Grusht i zakonshëm në qendër. Çfarë është një grusht, llojet e tij, metodat e punës, fotot. Mënyra më efektive për të mprehur hekurin e thjeshtë është me një mprehës elektrik.
2.12; seksioni 6
6. Periudha e vlefshmërisë u hoq sipas Protokollit Nr. 3-93 të Këshillit Ndërshtetëror për Standardizimin, Metrologjinë dhe Certifikimin (IUS 5-6-93)
7. EDICIONI (Dhjetor 2002) me Amendamentet Nr. 1, 2, 3, miratuar në korrik 1979, tetor 1982, tetor 1987 (IUS 8-79, 1-83, 1-88)
Ky standard zbatohet për grumbujt e destinuar për shënjimin e materialeve metalike dhe jometalike, të prodhuara për nevojat ekonomia kombëtare dhe eksport.
1. NDËRTIMI DHE DIMENSIONET KRYESORE
1.1a. Vrimat e shpimit duhet të prodhohen në dy versione:
1 - me një fund goditës të rrumbullakosur;
2 - me një fund të mrekullueshëm me një zgavër.
(Futur më tej, Amendamenti nr. 2).
1.1. Dizajni dhe dimensionet kryesore të bërthamave duhet të korrespondojnë me ato të treguara në vizatim dhe në tabelën 1.
Vizatim. Dizajni dhe dimensionet kryesore të goditjeve bërthamore
_______________
*Dimensionet për referencë
Tabela 1
Përcaktimi i goditjeve qendrore | Zbatueshmëria | Ekzekutimi | Grupi i çelikut | Taper |
||||||
Shënime:
1. Me kërkesë të klientit, këndi i mprehjes së shpuesit qendror mund të jetë 90°.
2. Rrezja e rrumbullakosjes së skajit të goditjes duhet të jetë së paku 40 mm.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 2).
Shembull simbol ekzekutimi me grusht 1
, prej çeliku të grupit A, diametri i pjesës së punës = 4,0 mm, me veshje H12.X1:
Punch 7843-0039 Н12.Х1 GOST 7213-72
2. KËRKESAT TEKNIKE
2.1. Goditjet duhet të bëhen prej çeliku të veglave të grupeve të mëposhtme:
A - notat e aliazhit të çelikut 7ХФ dhe 8ХФ sipas GOST 5950;
B - klasat e çelikut të karbonit U7A dhe U8A sipas GOST 1435.
Shënim. Me kërkesë të klientit, është e mundur të prodhohen goditje bërthamore nga çeliku të klasave të tjera vetitë mekanike në gjendje të trajtuar me nxehtësi, jo më të ulët se çeliqet e specifikuara.
2.2. Fortësia e pjesëve të punës dhe goditjes së grushtit duhet të korrespondojë me atë të treguar në Tabelën 2.
Tabela 2
Grupi i çelikut | Fortësia |
|
Pjesa e punës e grushtave bërthamore në gjatësi 15-30 mm | Pjesa goditëse e grushtave bërthamore në një gjatësi prej 15-25 mm |
|
Z6.5...41.5 |
||
2.1, 2.2. (Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 2).
2.3. Vrazhdësia e konit të punës të grushtit është 2.5 mikron, dhe sipërfaqet e tjera para veshjes janë 20 mikronë sipas GOST 2789.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 1).
2.4. Bërthamat duhet të kenë një nga veshjet mbrojtëse dhe dekorative të treguara në tabelën 3.
-
Fosfat me vajosje
Kimik. Phos. prm.
Krom me trashësi 9 mikron
Krom 1 mikron i trashë me një nënshtresë nikeli 12 mikron të trashë, aplikuar elektrolitikisht
Zink i kromuar me trashësi 15 mikron
Kimik. Phos.
Veshje me fosfat e ndjekur nga lyerja e sipërfaqeve të bërthamave me smalt nitrogliftalik NTs-132 ngjyra të ndryshme sipas klasës IV
Em. NTs-132 zbërthehet. ngjyra IV
Kadmium i kromuar me trashësi 21 mikron
Kd 21.h
Krom 1 mikron i trashë me një shtresë të poshtme nikeli të depozituar me metodën elektrolitike 14 mikron i trashë dhe nikel i depozituar me të njëjtën metodë 7 mikron i trashë
Shënime:
1. Lejohet, me marrëveshje me konsumatorin, të përdoren veshje të tjera metalike dhe jo metalike në përputhje me GOST 9.306 dhe GOST 9.032, vetitë mbrojtëse dhe dekorative të të cilave nuk janë inferiore ndaj atyre të treguara në Tabelën 3.
2. Bërthamat e prodhuara për shitje përmes një rrjeti shpërndarjeje me pakicë duhet të kenë veshje mbrojtëse dhe dekorative të të paktën grupit 2 të kushteve të funksionimit sipas GOST 9.303.
Me marrëveshje me konsumatorin, lejohet përdorimi i veshjeve për shitje përmes një rrjeti me pakicë që plotësojnë grupin 1 të kushteve të funksionimit në përputhje me GOST 9.303.
Pamja e jashtme bërthamat e destinuara për eksport duhet të korrespondojnë me një mostër standarde të miratuar në mënyrën e përcaktuar.
Lejohet, me marrëveshje me konsumatorin, të prodhohen grushta me një pjesë të mprehur të zbehtë, të ndjekur nga lyerja e sipërfaqeve të ndriçuara me llak pa ngjyrë të llojeve MS-25, AK-113 ose konservimi me lubrifikant të tipit NG-203 GOST 12328.
2.5. Kërkesat teknike për cilësinë e veshjeve bërthamore - në përputhje me GOST 9.302 dhe GOST 9.032.
2.4, 2.5. (Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 3).
2.6. (Fshirë, Amendamenti nr. 3).
2.7. Toleranca e koaksialitetit të sipërfaqeve konike dhe cilindrike në lidhje me boshti i përbashkët- 0,25 mm.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 3).
2.8. Besueshmëria e goditjeve përcaktohet nga jeta totale e instaluar prej 1000 dhe 800 grushtash për grushta të bëra prej aliazh dhe çeliku karboni, dhe jetëgjatësia e vendosur pa probleme prej 400 dhe 300 grushta për grushtat e bërë nga aliazh dhe çeliku karboni.
Kriteri i dështimit është shfaqja e zonave me thumba në pjesën e goditjes së grushtit, kriteri gjendje kufizueseështë shfaqja e një rrezeje të hapur në pjesën e punës më shumë se 0.3 mm.
2.9. Si vijon duhet të shënohet qartë në fllanxhat e pashtruara të pjesës cilindrike të çdo grushti qendror:
markën tregtare të prodhuesit;
diametri i pjesës së punës;
shkallë çeliku në produktet e bëra prej çeliku krom vanadium;
çmimi i produktit (për shitje me pakicë).
Në grusht dhe në të gjithë dokumentacionin shoqërues për grushta të certifikuara për Markën e Cilësisë shtetërore, duhet të ketë një imazh të Markës së Cilësisë shtetërore në mënyrën e përcaktuar nga Standardi Shtetëror i BRSS.
Shënimi i goditjeve bërthamore të destinuara për eksport në përputhje me urdhrin e punës së organizatës së tregtisë së jashtme.
2.10. Paketimi i brendshëm i bërthamave - VU-1, VU-2, VU-3, VU-7 sipas GOST 9.014.
2.11. Çdo bërthamë e destinuar për shitje me pakicë duhet të mbështillet me letër kundër korrozionit në përputhje me GOST 16295 dhe të vendoset në paketim individual.
2.12. Kërkesat e tjera për paketimin dhe etiketimin e paketimit të transportit dhe konsumatorit janë në përputhje me GOST 18088.
2.8-2.12. (Futur më tej, Amendamenti nr. 3).
