≡× MENU

• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Rrotat bluarëse me diamant. Shënimi i rrotave bluarëse: shpjegim Rrota gërryese për përpunimin e metaleve

Rrota bluarëse e diamantit është një lloj diamanti mjet harxhues. Përdoret në mënyrë manuale dhe automatike (përfshirë këndore) makina bluarëse për mbarim, mprehje, grimim dhe bluarje. Përdoret për përpunimin e materialeve të vështira për t'u prerë dhe të aliazhuara, sipërfaqeve qeramike, qelqit, gurëve të çmuar, gjysmë të çmuar dhe gjysmë të çmuar. Ka një ekuilibër optimal të forcës dhe brishtësisë, karakterizohet nga rritja e efikasitetit, një rezervë e madhe pune dhe vetë-mprehje.

Fusha e aplikimit të mjeteve të bluarjes së diamantit

Falë aftësive të veglave të diamantit, zonat e përdorimit të tij janë shumë të gjera. Intensiteti i punës së përpunimit të lidhjeve të forta zvogëlohet disa herë në krahasim me punën me materiale të tjera gërryese. Mjetet e mprehura me diamante funksionojnë në mënyrë më efikase dhe nuk kërkojnë përpunim më gjatë. Për pjesët me një tehe me një pjesë prerëse të bërë nga materiali karabit, një mprehje e tillë rrit rezistencën ndaj konsumit me një herë e gjysmë, dhe për mjetet me shumë tehe kjo shifër është edhe më e lartë.

Sipërfaqja e trajtuar me një rrotë bluarëse diamanti nuk plasaritet, mbi të nuk formohen patate të skuqura ose defekte të tjera. Kjo bën të mundur përpunimin e produkteve të qelqit dhe qeramikës: xhamat e makinave, pasqyrat dhe shumë më tepër.

Ky mjet është i domosdoshëm gjatë bluarjes së xhamit për instrumente optike, në ndërmarrjet që prodhojnë porcelan, kristal dhe enë qelqi dhe kur bluajnë ekranet. Bluarja e diamantit përdoret gjerësisht në mjekësi për mprehjen e thikave mikrotomike, bisturive dhe gjilpërave të injektimit, për trajtimin e dhëmbëve dhe protetikën në stomatologji.

Përveç kësaj, rrotat bluarëse të diamantit përdoren gjithashtu për veshjen e rrotave të bëra nga materiale të tjera.

Megjithatë, për të vetitë e dobishme rrota diamanti mund të përdoret në maksimum, dhe rezultati i punës përmbushi pritshmëritë e kërkuara zgjedhja e duhur produkte midis shumë varieteteve.

Dizajni i rrotave bluarëse me diamant

Rrathët përfaqësojnë një trup mbi të cilin është aplikuar një shtresë diamanti me struktura të ndryshme. Përveç elementëve të diamantit, spërkatja përfshin një mbushës dhe një lidhës.

Të gjitha produktet kanë karakteristika të ndryshme dhe ndryshojnë në:

• lloji dhe forma e rrethit;
• madhësia e kasës;
• shkalla e grurit;
• lloji i ligamentit;
• përqendrimet e diamanteve;
• klasa e çekuilibrit;
• klasa e saktësisë;

Përveç kësaj, ato karakterizohen nga forca, fortësia dhe rezistenca ndaj konsumit.

Kornizë

Për prodhimin e trupave të rrotave të diamantit, përdoren klasat e çelikut St3, 30, 25 dhe 20, klasat e lidhjeve të aluminit D16 dhe AK6 ose polimere.

Për rrota bluarëse, që kanë formën e AGC ose A1PP, kërkohen krahë të bërë nga çeliqet U8 ose U7.

Përqendrimi i diamantit

Përqendrimi i shtresës së diamantit, i cili shprehet në përqindje, është numri i kokrrave në 1 milimetër kub pluhur të përdorur në shtresën gërryese. Kjo karakteristikë ndikon në efikasitetin dhe ekonominë e mjetit. Përqendrimi varet nga zhavorri - sa më i lartë të jetë zhavorri dhe sa më i vështirë të jetë materiali që përpunohet, aq më e madhe është përqindja e përqendrimit të diamantit që kërkohet për punën.

Rrotat bluarëse të diamantit janë të disponueshme në përqendrime 150, 100, 75, 50 dhe 25 për qind. 100% merret të jetë 4,39 karat (1 karat është e barabartë me 0,2 g) që përmbahet në 1 cm3, që korrespondon me 0,878 mg/mm³.

Ky tregues përcakton produktivitetin, aftësinë e prerjes, jetën e shërbimit dhe çmimin e mjetit. Performanca optimale varet nga sipërfaqja dhe forma e materialit që përpunohet, lloji i mjetit të përdorur, cilësia e lidhjes, madhësia e kokrrës së kokrrës së diamantit dhe kushtet e përpunimit.

Zgjedhja e përqendrimit të rrethit bazohet në kërkesat e mëposhtme:

• një përqendrim i lartë është i nevojshëm nëse sipërfaqja e kontaktit të pjesës së punës dhe rrotës bluarëse është e vogël (për shembull, gjatë bluarjes cilindrike), kjo garanton kohë të gjatë funksionimi i mjetit dhe rrit rezistencën e tij ndaj konsumit;
• Përqendrimi i ulët zgjidhet për trajtimin e sipërfaqeve të kontaktit me sipërfaqe të mëdha.

Kokrra

Zhurma është madhësia e një kokrriza diamanti ose ndërrritje kristali (ky tregues përcaktohet nga trashësia, gjerësia dhe lartësia, por zakonisht merret parasysh vetëm gjerësia). Shkalla e madhësisë së kokrrizave përcakton pastërtinë e sipërfaqes pas përpunimit, produktivitetin e punës, sasinë e materialit të hequr për një kalim të vetëm të timonit, konsumimin e veglave dhe tregues të tjerë.

Madhësia e grurit tregohet në përputhje me GOST 3647-80 dhe tregohet në mikronë nga një fraksion në të cilin numëruesi në mikronë tregon madhësinë e sitës së sipërme, dhe emëruesi - atë të poshtme. Sipas standardet ndërkombëtare Karakteristika FEPA (dhe GOST R52381-2005) përcaktohet me shkronjën F me numrin përkatës - sa më i lartë të jetë, aq madhësi më të vogël kokrra

Madhësia e kokrrizave zgjidhet në varësi të vrazhdësisë së kërkuar të sipërfaqes pas përpunimit, llojit të materialit, sasisë së lejimit të hequr gjatë kalimit të mjetit, etj.

Sa më e vogël të jetë madhësia e kokrrës së përdorur, aq më e pastër është sipërfaqja e trajtuar. Por madhësia e kokrrave të imta nuk preferohet gjithmonë - jep pastërti të lartë, por në të njëjtën kohë çon në bllokimin e mjetit dhe djegien e sipërfaqes që përpunohet. Përdorimi i një rrote me grimca të imta gjithashtu redukton produktivitetin.

Madhësia e kokrrës ndryshon sipas fraksionit si më poshtë:

• gjobë 100/80;
• mesatarja 125/100;
• i madh 160/125;
• më i madh 200/160.

Rrotat me një indeks më të ulët përdoren për përfundimin përfundimtar të teheve, thikave, prerësve dhe produkteve të tjera, për bluarjen përfundimtare. Lidhja e mesme ju lejon të arrini mprehtësinë e nevojshme të pjesëve të prerjes, dhe kokrra të trashë përdoren për të niveluar dhe hequr një pjesë të sipërfaqes që përpunohet.

Këshillohet që të përdoren rrota me kokrriza të ulëta për të reduktuar vrazhdësinë e sipërfaqes dhe kokrra më të mëdha kur është e nevojshme për të rritur produktivitetin dhe me lejime të mëdha. Sa më pak viskoz dhe më i fortë të jetë materiali, aq më i lartë mund të jetë indeksi i madhësisë së kokrrizave.

