Pranimi i varur dhe i pavarur. Llogaritja e tolerancave të varura dimensionale që përcaktojnë vendndodhjen e akseve të vrimës. Standardi shtetëror i Federatës Ruse
Devijimet në vendndodhjen e sipërfaqeve dhe dimensionet koordinuese, si dhe devijimet në dimensione (diametra, gjerësi, etj.) mund të shfaqen së bashku dhe në mënyrë të pavarur nga njëra-tjetra. Ndikimi i tyre i ndërsjellë është i mundur si gjatë procesit të prodhimit ashtu edhe gjatë procesit të kontrollit. Prandaj, është zakon të merren parasysh tolerancat e pavarura dhe të varura për vendndodhjen e sipërfaqeve dhe dimensionet koordinuese.
Pastrimi i pavarur– toleranca e pozicionit ose formës relative, vlera numerike e së cilës është konstante dhe nuk varet nga dimensionet aktuale të sipërfaqeve ose profileve në shqyrtim.
Toleranca e varur e vendndodhjes ose formës- kjo është një tolerancë e ndryshueshme, vlera minimale e së cilës tregohet në vizatim ose kërkesat teknike dhe që lejohet të tejkalohet me një sasi që korrespondon me devijimin e madhësisë aktuale të sipërfaqes së pjesës nga kufiri maksimal i materialit (madhësia maksimale e boshtit më të madh ose madhësia maksimale më e vogël e vrimës). Për të treguar një tolerancë të varur pas saj vlerë numerike në kornizë shkruani shkronjën M në rreth à.
Sipas GOST R 50056-92, përcaktohen konceptet e vlerave minimale dhe maksimale të tolerancës së varur.
Vlera minimale e tolerancës së varur– vlera numerike e tolerancës së varur kur elementi i konsideruar (normalizuar) dhe (ose) baza kanë dimensione të barabarta me kufirin maksimal të materialit.
Vlera minimale e tolerancës së varur mund të jetë zero. Në këtë rast, devijimet e vendndodhjes lejohen brenda intervalit të tolerancës së madhësisë së elementit. Me një tolerancë zero të varur nga vendndodhja, toleranca e madhësisë është madhësia totale dhe toleranca e vendndodhjes.
Vlera maksimale e varur e tolerancës– vlera numerike e tolerancës së varur, kur elementi në fjalë dhe (ose) baza kanë përmasa të barabarta me kufirin minimal të materialit.
Tolerancat e varura caktohen vetëm për elementët (boshtet ose rrafshet e tyre të simetrisë) që janë vrima ose boshte.
Ekzistojnë tolerancat e mëposhtme të varura të formës:
– toleranca e drejtësisë së boshtit sipërfaqe cilindrike;
– toleranca për rrafshimin e simetrisë së sipërfaqes së elementeve të sheshtë.
Tolerancat e varura të pozicionit të ndërsjellë:
– toleranca e pingulitetit të boshtit ose rrafshit të simetrisë në raport me rrafshin ose boshtin;
– toleranca ndaj pjerrësisë së boshtit ose rrafshit të simetrisë në raport me rrafshin ose boshtin;
– toleranca e shtrirjes;
– toleranca e simetrisë;
– toleranca e kryqëzimit të akseve;
– toleranca e pozicionit të një boshti ose rrafshi simetrie.
Tolerancat e varura të dimensioneve koordinuese:
– toleranca e distancës ndërmjet rrafshit dhe boshtit ose planit të simetrisë;
– toleranca e distancës ndërmjet boshteve (rrafsheve të simetrisë) të dy elementeve.
Tolerancat e varura të vendndodhjes caktohen kryesisht në rastet kur është e nevojshme të sigurohet montimi i pjesëve që bashkohen njëkohësisht në disa sipërfaqe me hapësira ose ndërhyrje të specifikuara. Përdorimi i tolerancave të varura të formës dhe vendndodhjes zvogëlon koston e prodhimit dhe thjeshton pranimin e produkteve.
Vlera numerike e tolerancës së varur mund të lidhet:
1) me dimensionet aktuale të elementit në fjalë;
2) me dimensionet aktuale të elementit bazë;
3) me dimensionet aktuale të elementeve bazë dhe të konsideruar.
Kur tregoni një tolerancë të varur në vizatime në përputhje me GOST 2.308-79, përdoret ikona à.
Nëse toleranca e varur lidhet me madhësinë aktuale të elementit në fjalë, simboli tregohet pas vlerës numerike të tolerancës.
Nëse toleranca e varur lidhet me madhësinë aktuale të elementit bazë, simboli tregohet më pas emërtimi i shkronjave bazat.
Nëse toleranca e varur lidhet me madhësinë aktuale të elementit në fjalë dhe dimensionet e elementit bazë, atëherë shenja à tregohet dy herë pas vlerës numerike të tolerancës dhe pas përcaktimit të shkronjës së bazës.
Tolerancat e varura zakonisht kontrollohen nga matës komplekse, të cilët janë prototipe të pjesëve të çiftëzimit. Këto matës janë vetëm kalimtarë dhe garantojnë montim jo të përshtatshëm të produkteve. Matësit komplekse janë mjaft komplekse dhe të shtrenjta për t'u prodhuar, kështu që përdorimi i tolerancës së varur këshillohet vetëm në prodhim serik dhe masiv.
Një tolerancë e pavarur për vendndodhjen e akseve të vrimës është një tolerancë vlera numerike e së cilës është konstante për një numër të madh pjesësh me të njëjtin emër (për shembull, një grup pjesësh) dhe nuk varet nga madhësia (diametri) aktual i vrimë ose (ose ndoshta "dhe") në madhësinë e bazës. Nëse nuk ka indikacione në vizatim, atëherë toleranca konsiderohet e pavarur.
