• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Vizatimi i kontureve të produktit të ardhshëm në pjesën e punës. Aplikimi i një imazhi në një pjesë të punës. Arsyet kryesore të defekteve gjatë shënimit

Qëllimi i punës: zotërimi dhe fitimi i aftësive praktike të bravandreqës operacionet e shënimit, si dhe njohja me mjetin e përdorur.

Shënimi- Ky është një prodhim në shkallë të vogël.

Shënimi është operacioni i aplikimit të vijave (pikturave) në sipërfaqen e pjesës së punës, të cilat, sipas vizatimit, përcaktojnë konturet e pjesës ose të vendeve që do të përpunohen.

Linjat e shënjimit mund të jenë konturore, kontrolluese ose ndihmëse.

Shenjat konturore përcaktojnë konturin e pjesës së ardhshme dhe tregojnë kufijtë e përpunimit.

Shenjat e kontrollit kryhen paralelisht me linjat konturore "në trup" të pjesës. Ato shërbejnë për të kontrolluar përpunimin e saktë.

Shenjat ndihmëse shënojnë boshtet e simetrisë, qendrat e rrezeve të lakimeve etj.

Shënimi i pjesëve të punës krijon kushte për heqjen e lejes metalike nga pjesët e punës në kufijtë e specifikuar, marrjen e një pjese të një forme të caktuar, dimensionet e kërkuara dhe për kursime maksimale në materiale.

Markimi përdoret kryesisht në prodhimin individual dhe në shkallë të vogël. Në prodhimin në shkallë të gjerë dhe në masë, zakonisht nuk ka nevojë për shënjim për shkak të përdorimit të pajisjeve speciale - jigs, ndalesa, kufizues, shabllone, etj.

Shënimi ndahet në lineare (një-dimensionale), planare (dy-dimensionale) dhe hapësinore ose vëllimore (tre-dimensionale).

Shënimi linear përdoret gjatë prerjes së çelikut në formë, përgatitjes së boshllëqeve për produktet e bëra prej teli, shufra, çeliku me shirita, etj., d.m.th. kur kufijtë, për shembull prerja ose përkulja, tregohen vetëm nga një dimension - gjatësia. Shenja planare zakonisht përdoret kur përpunohen pjesët e bëra nga llamarina . Në këtë rast, shenjat aplikohen vetëm në një plan. TE shenjimi planar

Këtu përfshihet edhe shënimi i planeve individuale të pjesëve të formave komplekse, nëse nuk merret parasysh pozicioni relativ i rrafsheve të shënuara.

Gjatë kryerjes së shenjave të këtyre llojeve, përdoren një shumëllojshmëri mjetesh kontrolli, matëse dhe shënjuese.

Mjetet speciale të shënjimit përfshijnë shkrues, grushta qendror, busulla për shënjimin dhe rrafshues sipërfaqësor. Krahas këtyre mjeteve, gjatë shënjimit përdoren çekiç, pllaka shënjimi dhe pajisje të ndryshme ndihmëse: jastëkë, fole etj.

Mbajtësit (7) përdoren për të aplikuar vija (pika) në sipërfaqen e shënuar të pjesës së punës.

Në praktikë, përdoren gjerësisht tre lloje shkruesash: të rrumbullakëta (7, a), me fund të përkulur (7, b) dhe me një gjilpërë të futur (7, c).

Scribblers janë bërë zakonisht nga çeliku vegla U10 ose U12.

Shufrat e shpimit (8) përdoren për të bërë prerje (bërthama) në vija të shënuara paraprakisht. Kjo bëhet në mënyrë që linjat të jenë qartë të dukshme dhe të mos fshihen gjatë përpunimit të pjesëve. Goditjet janë bërë nga çeliku i karbonit të veglave. Pjesët e punës (skajet) dhe ato të goditjes i nënshtrohen trajtimit termik. Grushtet me grushta ndahen në të zakonshme, speciale, mekanike (pranverore) dhe elektrike. Një grusht i zakonshëm () është një shufër çeliku 100-160 mm e gjatë dhe 8-12 mm në diametër. Pjesa e tij goditëse (goditësi) ka një sipërfaqe sferike.

Pika e goditjes qendrore është e mprehur në

rrota bluarëse

në një kënd prej 60°. Për shenja më të sakta, këndi i mprehjes së goditjes qendrore mund të jetë 30-45 °, dhe për shënimin e qendrave të vrimave të ardhshme -75 °.

Goditjet speciale përfshijnë një busull me grusht (Fig. 8, b) dhe një zile me grusht (gjetës qendror) (8, c). Grushti i busullës është i përshtatshëm për goditjen e harqeve me diametër të vogël, dhe grushti i ziles është për të shënuar vrimat e përqendrimit të pjesëve të punës që i nënshtrohen përpunimit të mëtejshëm, si p.sh. rrotullimi.

Busullat e shënjimit (punë metalike) (9) përdoren për shënimin e rrathëve dhe harqeve, ndarjen e rrathëve dhe segmenteve në pjesë dhe konstruksione të tjera gjeometrike gjatë shënimit të pjesëve të punës. Ato përdoren gjithashtu për të transferuar dimensionet nga një sundimtar matës në një pjesë të punës. Ato janë të ngjashme në dizajn me vizatimin e busullave matëse.

Busullat e shënjimit janë kryesisht dy llojesh: të thjeshta (9, a) dhe pranverore (9, b). Këmbët e busullës së pranverës janë të ngjeshur nën veprimin e një sustë dhe janë të zhveshur duke përdorur një vidë dhe arrë. Këmbët e busullës mund të jenë të forta ose me gjilpëra të futura (9, c).

