit bërë gjithashtu nga kompensatë e laminuar. 
Ekzistojnë gjithashtu opsione ekzotike të kompensatës që prodhohen nga kompensata jonë jashtë vendit. Ata marrin kompensatë tonë thupër, ngjitin një shtresë të hollë druri të vlefshëm sipër - kompensatë e shtrenjtë është gati për mobilje ose dysheme. 
Pas turneut prezantues, i drejtohemi prodhimit. Fillon me shkëmbimin e drurit - këtu kryhet pranimi dhe ruajtja e lëndëve të para. Kompensatë tani prodhohet ekskluzivisht nga thupra. Dërgesat bëhen me transport rrugor. Për të siguruar që lëndët e para të mos prishen, prodhimet veriore bora përdoret në mënyrë aktive - druri ruhet i mbuluar me borë dhe copa druri, në këtë formë nuk përkeqësohet dhe nuk thahet deri në mes të verës. Vërej se thupra që rritet në veri është më e dendur dhe më e fortë se në pjesën qendrore të Rusisë, kështu që cilësia e lëndëve të para këtu është shumë e lartë. 
Nga oborri i lëndës drusore, trungjet ulen në pishina me ndihmën e vinçave. ujë të nxehtë. Kjo është e nevojshme në mënyrë që druri të bëhet më plastik. 
Nga pishina, trungjet ushqehen për heqjen dhe gërvishtjen - lëvorja hiqet prej tyre dhe sharrohet në një gjatësi të caktuar. 
Të gjitha këto operacione kryhen automatikisht. Kjo zonë është e zhurmshme, trungjet rrotullohen si lapsa. 
Pastaj fillon pjesa më interesante: trungjet, të pastruara nga lëvorja, ushqehen në vijën e qërimit. 
Trungjet fiksohen në një makinë qëruese, rrotullohen me shpejtësi të lartë dhe më pas prej tyre pritet me thikë një shtresë e hollë rimeso. Procesi është shumë i ngjashëm me mprehjen e lapsave në një mprehës, vetëm thika është shumë më e madhe dhe përfshin të gjithë gjatësinë e trungut. Një fletë e gjatë rimeso del nga makina. 
Rimeso pritet në copa të barabarta dhe grumbullohet. 
Mos harroni, rimesoja jonë është e papërpunuar, lagështia e saj mund të jetë më shumë se njëqind për qind. Prandaj, operacioni tjetër është tharja. Rimeso e papërpunuar hyn në tharësen me rul dhe përmbajtja e saj e lagështisë në dalje është rreth 6%. 
Paketat e rimesove zhvendosen nga një vend në tjetrin me anë të pirunëve. 
Kushtojini vëmendje dritave blu të ndezura në pirun - trarët e tyre shërbejnë për të treguar trajektoren e lëvizjes. Siguria vjen e para. 
Rimeso e tharë duhet të renditet. Disa do të shkojnë në shtresat e jashtme, disa në shtresat e brendshme dhe disa në bashkim dhe riparim. 
Në vijën e bashkimit, copa të vogla rimeso bëhen në rimeso formati. Ata bashkohen duke ngjitur një fije të hollë të veçantë. 
Edhe një temë interesante- riparimi i rimesove. Druri është një material natyral ai përmban nyje që ndikojnë negativisht në forcën dhe pamjen kompensatë, dhe madje mund të bjerë jashtë. Kjo është arsyeja pse ata erdhën me idenë për të prerë nyjet dhe për t'i zëvendësuar ato me arna me rimeso të shëndetshme. Arna mund të jenë në formë ovale ose fluture për ngjitje më të mirë. 
Ky proces është automatik. Pajisjet janë finlandeze, por tërësisht të rusifikuara. 
Duket shumë mbresëlënëse dhe ju lejon të përmirësoni shumë cilësinë dhe klasën e produkteve. 
Më pas, fletët e rimeso duhet të lyhen me ngjitës. Rrëshirat përdoren si ngjitës - ure në prodhimin e kompensatës rezistente ndaj lagështirës së markës FK dhe fenol-formaldehidit në prodhimin e kompensatës me rezistencë të shtuar ndaj lagështirës së markës FSF. 
"Sanduiçe" me disa shtresa rimeso futen në një shtypje gjigante me shumë gji, ku kompensata është ngjitur nën presion dhe temperaturë. 
