≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

محصولات بتن پلیمری بتن پلیمری - مشخصات فنی مواد، مزایا. مواد و ابزار مورد نیاز برای تهیه محلول. بتن پلیمری: ویژگی ها

تفاوت اصلی بین بتن پلیمری و سایرین مخلوط های بتنشامل استفاده از ترکیبات آلی در تولید است. بتن پلیمری مخلوطی از چسب های مختلف و رزین های پلی استر است که با مواد مختلفی (کاتالیست ها، سخت کننده ها و حلال ها) ترکیب می شوند. بتن پلیمری از نظر فیزیکی و مشخصات مکانیکینسبت به سایر انواع بتن بسیار برتر است.

دارای انعطاف پذیری، افزایش استحکام، ترس از آب و یخبندان نیست و در برابر سایش مقاوم است. اگر مایل هستید و دانشی در زمینه فناوری تولید دارید، ساخت بتن پلیمری با دستان خود کار دشواری نیست.

بتن پلیمری از نظر خصوصیات مکانیکی و فیزیکی نسبت به سایر انواع بتن برتری دارد.

این ماده کجا استفاده می شود؟

• با توجه به تمام ویژگی های مثبت آن، کاربرد این ماده در ساخت و ساز بسیار بیشتر از سایرین است. از این ماده استفاده می شود:
• به عنوان یک پوشش عایق برای بتن؛
• هنگام تخمگذار آجرهای با مقاومت بالا؛
• به عنوان یک ماده نقاشی مقاوم در برابر آب و هوا؛ درتکمیل تزئینی
• نمای ساختمان؛
• برای بتونه و گچ؛ چگونهمحلول چسب
• برای روکش کاشی؛

پوشش برای کف گرم. بتن پلیمری با توجه به ویژگی هایی مانند پلاستیسیته بالا و تخلخل کم، مقاومت پایدار که در مدت زمان کوتاهی به دست می آید، می تواند با قالب گیری ارتعاشی تولید شود. به ویژه، می توان از آن برای کار با محصولات اشکال کوچک معماری استفاده کرد،وسایل تزئینی

برای مبلمان و سازه های باربر.

بازگشت به مطالب

بتن شفاف: برخی ویژگی ها بهبودها هر روز از جمله درصنعت ساخت و ساز . بتن بیشتر به دلیل استحکامش شناخته می شود تا عبور نور. این امر تا زمانی که محصول جدیدی در بازار ظاهر شد - بتن شفاف. این ماده مخلوطی از نخ های بتن و شیشه است که اجازه می دهد تا معمولیملات سیمان

افزایش سختی محلول بتن و همچنین شفافیت قابل توجهی را بپذیرید.

به لطف وجود الیاف شیشه در بتن، شبح ها را می توان از طریق آن مشاهده کرد. بتن شفاف– لیتراکون به شکل بلوک ساخته شده است که از آجر بزرگتر نیست و به دلیل شفافیت کاملاً بی وزن به نظر می رسد. این ماده به حق می تواند جای خود را در بین مواد تزئینی و ساختمانی بگیرد. به گفته سازندگان، چنین بلوک‌هایی علاوه بر استفاده در ساخت پارتیشن‌ها، می‌توانند حتی برای سنگفرش پیاده‌روها نیز مورد استفاده قرار گیرند، زیرا الیاف شیشه تنها 4 درصد از کل محلول بتن را تشکیل می‌دهند و مواد بسیاری از آنها را حفظ می‌کنند. مزایای مخلوط بتن

به دلیل وجود الیاف شیشه در ترکیب، از طریق مواد جدیدمی توان شبح یک فرد یا مثلاً یک درخت را دید. بلوک های ساخته شده از این ماده به شما این امکان را می دهد که فضای زندگی خود را با نور پر کنید و آن را سبک و مطبوع کنید. به نظر می رسد که دیوارها عملا وجود ندارند. ترجیحاً استفاده از چنین بلوک هایی در اتاق هایی که در ابتدا "مرده" ساخته شده اند استفاده شود، این امر در مورد راهروها و اتاق های ذخیره سازی صدق می کند. اگر هنگام ساخت پارتیشن از بتن شفاف استفاده کنید نور پس زمینه LED، می توانید به اثرات شگفت انگیزی دست پیدا کنید.

اندازه بلوک های تولید شده می تواند متفاوت باشد، که به هیچ وجه مانع از انتقال نور از طریق آنها نمی شود. این بلوک ها پرتوهای خورشیدی و الکتریکی را تا عمق 20 متری منتقل می کنند. و تکنولوژی تولید ممکن است بسته به نیاز مشتری تغییر کند. الیاف شیشه را می توان در طول کل محیط بلوک پخش کرد و یا در قسمت خاصی از آن متمرکز شد و در برخی موارد ممکن است خطوط مشخصی ایجاد شود.

برای مبلمان و سازه های باربر.

بتن چاپی: خواص اساسی

بتن چاپی به طور گسترده برای سنگفرش پیاده روها، سنگفرش ها، استخرها، نماها و فضاهای داخلی استفاده می شود.

در سال های اخیربه طور فزاینده ای محبوب می شوند فرم های تزئینیبتن. این فناوری به طور گسترده برای سنگفرش پیاده روها، استخرها، پیاده روها، در داخل و نماها استفاده می شود. تکمیل سطوح با بتن رنگی به طور فزاینده ای مورد استفاده قرار می گیرد که این نیز یک نوآوری در صنعت ساختمان است. این نوع بتن با حک بافت بر روی سطح بتن تولید می شود و بدین وسیله هر سطحی - از سنگ گرفته تا کاشی - تقلید می شود.

برای تولید بتن چاپی از بتن گرید M-300 با استفاده از فایبرگلاس به عنوان ماده تقویت کننده استفاده می شود. پس از ریختن بتن در قالب، سطح آن با قالب نقش می بندد و به عنوان مرحله آخر با لاک کار می شود که از نفوذ رطوبت به داخل منافذ بتن جلوگیری می کند و اثر دفع رطوبت را ایجاد می کند.

نام دیگر بتن چاپی بتن پرس است که به طور کامل ماهیت آن را منعکس می کند: یک ماتریس با یک الگو بر روی سطح پوشش حک شده است که به لطف آن می توان یک تقلید کامل از یک پوشش سنگی با حداقل هزینه کار ایجاد کرد. بتن چاپی ویژگی های اصلی مصرف کننده - مقاومت در برابر سایش و ظاهر تزئینی را ترکیب می کند. علاوه بر این انتخاب بزرگبافت برای تولید بتن، امکان رنگ آمیزی آن در رنگ های مختلف وجود دارد.