Kuptimi i këtij koncepti zbret në faktin se me një tolerancë të pavarur gjatë matjes, është e nevojshme të përcaktohet gabimi i vendndodhjes në atë mënyrë që vlera e madhësisë (diametrit) të vrimës të mos ndikojë në vlerën e vendndodhjes. devijimi.
Në figurat e mëparshme, tolerancat e vendndodhjes janë të pavarura, d.m.th. distancat nga qendra në qendër duhet të mbahen brenda tolerancave të përcaktuara nga devijimet e pozicionit ose nga devijimet maksimale dhe nuk varen nga diametrat aktualë të vrimave (por, natyrisht, vrimat, nga ana tjetër, duhet të bëhen brenda tyre dimensionet e lejuara).
Toleranca e varur nga vendndodhja - një tolerancë e treguar në vizatim ose në dokumente të tjera teknike në formën e një vlere minimale që mund të tejkalohet nga një vlerë në varësi të devijimit të madhësisë aktuale të elementit (vrimës) dhe/ose bazës në fjalë nga kufiri maksimal i materialit, d.m.th. për një vrimë nga madhësia më e vogël e vrimës kufitare.
Toleranca e varur e vendndodhjes theksohet me simbolin M,
duke qëndruar pranë tolerancës së vendndodhjes dhe/ose bazës.
Vlera e plotë e tolerancës së varur të vendndodhjes përcaktohet nga formula:
,
ku është vlera minimale e tolerancës e treguar në vizatim (pjesa e tolerancës së varur që është konstante për të gjitha pjesët);
|
|
– vlera shtesë e tolerancës në varësi të dimensioneve aktuale të vrimave.
Nëse vrima është bërë me madhësia maksimale(diametri), atëherë do të jetë maksimal dhe do të përcaktohet si
, ,
ku është toleranca e vrimës.
Duke interpretuar sa më sipër, mund të argumentohet se hendeku minimal i garantuar për kalimin e një mbërthyese mund të rritet (që ndodh kur dimensionet aktuale të elementëve të çiftëzimit devijojnë nga kufijtë e kalimit) dhe një devijim përkatësisht i rritur i vendndodhjes së lejuar nga toleranca e varur bëhet e pranueshme.
Le të shpjegojmë sa më sipër duke përdorur shembuj specifikë.
Në Fig. 7, dhe toleranca e pozicionit të vendndodhjes është e pavarur (nuk ka indikacione në vizatim). Kjo do të thotë që qendra e vrimës ø10H12 duhet të jetë brenda rrethit me diametër 0,1 mm dhe të mos shkojë përtej kufijve, pavarësisht se cili është diametri aktual i vrimës.
Në Fig. 7, b toleranca e pozicionit është e varur (kjo tregohet me simbolin M pranë tolerancës së vendndodhjes). Kjo do të thotë se vlera minimale e tolerancës së pozicionit është 0,1 mm (për diametrin e vrimës).
Ndërsa diametri i vrimës rritet, toleranca e vendndodhjes mund të rritet (për shkak të hendekut që rezulton në lidhje). Vlera maksimale e tolerancës së pozicionit mund të jetë kur vrima bëhet në madhësinë e kufirit të sipërm, d.m.th. kur = 10,15 mm. Në fund
,
dhe pastaj, d.m.th. qendra e vrimës ø 10H12 mund të jetë në një rreth me një diametër prej 0,25 mm.
5.Vlerat e tolerancës numerike
vendndodhjet e vrimave
Për lidhjen (Fig. 1, a, tipi A), të dy pllakat 1 dhe 2 për t'u lidhur janë të pajisura me vrima për kalimin e lidhësve. Për lidhjen e tipit B - përmes vrimave vetëm në pllakën e parë. Hendeku diametral midis mbërthyesit dhe vrimës në pllakë duhet të sigurojë kalimin e lirë të bulonit (ribatinës) në vrimë për të siguruar montimin. Garancia mund të arrihet kur madhësia aktuale e vrimës është afër minimumit madhësia maksimale vrimat dhe boshti (buloni, thumba) - deri në madhësinë maksimale të kufirit (zakonisht , ku d është madhësia nominale e bulonës). Dallimi midis madhësive dhe është hendeku minimal, i cili është i garantuar, pasi me një hendek më të madh, aq më mirë do të sigurohet montimi. Hapësira minimale diametrike merret si tolerancë e pozicionit për vendndodhjen e vrimave, dhe:
– për lidhjet e tipit A: ;
– për lidhjet e tipit B: (boshllëk në vetëm një pllakë).
Këtu T është toleranca kryesore e pozicionit në terma diametralë (dyfishi i zhvendosjes maksimale nga vendndodhja nominale sipas GOST 14140-81).
Për fiksuesit standardë, ekzistojnë tabela të zhvilluara me diametrat e vrimave për to dhe hapësirat përkatëse më të vogla (të garantuara) (GOST 11284-75). Një nga këto tabela është dhënë në Shtojcën 1.
2. Kur vendosni përmasat, përdorni një "shkallë" në lidhje me bazën e montimit:
Për lidhjet e tipit A - 
;
Për lidhjet e tipit B - 
.
Në Shtojcën 2 “Rillogaritja e tolerancave të pozicionit për devijimet maksimale të dimensioneve që koordinojnë boshtet e vrimave. Sistemi i koordinatave drejtkëndore" sipas GOST 14140-81, jepen vlerat numerike devijimet maksimale në varësi të tolerancës së specifikuar të pozicionit për disa skema dimensionimi.
Shtojca 3 jep shembuj të konvertimit të tolerancave të pozicionit në devijime maksimale për disa skema përmasash me simbole tolerance në vizatime.
Toleranca e varur sipas GOST R 50056-92 është një tolerancë e ndryshueshme e formës, vendndodhjes ose madhësisë koordinuese, vlera minimale e së cilës tregohet në vizatim ose në kërkesat teknike dhe e cila mund të tejkalohet me një sasi që korrespondon me devijimin e madhësia aktuale e elementit të konsideruar dhe (ose) bazë të pjesës nga kufiri maksimal material. Sipas GOST 25346-89, kufiri maksimal i materialit është një term që i referohet atij të dimensioneve maksimale të cilave korrespondon vëllimi më i madh i materialit, d.m.th. madhësia më e madhe maksimale e boshtit d max ose madhësia maksimale më e vogël e vrimës D min.
