چرا شن به محلول اضافه می شود؟ چه نوع سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است. سنگ خرد شده برای تهیه ملات بتن
هنگام انجام کارهای ساختمانی، لازم است که انتخابی با کیفیت بالا از مصالح ساختمانی انجام شود. درک طبقه بندی و روش های تولید آنها مهم است. برای ساخت بتن و آهن محصولات بتنیجزء اصلی سنگ خرد شده است.
انواع
سنگ خرد شده ماده ای غیر فلزی است که از خرد کردن قطعات بزرگ سنگ سخت به دست می آید. استخراج در معادن و اغلب از طریق انفجار صورت می گیرد.
طبقه بندی
- سنگ آهک (دولومیت)؛
- سنگ ریزه؛
- سنگ گرانیت؛
- ثانوی.
به عنوان استفاده می شود
- سنگدانه در تولید بتن؛
- برای ساخت خودرو و راه آهن;
- برای طراحی منظر;
- برای اهداف تزئینی
مهم است که این مصالح ساختمانی را از شن متمایز کنیم. شن تکه های سنگی است که در شرایط طبیعی در نتیجه هوازدگی ایجاد می شود. شکلی گرد دارد. در مقابل سنگ خرد شده به صورت مصنوعی و با خردایش تولید می شود و دارای لبه های نسبتا تیز است.
- سنگ گرانیت. گران ترین است زیرا در برابر قرار گرفتن در معرض شرایط مقاوم ترین است محیط خارجیو در برابر استرس مقاوم است. برای تولید بتن مخصوصا سخت استفاده می شود.
- سنگ ریزه. آنها در معادن معدن یا از کف مخازن استخراج می شوند ( شن و ماسه). این نوع قیمت پایین تری دارد اما از نظر کیفیت نسبت به گرانیت پایین تر است. سنگ خرد شده ای که از خرد کردن شن از معدن به دست می آید بر سنگی که از کف مخزن به دست می آید ارجحیت دارد. این به دلیل این واقعیت است که سطح آن از سطح استخراج شده از پایین خشن تر است. این چسبندگی را بهبود می بخشد ملات ماسه سیمان. در ساخت ساختمان های کم ارتفاع و در ساخت و ساز ویلاممکن است از شن خرد شده استفاده شود.
- سنگ آهک(دولومیت). استخراج آن از خرد کردن سنگ های رسوبی (سنگ آهک) است. استحکام نسبتا کمی دارد. از این نوع برای ایجاد محصولات بتن مسلح با بارهای سبک استفاده می شود. مزیت اصلی این است قیمت پایین.
- ثانوی- از خرد کردن محصولات بتن بازیافتی به دست می آید.
سنگ آهک خرد شده حساس است تاثیر منفیآب - انحلال (به ویژه در محیط اسیدی).
نوع ثانویه دارای قیمت پایین و در عین حال پایین ترین کیفیت است. استفاده از این نوع مصالح ساختمانی در سازه های بحرانی توصیه نمی شود.
یک ویژگی مهم این است مواد و مصالح ساختمانیپوسته پوسته شدن نشانگر شکل دانه ها (مسطح یا سوزنی شکل) است.
مقاومت یک محصول بتنی به طور مستقیم به مقاومت سنگ خرد شده مورد استفاده بستگی دارد.
طبقه بندی بر اساس درجه های قدرت
- برای بتن درجه M400-500 از سنگ خرد شده درجه 1200 استفاده می شود.
- برای M300 - 1000؛
- برای M200 - 800؛
- برای M100 - 600.
اصل انتخاب اندازه های کسری سنگ خرد شده
- 0-5 میلی متر - محصول جانبی سنگ شکن که هنگام پر کردن مسیرها استفاده می شود.
- 5-10 میلی متر - برای محصولات بتنی همراه با پرکننده بزرگتر استفاده می شود.
- 5-20 میلی متر - محبوب ترین مورد استفاده در ایجاد محصولات بتن مسلح.