Seksioni 3. (Fshirë, Amendamenti nr. 3).
4. PRANIMI
4.1. Rregullat për pranimin e goditjeve bërthamore - sipas GOST 26810.
4.2. Testet periodike, duke përfshirë testet e besueshmërisë, duhet të kryhen një herë në 2 vjet. Testet kryhen në grushta të bëra prej aliazh dhe çeliku të karbonit të së njëjtës madhësi standarde.
, GOST 6465.
5.3. Parametrat e goditjeve kontrollohen duke përdorur instrumente matëse universale me një gabim jo më shumë se:
a) kur matni dimensionet lineare - të përcaktuara nga GOST 8.051;
b) gjatë matjes së këndeve - 35% e tolerancës;
c) kur kontrolloni formën dhe vendndodhjen e sipërfaqeve - jo më shumë se 25% të vlerës së tolerancës për parametrin që kontrollohet.
5.4. Testimi i performancës së bërthamave duhet të kryhet duke shpuar 25 pika me një diametër të barabartë me diametrin e pjesës së punës të bërthamës për bërthamat = 2 dhe 3.2 mm, për pjesën tjetër - të paktën 3.2 mm në një rrip të mbështjellë të nxehtë klasa e çelikut 35 sipas GOST 1050.
5.3, 5.4. (Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 3).
5.5. Trashësia e shiritit, distanca nga buza e shiritit deri në qendrën e pikës që shpohet dhe ndërmjet qendrave të dy pikave ngjitur nuk duhet të jetë më e vogël se 1,5 herë diametri i pjesës së punës të shpueses.
5.6. Pas testit të performancës, nuk duhet të ketë zona të copëtuara ose zbehje në pjesën e punës të grushtit dhe nuk duhet të ketë çarje, zona të thërrmuara ose zona me thumba në pjesën e goditjes.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 3).
5.7. Vrazhdësia e sipërfaqes së grushtave të bërthamës kontrollohet duke krahasuar me mostrat e vrazhdësisë në përputhje me GOST 9378 ose profilometra (profilografë).
5.8. Testet e besueshmërisë së goditjeve bërthamore kryhen në stolat e provës në kushtet e provës të specifikuara në pikat 5.4 dhe 5.5.
Në këtë rast, rezultatet e testimit konsiderohen të kënaqshme nëse secila prej bërthamave të kontrolluara plotëson kërkesat e përcaktuara në pikën 2.8.
5.7, 5.8. (Futur më tej, Amendamenti nr. 3).
6. TRANSPORTI DHE RUAJTJA
Transporti dhe ruajtja - sipas GOST 18088.
(Botim i ndryshuar, Amendamenti nr. 3).
Seksioni 7. (Fshirë, Amendamenti nr. 3).
Teksti i dokumentit elektronik
përgatitur nga Kodeks Sh.A dhe verifikuar kundër:
publikim zyrtar
M.: Shtëpia Botuese e Standardeve IPK, 2003
Çdo mjet prerës Ai zbehet gjatë përdorimit dhe për këtë arsye duhet të mprehet herë pas here. Ky operacion është më i miri dhe më i lehtë për t'u kryer në një makinë mprehëse ose mprehës tjetër mekanik.
Dalta mprehëse dhe kryqëzore. Duke marrë daltën në duar, aplikojeni me kujdes në rrethin rrotullues dhe lëvizeni majtas dhe djathtas me presion të lehtë. Të dy fytyrat janë mprehur në mënyrë alternative. Këndi midis tyre - këndi i mprehjes - mund të jetë i ndryshëm dhe ndryshon në varësi të fortësisë së materialit që përpunohet brenda kufijve të mëposhtëm: për alumin dhe zink - 35°, bakër dhe bronz - 45°, çeliku - 60°, gize dhe bronzi - 75°. Është më e përshtatshme të kontrolloni këndet e mprehjes duke përdorur një shabllon.
Rregullat për mprehjen e një kryq janë të njëjta si për një daltë.
Stërvitje mprehëse. Fotografia më poshtë tregon pjesën e përparme stërvitje me kthesë.
Brazdat spirale përgjatë boshtit të stërvitjes përdoren për të hequr patate të skuqura. Buza midis planit të brazdës dhe sipërfaqes së krahut është buza e prerjes. Këndi midis skajeve është zakonisht 116-118°, por mund të ndryshojë, në varësi të fortësisë së materialit që përpunohet, nga 90 në 140°. Kur mprehni stërvitjen, mbajeni me dorën e majtë, ndoshta më afër përpara dhe dora e djathtë- nga fyti, duke tundur pa probleme stërvitjen.
Në këtë rast duhen respektuar kushtet e mëposhtme: a) skajet e prerjes duhet të jenë simetrike, të kenë të njëjtin kënd prirje dhe të njëjtën gjatësi; b) buza tërthore duhet të bëjë një kënd prej 55° me skajin prerës. Mprehja e saktë kontrollohet duke përdorur një shabllon.
Mprehja e një grushti qendror është e ngjashme me mprehjen e stërvitjeve. Mjeti mbahet me dorën e majtë, duke e shtypur atë në rrotën gërryes dhe me dorën e djathtë rrotullohet në mënyrë të barabartë për të marrë një kon të barabartë. Këndi i mprehjes është 60°, për qendrat e shënjimit - 120°.
Mos harroni se nuk mund ta shtypni fort mjetin gjatë mprehjes, përndryshe fundi i tij i punës do të nxehet shumë dhe mund të lirohet dhe të humbasë forcimin e tij. Gjatë punës nga mjeti dhe rrotë gërryese lirohen grimca të nxehta që mund të hyjnë në sytë tuaj. Kur mprehni, përdorni syze sigurie ose ekran mbrojtës!
Kushdo që ka provuar ndonjëherë të shpojë në sipërfaqe të ngurta e di se sa e vështirë është të bësh një vrimë saktësisht në vendin e synuar. Stërvitja përpiqet të rrëshqasë të paktën pak anash. Më duhet të provoj përsëri disa herë. Por nëse tashmë ka të paktën një vrimë të vogël në vendin e duhur, procesi shkon shumë më shpejt. Por si ta bëjmë atë? E shpikur për këtë qëllim mjet i veçantë kerno, aka kerner.
Mjet i rregullt Bërthama përbëhet nga një pjesë - një shufër çeliku e qëndrueshme. Ky mund të jetë çeliku U8, i ngurtësuar në 65 HRG dhe i kalitur. Përdoret aliazh krom vanadium ose të tjerë lloje të qëndrueshme. Njëra skaj është mprehur në formën e një koni, tjetra është e sheshtë. Vetë shufra mund të jetë me shtatë anë ose të rrumbullakëta. Gjatësia e grushtit qendror varion nga 10 në 16 cm, trashësia - 0,8-1,2 cm.
Procesi i shënimit të bërthamave (vrima për instalimin e një stërvitje) shkon kështu. Mbajeni me dorën e majtë. Fundi i mprehtë i mjetit vendoset në vendin e vrimës së synuar. Me dorën e djathtë, në pllakën e prapanicës (pjesa e sheshtë) aplikohet një goditje e saktë me çekiç. Një shenjë nga grushti (bërthama) shfaqet në sipërfaqen që përpunohet. Kjo fjalë nuk duhet ngatërruar me konceptin në gjeologji, ku i referohet shkëmbit të marrë nga shpimi.
Për të parandaluar që dora juaj të rrëshqasë mbi mjet gjatë punës, sipërfaqe cilindrike të mbuluara me prerje të veçanta ose me gërvishtje. Pjesa konike (punuese) mprehet në një kënd të caktuar. Sa më i mprehtë të jetë, aq më e lartë është saktësia e shënimit. Një bërthamë me një mprehje prej 30-45 ° shënon qendrat e rrathëve, 75 ° përdoret kur shënoni një vrimë për një stërvitje.
