≡× MENU

• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Tuba polietileni PEX dhe PERT. Tuba PE-RT - karakteristikat e tubave të rinj për hidraulik Cilat tuba janë më të mira për të blerë

Tubi i bërë nga polietileni me rezistencë të shtuar ndaj nxehtësisë PE-RT (lloji 2) përdoret në sistemet e ujit të pijshëm dhe të pijshëm, furnizimin me ujë të nxehtë, ngrohjen e ujit me temperaturë të ulët (deri në 80 ° C), dyshemetë dhe muret me ngrohje me ujë, ngrohjen e tokës, dhe gjithashtu si tubacione procesi që transportojnë lëngje që nuk janë agresive ndaj materialeve të tubacioneve. Klasat operative sipas GOST 32415-2013 - 1, 2, 4, ХВ.

Lidhja e tubave VALTEC PE-RT kryhet duke përdorur pajisje shtypëse (VTm.200, VTc.712), të cilat përdoren edhe për lidhjen e tubave metal-polimer. Për lidhjet e standardeve "kon" dhe "eurocone", mund të përdoren pajisje kompresimi VTc.4410, VTc.709. Në vazhdim punë instalimi Ju duhet të ndiqni udhëzimet e përcaktuara në fletët e të dhënave teknike për këto pajisje.

Jeta e parashikuar e shërbimit është 50 vjet. Forma e dorëzimit: Seksione 200 m të gjata në bobina. Kostoja e tubit tregohet për 1 njehsor linear.

Tub VALTEC PE-RT

Karakteristikat teknike të tubit të polietilenit Valtec:

Prodhuesi: Valtec
Vendi i prodhimit: Italia
Lloji i materialit të tubit: Polietileni
Zona e aplikimit të tubit: Për sistemet e furnizimit me ujë të nxehtë, të ftohtë dhe ngrohje
Seksioni i tubit: Rrumbullakët
O.D: 16,0 (mm)
Diametri i brendshëm: 12,0 (mm)
Trashësia e murit të tubit: 2,0 (mm)
Temperatura maksimale e funksionimit: 80.0 (grad.)
Temperatura maksimale e lejuar afatshkurtër: 90.0 (grad.)
Periudha e garancisë: 10 (vjet)

Logjistika: Furnizohet në mbështjellje 200 m.

Bleni tub Valtec pe-rt për dysheme të ngrohta në Moskë në shoqëri Teplodoma-msk

Tubat plastikë për furnizim me ujë - përballojnë temperaturat nga -70°C deri në 110°C (tregohen kushtet e temperaturës minimale dhe maksimale), kanë një shtresë blu. Për furnizimin me gaz - të verdhë ose portokalli.

Prodhimi i tubave PERT

Tubi i presionit HDPE është prej polietileni dhe ka shtresë mbrojtëse. Prodhuesit përdorin veshje të ndryshme (mbrojtje) nga aditivët e modifikuar, mineralet, komponimet e stabilizuara nga drita dhe nxehtësia me bazë propileni dhe polipropileni.

Metodat e lidhjes

Për të lidhur tubat e bërë nga polietileni me rezistencë të shtuar ndaj nxehtësisë, përdoren të njëjtat metoda si për PE të ndërlidhur:

• Pajisje me rrëshqitje. Instalimi është i disponueshëm për një specialist të çdo kualifikimi. Përdoret kryesisht për tuba me diametër të vogël.
• Pajisje kompresimi. Polietileni mbush të gjithë hapësirën e bashkimit, kështu që lidhja është e besueshme dhe instalimi është i shpejtë.
• Pajisjet elektrike. Shumica metodë e besueshme lidhjet.
• Fllanxhat. Përdoret për tubacione diametër të madh dhe lidhjet e seksioneve kritike të tubacionit..

Lidhja e tubave pe-rt me tuba të bërë nga materiale të tjera (PP, PA, PB, metal) duke përdorur bashkime kalimtare të lëvizshme dhe jo të lëvizshme.

Instalimi i tubit PERT

Instalimi kryhet në disa mënyra:

• Metoda e kanalit, pa përdorimin e mbushjes së rërës.
• Për shtrimin ato përdoren, ndër të tjera. dhe metoda të buta.
• Lloje të ndryshme shpimi, për shembull, me drejtim horizontal.
• Instalim pa kanal duke përdorur metoda pneumatike të shpimit.
• Është e mundur që të shtrihet në toka të paqëndrueshme duke përdorur metodën e shtrimit me parmendë me rotor, si dhe në toka të tjera (terren shkëmbor, toka me kokërr të trashë, me përjashtim të gurëve, gurëve të grimcuar, guralecave dhe zhavorrit).
• Germim rrotullues – mbushje me mbushje.
• Restaurimi duke përdorur një metodë pa hendek pa çmontuar të vjetrën - mbështjellje.
• Në riparimet aktuale sistemet e jashtme – rinovim.

A ëndërroni për rehati? Dëshironi një dysheme të ngrohtë në dimër dhe një tavan dhe mure të ftohtë në verë? E gjithë kjo mund të arrihet me tuba polietileni modern: PEX me lidhje tërthore dhe PERT rezistente ndaj nxehtësisë. Ato mund të instalohen pa ndihmën e specialistëve me duart tuaja. Lexoni artikullin se si të zgjidhni dhe instaloni tuba polietileni.

1. Çfarë lloje tubash ekzistojnë?

Ekzistojnë 5 lloje kryesore të tubave:

Çeliku ose i galvanizuar (metal me ngjyra - një aliazh hekuri me karbon dhe elementë të tjerë)

Bakri (metal me ngjyra)

Metal-plastikë

Polipropileni

Polietileni (i bërë nga polietileni i ndërlidhur)

Secili nga llojet e mësipërme ka qëllimin e vet dhe është i përshtatshëm për metoda të caktuara të vendosjes së tubacioneve dhe vetitë e mediumit të transportuar (temperatura dhe presioni maksimal dhe minimal).

Sot, tubat metalikë të rëndë dhe joestetikë po zëvendësohen me tuba të lehtë metalo-plastikë, polipropilen dhe polietileni. Ato ndodhin ngjyra të ndryshme dhe nuk kërkojnë pikturë, ato mund të vendosen në çfarëdo mënyre - të hapura, të fshehura ose të kombinuara.

2. Qëllimi i tubave të polietilenit të ndërlidhur

Tuba XLPE

Tuba polietileni (PE) përdoren për:

• furnizimi me ujë të ftohtë dhe të nxehtë;
• ngrohje uji me temperaturë të ulët (zakonisht deri në 80°-95C);
• dysheme dhe mure me ngrohje me ujë;
• Sistemet e "panelit të ftohtë" (një alternativë ndaj kondicionerëve që eliminon rrymat dhe pluhurin e tepërt);
• ftohja e shesheve artificiale të patinazhit në akull;
• ngrohja e tokës në serra;
• tubacionet e përpunimit të lëngjeve dhe gazeve ushqimore dhe joushqimore etj.

3. Përparësitë dhe disavantazhet

Përparësitë:

kosto e ulët; peshë e lehtë; lehtësia e instalimit; rezistenca ndaj ngrirjes së lëngshme (nëse uji ngrin, tubat do të shtrihen vetëm pak, dhe pas shkrirjes ato do të kthehen në madhësinë e tyre të mëparshme); thithja e zhurmës dhe dridhjeve gjatë transportit të lëngjeve; besueshmëria dhe jetëgjatësia e shërbimit (deri në 50 vjet ose më shumë) kur përdoren në sisteme me temperaturë të ulët.

Të metat:

përshkueshmëria e ulët e oksigjenit e tubave të polietilenit me një shtresë, e cila për një periudhë të gjatë kohore mund të çojë në gërryerje të elementeve të sistemit; jetëgjatësia e reduktuar kur përdoret në sistemet e ngrohjes me temperaturë të lartë; paqëndrueshmëria ndaj rrezatimit ultravjollcë (diellor) kur ekspozohet për një kohë të gjatë.

4. Çfarë janë tubat polietileni

Në varësi të teknologjisë së prodhimit, ekzistojnë 3 lloje kryesore të tubave PE:

• HDPE (polietileni presion të ulët, emri tjetër i tij i zakonshëm është polietileni me densitet të lartë);
• MSD (polietileni me presion të mesëm dhe densitet);
• LDPE (polietileni presion të lartë dhe densitet të ulët).

Materialet e mëposhtme dallohen:

• PEX (polietileni i ndërlidhur);
• PERT (polietileni rezistent ndaj nxehtësisë).

Tubat HDPE, PSD dhe LDPE prodhohen nën presione të ndryshme, të cilat ndikojnë në procesin e polimerizimit të etilenit (kombinimi i molekulave të vogla të gazit në makromolekula më të mëdha).

PEX dhe PERT janë bërë nga HDPE dhe PSD duke përdorur teknologjinë "cross-linking" dhe "adhesion".

Polietileni i ndërlidhur prodhohet nga polietileni me densitet të lartë duke ndërlidhur kimikisht ose fizikisht molekulat e tij me molekulat e butenit "të sheshtë".

Gjatë prodhimit të PERT-it rezistent ndaj nxehtësisë, molekulat e polietilenit ngjiten së bashku dendësi mesatare me okten "bulk".

Pavarësisht këtyre dallimeve, materialet PEX dhe PERT kanë veti të ngjashme. Prandaj, nuk është rastësi që prodhuesit i bashkojnë ato në një kategori (për shembull, mund të shihni tubat PEX dhe PERT në të njëjtin seksion në faqet e internetit të kompanive hidraulike).

Tubat PEX dhe PERT janë:

• me një shtresë;
• shumështresore.

Në seksion kryq, tubat me shumë shtresa përfaqësojnë një strukturë me tre ose pesë shtresa.

Në një tub me tre shtresa, një shtresë polietileni është e mbuluar me ngjitës, në krye të së cilës aplikohet një shtresë kundër difuzionit, e cila parandalon depërtimin e oksigjenit dhe gazrave të tjerë në ujë dhe në këtë mënyrë ka një "efekt anti-korrozioni. ” Poliviniletileni EVOH ose etilen vinil alkool EVAL vepron si një "barrierë oksigjeni" që zgjat jetën e shërbimit të sistemit.

Në një tub me pesë shtresa, shtresa kundër difuzionit në qendër është e mbuluar me shtresa zam, në krye të së cilës aplikohen shtresa polietileni.

5. Si të zgjidhni diametrin e tubit

Kur zgjidhni tuba të rinj, kushtojini vëmendje madhësisë së atyre të vjetra. Për ta zëvendësuar atë, duhet të zgjidhni një produkt me diametër të njëjtë ose pak më të madh.

Për shembull, në tubat metalikë që ende funksionojnë, shkruhet "DN 15": numri në këtë rast nënkupton diametrin e brendshëm. Dhe në tubat modernë të polietilenit, prodhuesit tregojnë O.D. dhe trashësia e murit.

