Vizatimi i kontureve të produktit të ardhshëm në pjesën e punës. Shenjat planare. Urdhri i punës
Shenjat hidraulike
TE kategoria:
Shënimi
Shenjat hidraulike
Shënimi është procesi i transferimit të formës dhe dimensioneve të një pjese ose një pjese të saj nga një vizatim në një pjesë të punës. Qëllimi kryesor i shënimit është të tregojë në pjesën e punës vendet dhe kufijtë e përpunimit. Vendndodhjet e përpunimit tregohen nga qendrat e vrimave të marra nga shpimi i mëvonshëm ose nga linjat e përkuljes. Kufijtë e përpunimit ndajnë materialin që duhet hequr nga materiali që mbetet dhe formon pjesën. Për më tepër, shenjat përdoren për të kontrolluar dimensionet e pjesës së punës dhe përshtatshmërinë e saj për prodhimin e një pjese të caktuar, si dhe për të kontrolluar instalimin e saktë të pjesës së punës në makinë.
Pjesët e punës mund të përpunohen pa shënjuar, duke përdorur vegla, ndalesa dhe pajisje të tjera. Megjithatë, kostot e prodhimit të pajisjeve të tilla rimbursohen vetëm në prodhimin e pjesëve serike dhe të prodhuara në masë.
Shënimi (i cili në thelb është afër vizatimit teknik) kryhet duke përdorur mjete speciale dhe fiksimet në sipërfaqet e pjesëve të punës. Shenjat e shënjimit, d.m.th linjat e aplikuara në sipërfaqen e pjesës së punës, tregojnë kufijtë e përpunimit, dhe kryqëzimet e tyre tregojnë pozicionet e qendrave të vrimave ose pozicionet e qendrave të harqeve të rrathëve të sipërfaqeve të çiftëzimit. I gjithë përpunimi i mëpasshëm i pjesës së punës kryhet sipas shenjave të shënimit.
Shënimi mund të jetë i mekanizuar ose manual. Shënjimi i mekanizuar, i kryer në makineritë e gërmimit ose pajisje të tjera që sigurojnë lëvizje të sakta të pjesës së punës në lidhje me mjetin e shënjimit, përdoret për pjesë të mëdha, komplekse dhe të shtrenjta të punës. Shenjat manuale kryhen nga prodhuesit e veglave.
Ka shenja sipërfaqësore dhe hapësinore. Shënimi i sipërfaqes kryhet në njërën sipërfaqe të pjesës së punës, pa i lidhur pikat dhe linjat e saj individuale me pikat dhe linjat që shtrihen në sipërfaqen tjetër të kësaj pjese të punës. Përdoren këto metoda: ndërtime gjeometrike; sipas shabllonit ose mostrës së një pjese; duke përdorur pajisje; në makinë. Lloji më i zakonshëm i shënjimit të sipërfaqes është ai i rrafshët, i përdorur në prodhimin e matësve të sheshtë, pllakave, pjesëve të shufrave, etj.
Shënimi hapësinor kryhet duke lidhur dimensionet midis pikave dhe vijave të shtrira sipërfaqe të ndryshme boshllëqe. Përdoren metodat e mëposhtme: për një instalim; me rrotullim dhe instalim të pjesës së punës në disa pozicione; të kombinuara. Shenjat hapësinore përdoren në prodhimin e pjesëve të formave komplekse.
Mjetet dhe pajisjet për shënjimin. Sipas qëllimit të tyre, mjetet e shënjimit ndahen në llojet e mëposhtme:
1) për bërjen e shenjave dhe bërjen e dhëmbëzimeve (shkrues, rrafshues sipërfaqësor, busulla, goditje qendrore);
2) për matjen dhe monitorimin e madhësive lineare dhe këndore (vizore metalike, kaliparë, katrorë, mikrometra, katrorë precizion, raportorë, etj.);
3) të kombinuara, duke ju lejuar të merrni matje dhe të kryeni rreziqe (shënjimi i kalipave, matësve të matës, etj.).
Scribblers përdoren për të vendosur shenja në sipërfaqen e pjesëve të punës. Mbuluesit prej çeliku përdoren për të shënuar sipërfaqet e patrajtuara ose të përpunuara paraprakisht të pjesëve të punës, gërmuesit prej bronzi përdoren për të shënuar sipërfaqet e bluara dhe të lëmuara, dhe lapsat e mprehtë të butë përdoren për të shënuar sipërfaqet e sakta dhe të përfunduara të pjesëve të punës të bëra nga lidhjet me ngjyra.
Busullat e shënjimit korrespondojnë në dizajn dhe qëllim me vizatimin e busullave dhe përdoren për vizatimin e rrathëve dhe ndarjen e tyre në pjesë, transferimin e dimensioneve lineare, etj.
Oriz. 1. Mjet për shënimin: a - shkrues, b - busull, c - grusht qendror, d - katror
Këmbët e çelikut të shkruesit dhe busullave janë bërë nga çeliqet U7 dhe U8 (skajet e punës janë ngurtësuar në 52-56 HRC3) dhe nga lidhjet e forta VK.6 dhe VK8. Skajet e punës të shkruesave dhe busullave janë mprehur ashpër. Sa më të holla dhe më të forta të jenë majat e këtyre mjeteve, aq më të holla janë shenjat dhe aq më saktë do të bëhet pjesa.
Grushti qendror (Fig. 1, c) përdoret për të bërë prerje (bërthama) në shenjat e shënjimit. Kjo është e nevojshme në mënyrë që gjatë përpunimit, shenjat e shënimit, edhe kur fshihen, të jenë të dukshme. Një grusht qendror është një shufër e rrumbullakët çeliku e bërë nga çeliku aliazh (7ХФ, 8ХФ) ose karboni (У7А, У8А). Pjesa e tij e punës është e ngurtësuar dhe e mprehur në një kënd prej 609. Koka e grushtit, e cila goditet me çekiç, bëhet e rrumbullakosur ose e zbehur dhe gjithashtu e ngurtësuar.