Nuk ka kuptim të mprehni bërthamën me zmerile, pasi materiali i tij nuk mund të përpunohet në një mënyrë të tillë.
Aplikimi
Duke përdorur një bërthamë, mund të bëni shenja në çdo sipërfaqe. Këshillohet përdorimi i tij kur punoni me materiale të lëmuara. Këto janë pllaka, sipërfaqe të lëmuara. Më shpesh përdoret gjatë shpimit të metalit. Prandaj, mostrat e bërthamës shpesh quhen mjete të përpunimit të metaleve.
Masonët gjithashtu e përdorin atë në mënyrë aktive. Për këtë qëllim janë krijuar bërthama të veçanta murature. Ata nuk ndryshojnë shumë nga bravandreqësit. Ato shpesh pikturohen bojë pluhuri V ngjyrë të ndritshme për ta bërë më të lehtë gjetjen nëse humbet.
Një bërthamë përdoret gjithashtu për të bërë të dukshme linjat e përpunimit. Për ta bërë këtë, shenjat e aplikuara kalohen me bërthama të shpeshta, duke e bërë atë me pika.
Cilat janë ato?
- manual;
- automatike;
- elektrike;
- me aftësi të veçanta (një gjetës qendror për aplikimin e një bërthame në pjesë cilindrike ose sferike, një pajisje për aplikimin e shenjave në distancën e kërkuar nga buza e pjesës së punës).
Goditja automatike në qendër ju lejon të:
- shënoni me njërën dorë;
- punë pa çekiç;
- rregulloni forcën kur punoni me materiale delikate;
- merrni shenja me të njëjtën thellësi;
- kryeni punën më shpejt.
Bërthama automatike ju lejon të bëni deri në 50 të shtëna në minutë me një distancë prej 2 cm midis vrimave.
Në vend të majës së bërthamës, mund të futni një vulë në shufër dhe të markoni pjesët.
Një bërthamë automatike (mekanike) duket pak si një stilolaps metalik. Ai përbëhet nga dy dhoma, secila prej të cilave ka kutinë e vet të qitjes. E para është bërë në formën e një koni të prerë. Aty është një sulmues, i cili do të aplikojë bërthama në sipërfaqe. Pas tij është një sulmues me susta me një shufër udhëzuese. Susta e saj është paksa e zhvendosur anash.
Prapa saj, brenda kafazit, ka një vrimë përmes. Në dhomën e dytë ka një pistoni me një skaj të pjerrët, i ngarkuar me susta nga një burim i fuqishëm.
Kur mjeti vendoset në një sipërfaqe dhe gishtin e madh me dorën e djathtë shtypin kapakun e shtytjes, sulmuesi mbështetet në skajin e pistonit të ngarkuar me susta, duke e ngritur atë. Susta pas saj ngjesh dhe krijon kundërpresion.
Në fund të procesit të kompresimit, përqendrimi dhe shtrirja ndodh drejt dhomës parësore. Kjo bën që shufra të shkëputet dhe të bjerë ndjeshëm në vrimë.
Presioni i sustës transmetohet në kutinë e qitjes përmes elementëve të ndërmjetëm. Ai godet sipërfaqen e materialit dhe mbi të mbetet një vrimë nga goditja automatike e qendrës.
Në disa modele, sulmuesi i poshtëm mund të ndryshohet, duke zgjatur kështu jetën e shërbimit të mjetit.
Forca e goditjes së bërthamës automatike mund të ndryshohet duke rrotulluar kapakun e ndalimit në pjesën e sipërme të mjetit. Në këtë rast, susta poshtë dobësohet ose ngjeshet. Forca minimale e goditjes është 10 kg, maksimumi është 15 kg. Thellësia e vrimës është nga 0.2 në 0.3 mm.
Bërthama elektrike
Në grushta elektrike, brenda trupit ka një spirale elektromagneti, një majë, një susta dhe një goditje. Pas shtypjes së trupit, ai ul rondele e majës, e cila nuk lëviz në këtë kohë, mbyll qarkun e elektromagnetit. Ndikimi ndodh kur solenoidi tërheq sulmuesin ferromagnetik. Ai godet majën, duke lënë një shenjë në sipërfaqe.
Cilin bërthamë të zgjidhni?
Një bërthamë e thjeshtë është më e lira, ajo elektrike është shumë më e shtrenjtë. Kur zgjidhni një mjet për veten tuaj, vendosni sa shpesh do ta përdorni. Nëse vetëm herë pas here, atëherë mjafton një automatik i rregullt ose i lirë (në mënyrë që të mund të bëni pa çekiç). Për veprimtari profesionale blej mekanike ose elektrike me cilësi të lartë.
Mprehje veglash
Çdo mjet prerës bëhet i shurdhër gjatë përdorimit dhe për këtë arsye duhet të mprehet herë pas here. Ky operacion është më i miri dhe më i lehtë për t'u kryer në një makinë mprehëse ose mprehës tjetër mekanik.
Mprehja e një daltë në një makinë mprehëse
Dalta mprehëse dhe kryqëzore. Duke marrë daltën në duar, aplikojeni me kujdes në rrethin rrotullues dhe lëvizeni majtas dhe djathtas me presion të lehtë. Të dy fytyrat janë mprehur në mënyrë alternative. Këndi midis tyre - këndi i mprehjes - mund të jetë i ndryshëm dhe ndryshon në varësi të fortësisë së materialit që përpunohet brenda kufijve të mëposhtëm: për alumin dhe zink - 35°, bakër dhe bronz - 45°, çeliku - 60°, gize dhe bronzi - 75°. Është më e përshtatshme të kontrolloni këndet e mprehjes duke përdorur një shabllon.
Rregullat për mprehjen e një kryq janë të njëjta si për një daltë.
Stërvitje mprehëse. Fotografia më poshtë tregon pjesën e përparme të një stërvitjeje rrotulluese.
Pjesa e përparme e stërvitjes rrotulluese
Brazdat spirale përgjatë boshtit të stërvitjes përdoren për të hequr patate të skuqura. Buza midis planit të brazdës dhe sipërfaqes së krahut është buza e prerjes. Këndi midis skajeve është zakonisht 116-118°, por mund të ndryshojë, në varësi të fortësisë së materialit që përpunohet, nga 90 në 140°. Kur mprehni, mbajeni stërvitjen me dorën tuaj të majtë, ndoshta më afër përpara, dhe mbajeni boshtin me dorën tuaj të djathtë, duke e tundur pa probleme stërvitjen.
Mprehje shpimi
Në këtë rast duhen respektuar kushtet e mëposhtme: a) skajet e prerjes duhet të jenë simetrike, të kenë të njëjtin kënd prirje dhe të njëjtën gjatësi; b) buza tërthore duhet të bëjë një kënd prej 55° me skajin prerës. Mprehja e saktë kontrollohet duke përdorur një shabllon.
Mprehja e një grushti qendror është e ngjashme me mprehjen e stërvitjeve. Mjeti mbahet me dorën e majtë, duke e shtypur atë në rrotën gërryes dhe me dorën e djathtë rrotullohet në mënyrë të barabartë për të marrë një kon të barabartë. Këndi i mprehjes është 60 °, për qendrat e shënjimit - 120 °.
Mos harroni se nuk mund ta shtypni fort mjetin gjatë mprehjes, përndryshe fundi i tij i punës do të nxehet shumë dhe mund të lirohet dhe të humbasë forcimin e tij. Gjatë funksionimit, grimcat e nxehta lëshohen nga mjeti dhe rrota gërryese, të cilat mund të hyjnë në sytë tuaj. Kur mprehni, përdorni syze sigurie ose një mburojë mbrojtëse!
