Prerja dhe bashkimi i bërthamave të kabllove në një bashkim. Terminacioni i kabllove - instalimi i terminacioneve dhe përfundimeve të kabllove. Mbyllja e skajeve të kabllove të blinduara duke përdorur komponime epokside dhe tuba plastikë me tre shtresa

Për të lidhur ose përfunduar kabllot, është e nevojshme të priten skajet e tyre. Prerja është operacioni i heqjes hap pas hapi të pjesëve mbrojtëse dhe izoluese nga një kabllo. Dimensionet e brazdës përcaktohen nga dizajni i bashkimit ose hinkës, tensioni i kabllit, kushtet për lidhjen e kabllit dhe seksioni kryq i bërthamave të tij.

Prerja e përfunduar e fundit të një kablloje me izolim letre me tre bërthama:

1 - mbulesa e jashtme nga jute,
2 - shirita të blinduar prej çeliku,
3 - guaskë,
4 - izolimi i belit,
5 - izolimi i bërthamës,
6 - bërthama kabllore.

Pamje e përgjithshme Prerja e përfunduar e skajit të një kablloje me tre bërthama me izolim letre për lidhje dhe përfundim është treguar në figurë. Para prerjes, skaji i kabllit drejtohet dhe në një distancë A nga fundi, mbi kapakun e jutës vendoset një fashë prej 2 - 3 kthesash teli çeliku të galvanizuar. Mbulesa e jutës zbërthehet nga fundi i kabllit deri në fashë, por nuk pritet, por lihet të mbrojë fazën e armaturës nga korrozioni pas instalimit të bashkimit - përkohësisht është plagosur në pjesën e paprerë të kabllit.

Një fashë e dytë me tela vendoset në armaturë në një distancë B nga fasha e parë. Gjatësia e seksionit midis brezit të parë dhe të dytë është 50 - 70 mm. Në këtë seksion, telat e tokëzimit janë të lidhura me shiritat e armaturës. Në lidhjet prej gize, gypat fundorë, si dhe në lidhjet speciale të përdorura gjatë vendosjes së kabllove në ujë, pjesa e specifikuar e armaturës përdoret për të vulosur qafën e bashkimit; gjatësia e tij në këto raste është 100 - 150 mm.

Pasi kanë vendosur fasha në kabllo, ata e zbërthejnë pak armaturën e tij në mënyrë që ta distancojnë disi nga këllëfi. Përdorni një sharrë hekuri ose prerës të armaturës për të prerë armaturën në skajin e fashës së dytë dhe hiqni armaturën.

Lëshojeni dhe hiqni fijen e kabllit dhe shtresën ndërmjetëse të letrës nga këllëfi, duke ngrohur paraprakisht skajin e prerë të kabllit me një zjarr të shpejtë të një ndezësi në 40 - 50 ° C. Mbulesa e kabllit, e çliruar nga letra, fshihet me lecka të njomur në benzinë ​​ose vaj transformatori të ngrohur në 40 ° C për të hequr përbërjen e bitumit nga sipërfaqja e tij.

Prerja e kabllit të izoluar me letër: 1-X - operacionet e prerjes.

Vazhdoni me operacionin e heqjes së mbështjellësit të kabllit. Për ta bërë këtë, dy prerje rrethore dhe dy gjatësore bëhen në kabllon e mbuluar me plumb. Distanca midis prerjeve të unazave duhet të jetë 20 mm për kabllot deri në 1 kV, 25 mm për kabllot 6 dhe 10 kV; distanca midis prerjeve gjatësore është 10 mm.

Mbulesa pritet në gjysmën e trashësisë së saj duke përdorur thika të posaçme kabllore (lloji NKA, NKS) me një teh të tërhequr. Rripi i mbështjellësit të plumbit i formuar midis dy prerjeve gjatësore hiqet duke e kapur me pincë, pas së cilës i gjithë këllëfi në seksionin e kabllit që do të pritet hiqet me dorë.

Për të hequr këllëfin e kabllit prej alumini, përdorni një thikë me disqe prerëse. Në këtë rast, pas prerjeve rrethore, bëhet një prerje spirale. Për ta bërë këtë, vendosni thikën në një kënd prej 45 °, shtrëngoni guaskën midis prizmit dhe disk prerës dhe me lëvizje rrotulluese e presim në spirale dhe më pas e heqim me pincë.

Operacionet e prerjes së kabllove përfundojnë duke hequr izolimin e letrës së rripit dhe letrën gjysmëpërçuese (të zezë), e cila është zhveshur nga fundi i kabllit dhe pritet (por jo i prerë me thikë) në gjatësinë I deri në skajin e plumbit ose këllëf alumini.

Mbushësit e vendosur midis bërthamave të kabllit priten me thikë, dhe tehu i thikës drejtohet përgjatë bërthamave drejt pjesës së paprerë të kabllit. Rripi unazor i mbështjellësit mbi fazën P të izolimit të rripit hiqet pas lidhjes ose ndërprerjes së telave të kabllit me rrymë.

Pasi kanë përfunduar operacionet e prerjes së kabllove, ata fillojnë të përgatisin skajet e tij për lidhje ose përfundim. 

“Riparimi i pajisjeve elektrike të ndërmarrjeve industriale”,
V.B.Atabekov

Ujitni pjesët e prerjes dhe lidhjes së bërthamave me masë përvëluese MP-1, të ngrohur në 120 - 130 ° C, në mënyrë që të hiqni ndotjen dhe lagështinë e mundshme prej tyre, si dhe të futni një sasi shtesë të masës ngopëse në izolim. Zona e lidhjes e përgatitur në këtë mënyrë është e izoluar me rrotulla letre dhe rrotulla të furnizuara nga fabrikat e kabllove si grup në kanaçe metalike të mbyllura hermetikisht të mbushura me MP-1….

Aplikimi i izolimit shtesë të letrës në kryqëzimet e përçuesve fillon me zonat e zhveshura midis skajeve të mëngës dhe hapave të izolimit të fabrikës së përçuesve (kur lidhni kabllot me përçues alumini me saldim, trashja e formuar në kryqëzimin e përçuesit konsiderohet si mëngë). Duke përdorur rula me gjerësi 5 mm, bërthamat mbështillen në diametrin e izolimit ose mëngës së fabrikës, në varësi të cilës ...


Pas izolimit të nyjeve të të tre bërthamave dhe larjes së izolimit me një përzierje përvëluese, bërthamat afrohen dhe një fashë e zakonshme 2 mm e trashë e bërë nga të ngopura. shirit letre 50 mm e gjerë. Fasha lidhet në dy vende me fije pambuku. Pasi të keni përfunduar izolimin, hiqni shiritat unazorë të mbështjellësit të aluminit të plumbit mbi izolimin e belit. Izolimi i belit është i lidhur me një fashë pambuku...

Telat dhe kabllot priten në rendin e mëposhtëm:

duke përdorur librat e referencës, përcaktoni dimensionet e brazdës në varësi të modelit të përcjellësit dhe llojit të pajisjes lidhëse ose terminale;

shënoni prerjen duke përdorur shirita kabllosh ose shabllone;

aplikoni hap pas hapi disa kthesa të shiritave fiksues të bërë prej çeliku të galvanizuar ose tel bakri, spango të përdredhur, fije kordoni ose najloni, fije të trashë, si dhe shirit pambuku ose plastik;

të bëjë prerje rrethore tërthore dhe lineare gjatësore të predhave që do të hiqen (predha të blinduara, plumbi, alumini, plastike dhe izolim monolit);

hiqni ose rrotulloni mbulesat që do të hiqen;

ndani skajet e fijeve të përçuesve me shumë bërthama, d.m.th., jepuni atyre një formë dhe vendndodhje të përshtatshme për funksionimin e ardhshëm;

ata i përpunojnë pjesët e zhveshura fundore të përçuesve përçues, d.m.th., i pastrojnë ato në një shkëlqim metalik, i kallajosur, i veshin me flukse, paste vazelinë kuarci ose ngjitës përçues dhe bashkojnë përçuesit e bllokuar në një monolit.

Vini re se nevoja për operacionet e mësipërme përcaktohet nga dizajni i përçuesve. Ato kryhen plotësisht për kabllot e energjisë me izolim letre, dhe për përçuesit më të thjeshtë, teknologjia e prerjes zbret në heqjen e izolimit të polivinilklorurit dhe përpunimin e bërthamës.

Prerja e telave përfshin heqjen e njëpasnjëshme të mbështjellësve mbrojtës, izolues, izolues dhe të tjera të përçuesve me rrymë me qëllim lidhjen ose përfundimin e tyre. Dimensionet e brazdave varen nga diametri i bërthamës, mënyra e lidhjes së saj me një bërthamë ose përfundim tjetër, lloji i kapëses së kontaktit të pajisjes ose lidhësit të prizës dhe diametri i bulonës së kontaktit. Në çdo rast specifik të prerjes, këto dimensione përcaktohen nga librat e referencës ose me llogaritje.

Çmimi varet nga diametri i hapit dhe zakonisht është 3... 12 mm. Në varësi të forcës së kërkuar, fashat bëhen prej çeliku të galvanizuar ose tel bakri me diametër deri në 1 mm, spango të përdredhur me diametër 1 mm ose fije të papërpunuar. Për forcimin, fashat pa tela lyhen me përbërje perklorovinili nr. 1 ose ngjitës BF.

Gjatësia e prerjes përcaktohet nga konsideratat e projektimit dhe vendndodhja dhe merret sipas bërthamës që, sipas kushteve të instalimeve elektrike, rezulton të jetë më e gjata.

Për shembull, një fashë spango e gjatë 5 mm aplikohet në një tel të gërshetuar pambuku. Në një distancë prej 1...2 mm nga fasha, gërsheti i pambukut pritet dhe hiqet. Fashë e dytë aplikohet në një mbështjellje prej pëlhure të gomuar. Gjatësia e fashës së dytë, e bërë me të njëjtin spango, është afërsisht sa gjysma e së parës. Dredha-dredha e gomuar hiqet duke e zbërthyer nga fundi i telit dhe duke e prerë pranë fashës së dytë.

Në varësi të numrit të fijeve të telit dhe kushteve të prerjes së tij (për shembull, në gjerësinë e drejtimit të skajeve të fijeve për lidhje), përcaktoni gjatësinë e izolimit të gomës që mbetet në fije (5... 10 mm pa numër i madh bërthama dhe instalime elektrike të thjeshta, 50... 100 mm ose më shumë - me një numër të madh bërthamash).

Izolimi i gomës hiqet nga skajet e bërthamave (për shembull, duke përdorur pincë KSI-2M).

Në varësi të metodës së miratuar të lidhjes (testimi i presionit, saldimi, etj.), Përcaktohet gjatësia e kërkuar e seksioneve të zhveshura dhe skajet e tepërta të bërthamave janë prerë.

Kabllot e izoluar me letër priten në rendin e mëposhtëm. Pasi të keni përcaktuar përmasat e prerjes (Fig. 7.6) duke përdorur një vizore kabllo ose sipas tabelave të veçanta dhe duke bërë një fashë me tela lidhëse çeliku të galvanizuar me diametër 1... 1,5 mm (2 - 3 kthesa), hapni kapakun e jashtëm të jutës nga fundi i kabllit deri te fashë (Fig. 7.7, a). Materiali mbulues nuk hiqet, por mbështillet në një pjesë të paprerë të kabllit për përdorim të mëvonshëm gjatë instalimit të bashkimeve.

Në një distancë B (shih Fig. 7.6) nga fasha e parë (ose B nga fundi i kabllit për instalim të brendshëm), një fashë e bërë me tela çeliku aplikohet në armaturë, ndërsa armaturën e shtrëngon me të dy duart në dorashka, lironi pak tensionin e shiritave të jastëkut të tij



me një përpjekje të drejtuar drejt dredha-dredha të tyre. Armatura pritet përgjatë skajit të fashës së dytë me një prerës armatimi, hapet me dorë (duke përdorur dorashka) dhe hiqet (Fig. 7.7, b, c).

Shiriti i blindave të blinduara gjithashtu zbërthehet dhe pritet përgjatë skajit të fashës. Me jastëkë të përforcuar të përbërë nga një shtresë e përbërjes bituminoze, shirita plastikë, një zorrë polivinilklorur ose polietileni, letër krep dhe një shtresë tjetër përbërje bitumi mbi një guaskë hermetike, këto shtresa hiqen me radhë: bitumi i jashtëm lahet me të nxehtë (40 ...50 ° C) shtresa e vajit të transformatorit; lëshojeni dhe hiqni shiritat plastike; prerë në mënyrë gjatësore dhe hiqni zorrën, duke e prerë atë përgjatë skajit të fashës; ngrohni lehtë djegësit me zjarr të shpejtë dhe hiqni letrën e krepit; ngroheni dhe hiqni shtresën e bitumit nga guaska me lecka të njomur me benzinë.

Në distanca (nga fashë në armaturë) B dhe O + P + B (shih Fig. 7.6), dy prerje unazore të guaskës bëhen në mënyrë sekuenciale deri në gjysmën e trashësisë së saj (Fig. 7.7, d) me një thikë kabllo të veçantë. Pastaj, dy prerje paralele gjatësore bëhen në këllëfin e plumbit nga unaza e jashtme e prerë deri në fund të kabllit në një distancë prej 10 mm. Shiriti i formuar nga këto prerje nxirret me kujdes, duke filluar nga prerja unazore e guaskës, duke përdorur pincë, të palakuar dhe hequr me dorë (Fig. 7.7, e, f). Shiriti i guaskës lihet midis dy prerjeve unazore. Gjerësia e saj në tensione deri në 1 kV duhet të jetë 20 mm, dhe në tensione 6... 10 kV - 25 mm.


0 ~ zbërthimi i mbulesës mbrojtëse; b - prerja e armaturës; c - heqja e armaturës; g - prerje e guaskës; d - heqja e shiritit; e - heqja e guaskës; g - prerje me vidë e guaskës së aluminit
Për të hequr mbështjellësin e lëmuar të aluminit, ruli prerës i thikës rrotullohet 45° në lidhje me pozicionin e tij kur bëni prerje unazore, thika fiksohet në kabllo dhe bëhet një prerje me vidë nga prerja e dytë unazore deri në fund të kabllit. (Fig. 7.7, g). Duke shtrydhur mbështjellësin nga fundi i kabllit, grisni atë përgjatë vijës së prerjes së vidës duke përdorur pincë.

Në një distancë G nga fundi i bërthamave (shih Fig. 7.6) ose I nga prerja e izolimit të belit, aplikoni një fashë me fije kablloje ose fije të trashë të thatë (2 - 3 kthesa), hiqni shiritat e përkohshëm nga skajet e bërthamat, lëshojeni dhe thyeni përgjatë vargut në skajet e letrës kabllore të fashave.


/-vm heqja e mbështjellësit të lëmuar të aluminit, rulja e prerjes së thikës rrotullohet 45° në lidhje me pozicionin e saj kur bëni prerje unazore, thika fiksohet në kabllo dhe bëhet një prerje me vidë nga prerja e dytë unazore deri në fund të kabllit (Fig. 7.7, g). Duke shtrydhur mbështjellësin nga fundi i kabllit, grisni atë përgjatë vijës së prerjes së vidës duke përdorur pincë.

