• Brendshme
• Dritaret
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Arsyet e ngjitjes së betonit në kallep. Grozdov V.T. Defektet në strukturat e ndërtimit dhe pasojat e tyre - Defektet në strukturat monolit të betonit të armuar të shkaktuara nga shkeljet e teknologjisë së ndërtimit të tyre. e. Hekurosja e sipërfaqes së betonit

Teksti i raportit të paraqitur në konferencë nga drejtuesi i Laboratorit të Testimit materialet e ndërtimit dhe struktura nga Dmitry Nikolaevich Abramov "Shkaqet kryesore të defekteve në strukturat e betonit"

Në raportin tim do të doja të flisja për shkeljet kryesore të teknologjisë së prodhimit të hekurit punime konkrete përballur nga stafi ynë laboratorik në kantieret e ndërtimit qyteti i Moskës.

- shkulja e hershme e strukturave.

Për shkak të kostos së lartë të kallepit, për të rritur numrin e cikleve të qarkullimit të tij, ndërtuesit shpesh nuk respektojnë kushtet për forcimin e betonit në kallep dhe heqin kallepin në një fazë më të hershme sesa kërkesat e projektit. hartat teknologjike dhe SNiP 3-03-01-87. Kur çmontoni kallepin, sasia e ngjitjes midis betonit dhe kallepit është e rëndësishme: ngjitja e lartë e bën të vështirë heqjen e kallepit. Përkeqësimi i cilësisë së sipërfaqeve të betonit çon në shfaqjen e defekteve.

- prodhimi i kallepit mjaft të ngurtë që deformohet gjatë shtrimit të betonit dhe nuk është mjaft i dendur.

Një kallep i tillë pëson deformim gjatë shtrimit të përzierjes së betonit, gjë që çon në një ndryshim në formë elementet e betonit të armuar. Deformimi i kallepit mund të çojë në zhvendosje dhe deformim të kornizave dhe mureve të përforcimit, ndryshime kapacitet mbajtës elementet strukturore, formimi i zgjatjeve dhe varja. Shkelja e dimensioneve të projektimit të strukturave çon në:

Nëse ato pakësohen

Për të reduktuar kapacitetin mbajtës

Në rast të rritjes, pesha e tyre rritet.

Ky lloj i shkeljes së teknologjisë së vëzhgimit gjatë prodhimit të kallepit në kushte ndërtimi pa kontrollin e duhur inxhinierik.

- trashësi e pamjaftueshme ose mungesë e një shtrese mbrojtëse.

Vëzhguar kur instalim i gabuar ose zhvendosja e kallepit ose kornizës së përforcuar, mungesa e guarnicioneve.

Për defekte serioze të monolitit strukturat e betonit të armuar mund të rezultojë nga kontrolli i dobët mbi cilësinë e përforcimit të strukturave. Shkeljet më të zakonshme janë:

- mospërputhje me projektin e përforcimit strukturor;

- saldim me cilësi të dobët njësitë strukturore dhe nyje përforcimi;

- përdorimi i armaturës së gërryer rëndë.

- ngjeshje e dobët e përzierjes së betonit gjatë shtrimit në kallep çon në formimin e zgavrave dhe zgavrave, mund të shkaktojë një ulje të ndjeshme të kapacitetit mbajtës të elementeve, rrit përshkueshmërinë e strukturave dhe promovon korrozionin e armaturës që ndodhet në zonën e defektit;

-shtrimi i përzierjes së betonit të laminuar nuk lejon marrjen e forcës dhe densitetit uniform të betonit në të gjithë vëllimin e strukturës;

- përdorimi i përzierjes shumë të fortë të betonitçon në formimin e zgavrave dhe zgavrave rreth shufrave përforcuese, gjë që redukton ngjitjen e armaturës me betonin dhe shkakton rrezikun e korrozionit të armaturës.

Ka raste të ngjitjes së përzierjes së betonit në armaturë dhe kallep, gjë që shkakton formimin e zgavrave në trupin e strukturave të betonit.