Nëse grimcat hyjnë në sytë tuaj, këshillohuni menjëherë me një mjek.
MJETE PRERËSE TË MREHSHME
Çdo mjet prerës bëhet i shurdhër herët a vonë gjatë përdorimit. Nëse është "e disponueshme", ka një rrugë - në landfill. Nëse instrumenti vërtet mund të restaurohet, pse të mos përfitoni nga kjo mundësi? Bazuar në këtë, vendosëm të përgatisim një artikull se si vihet në jetë një mjet prerës.
Le të sqarojmë terminologjinë. Buza e prerjes së një vegle formohet nga dy plane konvergjente (ose kthesa, si stërvitjet). Këndi i mprehjes është këndi në kulmin e konvergjencës së këtyre planeve. Mprehtësia e një skaji mund të përfaqësohet si reciproke e gjerësisë së "platformës" në krye ose diametrit të rrethit të gdhendur në të. Në praktikë, sa më të lëmuara të jenë sipërfaqet konverguese, aq më e mprehtë do të jetë RO. Kënde mprehëse instrumente të ndryshme ndryshojnë dhe, në varësi të cilësisë së çelikut dhe materialit që pritet, janë: për një daltë - 17–25 gradë, për hekuri i avionit– 25–40, për një daltë – 30–40, për një daltë metalike – deri në 60, për gërshërë – 45–60, për thika – 20–30 gradë.
Të gjitha mjetet e prerjes, nga pikëpamja e teknikave të mprehjes, mund të ndahen në "thika" (d.m.th., ato që janë më të gjata se gjerësia e gurit) dhe "prerëse" (ajo që është më e ngushtë se guri: sharra, prerëse, prerëse dhe shpuese). Teknikat e mprehjes së kësaj të fundit janë të ndryshme nga gjithçka tjetër.
Përveç vetë thikave, kategoria e "thikave" përfshin gërshërët, thika elektrike për fuga dhe rrafshues, si dhe sende të tjera të gjata. Shënim i rëndësishëm: gërshërët dhe thikat e pajisjeve të përpunimit të drurit mprehen vetëm nga njëra anë. Para mprehjes, mjeti duhet të pastrohet nga papastërtia, tallash, rrëshirë, etj., pasi këto substanca bllokohen lehtësisht dhe në mënyrë të pakthyeshme. gur mulli.
Mprehje thike
Së pari ju duhet të merrni parasysh skajin e prerjes dhe të vendosni me cilin gërryes të filloni. Nëse thika është e re ose shumë e shurdhër, mund të ia vlen të filloni me një gur të ashpër. Mprehja e mirë e një mjeti prerës është vetëm aftësia për të ruajtur të njëjtin kënd kur lëvizni përgjatë gurit. Shënim i rëndësishëm: mos i mprehni kurrë thikat në një rrotë mprehëse me shpejtësi të lartë - ajo lëshon menjëherë dhe djeg skajin e prerjes.
Pra, le ta lagim gurin me ujë, ta vendosim në gazeta të vjetra ose, më mirë akoma, në një të çarë të zbrazur në tabelë sipas formës së gurit dhe të lëvizim thikën përgjatë gurit, duke vëzhguar këndin e mprehjes. Thika duhet t'i afrohet gurit në një kënd sa më të drejtë që të jetë e mundur. Por meqenëse guri është i ngushtë, do të duhet të bëni një lloj lëvizjeje të zhdrejtë, duke e lëvizur thikën diagonalisht, domethënë njëkohësisht përgjatë gurit dhe përgjatë thikës.
Një gabim i madh do të ishte mprehja e skajit të prerjes në seksione. Një tranzicion absolutisht i saktë nuk do të funksionojë - do të formohet një hap dhe thika nuk do të pritet mirë. Është e nevojshme të mprehni derisa të shfaqet një gërvishtje në buzë, e cila është kthyer lart, e cila zbulohet nga një lëvizje e lehtë e gishtit përgjatë thikës nga prapanica në buzë (nuk duhet ta bëni këtë përgjatë buzës - mund të prisni veten). Kur gryka shfaqet në të gjithë gjatësinë e saj, thika duhet të kthehet dhe të mprehet nga ana tjetër.
Mos u mundoni të mprehni vetëm ato zona ku nuk ka gërvishtje. Një gërvishtje e vazhdueshme tregon se një anim avantazh prerës thika mori një avion në të gjithë gjatësinë e saj. Kur, kur mprehni anën e dytë, shfaqet një gërvishtje në anën tashmë të mprehur, duhet ta ktheni përsëri thikën dhe të kaloni në një gërryes më të imët.
Sa më i vogël të jetë kokrriza gërryese, aq më të lëmuara janë animet dhe skaji më i mprehtë. Pas gurit të imët, duhet të kaloni në letër zmerile, me gërryesin të kthyer lart sipërfaqe e lëmuar, për shembull, në një copë xhami ose çeliku ose në një pjesë të sheshtë të një tavoline pune.
Në mënyrë tipike, fillimisht përdoret një gur i lirë mprehës i dyanshëm dhe më pas, me radhë, letër zmerile me një grilë 120, 400, 600 (ose 800) dhe ndonjëherë 1200. Gjëja më e vështirë dhe më e thjeshtë në këtë proces është ruajtja e të njëjtës kënd gjatë të gjitha lëvizjeve të thikës. Vlen të përmendet se praktika e vazhdueshme është më e mirë se çdo pajisje gjeniale - ato thyhen dhe, për më tepër, kushtojnë shumë më tepër se guri, i cili, nga rruga, është gjithashtu i pranishëm në to. Truku është të lëvizni mjetin që po mprehni me kyçin tuaj të palëvizshëm dhe të shikoni me kujdes rrafshin e sipërm të mjetit. Pastaj këndi mbahet me shumë saktësi.
Gërshërët mprehen vetëm nga pjerrësia;
Thikat e bashkimit gjithashtu mprehen vetëm nga një zgavër. E veçanta e tyre është se ju duhet të prekni shpesh skajin në një vizore ose xhami në mënyrë që të shihni drejtësinë e skajit të prerjes dhe të shmangni rrumbullakimin e tij.
Dalta mprehëse dhe hekura të aeroplanit
Dalta dhe hekurat e avionit kanë shumë të përbashkëta. Nëse skaji i prerjes është shumë i shurdhër ose ka gërvishtje të shkaktuara nga nyje ose gozhdë, fillimisht duhet të profilizohet. Nga rruga, e njëjta gjë bëhet kur bëni një prestar druri nga një boshllëk i ngurtësuar.
Mënyra më efektive për të mprehur hekurin e thjeshtë është me një mprehëse elektrike.
Këtu na duhet një mprehës elektrik me shpejtësi të lartë. Shpesh duke e zhytur hekurin në ujë për t'u ftohur, duhet të bëni një zgavër me një kënd pak më të mprehtë se 25 gradë. Në asnjë rast nuk duhet të holloni skajin e copës së hekurit derisa të shfaqet një skaj prerës, pasi fërkimi i madh i lëndës gërryese në metal e ngroh këtë të fundit dhe nëse përpiqeni të mprehni në një gur me shpejtësi të lartë, tehu prerës do të lëshojeni menjëherë dhe mjeti do të dëmtohet.
Kur trashësia e skajit bëhet rreth gjysmë milimetri, duhet të përdorni një katror për të kontrolluar pingulësinë e skajit të prerjes me boshtin ose anën e hekurit të rrafshët.
Ka dy mënyra për të mprehur përfundimisht një copë hekuri. Është mirë të përdorni një mprehës elektrik me shpejtësi të ulët me një gur të lagur (duke derdhur ujë në një tabaka dhe duke shtypur në mënyrë të barabartë hekurin kundër gurit). Nëse gjerësia e kësaj të fundit nuk është e mjaftueshme, atëherë është e nevojshme të lëvizni copën e hekurit nga njëra anë në tjetrën.
