Kruajtëse metalike DIY. Çfarë është një kruese - teknikat e gërvishtjes dhe duke e bërë vetë. Karakteristikat teknike të pajisjes

Scrapers. Prodhuar nga vegla çeliku me karbon të klasave U10, U12. Fundi prerës i krueses ngurtësohet pa kalitje në një fortësi prej HRC = 60-65.

Sipas formës së sipërfaqes së punës, krueset ndahen në të sheshta, trekëndore dhe me formë;

sipas numrit të skajeve të prerjes - të njëanshme dhe të dyanshme, sipas dizajnit - të ngurta dhe me pllaka futëse. Skrape me një anë , si skedarët, janë të pajisur me doreza, me dy anë

Ata nuk kanë doreza. Kruajtëse të sheshta

(Fig. 159, a) përdoret për përpunimin e sipërfaqeve të drejta; një kruese me fund të lakuar (Fig. 159, b) - për gërvishtje në qoshe të mprehta ose për gërvishtje të metaleve të buta, si alumini, zinku, babbitt, etj. Një kruese e sheshtë me dy anë (Fig. 159, c), e bërë prej çeliku të rrumbullakët, falë të pasurit dy skaje ka një jetë më të gjatë shërbimi.

Gjatësia e krueseve të sheshta të njëanshme është 100-250 mm, dhe ato të dyanshme 350-400 mm. Gjerësia e krueses për gërvishtje të trashë merret nga 20 në 30 mm, për gërvishtje të imët - 16-20 mm dhe për më të saktën - 5-10 mm. Trashësia e skajit të pjesës prerëse varion nga 1 deri në 3,5 mm. Këndi i mprehjes së krueseve është 60-75° për gërvishtjen e ashpër dhe 90° për gërvishtjen përfundimtare. Kruajtëse trekëndore

(Fig. 159, d) përdoren për gërvishtjen e sipërfaqeve konkave dhe cilindrike. Si rregull, ato prodhohen vetëm të njëanshme.

Shpesh kruese trekëndore bëhen nga skedarë personalë trekëndësh të konsumuar.

Sipas formës së skajeve të prerjes, krueset ndahen në të drejta dhe të lakuara.

Për të lehtësuar mprehjen e planeve, kruese ka brazda që formojnë skajet e prerjes me një kënd mprehjeje prej 60°. Gjatësia e krueseve trekëndore është 75-100 mm.:

Oriz. 159.

Modelet e krueseve dhe këndet e mprehjes a - e sheshtë e njëanshme, b - me një fund të lakuar, c - e sheshtë me dy anë, d - trekëndore Kruajtëse në formë përdoret për gërvishtje vende të vështira për t'u arritur(fundi i depresioneve, konturet e mbyllura, brazdat, brazda dhe të tjera

sipërfaqet në formë treguar në Fig. 160. Për të shmangur mprehjen e shpeshtë të skajeve prerëse, shumë fabrika përdorin kruajtëse që lejojnë instalimin dhe zëvendësimin e pllakave të madhësive të ndryshme.

Në Fig. 160, dhe jepet një kruese universale, e përbërë nga një trup 3, një mbajtës 2, një dorezë 5, një vidë shtrënguese 4, një pllakë prerëse e zëvendësueshme 1 nga një mjet çeliku me shpejtësi të lartë ose aliazh i fortë.

Pllaka e futur në mbajtëse mbërthehet me një vidë duke e rrotulluar dorezën e krueses në drejtim të akrepave të orës, dhe kur hiqni pllakën, doreza rrotullohet në drejtim të kundërt.





Oriz. 160. Skrape të përbëra:

a - kruese universale: 1 - pjatë, 2 - mbajtëse, 3 - trup, 4 - vidë shtrënguese, 5 - dorezë; b - kruese e projektuar nga S. G. Kononenko; c - kruese me pllaka të zëvendësueshme: 1 - pllaka të zëvendësueshme, 2 - kapëse shtrënguese, 3 - shufër; d - kruese të përbëra, d - kruese e projektuar nga V. A. Alekseev me mprehje rreze

Inovatori S.G. Kononenko shpiku një dizajn më të avancuar të krueses, i cili përbëhet nga tre pjesë: një mbajtëse, një dorezë druri dhe një pllakë e zëvendësueshme (Fig. 160, b). Futja zëvendësuese ka një bisht pëllumbi dhe mbajtësi ka një brazdë që përputhet me futjen. Pllaka zëvendësuese është instaluar në brazdë të mbajtësit, gjë që siguron lidhje e besueshme dhe ndryshimi i shpejtë i të dhënave. Të dhënat mprehen në dyqanet e veglave.