- 20-40 میلی متر - کسر میانی؛
- 25-60 میلی متر - هنگام ایجاد پایه ها استفاده می شود خطوط راه آهن;
- 40-70 میلی متر - برای بزرگ سازه های بتنی;
- -70-120 میلی متر - سنگ قلوه سنگ که در ساخت فونداسیون ها استفاده می شود.
ایجاد بتن قوی با استفاده از سنگ خرد شده ضعیف غیرممکن است.
شما نمی توانید از سنگ خرد شده با اندازه های کسری یکسان استفاده کنید. زیرا این امر باعث ایجاد حفره هایی در بتن می شود که باعث کاهش کیفیت و پایداری آن می شود. هنگام ایجاد مسئولیت سازه های بتن مسلحاز مخلوطی از سنگ خرد شده در اندازه های 5-10 میلی متر و 10-20 میلی متر استفاده کنید.
ارجاع!کسر 5-20 میلی متر جهانی در نظر گرفته می شود.
ریختن بتن با استفاده از این کسری هزینه بیشتری دارد اما کیفیت آن بالاتر است. دوام بیشتری خواهد داشت. این سنگ خرد شده برای ریختن: پی، اسلب، کف مناسب است. برای بتن مسیرهای باغهر کسری اعمال می شود. برای پر کردن طبقات و مناطق کور، از سنگ خرد شده کسری کوچک استفاده می شود، زیرا ضخامت لایه بتن کم است.
این مصالح ساختمانی جزء مهمی برای تولید بتن است. انتخاب نادرست کسری از این مصالح ساختمانی می تواند منجر به ایجاد یک محصول بتن مسلح با کیفیت پایین شود.
هنگام شروع کار ساخت و ساز با استفاده از مخلوط های بتن، لازم است به وضوح درک کنید که چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است. پرکننده ملات بیشترین سهم از حجم را تشکیل می دهد، بنابراین سنگ خرد شده برای تعیین کیفیت بتن اهمیت کمتری از سیمان ندارد. دوام و استحکام بتن به سنگ خرد شده بستگی دارد که خاصیت شکل پذیری محلول را تعیین می کند، انقباض و مصرف سیمان را کاهش می دهد و هزینه کار را کاهش می دهد.
سنگ خرد شده بتن بر اساس وظایفی که در حین ساخت و بهره برداری باید حل شود انتخاب می شود سازه های آمادهساخته شده از بتن فشاری که یک مسیر بتنی در معرض آن قرار می گیرد، چندین برابر با بار وارد شده به پی ساختمان متفاوت است. همانطور که شرایط پی ساختمان های سبک با الزامات پی متفاوت است ساختمان های چند طبقه. و اگرچه عوامل زیادی بر انتخاب سنگ خرد شده برای بتن تأثیر می گذارد، قوانین خاصی وجود دارد که باید رعایت شود.
برای پر کردن پایه برای ساخت یک سازه بزرگ، از مخلوطی از قطعات کوچک سنگ خرد شده گرانیتی 5 - 20 یا 5 - 10 میلی متر استفاده می شود. دانه های مکعبی شکل به خوبی در بین خود فشرده می شوند. یک دانه بزرگ 20 میلی متری به محلول استحکام می بخشد و دانه های کوچکتر 5 میلی متر یا بیشتر فضای خالی بین دانه های بزرگ را پر می کند و توده متراکمی را تشکیل می دهد. چنین بتنی دارای استحکام و مقاومت خوبی در برابر یخ زدگی است، اما مصرف سیمان را افزایش می دهد.
مناسب برای پی ساختمان های کوچک شن خرد شدهکسر میانی 20-40 میلی متر. محلولی با اندازه دانه متوسط پلاستیک کمتری است و فشرده سازی و تقویت آن سخت تر است، اما دارای حاشیه ایمنی و قیمت پایین است.
برای کف‌های بتنی، مسیرها، نواحی کور و سنگ‌فرش‌ها از سنگ آهک و انواع ثانویه سنگ‌های خرد شده با دانه‌های ریز و افزایش پوسته پوسته شدن استفاده می‌شود. سنگ خرد شده با شکل دانه های لایه ای مصرف سیمان را افزایش می دهد و به سختی متراکم می شود، اما مقرون به صرفه ترین است.