Në një distancë W, letra e zezë gjysmëpërçuese zbërthehet dhe griset përgjatë skajit të fashës 8 të izolimit të rripit, dhe më pas letra kabllore e izolimit të rripit.

Letra kabllore është izolimi kryesor i kabllove tension të lartë. Pas mbështjelljes së kabllit, ai është i ngopur me vaj izolues elektrik. Kur mbështillen në një bërthamë kabllo, shiritat e letrës i nënshtrohen tensionit mekanik, dhe gjatë vendosjes së kabllove ato i nënshtrohen përkuljes, kështu që letra kabllore duhet të ketë forcë mjaftueshëm të lartë mekanike gjatë shtrirjes dhe lakimit.

Letrat kabllore prodhohen nga celuloza sulfate, kryesisht e grirë yndyrore, për të siguruar veti të larta mekanike, densitet të lartë dhe porozitet të ulët. Substancat e lëngshme impregnuese (përbërja vaj ose vaj-kolofon) thyhen nga letra gjatë impregnimit në filma dhe kanale të hollë, duke rritur ndjeshëm forcën e tij elektrike. Fortësia elektrike e letrës kabllore të pangopura është 6...9 MV/m, dhe ajo e letrës kabllore të ngopura është 70...80 MV/m.

Letrat kabllore të prodhuara për izolimin e bërthamave të kabllove të energjisë për tensionet 35, 110 dhe 220 kV ndryshojnë nga njëra-tjetra në numrin e shtresave, trashësinë, masë vëllimore, frymëmarrje dhe karakteristika të tjera.

Lidhja dhe lakimi i bërthamave kryhet si më poshtë. Përpara operacionit, pasi të keni kontrolluar nëse lidhësi ose boshllëku i hinkës është vendosur në kabllo (bashkuesit ose hinkat e drejtuara dhe të pastruara duhet të vendosen në një nga kabllot që do të lidhen që në fillim të prerjes dhe të vendosen në një zonë të mbështjellë më parë me leckë e pastër), fasha me fije aplikohen në skajet e izolimit të bërthamës.

Një shabllon përdoret për të përkulur bërthamat. Rrezja e çdo kthese duhet të jetë së paku dhjetë diametra të bërthamave të lidhura. Për të shmangur ndotjen dhe lagështimin e izolimit, lakimi dhe kalimi i përçuesve duhet të kryhet duke përdorur doreza plastike ose mjekësore. Gjatë instalimeve elektrike, të gjitha bërthamat në rrënjën e prerjes janë të shtrënguara fort me njërën dorë në mënyrë që të mos dëmtojnë izolimin me skajin e mbështjellësit.

Në një distancë G nga fundi i bërthamave (shih Fig. 7.6) ose I nga prerja e izolimit të belit, aplikoni një fashë me fije kablloje ose fije të trashë të thatë (2-3 kthesa), hiqni shiritat e përkohshëm nga skajet e bërthamat, lëshojeni dhe thyeni përgjatë vargut në skajet e letrës kabllore të fashave.

Pastaj është instaluar përcjellësi i tokëzimit. Duhet të jetë bakri, i bllokuar. Për kabllot me seksion kryq bërthamor prej 10, 16...24, 50...120, 150...240 mm 2, seksionet e rekomanduara të përçuesve të tokëzimit janë përkatësisht 6, 10, 16 dhe 25 mm 2. .

Gjatësia e telit të tokëzimit përcaktohet nga madhësia e bashkimeve dhe lloji i strukturave mbështetëse të lidhjeve fundore dhe përfundimeve.

Kur përdorni lidhjet e plumbit, teli i tokëzimit është ngjitur në mbështjellësit përçues të kabllit vetëm me shirita. Armatura e kabllove pastrohet dhe kallajohet (të dy shiritat e blinduar). Teli i tokëzimit fiksohet në armaturë me një fashë prej teli çeliku dhe ngjitet në të dy shiritat e armaturës dhe në fashë. Nëse kablloja ka forca të blinduara teli, atëherë fashë dhe forca të blinduara janë ngjitur në një rreth. Fundi i lirë i telit të tokëzimit vendoset përgjatë seksionit të paprerë të kabllit.

Pyetje për vetëkontroll

I. 1. Çfarë është një kabllo?

2. Çfarë është një tel?

3. Kabllot me cfare izolimi njihni?

II. 1. Çfarë përcakton dimensionet e prerjes së telit?

2. Cila është kërkesa bazë gjatë prerjes së telave?

3. Cilat mjete përdoren gjatë prerjes?

III. 1. Shpjegoni procedurën e prerjes së telit.

2. Shpjegoni procedurën e prerjes së kabllit.

3. Si është instaluar përçuesi i tokëzimit?

7.3. Lidhja dhe përfundimi i telave dhe kabllove

Lidhja dhe përfundimi i fijeve të bakrit dhe aluminit të telave të izoluar kryhen në disa mënyra: shtrëngim, saldim (termit, elektrik, ngrohje me kontakt, gaz), saldim, ngjeshje mekanike. Prerja është më e përdorura si më e lira dhe më e besueshme.

Lidhja dhe përfundimi me saldim aktualisht përdoren rrallë, pasi bashkimi, megjithëse siguron një lidhje të besueshme, kërkon punë intensive dhe kërkon konsum të konsiderueshëm të metaleve me ngjyra. Saldimi i përçuesve të aluminit me ngrohje me kontakt është i thjeshtë dhe prodhon kontakt të besueshëm, por kërkon energji elektrike. Saldimi me termit është premtues, pasi nuk kërkon përdorimin e pajisjeve të mëdha dhe është teknologjikisht i thjeshtë. Zgjedhja e metodës së lidhjes, degëzimit dhe përfundimit varet nga materiali i bërthamave, seksioni kryq i tyre, tensioni i projektimit dhe përcaktohet nga disponueshmëria e pajisjeve dhe materialeve.

Crimping përdoret për lidhjen dhe përfundimin e përçuesve të telave të bakrit dhe aluminit. Megjithatë, shtrëngimi i bërthamave të aluminit ka disa veçori, pasi prania e një filmi oksid mbi to, si dhe në sipërfaqen e brendshme të mëngëve dhe në pjesën cilindrike të majave, kërkon pastrim të plotë të elementeve që lidhen dhe mjete të veçanta mbrojtje nga oksidimi i mëtejshëm si gjatë krijimit të kontaktit ashtu edhe gjatë funksionimit.

Një agjent mbrojtës për sipërfaqet e kontaktit është pasta vazelinë e kuarcit, e përbërë nga vazelinë teknike dhe rërë kuarci të bluar posaçërisht. Gjatë shtrëngimit, grimcat e ngurta të kuarcit shkatërrojnë filmin e oksidit, duke ndihmuar në krijimin e kontakteve të besueshme të pikës dhe vazelina parandalon oksidimin e tyre.

Kur përgatiteni për shtrëngim, bërthama e aluminit, e pastruar nga mbetjet e izolimit, lyhet me pastë kuarci-vazelinë, pastrohet me një furçë metalike, lubrifikuesi i ndotur hiqet me një leckë dhe aplikohet një i pastër. Pjesa tubulare e majave dhe mëngëve të përdorura është gjithashtu e mbushur me pastë.

Majat e bakrit të mëngës, si dhe bërthamat e telave dhe kabllove, duhet të pastrohen vetëm me një shkëlqim metalik.

Ekzistojnë tre metoda të shtrëngimit: gërvishtja lokale, shtrëngimi i vazhdueshëm (i shumëanshëm) dhe shtrëngimi i kombinuar. Gjatë futjes lokale, vrimat e formuara duhet të jenë koaksiale me bërthamën që shtypet dhe me njëra-tjetrën.

Kur lidhni dhe përfundoni bërthamat e telit me shtrëngim, është e nevojshme të sigurohet:

mbajtja e sipërfaqeve të kontaktit të pastra; presioni i kërkuar i kontaktit; duke sjellë ngjeshje në madhësive të kërkuara; thellësia e shtrëngimit të specifikuar sipas udhëzimeve; përzgjedhja e saktë shufrat, grushtat, maja ose mëngët lidhëse;

vendndodhjen e saktë vrimat e formuara në vendet e dhëmbëzimit.

Presioni i kërkuar i kontaktit sigurohet nga zgjedhja e saktë e mjetit për shtrëngim (grusht dhe matricë) në përputhje me prerjen tërthore dhe shkallën e bërthamës, dhe duke e kontrolluar atë duke matur thellësinë e dhëmbëzimit pas shtrëngimit dhe duke krahasuar vlerën e marrë me vlera e dhënë në udhëzime.

Majat ose mëngët lidhëse zgjidhen gjithashtu sipas prerjes kryq dhe llojit të bërthamës. Vendosja e saktë e vrimave të formuara në vendet e dhëmbëzimit dhe distancave

ndërmjet tyre përcaktohet duke përdorur tabela të veçanta. Lidhjet dhe degët kritike të telave të aluminit me një tel me bërthama me një seksion kryq nga 2.5 në 10 mm 2 bëhen në mëngët e serisë GAO, me seksion kryq total maksimal të bërthamave të telave të lidhur është 32.5 mm 2. Mbërthimi i cilindrave ne kryejmë Bëhet me një të çarë kur i mbushim me damarë nga njëra anë dhe me dy vrima - kur i mbushim nga të dyja anët. Për të lidhur dhe përfunduar telat me një seksion kryq prej më shumë se 10 mm2, përdoren mëngët e serisë TA dhe majat e serive TA dhe TAM.

Mbërthimi i përçuesve të aluminit kryhet me dy shtypje të pjesës tubulare të majës dhe katër shtypje të mëngës (dy shtypje të secilit përcjellës të futur në mëngë). Përçuesit e bakrit janë të shtrënguar me një dhëmbëzim në majë dhe dy dhëmbëza në mëngën lidhëse. Ndalohet përdorimi i majave që nuk korrespondojnë me seksionin kryq dhe modelin e bërthamave. Gjatësia e mëngës së aluminit dhe e pjesës cilindrike të majës së aluminit është zakonisht më e gjatë se gjatësia e mëngës dhe majës së bakrit. Me një instrument me dy shtylla kryhen dy dhëmbëza në një hap dhe katër në dy.

Kryhet shtrëngimi me pincë dore, si dhe presa mekanike, piroteknike dhe hidraulike duke përdorur makineri dhe grushta të zëvendësueshme.

Mbërthimi i bërthamave të aluminit në mëngët e serisë GAO kryhet në një sekuencë të caktuar:

zhvesh skajet e venave dhe sipërfaqe e brendshme mëngët në një shkëlqim metalik dhe të lubrifikuar me pastë vazelinë kuarci; vendosni një mëngë në skajet e bërthamave;

nëse seksioni kryq i përgjithshëm i bërthamave është më i vogël se ai nominal, bërthamat shtesë futen në mëngë;

shtrëngimi kryhet duke shtypur një grusht me një dhëmbë në mëngë derisa të aktivizohet pajisja mbyllëse e nofullave të shtypjes ose derisa baza e grushtit të vijë në kontakt me matricën (në mungesë të një pajisje mbyllëse);

izoloni lidhjet e kontaktit të shtypur me kapak polietileni.

Bërthamat e kabllove prej alumini përfundojnë në priza tubulare. Për të shmangur rrjedhjen e përbërjes ngopëse të kabllit, hendeku në tehun e majës mbyllet me kundërpresion të dyanshëm me formimin e brazdave gjysmërrethore në pjesën e sheshtë të majës.

Përçuesit e aluminit me një tel janë të rrumbullakosura përpara se të futen në majë mjet i veçantë, pas së cilës pastrojnë fundin e bërthamës, e lyejnë me pastë kuarc-vazelinë dhe bëjnë një lidhje ose përfundim në mënyrën e zakonshme.


Lidhja e përçuesve të aluminit të bllokuar me shtrëngim lejohet vetëm për kabllot me një seksion kryq jo më shumë se 95 mm 2, të projektuar për një tension jo më të madh se 1000 V. Lidhja e përçuesve alumini të bllokuar të kabllove me çdo seksion kryq, të projektuar për një tension prej 3... 10 kV e lart, si dhe me seksione më shumë se 95 mm 2 për tensione deri në 1000 V duhet të bëhet me saldim ose saldim.

Për shtrëngimin e prizave të kabllove prej alumini dhe bakri-alumini të serive TA dhe TAM, si dhe mëngët lidhëse alumini të serisë GA në përçuesit alumini të telave dhe kabllove me seksione nga 16 në 240 mm 2, prodhohet një aparat hapësinor universal (Fig. 7.8) në versionet me dy dhe me një dhëmbë, dhe për bërthamat me seksione 120...240 mm, përkatësisht 2 pajisje UNI-1A dhe UNI-2A, në versionet me një dhëmbë dhe me dy dhëmbë. Me një pajisje me një dhëmb, shtrëngimi i një kontakti kryhet në dy hapa duke përdorur presa RMP-7 dhe RGP-7, dhe me një pajisje me dy dhëmbë - në një hap duke përdorur presa RGP-7, RMP-7 dhe PGEP- 2.

Besueshmëria e lidhjes së kontaktit sigurohet nga respektimi i rreptë i sekuencës së ngjeshjes: zgjedhja e madhësisë së kërkuar standarde të majës ose mëngës në përputhje me seksionin kryq dhe modelin e bërthamës që shtrëngohet (sipas shenjave në matricën e veglave ); zhveshja e bërthamës dhe e brendshme e majës ose mëngës dhe lubrifikimi i tyre me pastë vazelinë kuarci; rrumbullakimi i bërthamave të sektorit; vendosja e një maje në fund të bërthamës ose futja e skajeve të telave të lidhur në mëngë; kryerja e shtrëngimit duke përdorur një grusht dhe një matricë (fundi i procesit përcaktohet duke prekur anën e grushtit me shpatullat e matricës).

Trashësia e mbetur në pikën e dhëmbëzimit pas shtrëngimit (thellësia e dhëmbëzimit) matet me një mjet të posaçëm ose një kaliper me hundë (Fig. 7.9), si dhe kontrollohet cilësia e lidhjes.

Mbyllja e telave me fije bakri me seksione bërthamore prej 1 ... 2,5 mm 2 kryhet duke shtrënguar në prizat e unazës, dhe lidhja bëhet duke shtrënguar me një grusht krehër dhe një matricë nga një grup pincash manuale të shtypit. Vendet e lidhjes


Përpara shtrëngimit, mbështilleni me shirit të hollë prej bakri ose bronzi.

Ndërprerja e telave të bllokuar prej bakri me seksione të mëdha kryq kryhet në priza tubulare duke përdorur metodën e dhëmbëzimit lokal. Përçuesit e bakrit lidhen në mëngë lidhëse bakri me tuba në të njëjtën mënyrë si ato prej alumini, por pa përdorimin e pastës vazelinë kuarci dhe me më pak (dyfish) numrin e dhëmbëve.