بتن چاپی در بسیاری از مشخصات فنی آن برتر است روسازی آسفالتو کاشی های بتنی. مقاومت آن در برابر اجزای تهاجمی محیطی افزایش یافته است و همچنین دارای محدودیت دمایی از +50 تا -50 درجه سانتیگراد است. این روکش به راحتی تمیز می‌شود و لغزش نمی‌یابد که باعث می‌شود هنگام گذاشتن پوشش در استخرها ضروری باشد. چنین بتن رنگ اصلی خود را تحت تأثیر اشعه ماوراء بنفش از دست نمی دهد. هنگام استفاده از بتن چاپی می توان به جلوه های تزئینی خیره کننده دست یافت.

یک پوشش ساخته شده از این ماده می تواند حدود 300 چرخه انجماد و ذوب را تحمل کند، که باعث می شود در بین سایر مواد پیشرو مطلق باشد. علاوه بر این، چنین بتن تحت تأثیر اسیدها و قلیاها در معرض تخریب نیست، که آن را به یک ماده عالی برای سازماندهی تبدیل می کند. کفپوشدر گاراژها یا تعمیرگاه های خودرو

به استثنای نادر، فناوری برای انجام ساخت و ساز، مرمت یا تعمیر کاراستفاده را فراهم می کند راه حل های بتن. همه این مواد در مارک، کلاس و برخی پارامترهای دیگر، به عنوان مثال، مقاومت در برابر رطوبت، متفاوت هستند. و همه شباهت مشترک دارند - سیمان به عنوان تنها جزء اتصال دهنده در این مخلوط ها استفاده می شود. اما صنعت مدرن تولید مصالح ساختمانی مشابه دیگری را راه اندازی کرده است که یکی از آنها بتن پلیمری است.

تفاوت اساسی آن در این است که مواد ویژه - رزین ها - به عنوان یک چسب به مخلوط معمولی شن و سیمان اضافه می شود. آنها به تدریج در طول آماده سازی محلول معرفی می شوند. بتن های پلیمری برای تکمیل سطوح هم در داخل و هم در خارج ساختمان ها، کف های ریخته گری و پله ها مناسب هستند.

ترکیب و پرکننده ها

برای تهیه این بتن ها از پرکننده ها و چسباننده ها نیز استفاده می شود. با توجه به کیفیت ویژه پلیمرها، نسبت بین اجزا می تواند از 5:1 تا 12:1 متفاوت باشد.

مانند آنالوگ های سنتی، بتن پلیمری شامل کسری با اندازه های مختلف است و بر خلاف گریدهای سیمان، آنها به خوبی پراکنده می شوند. با توجه به اینکه این مواد به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله برای استفاده در شرایط تماس مستقیم با ترکیبات تهاجمی، از مواد با افزایش مقاومت در برابر تأثیرات شیمیایی (به عنوان مثال، کوارتزیت، بازالت، توف) به عنوان پرکننده استفاده می شود.

اجزای اتصال:

• ارزانترین آنها پلیمرهای فوران هستند. اما قدرت به همان نسبت کم است.
• بتن های با کیفیت بهتر حاوی پلی استر (غیراشباع).
• بیشترین بهترین گزینه هامواد حاوی رزین های اپوکسی در نظر گرفته می شوند. آنها استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر سایش را با هم ترکیب می کنند. با این حال، قیمت آنها بسیار بالا است.

تولید

هنوز پاسخ روشنی برای این سوال وجود ندارد که چگونه بتن پلیمری بسازیم. همه منابع در مورد روش تجربی به دست آوردن صحبت می کنند ترکیب مورد نیاز. لازم است اطمینان حاصل شود که وقتی مخلوط اعمال شده خشک می شود، یک پوشش الاستیک و انعطاف پذیر تشکیل می دهد. خیلی به محل نصب و نتیجه ای که باید به دست آید بستگی دارد. بخور توصیه کلیکه از مجموع جرم محلول است افزودنی های پلیمریباید تقریباً 1/5 باشد.

خیلی بستگی به این دارد که چه نوع بتنی را باید تهیه کنید. بنابراین، شما باید درصد رزین ها و سخت کننده ها را تغییر دهید. همچنین لازم است نوع چسب پلیمری را که تصمیم به استفاده می شود در نظر گرفت، زیرا هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند. برخی منابع نشان می دهد که استفاده از رزین های اپوکسیشامل جایگزینی سیمان با سرباره، خاکستر و شیشه مایع. از همه جهات دیگر (اختلاط) تکنیک یکسان است.

ویژگی های متمایز بتن پلیمری

• مقاومت بالا در برابر آب. به شما امکان می دهد تا به طور قابل توجهی فناوری کار را در مناطقی که عناصر ساختاری یک سازه در معرض قرار گرفتن شدید در معرض مایعات هستند ساده کنید. با خرید پلیمر یا بتن طبیعی می توانید به میزان قابل توجهی در عایق رطوبتی صرفه جویی کنید و زمان کلی کار را کاهش دهید.
• مقاومت در برابر محیط های تهاجمی، دمای پایین.
• شاخص ها استحکام مکانیکیبه طور قابل توجهی از ویژگی های مشابه بتن مبتنی بر سیمان فراتر می رود: برای خم شدن - تا 10 بار، برای فشرده سازی - تا 3 بار.
• کوچک وزن مخصوص، که دامنه کاربردها را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد.
• خاصیت ارتجاعی آن اجازه می دهد تا در مناطق تحت بارهای دینامیکی استفاده شود. می توان برای هواپیماهایی با هر جهتی اعمال کرد: افقی، عمودی، شیب دار.
• چسبندگی عالی، صرف نظر از مواد پایه.
• زمان پخت کمتر از سیمان است.
• امکان دستیابی به یکنواختی ایده آل پوشش. سطوحی که با بتن پلیمری تکمیل شده اند نگهداری آسانی دارند.

استفاده از بتن ساخته شده از سیمان محدود است. چسب پلیمری که چنین خواصی را از محصولات تعیین می کند بتن پلیمریمانند مقاومت شیمیایی و مقاومت در برابر لرزش، اجازه استفاده را می دهد بتن پلیمریو طرح هایی از بتن پلیمریجایی که بتن سنتی شکست می خورد

بتن پلیمریبه شرح زیر تولید می شود: با کلاسور ( رزین پلی استر) ماسه، سنگ آهک، تالک، ضایعات خرد شده حاصل از تولید مواد کامپوزیت، به عنوان مثال، فایبرگلاس و غیره مخلوط می شوند. پرکننده های درشت در بتن پلیمری سنگ خرد شده تا اندازه 50 میلی متر و ماسه با اندازه دانه تا 5 میلی متر هستند. به منظور کاهش مصرفکلاسور و قیمت تمام شده محصولات، و همچنین برای تنظیم خواص آنها، یک پرکننده خوب بااندازه ذرات کمتر از 0.15 میلی متر (باریت، کوارتز، آرد آندزیت و غیره). ترکیب بتن پلیمری نیز ممکن است شامل باشدعوامل دمنده،سورفکتانت ها، بازدارنده های شعله، رنگ ها و غیره
با درجه پر شدن بالا (70-80%) محصولات ارزان قیمت با مشخصات فیزیکی و مکانیکی بالا بدست می آید. پرکننده هایی مانند شن و ماسه به محصولات دوام و مقاومت در برابر بارهای سایشی می بخشد، اما وزن آنها را تا حد زیادی افزایش می دهد. هنگام تولید چنین محصولاتی، لازم است رزینی با ویسکوزیته کاهش یافته انتخاب شود. پارامترهای تولید باید به گونه ای باشد که پرکننده به طور یکنواخت در کل حجم محصول پخش شود و به دلیل اختلاف چگالی پرکننده و رزین ته نشین نشود. گاز زدایی از مخلوط نیز برای جلوگیری از ایجاد حفره در داخل محصول ضروری است که می تواند منجر به کاهش استحکام شود. نقطه ضعف محصولات بتنی پلیمری ظاهر غیر زیبایی آنها است که استفاده از این محصولات را به عنوان عناصر تزئینی در هنگام تزئین اماکن و غیره غیرممکن می کند.