Për të llogaritur diametrin e brendshëm, duhet të zbrisni trashësinë e murit të shumëzuar me dy nga madhësia e diametrit të jashtëm. Për shembull, plastika thotë 20x2.0. 20 – 4 (2.0x2) = 16 mm. Kjo do të thotë që një tub polietileni 20x2.0 me diametër të brendshëm 16 mm është i përshtatshëm për zëvendësim tub çeliku DN 15.

Tabela 1. Llogaritja e diametrit të brendshëm të tubave plastikë të madhësive më të zakonshme

6. Cilët tuba janë më të mirë për të blerë?

Për të zgjedhur produkte cilësore, kushtojini vëmendje llojit të materialit (treguar në vetë tubat, në etiketë ose në përshkrimin e produktit në faqen e internetit).

Ekzistojnë dy lloje të materialit PERT - Lloji I dhe II. Lloji 2 PERT mund të përballojë presionin 20% më të lartë se gjenerata e mëparshme, d.m.th., Lloji I.

Kur krahasoni PEX dhe PERT, PEX konsiderohet më i qëndrueshëm sepse mund t'i rezistojë temperaturave dhe presionit të lartë më gjatë.

Zakonisht shkronjat a, b ose c i shtohen mbishkrimit PEX, gjë që tregon metodën e ndërlidhjes së polietilenit dhe ndikon në cilësinë e tyre. PEXa dhe PEXb janë prodhuar kimikisht, PEXc – fizik, ndërsa shkalla e ndërlidhjes së PEXa arrin 75%, PEXb – 65%, PEXc – 60%. Testimi i tubave të fundit të polietilenit tre lloje me të njëjtën madhësi në 90°C tregoi avantazhin e PEXb.

Përveç kësaj, cilësia e tubit varet nga trashësia e murit të tij dhe mënyra e aplikimit të shtresave të papërshkueshme nga oksigjeni.

Testet kanë treguar se një tub me tre shtresa është më i besueshëm se një tub me pesë shtresa. Në një tub me tre shtresa, shtresa e polietilenit është monolit në të gjithë seksionin kryq të tubit, në një tub me pesë shtresa, ajo ndërpritet nga një shtresë kundër difuzionit dhe ngjitës, për shkak të së cilës janë lidhjet ndërmolekulare të polietilenit; i ndërprerë. Nëse mbinxehet tharëse flokësh ndërtimi delamination është i mundur gjatë përkuljes. Fortësia e shtresës EVOH është dukshëm më e lartë se ajo e PEX, kështu që nëse transportohet siç duhet, dëmtimi dhe gërryerja e shtresës së jashtme nuk ka gjasa.

Tabela 2. Karakteristikat krahasuese të tubave PEX nga prodhues të ndryshëm

Prodhuesi	Valtec	Pro Aqua	Rehau	Birpex	Thermo Mbretërore	Uponor	Teknika TEBO	Sanha
Material polietileni	PEXb, Lloji PERT II	PERT tipi II, PEXa	PEXa	PEXb, PERT	PEXb, PERT tipi II	PEXa	PERT tipi II	PEXc
Numri i shtresave, copë	1-3	1-5	1-3	nuk ka të dhëna	5	1-3	1-5	5
Diametri i jashtëm, mm	16-20	16-40	10,1-63	16-63	16-20	16-110	16-26	16-20
Trashësia e murit, mm	2	2,2-5,5	1,1-8,6	1,8-8,6	2,2	2-15,1	2-3	2
Presioni i punës, bar	6-10	6-10	8-10	6-10	10	6-10	10	6
Temperatura maksimale e funksionimit, °C	80-90	90	70-95	80-95	95	95	95	95
Vendi i origjinës	Itali-Rusi	Gjermania	Gjermania	Rusia	Rusi-Itali	Finlanda	Turqia	Gjermania
Jeta e shërbimit, vite	50	50	50	50	50	50	50	50
Garancia e prodhuesit, vite	10	10	1	5	8-10	10	7	1
Mënyra e dorëzimit	gjiret	gjiret	gjiret	gjiret	gjiret	gjiret	gjiret mi	gjiret
Çmimi për 1 metër linear, fshij.	nga 33	nga 26	nga 96	nga 43	Nga 63	nga 52	nga 68	nga 28

*Çmimet sipas burimeve online janë të vlefshme për shkurt 2018.

Për të vlerësuar zbatueshmërinë e tubacioneve për sistem specifik kushtojini vëmendje klasave të deklaruara të funksionimit të produkteve sipas GOST (dhe certifikatave të konformitetit me to). Ata do të tregojnë pjesën e ndikimit të atyre që ndryshojnë në verë dhe periudhat e dimrit temperaturat për jetëgjatësinë aktuale të shërbimit. Shembull:

Tabela 3. Kërkesat e besueshmërisë për tubat e polietilenit sipas GOST R 52134-2003

Klasa operative	T skllav, °C	Koha në T pa b, viti	T max, °C	Koha në T maksimumi, viti	T avar,°C	Koha në T emergjente, h	Fusha e zbatimit
1	60	49	80	1	95	100	Furnizimi me ujë të ngrohtë (60 °C)
2	70	49	80	1	95	100	Furnizimi me ujë të ngrohtë (70 °C)
3	30	20					Temperatura e ulët ngrohje nën dysheme
	40	25	50	4,5	65	100
4	20	2,5					Temperatura e lartë ngrohje nën dysheme Ngrohje me temperaturë të ulët pajisjet e ngrohjes
	40	20	70	2,5	100	100
	60	25
5	20	14					Ngrohje me temperaturë të lartë me pajisje ngrohëse
	60	25	90	1	100	100
	80	10
HV	20	50	-	-	-	-	Furnizimi me ujë të ftohtë

Shënimet e mëposhtme përdoren në tabelë:

T skllav - temperatura e funksionimit ose kombinimi i temperaturave të ujit të transportuar, i përcaktuar nga zona e aplikimit;

T max - temperatura maksimale e funksionimit, efekti i së cilës është i kufizuar në kohë;

T avar është një temperaturë emergjente që ndodh në situata emergjente kur shkelen sistemet e kontrollit.

7. Metodat e instalimit

Ekzistojnë tre mënyra kryesore për të instaluar instalime elektrike:

1. I fshehur;
2. Hapur;
3. Të kombinuara.

7.1. I fshehur

Me instalimin e fshehur, tubacioni dhe të gjitha lidhjet "fshihen" në gropa të veçanta - gropa. Vetëm pajisje (lidhëse) dhe kthesa për lidhjen e pajisjeve hidraulike janë të dukshme nga jashtë. Pas përfundimit të punës, sipërfaqja mbyllet me materiale përfundimi.

Kjo metodë mbron tubat nga dëmtimet aksidentale dhe ruan estetikën pamjen brendshme Sidoqoftë, i njëjti opsion instalimi e ndërlikon procesin (për shkak të kanaleve të hyrjes - vendosjes), rrit koston e punës dhe nuk është i përshtatshëm për muret që mbajnë ngarkesë.

Instalimi i fshehur përfshin gjithashtu veshjen e tubave mallë betoni në sistemet e "katit të ngrohtë".

7.2. Hapur

Nëse tubat nuk mund të fshihen në mur (për shembull, pas një rinovimi të fundit), ato mund të vendosen në sipërfaqe. Ky opsion është i përshtatshëm për inspektimin vizual të lidhjeve dhe ju lejon të pastroni shpejt zonën ose të zëvendësoni një komponent nëse është e nevojshme. Argumente shtesë në favor të metodës janë lehtësia dhe kostoja e ulët e punës.

7.3. Të kombinuara

Metoda e kombinuar përfshin vendosjen e mureve të papërfunduara në sipërfaqe, të cilat më pas mbulohen me kuti gipsi ose panele false të bëra nga plastika, pllaka ose materiale të tjera.

Për instalim, zakonisht përdoret një nga dy sistemet e lidhjes:

• sekuenciale
• koleksionist

Në sistemi sekuencial tubi vendoset nga një objekt në tjetrin. Ky sistem është i përshtatshëm për banjat me një numër minimal objektesh (vaskë, lavaman, lavatriçe).

NË sistemi kolektor të gjitha pajisjet e kontrollit janë të vendosura në një kolektor kompakt, i cili vendoset në një kabinet të veçantë. Përdorimi i një koleksionisti thjeshton procesin e punës dhe kursen para. I përshtatshëm për instalime elektrike të radiatorit dhe ngrohje nën dysheme.

Këshilla për instalimin e tubave të polietilenit

Këshilla për instalimin:

Para fillimit të punës, merrni parasysh se si do të vendosen tubat. Pastaj, drejtpërdrejt në mure, dysheme ose tavan, përdorni një laps ose shënues për të vizatuar linjat e tubacionit të ardhshëm. Përdorni lidhjen e tubit me rubinetin, radiatorin ose kolektorin si pikënisje.

Nëse është e nevojshme, para instalimit të fshehur, izoloni pajisjet me film ose të gjithë tubat me një shtresë të veçantë të valëzuar. Mos përdorni objekte të mprehta për të shpaketuar spiralen, pasi ato mund të dëmtojnë materialin.

Mundohuni të minimizoni numrin e pajisjeve që ndikojnë në stabilitetin e presionit. Për lehtësi, gjatë instalimit të "kateve të ngrohta" mund të përdorni pllaka ose dyshekë speciale që lehtësojnë instalimin dhe minimizojnë humbjen e nxehtësisë.

Nëse vendosni të mos përdorni dyshekë izolues, përdorni kllapa ankorimi dhe kapëse rrotullimi 90°C, pasi "kujtesa molekulare" e tubave të polietilenit do ta pengojë atë të ruajë formën e specifikuar.

I njëjti efekt memorie do të ndihmojë në rivendosjen e formës origjinale të tubit PEX në rast të përkuljes dhe deformimit të tepërt: mjafton ta ngrohni me tharëse flokësh në 100-120 ° C (temperatura varet nga materiali, tregohet në fletën e të dhënave të produktit).

8. Cilat materiale dhe mjete nevojiten

1. Materialet:

1. pajisje (ngjeshje, shtypje, plastikë) - lidhës të veçantë për degëzimin e tubave, kthesat, kalimet në një diametër tjetër (lexoni më shumë rreth pajisjeve më poshtë),
2. lidhëse - kapëse, kllapa, kllapa, bravë rrotulluese dhe elementë të tjerë që sigurojnë strukturat e polietilenit në sipërfaqet mbështetëse (më shpesh në mure).

Pra, ju keni vendosur të vendosni vetë një tubacion polietileni. Përveç vetë tubave, do t'ju duhet:

2. Mjetet:

1. prestar tubash ose gërshërë ( prodhues të ndryshëm ky instrument quhet ndryshe);
2. zgjerues elektrik ose mekanik;
3. çelësa për pajisje kompresimi, një ves (i quajtur edhe një mjet shtypës ose tensioni) - për pajisje me një mëngë rrëshqitëse (ose pajisje shtypëse).

ju lejon të shkëputni një seksion nga spiralja rreptësisht pingul me boshtin gjatësor dhe të arrini një lidhje të ngushtë. Zgjeruesështë e nevojshme për zgjerimin e përkohshëm të skajit të një tubi polietileni, ndërsa hundëzat e madhësisë së duhur përdoren për një diametër të caktuar tubi. Çelësat të nevojshme për shtrëngimin e pajisjeve të kompresimit në tuba, zv- për tendosjen e mëngës së montimit të shtypjes.