Zbatuar gjerësisht mënyrë të re përfundimet dhe lidhjet e bërthamave, telave dhe kabllove të izoluar - Manuali i shtrëngimit të shumëanshëm presa hidraulike PGR-20 me një grup mjetesh që kryen njëkohësisht ngjeshjen gjashtëkëndore dhe dhëmbëzimin lokal. Kjo metodë shtrëngimi siguron besueshmëri kontakt elektrik përçues alumini të telave dhe kabllove me seksione nga 16 në 240 mm 2.

Për shkak të përdorimit të gjerë të telave dhe kabllove me përçues alumini me një tela sektoriale të seksioneve të mëdha, po prezantohet një metodë e re e përfundimit, e cila është e thjeshtë dhe ekonomike - shtypëse. Duke përdorur një shtypës të veçantë të veprimit të pluhurit, bërthamat me seksione nga 16 në 95 mm 2 mbyllen, duke ndryshuar grushtat dhe shufrat në përputhje me rrethanat. Shtypi i veprimit indirekt, d.m.th. një grusht, duke lëvizur nën veprimin e gazrave pluhur, godet një venë të vendosur në matricë dhe i jep fundit formën e një maje të përfunduar me një goditje. Shtypja vëllimore e majës nga bërthama e kabllit monolit të sektorit kryhet duke përdorur një shtypës piroteknik PPO-95m.

Kur përfundoni një bërthamë me një tela duke shtypur majën, është e nevojshme të vulosni pikën e prerjes së izolimit të bërthamës, e cila bëhet në të njëjtën mënyrë si kur përdorni majat konvencionale.

Aktualisht, fabrikat vendase prodhojnë kabllo të markave ASB dhe ASBG të një dizajni të ri - me përçues sektori të kombinuar alumini me seksione 120, 150 dhe 185 mm 2. Bërthama e kombinuar është një sektor i vazhdueshëm me një shtresë teli përgjatë perimetrit të tij.

Lidhja dhe përfundimi i kabllove të tilla bëhet duke shtrënguar duke përdorur dy dhëmbëza lokale pa rrumbullakim paraprak të skajeve të bërthamave dhe me rrumbullakimin e tyre paraprak me një mjet të veçantë. Kjo e fundit është e këshillueshme për një numër të madh lidhjesh dhe përfundimesh të përqendruara në një vend.

Saldimi është formimi i një lidhjeje të përhershme të pjesëve nga shkrirja ose deformimi i bashkimit të tyre.

Gjatë lidhjes dhe përfundimit të përçuesve të aluminit me saldim të çdo lloji, është e nevojshme të kryhen disa kërkesat e përgjithshme: mbrojnë telat individuale nga djegia; mbrojtja e izolimit nga mbinxehja dhe dëmtimi i flakës; parandaloni përhapjen e aluminit;

mbrojnë nyjet dhe skajet nga korrozioni, dhe alumini nga oksidimi.

Saldimi kryhet vetëm nga skajet e bërthamave në një pozicion vertikal ose pak të prirur. Për të hequr nxehtësinë, përdoren ftohës të veçantë me një grup tufash të zëvendësueshme prej bakri ose bronzi të instaluara në zonat e ekspozuara të bërthamave. Për të shmangur përhapjen e aluminit, saldimi kryhet në forma të veçanta, dhe daljet e bërthamës nga kallëpi mbyllen me asbest të lidhur. Gjatë saldimit me gaz dhe termit, ekranet prej çeliku të diskut përdoren për të mbrojtur izolimin nga veprimi i drejtpërdrejtë i flakës. Sipërfaqet anësore të telave individualë duhet të jenë pa gjurmë shkrirjeje, djegieje dhe predhash, d.m.th. në pjesën monolit të lidhjes prerja e tyre tërthore nuk duhet të ulet.

Për të mbrojtur ui alumini ip^l^ipl u t ____

Për të hequr filmin e oksidit të aluminit nga sipërfaqja e përçuesve të salduar, përdoren flukse të markave VAMI dhe AF-4a. Lidhjet dhe skajet e përfunduara pastrohen nga mbetjet e fluksit dhe skorjeve, lahen me benzinë, lyhen me llak rezistent ndaj lagështirës dhe izolohen me shirit ose kapak plastik.

Saldimi elektrik i përçuesve të aluminit me një tel me një seksion kryq deri në 10 mm 2 kryhet duke përdorur pincë me një elektrodë karboni pa fluks dhe me fluks. Në rastin e parë, shkrirja e skajeve të bërthamave në një shufër monolit kryhet në një mbajtëse të ngrohur nga elektroda karboni; në rastin e dytë, shkrirja e skajeve të bërthamave (të pastruara, të rrumbullakosura dhe të veshura paraprakisht me fluks) kryhet drejtpërdrejt me një elektrodë karboni pa mbajtës derisa të formohet një top metali i shkrirë në skajet e tyre. Në të dyja rastet, burimi i energjisë elektrike për saldim është një transformator saldimi me fuqi 0,5 kVA me një tension sekondar prej 6, 9, 12 V.

Saldimi elektrik i telave me një bërthamë të përdredhur, si alumini ashtu edhe bakri me alumin (me një seksion kryq total deri në 10 mm 2), kryhet pa përdorimin e fluksit duke përdorur një gjysmë automatik të palëvizshëm makinë saldimi VKZ-1, i cili ndalon saldimin në momentin që telat shkrihen në një gjatësi të caktuar. Produktiviteti i kësaj pajisjeje është 2 - 3 saldime në minutë.

Saldim elektrik telat e bllokuar dhe kabllot, ngrohja e kontaktit kryhet duke përdorur një elektrodë karboni dhe një transformator saldimi me një tension sekondar prej 6 ... 12 V.

Ekzistojnë tre lloje të transformatorëve të saldimit.

Në transformatorët me dispersion magnetik normal (Fig. 7.10, a) primar dhe sekondar<в 2 и реактивная со р обмотки размещены на ос­новной части 1 магнитопровода. Подвижная же часть 2 магнитопровода, меняя регулируемый зазор 8, изменяет индуктивное сопротивление ре­активной обмотки, включенной последовательно с нагрузкой. Чем боль­ше зазор, тем меньше индуктивное сопротивление обмотки и больше rryma e saldimit/ 2 . Pjesa lëvizëse e qarkut magnetik lëviz duke përdorur një makinë elektrike me telekomandë. Transformatorë të tillë prodhohen për rryma normale saldimi nga 500 në 2000 A.

Në transformatorët me mbështjellje lëvizëse (Fig. 7.10, b), një nga mbështjelljet, zakonisht ajo dytësore, përzihet me 2. Ndërsa mbështjelljet primare dhe sekondare afrohen, bashkimi magnetik midis tyre rritet, rryma e ngarkesës rritet dhe anasjelltas. Transformatorë të tillë janë të dizajnuar për saldim të rrymave nga 150 në 600 A.

Në transformatorin, diagrami i të cilit është paraqitur në Fig. 7.10, c, një devijim magnetik rrotullues 3, i vendosur midis dredha-dredha dytësore Yu2 dhe mbështjelljes primare, lidh një pjesë të fluksit magnetik të krijuar nga dredha-dredha parësore, d.m.th. Sa më i vogël të jetë hendeku midis shuntit dhe pjesës kryesore 1 të qarkut magnetik, aq më pak fluksi kalon nëpër mbështjelljen dytësore dhe aq më pak rrymë saldimi / 2.

Lidhja e përçuesve të aluminit të bllokuar kryhet në dy hapa: së pari, skajet e përçuesve të lidhur shkrihen në një shufër monolit, dhe më pas ato ngjiten në një formë të hapur. Kur përfundon, fundi i bërthamës futet në mëngën e majës dhe shkrihet me pjesën e sipërme të zgjatur të mëngës në një shufër monolit të përbashkët. Saldimi elektrik me ngrohje me kontakt përdoret kryesisht për lidhjet dhe degëzimet e telave të aluminit me seksion të vogël, veçanërisht në linjat e përgatitjes së stolave ​​për ndriçimin e instalimeve elektrike. Kur përfundoni përçuesit e aluminit të telave dhe kabllove, metoda e ngrohjes së kontaktit nuk përdoret, pasi është me produktivitet të ulët dhe kërkon përdorimin e majave të derdhura prej alumini.

Për saldim bërthama të bllokuara kërkohen: ftohës me tufa të zëvendësueshme për përcjellës të seksioneve të ndryshme dhe tela për lidhje; kallëpe të hapura (çeliku ose karboni për saldimin e bërthamave në prapanicë ose të ndashëm për shkrirjen e bërthamave në një monolit); shufra mbushëse (të bëra prej alumini ose bakri me diametër 3 ... 8 mm); kordon asbesti (ose fletë asbesti 2...3 mm i trashë) për mbylljen e kallëpeve; flukset (për të veshur sipërfaqen e bërthamave që saldohen në mënyrë që të largohet oksidi metalik i formuar gjatë procesit të saldimit).

Përveç saldimit elektrik me një elektrodë karboni, ka saldim në një mjedis gazi mbrojtës. Për shembull, përfundimi i përçuesve të aluminit me një seksion kryq nga 16 në 240 mm 2 kryhet në majat e serisë LLIAC, të cilat janë ngjitur në përcjellës duke përdorur një tip gjysmë automatik PRM ose saldim manual me hark argon me një Elektrodë e pakonsumueshme (volframi), pa përdorimin e flukseve. Në këtë rast, argoni i klasës së parë A përdoret si një gaz mbrojtës kundër oksigjenit atmosferik, dhe teli mbushës i bërë nga aliazh alumini i klasës SvPK5 përdoret për të rimbushur pishinën e saldimit me metal.

Një mënyrë e besueshme për të lidhur përçuesit e aluminit të telave dhe kabllove është saldimi me gaz, në të cilin lidhja dhe përfundimi i përçuesve tela alumini kryhen në një flakë gazesh të ndezshme: acetilen, përzierje benzinë-oksigjen ose propan-butan. Përzierja propan-butan ndryshon nga gazrat e tjerë në aftësinë e saj për t'u lëngëzuar në presione të ulëta, si dhe të larta. vlera kalorifike. Presioni i ulët i brendshëm i përzierjes së lëngshme të propan-butanit lejon që ajo të ruhet dhe transportohet në cilindra të vegjël me mure të hollë.

Lidhja e bërthamave të telave dhe kabllove të aluminit me seksione nga 16 deri në 240 mm 2 mund të kryhet edhe me saldim propan-oksigjen në forma çeliku duke përdorur një pishtar me shumë flakë, me propan si gaz të ndezshëm dhe oksigjen si oksidues. Në këtë rast, përdoret fluksi i markës VAMI dhe tela saldimi mbushës i markave SvAK5 ose SvA5S me diametër 2 dhe 4 mm, në varësi të seksionit kryq të bërthamave.

Shpërndarja intensive e nxehtësisë në hapësirën përreth gjatë saldimit me gaz (veçanërisht me saldimin me shumë flakë propan-oksigjen) kërkon mbylljen e zonës së saldimit me ekrane asbesti të instaluara afër skajeve të kallëpeve. Ftohësit janë të fiksuar në zonat e ekspozuara të bërthamave pas ekraneve, ndërsa izolimi i bërthamës së salduar pas ftohësit mbrohet me asbest prej fletësh në një distancë prej të paktën 100 mm. Tubat PVC vendosen në bërthamat e mbetura dhe mbrohen me një fletë kartoni asbesti.

Mundësia e tërheqjes gradualisht të pishtarit pas përfundimit të saldimit bën të mundur mbushjen e zgavrave të tkurrjes në bashkim që ndodhin gjatë kristalizimit të metalit me materialin mbushës të shkrirë në to. Në të njëjtën kohë, koha totale e saldimit duhet të jetë sa më e shkurtër për të shmangur mbinxehjen e përçuesve dhe dëmtimin e izolimit të përcjellësit.

Saldimi me gaz, si saldimi elektrik, kryhet në dy hapa: së pari, skajet e bërthamave të bllokuara shkrihen në një shufër monolit, dhe më pas bërthamat monolit ngjiten së bashku. Kur mbyllen bërthamat, ato shkrihen me një majë pjesa e sipërme mëngët e saj (rim) së bashku me fundin e bërthamës së aluminit.

Për saldimi me gaz Ata prodhojnë grupe veglash dhe aksesorësh, për shembull, për ajrin e propanit - grupi NSP-1, i përbërë nga dy cilindra, një djegës gaz-ajër dhe një zorrë gome me rubinet. Pishtarët propan-butan përdoren me sukses gjatë lidhjes midis mbështjellësit të kabllit të plumbit dhe trupit të bashkimeve të plumbit dhe saldimit të tokëzimit të mbështjellësve të kabllove. Përdredhjet e telave të aluminit me seksione deri në 10 mm 2 në kuti janë ngjitur duke përdorur një pishtar propan-butan me një flakë shumë të drejtuar.

x ____ djeg, telefono-

duke shkaktuar acarim dhe inflamacion të mukozës së nazofaringit dhe syve, si dhe dhimbje koke, kështu që ata që punojnë me këtë gaz duhet të respektojnë rreptësisht rregullat e sigurisë: punoni me djegës propan-butani vetëm me ventilim të ndezur, dhe në tunele kabllore dhe puse - në prani të një mbikëqyrësi.

Propan-butani i lëngshëm, nëse futet në trup, mund të shkaktojë ngrirje, kështu që duhet të lahet shpejt me ujë.

Lidhja e saldimit dhe kompresimit. Procesi teknologjik i formimit të një lidhjeje të përhershme pjesë metalike Ngrohja dhe mbushja e hendekut ndërmjet tyre me saldim të shkrirë, i cili pas kristalizimit (ngurtësimit) formon një bashkim të fortë mekanik (tegel), quhet saldim. Gjatë procesit të saldimit, ndodh shpërbërja dhe difuzioni i ndërsjellë i saldimit dhe metalit bazë, i cili siguron një forcë të caktuar mekanike të bashkimit pas ngurtësimit. Ndryshe nga saldimi, gjatë saldimit metali bazë i pjesëve që bashkohen nuk shkrihet, pasi temperatura e shkrirjes së saldimit është gjithmonë më e ulët se temperatura e shkrirjes së metaleve që bashkohen. Pjesët që do të bashkohen nxehen me saldator, djegës me gaz, në furra dhe rryma me frekuencë të lartë.

Për të kryer lidhjet e kontaktit Përdoren kryesisht saldimi dhe shtrëngimi. Saldimi përdoret si metoda kryesore vetëm kur bëhen degë të përçuesve të bakrit me seksione 16 ... 185 mm 2. Në raste të tjera, saldimi përdoret vetëm kur saldimi ose shtrëngimi është i pamundur.

Saldimi ka një teknologji të thjeshtë, por kërkon shumë punë. Nëse plotësohen të gjitha kërkesat teknologjike, saldimi siguron ngjitje të lartë të materialeve të bërthamave që lidhen, gjë që lehtësohet nga përdorimi i flukseve, të cilat në kombinim me oksidet formojnë skorje dhe parandalojnë oksidimin, si dhe rrisin rrjedhshmërinë e saldimeve.