Një nga mjetet kryesore për kryerjen e shenjave hapësinore është një planer sipërfaqe. Përdoret për të vendosur shenja paralele vertikale dhe horizontale dhe për të kontrolluar instalimin e pjesëve në pllakën e shënjimit.

Trashësi (10) është një shkrues 5, i fiksuar në mbajtësen 2 duke përdorur një kapëse 3 dhe një vidë 4. Kapëse lëviz në bazë dhe fiksohet në çdo pozicion. Shkruesi futet përmes vrimës së vidës dhe mund të instalohet në çdo kënd. Vidhosja është e fiksuar me një arrë krahu. Mbështetja e trashësorit është montuar në një mbajtës masiv 1.

Planar dhe veçanërisht shënimi hapësinor boshllëqet prodhohen në pllakat e shënjimit.

Pllaka e shënjimit është një gize, sipërfaqja horizontale e punës dhe skajet anësore të së cilës janë të përpunuara me shumë saktësi. Në sipërfaqen e punës të pllakave të mëdha bëhen brazda gjatësore dhe tërthore me thellësi 2-3 mm dhe gjerësi 1-2 mm, të cilat formojnë katrorë me faqe 200 ose 250 mm. Kjo e bën më të lehtë instalimin e pajisjeve të ndryshme në sobë.

Përveç shenjave të konsideruara sipas vizatimit, përdoren shenjat sipas shabllonit.

Një shabllon është një pajisje që përdoret për të bërë pjesë ose për t'i kontrolluar ato pas përpunimit. Shenja e modelit përdoret në prodhimin e grupeve të mëdha të pjesëve identike. Është e këshillueshme sepse shënimi me punë intensive dhe që kërkon shumë kohë sipas vizatimit kryhet vetëm një herë gjatë prodhimit të shabllonit. Të gjitha veprimet e mëvonshme të shënimit të boshllëqeve konsistojnë në kopjimin e skicave të shabllonit. Për më tepër, shabllonet e prodhuara mund të përdoren për të kontrolluar pjesën pas përpunimit të pjesës së punës.

Modelet janë bërë nga material fletësh trashësia 1,5-3 mm. Gjatë shënimit, shablloni vendoset në sipërfaqen e pjesës së punës që do të shënohet dhe shenjat vizatohen përgjatë konturit të saj me një shkrues. Pastaj bërthamat vizatohen sipas rreziqeve. Duke përdorur shabllonin, mund të shënohen edhe qendrat e vrimave të ardhshme.

Përdorimi i shablloneve shpejton dhe thjeshton ndjeshëm shënimin e pjesëve të punës. Shënimi ndihmon për të marrë pjesë me dimensione dhe forma të sakta që korrespondojnë me vizatimin, dhe për këtë arsye më shumë përdorim ekonomik druri Në prodhim manual

Shenjat bëhen sipas nevojës gjatë gjithë procesit të prodhimit të produktit, duke filluar nga prerja.

Shënimi është një operacion i rëndësishëm dhe kërkon shumë kohë, dhe për këtë arsye kërkon kujdes të madh. Në prodhimin masiv, me një numër të madh të pjesëve që përpunohen, nuk është e mundur të shënohen paraprakisht, p.sh., para se të bëhen kunjat, të zgjidhni foletë, të shkurtoni etj., kështu që pjesët përpunohen pa shënjuar. Instrumentet janë mjete speciale

: gjilpëra për vendosjen e shenjave në një sipërfaqe të shënuar duke përdorur një vizore, katror ose shabllon. Rreziku

- një vijë e aplikuar në një produkt kur e shënon atë për përpunim me shpim, gërvishtje, bluarje ose tërheqje vizore prej çeliku ose bronzi.

Përdoren 3 lloje skriptuesish: Mbajtës i rrumbullakët - një shufër çeliku 150-200 mm e gjatë dhe 4-5 mm në diametër dhe një kënd i theksuar prej 15 gradë, dhe skaji tjetër është i përkulur në një unazë 25-30 mm.- Kerner mjet bravandreqës

, përdoret për të bërë dhëmbëzime në vijat e shënjimit. Busulla

- përdoret për shënimin e rrathëve dhe harqeve të strukturave gjeometrike.

Seksioni 2. Teknologjia për prodhimin e produkteve nga llamarina e hollë dhe teli

Tema 2.1. Procesi i shënimit të boshllëqeve në fletë metalike

§ 7. TEKNOLOGJIA E SHËNIMIT TË BASHKËVE NË LAMARË 1. Mbani mend çfarë procesi

quajtur rozmіchannyam.

2. Cila drejtëzë quhet vijë bazë?

3. Çfarë është shtesa? Për çfarë është?

4. Cila pajisje quhet shabllon? Cili është qëllimi i tij? 5. Dokumenti grafik quhet harta teknologjike

? Për çfarë është?

Operacioni teknologjik i aplikimit të linjave ose shenjave të shënjimit në pjesët e punës, të cilat përcaktojnë vendet për kryerjen e operacioneve teknologjike të përcaktuara nga një dokument grafik, quhet shënim.

Shënimi është një operacion shumë i përgjegjshëm. Cilësia e produktit të ardhshëm varet nga sa saktë është kryer. Për shënimin të pajisura me pllaka ndarëse - pllaka metalike të trasha, të lëmuara dhe të pastra (Fig. 60).

Oriz. 60. Llojet e pllakave të shënjimit

Gabimi i marrë në metodat konvencionale shenjat mund të jenë afërsisht 0,5 mm.

Për të zgjedhur pjesën e duhur të punës për prodhimin e një produkti, duhet të studioni me kujdes vizatimin e pjesës dhe të përcaktoni lejimin e përpunimit. Pastaj, nëse është e nevojshme, pjesa e punës drejtohet (sipërfaqja është e niveluar). Ju do të mësoni rreth këtij operacioni teknologjik nga paragrafët e mëposhtëm.