Paketa për rrota bluarje diamanti

Rrotat bluarëse të diamantit prodhohen me tre lloje lidhjesh: metal, të përcaktuar me shkronjën M (baza është përbërje prej kallaji, zinku, bakri, alumini), qeramike, të përcaktuara me shkronjën K (me një bazë xhami ose balte dhe shtim alumini) dhe organik, i shënuar me shkronjat KB ose K (i bërë nga karboliti ose pulverbakeliti). Nëse përdoret një mbushës, roli i tij luhet nga pluhuri i bërë nga grafiti, bakri, alumini, elektrokorundi ose karabit bor.

Rrotat e diamantit, të cilat përdorin një lidhje metalike në ndërtimin e tyre, karakterizohen nga rritja e rezistencës dhe forcës ndaj nxehtësisë, ruajnë formën e tyre gjeometrike për një kohë të gjatë dhe kanë një jetë të gjatë shërbimi, por shpejt bëhen të yndyrshme. Ato përdoren për bluarjen e vëllimeve të mëdha të materialit dhe para-përpunimin e tyre. Rezultati është një sipërfaqe me klasën e vrazhdësisë së tetë deri në të nëntën. Mbushësi nuk përdoret në qarqe të tilla, dhe shtresa e punës mund të fiksohet në një unazë çeliku kalimtare, e cila është ngjitur në trup.

Vetitë e rrathëve me lidhje metalike:

• fortësi e lartë;
• shpejtësi dhe produktivitet të lartë;
• rezistencë e mirë ndaj nxehtësisë dhe përçueshmëri termike;
• produktivitet i lartë i heqjes.

Një lidhës organik kërkon përdorimin e mbushësit. Ka fortësi të parëndësishme, rezistencë ndaj nxehtësisë dhe përçueshmëri termike, por të mjaftueshme performancë të lartë dhe shpejtësia e përpunimit.

Rrotat me një lidhje organike përdoren për përfundimin dhe përfundimin e punës, për përfundimin dhe mprehjen e produkteve të bëra nga materiale super të forta dhe lidhjet e forta, për përpunimin e instrumenteve mjekësore dhe matëse. Ju lejon të merrni një sipërfaqe të klasave të njëmbëdhjetë dhe të dymbëdhjetë të vrazhdësisë. Ndryshe nga rrotat me lidhje metalike, ato janë më pak të yndyrshme, por konsumojnë diamante tre herë më shumë.

Mjetet me një lidhje qeramike karakterizohen nga një shtresë diamanti-nikel, e cila mund të aplikohet në një ose disa shtresa. Trashësia e lidhjes është dy të tretat e madhësisë së kokrrave të diamantit. Falë kësaj, kristalet dalin mbi sipërfaqen e ligamentit, por janë të fiksuar mirë. Si rezultat, patate të skuqura që rezultojnë hiqen lehtësisht nga zona e trajtuar.

Karakteristikat e rrotave të lidhura qeramike:

• aftësi e lartë e prerjes;
• çmim i përballueshëm;
• çdo gjeometri;
• përçueshmëri e lartë termike.

Përdoret për bluarjen dhe prerjen e germaniumit, silikonit, sitalit, materialeve të tjera gjysmëpërçuese, xhamit teknik dhe qeramikës dhe përpunimin e gurit. Përdoret gjithashtu për përfundimin e produkteve të bëra nga çeliku të aliazhuar, lidhjet e forta dhe në prodhimin e veglave të dorës.

Rrotat e diamantit me lidhje metalike përdoren vetëm me ftohje me ujë, ato me lidhje organike mund të përdoren si me ftohje ashtu edhe pa ftohje dhe nuk lejohet përdorimi i solucioneve alkaline.

Fortësia e rrotave bluarëse

Fortësia e rrotës nuk varet nga ngurtësia e veshjes së diamantit. Kjo karakteristikë nënkupton aftësinë për të mbajtur kokrrat e diamantit në një lidhës kur janë në kontakt me sipërfaqen që përpunohet. Fortësia varet nga teknologjia e përdorur në prodhim, forma dhe madhësia e kokrrës së kokrrës dhe cilësia e lidhësit.

Aftësia vetë-mprehëse e një rrote - aftësia e saj për të rivendosur karakteristikat e prerjes pas heqjes ose shkatërrimit të elementeve të diamantit - varet kryesisht nga ngurtësia. Gjatë funksionimit, kokrrat prerëse çahen dhe bien, dhe diamante të rinj fillojnë të veprojnë, gjë që parandalon shfaqjen e çarjeve dhe djegieve në sipërfaqen që përpunohet. Mundësia e vetë-mprehjes zvogëlohet me rritjen e fortësisë së rrotave.

Rrotat ndahen sipas fortësisë në 8 grupe, të përcaktuara sipas GOST 19202-80 dhe R 52587-2006 me shenjat e mëposhtme:

• VM1, VM2 F, G - shumë i butë;
• H, I, J, M1, M2, M3 - e butë;
• K, L, SM1, SM2 - mesatare e butë;
• M, N, C1, C2 - mesatare;
• O, P, Q, ST1, ST2, ST3 - me fortësi mesatare;
• R, S, T1, T2 - të ngurta;
• T, U, VT - shumë e vështirë;
• X, Y, Z, V, W, CT - jashtëzakonisht e vështirë.

Zgjedhja e fortësisë përcaktohet nga forma e pjesës dhe saktësia e kërkuar e bluarjes, lloji i përpunimit, lloji i mjetit të përdorur dhe vetitë e materialit. Devijimet nga karakteristikat optimale mund të çojnë në shfaqjen e çarjeve dhe djegieve (nëse ngurtësia është më e lartë se e nevojshme) ose në ndryshime në gjeometrinë e rrotës dhe konsumimin e saj (nëse ngurtësia është e pamjaftueshme). Është veçanërisht e rëndësishme të ndiqni rregullat për zgjedhjen e një rrote bazuar në fortësinë kur punoni me produkte të bëra nga lidhje të forta.

Rritja e fortësisë së rrotës do të kërkohet nëse kërkohet saktësi e lartë e dimensioneve dhe formave. Nëse gjatë funksionimit përdoren lëngje prerëse, fortësia mund të jetë më e lartë se kur bluajeni të thatë.

Klasa e saktësisë

Saktësia e formave dhe madhësive gjeometrike të rrotave të diamantit korrespondon me tre klasa dhe përcaktohet si: B, A ose AA. Operacionet më pak kritike kryhen me mjete të klasës B i referohet cilësisë dhe saktësisë më të lartë. Dhe rrotat AA me precizion të lartë janë të destinuara për përdorim në makina me shumë qark dhe me precizion të lartë ose linjat automatike. Ai korrespondon me rrotat e karakterizuara nga uniformiteti i përbërjes së kokrrizave, saktësia e parametrave gjeometrikë dhe ekuilibri i lartë i përbërjes së diamantit, në prodhimin e të cilave ato përdoren. varietetet më të mira materialeve.

Klasa e çekuilibrit

Treguesi i çekuilibrit të masës së një rrote bluarëse diamanti varet nga uniformiteti i masës gërryese, saktësia e formës, cilësia e shtypjes dhe parametrat e tjerë të fituar gjatë prodhimit. Instrumentet prodhohen në katër klasa të çekuilibrit (treguar nga numrat nga 1 në 4). Ky tregues nuk lidhet me saktësinë e montimit të balancimit.

Llojet e punës: me dhe pa ftohje

Preferohet bluarja e ftohur me ujë sepse mund të aplikohen kushte më të forta përpunimi dhe rrota konsumohet më pak. Kjo gjithashtu zvogëlon mundësinë e djegieve dhe dëmtimeve të tjera termike në sipërfaqen e trajtuar. Jo ujë, por emulsioni 1-5% përdoret si ftohës për bluarjen e rrotave.

