فناوری ساخت قالب کاشی نما و سنگ مصنوعی را خودتان انجام دهید. کاشی های بتنی برای روکش نما: یک گزینه اقتصادی با کاشی های روکش DIY با کیفیت خوب
19140 0
روکش نما با کاشی به طور موفقیت آمیزی با نقاشی رقابت می کند، بنابراین تقاضا برای کاشی های نما با دوام و زیبایی شناختی زیاد است. بر اساس تقاضا، تولید کنندگان ارائه می دهند انواع مختلفروکش با کیفیت بالا، متفاوت در مواد، فرمت و رنگ، اما مواد مورد علاقه شما همیشه مقرون به صرفه نیست. در این شرایط می توان با ساختن خود کاشی های نما، هزینه های تکمیل نما را کاهش داد.
برای ساخت کاشی به اتاق های بزرگ نیاز ندارید
انتخاب قالب برای ریخته گری کاشی
در یک محیط سازمانی، کاشی های نما با استفاده از روش هایی تولید می شوند که تنها یکی از آنها برای مصارف خانگی مناسب است - ریخته گری ارتعاشی. باید در نظر داشت که قیمت قالب های با کیفیت بسیار بالا است، گردش مالی قالب برای ریخته گری کاشی نما تا 1500 سیکل است، بنابراین خرید آنها برای تولید 5-10 عدد متر مربعتمام کردن معنی ندارد اما اگر میزان روکش کاری قابل توجه است، هزینه خرید قالب یا ساختن آن توسط خودتان مواد پلیمریصرفه جویی قابل توجهی را فراهم خواهد کرد پول نقد.
هنگام ریخته گری اولیه استفاده کنید فرم های خانگیساخته شده از مواد ضایعاتی، اگرچه گزینه ای کم هزینه تر برای اجرای کار است، زیبایی شناسی پایان را تضمین نمی کند.
قالب های سیلیکونی می توانند تعداد زیادی ریخته گری را تحمل کنند
قالب های ریخته گری کاشی بر اساس مواد مورد استفاده به 3 نوع تقسیم می شوند:
- سیلیکون؛
- پلاستیک؛
- پلی اورتان
از انواع ذکر شده، قالب های پلی یورتان برای ساخت کاشی های نما در خانه مناسب است، زیرا قالب های سیلیکونی شکننده هستند و محصولات ساخته شده از قالب های پلاستیکی به دلیل سطح براقشان، بر خلاف آن ها هستند. سنگ طبیعی.
فرآیند ساخت کاشی های نما به روش ریخته گری ارتعاشی شامل مراحل زیر می باشد:
- ساخت قالب.
- تهیه محلول.
- ریختن محلول در قالب.
- حذف محصولات
بیایید نگاهی دقیق تر به این مراحل بیندازیم.
ساخت قالب برای کاشی از چوب ساده ترین راه است
ساخت قالب های پلی اورتان کاشی نما
اول از همه، شما باید تصمیم بگیرید که نما با چه نوع کاشی به پایان برسد، در مورد اندازه، فرمت و پیکربندی سطح جلوی آن فکر کنید. تصمیم منطقیاز یک کارگاه حرفه ای چندین نمونه از محصولات سنگ طبیعی به طور موقت وام گرفته می شود که تصمیم به تقلید می شود. این نمونه ها هنگام ساخت قالب با دستان خود به عنوان الگو استفاده می شوند.
قالب برای ساخت کاشی پلی اورتان
مواد برای ساخت قالب
برای ساخت خود قالب ها، باید یک ترکیب ریخته گری پلی اورتان دو جزئی، به عنوان مثال Nomakon-TM KPTD-1، Formosil یا Poly خریداری کنید. این ترکیبات که در نسبت های مناسب با سخت کننده تهیه شده و در قالب ریخته می شوند، به یک محصول الاستیک بادوام تبدیل می شوند که در برابر آسیب های مکانیکی، لرزش، مواد شیمیایی، دماهای پایین و رطوبت مقاوم است.
تولید قالب برای قالب و نصب ماتریس
به عنوان پایه قالب، از یک تکه پلکسی گلاس کمی بزرگتر از آن استفاده کنید منطقه بیشترسنگ و نمونه را روی آن رو به بالا قرار دهید. مازاد سنگ بالاتر از سطح پایه اندازه گیری می شود و کانتور قالب آینده دور نمونه در فاصله 2-3 سانتی متر با نشانگر ترسیم می شود.
سنگ از پایه جدا می شود و یک قالب مستطیلی که با دست از همان پلکسی گلاس ساخته شده است با استفاده از درزگیر سیلیکونی "برای آکواریوم" در امتداد کانتور اعمال شده به پلکسی گلاس متصل می شود. ارتفاع قالب باید 1.5-2 سانتی متر بیشتر از ارتفاع نمونه باشد، سپس نمونه در جای خود نصب می شود، محل اتصال سنگ و پایه با همان سیلیکون پوشانده می شود و محصول برای مدتی خشک می شود. روز
قالب برای ریختن دال حصار
اگر ماده نمونه دارای تخلخل بالا باشد، سطح آن با یک لایه نازک از محلول پارافین در نفت سفید یا وایت اسپریت به نسبت 1:2 پوشانده می شود که به عنوان جداکننده ضد چسب عمل کرده و حذف مواد را تسهیل می کند. ماتریس از توده پلی اورتان سخت شده. سپراتور به یک ساعت زمان نیاز دارد تا خشک شود.
آماده سازی محلول برای ریختن
پس از خشک شدن چسب، شروع به آماده سازی توده پلی اورتان برای ریختن کنید.
