në shtëpi > Ndërtesat > Si prodhohen produktet e betonit arkitektonik? Betoni dekorativ DIY Produktet artistike të betonit

Si prodhohen produktet e betonit arkitektonik? Betoni dekorativ DIY Produktet artistike të betonit

Artikulli u përgatit me pjesëmarrjen e specialistëve Kompania DOMASC BETON

Gurë shtrimi, pllaka shtrimi, klinker, gur natyral - materialet e përfundimit mjaft, por nuk ka kufi për përsosmërinë, dhe sot të gjitha këto sipërfaqe mund të imitohen realisht duke përdorur beton. Kjo teknologji ju lejon të rikrijoni me saktësi çdo cilësi, ndërsa karakteristikat fizike të veshjes nuk janë inferiore, por në një numër pikash ato janë superiore ndaj sipërfaqes së simuluar. Me bazat e teknologjisë dhe nuanca të rëndësishme Specialistët e kompanisë DOMASK CONCRETE do t'ju ndihmojnë ta kuptoni dhe ata do të përgjigjen më së shumti çështjet aktuale përdoruesit e FORUMHOUSE.

  • Historia e betonit të shtypur.
  • Fusha e aplikimit, avantazhet dhe disavantazhet e betonit të printuar.
  • Teknologjia e betonit të printuar.
  • Përgjigje profesionale për pyetjet e përdoruesve.

Historia e betonit të shtypur

Betoni i shtypur filloi të përdoret në mesin e shekullit të kaluar në SHBA. Amerikanët sipërmarrës kanë zhvilluar një teknologji për forcimin maksimal sipërfaqe betoni dhe duke e dhënë atë veti të veçanta në mënyrë që pistat e aviacionit ushtarak të zgjasin sa më gjatë. Por shpikja u vlerësua shpejt nga kontraktorët e planifikimit urban dhe me përmirësime të vogla, ata prezantuan konceptin e betonit të printuar dekorativ për përdorim në pothuajse çdo vend.

Betoni i stampuar, i quajtur ndryshe betoni i stampuar (betoni prodhohet duke përdorur stampa) ose betoni i shtypjes, ndryshon nga betoni i zakonshëm me reliev dekorativ të vendosur në sipërfaqe. Në këtë rast, modeli mund të përsërisë natyrën ose material artificial, qofshin gur, dru, gurë shtrimi apo tokë të plasaritur. Përveç tërheqjes vizuale, betoni i printuar karakterizohet nga rritja e rezistencës ndaj konsumit, pasi në procesin e printimit përdoren materiale speciale, si dhe impregnime mbrojtëse dhe llaqe për beton.

Shtrirja e aplikimit, avantazhet dhe disavantazhet e veshjes

Ky material është universal - mund të vendoset në nënshtresa të ndryshme, të përdoret jashtë dhe brenda. Në sferën private, shtrimi më i zakonshëm me beton të stampuar janë shtigjet e kopshtit, oborret, zonat e rekreacionit, zonat e verbër, shkallët, gazebos dhe tarracat. Është praktikisht i domosdoshëm gjatë restaurimit, pasi ju lejon të imitoni të gjitha stilet dhe materialet që nuk mund të gjenden sot.

Veshja nuk ka kufizime, pasi mund t'i rezistojë stresit mekanik, ngarkesat e automobilave dhe temperatura ndryshon nga – 50 në + 50⁰С.

Por vetëm nëse ndiqet teknologjia e pajisjes, kështu që ne do ta kuptojmë.

Fedor MeshkorudnikovDrejtor i kompanisë DOMASK BETON

Nuk ka alternativë ndaj betonit të printuar në dekorim sipërfaqet horizontale në rrugë (shtigje, parkingje, zona qorre, trotuare, platforma). Kjo pllakë monolit– pa defekte, shumëllojshmëri tekstesh dhe ngjyrash, shpejtësi instalimi, fortësi, qëndrueshmëri, rezistencë ndaj ngricave.

Përparësitë e veshjes përfshijnë karakteristikat e mëposhtme:

  • Ngurtësia - për shkak të mungesës tegela me ngjitës që rezulton nga shtrimi materiale copë, kanavacë nuk kërkon restaurim të rregullt.
  • Mirëdashësi ndaj mjedisit - pa marrë parasysh se sa i keq mund të jetë ky koncept, betoni nuk përmban përbërës kimikë që mund të çlirohen në mjedis kur nxehet, siç është rasti me derivatet e asfaltit dhe veshjet e ngjashme.
  • Dekorativiteti - si do të duket rruga ose hapat varet vetëm nga preferencat personale, zgjedhje e madhe forma fton fluturime të zbukuruara.
  • Qëndrueshmëria - pëlhura monolit nuk thith lagështi, prandaj, nuk plas kur ngrihet, ngjyrat janë rezistente ndaj gërryerjes dhe të drejtpërdrejta rrezet e diellit. Betoni i stampuar i instaluar siç duhet do të zgjasë të paktën 15 vjet, dhe nëse kujdeset, edhe më shumë.

Betoni i stampuar është rezistent ndaj konsumit dhe motit, por si guri, tjegull ose shtrues, ai gërvishtet lehtësisht kur bie në kontakt me metalin.

Nëse makina ka rrota me kurorë, mund të mbeten shenja karakteristike.

IlyaIvanov

Rreth betonit të shtypur. Cilësia e shtigjeve është shumë e mirë, por parkingu është problem. Gjithçka është në rregull me sobën, por unë ngas nën një tendë me një kthesë, dalja është e njëjtë dhe të dy makinat janë në thumba në dimër. Në vendin ku rrotullohen rrotat e përparme çdo ditë, e gjithë sipërfaqja është e mbuluar me gërvishtje. Është e qartë se në opsion gur natyral apo gurë shtrimi do të ishte njësoj, por fakti mbetet fakt. Ju lutemi vini re se nëse do të rrotulloni timonin dhe do të hipni mbi thumba në vend, duhet të zgjidhni një lloj veshjeje si zhavorri i imët me një bazë ngjitëse.

Profesionistët ofrojnë një zgjidhje tjetër për problemin nëse vërtet dëshironi një parking të tillë.

Fedor Meshkorudnikov

Zgjidhja e vetme është të derdhen nën rrota shirita me gjerësi 70-80 cm, të cilët më vonë mund të çmontohen dhe të derdhen të rinj.