9. Llojet e pajisjeve

Ju mund të instaloni në mënyrë të pavarur tuba polietileni të ndërlidhur duke përdorur tre lloje kryesore të pajisjeve:

1. crimp (ato quhen gjithashtu ngjeshje ose kollet);
2. pres-fit (ose pajisje me një mëngë rrëshqitëse);
3. plastike.

Gama e të gjitha llojeve të pajisjeve përfshin lidhës forma të ndryshme– të drejtë (bashkues), kënde, kënde, priza uji, majë, kryqe, të cilat mund të ndahen në dy lloje:

ferrule e ndarë;

vidhos.

Meqenëse pajisjet e kompresimit kërkojnë mirëmbajtje, ato janë ideale për instalime të hapura dhe të kombinuara. Për instalim në mure ose dysheme të ngrohta ata nuk janë të mirë.

Përbërësit e një montimi kompresimi:

• trup (përshtatje) me prerje në formë unaze;
• ferrule e ndarë;
• vidhos.

Si të vazhdohet:

1. Pritini tubin në gjatësinë e kërkuar. gërshërë ose prerës tubash.
2. Fillimisht vendosni arrën në seksion (me fillin drejt lidhësit), pastaj unazën shtrënguese. Buza e unazës duhet të zgjatet afërsisht 1 mm mbi prerjen.
3. Fusni montimin në tub derisa të ndalojë, shtrëngoni unazën dhe dadon e bashkimit në skajin e prerjes.

Lidhja e tubave duke përdorur një mëngë rrëshqitëse është e përhershme, kështu që lidhësit e tillë mund të përdoren për çdo lloj shtrimi tubacioni, madje edhe të fshehur.

Përbërësit për mëngën rrëshqitëse:

• kornizë;
• mëngë.

Si të vazhdohet:

1. Pritini tubin në gjatësinë e kërkuar duke përdorur gërshërë të posaçme ose një prerës tubash.
2. Vendoseni mëngën në një seksion larg nga buza (nuk duhet të bjerë në zonën e zgjerimit të tubit).
3. Fusni zgjeruesin në tub dhe rrisni diametrin e tij sipas udhëzimeve.
4. Hiqeni zgjeruesin dhe futni trupin e montimit në tub derisa të ndalojë.
5. Tërhiqeni mëngën mbi montim duke përdorur një vese.

Shikoni udhëzimet e videos:

Hiqeni veglën nga tubi dhe më pas futeni menjëherë montimin në vrimën e zgjeruar në mënyrë që mënga të mbështetet kundër projeksioneve kufizuese të montimit.

Mbajeni pajisjen në këtë pozicion për disa sekonda derisa tubi, për shkak të "kujtesës molekulare", të tkurret rreth tij.

Shikoni udhëzimet e videos:

10. Çfarë duhet të bëni nëse nuk planifikoni të instaloni vetë tubat

Në dyqanin online Santekhmontazh.rf mund të blini tuba prej polietileni të ndërlidhur nga PEXb dhe PERT (lloji 2) të markës ruso-italiane VALTEC dhe gjermane ProAqua. Ato janë përshtatur me kushtet e sistemeve të furnizimit me ngrohje dhe ujë të brendshëm dhe kanë një garanci 10-vjeçare nga prodhuesi. Produktet ProAqua janë testuar dhe certifikuar gjerësisht në përputhje me Standardet ruse. Pajisjet sanitare VALTEC morën çmimin "Marka e Vitit" në Federatën Ruse dhe janë gjerësisht të kërkuara në vend (vetëm në rajonin e Moskës, më shumë se 1,200,000 m2 hapësirë ​​banimi pajisen me të çdo vit).

Përveç tubave të polietilenit, tek ne mund të blini pajisje, lidhëse dhe vegla për instalimin e tyre, pllaka izoluese termike, kabinete kolektore, blloqe etj.

Ne do t'ju ndihmojmë të zgjidhni gjithçka hidraulika e nevojshme për t'iu përshtatur nevojave tuaja, dhe ne gjithashtu do ta instalojmë shpejt dhe me profesionalizëm nëse, pasi të keni lexuar këtë artikull, nuk guxoni të ndryshoni ose vendosni vetë sistemin e tubacionit. Departamenti ynë i instalimit është i specializuar në shtrimin sistemet inxhinierike në pallate private dhe apartamentesh, në ndërtesa jo banimi për qëllime të ndryshme.

Sot, për fat të keq, lëvizjet e marketingut dhe truket reklamuese ndikojnë gjithnjë e më shumë në të ndryshme zgjidhje teknike dhe zgjedhjen e një ose një tjetër materiali dhe pajisje për projektin. Gjithnjë e më shumë, në vend të një pasaporte teknike të plotë ose katalog për pajisje, dizajnerët përfundojnë me broshurat dhe broshurat reklamuese në tryezë, nga të cilat bëjnë përzgjedhjen. Çfarë është e papranueshme për të shkruar në një serioze literaturë teknike, migron në faqet e broshurave të tilla. Shpesh, tregtarët caktojnë tregues të fryrë ose krejtësisht inekzistent për produktet e tyre, duke mashtruar inxhinierët. Si rregull, tiparet e jashtëzakonshme teknike të pajisjeve në broshurat paraqiten si avantazhe të pamohueshme. Në të kundërt, çdo informacion teknik për produktet konkurruese paraqitet në formën e defekteve të rëndësishme dhe të pariparueshme.

Të gjithë këta faktorë përfundimisht çojnë në zgjedhjen e gabuar të materialeve dhe pajisjeve, të cilat në fund mund të çojnë në një emergjencë. Faji në këtë rast bie mbi supet e inxhinierit të projektimit, pasi çdo prodhues, së bashku me reklamat shumëngjyrëshe që përshkruan triumfalisht të gjitha kënaqësitë e produktit, ka ose fusnota me germa të vogla ose një pasaportë teknike me të dhëna reale të fshehura me kujdes nga njeriu. syri. Më shpesh, broshurat reklamuese përmbajnë informacione që nuk bien ndesh me të dhënat e pasaportës, por paraqiten në atë mënyrë që njerëzit të kenë një përshtypje të rreme për veçoritë reale teknike të produktit. Për shembull, frazat "tubi mund të përballojë një temperaturë prej 95 ºС dhe një presion prej 10 bar" dhe "tubi mund të përballojë një temperaturë të ftohësit prej 95 ºС në një presion prej 10 bar për 50 vjet" janë rrënjësisht të ndryshme nga njëra-tjetra. . Në rastin e parë, ekziston një enigmë: a është tubi i aftë të përballojë një temperaturë të ftohësit prej 95 ºC dhe 10 bar në të njëjtën kohë, apo janë këto dy pika kritike për përdorimin e këtij tubi? Dhe më e rëndësishmja, nuk ka asnjë tregues kohor, domethënë nuk dihet se sa kohë tubacioni i ruan këto parametra - pesë minuta, një orë apo 50 vjet?

Ky artikull përshkruan truket dhe mitet kryesore të marketingut të përhapura nga prodhuesit e tubave të polietilenit (PEX).

Grupi i parë i miteve - për epërsinë e një metode qepjeje mbi një tjetër

Pothuajse çdo prodhues i tubave PEX pretendon se metoda e qepjes së tubave të tyre është më e mira dhe se të tjerët nuk janë të mira. Vetëm polietileni i ndërlidhur duke përdorur metodën e tyre do të jetë rritur karakteristikat e forcës dhe treguesit e besueshmërisë.

Për të filluar, unë do të doja të kujtoja disa informacione në lidhje me polietilenin ndërlidhës. Lidhja e kryqëzuar i referohet krijimit të një rrjete hapësinore në polietileni me densitet të lartë për shkak të formimit të lidhjeve tërthore vëllimore midis makromolekulave të polimerit. Numri relativ i lidhjeve kryq të formuar për njësi të vëllimit të polietilenit përcaktohet nga treguesi "shkalla e ndërlidhjes". Shkalla e ndërlidhjes është raporti i masës së polietilenit të mbuluar nga lidhjet tredimensionale me masën totale të polietilenit. Janë katër të njohura mënyrë industriale ndërlidhja e polietilenit, në varësi të së cilës polietileni ndërlidhës indeksohet me shkronjën përkatëse.

Tabela 1. Llojet e ndërlidhjes së polietilenit

Lidhja e kryqëzuar e peroksidit (metoda "a")

Metoda "a" është një metodë kimike për ndërlidhjen e polietilenit duke përdorur perokside organike dhe hidroperokside.

Peroksidet organike janë derivate të peroksidit të hidrogjenit (HOOH) në të cilin një ose dy atome hidrogjeni zëvendësohen nga radikale organike (HOOR ose ROOR). Peroksidi më i popullarizuar i përdorur në prodhimin e tubave është dimetil-2.5-di-(bytilperoksi)heksan. Peroksidet janë veçanërisht substancave të rrezikshme. Prodhimi i tyre është një proces teknologjikisht kompleks dhe i shtrenjtë.

Për të marrë PEX duke përdorur metodën "a", polietileni shkrihet së bashku me antioksidantë dhe perokside përpara nxjerrjes (procesi Thomas Engel), oriz. 1.1. Me një rritje të temperaturës në 180–220 ºС, peroksidi dekompozohet, duke formuar radikale të lira (molekula me lidhje të lira), oriz. 1.2. Radikalet e peroksidit heqin një atom hidrogjeni nga atomet e polietilenit, gjë që çon në formimin e një lidhjeje të lirë në atomin e karbonit ( oriz. 1.3). Në makromolekulat fqinje të polietilenit, atomet e karbonit që kanë lidhje të lira kombinohen ( oriz. 1.4). Numri i lidhjeve ndërmolekulare është 2–3 për 1000 atome karboni. Procesi kërkon kontroll të rreptë të temperaturës gjatë procesit të nxjerrjes, kur ndodh ndërlidhja paraprake dhe gjatë ngrohjes së mëtejshme të tubit.

Metoda "a" është më e shtrenjta. Garanton mbulim të plotë vëllimor të masës materiale nën ndikimin e peroksideve, pasi ato i shtohen shkrirjes origjinale. Sidoqoftë, kjo metodë kërkon që ndërlidhja të jetë së paku 75% (sipas standardeve ruse - jo më e ulët se 70%), gjë që i bën tubat e prodhuar nga ky material më të ngurtë në krahasim me metodat e tjera të kryqëzimit.

Lidhja e kryqëzuar e silanit (metoda "b»)

Metoda "b" është një metodë kimike për ndërlidhjen e polietilenit duke përdorur organosilanide. Organosilanidet janë komponime të silikonit me radikale organike. Silanidet janë substanca toksike.