در دو ظرف خشک و تمیز مجزا نسبت مورد نیازبازیگران مقادیر مورد نیازپلیمر و سخت کننده سپس آنها را در سومین ظرف خشک و تمیز بریزید و با دست خود کاملاً با دیواره های ظرف مخلوط کنید.
هنگام کار با اجزای ترکیب، باید از لباس های محافظ، دستکش و عینک استفاده کنید و از تماس مستقیم پلیمر با بدن خودداری کنید. اگر محلول روی پوستتان افتاد، فورا آن را بشویید آب جاریبا مواد شوینده!
قبل از ریختن قالب با ترکیب، باید ماتریس را با یک لایه نازک پلی یورتان برس خشک کنید تا تعداد حباب های هوا که هنگام اضافه کردن قسمت عمده مخلوط روی سطح نمونه ایجاد می شود، کاهش یابد.
یکی از گوشه های پایه بلند می شود و پر کردن قالب با پلیمر از گوشه پایین شروع می شود و همزمان ترکیب را معرفی می کند و گوشه برجسته را پایین می آورد. هنگامی که پایه در حالت افقی قرار دارد، ضخامت لایه پلی یورتان بالای نقطه بالای ماتریس باید 2-3 سانتی متر باشد.
این ترکیب بسته به نوع آن در حدود یک روز سخت می شود و پس از آن ماتریس حذف می شود.
استخراج ماتریس
یک روز پس از ریختن، قالب برچیده می شود و نقاط چسبندگی سیلیکون را با یک چاقوی ابزار برش می دهد. ماتریس در پلی یورتان با پشت آن به سمت بالا برگردانده می شود و درجه پخت پلیمر ارزیابی می شود، زیرا سخت شدن نهایی ممکن است تا سه روز طول بکشد. اگر ترکیب کاملاً سفت نشده باشد، سنگ را در آن می گذارند تا محلول کاملاً سفت شود.
چندین قالب را می توان همزمان برای تولید کاشی هایی با اشکال مختلف ساخت
قالب پلی یورتان منجمد با دقت از سطح ماتریس با دستان خود جدا می شود و سعی می شود به بافت سطح آسیب نرساند که ساختار سنگ را دنبال می کند.
برای اطمینان از بدوی یا یکنواخت نبودن دکوراسیون نما، لازم است حداقل 5 فرم با استفاده از ماتریس های مختلف ساخته شود.
تهیه ملات برای قالب گیری کاشی
دستور العمل های زیادی برای تهیه ملات وجود دارد، اما ترکیبات مبتنی بر سیمان به طور گسترده استفاده می شود. برای تولید جزء اصلی برای ریختن در قالب می توان از فناوری زیر استفاده کرد:
2 قسمت ماسه را با یک قسمت آب به مدت 1-2 دقیقه مخلوط کرده و بعد از آن 4 قسمت سیمان و 2 قسمت آب اضافه کرده و به مدت 2-3 دقیقه مخلوط می کنیم. سپس 8 قسمت ماسه و یک قسمت آب به تدریج به محلول اضافه می شود و مخلوط می شود و پس از آن رنگ به مقدار بیش از 4-5٪ از حجم کل دسته به مخلوط اضافه می شود. استفاده از سیمان سفید M500 به جای سیمان پرتلند خاکستری معمولی باعث ایجاد کاشی هایی با رنگ های غنی تر می شود.
هنگام ساخت کاشی های نما با دستان خود، از پرکننده هایی از تراشه های ریز سنگ طبیعی (گرانیت، مرمر، سنگ آهک) نیز استفاده می کنند که افزایش می یابد. ویژگی های قدرتمحصولات و شباهت با پرداخت سنگ طبیعی. برای این کار از 8 قسمت شن و ماسه هنگام مخلوط کردن 4 قسمت آن با خرده های خرد شده جایگزین می شود.
قالب گیری کاشی نما
فرم ها روی یک میز ارتعاشی کار قرار می گیرند و با استفاده از یک ماله - یک ماله باریک سنگ تراشی با محلول تمام شده پر می شوند. اگر محلول حاوی پرکننده های خرده نان طبیعی و رنگ نباشد، ابتدا رنگدانه با یک لایه 1-1.5 سانتی متری به قالب ها اضافه می شود و پس از آن به تدریج با لبه ها با ترکیب اصلی پر می شوند. این به شما امکان می دهد کاشی را با سطح جلویی به طور یکنواخت تا عمق 1.5-2 سانتی متر رنگ کنید.
با توجه به هزینه بالای میز ویبره و سختی ساخت آن توسط خودتان، هنگام قالب گیری کاشی می توانید بدون آن کار کنید. اگر یک ورق فولادی یا نئوپان (نئوپان) را روی دو تکیه گاه نصب کنید و قالب های پلی اورتان را روی آن قرار دهید، می توان با ضربه زدن به ورق از زیر با چکش، مخلوط را در قالب ها فشرده کرد.
پس از فشرده شدن قالب، مراقب باشید که تغییر شکل ندهد، آن را به آن منتقل کنید سطح افقی. در این مدت، محصولات جابجا یا لمس نمی شوند.
تاثیر بر اشکال و محصولات مستقیم اشعه های خورشیدو دمای بالاغیر قابل قبول است، زیرا این باعث کاهش استحکام کاشی ها و چرخش قالب های پلی اورتان می شود.
