≡× MENU

• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Një vrimë me një diametër prej 20 është shpuar në makinë Shpimi i vrimave në metal: metoda, vegla, këshilla të dobishme. Vrima me formë komplekse

Vrimat janë shpuar dhe zhytur në makineri të shpimit radial. Konzola rrotulluese e makinës, deri në 4,5 m e gjatë, ju lejon të shponi vrima në fletë ose profile pa i lëvizur ato për të drejtuar shpimin në qendrat e shënuara të vrimave. Vrimat shpohen duke përdorur bërthama që shënojnë qendrat e vrimave. Pjesë identike nga material fletësh stërvitje me një paketë deri në 80 mm të trashë.

Koha kryesore e shpimit llogaritet duke përdorur formulën:

Ku l- thellësia e shpimit, mm; l 1 - madhësia e depërtimit dhe tejkalimit të stërvitjes, në varësi të llojit të stërvitjes dhe diametrit, mm (me një diametër stërvitjeje prej 10 mm, kjo madhësi është 5 mm; deri në 20 mm - 8 mm; deri në 30 mm - 12 mm); s c - ushqimi i stërvitjes për rrotullim, mm; n- shpejtësia e rrotullimit të boshtit, rpm,

Ku υ - shpejtësia e prerjes, m/min.

Shpejtësia e rrotullimit të boshtit dhe ushqimi i stërvitjes përcaktohen nga tabelat e mënyrave të prerjes në varësi të klasës së materialit, diametrit dhe llojit të stërvitjes, dhe duke marrë parasysh të dhënat e pasaportës së makinës. Koha ndihmëse përfshin kohën e shpenzuar për shtrimin dhe sigurimin e çarçafëve dhe pjesëve; për të sjellë kaliperin në qendër të vrimës, hiqni stërvitjen nga vrima dhe pastroni atë nga patate të skuqura; për të ndezur dhe fikur furnizimin dhe për të hequr fletën e pjesës. Koha ndihmëse ndahet në kohën e dhënë për një vrimë dhe një pjesë, e vendosur sipas vëzhgimeve të kohës. Shembuj të vlerave ndihmëse të kohës për shpimin e vrimave në pjesët që peshojnë mbi 50 kg janë dhënë në tabelë. 30, 31.

Koha e mirëmbajtjes së vendit të punës përfshin kohën për rregullimin dhe lubrifikimin e makinës, ndërrimin e veglave, funksionimin e makinës dhe pastrimin e vendit të punës. Koha e mirëmbajtjes së vendit të punës, sipas fotografive të ditës së punës, është 4% e kohës së funksionimit.

Koha për pushim dhe nevojat personale supozohet të jetë e barabartë kur furnizim manual- 4%, dhe me automatik - 2% të kohës së funksionimit.

Koha përgatitore dhe përfundimtare përfshin kostot e marrjes së detyrës dhe njohjes me të, marrjen e mjeteve, pajisjeve, udhëzimin e përgjegjësit dhe dorëzimin e punës së përfunduar. Koha përgatitore dhe përfundimtare, sipas fotografive të ditës së punës, nuk kalon 4% të kohës së funksionimit.

Koeficienti TE, duke marrë parasysh kohën e shërbimit të vendit të punës, kohën për pushim dhe nevojat personale, dhe kohën përgatitore dhe përfundimtare, kur punoni me ushqim manual është e barabartë me 1.12, dhe kur punoni me ushqim automatik - 1.10.

Koha e llogaritjes së pjesës për shpimin e vrimave llogaritet duke përdorur formulën

ku T 0 është koha kryesore për shpimin e një vrime, min; t in1 - koha ndihmëse për vrimë, min; t vd - koha ndihmëse për pjesë, min; m- numri i vrimave në pjesë. Shembuj të vlerave të kohës së llogaritjes së njësive për vrimat e shpimit janë dhënë në Tabelën. 32.

Koha standarde për shpimin e vrimave në fletë dhe pjesët e përfshira në detyrat që kryhen llogaritet duke përdorur formulën (22), në të cilën ΣT shk është shuma e kohës së llogaritur nga copa për shpimin e vrimave në fletë dhe pjesët e përfshira në detyrë; N- numri i fletëve, pjesëve.

Shembull. Llogaritni kohën e nevojshme për shpimin e vrimave në një radial makinë shpimi Me ushqyerja automatike stërvitje nga çeliku me shpejtësi të lartë: në katër fletë me trashësi 16 mm - 140 vrima me diametër 12 mm në secilën fletë; në tetë shirita 10 mm të trasha - 125 vrima me një diametër prej 20 mm në secilën shirit.

Zgjidhje. Ne llogarisim standardin kohor duke përdorur formulën (22). Koha e llogaritjes së pjesës për shpimin e vrimave përcaktohet sipas tabelës. 32 për fletët me trashësi 16 mm, me diametër vrime 12 mm dhe futje automatike T shk = 40 min për 100 vrima, dhe për 140 vrima T shk 1 = 40- 1,4 = 56 min; për shirita me trashësi 10 mm me diametër vrime 20 mm dhe futje automatike T shk = 45 min për 100 vrima, dhe për 125 vrima T shk 2 = 45-1,25 = 56,25 min. Afati kohor për detyrën: T n = 56-4 + 56,25-8 = 674 minuta.

Përkulja e fletës dhe çelikut të profilit. Aktualisht, në ndërtimin e anijeve, përkulja e ftohtë përdoret kryesisht në makinat e lakimit me rul (rolla), presa hidraulike, fletë metalike makina lakimi, makineritë e përkuljes me fllanxha dhe presat me rrotullim etj.

Koha kryesore e punës së përkuljes - koha e rrotullimit të një fletë në një makinë derisa të merret forma e kërkuar - gjendet duke përdorur formulën:

ku L është shtegu që përshkohet nga fleta në një kalim; υ - shpejtësia e kalimit të fletës në boshe, m/min; υ =πDn/1000; D - diametri i rrotullës së makinës së makinës së lakimit të fletëve, mm; n është shpejtësia e rrotullimit të rrotullës së makinës, rpm; përcaktohet nga të dhënat e pasaportës së pajisjes; TE c - faktori korrigjues duke marrë parasysh uljen e shpejtësisë në varësi të trashësisë së fletës së mbështjellë: me një trashësi fletë 3-6 mm TE c = 0,90; 8-10 mm - 0,80; 12-16 mm - 0,75; i- numri i kalimeve (rrokullisja e fletës) që duhet të bëhet për të marrë një mace të caktuar;

Këtu B është gjerësia e seksionit të fletës që i nënshtrohet përkuljes, mm; b- distanca midis shenjave rrotulluese (hapi), mm; Km është një faktor korrigjimi që merr parasysh efektin e trashësisë së materialit në kohën e përkuljes:

Koha ndihmëse përbëhet nga koha e shpenzuar për shënimin e linjave të kontrollit dhe kufijtë e rrotullimit të fletës, ushqyerjen e fletës me vinç dhe vendosjen e saj në rrotullën e makinës, ndryshimin e drejtimit të rrotullimit të rrotullës, kthimin e fletës gjatë procesit të përkuljes; kontrolli i makinës; heqja e fletës; duke kontrolluar vdekjen sipas shabllonit. Vlerat e kohës ndihmëse, sipas vëzhgimeve të kohës të dhëna në Tabelën 33.