Mjeti i shënjimit, i përdorur për shënimin hapësinor për të bërë shenja horizontale në sipërfaqen që shënohet dhe për të kontrolluar pozicionin e pjesës së punës në pllakën e shënjimit, është bërë në formën e një mbajtëse në të cilën shkruesi mund të lëvizet në lartësi dhe të sigurohet në pozicionin e kërkuar. Në planifikuesin më të thjeshtë në dizajn, shkruesi vendoset në lartësinë e kërkuar duke përdorur një vizore shkallësh vertikale ose duke përdorur blloqe matës. Në prodhimin e veglave, përdoren kryesisht matës, dhe ndonjëherë (nëse është e nevojshme) matës të një dizajni të veçantë (për shembull, një matës me shumë fije, i cili ka disa shkrues në një stendë, të vendosur në mënyrë të pavarur në lartësi në një madhësi të caktuar). Përdoren gjithashtu matës të kombinuar të sipërfaqes, d.m.th., matës të rregullt të sipërfaqes të pajisur me pajisje dhe mjete shtesë të ndryshme (për shembull, një matës sipërfaqësor me një gjetës qendror).
Sheshi përdoret për të vizatuar vija, për të ndërtuar kënde dhe për t'i kontrolluar ato.
Kalibrat e shënjimit përdoren për të matur përmasat e jashtme dhe sipërfaqet e brendshme dhe për shënimin e shenjave. Ai ndryshon nga një kaliper konvencional nga prania e majave të karabit të mprehur në nofullat e tij.
Pajisjet e përdorura për shënjimin dhe të përdorura për instalimin, shtrirjen dhe sigurimin e pjesëve të punës përfshijnë pyka të rregullueshme, prizma, rreshtime, fole, çakma, koletë, pllaka magnetike drejtkëndore, tavolina rrotulluese, tabela sinusale, koka ndarëse dhe shumë të tjera.
Për të përgatitur sipërfaqet e pjesës së punës për shënim, përdorni materiale ndihmëse. Pjesët e punës pastrohen nga pluhuri, papastërtia, ndryshku, shkalla dhe vaji me furça çeliku, skedarë, letër zmerile, skajet e fshirjes, peceta, furça, etj. Në mënyrë që shenjat e shënjimit të jenë qartë të dukshme gjatë përpunimit të mëvonshëm, sipërfaqja e pastruar zakonisht është lyer me shtresë të lëmuar dhe të hollë. Bojë duhet të ngjitet mirë në sipërfaqe, të thahet shpejt dhe të hiqet lehtësisht. Sipërfaqet e patrajtuara ose të përpunuara përafërsisht të pjesëve të punës prej çeliku dhe gize lyhen me shkumës të tretur në ujë me shtimin e ngjitësit të drurit dhe terpentinës (ose vajit të farës së lirit dhe tharësit). Sipërfaqet e para-trajtuara janë të veshura me një zgjidhje sulfat bakri. Sipërfaqet e trajtuara me përmasa të mëdha dhe lidhjet e aluminit janë të veshura me një llak të veçantë shënjues. Për këtë qëllim, ju mund të përdorni një zgjidhje të shellac në alkool, të ngjyrosur me fuchsin. Sipërfaqet e vogla pikturohen duke përdorur lëvizje tërthore të furçës. Sipërfaqet e mëdha janë lyer me llak. Sipërfaqja e lyer është tharë.
Sekuenca e punës gjatë shënimit. Shënimi përfshin tre faza: përgatitjen e boshllëqeve për shënim; shënimi aktual dhe kontrolli i cilësisë së shënjimit.
Përgatitja e pjesës së punës për shënimin kryhet si më poshtë:
1. Studioni dhe kontrolloni me kujdes vizatimin e pjesës.
2. Kontrolloni paraprakisht pjesën e punës, identifikoni defektet (çarje, gërvishtje, zgavra), kontrolloni përmasat e saj (duhet të jenë të mjaftueshme për të prodhuar një pjesë të cilësisë së kërkuar, por jo të tepruara).
3. Pastroni pjesën e punës nga papastërtia, vaji dhe gjurmët e korrozionit; ngjyrosni dhe thani ato sipërfaqe të pjesës së punës në të cilën do të bëhen shenjat.
4. Zgjidhni sipërfaqet bazë nga të cilat do të merren përmasat dhe përgatitini ato. Nëse buza e pjesës së punës zgjidhet si bazë, ajo është e paravendosur nëse ka dy sipërfaqe pingule, ato përpunohen në një kënd të drejtë. Linjat bazë aplikohen tashmë gjatë procesit të shënimit. Vendndodhja e bazave duhet të sigurojë që pjesa të përshtatet në konturin e pjesës së punës me lejimin më të vogël dhe uniform.
Vetë shënimi kryhet në një sekuencë të përcaktuar nga metoda e shënimit. Kur shënoni sipas një shablloni, ky i fundit instalohet në pjesën e punës, orientohet saktë në lidhje me bazat dhe sigurohet. Shablloni duhet të përshtatet fort në pjesën e punës përgjatë gjithë konturit. Pastaj ata gjurmojnë skicën e shabllonit në pjesën e punës me një shkrues dhe zgjidhin shabllonin.
Shënimi duke përdorur metodën gjeometrike të ndërtimit kryhet si më poshtë. Së pari, vizatohen të gjitha shenjat horizontale dhe më pas vertikale (në lidhje me bazën); më pas bëni të gjitha filetat dhe rrathët dhe lidhini me vija të drejta ose të pjerrëta.
Gjatë shënjimit, mbështetësja e matësit të sipërfaqes merret nga baza dhe zhvendoset përgjatë pllakës së shënjimit në lidhje me sipërfaqen e pjesës së punës, pa lejuar animin. Shkruesi i sipërfaqes prek sipërfaqen vertikale të pjesës së punës dhe lë një shenjë horizontale mbi të. Shkruesi duhet të jetë i vendosur poshtë kënd akut në drejtimin e lëvizjes, dhe presioni mbi të duhet të jetë i vogël dhe uniform. Rreziqet kryhen paralelisht sipërfaqe pune pllakë shënjimi. Në mënyrë që shenjat të jenë rreptësisht lineare dhe horizontale, sipërfaqet mbajtëse të planerit të sipërfaqes dhe pllakës së shënjimit duhet të përpunohen me saktësi të madhe. Cilësia e shënjimit përmirësohet nëse përdoret një shkrues i sheshtë në planerimin e sipërfaqes.