حذف محصولات از قالب
برای حذف صحیح کلیشه با محصول، آن را در ظرف حاوی آب با دمای 40-60 درجه به مدت چند دقیقه قرار دهید تا خاصیت ارتجاعی پلیمر افزایش یابد. کاشی ها با دست و با ضربه زدن به پلی اورتان با چکش لاستیکی برداشته می شوند و تا زمانی که کاملاً سفت شوند، به مدت 7-10 روز در یک لایه در جای خنک قرار می گیرند.
نتیجه گیری
برای حجم قابل توجه کارهای تکمیلیاین فناوری باعث صرفه جویی قابل توجهی در پول می شود و کیفیت مواد روکش ساخته شده توسط خودتان، اگرچه پایین تر از طرح های صنعتی است، اما بسیار بالا است.
و پاسخ سوالات خود را دریافت کنید.
انواع فرم ها
مجموعه عظیمی از قالب‌های ریخته‌گری به شما امکان می‌دهد کاشی‌های رو به رو ایجاد کنید که می‌تواند هر ایده طراحی را برآورده کند و بافت را به دقت تکرار کند:
- شمع سنگ مرمر؛
- توده سنگ آهک؛
- سنگ آهک وجهی؛
- تخته سنگ شکل؛
- صخره
- دولومیت
تولید مستقل کاشی نما
به منظور اجتناب از هزینه های غیر ضروریو پس انداز پول، بسیاری از صاحبان انجام می دهند خود تولیدیکاشی نما لطفا تماس بگیرید منابع مختلف. با پیروی از این دستورالعمل ها، می توانید این فرآیند تولید ساده را در خانه به درستی راه اندازی کنید. بنابراین، هنگام ساخت کاشی باید:
- در تهیه و تهیه قالب برای ریخته گری کاشی شرکت کنید.
- خودتان آن را مونتاژ کنید یا یک میز ویبره بخرید.
- محلول را برای مواد آینده مخلوط کنید.
- محصول را روی میز ویبره قالب بزنید.
- اجازه دهید محصول حداقل 24 ساعت در قالب بماند.
- انجام کار قالب بر روی مواد ساخته شده؛
- از کاشی ها برای کاشی کاری استفاده کنید یا مطمئن شوید که آنها به درستی ذخیره می شوند.
این ویدئو یکی از راه های ساخت کاشی های نما با دستان خود را نشان می دهد
با رعایت شرایط تولید مورد نیاز می توان هزینه های مصالح را به میزان قابل توجهی کاهش داد. قیمت قالب ها برای ساخت کاشی های روبرو بسته به ماده ای که از آن ساخته شده اند متفاوت است.
مراحل کار تولید کاشی نما
تمام کارهای مربوط به ایجاد کاشی های نما را می توان به مراحل زیر تقسیم کرد:
- استخراج، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد (مرحله معدن)؛
- پردازش مواد (مرحله مکانیکی)؛
- قالب گیری محصولات از مواد فرآوری شده؛
- خشک کردن؛
- سوزاندن
استخراج معادن معدن.فرآیند تکنولوژیکی برای تولید کاشی های روبرو با استخراج مواد برای تولید آن آغاز می شود. برای افزایش خاصیت ارتجاعی اجزا (به عنوان مثال، خاک رس) و در نتیجه بهبود خواص قالب گیری آنها، آنها را به مدت یک سال خیس کرده و منجمد می کنند.
مرحله پردازش. برای ارائه کیفیت ماشینکاریمواد برای تولید کاشی های نما، این کار با استفاده از ماشین های پردازش خاک رس انجام می شود. وظیفه آنها منزوی کردن و پردازش گنجاندن شخص ثالث است.
فرآیند شکل دهی کاشی. در فرآیند شکل دهی کاشی های نما از دو روش استفاده می شود:
- پرس نیمه خشک؛
- قالب گیری پلاستیک
فرآیند خشک کردن. پس از قالب گیری، مواد باید خشک شوند. در غیر این صورت آستر در هنگام شلیک ترک می خورد و به طور یکنواخت جمع نمی شود.
فرآیند شلیک. در مرحله نهایی ساخت کاشی های نمای خارجی، یک فرآیند پخت انجام می شود که به شکل گیری ساختار مواد و آن کمک می کند. خواص فنی. علاوه بر خاک رس، در تولید کاشی های نما، مخلوط بتن. این است که به شما امکان می دهد خودتان روکش را در خانه ایجاد کنید.
برای مخلوط بتن از روش ریخته گری ارتعاشی استفاده می شود. این روش تولید با تخلخل کم را تضمین می کند و امکان استفاده از ماسه، سنگ خرد شده، سیمان، رنگدانه های مختلف و نرم کننده ها را در فرآیند تولید فراهم می کند. تجهیزات استاندارد برای تولید خانگی یک میکسر بتن و یک پلت فرم ویبره است.
انتخاب تجهیزات
بنابراین در تولید کاشی های روکش به روش ریخته گری ویبره چه به صورت خصوصی و چه در تولید، مورد نیاز خواهد بود:
- میکسر بتن؛
- میز ویبره؛
- قالب برای ریخته گری
در فرآیند تولیدبرای ایجاد مواد برای روکش فلزی از موارد زیر استفاده می شود:
- دستگاه خرد کن؛
- اکسترودر؛
- میکسر بتن؛
- مطبوعات؛
- قالب برای ریخته گری
تجهیزات اضافی شامل گاز و خشک کن های برقی, غربال ارتعاشیو یک میز با وزنه.
