صفحه اصلی > نردبان > آزمایش بتن GOST 22690. تعیین مقاومت با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب. تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

آزمایش بتن GOST 22690. تعیین مقاومت با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب. تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

V.A.Klevtsov، دکترای مهندسی. علوم (رهبر موضوع)؛ M.G Korevitskaya، Ph.D. فن آوری علوم; Yu.K.Matveev; V.N. Artamonova; N.S. Vostrova; A.A.Grebenik; G.V.Sizov, Ph.D. فن آوری علوم; D.A.Korshunov, Ph.D. فن آوری علوم; M.V.Sidorenko، Ph.D. فن آوری علوم; Yu.I.Kurash، Ph.D. فن آوری علوم; A.M. Leshchinsky, Ph.D. فن آوری علوم; V.R. Abramovsky; V.A Dorf، Ph.D. فن آوری علوم; E.G. Sorkin, Ph.D. فن آوری علوم; V.L.Chernyakhovsky, Ph.D. فن آوری علوم; I.O. Krol، Ph.D. فن آوری علوم; S.Ya Khomutchenko; Y.E. O.Yu. فن آوری علوم; A.A.Rulkov، Ph.D. فن آوری علوم; P.L. Talberg; A.I.Markov، Ph.D. فن آوری علوم; R.O.Krasnovsky, Ph.D. فن آوری علوم; L.S. Pavlov, Ph.D. فن آوری علوم; M.Yu. Leshchinsky، Ph.D. فن آوری علوم; G.A. Tselykovsky; I.E.Shkolnik، Ph.D. فن آوری علوم; T.Yu.Lapenis، G.I. وینگارتن، دکتری. فن آوری علوم; N.B. Zhukovskaya; S.P. آبراموا I.N. ناگورنیاک

این استاندارد برای سنگین و بتن سبکو روش‌هایی را برای تعیین مقاومت فشاری در سازه‌ها با برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، پارگی، پوسته شدن دنده و پارگی با برش ایجاد می‌کند.

ابعاد نقش بر روی بتن (قطر، عمق و غیره) یا نسبت قطرهای نقش بر روی بتن و نمونه استاندارد در هنگام برخورد فرورفتگی یا فشار دادن فرورفتگی به سطح بتن؛

مقدار تنش مورد نیاز برای تخریب موضعی بتن هنگام کندن چیزی که به آن چسبیده شده است دیسک فلزیبرابر با نیروی پارگی تقسیم بر مساحت پرتاب سطح پارگی بتن بر روی صفحه دیسک.

1.3. روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرببرای تعیین مقاومت بتن انواع مقاومت استاندارد شده، کنترل شده بر اساس GOST 18105، و همچنین برای تعیین مقاومت بتن در هنگام بازرسی و رد سازه ها استفاده می شود.

1.4. آزمایش ها در دمای مثبت بتن انجام می شود. هنگام بررسی سازه ها، تعیین مقاومت در دمای منفی مجاز است، اما نه کمتر از منفی 10 درجه سانتیگراد، مشروط بر اینکه در زمان انجماد سازه حداقل یک هفته در دمای مثبت بوده باشد و رطوبت نسبیهوا بیش از 75٪ نیست.

1.5. انطباق مقادیر واقعی مقاومت بتن به دست آمده با استفاده از روش های ارائه شده در این استاندارد با الزامات تعیین شده مطابق GOST 18105 ارزیابی می شود.

2.1. استحکام بتن با استفاده از ابزارهای طراحی شده برای تعیین ویژگی های غیرمستقیم که گواهی اندازه گیری مطابق با GOST 8.326 * را گذرانده اند و الزامات ارائه شده در جدول 2 را برآورده می کنند، تعیین می شود.

نام مشخصات دستگاه	ویژگی های ابزار برای روش
	ریباند الاستیک	نبض شوک	تغییر شکل پلاستیک	جدایی	دنده های خرد شده	جداسازی با خرد کردن
سختی ضربه زننده، ضربه زننده یا فرورفتگی HRCе، نه کمتر
زبری قسمت تماس ضربه گیر یا تورفتگی، میکرومتر، نه بیشتر
قطر ضربه گیر یا تورفتگی، میلی متر، نه کمتر
ضخامت لبه های دندانه دار دیسک، میلی متر، نه کمتر	10
زاویه تورفتگی مخروطی	30-60 درجه
قطر تورفتگی، درصد قطر فرورفتگی	20-70
تحمل عمود هنگام اعمال بار در ارتفاع 100 میلی متر، میلی متر
انرژی ضربه، J، نه کمتر	0,02
نرخ افزایش بار، kN/s	1,5*	0,5-1,5	0,5-1,5	1,5-3,0
خطای اندازه گیری بار از بار اندازه گیری شده، ٪، نه بیشتر	5*

2.2. ابزاری برای اندازه گیری قطر یا عمق فرورفتگی ها (مقیاس زاویه ای مطابق با GOST 427، کولیس مطابق با GOST 166 و غیره) که برای روش تغییر شکل پلاستیک استفاده می شود، باید اندازه گیری هایی را با خطای بیش از 0.1 میلی متر ارائه دهد، و ابزاری برای اندازه گیری عمق فرورفتگی (نوع ساعت نشانگر مطابق با GOST 577 و غیره) - با خطای بیش از 0.01 ± میلی متر.

همچنین می توان از دستگاه های لنگر دیگری استفاده کرد که عمق تعبیه آنها نباید کمتر از حداکثر اندازه سنگدانه بتن درشت سازه مورد آزمایش باشد.

2.5. برای روش پارگی، دیسک های فولادی با قطر حداقل 40 میلی متر، ضخامت حداقل 6 میلی متر و حداقل قطر 0.1، با پارامتر زبری سطح چسب حداقل 20 میکرون طبق GOST 2789 باید باشد. چسب برای چسباندن دیسک باید استحکامی را فراهم کند

3.1. برای تعیین مقاومت بتن در سازه ها ابتدا یک رابطه کالیبراسیون بین مقاومت بتن و یک مشخصه مقاومت غیرمستقیم (به صورت نمودار، جدول یا فرمول) برقرار می شود.

برای روش پارگی با برش، در مورد استفاده از دستگاه های لنگر مطابق ضمیمه 2 و برای روش برش دنده، در مورد استفاده از دستگاه های مطابق ضمیمه 3، استفاده از وابستگی های کالیبراسیون داده شده مجاز است. به ترتیب در ضمیمه 5 و 6.

مقاومت فشاری بتن شاخص اصلی مشخص کننده بتن است.

دو سیستم برای بیان این شاخص وجود دارد:

مقاومت فشاری بتن شاخص اصلی مشخص کننده بتن است. این همان چیزی است که آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن انجام می شود ساختارهای یکپارچه. دو سیستم برای بیان این شاخص وجود دارد:

کلاس بتن، B - این به اصطلاح مقاومت مکعبی است (یعنی یک نمونه تراکم پذیر به شکل یک مکعب) که فشار تحمل را بر حسب MPa نشان می دهد. احتمال تخریب در حین آزمایش مقاومت بتن از 5 واحد از 100 نمونه آزمایش شده تجاوز نمی کند. با حرف لاتین B و عددی که قدرت را بر حسب MPa نشان می دهد مشخص می شود. طبق SNiP 2.03.01-84 "سازه های بتنی و بتن مسلح".
عیار بتن، M - این مقاومت فشاری بتن، kgf/cm² است. با حرف لاتین M مشخص شده و اعداد از 50 تا 1000 می باشد. حداکثر انحراف که امکان نظارت و ارزیابی مقاومت بتن را مطابق با GOST 26633-91 «بتن سنگین و ریزدانه 13.5 درصد است.

عیار و کلاس بتن 28 روز از تاریخ ریختن تعیین می شود، اگر شرایط عادی، یا محاسبه با در نظر گرفتن ضریب انجام می شود (پس از 7-14 روز ماده 60-80٪ استحکام نام تجاری را به دست می آورد ، پس از 28 روز تقریباً 100٪ ، پس از 90 روز -130٪). روش اولتراسونیک آزمایش غیر مخرب بتن، به عنوان یک قاعده، در سن متوسط و طراحی یک سازه بتن مسلح انجام می شود.

استحکام بتن تحت تأثیر عوامل مختلفی است: فعالیت سیمان، محتوای سیمان، نسبت آب به سیمان بر حسب جرم، کیفیت سنگدانه ها، کیفیت اختلاط و درجه تراکم، سن و شرایط پخت بتن، ارتعاش مکرر. میزان سخت شدن بتن تا حد زیادی تحت تأثیر دما و رطوبت محیط است. محیطی با دمای 15 تا 20 درجه سانتیگراد و رطوبت هوا 90 تا 100 درصد به طور مشروط نرمال در نظر گرفته می شود. با افزایش میزان سیمان در بتن، مقاومت آن تا حد معینی افزایش می یابد. سپس کمی رشد می کند، اما سایر خواص بتن بدتر می شود: انقباض و خزش افزایش می یابد. بنابراین، اضافه کردن بیش از 600 کیلوگرم سیمان به ازای هر 1 متر مکعب بتن توصیه نمی شود.

انطباق درجه بتن (M) با کلاس (B) و مقاومت فشاری

عیار بتن، M	کلاس بتن، B	قدرت، MPa	استحکام، کیلوگرم بر سانتی متر 2

روش چیپ آفدر بین روش های غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن جایگاه ویژه ای را به خود اختصاص می دهد. روش لایه برداری که یک روش غیر مخرب در نظر گرفته می شود، اساساً یک روش مخرب است، زیرا مقاومت بتن با نیروی مورد نیاز برای تخریب حجم کمی از بتن ارزیابی می شود که امکان ارزیابی دقیق ترین مقاومت واقعی آن را فراهم می کند. بنابراین، این روش نه تنها برای تعیین مقاومت بتن با ترکیب ناشناخته استفاده می شود، بلکه می تواند برای ایجاد وابستگی های کالیبراسیون برای سایر روش های آزمایش غیر مخرب نیز استفاده شود. این روش برای بتن سنگین و بتن سازه‌ای با سنگدانه‌های سبک در بتن یکپارچه و پیش ساخته و محصولات، سازه‌ها و سازه‌های بتن آرمه اعمال می‌شود و روشی را برای آزمایش بتن و تعیین مقاومت فشاری آن با تخریب موضعی بتن در هنگام کندن دستگاه لنگر مخصوص ایجاد می‌کند. از آن چنین است روش اولتراسونیک برای آزمایش مقاومت بتنبه شما امکان می دهد مقاومت فشاری بتن را در محدوده مقاومتی از 5.0 تا 100.0 مگاپاسکال تعیین کنید. هنگام توسعه استاندارد، از مواد GOST 22690-88 استفاده شد.

یکی از رایج ترین و راه های موثرآزمایش غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن با اسکلرومتر یا همانطور که به آن چکش اشمیت نیز گفته می شود اندازه گیری می شود.

روش های تعیین مقاومت بتن: تجهیزات مورد استفاده

با استفاده از دستگاه های ارائه شده در زیر می توانید بتن را به صورت غیر مخرب آزمایش کنید. این امکان پیش بینی دقیق تری ویژگی های فیزیکی محصولات نهایی را فراهم می کند. سازه های بتنی مسلحکه به معنای به حداقل رساندن ضرر و زیان است سازمان ساخت و سازو مشتری را از انواع مشکلات محافظت کنید.

از جمله موارد دیگر، چنین کنترل کیفیت بتن امکان بازرسی بتن هایی را که دمای آن به زیر صفر درجه سانتیگراد رسیده است را می دهد. روش های سنتیکنترل کیفیت بتن در شرایط آزمایشگاهی نمی تواند به چنین راحتی ببالد: قبلاً لازم بود نمونه برداری و آن را در دمای اتاقدر شرایط آزمایشگاهی جالبه راه حل مدرنهمچنین به این دلیل که ممکن است پیمانکاران در هر مرحله به خدمات سازمان های تخصصی متوسل نشوند کار ساخت و ساز. به نوبه خود، متخصصان می توانند به طور مستقل به سایت بیایند و کیفیت بتن را مطابق با استانداردهای GOST بررسی کنند. تجهیزات کاملا جمع و جور و متحرک هستند و آماده سازی نتایج حداقل زمان می برد.

تجهیزات مورد استفاده

چکش اشمیت اصل اشمیت نوع N

آزمایش محصولات بتنی با استفاده از چکش اشمیت اشمیت اصلی رایج ترین روش اندازه گیری در سراسر جهان است که مطابق با GOST 22690-2015 بتن را تخریب نمی کند.

برای هر نوع خاص از آزمایش محصولات بتنی، Proceq مدل چکش مناسب را ارائه می دهد.

مدل های چکش اشمیت برای آزمایش در دسترس است محصولات بتنینوع اورجینال اشمیت با انرژی های ضربه متفاوت برای آزمایش مواد در انواع و اندازه های مختلف.

چکش های N، NR، L و LR ما به طور خاص برای ارزیابی کیفیت و مقاومت فشاری محصولات بتنی با محدوده 10 تا 70 N/mm2 (1450 تا 10152 psi) طراحی شده اند.

مدل‌های دارای ضبط‌کننده کاغذ داخلی (LR و NR) می‌توانند مقادیر بازگشتی را به‌طور خودکار روی نوار کاغذی ضبط کنند.

بروشور نوع تایید گواهی SI Schmidt Hammers

POS-50MG4 "Skol" برای آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن با روش های تراشه لبه، پارگی با براده برداری و پارگی دیسک های فولادی مطابق با GOST 22690-2015 در نظر گرفته شده است.