Për rrotat me lidhës metalik, rekomandohet përdorimi i lubrifikantit BV, një emulsion 1.5-3% i marrë nga emulsioni NGL-205 ose nga emulsioni "Akvol 10". Për rrotat me një lidhës organik, përdorni një emulsion 3% nga vaji industrial, hiri i sodës në formën e një solucioni 0.5:1.0%, agjenti lagështues 0.1% OP10 ose OP7, ose një emulsion të marrë nga boraksi, nitrat natriumi, trietanolamina dhe trisodium. fosfat.

Parametrat gjeometrikë të rrathëve

Rrotat bluarëse karakterizohen nga dimensionet, duke përfshirë: vrima dhe diametrat e jashtëm, lartësia e profilit, gjerësia e shtresës së diamantit, etj. Parametrat gjeometrikë të rrotave bluarëse diamanti janë përcaktuar në përputhje me standardet FEPA në lidhje me veglat e bëra nga pluhuri diamanti. Çdo pjesë e pajisjes ka përcaktimin e vet të shkronjave:

• diametri i jashtëm i produktit - D;
• trashësia e pjesës bazë të trupit - E;
• diametri i shpimit - H;
• diametri i skajit mbështetës - J;
• diametri i brazdës së brendshme - K;
• gjatësia totale e shiritit -L;
• gjatësia e krahut - L1;
• gjatësia e shtresës së diamantit - L2;
• rrezja - R;
• këndi i jashtëm i konit të trupit - S;
• lartësia totale e rrethit - T;
• trashësia e pjesës së punës - T1;
• lartësia e shtresës së diamantit (nëse T=1 ose
• gjerësia e pjesës së punës të shtresës diamanti-mbajtëse – U1;
• këndi i punës - V;
• gjerësia e shtresës - W;
• trashësia e shtresës së diamantit - X;
• diametri i boshtit - Y;
• konkaviteti i shtresës së punës - P.

Ky produkt është i çertifikuar në përputhje me GOST R 50460-92 dhe përshkruhet në përputhje me GOST 24747-90.

Llojet e rrotave bluarëse me diamant

Rrotat bluarëse të diamantit prodhohen në përputhje me kërkesat e GOST 2424, i cili përfshin më shumë se 30 lloje që ndryshojnë në gjeometri. Rrethi mund të jetë profil i drejtë, konik, unazor, me nënprerje një ose dy anë, me qendër të njëanshme, në formë disku etj. Secili nga llojet kryesore tregohet me numrin e tij të identifikimit:

Rrotat e profilit të drejtë janë bërë në formën e disqeve të sheshta me një shtresë diamanti në fund. Ato përdoren për përpunimin e sipërfaqeve që kërkojnë një plan të qëndrueshëm.

Rrotat e filxhanit janë bërë në formën e një filxhani dhe përdoren për bluarje dhe përfundimi përfundimtar materiale që janë pak të përshtatshme për përpunimin konvencional: qelqi, guri, qeramika, lidhjet e forta.

Disqet e diskut (me një vrimë të vogël) përdoren gjatë përpunimit të çelikut, gize, xhamit të artit, për të hequr veshjet e bojës, mprehje sharrash me majë karabit etj.

Përshkrime të disa prej rrotave më të zakonshme të bluarjes:

• 14A1(A1PP) – cilindrike e sheshtë, me dimensione D 6-13 H 6-10 S 2-4, e projektuar për bluarje të verbër konike dhe cilindrike dhe përmes vrimave;
• 1A1(APP) - profil i sheshtë i drejtë, me përmasa D 16-500, H 2-50, S 2-5, për bluarje, mprehje dhe mbarim të sipërfaqeve konike dhe cilindrike, pjesëve karabit;
• 6A2(APV) - e sheshtë me prerje, me përmasa D 80-300, H 18-32, S 1.5-5, për mprehje të sheshtë, bluarje dhe mbarim;
• 9A3(APVD) - me brazdë të dyanshme, me përmasa D 100-250, H 6-25, S 1-5 për përfundimin, mprehjen dhe bluarjen e pjesëve prerëse të veglave karabit;
• 12V5-45(AChK) - kupë konike, me përmasa D 50-250, H 20-52, S 1,5-5, për bluarjen, mbarimin dhe mprehjen e veglave karabit;
• 11V9-70(A1ChK) - filxhan konik, me përmasa D 50-150, H 20-40, S1.5-5, për bluarjen e këndeve të pjesëve dhe punimin me vegla karabit, guri dhe xhami;
• 1EE1(A2PP) - me profil konik të dyanshëm, me përmasa D 125-250, H 6-20, S 2-4, për përpunimin e zgjatjeve të skajeve të sipërfaqeve cilindrike, brazda bluarëse dhe spina;
• 1F6V 1FF6V(A5P) - me profil gjysmërrethor-konveks, me përmasa D 50-150, H 2-32, S 2-7, për bluarjen e brazdave dhe sipërfaqeve të rrumbullakëta konkave;
• 1A1R(AOK) - rrotë prerëse diamanti, me dimensione D 50-400, H 0,5-2,5, S2,5-5, për prerjen e pjesëve dhe pjesëve të punës prej qeramike, çeliku të ngurtësuar dhe lidhjeve të forta.

Si duken format gjeometrike të disqeve të ndryshme diamanti mund të shihet në tabelë:

Lloji dhe dimensionet e rrotës zgjidhen në bazë të llojit dhe konfigurimit të sipërfaqeve që po tokëzohen, si dhe karakteristikave të pajisjes ose mjetit të përdorur.

Forma dhe gjerësia e shtresës së diamantit

Çdo rreth ka një shtresë diamanti me një formë dhe gjerësi të caktuar. Një gjerësi më e madhe do të kërkohet kur punoni "në korridor". Bluarja duke përdorur metodën e "zhytjes" kërkon një gjerësi në përpjesëtim me gjerësinë e sipërfaqes në të cilën do të aplikohen forcat, përndryshe do të shfaqen parvazet pas përpunimit.

Zgjedhja e formës së seksionit varet gjithashtu nga detyrat e vendosura dhe forma e sipërfaqes që përpunohet. Seksioni kryq i shtresës së diamantit përcaktohet nga një shkronjë specifike, e cila mund të gjendet në tabelë:

Rrotat bluarëse gjithashtu ndryshojnë në diametër, por zgjedhja e diametrit varet si nga mjeti i përdorur, ashtu edhe nga pjesa e punës dhe rezultati i dëshiruar. Gjithashtu kur punoni me diamant mjet bluarjejeështë e nevojshme të merret parasysh numri i rrotullimeve të gishtit në pajisje specifike.

Shënimi i rrotave bluarëse të diamantit

Rrota diamanti 12A2-45 (AChK) 150x20x5x32 AC4 160/125 B2-01 100%

12A2-45 (AChK)- Rrota konike e filxhanit diamanti, pjerrësia e trupit të filxhanit 45 gradë (AChK - emërtimi i vjetër)

150 - diametri i jashtëm

20 - gjerësia e pjesës së punës (shtresa mbajtëse diamanti)

5 - trashësia e shtresës së diamantit

32 - ulje

AC4- Diamant sintetik, 4 - tregues i forcës së kokrrës së diamantit

160/125 - madhësia e pluhurit të diamantit në mikron (sita e sipërme 160, e poshtme 125)

B2-01- Lidhja e bakelitit (organike)

100 % - përqendrimi i pluhurit të diamantit në shtresën që mban diamantin (do të thotë që përmbajtja vëllimore e pluhurit të diamantit në shtresën që mban diamantin është 25% e vëllimit të përgjithshëm)

Në përzgjedhja e saktë diapazoni dhe pajtueshmëria me kërkesat për një lloj specifik pune, një mjet i tillë do të rrisë ndjeshëm shpejtësinë dhe produktivitetin e punës, do të kursejë para dhe vetë mjeti do të mbetet funksional për një kohë të gjatë.

Një bosh metalik shpesh përpunohet duke përdorur rrota bluarëse gërryese përpara se të bëhet një produkt i përfunduar. Kjo është bërë për të siguruar një sipërfaqe shumë të lëmuar.