Aktualisht, vinil trimetaksiloksani (H2C=CH)Si(OR) 3 ( oriz. 2.1). Kur nxehet, lidhjet e grupit të vinilit shkatërrohen, duke i kthyer molekulat e tij në radikale aktive ( oriz. 2.2). Këto radikale zëvendësojnë atomin e hidrogjenit në makromolekulat e polietilenit ( oriz. 2.3). Pastaj polietileni trajtohet me ujë ose me avull, radikalet organike shtojnë një molekulë hidrogjeni nga uji dhe formojnë një hidroksid të qëndrueshëm (alkool organik). Radikalet fqinje të polimerit mbyllen përmes lidhjes Si-O, duke formuar një rrjetë hapësinore ( oriz. 2.4). Zhvendosja e ujit nga PEX përshpejtohet me përdorimin e një katalizatori prej kallaji. Procesi përfundimtar i ndërlidhjes ndodh tashmë në fazën solide të produktit.

Lidhja e kryqëzuar e rrezatimit (metoda "c")

Metoda "c" është të ndikojë grupi C-H rrjedha e grimcave të ngarkuara ( oriz. 3.1). Kjo mund të jetë një rrymë elektronesh ose rrezesh gama. Me këtë efekt, disa nga lidhjet C-H shkatërrohen. Atomet e karbonit të makromolekulave fqinje, nga të cilat një atom hidrogjeni është rrëzuar, kombinohen me njëri-tjetrin ( oriz. 3.3). Rrezatimi i polietilenit nga një rrjedhë grimcash ndodh pas formimit të tij, domethënë në gjendje të ngurtë. Disavantazhet e kësaj metode përfshijnë pabarazinë e pashmangshme të ndërlidhjes.

Është e pamundur të pozicionohet elektroda në mënyrë që ajo të jetë e barabartë nga të gjitha zonat e produktit të rrezatuar. Prandaj, tubi që rezulton do të ketë qepje të pabarabartë përgjatë gjatësisë dhe trashësisë së tij.

Burimi i rrezatimit që përdoret më shpesh është një përshpejtues elektronik ciklik (betatron), i cili është relativisht i sigurt si në prodhimin ashtu edhe në përdorimin e tubit të përfunduar.

Pavarësisht kësaj, në shumë vende evropiane, prodhimi i tubave të qepur me metodën "c" është i ndaluar.

Për të ulur koston e procesit të ndërlidhjes, kobalti radioaktiv (Co 60) përdoret ndonjëherë si burim rrezatimi. Kjo metodë është sigurisht më e lirë, pasi tubi thjesht vendoset në një dhomë me kobalt, por siguria e përdorimit të tubave të tillë është shumë e diskutueshme.

Keqkuptimi numër 1 : “Lidhja e kryqëzuar me rrokullisje (PEX-a) është më e mirë se të tjerat për sa i përket forcës së materialit që rezulton, sepse shkalla minimale e rregulluar e ndërlidhjes për këtë metodë është më e lartë se për metodat e tjera. Dhe sa më e lartë të jetë shkalla e ndërlidhjes së PEX, aq më i fortë është materiali"

Në të vërtetë, GOST R 52134 rregullon shkallë të ndryshme minimale të lejueshme të ndërlidhjes së tubave PEX për mënyra të ndryshme prodhim ( tabela 1), dhe është e vërtetë që me rritjen e shkallës së ndërlidhjes rritet forca e tubave.

Megjithatë, është e papranueshme të krahasohen shkallët e lidhjes së tërthortë të PEX-a, PEX-b dhe PEX-c, pasi lidhjet molekulare të këtyre materialeve të formuara si rezultat i ndërlidhjes kanë fortësi të ndryshme, dhe për këtë arsye edhe këto lloje të polietilenit lidhen me e njëjta shkallë do të ketë forca të ndryshme. Energjia e lidhjes së tipit C-C, e cila formohet në polietileni të kryqëzuar me metodën "a" dhe "c", është rreth 630 J/mol, ndërsa energjia e lidhjes së tipit Si-C, e cila formohet në kryq polietileni. -lidhur me metodën “b” është 780 J/mol. Vetitë fiziko-kimike dhe teknike ndikohen gjithashtu nga bashkëveprimi i makromolekulave për shkak të lidhjeve hidrogjenore që lindin në polimer për shkak të pranisë së grupeve polare dhe atomeve aktive, si dhe formimit të asociacioneve si rezultat i ndërveprimit të kryqëzuar. vetë lidhjet. Kjo është kryesisht karakteristikë e një polimeri të ndërlidhur me silanol, ku ka numër i madh Grupet e silanolit të afta për të formuar nyje ngjitëse shtesë në rajonet amorfe, duke rritur densitetin e rrjetit strukturor (i cili është 30% më i madh se me peroksidin dhe 2.5 herë se sa me ndërlidhjen e rrezatimit) dhe duke zvogëluar deformueshmërinë në temperatura të larta.

Testet në stol të tubave të polietilenit të ndërlidhur tregojnë disa avantazhe të forcës së lidhjes tërthore të silanit. Kështu, në një temperaturë prove prej 90 °C për gypat me diametër 25 mm dhe gjatësi 400 mm, presioni i thyerjes së tubave të bërë nga PEX-a, PEX-b dhe PEX-c ishte 1.72, 2.28 dhe 1.55 MPa. , respektivisht (V.C. Osipchik, E.D. Lebedeva, " Analiza krahasuese vetitë e performancës së poliolefinave të ndërlidhura me metoda të ndryshme dhe përmirësimi i karakteristikave fiziko-kimike të polietilenit të ndërlidhur silanol”, 24 maj 2011).

Kështu, pretendimet se PEX-a është materiali më i fortë për shkak të shkallës së tij më të lartë të ndërlidhjes nuk janë të vërteta. Ky faktor është më shumë një disavantazh sesa një avantazh i kësaj metode të qepjes.

Metoda e qepjes nuk është treguesi më i rëndësishëm i një tubi kur e zgjidhni atë. Para së gjithash, duhet të siguroheni që polietileni nga i cili është bërë tubi është në të vërtetë i ndërlidhur. Disa prodhues e qepin pak ose nuk e qepin fare tubin, por tregojnë mbi të të njëjtat karakteristika si tubat PEX me cilësi të lartë.

Për shembull, në maj 2013, tubat GROSS u hoqën nga qarkullimi në Ukrainë. Tuba të bërë nga polietileni i ndërlidhur u shpërndanë nën këtë markë, vetë tubat u shënuan PEX (; oriz. 4), por në fakt këto tuba përbëheshin nga polietileni i zakonshëm jo i kryqëzuar, a ia vlen të flasim për karakteristikat e tyre të performancës? Ekziston një mënyrë e thjeshtë për të përcaktuar nëse po shikoni polietileni të ndërlidhur ose një fals të bërë nga polietileni i rregullt. Për ta bërë këtë, një copë tubi duhet të nxehet në një temperaturë prej 150–180 ºС polietileni i zakonshëm humbet formën e tij në këtë temperaturë, por polietileni i ndërlidhur për shkak të lidhjeve ndërmolekulare ruan formën e tij edhe në temperatura kaq të larta (; oriz. 5).

Oriz. 4. Shënimi në tub Gross

Oriz. 5. Tubat bruto (kampioni 7) dhe VALTEC PEX-EVOH (kampioni 6) nxehen në furrë për 30 minuta në temperaturën 180 ºС

Koncepti i gabuar nr. 2: “Vetëm polietileni i ndërlidhur duke përdorur metodën “a” ka veti të memories së temperaturës, i lidhur me metoda të tjera, nuk e ka këtë veti.

Çfarë nënkuptohet me "efektin e kujtesës së temperaturës" në këtë rast? Thelbi i këtij efekti është se një tub i para-deformuar, pas ngrohjes, rikthen formën e tij origjinale që kishte para deformimit. Kjo veti manifestohet për faktin se gjatë përkuljes dhe deformimit, zonat e lidhura molekulare janë të ngjeshura ose shtrirë, duke akumuluar stres të brendshëm. Pas ngrohjes në vendet e deformimit, elasticiteti i materialit zvogëlohet. Sforcimet e brendshme të grumbulluara gjatë deformimit krijojnë forca në trashësinë e materialit të "zbutur" të drejtuara drejt formës origjinale të tubit. Nën ndikimin e këtyre forcave, tubi tenton të rikuperohet.

Oriz. 6.1. Thyerja e tubitVALTEC PEX- EVOH(metoda e ndërlidhjes - PEX-b) dhe restaurimi i saj pas ngrohjes në 100 °C

Oriz. 6.2. Thyerja e një tubi PEX me një shtresë kundër difuzionit dhe restaurimi i tij pas ngrohjes në 100 °C

Oriz. 6.3. Thyerja e tubit ngaPEX- c pa një shtresë kundër difuzionit dhe restaurimi i saj pas ngrohjes në 100 ° C (polietileni me lidhje tërthore pa ngjyrë bëhet transparent në temperatura të larta)

Në figurat 6.1 – Figura 6.3 tregon restaurimin e tubave me metoda të ndryshme qepjeje pas një kthese. Me të gjitha metodat e qepjes, tubat rifituan formën e tyre origjinale. Rrudhat e formuara në tubacione të veshura me një shtresë kundër difuzionit pas restaurimit. Në këto zona, shtresa kundër difuzionit është hequr nga shtresa PEX. Kjo nuk ndikon në performancën e tubit, pasi shtresa e punës është një shtresë PEX që është restauruar plotësisht.

Efekti i kujtesës është i natyrshëm në çdo polietileni të ndërlidhur. Dallimi i vetëm midis PEX-a në teknikën e restaurimit është se PEX-a është i ndërlidhur gjatë nxjerrjes dhe forma origjinale që tubacioni përpiqet të kthejë është i drejtë. PEX-b dhe PEX-c, si rregull, janë të qepura së bashku pasi formohen në mbështjellje, dhe, në përputhje me rrethanat, forma në të cilën do të priren tubacionet është një rreth me një rreze të barabartë me rrezen e spirales.

Keqkuptimi nr. 3: "Lidhja e kryqëzuar duke përdorur metodën "b" nuk siguron higjienën e kërkuar të tubave, pasi silanidet e përdorura në prodhimin e këtyre tubave janë toksike."

Në të vërtetë, silicat (SiH 4 – Si 8 H 18), të përdorura për të prodhuar PEX-b, janë jashtëzakonisht toksike. Megjithatë, hidrogjen silicë për polietileni ndërlidhje përdoret vetëm në industrinë e kabllove. Për prodhimin e tubave përdoren organosilananide, të cilat janë gjithashtu helmuese, por veçoria e tyre dalluese është se kur lidhen në mënyrë të kryqëzuar, ose shndërrohen plotësisht në një gjendje të lidhur kimikisht ose kthehen në një alkool organik kimikisht neutral, i cili lahet kur tubacionet janë të hidratuar. Sot, reagenti më i zakonshëm për ndërlidhjen e polietilenit duke përdorur metodën "b" është vinil trimetoksilani (formula e thjeshtuar: C 2 H 4 Si (OR) 3).