- Kujdesi i dobët i betonit gjatë procesit të ngurtësimit të tij.

Kur kujdeseni për betonin, është e nevojshme të krijohen kushte të tilla temperaturë-lagështie që do të siguronin që uji i nevojshëm për hidratim të çimentos të mbahet në beton. Nëse procesi i ngurtësimit zhvillohet në një temperaturë dhe lagështi relativisht konstante, sforcimet që lindin në beton për shkak të ndryshimeve në vëllim dhe të shkaktuara nga tkurrja dhe deformimet e temperaturës do të jenë të parëndësishme. Zakonisht betoni mbulohet me film plastik ose të tjera veshje mbrojtëse. Në mënyrë që të mos thahet. Betoni i tharë ka dukshëm më pak forcë dhe rezistencë ndaj ngricave sesa betoni i ngurtësuar normalisht në të;

Gjatë betonimit në kushtet e dimrit Nëse izolimi ose trajtimi termik është i pamjaftueshëm, mund të ndodhë ngrirja e hershme e betonit. Pas shkrirjes, betoni i tillë nuk do të jetë në gjendje të fitojë forcën e nevojshme.

Dëmtimi i strukturave prej betoni të armuar ndahet në tre grupe sipas natyrës së ndikimit në kapacitetin mbajtës.

Grupi I - dëmtim që praktikisht nuk zvogëlon forcën dhe qëndrueshmërinë e strukturës (zgavrat sipërfaqësore, zbrazëtitë; çarje, përfshirë ato tkurrje, me një hapje jo më shumë se 0.2 mm, dhe gjithashtu në të cilat, nën ndikimin e ngarkesës së përkohshme dhe temperatura, hapja rritet me jo më shumë se 0,1 mm copëza betoni pa ekspozuar përforcim, etj.);

Grupi II - dëmtimi që zvogëlon qëndrueshmërinë e strukturës (çarje të rrezikshme nga korrozioni me një hapje më shumë se 0,2 mm dhe çarje me një hapje më shumë se 0,1 mm, në zonën e përforcimit të punës të hapësirave të paranderura, duke përfshirë përgjatë zonat nën ngarkesë të vazhdueshme me një hapje prej më shumë se 0,3 mm nën ngarkesë të përkohshme dhe patate të skuqura me sipërfaqe të ekspozuar dhe korrozion të thellë të betonit;

Grupi III - dëmtim që zvogëlon aftësinë mbajtëse të strukturës (çarje që nuk përfshihen në llogaritjet as në aspektin e forcës ose qëndrueshmërisë; çarje të pjerrëta në muret e trarëve; çarje horizontale në ndërfaqet e pllakës dhe hapësirave; zgavra të mëdha dhe zbrazëtirat në betonin e zonës së ngjeshur etj.).

Dëmtimi i grupit I nuk kërkon masa urgjente ato mund të eliminohen duke aplikuar veshje gjatë mirëmbajtjes rutinë për qëllime parandaluese. Qëllimi kryesor i veshjeve për dëmtimin e grupit I është të ndalojë zhvillimin e çarjeve të vogla ekzistuese, të parandalojë formimin e të rejave dhe të përmirësojë vetitë mbrojtëse betoni dhe mbrojnë strukturat nga korrozioni atmosferik dhe kimik.

Në rast dëmtimi të grupit II, riparimi siguron një rritje të qëndrueshmërisë së strukturës. Prandaj, materialet e përdorura duhet të kenë qëndrueshmëri të mjaftueshme. Plasaritjet në zonën ku ndodhen tufat e armaturës së paranderur dhe çarjet përgjatë armaturës i nënshtrohen vulosjes së detyrueshme.

Në rast dëmtimi të grupit III, kapaciteti mbajtës i strukturës rikthehet sipas një veçorie specifike. Materialet dhe teknologjitë e përdorura duhet të sigurojnë karakteristikat e forcës dhe qëndrueshmëria e strukturës.

Për të eliminuar dëmtimin e grupit III, si rregull, duhet të zhvillohen projekte individuale.