Dhe në shtigje, dhe në parkingje dhe në çdo vend tjetër, veshja është gjithashtu e ndjeshme ndaj reagentëve kimikë, të cilët nuk duhet të harrohen as.

Teknologjia e betonit të printuar

Pavarësisht nga disa nuanca, teknologjia e prodhimit të betonit të printuar dekorativ në vetvete nuk është veçanërisht e ndërlikuar. Sidoqoftë, vetëm respektimi i rreptë i teknologjisë së punës dhe materialeve me cilësi të lartë që plotësojnë aplikacionin specifik do t'ju lejojë të merrni një shtresë tërheqëse, të fortë dhe të qëndrueshme.

Përgatitja e bazës

Faza e parë është standarde - marrja e mostrave të shtresës së tokës, nivelimi, ngjeshja, krijimi i një pjerrësie, shtimi i një shtrese kullimi prej guri të grimcuar të një fraksioni prej 20-40 mm me nivelim dhe ngjeshje. Pastaj kryhet hidroizolimi, pasi ngopja me lagështi nga toka është kundërindikuar për betonin e shtypur. Për këtë qëllim, një film plastik vendoset në majë të gurit të grimcuar. Faza përfundimtare e përgatitjes është instalimi i kallepit dhe përforcimi i bazës (duke marrë parasysh shtresën minimale mbrojtëse), diametri i përforcimit dhe qeliza rrjetë varen nga ngarkesat e pritshme. Aktiv tokat ranore mund të kërkohet një shtresë gjeotekstili nën gurin e grimcuar.

Kërkesat për llaç dhe instalim

Preferohet betoni jo më pak se M300-350 nëse betoni vetë në vend, atëherë përdorni çimento Portland (400-500) me shtimin e fibrave dhe plastifikuesve. Shtrimi i betonit është standard.

Dekorimi

Kur nuk ka lagështi të tepërt në sipërfaqe, aplikohet një fiksues me ngjyrë (me metodën e shpërndarjes) në 2-3 shtresa për të forcuar sipërfaqen dhe për të dhënë. ngjyra e dëshiruar. Çdo shtresë fërkohet në beton të sapo shtruar me mistria derisa sipërfaqja të bëhet një ngjyrë, duke respektuar rreptësisht konsumin prej 2,5 kg/m². ngjyrat e errëta, 3,5 kg/m² ngjyra të lehta. Më pas, spërkatet një agjent çlirues hidrofobik me ngjyrë në mënyrë që forma të mos ngjitet në beton dhe t'i japë një ngjyrë të dytë sipërfaqes, e cila mbetet në qepje dhe gropa. Duke përdorur metodën e stampimit, mbresat bëhen duke përdorur forma derisa betoni të mund të shtypet me gisht, duke lëvizur gradualisht format në të gjithë zonën e kanavacës.

Pas dy ditësh, shkëputësi i tepërt hiqet nga betoni duke e shpëlarë me ujë të thjeshtë nga një zorrë dhe duke ndihmuar me një furçë.

Veshjet mbrojtëse aplikohen pasi betoni të jetë tharë, por puna nuk lejohet kur temperaturat e larta dhe nën +5⁰.

Mënyra e funksionimit

Siç është përmendur tashmë, përditësimi i shtresës mbrojtëse zgjat 2 vjet, por ka disa nuanca:

  • Veshja mund t'i rezistojë ngarkesave të këmbësorëve pas 4 ditësh, por vetëm pas 14 ditësh.
  • Mos e hiqni borën ose papastërtitë me vegla metalike.

  1. Përforcimi (kundër plasaritjes)
  2. Baza (betoni M350)
  3. Fiksues ngjyrash
  4. Agjent çlirues hibrofobik (për të parandaluar ngjitjen e formës, ai gjithashtu u jep ngjyrë shtresave dhe prerjeve)
  5. Forma/vula e teksturës
  6. Mbulesa mbrojtëse(impregnim dhe llak për hidroizolim, ngjyrë më të pasur dhe efekt guri të lagësht)

Përgjigje nga profesionistët

Pjesëmarrësit e portalit janë të interesuar për situata të ndryshme: instalimi i nyjeve të zgjerimit ose përdorimi origjinal i një fiksuesi.

hmk2003

Unë jam i interesuar për teknologjinë për ndërtimin e nyjeve të zgjerimit dhe nëse është e mundur të krijohet thjesht një sipërfaqe e sheshtë betoni, një hyrje në një garazh, etj., duke përdorur mjete fiksuese.

Fedor Meshkorudnikov

Për të shmangur çarjet, për të lehtësuar stresin, prerë nyjet e zgjerimit duke përdorur një prerës ose mulli me një disk diamanti në një thellësi prej 1/3 e trashësisë së betonit, me letra 3x3 m, me trashësi shtresë 8-12 cm, shtigjet priten çdo një metër e gjysmë. Ju mund të merrni një sipërfaqe me ngjyrë të lëmuar, disa njerëz e bëjnë këtë thjesht duke fërkuar fiksuesin me ngjyrë në beton të sapo shtruar.

Shumica e përdoruesve që thjesht po shikojnë teknologjinë ose që e kanë provuar tashmë dhe ishin të pakënaqur me rezultatin janë të shqetësuar për arsyet e shkatërrimit të betonit të printuar. Sipas Fedor, mund të ketë disa prej tyre.

Shkelje e teknologjisë së pajisjes:

  • Mungesa e hidroizolimit (film dhe impregnim). Pavarësisht nga lloji i sipërfaqes, kur vendosni beton dekorativ në natyrë, ai duhet të mbrohet nga një shtresë izolimi si poshtë ashtu edhe sipër.
  • Punoni në kushte të këqija të motit (të ftohtë, të nxehtë, të lagësht).
  • Aplikimi i parakohshëm i fiksuesit: nëse betoni është "ngurtësuar", përbërja nuk depërton në shtresat e thella, duke lidhur vetëm sipërfaqen, gjë që çon në qërim pas dimrit të parë.
  • Pjerrësia e pamjaftueshme - uji ngec, prish pamjen dhe në vendet e akumulimit gradualisht depërton në shtresa e sipërme dhe ndërsa bëhet i ngopur, fillon të shkatërrojë betonin. Sipas teknologjisë, kërkohet një pjerrësi prej 1.5 cm për çdo metër linear të kanavacës.
  • Mungesa ose përforcimi i pamjaftueshëm - pllaka e betonit do të fillojë të deformohet.