Kontrolli i cilësisë së shenjave dhe bërthamave është fazën përfundimtare shenjat. Qendrat e bërthamave duhet të vendosen saktësisht përgjatë shenjave të shënjimit, bërthamat nuk duhet të jenë shumë të thella dhe të ndryshojnë në madhësi nga njëra-tjetra. Në linjat e drejta, bërthamat shpohen në distanca 10-20 mm, në ato të lakuara - 5-10 mm. Distancat midis bërthamave janë të njëjta. Ndërsa madhësia e pjesës së punës rritet, distanca midis bërthamave rritet gjithashtu. Pikat e kryqëzimit dhe kryqëzimit të shenjave të shënjimit duhet të jenë me bërthamë. Në sipërfaqet e përpunuara të produkteve precize, shenjat e shënjimit nuk goditen.
Shënimi i defekteve mund të çojë në të rëndësishme humbje materiale. Shkaqet më të shpeshta të tij janë: zgjedhja e gabuar e bazave dhe përgatitja e dobët e tyre; gabime gjatë leximit të vizatimit, kur vendosen mënjanë përmasat dhe në llogaritjet; zgjedhja e gabuar e mjeteve të shënimit, pajisjeve, mosfunksionimi i tyre; metodat dhe teknikat e gabuara të shënimit.
Përdorimi i gjerë i mjeteve dhe pajisjeve të mekanizuara të shënjimit përmirëson cilësinë dhe produktivitetin e shënimit. Prandaj, duhet të përdoren gjerësisht goditjet mekanike, elektrike dhe pneumatike, kalibrat dhe matësat e matësit me tregues elektronik dhe pajisjet e mekanizuara për instalimin, rreshtimin dhe sigurimin e pjesëve të punës. Përdorimi i mikrokalkulatorëve për llogaritjet shpejton ndjeshëm punën dhe zvogëlon numrin e gabimeve. Është e nevojshme të krijohen mjete dhe pajisje shënjuese më universale dhe të lehta për t'u përdorur. Aty ku është e justifikuar ekonomikisht, makinat e koordinatave, makinat matëse të koordinatave duhet të përdoren për shënjimin, ose shënjimi duhet të eliminohet fare duke përpunuar pjesët e punës në makinat CNC.
« BATANET SHËNIM
E BËRË NGA llamarina e hollë dhe teli »
Synimi: prezantoni nxënësit me shënimin e boshllëqeve nga e holla llamarina Dhe
tela; rrënjos aftësitë përdorim racional materialet;
nxisin zhvillimin e të menduarit teknik.
Lloji i mësimit: të kombinuara (përvetësimi i njohurive të reja, përgjithësimi dhe sistemimi i asaj që është mësuar).
Metodat e mësimdhënies:pyetje me gojë, tregim, demonstrim i mjeteve vizuale,
punë praktike.
Ecuria e mësimit:
I. Pjesa organizative dhe përgatitore.
Përshëndetja e mësuesit, monitorimi i frekuentimit, kontrolli i gatishmërisë së nxënësve për mësimin, komunikimi i temës dhe qëllimeve të orës së mësimit.
II. Pjesa teorike.
1. Përsëritje e materialit të mbuluar.
Pyetje:
- Cili operacion quhet redaktimi?
- Pse është e nevojshme të drejtoni një pjesë pune të bërë nga fletë metalike të hollë ose tela përpara se të shënoni?
- Cilat mjete dhe pajisje përdoren gjatë redaktimit?
- Si mund ta drejtoni telin e trashë?
- Si të drejtoni tela të hollë dhe të butë?
- Si drejtohet llamarina e hollë?
- Pse vetëm fletët e holla metalike mund të drejtohen me një bllok zbutës druri?
- Si e kontrolloni cilësinë e drejtimit të llamarinës dhe telit?
2. Prezantimi i materialit të ri.
Mësuesi/ja e shoqëron shpjegimin e tij duke treguar teknikat e shënimit.
Plani i historisë së mësuesit:
- Shënimi i pjesës së punës me tela.
- Shënimi i një pjese pune të bërë nga fletë metalike e hollë.
1. Shënimi i pjesës së punës me tela.
Për të prodhuar ndonjë produkt, duhet të vendosni me saktësi kufijtë e përpunimit, të aplikoni konturet e produktit të ardhshëm në formën e vijave dhe pikave në sipërfaqen e pjesës së punës në përputhje me dimensionet e vizatimit. Ky operacion hidraulik quhet shënjimi.
Shënimi i telit (përcaktimi i vendeve të lakimit ose prerjes) bëhet duke përdorur një vizore dhe laps. Nëse, për shembull, duhet të përkulni telin në një distancë prej 50 mm nga buza e tij, atëherë aplikoni një vizore në copën e telit në mënyrë që shenja zero e sundimtarit të përkojë me fillimin e copës së telit. Pastaj një shenjë 50 mm gjendet në sundimtar dhe një vijë është bërë përballë saj në tel. Kjo do të jetë pika e palosjes.
Kur shënoni vendet ku teli është i përkulur për prodhimin e ndonjë produkti prej tij, merret parasysh që për secilën kthesë të telit në një kënd të drejtë, konsumohet shtesë një copë teli e barabartë me pak më shumë se gjysma e trashësisë së tij. .
Për shembull, nëse një copë teli alumini është 200 mm e gjatë dhe 3 mm e trashë
përkuleni në mes në një kënd të drejtë, dhe më pas matni telin në kthesë dhe
pas tij dhe të shtoni këto përmasa, rezulton se gjatësia e copës së telit është si
ulur. Do të jetë rreth 198 mm, domethënë 2 mm më i shkurtër se më parë
përkulje.
Kur bëni një unazë të rrumbullakët nga tela, është e rëndësishme të dini se si ta përcaktoni
gjatësia e telit për të bërë një unazë të madhësisë së dhënë. Madhësia
unaza e telit zakonisht përcaktohet nga madhësia e diametrit të saj. Madhësia
diametri është 3.14 herë më i vogël se perimetri. Prandaj, për të përcaktuar
gjatësia e telit për të bërë një unazë teli të rrumbullakët, madhësia e nevojshme
shumëzojeni diametrin e kësaj unaze me 3.14.
2. Shënimi i një pjese pune të bërë nga llamarina e hollë.
Shënimi i një pjese pune të bërë nga fletë metalike e hollë kryhet për të përcaktuar
vende për prerjen ose përkuljen e llamarinës dhe kufijve të përpunimit të pjesëve të punës
në prodhimin e produkteve.