Koha e mirëmbajtjes së vendit të punës përbëhet nga kostot e kontrollit dhe rregullimit të funksionimit të të gjithë mekanizmave të makinës, lubrifikimi i saj gjatë funksionimit dhe pastrimi i vendit të punës. Sipas fotografive të ditës së punës, është e barabartë me 3% të kohës së funksionimit.

Koha për pushim dhe nevoja personale kur punoni në makineri lakimi është 7 % e kohës së funksionimit.

Koha përgatitore dhe përfundimtare përfshin kohën për të marrë detyrën dhe për t'u njohur me të, për të marrë mjete dhe shabllone, fillimisht vendosjen e makinës në përputhje me natyrën e problemit, udhëzimin e kryepunëtorit dhe dorëzimin e punës së përfunduar. Sipas fotografisë së ditës së punës, koha përgatitore dhe përfundimtare nuk kalon 5 % funksionale.

Koha e llogaritjes së pjesës për përkuljen e një pjese të punës përcaktohet me formulën T shk = (T 0 + T V)K, ku T 0 është koha kryesore e përkuljes, min; T në - koha ndihmëse për një pjesë, min. Koeficienti TE për llogaritjen e kohës së kostos së copës është e barabartë me 1.15 . Shembuj të vlerave të kohës së llogaritjes së njësive për fletët e përkuljes dhe çelikun e profilit janë dhënë në tabelë. 34, 35.

Koha standarde për përkuljen e fletës dhe materialit të profilit gjendet duke përdorur formulën (22), në të cilën ΣT shk është shuma e kohës së llogaritjes së pjesës për përkuljen e të gjitha fletëve dhe profileve për një detyrë të caktuar; N- numri i pjesëve (fletë, profile).

Koha në tabela është llogaritur për lakimin e pjesëve të bëra nga klasat e çelikut 10HSND, 10G2S1D në rrotulla me tre rrotulla me një shpejtësi rrotullimi prej 6-8 m/min, me numrin e pjesëve në një grup prej 3 copë. dhe këndi i përkuljes 90°. Në kushte të tjera, koeficientët e mëposhtëm zbatohen për standardet e kohës: nëse numri i pjesëve në një grumbull është 1 copë - K n - U; 5 copë-0,95; 10 copë - 0,90; për pjesët e bëra nga materiale të klasës AMg, 09G2 K m = 0,90; AK-16 - 1,3; CD - 1,5; në një kënd të përkuljes prej 45 ° K g - 1.40; 60° - 1,15; 80° - 1,05; 100° -0,95; 120°-0,85; 140° -0,75; 150° -0.70, me shpejtësi rrotullimi deri në 6 m/min K në -1.20; mbi 8 m/min - 0,8; për lakimin e pjesëve të punës me gjerësi më të vogël se 500 mm K 3 - 0,80; kur përkulen në rrotulla me katër rrotulla K k - 0,85; me një shigjetë të shkatërrimit të fletës prej 40 mm, K s - 0,80; 80 mm - 0,90; 120 mm - 1,00; 160 mm-1,15; 200 mm - 1,25; 300 mm -1,45; 500 mm - 1,80; kur vlera e shigjetës së shkatërrimit të pjesëve të bëra nga produkte të formësuar dhe të mbështjellë është 100 mm K s - 0,80; 200 mm -1,00; 300 mm-1,20; 500 mm - 1,40.

Shembull. Llogaritni kohën standarde për përkuljen e pjesëve nga fletët e mbështjellë të klasës 09G2 në rrotullat e përkuljes me tre rrotulla me një shpejtësi rrotullimi prej 6 m/min. Pjesë cilindrike me kënd përkuljeje 60° nga boshllëqet 2000 mm të gjata, 1000 mm të gjera dhe 12 mm të trasha, numri i pjesëve 5 copë. Llogaritni kohën e përkuljes për presa hidraulike pjesë nga një profil T i salduar me lakim të ndryshueshëm nga çeliku KD me një shigjetë përkulëse prej 300 mm nga boshllëqet 3000 mm të gjata dhe një lartësi muri profili prej 200 mm, numri i pjesëve 10 copë, lakimi - për raft.

Zgjidhje. Ne llogarisim standardin kohor duke përdorur formulën (22). Ne përcaktojmë kohën e llogaritjes së pjesës. Koha e përkuljes së pjesëve cilindrike të bëra prej llamarine të mbështjellë në rrotullat e përkuljes (shih tabelën 34) me gjatësi të pjesës së punës 2000 mm, gjerësi 1000 mm dhe trashësi 12 mm T shk = 0,41 h, dhe duke marrë parasysh sa më sipër. koeficientët për përkulje të pjesëve prej materiali 09G2 K m =0,90; K g = 1,15 për një kënd kthese prej 60 °, K n = 0,95 për numrin e pjesëve në një grumbull - 5 copë. T shk1 =0,41 -0,90×1,15-0,95 = 0,403 orë Koha e përkuljes së pjesëve nga një profil T saldimi me lakim të ndryshueshëm në një shtypje hidraulike përcaktohet nga tabela. 35 me gjatësi të pjesës së punës 3000 mm dhe lartësi muri profili 200 mm; T shk = = 0,98 h, dhe duke marrë parasysh koeficientin për lakimin e pjesëve të çelikut KD K m = 1,5; K s = 1,20 për vlerën e shigjetës së vdekjes 300 mm; K n = 0,90 për numrin e pjesëve në një grumbull prej 10 copë. T shk2 = = 0,98-1,5-1,2-0,9 = 1,587 h.

Koha standarde për një detyrë T n = 0,403-5 + 1,587-10 = 17,88 orë.

TE kategori:

Shpimi i metalit

Shpimi i vrimave në një makinë shpimi

Shpimi sipas shenjave. Përpara se të filloni punën në makinën e shpimit, përgatiteni vendin e punës. Mjeti duhet të instalohet mirë dhe saktë në bosht dhe produkti duhet të fiksohet fort në tryezën e makinës. Mos lejoni që shpimi të mbarojë, gjë që zakonisht ndodh për shkak të instalimit jo të duhur. Dorezat e kontrollit të shpejtësisë së makinës (levat) zhvendosen në pozicionin që korrespondon me mënyrën e zgjedhur të prerjes.

Kur filloni shpimin, duhet të ndizni makinën dhe ta sillni stërvitjen në pjesën e punës pa probleme, pa goditje: maja e saj do të instalohet saktësisht në prerjen e shpuar. Shpimi sipas shenjave kryhet në dy hapa: së pari kryhet shpimi provë dhe më pas përfundimtar. Gjatë shpimit të provës, shpohet një prerje e vogël me madhësi rreth lU të diametrit të vrimës duke përdorur ushqim manual, më pas stërvitja ngrihet, patate të skuqura hiqen dhe kontrollohet koincidenca e prerjes së shpuar me qendrën e rrethit të shënuar. Nëse ka një rastësi të tillë, mundeni

Vazhdoni të shponi dhe përfundoni atë. Nëse vrima e tejshpuar është larguar nga qendra, atëherë korrigjohet duke prerë dy ose tre brazda nga qendra në anën e prerjes ku duhet të zhvendoset stërvitja. Pasi të keni bërë një shpim tjetër dhe duke u siguruar që është e saktë, përfundoni shpimin.