Saldimi kryhet me një pishtar propan-butan ose benzinë pishtar fryrës duke përdorur saldimet e mëposhtme: për përçuesit e aluminit - kallaji i klasës A (kallaj - 40%, zink - 58,5%, bakër - 1,5%) me një pikë shkrirjeje 400 ... 425 ° C, klasa zink-alumini TsA-15 (zink - 85%, alumin - 15%) me një pikë shkrirjeje prej 550...600 ° C dhe klasën e zinkut-kallaj TsO-12 (kallaj - 12%, zink - 88%) me një pikë shkrirjeje 500...550 "C, dhe për bakrin - kallaj-plumb POSSu-35-0.5 (kallaj - 34...36%, antimoni - 0.2...0.5%, pjesa tjetër është plumb) me një pikë shkrirjeje prej 245 °C ose shkallë POSSu -40-0,5.

Pastë saldimi (10 pjesë të peshës kolofon, 3 pjesë të peshës klorur zinku dhe 1 pjesë peshe ujë ose alkool etilik), kolofon, yndyrë saldimi dhe stearina. Gjatë përfundimit të përçuesve të aluminit, përdoret fluksi i markës VAMI (klorur kaliumi - 50...55%, klorur natriumi - 30...35% dhe klasa krioliti K-1 - 20...10%), dhe për lidhje Përçuesit e kabllove prej alumini në bashkime - fluksi i klasës AF-4A (klorur kaliumi - 50%, klorur natriumi - 28%, klorur litium - 14%, fluor natriumi - 8%). Pika e shkrirjes së të dy flukseve është rreth 600 °C.

Saldimet, të cilat janë metale ose aliazhe të pastra dhe përdoren si lidhës në saldim, duhet të kenë një pikë shkrirje dukshëm më të ulët se pjesët metalike që lidhin. Saldimet ndahen në me shkrirje të ulët dhe refraktare. Saldimet me shkrirje të ulët (të buta) kanë një pikë shkrirje nën 500 °C, dhe saldimet zjarrduruese (të forta) mbi 500 °C.

Në markat e saldimit, shkronja P, e vendosur në radhë të parë, tregon lidhësin, shkronjat pas saj tregojnë emrin e elementit (O - kallaj, Su - antimon, C - derr

Mëngët dhe vulat fundore mbrojnë me siguri izolimin e kabllit nga lagështia, rrezatimi diellor, ndikime të dëmshme atmosferike (mjedis kimikisht aktiv, pluhur përçues, etj.). Ata kanë forcë të lartë elektrike dhe karakteristika të shkarkimit.

Ndryshe nga bashkimet, bashkimet fundore montohen dhe funksionojnë vetëm në një mjedis - në ajër. Mbulesat fundore përdoren në ambiente të mbyllura ose në kabinete të mbyllura jashtë.

Për shkak të dizajne të ndryshme kabllot dhe kushtet e funksionimit, përdoren një numër i madh përfundimesh dhe përfundimesh.

Më poshtë do të diskutojmë teknologjinë e projektimit dhe instalimit të modeleve më të zakonshme të bashkimeve fundore dhe vulave.

Lidhje metalike fundore instalim në natyrë tension deri në 10 kV(Fig. 95, a). Për përfundimin në instalimet e jashtme kabllot me tre bërthama me izolim letre me prerje tërthore të bërthamës deri në 240 mm 2 për tensione 6 dhe 10 kV, përdoren bashkime fundore trefazore: KNA - me trup alumini, KNCh - me një trup prej gize, KNSt - me një prej çeliku.

Oriz. 95. Terminacionet e jashtme për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim letre:
a - KNA, b - KMA, c - KNE;
1 - kapak bakri, 2 - vrima mbushëse, 3 - strehë, 4 - tela tokëzuese, 5 - kon, 6 - gjëndër, 7 - bërthama kabllore, 8 - izolues, 9 - majë, 10 - koka e kontaktit, 11 - mbulesë e strehës, 12 - dredha-dredha e shiritave pambuku të veshura me përbërje

Kablli pritet sipas udhëzime të përgjithshme dhënë në kapitullin. VIII.

Para instalimit, kontrolloni dimensionet e bashkimit fundor. Vëmendje e veçantë i kushtohet vendndodhjes së shufrave të kontaktit të jashtëm të kokave të izolatorit bashkues në lidhje me murin e përparmë të trupit të tij. Gomat duhet të korrespondojnë me vendndodhjen e kontakteve të instalimit elektrik të lidhur. Gjëndra hiqet nga trupi i bashkimit dhe në të zgjidhet slota e kërkuar, diametri i së cilës korrespondon me diametrin e kabllit që futet. Trupi i gjëndrës vendoset në armaturën e kabllit dhe zhvendoset përkohësisht jashtë brazdës.

Kablloja është e përkulur duke marrë parasysh rrezen e lejuar të lakimit dhe është siguruar vertikalisht. Në të njëjtën kohë, kontrollohet vendndodhja e bërthamave të ndara; bërthama e mesme duhet të jenë 8-15 mm më të gjata se ato të jashtme. Telat janë të ndara, izolimi i letrës është siguruar dhe prerë. Pas përfundimit të bërthamave, trupi i bashkimit përgatitet për mbushje me masë. Për ta bërë këtë, hiqni të gjitha fashat e përkohshme, shiritat me ngjyra, materialet që mbrojnë përkohësisht shtyllën e prerjes nga saldimi dhe grimcat e tjera të huaja, si dhe izolimin e belit. Trupi i bashkimit nxehet dhe mbulohet me një përbërje përvëluese. Bërthamat e kabllove futen në kutinë 200 mm.

Grykat nga tubi futen në vrimat e jashtme të strehës dhe shtyhen në bërthama. Duke përkulur me kujdes bërthamat e jashtme, ato drejtohen në vrimat përkatëse në kafaz dhe streha është avancuar në mënyrë që bërthama e mesme të shtrihet 280 mm jashtë saj. Në përputhje me teknologjinë e përshkruar në dokumentacionin teknik, bulona me rondele dhe dado të kokave të kontaktit dhe izolatorëve të jashtëm janë montuar në trupin e bashkimit. Skajet e bërthamave të kabllove janë të lidhura me shufrat e kontaktit të kokave të izolatorit dhe të siguruara me bulona.

Trupi i bashkimit nxehet përsëri me një flakë djegëse në 50-60 °C. Komponimi mbushës i nxehtë përdoret për të mbushur të gjithë vëllimin e brendshëm të bashkimit përmes vrimës në izolatorin e mesëm, i cili, pas mbushjes, instalohet në vend. Përbërja shtohet përmes izolatorit të mesëm derisa të shfaqet në kokat e izolatorëve të jashtëm. Kapakët janë ngjitur në kokat e jashtme të izolatorëve. Pastaj izoluesi i mesëm mbushet deri në majë me përbërjen mbushëse. Lidhja është e tokëzuar me një tel me fije bakri. Pasi bashkimi të jetë ftohur në 50-60 °C, përsëri mbushet me përbërjen përmes izolatorit të mesëm.

Pas bashkimit të kapakut në kokën e izolatorit të mesëm, bashkimi ngrihet në vendin e instalimit, duke e mbrojtur atë nga forcat e mundshme tërheqëse midis tij dhe kabllit. Nëse është e nevojshme, kthejeni bashkimin njëkohësisht me kabllon.

Lidhje me direk fundor për instalim të jashtëm me tension deri në 10 kV. Gjatë tranzicionit linja kabllore Për kabllot e sipërme me tre bërthama me izolim letre me tension deri në 10 kV, përdoren bashkimet fundore të direkut KMA me alumin dhe KMCh me strehë prej gize (Fig. 95, b).

Ndryshe nga instalimi i bashkimeve KN, pas lidhjes së majave të bërthamave me shufrat e kontaktit (bërthama e mesme është 8-12 mm më e shkurtër se bërthamat e jashtme), kutia mbushet përmes vrimave të mbushjes në kapakë. Gjatë derdhjes dhe mbushjes, përbërësi mbushës nuk duhet të arrijë nivelin e vrimës mbushëse dhe kapakut me 30-40 mm. Prania e një hendeku shërben si kompensues kur vëllimi i përbërjes mbushëse ndryshon në varësi të temperaturës mjedisi.

Lidhje epokside fundore për instalim të jashtëm me tension deri në 10 kV. Për të përfunduar kabllot me izolim letre për tensione deri në 10 kV, përdoren bashkimet KNE (Fig. 95, c). Lidhja përbëhet nga një strehë dhe tre tufa epokside për bërthamat e kabllove. Në vendin e instalimit, bashkimi vendoset në skajin e prerë të kabllit dhe mbushet me përbërës epoksi, i cili siguron ngushtësinë e bashkimit dhe gjithashtu rrit elektricitetin dhe energjinë e tij. forca mekanike. Teknologjia e instalimit të bashkimit përshkruhet në dokumentacionin teknik.

Lidhje me direk fundor për instalim të jashtëm me tension deri në 1 kV. Për të lidhur kabllot me linjat ajrore të energjisë Për tensione deri në 1 kV, përdoren bashkimet e direkut KMA, KMCh dhe KMSt. Instalimi i bashkimeve kryhet në të njëjtën sekuencë si bashkimet e direkut me tensione deri në 10 kV. Bërthamat e kabllove janë të ndara dhe të përkulura në mënyrë që të jenë në të njëjtin plan. Këndi i pjerrësisë së boshtit të kabllit është 15°.

Për të lidhur kabllot me izolim letre me pajisjet elektrike të instaluara hapur dhe linjat e energjisë elektrike me tension deri në 1 kV, përdoren gjithashtu terminalet epokside KNE, të cilat përbëhen nga një strehë e derdhur nga fabrika dhe katër tufa epokside. Gjatë instalimit, bërthama e katërt (zero) e kabllit shkurtohet lokalisht në mënyrë që të sigurohet mbushja e plotë e pjesës tubulare të majës në izolator për këtë bërthamë.

Kur instaloni bashkimin, përbërja derdhet së pari në nivelin e izolatorit të bërthamës së katërt, pas së cilës vendoset një kapak në izolant dhe sigurohet. Mbushja vazhdon në të njëjtën mënyrë si në bashkimet për tensionet 6-10 kV.

Mbulesa fundore epokside deri në 10 kV instalimi i brendshëm . Mbulesat fundore të KVE me një strehë të bërë nga përbërës epoksi dhe tuba për mbylljen e bërthamave janë të destinuara kryesisht për kabllot përfundimtare në ambiente të mbyllura. Në instalimet e jashtme, vulat përdoren me kusht që ato të jenë plotësisht të mbrojtura nga ndikimet atmosferike dhe rrezet e diellit dhe instalohet në çdo pozicion. Fusha e aplikimit të vulave në varësi të kushteve mjedisore përcaktohet në dokumentacionin teknik.

Oriz. 96. Mbulesa epokside fundore të instalimit të brendshëm KVEn dhe KVEK me tuba prej nayrite ose gome silikoni:
1 - tela tokëzimi, 2, 4 - shirita, 3 - dredha-dredha, 5 - trup, 6 - bërthama kabllore, 7 - tub, 8 - kapëse, 9 - majë, 10 - shtresa ngjitëse e llakut KO-9I6, 11 - guaskë

Mbulesat fundore KVE prodhohen në dizajne të ndryshme: KVEtv - me tuba PVC të tkurrjes nga nxehtësia; KVEn - me tuba prej gome nayrite (Fig. 96); KVEk - me organosilicon; KVEt - tuba me tre shtresa (Fig. 97), të përbërë nga një shtresë e mesme polietileni dhe shtresa e brendshme dhe e jashtme PVC.

Oriz. 97. Mbulesa epoksi fundore e instalimit të brendshëm të KVEt:
1 - fashë teli, 2, 4 - dredha-dredha e bërë me shirit PVC, 3 - tel tokëzues, 5 - strehim, b - izolim i bërthamës, 7 - tub me tre shtresa, 8 - dredha-dredha e bërë me shirit pambuku të ngopur me përbërje epokside, 9 - majë, 10 - fashë me fije, 11 - izolim i belit

Trupi i vulës në formë të përhershme plastike me kapak për të gjitha versionet është i mbushur me përbërje epokside në vendin e instalimit. Nëse një formë e tillë nuk është e disponueshme, trupi i vulës derdhet në një kallëp të lëvizshëm nga letra e veshur me film plastik, plastik ose metal.

Teknologjia për instalimin e vulave fundore epokside të dizajneve të ndryshme ka shumë nga të njëjtat operacione.

Le të hedhim një vështrim më të afërt në instalimin e vulave fundore të KVEtv. Fundi i kabllit është prerë në mënyrën e zakonshme(shih Kapitullin VIII). Gjatë instalimit të telit të tokëzimit, fundi i tij në një seksion 100 mm të gjatë në vendin e bashkimit me guaskën dhe armaturën zbërthehet në mënyrë që të ketë trashësia minimale. Teli i tokëzimit është i fiksuar dhe i bashkuar në shkallët e guaskës dhe armaturës jo më shumë se 35 mm nga prerja e armaturës ose zorrës.

Duke marrë parasysh trashësinë e telit të tokëzimit të bashkuar, matet diametri i hapit të armaturës së kabllit. Bazuar në këtë madhësi, zgjidhni diametrin e duhur të qafës së trupit, duke prerë hapat e tij me diametra më të vegjël. Forma plastike vendoset mbi prerjen e kabllit dhe zhvendoset poshtë.

Gjatë instalimit, bërthamat dhe sipërfaqja e brendshme e kallëpit të plastikës mbështillen me letër ose leckë të pastër dhe bërthamat e kabllove fshihen plotësisht. Bërthamat janë mbështjellë me shirit ngjitës PVC për të mbrojtur izolimin e letrës nga zbërthimi i shiritave gjatë vendosjes së tubave.

Kapaku i kallëpit plastik vendoset mbi përcjellësit e ndarë dhe shtyhet poshtë. Bërthamat mbyllen dhe izolimi i tyre rikthehet duke përdorur shiritin LETSAR LPM.

Diametri i tubave të tkurrur nga nxehtësia zgjidhet në varësi të prerjes tërthore dhe dizajnit të bërthamave, dhe gjatësia zgjidhet në mënyrë që skaji i sipërm i tubit të mbulojë të gjithë pjesën cilindrike të majës, ndërsa pjesën e poshtme të tubi duhet të hyjë në trupin epoksi në një distancë prej të paktën 50 mm.

Tubat e tkurrur nga nxehtësia vendosen në pjesën cilindrike të majës dhe nxehen në mënyrë të njëtrajtshme me flakë. djegës me gaz, duke e lëvizur nga mesi i zonës që do të uleni, fillimisht lart e më pas poshtë. Pas tkurrjes, teprica në majë të tubit hiqet me thikë dhe tubat mbyllen me shirita metalikë.