Pas nivelimit të pjesës së punës, fillojnë shenjat. Për të parë më mirë linjat e shënjimit (konturet) gjatë shënimit, pjesa e punës metalike pastrohet nga papastërtia dhe ndryshku me një furçë metalike ose letër zmerile mbi një bazë letre ose pëlhure.

Më pas, për shikueshmëri më të mirë të vijave të shënjimit, sipërfaqja e pjesës së punës, nëse është e nevojshme, mund të mbulohet me zgjidhje shkumës.

Shenjat bëhen me mjete të posaçme për shënim (Fig. 61). Secila prej tyre është krijuar për të kryer operacione të caktuara teknologjike.

Për të shënuar vija të drejta, për të matur dhe shënuar përmasat në pjesën e punës, përdorni një vizore me shkallë metalike.

Vizatimi i shenjave dhe vijave në sipërfaqe metalike, plastike dhe të tjera bëhet me stilolaps vizatimi. Është bërë nga tela çeliku, i ngurtësuar dhe i mprehur.

Shenjat e pjesës së punës fillojnë me vizatimin e vijave bazë, nga të cilat vizatohen dimensionet dhe shënohen konturet e produktit të ardhshëm. E para prej tyre kryhet në një distancë prej 3...5 milimetra nga buza e gjatë e pjesës së punës. Për ta bërë këtë, sundimtari i shkallës, për shembull me një goditje të pestë, kombinohet me skajin bazë, së pari në të djathtë, dhe një vijë vizatohet në skajin fundor të sundimtarit duke përdorur një mjet vizatimi.

Oriz. 61. Veglat e shënjimit të metalit: a - vizore peshore; b - vizatim; c - grusht qendror; - busull hidrauliku; d - katror stol

Në të njëjtën mënyrë bëni një vijë në të majtë të skajit të bazës. Më pas, vizori aplikohet saktësisht në shenjat e aplikuara djathtas dhe majtas, dhe stilolapsi i vizatimit vendoset në një pozicion të tillë që maja e saj të përputhet saktësisht me linjat e aplikuara (Fig. 62, a, b).

Oriz. 62. Vendosja mënjanë e përmasave me një vizore peshore

Vetëm në këtë kusht ata shënojnë vijën bazë duke i lidhur të dyja linjat (Fig. 62, c). Sa më e madhe të jetë distanca ndërmjet vijave, aq më i saktë është paralelizmi i vijave (Fig. 63).

Gjatë shënimit, tabela e vizatimit mbahet me një pjerrësi nga vizore në drejtimin "drejt jush" në një kënd prej 45...70° (Fig. 64).

Duke aplikuar një katror në vijën bazë, vizatoni një vijë të dytë bazë në një kënd prej 90 ° me të parën, 3...5 mm nga buza e shkurtër (Fig. 65). Nga këto dy rreshta duhet të lini mënjanë të gjitha dimensionet e produktit të nevojshëm për prodhim.

Duke përdorur një grusht qendror, bëhen shenja për qendrat e harqeve dhe rrathëve dhe për shpimin e vrimave. Së pari, duke përdorur një laps vizatimi, kryqëzimi i dy shiritave shënon qendrën e vrimës së ardhshme. Më pas, duke e vendosur pjesën e punës në pllakën e shënjimit, merrni grushtin me tre gishtat e dorës së majtë, vendosni skajin e mprehtë në pikën e kryqëzimit të shenjave dhe, duke e drejtuar grushtin qendror pingul me rrafshin e pjesës së punës, goditni lehtë qendra e grushtit me një çekiç për të shënuar vendin ku do të bëhet vrima (Fig. 66). Presioni që mbetet në sipërfaqen e pjesës së punës quhet bërthamë, dhe procesi quhet bërthamë.

Oriz. 63. Shenjat bazë

Oriz. 64. Pozicioni i duhur shkruesit kur shënohen

Oriz. 65. Vizatimi i një vije bazë duke përdorur një katror

Oriz. 66. Sekuenca kryesore: a - shenjat; b - vendosja e grushtit qendror; c, d - rregullimi i pingulit qendror; d - bërthama

Një busull përdoret për të shënuar harqe dhe rrathë. Së pari, shënoni qendrën e rrethit dhe shënoni atë. Pastaj një këmbë e busullës së shënjimit është instaluar në bërthamë, dhe këmba e dytë është shënuar si një hark ose rreth i rrezes së kërkuar (Fig. 67).

Për të shënuar një numër të madh pjesësh me të njëjtën formë dhe madhësi, përdoren shabllone dhe shabllone (Fig. 68).

Shenjat e boshllëqeve metalike kryhen në tavolina e punës së mekanikut me një pllakë shënjimi ose në një vend pune të veçantë të destinuar për shënim.

Mjetet vendosen sipas rregullave tashmë të njohura: ato që përdoren më shpesh vendosen më afër, mjetet që merren dora e djathtë(stilolaps vizatimi, busull etj.) vendosen djathtas, kurse ato që merren me dorën e majtë vendosen në të majtë.

Mos i përdorni instrumentet për qëllime të ndryshme nga qëllimi i synuar, pasi kjo mund t'i dëmtojë ato dhe ta bëjë të pamundur kryerjen e matjeve të sakta.

Pas përfundimit të punës, mjetet e kontrollit, matjes dhe shënjimit pastrohen nga papastërtitë dhe ruhen në vendet e caktuara për to në kasa ose pirgje të veçanta.