کاربرد بتن پلیمری:

پانل های روکش فلزی؛

پایه برای تجهیزات صنعتی؛

ساختارهای جاذب صدا؛

لبه های پهلوگیری و موج شکن ها؛

ظروف آب؛

سازه های زهکشی؛

حاشیه ها و نرده های جاده؛

تراورس راه آهن;

پله ها؛

بازسازی و حفاظت از موجود سازه های بتنی;

ظروف و مخازن برای مواد فعال شیمیایی؛

فاضلاب زهکشی شرکت های شیمیایی.

نیازهای مدرن صنعت ساختمان به ظهور مصالح جدیدتر و پیشرفته تر کمک می کند. بنابراین بتن پلیمری در اخیراشروع به کسب محبوبیت زیادی کرد. در ادامه در مورد این ترکیب بی نظیر به شما خواهیم گفت.

خواص

پیشینه تاریخی

همانطور که قبلاً گفتیم، این ماده نوآورانه است. با این حال، شواهدی وجود دارد که نشان می دهد چندین هزار سال پیش در ساخت اهرام مصر از آن استفاده شده است. البته ما فقط در مورد فناوری مشابه صحبت می کنیم.

بلوک هایی که اهرام از آنها ساخته شده اند از اجزای زیر تشکیل شده است: گل و لای از رودخانه نیل، سنگ آهک، شن، نمک، خاکستر و آهک خرد شده. در نتیجه، آنها قادر بودند برای مدت طولانی بدون پوشاندن شکاف بایستند. در عین حال، به اصطلاح "برنزه" روی آنها تشکیل نشد (هر سنگ طبیعی با گذشت زمان با آن پوشیده می شود).

مزایا

اکنون زمان آن است که با مزایای این دانش آشنا شوید:

• . حتی برش بتن مسلح چرخ های الماسانجام وظیفه اش دشوار است.
• طول عمر طولانی. به طور قابل توجهی بالاتر از اجداد خود است.
• انقباض خشک شدن بسیار کم.
• مقاومت فشاری بالا. این به شما اجازه می دهد تا بارهای زیادی را تحمل کنید.
• تقریباً در برابر هر اسیدی مقاوم است.
• فناوری بتن پلیمری به طور قابل توجهی با همه آنهایی که شناخته شده است متفاوت است. واقعیت این است که در تولید آن فقط از مواد اولیه سازگار با محیط زیست استفاده می شود.

جالب: نفوذپذیری این ماده با گرانیت طبیعی قابل مقایسه است. امروز فقط او می تواند به چنین وقاری ببالد.

• پلیمر محصولات بتنیمیزان انتشار گازهای گلخانه ای پایینی دارند.
• به آرامی تغییرات دما را تحمل می کند. تمام خواص خود را حتی در دمای 1300 درجه حفظ می کند.
• به مرور زمان فرسوده نمی شود و خرد نمی شود.

در میان این همه مزایا، یک اشکال وجود دارد - قیمت بالا. با این حال، قطعا وضعیت در آینده تغییر خواهد کرد. نکته این است که این تکنولوژی جدید، به این معنی که برای مدتی هزینه آن به طور قابل توجهی کاهش می یابد.

مشخصات

رشد سریع در محبوبیت به این دلیل است که بتن سیمانی پلیمری بسیار عملکرد بالا، که تمام رقبای اصلی خود را از تجارت خارج می کند. بیایید با آنها آشنا شویم:

نام مشخصه	معنی
مقاومت در برابر سرما (تعداد چرخه)	300
ضریب جذب آب در روز (%)	بیشتر از 0.1 نیست
سایش (g/cm2)	0,02
استحکام (kgf/cm2) در فشار در کشش	900–100075–85
تخلخل (%)	1–1,5
انقباض خطی (%)	0,3–1
اندازه گیری خزش (سانتی متر مربع/کیلوگرم)	0,4–0,5
مقاومت در برابر پیری (امتیاز)	3–4

مهم! مقادیر ارائه شده در بالا توسط کد ساختمان 525-80 مورخ 1 ژانویه 1981 کنترل می شود.

همچنین ارزش دارد که مقاومت شیمیایی در برابر مواد مختلف را مورد توجه شما قرار دهیم:

از داده های این جدول مشخص است که این ماده تمام استانداردهای مقاومت شیمیایی را دارد. به معنی، حفاظت پلیمریکف بتنی حمل می کند راندمان بالا. بنابراین، این فناوری اغلب در صنعت استفاده می شود.

آشپزی

حال بیایید نحوه تهیه بتن پلیمری را خودتان بررسی کنیم. در واقع، این یک روش ساده است که فقط به رعایت دقیق نسبت ها نیاز دارد.

مواد تشکیل دهنده

بیایید به آنچه نیاز داریم نگاه کنیم:

1. هیدروکسید پتاسیم. اینها کریستال های رطوبت سنجی، بی رنگ و بی بو هستند. آنها فوراً در هوا حل می شوند، بنابراین باید در بسته بندی خلاء نگهداری شوند و قبل از استفاده خارج شوند.

این ماده بسیار تهاجمی است، یعنی روی غشاهای مخاطی و پوست تأثیر قوی دارد. به همین دلیل، دستورالعمل ها نیاز به استفاده از تجهیزات محافظ (عینک، دستکش، ماسک تنفسی) هنگام کار با آن دارند. در غیر این صورت، خطر آسیب به خصوص به چشم ها زیاد است.

1. شیشه مایع(مطمئناً بسیاری از ما با خواندن این عبارت به عنصری فکر می کنیم که پنجره های ما را پر می کند). در واقع اینها کریستال های بی رنگ و بدون هیچ بو هستند. آنها از اسید سیلیسیک و پتاسیم قلیایی تشکیل شده اند.

می توانید آن را در نزدیکترین فروشگاه کشاورزی خود خریداری کنید. واقعیت این است که اغلب باغبانان از شیشه مایع برای کود دهی محصولات مختلف استفاده می کنند.