Fusha e aplikimit të rrotave bluarëse gërryese

Lustrimi i çdo elementi jo vetëm që i bën ata më tërheqës në pamje, por shpeshherë është edhe një domosdoshmëri nga pikëpamja teknike. Në jetën e përditshme, elementët e sendeve të brendshme shpesh i nënshtrohen këtij procesi, dhe në prodhimin industrial - pjesë të makinave të ndryshme, vegla makinerish dhe mekanizma të tjerë.

Për pjesët lëvizëse, lustrimi është jashtëzakonisht i rëndësishëm: pjesët individuale duhet të jenë të montuara mirë dhe të lëmuara për të minimizuar fërkimin. Vlen të theksohet se më së shumti materiale të ndryshme– metal, gur, plastikë, dru. Rrotat gërryese përdoren gjithashtu në mënyrë aktive në një sërë makinash mprehëse.

Rrotat gërryese mund të ndryshojnë në formë pasi ato përdoren për qëllime të ndryshme. Përveç lëmimit të sipërfaqes pjesë metalike shpesh kanë nevojë për pastrim për të hequr ndryshkun. Është pothuajse e pamundur të zbatohet kjo detyrë pa qarqe të veçanta. Duke përdorur bashkëngjitje të lëvizshme për një makinë bluarëse, mund të bëni prerje dhe kanale me kompleksitet të ndryshëm në materiale të ndryshme, duke përfshirë metale me ngjyra, gurë zbukurues, mure betoni, lidhje të buta.

Rrotat gërryese janë shumë të njohura në mesin e bizhuterive, për të cilët lustrimi i sendeve të bëra nga metale të çmuara është pjesa kryesore e punës së tyre. Këtë mjet e përdorin edhe mjeshtrit e gurëve që punojnë me minerale zbukuruese dhe gurë gjysmë të çmuar.

Ka varietete të veçanta bashkëngjitje bluarëse instaluar në një stërvitje. Ato përdoren në mënyrë aktive gjatë riparimit ose punimet e mbarimit(për shembull, për të pastruar sipërfaqen e mureve përpara se të vendosni pllaka ose të aplikoni kompozime suvaje). Disa rrota lëmimi janë të shkëlqyera për heqjen e bojës së vjetër nga pajisjet hidraulike, pastrimin e tubave nga korrozioni dhe punë të tjera të ngjashme.

Llojet e rrotave bluarëse

Për të përpunuar siç duhet një pjesë, është e nevojshme të përcaktohet lloji i bluarjes. Kjo do t'ju lejojë të zgjidhni bashkëngjitjet e duhura gërryese. Kriteret kryesore të përzgjedhjes janë materiali i pjesës së punës dhe natyra e ndikimit në sipërfaqen e saj.

Kështu, rrotat bluarëse me një profil të drejtë ose unazor përdoren gjerësisht në jetën e përditshme dhe në metale të vogla, operacionet e mprehjes të kryera prej tyre. sipërfaqja fundore. Këto rrota janë të rëndësishme kur punoni me qelq, porcelan dhe gur (këtu mund të përdorni edhe bashkëngjitjet e sheshta me brazda të njëanshme ose të dyanshme, të cilat janë gjithashtu të përshtatshme kur kryeni punë bluarjeje).

Më të zakonshmet janë rrathët konikë, të cilët mund të jenë ose të dyanshëm ose të rregullt. Ato mund të përdoren për të gjitha punët e mësipërme për trajtimin sipërfaqësor të pjesëve me një plan. Ato mund të përdoren gjithashtu për të bërë vrima në pothuajse çdo material.

Për përpunimin e shumë pjesëve, opsionet më të mira përfshijnë një rrotë filxhan bluarjeje dhe një rrotë me bashkëngjitje të diskut (më shpesh ato kanë një rrotë të fortë grykë metalike dhe spërkatja e diamantit). Rrota e filxhanit i ngjan një vegle të drejtë profili me një prerje konike. Dallimi kryesor është se fundi ndodhet në një kënd të drejtë me rrafshin anësor.

Gama e rrotave gërryese sipas llojit të gërryesit është mjaft e gjerë. Përveç veshjes së diamantit të përmendur më parë, elektrokorundi përdoret gjerësisht. Grykat e ngurta bëhen duke përdorur elektrokorund. Më shpesh ata nuk kanë një bazë dhe një bërthamë të shtypur.

Rrathët e bërë nga karabit silikoni janë gjithashtu në kërkesë. Këto të fundit ndahen në dy lloje: të zeza dhe jeshile (grykat kanë ngjyrën përkatëse). E gjelbra është më e brishtë.

CBN është një gërryes me rezistencë të lartë. Ky material bazohet në nitrid kub të borit. Për sa i përket vetive të performancës, ai nuk është inferior ndaj diamantit, ndërsa CBN ndryshon më shumë nivel të lartë rezistencë ndaj nxehtësisë.

Rrotat bluarëse të vulkanitit dhe bakelitit

Veshja e diamantit është mjaft e shtrenjtë, kështu që aplikohet në një shtresë shumë të hollë në një bazë metalike. Rrotat gërryese me më pak forcë formohen në një mënyrë tjetër. Shpesh, për këtë qëllim, përdoret një përbërje lidhëse qeramike, ku përbërësit kryesorë janë materialet me origjinë inorganike (kuarc, argjilë, etj.). Shumë i bluar, këta lidhës i shtohen gërryesit të zgjedhur gjatë formimit të timonit, duke siguruar produkt i përfunduar ngurtësi e rritur, por edhe brishtësia përkatëse.

Grykat e bakelitit janë shumë të kërkuara në treg. Ata ia detyrojnë emrin e tyre mbushësit kryesor - bakelit (rrëshirë artificiale). Ky komponent lidhës i jep rrethit elasticitet dhe një lloj elasticiteti, por në të njëjtën kohë rezistenca ndaj konsumit zvogëlohet si rezultat i fiksimit më të dobët të kokrrizave (krahasuar me një bazë të ngurtë qeramike).

Është e rëndësishme të mos harrohet se një bazë e ngurtë me fortësi të lartë mund të çojë në mbinxehje të metalit që po bluhet dhe, në përputhje me rrethanat, në djegien e sipërfaqes së elementit të përpunuar. Grykat e bakelitit nuk e kanë këtë pengesë. Ato janë shumë më të buta, kështu që e ngrohin shumë pak metalin dhe janë të afta të mprehen vetë kur përpunojnë një pjesë.

Rrota bluarëse me lidhës vulkaniti është edhe më e butë. Këtu elementi kryesor gërryes është goma sintetike e trajtuar me nxehtësi. Me fjalë të tjera, vullkanizimi përdoret në prodhimin e bashkëngjitjeve të tilla bluarëse, gjë që pasqyrohet në emrin e tyre. Rrotat vulkaniti kanë një kosto më të lartë në krahasim me gërryesit qeramikë. Sidoqoftë, pavarësisht nga elasticiteti i rritur, rezistenca e tyre ndaj konsumit është përtej lavdërimit.

Zgjedhja e një rrote bluarëse

Kërkesa kryesore për një lidhje gërryese ka të bëjë me ngurtësinë e saj. Fortësia e hundës duhet të jetë më e lartë se ngurtësia e pjesës së punës. Në të njëjtën kohë, është e padëshirueshme që këto parametra të ndryshojnë shumë, përndryshe gjasat e mbinxehjes së sipërfaqes së trajtuar rriten. Një nga kriteret më të rëndësishme kur zgjidhni një gërryes është madhësia e kokrrës së tij.

Fraksionet e mëdha të rrotave prej qeramike ose gome nuk janë të përshtatshme për të punuar materiale të buta. Kokrrat e imta janë të përshtatshme vetëm për lustrim. Shpesh aplikohen gërryes me grimca të imta disqe prerëse dhe grykë metalike në formë disku. Një disk fibër mund të sigurojë një sipërfaqe me shkëlqim. Nëse hunda e saj është më e butë se pjesa e punës, rezultati i përpunimit do të jetë i mirë, por veshja e mjetit do të jetë gjithashtu shumë e rëndë.