Kur punoni me një mjet bluarjeje, duhet të respektohen rregullat e mëposhtme të sigurisë:

1. Puna që përfshin përdorimin e veglave që kanë pjesë shpuese dhe/ose prerëse duhet të kryhen me doreza.

2. Gjatë pushimeve ndërmjet punës, është e nevojshme të vendosni tapa sigurie në skajet e veglave të vizatimit ose t'i vendosni ato në pozicione të veçanta.

Oriz. 67. Shenjat me busull hidrauliku

3. Është e nevojshme të parandaloni rrëshqitjen e pjesës së punës, skajet e së cilës mund të shkaktojnë lëndime.

4. Jepni një vizatim ose mjet prerës ju duhet bakshish "kah ju", dhe vëllezërit - me bakshish "larg jush".

Fig. 68. Mjetet për shënimin: a - shabllone; b - klishe

PUNË PRAKTIKE Nr.6

Shenjat e produktit

Pajisjet dhe materialet: një grup boshllëqesh të barabarta prej llamarine, një vizore mekanike, një tabelë vizatimi, një pllakë shënjimi, një grusht qendror, një çekiç.

Sekuenca e punës

1. Me udhëzimet e mësuesit ose në përputhje me imazhet grafike të objekteve treguese të punës, zhvillimin e të cilave keni kryer kur studioni paragrafin "Zhvillimi i sipërfaqeve të trupave gjeometrikë", njihuni sërish me to. karakteristikat e projektimit(shih Fig. 54).

2. Përcaktoni nga lista e specifikuar ose përgatituni sipas sipas dëshirës një skicë të produktit të ardhshëm ose gjeni një objekt tjetër pune në burimet e informacionit.

3. Përfshini, sipas ideve tuaja, rregullime në skicat e jashtme ose dizajnet e objekteve të punës të zgjedhura për prodhim.

4. Përgatitni një pjesë pune me dimensione të përshtatshme.

5. Përcaktoni skajin e bazës dhe vizatoni linjat bazë.

6. Shënoni konturet e produktit të ardhshëm me lejimin për përpunim.

7. Shënoni, nëse është e nevojshme, vendet për hapjen e vrimave dhe shënoni ato.

8. Kontrolloni cilësinë e shënimit.

9. Kryeni përfundimin e mëtejshëm të operacioneve teknologjike pasi të keni studiuar temat përkatëse në mësimet e mëposhtme.

Drejtimi, drejtimi, shënjimi, shënjimi, vizatimi, grushti qendror, vija e palosjes, zhvillimi.

Një grusht qendror është një shufër çeliku e shkurtër me një pikë konike të ngurtësuar për të shënuar pjesët.

1. Cilat mjete përdoren kur shënohen pjesët e punës në materiale fletë?

2. Cila është teknologjia për shënimin e vijave paralele?

3. Si ndryshon teknologjia e shënimit në dru nga shënjimi në metal?

4. Cila është sekuenca e shënimit të pjesëve të punës duke përdorur një busull shënjimi?

5. Nga cila linjë fillojnë shenjat e pjesës së punës? Cila është sekuenca e shënimit të saj?

6. Në cilat raste përdoren shabllonet?

7. Cila është teknologjia për shënimin e qendrave të vrimave?

8. Pse lihet një shtesë në pjesën e punës?

9. Çfarë mjeti përdoret për prerjen e metaleve të buta?

Detyrat e testimit

1. Cilat njësi përdoren për të treguar dimensionet në vizatimet inxhinierike mekanike?

Dhe në metra

Në centimetra

Do të jetë në decimetra

G në milimetra

2. Nga cilat parametra varet saktësia e matjes me vizoren e mekanikës?

Dhe gjatësia e shkallës matëse

Trashësia e vijave të shënuara në shkallën matëse

Në vlerat e ndarjes së shkallës matëse

Të gjitha të mësipërmet

Nuk ka përgjigje të saktë

3. Çfarë shërben si udhëzues kur shënoni pjesën e punës?

Dhe skaji i gjatë

Buzë më e shkurtër

B bazë

4. Për të kryer çfarë operacioni teknologjik caktohet shtesa?

Dhe përfundimi

Përfundime të përdorura

Në përpunimin përfundimtar

G bluarje

D depozitimi

5. Çfarë mjeti përdoret për të shënuar një numër të madh pjesësh identike?

Një sundimtar

Do të ishte një qoshe

Në lojën e vizatimit

Përpara përpunimit të materialeve ( trungje, trarë, dërrasa, shufra, kompensatë, dërrasa druri, etj.), si dhe pjesëve të përpunuara prej tyre, vlerësohet, matet dhe shënohet cilësia e tyre. Shënimi përbëhet nga vija vizatimi (pikat) në sipërfaqen e materialit ose pjesës së punës, të cilat përcaktojnë dimensionet (konturet e formës dhe dimensionet) e pjesëve të ardhshme të punës ose pjesëve dhe elementeve të lidhjeve të tyre sipas vizatimit. Në këtë rast, merret parasysh vlera e lejimeve të vendosura (rezervat e dimensioneve). përpunimit përgjatë gjatësisë, gjerësisë dhe trashësisë së pjesës së punës, si dhe defekte dhe defekte të papranueshme në dru.

Një pjesë është një njësi e veçantë strukturore e një produkti ose strukture zdrukthtarie, e bërë nga një material homogjen pa përdorimin e operacioneve të parafabrikuara. Si rezultat i montimit (lidhjes dhe fiksimit) të pjesëve, marrim njësitë e montimit(korniza, breza, xhamat e dritareve) dhe mallra të gatshme(blloqe dyersh dhe dritaresh).