Treguesi kryesor i sigurisë së tubacioneve dhe pajisjeve është një certifikatë higjienike. Vetëm tubat dhe pajisjet që kanë këtë certifikatë lejohen të instalohen në sisteme furnizimi me ujë të pijshëm.

Keqkuptimi nr. 4: "Vetëm tubat PEX-a kanë një shkallë uniforme të lidhjes tërthore në të gjithë seksionin kryq, ndërsa tubat e tjerë kanë lidhje tërthore të pabarabartë."

Avantazhi kryesor i lidhjes tërthore duke përdorur metodën "a" është se peroksidet i shtohen polietilenit të shkrirë përpara se ai të nxirret në tub, dhe lidhja e tërthortë e tubit, me vëmendjen e duhur ndaj temperaturave dhe dozave të peroksideve, do të jetë uniforme.

Kur tubacionet e bëra nga polietileni i ndërlidhur nuk përdoreshin gjerësisht, ndërlidhja duke përdorur metodat "b" dhe "c" kishte disavantazhin e lidhjes tërthore të pabarabartë përgjatë gjatësisë dhe gjerësisë së tubacionit. Megjithatë, kur vëllimi i prodhimit të tubave arriti disa kilometra në javë, lindi pyetja për përmirësimin e cilësisë dhe automatizimit të këtyre llojeve të qepjeve. Duke përdorur metodën e silanit, mund të qepni tubacionin në mënyrë të barabartë duke zgjedhur doza e saktë reagentë, duke ruajtur me saktësi parametrat e temperaturës dhe kohës së përpunimit të tubave, si dhe duke përdorur katalizatorë (kallaj).

Për më tepër, metoda moderne e futjes së silanit ndryshon nga ajo origjinale nëse më parë silani është shtuar në shkrirjen e polietilenit gjatë nxjerrjes (metoda B-SIOPLAST), tani, si rregull, silani parapërzihet me peroksid dhe një sasi të caktuar; prej polietileni dhe vetëm më pas shtohet në ekstruder (metoda B-MONOSIL).

Fabrikat që prodhojnë vëllime të mëdha tubash kanë arritur kohë më parë, me anë të provës dhe gabimit, në teknologjinë ideale të ndërlidhjes dhe automatizimi i prodhimit ka bërë të mundur prodhimin e tubave me karakteristika të qëndrueshme. Kështu, problemi i qepjes së pabarabartë të tubacioneve mbetet vetëm për industritë e vogla, jo të automatizuara.

Keqkuptimi nr. 5: "PERT është një lloj polietileni i ndërlidhur dhe nuk është inferior ndaj tij për sa i përket karakteristikave."

Polietileni rezistent ndaj nxehtësisë PERT është një material relativisht i ri që përdoret për prodhimin e tubave. Ndryshe nga polietileni konvencional, i cili përdor butenin si kopolimer, kopolimeri në PERT është okteni (oktileni C 8 H 16). Molekula e oktenit ka një strukturë hapësinore të zgjeruar dhe të degëzuar. Duke formuar degë anësore të polimerit kryesor, kopolimeri krijon një rajon të zinxhirëve të ndërthurur të kopolimerit rreth zinxhirit kryesor. Këto degë të makromolekulave fqinje formojnë kohezionin hapësinor jo për shkak të formimit të lidhjeve ndëratomike si në PEX, por për shkak të kohezionit dhe gërshetimit të "degëve" të tyre

Polietileni rezistent ndaj nxehtësisë ka një sërë veçorish të polietilenit të ndërlidhur: rezistencë ndaj temperaturave të larta dhe rrezeve ultravjollcë. Megjithatë, ky material nuk ka rezistencë afatgjatë ndaj temperaturave dhe presionit të lartë, dhe gjithashtu është më pak rezistent ndaj acidit se PEX. Aktiv oriz. 7 janë paraqitur grafikët e qëndrueshmërisë afatgjatë të polietilenit të ndërlidhur PEX dhe polietilenit me temperaturë të lartë PERT, të marra nga GOST R 52134-2003 me ndryshimin nr. 1. Siç shihet nga grafikët, polietileni i ndërlidhur humbet pak në forca e tij me kalimin e kohës, edhe në temperatura të larta. Në të njëjtën kohë, grafiku i rënies së forcës është i drejtë dhe i lehtë për t'u parashikuar. Grafiku PERT ka një ndërprerje dhe në temperatura të larta kjo thyerje ndodh pas dy vitesh funksionimi. Pika e thyerjes quhet kritike kur arrihet kjo pikë, materiali fillon të përshpejtojë në mënyrë aktive humbjen e forcës. E gjithë kjo çon në faktin se tubi, i cili ka arritur një pikë kritike, shumë shpejt dështon.

Oriz. 7. Lakoret e referencës së forcës afatgjatë për tubacionet PEX (majtas) dhe PERT (djathtas).

Përveç kësaj, për shkak të mungesës së lidhjeve midis makromolekulave, PERT nuk ka veti të memories së temperaturës.

Keqkuptim #6: "Tubacionet PEX mund të përdoren absolutisht për sistemet e ngrohjes me radiator."

Kushtet e zbatueshmërisë së tubacioneve plastike dhe metal-plastikë në territorin e Federatës Ruse rregullohen nga GOST 52134-2003. Meqenëse forca e tubacioneve plastike ndikohet mjaft ndjeshëm nga koha kur ato ekspozohen ndaj një ftohës në një temperaturë të caktuar, për ta janë krijuar klasa shërbimi ( tabela 2), të cilat pasqyrojnë natyrën e ndikimit të temperaturave të caktuara në tub gjatë gjithë jetës së tij të shërbimit.

Tabela 2. Klasat e funksionimit të tubacioneve polimer

Klasa e shërbimit	Fusha e zbatimit	T skllav, °C	Koha në T skllav; vjet	T max, °C	Koha në T max, vite	T avar, °C	Koha në T emergjente, h
	Furnizimi me ujë të ngrohtë (60 °C)
	Furnizimi me ujë të ngrohtë (70 °C)
	Ngrohje nën dysheme me temperaturë të ulët Ngrohje nën dysheme me temperaturë të lartë
	Ngrohje me temperaturë të ulët me pajisje ngrohëse
	Ngrohje me temperaturë të lartë pajisjet e ngrohjes
	Furnizimi me ujë të ftohtë

Në këtë rast, përdorimi i tubacioneve në sistemet e ngrohjes dhe furnizimit me ujë është i kufizuar në paragrafët 5.2.1 dhe 5.2.4:

“5.2.1 Tuba dhe pajisje të bëra nga termoplastikë duhet të përdoren në sistemet e furnizimit me ujë dhe ngrohjes me presion maksimal të punës P max 0,4; 0.6; 0,8 dhe 1,0 MPa dhe kushtet e temperaturës të specifikuara në tabelën 26. Janë krijuar klasat e mëposhtme të funksionimit të tubave dhe pajisjeve...”

"5.2.4 Mund të vendosen klasa të tjera funksionimi, por vlerat e temperaturës nuk duhet të kalojnë ato të specifikuara për klasën 5."

Me fjalë të tjera, prodhuesi mund të vendosë çdo raport të kohës së ndikimit të temperaturave të ndryshme. Por temperatura maksimale e funksionimit nuk mund të vendoset mbi 90 °C. Në shumicën e sistemeve të ngrohjes, temperatura e projektuar e ftohësit është 95 °C. Nga këto të dhëna del përfundimi: është e papranueshme përdorimi i tubave PEX në sistemet e vjetra. Dhe nëse këto tuba përdoren për ngrohjen e radiatorit me temperaturë të lartë, atëherë vetëm në një sistem që është projektuar për një temperaturë maksimale funksionimi prej 90 o C.

Por pse shumica e produkteve promocionale nga prodhuesit e tubave PEX tregojnë një temperaturë maksimale të funksionimit prej 95 o C? Fakti është se në pikën 5.2.1 GOST përcakton standarde vetëm për përdorimin e tubave plastikë, me fjalë të tjera, ai rregullon llojet e sistemeve në të cilat mund të përdoren tubat, por jo vetë tubacionet, gjë që u jep prodhuesve të drejtën të shkruajnë pothuajse çdo temperaturë funksionimi në karakteristikat teknike të tubave .

“Diferenca është vetëm 5°C nuk ndikon ndjeshëm në forcën afatgjatë të tubit“- mund të dëgjohet si justifikim për përdorimin e një tubi. Por një tub ka tre parametra kryesorë: temperaturën, presionin dhe jetën e shërbimit, dhe nëse rritni një nga parametrat, dy të tjerët do të ulen në mënyrë të pashmangshme. Kështu, është e mundur të përdoret tubi në temperatura më të larta, por duhet të merret parasysh fakti se kjo në mënyrë të pashmangshme do të shkaktojë një ulje të jetës së shërbimit. Jeta minimale e lejueshme e shërbimit të tubacioneve sipas SNiP 41-01-2003 është 25 vjet, dhe nëse tubacionet vendosen fshehurazi në strukturë ndërtimi, jeta e shërbimit duhet të jetë së paku 40 vjet. Kur temperatura e funksionimit rritet në 95 o C, jeta e shërbimit të tubacionit zvogëlohet në 35-40 vjet, në varësi të trashësisë së murit, nga e cila mund të konkludojmë se tubat me parametra të tillë aplikimi nuk mund të vendosen të fshehura.

Më poshtë janë shembuj të përdorimit të lëshimeve nga furnitorët kur specifikohen karakteristikat teknike:

Një temperaturë funksionimi prej 95 ºC në një presion prej 0,8 MPa nuk mund të korrespondojë me një jetë shërbimi prej 50 vjetësh. Nga grafiku në vazhdim oriz. 5 mund të shihet se jeta maksimale e shërbimit të tubacionit në një temperaturë prej 95 ºС është 8 vjet.

Temperatura maksimale e funksionimit është 95 ºС dhe jeta e shërbimit është 50 vjet, por është e heshtur që tubi mund të ndikohet nga kjo temperaturë për maksimum 1 vit nga këto 50 vjet.

Keqkuptimi nr. 7: "Shtesa mbrojtëse e oksigjenit e tubacionit është një marifet marketingu dhe nuk ka asnjë efekt në karakteristikat operacionale..."

Përdorimi i një shtrese mbrojtëse oksigjeni është kryesisht për shkak të pajtueshmërisë me kërkesat e SNiP 41-01-2003 "Ngrohja, ventilimi dhe ajri i kondicionuar" paragrafi 6.4.1

“...Tubacionet polimer që përdoren në sistemet e ngrohjes në lidhje me tuba metalikë(përfshirë në sistemet e jashtme të furnizimit me ngrohje) ose me pajisje dhe pajisje që kanë kufizime në përmbajtjen e oksigjenit të tretur në ftohës, duhet të kenë një përshkueshmëri oksigjeni jo më shumë se 0,1 g/m2 ditë..."