استفاده از سنگ خرد شده از سنگ ها توسط GOST 8267، از سرباره متالورژی توسط GOST 5578 و از سرباره نیروگاه حرارتی توسط GOST 26644 استاندارد شده است.
از آنجایی که بتن در طی شش ماه یا بیشتر استحکام می یابد، مقاومت سنگ خرد شده برای تضمین قابلیت اطمینان سه تا پنج درجه بالاتر گرفته می شود.
|
درجه مقاومت بتن |
درجه مقاومت سنگ خرد شده |
بیشترین قدرت را دارد سنگ خرد شده گرانیتقدرت آن مطابق با گریدهای M1200 - M1400 و مقاومت در برابر یخ زدگی به درجه F400 است. در سازه های حیاتی که نیاز به بتن باکیفیت دارند، استفاده می شود، اما گران ترین است.
شن خرد شده از نظر خصوصیات کمی پایین تر است، اما ارزان تر از گرانیت است و به عنوان M800 - M1000 و F200 طبقه بندی می شود. هم به صورت مستقل و هم در مخلوط با گرانیت برای کاهش هزینه ساخت استفاده می شود.
از هر دو نوع سنگ خرد شده برای ساخت استفاده می شود بتن سنگین. برای تولید بتن سبک از سنگ آهک، بازیافت و سرباره استفاده می شود.
شکل دانه های سنگ خرد شده بر کیفیت بتن تأثیر می گذارد، هر چه بیشتر شبیه یک مکعب باشد، متراکم تر در حجم معین قرار می گیرد و مقاومت آن بیشتر می شود. دانه های لایه ای و سوزنی شکل یک محلول شل تشکیل می دهند، دوام کمتری دارند و کمتر فشرده می شوند.
در محلول های بتنی از سنگ خرد شده با دانه بندی 5 تا 70 میلی متر استفاده می شود. هرچه سنگ خرد شده ریزتر باشد، هزینه آن بیشتر است، زیرا نیاز به هزینه های تولید بالایی دارد.
برای پر کردن پایه های کلبه های فردی، اغلب از قطعات کوچک سنگ خرد شده 3-8 میلی متر استفاده می شود. 5-10 میلی متر؛ 10 - 20 میلی متر و 5 - 20 میلی متر. آنها هم به تنهایی و هم برای صرفه جویی، مخلوط با کسرهای متوسط استفاده می شوند. برای پر کردن کمربند تقویت شدهاولویت نیز به کسرهای کوچک 5 - 10 میلی متر و 10 - 20 میلی متر داده می شود. کوچکترین اندازه قالب به ندرت به 35 سانتی متر می رسد و بخش های میانی کمربندهای تقویت شده را بدتر پر می کنند و حفره های زیادی را تشکیل می دهند.
سنگ خرد شده کسری متوسط 20 - 40 میلی متر در پی منازل، کف، تولید تیرآهن، کف، سازه های باربر. هم در ساخت و سازهای خصوصی و هم برای ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود.
قطعات بزرگ سنگ خرد شده 25-60 میلی متر؛ 20-70 میلی متر؛ 40-70 میلی متر برای حجم های زیاد استفاده می شود کارهای بتنیدر طول ساخت ساختمان های چند طبقه. و در مخلوط با سنگ خرد شده از کسری متوسط و کوچک استفاده می شود. برای خانه های فردی، این کسری تقریباً هرگز استفاده نمی شود.
برای ساختن مخلوط بتن، باید از چندین جزء اساسی استفاده کنید. این لیست شامل ماسه، سیمان، آب و سنگدانه است. سنگ خرد شده اغلب به عنوان دومی استفاده می شود. این مصالح ساختمانی انواع مختلفی دارد که هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند.