Në Fig. 160, c tregon kruajtësin më të avancuar, i përbërë nga një pllakë e zëvendësueshme 1, një kapëse shtrënguese 2 dhe një shufër 3. Pllakat kruese janë bërë me madhësi 3X16x50 nga vegla çeliku karboni U12A, dhe shufra është prej çeliku karboni 45. Zëvendësimi një pllakë e mprehtë bëhet duke rrotulluar dorezën (shkopin), pasi nofulla e pjesës shtrënguese të fishekut është e lidhur në mënyrë varëse me trupin.

Ky dizajn i krueses lejon përdorimin e një grupi pllakash të mprehura në kënde të ndryshme.

Mekanika inovative Bima Uralmash propozoi zëvendësimin e krueseve të forta të forta të falsifikuara me ato të përbëra. Në këto kruajtëse (Fig. 160, d), tehet prerëse janë bërë nga pllaka të holla (dy herë më të holla se zakonisht), gjë që përshpejton ndjeshëm mprehjen dhe mbarimin e tyre. Pllakat futen ose bashkohen në një tub të uritur. Kruajtës të tillë burojnë gjatë funksionimit, dhe kjo rrit ndjeshmërinë e duarve të krueses dhe kontribuon në saktësinë e gërvishtjes.

Dizajni i krueses me mprehje rrezeje, i propozuar nga mekaniku novator i Uzinës Mbajtëse të Saratovit V. A. Alekseev (Fig. 160, e), është origjinal në dizajn. Kruajtja e Alekseev, falë butësisë dhe lehtësisë së depërtimit në pjesën e gërvishtur, lehtëson punën dhe ndihmon në rritjen e produktivitetit të punës.