Duhet të jeni shumë të kujdesshëm gjatë shpimit. Është e nevojshme që herë pas here të hiqni stërvitjen nga vrima dhe të pastroni brazdat e saj nga patate të skuqura. Stërvitja duhet të futet përsëri në vrimë me kujdes, pasi është e lehtë të thyhet. Nëse jeni duke shpuar një vrimë, atëherë në momentin që stërvitja del prej saj, duhet të fikni furnizimin automatik dhe të kaloni në manual, duke liruar presionin në stërvitje.

Për diametra mbi 30 mm, vrimat shpohen në dy hapa: së pari me një stërvitje me një diametër më të vogël, dhe më pas me një stërvitje deri në madhësinë përfundimtare.

Nëse kërkohet rritje e pastërtisë së sipërfaqes së vrimës, atëherë shpimi kryhet me një mburojë ose, për më tepër. pastërti më të madhe, fshin, ndonjëherë në disa kalime.

Le të shohim disa shembuj të vrimave të shpimit në makinat e shpimit.

Shpimi i një vrime me diametër 20 mm në një shufër gize. Kur kryeni këtë punë, duhet t'i përmbaheni sekuencës së mëposhtme të veprimeve:
1) merrni një pjesë pune dhe një stërvitje;
2) përgatit vendin e punës;
3) shënoni bllokun duke vendosur dy shenja në planin e tij të gjerë diagonalisht (nga këndi në cep), shënoni qendrën e vrimës; vizatoni një rreth referencë me një diametër prej 20,5 mm duke përdorur një busull dhe shënoni atë;
4) vendosni një ves makine në tryezën e makinës së shpimit dhe shtrëngoni bllokun në të, pasi së pari të keni pastruar tryezën e makinës, vesin dhe bllokun nga patate të skuqura;
5) përcaktoni mënyrën më produktive të shpimit;
6) vendosni makinën në shpejtësinë e zgjedhur të gishtit dhe furnizimin e zgjedhur;
7) instaloni stërvitjen në boshtin e makinës;
8) filloni makinën dhe kontrolloni nëse stërvitja nuk godet;
9) sillni stërvitjen në qendër të shënuar me grushtin qendror dhe shponi një vrimë provë, largojeni stërvitjen nga blloku;
10) kontrolloni koincidencën e prerjes së shpuar me qendrën e rrethit të kontrollit; nëse zbulohet një devijim në anën, eliminoni atë;
11) pasi të keni korrigjuar prerjen e mbishpuar, më në fund shponi vrimën;
12) ndaloni makinën, hiqni bllokun, hiqni stërvitjen nga boshti dhe pastroni makinën nga patate të skuqura.

Oriz. 1. Prerja e brazdave kur lëvizni anash vrimën e shpuar tepër

Oriz. 2. Vizatim i shufrës prej gize

Oriz. 3. Shpimi i një vrime në shesh: a - shtrëngimi i pjesës në një ves; b - me shtrëngimin e pjesës në pajisje; 1 - stërvitje, 2 - katrore (pjesë e punës), 3 - rreshtim, 4 - mëkëmbëse ose pajisje, 5 - tavolinë makinerie

Shpimi nëpër vrima me diametër 8 mm në katror. Materiali: çelik i butë.

Puna në secilën vrimë duhet të bëhet si më poshtë:
1) mbërthejeni sheshin në një ves ose në një pajisje të veçantë;
2) zgjidhni mënyrën e përpunimit;
3) vendosni makinën në shpejtësinë e zgjedhur të gishtit dhe furnizimin e zgjedhur;
4) futni çakun e stërvitjes ose tufat e përshtatësit në boshtin e makinës;
5) sigurojeni stërvitjen dhe kontrolloni atë për rrjedhje;
6) sillni stërvitjen në prerjen e synuar;
7) ndezni makinën;
8) shponi një vrimë provë dhe kontrolloni atë përgjatë rrathëve të kontrollit; ndaloni makinën dhe korrigjoni shtrembërimin e hapjes, nëse ka;
9) filloni makinën, shponi përsëri një vrimë të vogël, kontrolloni nëse rrëshqitja është eliminuar;
10) më në fund shponi vrimën;
11) riorganizoni katrorin në një ves për të shpuar një vrimë në raftin tjetër të tij;
12) përsëritni veprimet e përcaktuara në paragrafë. 8-11;
13) ndaloni makinën;
14) hiqni katrorin nga vesi, hiqni stërvitjen, pastroni makinën.

Oriz. 4. Shpimi i një vrime qorre: a-vizatimi i pjesës; b - instalimi i pjesës për shpim; 1 - pajisje, 2 - shufër shtrënguese, 3 - prizma

Shpimi i një vrime të verbër në rul. Qendra e vrimës është e shënuar.

Kjo punë kryhet si më poshtë:
1) përgatit mjete dhe aksesorë;
2) instaloni dhe siguroni rulin në tryezën e makinës;
3) përcaktoni numrin e kërkuar të rrotullimeve të gishtit;
4) vendosni makinën në numrin e caktuar të rrotullimeve të gishtit dhe në thellësinë e specifikuar të shpimit;
5) rregulloni stërvitjen në çak dhe kontrolloni atë për rrjedhje;
6) shponi një vrimë provë dhe kontrolloni koincidencën e saj me shenjën e kontrollit;
7) më në fund shponi vrimën;
8) ndaloni makinën, hiqni stërvitjen dhe çakun, hiqni rulin nga tavolina e makinës dhe pastroni makinën nga patate të skuqura.

Në Fig. Figura 5 tregon raste të tjera të shpimit të vrimave.

Shpimi në xhiro.

Oriz. 5. Shembuj shpimi

Oriz. 6. Shpimi në pajisje: a dhe b - llojet e xhigave

Jig vendoset në atë pjesë të sipërfaqes së produktit ku duhet të hapen vrimat. Përçuesi është i siguruar në produkt me vida anësore ose kapëse të dizajneve të ndryshme.

Një përcjellës kuti ka formën e një kutie me kapak të varur. Produkti që do të përpunohet vendoset brenda kutisë dhe fiksohet me kapak. Për shpim, stërvitja futet në mëngën përkatëse udhëzuese të boshtit dhe shpohet një vrimë në produkt. Përdorimi i një përcjellësi redukton kohën për instalimin dhe shtrirjen e produkteve; Përveç kësaj, nuk ka nevojë për shënim dhe shpime provë.