چرا به سنگ خرد شده در بتن نیاز دارید؟
سنگ خرد شده است مواد فله، که از خرد کردن سنگ ها از جمله تخته سنگ و شن به دست می آید. به عبارت دیگر، سنگ خرد شده معمولاً به عنوان سنگ هایی با شکل نامنظم شناخته می شود که می تواند متعلق به سنگ های مختلف باشد.
هنگام پرداختن به این سوال که چرا سنگ خرد شده به بتن اضافه می شود، باید بر چندین ویژگی تأکید کرد. این مصالح ساختمانی همیشه هنگام تهیه مخلوط بتن استفاده نمی شود، اما گنجاندن آن در ترکیب به شما امکان می دهد تعدادی از مشکلات را حل کنید:
- تقویت. ذرات سنگ خرد شده شکل نامنظمی دارند که چسبندگی مواد را افزایش داده و خزش را کاهش می دهد.
- افزایش مقاومت در برابر آب. مخلوط های بتنیبا افزودن پرکننده درشت در صورتی استفاده می شود که پوشش تمام شده اغلب با رطوبت در تماس باشد.
- استحکام بالا. اگر چنین پرکننده ای در مخلوط وجود داشته باشد، نقش یک قاب را به خود می گیرد. بتن روی سنگ خرد شده می تواند در معرض افزایش بار باشد. به همین دلیل از این فناوری در ساخت تونل ها، پل ها، سازه های هیدرولیکی و فونداسیون ساختمان هایی که در معرض افزایش نیاز هستند استفاده می شود.
- کاهش هزینه های ساخت و ساز. هنگام ساخت محلول، پرکننده تا حدی جایگزین سیمان می شود که با قیمت بالاتر مشخص می شود.
اگر تصمیم به استفاده از پرکننده دارید، باید تفاوت های ظریف زیر را در نظر بگیرید:
- وجود چند کسری از سنگ خرد شده. اگر مخلوط فقط شامل سنگ های بزرگ باشد، ممکن است حفره های هوا در طول فرآیند تخمگذار ظاهر شود و بنابراین قدرت کاهش می یابد.
- حداکثر اندازه سنگ ها به ویژگی های طراحی بستگی دارد. کسر باید کمتر از ⅔ از کوچکترین فاصله بین مجاور باشد میله های تقویت کننده. یکی دیگر از گزینه های محاسبه بر اساس عرض است محصول نهایی- سنگ ها نباید از ⅓ این رقم تجاوز کنند.
مشخصات اصلی سنگ خرد شده
پس از فهمیدن اینکه چرا سنگ خرد شده در بتن قرار دارد، لازم است چندین ویژگی اساسی که شاخص های فنی مخلوط های آماده به آن بستگی دارد را نشان دهید:
- تراکم. بر استحکام محصول نهایی تأثیر می گذارد. چگالی بهینه را می توان چگالی نامید که بین 1.4-3 g/cm3 متغیر است.
- پوسته پوسته شدن این اصطلاح به صفحه سنگ ها اشاره دارد. بر اساس این شاخص، چندین نوع سنگ خرد شده متمایز می شود: مکعب، زاویه دار، لایه ای. دانه های مکعبی حداکثر استحکام را دارند.
- مقاومت فشاری. این شاخص در طی فرآیند فشرده سازی و خرد شدن سنگ تعیین می شود.
- کسر. ویژگی یکی از اصلی ترین آنهاست. معمولاً به اندازه سنگ ها (دانه ها) درک می شود. 3 دسته اصلی وجود دارد: بزرگ، متوسط و کوچک. با دانستن ویژگی ها و ویژگی های اصلی، می توانید کسری سنگ خرد شده بهینه را برای M100 و سایر موارد انتخاب کنید.
- رادیواکتیویته روی بسته بندی مشخص شده است. به این معنی است که مصالح ساختمانی دارای چه زمینه طبیعی رادیواکتیو است. کلاس I می تواند در هر مورد استفاده شود کار ساخت و ساز، از جمله در ساخت و ساز ساختمان ها. II - برای ساخت بزرگراه.