اندازه گیری مقاومت بتن با استفاده از چنین تجهیزاتی هم در پروژه های در حال ساخت و هم مجاز است ساختمان های تمام شده. دستگاه ضروری است در صنعت ساخت و ساز، در کار خدمات عمومی و دفاتر مرمت که به طور دوره ای یکپارچگی ساختمان ها را بررسی می کنند. مدل یک حافظه غیر فرار دریافت کرد که در آن دویست نتیجه اندازه گیری آخر ذخیره می شود. آنها با نام تجاری بتن و تاریخ دقیق آنالیز مشخص شده اند و به متخصصان اجازه می دهد تا به راحتی پویایی تغییرات در شاخص های کلیدی را دنبال کنند.

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی، قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی. قوانین توسعه، پذیرش، اعمال، به روز رسانی و لغو"

1 توسعه یافته توسط واحد سازه JSC "مرکز تحقیقات علمی "ساختمان" موسسه تحقیقات علمی، طراحی و فناوری بتن و بتن مسلح به نام. A.A. گووزدوا (NIIZhB)

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل مورخ 18 ژوئن 2015 شماره 47)

نام کوتاه کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	کد کشور مطابق با MK (ISO 3166) 004-97	نام اختصاری مقام ملی در مورد استانداردسازی
ارمنستان		وزارت اقتصاد جمهوری ارمنستان
بلاروس		استاندارد دولتی جمهوری بلاروس
قزاقستان		Gosstandart جمهوری قزاقستان
قرقیزستان		استاندارد قرقیزستان
مولداوی		مولداوی-استاندارد
روسیه		Rosstandart
تاجیکستان		استاندارد تاجیکستان

4 به دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 25 سپتامبر 2015 به شماره 1378-st، استاندارد بین ایالتی GOST 22690-2015 به عنوان استاندارد ملی فدراسیون روسیه در تاریخ 1 آوریل 2016 به اجرا درآمد.

5 این استاندارد مقررات اصلی مقررات مربوط به الزامات روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن استانداردهای منطقه ای اروپایی زیر را در نظر می گیرد:

EN 12504-2:2001 آزمایش بتن در سازه ها - قسمت 2: آزمایش غیر مخرب - تعیین عدد برگشتی.

EN 12504-3:2005 آزمایش بتن در سازه ها - تعیین نیروی کششی.

سطح انطباق - غیر معادل (NEQ)

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه منتشر شده است. استانداردهای ملی"، و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" آمده است. در صورت بازنگری (تعویض) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه «استانداردهای ملی» منتشر خواهد شد. اطلاعات مربوطه، اطلاعیه ها و متون نیز در پست شده است سیستم اطلاعاتی استفاده عمومی- در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت

GOST 22690-2015

بتن
تعیین استحکام با روشهای مکانیکی آزمایش غیر مخرب

تاریخ معرفی - 1395-04-01

1 منطقه کاربردی

این استاندارد در مورد بتن های سنگین، ریزدانه، سبک و پیش تنیده سازه ای از محصولات، سازه ها و سازه های بتنی یکپارچه، پیش ساخته و پیش ساخته و بتن آرمه (که از این پس سازه نامیده می شود) کاربرد دارد و روش های مکانیکی را برای تعیین مقاومت فشاری بتن در سازه ها ایجاد می کند. با برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، پارگی، بریدگی دنده و پارگی با بریدگی.

2 مراجع هنجاری

این استاندارد از ارجاعات هنجاری به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:

توجه داشته باشید - طرح‌های آزمایش استاندارد در محدوده محدودی از مقاومت‌های بتن قابل اجرا هستند (به پیوست‌ها مراجعه کنیدو ). برای مواردی که به طرح‌های تست استاندارد مربوط نمی‌شود، وابستگی‌های کالیبراسیون باید طبق قوانین کلی ایجاد شود.

4.6 روش آزمون باید با در نظر گرفتن داده های ارائه شده در جدول و محدودیت های اضافی ایجاد شده توسط سازندگان ابزار اندازه گیری خاص انتخاب شود. استفاده از روش های خارج از محدوده مقاومت بتن توصیه شده در جدول با توجیه علمی و فنی بر اساس نتایج تحقیقات با استفاده از ابزار اندازه گیری که گواهی اندازه گیری را برای دامنه وسیعی از مقاومت بتن گذرانده اند مجاز است.

جدول 1

نام روش	مقادیر حد مقاومت بتن، MPa
برگشت الاستیک و تغییر شکل پلاستیک	5 - 50
ضربه ضربه	5 - 150
جدایی	5 - 60
بریدگی دنده	10 - 70
جداسازی با تراشه	5 - 100

4.7 تعیین مقاومت بتن سنگین کلاسهای طراحی B60 و بالاتر یا با مقاومت فشاری متوسط بتن Rm≥ 70 مگاپاسکال در سازه های یکپارچه باید با در نظر گرفتن مفاد GOST 31914 انجام شود.

4.8 مقاومت بتن در مناطقی از سازه ها تعیین می شود که آسیب قابل مشاهده ندارند (جدا شدن لایه محافظ، ترک، حفره و ...).

4.9 سن بتن سازه های کنترل شده و مقاطع آن نباید با سن بتن سازه ها (مقاطع، نمونه ها) آزمایش شده برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون بیش از 25٪ متفاوت باشد. استثنائات، کنترل مقاومت و ایجاد رابطه کالیبراسیون برای بتن هایی است که سن آنها بیش از دو ماه است. در این مورد، تفاوت در سن سازه های فردی (سایت ها، نمونه ها) تنظیم نمی شود.

4.10 آزمایش ها در دمای مثبت بتن انجام می شود. انجام آزمایشات در دمای منفی بتن، اما نه کمتر از منفی 10 درجه سانتیگراد، در هنگام ایجاد یا اتصال یک وابستگی کالیبراسیون با در نظر گرفتن الزامات مجاز است. دمای بتن در حین آزمایش باید با دمای مشخص شده توسط شرایط عملیاتی دستگاه ها مطابقت داشته باشد.

وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده در دمای بتن کمتر از 0 درجه سانتیگراد مجاز به استفاده در دماهای مثبت نیستند.

4.11 در صورت لزوم آزمایش سازه های بتنی پس از عملیات حرارتی در دمای سطح تی≥ 40 درجه سانتیگراد (برای کنترل حرارت، انتقال و مقاومت قالب بتن) وابستگی کالیبراسیون پس از تعیین مقاومت بتن در سازه با روش غیرمستقیم غیر مخرب در دما ایجاد می شود. تی = (تی± 10) درجه سانتیگراد و آزمایش بتن با روش غیر مخرب مستقیم یا آزمایش نمونه ها - پس از خنک شدن در دمای معمولی.

5 ابزار اندازه گیری، تجهیزات و ابزار

5.1 ابزارهای اندازه گیری و ابزارهای آزمایش مکانیکی که برای تعیین مقاومت بتن در نظر گرفته شده اند باید به روش مقرر تأیید و تأیید شوند و باید با الزامات کاربرد مطابقت داشته باشند.

5.2 قرائت ابزارهای کالیبره شده در واحدهای مقاومت بتن باید به عنوان شاخص غیرمستقیم مقاومت بتن در نظر گرفته شود. این دستگاه ها باید تنها پس از ایجاد رابطه کالیبراسیون "خوانش دستگاه - مقاومت بتن" یا پیوند دادن رابطه برقرار شده در دستگاه مطابق با استفاده شوند.

5.3 ابزاری برای اندازه گیری قطر فرورفتگی ها (کولیس مطابق با GOST 166) که برای روش تغییر شکل پلاستیک استفاده می شود، باید اندازه گیری را با خطای بیش از 0.1 میلی متر ارائه دهد، ابزاری برای اندازه گیری عمق فرورفتگی (نشانگر شماره گیری مطابق با به GOST 577 و غیره) - با خطای بیش از 0.01 میلی متر.

5.4 طرح های آزمایش استاندارد برای روش لایه برداری و برش دنده ای، استفاده از دستگاه های لنگر و دستگیره ها را مطابق با کاربردها و.

5.5 برای روش لایه برداری باید از دستگاه های لنگر استفاده شود که عمق تعبیه آن نباید از حداکثر اندازه سنگدانه بتن درشت سازه مورد آزمایش کمتر باشد.

5.6 برای روش پارگی، دیسک های فولادی با قطر حداقل 40 میلی متر، ضخامت حداقل 6 میلی متر و قطر حداقل 0.1، با زبری سطح چسب حداقل حداقل Ra= 20 میکرون طبق GOST 2789. چسب برای چسباندن دیسک باید از استحکام چسبندگی به بتن اطمینان حاصل کند که در آن تخریب در طول بتن اتفاق می افتد.

6 آمادگی برای آزمایش

6.1.1 آماده سازی برای آزمایش شامل بررسی ابزارهای مورد استفاده مطابق با دستورالعمل عملکرد آنها و ایجاد روابط کالیبراسیون بین مقاومت بتن و یک ویژگی غیرمستقیم مقاومت است.

6.1.2 وابستگی کالیبراسیون بر اساس داده های زیر ایجاد می شود:

نتایج آزمایشات موازی همان مقاطع سازه با یکی از روش های غیر مستقیم و روش غیرمخرب مستقیم برای تعیین مقاومت بتن.

نتایج آزمایش مقاطع سازه ها با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش نمونه های هسته انتخاب شده از همان بخش های سازه و آزمایش شده مطابق با GOST 28570.

نتایج آزمایش نمونه های استاندارد بتن با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش های مکانیکی مطابق با GOST 10180.

6.1.3 برای روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن، یک وابستگی کالیبراسیون برای هر نوع مقاومت استاندارد شده مشخص شده در بتن با همان ترکیب اسمی ایجاد می شود.

ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای بتن از همان نوع با یک نوع سنگدانه درشت، با یک تکنولوژی تولید واحد، متفاوت در ترکیب اسمی و مقدار مقاومت استاندارد شده، مشروط به رعایت الزامات مجاز است.

6.1.4 تفاوت مجاز در سن بتن سازه های منفرد (مقاطع، نمونه ها) در هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون به سن بتن سازه کنترل شده با توجه به .

6-1-5 برای روش های غیرمخرب مستقیم، استفاده از وابستگی های مندرج در پیوست ها برای انواع مقاومت استاندارد شده بتن مجاز است.

6.1.6 وابستگی کالیبراسیون باید دارای انحراف استاندارد (باقیمانده) S T باشد. H. M که از 15 درصد میانگین مقاومت بتن مقاطع یا نمونه های مورد استفاده در ساخت رابطه تجاوز نکند و ضریب همبستگی (شاخص) کمتر از 0.7 نباشد.

برای استفاده توصیه می شود وابستگی خطینوع آر = الف + bK(کجا آر- مقاومت بتن، ک- شاخص غیر مستقیم). روش برای ایجاد، ارزیابی پارامترها و تعیین شرایط برای استفاده از رابطه کالیبراسیون خطی در پیوست آورده شده است.

6.1.7 هنگام ساخت یک کالیبراسیون وابستگی انحراف مقادیر واحد مقاومت بتن R i f از میانگین مقدار مقاومت بتن مقاطع یا نمونه های مورد استفاده برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون باید در محدوده های زیر باشد:

از 0.5 تا 1.5 مقاومت متوسط بتن در ≤ 20 مگاپاسکال.

از 0.6 تا 1.4 متوسط مقاومت بتن در 20 مگاپاسکال< ≤ 50 МПа;

از 0.7 تا 1.3 متوسط مقاومت بتن در 50 مگاپاسکال< ≤ 80 МПа;

از 0.8 تا 1.2 مقاومت متوسط بتن در > 80 مگاپاسکال.

6.1.8 تصحیح رابطه ایجاد شده برای بتن در سنین میانی و طراحی باید حداقل یک بار در ماه با در نظر گرفتن نتایج آزمایش اضافی به دست آمده انجام شود. تعداد نمونه ها یا مناطق آزمایش اضافی هنگام انجام تنظیمات باید حداقل سه باشد. روش تعدیل در پیوست آورده شده است.

6.1.9 مجاز به استفاده از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن با استفاده از وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن است که با آزمایش در ترکیب، سن، شرایط سخت شدن، رطوبت، با مرجع مطابق با روش در بتن متفاوت است. ضمیمه

6.1.10 بدون ارجاع به شرایط خاص کاربرد، وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از نمونه مورد آزمایش تنها می تواند برای بدست آوردن مقادیر تقریبی مقاومت مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از مقادیر شاخص مقاومت بدون اشاره به شرایط خاص برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن مجاز نیست.

سپس مناطقی را در کمیت پیش بینی شده انتخاب کنید، جایی که مقادیر حداکثر، حداقل و متوسط شاخص غیرمستقیم به دست می آید.

پس از آزمایش با روش غیرمستقیم غیر مخرب، مقاطع به روش غیر مخرب مستقیم آزمایش می شوند یا نمونه هایی برای آزمایش طبق GOST 28570 گرفته می شود.

6-2-4 برای تعیین مقاومت در دمای منفی بتن، نواحی انتخاب شده برای ساخت یا اتصال وابستگی کالیبراسیون ابتدا با روش غیرمستقیم غیرمخرب آزمایش می شوند و سپس نمونه ها برای آزمایش های بعدی در دمای مثبت گرفته می شود یا حرارت داده می شود. منابع خارجیگرما ( ساطع کننده های مادون قرمز, تفنگ های حرارتیو غیره) تا عمق 50 میلی متر تا دمای کمتر از 0 درجه سانتیگراد و با استفاده از روش غیر مخرب مستقیم آزمایش شده است. دمای بتن گرم شده در عمق نصب دستگاه لنگر در یک سوراخ آماده یا در امتداد سطح یک تراشه به صورت غیر تماسی با استفاده از یک پیرومتر مطابق با GOST 28243 کنترل می شود.

رد نتایج آزمایش مورد استفاده برای ساخت منحنی کالیبراسیون در دمای منفی تنها در صورتی مجاز است که انحرافات با نقض روش آزمایش همراه باشد. در این حالت، نتیجه رد شده باید با نتایج آزمایش مکرر در همان منطقه از سازه جایگزین شود.