Leja e përpunimit është ndryshimi midis dimensioneve të pjesës së punës dhe pjesës së përftuar prej saj. Madhësia e kompensimit të përpunimit përfshin gjerësinë e prerjes, e cila bëhet me sharrë kur materiali pritet në boshllëqe. Gjatë shënimit, është e nevojshme të merret parasysh përmbajtja e lagështisë së drurit të përdorur. Nëse përmbajtja e lagështisë së drurit është më shumë se 20%, duhet shtuar lejimi për tkurrjen përgjatë gjerësisë, gjatësisë dhe trashësisë së pjesës së punës. Sasia e tkurrjes së drurit përgjatë gjatësisë së tij (përgjatë fibrave) është e parëndësishme.

Kur prodhoni pjesë të vogla, këshillohet të përdorni boshllëqe që janë shumëfish të gjatësisë, gjerësisë dhe trashësisë. Në këtë rast, nga një pjesë e punës, më pas fitohen disa pjesë të punës një herë duke e prerë atë. Për shumë pjesë të punës, është e nevojshme të merren parasysh lejimet për prerje për t'i ndarë ato në pjesë të vetme të punës. Kur shënoni ato të prodhuara në të thatë prezantimi(lagështia 8±2%) e dërrasave të drurit, kompensatës dhe rimesove, zgjidhet trashësia e tyre standarde dhe lejimet merren parasysh vetëm për përpunimin përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë së pjesëve të punës, si dhe gjerësinë e prerjeve të nevojshme për të marrë të vetme pjesët e punës. Lejet për përpunimin dhe tharjen e drurit dhe përpunimin e pllakave të drurit rregullohen me standarde.

Mjetet e inspektimit, matjes dhe shënjimit

Për të shënuar dhe kontrolluar saktësinë e përpunimit të pjesëve të punës dhe pjesëve, ato përdorin instrumente të ndryshme, instrumente dhe aksesorë. Saktësia e përpunimit nënkupton përputhjen e formës dhe dimensioneve të pjesës së prodhimit me kërkesat e vizatimit dhe specifikimeve teknike.

Shënimi i saktë siguron saktësinë e nevojshme në përpunimin e pjesëve të punës dhe pjesëve dhe përdorimin ekonomik të materialeve. Dimensionet lineare maten me matës shiriti, matës shiriti, metër të palosjes dhe vizore të ndryshme me ndarje milimetra, centimetra, decimetër dhe metër.

Sheshi përdoret për të kontrolluar dhe lënë mënjanë kënd i drejtë(90°) gjatë shënjimit dhe përpunimit të materialeve dhe pjesëve të punës. Erunok është projektuar për të shënuar dhe kontrolluar këndet prej 45° dhe 135°. Ai përbëhet nga një bazë në të cilën një vijë lineare prej druri ose metali është ngjitur fort në një kënd prej 45°.

Shenja përdoret për matjen sipas mostrës dhe transferimin e tyre në pjesët e punës gjatë shënimit. Ka një bazë me varëse dhe një vizore. Malka mund të bëhet prej druri ose metali.

Duke përdorur një busull, ata transferojnë dimensionet e dhëna dhe përshkruajnë rrathët kur i shënojnë. Matni me një caliper diametri i brendshëm vrimë e rrumbullakët. O.D Madhësia e një pjese të rrumbullakët përcaktohet duke përdorur kalibrat dhe kalibrat vernier, të cilët përdoren për të matur dimensionet e vogla lineare të pjesëve dhe elementeve të lidhjeve të tyre. Përdorni një kaliper me nofulla të dyanshme për matjet e jashtme dhe të brendshme (gjerësia dhe trashësia e pjesëve, trashësia e paneleve dhe kreshtave, gjerësia e syve) dhe një vizore për të përcaktuar thellësinë e prizave, brazdave dhe vrimave. Kaliper Vernier - rrëshqitës mjet metalik, e cila ka një shufër me një shkallë kryesore, një kornizë me një vidë shtrënguese dhe një shkallë shtesë (kon) dhe një vizore thellësie. Korniza mund të lëvizë përgjatë shufrës në varësi të madhësisë që përcaktohet. Kur matni, së pari numëroni milimetrat e tëra që kaluan përgjatë shiritit vijën më të majtë të konit, dhe më pas të dhjetat e milimetrit sipas rastësisë së plotë të ndarjes së konit me çdo ndarje të shiritit. Kaliprat Vernier mund të kenë një saktësi matjeje prej 0,1 deri në 0,05 mm.

Niveli përdoret për të kontrolluar sipërfaqet horizontale dhe vertikale të produkteve dhe strukturave të zdrukthtarisë dhe zdrukthtarisë (blloqet e dritareve dhe dyerve, trarët dhe trarët, dyshemetë, raftet). Ka një bllok prej druri ose metali në të cilin ka një hark tub qelqi me alkool dhe flluskë ajri. Kur buza e shiritit të nivelit përkon me pozicionin horizontal ose vertikal të elementeve që testohen, flluska e ajrit do të vendoset midis dy shenjave në tub. Kapjet shënojnë thumbat dhe sytë. Ajo ka bllok druri me një çerek tërthore në njërin skaj.

Reismus shërben për vendosjen e shenjave të shënjimit paralel me njërën nga sipërfaqet e pjesës së punës që shënohet dhe me njëra-tjetrën.

Linja hidraulike - përdoret për të kontrolluar instalimin vertikal të produkteve dhe strukturave të zdrukthtarisë dhe zdrukthtarisë. Ai përbëhet nga një kordon me një peshë cilindrike me majë metalike të bashkangjitur në pjesën e poshtme.

Mikrometri me një ndarje të shkallës 0.01 mm është i pajisur me një kllapa me një thembër matëse, një vidë mikrometër dhe një daulle. Sipërfaqja fundore Vidha përballë thembra është vidhos matëse. Arpion është projektuar për të arritur një forcë matëse konstante. Në shkallën rrethore të daulles numërohen të qindtat e milimetrit. Treguesi është gjatësor, i vizatuar në kërcell.