- مقاومت در برابر سرما. با استفاده از این ویژگی، آنها در چه چیزی نشان می دهند شرایط دماییمقاومت بتن تمام شده حفظ می شود. این نشانگر با استفاده از یک حرف نوشته می شود. یک عدد در کنار آن نشان داده شده است - این بدان معنی است که بتن خرد شده چقدر می تواند انجماد و ذوب را تحمل کند. برای آب و هوای مسکو و اکثر مناطق دیگر روسیه، بهتر است موادی با شاخص F300 انتخاب کنید.
طبقه بندی
پرکننده فله معمولاً با در نظر گرفتن سنگ هایی که این ماده از آنها تولید شده است به چند دسته تقسیم می شود:
- سنگ گرانیت؛
- سنگ ریزه؛
- سنگ آهک؛
- سرباره؛
- ثانوی.
سنگ گرانیت
این نوع سنگ خرد شده از خرد کردن سنگ‌های غیرفلزی به دست می‌آید که اغلب یک سنگ یکپارچه است. کیفیت مصالح ساختمانی گرانیت توسط GOST 8267-93 تنظیم می شود. این ماده از نظر استحکام نسبت به سایر انواع پرکننده برتری دارد.
بسته به اینکه سنگ خرد شده از چه کسری است، چندین دسته قابل تشخیص است:- دانه ریز (کسری 0-5 میلی متر و 5-10 میلی متر)؛
- دانه متوسط (5-20 میلی متر و 20-40 میلی متر)؛
- درشت دانه (سنگ ها در اینجا به 40-70 میلی متر یا 70-120 میلی متر می رسند).
در کارهای ساختمانی بیشتر از کسری میانی (5-20 میلی متر) استفاده می شود. این گزینه برای تخمگذار بزرگراه ها، پایه های ساختمانی و ساخت سازه های بتن مسلح بهینه در نظر گرفته می شود.
سنگ ریزه
چنین مواد فله ای از سنگ ها تولید می شود. اغلب، فناوری پراکندگی سنگ برای استخراج پس از استخراج از معدن استفاده می شود. کیفیت محصول باید الزامات GOST 8267-93 را برآورده کند.
استحکام این سنگ ها کمتر از گرانیت است، اما این تنوع چندین مزیت دارد:
- قیمت پایین (نسبت به انواع دیگر سنگ خرد شده)؛
- حداقل رادیواکتیویته
- شن برای بتن - این سنگ ها منشا رودخانه و دریا دارند.
- خرد شده - می توان آن را با خرد کردن سنگ ها به دست آورد.
- کوچک - اندازه سنگ بین 3-10 میلی متر متغیر است.
- متوسط - 2 گزینه در اینجا ارائه شده است (5-20 میلی متر و 5-40 میلی متر).
- درشت - دانه ها به 20-40 میلی متر می رسد.
مواد شن در ساخت و ساز کاربرد پیدا کرده است مسیرهای عابر پیاده، پر کردن محصولات بتن مسلح ، سایت های ساختمانی.
سنگ آهک
از سنگ های رسوبی برای تولید سنگ آهک خرد شده استفاده می شود. سنگ ها در این مورد کربنات کلسیم هستند. مزیت حداقل هزینه است.
می تواند چندین اندازه دانه وجود داشته باشد:- 5-20 میلی متر (کوچکترین کسر)؛
- 20-40 میلی متر (محبوب ترین)؛
- 40-70 میلی متر.
مصالح سنگ آهک به دلیل استحکام کم، کاربرد محدودی دارد. برای احداث مسیرهای با بار سبک، کار در صنایع چاپ و شیشه سازی و تهیه ملات سیمان مناسب است.
سرباره
سنگ خرد شده سرباره معمولاً به عنوان سنگ هایی با اندازه های مختلف شناخته می شود که از سرباره مورد استفاده در تولید به دست می آید.
بسته به اندازه سنگ خرد شده موارد زیر وجود دارد:- بزرگ؛
- میانگین؛
- کم اهمیت؛
- حذف
می توانید از این فیلر برای پخت و پز استفاده کنید. رایج ترین کاربرد عایق حرارتی است.