کاشی ها یک ماده جهانی هستند که با آن می توانید خانه خود را چه در داخل و چه در خارج به زیبایی و قابل اعتماد تزئین کنید. برخی از مردم کاشی را از کاتالوگ های خاص سفارش می دهند و هزینه خدمات متخصصان نصب را پرداخت می کنند، در حالی که برخی دیگر ترجیح می دهند خود را نه تنها به عنوان یک لایه، بلکه به عنوان یک کاشی ساز و سنگ تزئینی اندازه های مورد نیاز، رنگ ها و ساختارها
برای به دست آوردن کاشی یا سنگ نما با کیفیت بالا، باید از فرم های مخصوص استفاده کنید. باز هم در اینجا دو گزینه وجود دارد: قالب های آماده بخرید یا خودتان آنها را بسازید. بیایید مسیر دشوار را در پیش بگیریم و به روند ساخت قالب برای کاشی و سنگ مصنوعیدر خانه
ویژگی های قالب برای کاشی و سنگ
معمولا برای ساخت محصولات استفاده می شود پلاستیک ABSو همچنین تعدادی از مواد دیگر که محبوب ترین آنها هستند سیلیکون، پلی وینیل کلراید و پلی اورتان. این مواد هستند که به دست آوردن محصولاتی با سطح مات و براق مورد نیاز را ممکن می سازند. قالب های ساخته شده از PVC و پلاستیک به خصوص راحت هستند زیرا نیازی به روغن کاری و بخار ندارند، زیرا مخلوط بتن در طول فرآیند تهیه محصولات با کمک آنها نمی چسبد.
یک گزینه مواد جالب برای قالب ها پلی اورتان است که به خصوص قوی و بادوام است.. محصولات ساخته شده از پلی اورتان را می توان برای ریخته گری بیش از هزار تخته استفاده کرد که ویژگی آن یک سطح براق ایده آل خواهد بود.
انواع محصولات قالب گیری
انتخاب گسترده ای از محصولات برای ریخته گری کاشی و سنگ نما فرصت های زیادی را برای اجرای منحصر به فرد باز می کند ایده های طراحیدر جهت تکمیل نما. بارزترین نمونه محصولات:
- سنگ آهک؛
- تخته سنگ شکل؛
- دولومیت؛
- سنگ مرمر و غیره
لطفا به این واقعیت توجه کنیدکه کار چیدن کاشی های نما یا سنگ مصنوعی تمام شده نیاز به محاسبات خاصی دارد تا از صاف و بادوام بودن سنگ تراشی اطمینان حاصل شود.
در طول فرآیند نصب، نه تنها از یک سطح، بلکه از آن نیز استفاده کنید مواد مهم، مانند میله و شاقول. 
قبل از اینکه به کاشی یا سنگ کاری بپردازید، باید موارد زیر را آماده کنید:
- بخرید، بروید با دستان خود قالب برای محصولات بسازید.
- میز ویبره آماده را جمع آوری یا خریداری کنید.
- ترکیب را برای کاشی های سنگی یا نما مخلوط کنید.
- قالب را روی میز ویبره آماده کنید.
- اجازه دهید محصول نهایی به مدت 24 ساعت در قالب بماند.
- قالب بندی را انجام دهید
محصولات تمام شده را می توان بلافاصله برای تکمیل نما استفاده کرد یا می توان برای ذخیره سازی بیشتر بسته بندی کرد.
اگر هنوز آماده ساخت قالب نیستید، می توانید محصولات آماده ای را خریداری کنید که هزینه آنها بسته به ماده ای که از آن ساخته می شود متفاوت است.
چگونه با دستان خود کاشی درست کنید
فرآیند تولید کاشی های نما شامل چند مرحله است:
- استخراج مواد؛
- انتقال آن به محل ذخیره سازی؛
- پردازش؛
- قالب گیری;
- خشک کردن؛
- شلیک کردن
همه چیز با استخراج - استخراج مواد برای تولید محصولات شروع می شود. اغلب از خاک رس استفاده می شود که در آن خیس شده و منجمد می شود دمای پایینبرای 10-12 ماه
برای پردازش باکیفیت مواد آماده شده، ماشین‌های ویژه برای شناسایی و پردازش مواد ناخواسته مناسب هستند. در مرحله قالب گیری، پردازش به روش های مختلفی انجام می شود: قالب گیری پلاستیک، ریخته گری و پرس نیمه خشک. محصولات نهایی برای جلوگیری از انقباض و ترک در آینده خشک می شوند و پس از آن پخته می شوند تا کاشی های نمای تمام شده را تشکیل دهند.
علاوه بر خاک رس، مخلوط بتن برای ساخت کاشی مناسب است، که از آن آسان تر است محصولاتی را در خانه از قالب های خود انجام دهید. این فرآیند اغلب از روش ریخته گری ارتعاشی برای به دست آوردن دال هایی با تخلخل کم روی سطح استفاده می کند. با تهیه مخلوطی از سیمان، ماسه و شن می توان آن را با رنگدانه های رنگ آمیزی رنگ آمیزی کرد. در مورد تجهیزات لازم برای کار، داشتن یک میکسر بتن معمولی و یک سکوی ارتعاشی کافی خواهد بود.
لطفا توجه داشته باشید که قالب های پلاستیکی برای ساخت محصولات از گچ و بتن مناسب هستند، اما نه از خاک رس. علاوه بر این، پلاستیک نیست گزینه مناسبماده ای برای ساخت قالب های در نظر گرفته شده برای سنگ های تزئینی که به طور ایده آل ساختار سنگ طبیعی را تکرار می کند.