Shpimi i vrimave të verbër. Stërvitja e vrimave të verbër. shponi në thellësinë e kërkuar, duke përdorur një pajisje ndalimi të disponueshme në makinën e shpimit, ose (nëse nuk ka një pajisje të tillë) një mëngë ndalimi të bashkangjitur në stërvitje. Thellësia e shpimit shënohet në stërvitje me shkumës ose laps. Në rastet kur përdoret një ndalues ​​makine, shpimi i fiksuar në bosht ulet mbi produkt dhe shufra e ndalimit instalohet dhe sigurohet në një lartësi që korrespondon me thellësinë e vrimës. Kur stërvitja bie në thellësinë e caktuar, shufra e shtytjes do të ndalet kur të arrijë në ndalesë. Si rezultat, me ushqim manual, stërvitja nuk do të jetë në gjendje të lëvizë më tej në metal, dhe me ushqim automatik, lëvizja e stërvitjes do të ndalet.

Shpimi i vrimave të pjesshme. Për të marrë vrima jo të plota (gjysmë vrima), dy pjesë fiksohen në një ves në mënyrë që sipërfaqet e tyre në të cilat do të hapen vrimat jo të plota të përkojnë. Shënoni qendrat e vrimave në vijën e bashkimit të pjesëve të fiksuara dhe shponi në mënyrën e zakonshme.

Oriz. 7. Shpimi i verbër nga< верстий по втулочному упору на сверле: 1 - быстродействующее pajisje shtrënguese, 2 - produkt, 3 - tufa me shtytje

Shpimi në një "paketë". Gjatë shpimit të pjesëve të holla, për të shpejtuar punën, zakonisht mbledhin disa pjesë në një "paketë", e ngjeshin me kapëse, e shtrëngojnë në ves dhe i shpojnë pjesët e mbledhura në këtë mënyrë njëkohësisht.

Puna e shpimit të vrimave në metal, në varësi të llojit të vrimave dhe vetive të metalit, mund të kryhet. instrumente të ndryshme dhe duke përdorur teknika të ndryshme. Ne duam t'ju tregojmë për metodat e shpimit, mjetet, si dhe masat paraprake të sigurisë gjatë kryerjes së kësaj pune.

Shpimi i vrimave në metal mund të jetë i nevojshëm për riparime. sistemet inxhinierike, pajisje shtëpiake, makinë, krijimi i strukturave nga llamarina dhe çeliku i profilit, projektimi i artizanatit nga alumini dhe bakri, në prodhimin e pllakave të qarkut për pajisjet radio dhe në shumë raste të tjera. Është e rëndësishme të kuptoni se çfarë mjeti nevojitet për çdo lloj pune në mënyrë që të bëhen vrimat diametri i kërkuar dhe në një vend të caktuar rreptësisht, dhe cilat masa sigurie do të ndihmojnë në shmangien e lëndimeve.

Mjete, pajisje, stërvitje

Mjetet kryesore për shpim janë me dorë dhe stërvitje elektrike, dhe gjithashtu, nëse është e mundur, makina shpuese. Trupi i punës i këtyre mekanizmave - stërvitja - mund të ketë forma të ndryshme.

Stërvitjet dallohen:

• spirale (më e zakonshme);
• vidë;
• kurora;
• konike;
• pupla etj.

Prodhimi i shpimit dizajne të ndryshme standardizuar nga GOST të shumta. Stërvitjet deri në Ø 2 mm nuk janë të shënuara, deri në Ø 3 mm - seksioni dhe klasa e çelikut tregohen në diametra më të mëdhenj mund të përmbajnë informacion shtesë; Për të marrë një vrimë me një diametër të caktuar, duhet të merrni një stërvitje disa të dhjetat e milimetrit më të vogël. Sa më mirë të mprehet stërvitja, aq më i vogël është ndryshimi midis këtyre diametrave.

Stërvitjet ndryshojnë jo vetëm në diametër, por edhe në gjatësi - prodhohen të shkurtra, të zgjatura dhe të gjata. Informacion i rëndësishëmështë gjithashtu ngurtësia përfundimtare e metalit që përpunohet. Boshti i stërvitjes mund të jetë cilindrike ose konike, gjë që duhet të kihet parasysh kur zgjidhni një çak stërvitjeje ose mëngë përshtatës.

1. Stërvitni me një bosht cilindrik. 2. Stërvitja me bosht të ngushtuar. 3. Stërvitni me shpatë për gdhendje. 4. Stërvitja qendrore. 5. Stërvitja me dy diametra. 6. Stërvitja qendrore. 7. Stërvitja konike. 8. Stërvitja konike me shumë faza

Disa punë dhe materiale kërkojnë mprehje të veçantë. Sa më i fortë të jetë metali që përpunohet, aq më i mprehtë duhet të mprehet buza. Për fletë metalike të hollë, një stërvitje e rregullt rrotulluese mund të mos jetë e përshtatshme, do t'ju duhet një mjet me mprehje të veçantë. Rekomandime të hollësishme për lloje të ndryshme stërvitjet dhe metalet e përpunuara (trashësia, fortësia, lloji i vrimës) janë mjaft të gjera, dhe ne nuk do t'i konsiderojmë ato në këtë artikull.

Lloje të ndryshme të mprehjes së shpimit. 1. Për çelik të fortë. 2. Për çelik inox. 3. Për bakrin dhe lidhjet e bakrit. 4. Për aluminin dhe lidhjet e aluminit. 5. Për gize. 6. Bakelit

1. Mprehje standarde. 2. Mprehje falas. 3. Mprehje e holluar. 4. Mprehje e rëndë. 5. Mprehje e veçantë

Për sigurimin e pjesëve përpara shpimit, përdoren veset, ndalesat, qoshet, këndet, kapëset me bulona dhe pajisje të tjera. Kjo nuk është vetëm një kërkesë sigurie, por në fakt është më e përshtatshme dhe vrimat janë të cilësisë më të mirë.

Për të zbërthyer dhe përpunuar sipërfaqen e kanalit, përdorni një cilindrike ose formë konike, dhe për të shënuar pikën për shpim dhe në mënyrë që stërvitja të mos "kërcejë" - një çekiç dhe një grusht qendror.

Këshilla! Stërvitjet më të mira ende konsiderohen të jenë ato të prodhuara në BRSS - ato ndjekin rreptësisht GOST për sa i përket gjeometrisë dhe përbërjes së metaleve. Të mira janë edhe Ruko gjermane me veshje titani, si dhe shpatat nga Bosch - cilësi e provuar. Vlerësime të mira në lidhje me produktet Haisser - të fuqishme, zakonisht diametër të madh. Stërvitjet Zubr, veçanërisht seria Cobalt, performuan mirë.

Mënyrat e shpimit

Është shumë e rëndësishme të fiksoni dhe drejtoni saktë stërvitjen, si dhe të zgjidhni mënyrën e prerjes.

Kur bëni vrima në metal me shpim faktorë të rëndësishëm janë numri i rrotullimeve të stërvitjes dhe forca ushqyese e aplikuar në stërvitje, e drejtuar përgjatë boshtit të saj, duke siguruar thellësinë e stërvitjes me një rrotullim (mm/rev). Kur punoni me metale të ndryshme dhe stërvitjet, rekomandohen mënyra të ndryshme prerjeje, dhe sa më i fortë të jetë metali që përpunohet dhe sa më i madh të jetë diametri i stërvitjes, aq më e ulët është shpejtësia e rekomanduar e prerjes. Një tregues i mënyrës së duhur janë patate të skuqura të bukura dhe të gjata.