ثانوی
سنگ خرد شده بازیافتی را سنگ خرد شده ثانویه می نامند به این دلیل که این ماده از آن به دست می آید زباله های ساختمانی، شامل آسفالت قدیمی، آجر، بتن. این محصولات باید معیارهای GOST 25137-82 را داشته باشند. مزیت اصلی کم هزینه است.
از معایب آن می توان به مقاومت کم و مقاومت در برابر سرما اشاره کرد. با وجود این، اغلب از مواد بازیافتی برای تقویت استفاده می شود خاک های ضعیفو راه سازی
معیارهای انتخاب
برای دستیابی به حداکثر مقاومت و دوام بتن، سنگ خرد شده باید با دقت انتخاب شود. هیچ گزینه جهانی وجود ندارد، بنابراین هنگام انتخاب باید دلیل تهیه بتن را در نظر گرفت.
اول از همه، شما باید مطابقت با GOST را بررسی کنید. برای این کار از فروشنده درخواست می شود که مدارک همراه حمل کالا را ارائه کند. یکی دیگر از الزامات، حداقل محتوای گرد و غبار، ماسه و سایر ناخالصی ها است. حداکثر رقم 2% از جرم کل در نظر گرفته می شود.
کسر
هنگام انتخاب نوع سنگ خرد شده برای بتن، باید در انتخاب اندازه دانه ها بسیار دقت کنید. در سازه هایی که باید بارهای عمودی را تحمل کنند، باید از سنگ های بزرگ استفاده کرد. چنین سنگ خرد شده بار اصلی را بر عهده می گیرد و به عنوان یک قاب عمل می کند.
کسری های کوچکتر برای محصولات تقویت شده و آن دسته از عناصری که باید بار انحراف زیادی را تحمل کنند انتخاب می شوند.
نسبت عیار بتن و عیار سنگ خرد شده
قبل از خرید تمام مواد تشکیل دهنده برای ایجاد مخلوط، باید سنگ خرد شده مناسب برای بتن را انتخاب کنید. مشخصات فنی و عملیاتی محصولات نهایی به این بستگی دارد.
جدول زیر موارد استفاده توصیه شده توسط سازندگان را نشان می دهد.
سنگ خرد شده یک مصالح ساختمانی حجیم بر پایه معدنی است اندازه های متفاوتکسری (دانه ها). اغلب به عنوان یک پرکننده غیر الزام آور در بتن استفاده می شود که به سازه های آینده و پایه های آنها اجازه می دهد تا در برابر تنش های عملیاتی مقاومت کنند. سنگ خرد شده به محلول اضافه می شود تا هزینه آن را کاهش دهد و پس از سخت شدن به آن استحکام و خاصیت ارتجاعی بدهد و انقباض و خطر تغییر شکل را کاهش دهد.
این مواد با خرد کردن سنگ ها یا ضایعات صنعتی به دست می آید، در نتیجه - سنگ ها دارند اشکال مختلفو زبر می مانند که باعث افزایش چسبندگی آنها به سیمان و ماسه می شود. اندازه قطعات بتن خرد شده تحت تأثیر حداکثر اندازه عناصر جداگانه قرار می گیرد که انتخاب و خرید را آسان تر می کند. بسته به این، محلول خواص خاصی را به دست می آورد، به ویژه - افزودن سنگ بزرگ استحکام را در هنگام گیرش افزایش می دهد و سنگ های کوچک - تراکم (پر کردن بهتر فضاهای خالی را ترویج می کند).
انواع
این ماده بر اساس معیارهای مختلفی طبقه بندی می شود: نوع مواد اولیه مورد استفاده، اندازه و شکل ذرات خرد شده، مقاومت در برابر سرما و استحکام. سنگ خرد شده از سنگ گرانیت سخت، سرباره متالورژی و ساختمانی، شن و سنگ آهک ساخته می شود. هرچه ماده اولیه قوی تر باشد، بار قوی تر می تواند تحمل کند طراحی آینده. به عنوان مثال، بهترین گزینهبرای ریختن فونداسیون از گرانیت استفاده می شود و سنگریزه از نظر قیمت و کیفیت بهینه خواهد بود. بسته به شکل قطعات سنگ خرد شده و درصد آنها در جرم کل، سه نوع مخلوط متمایز می شود:
- مکعب (از 12 تا 15٪)، متراکم ترین.