Rritje e vazhdueshme në vëllime ndërtim monolitështë një nga tendencat kryesore që karakterizon periudhën moderne të ndërtimit rus. Sidoqoftë, aktualisht, mund të ketë një tranzicion masiv në ndërtim nga betoni i përforcuar monolit pasoja negative, e lidhur me një nivel mjaft të ulët të cilësisë së objekteve individuale. Ndër arsyet kryesore për cilësinë e ulët të ndërtesave monolitike të ndërtuara, duhet theksuar sa vijon.

Së pari, shumica e dokumenteve rregullatore në fuqi aktualisht në Rusi u krijuan në epokën e zhvillimit prioritar të ndërtimit nga betoni i përforcuar i parafabrikuar, kështu që fokusi i tyre në teknologjitë e fabrikës dhe shtjellimi i pamjaftueshëm i çështjeve të ndërtimit nga betoni i përforcuar monolit janë plotësisht të natyrshëm.

Së dyti, shumica e organizatave të ndërtimit nuk kanë përvojë të mjaftueshme dhe kulturën e nevojshme teknologjike të ndërtimit monolit, si dhe pajisje teknike me cilësi të dobët.

Së treti, nuk është krijuar sistem efikas menaxhimi i cilësisë së ndërtimit monolit, duke përfshirë një sistem të kontrollit të besueshëm teknologjik të cilësisë së punës.

Cilësia e betonit është, para së gjithash, përputhja e karakteristikave të tij me parametrat në dokumentet rregullatore. Rosstandart ka miratuar dhe është në fuqi standardet e reja: GOST 7473 "Përzierjet e betonit. Specifikimet", GOST 18195 "Betoni. Rregullat për monitorimin dhe vlerësimin e forcës." GOST 31914 "Beton i rëndë dhe i imët me rezistencë të lartë për strukturat monolitike“, duhet të bëhet një standard i vlefshëm për përforcimin dhe produktet e ngulitura.

Standardet e reja, për fat të keq, nuk përmbajnë çështje që lidhen me specifikat e marrëdhënieve juridike midis klientëve të ndërtimit dhe kontraktorëve të përgjithshëm, prodhuesve të materialeve të ndërtimit dhe ndërtuesve, megjithëse cilësia e punës së betonit varet nga çdo fazë e zinxhirit teknik: përgatitja e lëndëve të para. për prodhimin, projektimin e betonit, prodhimin dhe transportin e përzierjes, shtrimin dhe mirëmbajtjen e betonit në struktura.

Sigurimi i cilësisë së betonit gjatë procesit të prodhimit arrihet falë një kompleksi kushte të ndryshme: këtu dhe moderne pajisje teknologjike, dhe prania e laboratorëve të akredituar të testimit dhe personelit të kualifikuar dhe zbatimi i pakushtëzuar kërkesat rregullatore, dhe zbatimin e proceseve të menaxhimit të cilësisë.

Sasia e ngjitjes midis betonit dhe kallepit arrin disa kgf/cm2. Kjo e ndërlikon punën e zhveshjes, përkeqëson cilësinë e sipërfaqeve të betonit dhe çon në konsumimin e parakohshëm të paneleve të kallepit.

Ngjitja e betonit me kallepin ndikohet nga ngjitja dhe kohezioni i betonit, tkurrja e tij, vrazhdësia dhe poroziteti i sipërfaqes së formimit të kallepit.

Ngjitja (ngjitja) kuptohet si një lidhje e shkaktuar nga forcat molekulare midis sipërfaqeve të dy trupave të ndryshëm ose të lëngshëm në kontakt. Gjatë periudhës së kontaktit midis betonit dhe kallepit, krijohen kushte të favorshme që të ndodhë ngjitja. Ngjitësi (ngjitës) që në këtë rast është beton, është në gjendje plastike gjatë periudhës së shtrimit. Përveç kësaj, në procesin e ngjeshjes me vibrim të betonit, plasticiteti i tij rritet edhe më shumë, si rezultat i të cilit betoni lëviz më afër sipërfaqes së kallepit dhe rritet vazhdimësia e kontaktit midis tyre.