Shënimi i pikave- bërthama - janë depresione të vogla. Linjat,
të aplikuara gjatë shënimit quhen rreziqet . Rreziqet janë kryesore dhe ndihmëse. Rreziqet kryesore tregojnë kufijtë e përpunimit. Nga shenjat ndihmëse, përmasat për bërjen e shenjave kryesore janë lënë mënjanë.
Shenjat dhe bërthamat aplikohen në pjesën e punës duke përdorur mjete të posaçme shënjimi: shkrues, busulla shënjuese, grushta qendrore, si dhe vizore matëse, sheshet e stolit dhe çekiçët e shënjimit.
Shkrimtar është një shufër çeliku e mprehur dhe përdoret për
duke aplikuar nota. Shkarravitësit vijnë me tela, u kthyen dhe u përkulën
fundi.
Busulla e shënimitpërdoret për vizatimin e vijave të rrathëve dhe harqeve në sipërfaqen e metalit. Ndryshe nga një busull konvencional, të dyja këmbët
mjetet e shënjimit kanë skajet e theksuara.
Duke përdorur një grusht qendror Gjatë shënjimit, përftohen depresione të vogla ose bërthama. Këto prerje janë të nevojshme për të shënuar qendrat e rrathëve dhe harqeve, si dhe për të treguar më qartë shenjat e shënjimit, të cilat mund të fshihen gjatë punës.
Gjatë shënjimit, për matje përdoren vizore matëse metalike
dimensionet e pjesës së punës dhe shenjat e shënjimit.
Sheshe shërbejnë edhe për bërjen e shenjave të shënjimit.
Sheshi ju lejon të bëni linja në mënyrë rigoroze në kënde të drejta. Kontrolli i qosheve tashmë të përfunduara të pjesës së punës kontrollohet gjithashtu me një katror.
Çekiç shënjimigoditi sulmuesin me grusht kur godet qendrat e vrimave dhe shenjave të shënjimit.
Para shënjimit, është e nevojshme të pastroni pjesën e punës nga pluhuri dhe papastërtia. Pjesa e punës duhet të shënohet në mënyrë që sa më pak metal të shkojë dëm.
Ekzistojnë dy lloje të shënimit: sipas një shablloni dhe sipas një vizatimi (skica).
Mostra - kjo është një pajisje në formën e një pllake me konturet e një pjese që
është duke u prodhuar. Shablloni aplikohet në fletën metalike nga e cila është bërë produkti.
Është racionale të shënoni duke përdorur një shabllon në rastet kur duhet të shënoni një numër të madh pjesësh. Vendoseni shabllonin në mënyrë që të përshtatet gjithçka në fletë. Për të përdorur materialin ekonomikisht, ata përpiqen të gjejnë një pozicion të tillë për shabllonin në fletë, në mënyrë që gjatë prerjes së mëvonshme të pjesës së punës nga fleta, të ketë sa më pak mbeturina dhe mbetje. Shablloni më pas shtypet fort mbi fletë. Për ta bërë këtë, mund të përdorni një kapëse, mjaftueshëm objekt i rëndë ose thjesht shtypni me dorën tuaj. Pa lëvizur shabllonin, gjurmoni konturet e tij me një shkrues, duke shtypur fort majën e tij në skajin e shabllonit. Pastaj, duke përdorur një grusht qendror dhe një çekiç shënjimi, bëhen dhëmbëzime të vogla (bërthama) përgjatë shenjave të shënimit. Për të goditur shenjat, maja e grushtit vendoset pikërisht në shenjë me një prirje të lehtë larg jush. Para se të godasë sulmuesin, grushti zhvendoset në një pozicion vertikal.
Për prerjen e bërthamave përdoren çekiçë të vegjël, me peshë 100-150 g Distanca midis bërthamave mund të jetë 5-10 mm ose më shumë. Kjo varet nga gjatësia e shenjës: sa më e gjatë të jetë gjatësia, aq më e madhe mund të jetë distanca e treguar.
Shënimi sipas vizatimit konsiston në transferimin e pikave dhe vijave të vizatimit nga letra në një fletë metalike. Për ta realizuar atë, duhet të dini se si përshkruhen grafikisht pjesët dhe produktet e bëra prej fletë metalike të hollë.
Nëse pjesa nuk ka përkulje në fletën nga e cila është bërë, si për shembull një vrimë, atëherë imazhi jepet vetëm në një pamje - nga përpara. Trashësia e pjesës tregohet me një mbishkrim si "Trashësia. 0.5" ose duke përdorur një vijë shtesë me një raft, ku jepet një mbishkrim si "S 0.5".
Shpesh një produkt i bërë nga fletë metalike e hollë bëhet duke përkulur pjesët e tij individuale. Kjo është, për shembull, një kuti për mbërthyes.
Në këtë rast, pjesa e punës shënohet sipas vizatimit të zhvillimit të këtij produkti, duke treguar formën dhe dimensionet e pjesës përpara se të kryhet operimi i përkuljes.
Pikat e kthesës tregohen nga një vijë vije me dy pika. Ndërtimi i një vizatimi për zhvillimin e produktit formë drejtkëndëshe ju duhet të filloni me një imazh të bazës së drejtkëndëshit. Pas kësaj, vizatohen anët e tjera ngjitur me bazën përgjatë vijave të palosjes. Zhvillimi i produktit cilindrikeështë një drejtkëndësh, njëra anë e të cilit është e barabartë me perimetrin e bazës së tij dhe tjetra me lartësinë e produktit. Kur filloni të shënoni, fleta metalike kontrollohet me kujdes, duke kontrolluar për ndryshk, parregullsi dhe shtrembërime. Nëse është e nevojshme, pastrohet dhe drejtohet. Përcaktoni mundësinë e prodhimit të pjesëve të dimensioneve të kërkuara nga fleta. Për ta bërë këtë, krahasoni dimensionet më të mëdha (të përgjithshme) të pjesës me dimensionet e fletës. Është e nevojshme që madhësitë e fletëve të jenë disa më shumë madhësi detajet. Për t'i bërë më qartë linjat e shënjimit, sipërfaqja metalike shpesh lyhet me bojë shkumës ose zgjidhje të tjera. Pastaj përcaktohen bazat për shënjimin - vijat ose sipërfaqet nga të cilat përmasat janë lënë mënjanë për aplikimin e shenjave të tjera të shënjimit. Me fjalë të tjera, shënimi aktual fillon nga bazat e shënimit. Shënimi zakonisht bëhet nga skaji më i drejtë i fletës ose nga një shenjë ndihmëse e tërhequr në mes të pjesës së punës.