Pas degresimit, sipërfaqet e hapave të prerjes lyhen me llak KO-916 dhe dy shtresa me shirit LETSAR LPM ose LETSAR me mbivendosje 50%. Në mungesë të këtyre shiritave, lejohet mbështjellja nga shiritat e pambukut me veshjen e secilës shtresë me përbërje epokside. Në këtë rast, llaku KO-916 nuk përdoret. Më poshtë, skajet e tubave të tkurrjes nga nxehtësia janë të mbuluara me ngjitës PED-B.

Forma plastike shtyhet në skenën e armaturës dhe sigurohet në të Vend PVC kasetë. Vendosni një kapak mbi kallëp dhe mbushni kallëpin me përbërjen përgjatë tepsisë së mbushjes.

Një sërë veçorish ofrojnë procesi instalimi i vulave fundore KVEn dhe KVEk. Skajet e poshtme të tubave Nairite përpunohen me një skedar, duke krijuar një sipërfaqe të ashpër për ngjitje të besueshme me përbërjen epoksi. Para derdhjes së përbërjes, sipërfaqet e pastruara të tubave fshihen plotësisht.

Sipërfaqet e tubave nayrit dhe organosilikon të mbushura me përbërjen janë të veshura me llak KO-916.

Tubat vendosen në bërthama dhe zhvendosen përkohësisht poshtë (përpara se bërthamat të mbyllen me maja). Pastaj tubat shtyhen në pjesën tubulare të majës dhe mbyllen me shirita metalikë. Për të shmangur prerjen e tubave, një ose dy rrotullime të shiritit PVC mbështillen së pari nën këto fasha.

Gjatë instalimit të vulave fundore të KVEt, përpara se të vendosni tubat në bërthama, shtresat e PVC dhe të mesme të polietilenit priten nga skajet e tyre. E mbetur PVC e brendshme shtresa e tubave përpunohet me skedar dhe sipërfaqja e trajtuar lyhet me ngjitës PED-B. Mbulojeni me të njëjtën ngjitës PVC e jashtme shtresë në pjesën e tubave që do të mbushet me përbërje epokside.

Instalimi i vulave epokside të vendosura në skajet e poshtme të kabllove të shtruara me një diferencë niveli prej më shumë se 5 m kryhet, duke marrë masa për të parandaluar depërtimin e përbërjes ngopëse të kabllit në përbërjen e patrajtuar. Përbërja, në të njëjtën mënyrë si gjatë instalimit të bashkimeve epokside, depërton nën presion në përbërje, duke krijuar zgavra dhe fistula në të, duke zvogëluar forcën elektrike të vulës.

Masat më efektive kundër këtyre faktorëve janë ngritja e skajit të poshtëm të kabllit ndërkohë që komponimi është duke u ngurtësuar, instalimi i një vulë në pjesën e poshtme ose në të dy skajet e kabllit përpara se ta vendosni atë (kur përgatitni kabllon në linjat e prodhimit në punishte) ose përdorni metoda e ngrirjes lokale (shih § 39).

Nëse është e pamundur të zbatohen masat e specifikuara, instalimi i përfundimeve fillon nga fundi i sipërm i kabllit ose nga vulosja paraprake e tij. Trupi i përfundimit në skajin e poshtëm të kabllit është i mbushur me një përbërje të kalitur, d.m.th., pas futjes së ngurtësuesit, përbërja mbahet derisa të zbulohet fillimi i polimerizimit (vetë-nxehja mezi e dukshme dhe fillimi i trashjes së përbërjes) .

Mbulesa fundore për instalim të brendshëm me shirita vetëngjitës për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim letre. Përfundimi më i zakonshëm për instalimin e brendshëm në kabllot me tension deri në 10 kV me izolim letre është KVsl (Fig. 98, a).

Oriz. 98. Ndërprerja e instalimit të brendshëm KVsl për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim letre:
a - vulë, b - rreshtim konik i vulosjes;
1 - majë, 2, 3 - mbështjellje të bëra nga shirit PVC dhe shirit LETSAR ose LETSAR dhe LETSAR LPT, 4 - izolim letre i bërthamës, 5 - mbështjellje mbyllëse në formë kryqi, 6, 9 - veshje qendrore dhe anësore, 7 - fashë bërë me shirit LETSAR, 8 - mbështjellje mbyllëse, 10 - vijë e prerjes kur bëni astar

Për këtë vulosje, një grup fabrikash i materialeve të nevojshme për punën furnizohet në vend. Vulosja përdoret kur diferenca e nivelit është deri në 10 m në kushte të tjera, duhet të përdoret KVE; Gjatësia e përfundimit merret në varësi të kushteve të lidhjes, por jo më pak se 150 mm në një tension 1 kV, 250 mm - 6 kV dhe 400 mm - 10 kV. Prerja e kabllove, fiksimi i telit të tokës dhe përfundimi i bërthamave kryhen duke përdorur metodat e përshkruara më sipër.

Sipërfaqet e jashtme të guaskës, letra gjysmëpërçuese, izolimi i bërthamës dhe pjesa tubulare e majës fshihen plotësisht dhe fshihen plotësisht. Llak KO-916 aplikohet në pjesën tubulare të majës dhe në fazën e guaskës.

Përgjatë bërthamave, duke filluar nga faza e izolimit të rripit deri në pjesën e kontaktit të majës, shiriti LETSAR mbështillet në dy shtresa me mbivendosje 50% të kthesës së mëparshme dhe tërhiqet gjatë procesit të mbështjelljes në mënyrë që gjerësia e tij të jetë 60-70%. të gjerësisë origjinale.

Gjatë procesit të mbështjelljes, kaseta mbush boshllëqet midis majës dhe izolimit të bërthamave të kabllit, dhe gjithashtu vulos "shpinën" e prerjes së bërthamës. Për ta bërë këtë, shiritat janë të përdredhur në katër kone vulosëse: një - qendrore, e cila është e instaluar në "shtyllën kurrizore" midis tre bërthamave dhe tre - ato anësore - në pjesën e jashtme të brazdës midis secilës palë bërthamash. Për një kabllo me katër bërthama, bëhen pesë kone. Lartësia e konit për të gjitha madhësitë e montimeve është 30 mm, dhe diametri i bazës së konëve zgjidhet sipas tabelave të specifikuara në dokumentacionin teknik. Prodhimi i konëve kryhet pa tensionuar shiritat, e ndjekur nga prerja e konit të brendshëm të formuar gjatë procesit të mbështjelljes (Fig. 98, b).

Koni qendror futet sa më thellë që të jetë e mundur në "rrënjën" e venave të prera. Më pas përçuesit kompresohen dhe bëhet një fashë me shirit LETSAR në një distancë prej 30 mm nga fundi i izolimit të belit. Pas ngjeshjes së “kurrizit” të prerjes, kryhet mbështjellja e fashës, duke mbuluar të gjitha zbrazëtirat në “kurrizin” e prerjes me shirit LETSAR. Për ta bërë këtë, mbështillni secilën bërthamë me një kalim në ato fqinje. Një dredha-dredha me tre shtresa kryhet në majë të brezit në një distancë prej 30 mm nga fundi i izolimit të rripit përgjatë hapave të tij dhe mbështjellja metalike me një shtrirje prej 20 mm në kapakët e jashtëm të kabllit. Gjatë procesit të mbështjelljes, kaseta tërhiqet në mënyrë që gjerësia e saj të jetë 60-70% e origjinalit.

Mbi mbështjelljet me shirit LETSAR në bërthama, në "kurrizin" e përfundimit dhe në shkallët e mbështjellësit metalik të kabllit, mbështillni shiritin ngjitës PVC në një shtresë me mbivendosje 50%. Gjatë instalimit të vulave KVsl përdoren dy shirita vetëngjitës LETSAR dhe LETSAR LPT. Shiriti LETSAR LPT vendoset midis shiritave LETSAR dhe PVC.

Mbulesa fundore për tensione deri në 10 kV për instalim të brendshëm në hinka çeliku. Mbulesat fundore KVB në hinka çeliku të mbushura me masë bituminoze mund të përdoren për përfundimin e kabllove me tension deri në 10 kV brenda dhomave të thata në të gjitha rajonet klimatike, me përjashtim të atyre subtropikale dhe të lagështa. Këto vula instalohen vetëm në një pozicion vertikal me drejtimin e përcjellësve lart. Vulat KVB (Fig. 99) përbëhen nga një hinkë 5, e bërë prej çeliku për çati 0,7-0,8 mm të trasha, një mbulesë 4 me vrima në të cilat janë instaluar tufa prej porcelani 3 (në tensione deri në 1 kV, mbulesat dhe tufat nuk janë instaluar) . Nëpërmjet vrimës 10 në kapak, hinka mbushet me masë bituminoze. Bërthamat e kabllove mbyllen me një mbështjellje shiritash izolues të veshur me llak.

Oriz. 99. Mbulesa fundore KVB me gyp çeliku për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim letre;
a - Përfundimi i KVBo me një gyp ovale, b - përfundimi i KVBk me një gyp të rrumbullakët, c - përfundimi i KVBm me madhësi të vogël deri në 1 kV;
1, 8 - gjysmë kapëse të poshtme dhe të sipërme, 2 - bërthama kabllore, 3 - tufa prej porcelani, 4 - mbulesë, 5 - hinkë, 6 - rrufe në qiell, 7 - arrë, 9 - tela tokëzuese, 10 - mbulesë e vrimës së mbushësit, 11 - shirit rrëshirë

Vula KVB prodhohen në dizajne të ndryshme: KVBo - me hinka në formë ovale dhe bërthama të vendosura në të njëjtin plan; KVBk - me gypa formë e rrumbullakët dhe vendndodhjen e venave në dalje nga hinka përgjatë kulmeve të një trekëndëshi barabrinjës; KVBm - me hinka ovale me përmasa të vogla që nuk kanë mbulesa dhe montohen pa tufa porcelani. Instalimi i vulave kryhet sipas teknologjisë së dhënë në dokumentacionin teknik.

Terminalet e jashtme për kabllot me tension deri në 35 kV me izolim plastik. Kabllot me izolim plastik mbyllen duke përdorur bashkimet elastomerike PKNR dhe PKNRO. Lidhjet montohen në vendin e instalimit nga pjesë të bëra prej gome (elastomer) përzierje izoluese dhe gjysmëpërçuese. Lidhjet fundore PKNR me tensione 1 - 6 kV bëhen në mënyrë të ngjashme me përfundimet PKVE. Elementët strukturorë shtesë përfshijnë tuba të tkurrur nga nxehtësia dhe izolatorë elastomerikë. Teknologjia e instalimit të bashkimit është dhënë në dokumentacionin teknik.

Mbulesa fundore për instalim të brendshëm në kabllot me tension deri në 10 kV me izolim plastik. Për përfundimin e kabllove të energjisë me një seksion kryq bërthamor deri në 240 mm 2 në dhoma të thata, përdoren përfundimet PKV, në dhomat me lagështirë dhe zonat subtropikale - PKVE.

Oriz. 100. Mbyllja fundore e instalimit të brendshëm PKV për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim plastik:
a, b, c - për tensione deri në 1, 6 dhe 10 kV;
1 - tela tokëzuese, 2 - dredha-dredha e bërë nga PVC ngjitëse ose shirit vetëngjitës ose Tuba PVC, 3 - fashë e bërë me fije gri, 4 - prizë kabllore, 5 - Zorrë PVC(predha), 6 - dredha-dredha konike, 7 - ekran metalik, 8 - ekran i bërë nga materiali gjysmëpërçues

Kur vulosni me izolim plastik PKV në kabllo me tension 6 kV, kryhet tokëzimi. ekran metalik(Fig. 100). Gjatë përfundimit të një kablloje me tension 10 kV, në secilën bërthamë bëhet një mbështjellje konike e shiritit ngjitës, në krye të së cilës aplikohet një ekran gjysmëpërçues dhe një ekran metalik me një tel tokëzues të ngjitur në të (Fig. 101).

Oriz. 101. Mbështjellja konike për kabllot 10 kV me izolim plastik:
1 - izolim i bërthamës, 2 - dredha-dredha konike, 3 - tel tokësor, 4 - ekran i bërë nga materiali gjysmëpërçues, 5 - ekran metalik, 6 - dredha-dredha mbi ekran, 7 - zorrë

Për përfundimet PKVE (Fig. 102), përdoret një strehë e derdhur nga një përbërje epokside dhe kryqëzimi i bërthamës së kabllit me majën mbyllet kundër depërtimit të lagështirës në kabllo.

Oriz. 102. Mbyllja fundore e instalimit të brendshëm të PKVE kur vendoset në dhoma me lagështirë për kabllot me tension deri në 10 kV me izolim plastik;
a, b, c - për tensionin 1-3, 6 dhe 10 kV;
1 - majë, 2, 5 - dredha-dredha e bërë me shirit vetëngjitës ose pambuku, 3 - trupi bashkues, 4 - fashë, 6 - tela tokëzuese

Para prerjes, skaji i kabllit drejtohet në një gjatësi prej A + 0,5 m. Dimensioni A (gjatësia e skajit të kabllit që do të pritet), e marrë në varësi të kushteve për lidhjen e bërthamave me marrësit elektrikë, duhet të jetë e tillë. distanca nga pjesët e tokëzuara të terminalit (shiritat e blinduar dhe ekranet) deri te priza e kabllove ishte të paktën 250 mm në një tension prej 6 kV dhe 400 mm në 10 kV. Për kabllot me një seksion kryq të bërthamës deri në 10 mm, madhësia 2 A rritet me gjatësinë e nevojshme për të përkulur skajet e bërthamave në një unazë.

Fundi i kabllit pritet duke përdorur teknologjinë e përshkruar në kapitull. VIII, me madhësi G (shih Fig. 75) e barabartë me gjatësinë pjesa tubulare e majës plus 15 mm. Bërthamat e kabllove janë të përkulura duke marrë parasysh rrezen e lejuar të lakimit.

Për të mbrojtur izolimin e polietilenit të bërthamës nga plakja e lehtë, mbi të vendoset një tub plastik PVC përpara përfundimit. Diametri i brendshëm i tubit duhet të jetë 1-2 mm më i madh se diametri i izolimit të bërthamës. Ky operacion mund të kryhet edhe me një mbështjellje me dy shtresa me shirit ngjitës PVC. Fundi i dredha-dredha në majë është siguruar me një fashë fije. Izolimi i polivinilklorurit të bërthamave të kabllove nuk mbrohet shtesë, pasi është mjaft rezistent ndaj plakjes së lehtë. Gjatë instalimit të terminaleve PKV për një tension prej 6 kV, shiritat e ekraneve metalike dhe gjysmëpërçuese mbështillen lart dhe përkulen në një distancë prej 25 mm nga vendi ku është prerë zorra. Në një distancë prej 40 mm nga fundi i zorrës, vendosni një fashë dhe mbyllni shiritat e ekranit gjysmëpërçues. Përgjatë gjithë gjatësisë së venës, shtresa e grafitit (aquadag) lahet me benzinë ​​ose aceton.