Gjithnjë e më shumë, teknologjitë po shfaqen në ndërtim që mund të krijojnë vepra arti nga veshje dhe materiale të njohura. Një transformim i tillë është i mundur edhe me një material të tillë të zakonshëm si betoni. Duke përdorur pulla poliuretani ose metali, një sipërfaqe betoni e shurdhër mund të bëhet që të duket si shtrues guri, dysheme druri ose pllaka rrasa. Ky lloj betoni quhet betoni i stampuar, i shtypur ose i shtypur. Ne do të flasim për të tani, si dhe mundësinë e krijimit të një sipërfaqeje të printuar vetë.

Thelbi dhe mundësitë e përdorimit të kësaj teknologjie

Betoni i stampuar është betoni i zakonshëm, në sipërfaqen e të cilit aplikohet reliev dekorativ duke përdorur pulla speciale. Modeli i relievit mund të imitojë çdo material: tulla, gurë shtrimi, dërrasa, lëkura kafshësh, gurë të gërryer, tokë të plasaritur. Ju mund të zgjidhni pulla me modele gjethesh, gjurmë dinosauri dhe figura kafshësh.

Betoni i stampuar është veçanërisht i popullarizuar gjatë dekorimit të oborreve, zonave pranë pishinave, shtigjeve të kopshtit, trotuareve, gazebave, dyshemeve në restorante dhe salla ekspozite. Kjo teknologji bëhet e domosdoshme për punë komplekse restauruese. Për shembull, kur është e nevojshme të rikrijohet një pjesë e shkatërruar e një trotuari të lashtë. Shpesh nuk është e mundur të gjesh saktësisht të njëjtat materiale që janë vjetëruar natyrshëm. Dhe me ndihmën e teknologjisë së betonit të stampuar, mund të krijohen lehtësisht kopje të sakta të tullave të vjetra ekzistuese ose gurëve gjysmë të fshirë.

Shumëllojshmëri pullash për beton të stampuar

Pullat e para për betonin e stampuar ishin prej alumini të derdhur dhe ishin kallëpe masive të pajisura me doreza. Matrica të tilla janë të përshtatshme për simulimin e modeleve të zakonshme të tullave ose gurëve. Por ata nuk janë në gjendje të kopjojnë tekstura komplekse. Pullat moderne poliuretani janë një çështje krejtësisht e ndryshme. Ato janë hedhur në materiale reale, tekstura e të cilave duhet të kopjohet. Si rezultat, efektet teksturale tepër autentike mund të arrihen duke përdorur kallëpe poliuretani.

Pullat e gatshme mund të blihen nga shumë dyqane ndërtimi ose qendrat. Kur zgjidhni, duhet t'i kushtoni vëmendje shkallës së ngurtësisë së formës. Sa më e dendur të jetë vula, aq më e lehtë është të krijoni një dizajn të dukshëm. Format që janë shumë të buta dhe të lakueshme janë më të vështira për t'u punuar dhe kërkojnë më shumë përpjekje gjatë procesit të printimit.

Teknologjia e vetëprodhimit

Teknologjia e betonit të stampuar është mjaft e thjeshtë, por duhet ta përdorni vetëm nëse tashmë keni disa aftësi në punën me beton. Përndryshe, rezultati mund të mos jetë ai që prisnit. Problemet mund të lindin për arsyet e mëposhtme:

  • betoni ngurtësohet shpejt, pas së cilës përdorimi i stampave nuk prodhon ngulitje të qartë në sipërfaqe;
  • Për të kryer reliev duke përdorur pulla, duhet të aplikoni forcë fizike;
  • gabimet në ngulitje të një sipërfaqe betoni janë të vështira për t'u korrigjuar;
  • Teknologjia e betonit të stampuar kërkon që punëtori të jetë në gjendje të trajtojë mjete speciale për formimin dhe lëmimin e sipërfaqes.

Pasi të jeni të sigurt se mund t'i përballoni problemet e mundshme, mund të filloni të krijoni shtresën e betonit dhe të kryeni punën e stampimit.

Hapi 1. Përgatitja e vendit të betonit

Baza e stampimit është një platformë e rregullt betoni me përforcim, e bërë nga betoni i klasës M350 dhe më i lartë.

Teknologjia për krijimin e një platforme të tillë:

  • duke përdorur kunjat dhe një kordon, shënoni kufijtë e zonës ku do të kryhet stampimi;
  • hiqni shtresën e sipërme të tokës (thellësia 15-20 cm), kompaktoni pjesën e poshtme të tokës;
  • derdhni një jastëk guri të grimcuar (10-15 cm i trashë) në fund të gërmimit dhe shtypeni;
  • kallep i bërë nga dërrasat është instaluar përgjatë kufirit të sitit;
  • vendosni një rrjetë përforcuese në kallëp, duke e ngritur atë mbi nivelin e tokës me të paktën 3-5 cm (duke vendosur gurë dhe tulla nën rrjetë);
  • betoni përzihet me dorë, duke përdorur një mikser betoni, ose porositet i gatshëm;
  • betoni derdhet në kallep, përdoret një rregull metalik për të marrë nivelin e kërkuar të sitit;
  • kompaktoni betonin me një mallë vibruese;
  • Shtresa e sipërme e betonit lëmohet me mistri, duke arritur një sipërfaqe të lëmuar dhe uniforme.

Hapi #2. Aplikimi i ngurtësuesit të ngjyrave

Për më shumë beton i freskët Aplikohet një ngurtësues me ngjyrë, i cili njëkohësisht ngjyros sipërfaqen dhe rrit forcën e saj. Një forcues me ngjyrë është një pluhur që përmban pigmente ngjyrosëse, një mbushës lidhës dhe grimca graniti të bluar dhe rërë kuarci. Për shkak të shpërndarjes së përzierjes, grimcat e saj depërtojnë në poret e betonit dhe i mbushin ato. Sipërfaqja e betonit bëhet më e dendur dhe më e qëndrueshme. Në të njëjtën kohë, grimcat i japin betonit një ngjyrë të qëndrueshme (rreth 30 ton për të zgjedhur).