Kur aplikoni shenja të drejta, vizori ose katrori shtypet fort kundër pjesës së punës me gishtat e dorës së majtë në mënyrë që të mos ketë boshllëk. E marrin shkruesin dora e djathtë, si një laps dhe, pa ndërprerë lëvizjen, vizatoni vijën gjatësia e kërkuar. Kur bëni shenja, shkruesja shtypet fort kundër vizores ose katrorit, duke e devijuar atë në një kënd të vogël.
Madhësia e kësaj pjerrësie nuk mund të ndryshohet gjatë rrezikut, përndryshe rreziku do të rezultojë të jetë një kurbë. Nëse pjesa ka vrima dhe kthesa të rrezes, atëherë fillimisht shënoni dhe shënoni qendrat e këtyre vrimave ose harqeve të lakuar. Pastaj, duke përdorur një zgjidhje busull të barabartë me rrezen e rrethit ose rrumbullakimin, vizatohen shenjat e konturit të lakuar. Për ta bërë këtë, maja e njërës këmbë (fikse) të busullës vendoset në qendrën e shpuar dhe, duke shtypur lehtë të dy këmbët e busullës në sipërfaqen e pjesës së punës, tërhiqet një hark me një gjatësi të caktuar me tjetrën (i lëvizshëm ) këmbën. Në këtë rast, busulla është pak e anuar në drejtim të lëvizjes.
Në fabrika, shënimi i pjesëve kryhet nga mekanika e shënjimit. Modelet janë bërë nga mekanikët më të kualifikuar - veglabërësit.
Pjesa praktike.
Punë praktike
"Shënimi i boshllëqeve të bëra nga fletë metalike e hollë dhe tela."
1. Organizimi i vendit të punës.
Nxënësit e kryejnë detyrën secili në vendin e tyre të punës. Për të përfunduar punën do t'ju duhet: një tavolinë pune, një ves, një pllakë çeliku, një çekiç hidraulik, një çekiç druri, një bllok druri, pincë, një dërrasë me gozhdë të ngulitur, shufër metalike, dërrasa, boshllëqe prej llamarine të hollë dhe teli.
2. Konferenca hyrëse.
Ushtrimi:
duke përdorur hartat e zhvilluara teknologjike, shënoni
boshllëqe të produkteve të bëra nga fletë metalike e hollë dhe tela;
Rregulloret e sigurisë.
Duhet respektuar rregullat e përgjithshme siguria e punës, vetëm puna
mjet i duhur.
Shkruesi dhe busulla e shënjimit duhet të mbahen vetëm në tavolinën e punës, jo të vendosen brenda
xhepat e mantelit.
Pas përdorimit të shkruesit, duhet t'i vendosni në skajet e tyre të mprehta.
priza sigurie.
Për të mos lënduar duart, duhet t'ia dorëzoni shkruesit një miku me dorezën e kthyer nga ju dhe
vënë në vendin e punës- me dorezë drejt teje.
3. Konferenca aktuale.
Nxënësit që kryejnë detyrat në mënyrë të pavarur. Vëzhgimet aktuale të mësuesit, monitorimi i respektimit të rregulloreve të sigurisë, përgjigjja e pyetjeve që lindin gjatë procesit të punës, kontrollimi i korrektësisë së detyrave.
Gabime të mundshme:mospërputhja midis dimensioneve të pjesës së shënuar të punës dhe dimensioneve në vizatim ose mostër të pjesës së prodhuar;
Arsyet: pasaktësi mjet matës, mosrespektimi i teknikave të shënjimit ose mosvëmendja e punëtorit;
shënimi i pasaktë;
duke vizatuar disa herë në të njëjtin vend.
4. Konferenca përfundimtare.
Vlerësimi i performancës së nxënësve, përzgjedhja veprat më të mira; analiza e të pranuarve
gabimet dhe analiza e arsyeve që i kanë shkaktuar ato; shpjegimi i mundësive të aplikimit
njohuritë, aftësitë dhe aftësitë e fituara në punë të dobishme shoqërore.
Pjesa e fundit.
1. Vendosja për mësimin e ardhshëm.
Mësimi i ardhshëm do të vazhdojë të prezantojë teknologjinë e përpunimit të telit dhe llamarinës së hollë.
2. Detyrë shtëpie
>>Teknologjia: Shënjimi i llamarinës së hollë dhe telit
Për të prodhuar saktë një pjesë, konturet e produktit të ardhshëm në formën e vijave dhe pikave aplikohen në sipërfaqen e pjesës së punës në përputhje me dimensionet e vizatimit. Ky operacion hidraulik quhet shënjimi.
Shënimi kryhet duke përdorur një vizore peshoreje metalike, një katror stoli, një shkrues, një busull shënjimi dhe një grusht qendror (Fig. 65).
Sheshi i mekanikut (Fig. 65, b) përdoret për të shënuar dhe kontrolluar këndet e drejta.
Skripuesi (Fig. 65, c) është një shufër çeliku e mprehur dhe përdoret për të vendosur shenja (vija) në pjesën e punës. Scribblers vijnë në dizajne të ndryshme.
Busulla e shënjimit (Fig. 65, d) ju lejon të aplikoni rrathë dhe harqe në pjesën e punës. Për të parandaluar që këmbët e busullës të rrëshqasin mbi pjesën e punës gjatë shënimit, bëhen vrima të cekëta në qendrat e këtyre rrathëve duke përdorur një grusht qendror.
Para shënjimit, është e nevojshme të pastroni pjesën e punës nga pluhuri dhe papastërtia. Pjesa e punës duhet të shënohet në mënyrë që sa më pak metal të shkojë dëm.
Shënimi kryhet sipas vizatimit ose shabllonit. Shënimi sipas vizatimit (pjesë fletë metalike) fillon nga buza më e lëmuar e pjesës së punës. Nëse të gjitha skajet janë të pabarabarta, atëherë vizatoni një vijë bazë (shënjoni) dhe më tej shënoni pjesën prej saj (Fig ()()).
Kur vizatoni vija, shkruesi anohet në drejtim të lëvizjes dhe shtypet fort kundër vizores (si një laps kur shënoni boshllëqet e drurit). Nuk duhet ta zhvendosni shkruesin mbi të njëjtin vend më shumë se një herë, pasi kjo do të zgjerojë vijën dhe do të zvogëlojë saktësinë e shënimit.