بیایید توجه داشته باشیم که امروزه ساخت کاشی های نما کاری است که هر کسی می تواند به آن تسلط داشته باشد. استفاده از این متریال آسان است و به شما اجازه می دهد تا یک پایان ایجاد کنید که از نما محافظت می کند و بافت خاصی به آن می بخشد. قالب ها برای محصولات ریخته گری انعطاف پذیر و کاربردی هستند و به شما امکان می دهند خودتان مواد بسازید رنگ مورد نظر، بافت هایی که از نظر بصری تا حد امکان به طبیعی نزدیک هستند.
تولید محصولات قالب بندی شده برای سنگ های تزئینی
قالب برای سنگ مصنوعی، درست مانند کاشی، می تواند با دستان خود ساخته شود یا به صورت آماده، با موادی برای ساخت محصولات خریداری شود.
راحت ترین استفاده از قالب های لاستیکی، سیلیکونی و پلی یورتان است که پس از سفت شدن جرم، راحت ترین و سریع ترین سنگ از بین می رود.
با توجه به اینکه هزینه فرم های آمادهبالا، منطقی است که امکان ساخت آنها را در خانه در نظر بگیرید.
وابستگی قیمت سیلیکون و پلی اورتان به برند بهترین گزینه ساخت قالب از پلی اورتان است. مواد بسته بندی با وزن 7 کیلوگرم بیش از سه هزار روبل هزینه نخواهد داشت ، در حالی که می توان چندین شکل از اندازه های مورد نیاز خود را از آن تهیه کرد. اگر تصمیم به استفاده از سیلیکون دارید، بهتر است مواد مبتنی بر سرکه را که در اروپا ساخته شده است انتخاب کنید.
برای سهولت در خارج کردن محصولات نهایی از قالب، استفاده از آن مفید است جداکننده ماتریسکه به راحتی از صمغ سقز تهیه می شود، موم زنبور عسلو پارافین برای تهیه توده، موم و پارافین را در یک حمام آب ذوب می کنند و در انتها سقز را اضافه می کنند. از این مخلوط برای روانکاری دو طرف قالب و سطح سنگ استفاده می شود.
دستورالعمل ساخت قالب از پلی اورتان یا سیلیکون به شرح زیر است:
- چندین سنگ را که فکر می کنید مناسب هستند به عنوان نمونه انتخاب کنید.
- آنها را پست کنید ورق نئوپانیا تخته فیبر رو به پایین، با فاصله چند سانتی متری از هم.
- سمت صاف سنگ ها را با سیلیکون درمان کنید و محکم به سطح فشار دهید.
- خطوط سنگ ها را با درزگیر درمان کنید تا از ورود هوا به زیر آنها جلوگیری کنید. سیلیکون برای آکواریوم برای پر کردن مناسب است که به جلوگیری از نشت کمک می کند.
- اجازه دهید درزگیر برای چند ساعت خشک شود.
- قالب را با فاصله چند سانتی متری از سنگ آماده کنید.
- لبه ها و گوشه های قالب را با سیلیکون ببندید تا از نشت پلی اورتان جلوگیری شود.
- اجازه دهید مخلوط خشک شود (حداقل 12 ساعت).
- قالب و نمونه ها را با مخلوط مومی که از قبل تهیه شده چرب کنید و بگذارید دو ساعت خشک شود.
- مخلوط پلی اورتان را آماده کنید.
- ماتریس را با سیلیکون یا پلی اورتان پر کنید. پلی اورتان را در یک جریان نازک بریزید و سیلیکون را با یک برس آغشته به آب صابون بریزید.
- بعد از 24 ساعت قالب را جدا کرده و مدل های سنگی را از قالب خارج کنید.
- محصولات نهایی را به مدت دو هفته خشک کنید.
کاشی است مواد جهانی، که با استفاده از آن می توانید کارهای رو به رو انجام دهید و زیبایی را به خانه بیافزایید و اطمینان حاصل کنید بلند مدتعملیات
اغلب، وقتی صحبت از کاشی می شود، مردم عادت دارند محصول را از شرکت های تولیدی سفارش دهند یا آن را از فروشگاه های سخت افزار خریداری کنند.
با این حال، راهی وجود دارد که خودتان کاشی بسازید، و این امکان وجود دارد که نوع کاشی خود را بسازید.
برای انجام این کار، شما فقط باید یک قالب و یک محلول با کیفیت بالا بسازید.
بهتر است برای ساخت کاشی های باکیفیت این موضوع را با جزئیات در نظر بگیرید.
عمدتاً در مواقعی استفاده می شود که امکان انجام کار روکشی با استفاده از آجر وجود ندارد. کاشی ها عملکرد باربری ندارند و در هنگام نصب دیوار، چنین موادی در نصب نقشی ندارند. روکش کاری پس از نصب دیوار انجام می شود..
ضخامت کاشی های نما به طور کلی 14 میلی متر است. با در نظر گرفتن این پارامتر ضخامت، روش پوشش دیوار با این ماده را می توان چسباندن نامید. برای چسباندن قابل اعتماد به سطح دیوار، ویژه ترکیب چسب. با استفاده از کاشی می توانید نه تنها نمای بیرونی ساختمان، بلکه فضای داخلی را نیز روکش کنید.
از بین انواع کاشی ها می توان موارد زیر را تشخیص داد::
- . دارد سطح بالاچگالی، دارای طیف گسترده ای از اشکال هندسی است که در آن تولید می شود.
- . بسیار محبوب شد برای سال های اخیر. شکلی که اغلب در آن دیده می شود مربع یا مستطیل است. به اندازه کافی دارد اندازه های بزرگ، به لطف این، استفاده از آن نه تنها سودآور است، بلکه راحت است، زیرا نصب با کمک ساده است و زمان زیادی را صرف نمی کند.