Një rrufe në qiell me dy dado do t'ju ndihmojë të mbani këndin e kërkuar kur mprehni një copë hekuri për një avion.
Nëse nuk keni një mprehës të tillë, do t'ju duhet të punoni me dorë në një gur gërryes të lagur me ujë. Është më mirë ta vendosni në një prerje në tabelë - është më i përshtatshëm për t'u mbajtur. Hekuri vendoset mbi gur në një kënd të zgjedhur ose, më thjesht, me një zbehje mbi gur, duke u lëkundur përpara dhe mbrapa derisa të ulet me të gjithë gamën. Ata mprehen me lëvizje përgjatë gurit dhe mbrapa, ose më mirë akoma, duke përdorur skajin e ardhshëm të prerjes për ta përshkruar atë në një figurë prej tetë, në mënyrë që të arrihet veshja uniforme e gurit dhe të ruhet rrafshësia e tij. Kur shfaqet një grykë, vendoseni hekurin rrafsh mbi gurin dhe hiqeni atë me disa lëvizje, pas së cilës ata kalojnë në një gërryes më të imët, për shembull, duke e kthyer një gur të dyanshëm.
Mprehja përfundimtare bëhet duke vendosur letër zmerile me shkallë të ndryshme kokrrizash në xhami.
Një truk i vogël. Një rrufe në qiell me një arrë dhe dy rondele të mëdha mund të përdoret si një pajisje e thjeshtë për ruajtjen e këndit të saktë të pjerrësisë së hekurit të rrafshët (shih figurën).
Sharrat mprehëse të drurit
Sharrat e drurit, si rregull, nuk shiten gjithmonë mjaftueshëm të mprehta (dhe ato me dhëmbë të mëdhenj, në pjesën më të madhe, janë thjesht të shurdhër). Përsëri lind nevoja për mprehje, dhe është e ndryshme për çdo lloj pune.
Nëse sharra nuk është veçuar mjaftueshëm, ajo duhet të veçohet së pari. Nëse nuk keni instalime elektrike të specializuara në dorë, mund t'ia dilni me pincë. Sharra mbërthehet në një ves me dhëmbët lart, ulet në mënyrë që të shikojë përgjatë tehut dhe përkulni dhëmbët në drejtime të ndryshme përmes njërës, me secilën lëvizje që anon pincat në të njëjtin kënd. Zakonisht fillimisht ka gjithmonë një rrugëzim të vogël dhe thjesht duhet ta rrisni nëse keni të bëni me dru të papërpunuar ose sharra të mëdha. Nëse sharra është e vogël dhe për punë precize, është mjaft e mundur të largoheni nga instalimet elektrike të fabrikës.
Një skedar trekëndor përdoret për të mprehur dhëmbët. Ato përdoren për të mprehur anën e brendshme (në lidhje me vendosjen) e dhëmbëve të sharrës. Skedari mbahet në mënyrë që këndi i skajit të prerjes të jetë 60–45 gradë. Në fakt, është më e lehtë dhe më e shpejtë të mprehësh fillimisht njërën anë të dhëmbëve dhe më pas, duke e kthyer sharrën, të mprehësh dhëmbët e anës tjetër. Në këtë rast, lëvizjet janë më shumë të të njëjtit lloj - sharra bëhet më e mprehtë.
Kur mprehni sharrat, është më mirë të punoni vetëm dhe në heshtje, duke fikur ndërhyrjet në formën e radios dhe televizorit, pasi lëvizja e pakujdesshme ose dëmton mjetin ose shkakton një plagë që është e vështirë për t'u shëruar. Këshillë: nëse, gjatë prerjes, sharra ka tendencë të lëvizë anash, kjo do të thotë që dhëmbët janë të ndarë në mënyrë të pabarabartë - duhet të rrisni devijimin e tyre në anën në të cilën lëviz sharra.
Mprehja e teheve të sharrës
Sharra rrethore mprehur nga sipërfaqja e pasme, kur punoni përballë materialit që përpunohet. Pjesa e përparme, e cila futet në material gjatë sharimit, mbetet siç është.
Disku mund të mprehet ose drejtpërdrejt në makinë (nëse po flasim për pajisje për makinën), ose duke e hequr atë nga makina ose sharrë rrethore. Në rastin e parë, së pari duhet të hiqni spinën nga priza për të shmangur ndezjen aksidentale të makinës. Disku duhet të fiksohet duke vendosur një copë druri të hollë në të dy anët e tij dhe duke e shtypur pas dhëmbëve. Dhëmbi nga i cili fillon mprehja duhet të shënohet me një stilolaps anash për të mos gabuar në punë. Kur mprehni dhëmbin e parë, mbani mend numrin e lëvizjeve me një skedar ose skedar gjilpëre diamanti - të gjithë dhëmbët e tjerë do të duhet të mprehen me të njëjtën forcë dhe të njëjtin numër lëvizjesh të mjetit gërryes si i pari.
Nëse tehu është hequr nga makina, mbërthejeni atë në një ves dhe ndiqni të njëjtat procedura si të përshkruara më sipër.
Tjetra, ju duhet ta ktheni diskun në makinë dhe pa drurin e panevojshëm. Nëse ka shumë zhurmë ose ushqim të pabarabartë, kontrolloni nëse lartësia e dhëmbëve është e njëjtë. Për ta bërë këtë, sillni një stilolaps me majë në skajin e prerjes dhe ngadalë kthejeni diskun me dorë një rrotullim në drejtim të kundërt me drejtimin e rrotullimit. Do të ketë një shenjë në çdo dhëmb. Duke ekzaminuar diskun, mund të gjeni dhëmbë që janë më të lartë ose më të ulët se të tjerët. Nëse diferenca është e madhe, është e nevojshme të zvogëlohet me kujdes lartësia e dhëmbëve shumë të gjatë.
Prerëse mprehëse
Prerëset mprehen përgjatë sipërfaqes së pasme ose të përparme.
Para mprehjes, është e nevojshme që fillimisht të ndani kushinetën udhëzuese nga prerësi, përndryshe mjeti mund të dëmtohet.
Në formë mullinj fundështë më e lehtë të mprehësh përgjatë sipërfaqes së përparme - ose të hollë gur diamanti, ose (nëse flauti i çipeve është i ngushtë) letër zmerile e mbështjellë rreth një rripi druri të fortë ose rrip çeliku. Ndërsa sipërfaqja e përparme bluhet, buza do të bëhet më e mprehtë dhe diametri i prestarit do të ulet (pak).
Me hapëse me një kushinetë udhëzues, së pari duhet të hiqni kushinetën dhe vetëm më pas t'i mprehni ato. Një përpjekje për të kursyer një minutë do të përfundojë në një kushinetë të shkatërruar dhe një prestar të dëmtuar.
Mjete tornuese mprehëse
Prerëset rrotulluese mprehen në sipërfaqet e përparme dhe të pasme. Ekziston vetëm një nuancë - prestarja bie poshtë, prandaj, në mënyrë që rrafshet e saj anësore në asnjë rast të mos vijnë në kontakt me pjesën e punës, kontakti duhet të jetë vetëm përgjatë skajit të prerjes.
Prerëset me prerje të shpejtë dhe me majë karabit mprehen në një rrotë bluarëse. Nëse makina nuk ka furnizim me ujë, zhytni shpesh prerësin në një enë me ujë.
Mprehje shpimi
Kur mprehni një stërvitje, duhet ta mbani atë në mënyrë që të merrni këndin e dëshiruar të konvergjencës së skajeve të prerjes. Në këtë rast, buza e prerjes duhet të jetë simetrike.