Përdorni tabelat për të zgjedhur mënyrën e duhur dhe për të shmangur zbehjen e parakohshme të stërvitjes.

Furnizimi S 0 , mm/rev	Diametri i shpimit D, mm
	2,5	4	6	8	10	12	146	20	25	32
	Shpejtësia e prerjes v, m/min
Gjatë shpimit të çelikut
0,06	17	22	26	30	33	42	—	—	—	—
0,10	—	17	20	23	26	28	32	38	40	44
0,15	—	—	18	20	22	24	27	30	33	35
0,20	—	—	15	17	18	20	23	25	27	30
0,30	—	—	—	14	16	17	19	21	23	25
0,40	—	—	—	—	—	14	16	18	19	21
0,60	—	—	—	—	—	—	—	14	15	11
Kur shponi gize
0,06	18	22	25	27	29	30	32	33	34	35
0,10	—	18	20	22	23	24	26	27	28	30
0,15	—	15	17	18	19	20	22	23	25	26
0,20	—	—	15	16	17	18	19	20	21	22
0,30	—	—	13	14	15	16	17	18	19	19
0,40	—	—	—	—	14	14	15	16	16	17
0,60	—	—	—	—	—	—	13	14	15	15
0,80	—	—	—	—	—	—	—	—	—	13
Gjatë shpimit të lidhjeve të aluminit
0,06	75	—	—	—	—	—	—	—	—	—
0,10	53	70	81	92	100	—	—	—	—	—
0,15	39	53	62	69	75	81	90	—	—	—
0,20	—	43	50	56	62	67	74	82	-	-
0,30	—	—	42	48	52	56	62	68	75	—
0,40	—	—	—	40	45	48	53	59	64	69
0,60	—	—	—	—	37	39	44	48	52	56
0,80	—	—	—	—	—	—	38	42	46	54
1,00	—	—	—	—	—	—	—	—	—	42

Tabela 2. Faktorët korrigjues

Tabela 3. Revolucionet dhe ushqimi në diametra të ndryshëm copa shpimi dhe shpime çeliku të karbonit

Llojet e vrimave në metal dhe metodat e shpimit të tyre

Llojet e vrimave:

• të shurdhër;
• nga fundi në fund;
• gjysma (e paplotë);
• thellë;
• diametër i madh;
• për fije të brendshme.

Vrimat e filetuara kërkojnë që diametrat të përcaktohen me tolerancat e përcaktuara në GOST 16093-2004. Për pajisjet e zakonshme, llogaritja është dhënë në tabelën 5.

Tabela 5. Raporti i fijeve metrike dhe inç, si dhe përzgjedhja e madhësisë së vrimës për shpim

Fije metrike				Fije inç				Fije tubash
Diametri i fillit	Hapi i fillit, mm	Diametri i vrimës së filetuar		Diametri i fillit	Hapi i fillit, mm	Diametri i vrimës së filetuar		Diametri i fillit	Diametri i vrimës së filetuar
		min.	Maks.			min.	Maks.
M1	0,25	0,75	0,8	3/16	1,058	3,6	3,7	1/8	8,8
M1.4	0,3	1,1	1,15	1/4	1,270	5,0	5,1	1/4	11,7
M1.7	0,35	1,3	1,4	5/16	1,411	6,4	6,5	3/8	15,2
M2	0,4	1,5	1,6	3/8	1,588	7,7	7,9	1/2	18,6
M2.6	0,4	2,1	2,2	7/16	1,814	9,1	9,25	3/4	24,3
M3	0,5	2,4	2,5	1/2	2,117	10,25	10,5	1	30,5
M3.5	0,6	2,8	2,9	9/16	2,117	11,75	12,0	—	—
M4	0,7	3,2	3,4	5/8	2,309	13,25	13,5	11/4	39,2
M5	0,8	4,1	4,2	3/4	2,540	16,25	16,5	13/8	41,6
M6	1,0	4,8	5,0	7/8	2,822	19,00	19,25	11/2	45,1
M8	1,25	6,5	6,7	1	3,175	21,75	22,0	—	—
M10	1,5	8,2	8,4	11/8	3,629	24,5	24,75	—	—
M12	1,75	9,9	10,0	11/4	3,629	27,5	27,75	—	—
M14	2,0	11,5	11,75	13/8	4,233	30,5	30,5	—	—
M16	2,0	13,5	13,75	—	—	—	—	—	—
M18	2,5	15,0	15,25	11/2	4,333	33,0	33,5	—	—
M20	2,5	17,0	17,25	15/8	6,080	35,0	35,5	—	—
M22	2,6	19,0	19,25	13/4	5,080	33,5	39,0	—	—
M24	3,0	20,5	20,75	17/8	5,644	41,0	41,5	—	—

Nëpër vrima

Nëpërmjet vrimave, depërtoni plotësisht në pjesën e punës, duke formuar një kalim përmes tij. Një tipar i veçantë i procesit është mbrojtja e sipërfaqes së tavolinës së punës ose tavolinës nga shpimi që shkon përtej pjesës së punës, e cila mund të dëmtojë vetë stërvitjen, si dhe t'i sigurojë pjesës së punës një "gërvishtje" - një gërvishtje. Për të shmangur këtë, përdorni metodat e mëposhtme:

• përdorni një tavolinë pune me një vrimë;
• vendosni një copë litari druri ose një "sanduiç" nën pjesën - dru + metal + dru;
• vendosni një bllok metalik me një vrimë për kalimin e lirë të stërvitjes nën pjesë;
• zvogëloni shkallën e ushqimit në fazën e fundit.

Metoda e fundit kërkohet kur shponi vrima "in situ" në mënyrë që të mos dëmtoni sipërfaqet ose pjesët e afërta.

Vrimat në fletë metalike të hollë priten me stërvitje me pendë, pasi një stërvitje me kthesë do të dëmtojë skajet e pjesës së punës.

Vrima të verbër

Vrima të tilla bëhen në një thellësi të caktuar dhe nuk depërtojnë nëpër pjesën e punës. Ekzistojnë dy mënyra për të matur thellësinë:

• kufizimi i gjatësisë së stërvitjes me një ndalesë mëngësh;
• kufizimi i gjatësisë së stërvitjes me një çak me një ndalesë të rregullueshme;
• duke përdorur një vizore të bashkangjitur në makinë;
• një kombinim metodash.

Disa makina janë të pajisura me një sistem automatik të ushqyerjes në një thellësi të caktuar, pas së cilës mekanizmi ndalon. Gjatë procesit të shpimit, mund t'ju duhet të ndaloni punën disa herë për të hequr patate të skuqura.

Vrima me formë komplekse

Vrimat e vendosura në buzë të pjesës së punës (gjysmë vrima) mund të bëhen duke lidhur skajet dhe duke shtrënguar dy pjesë të punës ose një pjesë pune dhe një ndarës me një ves dhe duke shpuar një vrimë të plotë. Hapësira duhet të jetë nga i njëjti material si pjesa e punës që përpunohet, përndryshe stërvitja do të "shkojë" në drejtimin e rezistencës më të vogël.