Betoni ngjitet në sipërfaqet e kallëpeve prej druri dhe çeliku më fort sesa në ato plastike për shkak të lagështirës së dobët të këtyre të fundit.

Kur hiqni kallepin, mund të ketë tre mundësi grisjeje. Në opsionin e parë, ngjitja është shumë e vogël, dhe kohezioni është mjaft i lartë. Në këtë rast, kallep është shqyer pikërisht përgjatë rrafshit të kontaktit. Opsioni i dytë është ngjitja më shumë sesa kohezioni. Në këtë rast, kallep është shqyer përgjatë materialit ngjitës (betoni). Opsioni i tretë është që ngjitja dhe kohezioni janë afërsisht të njëjta në madhësi. Kallëpi këputet pjesërisht përgjatë rrafshit të kontaktit midis betonit dhe kallepit, dhe pjesërisht përgjatë vetë betonit ( grisje e përzier ose e kombinuar). Me grisjen e ngjitësit, kallepi hiqet lehtësisht, sipërfaqja e tij mbetet e pastër dhe sipërfaqja e betonit është e cilësisë së mirë.

Si rezultat, është e nevojshme të përpiqemi për të siguruar ndarjen e ngjitësit. Për ta bërë këtë, sipërfaqet e formimit të kallëpeve janë bërë nga materiale ose lubrifikantë të lëmuar, të lagur dobët dhe mbi to aplikohen veshje speciale kundër ngjitjes.

Lubrifikantët e kallëpeve, në varësi të përbërjes së tyre, parimit të funksionimit dhe vetive të funksionimit, mund të ndahen në katër grupe: suspensione ujore; lubrifikantë hidrofobikë; lubrifikantë - ngadalësues të grupit të betonit; lubrifikantë të kombinuar.

Përdorimi i lubrifikantëve efektivë zvogëlon efektet e dëmshme të disa faktorëve në kallëp. Në disa raste, lubrifikantët nuk mund të përdoren. Kështu, gjatë betonimit në kallep rrëshqitëse ose ngjitëse, përdorimi i lubrifikantëve të tillë është i ndaluar për shkak të depërtimit të tyre në beton dhe uljes së cilësisë së tij. Efekt i mirë ofrojnë veshje mbrojtëse anti-ngjitëse të bazuara në polimere. Ato aplikohen në sipërfaqet formuese të mburojave gjatë prodhimit të tyre dhe i rezistojnë 20-35 cikleve pa ri-aplikim dhe riparim. Një shtresë me bazë fenol-formaldehidi është zhvilluar për kallepin e dërrasave dhe kompensatës. Shtypet në sipërfaqen e dërrasave me presion deri në 3 kgf/cm2 dhe temperaturë + 80°C.

Këshillohet të përdorni dërrasa, kuvertat e të cilave janë prej getinax, tekstil me fije qelqi të lëmuar ose tekstoli, dhe korniza është bërë nga qoshe metalike. Ky kallep është rezistent ndaj konsumit, i lehtë për t'u hequr dhe siguron sipërfaqe betoni me cilësi të mirë.

Kur punoni me struktura monolite të bëra prej betoni të armuar, ia vlen t'i kushtoni vëmendje karakteristikave të ngjitjes së betonit në kallep, ku vlera arrin disa kg për centimetër katror. Për shkak të ngjitjes, heqja e strukturës së betonit të armuar do të jetë më e vështirë, përveç kësaj, këtë proces mund të përkeqësohet vetë sipërfaqe betoni, domethënë, cilësia e tij. Dhe panelet e kallëpeve madje mund të shemben përpara kohës së caktuar. Për të parandaluar që kjo të ndodhë, tani është në dispozicion ubts.kiev.ua, e cila zgjidh të gjitha këto probleme.

Për shkak të faktorëve të përshkruar më poshtë, betoni i përmbahet kallepit:
betoni i nënshtrohet ngjitjes dhe kohezionit;
ndodh tkurrja e betonit;
kallepët ngjitur me një strukturë betoni të armuar mund të kenë një sipërfaqe të ashpër ose poroze.