Dhe, nga rruga, pasi bleva regjistrime kosher nga VK6OM, kuptova se është e pamundur të bësh një kruese nga një skedar. Nga një skedar mund të bëni një lloj kruajtëseje që zbeh shpejt, gërryhet dhe mbledh.
Cili skedar është i përshtatshëm?
Jo çdo skedar do të bëjë, unë kalova katër nga stoku, dhe vetëm një funksionoi. Duhet të jetë prej një metali të përshtatshëm që nuk do të bëhet i shurdhër pas prerjes së parë, si për shembull metali i një daltë. Dhe skedari gjithashtu duhet të ketë një dorezë të rehatshme fundi i rrumbullakët në mënyrë që të mos ngjitet në pëllëmbë.
Klasa e sipërfaqes kontrollohet nga numri i pikave të prekjes në një katror 25 mm. Le të themi se keni nevojë për 15 pika. Kjo do të thotë që një pikë duhet të jetë rreth 6 mm në diametër (kam llogaritur sipas zonës). Është mjaft e mundur ta prisni me një kruese 8-10 mm të gjerë. Kjo do të thotë që ju duhet të zgjidhni një skedar me këtë gjerësi. Për përpunim të përafërt mund të shkoni më gjerë.
Gjatësia e skedarit duhet të jetë dy deri në katër centimetra më e madhe se gjerësia e pëllëmbës, nëse punoni "nga vetja". Por nëse punoni "për veten tuaj", atëherë doreza duhet të jetë shumë më e gjatë në shpatullën tuaj kur buza e prerjes prek pjesën e punës. Dhe nuk duhej të përkuleshe për ta bërë atë.
Si të mprehni një skedar në një kruese.
Nëse keni nevojë të hiqni një shtesë të madhe, atëherë është më mirë të bëni një kruese me një skaj të prerjes së drejtë, duhet të bëni një kruese me një skaj prerës të rrumbullakët. Sa më e pastër të jetë gërvishtja, aq më e vogël është rrezja e skajit.
Para së gjithash, skedari duhet të mprehet si një kruese. Duke përdorur letër zmerile elektrike, në seanca shumë të shkurtra, në mënyrë që metali të mos ketë kohë të lëshohet - mjafton ta fërkoni pak dhe menjëherë në ujë. Mund ta bëni në një bllok, por do të zgjasë më shumë, por nuk do ta lëshojë me siguri. Detyra është të prisni një nivel prej 10 milimetrash nga fundi në njërën anë, ta bëni fundin pak a shumë të sheshtë dhe të bëni kthesa në anët me një rreze prej një milimetri.
Për gërvishtje të përafërt, kruese mund të përdoret tashmë, por për përfundimin e kruarjes duhet ende të rimbushet. Për këtë ju duhet gur gërryes F120 ose më i vogël, me sipërfaqe e sheshtë(me të rejat është mjaft e sheshtë, por të vjetrën, me mend, mund ta fërkoni me diçka hekuri për të arritur të njëjtin efekt). Është i përshtatshëm për të siguruar bllokun në një lloj dërrase ose direkt në tavolinë në mënyrë që të mos lëvizë.
Unë u përpoqa të mbush skajin me paste diamanti 40-28 dhe 7-5 në një pjatë duralumini (ata thonë se keni nevojë për gize, por unë nuk e kam). Ai mprehu në drejtimin e kundërt me atë në të cilin priste. Mund të mos jetë e saktë, por nuk do të mprehet ndryshe.
Fillimisht vendosim kruesen në bllokun me vendin nga i cili është prerë prerja dhe lëvizim disa herë drejt dorezës në mënyrë që kjo sipërfaqe të bëhet e sheshtë. Shtypni fundin me dorën tuaj të majtë, tërhiqni dorezën me të djathtën. Pas këtij trajtimi, pak metal do të shtrihet në sipërfaqen e prerjes, por kjo nuk është një punë e madhe.
Pastaj duhet të vendosni kruesen me fundin e saj në bllok dhe, duke e mbajtur me të dyja duart sa më afër skajit të prerjes, të grisni vrimën dhe parregullsitë e tjera nga disku i zmerile. Nëse skaji i prerjes del paksa jo pingul me anët e skedarit, nuk është një punë e madhe. Për gize, këndi midis këtyre sipërfaqeve të kthyera duhet të jetë 90-100 gradë. Duhet të ruhet gjatë përpunimit të sipërfaqes fundore.
Mbajeni buzën e prerjes në mënyrë të pjerrët në lidhje me drejtimin e lëvizjes, atëherë ajo del drejt. Ose ndoshta vetëm pak konveks.
Në fund, anët e rrumbullakosura duhet të bluhen në mënyrë që të mos lënë vrima të thella.
Gjatë funksionimit, kruese skedari duhet të rimbushet shumë shpesh. E shurdhër, fillon të kërcejë ose të shtypet, duke rezultuar në vija tërthore në prerje. Dhe nëse bëhet në mënyrë të pabarabartë, fillon të lërë gërvishtje gjatësore. Ose ndalon së "rrëmbyer" metalin fare dhe rrëshqet përgjatë sipërfaqes.
Mjafton thjesht të korrigjoni sipërfaqen fundore, siç e kam përshkruar tashmë.
Si të kruajmë "vetëm".
Me dorën e majtë, mbajeni vetë skedarin në grusht. Djathtas - nga doreza. Synoni më shumë me dorën e majtë, shtyni më shumë me të djathtën.
Pashë që doreza e krueses është mbërthyer midis gishtit tregues dhe të mesit dora e djathtë, si krokosh. Më dukej kaq e pakëndshme, unë shtrëngoj gishtin tregues të dorës së djathtë me dorën time të majtë së bashku me dosjen, është më e përshtatshme të synosh, duket gishtin tregues Nëse gërvishtni, patjetër që nuk do të humbisni.

Më vonë
Për të mbushur kruesen, duhet të merrni gërryes edhe më të imët, dy herë më shumë. Edhe pse metali i skedarit nuk lë brazda të tilla të tmerrshme. Por nëse trajtoni një pllakë karabit me diamant 125, atëherë për disa arsye shenjat në metal mbeten të dukshme.