- شن و ماسه پلیمری.هدف اصلی این نوع مواد تزئینی است. با تشکر از این نوع مواد کاشی، طیف گسترده ای از ایده های طراحی را می توان تحقق بخشید.
موارد کمتر محبوبی نیز وجود دارد، مانند:
فرآیند تولید
قبل از شروع فرآیند ایجاد کاشی برای روکش نما، بهتر است ایده ای از فرآیند تکنولوژیکی داشته باشید.
رژیم دمایی که در آن تمام کارهای تولیدی باید انجام شود باید در محدوده مثبت 15 تا مثبت 30 درجه سانتیگراد باشد. داده شده است رژیم دمابرای اطمینان از بالاترین کیفیت فرآیند انجماد محلول باید رعایت شود. علاوه بر این، کار مستلزم استفاده از لباس و وسایل محافظ است.
اتاقی که در آن کار انجام می شود باید دائماً تهویه شود. اولین چیزی که فرآیند ایجاد کاشی نیاز دارد، ساخت قالب است. آنها بر روی یک میز ویبره یا هر سطح صاف و سخت نصب می شوند.
آنها با مقدار کمی روغن گیاهی روغن کاری می شوند یا صابون مایع. این به شما امکان می دهد در آینده به راحتی محصول نهایی را از قالب جدا کنید.. محلول را که طبق دستور خاصی تهیه می شود در قالب ها ریخته و به مدت زمان لازم می گذارند تا کاملا سفت شود.
فرم های کاشی نما
یکی از نکات اصلی در فرآیند ایجاد کاشی یا سنگ مصنوعی شکل است. این دستگاه از پلاستیک ABS ساخته شده است.
این ماده در میان مواد دیگر بیشترین استفاده را دارد، اما می توان از سیلیکون، پلی وینیل کلراید یا پلی اورتان برای چنین اهدافی استفاده کرد. این مواد می توانند نتیجه ای باکیفیت ارائه دهند که درجه مات مطلوبی داشته باشد یا روی سطح براق شود.
در مورد قالب های ساخته شده از PVC یا پلاستیک، استفاده از آنها راحت است زیرا نیازی به روغن کاری و بخار دادن ندارند، زیرا مخلوط بتنی که در آنها ریخته می شود قابلیت چسبندگی را ندارد.
یک گزینه خوب در مورد موادی که از آن می توان قالب ها را ساخت، پلی اورتان است. با استحکام و دوام خوب مشخص می شود. اگر قالب از پلی اورتان ساخته شده باشد، می توان از آن کاملاً استفاده کرد مدت طولانی، با استفاده از آن برای تولید 1000 و کاشی های بیشتر. علاوه بر این، این شکل به کاشی یک سطح براق ایده آل می دهد:
انواع مختلفی از اشکال وجود دارد که برای ایجاد کاشی های نما استفاده می شود.
از جمله موارد اصلی می توانیم برجسته کنیم:
- سنگ آهک؛
- سنگ مرمر;
- برش سنگ آهک؛
- صخره
- دولومیت
با ایجاد کاشی‌ها، می‌توانید شکلی بسازید که شبیه هیچ یک از موارد ذکر شده نیست. بدین ترتیب نمای کاشی کاری شده ساختمان در نوع خود یکی و تنها خواهد بود.
فرآیند تولید
کل فرآیندی که برای ایجاد کاشی های نما با دستان خود باید تکمیل شود را می توان به چند مرحله تقسیم کرد.
مانند:
- ایجاد فرم ها؛
- تهیه محلول؛
- مرحله نهایی؛
- دریافت مستقیم محصول نهایی.
ساخت قالب از پلی اورتان
در ابتدا باید تصمیم بگیرید ظاهرکاشی ساخته شود علاوه بر این، شما باید تمام پارامترهای ابعاد آن را تعیین کنید. . ساخت صحیح سطح جلوی آن بسیار مهم است. برای سادگی، می توانید از قبل استفاده کنید محصولات نهاییاز سنگ طبیعی که نیاز به تقلید دارد.
برای ساخت قالب باید از ترکیب ریخته گری پلی اورتان دو جزئی استفاده کرد. چنین راه حل هایی دارای سطح لازم از ویژگی های عملکردی هستند که با محصول نهایی باقی می مانند.
کل فرآیند را می توان به صورت زیر نشان داد:
- برای پایه می توانید از یک تکه پلکسی که اندازه آن کمی بزرگتر از سطح سنگ است استفاده کنید. باید رو به بالا قرار گیرد.
- پس از این، لازم است سطحی را که سنگ نمونه از آن فراتر می رود اندازه گیری کنید و برای ساخت قالب های آینده یک خط بکشید. ارتفاع قالب باید 2 سانتی متر بیشتر از نمونه باشد.
- سنگ، پس از برداشتن از پایه، با استفاده از درزگیر سیلیکونی، به پلکسی گلاس متصل شده و به کانتور اعمال شده روی قالب می چسبد.
- بعد از اینکه محلول داخل قالب ریخته شد، باید مدتی صبر کنید تا سفت شود. اغلب این فرآیند 24 ساعت طول می کشد.
راه حل
راه حل هایی که برای ساختن کاشی با دستان خود استفاده می شود، تنوع زیادی دارد.