Në shumicën e rasteve, për të dhënë produktin përfundimtar sipërfaqe e lëmuar pjesët e punës metalike përpunohen duke përdorur rrota të veçanta bluarjeje. Falë lustrimit, është e mundur të arrihet atraktiviteti i jashtëm i elementit, si dhe t'i sigurohet atij karakteristikat teknike të nevojshme në një situatë të veçantë.

Ky mjet gjen aplikim të gjerë si gjatë përpunimit të elementeve të sendeve të brendshme, ashtu edhe për montimin, për shembull, të pjesëve të shiritit dhe panelit prodhimit industrial. Bërja e pjesëve lëvizëse të lëmuara është veçanërisht e rëndësishme, pasi sigurimi që fërkimi i tyre të minimizohet luan një rol të madh në funksionimin e të gjitha pajisjeve.

Një gamë mjaft e gjerë materialesh mund të lyhen me rërë. Këtu përfshihen guri, metali, plastika dhe madje edhe druri. Grykat e lëvizshme ju lejojnë të formoni kanale dhe gropa të ndryshme në metale me ngjyra, mure betoni, lidhje të buta, të cilat sillen në përfundimin përfundimtar duke prerë kokat.

Rrotat bluarëse përdoren shpesh jo vetëm për zbutjen sipërfaqet metalike, por edhe për të hequr depozitat e ndryshkura nga pjesët, gjë që është pothuajse e pamundur të bëhet pa këtë pajisje. Në shumë raste, zejtarët blejnë rrota gërryese për makinat mprehëse, me ndihmën e të cilave ata mund të bëjnë shpejt mjete të tjera prerëse.

Këto produkte kanë fituar popullaritet të veçantë në mesin e bizhuterive, të cilët kryesisht lustrojnë metalet e çmuara. Mjeti përdoret gjithashtu shpesh për përpunimin e sipërfaqeve të gurëve gjysmë të çmuar dhe mineraleve dekorative.

Në treg mund të gjeni lloje të veçanta të bashkëngjitjeve bluarëse që janë instaluar në një stërvitje. Ato përdoren gjatë procesit punë riparimi, për shembull, kur pastroni muret për tjegulla të mëvonshme. Disa lloje të rrotave lejojnë, kur instalohen në një mprehës elektrik, të pastrojnë tubat nga gërryerja dhe t'i heqin bojë e vjetër nga hidraulika e kështu me radhë.

Llojet e pajisjeve

Për të kryer përpunimin e saktë të pjesëve, është e nevojshme të vendosni për llojin e bluarjes. Falë kësaj ju mund të zgjidhni opsioni më i mirë grykë gërryese.

Kriteret kryesore për zgjedhjen e kësaj pajisje përfshijnë komponentët e mëposhtëm:

• materiali nga i cili është bërë pjesa e punës;
• natyra e punës së ushtruar në sipërfaqen e produktit.

Rrotat bluarëse të pajisura me një unazë ose profil të drejtë përdoren shpesh për punë në sipërfaqe dhe makina të vogla zmerile, në jetën e përditshme, si dhe për mprehje të kryera me sipërfaqen fundore të mjetit. Materialet e përdorura me këtë pajisje janë guri, porcelani dhe qelqi.

Më të njohurat janë rrotat konike konvencionale dhe të dyanshme, funksionimi i të cilave bazohet në përpunimin e sipërfaqeve të pjesës me një aeroplan. Ato gjithashtu lejojnë prerjet në një gamë të gjerë materialesh.

Shpesh, mjeshtrit me përvojë kanë në arsenalin e tyre rrota filxhan dhe vegla me bashkëngjitje të diskut tërësisht metalike të pajisura me veshje diamanti. Modifikimi i kupës i ngjan pajisjes së profilit të drejtë me një brazdë konike. Ai ndryshon vetëm në rregullimin drejtkëndor të skajit në lidhje me rrafshin anësor.

Nëse marrim parasysh llojet e pajisjeve në varësi të llojit të gërryesit, mund të dallojmë një gamë mjaft të gjerë mjetesh. Përveç veshjes së sipërpërmendur të diamantit, e cila zakonisht përdoret për mprehjen dhe mbarimin e elementeve karabit, elektrokorundumi konsiderohet mjaft i popullarizuar, duke bërë të mundur prodhimin e bashkëngjitjeve me një copë. Rrotat e korundit zakonisht bëhen pa një bërthamë dhe bazë të shtypur.

Një gërryes i quajtur elbor ka forcë të veçantë. Baza e këtij materiali është nitridi kub i borit, i cili praktikisht nuk është inferior në karakteristikat e tij të performancës ndaj diamantit. Për më tepër, ajo ka një avantazh të pamohueshëm, domethënë: një nivel të lartë të rezistencës ndaj nxehtësisë.

Teknika e kryerjes së spërkatjes së diamantit në lidhjet gërryese nuk përfshin përdorimin e ndonjë elementi lidhës, pasi aplikohet në metal në një shtresë të hollë. Kjo është ajo që përbën koston e lartë të konsiderueshme të pajisjeve të tilla. Rrotat gërryese, të cilat kanë më pak forcë, bëhen duke përdorur një përbërje lidhëse qeramike, e cila zakonisht përfshin materiale me origjinë inorganike, si argjila, kuarci etj. Ato bluhen me kujdes dhe i shtohen gërryesit të përzgjedhur gjatë formimit të rrotës. Falë kësaj, produkti përfundimtar bëhet i ngurtë.

Ekzistojnë dy lloje kryesore të grykave në varësi të përbërësit lidhës në gërryes:

• bakelit;
• vullkanike.

Më të njohurat janë bashkëngjitjet e bakelitit, të cilat përfshijnë një rrëshirë artificiale që i jep rrethit qëndrueshmërinë dhe elasticitetin e nevojshëm. Sidoqoftë, përbërësi i caktuar gjithashtu shkakton një ulje të rezistencës ndaj konsumit, e cila ndodh për shkak të lidhjes së pamjaftueshme të kokrrave. Kjo nuk vërehet me rrota në një bazë të fortë qeramike. Sidoqoftë, ia vlen të kujtojmë se nënshtresat e forta me fortësi të lartë mund të provokojnë mbinxehje të metalit që po bluhet, dhe kjo mund të çojë në djegie të sipërfaqes së pjesës së punës. Nuk ka asnjë pengesë të tillë në grykat e bakelitit. Ato janë mjaft të buta, nuk e ngrohin shumë metalin dhe mprehen vetë gjatë funksionimit.

Rrotat me një përbërës vulkaniti janë edhe më të buta. Ata përdorin gomë sintetike të trajtuar me nxehtësi si një element gërryes. Në procesin e prodhimit të pajisjeve, përdoret metoda e vullkanizimit, e cila formoi bazën për emrin e produktit. Rrota të tilla janë disi më të shtrenjta se modifikimet e pajisura me gërryes qeramike. Por kjo nuk është për t'u habitur, sepse përveç elasticitetit të shkëlqyeshëm, ato kanë edhe rritje të rezistencës ndaj konsumit.

Karakteristikat e zgjedhjes së një mjeti

Kriteri kryesor i përzgjedhjes gur bluarëseështë ngurtësia e tij. Ky tregues nuk duhet të jetë më i vogël se ngurtësia e pjesës që përpunohet. Për më tepër, nuk lejohet të lejohen dallime të mëdha në parametra të tillë, gjë që është e mbushur me mbinxehje të mundshme të sipërfaqes.

Një kriter i rëndësishëm kur zgjedh një gërryes mund të quhet edhe madhësia e kokrrës. Zakonisht për të krijuar madhësia optimale grurit, është e nevojshme të njiheni me kërkesat për pastërtinë e përpunimit të produktit përfundimtar. Çdo rrotë bluarëse është e pajisur me shënimin e vet, deshifrimi i së cilës ju lejon të zgjidhni mjetin e duhur të lëmimit. Zakonisht përfaqësohet nga lloji i materialit gërryes, shkalla e çekuilibrit, madhësia dhe lloji, struktura, shkalla e fortësisë, niveli i saktësisë, madhësia e zhavorrit, natyra e lidhjes dhe shpejtësi maksimale përpunimit.