Puna për aplikimin e një ngurtësuesi me ngjyrë fillon pas vendosjes fillestare të sipërfaqes së betonit. Mund të fokusoheni në momentin kur i gjithë uji që shfaqet nga sipërfaqja është avulluar.

Pluhuri ngurtësues me ngjyrë shpërndahet mbi sipërfaqen e betonit me dorë, nga qendra e vendit deri në skajet. Në të njëjtën kohë, ata kryejnë lëvizje të ngjashme me hedhjen e një topi bowling. Merrni një pjesë të pluhurit, lëvizni dorën prapa dhe me një lëvizje të mprehtë hidheni përzierjen përpara nga niveli i belit. Ky parim i aplikimit të pluhurit minimizon numrin e grimcave që fluturojnë nëpër ajër.

Shtresa e parë e ngurtësuesit duhet të përthithet në beton, e cila zgjat 5-10 minuta. Gjatë kësaj kohe, sipërfaqja e betonit zbutet duke fërkuar ngjyrën në të duke përdorur një zbutës magnezi. Qoshet gjithashtu përpunohen duke përdorur zbutës qoshe për t'i bërë ato të lakuara dhe të rregullta.

Pastaj aplikohet një shtresë e dytë e ngurtësuesit me ngjyrë. Është e nevojshme të lyeni sipërfaqen në mënyrë më të barabartë dhe ta kompaktoni atë. Pluhuri aplikohet saktësisht në të njëjtën mënyrë si në rastin e parë. Pas aplikimit, sipërfaqja nivelohet me një mistri çeliku.

Hapi #3. Aplikimi i agjentit çlirues

Bojëja e lëshimit parandalon ngjitjen e betonit në makineri gjatë procesit të printimit. Përveç kësaj, ajo ngjyros gjithashtu sipërfaqen e betonit, duke i dhënë asaj hije delikate ngjyrat. Agjenti çlirues është i disponueshëm në formën e një pluhuri ose lëngu të thatë. Më shpesh, përdoret pluhuri, duke e aplikuar atë në sipërfaqen e betonit me një furçë (furçë) të gjerë.

Furça është zhytur në një kovë me një përbërës ndarës në mënyrë që qimet të mbulohen në mënyrë të barabartë me pluhur. Më pas, duke e mbajtur furçën në nivelin e belit, hidheni dorën përpara dhe “spërkatni” pluhurin mbi sipërfaqen e betonit.

Pas lyerjes, qoshet e zonës trajtohen me letër zmerile me teksturë.

Hapi #4. Stampimi sipërfaqësor

Para se të filloni vulosjen, duhet të siguroheni që betoni ka fituar shkallën e kërkuar të plasticitetit dhe është bërë i ngjashëm në konsistencë me plastelinën. Nëse filloni të stamponi shumë herët, sipërfaqja e betonit nuk do të jetë në gjendje të mbajë peshën e punëtorëve dhe të ruajë linjat e printimit. Nëse jeni vonë, do t'ju duhet të bëni më shumë përpjekje në pullat për t'i printuar qartë. Përveç kësaj, tekstura e stampave mund të mos jetë fare e shtypur në beton që është shumë i dendur, veçanërisht në fund të punës.

Për të përcaktuar shkallën e densitetit, thjesht shtypni gishtin në sipërfaqen e betonit në disa pika të vendit. Nëse ka mbetur printime me një thellësi prej 4-6 mm, atëherë mund të fillojë stampimi. Ju gjithashtu mund ta kontrolloni atë në një mënyrë tjetër: vendosni një vulë në një sipërfaqe betoni (në skajin e vendit) dhe shkelni mbi të. Vula duhet të mbajë peshën e punëtorit, të mos zhytet në beton dhe të mos rrëshqasë nëpër sipërfaqe.

Nëse të gjitha testet kalojnë me sukses, mund të filloni të vulosni. Vulat shtrihen në sipërfaqen e betonit, njëra pas tjetrës. Prodhuesit shpesh numërojnë vulat (1, 2, 3... ose A, B, C...) për të treguar sekuencën e dëshiruar të vendosjes së tyre në dizajnin e printuar.

Për të ngulitur strukturën e pullave në beton, shpesh thjesht mund t'i shkelni ato. Ndonjëherë për këtë përdoren manipulime të lehta të dorës.

Pasi të bëhen stampimet, sipërfaqja e betonit lihet të thahet për 12-24 orë.

Hapi #5. Eliminimi i defekteve

Në sipërfaqen e betonit, aty ku bashkohen kapakët, shpesh ndodh një zhvendosje e lehtë llaç çimentoje. Ndonjëherë, për shkak të ngjeshjes së pamjaftueshme, shtresat e modelit të printuar mund të duken të paqarta dhe të paqarta. Për të korrigjuar defektet e sipërfaqes, përdoret një rul dore përgjatë qepjeve dhe nyjeve, dhe sipërfaqet e pabarabarta zbuten me letër zmerile me teksturë.

Hapi #6. Prerja e nyjeve tkurrës

Disa shtresa të prera në pllakë sigurojnë lehtësimin e stresit dhe parandalojnë çarjet. Lidhje të tilla mund të bëhen në beton ende të freskët duke përdorur një prerës të veçantë. Ose prisni qepjet me një mulli pasi betoni të jetë tharë.

Hapi #7. Larje sipërfaqësore

Të nesërmen, lani sipërfaqen. Përdorni një çorape për të larë agjentin e tepërt të çlirimit. Më pas kryhet larja me acid ( acid klorhidrik) për të marrë efektin e dëshiruar të kombinimit të dy ngjyrave në sipërfaqe. Gjatë këtij procesi hapen edhe poret e betonit, gjë që promovon ndërveprim më të mirë të sipërfaqes së tij me ngjitësin.

Hapi #8. Aplikimi i ngjitësit

Të nesërmen, një llak ngjitës aplikohet në beton. Ai kryen një sërë funksionesh:

  • mbron sipërfaqen nga gërryerja dhe konsumimi, si dhe nga depërtimi i vajrave dhe kimikateve;
  • i jep sipërfaqes një shkëlqim me ngopje të ndryshme (nga sateni mezi i dukshëm në llak të pasur);
  • rrit ngopjen e ngjyrave të betonit;
  • thjeshton kujdesin e sipërfaqes së trajtuar.