Përshkueshmëria e oksigjenit e një tubi polietileni të ndërlidhur me trashësi muri 2 mm, diametër 16 mm në një temperaturë ajri prej 20 ºC është 670 g/m³·ditë. Është e qartë se një tub konvencional i polietilenit të ndërlidhur nuk i plotëson kërkesat e këtij SNiP. Kërkesat SNiP nuk u shfaqën rastësisht, fakti është se sistemet e ngrohjes dhe furnizimit me ngrohje përdorin ftohës të përgatitur posaçërisht. Uji në dhomat e bojlerit ose pikat e ngrohjes hiqet nga gazi duke përdorur instalime speciale. E gjithë kjo bëhet për të parandaluar korrozionin e elementeve të sistemit të çelikut dhe aluminit, të cilët, në një mënyrë ose në një tjetër, janë të pranishëm në çdo sistem.

Për të kuptuar efektin e dëmshëm që jep oksigjeni në ftohës, le të shpjegojmë vetë procesin e korrozionit të çelikut. Çeliku gërryhet si në ujin në të cilin është i tretur oksigjeni ashtu edhe në ujin e gazuar, por procesi është disi i ndryshëm.

Në ujin që nuk përmban oksigjen, korrozioni zhvillohet si më poshtë: nën ndikimin e ujit, disa nga atomet e hekurit kalojnë në tretësirë, si rezultat i së cilës një ngarkesë negative e atomeve të hekurit grumbullohet në sipërfaqen e çelikut (Fe 2+ + 2e -). Në ujë, për shkak të pranisë së papastërtive, formohen katione dhe anione H + dhe OH -. Jonet e hekurit me ngarkesë negative, të cilat kanë kaluar në tretësirë, bashkohen me anionet e grupit të hidrogjenit, duke formuar hidratin e hekurit, i cili është pak i tretshëm në ujë (është kjo substancë që i jep ftohësit një ngjyrë kafe, të ndryshkur): Fe 2+ +2OH - → Fe(OH) 2.

Kationet e hidrogjenit (H+), të cilat kanë një ngarkesë pozitive, tërhiqen në sipërfaqen e brendshme të tubit, i cili ka një ngarkesë negative, duke formuar hidrogjen atomik, i cili formon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e tubit (depolarizimi i hidrogjenit), duke reduktuar shkalla e korrozionit.

Siç mund të shihet, korrozioni i çelikut në mungesë të oksigjenit është i përkohshëm deri në të gjitha sipërfaqe e brendshme tubat nuk do të mbulohen film mbrojtës, dhe reagimi nuk do të ngadalësohet.

Kur çeliku bie në kontakt me ujin që përmban oksigjen, korrozioni ndodh ndryshe: oksigjeni që gjendet në ujë lidh hidrogjenin, i cili formon një shtresë mbrojtëse në sipërfaqen e hekurit (depolarizimi i oksigjenit). Dhe hekuri dyvalent i nënshtrohet oksidimit në trevalent:

4Fe(OH) 2 + H 2 O + O 2 → 4Fe (OH) 3,

nFe(OH) 3 + H 2 O + O 2 → xFeO yFe 2 O 3 zH 2 O.

Produktet e korrozionit nuk formojnë një shtresë mbrojtëse fort ngjitur me sipërfaqen metalike. Kjo është për shkak të rritjes së vëllimit që ndodh gjatë kalimit të hidroksidit të hekurit në hidroksid hekuri, dhe "ënjtjes" së shtresës së hekurit të ndjeshme ndaj korrozionit. Kështu, prania e oksigjenit në ujë përshpejton ndjeshëm korrozionin e çelikut në ujë.

Elementet që vuajnë nga korrozioni në radhë të parë janë kaldaja, shtytësit e pompës, tubacionet e çelikut, trokitje e lehtë, etj.

Si depërton oksigjeni përmes trashësisë së polietilenit dhe tretet në ujë? Ky proces quhet difuzion i gazit, një proces në të cilin çdo substancë e gaztë mund të depërtojë përmes trashësisë së një materiali amorf për shkak të ndryshimit në presionet e pjesshme të këtij gazi në të dy anët e substancës. Energjia që lejon gazin të kalojë nëpër trashësinë e plastikës lind si rezultat i ndryshimit në presionet e pjesshme të oksigjenit në ajër dhe oksigjenit në ujë. Presioni i pjesshëm i oksigjenit në ajër në kushte normaleështë 0.147 bar. Presioni i pjesshëm në ujin absolutisht të gazuar është 0 bar (pavarësisht nga presioni i ftohësit) dhe rritet kur uji është i ngopur me oksigjen.

Oriz. 8. Shtresa EVOH e tubit VALTEC PEX-EVOH me zmadhim x100

Nuk është e vështirë të përcaktohet sasia e dëmit që mund të shkaktojë një tub pa barrierë oksigjeni.

Për shembull, le të marrim një sistem ngrohjeje me tuba polietileni të ndërlidhur pa një pengesë oksigjeni. Gjatësia totale e tubave me diametër të jashtëm 16 mm është 100 m Gjatë vitit të funksionimit të këtij sistemi, do të hyjnë në ujë:

P = D O 2 ( d n – 2 · s) 2 · l · z= 650 · (0,16 – 2 · 0,002) 2 · 100 · 365 = 3,416 g oksigjen.

Në formulën e dhënë D O 2 – koeficienti i përshkueshmërisë së oksigjenit, për tubat PEX me diametër të jashtëm 16 mm dhe trashësi muri 2 mm, është i barabartë me 650 g/m 3 · ditë; d n dhe s- diametri i jashtëm i tubacionit dhe trashësia e tij, përkatësisht, m, l- gjatësia e tubacionit, m, z- numri i ditëve të funksionimit.

Në ftohës, oksigjeni do të jetë në formën e molekulave O 2.

Masa e hekurit që ka hyrë në reaksionin e oksidimit mund të llogaritet duke përdorur llogaritjen stoikiometrike të ekuacioneve për oksidimin e hekurit dyvalent (2Fe + O 2 → 2FeO) dhe oksidimin pasues në hekur ferri (4FeO + O 2 → 2Fe 2 O 3 ).

Në reaksionin e oksidimit të hekurit dyvalent, masa e tij do të jetë e barabartë me:

m Fe = m o2· n Fe· MFe/(nRRETH 2 · M O2) = 3,416 2 56 / (1 32) = 11,956 g

Në këtë llogaritje m Fe – masa e hekurit dyvalent që ka hyrë në reaksion, g, m o 2 - masa e oksigjenit që ka hyrë në reaksion, g, n Fe Dhe nO2– sasia e substancës që ka reaguar: (hekur, Fe, – 2 mol, oksigjen, = po, O 2, – 1 mol), M Fe Dhe M O 2 – masa molare (Fe – 56 g/mol; O 2 – 32 g/mol).

Në reaksionin e oksidimit të hekurit ferrik, masa e tij do të jetë e barabartë me:

m Fe = m o2· n Fe· MFe/(nRRETH 2 · M O2) = 3,416 4 56 / (3 32) = 7,970 g

Këtu është sasia e hekurit të reaguar ( n Fe) është 4 mol, oksigjen ( nO2) – 3 mol.

Nga kjo rrjedh se nëse 3416 g oksigjen hyn në ftohës, sasia totale e hekurit që i nënshtrohet korrozionit do të jetë 11,956 g (11,9 kg), ndërsa 7,970 g (7,9 kg) hekur formon një shtresë të ndryshkur në muret e çelikut, dhe 11,956 – 7,970 = 3,986 (3,98 kg) hekur do të mbetet në gjendje dyvalente dhe do të hyjë në ftohës, duke e ndotur atë. Për krahasim: nëse marrim përshkueshmërinë e oksigjenit të tubacionit si maksimumin e lejueshëm sipas standardeve (0,1 g/m 3 ditë), atëherë 0,52 g oksigjen do të treten në ujë në vit, gjë që do të çojë në korrozion të një maksimumi prej 1,82 g hekur, pra në 6500 herë më pak.

Natyrisht, jo i gjithë oksigjeni që futet në tub do të ndërveprojë me hekurin, një pjesë e oksigjenit do të ndërveprojë me papastërtitë në ftohës, dhe disa mund të arrijnë në stacionin e deaerimit, ku do të hiqet përsëri nga ftohësi. Megjithatë, rreziku i pranisë së oksigjenit në sistem është shumë domethënës dhe nuk është aspak i ekzagjeruar.

Ndonjëherë në botime ka një frazë: “...hapjet automatike të ajrit do të largojnë të gjithë oksigjenin që ka hyrë nëpër muret e tubacionit" Kjo deklaratë nuk është plotësisht e vërtetë, pasi një ventil automatik i ajrit mund të lëshojë oksigjen vetëm nëse lirohet nga ftohësi. Lëshimi i gazrave të tretur ndodh vetëm kur ka një rënie të mprehtë të shpejtësisë ose presionit të rrjedhës, gjë që është e rrallë në sistemet konvencionale. Për të hequr oksigjenin, janë instaluar deaeratorë të veçantë të rrjedhës, në të cilët ndodh një ulje e mprehtë e shpejtësisë dhe hiqen gazrat e lëshuar. Aktiv oriz. 9.1 Dhe 9.2 treguar opsion i rregullt instalimi i një hapjeje ajri dhe një opsioni me një dhomë deajrimi. Në rastin e parë, ndenja e ajrit heq vetëm një sasi të vogël të gazrave të grumbulluar në tubacion, në të dytën - gazrat që "nxjerrën" me forcë nga rrjedha për shkak të një rritje të mprehtë të seksionit kryq dhe një ulje të shpejtësisë.

Mendimi i gabuar nr. 8: “Zgjatja termike e tubave PEX është shumë herë më e lartë se zgjatja termike e materialeve të tjera, për shkak të një zgjatjeje kaq të madhe termike, një tub monolit thyen mallën dhe suvanë...”

Si zakonisht, këto mite bazohen në fakte të besueshme (zgjatja termike e një tubi polietileni të ndërlidhur është pothuajse 8 herë më i madh se ai i një tubi metal-plastik), por përfundimi është nxjerrë gabimisht.

Për të zbuluar nëse shkatërrimi i mallës së dyshemesë do të ndodhë apo jo, është e nevojshme të kuptohen proceset që ndodhin në tubin e ngulitur.

Një tubacion i hapur do të fillojë të zgjatet kur nxehet në një temperaturë të caktuar. Zgjatimi tubacioni mund të llogaritet lehtësisht duke përdorur formulën:

Δ L = k t · Δ t · L,

Ku k t– koeficienti i zgjerimit termik të materialit të tubit, Δ t- ndryshimi midis temperaturës së ftohësit dhe temperaturës së ajrit gjatë instalimit të tubit; L- gjatësia e tubacionit.