Mjaft më vonë.
Këtu është një skicë e një gjëje për të filetuar manualisht një pllakë kruese. Po, dhe një skedar mund ta bëjë këtë, ndoshta.

Scraper. A jeni njohur me këtë fjalë? Shumica prej nesh mund ta kenë dëgjuar për herë të parë. Por a e dini se kjo fjalë përfaqëson edhe instrumente nga zona të ndryshme dhe degët e veprimtarisë njerëzore? Cilin? Le ta zbulojmë së bashku.

Shaber: çfarë është kjo?

Para së gjithash, le të shohim se si përdoret kjo pajisje në punën hidraulike. Pra, kruese në këtë rast është një mjet për të cilin mekanika në ditët e sotme e përdor gjerësisht dhe në mënyrë aktive duke përfunduar sipërfaqet e pjesëve mekanike.

Çfarë përfitimesh sjell kjo? mjet ndërtimi? Në fakt, ai po luan rol të rëndësishëm në vepra të tilla. Ai kryen me sukses funksionin e tij kryesor. Gjithashtu pastron mirë sipërfaqet metalike nga parregullsitë ekzistuese. Kështu, sipërfaqja bëhet e lëmuar dhe e përshtatshme për punë të mëtejshme.

Projektimi i veglës së bravandreqës

Dizajni duket si ky:

  • Levë. Doreza mund të jetë ose trekëndore ose katërkëndore.
  • Pjesë prerëse.

Të gjitha këto pajisjet e nevojshme për kryerjen e punëve hidraulike është zakon që ato të bëhen prej çeliku të veglave. Ata kanë gjatësi standarde, përkatësisht 20 – 40 cm Por gjerësia e pjesës prerëse varet drejtpërdrejt nga lloji i punës së kryer. Gjithashtu, lloji i punës ndikon në llojin e këndit të mprehjes që do të përdoret nga specialistët. Për shembull, kur operacionet e përfundimitËshtë zakon të përdoret një mprehje 90 gradë. Por për përafërt është më mirë të armatoseni me një pajisje me një kënd mprehjeje prej 75 gradë.

Shpesh këndi i mprehjes së një skaji matet duke marrë parasysh boshtin e tij.

Zonat e përdorimit

Pajisjet e tilla bravandreqës tani përdoren me sukses për struktura të ndryshme metalike. Në shumicën e rasteve ato përdoren për:

  • Blades mjetet prerëse. Një mprehës është i përshtatshëm për tehet.
  • Prodhimi i pjesëve të makinave dhe pjesëve të instrumenteve me precizion të lartë.
  • Prodhimi i një shumëllojshmërie të gjerë të instrumenteve matëse.
  • Prodhimi i elementeve mbajtëse rrëshqitëse.
  • Prodhimtaria pajisje speciale të cilët kryejnë operacione kontrolli.

Për punimet e përmendura specialistë me përvojë përdorni lloje të ndryshme pajisjesh. Pra, le të njihemi specie ekzistuese ky mjet i përpunimit të metaleve.

Llojet e krueseve metalike

Ka disa lloje. Ata ndryshojnë nga njëri-tjetri pamjen. Dallimet midis tyre përcaktohen nga parametrat e mëposhtëm:

  • Forma e pjesës prerëse. Në bazë të formës së pjesës prerëse, dallohen llojet e mëposhtme:
    1. Trekëndësh.
    2. E sheshtë.
    3. Në formë.

Çdo formë e pjesës prerëse përdoret në raste specifike dhe ka karakteristikat e veta. Kështu, për shembull, ndryshe nga krueset e sheshta trekëndore, krueset në formë janë në gjendje të përsërisin plotësisht formën e sipërfaqes që përpunohet. Prandaj, mund të konsiderohet më i përshtatshëm.

Sa i përket avantazheve të nevojshme, kruese ka shumë prej tyre. Kryesorja është shkathtësia. Është treguar se përdoret në një shumëllojshmëri të gjerë të sipërfaqeve dhe strukturave metalike.

Si duket kruese?




Sidoqoftë, nuk quhet vetëm ky lloj kruajtëse mjet bravandreqës. Një fjalë e ngjashme gjendet shpesh në zona të tjera. Për shembull, në manikyr.