Lejet e mëposhtme mund t'u caktohen vartësve:
- tolerancat e formës:
- - toleranca ndaj drejtësisë së boshtit të sipërfaqes cilindrike;
- - toleranca për rrafshimin e simetrisë së sipërfaqes së elementeve të sheshtë;
- tolerancat e vendndodhjes (orientimi dhe vendndodhja):
- - toleranca e pingulitetit të boshtit ose planit të simetrisë në lidhje me rrafshin ose boshtin;
- - toleranca ndaj pjerrësisë së boshtit ose rrafshit të simetrisë në lidhje me rrafshin ose boshtin;
- - toleranca e shtrirjes;
- - toleranca e simetrisë;
- - toleranca e kryqëzimit të aksit;
- - toleranca e pozicionit të boshtit ose planit të simetrisë;
- tolerancat e dimensioneve koordinuese:
- - toleranca e distancës ndërmjet rrafshit dhe boshtit ose planit të simetrisë së elementit;
- - toleranca e distancës ndërmjet boshteve ose rrafsheve të simetrisë së dy elementeve.
Vlera e plotë e varur e tolerancës:
Ku T t në - vlera minimale e varur e tolerancës e specifikuar
në vizatim, mm;
Gdop - tejkalimi i lejuar i vlerës minimale të tolerancës së varur, mm.
Rekomandohet të caktohen toleranca të varura, si rregull, për ato elemente të pjesëve për të cilat vendosen kërkesa montim në lidhje me pastrim të garantuar. Toleranca T t[P llogariten në bazë të hendekut më të vogël të lidhjes, dhe tejkalimi i lejueshëm i vlerës minimale të tolerancës së varur përcaktohet si më poshtë:
Për bosht 
Për vrimë
Ku d a dhe /) d - dimensionet aktuale të boshtit dhe vrimës, përkatësisht, mm.
Vlera e G add mund të ndryshojë nga zero në vlerën maksimale. d
Nëse boshti ka një madhësi të vlefshme dmin, dhe vrima D max, atëherë
Për bosht
Për vrimë
Ku TdwTD- Toleranca e madhësisë së boshtit dhe vrimës, përkatësisht, mm.
Në këtë rast, toleranca e varur ka një vlerë maksimale:
Për bosht
Për vrimë
Nëse toleranca e varur lidhet me dimensionet aktuale të elementeve të konsideruara dhe bazë, atëherë
ku Gd 0P.r dhe Gd 0P.b janë tejkalimet e lejueshme të vlerës minimale të tolerancës së varur, në varësi të dimensioneve aktuale të elementeve të konsideruara dhe themelore të pjesës, përkatësisht, mm.
Shembuj të përdorimit të tolerancave të varura përfshijnë:
- - Toleranca e pozicionit për vendndodhjen e vrimave të brendshme për mbërthyesit (Fig. 2.17, A);
- - tolerancat e shtrirjes së tufave me shkallë dhe boshteve (shih Fig. 2.17, b, V), mbledhur me një hendek;
- - toleranca për simetrinë e vendndodhjes së brazdave, për shembull, çelësat (shih Fig. 2.17, d);
- - toleranca për pingulitetin e boshteve të vrimave dhe sipërfaqeve fundore të pjesëve të trupit për gota, priza dhe kapakë.
Oriz. 2.17.A - toleranca e pozicionit të vrimave për mbërthyesit; b, c - koaksialiteti i sipërfaqeve të tufës së shkallëzuar dhe boshtit; G - simetria e rrugës kyçe në lidhje me boshtin e boshtit
Tolerancat e varura të vendndodhjes janë më ekonomike dhe më të dobishme për prodhimin sesa ato të pavarura, pasi ato zgjerojnë vlerën e tolerancës dhe lejojnë përdorimin e teknologjive më pak të sakta dhe intensive të punës për prodhimin e pjesëve, si dhe reduktimin e humbjeve nga defektet. Kontrolli i pjesëve me toleranca të varura të vendndodhjes kryhet, si rregull, duke përdorur matës komplekse të kalimit.
Një tolerancë e varur e formës ose vendndodhjes tregohet në vizatim me një shenjë, e cila vendoset në përputhje me GOST 2.308-2011:
- - pas vlerës numerike të tolerancës (Fig. 2.17, A), nëse toleranca e varur lidhet me dimensionet aktuale të elementit në fjalë;
- - pas përcaktimit të shkronjës së bazës ose pa përcaktimin e shkronjës në fushën e tretë të kornizës (shih Fig. 2.17, b), nëse toleranca e varur lidhet me dimensionet aktuale të elementit bazë;
- - pas vlerës numerike të tolerancës dhe përcaktimit të shkronjës së bazës (shih Fig. 2.17, G) ose pa një përcaktim shkronjash (shih.
oriz. 2.17, V), nëse toleranca e varur lidhet me dimensionet aktuale të elementeve të konsideruara dhe bazë.
Më 1 janar 2011, hyri në fuqi GOST R 53090-2008 (ISO 2692:2006). Ky GOST kopjon pjesërisht GOST R 50056-92, në fuqi që nga 1 janari 1994, për sa i përket standardizimit dhe treguesve në vizatimet e kërkesave maksimale të materialit (MMR - rregullimi maksimal i materialit) në rastet kur është e nevojshme të sigurohet montimi i pjesëve në lidhjet me një hendek të garantuar. Kërkesat minimale të materialit (LMR - kufizimi më i vogël i materialit), për shkak të nevojës për të kufizuar trashësia minimale muret e pjesëve nuk janë paraqitur më parë.