Mënyra më e lehtë është të vizatoni një vijë në pjesën e poshtme të mjetit me një stilolaps dhe ta mbani stërvitjen paralel me të. Sidoqoftë, thjesht vendosja e stërvitjes përgjatë vijës nuk është e mjaftueshme, duhet ta rrotulloni atë në këndin e dëshiruar rreth boshtit, dhe më pas 180 gradë në krahasim me pozicionin e parë.
Nevojitet një kënd midis skajit të stërvitjes dhe rrafshit të tryezës, domethënë, buza e jashtme duhet të jetë nën qendër, përndryshe stërvitja nuk do ta presë materialin, por do të kalojë përgjatë tij me sipërfaqen e pasme. Ka pajisje të ndryshme për të kontrolluar këtë kënd, por është më e lehtë të qëndroni në këmbë ose të uleni në një tavolinë në mënyrë që shkëlqimi nga ndriçimi të jetë në pjesën e jashtme të skajit të prerjes dhe më pas, pa ndryshuar pozicionin e trupit, kthejeni stërvitjen në gishtat dhe kapni përsëri shkëlqimin - skajet do të mprehen nën një kënd.
Mprehja e një stërvitjeje përgjatë sipërfaqes së pasme quhet mprehje e vetme, ajo lë një urë mjaft të madhe në qendër, e cila nuk pret, por gërvisht metalin. Nëse e mprehni, shpejtësia e shpimit do të rritet. Ka shumë mënyra për të mprehur një kërcyes. Në fabrika mprehet me gërryes të imët ose rrota diamanti ose në cep të një guri të gjerë. Por ju mund të mprehni kërcyesin siç tregohet në foto. Syzet e sigurisë kërkohen rreptësisht kur mprehen.
Mpresë elektrike
Për ta bërë më të lehtë punën gjatë mprehjes së veglave, ekzistojnë mprehës elektrikë të ndryshëm dhe makina mprehëse.
Zgjedhja e një mprehëse elektrike është jashtëzakonisht e thjeshtë. Kjo makinë përbëhet nga motori asinkron(motorë të tillë zotërohen në mënyrë të përsosur nga industria), rrota bluarëse(ato janë të zëvendësueshme dhe mund të ndryshohen duke përdorur çelësi) dhe zorrët. Nëse mprehësi nuk merret për përdorim industrial, atëherë marka nuk e ka të tillë me rëndësi të madhe. Një pajisje e tillë ndizet për një kohë të shkurtër, dhe burimi i saj do të konsumohet jashtëzakonisht ngadalë - madje edhe një makinë e lirë do të zgjasë për shumë vite.
Diametri i timonit ndikon drejtpërdrejt në çmimin e mprehësit, kështu që një zejtar amator ose një ndërmarrje e vogël nuk duhet të ndjekë diametra më të mëdhenj.
Kur inspektoni mprehësin elektrik përpara se ta blini, provoni ta lëvizni boshtin. Nëse jo vetëm rrotullohet, por edhe ecën, atëherë ju keni një martesë. Rrotulloni gurin me dorën tuaj dhe shikoni skajin e lirë të boshtit, a dridhet? Është më mirë, natyrisht, të ndizni mprehësin, por jo të gjitha dyqanet ju lejojnë ta bëni këtë.
Makina mprehëse
Makinat mprehëse ndahen në tre grupe.
E para është në fakt një mprehëse elektrike me shpejtësi të lartë (rreth 3000 rpm), e pajisur me mbajtëse të zëvendësueshme për lloje të ndryshme mjet.
E dyta janë makina shumë të specializuara, për shembull për mprehje shpimi. Shpesh mbi to nuk mund të mprehet asnjë mjet tjetër prerës.
E treta janë makineritë e pajisura me rrota me ftohje me ujë ("të lagur") me shpejtësi të ulët. Shpejtësia e rrotullimit - 80-150 rpm. Ato mund të përdoren për të mprehur dhe drejtuar çdo vegël prerëse, nga stërvitjet e bëra prej tyre çeliku me shpejtësi të lartë te thikat e çelikut të karbonit. Shpejtësia e ulët dhe ftohje me ujë – kushtet e nevojshme për prodhimin e tehut prerës më të hollë dhe më të mprehtë. Shpesh makina të tilla kanë edhe një rrotë lustrimi për lustrimin e skajit të prerjes.
Puna me një makinë mprehëse dhe mprehëse elektrike
Pasi të keni punuar në makinë me një rrotë "të lagësht", mos harroni të derdhni ujin nga tigani dhe mos e lini gurin në ujë nga njëra anë për një kohë të gjatë - guri bëhet i ngopur me ujë, humbet forcën dhe kthehet në një ekscentrike, duke thyer makinën.
Rrotat gërryese duhet të "vrapojnë" gjithmonë në skajin prerës të mjetit që mprehet, dhe rrotat lustruese (lëkurë, shami, vulkaniti) duhet të "ikin", domethënë të rrotullohen "larg nga punëtori". Mos u përpiqni të lustroheni duke e rrotulluar timonin drejt vetes - objekti që përpunohet do të përplaset me timon, do të kapet prej saj dhe do të hidhet drejt operatorit. Përveç dëmtimit të rrethit, mund të merrni lëndime serioze.
Nëse po instaloni një rrotë lustrimi në një mprehës elektrik me shpejtësi të lartë, rrotullojeni mbrojtësen 180 gradë. Për të punuar në shtresën e lustrimit, ose kthejeni makinën ose afrohuni nga ana tjetër.
Cilësia e shënimit varet kryesisht nga shërbimi dhe mprehja e saktë e mjetit të shënimit.
Para se të filloni punën, duhet të studioni kërkesat e sigurisë për të punuar makina mprehëse të përshkruara në fillim të këtij kapitulli.
Goditje në qendër(Fig. 13) mprehen në sekuencën vijuese.
1. Vendosni syze sigurie dhe ndizni motorin elektrik të makinës mprehëse.
Oriz. 13. Mprehja e grushtit: a - pozicioni i duarve; b - vendosja e pjesës konike në rrafshin e rrotës gërryese
Oriz. 14. Kontrollimi i mprehjes së grushtit qendror sipas shabllonit
2. Grushti merret nga mesi me dorën e majtë dhe nga fundi përballë atij që mprehet me dorën e djathtë.
3. Duke ruajtur këndin e prirjes në lidhje me rrotën bluarëse, aplikoni grushtin qendror me një kon në rrethin rrotullues me presion të lehtë dhe rrotulloni në mënyrë të barabartë grushtin qendror rreth boshtit të tij me gishtat e dorës së djathtë. Pozicioni i boshtit të goditjes në lidhje me rrethin nuk duhet
ndryshojnë derisa të formohet një kon i rregullt me një majë të mprehtë. Maja e grushtit ftohet periodikisht në ujë për të shmangur lëshimin e pjesës së saj të punës.
Oriz. 15. Mprehja e shkruesit: a - pozicioni i duarve; b - pozicioni i majës së shkruesit në sipërfaqen e rrotës gërryese; o - mostër e mprehjes së shkruesit
4. Kontrollimi i korrektësisë së mprehjes kryhet duke përdorur një shabllon (Fig. 14).
Oriz. 16. Mprehja e këmbëve të busullës: a - procedura e punës; b - mostër e këmbëve të busullës mprehëse
Shkarkues(Fig. 15) mprehen në të njëjtën sekuencë si grushti qendror.
Konsideroni sekuencën mprehja e këmbëve të busullës(Fig. 16).
1. Busulla merret me dorën e majtë në mes, poshtë harkut me vidhën mbyllëse, dhe me dorën e djathtë - nga nyja e menteshës së dy këmbëve (këmbët duhet të jenë në kontakt të ngushtë).