Kruajtëse për manikyr

Siç dihet, është falë manikyr i mirë dhe kujdesi pasues, është e mundur të ruani thonjtë tuaj gjendje te mire. Disa njerëz janë në gjendje të kryejnë procedura të tilla vetë. Të tjerët preferojnë të kërkojnë ndihmë në sallone speciale. Por pavarësisht se ku, si dhe nga kush kryhen procedurat e manikyrit, duhet të keni me vete mjete të caktuara.

Sot shiten komplete speciale për manikyr. Shpesh ky grup përbëhet nga mjetet e mëposhtme:

Nga të gjitha sa më sipër, më pak i njohur është kruese. Le ta njohim më mirë.

Çfarë është një kruese në manikyr?

Para së gjithash, një kruese manikyr, natyrisht, ndryshon nga një mjet përpunimi i metaleve. Për më tepër, ai ndryshon jo vetëm në pamje, por edhe në qëllimin e përdorimit. Nëse mjeti është i destinuar për metal dhe sipërfaqet prej druri, më pas duke përdorur një kruese manikyr, pterygia (lëkura e hollë që rritet dhe shfaqet nën pllakën e thonjve) hiqet dhe kruajtësja gjithashtu ndihmon në shtyrjen e kutikulës. Falë procedurave të tilla lëndë ushqyese mund të zhytet më mirë dhe më thellë drejtpërdrejt në rrënjë. Përveç kësaj, heqja e pterigjisë dhe kutikulës parandalon formimin e thonjve. Dhe vetë duart duken mjaft të bukura dhe, jo më pak e rëndësishme, të rregulluara.

Nga se përbëhet një pajisje manikyr? Të tillë mjet i rëndësishëm në shumicën e rasteve ato janë bërë nga çeliku mjekësor inox me aliazh të lartë. Nga jashtë, kruese duket si një shkop i vogël me të strukturë metalike në fund.

Llojet e mjeteve për manikyr

Janë të njohura disa lloje kruajtëse për manikyr. Ato ndryshojnë nga njëri-tjetri jo vetëm në formë, por edhe në madhësi. Le t'i kushtojmë vëmendje disa parametrave të njohur me të cilët një specie ndryshon nga një tjetër:

Cili është ndryshimi midis një kruese dhe një shtytës?

Një shtytës është një mjet tjetër që përdoret në manikyr. Shpesh ngatërrohet me një kruese. Është e rëndësishme të kuptohet se këto janë dy instrumente të ndryshme. Meqenëse prodhuesit shpesh zëvendësojnë një koncept me një tjetër, është e nevojshme të kuptohet se si ndryshojnë ato. Dallimi kryesor është në qëllimin e tyre. Shtytësi ndihmon vetëm në shtyrjen e kutikulës. Scraper është menduar për heqjen përfundimtare të kutiles. Shtytësi nuk duhet të përdoret për sharrë ose gërvishtje. Ky është një mjet i sigurt. Ndërsa kruese nuk rekomandohet për këdo që nuk është i aftë për manikyr.

Në të njëjtën kohë, nuk mund të bësh pa një kruese.

Scraper është i njohur mirë për ekspertët e hidraulikës. Duke përdorur këtë mjet për përfundimin e sipërfaqes, pjesëve metalike mund t'u jepet një shkallë minimale vrazhdësie dhe parametrave të tyre gjeometrikë mund t'u jepet një shkallë e lartë saktësie.

Si bëhet scraping?

Vetë fjala "skrapim", e cila mund të përkthehet si "skrapim", na erdhi nga Gjermania. Ai korrespondon me shumë saktësi me thelbin e operacionit teknologjik që tregon. Gjatë këtij operacioni, parregullsitë gërvishten nga sipërfaqja e pjesës, gjë që e bën atë sa më të lëmuar.

Kruajtësit e përdorur për të kryer këtë operacion janë bërë prej çeliku për vegla. Dizajni i këtij mjeti përbëhet nga një dorezë në formë katër ose trekëndore dhe një pjesë prerëse. Për t'i dhënë pjesës së punës të krueses shkallën e kërkuar të fortësisë (64–66 njësi HRC), ajo i nënshtrohet ngurtësimit.