Shiritat e përthyer të ekranit metalik priten në një distancë prej 50-60 mm nga vija e kthesës dhe shiritat e bakrit janë kallajosur në anën e sipërme me saldim kallaji dhe shiritat e aluminit me saldim A. Teli i tokës është i bashkuar me një hekur saldimi. Një dredha-dredha e shiritit PVC aplikohet në pjesët e bërthamave në të cilat janë lënë hapat e ekranit.

Gjatë instalimit të terminaleve PKV për një tension prej 10 kV, shiritat prej metali dhe ekranet gjysmëpërçues mbështillen deri në pikën ku është prerë zorra, por nuk priten, por lihen për instalim të mëvonshëm. Në të njëjtën mënyrë si në bërthamat e kabllove për një tension prej 6 kV, akuadag hiqet.

Përgjatë izolimit PVC të bërthamave, duke filluar nga një pikë 30 mm nga fundi i zorrës, aplikoni një mbështjellje konike të shiritit ngjitës PVC (për izolimin polietileni - një mbështjellje me shirit ngjitës polietileni). Shiritat e ekranit gjysmëpërçues, të plagosur më parë nga bërthamat, mbështillen në një mbështjellje konike me mbivendosje 30-50%, në krye të saj këto shirita janë të fiksuar me një fashë dhe teprica e tyre pritet.

Shiritat e ekranit të përgjithshëm metalik, të plagosur më parë nga bërthamat, provohen dhe priten në mënyrë që pasi të jenë mbështjellë në kon, të mos arrijnë pikën e prerjes së ekranit gjysmëpërçues me 5 mm. Skajet e shiritave të ekranit metalik tërhiqen përkohësisht dhe kallajohen. Një tel tokëzues është ngjitur në zonat e konservuara të shiritave me një hekur saldimi. Shiritat metalikë mbështillen përsëri në mbështjelljen konike dhe fiksohen me një fashë teli në një distancë prej 5 mm nga prerja e ekranit gjysmëpërçues. Palosjet në sipërfaqen e ekranit metalik zbuten me një çekiç druri.

Kur instaloni vulën fundore epoksi PKVE të një instalimi të brendshëm për kabllot me izolim plastik, të gjitha zonat e zhveshura të izolimit PVC janë të veshura me ngjitës PED-B për ngjitje në përbërjen epokside. I njëjti trajtim aplikohet për izolimin e tubave PVC të vendosura mbi izolimin polietileni të bërthamave.

Në një pjesë të armaturës 50 mm të gjatë, aplikohet një dredha-dredha prej dy shtresash shirit pambuku, me secilën shtresë të veshur me një përbërje. E njëjta dredha-dredha aplikohet në pjesën tubulare të majës dhe pjesën e bërthamës së paizoluar. Forma e lëvizshme për derdhje është bërë nga film polietileni dhe materiale të tjera që nuk kanë ngjitje në përbërjen epoksi.

Kur instaloni vulën PKVE në një kabllo 6 kV (para se të vendosni formën e lëvizshme), shiritat e ekranit të përkulur janë të tokëzuara. Tubat PVC vendosen në bërthamat e kabllove të izoluara me polietileni (deri në pikën ku priten shiritat e ekranit gjysmëpërçues).

Kur instaloni një terminal PKVE në një kabllo 10 kV (para se të vendosni formën e lëvizshme), kryhet një mbështjellje konike në secilën bërthamë. Tubat e bërë nga përbërësi plastik PVC vendosen në izolimin e polietilenit të bërthamës deri në majë të mbështjelljes së konit.

Pas instalimit të kallëpit të heqshëm, kontrolloni dimensionet gjeometrike, duke përfshirë distancën e bërthamave nga muri i kallëpit (të paktën 5 mm) dhe mbushni kallëpin me përbërjen. Pasi përbërja epoksi të jetë tharë, pas 20-24 orësh, myku hiqet dhe mbyllja lyhet në dy shtresa me smalt GF-92ХС ose EP-51.

Terminacionet PKV me tension deri në 1 kV (shih Fig. 100, a) janë një skaj i zhveshur i kabllit i përfunduar me një prizë. Zona ku kalohen përçuesit është e izoluar me dy ose tre shtresa shirit ngjitës PVC. Izolimi polietileni i bërthamave mbrohet nga plakja e dritës në të njëjtën mënyrë si izolimi për përfundimet për një tension kabllor prej 6 kV.

Gjatë prerjes, është e nevojshme që distanca nga pjesët e tokëzuara (shiritat e blinduar dhe ekranet) deri te priza e kabllove të jetë së paku 150 mm. Për kabllot me një seksion kryq të bërthamës deri në 10 mm2, kjo distancë rritet me madhësinë e nevojshme për të përkulur unazën nën kapësen e kontaktit.

Terminalet për kabllot me tension 20-35 kV me izolim letre. Lidhjet fundore prej bronzi njëfazore për instalim të jashtëm KNO-20 dhe KNO-35, epoksid KNEO-35 janë projektuar për mbylljen e kabllove dhe kabllove të izoluara me letër me mbështjellës të veçantë metalik në secilën bërthamë në rrjete me një neutral të pabazuar.

Lidhjet prej bronzi KNO përdoren gjithashtu për mbylljen e kabllove në instalimet e brendshme. Nëse ka një kompensues, marka e bashkimit caktohet KNOk. Lidhjet me kompensues përdoren për përfundimin e kabllove në zonat me klimë të nxehtë, si dhe brenda dhomave me ngrohje.

Në vend të bashkimeve epokside KNEO-35, në instalimet e brendshme përdoren bashkimet KVEO-35.

Dizajni i bashkimit KNOk-35 (Fig. 103) përbëhet nga një kon bronzi 2 me një pllakë bazë 13, mbi të cilën është instaluar një izolant 10, i përforcuar hermetikisht me 4 fllanxhat e sipërme dhe të poshtme. Goma rezistente ndaj vajit vendoset si vulosje midis fllanxhave dhe skajeve të izolatorit. 9. Në fllanxhën e sipërme të izolatorit ka një fllanxhë kontakti 5 me një kapak bakri hyrës 8. Për të kompensuar ndryshimet vëllimore të temperaturës në bërthamë, një tel fleksibël bakri 7 është ngjitur në skajin tjetër të kapakut teli është i lidhur me një mëngë bakri të konservuar 6, në të cilën lidhet ose shtypet bërthama e kabllit. Një dredha-dredha nga rrotulla 11 vendoset në izolimin e letrës së bërthamës, në konin e poshtëm të së cilës ka një ekran 12 të bërë me kordon bakri të konservuar. Koni i bashkimit me manshetën 1 është ngjitur në mbështjellësin metalik të kabllit. Kaviteti i brendshëm Lidhjet mbushen me masë kolofon, e cila kullohet përmes montimit 14.

Oriz. 103. Bashkim fundor për instalim të jashtëm KNOk-35 për kabllot me tension deri në 35 kV me izolim letre dhe këllëf të veçantë metalik në bërthama:
1 - pranga plumbi, 2 - kon, 3, 4 - fllanxha të poshtme dhe të sipërme, 5 - fllanxha kontakti, 6 - mëngë, 7 - kompensues - tela fleksibël bakri, 8 - kapak bakri, 9 - copë litari, 10 - izolues, 11 - mbështjellje rrotullimi, 12 - ekran, 13 - pllakë bazë, 14 - montim i kullimit masiv

Lidhja fundore KNEO-35 (Fig. 104) përbëhet nga një izolues 4 i derdhur nga një përbërje epoksi me derdhje centrifugale në një kallëp të lëvizshëm, një trup 6 i derdhur së bashku me një ekran të brendshëm alumini ose plumbi 7, një mbulesë epoksi 3 dhe një majë 1 e siguruar me një arrë 2. B pjesa e poshtme e bashkimit ka një fllanxhë metalike 8 për të lidhur trupin e bashkimit me strukturë mbështetëse. Në izolimin letre të bërthamës, aplikohet një mbështjellje 9 prej dy shtresash shirit xhami me mbivendosje 50% dhe çdo kthesë është e veshur me një përbërje epokside. Pjesa e brendshme e trupit të bashkimit është e mbushur me përbërës epoksi 5.

Oriz. 104. Bashkim epoksid terminali për instalim të jashtëm KNEO-35 për kabllo me tension deri në 35 kV me izolim letre dhe këllëf të veçantë në bërthama:
1 - majë, 2 - arrë, 3 - kapak epoksi, 4 - izolues epoksi, 5 - mbushje me përbërje epokside, 6 - kon epoksi, 7 - ekran kon, 8 - fllanxha, 9 - mbështjellje e bërë nga shirit qelqi me përbërje epokside

Dizajni i bashkimit fundor të instalimit të brendshëm KVEO-35 është i ngjashëm me modelin e bashkimit KNEO-35 dhe ndryshon vetëm në madhësi.

Libri përmban vetëm përfundimet dhe përfundimet më të përdorura me tensione 1 - 35 kV, karakteristikë e grupeve individuale të pajisjeve kabllore. Informacione më të plota rreth terminacioneve dhe terminacioneve të tjera (terminacionet e brendshme, terminacionet e precipitatorit elektrostatik, etj.) jepen në dokumentacionin teknik.

Pyetje sigurie

  1. Jepni klasifikimin e lidhjeve dhe përfundimeve të kabllove.
  2. Çfarë pune përgatitore kryhet përpara instalimit të bashkimit të plumbit CC?
  3. Cilat masa shtesë merren kur derdhen përbërës epoksi në bashkime në temperaturat e ambientit nën 10 dhe mbi 25 ° C?
  4. Cilat janë veçoritë e instalimit të vulave fundore epokside me një diferencë niveli prej më shumë se 5 m?
  5. Si vuloset mbyllja fundore me shirita KVsl vetëngjitëse për kabllot e izoluar me letër?


ZHVILLUAR nga Urdhri Shtetëror Makeevka i Institutit Kërkimor Shkencor të Revolucionit të Tetorit për Sigurinë e Punës në Industrinë Minerare (MakNII)

PAKONI me Gosgortekhnadzor të BRSS

MIRATUAR nga Ministria e Industrisë së Qymyrit të BRSS

1. Dispozitat e përgjithshme

1. Dispozitat e përgjithshme

1.1. Ky udhëzim vlen për përfundimet dhe lidhjet e kabllove të blinduara me izolim letre dhe plastik me përçues bakri gjatë instalimit të tyre në hapjet e minierave nëntokësore.

1.2. Puna në instalimin e vulave fundore dhe bashkimeve duhet të kryhet nga personel i trajnuar posaçërisht nën mbikëqyrjen e punëtorëve inxhinierikë dhe teknikë.

Me fillimin e instalimit, personeli duhet të pajiset me materialin, mjetet dhe pajisjet e nevojshme të specifikuara në Shtojcat 2 dhe 3, 4.

1.3. Gjatë prerjes së kabllos, mbulesa e jashtme mbrojtëse hiqet në mënyrë sekuenciale 1 , forca të blinduara 2 , këllëf plumbi 3 , bel 4 dhe faza 5 izolimi i kabllove (Fig. 1). Gjatësia e kabllit duhet të korrespondojë me vlerat e dhëna në tabelën 1.

Fig.1 Përgatitja e skajit të kabllit

Fig.1 Përgatitja e skajit të kabllit


Tabela 1

Prerja tërthore e bërthamës, mm

Dimensionet, mm

1.4. Në një distancë A aplikohet një fashë nga fundi i kabllit 7 nga teli (dy ose tre kthesa) dhe hiqni kapakun e jashtëm 1 .

1.5. Në gjatësi B aplikohet një fashë nga prerja e mbulesës së jashtme 8 për forca të blinduara 2 . Armatura rreth fashës pritet me sharrë hekuri dhe hiqet. Mbulesa e plumbit 3 pastroni nga ndotja me një leckë teknike të njomur me benzinë.

1.6. Shenjat bëhen përgjatë mbështjellësit të plumbit për të bërë dy prerje rrethore dhe dy gjatësore. Në një distancë RRETH nga pika ku është prerë armatura, prerja e parë unazore bëhet përgjatë këllëfit të plumbit dhe në një distancë P prej saj ka një prerje të dytë unazore. Nga prerja e dytë unazore deri në fund të kabllit, bëhen dy prerje gjatësore në një distancë prej 10 mm nga njëra-tjetra. Prerjet në këllëfin e plumbit bëhen në gjysmën e trashësisë së saj me një thikë me një kufizues në teh. Së pari, brezi i plumbit ndahet midis dy prerjeve gjatësore dhe më pas hiqet e gjithë mbështjellja e plumbit deri në prerjen e dytë unazore. Rripi i plumbit midis prerjes së parë dhe të dytë hiqet menjëherë para mbylljes së fundit të kabllit, d.m.th. kur hiqet izolimi i rripit dhe mbushësi midis bërthamave dhe bërthamave 6 të ndara dhe të mbuluara me izolim mbyllës.

1.7. Përzgjedhja e vulave fundore dhe bashkimeve bëhet sipas tabelës 2.

Tabela 2

Fusha e aplikimit të bashkimeve dhe vulave fundore dhe lidhëse

Emri i vulës ose bashkimit fundor

Qëllimi

Fusha e aplikimit në punimet e minierave nëntokësore

Diferenca e nivelit midis skajeve të kabllove, m

punimet e thata

punime të papërpunuara

Mbyllja në pajisjen hyrëse të pajisjeve elektrike të minierës me mbushje me masë kabllo

E lejuar

Mbyllja e thatë epokside fundore me tub plastik me tre shtresa

Për kabllot me izolim letre të vlerësuar për tensione mbi 1000 V

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Mbyllja e thatë epokside fundore me tuba gome Nyrite

Duhet aplikuar

E lejuar

Përfundoni mbylljen e thatë me doreza gome

Për kabllot me izolim letre të vlerësuar për tensione deri në 1000 V

E lejuar

Nuk duhet të përdoret

Përfundoni mbylljen e thatë me shirit PVC dhe llaqe

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Jo i kufizuar

Ndërprerja e kabllit EVT me mbushje me përbërje epokside

Për kabllot me izolim të vlerësuar për tensione mbi 1000 V

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Jo i kufizuar

Përfundimi i thatë i kabllit EVT

Për kabllot me izolim të vlerësuar për tensione deri në 1000 V dhe më të larta

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Jo i kufizuar

Bashkim prej gize (ose çeliku i stampuar) i mbushur me masë kabllo

Për kabllot me izolim të vlerësuar për tensione deri në 1000 V dhe më të larta

E lejuar

E lejuar

Bashkim çeliku i mbushur me përbërje epoksi (për kabllon EVT)

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Lidhja e bashkimit të çelikut pa mbushje (për kabllot EVT)

Për kabllot me izolim të vlerësuar për tensione deri në 1000 V dhe më të larta

Duhet aplikuar

Duhet aplikuar

Shënim. Diferenca e nivelit në metra jepet për kabllot me izolim letre të ngopur

2. Mbyllja e skajeve të kabllove të blinduara me izolim letre me masë kabllo

2.1. Lidhja fundore (gypi) është shkëputur nga pajisje hyrëse dhe vendoseni kabllon. Fundi i kabllit pritet në përputhje me Fig. 1. Në këtë rast, gjatësia e bërthamave përcaktohet nga madhësia e pajisjes hyrëse.