Kur vizatoni rrathë, busulla e shënjimit është gjithashtu e përkulur në drejtimin e lëvizjes, duke aplikuar forcën kryesore në këmbën e vendosur në qendër të rrethit.
Nëse është e nevojshme të prodhohet jo një, por disa pjesë identike, atëherë përdoret një shabllon për t'i shënuar ato - një pjesë e sheshtë e mostrës. Shablloni shtypet fort në pjesën e punës me dorën tuaj ose me një kapëse (Fig. 67) dhe gjurmohet përgjatë konturit me një shkrues.
Në fabrika, shënimi i pjesëve kryhet nga mekanika e shënjimit. Modelet janë bërë nga mekanikët më të kualifikuar - veglabërësit. 
1. Mos e vendosni shkruesin dhe busullën shënjuese në xhepin e mantelit tuaj. Ato mund të mbahen vetëm në një tavolinë pune.
2. Për të shmangur dëmtimin e duarve, dorëzojini shkruesin një miku me dorezën e kthyer nga ju dhe vendoseni në vendin e punës me dorezën përballë jush.
PUNË PRAKTIKE
Shënimi i boshllëqeve të llamarinës së hollë dhe produkteve teli
1. Duke studiuar harta teknologjike, shënoni trupin bosh të lugës së shërbimeve.
2. Llogaritni gjatësinë e boshllëkut të grepit të derës (shih Fig. 59, c) dhe shënoni vendndodhjen e prerjes së telit.
3. Duke përdorur një shabllon, shënoni helikën (Fig. 68).
- Shënim, shesh stoli, shkrues, busull shënjimi, grusht qendror, vija bazë, shabllon, shënues, krijues veglash.
1. Cilat mjete përdoren për të shënuar pjesët e punës metalike?
2. Cilat rregulla sigurie duhet të ndiqen gjatë shënimit?
3. Cili është ndryshimi midis shënimit të boshllëqeve metalike dhe shënimit të boshllëqeve prej druri? Cilat janë ngjashmëritë e tyre?
4. Pse vizatohet një vijë bazë?
5. Për çfarë qëllimi përdoren shabllonet?
6. Emërtoni profesionin e punëtorëve që bëjnë shabllonet.
7. Si të vendosni siç duhet një shkrues, vizore, katror, busull, pjesë pune, shabllon në një tavolinë pune?
A.T. Tishchenko, P.S. Samorodsky, V.D. Simonenko, N.P
Dërguar nga lexuesit nga faqja e internetit
Qëllimi, llojet, mjetet. Shënimi është operacioni i aplikimit të linjave të shënjimit në pjesën e punës që përpunohet, duke përcaktuar konturet e pjesës së ardhshme ose vendeve që do të përpunohen. Shënimi kryhet me saktësi dhe kujdes, sepse për shkak të gabimeve të bëra gjatë shënimit, pjesa e prodhuar mund të rezultojë e dëmtuar. Është gjithashtu e mundur që një pjesë e punës e hedhur poshtë në mënyrë të pasaktë të mund të korrigjohet duke shënuar me kujdes, duke rishpërndarë lejimet për secilën sipërfaqe të shënjimit. Gabimi i arritur në metodat konvencionale shenjat janë afërsisht 0,5 mm. Me shënimin e kujdesshëm, mund të rritet në të qindtat e milimetrit.
Në varësi të formës së boshllëqeve dhe pjesëve të shënuara, dallohen shenjat planare dhe hapësinore.
Shënimi planar kryhet në sipërfaqet e pjesëve të sheshta, në shirit dhe material fletësh dhe konsiston në aplikimin e vijave konturore paralele dhe pingule, rrathëve, harqeve, këndeve, vijave boshtore, formave të ndryshme gjeometrike sipas dimensioneve të dhëna ose kontureve të vrimave sipas shablloneve në pjesën e punës. Teknikat shenjimi planarështë e pamundur të shënosh edhe trupin më të thjeshtë nëse sipërfaqet e tij nuk janë të drejta; Kështu, është e pamundur të aplikoni shenja horizontale në sipërfaqen anësore të një trupi rrotullues, pingul me boshtin e tij, pasi është e pamundur të aplikoni një mjet shënjimi në formën e një katrori ose vizoreje në të dhe të vizatoni linja paralele.
Shënimi hapësinor është i zakonshëm në inxhinierinë mekanike. Vështirësi shënimi hapësinor konsiston në faktin se është e nevojshme jo vetëm të shënohen sipërfaqet individuale të pjesës që ndodhen në plane të ndryshme dhe në kënde të ndryshme me njëra-tjetrën, por të lidhen shenjat e këtyre sipërfaqeve individuale me njëra-tjetrën.
Për të kryer shënimin, një hidraulik duhet të jetë në gjendje të lexojë mirë një vizatim, të njohë strukturën dhe metodat e përdorimit të mjeteve të shënjimit dhe matjes.
Skripuesi është një shufër me gërvishtje prej çeliku (e bërë nga klasa U10 ose U12), që përfundon në të dy anët me gjilpëra të ngurtësuara - të drejta dhe të lakuara në një kënd prej 90°; skajet e gjilpërave janë të theksuara dhe të mprehura. Sa më e hollë dhe më e fortë të jetë gjilpëra, aq më të sakta janë shenjat. Për të aplikuar shenjat e shënjimit në sipërfaqet e para-trajtuara, shkrues të bëra prej materiale të buta(për shembull, për shënimin produkte çeliku përdorni shkrues të punuar me shufër bronzi). Kur aplikoni shenjat e shënjimit, shkruesja shtypet fort kundër një vizoreje ose shablloni dhe, kur lëviz, anohet në një kënd prej 75-80 ° në sipërfaqen që shënohet; Në të njëjtin kënd, shkruesja është e anuar në drejtimin e lëvizjes. Kur bëni një shenjë, nuk duhet të ndryshoni prirjen e shkruesit. Në mënyrë që rreziku të dalë i pastër dhe korrekt, duhet të kryhet vetëm një herë. Sa më e hollë të jetë vija e shënjimit, aq më e lartë është saktësia e shënimit, kështu që shkruesit duhet të mprehen.