Në momentin e shtrimit të betonit, gjendja e tij është plastike, ndaj konsiderohet si një substancë ngjitëse, për shkak të së cilës ndodh një proces i quajtur ngjitje (kur betoni ngjitet në kallep). Kur materiali është i ngjeshur, indeksi i plasticitetit të betonit mund të rritet, duke bërë që ai të ngjitet në sipërfaqen e kallepit.

Procesi i ngjitjes mund të jetë i ndryshëm, në varësi të materialit që është përdorur për të prodhuar sipërfaqen e kallëpeve: betoni do të ngjitet më fort në drurin dhe çelikun. Produktet plastike, për shkak të lagështirës së tyre më të vogël, ngjiten më pak në beton.

Nëse kompensatë, çeliku, druri ose materiale tekstil me fije qelqi mos i trajtoni paraprakisht, ato do të lagen lehtësisht, gjë që do të sigurojë ngjitje me cilësi të lartë në beton. Koeficienti më pak i rëndësishëm i ngjitjes me getinax dhe textolite, pasi ato i përkasin kategorisë materiale hidrofobe.

Lagja mund të reduktohet me trajtimin sipërfaqësor, që është aplikimi i një filmi vaji në të, si rezultat i të cilit procesi i ngjitjes do të reduktohet ndjeshëm. Për shkak të tkurrjes, jo vetëm ngjitja, por edhe ngjitja mund të ulet: për shkak të tkurrjes së lartë, ekziston një probabilitet i lartë që në zonën e kontaktit të shfaqen çarje tkurrjeje, gjë që ndikon në dobësimin e ngjitjes.

Nëse kërkohet heqja e një strukture betoni monolit, atëherë tani janë në dispozicion tre metoda, falë të cilave kryhet grisja kallep i lëvizshëm:
indeks të lartë kohezioni dhe indeks të ulët të ngjitjes. Në këtë situatë, është e nevojshme të grisni kallepin përgjatë planit të kontaktit;
niveli i ngjitjes e tejkalon kohezionin. Kallep do të griset duke përdorur një material që është ngjitës (betoni);
ekuivalenca e përafërt ndërmjet ngjitjes dhe kohezionit. Kjo situatë presupozon një ndarje të një lloji të përzier (të kombinuar).

Opsioni i parë është më optimali, pasi ju lejon të hiqni me lehtësi kallepin, duke e mbajtur sipërfaqen e tij të pastër, dhe gjithashtu të ruani cilësinë e vetë betonit. Në këtë drejtim, ndarja e ngjitësit duhet të sigurohet më shpesh se të tjerët. Është i disponueshëm në situatat e mëposhtme:
kur sipërfaqja e formimit është bërë nga një material i lëmuar që është i lagur dobët;
sipërfaqja e formimit u trajtua me një lubrifikant të veçantë ose veshje speciale kundër ngjitjes.

Agjenti i lëshimit të formularit duhet të plotësojë kërkesat e mëposhtme:
pas përdorimit të tij, nuk duhet të lihen njolla vaji në sipërfaqen e betonit;
shtresa e kontaktit të betonit nuk duhet të bëhet më pak e qëndrueshme;
nivel të lartë siguria nga zjarri;
nuk duhet të përfshihet në përbërje substanca të avullueshme, të cilat janë të rrezikshme për shëndetin e njeriut;
aftësia për të qëndruar në një sipërfaqe (vertikale dhe horizontale) për 24 orë në një temperaturë ajri prej +30 gradë Celsius.

Përshëndetje të dashur lexues! Mjeshtri Vadim Alexandrovich u përgjigjet të gjitha pyetjeve tona dhe tuajat sot. Sot do të flasim për tiparet e derdhjes së betonit në kallep.

Përshëndetje Vadim Alexandrovich!

Përshëndetje! Para së gjithash, dua të them se kjo punë është mjaft komplekse dhe shumë e përgjegjshme, si derdhja e dyshemeve ashtu edhe muret mbajtëseËshtë më mirë t'ua lini profesionistëve sesa të përpiqeni ta bëni vetë. Le të fillojmë me pyetjet tuaja.