Sealant aplikohet me një rul, duke e rrotulluar atë mbi sipërfaqe. Por, nëse tekstura e stampuar ka gjurmë të thella, gjatë aplikimit të ngjitësit këshillohet të kombinoni rrotullimin me një rul me përpunim shtesë me një furçë. Në mënyrë tipike kërkohen 2-3 shtresa të ngjitësit.

Pasi të jetë tharë izoluesi, sipërfaqja e stampuar do të jetë plotësisht gati për përdorim.

Do të doja të shënoja disa pika:

  • Nëse jeni duke përdorur një pullë për herë të parë dhe nuk e keni idenë se si do të duket vula në beton, bëni një vulë provë në rërë të ngjeshur.
  • Shmangni përsëritjen e modelit të printuar në sipërfaqe, veçanërisht nëse vulat imitojnë materiale natyrore(guri, druri etj.). Përbërjet e rastësishme do të duken më realiste.
  • Për të arritur një efekt antik në sipërfaqe, aplikoni një sasi të vogël agjenti të thatë (në formë pluhuri) në betonin ende të lëngshëm. Spërkatni një agjent çlirues të lëngshëm mbi të. Lëngu do të shpërndajë një shtresë të lehtë pluhuri, pas së cilës thekset e ngjyrave do të mbeten në sipërfaqe, të ngjashme me gërvishtjet.
  • Sigurohuni që grimcat e agjentit çlirues të jenë shtypur mirë në beton gjatë printimit. Përndryshe, ajo thjesht do të lahet me ujë kur lani sipërfaqen.
  • Sigurohuni që personi që ecën të vdesë gjatë ngjeshjes të mbajë këpucë të pastra dhe pa shënjim mbetjet e ndërtimit dhe pluhuri. Në mënyrë të pashmangshme, këto ndotës do të transferohen në betonin e freskët dhe do të prishin strukturën e dëshiruar të sipërfaqes së stampuar.

Këto janë të gjitha sekretet e teknologjisë së betonit të stampuar! Por, para se të filloni të vulosni veten, ju sugjerojmë të shikoni një video të shkurtër edukative. Ai demonstroi fazat kryesore të teknologjisë: lyerja e betonit, aplikimi i një agjenti çlirues dhe krijimi i një teksture sipërfaqësore duke përdorur pulla.

SISTEMI FLEX BETON ™

Materiali markë tregtare Flex Beton System™ ju lejon të simuloni lloje te ndryshme gur natyral nga travertin dhe ranor deri në granit, lloje të ndryshme mbulesa druri(dërrasë, leh, sharruar), shumëllojshmëri imitimi punime me tulla përgjithësisht i kufizuar vetëm tek tuajat imagjinatës.

Gama e ngjyrave të bojrave Flex Beton System™ është krijuar në atë mënyrë që pavarësisht se si e lyeni prapë do të rezultojë të jetë një gur ose nëse e bëni duke u mbuluar si druri, atëherë ju merrni një pemë!

Të gjithë njerëzit kanë shije krejtësisht të ndryshme si në ngjyrë ashtu edhe në tekstura e përfundimit, kështu që çdo objekt i bërë duke përdorur teknologjinë Flex Beton System është një produkt ekskluziv që është praktikisht i pamundur

përsëritni. Çdo element përfundimtar që bëni do të jetë vetëm i juaji!

Aplikimi i materialeve dhe teknologjisë Flex Beton System™ (Flex Concrete System) do ta bëjë shtëpinë tuaj të dallohet nga masa gri dhe monotone e ndërtesave të ngjashme.

1. Përgatitja e sipërfaqes.

Përgatitja varet nga lloji i sipërfaqes. Suva Flex Beton System™ mund të aplikohet pothuajse në çdo sipërfaqe: beton, suva, gips, mur të thatë, OSB, chipboard, tulla qeramike, tulla rërë-gëlqere, blloqe zhir, beton shkumë, beton polistiren, si dhe sipërfaqe të tjera.

Kërkesa kryesore për të gjitha sipërfaqet e mësipërme është mungesa e çarjeve të deformimit dhe ngarkesave dinamike.

Vetë procesi i përgatitjes përfshin pastrimin e sipërfaqes nga papastërtitë, pluhuri, lulëzimi, vaji ose ndotës të tjerë.

Për të shmangur humbjen e materialit. Rekomandohet mbushja e gropave ose gropave të thella, diferencat në sipërfaqe nuk duhet të kalojnë 2-3 mm.

Ju kujtojmë se çdo përfundim dekorativ siperfaqet nuk jane element strukturor apo mbajtes, keshtu qe nje shtepi apo gardh nuk do te mbeshtetet nga suva, pllaka apo letër muri!!!

2. Aplikimi i veshjes ngjitëse.

Veshja ngjitëse Flex Beton System™ Primer-100™ mund të aplikohet në sipërfaqe me rul, furçë ose pistoletë spërkatës. Shkalla e konsumit 20 l për 80 m2. Sapo Primer-100 në sipërfaqe të fillojë të thahet në një gjendje ngjitëse, mund të filloni të aplikoni veshjen. Shmangni rreptësisht lejimin e tharjes së plotë të Primer-100 në sipërfaqe!

3. Aplikimi i suvasë Flex Beton System në sipërfaqe.

Përzierjet e derdhjes Wall Mix White™ (22,7 kg) nga marka Flex Beton System™ shiten të gatshme për përdorim dhe kërkojnë vetëm shtimin e 6,0-6,5 litrave uje i paster para-përzier me Modifer-300™ në masën 0,5 litra Modifer-300™ për 1 qese përzierje rëre të derdhur.

Zgjidhja e formimit përzihet në një enë të pastër 50 litra të lagur paraprakisht me ujë (rekomandohet) duke përdorur një mikser dore ndërtimi (njeri 650 rpm).

Derdhni lëngun përzierës në enën e përzierjes dhe derdhni ngadalë përzierjen e formimit të thatë Wall Mix White™. Përziejini mirë me mikser për 10 minuta, më pas lëreni masën për 10 minuta dhe përsëritni procesin e përzierjes për 5-7 minuta.

Përzierja e dobët e përzierjes dhe prania e gungave gjysmë të thata dhe të thata të përzierjes së formimit çon në formimin e çarjeve dhe grisjeve, kini kujdes!