2. Me presion të lehtë, kompasi sillet në rrotën e bluarjes në mënyrë që këmba e busullës të jetë në një kënd të caktuar në raport me rrethin, dhe fundi i këmbës së parë të mprehet; atëherë pozita e këmbëve ndryshohet dhe fundi i këmbës së dytë mprehet.
Pas mprehjes në një rrotë bluarëse, skajet e mprehta të këmbëve të busullës lëmohen në një bllok, duke hequr njëkohësisht gërvishtjet në rrafshet e brendshme të këmbëve dhe në faqet anësore të pjesës konike.
Kur mprehen saktë, të dy skajet duhet të kenë të njëjtën gjatësi dhe të ngushtohen me majën e këndit në rrafshin ngjitur të kontaktit të këmbëve (Fig. 16, b).
Prerje sipërfaqe të ndryshme dhe prerja e metalit: Prerja e kanaleve dhe kanaleve (të drejta dhe të lakuara).
Prerje quhet përpunimi i metaleve me prerje dhe instrument goditjeje, si rezultat i së cilës hiqen (prehen) shtresat e tepërta të metalit ose metali i destinuar për përpunim dhe përdorim të mëtejshëm pritet në copa. Veprimet e mëposhtme kryhen me prerje: heqja e shtresave të tepërta të metalit nga sipërfaqja e pjesëve të punës (prerja e derdhjeve, saldimet, prerja e skajeve nga skaji në skaj për saldim, etj.); heqja e kores së fortë; prerja e skajeve dhe gërvishtjeve në pjesët e punës të falsifikuara dhe të derdhura; prerja e materialit të fletës në copa; prerja e vrimave në materialin e fletës, prerja e kanaleve etj.
Mjete prerëse Një daltë është një mjet prerës i bërë prej çeliku veglash në formën e një shufre me prerje tërthore prizmatike ose ovale. Në njërën anë të daltës ka një pjesë prerëse, skajet e së cilës mprehen në një kënd mprehje β.
Këndi i mprehjes ndryshon në varësi të materialit që përpunohet. Për prerjen e gize dhe bronzit, dalta mprehet në një kënd β = 70 °, dhe për çelikun β = 60 °. Në anën e kundërt, dalta ka një pjesë goditëse (kokë) në formën e një koni të cunguar me një fund të rrumbullakosur. Me këtë formë të pjesës goditëse, goditja e çekiçit do të bjerë gjithmonë në qendër të skajit të rrumbullakosur. Pjesët prerëse dhe goditëse të daltës ngurtësohen në një gjatësi prej 20 mm. Mprehja e daltës përgjatë skajeve të prerjes bëhet në një mprehës; Vlera e këndit të mprehjes kontrollohet duke përdorur një shabllon ose një raportor.
Kreuzmeisel është një lloj daltë e ngushtë me një gjatësi të shkurtër të skajit të prerjes (2...15 mm). Crossmeisel përdoret për prerjen e brazdave drejtkëndëshe, brazdave, dhe gjithashtu vepron si një daltë në vende të vështira për t'u arritur. Gjatësia e skajit të prerjes së kryqit është pak më e madhe se trashësia e pjesës së punës pas saj. Kjo parandalon bllokimin e pjesës tërthore gjatë prerjes së kanaleve të thella.
Gjatë copëtimit, çekiçi mund të përdoret me kokë të rrumbullakët ose katrore. Çekiçët me fytyrë të rrumbullakët ofrojnë forcë dhe saktësi më të madhe të goditjes sesa çekiçët me fytyrë katrore. Pesha e çekiçit gjatë prerjes zgjidhet në bazë të gjatësisë së skajit të prerjes. Një milimetër i skajit prerës të daltës duhet të përbëjë 40 g peshë çekiç, dhe për një makinë prerëse tërthore 80 g Pesha mesatare e çekiçëve të përdorur në prerje është 600 g.
Fig. 17. Mjet për të prerë: a) daltë, b) kryq.
Teknikat e prerjes së metaleve
Prerja e metalit bëhet në një ves, në një pjatë ose kudhër. Pjesët e mëdha përpunohen në vendndodhjen e tyre Puna me një daltë kërkon ndjekjen e rregullave bazë të prerjes dhe trajnimin e duhur.
Prerja e metalit. Gjatë prerjes së metalit, dalta vendoset vertikalisht dhe prerja kryhet me goditje shpatullash. Llamaria deri në 2 mm e trashë pritet me një goditje, kështu që nën të vendoset një rreshtim i butë prej çeliku. Llamari me trashësi më shumë se 2 mm ose material shirit pritet afërsisht në gjysmën e trashësisë nga të dyja anët, dhe më pas thyhet, duke e përkulur në mënyrë alternative në një drejtim dhe në tjetrin, ose rrihet.
Figura 18. Prerja e një shiriti në një kudhër.
Figura 19. Fillimi (a) dhe fundi (b) i instalimit të daltës gjatë prerjes llamarine dhe prerje përgjatë konturit.
Prerja e boshllëqeve nga fletë metalike. Pas shënimit të konturit të pjesës që do të prodhohet, pjesa e punës vendoset në pllakë dhe kryhet prerja (jo përgjatë vijës së shënjimit, por 2...3 mm larg saj - lejimi i depozitimit) në sekuencën vijuese:
- instaloni daltën në mënyrë të pjerrët në mënyrë që tehu të drejtohet përgjatë vijës së shënimit;
- daltës i jepet një pozicion vertikal dhe goditjet e lehta aplikohen me çekiç, duke prerë përgjatë konturit;
- ata presin përgjatë konturit, duke i dhënë goditje të forta daltës; kur lëvizni daltën, një pjesë e tehut lihet në brazdë të prerë, dhe dalta zhvendoset përsëri nga një pozicion i pjerrët në një pozicion vertikal dhe zbatohet goditja tjetër; Kjo bëhet vazhdimisht deri në fund (mbylljen) e vijës së shënjimit;
- duke e kthyer fletën, ata prenë metalin përgjatë të shënuar qartë anën e kundërt kontur;
- kthejeni fletën përsëri dhe përfundoni prerjen;
- nëse fleta është relativisht e hollë dhe e prerë mjaftueshëm, pjesa e punës rrëzohet me një çekiç.
Figura 20. Prerja e pjesës së punës nga fleta metalike: a - prerja e pjesës së punës përgjatë konturit, b - rrëzimi i pjesës së punës me një çekiç.
Gjatë prerjes me daltë me teh të rrumbullakosur, formohet një brazdë e lëmuar, dhe kur pritet me një daltë me teh të drejtë, formohet një zakon me shkallë.
Fletët prerëse dhe shirit metalik kryer në një ves. Materiali i fletës zakonisht pritet në nivelin e nofullave të vizës. Pjesa e punës (produkti) është shtrënguar fort në një ves në mënyrë që vija e shënimit të përkojë me nivelin e nofullave. e tehut prerës është në kontakt me materialin që pritet në 2/3 e gjatësisë së tij. Këndi i prirjes së daltës në sipërfaqen që përpunohet duhet të jetë 30...35º, dhe në lidhje me boshtin e nofullave të vesit - 45°. Në këtë rast, tehu i daltës shkon në mënyrë të pjerrët në lidhje me nofullat e vesit dhe patate të skuqura përkulen pak. Pas heqjes së shtresës së parë të metalit, pjesa e punës zhvendoset mbi nofullat e vesit me 1.5...2 mm, shtresa tjetër pritet, etj.
Figura 21.1. Prerja e llamarinës në ves: a, b - pjerrësia e daltës, përkatësisht, ndaj sipërfaqes që përpunohet dhe ndaj boshtit të nofullave.