- منظم (18-35%)، با فاصله متوسط بین ذرات.
- پوسته پوسته (از 25٪)، با محتوای بالای دانه های با شکل لایه ای یا سوزنی (عرض و ضخامت کمتر از 3 برابر طول).
اما شاخص اصلی که خواص سنگ خرد شده را برای بتن تعیین می کند اندازه کسری ها باقی می ماند. موارد استاندارد عبارتند از: از 3 تا 8 میلی متر (سنگ یورو خرد شده)، 5-20، 10-20، 20-40، 25-60، 20-70، 40-70. سنگ خرد شده با کسری از 5 تا 10، 10-15، 15-20، 70-120، 100-300 غیر استاندارد در نظر گرفته می شود. چگونه سایز کوچکتر، هر چه مصالح ساختمانی گرانتر باشد، این به دلیل پیچیدگی است فرآیند تکنولوژیکیهنگام خرد کردن و الک کردن کامل تر. در برخی موارد، می توان بخش درشتی از سنگ خرد شده و تراشه های سنگی کوچک را مخلوط کرد که دومی به عنوان پرکننده همراه استفاده می شود.
محبوب ترین اندازه ها 20 تا 40 میلی متر است، این به دلیل هزینه پایین این مارک است، اما برای ریختن فونداسیون یا با نیازهای بالا به مقاومت بتن، بهتر است پرکننده با دانه های 5 تا 10 میلی متر یا 5- خریداری شود. 20.
علامت گذاری
بسته به مقاومت در برابر یخبندان مواد، آنها متمایز می شوند: F15، F25، F50، F100، F150، F200، F300، F400. درجه مربوط به اندازه بخش سنگ خرد شده نیست و با تعداد چرخه های ذوب یا یخ زدایی یا اشباع و خشک شدن در محلول سولفات سدیم تعیین می شود. برای اختلاط بتن، مقاومت بهینه در برابر سرما 300 یا بیشتر است (این برای ریختن فونداسیون ها و سازه های خارجی پرکاربرد کافی است). این شاخص باید در گذرنامه سنگ خرد شده و همچنین اندازه کسری ها نوشته شود.
علامت گذاری اصلی حاکی از استحکام ماده منبع تحت فشار، خرد شدن در هنگام خرد کردن سنگ و درجه سایش در هنگام سنگ زنی در یک درام است. نشانگر مقاومت بتن را نشان می دهد تاثیرات خارجیمانند وزن وسیله نقلیه یا بار روی پایه. نمرات با استحکام بالا سنگ خرد شده M1200-1400، بسیار ضعیف M200 است، هنجار درصد دانه های بدست آمده از سنگ های ضعیف است (هنگامی که در حالت اشباع از آب تا 20 مگاپاسکال فشرده می شود). برای مقایسه، در M300 این رقم بیش از 15٪ است، در M1400 - بیش از 5 نیست.
نسبت سنگ خرد شده و نمرات بتن
قدرت محلول توسط پرکننده های آن تعیین می شود که ویژگی های آن در دستورالعمل های پیوست یا روی بسته بندی نشان داده شده است. در عمل، این بدان معنی است که سیمان M400 بتن M500 یا بالاتر را تولید نمی کند، نسبت مربوط به نمرات در جدول ارائه شده است.