2.2. Izolimi në përcjellës hiqet në gjatësinë e nevojshme për instalimin e prizave. Këshilla vendosen dhe shtrëngohen në skajet e bërthamave.

2.3. Izolimi fazor vuloset duke përdorur izolim rezistent ndaj vajit dhe lagështisë: shirita PVC, tuba PVC ose nayrite. Për ta bërë këtë, një shirit izolues mbështillet në secilën bërthamë me një mbivendosje 10% në tre ose katër shtresa (ose vendoset një tub) në zonën nga veshi i majës deri te rrënja e prerjes. Në skajet e mbështjelljes vendosen fasha të bëra me fije të trashë për të parandaluar zbërthimin. Për mbyllje më të mirë, izolimi ngjitet me ngjitës N 88 në majën e bakrit dhe fiksohet me një fashë spango, e cila më pas lyhet me llak (ngjitës) rezistent ndaj lagështirës.

2.4. Mbulesa e plumbit pastrohet me thikë derisa të shkëlqejë dhe në këtë vend vendoset një kapëse çeliku, në të cilën lidhet një përcjellës tokëzimi. Gjatësia e përcjellësit të tokëzimit duhet të jetë e mjaftueshme për ta lidhur atë me terminalin e brendshëm të tokëzimit të strehës së instalimit elektrik.

Lidhja e drejtpërdrejtë e mbështjellësit të kabllit me terminalin e brendshëm të tokëzimit lejohet.

2.5. Një dredha-dredha e shiritit të katranit bëhet në kabllo në vendin ku është instaluar qafa e bashkimit. Duke përdorur një kapëse çeliku, bashkimi është i lidhur në kabllo.

2.6. Mënga fundore është e mbushur me masë kabllo. Ndërsa masa ftohet, mbusheni.

2.7. Përçuesit e energjisë janë të lidhur me terminalet e pajisjeve elektrike, dhe mbështjellësi i plumbit është i tokëzuar. Për ta bërë këtë, përcjellësi i tokëzimit, i bashkangjitur me një kapëse në mbështjellësin e plumbit, është i lidhur me kapësen e brendshme të tokëzimit të strehimit të pajisjeve elektrike.

2.8. Hinka është e lidhur me kutinë e kabllove. Armatura prej çeliku e kabllit është e tokëzuar, për të cilën një kapëse çeliku vendoset në armaturë pranë bashkimit. Duke përdorur një përcjellës tokëzimi, kapësja lidhet me terminalin e jashtëm të tokëzimit të pajisjes elektrike.

2.9. Në punimet e minierave nëntokësore, lejohet lidhja e bërthamave të kabllove me pajisjet elektrike pa priza (Fig. 2). Në këtë rast, izolimi i letrës hiqet nga bërthama 2 në një gjatësi prej 70 mm dhe hiqni 50% të telave për të formuar një lak 3 . Skajet e sytheve të telit duke përdorur një fashë 4 mbërthyer në thelb. Seksioni i venave A Me heqjen e izolimit të letrës, ato pastrohen nga vaji me benzinë ​​dhe lyhen me ngjitës N 88, pasi të jetë tharë, aplikohet një mbështjellje niveluese për të mbuluar izolimin e letrës. 5 nga shirit PVC.

Fig.2. Vulosja e skajit të përcjellësit pa përdorur një ferrule

Fig.2. Vulosja e skajit të një përcjellësi pa përdorur një ferrule:

1 - jetuar; 2 - izolim letre; 3 - një lak i përkulur nga bërthama e kabllit; 4 - fashë e bërë nga tela bakri; 5 - dredha-dredha niveluese; 6 - shtresa izoluese izoluese; 7 - fashë e bërë me fije të ashpra

2.10. Për të vulosur izolimin fazor, dredha-dredha 6 vënë në zonë A deri në lak 3 . Një fashë me fije të trashë aplikohet në mbështjelljen e vulosjes 7 , e cila më pas lyhet me llak rezistent ndaj lagështirës.

2.11. Një pamje e përgjithshme e përfundimit të kabllit të montuar në pajisjen hyrëse të pajisjeve elektrike të minierës është paraqitur në Fig. 3.

Fig.3. Pamje e përgjithshme e përfundimit të kabllit të montuar në pajisjen hyrëse të pajisjeve elektrike të minierës

Fig.3. Pamje e përgjithshme e përfundimit të kabllit të montuar në pajisjen hyrëse të pajisjeve elektrike të minierës

1 - bërthama e fuqisë; 2 - izolim i belit; 3 - këllëf plumbi; 4 - forca të blinduara; 5 - përcjellës i tokëzimit; 6 - kapëset e tokëzimit të instaluara përkatësisht në këllëfin dhe armaturën e plumbit; 7 - hinkë e mbushur me masë kabllo

3. Mbyllja e skajeve të kabllove të blinduara duke përdorur përbërës epoksi dhe tuba plastikë me tre shtresa

3.1. Përfundimet me tuba me tre shtresa rekomandohen për kabllot përfundimtare të vendosura në punime të lagështa. Këto vula ndryshojnë nga të tjerët në madhësinë e tyre më të vogël dhe lehtësinë e instalimit.

Lista e mjeteve të nevojshme është dhënë në Shtojcën 3.

3.2. Fundi i kabllit pritet në përputhje me Fig. 1. Dimensionet e prerjeve duhet të korrespondojnë me të dhënat në Tabelën 1.

Nëse është e nevojshme, këto dimensione mund të rriten.

3.3. Izolimi hiqet nga skajet e përçuesve në një zonë të mjaftueshme për të instaluar majën. Para se të hiqni izolimin në zonën e specifikuar, një fashë prej dy ose tre kthesash të fillit të papërpunuar aplikohet në skajin e izolimit të mbetur.

3.4. Pas prerjes së kabllit, izolimi i bërthamave dhe shtylla kurrizore mbështillen me shirit izolues PVC për ta mbrojtur atë nga lagështia.

3.5. Për mbylljen e përcjellësve përdoren tuba elastikë me tre shtresa (me shtresa të brendshme dhe të jashtme PVC, e mesme prej polietileni). Tabela 3 tregon dimensionet e tubave me tre shtresa.

Tabela 3

Prerja tërthore e bërthamës, mm

Dimensionet e tubit, mm

Dimensionet (Fig. 4), mm

diametri i brendshëm

Trashësia e shtresës PVC

trashësia e shtresës së polietilenit

3.6. Gjatësia e tubave përcaktohet nga gjatësia e bërthamave në atë mënyrë që pjesa e sipërme e tubit të mbulojë plotësisht pjesën cilindrike të majës, dhe skajin e poshtëm të tubit, të prerë në një kënd prej 30° (që e bën më të lehtë vendosjen e tij në bërthamë), futet në përbërjen epoksi me të paktën 50 mm.

3.7. Para se ta vendosni në bërthamat e kabllove, shtresat e jashtme të klorurit të polivinilit dhe të polietilenit të mesëm hiqen nga tubi në një distancë prej 20 mm nga prerja e zhdrejtë, pas së cilës shtresa e brendshme e klorurit të polivinilit përpunohet me një skedar. Sipërfaqja e trajtuar e kësaj shtrese lubrifikohet me ngjitës PED-B. Të njëjtit trajtim i nënshtrohet edhe shtresa e jashtme e polivinilklorurit në pjesën e tubave që do të mbushet me përbërje epokside, e më pas lubrifikimi me ngjitës PED-B.

3.8. Gjatë kryerjes së përfundimit, kryhet instalimi paraprak i bërthamave, duke shmangur kthesat e mprehta dhe dëmtimin e izolimit të letrës. Hiqni një pjesë të mbështjellësit të kabllit të plumbit midis dy prerjeve të unazave. Një fashë me fije të trashë aplikohet në skajin e izolimit të belit. Një unazë gome dhe një gyp kabllor vendosen në kabllo.

3.9. Një shtresë e përbërjes epoksi aplikohet në izolimin e letrës së degosur të bërthamave dhe shtyllës së kabllit dhe mbështillet me shirit mbajtës në dy shtresa me mbivendosje 50%. Çdo shtresë dhe sipërfaqe mbështjellëse është e veshur bujarisht me përbërje epokside.

3.10. Në vena vendosen tuba me tre shtresa, të cilat kur mbyllin telat, zhvendosen në shtyllën kurrizore me majë.

3.11. Këshilla shtypen në bërthama. Sipërfaqja e pjesës cilindrike të majës pastrohet nga gërvishtjet me një skedar, të lubrifikuar me një përbërës epoksi, pas së cilës mbi të është mbështjellë një shirit mbajtës. Një tub me tre shtresa shtypet në këtë pjesë të majës mbi shiritin mbajtës dhe fiksohet me një fashë të bërë nga fije të forta të veshura me një përbërje epokside.

3.12. Për të siguruar ngushtësinë e vulës, një mbështjellje me shirit mbajtës me dy shtresa aplikohet në këllëfin dhe armaturën e plumbit, me secilën shtresë të veshur me një përbërje epokside. Sipërfaqja e guaskës së plumbit dhe armaturës së pari duhet të lyhet me benzinë.

3.13. Përpara se të mbushni bashkimin me përbërje, kontrolloni nëse është instaluar saktë. Lidhja duhet të vendoset në mënyrë që bërthamat e kabllove të jenë në të njëjtën distancë nga trupi i bashkimit.

3.14. Mbushja me përbërje epoksi kryhet në nivelin e kërkuar. Përpara derdhjes, përbërja përsëri përzihet plotësisht. Përbërja epoksi përgatitet dhe derdhet në mënyrën e përshkruar në Shtojcën 2.

3.15. Një pamje e përgjithshme e vulës epokside me tuba plastikë me tre shtresa është paraqitur në Fig. 4.

Figura 4. Pamje e përgjithshme e vulës epokside me tuba me tre shtresa

Figura 4. Pamje e përgjithshme e një vulë epokside me tuba me tre shtresa:

1 - bakshish; 2 - mbështjellje nga shiriti mbajtës i veshur me përbërje epokside; 3 - tub me tre shtresa; 4 - jetonte në izolim të fabrikës; 5 - shtresë epoksi; 6 - fashë e bërë me fije të trashë; 7 - izolim i belit; 8 - tela tokëzuese; 9 - fashë prej teli çeliku të galvanizuar; 10 - dredha-dredha nga shiriti mbajtës


Konsumi i materialit për instalimin e një vulë epokside është dhënë në tabelën 4.

Tabela 4

Emri i materialit

Sasia

Tub plastik me tre shtresa TUMI 194-71, copë.

Kallëp i përkohshëm prej hekuri për çati, copë.

Përbërja epoksi K-115 ose K-176 MRTU-6-05-1251-69 ose TU6-05-041-358-72, kg

Teli tokëzues me prizë kablloje të shtypur GOST 7386-70*; GOST 1956-70 **, copë.

________________
GOST 7386-80, më poshtë në tekst.
** Në vend Federata Ruse dokumenti nuk është i vlefshëm. GOST 22483-77 është i vlefshëm. - Shënime nga prodhuesi i bazës së të dhënave.

Shirit mbajtës (GOST 4514-71*), m

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 4514-78 është i vlefshëm

Tela çeliku e galvanizuar 1,5 mm (GOST 1526-70*), g

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 1526-70 është i vlefshëm, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Fijet e rënda (GOST 6309-73*), m

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 6309-93 është i vlefshëm, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Spingo e përdredhur (GOST 18403-73*), m

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 29231-91 është i vlefshëm, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Shirit PVC (GOST 16214-70*), m

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 16214-86 është i vlefshëm, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

Peceta teknike 300x300 (GOST 11680-65*), copë.

________________
* Dokumenti nuk është i vlefshëm në territorin e Federatës Ruse. GOST 29298-2005 është i vlefshëm, më poshtë në tekst. - Shënim i prodhuesit të bazës së të dhënave.

4. Tokëzimi i mbështjellësit të kabllove dhe armaturës

4.1 Teli i tokëzimit lidhet me këllëfin e plumbit dhe armaturën duke përdorur kapëse çeliku të galvanizuar.

4.2. Tokëzimi i mbështjellësit të plumbit brenda hyrjes së kabllit kryhet duke përdorur një kapëse çeliku të vendosur në këllëfin e zhveshur. Njëri skaj i telit të tokëzimit është i lidhur me kapësen, dhe tjetri me kapësen e tokëzimit të pajisjes elektrike.

4.3. Armatura e kabllove është e tokëzuar jashtë pajisjes hyrëse, për të cilën pastrohet me një skedar pranë pajisjes hyrëse dhe mbi të vendoset një kapëse çeliku. Njëra skaj i telit të tokëzimit me një seksion kryq prej 25 mm është i lidhur me kapësen, dhe tjetri me kapësen e jashtme të tokëzimit të pajisjes elektrike.

5. Instalimi i terminalit të kabllit të thatë në pajisjen hyrëse

5.1. Pas përfundimit të pajisjeve të përfundimit dhe mbylljes, një unazë gome dhe një gyp kabllor vendosen në kabllo, bërthamat e kabllove lidhen me terminalet e furnizimit të pajisjeve elektrike dhe mbështjellja e kabllit lidhet me kapësin e tokëzimit. .

5.2. Me një diametër të mbështjellësit të kabllove më të vogël se diametri i brendshëm unazë gome, ku është instaluar kjo e fundit, një brez vulosës është mbështjellë në këllëfin e plumbit dhe armaturën. Për ngjeshje, përdoret shirit mbajtës i ngopur me përbërje epoksi ose shirit ngjitës PVC. Gjerësia e brezit të vulosjes duhet të jetë 20-30 mm më e madhe se gjerësia e unazës vulosëse të gomës. Skajet e fashës duhet të jenë të ngushta. Shtresa e sipërme Fasha dhe skajet e saj janë të veshura me përbërje epokside. Pastaj unaza e vulosjes së gomës përmes së cilës është kaluar kablloja më parë vendoset në fashë dhe hyrja e kabllit vuloset duke përdorur një fllanxhë dhe bulona.

5.3. Hinka e kabllove shtyhet në terminal dhe lidhet me pajisjen hyrëse.

5.4. Një kapëse e tokëzimit prej çeliku të galvanizuar vendoset në armaturën e kabllit nga ana e jashtme e pajisjes hyrëse. Kapëse është e shtrënguar fort dhe e lidhur me kapësen e jashtme të tokëzimit të strehimit të pajisjeve elektrike duke përdorur një tel bakri.

5.5. Një pamje e përgjithshme e përfundimit të thatë të kabllit të pajisjes hyrëse është paraqitur në Fig. 5.

Fig.5. Pamje e përgjithshme e përfundimit të thatë të kabllit të pajisjes hyrëse

Fig.5. Pamje e përgjithshme e përfundimit të kabllit të thatë të pajisjes hyrëse:

1 - kuti hyrëse; 2 - stufa kalimtare; 3 - kunja e tokëzimit; 4 - hinkë; 5 - kapëse për tokëzimin e mbështjellësit të plumbit; 6 - unazë gome; 7 - fllanxha mbyllëse; 8 - kapëse për tokëzimin e armaturës; 9 - bluzë tokëzuese

6. Mbyllja fundore e kabllit të blinduar të izoluar me letër duke përdorur doreza gome

6.1. Materialet e nevojshme për instalimin e vulave janë dhënë në tabelën 5.

Tabela 5

Emri i materialit

Sasia

Shënim

Tuba nairite (doreza), copë.