Prerja sipas shenjave të shënjimitështë operacioni më i vështirë. Pikat aplikohen fillimisht në pjesën e punës në një distancë prej 1,5 ... 2 mm nga njëra-tjetra, dhe pjerrëzat (kampat) bëhen në skajet në një kënd prej 45º, të cilat lehtësojnë instalimin e daltës dhe parandalojnë copëtimin e skajit. gjatë prerjes së materialeve të brishta. Pjesa e punës është e fiksuar në një ves në mënyrë që shenjat e shënimit të jenë të dukshme. Ata priten në mënyrë rigoroze sipas shenjave të shënjimit. Goditja e parë aplikohet me daltë në pozicion horizontal, prerja e mëtejshme kryhet kur dalta anohet me 25...30º. Trashësia e shtresës së fundit të përfundimit duhet të jetë jo më shumë se 0.5 ... 0.7 mm.
Figura 21.2. Prerja sipas shenjave të shënjimit.
Prerja e sipërfaqeve të gjeraështë një operacion intensiv i punës dhe me produktivitet të ulët që përdoret kur është e pamundur të hiqet një shtresë metali në një makinë rrafshimi ose frezimi Puna kryhet në tre hapa. Fillimisht, pak metal pritet në dy skajet e kundërta të pjesës së punës, duke bërë anime (pjerrëta) në një kënd prej 30 ... 45 °, dhe shenjat vendosen në dy skajet anësore të kundërta, duke shënuar thellësinë e çdo goditjeje pune. Pastaj në sipërfaqe e gjerë pjesët e punës bëhen me shenja paralele, distanca midis të cilave është e barabartë me gjerësinë e skajit të prerjes së kryqit, dhe pjesa e punës mbërthehet në një ves. , dhe pastaj zgjatjet e mbetura midis brazdave priten me një daltë. Pas prerjes së zgjatjeve kryhet përpunimi përfundimtar. Kjo metodë (prerja paraprake e brazdave në pjesë të gjera) lehtëson dhe shpejton shumë prerjen. Në pjesët e punës të bëra prej gize, bronzi dhe metale të tjera të brishtë, për të shmangur copëtimin e skajeve, animet bëhen në një distancë prej 0,5 mm nga vija e shënimit.
Në prerja e lidhjeve me ngjyra Rekomandohet të lagni pak pjesën e prerjes së daltës me ujë me sapun ose ta fshini me një leckë të lyer me vaj, dhe kur prisni alumin - me terpentinë. Kjo ndihmon për të rritur qëndrueshmërinë e pjesës prerëse të daltës deri në rimprehjen e radhës.
Prerje në një ves. Pjesët e punës janë prerë në një ves madhësive të vogla nga llamarina dhe shirita metalik. Gjatë punës, punëtori duhet të qëndrojë një gjysmë kthese nga vesi, me këmbën e majtë përpara dhe me këmbën e djathtë të lëvizur pak mbrapa. Këmbët janë të vendosura afërsisht në një kënd prej 40...45 gradë në lidhje me njëra-tjetrën. Gjatë copëtimit, dalta mbahet në dorën e majtë dhe çekiçi në të djathtë. Dalta kapet me gishtat e dorës së majtë nga pjesa e mesme e saj në një distancë prej 20...25 mm nga koka dhe vendoset në raport me sipërfaqen që përpunohet në një kënd prej 30...35 gradë. plan vertikal dhe 45 gradë in plan horizontal. Kontakti i daltës me metalin që përpunohet duhet të jetë në mes të skajit të prerjes; Zonat jo pune të skajit prerës të daltës duhet të lëvizin përgjatë sipërfaqes shirita çeliku nofullat e vesit Në varësi të madhësisë së ashklave që priten, forca e çekiçit duhet të jetë e ndryshme. Gjatë heqjes së shtresave të vogla të metalit, kur kërkohet një forcë e vogël e goditjes, përdoret një goditje "dore", d.m.th. Vetëm dora është e përfshirë në punë. Goditja me "bërryl", e kryer duke lëvizur dorën në parakrah, përdoret si një goditje më e fortë kur hiqni patate të skuqura me madhësi mesatare. Më e fuqishmja konsiderohet të jetë goditja me "sup", në të cilën përfshihet dora së bashku me parakrahin dhe shpatullën.
Oriz. 22. Pozicioni i trupit kur copëtoni në ves.
Kur copëtoni, duhet të shikoni pjesën e prerjes së daltës dhe shenjën e shënimit në pjesën e punës, dhe jo në kokën e daltës. Kjo bën të mundur kontrollin e pozicionit të mjetit gjatë prerjes dhe monitorimin e madhësisë së shtresës metalike që hiqet. Goditjet duhet të aplikohen në mënyrë të barabartë
Oriz. 23. Pozicioni i pjesës së punës, çekiçit dhe daltës kur copëtohet në ves Sipërfaqet e gjera priten në dy hapa. Së pari, brazdat e drejta priten në sipërfaqe në një distancë prej 3/4 të gjatësisë së tehut të daltës duke përdorur një mjet të kryqëzuar, dhe më pas zgjatjet e mbetura priten me një daltë.
Oriz. 24. Një shembull i prerjes së brazdave në një pllakë duke përdorur një shirit tërthor.
Prerje në një sobë. Prerja dhe prerja e pjesëve të punës në një pjatë, kudhër ose hekurudhë kryhet në rastet kur nuk është e mundur të shtrëngoni dhe përpunoni fletë metalike në një ves. Para fillimit të prerjes, pjesët e punës fillimisht shënohen me shenja shënjuese që përcaktojnë se ku ndahet metali në pjesë. Pjesa e punës vendoset në pjatë. Dalta është instaluar vertikalisht me një anim të lehtë në drejtim të kundërt me lëvizjen. Duke aplikuar goditje të lehta në daltë me një çekiç, ajo lëvizet me kujdes përgjatë vijën e shënjimit. Duke përdorur këtë teknikë, pjesa e punës pritet. Pastaj dalta vendoset rreptësisht në një pozicion vertikal dhe me goditje më të forta, duke lëvizur përgjatë brazdës së prerë, pjesa e punës pritet. Pjesa e punës zakonisht nuk pritet plotësisht; pastaj thyhet duke e përkulur me dorë ose në ves me çekiç.
Gjatë prerjes së boshllëqeve të rrumbullakëta (të bëra nga materiali i shufrës), ato priten në një rreth përgjatë vijës së shënimit dhe më pas shkëputen.
Për të prerë një pjesë pune nga materiali i fletës, fillimisht shënoni skicën e pjesës. Fleta vendoset në pllakë, pas së cilës pjesa e punës pritet përgjatë konturit në një distancë prej 1...2 mm nga vija e shënimit. Në këtë rast, kontura pritet me goditje të lehta të çekiçit, dhe më pas me goditje të forta në daltë, pjesa e punës pritet në disa kalime. Para kalimit të fundit, fleta përmbyset dhe kryhet prerja përfundimtare. Mprehja e daltës dhe pjesëve kryq kryhet në makinat mprehëse (mprehëse) (Fig. 25, a). Për mprehjen e veglave të bëra nga çeliqet e veglave (karboni, aliazh dhe me shpejtësi të lartë) rrotë bluarëse nga elektrokorundi me madhësi kokrriza 40, 50 ose 63 në një lidhje qeramike (PP 15A, 50N SM2 5 K5 A).
PP - formë rrethi e sheshtë drejtkëndëshe
15A - elektrokorund
50N - zhavorri i rrotave është normal
CM2 - shkalla e fortësisë
5 – struktura e rrethit
K5 – pako rrethi, qeramike
A – klasë rrethi.
Këndi i mprehjes kontrollohet me një shabllon, i cili ka prerje qoshe prej 70, 60, 45 dhe 35 o (Fig. 25, b, c). Pas mprehjes me zhavorr të imët gur gërryes hiqni gërvishtjet (fijeni tehun).