Vizitorët përdoren për të vizatuar vija të drejta në sipërfaqet e shënuara. Kur shënoni, mund të përdorni sundimtarë të zakonshëm të shkallës metalike. Me rastin e përdorimit të tyre, mekaniku duhet të marrë parasysh trashësinë e caktuar të vizores dhe majës së shkruesit dhe ta vendosë vizoren në atë mënyrë që vija e tërhequr të pozicionohet pa zhvendosje. Për të siguruar saktësi më të lartë, rekomandohet përdorimi i vizoreve me skaje pune të pjerrëta.
Grushti i shënjimit përdoret për të bërë prerje të vogla konike në shenjat e shënjimit. Ky mjet është një shufër me një sipërfaqe anësore të përkulur ose të shumëanshme. Pjesa e punës e shpueses, me gjatësi 35-45 mm, bëhet në formë koni me kënd rreth 10°; pas ngurtësimit, fundi i tij mprehet në një kënd prej 60°. Fundi tjetër i grushtit është i hapur, i tërhequr në një kon. Gjatë funksionimit, fundi i mprehtë i grushtit është instaluar në mes të shenjave ose në pikat e kryqëzimit të shenjave. Përpara se të goditni, duhet ta anoni grushtin pak larg nga ju për instalim të saktë, dhe më pas, pa e lëvizur atë nga shenja, vendoseni në mënyrë të qëndrueshme pingul me sipërfaqen e pjesës së punës dhe goditni me një çekiç në skajin e saj të hapur. Në përputhje me GOST 7213-72, grushtat bërthama prodhohen nga 110 në 160 mm në gjatësi me një pjesë të mesme me një diametër prej 8 deri në 18 mm. Materiali bazë është çeliku U7A sipas GOST 1435-74; Lejohet të prodhojë bërthama nga klasat e çelikut U7, U8, U8A.
Sheshet kanë një raft të gjerë, duke e bërë të përshtatshëm tërheqjen e vijave në sipërfaqet e shënuara dhe kontrollin e instalimit të saktë të pjesës në pjatë. Kur përdorni një shesh të rregullt stoli të sheshtë, është e pamundur të vizatoni vija pingule me një shkallë të mjaftueshme saktësie. Sheshet me fllanxha T e bëjnë të lehtë vizatimin e vijave pingul me njërën anë të tabelës së shënimit ose skajit të përpunuar të një pjese.
Busullat e shënjimit përdoren për vizatimin e rrathëve dhe harqeve në një pjesë të shënuar të punës, ndarjen e segmenteve dhe këndeve në pjesë, transferimin e dimensioneve, etj. Rrathë të mëdhenj vizatohen me një kaliper shënjimi, i cili është projektuar si më poshtë. Një motor i pajisur me një këmbë fikse lëviz përgjatë një shufre me një shkallë milimetri. Gjilpëra e këmbës së fiksuar lëviz lart e poshtë dhe mbërthehet me një vidë. Prandaj, duke përdorur një caliper shënjimi, mund të vizatoni rrathë nga një qendër që shtrihen në plane të ndryshme vertikale.
Gjetësi i qendrës përdoret për të përcaktuar pozicionin e qendrave pjesë cilindrike ose qendrat e vrimave. Kur shënoni qendrat, gjetësi i qendrës instalohet në fund të pjesës në mënyrë që shiritat e lidhur në një kënd të prekin pjesën dhe të vizatojnë një vijë përgjatë sundimtarit. Më pas, duke e kthyer pjesën ose gjetësin qendror 90°, bëni një shenjë të dytë. Kryqëzimi i këtyre shenjave përcakton qendrën e fundit.
Për të shënuar një seksion tubi, një hidraulik duhet të përcaktojë gjatësinë përfundimtare që duhet të ketë seksioni i tubit pas përpunimit. Një seksion tubi i përgatitur për instalim me fije të prera mbi të kur vidhosur në një pjesë të formës ose pajisje bashkuese nuk arrin në mes të tyre, por hyn në to jo më shumë se gjatësia e një filli të shkurtër. Prandaj, bëhet një dallim midis gjatësisë thjesht teorike të produktit, e matur përgjatë gjatësisë në natyrë ose e përcaktuar nga vizatimi midis qendrave të pajisjeve, dhe gjatësisë aktuale të pjesës së përgatitur, duke marrë parasysh distancat midis qendrave. të pajisjeve dhe kthesave fijet e brendshme, më afër këtyre qendrave. Gjatë shënjimit të tubave për lidhjet me fllanxha, është e nevojshme të jepet leje për anën e palosur ose për rrahjen e skajit të prerë në zgavrën e fllanxhave. Duke marrë parasysh këto konsiderata, tubat shënohen dhe priten. Për të mekanizuar shënimin e tubave, përdoret një pajisje matëse e veçantë. Mund të përpunojë tuba me vrima nominale nga 15 në 60 mm dhe gjatësi të seksioneve të matura nga 40 në 5000 mm.
Arsyet kryesore të defekteve gjatë shënimit. Shënimi është një operacion i përgjegjshëm që kërkon vëmendje të veçantë. Duhet mbajtur mend se çdo gabim në shënimin çon në defekte. Në këtë rast, materiali do të dëmtohet, dhe koha e shpenzuar për shënimin dhe përpunimin e pjesës do të humbet. Defektet mund të ndodhin si për shkak të fajit të shënuesit ashtu edhe për arsye jashtë kontrollit të tij. Arsyet kryesore të martesës janë përmbledhur në tabelën e mëposhtme.