Përbërja që rezulton e tretësirës së formimit duhet të ketë një qëndrueshmëri të përshtatshme për punë dhe të mos ngjitet në mjet (uji i tepërt gjatë përzierjes çon në ngjitjen me mjetin).

Pas përgatitjes së tretësirës së formimit, fillojmë ta aplikojmë atë në sipërfaqe. Trashësia e shtresës varet nga opsioni i dekorimit që keni planifikuar dhe mund të variojë nga 0,7 cm deri në 5 cm.

Konsumi i materialit Flex Beton System™ dhe, në përputhje me rrethanat, çmimi i përfundimit varen nga shtresa e veshjes së derdhur.

Mbarimi tradicional nën "plastushka" ose siç quhet në rajone të tjera "guri Rostov" kërkon aplikimin e një shtrese prej 1.0 cm deri në 1.3 cm.

Konsumi - një pako me rërë formuese Wall Mix White™ (22,7 kg) për 1,5 - 1,8 m2.

4. Dhënia e teksturës dhe lehtësimit të sipërfaqes.

Në varësi të kushteve të temperaturës dhe lagështisë mjedisi stampimi ose stampimi i sipërfaqes kryhet nëpërmjet 40-60 minuta që nga fillimi i përgatitjes së rërës së derdhur në temperatura 5-25 gradë.

Për të ngadalësuar procesin e tharjes dhe për të zvogëluar procesin e plasaritjes në kushte të larta temperaturat e verës(25-35 gradë e lart) më shumë i shtohet solucionit të formimit - Modifer 300™, afërsisht 0,7-1 litra për 1 qese me përzierje formimi Wall Mix White™.

Përpara stampimit, një agjent i veçantë çlirues aplikohet në sipërfaqen e stampës së Sistemit Flex Beton dhe në sipërfaqen e veshjes së derdhjes Wall Mix White, e cila lejon që të bëhen deri në 3-5 stampime pa u ngjitur.

5. Finalizimi dhe bashkimi.

Përsosja dhe bashkimi i punimeve të gurit, pllakave ose tullave kryhet me një speciale mjet prerës 12-20 orë pas aplikimit.

Rekomandohet të redaktoni dhe përpunoni sipërfaqen brenda 24 orëve nga momenti i përzierjes dhe aplikimit të veshjes formuese Flex Beton System™.

6. Krijimi i një efekti të plakjes dhe lyerja e sipërfaqes.

Përpara se të fillojë lyerja, Accent Enhancer™ aplikohet në sipërfaqe. Gjatë lyerjes së sipërfaqes, vendet ku keni aplikuar efektin e plakjes zbardhen dhe i japin gurit një element unike natyrale.

Lyerja kryhet vetëm pas përfundimit të plotë të punës për aplikimin e veshjes së derdhur, ajo është tharë plotësisht dhe ka fituar forcë parësore (pas 2-3 ditësh).

Ngjyrat e lëngshme Liquid Color™ përzihen me fiksuesin me ngjyra Flex-Seal™ 1:1 + ujë (3-25 pjesë në varësi të tonalitetit të dëshiruar dhe transparencës së ngjyrës) dhe aplikohen në sipërfaqe me furçë, sfungjer celuloze, rul ose ajër. llak.

Ju mund ta dekoroni punën tuaj me efekte shtesë duke errësuar depresionet dhe plasaritjet me tone të zeza ose thjesht të errëta.

7. Veshje ose lyerje mbrojtëse e sipërfaqes.

Për të mbrojtur shtresën dekorative të veshjes, përdoret llak me bazë uji Flex-Seal Protector™, i cili është pjesë e teknologjisë Flex Beton System™ (Flex Concrete System).

Veshja mbrojtëse duhet të rinovohet çdo 3-5 vjet për të krijuar një filtër UV me mbrojtje kundër zbehjes.

Vetitë dalluese të rërës së derdhur

Sistemi Flex Beton ™ :

  • material që i jep produkteve një pamje tre-dimensionale pamjen guri, druri dhe tulla;
  • shumë shpejt dhe lehtë për tu aplikuar;
  • fleksibël dhe i lehtë për t'u formësuar;
  • ka veti të performancës së lartë (ngjitje, rezistencë ndaj zjarrit, rezistencë ndaj nxehtësisë, duktilitet, i ulët gravitet specifik-1260-1300 kg/m3);
  • Ngjitja unike në sipërfaqe ju lejon të dekoroni, dekoroni dhe zbukuroni pothuajse çdo lloj sipërfaqeje.

Betoni artistik është plastik, si argjila apo plastelina, prandaj si specialistët ashtu edhe ata që bëjnë vetë, tregojnë interes të madh për të për punimet e tyre.

  1. Aplikacion. Karakteristikat kryesore. Funksionet e komponentëve përzierje betoni.
  2. Pse nuk mund të përdorni përbërje universale dhe cilat kushte ndikojnë në ndryshimin e tij.
  3. Disa fjalë nga teoria.
  4. konkluzioni.

Betoni artistik ka edhe një sërë emrash të tjerë sinonimë: arkitekturor, skulpturor, polimer, dekorativ, plastik e të tjerë.

Aplikimi, karakteristikat kryesore dhe funksionet e përbërësve të përzierjes së betonit

Për shkak të plasticitetit të tij, betoni artistik ka një gamë shumë të gjerë aplikimesh. Mund të bëhet në çdo madhësi dhe shumë më tepër.

Për qartësi, për të kuptuar parimin e mbushjes, këtu janë disa shembuj me madhësitë e kokrrizave të këtyre përbërësve.

Madhësia mesatare e kokrrizave të çimentos së zakonshme është 40-80 mikron, miell dolomiti– 30 mikron, marshalit – 50…100 mikronë, mikrotalk (MITAL) – 5…20 mikronë, mikrokalcit – 100 mikronë, hi – 12…25 mikronë, mikrotalk TRPN – deri në 90 mikron, mikrosilicë – 2…10 mikronë.

Ekspertët përdorin formula për të përcaktuar raporti optimal ndërmjet përbërësve të përzierjes. Është e nevojshme të merret një masë në të cilën do të ketë zbrazëti minimale midis përbërësve të përzierjes. Përveç kësaj, është e nevojshme të merret parasysh graviteti specifik i përbërësve dhe aktiviteti i tyre kimik. Është mirë kur ato përmbajnë më shumë SiO2.