Oriz. 10

Por në një mallë dyshemeje, tubi nuk mund të zgjatet, pasi zgjerimi i tij termik parandalohet mallë çimento-rërë. Në këtë rast, për çdo njësi të zgjatjes së tubacionit, lidhja do ta ngjesh atë në të njëjtën distancë. Në fund të fundit, tubacioni do të ngjeshet nga malla e dyshemesë në një distancë të barabartë me zgjatjen e tij termike ( oriz. 11), gjatësia e tij nuk do të ndryshojë. Shtrohet pyetja, ku shkon pjesa shtesë e tubit? Fakti është se kërkohet një forcë e caktuar për të kompresuar tubin. Një pjesë e zgjatur e tubit thjesht shndërrohet në stresin që tubi ushtron në mallën e dyshemesë. Dhe përgjigjja në pyetjen nëse mallë do t'i rezistojë stresit të temperaturës së tubit varet vetëm nga stresi që tubi do të ushtrojë në mallë.

Oriz. 11

Stresi që ushtron tubacioni në mallën e dyshemesë mund të vlerësohet duke përdorur Ligjin e Hukut për deformimin elastik të materialeve. Tensioni që do të japë tubi do të jetë i barabartë me:

N = Δ L · s · e / L,

Ku s- zona e seksionit kryq të mureve të tubacionit, e- moduli i elasticitetit të materialit të tubacionit, L- gjatësia e tubacionit.

Por edhe nëse merrni një vlerë të caktuar stresi për një tub të caktuar, do të ketë pak përfitim praktik nga kjo, pasi kjo vlerë duhet të krahasohet me stresin maksimal të lejueshëm të mallës së dyshemesë, dhe bazuar në këtë krahasim, mund të nxirret një përfundim në lidhje me përdorimin e këtij tubi. Por llogaritja e stresit maksimal të lejueshëm në një mallë është mjaft e vështirë, dhe vlera që rezulton, si rregull, nuk do të jetë e saktë, pasi mallë përmban parregullsi dhe përqendrues stresi, etj.

Por duke përdorur këtë formulë, ju mund të krahasoni tubacionet me njëri-tjetrin bazuar në stresin që ushtrojnë në mallë. Nëse zëvendësoni formulën e zgjatjes së temperaturës në formulën e tensionit, ju merrni:

N = k t · Δt · L · s · e / L = k t · t · s · e.

Për një tub metal-plastik me një diametër prej 16 mm, kur nxehet në 50 ° C, tensioni në mallë është i barabartë me:

N= 0,26 10 –4 50 8,7 10 –5 8 400 = 9,5 10–4 MPa.

N= 1,9 10 –4 50 8,7 10 –5 670 = 5,5 10 –4 MPa.

N= 0,116 · 10 -4 · 50 · 16,2 · 10 -5 · 200,000 = 187,9 · 10 -4 MPa.

Kështu, mund të shihet se PEX ushtron më pak stres në mallë sesa një tub i ngjashëm metal-plastik. Ngarkesa nga tubacioni në mallë varet jo vetëm nga zgjerimi termik i tubacionit, por edhe nga moduli elastik, i cili për polietilenin me lidhje tërthore është relativisht i ulët në krahasim me llojet e tjera të materialeve. Çeliku, për shkak të modul i madh elasticiteti, pavarësisht nga koeficienti më i ulët i zgjerimit termik, shkakton stres shumë më të madh në mallë sesa tubat me zgjerim të lartë termik.

Keqkuptim #9: "Ju nuk mund të instaloni tub PEX duke përdorur pajisje shtypëse sepse memoria e temperaturës nuk përfshihet në procesin e mbylljes."

Sot, dy lloje lidhjesh përdoren për të lidhur tubacionet PEX: pajisje shtypëse dhe pajisje me një mëngë rrëshqitëse.

Së pari ju duhet të kuptoni mekanizmin për lidhjen e pajisjeve të shtypit:

Pas shtrëngimit të montimit me një mjet shtypi, mëngët e jashtme të çelikut deformohen, duke shtrydhur murin e polietilenit. Në të njëjtën kohë, polietileni gjithashtu deformohet, dhe për shkak të stresit të akumuluar në lidhjet hapësinore të molekulave, polietileni tenton të kthehet në formën e tij origjinale (kujtesa e formës). Meqenëse moduli i elasticitetit të çelikut është shumë herë më i lartë se moduli i elasticitetit të polietilenit me lidhje tërthore, nuk është mëngja që i nënshtrohet deformimit, por polietileni, i cili futet më thellë në brazda të montimit dhe mbyll lidhjen. . Unazat e gomës në këtë rast shërbejnë për dy qëllime kryesore:

Unaza e parë (ndizet oriz. 12 në të majtë) është jashtë zonës së ngjeshjes së mjetit të shtypjes. Shërben për të siguruar ngushtësi gjatë zhvendosjeve të vogla të montimit gjatë funksionimit (zhvendosje të tilla mund të shkaktohen nga luhatjet e temperaturës). Moduli i elasticitetit të EPDM (materiali nga i cili është bërë goma mbyllëse) është shumë herë më i vogël se moduli i elasticitetit të PEX, kështu që ky material në raste të tilla mbush të gjitha zbrazëtitë e krijuara si rezultat i zhvendosjes së montimit.

Oriz. 12. Kompresimi i tubit VALTC PEX-EVOH me një montim shtypi

Unaza e dytë është pjesërisht në zonën e ngjeshjes (ndezur oriz. 12 drejtë). Kjo unazë i nënshtrohet vazhdimisht ngarkesës nga mëngët e çelikut. Shërben për të kompensuar diferencën në zgjerimin termik të polietilenit dhe bronzit. Nëse montimi nxehet ose ftohet papritur papritmas, mund të lindë një situatë kur shfaqet një hendek mikron midis montimit dhe murit të tubit, i cili, megjithëse nuk do të çojë në rrjedhje, do të shkurtojë ndjeshëm jetën e shërbimit të lidhjes. Në këtë rast, kjo unazë do të mbushë boshllëkun që rezulton dhe do të sigurojë një vulë të ngushtë.

Tuba të bërë nga polietileni i ndërlidhur duke përdorur metodën "b" nuk instalohen duke përdorur pajisje me një mëngë rrëshqitëse për shkak të faktit se gjatë një instalimi të tillë fundi i tubit zgjerohet duke përdorur një nxjerrës. Zgjatja në thyerje e PEX-b është më e ulët në krahasim me PEX-a për shkak të lidhjeve më të forta silanike. Prandaj, procedura e zgjerimit të tubacionit për PEX-b çon në akumulimin e mikroçarjeve, duke shkurtuar jetën e shërbimit të lidhjes.

Montimi i shtypit siguron fiksim të besueshëm dhe të ngushtë të tubacionit gjatë gjithë periudhës së punës.

konkluzioni

Nga njëra anë, përdorimi materiale moderneçon në prodhim më të lirë, instalim më të shpejtë, mirëdashësi mjedisore dhe siguri. Të gjithë këta faktorë çojnë në një rritje të cilësisë së jetës njerëzore. Por në të njëjtën kohë, konkurrenca e pashëndetshme midis prodhuesve të materialeve moderne shkakton frikë tek konsumatorët në perceptimin e gjithçkaje të re, dhe gjithashtu ndërlikon ndjeshëm zgjedhjen e një materiali ose një tjetër.

Sistemi i ngrohjes nën dysheme, për vitet e fundit, është bërë një lider në krahasim me radiator dhe ngrohje të tjera në privat dhe ndërtim periferik. Shumë njerëz filluan të përdorin dyshemetë me ngrohje me ujë si ngrohjen kryesore dhe të vetme në një shtëpi private të vendit. Jo vetëm klientët, por edhe njerëzit që instalojnë në mënyrë të pavarur një sistem të tillë mendojnë për cilësinë e tubave dhe materialet nga të cilat janë bërë.

Cilat tuba janë më të mira për të zgjedhur për dyshemetë me ngrohje me ujë - rishikim i materialeve dhe prodhuesve

Informacion bazë për tubat si për ngrohjen nën dysheme ashtu edhe për sistemet e tjera (ngrohje dhe furnizim me ujë) që duhet të dini - ky është prodhuesi i tubave dhe vendi i prodhimit. Meqenëse nuk ka rëndësi se nga cili material është bërë tubi, nëse nuk prodhohet duke përdorur teknologji, me kursime në cilësinë e lëndëve të para dhe kontrollin e cilësisë, një tub i tillë nuk do të zgjasë shumë. Dhe si me produktet e tjera, një tub i mirë për dysheme të ngrohta nuk mund të jetë i lirë.

Karakteristikat dhe parametrat bazë të tubave të përdorur në ngrohjen e dyshemesë dhe paneleve

Kur zgjidhni një tub për instalim në dyshemenë e ngrohtë të një shtëpie ose apartamenti të vendit privat ndërtesë shumëkatëshe, bazohen jo vetëm në cilësinë e tubit dhe mundësinë e aplikimit të tij në një rast të veçantë, por edhe në lehtësinë e instalimit. Për një person që do të vendosë një dysheme të nxehtë në shtëpinë e tij për herë të parë, do të jetë më e përshtatshme dhe e këndshme të punojë me një tub që është më fleksibël dhe mban formën e tij sesa një i ngurtë dhe jo fleksibël, dhe kjo gjithashtu duhet të të merren parasysh, sepse Në të ardhmen, kjo mund të ndikojë në cilësinë (uniformitetin) e ngrohjes nën dysheme.

Cili material është më i përshtatshëm për tubat e ngrohjes nën dysheme?

Tuba metalo-plastikë

Tubat metalo-plastikë ishin të parët dhe më të njohurit deri vonë, tuba polimer për dysheme me ngrohje. Nëse shikoni seksionin, një tub i tillë përbëhet nga dy shtresa polimer, midis të cilave ka një shtresë letër alumini 0.2 milimetra ose më shumë e trashë. Tubi më i famshëm për ngrohje nën dysheme është tubi Henco. Kohët e fundit nuk është shumë popullor, sepse... kostoja e tubit është mjaft e lartë. Nëpërmjet përdorimit të polietilenit PEX me lidhje tërthore dhe ngjitësit të cilësisë së lartë për ngjitjen e shtresave.

Ndryshe nga Henco, prodhues të tjerë evropianë kanë kaluar në prodhimin e tubave metalikë-plastikë nga polietileni PE-RT rezistent ndaj nxehtësisë. Zgjatja e këtij materiali kur nxehet është disa herë më e vogël se ajo e polietilenit të ndërlidhur PEX, prandaj, besueshmëria e një tubi të tillë gjatë luhatjeve të papritura të temperaturës është më e lartë. Pra, shumë prodhues kinezë përdorin polietileni të ndërlidhur, dhe duke marrë parasysh kursimet në materiale të tjera, cilësia e përgjithshme e tubit rezulton të jetë mjaft e ulët, kjo është arsyeja pse ka shumë vlerësime të këqija në forume në lidhje me shtrembërimin e tubave dhe një shtresë e jashtme plasaritëse (ata kanë frikë nga rrezatimi ultravjollcë).