Kur punoni me metal dhe dru, është e nevojshme të përdorni rrota lëmimi me madhësi të ndryshme kokrrizash, përndryshe cilësia e përfundimit mund të jetë e dobët. Nëse gjeni prerje ose shenja të përafërta në sipërfaqen e elementit që përpunohet, mund të thoni me siguri se zgjedhja e madhësisë së kokrrizave të pajisjes është bërë gabimisht.

Për lehtësinë e përdorimit të mjetit, është krijuar një tabelë e madhësisë së kokrrizave të rrotave bluarëse, e cila ju lejon të kuptoni shpejt parametrat e nevojshëm dhe të vendosni për zgjedhjen e bashkëngjitjes.

Llojet më të njohura të mjeteve të tilla përfshijnë rrota bluarëse me emërtimet e mëposhtme:

• me zhavorr 120;
• me zhavorr 60;
• me 100 grimca.

Në varësi të llojit specifik të operacionit që kryhet, specialisti zgjedh llojin e kërkuar të pajisjes. Për bluarje të përafërt, zakonisht përdoren rrota me fraksione të mëdha kokrrizash, por për bluarjen përfundimtare kjo shifër duhet të jetë dukshëm më e ulët. Përveç kësaj, kur zgjidhni një mjet, veçoritë e mënyrës së pajisjes së bluarjes dhe vetitë teknike element prerës.

Kur punoni me materiale të buta, mos përdorni rrota gome dhe qeramike me fraksione të mëdha. Grykat me kokrriza të imta përdoren vetëm për lustrim. Në mënyrë tipike, gërryesit me grimca të imta aplikohen në lidhjet metalike në formë disku, si dhe në disqet prerëse. Për të siguruar një sipërfaqe me shkëlqim, është logjike të përdorni një rrotë me fije. Në këtë rast, rezultati i përpunimit do të jetë më i mirë nëse zgjidhni një mjet me një grykë më të butë se materiali i pjesës që manipulohet. Megjithatë, kjo gjithashtu shoqërohet shpesh me konsumim të shpejtë të mjeteve.

Kur punoni me sipërfaqe të mëdha, duhet të zgjidhni rrotat bluarëse diametër të madh. Ky rekomandim do t'ju lejojë të kurseni pajisje, sepse një element i vogël do të duhet të rrotullohet shumë më shpesh, gjë që do të çojë në përkeqësimin e tij të shpejtë.

Duke iu afruar plotësisht zgjedhjes së një rrote bluarëse, mund të gjeni një mjet që do të funksionojë sa më efikasisht të jetë e mundur me koston më të ulët financiare.

– mallra për përpunimin e gurit.

Një disk bluarje është një nga llojet e mjeteve gërryese së bashku me kokat, segmentet, shufrat, rripa gërryes dhe letra zmerile, të përdorura në mënyrë aktive për përpunim lloje te ndryshme sipërfaqet. Lëndët gërryese të përdorura për prodhimin e rrotave bluarëse janë substanca të qëndrueshme, shumë të forta: diamant, zmeril, kuarc, si dhe materiale artificiale– elektrokorund, diamante sintetike, silic dhe karabit bor dhe të tjera. Kokrrat e këtyre substancave i nënshtrohen përpunimit mekanik të sipërfaqes së materialeve të tjera, ato mund të krahasohen me dhëmbët e një sharre konvencionale, por të vendosura jo përgjatë skajeve, por përgjatë perimetrit të diskut. Rrotat bluarëse përdoren për të përpunuar shumë materiale: çeliku me karbon, qelqi, plastika, bronzi, hekuri i farkëtuar dhe metalet me ngjyra. Përveç kësaj, ato përdoren në vegla për prerjen e tullave, gurëve, pllakave qeramike dhe mureve të thata.

Një klasifikim jo-profesional, i njohur për shumë njerëz, i ndan rrotat bluarëse në llojet e mëposhtme:

• Disqe me të ashtuquajturat "Velcro" - një pëlhurë e veçantë që aplikohet në letër zmerile.
• Rrotat e petaleve - kanë një sipërfaqe të bërë nga materiali gërryes të rregulluar në formën e një mbivendosjeje të shtresave të ngjashme me ventilatorin. Ato janë shumë të qëndrueshme, sigurojnë një sipërfaqe të lëmuar pas përpunimit dhe më së shpeshti përdoren për lëmimin e tubave ose sipërfaqeve prej druri.
• Disqe me fibra të përbëra nga letra e vullkanizuar me një strukturë shumështresore. Ata janë bashkangjitur në makinë duke përdorur një pllakë mbështetëse me seksioni i kërkuar. Disqet me fibra përdoren për pastrimin e produkteve të metalit, drurit dhe çelikut.
• Rrota diamanti të përdorura për përpunimi përfundimtar. Si rregull, ata kanë pak forcë.

Shënimi i rrotave bluarëse

Karakteristikat cilësore të rrotave gërryese rregullohen nga GOST, standarde dhe specifikimet teknike. Secila prej rrotave bluarëse ka shënimin e vet sipas karakteristikave të mëposhtme:

1. Material gërryes
2. Madhësia e diskut
3. Madhësia e kokrrës
4. Lloji i diskut
5. Shkalla e fortësisë
6. Lidhës
7. Klasa e paqëndrueshmërisë
8. Struktura
9. Segmentet
10. Shpejtësia optimale e rrotullimit

Për të deshifruar këto pika, është e nevojshme të merren parasysh më në detaje shenjat e rrotave bluarëse.

Lloji i gërryes bluarjes

Shenjat më të zakonshme të rrotave gërryese sipas llojit të materialit janë si më poshtë:

• Elektrokorund

Shënimi 12A, 13A, 14A, 15A, 16A: elektrokorund normal (material me rezistencë të lartë ndaj nxehtësisë, ngjitje të mirë me lidhësin, kokrriza mekanikisht të forta). I përshtatshëm për përpunimin e hekurit të farkëtuar, gize, çelikut, bronzit, çelikut të kromit.

22A, 23A, 24A, 25A: elektrokorund i bardhë (më i njëtrajtshëm se tipi 14A, më i fortë, me buzë të mprehta, ka vetinë e vetë-mprehjes, siguron një sipërfaqe më uniforme të materialit të përpunuar). Përdoret për mprehjen dhe bluarjen e çelikut të veglave, pjesëve dhe veglave me mure të hollë, si dhe për mbarimin dhe përfundimin.

Shënimi i rrotave gërryese

32A, 33A, 34A: elektrokorund i kromit.

37A: elektrokorund titani.

38A: zirkon. Sa më i lartë të jetë shënimi, aq më e lartë është forca e disqeve.

• Karabit silikoni

Shënimi 52-55C: karabit i zi i silikonit (ka rritur fortësinë në krahasim me llojin e mëparshëm të gërryesit dhe brishtësinë). Përdoret për lustrimin e sipërfaqeve prej gize, graniti, porcelani, silikoni, qeramike, qelqi, si dhe alumini viskoz, bakri, materiale gome dhe produkte çeliku rezistente ndaj nxehtësisë.

Shënimi 62С,63С,64С: karabit silikoni jeshil. Ajo ndryshon nga e zeza në të qenit më e brishtë.

• Elbor

Shënimi CBN, CBN, kuboniti, borazoni: ka forcën e diamantit, por rezistencë më të madhe ndaj nxehtësisë.

• Diamanti

Shënimi i rrotave të diamantit: AC2 (forcë e rregullt), AC4 (forcë e lartë), AC6 (forcë e lartë), AC32 (kristale të vetme), AC50, ARB1, ARC4, APC3. Ata kanë rezistencën më të lartë ndaj konsumit, forcën dhe brishtësinë e ulët. Rrotat e diamantit përdoren në përpunimin e lidhjeve të brishta dhe shumë të forta (gize, qeramikë, silikon, xhami optik), si dhe në përfundimin e bluarjes, prerjes dhe mprehjes së veglave karabit.