1. خاکستر بادی. این ماده را می توان به طور مستقل به دست آورد (با سوزاندن مقداری سوخت جامد) یا به صورت آماده از یک فروشگاه سخت افزار خریداری کنید. کارشناسان می گویند که افزودن خاکستر بتن آسفالت پلیمری را 75 درصد قوی تر و بادوام تر می کند.
2. آب سرد دمای اتاق . نباید حاوی هیچ گونه ناخالصی باشد. اگر اضافه کنید آب لوله کشی، سپس باید اجازه داد مدتی بماند.
3. علاوه بر این، می توانید از هر افزودنی (به عنوان مثال، سرباره یا رنگ) استفاده کنید.. این برای به دست آوردن بافت جذاب و بهبود ویژگی های مخلوط ضروری است.

ابزار

حالا بیایید ببینیم به چه ابزارهایی نیاز دارید:

• وسایل حفاظتی قبلاً ذکر شده است.
• ظرف برای مخلوط کردن مواد (ترجیحا شیشه ای).
• کاردک چوبی برای مخلوط کردن.
• ترازوی الکترونیکی. به یاد داشته باشید که حفظ همه نسبت ها بسیار مهم است. اگر ما در مورد مقدار کمی راه حل صحبت می کنیم، یک ترازو آشپزخانه ساده کار خواهد کرد.
• قالب ریخته گری.

اسرار آشپزی

وقت آن است که به این سوال پاسخ دهید که چگونه بتن پلیمری را با دستان خود بسازید.

بنابراین، برای تهیه 1 لیتر از مخلوط، نسبت های زیر را رعایت می کنیم:

1. هیدروکسید پتاسیم - 160 گرم.
2. لیوان مایع - 200 گرم.
3. خاکستر - 540 گرم.
4. آب - 100 میلی لیتر.
5. سرباره (برای دادن قدرت ویژه لازم است، اضافه کردن آن ضروری نیست) - 300 گرم.
6. سیمان مخصوص بتن پلیمری - 20 درصد حجم کل.
7. افزودنی ها به دلخواه (مصرف آنها باید روی بسته بندی درج شود).

مهم! هنگام مخلوط شدن، مخلوط به دلیل آزاد شدن گرم می شود دی اکسید کربن، پس نترسید.

مخلوط کردن مواد باید به ترتیب زیر انجام شود:

1. آب تمیز را داخل ظرف بریزید.
2. سیمان را به آن اضافه کنید.
3. سپس خاکستر، سرباره و لیوان مایع را در قسمت های مساوی داخل آن بریزید.
4. سپس اجزای باقی مانده را اضافه کنید.
5. در حال حاضر با استفاده از میکسر ساختمانیشما باید همه چیز را کاملاً مخلوط کنید. به یاد داشته باشید که جرم باید کاملاً همگن باشد. در غیر این صورت بتن پلیمری قوی نخواهد بود.
6. مخلوط به دست آمده را می توان در قالب یا قالب ریخته تا سفت شود.

فقط بعد از 3 هفته کاملا سفت می شود. فقط پس از این مدت می توان عملیاتی را با آن انجام داد، به عنوان مثال، حفاری الماس سوراخ در بتن.

شایان ذکر است که آزمایش ها برای ایجاد تناسبات ایده آل هنوز ادامه دارد. در این راستا، مردم اغلب شروع به تغییر دستور العمل های خود می کنند. بنابراین، می توانید خود را در این مسیر امتحان کنید.

پس گفتار

اکنون می دانید بتن پلیمری چیست. با این حال، اگر تفاوت های ظریف برای شما مبهم باقی بماند، دلیلی برای ناراحتی وجود ندارد (.

در ویدیوی ارائه شده در این مقاله اطلاعات بیشتری در مورد این موضوع پیدا خواهید کرد که به شما امکان می دهد همه چیز را بهتر درک کنید.

لوله های زهکشی یکی از حوزه های تولید شرکت PBT، پلیمر می باشد فناوری های بتن، که در سن پترزبورگ قرار دارد و موادی مانند: لوله های زهکشی، زهکشی، لوله های فاضلاب، اتصالات برای لوله های زهکشی، چاه های زهکشی (از جمله پوشش های چاه های زهکشی)، سینی های زهکشی، لوله های آب(لوله های HDPE)، کانال های کابل موجدار، لوله های شفت و موارد دیگر، به ویژه محصولات شن و ماسه پلیمری، یعنی کاشی های ماسه ای پلیمری، دریچه های پلیمری، کاشی های ماسه ای پلیمری و سینی های زهکشی (سینی های ماسه پلیمری).

ما آماده ایم تا بهترین ها را به شما ارائه دهیم شرایط مساعدهمکاری! ما به کیفیت محصولات خود اطمینان داریم و بهترین قیمت ها را برای لوله های زهکشی و سیستم های زهکشی و همچنین برای لوله های آب (لوله های HDPE) و محصولات شن و ماسه پلیمری (کاشی های شنی پلیمری، کاشی های شنی پلیمری، سینی زهکشی) ارائه می دهیم.

لوله های زهکشی - پلی اتیلن، بتنی یا هر لوله دیگری که آب را از زمین جمع می کند (یا بسته به هدف، آزاد می کند).

زهکشی 63، 110، 160، 200 میلی متر قابل خرید به صورت عمده و خرده می باشد.

لوله های زهکشی با ژئوتکستایل کاملاً از کل سیستم زهکشی از ورود خاک ناخواسته به داخل آن محافظت می کنند.

چاه های زهکشی برای تمیز کردن سیستم زهکشی ارائه می شود، به عنوان مثال، چاه های زهکشی با آب زیر شستشو می شوند. فشار قوی، که تمام خاک های ناخواسته را از لوله های زهکشی خارج می کند.

اتصالات لوله های زهکشی و آداپتورهای مختلف از مواد با مقاومت بالا ساخته شده اند تا لوله های زهکشی را به طور قابل اعتماد به یکدیگر متصل کنند. قابل تحمل است دمای بالا، و کم است.

سینی های زهکشی برای تخلیه آب اضافی به مخازن ویژه طراحی شده اند. و کیفیت سینی های زهکشی شما را تبدیل به ما می کند مشتری دائمی! سینی زهکشی از مواد پلیمری-شنی ساخته شده است که اساس دوام آن را تشکیل می دهد.

لوله های HDPE ( لوله های پلی اتیلن) لوله هایی از پلی اتیلن هستند فشار کم. ساخته شده برای خطوط لوله انتقال آب (همچنین برای تامین آب آشامیدنی و خانگی) و هر ماده مایع و گاز دیگری. لوله‌های HDPE با اطمینان جایگزین لوله‌های فولادی و بتنی می‌شوند و دارای مزایای متعددی مانند هزینه بسیار پایین، ویژگی‌های عملکرد عالی، سریع و نصب آسانلوله ها، امکان استفاده از فناوری های بدون ترانشه را فراهم می کند.