Prania e fletës së aluminit në përbërjen e një tubi metal-plastik ju lejon të shmangni plotësisht hyrjen e oksigjenit në ftohës dhe të zvogëloni zgjatjen lineare deri në 5 herë.

Nëse vendosni të përdorni një tub metal-plastik, është më mirë të përqendroheni te prodhuesit evropianë

1. Uponor (PE-RT/AL/PE-RT) Gjermani
2. Gjermania
3. HENCO (PEXc/AL0.4vmm/PEXc) Belgjikë
4. APE, STOUT (PEXb/Al/PEXb) Itali
5. COMPIPE (PEXb/Al/PEXb) Rusi(Përdorni deri në klasën e funksionimit 5)
6. Valtec, Altstream etj Rusi-Kinë

Tuba XLPE

Polietileni i ndërlidhur është materiali më i popullarizuar për tubat e ngrohjes nën dysheme aktualisht. Nuk do të ndalemi në përshkrimin e këtij materiali, sepse... Ka informacion të mjaftueshëm për të plotësuar një artikull të tërë, por ne do t'ju tregojmë se cilat opsione tubash janë më të mira për të zgjedhur.

Përqindja më e lartë e ndërlidhjes (nga 75%) në metodën e ndërlidhjes me peroksid janë tubat PEXa. Metoda më e shtrenjtë e përdorur nga prodhuesit evropianë. Metoda e ndërlidhjes së silanit të PEXb është më e zakonshme, niveli i ndërlidhjes është mjaft i lartë, por për shembull në SHBA tuba të tillë janë të ndaluar të përdoren për shkak të pranisë së të dëmshmeve. komponimet kimike. Besohet gjithashtu se një tub PEXb fiton vetitë e tij të forcës vetëm gjatë funksionimit të tubit me ftohës.

Duke e ekspozuar materialin ndaj grimcave të ngarkuara, përftohet 60% polietileni PEXc i ndërlidhur. Produkti rrezatohet në gjendje të ngurtë. Disavantazhet kryesore të metodës janë heterogjeniteti i materialit si rezultat, por ka edhe avantazhe - polietileni i ndërlidhur fiton elasticitet të rritur.

Ndërsa shkalla e ndërlidhjes rritet, forca, rezistenca ndaj nxehtësisë dhe rezistenca ndaj mjediseve agresive dhe rrezeve ultravjollcë rriten. Sidoqoftë, së bashku me një rritje të shkallës së lidhjes së kryqëzuar, brishtësia e tubacionit që rezulton rritet dhe fleksibiliteti zvogëlohet. Nëse rritni shkallën e lidhjes së polietilenit në 100%, atëherë vetitë e tij do të jenë të ngjashme me xhamin.

Problemi më i madh në zgjedhjen e një prodhuesi dhe gypi specifik është cilësia e ulët e qepjes në tuba prodhuar në Kinë, si dhe disa përfaqësues të Rusisë. Një tjetër disavantazh i tubave të tillë është ngurtësia e tubit që nuk e mban mirë formën e tij dhe pas përkuljes përpiqet të marrë të njëjtën formë dhe për këtë arsye është më e vështirë të punohet me të; tub metal-plastik, veçanërisht për një instalues ​​të papërvojë.

Disavantazhi i materialit PEX është se është i përshkueshëm nga oksigjeni. Uji në tubacionet pa mbrojtje oksigjeni bëhet i ngopur me oksigjen pas një kohe të caktuar, gjë që mund të çojë në gërryerje të elementeve të sistemit. Për të zvogëluar përshkueshmërinë e oksigjenit të PEX, përdoret një shtresë e hollë poliviniletileni (EVOH). Shtresa bazë PEX dhe shtresa EVOH janë bashkuar së bashku me ngjitës. Vlen të përmendet se shtresa EVOH nuk parandalon plotësisht emetimin e oksigjenit, por vetëm redukton përshkueshmërinë e oksigjenit në 0,05-0,1 g/m3 ditë, e cila është e pranueshme për sistemet e ngrohjes. Në një tub PEX-EVOH, shtresa kundër difuzionit bëhet nga jashtë, d.m.th. Tubi ka një konstruksion me tre shtresa: PEX-ngjitës-EVOH tuba me pesë shtresa (PEX-ngjitës-EVOH-ngjitës-PEX) janë gjithashtu të disponueshëm në treg, por testet kanë treguar se dizajni me tre shtresa është më i besueshëm. . Besimi se shtresa e jashtme e EVOH në një konstruksion me tre shtresa është e ndjeshme ndaj gërryerjes është e gabuar.

Një tjetër disavantazh i tubave PEX është zgjatja e tyre e madhe lineare, kështu që tuba të tillë praktikisht nuk përdoren për instalim të jashtëm, por vetëm për ato të fshehura.

Një nga avantazhet e tubacioneve të bëra nga polietileni i ndërlidhur është prania e një efekti memorie. Efekti i kujtesës së formës është shumë i dobishëm gjatë instalimit. Nëse ndodh një ngërç, ngjeshje ose deformim tjetër gjatë instalimit të tubacionit, ai mund të eliminohet lehtësisht duke ngrohur tubacionin në një temperaturë prej 100-120 °C. (Sidoqoftë, në pasaportën për tubin ruso-kinez Valtec shkruhet: "Nëse ka një "ngërç", pjesa e dëmtuar e tubit duhet të hiqet.")

Rrudhat formohen në tubacionet e veshura me një shtresë kundër difuzionit pas restaurimit. Në këto zona, shtresa kundër difuzionit largohet nga shtresa PEX. Ky defekt praktikisht nuk ndikon në karakteristikat e tubacionit, pasi ai kryesor kapacitet mbajtës Tubacioni identifikohet nga një shtresë PEX që është restauruar plotësisht. Një lëkurë e lehtë e shtresës kundër difuzionit nuk rrit ndjeshëm përshkueshmërinë e oksigjenit të tubacionit.

Tubacionet e bëra nga polietileni i ndërlidhur, dhe veçanërisht PEXa i prodhuar në Evropë, janë më të përshtatshëm se tubat e tjerë polimer për t'u përdorur jo vetëm në dysheme me ngrohje, por edhe në ngrohje me radiator, metodë e fshehur.

Cilat tuba mund të gjenden në shitje:

1. Gjermania
2. UPONOR COMFORT PIPE PLUS PE-Xa EVOH Gjermani(përdorni deri në klasën 5, dysheme me ngrohje dhe radiatorë)

(përdorni deri në klasën e funksionimit 5) ZGJEDHJA MË MIRË për ÇMIM-CILËSISË

3. SANEXT "Kat i ngrohtë" PE-Xa Rusi-Evropë(përdorni deri në klasën operative 4)
4. Rusi-Kinë(përdorni deri në klasën operative 4)

Polietileni PE-RT rezistent ndaj nxehtësisë

Shumë shpesh, polietileni PE-RT rezistent ndaj nxehtësisë quhet polietileni i ndërlidhur. Por teknologjia e prodhimit të një polietileni të tillë është si më poshtë. Në reaksionin kimik, buteni "i sheshtë" zëvendësohet nga oktileni (formula C8P16), i cili ka një strukturë të degëzuar hapësinore. Më pas, ajo formon degë anësore pranë zinxhirit kryesor, të cilat janë zinxhirë monomerësh të ndërthurur reciprokisht. Ata janë të lidhur me njëri-tjetrin për shkak të gërshetimit mekanik të degëve, dhe jo për shkak të lidhjeve ndëratomike.

Tuba PE-RT përdoret kryesisht për ngrohje në dysheme, ku temperatura dhe presioni janë më të ulëta se në sistemet e furnizimit me ujë dhe ngrohjes. Edhe pse prodhuesit e gypave PE-RT, kur ndjekin politikën e tyre të marketingut, pretendojnë se vetitë e tubave të tyre janë të njëjta me ato të bëra nga polietileni i ndërlidhur PEX. Megjithatë, kjo është e diskutueshme pasi PE-RT është një termoplastik konvencional me rezistencë të kufizuar të përgjithshme ndaj temperaturat e ngritura dhe presioni në sistemet me ujë të nxehtë, e cila konfirmohet provat hidraulike dhe praktika pasuese.

Një krahasim i kurbave të regresionit të marra nga Instituti i pavarur Polymer Bodycoat (Belgjikë) sugjeron që qëndrueshmëria e tubave PE-X është më e lartë dhe kurba e regresionit, duke treguar humbjen e aftësisë për të kryer funksionet e punës me kalimin e kohës, për polietileni PE rezistent ndaj nxehtësisë. -RT ka një thyerje karakteristike (humbje e forcës gjatë funksionimit afatgjatë) tashmë në 70 °C.

BioPipe (PERT) Rusi

Shumica opsion i përballueshëm me cilësi të lartë

Tuba inox dhe bakri

Këto lloj tubash praktikisht nuk përdoren në instalimin e dyshemeve me ngrohje dhe arsyeja kryesore është çmimi i lartë. Për shkak të faktit se tubacionet e polietilenit janë më të mirat Prodhuesit gjermanë 2 herë më lirë se tubat metalikë, dhe jeta e shërbimit është më shumë se 50 vjet (në një dysheme të ngrohtë), nuk ka nevojë për tuba të tillë. Instalimi i një dyshemeje me tub bakri është më i shtrenjtë dhe instaluesi i dyshemeve të tilla duhet të ketë përvojë dhe kualifikime të gjera.

konkluzione

Ashtu si me llojet e tjera të pajisjeve dhe materialeve, kur zgjedhim një prodhues specifik, ne rekomandojmë zgjedhjen e prodhuesve evropianë. Fakti që prodhuesi është evropian duhet të përcaktohet nga barkodi dhe mbishkrimi "Made in...". Shumë shitës ofrojnë një tub italian, por nuk mund të konfirmojnë se ai është prodhuar në Itali, sepse... Tubi prodhohet në të vërtetë në Kinë, dhe atdheu i vërtetë i markës është Rusia. Dhe sigurisht, nëse tubi prodhohet në Evropë, atëherë çmimi për një tub të tillë nuk do të jetë më i ulëti, sepse... cilësia nuk mund të jetë e lirë. Nëse krahasoni një tub gjerman të lirë dhe një kinez të shtrenjtë, vendosni vetë se sa të sigurt jeni në karakteristikat dhe cilësinë reale të tubit kinez, për shembull, në nivelin e ndërlidhjes së polietilenit të ndërlidhur.

Nëse nxjerrim përfundime në lidhje me materialet për tubat e ngrohjes nën dysheme, atëherë ekspertët tanë i rregullojnë materialet në rendin e mëposhtëm, duke filluar nga më të mirat:

1. Polietileni PEXa i ndërlidhur me shtresë kundër difuzionit
2. Metal-plastikë me një shtresë të brendshme PE-RT
3. Polietileni i ndërlidhur PEXb,c
4. Polietileni PE-RT rezistent ndaj nxehtësisë