1. A duhet të përgatis në ndonjë mënyrë kallepin dhe përforcimin?

Kallëpi lubrifikohet me një lubrifikant të posaçëm me bazë uji (Emulsol) në mënyrë që të ndahet kallep nga betoni i ngurtësuar. Edhe pse në një kantier ka pasur raste kur e kanë derdhur në kallep të pa yndyrë dhe më pas e kanë grisur. Kallep është gjithashtu i shtrënguar me lidhje të veçanta, të cilat futen në tubat midis paneleve.

2. A ndryshon mënyra e plotësimit të formularëve horizontale nga ato vertikale?

Pothuajse jo ndryshe. Ato vertikale janë pak më të vështira për tu kompaktuar.

3. Ju lutemi na tregoni se si të derdhet betoni.

Mënyra e derdhjes përcaktohet nga projekti (TKP) Këshillohet që derdhja e të gjithë formave në shtresa të jetë e padëshirueshme, përndryshe do të duhet të bëni prerje me një stërvitje me çekiç për ngjitjen më të mirë të shtresave. Formularët vertikalë duhet të plotësohen tërësisht.

4. Si të lidhim shtresat nëse ende i mbushim me shtresa? Epo, ne nuk kishim mjaftueshëm beton për ta mbushur plotësisht.

Siç thashë tashmë, ne bëjmë prerje me një stërvitje me çekiç në betonin e ngurtësuar.

5. Cilat janë sekretet e mbushjes së uniformës?

Nuk ka sekrete, ka rregullat e përgjithshme: E derdhim në vende të ndryshme dhe jo në një vend, e shpërndajmë me lopata në të gjithë formularin, më pas e ngjeshim me vibrator derisa të ketë një sipërfaqe të lëmuar me shkëlqim në mënyrë që të largohen të gjitha zbrazëtitë dhe betoni të mbushë në mënyrë të barabartë kallepin. Sidoqoftë, nëse betoni është i cilësisë së dobët, por me të vërtetë duhet të derdhet, atëherë nuk mund të përdorni vibrator - i gjithë uji do të rrjedhë dhe betoni nuk do të ngurtësohet. Në këtë rast, ju vetëm duhet të trokitni në kallep. Por përpiquni të shmangni raste të tilla - ndërtoni për veten tuaj.

6. Si ndikon trashësia e tretësirës në derdhje?

Një zgjidhje e trashë është e vështirë për t'u shpërndarë dhe kompakt në mënyrë të barabartë. Para derdhjes, duhet të shtoni ujë në mikser. Shumë i lëngshëm - dhe përsëri është keq kur ngjeshni, i gjithë uji do të rrjedhë dhe betoni nuk do të ngurtësohet. Nëse e bëjmë vetë, atëherë shtojmë çimento dhe rërë nëse na e sjellin të gatshme, atëherë e dërgojmë në fabrikë për shkak të mospërputhjes;

7. Kam dëgjuar se betoni nxehet kur ngurtësohet. A është ky një problem dhe a duhet të merremi me të?

Po, ky është një problem dhe duhet të trajtohet. Në mot të nxehtë është e nevojshme të ujitet kallep ujë të ftohtë, përndryshe betoni do të plasaritet. Dhe në mot të ftohtë, përkundrazi, ne e ngrohim atë.

8. Nëse nuk i kushtonim vëmendje dhe betoni u plas, si ta rregullojmë?

Plasaritjet e vogla janë të pranueshme madhësia maksimaleçarje të treguara në dokumentacionin e projektit, nëse tejkalohet madhësia, atëherë merrni një çekiç dhe rrihni atë. Përndryshe, ai do të shpërbëhet vetë pas një kohe. Në fund të fundit, çarjet zvogëlojnë ndjeshëm forcën e strukturës.

Faleminderit shumë për konsultimin Vadim Alexandrovich. Ne dhe lexuesit tanë ju jemi shumë mirënjohës.