6.3.1 هنگام ساخت یک وابستگی کالیبراسیون بر اساس نمونه های کنترل، وابستگی با استفاده از مقادیر واحد شاخص غیر مستقیم و مقاومت بتن نمونه های مکعب استاندارد ایجاد می شود.

مقدار متوسط شاخص های غیرمستقیم برای یک سری از نمونه ها یا برای یک نمونه (اگر وابستگی کالیبراسیون برای نمونه های جداگانه ایجاد شود) به عنوان یک مقدار واحد از یک شاخص غیر مستقیم در نظر گرفته می شود. مقاومت بتن در یک سری طبق GOST 10180 یا یک نمونه (وابستگی کالیبراسیون برای نمونه های جداگانه) به عنوان یک مقدار واحد مقاومت بتن در نظر گرفته می شود. آزمایش های مکانیکی نمونه ها مطابق با GOST 10180 بلافاصله پس از آزمایش با روش غیرمستقیم غیر مخرب انجام می شود.

6.3.2 هنگام ساخت منحنی کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش نمونه‌های مکعبی، حداقل از 15 سری نمونه مکعبی مطابق با GOST 10180 یا حداقل 30 نمونه مکعب جداگانه استفاده کنید. نمونه ها مطابق با الزامات GOST 10180 در شیفت های مختلف، حداقل به مدت 3 روز، از بتن با ترکیب اسمی یکسان، با استفاده از فناوری یکسان، تحت رژیم سخت شدن مشابه سازه ای که باید کنترل شود، ساخته می شود.

مقادیر واحد مقاومت بتن نمونه های مکعبی مورد استفاده برای ایجاد رابطه کالیبراسیون باید با انحرافات مورد انتظار در تولید مطابقت داشته باشد و در عین حال در محدوده های تعیین شده در آن باشد.

6.3.3 وابستگی کالیبراسیون برای روش‌های برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، جداسازی دنده و پوسته شدن بر اساس نتایج آزمایش‌های نمونه‌های مکعبی تولید شده، ابتدا با روش غیر مخرب و سپس با روش مخرب ایجاد می‌شود. طبق GOST 10180.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، نمونه های اصلی و شاهد مطابق با آن ساخته می شوند. یک ویژگی غیر مستقیم بر روی نمونه های اصلی تعیین می شود، نمونه های کنترل مطابق با GOST 10180 آزمایش می شوند. نمونه های اصلی و شاهد باید از بتن یکسان ساخته شده و در شرایط یکسان سخت شوند.

6.3.4 اندازه نمونه باید مطابق با بزرگترین اندازه کل انتخاب شود مخلوط بتنطبق GOST 10180، اما نه کمتر از:

100×100×100 میلی‌متر برای روش‌های برگشت، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، و همچنین برای روش برش (نمونه‌های کنترل).

200×200×200 میلی متر برای روش برش لبه سازه؛

300×300×300 میلی متر، اما با اندازه دنده حداقل شش عمق نصب دستگاه لنگر برای روش لایه برداری (نمونه های اصلی).

6-3-5 برای تعیین مشخصات مقاومت غیرمستقیم، آزمایشات مطابق با الزامات بخش در وجوه جانبی (در جهت بتن ریزی) نمونه های مکعبی انجام می شود.

تعداد کل اندازه‌گیری‌ها روی هر نمونه برای روش برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک در اثر ضربه نباید کمتر از تعداد آزمایش‌های تعیین‌شده در منطقه طبق جدول باشد و فاصله بین نقاط ضربه باید در اندازه باشد. حداقل 30 میلی متر (15 میلی متر برای روش ضربه ضربه). برای روش تغییر شکل پلاستیک در حین تورفتگی، تعداد آزمایش ها در هر وجه باید حداقل دو مورد و فاصله بین محل های آزمایش حداقل دو برابر قطر فرورفتگی ها باشد.

هنگام ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای روش برش دنده، یک آزمایش در هر دنده جانبی انجام می شود.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، یک آزمایش در هر وجه جانبی نمونه اصلی انجام می شود.

6-3-6 هنگام آزمایش با روش برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک در اثر ضربه، نمونه ها باید در یک پرس با نیروی حداقل (30±5) کیلو نیوتن و حداکثر 10 درصد مقدار مورد انتظار بسته شوند. بار شکستن

6-3-7 نمونه های آزمایش شده با روش پارگی بر روی پرس نصب می شوند تا سطوحی که پارگی روی آنها انجام شده است به صفحات نگهدارنده پرس نچسبد. نتایج آزمایش طبق GOST 10180 5٪ افزایش می یابد.

7 تست

7.1.1 تعداد و مکان بخش های کنترل شده در سازه ها باید مطابق با الزامات GOST 18105 باشد و در مستندات پروژهبر روی سازه یا نصب شده با در نظر گرفتن:

کنترل وظایف (تعریف کلاس واقعیبتن، استحکام رقیق یا تمپر، شناسایی مناطق با مقاومت کاهش یافته و غیره)؛

نوع سازه (ستون ها، تیرها، دال ها و غیره)؛

قرار دادن گریپ و سفارش بتن ریزی;

مقاوم سازی سازه ها.

قوانین اختصاص تعداد مکان های آزمایش برای سازه های یکپارچه و پیش ساخته در هنگام نظارت بر مقاومت بتن در پیوست آورده شده است. هنگام تعیین مقاومت بتن سازه های مورد بررسی، تعداد و محل مقاطع باید طبق برنامه نقشه برداری در نظر گرفته شود.

7.1.2 آزمایش ها بر روی مقطعی از سازه به مساحت 100 تا 900 سانتی متر مربع انجام می شود.

7.1.3 تعداد کل اندازه گیری ها در هر بخش، فاصله بین مکان های اندازه گیری در مقطع و از لبه سازه، ضخامت سازه ها در بخش اندازه گیری نباید کمتر از مقادیر داده شده در جدول بسته به روش تست

جدول 2 - الزامات مناطق آزمایشی

نام روش	تعداد کل اندازه گیری ها در سایت	حداقل فاصله بین مکان های اندازه گیری در سایت، میلی متر	حداقل فاصله لبه سازه ها برای قرار دادن اندازه گیری، میلی متر	حداقل ضخامت سازه ها، میلی متر
ریباند الاستیک
ضربه ضربه
تغییر شکل پلاستیک
بریدگی دنده
جدایی		2 قطر دیسک
جداسازی با تراشه در عمق کار تعبیه لنگرساعت:
≥ 40 میلی متر
< 40мм

7.1.4 انحراف نتایج اندازه گیری فردی در هر بخش از مقدار میانگین حسابی نتایج اندازه گیری برای یک بخش معین نباید از 10% تجاوز کند. نتایج اندازه گیری که شرایط مشخص شده را برآورده نمی کنند، هنگام محاسبه مقدار میانگین حسابی شاخص غیر مستقیم برای یک منطقه معین در نظر گرفته نمی شوند. تعداد کل اندازه گیری ها در هر سایت هنگام محاسبه میانگین حسابی باید با الزامات جدول مطابقت داشته باشد.

7-1-5 مقاومت بتن در بخش کنترل شده سازه با توجه به رابطه کالیبراسیون ایجاد شده مطابق با الزامات مقطع توسط مقدار متوسط نشانگر غیر مستقیم تعیین می شود، مشروط بر اینکه مقدار محاسبه شده نشانگر غیر مستقیم در محدوده رابطه برقرار شده (یا مرتبط) (بین کوچکترین و بالاترین ارزش هاقدرت).

7-1-6 زبری سطح یک بخش از سازه‌های بتنی هنگام آزمایش با روش‌های برگشتی، ضربه ضربه و تغییر شکل پلاستیک باید با زبری سطح بخش‌هایی از سازه (یا مکعب‌ها) که هنگام برقراری رابطه کالیبراسیون آزمایش می‌شوند مطابقت داشته باشد. در صورت لزوم، تمیز کردن سطوح سازه مجاز است.

هنگام استفاده از روش تغییر شکل پلاستیک فرورفتگی، اگر پس از اعمال بار اولیه، قرائت صفر حذف شود، هیچ الزامی برای زبری سطح سازه بتنی وجود ندارد.

7.2.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

توصیه می شود که موقعیت دستگاه در هنگام آزمایش سازه نسبت به افقی مانند هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون باشد. در موقعیت دیگری از دستگاه، لازم است اصلاحاتی در نشانگرها مطابق با دستورالعمل های عملکرد دستگاه انجام شود.

7.3.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه طوری قرار می گیرد که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود.

هنگام استفاده از یک فرورفتگی کروی برای تسهیل اندازه گیری قطر چاپ ها، آزمایش را می توان از طریق ورق های کربن و کاغذ سفید انجام داد (در این مورد، آزمایش هایی برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون با استفاده از همان کاغذ انجام می شود).

مقادیر مشخصه غیرمستقیم مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه ثبت می شود.

مقدار متوسط مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.4.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه طوری قرار می گیرد که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود.

توصيه مي شود موقعيت آزمايش سازه را نسبت به افقي همان موقعيت آزمايش در هنگام ايجاد وابستگي كاليبراسيون در نظر بگيريد. در موقعیت های مختلف دستگاه، لازم است که مطابق دستورالعمل های عملکرد دستگاه، خوانش ها را اصلاح کنید.

مقدار مشخصه غیرمستقیم را مطابق دستورالعمل عملکرد دستگاه ثبت کنید.

مقدار متوسط مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.5.1 هنگام آزمایش با روش کشش، مقاطع باید در ناحیه ای با کمترین تنش های ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.5.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

در محل چسباندن دیسک، آن را بردارید لایه سطحیبتن 0.5 - 1 میلی متر عمق و سطح را از گرد و غبار تمیز کنید.

دیسک با فشار دادن دیسک و برداشتن چسب اضافی خارج از دیسک به بتن چسبانده می شود.

دستگاه به دیسک متصل است.

بار به تدریج با سرعت (0.3 ± 1) کیلو نیوتن بر ثانیه افزایش می یابد.

سطح طرح ریزی سطح جداسازی در صفحه دیسک با خطای ± 0.5 سانتی متر مربع اندازه گیری می شود.

مقدار تنش شرطی در بتن در هنگام پارگی به عنوان نسبت حداکثر نیروی پارگی به ناحیه پیش بینی شده سطح پارگی تعیین می شود.

7.5.3 در صورتی که آرماتور در حین جداسازی بتن در معرض دید قرار گرفته باشد یا سطح برآمدگی سطح جداسازی کمتر از 80 درصد سطح دیسک باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

7-6-1 هنگام آزمایش با روش لایه برداری، مقاطع باید در ناحیه ای با کمترین تنش های ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.6.2 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

اگر دستگاه لنگر قبل از بتن ریزی نصب نشده باشد، سوراخی در بتن ایجاد می شود که بسته به نوع دستگاه لنگر، اندازه آن مطابق دستورالعمل عملکرد دستگاه انتخاب می شود.

دستگاه لنگر بسته به نوع دستگاه لنگر به عمق مشخص شده در دستورالعمل های عملیاتی دستگاه در سوراخ ثابت می شود.

دستگاه به یک دستگاه لنگر متصل است.

بار با سرعت 1.5 - 3.0 kN / s افزایش می یابد.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید آر 0 و مقدار لغزش لنگر Δ ساعت(تفاوت بین عمق پارگی واقعی و عمق جاسازی دستگاه لنگر) با دقت حداقل 0.1 میلی متر.

7.6.3 مقدار نیروی خروجی اندازه گیری شده آر 0 در ضریب تصحیح γ که با فرمول تعیین می شود ضرب می شود

کجا ساعت- عمق کار دستگاه لنگر، میلی متر؛

Δ ساعت- میزان لغزش لنگر، میلی متر.

7.6.4 اگر بزرگترین و کوچکترین اندازه هاقسمت کنده شده بتن از دستگاه لنگر تا حدود تخریب در سطح سازه بیش از دو برابر متفاوت است و همچنین اگر عمق پاره شده با عمق جاسازی دستگاه لنگر بیش از دو برابر متفاوت باشد. 5٪ (Δ ساعت > 0,05ساعت، γ > 1.1)، سپس نتایج آزمایش را می توان تنها برای ارزیابی تقریبی مقاومت بتن در نظر گرفت.

توجه داشته باشید - مقادیر تقریبی مقاومت بتن برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن و وابستگی های کالیبراسیون سازه مجاز نیست.

7.6.5 اگر عمق خروجی با عمق جاسازی دستگاه لنگر بیش از 10٪ متفاوت باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود (Δ ساعت > 0,1ساعت) یا آرماتور در فاصله ای کمتر از عمق تعبیه شده از دستگاه لنگر قرار گرفته است.

7-7-1 هنگام آزمایش با روش برش دنده، نباید هیچ گونه ترک، لبه بتن، افتادگی یا حفره در ناحیه آزمایش با ارتفاع (عمق) بیش از 5 میلی متر وجود داشته باشد. مقاطع باید در ناحیه کمترین تنش ناشی از بار عملیاتی یا نیروی فشاری آرماتور پیش تنیده قرار گیرند.

7.7.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه به سازه ثابت می شود، باری با سرعت بیش از (1 ± 0.3) کیلو نیوتن در ثانیه اعمال می شود.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید.

عمق براده برداری واقعی را اندازه گیری کنید.

مقدار متوسط نیروی برشی تعیین می شود.

7-7-3 اگر آرماتور در هنگام براده برداری بتن در معرض دید قرار گرفته باشد یا عمق براده برداری واقعی با عمق مشخص شده بیش از 2 میلی متر متفاوت باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

8 پردازش و ارائه نتایج

8.1 نتایج آزمون در جدولی ارائه شده است که در آن نشان می دهد:

نوع طراحی؛

کلاس طراحی بتن؛

سن بتن;

مقاومت بتن هر ناحیه کنترل شده با توجه به

مقاومت متوسط سازه بتنی؛

نواحی سازه یا قطعات آن مشروط به انطباق.

فرم جدول ارائه نتایج آزمون در پیوست آمده است.

8.2 پردازش و ارزیابی انطباق با الزامات تعیین شده برای مقاومت واقعی بتن به دست آمده با استفاده از روش های ارائه شده در این استاندارد مطابق با GOST 18105 انجام می شود.

توجه داشته باشید - ارزیابی آماری کلاس بتن بر اساس نتایج آزمایش بر اساس GOST 18105 (طرحهای "A"، "B" یا "C") در مواردی که مقاومت بتن با یک رابطه کالیبراسیون ساخته شده مطابق با بخش تعیین می شود. . هنگام استفاده از وابستگی های نصب شده قبلی با پیوند دادن آنها (بر اساس برنامه ) کنترل آماری مجاز نیست و ارزیابی کلاس مشخص فقط طبق طرح "D" انجام می شود. GOST 18105.

8.3 نتایج تعیین مقاومت بتن با استفاده از روش های آزمایش غیر مخرب مکانیکی در یک نتیجه گیری (پروتکل) مستند شده است که داده های زیر را ارائه می دهد:

در مورد سازه های آزمایش شده، با ذکر کلاس طراحی، تاریخ بتن ریزی و آزمایش، یا سن بتن در زمان آزمایش.

در مورد روش های مورد استفاده برای کنترل مقاومت بتن؛

درباره انواع دستگاه ها با شماره سریال، اطلاعات مربوط به تأیید دستگاه ها؛

در مورد وابستگی های کالیبراسیون پذیرفته شده (معادله وابستگی، پارامترهای وابستگی، انطباق با شرایط اعمال وابستگی کالیبراسیون)؛

برای ایجاد یک رابطه کالیبراسیون یا مرجع آن (تاریخ و نتایج آزمایش‌ها با استفاده از روش‌های غیرمستقیم و مستقیم یا مخرب غیر مخرب، عوامل تصحیح) استفاده می‌شود.

در مورد تعداد مقاطع برای تعیین مقاومت بتن در سازه ها، نشان دهنده محل آنها.

نتایج آزمون؛

روش شناسی، نتایج پردازش و ارزیابی داده های به دست آمده.

ضمیمه A
(الزامی)
طرح تست لایه برداری استاندارد

الف.1 طرح آزمون استاندارد برای روش لایه برداری شامل آزمایش مشروط به الزامات - است.

الف.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

تست ها بتن سنگینمقاومت فشاری از 5 تا 100 مگاپاسکال؛

تست ها بتن سبکمقاومت فشاری از 5 تا 40 مگاپاسکال؛

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیشتر از عمق کار دستگاه های لنگر تعبیه شده نیست.

الف-3 تکیه گاه های دستگاه بارگیری باید به طور مساوی در مجاورت سطح بتن در فاصله حداقل 2 قرار گیرند. ساعتاز محور دستگاه لنگر، که در آن ساعت- عمق کار دستگاه لنگر. نمودار تست در شکل نشان داده شده است.

1 2 - پشتیبانی از دستگاه بارگیری؛
3 - دستگیره دستگاه بارگیری؛ 4 - عناصر انتقال، میله ها؛ 5 - دستگاه لنگر؛
6 - بتن بیرون کشیده شده (مخروط پارگی). 7 - ساختار تست

شکل A.1 - طرح آزمایش لایه برداری

الف.4 طرح آزمایش استاندارد برای روش لایه برداری، استفاده از سه نوع دستگاه لنگر را فراهم می کند (شکل را ببینید). دستگاه انکر نوع یک در هنگام بتن ریزی در سازه نصب می شود. دستگاه های لنگر از نوع II و III در سوراخ هایی که قبلاً در سازه تهیه شده اند نصب می شوند.

1 - میله کار؛ 2 - میله کار با مخروط انبساط؛ 3 - گونه های شیاردار تقسیم شده؛
4 - میله پشتیبانی؛ 5 - میله کار با مخروط انبساط توخالی؛ 6 - واشر تسطیح

شکل A.2 - انواع دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

الف.5 پارامترهای دستگاه های لنگر و محدوده مجاز مقاومت بتن اندازه گیری شده در آنها طرح استانداردتست ها در جدول ذکر شده است. برای بتن سبک، طرح آزمایش استاندارد فقط از دستگاه های لنگر با عمق تعبیه 48 میلی متر استفاده می کند.

جدول A.1 - پارامترهای دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

نوع لنگر دستگاه ها	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	عمق تعبیه دستگاه های لنگر، میلی متر		قابل قبول برای دستگاه لنگر محدوده اندازه گیری قدرت برای فشرده سازی بتن، MPa
نوع لنگر دستگاه ها	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	کار کردن ساعت	پر h"	سنگین	ریه
				45 - 75
				10 - 50	10 - 40
				40 - 100
				5 - 100	5 - 40
				10 - 50

الف.6 طراحی لنگرهای نوع II و III باید از فشرده سازی اولیه (قبل از اعمال بار) دیواره های سوراخ در عمق تعبیه کاری اطمینان حاصل کند. ساعتو نظارت بر لغزش پس از آزمون

ضمیمه B
(الزامی)
طرح تست استاندارد شکافتن دنده

B.1 طرح آزمایش استاندارد با روش برش دنده ای برای آزمایش مشروط به الزامات - فراهم می کند.

B.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیش از 40 میلی متر نیست.

آزمایش بتن سنگین با مقاومت فشاری 10 تا 70 مگاپاسکال بر روی سنگ خرد شده گرانیت و سنگ آهک.

B.3 برای آزمایش، از دستگاهی استفاده می شود که شامل یک محرک نیرو با یک واحد اندازه گیری نیرو و یک گیره با یک براکت برای بریدگی موضعی لبه سازه است. نمودار تست در شکل نشان داده شده است.

1 - دستگاهی با دستگاه بارگیری و نیروی سنج. 2 - قاب پشتیبانی؛
3 - بتن خرد شده؛ 4 - ساختار تست؛ 5 - دستگیره با براکت

شکل B.1 - طرح آزمایش با استفاده از روش برش دنده

ب.4 در صورت بریدگی موضعی یک دنده، پارامترهای زیر باید تضمین شوند:

عمق برش الف= (2 ± 20) میلی متر؛

عرض شکاف ب= (0.5 ± 30) میلی متر؛

زاویه بین جهت بار و نرمال به سطح بارگذاری شده سازه β = (1 ± 18) درجه.

ضمیمه B
(توصیه می شود)
وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری

هنگام آزمایش با روش لایه برداری مطابق با طرح استاندارد مطابق ضمیمه، مقاومت فشاری مکعبی بتن آر، MPa را می توان با استفاده از وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه کرد

آر = متر 1 متر 2 پ,

کجا متر 1 - ضریب با در نظر گرفتن حداکثر اندازه سنگدانه درشت در ناحیه پارگی، در زمانی که اندازه سنگدانه کمتر از 50 میلیمتر باشد برابر با 1 می باشد.

متر 2 - ضریب تناسب برای گذار از نیروی پارگی بر حسب کیلونیوتون به مقاومت بتن در مگا پاسکال.

آر- نیروی خروجی دستگاه لنگر، kN.

هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت 5 مگاپاسکال یا بیشتر و بتن سبک با مقاومت 5 تا 40 مگاپاسکال، مقادیر ضریب تناسب متر 2 مطابق جدول گرفته شده است.

جدول B.1

نوع لنگر دستگاه ها	محدوده قابل اندازه گیری مقاومت بتن فشرده سازی، MPa	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	عمق تعبیه لنگر دستگاه ها، میلی متر	مقدار ضریبمتر 2 برای بتن
نوع لنگر دستگاه ها	محدوده قابل اندازه گیری مقاومت بتن فشرده سازی، MPa	قطر لنگر دستگاه هاد، میلی متر	عمق تعبیه لنگر دستگاه ها، میلی متر	سنگین	ریه
	45 - 75
	10 - 50
	40 - 75
	5 - 75
	10 - 50

شانس متر 2 هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت متوسط بالای 70 مگاپاسکال باید طبق GOST 31914 گرفته شود.

ضمیمه D
(توصیه می شود)
وابستگی کالیبراسیون برای روش برش دنده
با طرح آزمون استاندارد

هنگام آزمایش با روش برش دنده ای طبق طرح استاندارد مطابق ضمیمه، مقاومت فشاری مکعبی بتن بر روی گرانیت و سنگ آهک خرد شده آر، MPa را می توان با استفاده از وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه کرد

آر = 0,058متر(30آر + آر 2),

کجا متر- ضریب در نظر گرفتن حداکثر اندازهدانه درشت و برابر با:

1.0 - با اندازه سنگدانه کمتر از 20 میلی متر؛

1.05 - با اندازه سنگدانه از 20 تا 30 میلی متر؛

1.1 - با اندازه سنگدانه از 30 تا 40 میلی متر؛

آر- نیروی برشی، kN.

ضمیمه D
(الزامی)
الزامات ابزار برای آزمایش های مکانیکی

جدول E.1

نام مشخصات دستگاه

ویژگی های ابزار برای روش

الاستیک
برگشت

ضربی
تکانه

پلاستیک
تغییر شکل

جدایی

خرد کردن
دنده ها

جدایی از
خرد کردن

سختی ضربه زننده، ضربه زننده یا فرورفتگی HRCе، نه کمتر

زبری قسمت تماس ضربه گیر یا تورفتگی، میکرومتر، نه بیشتر

قطر ضربه گیر یا تورفتگی، میلی متر، نه کمتر

ضخامت لبه های دندانه دار دیسک، میلی متر، نه کمتر

زاویه تورفتگی مخروطی

30 تا 60 درجه

قطر تورفتگی، درصد قطر فرورفتگی

20 - 70

تحمل عمود در هنگام اعمال بار در ارتفاع 100 میلی متر، میلی متر

انرژی ضربه، J، نه کمتر

0,02

نرخ افزایش بار، kN/sمعادله رابطه "ویژگی غیرمستقیم - قدرت" طبق فرمول خطی در نظر گرفته شده است

E.2 رد نتایج آزمایش

پس از ساخت وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول ()، با رد نتایج آزمایش فردی که شرایط را برآورده نمی کند، تنظیم می شود:

که در آن مقدار متوسط مقاومت بتن با توجه به وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه می شود

اینجا معانی است R i H R i f, , ن- به توضیحات فرمول های ()، () مراجعه کنید.

E.4 تصحیح وابستگی کالیبراسیون

اصلاح وابستگی کالیبراسیون تعیین شده، با در نظر گرفتن نتایج آزمایش اضافی، باید حداقل یک بار در ماه انجام شود.

هنگام تنظیم وابستگی کالیبراسیون، حداقل سه نتیجه جدید به دست آمده در مقادیر حداقل، حداکثر و متوسط شاخص غیر مستقیم به نتایج آزمایش موجود اضافه می شود.

از آنجایی که داده ها برای ایجاد یک رابطه کالیبراسیون انباشته می شوند، نتایج آزمایش های قبلی، که از اولین آزمایش شروع می شود، به ترتیب رد می شوند. تعداد کلنتایج از 20 تجاوز نکرد. پس از اضافه کردن نتایج جدید و رد نتایج قدیمی، حداقل و حداکثر مقادیر مشخصه غیر مستقیم، وابستگی کالیبراسیون و پارامترهای آن دوباره با استفاده از فرمول های () - () تنظیم می شوند.

E.5 شرایط استفاده از وابستگی کالیبراسیون

استفاده از رابطه کالیبراسیون برای تعیین مقاومت بتن طبق این استاندارد فقط برای مقادیر مشخصه غیرمستقیم در محدوده از اچدقیقه تا نحداکثر

اگر ضریب همبستگی r < 0,7 или значение ، سپس نظارت و ارزیابی قدرت بر اساس وابستگی به دست آمده مجاز نمی باشد.

ضمیمه G
(الزامی)
تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

ز.1 مقاومت بتن که با استفاده از رابطه کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از آزمایش تعیین می شود، در ضریب تصادف ضرب می شود. کبا. معنی ک c با استفاده از فرمول محاسبه می شود

کجا آرسیستم عامل من- مقاومت بتن در من- بخش تعیین شده با روش پارگی با برش دادن یا آزمایش هسته ها مطابق با GOST 28570.

آر kosv من- مقاومت بتن در من- بخش، با هر روش غیر مستقیم با استفاده از وابستگی کالیبراسیون استفاده شده تعیین می شود.

n- تعداد سایت های تست

ز-2 هنگام محاسبه ضریب تصادف، شرایط زیر باید رعایت شود:

تعداد محل های آزمونی که در محاسبه ضریب تصادف در نظر گرفته شده است n ≥ 3;

هر ارزش خصوصی آرسیستم عامل من /آر kosv مننباید کمتر از 0.7 و بیش از 1.3 باشد:

طول سازه های خطی 1 در 4 متر؛

مساحت 1 در 4 متر مربع سازه های مسطح.

ضمیمه K
(توصیه می شود)
فرم جدول ارائه نتایج آزمون

نام سازه ها (دسته ای از طرح ها) کلاس قدرت طراحی بتن، تاریخ بتن ریزی یا سن بتن آزمایش شده طرح ها	تعیین 1)	شماره قطعه طبق طرح یا مکان در محور 2)	مقاومت بتن، MPa		کلاس قدرت بتن 5)
			بخش 3)	متوسط 4)






1) برند، نمادو (یا) محل سازه در محورها، نواحی سازه، یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه (کاپچر)، که کلاس مقاومت بتن برای آن تعیین می شود. 2) تعداد کل و مکان قطعات مطابق با . 3) مقاومت بتن محل مطابق با . 4) میانگین مقاومت بتن یک سازه، منطقه سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه با تعداد مقاطع مطابق با الزامات . 5) کلاس مقاومت واقعی بتن یک سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه مطابق با بندهای 7.3 - 7.5 GOST 18105 بسته به طرح کنترل انتخاب شده. توجه داشته باشید - ارائه در ستون "کلاس مقاومت بتن" مقادیر تخمینی طبقات یا مقادیر مقاومت بتن مورد نیاز برای هر مقطع به طور جداگانه (ارزیابی کلاس مقاومت برای یک مقطع) قابل قبول نیست.

کلمات کلیدی: بتن سنگین و سبک سازه، بتن یکپارچه و پیش ساخته و محصولات بتن آرمه، سازه ها و سازه ها، روش های مکانیکی برای تعیین مقاومت فشاری، برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، پارگی، پوسته شدن دنده، پارگی با براده گیری

شورای بین ایالتی استانداردسازی، مترولوژی و صدور گواهینامه

بین ایالتی

استاندارد

بتن

تعیین استحکام با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب

(EN 12504-2:2001، NEQ)

(EN 12504-3:2005، NEQ)

نشر رسمی

Stand Rtinform 2016

پیشگفتار

اهداف، اصول اساسی و روش اساسی برای انجام کار در مورد استانداردسازی بین ایالتی توسط GOST 1.0-92 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی" ایجاد شده است. مقررات اساسی" و GOST 1.2-2009 "سیستم استانداردسازی بین ایالتی". استانداردهای بین ایالتی قوانین و توصیه هایی برای استانداردسازی بین ایالتی قوانین توسعه، پذیرش، اعمال، به روز رسانی و لغو"

اطلاعات استاندارد

1 توسعه یافته توسط بخش ساختاری JSC "مرکز تحقیقات علمی "ساختمان" تحقیقات علمی. موسسه طراحی و مهندسی و فناوری بتن و بتن مسلح به نام. A.A. گووزدوا (NIIZhB)

2 معرفی شده توسط کمیته فنی برای استانداردسازی TC 465 "ساخت و ساز"

3 تصویب شده توسط شورای بین ایالتی استانداردسازی، اندازه گیری و صدور گواهینامه (پروتکل مورخ 18 ژوئن 2015 شماره 47)

4 با دستور آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی مورخ 25 سپتامبر 2015 به شماره 1378-st، استاندارد بین ایالتی GOST 22690-2015 به عنوان یک استاندارد ملی به اجرا درآمد. فدراسیون روسیهاز 1 آوریل 2016

5 8 این استاندارد مقررات اصلی مقررات مربوط به الزامات روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب مقاومت بتن استانداردهای منطقه ای اروپایی زیر را در نظر می گیرد:

EN 12504-2:2001 آزمایش بتن در سازه ها - قسمت 2: آزمایش غیر مخرب - تعیین عدد برگشتی.

EN 12504-3:2005 آزمایش بتن در سازه ها - تعیین نیروی کشش.

سطح انطباق - غیر معادل (NEQ)

6 83AMEN GOST 22690-88

اطلاعات مربوط به تغییرات این استاندارد در فهرست اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" و متن تغییرات و اصلاحات در فهرست اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" منتشر می شود. در صورت بازنگری (جایگزینی) یا لغو این استاندارد، اطلاعیه مربوطه در فهرست اطلاعات ماهانه *استانداردهای ملی منتشر خواهد شد.» اطلاعات، اطلاعیه ها و متون مربوطه نیز در سیستم اطلاعات عمومی - در وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه گیری در اینترنت ارسال می شود.

در فدراسیون روسیه، این استاندارد را نمی توان به طور کامل یا جزئی تولید کرد. بدون مجوز از آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه‌شناسی به عنوان یک نشریه رسمی تکثیر و توزیع شده است.

ضمیمه A (هنجاری) طراحی تست لایه برداری استاندارد. . . 10

استاندارد بین ایالتی

تعیین قدرت روش های مکانیکیآزمایش غیر مخرب

تعیین استحکام با روشهای مکانیکی آزمایش غیر مخرب

تاریخ معرفی - 1395-04-01

1 منطقه کاربردی

این استاندارد برای بتن های سنگین، ریزدانه، سبک و پیش ساخته، بتن پیش ساخته و محصولات بتن آرمه سازه اعمال می شود. سازه ها و سازه ها (از این پس سازه نامیده می شود) و روش های مکانیکی را برای تعیین مقاومت فشاری بتن در سازه ها از طریق برگشت کشسان، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک، جداسازی، پوسته شدن دنده و پوسته شدن ایجاد می کند.

8 این استاندارد از ارجاعات نظارتی به استانداردهای بین دولتی زیر استفاده می کند:

GOST 166-89 (ISO 3599-76) کولیس. مشخصات

GOST 577-68 نشانگرهای ساعتی با تقسیم 0.01 میلی متر. مشخصات

GOST 2789-73 زبری سطح. پارامترها و خصوصیات

GOST 10180-2012 بتن. روش های تعیین مقاومت با استفاده از نمونه های کنترل

GOST 18105-2010 بتن. قوانین نظارت و ارزیابی قدرت

GOST 28243-96 پیرومترها. الزامات فنی عمومی

GOST 28570-90 بتن. روش های تعیین مقاومت با استفاده از نمونه های گرفته شده از سازه ها

GOST 31914-2012 بتن با مقاومت بالا، سنگین و ریزدانه برای سازه های یکپارچه. قوانین کنترل کیفیت و ارزیابی

توجه - هنگام استفاده از این استاندارد، توصیه می شود اعتبار استانداردهای مرجع را در یک سیستم اطلاعات عمومی بررسی کنید - نه وب سایت رسمی آژانس فدرال مقررات فنی و اندازه شناسی در اینترنت یا با استفاده از شاخص اطلاعات سالانه "استانداردهای ملی" ، که از اول ژانویه سال جاری منتشر شد و در مورد شماره های شاخص اطلاعات ماهانه "استانداردهای ملی" برای سال جاری منتشر شد. اگر استاندارد مرجع جایگزین (تغییر شده) شود، پس هنگام استفاده از این استاندارد باید با استاندارد جایگزین (تغییر شده) هدایت شوید. اگر استاندارد مرجع بدون جایگزینی لغو شود، مقرراتی که در آن به آن ارجاع داده شده است در بخشی اعمال می شود که این مرجع را تحت تأثیر قرار نمی دهد.

3 اصطلاحات و تعاریف

8 این استاندارد از اصطلاحات مطابق با GOST 18105 و همچنین اصطلاحات زیر با تعاریف مربوطه استفاده می کند:

نشر رسمی

روش های مخرب برای تعیین مقاومت بتن: تعیین مقاومت بتن با استفاده از نمونه های کنترل ساخته شده از مخلوط بتن مطابق با GOST 10180 یا انتخاب شده از سازه های مطابق با GOST 28570.

[GOST 18105-2010. ماده 3.1.18]

3.2 روش های مکانیکی غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن: تعیین مقاومت بتن به طور مستقیم در سازه تحت تأثیر مکانیکی موضعی بر بتن (ضربه، پارگی، براده برداری، فرورفتگی، پارگی با براده گیری، برگشت الاستیک).

3.3 روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن: تعیین مقاومت بتن با استفاده از وابستگی های کالیبراسیون از پیش تعیین شده.

3.4 روش های غیر مخرب مستقیم (استاندارد) برای تعیین مقاومت بتن: روش هایی که طرح های آزمایش استاندارد (پارگی با برش و برش دنده ای) را ارائه می دهد و اجازه استفاده از وابستگی های کالیبراسیون شناخته شده را بدون مرجع و تنظیم می دهد.

3.5 رابطه کالیبراسیون: رابطه گرافیکی یا تحلیلی بین یک مشخصه غیرمستقیم مقاومت و مقاومت فشاری بتن، که توسط یکی از روش های مخرب یا غیر مخرب مستقیم تعیین می شود.

3.6 ویژگی های غیرمستقیم مقاومت (شاخص غیرمستقیم): مقدار نیروی اعمال شده در هنگام تخریب موضعی بتن، میزان بازگشت، انرژی ضربه، اندازه فرورفتگی یا سایر قرائت ابزار هنگام اندازه گیری مقاومت بتن با روش های مکانیکی غیر مخرب.

4 مقررات عمومی

4.1 روش های مکانیکی غیر مخرب برای تعیین مقاومت فشاری بتن در سنین میانی و طراحی که توسط مستندات طراحی و در سنی بیش از طرح در هنگام بازرسی سازه ها تعیین شده است، استفاده می شود.

4.2 روش های مکانیکی غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن تعیین شده توسط این استاندارد بر اساس نوع ضربه مکانیکی یا مشخصه غیرمستقیم تعیین شده به روش تقسیم می شوند:

ریباند الاستیک؛

تغییر شکل پلاستیک؛

> نبض شوک:

جداسازی با خرد کردن:

بریدگی دنده ها.

4.3 روش های مکانیکی غیر مخرب برای تعیین مقاومت بتن بر اساس ارتباط بین مقاومت بتن و ویژگی های مقاومت غیر مستقیم است:

روش برگشت الاستیک مبتنی بر اتصال بین مقاومت بتن و مقدار بازگشت ضربه‌گیر از سطح بتن (یا ضربه‌گیر در برابر آن است).

روش تغییر شکل پلاستیک بر اساس رابطه بین مقاومت بتن و ابعاد نقش بر روی بتن سازه (قطر، عمق و غیره) و یا نسبت قطر نقش بر روی بتن و نمونه فلزی استاندارد. هنگامی که یک فرورفتگی برخورد می کند یا فرورفتگی به سطح بتن فشرده می شود.

روش ضربه ضربه بر ارتباط بین مقاومت بتن و انرژی ضربه و تغییرات آن در لحظه برخورد ضربه گیر با سطح بتن.

روش پاره کردن پیوند کشش مورد نیاز برای تخریب موضعی بتن هنگام جدا کردن یک دیسک فلزی چسبانده شده به آن، برابر با نیروی پارگی تقسیم بر ناحیه پیش‌تابی سطح پارگی بتن بر روی صفحه دیسک.

روش جداسازی با برش بر اساس ارتباط بین مقاومت بتن و مقدار نیروی تخریب موضعی بتن در هنگام کندن دستگاه لنگر از آن است.

روش براده برداری یک لبه نسبت به مقاومت بتن با مقدار نیروی مورد نیاز برای بریدگی بخشی از بتن روی لبه سازه.

4.4 V مورد کلیروش های مکانیکی غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن، روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت هستند. مقاومت بتن در سازه ها با وابستگی های کالیبراسیون تجربی تعیین می شود.

4.5 روش لایه برداری در هنگام آزمایش مطابق با طرح استاندارد پیوست A و روش برش دنده هنگام آزمایش مطابق با طرح استاندارد پیوست B، روش های غیرمخرب مستقیم برای تعیین مقاومت بتن هستند. برای روش های غیر مخرب مستقیم، استفاده از وابستگی های کالیبراسیون تعیین شده در ضمیمه های b و D مجاز است.

توجه - طرح‌های آزمایش استاندارد در محدوده محدودی از مقاومت بتن قابل اجرا هستند (پیوست‌های A و B را ببینید، برای مواردی که به طرح‌های آزمایش استاندارد مربوط نمی‌شوند، وابستگی‌های درجه‌بندی باید طبق قوانین کلی ایجاد شود).

4.6 روش آزمون باید با در نظر گرفتن داده های ارائه شده در جدول 1 و محدودیت های اضافی ایجاد شده توسط سازندگان ابزار اندازه گیری خاص انتخاب شود. استفاده از روش های خارج از محدوده مقاومت بتن توصیه شده در جدول 1 با توجیه علمی و فنی بر اساس نتایج تحقیقات با استفاده از ابزارهای اندازه گیری که گواهی اندازه گیری را برای دامنه وسیعی از مقاومت بتن گذرانده اند مجاز است.

جدول 1

4.7 تعیین مقاومت بتن سنگین کلاس های طراحی B60 و بالاتر یا با مقاومت فشاری متوسط بتن Rm i 70 MPa در سازه های یکپارچه باید با در نظر گرفتن مفاد GOST 31914 انجام شود.

4.8 مقاومت بتن در مناطقی از سازه ها تعیین می شود که آسیب قابل مشاهده ندارند (جدا شدن لایه محافظ، ترک، حفره و ...).

4.10 آزمایش ها در دمای مثبت بتن انجام می شود. هنگام ایجاد یا اتصال وابستگی کالیبراسیون با در نظر گرفتن الزامات بند 6.2.4، مجاز به انجام آزمایش در دمای منفی بتن، اما نه کمتر از منفی 10 "C است. دمای بتن در طول آزمایش باید مطابق با دمای ارائه شده توسط شرایط عملکرد دستگاه ها.

وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده در دمای بتن کمتر از O * C مجاز به استفاده در دماهای مثبت نیستند.

4.11 در صورت نیاز به آزمایش سازه های بتنی پس از عملیات حرارتی در دمای سطح T تا 40 * C (برای کنترل تلطیف، انتقال و مقاومت قالب بندی بتن)، وابستگی کالیبراسیون پس از تعیین مقاومت بتن در سازه ایجاد می شود. با روش غیرمستقیم غیر مخرب در دمای (i (T ± 10) *C و آزمایش بتن با روش غیرمخرب مستقیم یا آزمایش نمونه ها - پس از خنک شدن در دمای معمولی.

5 ابزار اندازه گیری، تجهیزات و ابزار

5.1 وسایل اندازه گیری و ابزارهای آزمایش مکانیکی که برای تعیین مقاومت بتن در نظر گرفته شده اند باید به روش مقرر تایید و تایید شده و با الزامات ضمیمه D مطابقت داشته باشند.

5.2 قرائت ابزارهای کالیبره شده در واحدهای مقاومت بتن باید به عنوان شاخص غیرمستقیم مقاومت بتن در نظر گرفته شود. این دستگاه ها فقط باید بعد از آن استفاده شوند

ایجاد یک رابطه کالیبراسیون "خواندن دستگاه - مقاومت بتن" یا پیوند دادن رابطه ایجاد شده در دستگاه مطابق با 6.1.9.

5.3 ابزاری برای اندازه گیری قطر فرورفتگی ها (کولیس مطابق GOST 166) که برای روش تغییر شکل پلاستیک استفاده می شود، باید اندازه گیری را با خطای بیش از 0.1 میلی متر ارائه دهد. ابزاری برای اندازه گیری عمق اثر (نشانگر شماره گیری مطابق با GOST 577 و غیره) - با خطای بیش از 0.01 میلی متر.

5.4 طرح‌های آزمایش استاندارد برای روش لایه‌برداری و برش دنده، استفاده از دستگاه‌های لنگر و دستگیره‌ها را مطابق با ضمیمه‌های A و B ارائه می‌کنند.

5.5 برای روش براده برداری باید از دستگاه های لنگر استفاده شود. عمق جاسازی که نباید کمتر از حداکثر اندازه سنگدانه بتن درشت سازه مورد آزمایش باشد.

5.6 برای روش پارگی باید از دیسک های فولادی با قطر حداقل 40 میلی متر استفاده شود. ضخامت حداقل 6 میلی متر و حداقل 0.1 قطر، با پارامترهای زبری سطح پیوند شده حداقل Ra = 20 میکرون طبق GOST 2789. چسب برای چسباندن دیسک باید استحکام چسبندگی را به بتن ارائه دهد که در آن تخریب در امتداد بتن رخ می دهد. بتن.

6 آمادگی برای آزمایش

6.1 روش آماده سازی برای آزمایش

6.1.2 وابستگی کالیبراسیون بر اساس داده های زیر ایجاد می شود:

نتایج آزمایشات موازی همان مقاطع سازه با یکی از روش های غیر مستقیم و روش غیرمخرب مستقیم برای تعیین مقاومت بتن.

نتایج آزمایش مقاطع سازه ها با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش نمونه های هسته انتخاب شده از همان مقاطع سازه و آزمایش شده مطابق با GOST 28570:

نتایج آزمایش نمونه های استاندارد بتن با استفاده از یکی از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن و آزمایش های مکانیکی بر اساس GOST 10180.

6-1-3 برای روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن، یک وابستگی کالیبراسیون برای هر نوع مقاومت استاندارد شده مشخص شده در بند 4.1 برای بتن با ترکیب اسمی یکسان ایجاد می شود.

مجاز به ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای بتن از همان نوع با یک نوع سنگدانه درشت، با تکنولوژی تولید واحد، متفاوت در ترکیب اسمی و مقدار مقاومت استاندارد شده، مشروط به الزامات 6.1.7 است.

6.1.4 تفاوت مجاز در سن بتن سازه های منفرد (بخش ها، نمونه ها) هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون به سن بتن سازه کنترل شده مطابق 4.9 گرفته می شود.

6-1-5 برای روش های غیر مخرب مستقیم طبق بند 4-5، استفاده از وابستگی های مندرج در ضمیمه های C و D برای انواع مقاومت استاندارد شده بتن مجاز است.

6-1-6 وابستگی کالیبراسیون باید دارای انحراف استاندارد (باقیمانده) S T n m باشد که از 15% میانگین مقاومت بتن مقاطع یا نمونه های مورد استفاده در ساخت وابستگی تجاوز نمی کند و ضریب همبستگی (شاخص) حداقل 0.7 باشد.

توصیه می شود از رابطه خطی به شکل R* a*bK استفاده شود (که در آن R مقاومت بتن است. K یک نشانگر غیر مستقیم است). روش برای ایجاد، ارزیابی پارامترها و تعیین شرایط برای استفاده از رابطه کالیبراسیون خطی در پیوست E آورده شده است.

6.1.7 هنگام ساختن یک وابستگی کالیبراسیون انحراف مقادیر منفرد مقاومت بتن R^ از مقدار متوسط مقاومت بتن مقاطع یا نمونه I f. مورد استفاده برای ایجاد وابستگی کالیبراسیون باید در محدوده های زیر باشد:

> از 0.5 تا 1.5 مقاومت بتن متوسط Rf در Rf £ 20 MPa.

از 0.6 تا 1.4 میانگین مقاومت بتن R، f در 20 مگاپاسکال< Я ф £50 МПа;

از 0.7 تا 1.3 میانگین مقاومت بتن Rf در 50 مگاپاسکال<Я Ф £80 МПа;

از 0.8 تا 1.2 میانگین مقاومت بتن Rf در Rf> 80 مگاپاسکال.

6.1.9 مجاز به استفاده از روش های غیرمستقیم غیرمخرب برای تعیین مقاومت بتن با استفاده از وابستگی های کالیبراسیون تعیین شده برای بتن است که با آزمایش در ترکیب، سن، شرایط سخت شدن، رطوبت، با مرجع مطابق با روش کاربرد متفاوت است.

6-1-10 بدون ارجاع به شرایط خاص در ضمیمه G، وابستگی های کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از نمونه مورد آزمایش تنها می تواند برای بدست آوردن مقادیر تقریبی مقاومت مورد استفاده قرار گیرد. استفاده از مقادیر شاخص مقاومت بدون اشاره به شرایط خاص برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن مجاز نیست.

6.2 ساخت وابستگی کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش های مقاومت بتن

در طرح ها

6.2.1 هنگام ساخت یک وابستگی کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش مقاومت بتن در سازه ها، وابستگی بر اساس مقادیر منفرد شاخص غیر مستقیم و مقاومت بتن در همان بخش های سازه ایجاد می شود.

مقدار متوسط شاخص غیر مستقیم در منطقه به عنوان یک مقدار واحد از شاخص غیر مستقیم در نظر گرفته می شود. مقاومت واحد بتن به عنوان مقاومت بتن محل در نظر گرفته می شود که با روش غیر مخرب مستقیم یا آزمایش نمونه های انتخاب شده تعیین می شود.

6.2.2 حداقل تعداد مقادیر واحد برای ساخت رابطه کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش مقاومت بتن در سازه ها 12 می باشد.

6-2-3 هنگام ساخت یک وابستگی کالیبراسیون بر اساس نتایج آزمایش مقاومت بتن در سازه هایی که تحت آزمایش نیستند یا مناطق آنها، ابتدا اندازه گیری ها با استفاده از روش غیرمستقیم غیر مخرب مطابق با الزامات بخش 7 انجام می شود.

سپس نواحی را به مقداری که در 6.2.2 درج شده است، انتخاب کنید، جایی که حداکثر به دست آمده است. مقادیر حداقل و متوسط شاخص غیر مستقیم.

پس از آزمایش با روش غیرمستقیم غیر مخرب، مقاطع با روش غیر مخرب مستقیم آزمایش می شوند یا نمونه هایی برای آزمایش مطابق با GOST 26570 گرفته می شود.

6-2-4 برای تعیین مقاومت در دمای منفی بتن، نواحی انتخاب شده برای ساخت یا اتصال وابستگی کالیبراسیون ابتدا با روش غیرمستقیم غیرمخرب آزمایش می شوند و سپس نمونه ها برای آزمایش های بعدی در دمای مثبت گرفته می شوند یا توسط گرم می شوند. منابع حرارتی خارجی (گتابگرهای مادون قرمز، تفنگ های حرارتی و غیره) تا عمق 50 میلی متر تا دمای کمتر از 0 * C و با استفاده از روش غیر مخرب مستقیم آزمایش شده است. دمای بتن گرم شده در عمق نصب دستگاه لنگر در یک سوراخ آماده یا در امتداد سطح یک تراشه به صورت غیر تماسی با استفاده از یک پیرومتر مطابق با GOST 28243 کنترل می شود.

6.3 ساخت منحنی کالیبراسیون بر اساس نمونه های کنترل

مقادیر واحد مقاومت بتن نمونه های مکعبی مورد استفاده برای ایجاد رابطه کالیبراسیون باید با انحرافات مورد انتظار در تولید مطابقت داشته باشد، در حالی که در محدوده تعیین شده در 6.1.7 باشد.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، نمونه های اصلی و شاهد مطابق با 6.3.4 ساخته می شوند. یک مشخصه غیر مستقیم بر روی نمونه های اصلی تعیین می شود. نمونه های کنترل بر اساس GOST 10180 آزمایش می شوند. نمونه های اصلی و شاهد باید از بتن یکسان ساخته شده و تحت شرایط یکسان سخت شوند.

6.3.4 ابعاد نمونه ها باید مطابق با بزرگترین اندازه سنگدانه در مخلوط بتن مطابق با GOST 10180 انتخاب شود، اما نه کمتر از:

100*100*100 میلی‌متر برای روش‌های برگشت، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک. و همچنین برای روش لایه برداری (نمونه های شاهد)؛

200 * 200 * 200 میلی متر برای روش خرد کردن دنده:

300 * 300 * 300 میلی متر. اما با اندازه دنده حداقل شش عمق نصب دستگاه لنگر برای روش پارگی با تراشه (نمونه های اصلی).

6-3-5 برای تعیین مشخصات مقاومت غیرمستقیم، آزمایشات مطابق با الزامات بخش 7 بر روی وجوه جانبی (در جهت بتن ریزی) نمونه های مکعبی انجام می شود.

تعداد کل اندازه‌گیری‌ها روی هر نمونه برای روش برگشت الاستیک، ضربه ضربه، تغییر شکل پلاستیک در اثر ضربه نباید کمتر از تعداد آزمایش‌های تعیین‌شده در منطقه مطابق جدول 2 باشد. و فاصله بین نقاط ضربه باید حداقل باشد. حداقل 30 میلی متر (15 میلی متر برای روش ضربه ضربه). برای روش تغییر شکل پلاستیک در حین تورفتگی، تعداد آزمایش ها در هر وجه باید حداقل دو مورد و فاصله بین محل های آزمایش حداقل دو برابر قطر فرورفتگی ها باشد.

هنگام ایجاد یک رابطه کالیبراسیون برای روش برش دنده، یک آزمایش در هر دنده جانبی انجام می شود.

هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری، یک آزمایش در هر وجه جانبی نمونه اصلی انجام می شود.

6.3.7 نمونه های تست شده به روش پارگی به این صورت روی پرس نصب می شوند. به طوری که سطوحی که پارگی روی آنها انجام شده است به صفحات نگهدارنده پرس برخورد نکند. نتایج آزمایش طبق GOST 10180 5٪ افزایش می یابد.

7 تست

7.1 الزامات عمومی

7.1.1 تعداد و محل بخش های کنترل شده در سازه ها باید مطابق با الزامات GOST 18105 باشد و در اسناد طراحی سازه نشان داده شده است یا با در نظر گرفتن نصب شده است:

وظایف کنترلی (تعیین کلاس واقعی بتن، استحکام لایه برداری یا تمپر، شناسایی مناطق با مقاومت کاهش یافته و غیره)؛

نوع سازه (ستون ها، تیرها، دال ها و غیره)؛

قرار دادن گریپ و سفارش بتن ریزی:

مقاوم سازی سازه ها.

قوانین تعیین تعداد مکان های آزمایش برای سازه های یکپارچه و پیش ساخته در هنگام نظارت بر مقاومت بتن در ضمیمه I آورده شده است. هنگام تعیین مقاومت بتن سازه های مورد بازرسی، تعداد و مکان مکان ها باید مطابق با موارد ذکر شده در نظر گرفته شود. برنامه بازرسی

7.1.2 آزمایش ها بر روی مقطعی از سازه به مساحت 100 تا 900 سانتی متر مربع انجام می شود.

7.1.3 تعداد کل اندازه گیری ها در هر منطقه، فاصله بین مکان های اندازه گیری در منطقه و از لبه سازه، ضخامت سازه ها در منطقه اندازه گیری نباید کمتر از مقادیر ارائه شده در جدول باشد. 2 بسته به روش تست.

جدول 2 - الزامات مناطق آزمایشی

نام روش	تعداد کل اندازه گیری ها در هر قطعه	حداقل فاصله بین نقاط اندازه گیری در سایت، میلی متر	حداقل فاصله از لبه سازه تا نقطه اندازه گیری، میلی متر	حداقل ضخامتسازه ها، میلی متر
ریباند الاستیک
ضربه ضربه
تغییر شکل پلاستیک
کندن دنده
		2 قطر دیسک
جدا شدن با تراشه در عمق کار تعبیه لنگر L: *40 میلی متر< 40мм

7.1.5 مقاومت بتن در یک بخش کنترل شده از سازه با مقدار متوسط نشانگر غیرمستقیم با استفاده از رابطه کالیبراسیون ایجاد شده مطابق با الزامات بخش 6 تعیین می شود، مشروط بر اینکه مقدار محاسبه شده شاخص غیر مستقیم در محدوده محدودیت های رابطه برقرار شده (یا مرتبط) (بین قدرت بین کوچکترین و بزرگترین مقادیر).

7-1-6 زبری سطح یک بخش از سازه‌های بتنی هنگام آزمایش با روش‌های برگشتی، ضربه ضربه و تغییر شکل پلاستیک باید با زبری سطح بخش‌هایی از سازه (یا مکعب‌ها) که هنگام برقراری رابطه کالیبراسیون آزمایش می‌شوند مطابقت داشته باشد. در موارد ضروریتمیز کردن سطوح سازه مجاز است.

7.2 روش بازگشت

7.2.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

توصیه می شود هنگام تست سازه نسبت به حالت افقی همان موقعیت دستگاه را بگیرید. مانند هنگام ایجاد وابستگی کالیبراسیون. در موقعیت های مختلف دستگاه، لازم است اصلاحاتی در نشانگرها مطابق با دستورالعمل های عملکرد دستگاه انجام شود:

7.3 روش تغییر شکل پلاستیک

7.3.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه طوری قرار می گیرد که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود.

هنگام استفاده از یک دماتور کروی برای تسهیل اندازه گیری قطر چاپ ها، آزمایش را می توان از طریق ورق های کربن و کاغذ سفید انجام داد (در این مورد، آزمایش هایی برای تعیین وابستگی کالیبراسیون با استفاده از همان کاغذ انجام می شود).

مقادیر مشخصه غیرمستقیم مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه ثبت می شود.

مقدار متوسط مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.4 روش ضربان شوک

7.4.1 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

موقعیت دستگاه به این صورت است. به طوری که نیرو عمود بر سطح مورد آزمایش مطابق با دستورالعمل های عملیاتی دستگاه اعمال شود:

مقدار مشخصه غیرمستقیم را مطابق دستورالعمل عملکرد دستگاه ثبت کنید.

مقدار متوسط مشخصه غیر مستقیم در مقطع سازه محاسبه می شود.

7.5 روش پارگی

7.5.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

در محلی که دیسک چسبانده شده است، لایه سطحی بتن را به عمق 0.5-1 میلی متر بردارید و سطح را از گرد و غبار تمیز کنید.

دیسک با فشار دادن دیسک و برداشتن چسب اضافی خارج از دیسک به بتن چسبانده می شود.

آزمایشگاه به دیسک متصل است.

بار به تدریج با نرخ (1±0.3) کیلو نیوتن بر ثانیه افزایش می یابد.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید.

سطح طرح ریزی سطح جداسازی روی صفحه دیسک با خطای iO.Scm 2 اندازه گیری می شود.

مقدار تنش شرطی در بتن در حین پارگی به عنوان نسبت حداکثر نیروی پارگی به ناحیه برآمدگی سطح پارگی تعیین می شود.

7.6 روش چیپ آف

7.6.2 آزمون ها به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه لنگر بسته به نوع دستگاه لنگر به عمق مشخص شده در دستورالعمل های عملیاتی دستگاه در سوراخ ثابت می شود.

دستگاه با یک دستگاه اتصال متصل است.

بار با سرعت 1.5-3.0 کیلو نیوتن بر ثانیه افزایش می یابد:

قرائت نیروی سنج دستگاه P 0 و میزان لغزش لنگر LP (تفاوت بین عمق واقعی خروجی و عمق جاسازی دستگاه لنگر) را با دقت کمتر از 0.1 میلی متر ثبت کنید. .

7.6.3 مقدار اندازه گیری شده نیروی خروجی P 4 در ضریب تصحیح y ضرب می شود. با فرمول تعیین می شود

که در آن L عمق کار دستگاه لنگر، میلی متر است.

DP - میزان لغزش لنگر، میلی متر.

7-6-4 اگر بزرگترين و كوچكترين ابعاد پاره پاره شده بتن از دستگاه لنگر تا حدود تخريب در امتداد سطح سازه بيش از دو برابر باشد و همچنين اگر عمق پاره شده با عمق متفاوت باشد. تعبیه دستگاه لنگر بیش از 5٪ (DL > 0.05ft، y > 1.1)، سپس نتایج آزمایش را می توان تنها برای ارزیابی تقریبی مقاومت بتن در نظر گرفت.

توجه - مقادیر تقریبی مقاومت بتن برای ارزیابی کلاس مقاومت بتن و وابستگی های کالیبراسیون سازه مجاز نیست.

7.6.5 اگر عمق خروجی با عمق تعبیه دستگاه لنگر بیش از 10٪ (dL > 0.1 A) متفاوت باشد یا تقویت کننده در فاصله ای از دستگاه لنگر قرار گرفته باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود. کمتر از عمق تعبیه آن.

7.7 روش تقسیم دنده

7.7.2 آزمون به ترتیب زیر انجام می شود:

دستگاه به سازه محکم شده است. یک بار را با سرعت حداکثر (0.3±1) کیلو نیوتن بر ثانیه اعمال کنید.

قرائت نیروسنج دستگاه را ثبت کنید.

عمق براده برداری واقعی را اندازه گیری کنید.

مقدار متوسط نیروی برشی تعیین می شود.

7-7-3 در صورتی که آرماتور در هنگام بریدگی بتن در معرض دید قرار گرفته باشد یا عمق پوسته شدن واقعی با عمق مشخص شده بیش از 2 میلی متر متفاوت باشد، نتایج آزمایش در نظر گرفته نمی شود.

8 پردازش و ارائه نتایج

8.1 نتایج آزمون در جدولی ارائه شده است که در آن نشان می دهد:

نوع طراحی؛

کلاس طراحی بتن؛

سن بتن;

مقاومت بتن هر منطقه کنترل شده مطابق با 7.1.5;

مقاومت متوسط سازه بتنی؛

نواحی سازه یا قطعات آن مشروط به الزامات بند 7.1.1.

شکل جدول ارائه نتایج آزمون در پیوست K آمده است.

توجه - ارزیابی آماری کلاس بتن بر اساس نتایج آزمایش بر اساس GOST 18105 (طرحهای "A"، "B" یا "C") در مواردی که مقاومت بتن با وابستگی کالیبراسیون ساخته شده در در تعیین می شود، انجام می شود. مطابق با بخش 6. هنگام استفاده از وابستگی های قبلاً ایجاد شده با پیوند آنها (طبق ضمیمه G) ، کنترل آماری مجاز نیست و ارزیابی کلاس بتن فقط طبق طرح "G" GOST 18105 انجام می شود.

در مورد سازه های آزمایش شده، با ذکر کلاس طراحی، تاریخ بتن ریزی و آزمایش، یا سن بتن در زمان آزمایش.

در مورد روش های مورد استفاده برای کنترل مقاومت بتن؛

درباره انواع دستگاه ها با شماره سریال، اطلاعات مربوط به تأیید دستگاه ها؛

در مورد تعداد مقاطع برای تعیین مقاومت بتن در سازه ها، نشان دهنده محل آنها.

نتایج آزمون؛

روش شناسی، نتایج پردازش و ارزیابی داده های به دست آمده.

طرح تست لایه برداری استاندارد

الف.1 طرح آزمون استاندارد برای روش لایه برداری مستلزم انجام آزمایش مطابق با الزامات A.2-A.6 است.

الف.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

آزمایش بتن سنگین با مقاومت فشاری از S تا 100 مگاپاسکال:

آزمایشات بتن سبک با مقاومت فشاری از S تا 40 مگاپاسکال:

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیشتر از عمق کار دستگاه های لنگر تعبیه شده نیست.

الف-3 تکیه گاه های دستگاه بارگیری باید به طور یکنواخت در مجاورت سطح بتن در فاصله حداقل 2 ساعت از محور دستگاه لنگر قرار گیرند که L عمق کار دستگاه لنگر است. طرح آزمون در شکل A.1 نشان داده شده است.

1 - دستگاه با دستگاه بارگیری و نیروی سنج. 2- تکیه گاه دستگاه بارگیری: 3- گریپ دستگاه بارگیری: 4- المان های انتقالی، میله ها، S - دستگاه لنگر. 6 - کنده شدن بتن (پارگی مخروط): 7 - سازه در حال آزمایش

شکل A.1 - طرح آزمایش لایه برداری

الف.4 طرح تست استاندارد برای تست جداسازی شامل استفاده از سه نوع دستگاه لنگر است (شکل A.2 را ببینید). دستگاه انکر نوع یک در هنگام بتن ریزی در سازه نصب می شود. دستگاه های لنگر از نوع II و ill در سوراخ های از پیش آماده شده در سازه نصب می شوند.

1 - میله کار : 2 - میله کار با مخروط متفاوت : 3 - تراشه های شیاردار تقسیم شده : 4 - میله نگهدارنده : 5 - میله کار با مخروط انبساط رسیده : ب - واشر تسطیح

شکل A.2 - انواع دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

الف.5 پارامترهای دستگاه های لنگر و محدوده مجاز مقاومت بتن اندازه گیری شده تحت یک طرح آزمایش استاندارد در جدول A.1 نشان داده شده است. برای بتن سبک، طرح آزمایش استاندارد فقط از دستگاه های لنگر با عمق تعبیه 48 میلی متر استفاده می کند.

جدول A.1 - پارامترهای دستگاه های لنگر برای طرح تست استاندارد

نوع دستگاه لنگر	قطر دستگاه لنگر tf. میلی متر	عمق تعبیه دستگاه های لنگر، میلی متر		محدوده مجاز برای اندازه گیری مقاومت فشاری بتن برای دستگاه لنگر. MPa
نوع دستگاه لنگر	قطر دستگاه لنگر tf. میلی متر	کار h	پرپر L"	سنگین

الف.ب طراحی لنگرهای نوع II و III باید از فشرده سازی اولیه (قبل از اعمال بار) دیواره سوراخ در عمق کار تعبیه l و کنترل لغزش پس از آزمایش اطمینان حاصل کند.

طرح تست استاندارد شکافتن دنده

B.1 طرح آزمایش استاندارد با استفاده از روش برش دنده، آزمایش را مطابق با الزامات B.2-B.4 فراهم می کند.

B.2 طرح آزمون استاندارد در موارد زیر قابل اجرا است:

حداکثر کسر سنگدانه بتن درشت بیش از 40 میلی متر نیست:

آزمایش بتن سنگین با مقاومت فشاری 10 تا 70 مگاپاسکال بر روی سنگ خرد شده گرانیت و سنگ آهک. B.Z برای انجام آزمایشات، از دستگاهی متشکل از محرک نیرو با واحد اندازه گیری نیرو استفاده کنید.

میله متقاطع و گیره با براکت برای بریدگی موضعی دنده سازه. طرح آزمون در شکل B.1 نشان داده شده است.

1 - دستگاه با دستگاه بارگیری و سیپومتر. 2 - قاب نگهدارنده : 3 - بتن تراشه شده : 4 - آزمایش

طراحی^ - دستگیره با براکت

شکل B.1 - طرح آزمایش با استفاده از روش برش دنده

ب.4 در صورت بریدگی موضعی یک دنده، پارامترهای زیر باید تضمین شوند:

عمق برش a ■ (20 a 2) میلی متر.

عرض شکاف 0 اینچ (30 و 0.5) میلی متر؛

زاویه بین جهت بار و نرمال به سطح بارگذاری شده سازه p" (18 a 1)*.

وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری با یک طرح تست استاندارد

هنگام آزمایش با روش کشش با برش طبق طرح استاندارد مطابق با پیوست A، مقاومت مکعبی بتن R.MPa فشاری نیست. را می توان با استفاده از رابطه grvduiroac با استفاده از فرمول محاسبه کرد

I*P)|P>^. (B.1)

که در آن t، ضریبی است که حداکثر اندازه سنگدانه درشت را در منطقه شکست در نظر می گیرد و زمانی که اندازه سنگدانه کمتر از 50 میلی متر باشد برابر با 1 در نظر گرفته می شود:

t 2 - ضریب تناسب برای گذار از نیروی کشش بر حسب کیلونیوتون به مقاومت بتن در مگا پاسکال:

P نیروی خروجی دستگاه لنگر است. kN.

هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت 5 مگاپاسکال یا بیشتر و بتن سبک با مقاومت 5 تا 40 مگاپاسکال، مقادیر ضریب تناسب t 2 مطابق جدول B.1 گرفته می شود.

جدول 8.1

نوع دستگاه لنگر	محدوده مقاومت فشاری اندازه گیری شده بتن. MPa	قطر دستگاه لنگر د. هیچ کدام	عمق تعبیه دستگاه لنگر، میلی متر	مقدار ضریب w^ برای بتن
نوع دستگاه لنگر	محدوده مقاومت فشاری اندازه گیری شده بتن. MPa	قطر دستگاه لنگر د. هیچ کدام	عمق تعبیه دستگاه لنگر، میلی متر	سنگین

ضرایب t 3 هنگام آزمایش بتن سنگین با مقاومت متوسط بالای 70 مگاپاسکال باید مطابق با GOST 31914 در نظر گرفته شود.

وابستگی کالیبراسیون برای روش برش دنده با یک طرح تست استاندارد

هنگام آزمایش روش برش دنده طبق طرح استاندارد مطابق با پیوست B، مقاومت فشاری مکعبی بتن بر روی گرانیت و سنگ آهک خرد شده R. MLA. را می توان با استفاده از وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه کرد

R - 0.058 متر (30P + PJ). (D.1)

که در آن t ضریبی است که حداکثر اندازه سنگدانه درشت را در نظر می گیرد و برابر است با:

1.0 - با اندازه سنگدانه کمتر از 20 میلی متر:

1.05 - با اندازه سنگدانه از 20 تا 30 میلی متر:

1.1 - با اندازه پرکننده از 30 تا 40 میلی متر:

P - نیروی برشی. kN.

پیوست D (اجباری)

الزامات ابزار برای آزمایش های مکانیکی

جدول E.1

نام مشخصات دستگاه

ویژگی های ابزار برای روش

الاستیک

ضربی

تکانه

پلاستیک

تغییر شکل

با skapya* و آن را باز کنید

سختی ضربه زننده، ضربه زننده یا تورفتگی НЯСе. نه کمتر

ناهمواری قسمت تماس ضربه گیر یا دندانه دار. میکرومتر نه بیشتر

قطر ضربه گیر یا دندانه دار. میلی متر نه کمتر

ضخامت لبه های دندانه دار دیسک. میلی متر نه کمتر

زاویه تورفتگی مخروطی

قطر تورفتگی، درصد قطر فرورفتگی

تحمل عمود در هنگام اعمال بار در ارتفاع 100 میلی متر. میلی متر

تاثیر انرژی J. نه کمتر

نرخ افزایش بار. kN/s

خطای اندازه گیری بار، h دیگر وجود ندارد

5 در اینجا RjN - توضیح فرمول را ببینید (£.3).

پس از رد، وابستگی کالیبراسیون دوباره با استفاده از فرمول های (£.1) - (E.S) بر اساس نتایج آزمون باقی مانده برقرار می شود. رد نتایج آزمون باقیمانده با در نظر گرفتن تحقق شرط (E.6) هنگام استفاده از وابستگی کالیبراسیون جدید (تصحیح) تکرار می شود.

مقادیر جزئی مقاومت بتن باید الزامات 6.1.7 را برآورده کند.

£.3 پارامترهای وابستگی کالیبراسیون

برای وابستگی کالیبراسیون پذیرفته شده، تعیین کنید:

حداقل و حداکثر مقدار مشخصه غیرمستقیم N داده شد.

انحراف استاندارد^ n m وابستگی کالیبراسیون ساخته شده طبق فرمول (E.7).

ضریب همبستگی وابستگی کالیبراسیون g طبق فرمول

که در آن مقدار متوسط مقاومت بتن با توجه به وابستگی کالیبراسیون با استفاده از فرمول محاسبه می شود

در اینجا مقادیر R (H. I f.Y f. N - به توضیحات فرمول ها (E.E) مراجعه کنید. (E.b).

E.4 تصحیح وابستگی کالیبراسیون

اصلاح وابستگی کالیبراسیون تعیین شده، با در نظر گرفتن نتایج آزمایش اضافی، باید حداقل یک بار در ماه انجام شود.

همانطور که داده ها برای ایجاد یک رابطه کالیبراسیون انباشته می شوند، نتایج آزمایش های قبلی. با شروع از اولین ها، آنها را رد می کنند تا تعداد کل نتایج از 20 بیشتر نشود. پس از افزودن نتایج جدید و رد نتایج قبلی، حداقل و حداکثر مقدار مشخصه غیر مستقیم، وابستگی کالیبراسیون و پارامترهای آن محاسبه می شود. دوباره طبق فرمول های (E.1)-(E.9) تنظیم کنید.

شرایط E.S برای استفاده از وابستگی کالیبراسیون

استفاده از رابطه کالیبراسیون برای تعیین مقاومت بتن طبق این استاندارد فقط برای مقادیر مشخصه غیرمستقیم در محدوده Ntl تا n tad مجاز است.

اگر ضریب همبستگی r< 0.7 или значение 5 тнм "Я ф >0.15. سپس نظارت و ارزیابی قدرت بر اساس وابستگی به دست آمده مجاز نمی باشد.

تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

G.1 مقدار مقاومت بتن که با استفاده از رابطه کالیبراسیون ایجاد شده برای بتن متفاوت از مورد آزمایش تعیین می شود، در ضریب تصادف Kc ضرب می شود. مقدار با استفاده از فرمول محاسبه می شود

مقاومت بتن در کجاست بخش t، با روش جدا کردن یا آزمایش هسته تعیین می شود

طبق GOST 26570؛

من msa، - مقاومت بتن در<-м участке, опредепяемвя пюбым косвенным методом по используемой градуировочной зависимости: л - число участков испытаний.

ز-2 هنگام محاسبه ضریب تصادف، شرایط زیر باید رعایت شود:

تعداد مکان های آزمایشی که هنگام محاسبه ضریب تصادف در نظر گرفته شده است، n i 3.

هر مقدار جزئی I k,/I (0ca ^ نباید کمتر از 0.7 و بیش از 1.3 باشد:

هر مقدار خاص از I^. ، نباید با مقدار متوسط بیش از 15٪ متفاوت باشد:

مقادیر Yade شرایط (G.2) را برآورده نمی کند. (J.Z). هنگام محاسبه نباید در نظر گرفته شود

ضریب تصادف K s.

تعیین تعداد محل های آزمایش برای سازه های پیش ساخته و یکپارچه

I.1 مطابق با GOST 18105، هنگام نظارت بر استحکام بتن سازه های پیش ساخته (تمر شده یا پیش ساخته)، تعداد سازه های کنترل شده از هر نوع حداقل 100 و حداقل 10 سازه از دسته گرفته می شود. اگر یک دسته از 12 ساختار یا کمتر تشکیل شده باشد، یک بازرسی کامل انجام می شود. در این مورد، تعداد بخش ها باید حداقل باشد:

سازه های خطی به طول 1 نه 4 متر:

مساحت 1 در 4 متر مربع سازه های مسطح.

I.2 مطابق با GOST 18105، هنگام نظارت بر مقاومت بتن سازه های یکپارچه در یک سن متوسط، حداقل یک سازه از هر نوع (ستون، دیوار، سقف، میله متقاطع و غیره) از دسته کنترل شده با استفاده از غیر کنترل می شود. -روش های هوابرد

I.Z مطابق با GOST 18105، هنگام نظارت بر مقاومت بتن سازه های یکپارچه در سن طراحی، آزمایش مداوم غیر مخرب مقاومت بتن تمام سازه های دسته کنترل شده انجام می شود. در این مورد، تعداد سایت های آزمون باید حداقل باشد:

3 برای هر دستگیره برای سازه های مسطح (دیوار، سقف، دال پایه).

1 در هر 4 متر طول (یا 3 در هر دستگیره) برای هر سازه افقی خطی (تیر، میله های عرضی).

6 در هر سازه - برای سازه های عمودی خطی (ستون، پیلون).

تعداد کل بخش های اندازه گیری برای محاسبه ویژگی های یکنواختی مقاومت بتن یک دسته از سازه ها باید حداقل 20 باشد.

I.4 تعداد اندازه گیری های منفرد مقاومت بتن با روش های مکانیکی آزمایش های غیر مخرب در هر سایت (تعداد اندازه گیری ها در محل) مطابق جدول 2 گرفته شده است.

فرم جدول ارائه نتایج آزمون

اکثر سازه ها (دسته سازه ها)، کلاس مقاومت بتن طراحی، تاریخ بتن ریزی یا سن بتن سازه های آزمایش شده	تعیین "	1# بخش w* طبق نمودار و موقعیت روی محورهای 21	مقاومت بتن. MPa		کلاس مقاومت بتن*'
			قطعه 9"	متوسط 4'






نام تجاری، نماد و (یا) محل سازه در محورها، نواحی سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه (کاپچر) که کلاس مقاومت بتن برای آن تعیین می شود. 11 تعداد کل و مکان سایت ها مطابق با 7.1.1. 11 مقاومت بتن محل مطابق با 7.1.5. 41 میانگین مقاومت بتن سازه، زون سازه یا بخشی از سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه با تعداد مقاطعی که الزامات بند 7.1.1 را برآورده می کند. *"کلاس مقاومت واقعی بتن یک سازه یا بخشی از یک سازه یکپارچه و پیش ساخته یکپارچه مطابق با بندهای 7.3-7.5 GOST 16105، بسته به طرح کنترل انتخاب شده. تبصره - ارائه مقادیر تخمینی طبقات یا مقادیر مقاومت بتن مورد نیاز برای هر مقطع به طور جداگانه (ارزیابی رده مقاومت برای یک مقطع) در ستون "کلاس مقاومت بتن" قابل قبول نیست.

UDC 691.32.620.17:006.354 MKS 91.100.10 NEQ

ویرایشگر T.T. Martynova ویرایشگر فنی 8.N. Prusakova Proofreader M 8. Vuchia Computer layout I.A. ناپاجکینا

تحویل به مجموعه 12/29/201S. امضا و چاپ 1395/02/06 با فرمت 64^. حروف آریال. اوئل فر ل 2.7 ولت Uch.-iad. ل 2.36. تیرا" 60 ایکه. زک. 263.

منتشر و چاپ شده توسط FSUE "STANDARTINFORM"، 12399 دلار مسکو. گرناد لین.. 4.

مقالات توسطموضوع:

قربانیان نازیسم: تراژدی روستاهای سوخته - زاموشیه

پس زمینه.

در 20 سپتامبر 1941، در مرزهای غربی منطقه چخوف در منطقه مسکو، یک خط دفاعی شروع شد که کمی بعد آن را "خط استرمیلوفسکی" نامیدند. اسپاس-تمنیا-دوبروکا-کارماشوکا-موکونینو-بیگیچوو-استرمیل

بیسکویت کشک: دستور پخت با عکس

سلام دوستان عزیز! امروز می خواستم در مورد طرز تهیه کلوچه های پنیری بسیار خوشمزه و لطیف برای شما بنویسم. همان چیزی که در کودکی می خوردیم. و همیشه برای چای مناسب خواهد بود، نه تنها در تعطیلات، بلکه در روزهای عادی. من به طور کلی عاشق کار خانگی هستم

تعبیر خواب بر اساس کتاب های مختلف رویایی

کتاب رویا ورزشگاه، تمرین و مسابقات ورزشی را نمادی بسیار مقدس می داند. آنچه در خواب می بینید نشان دهنده نیازهای اساسی و خواسته های واقعی است. اغلب، آنچه این علامت در رویاها نشان می دهد، ویژگی های شخصیتی قوی و ضعیف را در رویدادهای آینده نشان می دهد. این

لیپاز در خون: هنجار و علل انحراف لیپاز در جایی که در چه شرایطی تولید می شود

لیپازها چیست و چه ارتباطی با چربی ها دارد؟ چه چیزی پشت سطوح خیلی زیاد یا خیلی کم این آنزیم ها پنهان شده است؟ بیایید تجزیه و تحلیل کنیم که چه سطوحی نرمال در نظر گرفته می شوند و چرا ممکن است تغییر کنند. لیپاز چیست - تعریف و انواع لیپازها

2024-05-31 02:21:07	نحوه و مدت پخت گوشت گاو
2024-05-23 02:16:29	محبوب
2024-05-10 02:22:08	چرا بیضه ها خارش می کنند و برای رهایی از این ناراحتی چه باید کرد؟
2024-05-02 02:14:23	گوشت چرخ کرده برای کتلت گوشت گاو و خوک: دستور العمل با عکس
2024-04-21 02:23:23	ماهی کبابی لذیذترین و معطرترین غذاست
2024-04-14 02:26:43	Yu. Andreev - مجله زنده! آندریف یو.آ. یوری آندریف: بیوگرافی
2024-04-13 02:40:32	طرح هایی برای پرتاب فضاپیما مدار ماهواره های مصنوعی زمین
2024-04-12 02:26:50	الدر پاول (گروزدف) پیر ارشماندریت پاول گروزدف
2024-04-10 02:23:37	فواید و مضرات پروتئین برای بدن
2024-04-08 02:21:43	کتاب رویای میلر: ویژگی های متمایز و ویژگی های بارز تعبیر خواب میلر را ببینید.

کلاس کارشناسی ارشد برای معلمان با موضوع "ایجاد آزمون های الکترونیکی"؛

2024-04-05 02:30:06	جدید
2024-04-05 02:30:06	کدو سبز سرخ شده - بهترین دستور العمل ها
2024-04-01 02:23:38	اندام های گیاهان گلدار اندام های گیاهی و عملکرد آنها ارائه می شود
2024-03-31 02:28:43	ساختار مولکول یخ و رسم بخار آب
2024-03-29 02:26:33	ایوان کریلوف بهترین افسانه ها برای کودکان افسانه های مختلف جالب و خواندنی هستند
2024-03-29 02:26:33	کوفته با سس در ماهیتابه
2024-08-03 02:14:07	طرز تهیه رول لواش با فیلینگ های مختلف (عکس)
2024-07-25 02:06:28	بیسکویت کشک: دستور پخت با عکس
2024-07-16 02:05:06	تعبیر خواب بر اساس کتاب های مختلف رویایی
2024-07-15 02:07:06	لیپاز در خون: هنجار و علل انحراف لیپاز در جایی که در چه شرایطی تولید می شود
2024-05-31 02:21:07	نحوه و مدت پخت گوشت گاو
2024-05-23 02:16:29	محبوب

آزمایش بتن GOST 22690. تعیین مقاومت با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب. تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

مقاومت فشاری بتن شاخص اصلی مشخص کننده بتن است.

دو سیستم برای بیان این شاخص وجود دارد:

انطباق درجه بتن (M) با کلاس (B) و مقاومت فشاری

روش های تعیین مقاومت بتن: تجهیزات مورد استفاده

تجهیزات مورد استفاده

1 منطقه کاربردی

2 مراجع هنجاری

5 ابزار اندازه گیری، تجهیزات و ابزار

6 آمادگی برای آزمایش

7 تست

8 پردازش و ارائه نتایج

ضمیمه A (الزامی) طرح تست لایه برداری استاندارد

ضمیمه B (الزامی) طرح تست استاندارد شکافتن دنده

ضمیمه B (توصیه می شود) وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری

ضمیمه D (توصیه می شود) وابستگی کالیبراسیون برای روش برش دنده با طرح آزمون استاندارد

ضمیمه D (الزامی) الزامات ابزار برای آزمایش های مکانیکی

ضمیمه G (الزامی) تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

ضمیمه K (توصیه می شود) فرم جدول ارائه نتایج آزمون

بتن

تعیین استحکام با روش های مکانیکی آزمایش غیر مخرب

ضمیمه A
(الزامی)
طرح تست لایه برداری استاندارد

ضمیمه B
(الزامی)
طرح تست استاندارد شکافتن دنده

ضمیمه B
(توصیه می شود)
وابستگی کالیبراسیون برای روش لایه برداری

ضمیمه D
(توصیه می شود)
وابستگی کالیبراسیون برای روش برش دنده
با طرح آزمون استاندارد

ضمیمه D
(الزامی)
الزامات ابزار برای آزمایش های مکانیکی

ضمیمه G
(الزامی)
تکنیک پیوند وابستگی کالیبراسیون

ضمیمه K
(توصیه می شود)
فرم جدول ارائه نتایج آزمون