Kërkesat MMR dhe LMR kombinojnë kufizimet e tolerancës dimensionale dhe tolerancës gjeometrike në një kërkesë gjithëpërfshirëse që përputhet më ngushtë me qëllimin e synuar të pjesëve. Kjo kërkesë komplekse lejon, pa kompromentuar performancën e funksioneve të pjesës, të rrisë tolerancën gjeometrike të elementit të pjesës së normalizuar (të konsideruar) nëse madhësia aktuale e elementit nuk arrin vlerën kufi të përcaktuar nga toleranca e vendosur e madhësisë.
Kërkesa maksimale e materialit (si dhe toleranca e varur sipas GOST R 50056-92) tregohet në vizatimet me një shenjë, dhe kërkesa minimale e materialit tregohet me një shenjë (L), e vendosur në një kornizë për të treguar gjeometrinë toleranca e elementit të normalizuar pas vlerës numerike të kësaj tolerance dhe/ose simbol bazat.
Llogaritja e vlerave të tolerancës gjeometrike T m, duke siguruar që kërkesa maksimale për material mund të kryhet në mënyrë të ngjashme me llogaritjen e tolerancave të varura (shih formulat 2.10-2.15).
Përcaktimi i ngjashëm me tolerancat e varura T m, tolerancat gjeometrike, të cilat i nënshtrohen kërkesave minimale materiale - T L, mund të shkruhet:
Ku T m in - vlera minimale e tolerancës gjeometrike të specifikuar
në vizatim, mm;
Tdop - tejkalimi i lejueshëm i vlerës minimale të tolerancës gjeometrike, mm.
Vlerat e shtuara T përcaktohen si më poshtë:
Për bosht
Për vrimë
dmin, dhe vrima Dmax, Kjo
Nëse boshti ka një madhësi të vlefshme d max , dhe vrima Z) min , atëherë
Për bosht
Për vrimë
Në këtë rast, toleranca gjeometrike ka një vlerë maksimale:
Për bosht 
Për vrimë
Nëse toleranca gjeometrike lidhet me dimensionet aktuale të elementeve të normalizuar dhe bazë, atëherë vlera e G shtesë gjendet nga varësia (2.15).
Shembuj të aplikimit të kërkesave maksimale për materiale janë shembuj të caktimit të tolerancave të varura sipas GOST R 50056-92 në Fig. 2.17. Një shembull i aplikimit të kërkesës minimale për material është paraqitur në Fig. 2.18, A.
Si kërkesat maksimale të materialit ashtu edhe kërkesat minimale të materialit mund të plotësohen nga një kërkesë ndërveprimi (RPR - kërkesa reciprociteti), e cila lejon rritjen e tolerancës së madhësisë së një elementi të pjesës nëse devijimi gjeometrik aktual (devijimi i formës, orientimit ose vendndodhjes) i elementit të normalizuar nuk përdor plotësisht kufizimet e vendosura nga kërkesat MMR ose LMR. Një shembull i aplikimit të kërkesave minimale të materialit dhe ndërveprimit të tolerancës së madhësisë 05 O_ o, oz9 dhe toleranca e koncentricitetit janë paraqitur në Fig. 2.18, b, dhe një shembull i aplikimit të kërkesës për material maksimal dhe ndërveprimit të madhësisë 16_о,т dhe tolerancës së pingulitetit është në Fig. 2.18, V.
Shembulli 2.2. Një tolerancë e varur për shtrirjen e vrimave 016 +OD8 në lidhje me sipërfaqja e jashtme 04О_о,25 e tufës së paraqitur në Fig. 2.19.
Nga simboli është e qartë se toleranca e shtrirjes varet nga madhësia aktuale e elementit, boshti i të cilit është boshti bazë, d.m.th. sipërfaqet 04О_ о 25.
Oriz. 2.18.A- material minimal; b - materiali dhe ndërveprimi minimal; V- materiali dhe ndërveprimi maksimal
Oriz. 2.19.
Vlera minimale e tolerancës së shtrirjes së treguar në vizatim (7 copë = 0,1 mm) korrespondon me kufirin maksimal të materialit të sipërfaqes së jashtme, në këtë rast madhësinë d a = d max = 40 mm, d.m.th. në d a = d max = 40 mm 
Nëse sipërfaqja e jashtme ka një madhësi reale d a = dmin, Toleranca e shtrirjes mund të rritet:
Vlerat e madhësisë së ndërmjetme d a dhe vlerat përkatëse të tolerancës së tyre T m janë dhënë në tabelë. 2.9, dhe në Fig. Figura 2.20 tregon një grafik të varësisë së tolerancës së shtrirjes nga madhësia aktuale e sipërfaqes së jashtme të tufave.
Oriz. 2.20.
Vlerat e tolerancës së varur të shtrirjes, mm(shih Fig. 2.20)
Kështu që unë shikoj pak a shumë sisteme CAD të aksesueshme si Kompas, T-Flex, SolidWorks, SolidEdge dhe, në rastin më të keq, Inventor, dhe nuk gjej funksionalitetin bazë të nevojshëm nga projektuesit e pajisjeve të shkritores, kryesisht për derdhjen e metaleve dhe jo të plastikës. Epo, këtu këto programe kanë aftësi të tilla themelore si: 1. Aftësia për të shfaqur linjat e tranzicionit në vizatim me kusht në përputhje me pikën 9.5 të GOST 2.305-2008 "ESKD. Imazhe - pamje, seksione, seksione."
2. Aftësia për të hartuar vizatime dhe transferuar të dhëna në specifikimet për pjesët e marra nga boshllëqet në përputhje me pikën 1.3 "Vizatimet e produkteve me përpunim shtesë ose ripunoni" sipas GOST 2.109-73 ESKD. "Kërkesat themelore për vizatimet". Në SW kjo zbatohet duke përdorur makro SWPlus, por në programe të tjera si?