Një inklinometër përdoret për të matur këndet e prirjes së dy sipërfaqeve ngjitur. Goniometrat vijnë me një kon dhe optik. Një inklinometër me kon ju lejon të përcaktoni këndet e jashtme nga 0 në 180 ° dhe këndet e brendshme nga 40 në 180 ° me një gabim jo më shumë se ± 5 °. Inklinometrat optikë përdoren për të matur parametrat këndorë të pjesës prerëse të veglave. Ato janë të pajisura me një xham zmadhues, i cili siguron matjen e vlerave të këndit me një gabim jo më shumë se 10" (sekonda hark).

Teknikat e shënimit

Shënimi kryhet në një tavolinë pune, desktop ose direkt në kantier ndërtimi. Vijat e shënjimit vizatohen me laps ose rrihen me një kordon të shkumës, dhe shenjat vizatohen me fëndyell, shkrues, thikë të veçantë të zhdrejtë ose daltë të gjerë. Lapsa të fortë përdoren për shënimin e drurit të fortë. Kur shënoni lëndë druri të paplanifikuar, është më mirë të përdorni një laps marangozi ose marangoz, i cili ka një bërthamë të trashë dhe prerje tërthore ka një formë eliptike. Mos përdorni lapsa kimikë, të cilët lënë gjurmë në dru që vështirë të fshihen. Kur vizatoni një vijë shënjimi, kthesa e lapsit duhet të shtypet në skajin e mjetit udhëzues (vizore, katror, ​​shabllon).

Për të shënuar rrethin, këmbët e busullës largohen nga madhësia e rrezes së rrethit duke përdorur një vizore ose caliper. Gjeni dhe shënoni qendrën e rrethit duke vizatuar dy vija pingule reciproke. Pasi të keni vendosur njërën këmbë të busullës në qendër të rrethit, rrotulloni këmbën tjetër për të shënuar rrethin e dhënë.

Gjatë ekzekutimit punë zdrukthtari vijat e shënjimit aplikohet duke rrahur mbi sipërfaqen e materialit me kordon të shtrirë, të fërkuar me shkumës ose qymyr druri. Për të bërë disa shenja të shkurtra dhe paralele, mund të përdorni një kapëse.

Shënimi kërkon kosto të konsiderueshme të punës dhe kualifikime më të larta të punëtorit, prandaj është e nevojshme të bëhen shabllone dhe të përdoren pajisje shënjimi.

Modelet e mbivendosjes përdoren për shënim për qëllime të ndryshme. Ata mund të kenë forma të ndryshme, përmasat dhe dizenjot (të sheshta dhe në formë kutie). Modelet janë bërë nga dërrasa, kompensatë, dërrasë e fortë ose fletë metalike. Modelet duhet të kenë konture (ose prerje) sipas formës së elementeve dhe lidhjeve të shënuara pjesë druri. Shablloni aplikohet në pjesën e punës që do të shënohet, dhe më pas konturet e nevojshme vizatohen me laps ose shkrues.

Shënimi duhet të bëhet saktë dhe me kujdes. Ai duhet të sigurojë prodhimin e boshllëqeve me cilësi të lartë dhe pjesëve të formave dhe madhësive të kërkuara me sasinë më të vogël të punës së përfshirë në prodhimin e tyre. Gjatë shënjimit, është e nevojshme të sigurohet konsumi racional i materialeve me një sasi minimale të mbetjeve të drurit të krijuara (prerje, tallash, rroje) dhe të përpiqeni të merrni rendimentin më të madh të dobishëm të boshllëqeve dhe pjesëve nga materiali i përdorur.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Printo
• Email

Shënimi

Kur shënoni, aplikoni në sipërfaqen e fletës së hollë metalike vijat e shënjimit (rreziqet) duke përdorur mjetet e shënjimit dhe pajisje. Figura tregon mjetet për shënimin e pjesëve të punës të bëra prej fletë metalike të hollë - shkrues (shufër çeliku e mprehur), busull shënimi.

Shënimi mund të bëhet duke përdorur shabllon- pjesë e sheshtë mostër. Shablloni shtypet në sipërfaqen e pjesës së punës (për këtë mund të përdoret një kapëse) dhe konturet e shabllonit gjurmohen me një shkrues, duke shtypur fort majën e shkruesit në skajin e shabllonit.

Shënimi pjesë drejtkëndëshe Sipas vizatimit (skicës), ato fillojnë duke përcaktuar skajin bazë të pjesës së punës dhe duke aplikuar shenjën bazë. Skaji më i lëmuar i pjesës së punës zgjidhet si bazë për shënimin. Shenjat bëhen prej saj: një shenjë bazë vizatohet përgjatë sundimtarit (Fig. A), një shenjë e dytë vizatohet përgjatë sheshit në një kënd prej 90 ° (Fig. 6 ), shënoni madhësinë A përgjatë një vizore (Fig. V), një shenjë e tretë vizatohet përgjatë sheshit (Fig. G), lini mënjanë madhësinë B(oriz. d) dhe një shenjë e katërt vizatohet përgjatë sheshit (Fig. e).

Maja e shkruesit duhet të shtypet fort kundër vizores dhe vetë vizore duhet të anohet në drejtim të lëvizjes. Rreziku duhet të aplikohet një herë. Maja e shkruesit shtypet kundër vizores ose shabllonit, por nuk vendoset vertikalisht (shih figurën në të djathtë).

Figura më poshtë tregon shënjimin duke përdorur grusht qendror Dhe busull shënjimi. Me një goditje të lehtë të çekiçit në goditjen me grusht, aplikoni ( me kapak) qendrat e harqeve dhe rrathëve.