Disa fjalë më shumë për polimeret. Për të rritur ngjitshmërinë e tretësirës, ​​siç u përmend më parë, përdoren pluhura të ndryshëm të rishpërndarë (RPP) për të mbajtur ujin (nëse nuk është e mundur të mbulohet shtresa e betonit film plastik) përdoren eteret e celulozës. Ne kemi diskutuar tashmë shkurtimisht pjesën tjetër. Ka shumë komponentë të tjerë, por nuk mund të thuash për gjithçka menjëherë në një artikull. Kjo është e gjitha nga teoria për momentin. Në të ardhmen do ta studiojmë më hollësisht gjatë realizimit klasa praktike në shtëpi dhe në fshat.

Ne kemi përdorur tashmë disa nga përbërësit e listuar më sipër dhe kemi paraqitur përbërjen e tyre sasiore në prodhimin e një engjëlli për një shatërvan dhe një vazo betoni.

konkluzioni

Mundësi të mëdha për hartimi i saktë recetave dhe përdorimit të tij të mëtejshëm kryhet nga ky material i mahnitshëm plastik - betoni artistik. Entuziastët që duan të zotërojnë teknologjitë pa përsëritur marrëzi qasjet e njohura dhe kanë dëshirë t'i modernizojnë disi ato, veçanërisht në zbatimin e tyre, padyshim që do të kenë sukses.

– një material që është shumë herë më i fortë dhe kimikisht rezistent se përzierjet konvencionale të betonit. Ai mund të përcjellë me shumë mjeshtëri pamjen e të gjitha llojeve të sipërfaqeve natyrore dhe artificiale, nga mermeri dhe gurët e shtrimit te lëvorja e pemëve dhe laminat.

Sot do të shqyrtojmë teknologjinë për prodhimin e betonit dekorativ, gurit prej tyre dhe nuancave të tjera të rëndësishme.

Për të marrë këtë material përdoret çimento. Cilesi e larte(për shembull, M 400), i cili shpesh përforcohet me tekstil me fije qelqi.

  • Për prodhimin e pllakave përdoret metoda e presimit me vibrim dhe agregati imët.
  • Sipërfaqja e teksturuar përftohet duke përdorur derdhje vibrimi duke përdorur granit ose patate të skuqura mermeri.

Nëse keni ndërmend të pastroheni dhe ngjyra të ndezura, këshillohet përdorimi i çimentos Portland të bardhë.

  • Për të rritur efekt dekorativ përdorni rërë të një hije të caktuar - të lehtë ose të errët.
  • Kur kërkohet një strukturë e theksuar, përdoren copa qelqi dhe qeramike, gur gëlqeror, mermer, granit, antracit dhe bazalt.
  • Për të përmirësuar strukturën, përdorni aditivë që ngadalësojnë forcimin e përzierjes, trajtoni sipërfaqen me acid klorhidrik ose një mjet të veçantë.

Le të theksojmë se betoni dekorativ fiton cilësitë e tij kryesore falë një përfundimi të veçantë të sipërfaqes, i cili jep një model dhe strukturë origjinale. Në këtë rast, përdoren ngjyra përbërjet kimike, duke pasur ngjitje të mirë dhe duke i dhënë produkteve jo vetëm estetikë, por edhe karakteristika të shkëlqyera. Mbarimi i sipërfaqes mund të bëhet në disa mënyra. Tjetra - për secilën prej tyre.

Rreth disa llojeve dizajn dekorativ betoni, si dhe prodhimi i tij, videoja e mëposhtme do t'ju tregojë:

Spërkatje

Kjo metodë përdoret në plane vertikale. Për ta përdorur atë ju duhet një shishe spërkatës dhe një ngjyrë acide.

Bojë që reagon kimikisht me llaç betoni, aplikojeni në shtresa derisa të arrihet nuanca e dëshiruar. Në këtë mënyrë ju mund të përshkruani, për shembull, pamjen e muraturës me tulla ose gur natyror.

Pikturë e ekranit

Në këtë rast, përdoren shabllone të veçanta që janë të fiksuara në sipërfaqen e betonit. Mbi to aplikohet një përzierje ngjyrosëse dekorative, në mënyrë që sipërfaqja të marrë pamjen që synohej të kishte.

Ekziston një shumëllojshmëri e gjerë e shablloneve plastike të lira në shitje - ato janë të ripërdorshme. Por ato janë të lehta për t'u bërë vetë - edhe nga letra. Faza përfundimtare punë - aplikimi i impregnimit të veçantë për mbrojtje shtesë të materialit.

Tani le të flasim për pullat poliuretani për beton dekorativ dhe suva.

Stampimi

Kjo është një nga metodat më të njohura të prodhimit të betonit dekorativ, i cili madje shpesh quhet beton i stampuar (ose i printuar). Pullat zakonisht bëhen prej gome, silikoni ose poliuretani. Ata shtypen në sipërfaqen ende të butë të betonit (të veshura më parë me një përzierje pigmenti me ngjyrë, aditivësh fiksues dhe rezistent ndaj lagështirës) dhe pasi ngurtësohet hiqen dhe aplikohet një impregnim mbrojtës. Metoda e printimit mund të përdoret si plane horizontale, dhe në ato vertikale.

Një nga llojet e stampimit është bërë teknologjia Graphito, e cila është shumë e njohur sot. Ky është emri i një përzierjeje unike suvaje të bazuar në çimento të bardhë me cilësi të lartë. Gjithashtu, përbërja e betonit të printuar dekorativ duke përdorur teknologjinë Grafito përfshin rreth dhjetë përbërës të tjerë: rërë, plastifikues dhe elementë të tjerë.

Prodhuesit e mbajnë sekret recetën e saktë të përzierjes. Dhe rezulton viskoze, plastike dhe ka ngjitje të shkëlqyer në çdo sipërfaqe. Kur ngurtësohet, fitohet një shtresë rezistente ndaj konsumit, e cila nuk është e ekspozuar ndaj rrezatimit ultravjollcë ose ndikimeve kimike.