3. Aftësia për të marrë automatikisht pamje dhe seksione në vizatimin e derdhjes me vija të holla të sipërfaqeve të përpunuara të pjesës në përputhje me pikën 3 të GOST 3.1125-88 - "ESTD. Rregullat për ekzekutimin grafik të elementeve të kallëpeve dhe derdhjeve të shkritores. " Në SW2020 kjo është gjysmë e implementuar me një pamje pozicioni alternativ (pamjet mund t'i tregojnë këto vija të holla, pamjet e seksioneve jo). Po për këtë në programet e tjera?
4. Aftësia për të vendosur madhësinë e rrezes në një kthesë të pjerrët, domethënë në një elips, të cilat shpesh janë të pranishme në pjesët me pjerrësi (grupe, falsifikime). E di që kjo mund të bëhet në SW. Po për këtë në programet e tjera?
5. Aftësia për të specifikuar në një model 3D një pjesë metalike të prodhuar nga derdhja me përpunim të mëvonshëm dhe në modelet e derdhjes 3D saktësinë e derdhjes në përputhje me GOST R 53464-2009 - "Shkrirjet nga metalet dhe lidhjet e tolerancës së dimensioneve, peshave dhe lejimeve për përpunimit Dhe në përputhje me rrethanat, merrni automatikisht tolerancat për dimensionet e sipërfaqeve të derdhura. Kjo nuk është në asnjë program. A nuk i pëlqejnë zhvilluesit punëtorët e shkritores?
Për më tepër, do të ishte mirë të dinim ndryshimin midis grupit në kada të ngurta dhe atyre të tjera.
Në të njëjtin tflex, grupi krijohet shpejt dhe ngadalësohet më pak, por vetëm atje grupi është një objekt i vetëm. Nuk do të jetë e mundur të fshihet/shtypni një nga komponentët e grupit ose të zgjidhni një konfigurim tjetër për të, si në të ngurta. Dhe meqenëse tfleksorët rrinë në degën e fortë, unë do t'i qaj, ndoshta do të më thonë diçka. Më duhet të ruaj vizatimet në dxf. Por tflex, siç doli, nuk i konverton vizatimet në një shkallë 1: 1 përpara se të eksportojë dhe bën polilina ose segmente me harqe nga vijat. Me splines, e kuptoj që gjithçka është e qartë, por me shkallë? Mos sugjeroni shkallëzimin në AutoCAD, mosha nuk është e njëjtë) Mund të lexoni për punën me vargje (në anglisht) - https://forum.solidworks.com/thread/201949 Që në përkthim të lirë dhe të shkurtuar) do të thotë - në shumicën raste është më mirë të bëhen disa vargje në vend të një.
Është e nevojshme të prodhohen 73.2 mijë kunja të vogla me dy
madhësive të ndryshme
: 37 mm dhe 32 mm me një çmim prej 10 rubla/copë nga materiali juaj.
Materiali AISI 431 ose 14Х17н2
Kërkohet një produktivitet prej 2-8 mijë shirita flokësh në javë. PULSAR23_Contact screws_23.07.19.rar P23_Contact screw_37_(2 fletë)_07.23.19.pdf P23_Contact screw_32_(2 fletë).pdf
| Kam ngarkuar një re në adresën time të emailit https://cloud.mail.ru/public/heic/ZRvyFHBXn Do të përpiqem ta bëj këtë, më intereson arsyeja pse ky asamble nuk kombinohet në një nga 3, por 2 te tretat u rriten lehte se bashku, por une nuk e bej dot futjen e fundit...ose me sakte mund te fus, por nuk funksionon te bashkoj te fundit | Rreshtat e tolerancave të varura për vendndodhjen e boshteve të vrimave për lidhësit përcaktohen nga GOST 14140-81. Standardi përcakton një seri numrash (në përputhje me serinë RalO), nga të cilat përzgjidhen vlerat maksimale të zhvendosjes Δ të akseve të vrimave nga pozicioni nominal, dhe më pas, sipas formulës T = 2D, ato rillogariten. në tolerancën e pozicionit të boshtit në shprehjen diametrike T, siç tregohet në rreshtin e sipërm të numrave në tabelën 36. Kjo tabelë tregon vlerat që korrespondojnë me serinë e tolerancave të varura për vendndodhjen e akseve, devijimet maksimale për gjashtë raste tipike të vendndodhjes së akseve të vrimave në sistemin e koordinatave drejtkëndore. Kjo tabelë është përpiluar në bazë të të dhënave OST 14140-81 për sistemin e koordinatave drejtkëndore të përdorur zakonisht dhe për vlerat T të tolerancave të pozicionit të boshteve të vrimave që gjenden shpesh në shembuj dhe probleme. | Toleranca e pozicionit të boshtit në terma diametralë T, mm | ||||||||||||||||||||
| 0,2 | 0,25 | 0,3 | 0,4 | 0,5 | 0,6 | 0,8 | 1 | 1,2 | 1,6 | 2 | ||||||||||||
| Një vrimë e koordinuar në lidhje me rrafshin (gjatë montimit, rrafshet e referencës së pjesëve që do të bashkohen janë të rreshtuara) | Kufizoni devijimet e madhësisë midis boshtit të vrimës dhe planit | 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,0 | ||||||||||
Vazhdimi i tabelës 36
| Dy vrima të koordinuara në lidhje me njëra-tjetrën | Devijimet maksimale të madhësisë midis boshteve të dy vrimave | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | ||||||
| Disa vrima të rregulluara në një rresht | Devijimet maksimale të madhësisë midis boshteve të çdo dy vrimash | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | 0,80 | 1,1 | 1,4 | ||||||
| Kufizoni devijimet e boshteve të vrimave nga rrafshi i përgjithshëm | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | |||||||