Një vrimë në një qoshe (metal i profilizuar) bëhet duke e fiksuar pjesën e punës në një ves dhe duke përdorur ndarës druri.

Më e vështirë për të shpuar pjesë cilindrike e punës në një tangjente. Procesi ndahet në dy operacione: përgatitja pingul me vrimën platformat (frezim, kundërmbytje) dhe shpime aktuale. Shpimi i vrimave në sipërfaqet e vendosura në një kënd gjithashtu fillon me përgatitjen e vendit, pas së cilës futet një ndarës prej druri midis avionëve, duke formuar një trekëndësh dhe një vrimë është shpuar nëpër qoshe.

Pjesët e zgavra janë shpuar, duke mbushur zgavrën me prizë druri.

Vrimat e shpatullave prodhohen duke përdorur dy teknika:

1. Reaming. Vrima shpohet në thellësinë e plotë me një stërvitje me diametrin më të vogël, pas së cilës shpohet në një thellësi të caktuar me shpime me diametra nga më të vogla në më të mëdha. Avantazhi i metodës është një vrimë e përqendruar mirë.
2. Reduktimi i diametrit. Një vrimë me diametër maksimal është shpuar në një thellësi të caktuar, pastaj shpimet ndërrohen me një ulje të njëpasnjëshme të diametrit dhe thellim të vrimës. Me këtë metodë është më e lehtë të kontrollohet thellësia e çdo hapi.

1. Shpimi i një vrime. 2. Zvogëlimi i diametrit

Vrima me diametër të madh, shpime unazore

Krijimi i vrimave me diametër të madh në pjesët masive të punës deri në 5-6 mm të trasha është punë intensive dhe e kushtueshme. Diametra relativisht të vegjël - deri në 30 mm (maksimumi 40 mm) mund të merren duke përdorur stërvitje konike, ose më mirë akoma, me shkallë konike. Për vrima me diametër më të madh (deri në 100 mm), do t'ju nevojiten pjesë të zbrazëta bimetalike ose copa me dhëmbë karabit me një stërvitje qendrore. Për më tepër, mjeshtrit tradicionalisht rekomandojnë Bosch në këtë rast, veçanërisht për metal i fortë, për shembull, çeliku.

Një shpim i tillë unazor është më pak me energji intensive, por mund të jetë më i kushtueshëm financiarisht. Përveç stërvitjeve, fuqia e stërvitjes dhe aftësia për të punuar me shpejtësitë më të ulëta janë të rëndësishme. Për më tepër, sa më i trashë të jetë metali, aq më shumë do të dëshironi të bëni një vrimë në makinë, dhe me një numër të madh vrimash në një fletë më shumë se 12 mm të trashë, është më mirë të kërkoni menjëherë një mundësi të tillë.

Në një pjesë pune me fletë të hollë, një vrimë me diametër të madh merret duke përdorur kurora me dhëmbë të ngushtë ose një prerës mulliri të montuar në një mulli, por skajet në rastin e fundit lënë shumë për të dëshiruar.

Vrima të thella, ftohës

Ndonjëherë është e nevojshme të bëni një vrimë të thellë. Në teori, kjo është një vrimë gjatësia e së cilës është pesë herë diametri i saj. Në praktikë, shpimi i thellë quhet shpim që kërkon heqjen periodike të detyruar të patate të skuqura dhe përdorimin e ftohësve (lëngjeve prerëse).

Gjatë shpimit, ftohësi nevojitet kryesisht për të ulur temperaturën e stërvitjes dhe pjesës së punës, të cilat nxehen nga fërkimi. Prandaj, kur bëni vrima në bakër, i cili ka përçueshmëri të lartë termike dhe në vetvete është në gjendje të largojë nxehtësinë, ftohësi nuk mund të përdoret. Gize mund të shpohet relativisht lehtë dhe pa lubrifikim (përveç rezistencës së lartë).

Në prodhim, vajrat industriale, emulsionet sintetike, emulsolet dhe disa hidrokarbure përdoren si ftohës. Në punëtoritë e shtëpisë mund të përdorni:

• vazelinë teknike, vaj ricini - për çeliqe të buta;
• sapun lavanderi— për lidhjet e aluminit të tipit D16T;
• një përzierje vajguri dhe vaji kastori - për duralumin;
• ujë me sapun - për alumin;
• terpentinë e holluar me alkool - për silumin.

Lëngu universal në frigorifer mund të përgatitet në mënyrë të pavarur. Për ta bërë këtë, duhet të shpërndani 200 g sapun në një kovë me ujë, të shtoni 5 lugë vaj makinerie ose të përdorur dhe të zieni tretësirën derisa të përftohet një emulsion sapuni homogjen. Disa zejtarë përdorin sallo për të reduktuar fërkimin.

Materiali i përpunuar	Lëngu prerës
Çeliku:
karbonit	Emulsioni. Vaj i sulfurizuar
strukturore	Vaj i sulfurizuar me vajguri
instrumentale	Vajra të përziera
të aliazhuara	Vajra të përziera
Gize e lakueshme	Emulsion 3-5%.
Derdhje hekuri	Nuk ka ftohje. Emulsion 3-5%. Vajguri
Bronzi	Nuk ka ftohje. Vajra të përziera
Zinku	Emulsioni
Tunxh	Nuk ka ftohje. Emulsion 3-5%.
Bakri	Emulsioni. Vajra të përziera
Nikel	Emulsioni
Alumini dhe lidhjet e tij	Nuk ka ftohje. Emulsioni. Vajra të përzier. Vajguri
Lidhje inox, rezistente ndaj nxehtësisë	Një përzierje prej 50% vaj squfuri, 30% vajguri, 20% acid oleik (ose 80% sulforesol dhe 20% acid oleik)
Tekstil me fije qelqi, plastike vinyl, pleksiglas dhe kështu me radhë	Emulsion 3-5%.
Tekstolit, getinaks	Fryrja me ajër të kompresuar

Vrimat e thella mund të bëhen të forta dhe shpimi unazor, dhe në rastin e fundit, shufra qendrore e formuar nga rrotullimi i kurorës shpërthehet jo tërësisht, por në pjesë, duke e dobësuar atë me vrima shtesë me diametër të vogël.

Shpimi i ngurtë kryhet në një pjesë pune të fiksuar mirë stërvitje me kthesë, në kanalet e të cilave furnizohet ftohës. Periodikisht, pa ndalur rrotullimin e stërvitjes, duhet ta hiqni atë dhe të pastroni zgavrën nga patate të skuqura. Puna me një stërvitje rrotulluese kryhet në faza: së pari, merrni një vrimë të shkurtër dhe shponi një vrimë, e cila më pas thellohet me një stërvitje të madhësisë së duhur. Për thellësi të konsiderueshme të vrimave, këshillohet të përdorni tufa udhëzuese.

Për shpime të rregullta të vrimave të thella, ne mund të rekomandojmë blerjen makinë speciale me furnizim automatik me ftohës në stërvitje dhe shtrirje të saktë.