Nëse ngjitni një film të veçantë në sipërfaqen e kompensatës, ju merrni kompensatë të laminuar. Kjo kompensatë përdoret gjerësisht në industrinë e ndërtimit dhe në prodhimin e automjeteve. 
Për sa i përket cilësisë, kompensata e prodhuar nga fabrika e kompensatës SVEZA Novator vlerësohet shumë jo vetëm në Rusi, por edhe në tregun botëror. 
Në të ardhmen e afërt, kapaciteti i uzinës do të rritet aktualisht; 
Ne vizituam mullirin e kompensatës si pjesë e ekspeditës "Zbulimi i gjerdanit të argjendtë". Më pëlqen shumë të vizitoj fabrika dhe kombinate të ndryshme. Ky është prodhim real dhe ekonomi reale. I uroj prosperitet kompanisë dhe të gjithë punonjësve të saj! 
Shumë faleminderit për shërbimin për shtyp të kompanisë Sveza dhe qendrën e informacionit turistik të rajonit Vologda.
Ka shumë pyje në Rusi që përdoren për prodhimin e kompensatës dhe materialeve të tjera të ndërtimit. Dhe nëse trungjet e rrumbullakimit, sharrimi dhe metodat e tjera më të zakonshme të përpunimit të drurit nuk ngrenë ndonjë pyetje, atëherë bërja e kompensatës mund të jetë një proces mjaft interesant.
Në një fabrikë të përpunimit të drurit, materialet për prodhimin e kompensatës kalojnë në disa faza. Dhe gjithçka fillon me trungjet e thuprës që sillen këtu. Në fakt, trungjet nuk i nënshtrohen ndonjë përgatitjeje të veçantë përpara se të fillojë prodhimi. Ata thjesht priten dhe sillen në fabrikë.
Faza e parë e prodhimit është përgatitja e trungjeve. Ato zhyten posaçërisht në ujë të ngrohtë në mënyrë që të thithin sa më shumë lagështi dhe të bëhen gati për përdorim. Pas kësaj, ato nxirren dhe priten përgjatë gjatësisë në madhësinë e kërkuar.
Regjistrat janë prerë makina speciale të cilat presin trungje në formë spirale në pllaka shumë të holla. Sigurisht, pllakat e vërteta nuk prodhohen në këtë fazë, prodhimi është diçka si një spirale e hollë prej druri, e cila më pas shtrihet në një fletë dhe pritet në pllaka. Bërthamat nga trungjet mbeten si mbetje në këtë fazë, të cilat më pas përdoren si lëndë të para dytësore për prodhimin e llojeve të tjera të materialeve të ndërtimit.
Pas marrjes fletë druri Materiali që rezulton është renditur me kujdes. Pas kësaj, disa pllaka palosen së bashku dhe ngjiten së bashku. Në këtë rast, çdo pllakë pasuese në shtresë është hedhur në mënyrë që të ketë një alternim bazuar në drejtimin e fibrave: përgjatë dhe përgjatë me radhë. Alternimet e tilla të pllakave gjatë shtrimit janë të detyrueshme, sepse ato e bëjnë kompensatë më të qëndrueshme.
Nëse secila fletë druri është rreth një milimetër e trashë, duhen rreth pesë ose gjashtë shtresa për të krijuar kompensatë me trashësi pesë milimetra. Për ngjitjen përdoret një material ngjitës i veçantë, i cili thahet për disa ditë pas ngjitjes. Kjo lejon që vetë zamja të thahet, si dhe çdo shtresë kompensatë.
Pas tharjes, kompensatë pritet në pllaka të një madhësie të caktuar. Në varësi të pllakave të marra, kompensata renditet sipas madhësisë, trashësisë dhe kontrollohet cilësia e saj.
Në varësi të llojit të kompensatës, impregnimi mund të kryhet jo vetëm me ujë, por edhe me mjete të posaçme. Për më tepër, pas ngopjes me ujë, kompensatë mund të ngopet me agjentë për të fituar veti të caktuara, për shembull, për të dhënë qëndrueshmëri më të madhe, rezistencë ndaj nxehtësisë ose rezistencë ndaj zjarrit.
Gjithashtu, fletët e kompensatës që rezultojnë mund t'i nënshtrohen përpunimit të jashtëm, për shembull, lëmues, lyerje, etj.