| Kam ngarkuar një re në adresën time të emailit https://cloud.mail.ru/public/heic/ZRvyFHBXn Do të përpiqem ta bëj këtë, më intereson arsyeja pse ky asamble nuk kombinohet në një nga 3, por 2 te tretat u rriten lehte se bashku, por une nuk e bej dot futjen e fundit...ose me sakte mund te fus, por nuk funksionon te bashkoj te fundit | Rreshtat e tolerancave të varura për vendndodhjen e boshteve të vrimave për lidhësit përcaktohen nga GOST 14140-81. Standardi përcakton një seri numrash (në përputhje me serinë RalO), nga të cilat përzgjidhen vlerat maksimale të zhvendosjes Δ të akseve të vrimave nga pozicioni nominal, dhe më pas, sipas formulës T = 2D, ato rillogariten. në tolerancën e pozicionit të boshtit në shprehjen diametrike T, siç tregohet në rreshtin e sipërm të numrave në tabelën 36. Kjo tabelë tregon vlerat që korrespondojnë me serinë e tolerancave të varura për vendndodhjen e akseve, devijimet maksimale për gjashtë raste tipike të vendndodhjes së akseve të vrimave në sistemin e koordinatave drejtkëndore. Kjo tabelë është përpiluar në bazë të të dhënave OST 14140-81 për sistemin e koordinatave drejtkëndore të përdorur zakonisht dhe për vlerat T të tolerancave të pozicionit të boshteve të vrimave që gjenden shpesh në shembuj dhe probleme. | Devijimet e normalizuara të dimensioneve që koordinojnë boshtet e vrimave | Kufizoni zhvendosjen e boshtit nga vendndodhja nominale (i), mm | |||||||||||||||
| 0,10 | 0,12 | 0,16 | 0,20 | 0,24 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,00 | ||||||||
| Devijimet maksimale të dimensioneve që koordinojnë boshtet e vrimave (±), mm | ||||||||||||||||||
| Tre ose katër vrima të rregulluara në dy rreshta | 0,14 | 0,16 | 0,22 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | 0,80 | 1,1 | 1,4 | |||||||
| 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | ||||||||
| Një vrimë, e koordinuar në lidhje me dy plane reciproke pingule (gjatë montimit, rrafshet bazë të pjesëve që lidhen janë të rreshtuara) | Devijimet maksimale të madhësive L 1 dhe L 2 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | ||||||
| Vrima të koordinuara në lidhje me njëra-tjetrën dhe të rregulluara në disa rreshta | Devijimet maksimale të dimensioneve L 1; L2; L 3; L 4 | 0,07 | 0,08 | 0,11 | 0,14 | 0,18 | 0,20 | 0,28 | 0,35 | 0,40 | 0,55 | 0,70 | ||||||
| Kufizoni devijimet e dimensioneve në mënyrë diagonale midis boshteve të çdo dy vrimash | 0,20 | 0,25 | 0,30 | 0,40 | 0,50 | 0,60 | 0,80 | 1,0 | 1,2 | 1,6 | 2,0 | |||||||
Shënim: Nëse, në vend të devijimit të madhësisë midis boshteve të çdo dy vrime, devijimet e madhësisë nga secila vrimë në një vrimë bazë ose plan bazë (d.m.th. dimensionet L 1; L 2 etj.), atëherë devijimi maksimal duhet të përgjysmohet.
Le të shohim shembuj të përdorimit të kësaj tabele.
Shembull. Të dy pjesët janë të lidhura së bashku me pesë bulona të vendosura në një rresht. Dimensionet nominale të distancave qendrore janë 50 mm. Madhësitë më të vogla Diametri i vrimave të bulonave është 20.5 mm. Diametrat më të mëdhenj të jashtëm të bulonave janë 20 mm. Le të shqyrtojmë tre opsione (a, b, c) për vendosjen e dimensioneve në vizatim, të paraqitur në Fig. 74.
Zgjidhja:
a) jepet një lidhje e tipit A, në të cilën bulonat kalojnë me hapësirë përmes vrimave në pjesën e parë dhe të dytë që do të lidhet. Devijimi i pozicionit për lidhjen e tipit A është Δ=0,5·S min. Nëse i gjithë hendeku më i vogël përdoret për të kompensuar kompensimin, në këtë shembull:
S min =20,5-20=0,5 (mm).
Toleranca e pozicionit të boshteve të vrimave të një lidhjeje të caktuar mund të përcaktohet me formulën:
T=k·S min
në k=1 për një lidhje që nuk kërkon rregullim T=1·0.5=0.5 (mm).
Sipas tabelës 36, ne gjejmë se E = 0.5 mm është një vlerë e përfshirë në serinë standarde dhe për këtë arsye nuk kërkon rrumbullakim.
Metoda për vendosjen e tolerancës së pozicionit të boshteve në vizatim është paraqitur në Fig. 74, a. Vetëm dimensionet nominale të distancave qendrore tregohen në korniza. Toleranca e vendndodhjes e specifikuar shenjë konvencionale, vlera dhe simboli i tij (shkronja M), që tregon se është i varur, janë të gdhendura në një kornizë tolerance të ndarë në tre pjesë;
b) kur normalizojmë tolerancën e distancave ndërboshtore, sipas figurës, në të cilën vendosja e vrimave është e ngjashme me shembullin në shqyrtim, gjejmë se devijimi maksimal i madhësisë midis akseve të çdo dy vrimash është i barabartë me + 0.35 mm, dhe devijimi maksimal i akseve të vrimave nga aeroplan i përbashkët±0,18 mm.
Fig.74. Skemat për vendosjen e dimensioneve ndërboshtore
Me vendosjen e treguar të dimensioneve ndërboshtore, siç tregohet në figurën 74, b, ato mund të konsiderohen si lidhje në një zinxhir dimensional, në të cilin dimensioni i mbylljes është një madhësi prej 200 mm me devijime maksimale prej ±0,35 mm dhe një tolerancë prej T = 0,70 mm. Kështu, gjetja e tolerancave (devijimeve maksimale) të katër distancave qendrore reduktohet në zgjidhjen e problemit të drejtpërdrejtë të një zinxhiri dimensional me pesë lidhje, në të cilin dihen dimensionet nominale të lidhjeve dhe toleranca e lidhjes mbyllëse. Problemi zgjidhet me metodën e tolerancës së barabartë, pasi të gjitha lidhjet përbërëse janë të barabarta me 50 mm.