Shpimi sipas shenjave, shablloneve dhe veglave

Ju mund të shponi vrima sipas shenjave të bëra ose pa të - duke përdorur një shabllon ose vegël.

Shënimi bëhet me një grusht qendror. Me një goditje çekiçi, shënohet një vend për majën e stërvitjes. Mund ta shënoni vendin edhe me një stilolaps, por vrima është gjithashtu e nevojshme në mënyrë që pika të mos lëvizë nga pika e synuar. Puna kryhet në dy faza: shpimi paraprak, kontrolli i vrimave, shpimi përfundimtar. Nëse stërvitja është "larguar" nga qendra e synuar, prerjet (brazdat) bëhen me një daltë të ngushtë, duke e drejtuar majën në vendin e specifikuar.

Për të përcaktuar qendrën e një pjese cilindrike të punës, përdorni një copë fletë metalike katrore, të përkulur në 90° në mënyrë që lartësia e njërit krah të jetë afërsisht një rreze. Duke aplikuar një qoshe nga anët e ndryshme të pjesës së punës, vizatoni një laps përgjatë skajit. Si rezultat, ju keni një zonë rreth qendrës. Ju mund ta gjeni qendrën duke përdorur teoremën - nga kryqëzimi i pinguleve nga dy korda.

Një shabllon nevojitet kur bëni një seri pjesësh të ngjashme me disa vrima. Është i përshtatshëm për t'u përdorur për një paketë pjesësh pune me fletë të hollë të lidhur me një kapëse. Në këtë mënyrë ju mund të merrni disa pjesë pune të shpuara në të njëjtën kohë. Në vend të një shablloni, ndonjëherë përdoret një vizatim ose diagram, për shembull, në prodhimin e pjesëve për pajisjet radio.

Jig përdoret kur saktësia në ruajtjen e distancave midis vrimave dhe pingulja strikte e kanalit është shumë e rëndësishme. Kur shponi vrima të thella ose kur punoni me tuba me mure të hollë, përveç veglës, mund të përdoren udhëzues për të rregulluar pozicionin e stërvitjes në lidhje me sipërfaqen metalike.

Kur punoni me mjete elektrike, është e rëndësishme të mbani mend sigurinë njerëzore dhe të parandaloni konsumimin e parakohshëm të mjetit dhe defektet e mundshme. Në këtë drejtim, ne kemi mbledhur disa këshilla të dobishme:

1. Para punës, duhet të kontrolloni fiksimet e të gjithë elementëve.
2. Kur punoni në një makinë ose me një stërvitje elektrike, veshja nuk duhet të përmbajë elementë që mund të preken nga pjesët rrotulluese. Mbroni sytë nga patate të skuqura me syze.
3. Kur i afroheni sipërfaqes së metalit, stërvitja duhet tashmë të rrotullohet, përndryshe do të bëhet shpejt e shurdhër.
4. Ju duhet të hiqni stërvitjen nga vrima pa e fikur stërvitjen, duke ulur shpejtësinë nëse është e mundur.
5. Nëse stërvitja nuk depërton thellë në metal, kjo do të thotë se ngurtësia e saj është më e ulët se ajo e pjesës së punës. Rritja e fortësisë së çelikut mund të zbulohet duke ekzekutuar një skedar mbi mostrën - mungesa e gjurmëve tregon ngurtësinë e shtuar. Në këtë rast, stërvitja duhet të zgjidhet nga karabit me aditivë dhe të funksionojë me shpejtësi të ulët me ushqim të ulët.
6. Nëse një trap me diametër të vogël nuk përshtatet mirë në çak, mbështillni disa rrotullime teli bronzi rreth krahut të tij, duke rritur diametrin e kapjes.
7. Nëse sipërfaqja e pjesës së punës është e lëmuar, vendosni një rondele me ndjesi mbi shpuese për t'u siguruar që ajo të mos shkaktojë gërvishtje edhe kur bie në kontakt me çakun e stërvitjes. Kur fiksoni pjesët e punës prej çeliku të lëmuar ose të kromuar, përdorni ndarëse prej pëlhure ose lëkure.
8. Kur bëni vrima të thella, një copë shkumë drejtkëndëshe e vendosur në një stërvitje mund të shërbejë si një metër dhe në të njëjtën kohë, duke rrotulluar, duke fryrë patate të skuqura të vogla.

1) Gur bluarëse me një rreze prej 30 cm bën një rrotullim në 0,6 s. Ku janë pikët me më të mëdhatë shpejtësi lineare, dhe me çfarë është e barabartë?
2) Gjeni nxitimin centripetal që vepron në dhëmbët e një sharre rrethore me diametër 600 mm me një shpejtësi rrotullimi 3000 rpm?
3)

Blloku metalik u ngrit në një lartësi prej 5 metrash në 20 sekonda duke përdorur një kombinim të blloqeve të lëvizshme dhe të palëvizshme. Llogarit perfekt

puna e njeriut, nëse ai aplikoi një forcë prej 240N në litar, çfarë fuqie zhvilloi njeriu?

1) Sa është masa e një trupi nëse me shpejtësi 20 m/s vrulli i tij është 100 kg*m/s? 2) Një makinë me peshë 1 ton, duke filluar nga një ndalesë, përshpejtuar në 10 sekonda

deri në shpejtësinë 20 m/s Sa është madhësia e forcës që e ka përshpejtuar makinën?

3) Me një shpejtësi prej 54 km/h, forca tërheqëse e motorit të makinës është 800 N. Sa është fuqia e motorit?