Përzierja e grafitit, pa kërkuar fare përgatitje sipërfaqësore, depërton në poret më të vogla, ashtu si në metal. saldimi i ftohtë. Ju lejon të vendosni çdo sipërfaqe në beton: lëvoren e pemës, pllaka qeramike, çdo gur, laminat, kalldrëm. Në këtë rast, lind një efekt vëllimi tredimensional, duke dhënë iluzionin e plotë se para nesh, p.sh. murature, gresi prej porcelani ose produkt druri.

Pajisjet për prodhimin e

Bazat

  • Ashtu si me çdo përbërje me bazë çimento, do t'ju duhet betoniere elektrike. Çmimi i tij do të varet nga vëllimet e prodhimit - mesatarisht rreth 22-23 mijë rubla.
  • Do të duhet gjithashtu tavolinë vibruese, duke lejuar nivelimin e betonit dhe duke parandaluar formimin e zbrazëtirave brenda. Do të kushtojë rreth 15 mijë rubla.
  • Nëse planifikoni të prodhoni produkte të mëdha, duhet të mendoni forklift.
  • Zëri tjetër i shpenzimeve është formularët për sende dekorative prej betoni(rreth 50 copë) në të cilat do të derdhet përzierja e betonit. Materialet e përdorura për prodhimin e tyre janë të ndryshme: metal, dru, tekstil me fije qelqi, plastikë ABS, polietileni. Kostoja, në përputhje me rrethanat, gjithashtu mund të ndryshojë shumë: nga 500 në 15 mijë rubla.

Është mjaft e mundur të bëni vetë forma të thjeshta, duke i trokitur së bashku nga dërrasat ose chipboard, për shembull.

Pullat

Më në fund, le të kalojmë në atë që pa të cilën materiali ynë nuk ka të drejtë të quhet dekorativ. Këto janë pulla që mund të jenë plastike të forta ose poliuretani të butë (ose silikoni).

Të parët përdoren për të bërë gurë shtrimi ose pllaka shtrimi, ato janë më të lira - rreth 1.5 mijë rubla për copë. Mjetet fleksibël përdoren për të krijuar më shumë forma komplekse për produktet dekorative të betonit, çmimi nga 7 në 20 mijë rubla. Një pullë shtëpiake për beton dekorativ të printuar do t'ju kushtojë falas.

Për të kursyer para, shumë zejtarë duan të mësojnë se si të bëjnë vetë pulla. Ka shumë video në lidhje me këtë në internet - mund të shikoni proces i detajuar. Mënyra më e lehtë për të bërë një klishe metalike të printuar është me saldim. Nëse dëshironi diçka më komplekse dhe interesante sesa gurët e shtrimit ose punimet e zakonshme me gurë, është e mundur të derdhni kallëpe nga polimeri. Por kjo është më e vështirë dhe nuk është gjithmonë e mundur të arrihet një rezultat i së njëjtës cilësi si ai i stampave të buta të gatshme.

Videoja e mëposhtme flet për duke bërë një pullë dekorative për beton të shtypur me duart tuaja:

Seksioni tjetër do t'ju tregojë se si të bëni beton dekorativ të printuar për brendësinë tuaj me duart tuaja.

Beje vete

Për të filluar prodhimin e betonit dekorativ, duhet të vendosni për zgjedhjen e një siti të përshtatshëm. Vendndodhja më e mirë ndodhet në një zonë industriale apo edhe jashtë qytetit. Zonat prej 50 (70) metra katrorë do të jetë e mjaftueshme. Ngrohje dhe e vendosur mirë sistemi i ventilimit – kushtet e nevojshme(kjo është e nevojshme që betoni të thahet mirë).

Tani do t'ju tregojmë se si të bëni betonin më të popullarizuar të shtypur, i cili përdoret në mënyrë aktive për të krijuar shtigje kopshtesh të bukura dhe të qëndrueshme. Nuk rrëshqet fare dhe mund të përballojë lehtësisht ndryshimet nga plus pesëdhjetë në minus pesëdhjetë, kjo është arsyeja pse është e dashur nga pronarët e shtëpive dhe banorët e verës.

Pra, për ta bërë këtë shteg kopshti, do të grumbullojmë përzierje betoni me cilësi të lartë (nga klasa e çimentos jo më e ulët se M300). Kërkohen aditivë plastifikues. Ne kryejmë punë në plus pesë gradë e lart.

  1. Hidheni përzierjen, duke e ngjeshur me një mallë vibruese dhe duke e rrotulluar me një rul dhe duke e lëmuar. Përbërja e përzierjes:
  2. Pastaj heqim shtresën e sipërme të tokës (nga 15 në 20 cm), vendosim kallëp përgjatë skajeve, derdhim një përzierje guri të grimcuar dhe rërë, e shtypim, shtrojmë polietileni, e përforcojmë me fibër polipropileni (600 g për metër katror).
  3. Fillimisht, le të bëjmë shenjat duke marrë kunjat prej druri dhe duke shtrirë një litar midis tyre.
    1. fraksione guri të grimcuar prej graniti nga 5 në 20 - 3 pjesë;
    2. Çimento Portland grade 400 – 1 pjesë;
    3. rërë lumi - 3 pjesë;
    4. plastifikuesi C3 in tretësirë ​​ujore– 0,5 për qind.
  4. Para fazës tjetër - aplikimi i shtresës dekorative - është e nevojshme ta lyeni atë me një shkëputës.
  5. Më pas aplikoni një përzierje të vulosjes me ngjyrë (nuk përfshin mbushës ngjitës, pluhur graniti, rërë kuarci dhe pigment me ngjyra). Shtypni pullat në mënyrë të barabartë në sipërfaqe, duke i lagur me ujë.

Koha nga përzierja e përzierjes së betonit deri në stampimin është 0 nga 40 deri në 70 minuta. Ne nuk hezitojmë, duke mos lejuar që betoni të vendoset para kohe. Konsistenca optimale është plastelina.

Hiqni vulën nga produktet e thara me kujdes duke përdorur një trokitje të veçantë. Pas dy ditësh, përdorni një furçë me qime të gjata për të hequr shkëputësin e mbetur, lani sipërfaqen, thajeni dhe mbulojeni me impregnim me bazë akrilike. Rruga elegante dhe e qëndrueshme është gati.

Videoja më poshtë do t'ju tregojë se si të bëni beton dekorativ me duart tuaja: