Domácí dřevěný truhlářský svěrák vlastníma rukama. Domácí lavicový svěrák: video, fotografie, kresby. Proč potřebujete stolní svěrák?
Tesařské neřesti jsou užitečné zařízení a jsou nutností každého domácího kutila. Poskytují spolehlivou fixaci dřevěné části během zpracování.
Někteří řemeslníci, kteří nechtějí utrácet peníze za jejich nákup, používají pro tyto účely různá pomocná zařízení. Nezajišťují však plně provádění technologických operací v truhlářských pracích, zejména zvýšené složitosti.
Zařízení tesařského svěráku
Toto zařízení je designově velmi jednoduché, spolehlivé při používání a může značně usnadnit práci. Jeho výhody:
- Možnost instalace kdekoli v dílně: na pracovní stůl nebo na vlastnoručně vyrobenou podpěru.
- Pokud jeho použití není vyžadováno, lze jej demontovat dříve, než nastane potřeba.
- Zajištění bezpečnosti práce - obrobek nemůže vyklouznout.
Princip činnosti svěráku
Truhlářský svěrák se skládá z následujících součástí:
- podpora včetně stacionárních částí;
- pohyblivá čelist pro upnutí;
- dvě scény, které zajišťují pohyb dílů;
- vodicí šroub;
- knoflík, který přenáší krouticí moment na vodicí šroub.
Nosič zařízení je pevně připevněn k povrchu pracovního stolu nebo pomocí samostatného stojanu dlouhé šrouby nebo šroubové spoje. Mnoho sériových modelů stolních svěráků zahrnuje použití vyměnitelných tyčí na pohyblivých a pevných čelistech.
Závisí na tom, jaké obrobky mají být upnuty. Pro zvýšení všestrannosti jsou tyto pásy vyrobeny z oceli nebo polymerů. Umožňují chránit upnuté díly z měkkého materiálu před deformací.
Mnoho stolních svěráků je navrženo s pružinovým zařízením, které usnadňuje upnutí. dřevěné polotovary velké rozměry. Je také možné nainstalovat podobnou jednotku na zařízení sestavené samostatně.
S jeho pomocí lze snadno předfixovat díl, ale upnutím vodícím šroubem. Pokud tento mechanismus chybí, musí být výrobek držen ručně vlastní vahou, dokud není fixován, což výrazně komplikuje práci.
Montáž truhlářského svěráku vlastníma rukama
Svěrák je jednoduché zařízení, lze je snadno zakoupit v obchodě, jsou nabízeny na trhu různé modely, ale nejčastěji jsou vyrobeny z oceli. A na postel se někdy používá litina.
Mnoho modelů má otvory pro upevnění na stůl, svěrák tohoto typu je docela vhodný, ale domácí řemeslníci si nemohou vždy dovolit neplánované výdaje. Standardní zařízení často nejsou vhodná pro podmínky konkrétní dílny nebo vykonávané práce.
Přijatelnou možností, která nevyžaduje značné finanční investice, je sestavení truhlářského svěráku vlastníma rukama. Současně bude domácí pracovní stůl stát ještě levnější.
Aby to bylo možné, je v první fázi nutné vyvinout náčrt a připravit potřebné komponenty. Upínací čelisti lze vyrobit z dřevěné trámy. Kus kovu, sloužící jako pevná čelist, je připevněn k horní desce lavice a bude sloužit jako nosná podpěra zařízení.
Jeden z důležité uzly Konstrukce obsahuje upínací šroub. Jeho průměr musí být minimálně 20 mm. Čím větší je délka prvku, tím větší díly bude snadné upnout pomocí svěráku.
Budete potřebovat dvě ocelové scény, pro jejich výrobu jsou vhodné jakékoli tyče o průměru alespoň 10 mm.
Důležitost límce
Tesařský svěrák se ovládá pomocí kliky, která přenáší krouticí moment na vodicí šroub. To platí také pro domácí zařízení. Může sloužit jako obojek ocelový pás nebo trubka požadované délky, zasunutá do drážky nebo otvoru v hlavě závitového šroubu.
Velikost zhotovované drážky nebo průměr otvoru musí odpovídat tloušťce použitého pásu nebo průměru tyče. Velikost síly vynaložené při upínání obrobku závisí na délce unášeče.
Je přípustné použít konvenční klíč, do jehož objímky je zalisována hlava závitového šroubu. Matici lze snadno upevnit na spodní šroub požadovaná velikost. Klíč ale musíte bezpečně upevnit, aby v nejklíčovějším okamžiku nevypadl.
Ale je lepší, když je knoflík vyroben z tyče, s volným posuvem skrz otvor v závitovém šroubu tento přístup co nejvíce usnadní práci.
Dřevěné příslušenství
K výrobě pohyblivých a pevných čelistí stolního svěráku budete potřebovat dva bloky dřeva. Doporučuje se použít dřevo borovice tento materiál se vyznačuje požadovanou měkkostí a zároveň pevností.
Vyvrtají se otvory požadovaného průměru: dva pro scény, jeden pro upínací šroub. Pro zajištění lícování obou otvorů se doporučuje vrtat současně stlačením obou čelistí k sobě. S ohledem na povahu použitého materiálu je k tomuto účelu nutné použít hřebíky, které se po navrtání odstraní.
Postup instalace
Když jsou všechny přípravné práce dokončeny a díly jsou připraveny, můžete začít přímo instalovat svěrák. Lišty vycházející ze zadní hrany rámu upevňujeme maticemi, které jsme předtím odřízli závity. Matice by měla být také našroubována na šroub. Pro zajištění jeho fixace je na povrchu rámu vytvořena odpovídající drážka v souladu s rozměry matice.
Po instalaci pevného rámu, šroubu a skluzů je nainstalována pohyblivá čelist. Matice a kontramatice jsou našroubovány na okraj závitového šroubu, přesahující přední plochu pohyblivé čelisti, s vloženou podložkou, aby bylo zajištěno upevnění.
Po zajištění všech prvků se nainstaluje knoflík.
Tesařský svěrák je připraven k použití. Při otáčení knoflíku šroub zajede do matice na pevném rámu a přitáhne pohyblivou čelist.
Vyrobit si dřevěný svěrák svépomocí je docela jednoduché. Navíc je lze vyrobit podle rozměrů zpracovávaných dílů. Na tom závisí umístění scén a délka vodícího šroubu. Čelisti lze prodloužit a vyrobit dva upínací šrouby, které umožňují upnutí delších dílů. Zde si každý musí samostatně určit požadované rozměry podle toho, k jaké práci bude svěrák sloužit.
Tento typ svěráku pracovního stolu má jednodušší konstrukci než výše uvedený. Zařízení se vyznačuje vertikálním uspořádáním pohyblivých a pevných čelistí.
Pohyblivá čelist je připevněna ve spodní části ke stacionární instalaci pomocí ocelového držáku. Uprostřed dílů je umístěn šroub se závitem. Pro fixaci je matice, do které je zašroubována, zalisována do ocelového profilu tvaru U, připevněného samořeznými šrouby k zadní ploše stacionární čelisti.
Aby matice nevyskočila, lisování se provádí horkou metodou - s předehřátím profilu, což usnadní upnutí matice. Obojek se připevňuje stejným způsobem předchozí model. Ocelové úhelníky jsou namontovány na upínacích plochách čelistí. Tyto svěráky nejsou určeny pro masivní výrobky, ale jsou poměrně skladné a snadno se používají.
Tesařské nástroje z autodílů
S trochou kreativity je snadné vyrobit svěrák ze starých vyřazených dílů, jako jsou tlumiče pro auta. Měli byste si také vybrat:
- ocelový rohový profil;
- matice M20;
- vlásenka;
- tyč z plynové zarážky pro knoflík.
Svěrák je připevněn k pracovnímu stolu skrz otvory vyvrtané v rohových částech tlumičů. Používají se šrouby s kónickou hlavou, pokud jsou díly vozu žíhány, jejich pohyb se zjednoduší.
Vyrobit si to sami je jednoduché, ale velmi efektivní adaptace Může to udělat každý neprofesionál, pokud předtím nemusel dělat klempířské nebo tesařské práce. Ale přínosy pro ekonomiku budou značné.
Video: Truhlářský svěrák Udělej si sám
Lavicové neřesti jsou potřebné vybavení v dílně každého muže, bez kterého se těžko obejdete v té či oné formě práce.
Není vůbec nutné je umisťovat do garáže, roh pro svěrák si zřídíte třeba doma pomocí stolku nebo obyčejné taburetky.
Proč potřebujete stolní svěrák?
Při opracování nebo ostření jakékoli součásti je nutné ji pevně a spolehlivě fixovat, tedy držet v určité poloze. Fotografie svěráku ukazuje princip fungování tohoto zařízení.
Parametry a rozměry svěráku jsou určeny podle toho, jaký typ nástroje je potřeba pevně držet.
Konstrukce tesařského svěráku zahrnuje:
- šroub podvozku;
- zacházet s;
- pohyblivá a pevná houba;
- základní deska.
Hlavní typy lavicových svěráků
Než si uděláte svěrák vlastníma rukama, musíte se rozhodnout o výběru práce s ním spojené.
Všechny typy svěráků jsou rozděleny do dvou typů:
- nerotační mají více jednoduchý design a je nejjednodušší je vyrobit sami. Díl je upevněn přísně v jedné poloze.
- Rotační svěráky jsou nejčastěji uzpůsobeny pro vrtání na stroji. Během provozu je možné otáčet obrobkem bez jeho uvolnění.
Materiál těla svěráku je nejčastěji z odolné litiny. Je důležité vědět, že litina není určena k vystavení vysoké teploty, ocelový kov je pro tyto účely vhodný.
Pokud bude práce prováděna s malými díly, neměli byste zvyšovat finanční náklady a vyrábět kompaktní malé svěráky.
Malý svěrák se základnou s kulovým kloubem je užitečný na farmě pro zpracování velmi malých dílů, které lze individuálně zajistit. Jedná se o minisvěráky s přísavkami, instalované na skleněný nebo dobře leštěný povrch. Jsou ale vhodné pro vzácné neseriózní práce.
Vezměte prosím na vědomí, že pro práci s měkkými částmi je rozumné instalovat měkké nástavce na upevňovací část, aby nedošlo k jejich poškození. Ideální volbou je svěrák s nejmenší vůlí při plně vysunutých čelistech.
Neřest bez otočný mechanismus, pokud to samozřejmě není užitečné v práci.
Pracujte na výrobě svěráku doma
Tesařské svěráky, vyrobené samostatně doma, výrazně ušetří rodinný rozpočet než jejich hotoví „bratři“ z obchodu. A obrovským plusem je, že produkt lze vyrobit podle osobních preferencí a pro určité individuální typy prací.
Je naprosto snadné najít materiál pro konstrukci, může to být: díl technické potrubí, použitý zvedák, staré soustruhy, lisy atd.
A pokud se vydáte do sběrny kovů, nepochybně se najde vhodný díl na svěrák, který vás bude stát korunu.
Klasický domácí svěrák
Existuje mnoho druhů neřestí, ale nejoblíbenější a tradiční je typ s ocelový materiál. Takový svěrák bude mnohem spolehlivější než továrně vyrobený.
Konstrukce se skládá z:
Věnovat pozornost!
- ocelový plech o tloušťce nejméně 3 mm, ale může být mnohem silnější;
- vnější a vnitřní kanál (120 a 100 mm);
- ocelová oka;
- soustružnické frézy 2 kusy;
- malý kousek výztuže (tyč pro bránu);
- matice (2 kusy), čep nebo šroub určitého průměru, který odpovídá tyči;
- podložka (2 kusy) stejného průměru s vodicím šroubem;
- pár šroubů 335 mm;
- Pro zajištění podvozku vrtule je potřeba tlustý plech.
Na obou stranách desky je nutné oddělit vodicí šroub s podložkami. Jedna ze dvou podložek musí být zajištěna závlačkou nebo pojistným kroužkem, aby byl díl zcela demontovatelný, musíte k němu nejprve přivařit závit šroubu.
Rukojeť by také měla být skládací na jedné straně a zadní strana Vyplatí se to svařit maticí. Ze šroubů je nutné přivařit matici s kanálem v rovině s plechem. Aby se kanál uvnitř se šroubem při pohybu snadněji pohyboval, doporučuje se jej lehce zpracovat pilníkem.
Houby jsou navařeny na tzv. uši, vyrobené ze soustružnických fréz. Jsou umístěny na správném místě při zašroubování vodícího šroubu, takže uši stojí v ideální vzdálenosti od sebe.
Pro větší pohodlí je ale můžete spojit i drátem, takže v budoucnu bude pohodlnější zafixovat nerovné části, jejichž tvar je směrem dolů rozšířen.
Takový domácí neřest Umožňuje zpracovávat větší díly.
Věnovat pozornost!
Pro provádění prací v domácí dílně se doporučuje zvolit pro stroj nejjednodušší pevný svěrák.
Není vůbec těžké je vyrobit sami, stačí se podívat na videa a doporučení, která lze snadno najít na internetu, a nejprve správně nakreslit kresby.
Foto DIY svěráku
Věnovat pozornost!
Ve vaší domácí dílně musí být místo pro pracovní stůl. Vyrobit si truhlářský svěrák vlastníma rukama není vůbec těžké. Ruční řemesla vždy potěší oko. S tímto jednoduchým nástrojem můžete pracovat s různými dřevěnými výrobky a dělat řezbářství. Bez truhlářského svěráku se obejdete upnutím obrobků do svěrek nebo položením na pracovní stůl, ale je to nepohodlné. Opracování konce obrobku se neobejde bez truhlářského svěráku a upínače prostě nejsou vhodné. Kov zanechává stopy na dřevě, pokud nástroj seskočí z obrobku, může být poškozen svorkami. Bez takového nástroje se tedy v dílně neobejdete a nemusíte jej kupovat v obchodě, můžete to udělat sami.
Tesařský svěrák je určen pro upnutí výrobku při práci.
Tesařský svěrák se skládá z těla s pohyblivou deskou, která se pohybuje dvěma vodítky. Samotný mechanismus je připevněn k pracovnímu stolu pomocí kovových spojovacích prvků. Čelisti svěráku mají možnost na ně připevnit dřevěné, plastové nebo kovové desky. Jsou potřebné k ochraně obrobku před poškozením během zpracování a upínání. Při práci se neobejdete bez překryvů měkká odrůda strom.
K upevnění obrobků (zřídka menších než 20 cm) se instaluje pružinový mechanismus rychloupínač, protože bez něj, pokud použijete šroubový upínač, budete muset otáčet mechanismem posunu čelistí příliš dlouho. Po rychlém nasazení čelistí se provede konečná fixace šroubem se speciálním závitem. Jsou připevněny k pracovnímu stolu pomocí šroubů.
Přečtěte si také:
Domácí truhlářský svěrák vyžaduje šroubovací kolík se závitem 20 mm a řeznou délkou 150 mm. Takový špendlík můžete hledat v obchodě se sportovním vybavením nebo si ho objednat u soustružníka v zámečnictví. Jeho závity jsou velmi pevné a vydrží značné zatížení. Čím delší je šroub, tím širší mohou být čelisti svěráku roztažené. U uvedených velikostí mohou být odsazeny ve vzdálenosti cca 80 mm.
Budete potřebovat správné cvočky. Zkuste je hledat v železářství v oddělení hardwaru nebo mezi starými předměty a strukturami. Pro navržený design tesařských tisů byly odebrány čepy ze zrcadla mopedu a jeho upevňovací prvky. Chcete-li sestrojit tesařský svěrák, můžete vzít čepy ze zrcadla mopedu. Jsou ohnuté, ale pár úderů kladivem o kovadlinu je srovná.
Pro upevnění rukojeti musí být v dlouhé hlavě šroubu vytvořena drážka. Pokud rukojeť nesedí, lze ji snadno opracovat na požadovanou šířku otvoru pomocí pilníku.
K otáčení upínacího šroubu se dobře hodí rukojeť ze šroubu s kroužkem na místě hlavy.
Houby jsou tvořeny ze dvou desek. Jeden z nich bude stacionární, vyrobený z borové desky a namontovaný na pracovním stole, a druhá čelist svěráku bude deska o rozměrech 20x18x500 mm. Větší velikost je délka.
V každé desce je vyvrtán otvor, kam se pomocí vrtáku zavede šroub vhodný průměr. Na trny budete potřebovat vrták 10 mm, pomocí kterého provrtejte všechny desky najednou. Aby nedošlo k narušení umístění otvorů, je vhodné je spojit hřebíky, které pak opatrně vytáhneme.
Poté můžete vložit vyvrtané otvory svorníky a šroub, nainstalujte podložku a matici.
Ne všechny obrobky jsou stejně velké, takže abyste mohli opracovávat kratší obrobky, musíte vyrobit přemístitelné kolíky a v obou deskách jsou 2 další otvory blíže upínacímu šroubu.
Šrouby lze vybrat větší velikost, pokud to uděláte, váš truhlářský svěrák se stane univerzálním. Bude možné upínat a opracovávat dlouhé obrobky, pracovat s boky desek atp.
V rozlehlosti RuNetu můžete najít prohlášení jako: „Skutečný mistr dělá neřest jen sám od sebe.“ Není těžké si představit, co na to řekne skutečný mistr. Ať už je to amatér nebo profesionál, který se živí vlastní prací, ví velmi dobře, jaké nástroje a zařízení je nejlepší koupit a co se vyplatí si z nich vyrobit sám. Jsou však chvíle, kdy má smysl udělat neřest sám. Například na daču (koupené tam marně sedí přes zimu a dají se ukrást), při práci na silnici a/nebo příležitostně (přišel jsem navštívit příbuzné, žádali o pomoc, ale jsou vůbec ne řemeslníci). Bohužel, s ohledem na současnou situaci s nástrojem, existuje také okolnost, která vás nutí přemýšlet: neměli byste si přesto vyrobit svěrák sami?
Litina a ocel
Díly rámu a upínač lavicového svěráku by měly být z konstrukční litiny - velmi špatně rezaví, je tvrdý a houževnatý, má nízký koeficient tepelné roztažnosti (TEC), ale hlavně prakticky nepodléhá únava kovu. Litinové svěráky nevydrží desetiletí, ale staletí. Protože „pevnost celého řetězu je dána jeho nejslabším článkem“, jsou čelisti svěráku a pár vodícího šroubu a matice vyrobeny z nástrojové oceli různých jakostí. Jednoduchý konstrukční je příliš plastický, při svařování se silně pohybuje a snadno rezaví. Nechte proto domácí neřesti jako na obr. níže se nedoporučuje trávit zimu na chatě - přes zimu se mohou stát zcela nepoužitelnými.
Ale to není podstata problému. Problém je, že nyní se čelisti svěráků zakoupených za rozumnou cenu často při prvním upnutí zlomí; V nejlepším případě při pravidelném používání vydrží svěrák šest měsíců až rok. Při zkoumání lomu se ukazuje, že jsou vyrobeny z jednoduché šedé litiny. Nohy se nelámou, takto se běžící pár opotřebovává - závit tam má obvyklý trojúhelníkový profil (viz níže) a ocel, zdá se, není lepší než St44. A ceny za certifikované neřesti s plnou specifikací a zárukou... nemluvme o smutných věcech, raději si připomeňme něco dobrého z minulosti. V důsledku toho vyvstává otázka: nevyplatí se vyrobit si svěrák doma? Nemluvě o případě, kdy potřebujete upnout obrobek, ale v dosahu nejsou žádné svěráky. Nedopadnou lépe, ale alespoň budou stát méně. Nebo zdarma, pokud jsou v koši vhodné zbytky kovových profilů, viz např. graf:
Video: domácí svěrák za půl dne z kovošrotu
Primitivní z bloku dřeva
Většina operací zpracování materiálu vyžaduje zajištění obrobku a vlastní ruce a nohy k tomu v žádném případě nejsou nejvhodnějším zařízením. Začněme proto svěrákem vyrobeným z dřevěného špalku. K jejich výrobě budete potřebovat 4+ sto čtvercových hřebíků nebo 150-200 mm a sekeru. Rozmítací pila by také neuškodila, pokud ji máte. Typ takového zařízení je moderní muž vyvolá buď smích, nebo hrůzu, ale předkové z doby kamenné by nad tím uronili slzu něhy - svěrák vyrobený z kvádru dřeva celkem spolehlivě drží nepravidelně tvarované obrobky z téměř jakéhokoli materiálu.
Jak vyrobit svěrák z dřevěného bloku je znázorněno na obrázku:
Kus polena/polena vyrobeného z kvalitního dřeva s rovným zrněním se rozštípne (nařeže), jak je znázorněno na obrázku vlevo; křivá tříska může být hrubě oříznuta na rovinu. Pevná čelist a přítlačná pata jsou k „rámu“ připevněny hřebíky; staří lidé je zajišťovali ostrými úlomky tvrdého dřeva. Hřebíky se zatloukají šikmo, takže je upínací síla spíše táhne než ohýbá.
Pohyblivá čelist se volně posouvá po rámu. Svorka – klín; na konci větve nebo jejich páru lze olemovat klín. Ke správnému oříznutí klínu (klínů) je potřeba určitá dovednost: příliš ostrá nakloní pohyblivou čelist na obrobek a příliš tupá ji (čelist) vytlačí nahoru. Ale upnutý obrobek díky pružnosti a viskozitě dřeva drží celkem bezpečně. Tak bezpečné, že k uvolnění obrobku musíte vyrazit klín.
Poznámka: Dlouhé obrobky lze upevnit párem nebo více stejnými svěráky.
Co čekat od domácí výroby
Popisované zařízení je samozřejmě dočasné - všechny jeho části docela rychle navlhnou, i když strom drtí strom. Proto si nejprve položme otázku: jaké domácí neřesti by se měly vyrábět?
Vlastní upínací zařízení různé druhy v technologii se používá nesčetná rozmanitost; patenty na ně se počítají v tisících a desetitisících. Má smysl vyrobit si svěrák sami, za prvé, nejčastěji používané. Za druhé, nevyžadují výrobu speciální materiály, výrobní zařízení a sofistikované technologie.
Obyčejný stolní svěrák (položka 1 na obrázku) bude muset být neotočný. V opačném případě budete muset hledat buď hotový pár nákrčník-sukně (viz níže), který lze také odebrat při montáži svařováním, nebo možnost použít tvarovací stroj (zjednodušeně - tvarování). Z nichž v provozu zůstalo jen velmi málo, pracné a energeticky náročné tvarování je stále častěji nahrazováno přesným litím, lisováním a roboty.
Poznámka: u tvarovacího stroje je obrobek upnutý nehybně a fréza se otáčející se pohybuje podél podélné a příčné osy. U šroubořezných soustruhů a rotačních soustruhů je obrobek upnut v otočném vřetenu (na otočném stole v rotačním stroji) a fréza se pohybuje v podélně-příčném (u soustruhu) nebo ve vertikální-příčné rovině. Nikdy vás nenapadlo přemýšlet o tom, jak se soustruží příruby/hrdla zakřivených litých trubek, pláště odstředivých čerpadel „snail“ atd. podrobnosti komplexní konfigurace? Na tvarování.
Nastavitelné (mobilní) mini-svěráky, poz. 2 se zdají být jednodušší, ale jejich výroba vyžaduje obzvláště kvalitní a tedy i obtížně zpracovatelné materiály. Faktem je, že upínací síla ručního svěráku je dána svalovou silou pracovníka. A průřezčástí svěráku se zmenšuje jejich velikost podle kvadratického zákona, tzn. rychle. Tlapky se nejčastěji odlamují právě u minisvěráku. Rozšiřte je však funkčnost Není těžké to udělat sami, viz níže.
Klasický tesařský svěrák poz. 3, včetně truhlářský pracovní stůl a bez něj jsou nefunkční. Příště se ale podíváme na to, jak vyrobit svěrák Moxon pro opracování dřeva, který promění každý pracovní stůl (včetně psacího stolu) v téměř plnohodnotný truhlářský pracovní stůl.
Co by měl domácí kutil opravdu udělat sám, je jednoosý strojní svěrák (jednoduchý pevný stůl) pro vrtačku poz. 4. Mohou být také použity nezávisle (odděleně od stroje) pro širokou škálu úloh. Materiál pro obráběcí stroje je obvyklý, který je široce dostupný; K výrobě strojního svěráku, který není horší než značkový, není potřeba doslova nic.
Svěráky na šperky, ruční (položka 5) a stolní deska (položka 6) jsou nejpohodlnější věci pro malé precizní práce. Ale bohužel, jejich výroba vyžaduje speciální materiály a zařízení, která jsou k dispozici v každém běžném strojírenském závodě. Doma můžete dobře nahradit „žabí“ zlozvyky, poz. 7, které jsou mimochodem často součástí sady stolních šperků, poz. 8.
Ale s úhlovým svěrákem (položka 9) pro upínání dílů spojených pod úhlem je věc, jak se říká, hluchá. Je možné vyrobit něco podobného vlastníma rukama (položka 10), ale za prvé se ukazuje, že je velmi obtížné zajistit upnutí v pevném úhlu přesně 90 stupňů, a pokud uspějete, pak úhel rychle „plave“. Nemá cenu mluvit o domácím rohovém svěráku s nastavitelným úhlem upnutí. Totéž platí pro 2-3 souřadnicové ruční strojové svěráky (poz. 11-14) a např. zařízení na vázání rybářských mušek (poz. 15), které již nejsou svěrákem, ale vysoce specializovaným strojem.
Zámečník
Konstrukce ručního svěráku je na Obr. Tvarovaná matice šroubu je pevně upevněna v tunelu rámu; zahrnuje také dřík svěrky, nazývaný jezdec. Úseky tunelu a skluzavky jsou rovněž tvarovány (složité konfigurace) a vzájemně si odpovídají.
Jak již bylo řečeno, od zapnutí svěráku horizontální rovina budete muset odmítnout: k tomu musíte opracovat krk na základní desce a sukni na spodní straně postele. To nevyžaduje ultra-přesnost, ale je zapotřebí speciální vybavení, viz výše.
Druhým problémem jsou tlapky s houbičkami. Tlapky musí být velmi tuhé, aby sevřená část nereagovala, a zároveň viskózní, aby se nezlomily. Proto nejvíce levný materiál Nohy dobrého svěráku spolu se svěrkou a lůžkem jsou vyrobeny z konstrukční litiny, která je však špatně opracovaná a svorka a lůžko jsou odlity. Kuplovnu nebo elektrickou pec nemůžete doma nastavit na 1700-1800 stupňů, takže zapomínáme na odlévání železných kovů.
Litina je však také velmi tvrdá a dosti křehká, a proto tlapky bez čelistí mohou součást buď poškodit, nebo se na ní samy rozdrolit. Problém řeší čelisti z tvrdé, otěruvzdorné a zároveň velmi elastické speciální oceli. Daly by se z toho vyrobit všechny svěráky, ale jejich cena pak... Na stolní svěrák v ceně... 1 $ také za šířku čelisti 1 mm? Jedná se o celoocelové, ale je třeba myslet na to, jak z běžné konstrukční oceli vyrobit rám a upínač svěráku, vhodný alespoň pro občasné použití.
Běžecký pár
Problémy, které se s tím zdají být nepřekonatelné, jsou ale s běžící dvojicí neřestí. Zdá se, že není nic složitého: šroub s maticí nebo závitový otvor v posteli. V krčku šroubu je obrobená drážka; zdá se, že jej lze vybrat pilníkem upnutím šroubu obaleného tenkým hliníkem za závit do sklíčidla vrtací stroj nebo vrtačku upevněnou na stole. Ve svorce (nebo v jezdci z prefabrikátů jednotlivé díly svěrák) šroub je upevněn vidličkou, viz obr. právo.
Jde o to, že všechny tyto části musí převzít obrovské pracovní zatížení. Pokud se o knoflík opřete silou cca. 20 kgf (nesmysl pro normálního dospělého muže), pak závit s krkem šroubu a protikusy bude vyžadovat více než 120-130 kgf/sq. mm. Celkově, aby se svěrák příliš rychle neopotřeboval, musí být šroub, matice a vidlice vyrobeny z oceli s mezí kluzu vyšší než 150 kgf/sq. mm; u běžného konstrukčního závitu je to méně než 100. A běžný metrický závit s trojúhelníkovým profilem se rychle zvrásní nebo slepí.
Výkresy vodícího šroubu stolního svěráku s šířkou čelistí do 180 mm jsou uvedeny na obrázku:
Jeden kritický bod je zde vynechán: místo drážky na krku je dvojice pouzder z běžné oceli. V tomto případě z něj lze vyrobit i úchyt vidlice. Části držáku šroubu se budou muset pravidelně měnit, ale to je v pořádku. Zde je návod, jak to oříznout trapézový závit D20? Hledáte běžecký pár ze starého zlozvyku? Takže s 99,0% pravděpodobností je to „mrtvice“, která je v nich opotřebovaná a litinový rám, svorka a deska jsou stále docela vhodné k použití.
Není to všechno špatné
Vodící šroub a matici k němu pro nepravidelně používané svěráky s šířkou čelistí do 150 mm najdete téměř v každé domácnosti, nářadí popř. železářství nebo na železném bazaru. Nová, moucha neseděla. Kde? Z upevňovacích jednotek navržených pro zatížení nejméně 450-460 kgf. Tyto jednotky jsou velmi důležité a ocel, která se pro ně používá, je správná, dokonce lepší - běžící pár svěráků, které se nepoužívají intenzivně, budou docela odolné a budou mít pravidelný metrický závit.
Nejlevnější variantou je kruhová kotva pro zavěšení ze stropu a stěn. těžké lustry nebo multifunkční simulátory, výše na Obr. níže. Jen se ujistěte, že šroub je buď odlitý, nebo je spoj mezi kroužkem a hrdlem svařený (zobrazeno červenou šipkou). Kotevní kroužky jsou k dispozici až do M22 s délkou až 450 mm - vyrobte si svěrák, jaký chcete. Kotevní kroužek M12x150 udrží zatížení 480 kgf a M16x220 pro svěrák 150 mm je vhodný i s rezervou.
Druhá možnost, „třída mouchy neseděla“, bude stát víc, ale možná za cenu šrotu - pokud je rozbitá. Toto je šňůrka s háčkem, znázorněná níže na obr. Do hry samozřejmě vstupuje prstenová část (znázorněná zelenou šipkou). Výhodou je, že ihned budete mít vynikající otěruvzdorný ořech. Nevýhodou je kratší délka a tím i zdvih čelistí svěráku: lankové šrouby pro 200 mají délku závitových částí o něco více než 100 mm.
Poznámka: některé nevýhody obou - knoflík svěráku se bude muset pokaždé dlouho otáčet, protože standardní metrické stoupání závitu cca. třikrát menší než speciální lichoběžníkový. Běžící pár bude muset být pravidelně mazán tukem nebo jiným tukem - „suchý“ svěrák s takovým běžícím párem se pevně otáčí, ale netlačí dobře.
Houby
Jak funguje lavicový svěrák, dobře známý čtenářům RuNetu, ukazuje Obr. níže. Je tu však chyba - pojistné matice jsou také M16. Zadní podél šroubu se nejprve našroubuje a přivaří k čepu. Poté se čep s nasazenou zadní podložkou zasune do svorky, což je v tomto případě také jezdec (na obrázku „pohyblivá část“); nasadí se přední podložka, našroubuje a přivaří se přední matice M16 a přivaří se oko pro knoflík; toto je již matice M18. Postel („pohyblivá část“) – čtvercová vlnitá trubka 120x120x4; jezdec je také čtvercová vlnitá trubka 100x100x3.
Zatím dobrý, ale houbičky jsou také z profesionální dýmky. Jejich pracovní plochy jsou hladké, ale potřebují vlnité, ale to není tak špatné. Potíž je ale v tom, že i při malém tlaku se rty nenávratně oddělí (přidané na postavě). Výložníky uvnitř ani vně nepomohou - samotný kov je nevhodný. Čtenář už možná tušil - protože je problém popsán, existuje cesta ven. Dokonce dva, viz níže a dále. kapitola.
Poznámka: Výhodou stolního svěráku vyrobeného z profilů vlnitých trubek je jejich nízká cena. Vhodné kusy se pravděpodobně najdou v každé hromadě šrotu, viz např. video níže:
Video: domácí svěrák ze zbytků potrubí
První je také od RuNet: tlapky a čelisti ze stopek kovových soustružnických nástrojů. Na tlapkách jsou silnější řezáky; na houby - méně. Ale obecně to není řešení. Nástrojová ocel se velmi obtížně obrábí. Téměř vše, co se s tím dá v domácí dílně udělat, je odříznout stopky bruskou, přivařit čelisti k nohám a celé to přivařit k rámu a upínce. Nástrojová ocel nemá téměř žádnou odolnost vůči svařování. Ale také se špatně vaří: hotové tlapky s čelistmi, když jsou přivařeny k vlnitým trubkám, budou muset být zahřáté, aby se rám / svorka pohybovala nepřijatelně. A dnes už nejsou doby, kdy se opotřebované frézy daly sbírat z továrního smetiště a vadné se daly koupit za haléře v obchodě.“ Mladý technik" S rozšířením tavení kovů elektrickým obloukem ve světě se nástrojová ocel stala cennou druhotnou surovinou a v podnicích se použité soustružnické nástroje počítají individuálně. Proto se přesuneme k druhému východu.
Obráběcí stroje
Jak je uvedeno výše, je nejvýhodnější vyrobit strojní svěrák vlastníma rukama. Výrazně zjednodušují vrtací práce a materiál pro strojní svěrák je vhodný pro téměř jakýkoli dostupný materiál: z kanálu, viz video:
Video: jednoduchý kanálový zlozvyk
na překližku, viz příběh:
Video: překližkový truhlářský svěrák pro vrtačku
A zase houbičky
Pevnost a stabilita čelistí u strojního svěráku je ještě důležitější než u svěráku stolního: pokud z nich vrták (kužel, fréza) vytočí část, může to vést k vážnému zranění. A tak se vracíme k otázce výše: z čeho jsou čelisti svěráku vyrobeny? Z rohu od 40x40x4. V tomto případě nebude celá houba fungovat pro střih, ale pro ohýbání, kterému kov odolává mnohem silněji. To je případ, kdy se méně železa ukáže jako silnější.
Ne každý stejně velký roh je ale vhodný. Tažený a za studena válcovaný roh (poz. A a B na obrázku níže) je nevhodný - kov je dosti slabý. Čelisti domácích i kovoobráběcích a strojních svěráků musí být vyrobeny z úhelníku válcovaného za tepla (poz. B). Za prvé je mnohem silnější. Za druhé, rozsah jeho standardních velikostí je širší: je-li tloušťka příruby za studena válcovaného úhlu obecný účel do 0,1 menší šířky, pak pro válcované za tepla - do 0,2b. To znamená, že můžete najít úhel válcovaný za tepla, řekněme, 60x60x12 - čelisti svěráku z něj budou docela spolehlivé.
Úhel válcovaný za tepla lze snadno rozpoznat podle typu řezu: celá hrana vnějšího rohu je vždy ostrá (na následujícím obrázku je znázorněna šipkou vlevo) a uvnitř je zaoblení větší než úhel válcovaný za studena. Je-li svěrák sestaven svařováním, vyhoví úhly se stejným i nestejným úhlem. Pokud je sestavujete pomocí šroubů, je lepší použít nestejnou polici s poměrem šířky police (1,5-2)/1 (a/b = 1,5...2/1). V tomto případě je velká police položena vodorovně!
Konstrukční schéma domácího strojního svěráku z rohu se šrouby je uvedeno uprostřed na obr. vpravo jsou jejich kresby celkový pohled. Jezdec a držák pro upínací šroub jsou ohnuty z ocelového pásu o tloušťce 1,5 mm. Šroub v něm může být upevněn drážkou, protože jeho fixace funguje pouze při zasunuté pohyblivé čelisti a zanedbatelném zatížení. Na svorce spočívá konec šroubu přímo na houbě; samotný šroub je M16-M20. Další informace o domácích strojových svěrákech z rohu najdete ve videu:
Video: jednoduchý svěrák pro vrtačku
Vylepšení mini
Moderní minisvěráky nelze moc vylepšit, ale pokud narazíte nebo již máte staré sovětské (například poz. A na obrázku vpravo):
Jejich funkčnost lze výrazně rozšířit následovně:
- Vyvrtejte (opatrně, ne až na doraz!) rozšířený dřík stavěcího šroubu, který drží upínací desku setu. Musíte vrtat vrtákem s krátkým „poke“ diagonálně z různých stran.
- Deska se vyjme a odšroubuje se upevňovací šroub (neztratíte jej ani desku).
- V části kanálu je vyvrtán otvor pro šroub se stejným závitem jako na upínacím šroubu.
- Svěrák se nasadí na výsledný stojan a zajistí pojistnou maticí (poz. B).
- V upínacím šroubu je přes zbytek dříku vyvrtán slepý axiální otvor pro závit M2-M3. To není těžké udělat, protože... V kolíku ze stopky zůstala kuželovitá prohlubeň.
- V axiálním otvoru je vyříznut závit.
- Destička se vrátí na místo a zabrání vypadnutí šroubem s kónickou hlavou (v pozici B je znázorněno šipkou).
- Upínací šroub je uložen ve skrýši, pardon, skrýši.
Tak dostáváme, ani více, ani méně - gramofon pro drobné vrtací práce. Pravda, bez úhlového rozdělovače, ale místo něj lze k základně kanálu připevnit úhloměr a na držák svěráku lze připevnit šipku ukazatele. Výsledná přesnost 1 stupně je dostatečná pro amatérskou domácí práci. A pokud svěrák sundáte ze základny a vrátíte upínací šroub, mohou být použity k původnímu účelu.
Výroba žáby
Šperkové svěráky v amatérské práci, jak je uvedeno výše, jsou ve většině případů vyměnitelné za svěrák žabí; Lze je upnout i do běžného svěráku. Nejlepší od ní domácí verze– pokud mají vaše kleště nebo jiné kleště zlomenou rukojeť, nahoře na obr. Chcete-li vrtat čelisti kleští, musíte si zakoupit karbid spirálový vrták– ta obvyklá na kov je nevezme.
Domácí "žabí" svěrák (zámečnické svorky s fixací)
Jednoduchá výměna, pokud se kleště stále nelámou, svěrák na srdcovku z dubových nebo bukových tyčí, ocelový držák, horní čelisti z ocelového úhelníku a spojovací prvky, vlevo dole na obr. Silnější variantou je žába ze závěsu dveří nebo malého stodoly vpravo dole. Ale budete na tom muset pracovat pomocí běžného svěráku. Obrobek může být potřeba temperovat zahřátím do červena a poté pomalu ochlazovat.
Tesařství
Moxon Carpenter's Vise je určen pro cestující truhláře a tesaře. V Evropě, USA a Kanadě jde o poměrně žádanou specialitu: vzhledem k tamním cenám řeziva mnoho zákazníků požaduje, aby s nimi mistr pracoval lokálně a sebemenší odřezky, dokonce i piliny a hobliny, nechal na majiteli. Dvojici svěráků Moxon, která umožňuje práci s dlouhými materiály, lze převážet v kufru auta, na kole, na koloběžce nebo v tašce. Nález okamžitě ocenili amatéři - Moxonův svěrák umožňuje rychle a reverzibilně proměnit jakýkoli více či méně odolný stůl v truhlářský pracovní stůl.
Vzhled a způsob upevnění mobilního truhlářského svěráku Moxon jsou vlevo a uprostřed na Obr. Vpravo je zařízení pro jejich amatérskou verzi pro pevné připevnění ke stolu.
Svěrák Moxon přinesl mnoho úprav. Výkresy jednoho z nich, velmi jednoduchého a pohodlného truhlářského svěráku vyrobeného z pouhých 3 desek a dvojice svorek, jsou na obr. další. Pravda, k připevnění svěráku ke stolu budete ve skutečnosti potřebovat ještě 2 krátké svorky. 4 svorky navíc (v dnešní době také nepříliš levné potěšení) mohou být pro amatéra drahé. Ale pro individuálního truhláře, který pracuje na zavolání, je takový svěrák rozložený, můžete ho nosit s sebou v běžné tašce.
Není těžké vyrobit spolehlivé a snadno použitelné svěráky vlastníma rukama. Potřeba toho může být způsobena nejen touhou ušetřit peníze na nákup sériového modelu, ale také potřebou použít upínací zařízení, které mu umožní efektivněji řešit úkoly, které mu byly přiděleny.
Sériové modely svěráků, i když jsou univerzální, nejsou vždy schopny zajistit vysokou přesnost upevnění dílů, jsou poměrně objemné a mají značnou hmotnost.
Podomácku vyrobené svěráky, používané především v domácí dílně, mohou být vhodnější pro provádění určitých technologických operací, a tedy efektivnější a pohodlnější.
Domácí svěráky se mohou od továrních lišit jen málo, a to jak v vzhled a z hlediska spolehlivosti
Každý, kdo tráví hodně času ve své domácí dílně, potvrdí, že bez takového zařízení, jako je svěrák, je docela obtížné se obejít. Bez upínací zařízení Je obtížné provádět různé operace s díly vyrobenými z kovu, dřeva a plastu. Použití svěráku zaručuje nejen vysokou přesnost a efektivitu vrtacích, frézovacích atd. operací, ale také bezpečnost obsluhy stroje. Pokud není touha nebo příležitost ke koupi výrobní model s takovým zařízením je docela možné vyrobit svěrák vlastníma rukama a strávit na něm velmi málo času a úsilí.
Domácí lavicový svěrák: varianta č. 1
Vynikající silné svěráky si můžete vyrobit sami profilové trubky. Níže je podrobné pokyny ve formátu výběru fotografií, doplněno podrobné video. Bohužel. video zapnuto angličtina, ale to pravděpodobně nezabrání kompetentnímu mistrovi pochopit podstatu procesu.
Díly svěráku z profilu Pojezdové matice Upevnění pojezdových matic k základně svěráku
Zašroubování vodícího šroubu Maximální otevření svěráku Svěrák je smontován, zbývá pouze nalakovat
Lakování pohyblivé části Lakování pevné části Svěrák je připraven k práci
Návod na zhotovení svěráku: možnost č. 2
Domácí svěráky nevyžadují složitý vývoj designu a výpočty. Můžete použít četné fotografie a kresby takových zařízení, které lze snadno najít na internetu. Na základě kovových trubek je vytvořen poměrně jednoduchý, ale zároveň velmi účinný design.
Jak je známo, trubky používané pro instalaci vodovodních a plynových potrubí jsou vyráběny tak, že výrobek určitého průměru těsně zapadá do trubky následné standardní velikosti. Právě tato vlastnost trubek umožňuje jejich použití pro takové zařízení, jako je domácí stolní svěrák. Vizuální kresba, fotografie a popisy výrobního procesu vám pomohou tento svěrák vyrobit sami.
Konstrukční prvky, které budou tvořit domácí svěrák, jsou:
- segment kovová trubka, který bude fungovat jako vnitřní pohyblivá část zařízení;
- kus kovové trubky následující standardní velikosti, která bude sloužit jako vnější pevná část;
- matice s průměrem závitu M16;
- vodicí šroub s průměrem závitu M16;
- knoflík, jehož prostřednictvím bude vodícímu šroubu udělena rotace;
- přední a zadní podpěry, díky nimž bude stacionární potrubí upevněno k základně;
- kusy pravoúhlé trubky (budoucí upínací čelisti svěráku);
- dvě pojistné matice s průměrem závitu M16 a M18.
Dvě hlavní části svěráku (pohyblivá a pevná)
Chcete-li vyrobit takový svěrák vlastníma rukama, začněte přivařením příruby na konec části trubky o větším průměru, která bude fungovat jako stacionární prvek. Do středového otvoru příruby musí být přivařena matice se závitem M16. Na konec úseku pohyblivé trubky menšího průměru je také přivařena příruba se středovým otvorem, do kterého bude provlečen vodicí šroub.
V určité vzdálenosti od okraje vodícího šroubu je k němu přivařena matice M18 (stane se upevňovacím prvkem). Poté se musí protáhnout konec vodícího šroubu, ke kterému je matice přivařena vnitřní část pohyblivou trubku a vložte ji do otvoru v přírubě. V tomto případě by matice měla tlačit na přírubu zevnitř.
Na konci vodící šroub vyčnívající z mimo přírubu, nasadit podložku a našroubovat matici M16, která je následně ke šroubu přivařena. Mezi vnitřní matici a povrch příruby je také nutné nainstalovat podložku, která je nezbytná pro snížení třecí síly. Chcete-li správně provést tuto fázi výroby domácího svěráku, je lepší zaměřit se na odpovídající video.
Po sestavení sestavy pohyblivého svěráku byste ji měli vložit do pevné trubky většího průměru a zašroubovat druhý konec vodícího šroubu do matice druhé příruby. Pro spojení vodícího šroubu s knoflíkem lze na jeho konec vyčnívající ze strany pohyblivé trubky přivařit matici nebo podložku, do jejíchž otvorů bude knoflík zasunut.
Upínací čelisti takového svěráku mohou být vyrobeny z úseků pravoúhlých trubek, které jsou přivařeny k pohyblivé a pevné části. Pro zajištění stability konstrukce jsou ke spodní části pevné trubky přivařeny dvě podpěry, pro které lze použít rohové nebo obdélníkové trubky.
Vnitřní trubka se může také otáčet během otáčení vodícího šroubu, což činí použití takového svěráku velmi nepohodlným. Aby k tomu nedocházelo, může být v horní části stacionární trubky vytvořena podélná štěrbina a do pohyblivé trubky může být zašroubován zajišťovací šroub, který se bude po této štěrbině pohybovat a bránit otáčení pohyblivé části.
Mnoho fotografií domácích neřestí podobný design jsou prezentována zařízení, jejichž pohyblivé a pevné části jsou vyrobeny ze čtvercových nebo obdélníkových trubek. Použití takových trubek také zabraňuje otáčení pohyblivé části svěráku.
Svěrák popsaného návrhu, jehož autorem je V. Legostaev, je spolehlivý a účinný upínací přípravky, snadno se udržují a opravují, díky čemuž jsou mezi domácími řemeslníky velmi oblíbené.
Jak si vyrobit vlastní truhlářský svěrák
Téměř každý domácí kutil se musí potýkat se zpracováním dřevěných výrobků. Potřeba takového zpracování může být spojena s výrobou různých dřevěné konstrukce a s opravou stávajících. Proveďte tuto práci pomocí improvizovaných nástrojů s kovem upínací prvky, je nejen nepohodlné, ale také plné poškození povrchu dřevěná část, vzhled promáčklin a prasklin na něm. Na dřevěné výrobky je proto nejlepší použít truhlářský svěrák. Vyrobit si je sami je také snadné.
Stejně jako v případě svěráku není obtížné najít výkresy, fotografie a dokonce i videa z výroby takových zařízení na internetu.
Nejjednodušší design se skládá z následujících prvků:
- masivní tělo dřevěný blok, která zároveň slouží jako pevná upínací čelist;
- pohyblivá houba vyrobená z dřevěného bloku;
- válcová kovová vodítka, podél kterých se bude pohybovat pohyblivá čelist;
- vodicí šroub, který zajišťuje pohyb pohyblivé čelisti;
- kliku, prostřednictvím které je vodícímu šroubu udělována rotace.