لوله های زهکشی، لوله های HDPE، لوله های پلی اتیلن، لوله های پلی اتیلن، لوله های آب (لوله های آب)، لوله های فاضلاب، لوله های گاز(لوله های گاز) لوله های تحت فشار، لوله های معدن و همچنین همه چیز برای زهکشی و سیستم های زهکشی(چاه زهکشی، ورودی آب طوفان، پوشش چاه زهکشی، روکش ورودی آب طوفان) می توانید از شرکت PBT با بهترین قیمت در سن پترزبورگ خریداری کنید.

کاشی های شنی پلیمری به لطف نسبت های خاص مخلوط ماسه و پلیمر می توانند هم در هوای سرد با لایه ضخیم برف و هم گرمای تند زیر آفتاب سوزان مقاومت کنند. کاشی های شنی پلیمری بسیار عالی به نظر می رسند و شما را خوشحال می کنند ظاهر. ضمناً برای خریداران عمده قیمت ویژه ای برای کلیه محصولات شن و ماسه پلیمری در نظر گرفته ایم.

www.p-b-t.ru

بتن پلیمری: ترکیب، انواع، ویژگی ها، فناوری کاربرد و بررسی ها

بتن پلیمری خاص است مصالح ساختمانیکه به عنوان عنصر اتصال دهنده و همچنین جایگزین سیمان های آهکی استفاده می شود. در برخی موارد از پلیمر به عنوان افزودنی به سیمان پرتلند استفاده می شود. این یک ماده کامپوزیتی جهانی و بادوام است که از اختلاط پرکننده های معدنی مختلف با مواد اتصال دهنده مصنوعی یا طبیعی به دست می آید. این ماده فنی پیشرفته در بسیاری از صنایع استفاده می شود، اما بیشتر در صنعت ساخت و ساز رایج است.

گونه ها

در ساخت و ساز از سه نوع بتن پلیمری استفاده می شود. در مرحله بعد، ما نگاهی دقیق تر به فناوری ساخت، دامنه کاربرد و ترکیبات آنها خواهیم داشت تا درک کلی از بتن های پلیمری و اصلاحات آنها داشته باشیم.

ترکیبات پلیمری برای بتن (بتن اصلاح شده با پلیمر)

این نوع بتن از مواد سیمان پرتلند با پلیمرهای اصلاح شده مانند اکریلیک، پلی وینیل استات و اتیلن وینیل استات ساخته شده است. دارای چسبندگی خوب، استحکام خمشی بالا و نفوذپذیری کم است.

بتن اصلاح شده پلیمری اکریلیک با رنگ بادوام مشخص می شود، به همین دلیل است که تقاضای زیادی در بین سازندگان و معماران دارد. اصلاح شیمیایی آن شبیه به تغییرات سنتی سیمان است. مقدار پلیمر معمولا از 10 تا 20 درصد است. بتن اصلاح شده به این روش دارای درجه نفوذپذیری کمتر و بیشتر است تراکم بالانسبت به سیمان خالص با این حال، یکپارچگی ساختاری آن به طور قابل توجهی به چسب سیمان پرتلند وابسته است.

اگر بتن چگالی بالا و سطح کمتری داشته باشد، ممکن است تجزیه آن بیشتر طول بکشد. بهبود نسبی در مقاومت شیمیایی مواد اصلاح شده با پلیمر در برابر سیمان پرتلند در یک محیط اسیدی امکان پذیر است.

بتن آغشته به پلیمر

اشباع پلیمری برای بتن معمولاً با ترکیب یک مونومر با چگالی کم در سیمان پرتلند هیدراته و به دنبال آن تابش یا پلیمریزاسیون کاتالیزوری حرارتی انجام می شود. الاستیسیته مدولار این نوع بتن 50 تا 100 درصد بیشتر از بتن معمولی است.

با این حال، مدول پلیمر 10٪ بیشتر از بتن معمولی است. با توجه به این ویژگی های عالی، در میان گزینه های متعدد برای استفاده از مصالح ساختمانی پلیمری، می توان به طور خاص به تولید موارد زیر اشاره کرد:

• عرشه ها
• پل ها؛
• لوله ها;
• کاشی کف؛
• لمینت ساختمانی

فناوری پشت فرآیند ادغام شامل خشک کردن بتن برای حذف رطوبت از سطح آن، استفاده از مونومرها در لایه نازکی از ماسه و سپس پلیمریزاسیون مونومرها با استفاده از جریان گرما است. در نتیجه سطوح بتنی دارای نفوذپذیری آب کمتر، جذب، مقاومت در برابر سایش و به طور کلی مقاومت بالایی هستند. همچنین برای افزایش مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر سرما و رطوبت از لاک های پلیمری برای بتن، آجر، سنگ، کف و ... استفاده می شود.

بتن پلیمری

هیچ شباهتی با سیمان پرتلند معمولی ما ندارد. از ترکیب سنگ ها با چسب پلیمری که حاوی آب نیست تشکیل می شود. رزین های پلی استایرن، اکریلیک و اپوکسی مونومرهایی هستند که در ساخت این نوع بتن کاربرد فراوانی دارند. گوگرد نیز به عنوان یک پلیمر در نظر گرفته می شود. بتن گوگردی برای ساختمان هایی که نیاز به مقاومت بالایی در برابر محیط های اسیدی دارند استفاده می شود. پلیمرهای ترموپلاستیک، اما معمولاً رزین های ترموست، به دلیل پایداری حرارتی بالا و مقاومت در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، به عنوان جزء اصلی پلیمری مورد استفاده قرار می گیرند.

بتن پلیمری شامل سنگدانه هایی است که شامل سیلیس، کوارتز، گرانیت، سنگ آهک و سایر مواد با کیفیت بالا می باشد. واحد باید باشد کیفیت خوب، عاری از گرد و غبار، زباله و رطوبت اضافی. عدم رعایت این معیارها ممکن است استحکام پیوند بین بایندر پلیمر و سنگدانه را کاهش دهد.

ویژگی های بتن پلیمری

مصالح ساختمانی مدرن با پیشینیان خود متفاوت است. دارای ویژگی های زیر است:

• مقاومت بالا در برابر محیط های شیمیایی و بیولوژیکی.
• در مقایسه با محصولات سیمانی – بتن وزن کمتری دارد.
• جذب صدا و ارتعاش عالی.
• آب و هوای خوب و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش.
• جذب آب.
• می توان با استفاده از مته و آسیاب برش داد.
• می توان آن را به عنوان سنگ خرد شده بازیافت یا برای استفاده به عنوان پایه جاده خرد کرد.
• تقریباً 4 برابر قوی تر از بتن سیمانی.
• خواص عایق حرارتی خوب و پایداری.
• پرداخت فوق العاده صاف که جریان هیدرولیک کارآمد را افزایش می دهد.