Arsyet kryesore të defekteve gjatë shënimit
|
Martesa për faj të shënuesit |
Defekt për arsye përtej kontrollit të shënuesit |
|
Leximi i gabuar i vizatimit |
Vizatim i gabuar |
|
Zgjedhja e gabuar e bazave |
Pasaktësia e mjetit të shënjimit dhe pllakës së shënjimit |
|
Madhësia e pasaktë ose e pasaktë |
Pasaktësia e instrumentit matës |
|
Përdorimi i gabuar i mjeteve dhe mosrespektimi i rregullave të shënimit |
Baza ndaj së cilës kryhet shënimi është përpunuar gabimisht ose në mënyrë të pasaktë |
|
Pakujdesi gjatë shënjimit |
Kryerja e shënimit planar përbëhet nga disa faza:
- pjesa e punës inspektohet fillimisht, kontrollohet për të parë nëse ka ndonjë defekt (lavaman, çarje, flluska);
- Sipërfaqja e destinuar për shënjimin pastrohet nga shkalla dhe mbetjet e tokës së derdhur;
- hiqni parregullsitë nga pjesa;
- lyeni sipërfaqen në mënyrë që linjat e shënjimit të jenë qartë të dukshme gjatë përpunimit. Ato të zeza, d.m.th. sipërfaqet e patrajtuara, si dhe të përpunuara përafërsisht, lyhen me shkumës, bojëra ose llaqe që thahen shpejt. Shkuma (pluhur-shoku) hollohet në ujë derisa masës që rezulton i shtohet trashësia e qumështit dhe pak vaj liri dhe tharëse. Nuk rekomandohet të fërkoni sipërfaqen e shënjimit me një copë shkumës, pasi shkumësa shkërmoqet shpejt dhe linjat e shënjimit zhduken. Për të lyer sipërfaqet e trajtuara pastër, përdorni: një zgjidhje të sulfatit të bakrit (dy deri në tre lugë çaji për gotë ujë), e cila aplikohet në sipërfaqe me furçë ose leckë; ose gungë vitriol, i cili përdoret për të fërkuar sipërfaqet e lagura me ujë. Në të dyja rastet, sipërfaqja mbulohet me një shtresë bakri të hollë dhe të qëndrueshme, në të cilën shihen qartë linjat e shënjimit;
- përcaktoni bazën nga e cila do të aplikohen rreziqet. Gjatë shënjimit të sheshtë, bazat mund të jenë skajet e jashtme të pjesëve të sheshta (poshtë, sipër ose anësore), të cilat janë të rreshtuara paraprakisht, materiale shiritash dhe fletësh, si dhe linja të ndryshme të aplikuara në sipërfaqe, për shembull, qendra, mesi, horizontale, vertikale ose të pjerrëta;
- Shenjat zakonisht aplikohen në rendin e mëposhtëm: së pari, vizatohen të gjitha shenjat horizontale, pastaj ato vertikale, pastaj ato të pjerrëta dhe, së fundi, rrathët, harqet dhe rrumbullakimet.
Meqenëse shenjat mund të fërkohen lehtësisht me duart tuaja gjatë punës dhe më pas ato do të bëhen dobët të dukshme, depresionet e vogla mbushen përgjatë vijave të shenjave me një grusht - bërthama qendrore, të cilat duhet të ndahen në gjysmë nga shenja. Distancat midis grushtave përcaktohen me sy. Në linjat e gjata të konturit të thjeshtë, këto distanca merren nga 20 në 100 mm; në vija të shkurtra, si dhe në qoshe, kthesa ose kthesa - nga 5 në 10 mm. Në sipërfaqet e përpunuara të produkteve precize, bërthamat nuk bëhen përgjatë vijave të shënjimit.
\ Dokumentet \ Për mësuesit e teknologjisë dhe trajnimit të punësKur përdorni materiale nga kjo faqe - dhe vendosja e një baneri është e detyrueshme!!!
Materialet u dërguan nga Glebov A.A. mësues i teknologjisë dhe trajnimit të punës, MOU "Shkolla e Mesme Veselolopanskaya"
Mësimi #39
Redaktimi i boshllëqeve të bëra nga fletë metalike e hollë dhe tela. Shënimi.
Synimi: u mësoni nxënësve teknikat e drejtimit të llamarinës dhe telit.
Pajisjet:çekiç çekiç, sobë e drejtë, tavolinë pune metalike, boshllëqe llamarine dhe teli, vegla për shënjimin.
Ecuria e mësimit
I. Përsëritje e materialit të trajtuar.
1. Bisedë për çështjet e mëposhtme:
"Si përshkruhet qendra e një rrethi, diametri dhe rrezja në vizatime?
"Çfarë është një spastrim?
"Çfarë informacioni përmban përshkrimi i procesit?
2. Deklaratë e temës dhe qëllimit të orës së mësimit.
II. Prezantimi i materialit programor.
Histori e ilustruar.
Mësues. Redaktimi është një operacion përpunimi i metaleve për nivelimin e pjesëve të punës. (Shih Shtojcat, Fig. 55, 56.)
Fletët e hollë të metalit priten në dy mënyra(shih Shtojcat, Fig. 55):
1. me një çekiç çekiç pjatë e saktë. Në këtë rast, goditjet aplikohen nga buza e fletës, duke iu afruar gradualisht konveksitetit;
2. duke përdorur bllok druri(fletët me trashësi deri në 0,2 mm);
3. Fjolla drejtohet duke përdorur shtupë pambuku.
Drejtimi i telave kryhet në disa mënyra, në varësi të trashësisë së telit dhe përbërjes së metalit. (Shih Shtojcat, Fig. 56.)
Mos harroni atë që quhet markup. (Shënimi është vizatimi i kontureve të produktit të ardhshëm në pjesën e punës.)
Mjetet kryesore të shënimit janë:
"vizore shkallë;
"sheshi i metalit;
"shkrues;
"busull shënjimi;
"Kerner.(Shih Shtojcat, Fig. 57.)
Mësuesi/ja u shpjegon nxënësve qëllimin e secilit mjet dhe tregon se si të përdorin mjetet e shënimit.
Shënimi kryhet sipas vizatimit dhe shabllonit.
Shënimi sipas vizatimit fillon me vizatimin e një vije bazë. Vizatimi i vijave me shkrues duhet të bëhet vetëm një herë. Kur vizatoni një rreth me një busull, forca kryesore duhet të përqendrohet në këmbën e vendosur në qendër të rrethit.
Shënimi sipas një shablloni kryhet nëse është e nevojshme të bëhen disa produkte identike.
Modelet bëhen në ndërmarrje nga prodhuesit e mjeteve.
Kur punoni me mjet për shënimin Duhet të ndiqen disa rregulla:
1. shkruesi dhe busulla nuk duhet të vendosen në xhepin e mantelit;
2 .Kur kaloni mjetet duhet t'i mbani me dorezë larg vetes.
III. Punë praktike.
Përfundimi i detyrave:
1. Zgjidhni një bosh për të bërë nofulla për një ves stoli.
2. Redaktoni pjesën e zgjedhur të punës.
3. Shënoni zërat.
VI. Përmbledhja e mësimit.
1. notë punë praktike nxënësit.
2 .Analiza e gabimeve të bëra gjatë kryerjes së punës praktike.