1. Në lëvizjen drejtvizore, shpejtësia e një pike materiale është e drejtuar:

1) në të njëjtin vend ku drejtohet lëvizja; 2) kundër drejtimit të lëvizjes; 4) pavarësisht nga drejtimi i lëvizjes;
2. Sasia fizike, e barabartë me raportin e lëvizjes së një pike materiale me periudhën e shkurtër fizike gjatë së cilës ndodhi kjo lëvizje quhet
1) shpejtësia mesatare e lëvizjes së pabarabartë të një pike materiale; 2) shpejtësia e menjëhershme e një pike materiale; 3) shpejtësia e lëvizjes uniforme të një pike materiale.
3. Në cilin rast moduli i nxitimit është më i madh?
1) trupi lëviz me shpejtësi të madhe shpejtësi konstante; 2) trupi shpejt fiton ose humbet shpejtësi; 3) trupi ngadalë fiton ose humbet shpejtësi.
4. Ligji i tretë i Njutonit përshkruan:
1) veprimi i një trupi në një tjetër; 2) veprimi i një pike materiale në një tjetër; 3) bashkëveprimi i dy pikave materiale.
5. Lokomotiva është e lidhur me karrocën. Forca me të cilën lokomotiva vepron në makinë është e barabartë me forcat që pengojnë lëvizjen e makinës. Forcat e tjera nuk ndikojnë në lëvizjen e makinës. Konsideroni që korniza e referencës e lidhur me Tokën të jetë inerciale. Në këtë rast:
1) karroca mund të jetë vetëm në pushim; 2) makina mund të lëvizë vetëm me një shpejtësi konstante; 3) makina lëviz me shpejtësi konstante ose është në pushim; 4) makina është duke lëvizur me nxitim.
6. Një mollë me peshë 0.3 kg bie nga një pemë. Zgjidhni deklaratën e saktë
1) molla vepron në Tokë me një forcë prej 3N, por Toka nuk vepron në mollë; 2) Toka vepron në mollë me një forcë 3N, por molla nuk vepron në Tokë; 3) molla dhe toka nuk ndikojnë njëra-tjetrën; 4) molla dhe toka veprojnë mbi njëra-tjetrën me një forcë prej 3 N.
7. Kur zbatohet një forcë prej 8N, trupi lëviz me një nxitim 4m/s2. Sa është masa e tij?
1) 32 kg; 2) 0,5 kg; 3) 2 kg; 4) 20 kg.
8. Për fërkimin e thatë, forca maksimale statike e fërkimit është:
1) më shumë forcë rrëshqitëse e fërkimit; 2) më pak forcë fërkimi rrëshqitëse; 3) e barabartë me forcën e fërkimit të rrëshqitjes.
9. Forca elastike është e drejtuar:
1) kundër zhvendosjes së grimcave gjatë deformimit; 2) në drejtim të zhvendosjes së grimcave gjatë deformimit; 3) asgjë nuk mund të thuhet për drejtimin e saj.
10. Si ndryshon masa dhe pesha e një trupi kur ai lëviz nga ekuatori në polin e Tokës?
1) masa e trupit dhe pesha nuk ndryshojnë; 2) pesha e trupit nuk ndryshon, pesha rritet; 3) pesha e trupit nuk ndryshon, pesha zvogëlohet; 4) rënie e masës trupore dhe peshës.
11. Pas fikjes së motorëve të raketës, anija kozmike lëviz vertikalisht lart, arrin pikën e sipërme të trajektores dhe më pas lëviz poshtë. Në cilën pjesë të trajektores në anije vërehet gjendja e mungesës së peshës? Rezistenca e ajrit është e papërfillshme.
1) vetëm gjatë lëvizjes lart; 2) vetëm gjatë lëvizjes në rënie; 3) vetëm në momentin e arritjes së pikës së sipërme të trajektores; 4) gjatë gjithë fluturimit me motorët jo të ndezur.
12. Një astronaut në Tokë tërhiqet nga ajo me një forcë prej 700 N. Me çfarë force të përafërt do të tërhiqet nga Marsi ndërsa është në sipërfaqen e tij, nëse rrezja e Marsit është 2 herë dhe masa është 10 herë më e vogël se ajo e Tokës?
1) 70N; 2) 140 N; 3) 210 N; 4) 280 N.
Pjesa 2
Një trup hidhet në një kënd në horizontale me një shpejtësi fillestare prej 10 m/s. Sa është shpejtësia e trupit në momentin kur është në lartësinë 3 m?
Përcaktoni forcën e gravitetit që vepron në një trup me masë 12 kg të ngritur mbi Tokë në një distancë të barabartë me një të tretën e rrezes së Tokës.
Sa punë duhet bërë për të ngritur një ngarkesë që peshon 30 kg në një lartësi prej 10 m me një nxitim 0,5 m/s2

Koleksioni përmban teste dhe punime të pavarura të niveleve bazë dhe të specializuara dhe ka për qëllim monitorimin e njohurive, aftësive dhe aftësive të studentëve gjatë studimit të një kursi fizikë sipas grupit arsimor dhe metodologjik "Kursi klasik".
Mund të përdoret kur jepni ndonjë lëndë paralele të fizikës.
Manuali është i dedikuar për mësuesit e fizikës.

Shembull.
Dy skiatorë, të vendosur në një distancë prej 140 m nga njëri-tjetri, lëvizin drejt njëri-tjetrit. Njëri prej tyre, me një shpejtësi fillestare prej 5 m/s, ngrihet përpjetë me një shpejtësi uniforme nxitimi me një nxitim prej 0,1 m/s2. Tjetri, me shpejtësi fillestare 1 m/s, zbret nga mali me një nxitim 0,2 m/s2.
a) Pas çfarë kohe shpejtësitë e skiatorëve do të bëhen të barabarta?
b) Me çfarë shpejtësie lëviz skiatori i dytë në krahasim me të parin në këtë moment në kohë?
c) Përcaktoni kohën dhe vendin ku do të takohen skiatorët.

Nga një helikopter që fluturon horizontalisht në lartësinë 320 m me shpejtësi 50 m/s, hidhet një ngarkesë.
a) Sa kohë do të duhet që pesha të bjerë? (Neglizhoni rezistencën e ajrit.)
b) Sa larg do të udhëtojë ngarkesa horizontalisht gjatë rënies?
c) Me çfarë shpejtësie do të bjerë masa në tokë?

Një vrimë me diametër 20 mm është shpuar në makinë me një shpejtësi të pikave të jashtme të stërvitjes prej 0,4 m/s.
a) Përcaktoni nxitimin centripetal të pikave të jashtme të stërvitjes dhe tregoni drejtimet e vektorëve të shpejtësisë së menjëhershme dhe nxitimit centripetal.
b) Përcaktoni shpejtësinë këndore të rrotullimit të stërvitjes.
c) Sa kohë do të duhet për të shpuar një vrimë 150 mm të thellë me një normë futjeje prej 0,5 mm për rrotullim të stërvitjes?

përmbajtja
Hyrje 3
Pjesa 1. Fizikë. Klasa e 10-të 4
Mekanika -
Testi 1. Kinematika -
Testi 2. Dinamika. Forcat në natyrë 5
Testi 3. Ligjet e ruajtjes 7
Testi 4. Dridhjet dhe valët mekanike 8
Fizika molekulare 10
Testi 1. Teoria kinetike molekulare e gazeve -
Punë e pavarur. E lëngshme dhe e ngurtë 11
Testi 2. Bazat e termodinamikës 12
Elektrodinamika 14
Testi 1. Elektrostatika -
Testi 2. Rryma elektrike e drejtpërdrejtë 16
Testi 3. Rryma elektrike në mjedise të ndryshme 17
Pjesa 2. Fizikë. Klasa e 11-të 20
Elektrodinamika (vazhdim) -
Testi 1. Fusha magnetike -
Testi 2. Induksioni elektromagnetik 21
Testi 3. Lëkundjet dhe valët elektromagnetike 23
Testi 4. Valët e dritës 25
Punë e pavarur. Elementet e teorisë së relativitetit 26
Fizika kuantike 28
Testi 1. Kuanta të lehta -
Testi 2. Fizika e atomit dhe bërthamës atomike 29
Punë e pavarur. Fizika dhe metodat e njohurive shkencore 31
Punë e pavarur. Struktura e Universit 32
Përgjigjet dhe zgjidhjet 34.

Me butona sipër dhe poshtë "Blini një libër letre" dhe duke përdorur lidhjen "Blej" mund ta blini këtë libër me dërgesë në të gjithë Rusinë dhe libra të ngjashëm në të gjithë Rusinë çmimi më i mirë V në formë letre në faqet e internetit të dyqaneve zyrtare në internet Labyrinth, Ozone, Bukvoed, Read-Gorod, Litres, My-shop, Book24, Books.ru.