استفاده

بتن پلیمری را می توان برای ساخت و ساز جدید یا بازسازی مصالح قدیمی استفاده کرد. او خواص چسبندگیامکان ترمیم بتن پلیمری و سیمانی معمولی را فراهم می کند. نفوذپذیری کم و مقاومت در برابر خوردگی امکان استفاده از آن را فراهم می کند استخرهای شناسیستم های فاضلاب، کانال های زهکشی، سلول های الکترولیتی و سایر ساختارهای حاوی مایعات یا مواد شیمیایی خشن. به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر گازهای سمی و خورنده فاضلاب و باکتری هایی که معمولا در سیستم های لوله کشی یافت می شوند، برای ساخت و ساز چاه و بازسازی مناسب است.

برخلاف سازه های بتنی سنتی، نیازی به پوشش یا جوشکاری اتصالات PVC محافظت شده ندارد. استفاده از بتن پلیمری را در خیابان های شهر مشاهده می کنید. در ساخت موانع جاده ها، پیاده روها، خندق های زهکشی و فواره ها استفاده می شود. همچنین در خیابان، پوشش پلیمری برای بتن در حین ساخت و ساز به آسفالت اضافه می شود مناطق باز، باند فرودگاه و سایر اشیایی که در زیر قرار دارند هوای آزادو دائماً در معرض تأثیرات جوی خارجی هستند.

بررسی ها

بتن پلیمری به دلیل هزینه های بالا و مشکلات مربوط به آن به طور گسترده مورد استفاده قرار نگرفته است فن آوری های سنتیتولید با این حال، پیشرفت های اخیر منجر به کاهش قابل توجه هزینه شده است، به این معنی که استفاده از آن به تدریج رایج تر می شود. با وجود تمام مزایای آن نسبت به بتن معمولی، نظراتی در مورد منفی پنهان وجود دارد عوامل محیطیکه اغلب به دلیل تولید نامناسب، استفاده از قطعات بی کیفیت و نسبت های نامناسب رخ می دهد.

همچنین فناوری تولید بتن پلیمری دارای نکات ظریف و رازهای بسیاری است که هیچکس نمی خواهد آن را فاش کند. و البته، همانطور که بررسی ها اشاره می کنند، قیمت بازاربتن پلیمری بسیار بالا است. این به دلیل مشکلات تولید آن و قطعات گران قیمتی است که برای ایجاد آن استفاده می شود.

fb.ru

فن آوری های تولید بتن پلیمری و تولید محصولات از آن

بتن پلیمری (که به عنوان سنگ ریخته‌گری شناخته می‌شود) ماده‌ای است که استحکام و زیبایی را با هم ترکیب می‌کند سنگ طبیعیبا قیمت مقرون به صرفه(به لطف افزودنی های معدنی ارزان) و سهولت ساخت. امکان استفاده از تقریباً هر پرکننده (ماسه، گرانیت و تراشه های سنگ مرمر، شیشه و بسیاری دیگر) انواع محصولات بتن پلیمری را تضمین می کند. و وجود چسب پلیمری آنها را بادوام، مقاوم در برابر سرما، آب و گرمای بیش از حد می کند.

بیایید به فرآیندهای تکنولوژیکی معمولی برای تولید بتن پلیمری و همچنین امکان ایجاد آن توسط خودتان نگاه کنیم.

تکنولوژی ساخت بتن پلیمری

به چه چیزی نیاز خواهید داشت؟

برای تهیه محصول مورد نیاز:

• پرکننده از کسری نسبتاً درشت است (ماسه، سنگ خرد شده، شیشه درشت خرد شده).
• دانه های ریز آسیاب شده، هزینه مواد را کاهش می دهد. این پودر ساخته شده از گرافیت، کوارتز یا آندزیت است.
• بایندر - حدود 5 درصد مورد نیاز خواهد بود. برای این منظور از یکی از رزین های پلیمری استفاده می شود. به عنوان مثال، پلی استر (اشباع نشده)، اوره فرمالدئید، فوران، اپوکسی.
• سخت کننده ها، نرم کننده ها، افزودنی های اصلاح کننده ویژه، رنگ ها.
• عامل رهاسازی و ژل کت برای پوشش بیرونی.

روش های تولید

فرآیند تولید می تواند با استفاده از فناوری دسته ای یا پیوسته رخ دهد.

• در حالت اول، ظروف مورد استفاده برای ساخت مواد باید پس از هر چرخه کامل شسته شوند. اما ساخت بتن پلیمری در سطل یا بتن کن بسیار معمولی امکان پذیر است.
• فناوری پیوسته عمدتاً در صنایع بزرگ استفاده می شود. در عین حال، آنها به طور هماهنگ کار می کنند و یک زنجیره واحد، ماشین های قالب گیری تزریقی ویژه، توزیع کننده ها و میکسرهای اتوماتیک را سازماندهی می کنند.

ویدئوی زیر در مورد تولید و پاشش بتن پلیمری سبک صحبت می کند:

برای ساختن سنگ ریخته گری به قالبی نیاز دارید که به خوبی با ماده آزاد کننده مخصوص پوشش داده شده باشد (در غیر این صورت محصول نهاییحذف آن غیرممکن خواهد بود). قالب را می توان از سیلیکون، فایبرگلاس، فلز یا حتی تخته نئوپان ( گزینه بودجه).

1. یک لایه ژل کت روی خمیر آزاد شده اعمال می شود. رنگ مورد نظر.
2. مخلوط کامپوزیتی متشکل از مواد فوق که قبلاً به خوبی در میکسر بتن مخلوط شده است، در داخل قالب قرار می گیرد. در صنایع بزرگ که حجم آن بسیار زیاد است، مخلوط را با استفاده از سنگفرش بتنی در قالب قرار می دهند. اگر محصولات کوچک و فرآینددوره ای است، این به صورت دستی انجام می شود.
3. حال لازم است که مخلوط گذاشته شده در معرض لرزش (تراکم ارتعاش) قرار گیرد. زمان انجام این روش تقریباً دو دقیقه است. در یک کارخانه، یک پلت فرم ارتعاش رزونانس برای این کار استفاده می شود.

در شرایط تولید در کارخانه تولید بتن پلیمری، در صورت لزوم، عملیات حرارتی برای سخت شدن سریعتر قطعات انجام می شود. در موارد دیگر منتظر تکمیل طبیعی این فرآیند هستند.

در ادامه در مورد ماشین آلات، قالب ها و سایر تجهیزات تولید محصولات بتن پلیمری به شما خواهیم گفت.

تجهیزات مورد نیاز

ویژگی های انتخابی و هزینه ها

برای کسانی که رویای تاب گرفتن در تکنولوژی مداومو حجم جامد، با سازماندهی بزرگ تولید صنعتی، تجهیزات نوار نقاله خاصی مورد نیاز خواهد بود. که شامل ماشین آلات دوز، اختلاط، ریخته گری، تکمیل و همچنین یک انبار مکانیزه خواهد بود.