Rrotat bluarëse, zhavorr (shënjimi)

Një karakteristikë e tillë si madhësia e kokrrizave përcakton butësinë e sipërfaqes së përpunuar. Madhësia e kokrrizave të diskut të bluarjes përcakton përshtatshmërinë e tij, trashësinë e shtresës metalike të hequr me një kalim, etj. Sa më e vogël të jetë vlera e një kokrre, aq më e lëmuar dhe më e pastër do të jetë sipërfaqja e përpunuar.

Madhësia e kokrrës përcakton shënimin e disqeve:

• Bluarja: madhësia e kokrrave varion nga nr. 200 në nr. 16
• Pluhur lëmues: №№12-4
• Pluhur mikro lëmues: M63-M14
• Pluhur i imët mikro-blues: M10-M5.

Njësitë e madhësisë së kokrrizave janë dhënë në µm. Shënimi i rrotave bluarëse të diamantit, më saktë, lloji i madhësisë së kokrrizave të tyre, tregohet në një mënyrë tjetër (përmes fraksionit të vlerave të sipërme dhe të poshtme).

Shenjat e zhavorrit të rrotave bluarëse

Madhësia e rrethit

Madhësitë e diskut rregullohen nga GOST 2424-75. Shënimi D është një përcaktim numerik i diametrit të jashtëm, d është diametri i brendshëm, h – lartësia (gjerësia). O.D mund të ndryshojë në rangun prej 3-1100 mm, i brendshëm - nga 1,0 në 305 mm, dhe lartësia - nga 0,18 mm në 250 mm.

Klasa e paqëndrueshmërisë (çekuilibër)

Ekziston një përcaktim për katër klasa të çekuilibrit (nga 1 në 4), d.m.th. vlerat e lejuara të devijimit të diskut nga ekuilibri statik. Klasa e çekuilibrit tregon raportin e masës disk gërryes për saktësinë e formës gjeometrike të saj. Prandaj, shpesh shenjat e çekuilibrit dhe saktësisë tregohen krah për krah. Klasa e saktësisë A përdoret për të punuar në pajisje me precizion të lartë, klasa B është më universale, AA - disqe me formë dhe gjeometri ideale të bëra nga gërryes me cilësi shumë të lartë.

Struktura

Dendësia e strukturës tregohet në varësi të raportit të numrit të kokrrave gërryese me vëllimin e diskut. Sa më gërryes për njësi të vëllimit të rrotës bluarëse, aq më e dendur është struktura e saj. Nëse një mjet është i mprehur, një disk me një strukturë më pak të dendur është më mirë në gjendje të pastrojë sipërfaqen nga grimcat e materialit, krijon më pak rrezik deformimi dhe ftohet më shpejt.

Emërtimi numerik i strukturës është si më poshtë:

1,2,3,4 - strukturë e dendur;

5,6,7 - dendësi mesatare;

8,9,10 - e hapur;

11,12 - poroz.

Shënimi i rrotave bluarëse: të vjetra dhe të reja, ndryshimi sipas GOST

Deri në vitin 2008, treguesit e kushtëzuar të disqeve rregulloheshin në përputhje me GOST 2424-83. Hyri në fuqi në vitin 2008 botim i ri GOST 2424. Në vitin 2009, shënimi i rrotave gërryese filloi në një mënyrë të re: standardet moderne për simbolin e fortësisë së një mjeti përpunues (GOST 52587-2006 në vend të GOST 18118, 19202, 21323 të vjetër), madhësia e kokrrës (GOST 5238 2005 në vend të GOST 3647-) hyri në fuqi 80), ligamentet ( GOST i ri 52588-2006).

Gjithashtu, treguesit modernë të llojeve të rrotave bluarëse ndryshojnë nga ato të miratuara në BRSS. Emërtimi ekzistues i rrotave bluarëse është si më poshtë (përcaktimi i përdorur më parë tregohet në kllapa):

• – prerje tërthore e rrethit të profilit të drejtë (PP). I përshtatshëm për përdorim universal

5 – profil i drejtë me brazdë të njëanshme (PV). Përdoret për bluarje cilindrike.

7 - me dy brazda (PVD)

10 - me qendër dhe prerje të dyanshme

• - lloji i unazës (K)

6 – në formë kupe cilindrike (CC). Përdoret për mprehjen e mjeteve.
36 - me elemente fiksimi (PN)

11 - në formë kupe konike (CC)

41 – lloji i diskut prerës

4 - me një profil konik të dyanshëm (2P)

• – shkruani me profil konik (3P)

12.14 – në formë disku (T,1T).

Rrotat bluarëse me rrathë shënohen me llojin, diametrin e jashtëm, diametrin e brendshëm, lartësinë, madhësinë e grilës dhe serinë e letrës gërryes.

Shënimi sipas llojit të paketës

Lidhja mban kokrrat bluarëse në bazë dhe me njëra-tjetrën. Në mënyrë tipike, tre lloje të shenjave të lidhjes tregohen në disqe: vulkaniti, qeramika dhe bakeliti.

Lloji i parë i lidhësit është caktuar si R, ose emërtimi i vjetëruar "B". Ai përbëhet nga gome sintetike i nënshtrohet një procesi vullkanizimi.

Lidhja qeramike është shënuar si V, emri i mëparshëm ishte "K". Ai përfshin një përbërje të substancave inorganike (argjilë, kuarc). Përparësitë e tij janë rezistenca ndaj konsumit, stabiliteti termik dhe kimik, por në të njëjtën kohë brishtësia.

Lidhja e bakelitit është shënuar si B, e njohur më parë si "B4" dhe "BU". Ai përmban rrëshirë artificiale. Ky është një ligament elastik, por përndryshe parametrat janë më të ulët se ato të një qeramike.

Treguesit e fortësisë

Treguesi i fortësisë së një rrote bluarëse tregon forcën e kokrrave që mbahen nga lidhja në sipërfaqe kur disku ekspozohet ndaj gërryesit që përpunohet.

Emërtimet e fortësisë së diskut fillojnë nga shumë i butë (VM1, VM2) në jashtëzakonisht i fortë (CHT), shënimi kryhet me shkronja Alfabeti anglez, duke filluar nga F (shumë i butë) në Z (jashtëzakonisht i fortë).

Më shpesh, përdoren disqe me fortësi mesatare, por zgjedhja e llojit të shkallës varet nga lloji i punës që kryhet, sipërfaqja e materialit dhe vetë mjeti.

Kokrra

Sipas GOST-it të mëparshëm, shënimi i shkallës së grimcave u shpreh në matjen e numrit të kokrrave në një vëllim prej 10 mikronësh për pluhurin mikroblues, këto vlera u shprehën duke shtuar shkronjën "M". Standardi i ri vendos përcaktimin me shkronjën "F" me shtimin e një numri që tregon shkallën e zhavorrit. Sa më i madh të jetë, aq më pak kokërr dhe anasjelltas.

2017-07-06

Llojet e rrotave gërryese dallohen nga ndryshimet e dizajnit dhe rregullohen nga GOST R 52781-2007 "Rrota bluarëse". Dokumenti përcakton llojet e mëposhtme të produkteve:

• unazë;
• në formë disku;
• konike;
• konike e dyanshme;
• me brazda në një ose dy anët;
• me një pjesë qendrore të zhytur;
• me prerje cilindrike dhe konike;
• me dy brazda.

Imazhi numër 1:

Produktet e nënllojeve të caktuara përdoren për procedura të ndryshme: përpunim, bluarje, mprehje veglash. Në të njëjtën kohë kriteri kryesor Zgjedhja lidhet me llojin e pjesës së punës që bluhet dhe natyrën e ndikimit në sipërfaqen e saj.