Toleranca e secilit prej dimensioneve ndëraksiale (lidhjet e zinxhirit dimensional) është e barabartë me 0.70/4 = 0.175 mm, dhe devijimet e lejuara janë afërsisht ±0.09 mm.
Dimensionimi përkatës (në një zinxhir) është paraqitur në Fig. 74, b. Madhësia 200 mm shënohet me një yll (*), pasi gabimi i tij varet nga gabimet aktuale të distancave qendrore prej 50 mm;
c) në rastin kur devijimet në dimensionet që koordinojnë qendrat e vrimave duhet të caktohen në lidhje me bazën (në këtë shembull, baza mund të jetë boshti i vrimës së parë ose fundi i pjesës), llogaritja duhet të kryhet duke u bazuar në faktin se distancat ndërboshtore janë dimensionet mbyllëse në zinxhirët dimensionale me tre lidhje. Për shembull, në një zinxhir të përbërë nga madhësitë 50, 100 dhe 50 mm, ose në një zinxhir të përbërë nga madhësitë 100, 150, 50 mm, etj.
Devijimet e lejuara të distancës midis qendrave të çdo çifti vrimash merren nga tabela. 36 dhe e barabartë me ±0,35 mm. Meqenëse tolerancat e tyre për distancat e qendrës së mbylljes janë të barabarta me 0,70 mm, dhe tolerancat për madhësitë 50, 100, 150, 200 mm janë të barabarta me 0,70/2 = 0,35 mm, domethënë, devijimet e lejuara të këtyre dimensioneve janë të barabarta me ±0,18 mm.
Rregullimi përkatës i dimensioneve ndërboshtore në vizatim (radhitja me një shkallë) është paraqitur në Fig. 74, c.
Duke analizuar saktësinë e vendosjes së dimensioneve ndërboshtore në figurën 74, mund të bindet se kur vendosen dimensionet nga një bazë, tolerancat në dimensionet që koordinojnë qendrat e vrimave mund të jenë dy herë më të mëdha se kur vendosen përmasat e njëpasnjëshme ndërboshtore.
PËRFUNDIM
Materiali i paraqitur diskuton disa çështje të rëndësishme të këmbyeshmërisë, të cilat janë thelbësore në studimin e disiplinës "Metrologjia, standardizimi dhe certifikimi":
Sistemi ESDP për çiftëzimin cilindrik të qetë, i cili është uniform për të gjitha degët e inxhinierisë mekanike;
Standardizimi i saktësisë së lidhjeve standarde;
Analiza dimensionale;
Llogaritja e kalibrave kufizues të qetë,
Këto çështje janë pjesë përbërëse e aktiviteteve praktike të projektuesve dhe teknologëve.
Materiali i botuar është një mjet mësimor dhe në asnjë rast nuk mund të konsiderohet si një libër shkollor që përmban informacion të plotë mbi seksionet e mësipërme të këmbyeshmërisë. Kjo dëshmohet nga veçantia e paraqitjes së materialit - në formën e pyetjeve dhe përgjigjeve, koncepteve dhe përkufizimeve. Fragmente të vogla nga tabelat e standardeve shpjegojnë specifikat e ndërtimit të tyre. Shumë ilustrime përgjatë kapitujve dhe shembuj specifikë numerikë i lejojnë studentët të testojnë aftësinë e tyre për të përdorur tabela referuese.
Një pikë e rëndësishme lidhur me botimin e këtij manuali është mungesa e një numri të mjaftueshëm librash referimi dhe dokumentet rregullatore, e nevojshme për studentët e fakulteteve të dizajnit dhe teknologjisë kur performojnë punë kursi, me kusht kurrikula dhënë disiplinë, dhe
si dhe projekte kursesh dhe diplomash.
NË teksti shkollor Metodologjia për llogaritjet në lidhje me analizën dimensionale përfshin kryerjen e tyre "me dorë", pasi kryerja e kësaj pune në një kompjuter kërkon trajnim të veçantë. Manuali nuk përfshin çështje që lidhen me këmbyeshmërinë e këndit dhe lidhjet konike, ingranazhet dhe ingranazhet. Për shkak të karakteristikave të këtyre lidhjeve, këmbyeshmëria e tyre, tolerancat dhe përshtatjet duhet të merren parasysh me metodat dhe mjetet e matjes dhe kontrollit të tyre, dhe kjo është e mundur kur publikohet një manual i ri.