Forma, copë.

Në varësi të llojit të embedimit

Komponimi epoksi K-115 MRTU-6-05-1251-69 ose TU-6-05-041-358-72 ose K-176 (STU-130-14148-63), kg

Ngurtësues (TU6-02-594-70), g

Teli tokëzimi me kabëll, copë.

Teli çeliku i galvanizuar 1,5 mm (GOST 1526-70), g

Shirit mbajtës (GOST 4514-71), m

Fijet e rënda (GOST 6309-73), m

Spingo e përdredhur (GOST 18403-73), m

Shirit PVC (GOST 16214-70), m

Këshilla (GOST 7386-70), copë.

6.2. Dorezat e gomës të një dizajni të veçantë janë krijuar për të mbrojtur izolimin e letrës së bërthamave në prerjen e kabllove nga lagështia. Ato janë bërë prej gome rezistente ndaj vajit dhe ozonit si nayriti (Fig. 6).

Fig.6. Pamje e përgjithshme e një doreze gome

Fig.6. Pamje e përgjithshme e një doreze gome


Zgjedhja e madhësisë së dorezave në varësi të seksionit kryq të bërthamave të kabllove bëhet sipas tabelës 6.

Tabela 6

Madhësia standarde
masat e dorezave

Prerja tërthore e kabllit, mm

Dimensionet, mm

Pas konfirmimit të pagesës, faqja do të

PËRFUNDIMET E KABLEVE TË ENERGJISË

ME IZOLIM LETE DERI NE 10 kV

Qëllimi i punës– mësoni se si të priten kabllot e izoluara me letër.

Udhëzimet

Kur përgatiteni në mënyrë të pavarur për punë praktike, është e nevojshme të studioni qëllimin dhe llojet e lidhjeve kabllore, përcaktimet e tyre dhe procedurën e prerjes kabllo energjie nga, duke përcaktuar më parë gjendjen e izolimit.

Në bazë të rezultateve vetë-studim përpilohet një raport në të cilin duhet të jepen shenjat e bashkimeve, llojet e tyre më të zakonshme dhe përgjigjet për pyetjet e kontrollit. Mbrojtja punë praktike vlerësohet ndryshe dhe merret parasysh gjatë monitorimit të njohurive në provim.

Informacion i shkurtër teorik

Gjatë instalimit të linjave kabllore, bëhet e nevojshme lidhja e kabllove me njëra-tjetrën (për të cilat përdoren bashkimet lidhëse dhe degëzuese) dhe lidhja e kabllove me pajisje dhe pajisje të ndryshme elektrike (për të cilat përdoren vulat fundore dhe bashkimet fundore).

Për të bërë bashkime dhe përfundime, kablloja pritet së pari në hapa. Përpara prerjes së kabllit, izolimi i letrës i kabllit testohet duke i zhytur shiritat izolues të letrës ngjitur me këllëfin dhe bërthamën në parafinë të ngrohur në 150 °C. Një shenjë e pranisë së lagështirës është plasaritja dhe formimi i shkumës. Në këtë rast, seksionet 250-300 mm të gjata priten nga fundi i kabllit dhe kontrollohen përsëri. Operacioni kryhet derisa të merren rezultate pozitive. Nëse lagështia depërton thellë, kablloja refuzohet. Teknologjia për kryerjen e prerjes së kabllove varet nga qëllimi i bashkimit ose përfundimit, materiali i tij dhe tensioni nominal në të cilin duhet të përdoret.

Shenjat e bashkimeve dhe vulave përfshijnë simbole alfabetike dhe numerike, secila prej të cilave ka kuptimin e vet.

Në fillim të përcaktimit ekziston një letër që përcakton qëllimin e bashkimit (përfundimi):

C – bashkim;

O – bashkim i degëve;

St – bashkim mbyllës;

PS – bashkim tranzicioni;

KB – bashkim (vulë fundore për instalim të brendshëm);

KN – bashkim fundor për instalim të jashtëm.

Pas shënimit që përcakton qëllimin, vendoset një letër që tregon materialin e bashkimit:

Ch – gize;

C – plumbi;

A - alumini;

E – përbërje epoksi;

R - gome;

Sl - shirit vetëngjitës;

B – hinkë çeliku e mbushur me përbërje bitumi.

Pas përcaktimit të materialit vendosen shkronja që përcaktojnë karakteristika të ndryshme bashkimet dhe vulat:

TV – me tuba polivinilklorur të tkurrur nga nxehtësia;

N – me tuba prej gome nayrite;

T - me tuba me tre shtresa;

Z (në kombinim R z) – i mbushur me përbërje izoluese;

SL - me një dredha-dredha të shiritave vetëngjitës;

B - me një strehë që ka një lidhës gjatësor brenda plan vertikal;

C – derdhur në një kallëp të lëvizshëm;

O - ovale;

K - në formë të rrumbullakët.

Nëse përcaktimi i bashkimit (përfundimi) paraprihet nga shkronja P, kjo do të thotë se bashkimi është i destinuar për kabllot me izolim plastik.

Lidhjet dhe përfundimet më të zakonshme për kabllot me izolim letre për tensione deri në 10 kV janë si më poshtë:

– bashkimet lidhëse – SC, SE, SE në (në 1 kV); SS, SE, SE në (në 6 dhe 10 kV);

– mbyllëse fundore dhe lidhëse për instalim të brendshëm për dhoma të thata KVE TV, KVR (1 kV); TV KVE; kW t (në 6 dhe 10 kV);

– vulosjet fundore dhe bashkimet për zona të lagështa–KVE TV, KVE t (në 1 kV); TV KVE; kW t (në 6 dhe 10 kV);

– vulosje dhe bashkime fundore për të papërpunuara dhe speciale dhoma me lagështirë– KVE p (në 1 kV); KVE p (në 6 dhe 10 kV);

– vulosje fundore dhe lidhëse për dhoma të nxehta dhe të thata – KVE TV, KV sl, KVE t (në 1 kV); KVE TV, KVE n, KVE t. KVE k, (në 6 dhe 10 kV).

Procedura e punës

Për të kryer punë në desktop duhet të ketë materialet e mëposhtme dhe veglat: prerës me sharrë hekuri; thikë mekanike; pincë; njehsor i palosshëm; dosje; çelësi për heqjen e shtresës së valëzuar; fije e trashë; një grup telash tokëzimi; tela çeliku e galvanizuar me diametër 1-1,5 mm; tel çeliku me diametër 2 mm.

Operacionet në elementët kabllorë që nuk përfshihen në kabllon e lëshuar për prerje nuk kryhen.

Nëse jastëku i bitumit hiqet duke përdorur tretës, atëherë përdorimi i zjarrit të hapur në dhomë është i ndaluar.

Në varësi të qëllimit të tij (për bashkimet ose mbylljet fundore), prerja duhet të bëhet në përputhje me Fig. 7.1. Dimensionet e përfundimit të kabllove janë dhënë në tabelë. 7.1 dhe 7.2. Në tabelë Madhësia 7,2 L (gjatësia e bërthamave të zhveshur) përcaktohet në varësi të kushteve të lidhjes së kabllove. Kjo madhësi nuk duhet të jetë më e vogël se 150 mm kur U = 1 kV, 250 mm në U= 6 kV dhe 400 mm në U= 10 kV. Dimensioni D duhet të merret i barabartë me 30 mm (përcaktohet nga metoda e zgjedhur e përfundimit të bërthamave). Në tabelë 7.1, madhësia G përcaktohet me metodën e lidhjes së bërthamave (F = I + G). Për bashkimet e vendosura brenda ndërtesave, B = 0 dhe A = B. Numëruesi përmban numra për kabllot e blinduara, dhe emëruesin për kabllot me izolim plastik. Dimensionet për prerjen e kabllove deri në 10 kV janë dhënë në tabelë. 7.2.

Oriz. 7.1. Llojet e prerjeve: a - prerja e skajit të një kablloje me tre bërthama me izolim letre me rrip (1 - mbulesë e jashtme, 2 - forca të blinduara, 3 - mbështjellës prej plumbi ose alumini, 4 - izolim rripi, 5 - izolim i bërthamës, 6 - bërthama kabllore , 7 - breza tela); b – prerja e skajit të kabllit me tre bërthama me izolim letre për instalimin e vulave fundore (1 – armaturë, 2 – këllëf, 3 – izolim rripi, 4 – përcjellës në izolimin e fabrikës)

Tabela 7.1

Dimensionet për prerjen e kabllove me izolim letre deri në 10 kV

gjatë instalimit të bashkimeve lidhëse dhe degëzimit

Madhësia e bashkimit Dimensionet e prerjes, mm (Fig. 7.1, a)
A B RRETH P DHE
SS-60
SS-70
SS-80
SS-90
SS-100
SS-110
SE-Z×50-10 395/315
SE-Z×95-10 420/340
SE m -Z×50-1

Tabela 7.2

Madhësitë e përfundimit të kabllove deri në 10 kV

kur instaloni lidhjet fundore

dhe vulosje e instalimit të brendshëm

Puna duhet të kryhet në përputhje me hartën teknologjike (Tabela 7.3) dhe Fig. 7.1, a ose b.

Tabela 7.3

Harta teknologjike prerja e kabllove

me izolim letre

Operacioni Mënyra e ekzekutimit
Heqja e armaturës së shiritit të çelikut Në një distancë A nga fundi i kabllit, aplikohet një fashë teli d= 2 mm. Mbulesa e jutës zbërthehet nga fundi i kabllit në fashë dhe nuk pritet, por lihet për mbrojtjen e mëvonshme të fazës së armaturës nga korrozioni
Njësoj Në një distancë B nga fasha e parë, aplikohet një fashë e dytë e bërë nga i njëjti tel. Shiritat e armaturës priten përgjatë skajit të fashës së dytë, pas së cilës ato hapen dhe hiqen
Heqja e jastëkut Shiritat e jastëkut hapen dhe hiqen. Përbërja e bitumit lahet plotësisht. Në këtë rast, lejohet ngrohja e jastëkut me zjarr të shpejtë
Shell shënon Në një distancë O nga prerja e armaturës, bëhet prerja e parë unazore, dhe në një distancë P +5 nga e para, bëhet e dyta. Prerjet bëhen me kujdes, në gjysmën e trashësisë së guaskës.
Heqja e mbështjellësit të plumbit Nga prerja e dytë unazore deri në fund të kabllit, bëhen dy prerje gjatësore në një distancë prej 10 mm nga njëra-tjetra. Shiriti midis prerjeve hiqet deri në prerjen e dytë unazore dhe guaska hiqet
Heqja e guaskës së lëmuar të aluminit Nga prerja e dytë unazore deri në fund të kabllit, bëhet një prerje përgjatë një linje spirale, duke e vendosur prestarin e thikës në një kënd prej 45° me boshtin e kabllit. Duke përdorur pincë, hiqni guaskën
Heqja e guaskës së aluminit të valëzuar Presja pritet në një distancë prej 10-15 mm në daljen e valëzimit, pjesa e prerë e guaskës paloset një hap prapa dhe griset më tej me 25-30 mm; fiksoni shiritin e këllëfit në folenë e çelësit (Fig. 7.2) dhe, duke e rrotulluar çelësin në drejtim të akrepave të orës, mbështillni shiritin e këllëfit mbi të derisa të lidhet me tela
Heqja e izolimit të brezit Zhvendosni shiritat e letrës gjysmëpërçuese (të zezë) dhe izolimin e belit dhe grisni ato në skajin e guaskës
Përkulja e bërthamës Venat përhapen pak anash dhe përkulen sipas shabllonit. Pa shabllon, përçuesit përkulen duke lëvizur gradualisht të dyja duart përgjatë përcjellësit, duke shmangur kalimet e papritura dhe dëmtimin e izolimit të letrës. Rrezja e përkuljes duhet të jetë së paku 10 herë diametri i bërthamës ose lartësia e sektorit të saj
Heqja e izolimit të letrës Hiqni izolimin e bërthamave në një seksion, gjatësia e të cilit përcaktohet me metodën e përfundimit ose lidhjes; Së pari, në vendin e prerjes, një fashë aplikohet në izolim me dy ose tre kthesa të fillit të fortë. Pastaj telat mbyllen ose lidhen
Heqja e këllëfit mbi fazën e izolimit të belit Seksioni i mbështjellësit të aluminit ose plumbit i lënë më parë midis dy prerjeve unazore pritet dhe hiqet. Skajet e mbetura të guaskës përpunohen, duke hequr skajet e mprehta dhe gërvishtjet
Projektimi i fazës së izolimit të belit Në një distancë P nga prerja e guaskës, aplikohet një fashë me fije të trashë dhe shiritat izolues të belit përpunohen derisa të arrihet fashë.
E njëjta letër gjysmëpërçuese Shiriti prej 5 mm i letrës gjysmëpërçuese që mbetet në kabllo është i fiksuar në fund me një fashë prej dy kthesash të fijes gri.
Rruaza e fundit të mbështjellësit të plumbit Nëse nuk ka letër gjysmëpërçuese nën mbështjellësin e plumbit, këllëfi përkulet në mënyrë të barabartë rreth gjithë perimetrit duke përdorur rruaza
Përzgjedhja e prerjes tërthore të një përcjellësi me fije bakri Seksioni kryq i telit të tokëzimit duhet të jetë për kabllot me një seksion kryq bërthamash deri në 10 mm 2 - 6 mm 2;
16-25 mm 2 – 10 mm 2; Gjatësia e telit të tokëzimit duhet të sigurojë lidhjen e tij të qëndrueshme me predhat (ekranet), armaturën dhe strehët metalike të bashkimeve
E njëjta gjë për bashkimet dhe përfundimet fundore E njëjta gjë, por fundi i lirë i telit të tokëzimit duhet të përdoret për t'u lidhur me strukturën mbështetëse të bashkimit (terminal) ose me rrjetin e tokëzimit
Lidhja e telit tokësor në guaskë Teli i tokëzimit fiksohet në guaskë me një fashë prej teli çeliku të galvanizuar me diametër 1-1,5 mm dhe ngjitur me saldim. Zona e saldimit fillimisht pastrohet dhe kallajohet.
E njëjta gjë, por për armaturën e kabllove Me forca të blinduara me shirit ngjiten në të dy shiritat e armaturës dhe me forca të blinduara teli ngjiten në të gjitha telat me një fashë teli dhe më pas bashkohen. Zona e saldimit fillimisht pastrohet dhe kallajohet.
E njëjta gjë, por në bulon e tokëzimit të bashkimit ose strukturës mbështetëse Teli i tokëzimit përfundon me një gozhdë me saldim, bashkim ose shtrëngim