Rrotat bluarëse me profile të drejta dhe unazore përdoren në kushte shtëpiake dhe në makina kompakte për përpunimin e produkteve metalike, mjetet mprehëse dhe skajet prerëse. Ato janë gjithashtu të përshtatshme për të punuar me qelq, gur, porcelan dhe qeramikë.

Foto #1:

Më të njohurit janë rrathët e tipit konik (të dyfishtë dhe të rregullt). Me ndihmën e tyre, aeroplanët përpunohen dhe bëhen prerje të formave të ndryshme.

Foto #2:

Përdoren gjerësisht rrotat në formë kupe dhe disku me veshje diamanti. Përveç gërryesit të diamantit, materiale të tjera përdoren në mënyrë aktive për prodhimin e rrotave: elektrokorund, karabit silikoni, CBN, bakelit. Ne do t'ju tregojmë më shumë rreth zgjedhjes së bashkëngjitjeve për veglat prerëse më poshtë.

Aplikimi i rrotave gërryese

Fusha kryesore e aplikimit të rrotave gërryese është pastrimi i sipërfaqeve prej çeliku të karbonit, gize, plastike, metale me ngjyra, qelqi, hekuri. Mjeti përdoret gjithashtu për prerjen e tullave, pllakave, pllakës, murit të thatë dhe betonit. Produktet përdoren në mënyrë aktive për prerjen e brazdave dhe çarjeve të formave dhe thellësive të ndryshme.

Rrathët që janë instaluar në stërvitje meritojnë vëmendje të veçantë. Grykë të tillë përdoren gjatë punimeve të riparimit dhe mbarimit për të pastruar muret para vendosjes së pllakave dhe aplikimit të suvasë. Heqja e njollave të bojës, ndryshkut dhe veshjeve të tjera është një tjetër zonë ku mund të përdoren gërryes.

Si të zgjidhni një rrotë gërryese

Për të zgjedhur një rrotë gërryese, kushtojini vëmendje shenjave të saj. Shtrirja e aplikimit të produkteve është e një rëndësie parësore. Ka bashkangjitje për instalime industriale dhe vegla dore. Për të punuar në një mjedis shtëpiak, do t'ju duhet opsioni i dytë. Ne do të shqyrtojmë veçmas pikat e mbetura që lidhen me zgjedhjen.

Madhësia e kokrrës gërryese

Madhësia e grimcave në kanavacë varion në intervalin 12-4000 mikron. Tregohet në rreth në formën e një shënimi të veçantë. Sistemi i enkriptimit i pranuar përgjithësisht është FEPA. Treguesi i madhësisë së kokrrizave në tabelë tregohet me indeksin F. Sa më e ulët të jetë vlera numerike, aq më të mëdha janë grimcat në madhësi.

Ekzistojnë tre madhësi kryesore të zhavorrit:

• i madh (F16-24);
• mesatare (F30-60);
• i vogël (F70-220).

Grimcat e mëdha gërryese ju lejojnë të prisni metalin, betonin dhe elementët e tjerë të fortë me shpejtësi maksimale. Sidoqoftë, kërkohet një grimcë e imët për të prerë me kujdes skajet dhe kanalet.

Diametri i rrethit

Diametri i rrethit duhet të përputhet me madhësinë e mjetit prerës. Në shitje ka produkte me diametër 80-500 mm. Makinat shtëpiake prodhohen për rrathë me diametër 115, 125, 150, 180 dhe 230 mm. Si madhësi më të madhe produkteve, aq më e lehtë është të sharroni një pjesë të trashë metalike.

Foto #3:

Foto nr. 4:

Lloji i materialit të përpunuar

Rrotat më të mira gërryese janë ato që janë të përshtatshme për materialin që përpunohet. Informacioni për këtë do të jepet nga vizatimet në sipërfaqe në formë guri, betoni, qeramike, metali etj. Ka edhe produkte universale që janë të përshtatshme për të punuar me veshje të ndryshme.

Shpejtësia e rrotullimit

Kushtojini vëmendje shpejtësisë së vlerësuar të rrotullimit të hundës. Duhet të jetë pak më e lartë se ajo në të cilën punon mulli. Ky parametër tregohet nga ngjyra e shiritit në produkt:

• jeshile - 100 m/s;
• e kuqe - 80 m/s;
• e verdhë - 63 m/s.

Dendësia e rrethit

Zgjedhja e rrotës gërryese ndikohet nga struktura (dendësia) e saj. Ky parametër tregon se sa larg janë kokrrat nga njëra-tjetra. Lloji specifik i mbushjes zgjidhet sipas densitetit të materialit që përpunohet. Ekzistojnë tre opsione të strukturës:

• i mbyllur - për metale dhe bluarje agresive;
• gjysmë i hapur - për metale me ngjyra, bojëra, plastikë;
• hapur - për përpunimin e drurit.

Le të japim shembuj specifikë. Rretho PS18EK me mbushje tip i hapur I përshtatshëm për përpunim druri, heqje ndryshku, bojë, stuko. Shtojca gjysmë e hapur PS22K është projektuar për lëmimin e metaleve dhe drurëve. Produkti me mbushje të dendur PS21FK është i përshtatshëm për përpunimin e çelikut inox.

Shënimi i rrotave gërryese

Shenjat e plota të aplikuara për rrotat gërryese përmbajnë informacionin e mëposhtëm:

• lloji i rrethit;
• dimensionet e përgjithshme (lartësia dhe diametri);
• material gërryes;
• klasa e zhavorrit;
• niveli i fortësisë;
• struktura materiale;
• lloji i elementit lidhës;
• shpejtësia e rrotullimit;
• klasa e saktësisë.

Rrathët 125-150 mm janë më afër atyre universale. Ata peshojnë pak, por zgjidhin lehtësisht një sërë detyrash shtëpiake. Gjithashtu, kur blini, kontrolloni që diametri i vrimës së montimit të rrethit të përputhet me montimin në mulli. Vlera standarde këtu është 22 dhe 32 mm. Ka vrima 10 mm në rrathë që janë instaluar në një stërvitje.

Imazhi #2:

Rrathët janë shënuar sipas botimeve të ndryshme të standardeve GOST, kështu që kodet përmbajnë dallime në fortësi, densitet dhe parametra të tjerë. Për të kuptuar shënuesit, rishikoni tabelën më poshtë.

Foto nr. 5:

1. Materiali gërryes: 25A - elektrokorund i bardhë.
2. Madhësia e grilit: 60, domethënë 800-630 mikron.
3. Fortësia: K - mesatare.
4. Struktura: 6 - e mesme.
5. Elementi lidhës: V - qeramika.
6. Klasa e çekuilibrit: 2.

Foto nr. 6:

1. Materiali gërryes: 14A - elektrokorund normal.
2. Madhësia e grilit: 36-30, domethënë 525-625 mikron.
3. Fortësia: Q-U - mesatare/e fortë.
4. Elementi lidhës: BF - bakelit me vulë.
5. Klasa e çekuilibrit: 1.

Si të llogarisni nevojën për rrota gërryese

Mbetet për të kuptuar se si të llogaritet nevoja për rrota gërryese gjatë përpunimit materiale individuale për të përcaktuar vëllimin e blerjeve. Nuk ka asnjë kriter absolut të llogaritjes, pasi konsumi varet nga një sërë parametrash, duke përfshirë cilësinë, densitetin dhe fortësinë e rrotave, si dhe përshtatshmërinë e tyre për materialin e zgjedhur.

Tabela e mëposhtme do t'ju ndihmojë me llogaritjet tuaja.

Imazhi #4:

Në një formë të thjeshtuar, konsumi mund të përcaktohet në praktikë. Për ta bërë këtë duhet:

1. trajtoni një sasi të caktuar sipërfaqeje;
2. ndani filmimin me numrin e grykave të përdorura.

Në jetën e përditshme, kjo llogaritje është e mjaftueshme. Nëse po flasim për kontrollin e kostove të prodhimit, të dhënat regjistrohen dhe hartohet një dokument për shkallën e konsumit gërryes, i cili nënshkruhet nga drejtori i ndërmarrjes.