تعیین مقاومت بتن بسته به کسر سنگ خرد شده تقریبی است، اما انحرافات مجاز است. دومی با تغییر نسبت ماسه یا سیمان، اضافه کردن تراشه های گرانیت تنظیم می شود. اما به طور کلی برای به دست آوردن نمره مورد نیاز، رعایت نسبت های دقیق محلول مهم است. قبل از انتخاب سنگ خرد شده برای بتن، توصیه می شود تعیین کنید منظورسازه ها و محاسبه بارهای آتی برای محلول تا M250، استفاده از شن کافی است اندازه های غیر استاندارددانه ها گریدهای با استحکام بالا (M300 و بیشتر) نیاز به افزودن صفحات گرانیتی، ترجیحاً با کسر مربع تا 20 دارند.
مطابق با مقررات ساختمانی، محتوای سنگ خرد شده با افزایش درشتی در مخلوط از 1 تا 20٪ متغیر است و سنگ خرد شده با اندازه کوچکتر باید در 20٪ جرم کل باشد. اگر سنگ خرد شده با کسری تا 20 میلی متر برای بتن استفاده شود، مشکلاتی در توزیع فضاهای خالی ایجاد نمی شود. هنگامی که این نشانگر به 40 میلی متر افزایش یافت، نوع دیگری از پرکننده (با اندازه دانه های مختلف و کوچکتر) باید به محلول اضافه شود. بر این اساس، انتخاب پرکننده با اندازه دانه تا 70 میلی متر مستلزم افزودن حداقل سه بخش مختلف سنگ خرد شده به بتن است. اندازه نباید کمتر از 2/3 فاصله بین آرماتورهای طولی باشد، بلکه از 30٪ کوچکترین عنصر سازه ساختمان نیز بیشتر نباشد.
نمونه هایی از استفاده
مخلوط های ریز دانه در ساخت مورد نیاز است وسایل تزئینیساخته شده از بتن، سنگ مصنوعی, کفسازی پیاده رو، همچنین برای آسفالت یا موارد دیگر به ترکیب اضافه می شود سطح جاده. استفاده از پرکننده خیلی ریز برای ریختن پی ها و سازه ها دیوارهای باربراز نظر اقتصادی امکان پذیر نیست، به علاوه خطر انقباض و تغییر شکل افزایش می یابد. کسری سنگ خرد شده متوسط و محبوب (20-40 و 10-20) برای ایجاد سازه های بتنی بزرگ و کوچک مناسب تر است. این گزینه عالیبرای ریختن فونداسیون برای پخت و پز راه حل با کیفیتباید از میکسر بتن استفاده شود، دستیابی به یکنواختی هنگام مخلوط کردن سنگ خرد شده، ماسه و سیمان چسبنده به صورت دستی دشوار است.
مواد با کسری از 40 تا 70 به عنوان دانه درشت طبقه بندی می شوند و هنگام ساخت ساختمان های عظیم و اختلاط بتن در حجم های زیاد مورد نیاز هستند. هنگام ریختن فونداسیون بدون افزودن پرکننده های کمکی در اندازه های دیگر، بهتر است آن را به محلول ها اضافه نکنید. به دست آوردن چنین مواد دشوار است، مقدار مورد نیاز از قبل محاسبه می شود و تحویل آن به طور جداگانه سفارش داده می شود. سنگ خرد شده با کسر درشت 100 میلی متر یا بیشتر را قلوه سنگ یا سنگ ساختمانی، عمدتاً برای اهداف تزئینی استفاده می شود و نه برای تهیه بتن. همین امر در مورد کوچک نیز صدق می کند تراشه های گرانیت، اما دومی هنگام ایجاد کف های خود تراز و به عنوان یک افزودنی کمکی ضروری است.
هنگام ساخت ملات برای ریختن فونداسیون به انتخاب پرکننده توجه ویژه ای می شود. پایه می تواند حداکثر بار را تحمل کند، بنابراین این نوع کار به بتن با مقاومت حداقل M300 نیاز دارد. بر این اساس، پرکننده گرانیت حداقل M1200 مورد نیاز است، اگرچه افزودن شن برای خانه های روستایی مجاز است. کسری توصیه شده از سنگ خرد شده برای پایه: 5-10، 10-20، 20-40، توصیه می شود نمرات با شکل دانه مربع خریداری کنید.