Kompensatë mund të quhet një nga më materiale universale që janë shpikur nga njeriu. Kjo lëndë e parë përdoret gjerësisht në industrinë e ndërtimit. Për sa i përket raportit çmim-cilësi, kompensatë nuk ka konkurrentë. Më shpesh përdoret për dysheme dhe riparimin e dyshemeve. Sidoqoftë, funksionaliteti i lartë i këtij materiali gjithashtu përcakton numër i madh metodat e punës me të, kështu që ju duhet të merrni parasysh të gjitha nuancat në detaje.
Kompensatë, siç e dini, është një material ndërtimi shumë i zakonshëm. Përdoret në prodhim punë ndërtimore (kompensatë fsf), si dhe në prodhimin e mobiljeve (kompensatë fk). Kompensatë përdoret gjithashtu në mënyrë aktive në fusha të tjera të prodhimit. Kompensatë merret nga pemët halore dhe thupra.
Në thelb, kompensatë është shtresa rimeso që janë ngjitur së bashku. Material druri, e cila është bërë nga trungje me planim quhet rimeso me feta, dhe ajo e bërë nga qërimi është, në përputhje me rrethanat, rimeso e qëruar. Më pas, ngjitet dhe shtypet. Përveç kësaj, ka varietete në të cilat rimeso kombinohet me lloje të tjera materialesh. Për shembull, një lloj rimeso rezistent ndaj lagështirës është i ngopur me polimere organike, dhe një lloj i laminuar është i mbuluar me një film fenoli. Bazuar në cilësinë e përpunimit të kompensatës, ajo mund të ndahet në lloje të rërës dhe jo të rërës. Kompensata më e njohur e kallepit përdoret kur punoni me beton.
Gjatë ngjitjes së shtresave të kompensatës, përdoren ngjitës termoaktivë natyralë ose sintetikë. Janë ata që parandalojnë delaminimin e pëlhurës. Për më tepër, edhe ndryshimet serioze të temperaturës ose ndryshimet e papritura në nivelet e lagështisë nuk ndërhyjnë në këtë.
Kompensatë halore, avantazhet kryesore
Kompensatë halore rezistente ndaj lagështirës zakonisht bëhet nga bredhi. Ofron fuqi të lartë dhe në të njëjtën kohë kanavacja peshon shumë pak. Vlen të shtohet kësaj se kompensatë e tillë është rezistente ndaj kalbjes dhe praktikisht nuk deformon. Shtresat e kompensatës të ngopura me ngjitës fenol-formaldehid nuk lejojnë që kërpudhat dhe bakteret putrefaktive të shumohen.
Kompensatë halore nuk është inferiore në forcë bordi me tehe, pavarësisht se është 25% më e lehtë se kompensata e thuprës. Kur përdoret, ngarkesa në mahijet ekzistuese në çati zvogëlohet. Në të njëjtën kohë, cilësitë funksionale nuk humbasin. Kompensatë rezistente ndaj lagështirës praktikisht nuk deformohet në krahasim me lëndën drusore të tjera. Në raste ekstreme, shtrembërimi mund të korrigjohet lehtësisht duke ngjitur, tendosur dhe forcuar me gozhdë.
Kompensatë shtrihet pa plasaritur. Fakti që është i prodhuar e bën më të lehtë punën me kompensatë madhësive të mëdha. Nevoja për ngjitje, siç është rasti me lëndët e tjera të drurit, eliminohet plotësisht. Kompensatë mund të përkulet lehtësisht, duke e bërë të lehtë transportin.
Përveç bredhit dhe thuprës, kompensatë është bërë edhe nga pisha, bredhi dhe kedri. Në disa raste, mund të gjeni edhe kompensatë me bazë lisi, ahu, bli, aspen, panje, larsh, alder, hiri dhe elm. Nëse po flasim për kompensatë elitare, atëherë ajo është bërë nga arra. Kompensatë rezistente ndaj lagështirës ndryshon në numrin e fletëve. Mund të jetë me tre shtresa, pesë shtresa dhe me shumë shtresa.
Kompensatë halore është gjithmonë shumë e lëmuar, rezistente ndaj ndikimit mjedisi, që do të thotë se është shumë e qëndrueshme. Sidoqoftë, ia vlen të prekni dimensionet e kompensatës rezistente ndaj lagështirës. Pra, madhësia e përgjithshme është 1.22 x 2.44 m (w x d). Në të njëjtën kohë, trashësia e kompensatës mund të jetë shumë e hollë - 9 milimetra, si dhe 12 milimetra, 18 milimetra dhe madje 22 milimetra.