در این مورد، نمونه ای از محبوب ترین ملات بر پایه سیمان آورده شده است.:
- لازم است 1 قسمت ماسه و 0.5 آب در ظرفی مناسب برای مخلوط کردن محلول بریزید. ترکیب باید به مدت 1 دقیقه مخلوط شود.
- پس از این، سیمان (2 قسمت) و آب (1 قسمت) باید به جرم حاصل اضافه شود. همه چیز را کاملاً مخلوط کنید؛
لطفا توجه داشته باشید!
قوام محلول پس از اختلاط باید مشابه محلول در نظر گرفته شده برای مدل سازی باشد. جرم نباید مایع باشد.
- هنگامی که قوام مورد نیاز به دست آمد، رنگدانه رنگی را می توان اضافه کرد. پس از هم زدن ترکیب به مدت 2 دقیقه، می توانیم فرض کنیم که محلول کاشی های نما آماده است.
شکل گیری
فرآیند قرار دادن محلول های آماده شده به فرم ها باید روی میز ارتعاشی انجام شود که باید در طول فرآیند روشن شود. لازم است قالب ها را در قسمت هایی با این ترکیب پر کنید.
ترکیب باید در طول فرآیند تخمگذار تحت ارتعاش قرار گیرد. این اجازه می دهد تا هوا از توده خارج شود.
پس از پخش شدن توده روی همه اشکال، لازم است سطح را با استفاده از یک کاردک پهن تراز کنید. همچنین لازم است ترکیبی را که در طرفین قالب قرار گرفته است حذف کنید.
آخرین کاری که در این مرحله باید انجام دهید این است که ظروف پر شده با ترکیب را در یک کابینت خشک کن یا روی یک قفسه قرار دهید.
مدت زمان لازم برای سفت شدن کاشی دو روز است. در این مدت نباید به قالب های دارای محلول دست زد..
پس از مدت زمان مشخص شده، می توانید شروع به برداشتن کاشی های تمام شده از قالب کنید. برای این کار ابتدا آنها را در آبی که دمای آن 40-60 درجه سانتیگراد است غوطه ور می کنند و به مدت 2-3 دقیقه می گذارند. پس از اینکه کاشی از آب خارج شد، قالب باید به خوبی جدا شود.
برای سهولت در فرآیند، می توانید استفاده کنید چکش لاستیکیو کمی آن را روی سطح قالب بزنید.
نتیجه گیری
ایجاد کاشی های نما با دستان خود یک فرآیند بسیار جذاب است. علاوه بر این که می‌توانید کاشی‌هایی را که بیشتر دوست دارید بسازید که از سنگ مصنوعی یا آجر تقلید می‌کنند، می‌توانید به میزان قابل توجهی در هزینه تعمیرات صرفه‌جویی کنید.
پس از 7-10 روز می توانید روند تکمیل دیوارها را با استفاده از کاشی های ساخته شده توسط خودتان شروع کنید. کیفیت مواد کاشی ساخته شده توسط خودتان تفاوت چندانی با آنچه در بازار ساخت و ساز ارائه می شود ندارد.
برای تکمیل بیرونیدر نمای ساختمان از خاصیت استفاده می شود مواد روبرو– کاشی های نما از آن ساخته شده است مخلوط های معدنیکه ممکن است حاوی سیمان باشد، ماسه کوارتز، شیل یا خاک رس. تولید کاشی های نما با دستان خود با استفاده از تجهیزات ویژه انجام می شود که به شما امکان می دهد به فنی و مورد نظر برسید ویژگی های تزئینیپوشش ها
کاشی های نما چیست؟
عمر مفید کاشی ها به طور قابل توجهی بیشتر از گچ نماکاشی های نما- یک ماده روکش سازگار با محیط زیست که نه تنها برای تکمیل نمای خانه ها، بلکه برای سنگ فرش استفاده می شود. مناطق بازیا مسیرها عمر مفید چنین پوششی بسیار بیشتر از گچ نما است. به همین دلیل است که مواد روکشی در آن بسیار محبوب شده اند دکوراسیون بیرونیساختمان ها
چه نوع کاشی هایی برای روکش نما وجود دارد؟
- سفالین؛
- کلینکر؛
- با پوشش شیشه ای؛
- با پوشش سرامیکی؛
- دو لایه با پوشش سرامیکی تزئینی.
ویژگی های کاشی نما
تولید مستقل کاشی های نما شامل برخی از مشکلات است از هر موادی که تصمیم به ساختن مواد روکش دارید، دارای ویژگی های زیر خواهد بود:
- استحکام بالا؛
- سطح پایین جذب آب؛
- مقاومت در برابر سرما؛
- مقاومت در برابر سایش؛
- عمر طولانی
با انتخاب شکل پیکربندی مناسب، می توانید پوشش هایی با آن ایجاد کنید اشکال مختلف(مثلثی، مربعی، چند وجهی، نامتقارن). این به شما امکان می دهد ساختمان ها را تقریباً به هر سبکی تزئین کنید. با این حال، باید درک کرد که تولید مستقلکاشی های نما برخی از مشکلات را ایجاد می کنند. به ویژه، این مربوط به دستیابی یا مونتاژ تجهیزات لازم است.
تفاوت های ظریف در تولید مواد کاشی
اگر می خواهید یک خروجی واقعا با کیفیت و مواد بادوام، تحت هیچ شرایطی سعی نکنید در مصرف مواد اولیه صرفه جویی کنید. ساخت کاشی های نما در خانه در حال حاضر برای کسانی که برای اولین بار با چنین فرآیندی روبرو می شوند یک کار خطرناک است. اما اگر به شدت از توصیه ها پیروی کنید صنعتگران با تجربه، در نتیجه قالب گیری یک محلول به درستی تهیه شده، مطمئناً یک ماده روکش بادوام به دست می آید.