| TABELA E PËRMBAJTJES | |
| PARATHËNIE................................................ .................................................. ................................. | |
| 1. NDËRKOMBËSIA DHE LLOJET E SAJ................................................ .......................................... | |
| 2. KONCEPTI I DIMENSIONEVE, TOLERANCËS DHE DEVICIONEVE................................................. .......... | |
| 3. TOLERANCË PËR PËRDORIM. PARAQITJA GRAFIKE E TOLERANCAVE................................. | |
| 4. KONCEPTI I 0 ZBRITJEVE. LLOJET E ULJEVE ..................................................... .... ................ | |
| 5. PARIMET E NDËRTIMIT TË TENDEVE. PËRSHTON NË SISTEMIN E VRIMEVE DHE BOSHT................................................. ...................................................... ...................................................... .... | |
| 6. SISTEMI I UNIFIKUAR I PRANIMEVE DHE ULJEVE (USDP), STRUKTURA E TIJ................................... ...................................................... ................................................................ ......... | |
| 7. PËRMBAJTJE NË SISTEMIN ESDP PËR LIDHJE CILINDRIKE TË LEMTA……………………………………………………………………………………… ................................................ ......... | |
| PYETJE VETËTESTIMI ................................................ ................................................................ ......... | |
| 8. SAKTËSIA E FORMAVE TË PJESËVE................................................ .......................................................... | |
| 9. KËMBËNDËRSHMËRIA E LIDHJEVE PIN…………………………. | |
| 9.1. QËLLIMI DHE LLOJET E LIDHJEVE PIN................................................. ......... | |
| 9.2. FORMAT PIN ................................................ ................................................... ......... ...... | |
| 9.3. INSTALIMI I PINAVE................................................ .................................................... . | |
| 10. NDËRKOSHMËRIA E LIDHJEVE ME KYÇE................................................ ......... | |
| 10.1. LIDHJE ME KYÇE................................................ ................................................ .... | |
| 10.2. TOLERANCAT DHE PËRDORIMET E LIDHJEVE ME KYÇE................................................. ......... | |
| 10.3. TOLERANCAT DHE PAJISJET E BOSHIT ME VRIMË.......................................... ......... ....... | |
| 11. KËMBËNDËRSHMËRIA E LIDHJEVE TË SHQIPTARE................................... ....... | |
| 11.1. INFORMACION I PËRGJITHSHËM................................................ ................................................... ......... .... | |
| 11.2. SISTEMI I TOLERANCAVE DHE PAJISJEVE TË LIDHJES SPLINE………… | |
| 11.3. PËRCAKTIMI NË VIZATIMET E LIDHJEVE TË SHKËRUARA DHE TË PJESËVE TË SHKËRUARA.......................................... ................................................. ................................................. | |
| 12. TOLERANCAT DHE MBAJTJET E KUSHINTETAVE TË RROTULLUESHME.......................................... .......... . | |
| 12.1. INFORMACION I PËRGJITHSHËM................................................ ................................................... ......... | |
| 12.2. TOLERANCAT DHE PËRSHTATJA E KUSHINETAVE TË RROTULLUESHME SIPAS DIMENSIONET E LIDHJES................................. ................................ ................................ ............. | |
| 12.3. PËRZGJEDHJA E KUSHTETVE TË RROKULLUESHME................................................. ...................... | |
| 12.4. PËRCAKTIMI I ULJEVE KUSHTETUESE NË VIZATIMET.................... | |
| 13. NDËRKOSHMËRIA E PJESËVE TË LIDHJES ME FILE................................... | |
| 13.1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME................................................ ................................................... .... | |
| 13.2. FIJA METRIKE DHE PARAMETRAT E SAJ.......................................... ....... ........... | |
| 13.3. PARIME TË PËRGJITHSHME PËR SIGURIMIN E KËMBËNDËRSHMËRISË SË FIJEVE CILINDRIKE.................................................. .......................................................... ...................................... | |
| 13.4. KARAKTERISTIKAT E TOLERANCËS DHE PËRSHTATJEVE TË FIJEVE METRIKË…………….. | |
| 14 VRAHTËSIA DHE SIPËRFAQET ME NDËRMARRJE................................................. ....... | |
| 14.1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME................................................ ................................................... .... | |
| 14.2. VRAHTËSIA STANDARDE E SIPËRFAQËSISË ................................................... ..... | |
| 14.3. ZGJEDHJA E PARAMETRAVE TË VAFTËSISË ................................... ................... | |
| 14.4. PËRCAKTIMI I VAFTËSISË SË SIPËRFAQËSISË ................................................... ..... | |
| 14.5. VALËSIA E SIPËRFAQËSISË DHE PARAMETRAT PËR NORMALIZIMIN E SAJ................................................. ...................................................... ...................................... | |
| 15. KALIBRAT E LEMTUAR DHE TOLERANCAT E TYRE.......................................... .......................................... | |
| 15.1. KLASIFIKIMI I KALIBERVE TË LEMTË.......................................... ................... | |
| 15.2. TOLERANCAT E KALIBRËVE TË LEMTË.......................................... .......................................... | |
| 16. ZGJEDHJA E MJETEVE MATES UNIVERSAL PËR VLERËSIMIN E DIMENSIONIVE LINEARE....................................... .......................................................... ................................. | |
| 16.1. INFORMACION I PËRGJITHSHËM................................................ ................................................... ......... .... | |
| 16.2. GABIMI MAKSIMAL NË MATJE DHE KOMPONENTET E TIJ........... | |
| 17. KËMBËNDËRUESHMËRIA SIPAS DIMENSIONIVE TË PËRFSHIRË NË ZINXHIRET E DIMENSIONIT....................................... .......................................................... ................................................................ .............. | |
| 17.1. KONCEPTET THEMELORE, TERMAT, PËRKUFIZIMET DHE SHËNIMET…… | |
| 17.2. LLOGARITJET E TOLERANCËS SË DIMENSIONIT TË PËRFSHIRË NË ZINXHIRËT DIMENSIONALE.................................. ...................................................... ................................ ................................ ............................ | |
| 18. LLOGARITJA E ZINXHIREVE DIMENSIONALE QË PËRCAKTON TOLERANCAT PËR DISTANCAT MIDIS VRIMAVE................................ ...................................................... . | |
| 18.1. DISPOZITA TË PËRGJITHSHME................................................ ................................................... ......... | |
| 18.2. TOLERANCAT PËR VENDNDODHJEN E AKSËVE TË VRIMEVE PËR PJESË TË MBAJTJES................................................. .......................................................... ................................ ................................ ..................... | |
| 18.3. LLOGARITJA E TOLERANCAVE TË VARUR DIMENSIONALE QË PËRCAKTON VENDNDODHJEN E AKSTEVE TË VRIMEVE...................................... ................................................ ..... | |
| KONKLUZION...................................................... ................................................ ................................ |
Sergej Petrovich Shatilo
Nikolai Nikolaevich Prokhorov
Vladislav Valikovich Chorny
Sergej Vitalievich Kucherov
Galina Fedorovna Babyuk