همه اینها هزینه ای بالغ بر چند میلیون دلار خواهد داشت. اگر خود را فقط به تجهیزات مارک در دست محدود کنید، هزینه ها به میزان قابل توجهی کمتر خواهد بود - از 30 تا 50 هزار دلار.

اما هنوز هم همیشه نمی توان پولی برای خرید پیدا کرد، مخصوصاً در شرایط سخت ما. با این حال، شما می توانید حتی با پول کمتری هم زندگی کنید. اگر تمام ماشین های لازم و موارد دیگر را جداگانه خریداری کنید. و برخی چیزها را خودتان بسازید. در ادامه در مورد این گزینه بیشتر بخوانید.

لیست تجهیزات و دستگاه ها

بنابراین، در اینجا لیستی از تجهیزات و دستگاه هایی وجود دارد که بدون آنها نمی توانید انجام دهید:

• یک میز ویبره آماده حدود 27 هزار روبل هزینه خواهد داشت. اگر می خواهید در هزینه خود صرفه جویی کنید، میز را خودتان با استفاده از گوشه های فلزی دو میلی متری (60 گیج) جوش دهید. ما یک ویبره را به میز جوش می دهیم نوع صنعتی- آماده
• مخلوط کن که همه اجزا را به یک مخلوط همگن تبدیل می کند. اگر یک دستگاه جاروبرقی قدرتمند خریداری می کنید کیفیت اروپایی، پس باید حدود 10 هزار دلار بپردازید. اما می توانید از بتن کن خانگی یا میکسر ساختمانی نیز استفاده کنید. بسیار ارزان تر خواهد بود - هزینه به حجم و قدرت بستگی دارد. حتی ارزان تر است که میکسر را خودتان درست کنید بشکه آهنیو درایو برقی با گیربکس.
• شما همچنین به یک سیستم کمپرسور با تفنگ نیاز دارید. بدون آن، نمی توانید ژل کت را به طور یکنواخت اعمال کنید. قیمت این تپانچه بین 50 تا 100 دلار است. می توانید کمپرسورهای ماشین بگیرید - دو عدد از ZIL کافی است. آنها به صورت موازی متصل شده و به سکوهای فلزی نصب شده بر روی یک قاب محکم متصل می شوند.
• قالب های ساخته شده از فایبرگلاس یا سیلیکون هنوز به طور گسترده در دسترس نیستند. آنها را می توان برای محصولات خاص (به عنوان مثال، طاقچه های پنجره) از یک شرکت تخصصی سفارش داد. یا خودتان قالب بسازید، با مواد ارزان تر - تخته نئوپان با لمینیت شروع کنید.
• یک هود اگزوز مورد نیاز خواهد بود - در مرحله ریخته گری، تولید با دود مضر مشخص می شود. بر این اساس، ما خرید و حفاظت شخصی: دستکش، ماسک تنفسی.
• برای کارهای تکمیلیمورد نیاز خواهد بود ابزار الکتریکی: ماشین آلات سنگ زنی و پرداخت. و همچنین مته، اره منبت کاری اره مویی، آسیاب، روتر (در صورت لزوم).

در ادامه در مورد انتشارات ناشی از تولید بتن پلیمری در جو صحبت خواهیم کرد.

این ویدیو در مورد روش دیگری برای تولید بتن پلیمری به شما می گوید:

همانطور که در بالا ذکر شد، در هنگام ریخته گری، اجزای مضر آزاد می شوند.

• به طور خاص، این استایرن است که در رزین هایی که به عنوان چسب استفاده می شود، یافت می شود. به محض باز کردن یک ظرف در بسته با چنین رزینی، تبخیر شروع می شود گاز سمی.
• علاوه بر این، سخت کننده (معمولاً متیل اتیل کتون پراکسید) نیز بسیار خطرناک است. با این حال، فرار نیست و فقط نیاز به محافظت از دستان خود با دستکش لاستیکی دارد.

این واقعیت ها تولیدکنندگان بتن پلیمری را مجبور می کند تا اتاق ریخته گری را با دقت تجهیز کنند، آن را هوابند کنند، یک هود قدرتمند بالای میز نصب کنند و محافظ خود (ماسک تنفسی) را فراموش نکنند. و اگر تمام این اقدامات رعایت شود و هوای خارج شده به کاپوت تمیز شود، هیچ انتشاری در اتمسفر وجود نخواهد داشت (بالاخره، اتاق مهر و موم شده است).

برای یادگیری نحوه ساخت بتن پلیمری الاستیک خودتان (با دستان خود) زیر را بخوانید.

ایجاد DIY

و اکنون ما در مورد چگونگی ساخت محصولات کوچک از سنگ ریخته گری شیک با حداقل هزینه صحبت خواهیم کرد. به عنوان مثال، اینها می توانند گلدان های گل، میزهای پیشخوان، طاقچه های پنجره باشند (به خصوص محبوب هستند، زیرا گرمتر از سنگ مرمر یا گرانیت هستند).

انتخاب اتاق و چیدمان آن

ابتدا باید در مورد محل فکر کنید - به 80 متر مربع مساحت کل نیاز دارید. توصیه می شود در جایی در حومه خانه به دنبال خانه مناسب باشید. و 12 متر مربع فوراً باید برای اتاق ریخته گری حصار کشی شود و باید سعی کنید تا حد امکان تمام شکاف ها را ببندید. برای جلوگیری از نشت استایرن

در مرکز این اتاق یک میز روی قاب ساخته شده از آن درست می کنیم گوشه های آهنی، آن را با یک میز نئوپان بپوشانید. ما سطح سطح آن را تنظیم می کنیم - این مهم است! ما یک هود را بالای میز نصب می کنیم - یک جعبه فلزی با موتور الکتریکی.

برای اینکه سبک شود، لامپ های فلورسنت را در بالا وصل می کنیم. ما همان میز را در اتاق بعدی قرار می دهیم - برای اتمام و کارهای دیگر. در اینجا ابزار و ظروف خشک کردن گچ و ماسه (جعبه های فلزی کم) را قرار می دهیم.

مواد اولیه لازم

مواد اولیه مورد نیاز:

• ماسه کوارتز رودخانه ای (بسته بندی شده در 20 کیلوگرم). باید خوب خشک شود.
• گچ الک شده - آن را هم خشک می کنیم.
• رزین پلی استر - در سطل های 20 لیتری خریداری شده است.
• سفت کننده، ژل کت، خمیر آزاد کننده.