Këmba e busullës së shënjimit është instaluar në këto qendra. Kur shënoni, busulla anohet pak në drejtim të lëvizjes dhe forca zbatohet në këmbën që është në qendër të rrethit.

Para shënjimit, është e nevojshme të pastroni pjesën e punës nga pluhuri, papastërtitë, gjurmët e korrozionit dhe të kontrolloni shërbimin e veglave të shënjimit.
Shënimi është një operacion shumë i përgjegjshëm. Cilësia e produktit të ardhshëm varet nga sa saktë është kryer.
Ju nuk mund ta drejtoni shkruesin mbi të njëjtin vend më shumë se një herë.
Shkruesi duhet të trajtohet me shumë kujdes në mënyrë që të mos dëmtojë sytë ose duart tuaja. Duhet të shërbehet me dorezën e kthyer nga ju dhe të vendoset në vendin e punës me dorezën nga ju.
Nuk mund ta vendosni shkruesin në xhepin tuaj të mantelit, mund ta mbani vetëm në tavolinë.

Në prodhim, shënimi manual përdoret në prodhimin e shablloneve, modeleve dhe mostrave të produkteve. Në dyqanet e veglave, shënimi kryhet në makina speciale të mërzitshme. Në ndërmarrje ata janë të zënë me shënjimin montues. Modelet prodhohen nga shumë të kualifikuar prodhuesit e mjeteve.

Punime gdhendjeje [Teknika, teknika, produkte] Podolsky Yuri Fedorovich

Aplikimi i një imazhi në një pjesë të punës

Para fillimit të punës, gdhendësi duhet të kontrollojë mprehtësinë e mjetit dhe, nëse është e nevojshme, të mprehë (përfundojë) skajet e prerjes zhavorret dhe përgatitja e pajisjeve ndihmëse të instalimit dhe fiksimit. Më pas aplikohet vizatimi dhe teksti shënohet në metal.

Së pari ju duhet të prisni një pjesë të punës (pllakë) prej bronzi ose bronzi 4-6 mm të trasha dhe ta vendosni në madhësinë e duhur përgjatë konturit të jashtëm. Pas kësaj, pjesa e punës vendoset në një pjatë të nxehtë ose kudhër dhe, duke përdorur një çekiç gdhendjeje, godet lehtë vendet konvekse (me ana e kundërt boshllëqet) drejtoni sipërfaqen e përparme (formuese) të pllakës, duke e bërë atë pak ovale në të gjithë sipërfaqen për lehtësinë e lyerjes dhe lustrimit. Pastaj boshllëku i pllakës fiksohet në një ves ose në stendë druri dhe mbushni sipërfaqen e saj me një skedar personal, duke u siguruar që të mos ketë mbetur asnjë çip midis dhëmbëve të skedarit, gjë që mund të krijojë shenja të thella dhe të vështira për t'u hequr. Pas lyerjes, sipërfaqja e pllakës pastrohet tërësisht me letër zmerile dhe shkumës dhe lustrohet me rrathë fendi të lubrifikuar me paste GOI. Pasi sigurohet që sipërfaqja e pllakës të jetë e lëmuar pa shenja, vendoset në tavolinën e gdhendjes pa e hequr atë nga veshja e drurit. Më pas sipërfaqja e pjatës lahet me ujë dhe fshihet me pambuk të thatë. Menjëherë pas kësaj, një shtresë e hollë e bardhë aplikohet në sipërfaqen e saj me gishta dhe fërkohet derisa boja të thahet dhe të fitohet një sipërfaqe mat dhe e lëmuar në metal. Kjo bëhet për të marrë një vizatim më të qartë kur shënoni me laps.

Një vizatim (Fig. 10) aplikohet në sipërfaqen e lyer të një pllake metalike me një laps të mprehur ashpër, ose me dorë ose duke përdorur një model, ose kopjohet duke përdorur metodat e mëposhtme. Pas kësaj, vizatoni të gjithë tekstin e nevojshëm me një laps (duke marrë parasysh të gjitha teknikat e përshkruara për të siguruar korrektësinë dhe simetrinë e vendndodhjes së tij), dhe më pas eliminoni mundësinë e fshirjes së vijave të lapsit gjatë procesit të gdhendjes. Për ta bërë këtë, sipërfaqja me modelin fiksohet me llak me tharje të shpejtë. Pas kësaj, shënimi bëhet me një spitztichel ose një gjilpërë gdhendjeje (shënjimi). Gjatë shënimit, vizatimi korrigjohet përfundimisht, dhe vizatim me laps shndërrohet në vija dhe goditje të lehta të gërvishtura në sipërfaqen e metalit. Pastaj, nëse jeni i sigurt se shkëlqimi i reflektuar nga sipërfaqja e pllakës metalike nuk do t'ju verbojë sytë gjatë funksionimit, bojëja mund të fshihet me një shtupë pambuku të zhytur në tretës.

Kopjimi i një imazhi. Kopjimi i çdo vizatimi, faksimili apo imazhi tjetër është fazë e rëndësishme në punën e gdhendjes. Ka disa mënyra kopjimi. Kopjimi më i zakonshëm dhe më i thjeshtë bëhet si më poshtë. Merrni letrën gjurmuese ose letrën e trashë (oriz), lyeni me vaj, duke e fërkuar në mënyrë të barabartë me gisht në të gjithë zonën me vaj gishti dhe, pasi letra të bëhet sa më transparente, aplikojeni në origjinal. Më pas e fiksojnë me kujdes letrën me kunja dhe përdorin një laps të butë të mprehur për ta transferuar me saktësi vizatimin mbi të. Kjo metodë kopjimi përdoret në rastet kur është e nevojshme të ruhet madhësia e saktë e origjinalit në formë pasqyre (të kundërt).