به چه نکاتی باید توجه ویژه داشت؟
هنگام انتخاب کاشی، به ترکیب اجزاء توجه کنید - مقدار آب - محلول هایی که قوام بیش از حد مایع دارند به طور ناهموار سفت می شوند که منجر به ترک خوردن مواد می شود. برای جلوگیری از این امر، آب زیادی به مخلوط اضافه نکنید.
- افزودن نرم کننده ها- برای بهبود خواص فیزیکی و مکانیکی پوشش، نرم کننده ها را به مواد خام اضافه کنید.
- استحکام سیمان و بر این اساس، پوشش تا حد زیادی توسط کیفیت سیمان تعیین می شود. در حین تولید پوشش کاشیتوصیه می شود از سیمان حداقل عیار M200 استفاده شود.
تجهیزات مورد نیاز
نمونه ای از قالب پلاستیکی برای کاشی های نما چه تجهیزاتی برای تولید کاشی نما مورد نیاز است؟ برای ایجاد یک پوشش با کیفیت بالا، باید تجهیزات زیر را خریداری کنید:
- میکسر بتن – در صورت کم بودن میزان کار می توانید از میکسر ساختمانی معمولی برای مخلوط کردن اجزای مواد اولیه استفاده کنید. اما در صورت استفاده از چنین تجهیزاتی، مخلوط کردن اجزای محلول باید حداقل نیم قرن طول بکشد.
- میز ارتعاشی - سطح میز ارتعاشی در طول فرآیند قالب گیری امکان فشرده سازی محلول ها را فراهم می کند که بر تراکم پوشش آینده تأثیر می گذارد. در صورت لزوم، می توانید آن را خودتان با اتصال یک ویبراتور ساختمانی به میز فلزی مونتاژ کنید.
- شکل می گیرد - مستقیماً در قالب ها و مواد اولیه سفت می شوند. برای ساخت چنین سازه هایی مونتاژ کافی است قاب چوبیشکل مورد نیاز، اتصال قطعات با گوشه های فلزی.
البته خرید تجهیزات حرفه ایبرای ساخت کاشی های نما، می توانید نتایج قابل توجهی بهتری به دست آورید. به طور خاص، این در مورد فرم ها صدق می کند. اگر نیاز به ایجاد کاشی هایی دارید که از سنگ طبیعی یا آجر تقلید می کنند، به ماتریس هایی با سطح راه راه نیاز دارید.
فرآیند ساخت کاشی
کاشی های نما معمولاً با ریخته گری ارتعاشی یا پرس ساخته می شوند فناوری ساخت کاشی های نما بسیار ساده است، اما نیاز به اجرای دقیق تمام مراحل کار دارد. چه موادی برای ریختن مورد نیاز است؟ ملات بتندر شکل؟
- ظروف برای رقیق کردن محلول؛
- میکسر و کاردک ساختمانی؛
- سیمان (نه کمتر از گرید M500)؛
- نرم کننده ها؛
- رنگدانه برای رنگ آمیزی مواد خام؛
- شن و ماسه
بنابراین، فرآیند تولید مستقیم مصالح کاشی شامل مراحل زیر است:
- محلولی از اجزای فوق در یک ظرف رقیق می شود.
- با استفاده از میکسر ساختمانیاجزای مخلوط مخلوط می شوند تا جرم همگن شود.
- قالب ها روی میز ارتعاشی قرار می گیرند و مخلوط بتن در آنها ریخته می شود.
- برای جلوگیری از گیر کردن کاشی ها هنگام برداشتن، ابتدا قالب ها با محلول صابون پوشانده می شوند.
- محصول نیمه تمام با پلی اتیلن پوشانده می شود و برای چند روز باقی می ماند.
- سپس کاشی های نیمه خشک را گذاشته و چند روز دیگر می گذارند تا کاملاً خشک شوند.
روند تولید مصالح کاشی با جزئیات بیشتر در ویدیو کلیپ نشان داده شده است.
بررسی تولیدکنندگان
واقعا برای انتخاب کاشی با کیفیتشما باید تنها به محبوب ترین و شناخته شده ترین تولید کنندگان ترجیح دهید. این موارد عبارتند از:
- استروهر – سازنده آلمانیمواد کاشی دانه های معدنی و اجزای اصلاح کننده را به ترکیب مواد خام اضافه می کنند که مقاومت در برابر یخ زدگی پوشش را بهبود می بخشد. کاشی های نمای Stroeher دارای 25 سال ضمانت عمر مفید هستند.
- کینگ کلینکر - یکی از بهترین شرکت های لهستانی برای تولید پوشش های روکش، کاشی های با کیفیت بالا با جذب آب بسیار کم تولید می کند. قبل از قالب گیری، ترکیبات پلیمری به محلول اضافه می شود تا یک فیلم محافظ روی سطح کاشی تشکیل شود.
- لیتوس - کاشی های نما با فشار زیاد از ترکیب سیمانبا افزودن مواد کائولن به لطف این، پوشش دارای شاخص های فنی بالایی مانند مقاومت و مقاومت در برابر یخ زدگی است.
ساخت کاشی نما فرآیند نسبتاً ساده ای است که صنعتگر را ملزم به انجام دقیق کار در تمام مراحل می کند. در عین حال، کیفیت پوشش آینده تا حد زیادی توسط ترکیب مواد اولیه و یکنواختی محلول تهیه شده تعیین می شود.