1. برای هم زدن به یک سطل پلاستیکی تمیز، یک مته چکشی 450 واتی و یک میکسر ساختمانی نیاز دارید (یک مته چکشی به آن وصل می کنیم، یک مته برای سوراخ کردن جوش می دهیم - یک میکسر می گیریم).
2. ما فرم را از تخته های چوبی چند لایه می سازیم و آن را قابل جمع شدن می کنیم. راحت است که خمیر رها شده را با برس بمالید و آن را با جوراب نایلونی مالش دهید.
3. ژل کوت را با رزین رقیق می کنیم (10 درصد آن را اضافه می کنیم) و با برس فلوت می زنیم. ما این کار را دو بار انجام می دهیم. دقت کنید که موهای برس نچسبند.
4. پس از مخلوط کردن رزین با هاردنر در یک سطل تمیز، 15 درصد گچ را اضافه کنید و سپس ماسه را در قسمت هایی اضافه کنید. جرم باید چسبناک شود. برای از بین بردن حباب های هوا، هر چند وقت یکبار به سطل روی زمین ضربه بزنید.
5. پس از آماده شدن، محلول را در قالب بریزید. حالا بیایید سطح را صاف کنیم: دو نفر با دستان خود فرم را می گیرند (مطمئناً مجهز به دسته) و با بلند کردن آن روی میز ضربه می زنند. مخلوط باقی می ماند (حدود 40 دقیقه) و از اتاق ریخته گری خارج می شود.
6. پس از سفت شدن به حالت "لاستیک" - این را می توان با یک سطح بسیار داغ و صدای خاص هنگام ضربه زدن مشخص کرد - محصول را از قالب خارج کنید (آن را جدا کنید) و آن را با طرف ریختن به سمت پایین برگردانید. اجازه دهید کاملا سفت شود، سپس سمباده و صیقل دهید.

اقدامات ایمنی: هنگام وزن کردن رزین، و همچنین کار با آن، با ژل کت و با مخلوط ریخته شده در قالب، ما فقط در یک ماسک، زیر یک هود کار می کنیم. در حالی که دستکش لاستیکی می پوشید، هاردنر را با سرنگ اضافه کنید.

ویدئوی زیر به شما می گوید که چگونه بتن پلیمری را با رگه ها با دستان خود بسازید:

همکلاسی ها

و در به‌روزرسانی‌های سایت در Contact، Odnoklassniki، Facebook، Google Plus یا Twitter مشترک شوید.

stroyres.net

بتن پلیمری

با استثنائات نادر، فناوری برای انجام کارهای ساخت و ساز، ترمیم یا تعمیر شامل استفاده از راه حل های بتنی است. همه این مواد در مارک، کلاس و برخی پارامترهای دیگر، به عنوان مثال، مقاومت در برابر رطوبت، متفاوت هستند. و همه شباهت مشترک دارند - سیمان به عنوان تنها جزء اتصال دهنده در این مخلوط ها استفاده می شود. اما صنعت مدرن تولید مصالح ساختمانی مشابه دیگری را راه اندازی کرده است که یکی از آنها بتن پلیمری است.

تفاوت اساسی آن در این است که مواد ویژه - رزین ها - به عنوان یک چسب به مخلوط معمولی شن و سیمان اضافه می شود. آنها به تدریج در طول آماده سازی محلول معرفی می شوند. بتن های پلیمری برای تکمیل سطوح هم در داخل و هم در خارج ساختمان ها، کف های ریخته گری و پله ها مناسب هستند.

ترکیب و پرکننده ها

برای تهیه این بتن ها از پرکننده ها و چسباننده ها نیز استفاده می شود. با توجه به کیفیت ویژه پلیمرها، نسبت بین اجزا می تواند از 5:1 تا 12:1 متفاوت باشد.

مانند آنالوگ های سنتی، بتن پلیمری شامل کسری با اندازه های مختلف است و بر خلاف گریدهای سیمان، آنها به خوبی پراکنده می شوند. با توجه به اینکه این مواد به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرند، از جمله برای استفاده در شرایط تماس مستقیم با ترکیبات تهاجمی، از مواد با افزایش مقاومت در برابر تأثیرات شیمیایی (به عنوان مثال، کوارتزیت، بازالت، توف) به عنوان پرکننده استفاده می شود.

اجزای اتصال:

• ارزانترین آنها پلیمرهای فوران هستند. اما قدرت به همان نسبت کم است.
• بتن های با کیفیت بهتر حاوی پلی استر (غیراشباع).
• بهترین گزینه ها مواد حاوی رزین های اپوکسی هستند. آنها استحکام، شکل پذیری و مقاومت در برابر سایش را با هم ترکیب می کنند. با این حال، قیمت آنها بسیار بالا است.

تولید

هنوز پاسخ روشنی برای این سوال وجود ندارد که چگونه بتن پلیمری بسازیم. همه منابع در مورد یک روش آزمایشی برای به دست آوردن ترکیب مورد نیاز صحبت می کنند. لازم است اطمینان حاصل شود که وقتی مخلوط اعمال شده خشک می شود، یک پوشش الاستیک و انعطاف پذیر تشکیل می دهد. خیلی به محل نصب و نتیجه ای که باید به دست آید بستگی دارد. یک توصیه کلی وجود دارد که افزودنی های پلیمری باید تقریباً 1/5 جرم کل محلول را تشکیل دهند.

خیلی بستگی به این دارد که چه نوع بتنی را باید تهیه کنید. بنابراین، شما باید درصد رزین ها و سخت کننده ها را تغییر دهید. همچنین لازم است نوع چسب پلیمری را که تصمیم به استفاده می شود در نظر گرفت، زیرا هر کدام ویژگی های خاص خود را دارند. برخی منابع نشان می دهد که استفاده از رزین های اپوکسی شامل جایگزینی سیمان با سرباره، خاکستر و شیشه مایع است. از همه جهات دیگر (اختلاط) تکنیک یکسان است.

ویژگی های متمایز بتن پلیمری

• مقاومت بالا در برابر آب. به شما امکان می دهد تا به طور قابل توجهی فناوری کار را در مناطقی که عناصر ساختاری یک سازه در معرض قرار گرفتن شدید در معرض مایعات هستند ساده کنید. با خرید پلیمر یا بتن طبیعی می توانید به میزان قابل توجهی در عایق رطوبتی صرفه جویی کنید و زمان کلی کار را کاهش دهید.
• مقاومت در برابر محیط های تهاجمی، دمای پایین.
• شاخص های مقاومت مکانیکی به طور قابل توجهی از ویژگی های مشابه بتن پایه سیمانی فراتر می رود: تا 10 بار برای خمش، تا 3 بار برای فشرده سازی.
• وزن مخصوص کم که به طور قابل توجهی دامنه کاربردها را افزایش می دهد.
• خاصیت ارتجاعی آن اجازه می دهد تا در مناطق تحت بارهای دینامیکی استفاده شود. می توان برای هواپیماهایی با هر جهتی اعمال کرد: افقی، عمودی، شیب دار.
• چسبندگی عالی، صرف نظر از مواد پایه.
• زمان پخت کمتر از سیمان است.
• امکان دستیابی به یکنواختی ایده آل پوشش. سطوحی که با بتن پلیمری تکمیل شده اند نگهداری آسانی دارند.