Oriz. 10. Rendi i ndërtimit të modeleve nga elementë të ornamentit popullor.

Nëse është e nevojshme të transferoni origjinalin në metal në një imazh të drejtpërdrejtë, bëhet një e ashtuquajtur kopje e dyfishtë: së pari, ata kopjojnë nga origjinali në letër mëndafshi, pastaj e kthejnë atë me fytyrë poshtë dhe gjurmojnë skicën e dizajnit me një laps. herën e dytë, pas së cilës transferohet në metal.

Shpesh gdhendësi duhet të merret me vizatime që duhet të jenë rreptësisht simetrike. Për të përshkruar një dizajn të tillë, mjafton të riprodhoni anën e tij të djathtë ose të majtë, pastaj përkulni letrën përgjatë qendrës së shënuar dhe fshijeni sipër me një objekt të fortë. Imazhi i dizajnit lëviz në anën tjetër dhe riprodhon gjysmën e tij të dytë me simetri të përsosur.

Pavarësisht nga mënyra e kopjimit të një dizajni, teknikat e transferimit të tij në metal janë gjithmonë të njëjta. Për të bërë, për shembull, një klishe në një pllakë bronzi, para se të filloni të transferoni dizajnin në metal, duhet të kontrolloni drejtësinë e sipërfaqes së punës me një sundimtar. Pasi u sigurua për të cilësi të mirë, sipërfaqja mbulohet me një shtresë të hollë bojë uji të bardhë ose të bardhë zinku, duke e fërkuar me gisht në lëvizje rrethore. Pasi bojë të jetë tharë, letër mëndafshi me një model aplikohet në pjatë (duke marrë parasysh direkt ose imazh pasqyre) dhe duke e mbuluar me pak letër e trashë, fshijeni me pjesën e pasme të dorezës së zhavorrit. Dizajni është riprodhuar në metal. Gjithçka që mbetet është të përdorni një spitztikhel të mprehur mirë për të shënuar modelin, d.m.th., ta përshkruani atë sipas modelit të përkthyer të grafitit.

Për të transferuar më qartë dizajnin në metal, ekziston një mënyrë tjetër për të përgatitur sipërfaqen e tij. Thelbi i metodës është si më poshtë: pjesa e punës është e veshur me bojë të bardhë duke përdorur një teknikë të njohur, por pas tharjes, pllaka nxehet dhe një pjesë e bojës së pastër aplikohet në të. dyll blete, e cila, duke u shkrirë, mbulon të gjithë pikturën sipërfaqe pune shtresë e hollë. Grafiti nga një vizatim në letër i aplikuar në një sipërfaqe të tillë transferohet veçanërisht mirë, dhe një kopje e vizatimit është shumë e qartë. Natyrisht, me këtë metodë, ashtu si në opsionin e parë, është e nevojshme të shënoni me një spitztip.

Në punën e gdhendjes, ka shpesh raste kur gdhendësi duhet të përdorë një origjinal, dimensionet e të cilit nuk korrespondojnë me dimensionet e produktit të ardhshëm, domethënë kur vizatimi origjinal është më i madh ose më i vogël se sa kërkohet në dizajnin e gdhendjes dhe ai duhet të zmadhohet ose zvogëlohet.

Një metodë e përdorur gjerësisht është rritja ose zvogëlimi i madhësisë së origjinalit duke përdorur një rrjetë. Rreth vizatimit që po zmadhohet, vizatoni një kornizë me vija të holla me laps. Ndani zonën e kornizës në gjysmë vertikalisht dhe horizontalisht, dhe katërtat që rezultojnë, nga ana tjetër, ndahen me vija në të tetat, të gjashtëmbëdhjetët, tridhjetë e sekondat, etj. Për lehtësinë e përdorimit, pikat ndarëse të anëve të kornizës në të cilat i bashkëngjitet vizatimi janë të numëruara horizontalisht dhe vertikalisht me numra. Pastaj një kornizë e ngjashme vizatohet në letër, zmadhohet ose zvogëlohet me numrin e kërkuar të herë në krahasim me origjinalin dhe ndahet në të njëjtin numër qelizash. Pas kësaj, vizatimi rivizatohet në pjesë, duke transferuar një nga një imazhin nga secila qelizë e origjinalit në qelizën përkatëse në letër. Si numër më i madh qelizat në rrjet, aq më i saktë do të jetë origjinali i përkthyer. Në Fig. Figura 11 tregon një imazh të zmadhuar dyfishin e madhësisë së origjinalit. Nëse origjinali duhet të ruhet, rekomandohet të kopjoni vizatimin në letër dhe të ndërtoni rrjetën nga kopja.

Oriz. 11. Origjinali dhe imazhi, të zmadhuara dy herë.

Mënyra më e lehtë është përgatitja, d.m.th. të vizatoni, rregulloni, zmadhoni (ose zvogëloni) vizatimin e dëshiruar duke përdorur një kompjuter. Imazhi i përfunduar thjesht printohet në një printer në shkallën e kërkuar. Është absolutisht e lehtë të printosh një imazh pasqyre - shumica e redaktuesve grafikë ju lejojnë të "shpalosni" imazhin. Për të transferuar një printim në metal, letër karboni vendoset midis kopjes së letrës dhe sipërfaqes së pikturuar të pllakës dhe vizatimi transferohet duke përdorur një laps të fortë të mprehur. Mund të përdorni, për shembull, një kruese dhëmbësh, por, ndryshe nga lapsi, ai nuk lë shenja të dukshme në letër dhe në këtë rast ekziston rreziku që të mungojnë disa goditje dhe vija.