Gruajtësit janë bërë kryesisht me gjatësi standarde (20-40 cm) dhe gjerësi të tyre avantazh prerës varet nga lloji i operacionit që kryhet. Kështu, gërvishtja e përafërt kryhet me një mjet, gjerësia e pjesës së punës së të cilit është 20–30 mm për përfundimin e kruarjes, ky interval është 15–20 mm.

Lloji i kruarjes së kryer ndikon gjithashtu në këndin e majës që duhet të formohet në mjet. Ekspertët hidraulik rekomandojnë përdorimin e këndeve të mprehjes së mëposhtme për majën e prerjes:

  • 75–90° - për përafërt;
  • 90° - për përfundimin e kruarjes;
  • 90–100° - për operacionet e përfundimit.

Duhet të kihet parasysh se këndi i mprehjes së skajit të prerjes së kruese matet në lidhje me boshtin e tij.

Parametrat gjeometrikë të mjetit për gërvishtje nuk rregullohen nga asnjë GOST, megjithëse shumë, nga injoranca, përpiqen të gjejnë të dhëna të tilla në standardin nën numrin 1465-80. Ndërkohë, GOST 1465-80 i referohet skedarëve dhe nuk ka asnjë lidhje me gërvishtësit. Sa i përket vetë krueseve, në GOST-të përkatëse mund të gjenden vetëm kërkesat për metalin për prodhimin e tyre, si dhe rregullat për pranimin e një mjeti të tillë që i përket grupit të përpunimit të metaleve.

Llojet e mjeteve për gërvishtje

Sot, ekspertët përdorin lloje të ndryshme kruese, që ndryshojnë nga njëri-tjetri në disa parametra. Një nga këto parametra është forma e pjesës prerëse të veglës, në varësi të cilat kruese ndahen në të sheshta, trekëndore dhe në formë. Ndryshe nga veglat e tipit të sheshtë dhe trekëndësh, krueset në formë kanë një pjesë pune që ndjek plotësisht formën e sipërfaqes së pjesës së punës.

Një mjet, pjesa e punës e të cilit ka disa skaje, kryesisht përpunon sipërfaqe cilindrike dhe konkave, dhe gërvishtësit e sheshtë përballojnë me sukses përpunimin e brazdave dhe kanaleve të ndryshme. Në praktikë, shpesh përdoren kruajtëse në formë disku dhe unaze. Duke përdorur të parën, pjesët përpunohen me sipërfaqe të gjera, dhe të dytat kryejnë gërvishtje të produkteve që kanë formë të rrumbullakët.

Sipas dizajnit të tyre, kruese mund të jenë një pjesë ose të çmontueshme, të njëanshme ose të dyanshme. Më të qëndrueshme janë kruajtëset me dy anë, të cilat ndryshojnë nga krueset e njëanshme në atë që kanë dy pjesë pune të vendosura në të dy anët e dorezës.

Pjesa e punës e veglës së gërvishtjes, sipas vendndodhjes së saj në lidhje me dorezën, mund të jetë e sheshtë ose e lakuar. Scrapers, pjesa punuese e të cilave ka formë e lakuar, është më i përshtatshëm për t'u përdorur për përpunimin e metaleve të buta, si dhe pjesëve me qoshe të mprehta.

Relativisht kohët e fundit në hidraulik U përdorën vetëm kruajtëse dore, dhe sot shumë prodhues ofrojnë mjete të pajisura me një pneumatik ose lloji elektrik. Ju ende duhet të manipuloni një mjet të tillë me dorë, por kjo kërkon shumë më pak përpjekje sesa kur përdorni një kruese dore.

Fushat e aplikimit për kruese

Duke përdorur një kruese, një specialist heq shtresën më të hollë të metalit nga pjesa e punës, trashësia e së cilës mund të ndryshojë midis 0,005-0,7 mm, gjë që lejon që shkalla e vrazhdësisë së sipërfaqes të sillet në nivelin e kërkuar. Me ndihmën e një operacioni të tillë teknologjik, shpesh përpunohen pjesë që më pas do të bashkohen dhe do të lëvizin në lidhje me njëra-tjetrën. Pjesët më të zakonshme që përdoren për mbarim janë lloje të ndryshme kruese janë:

  • pjesë të veglave të makinerive dhe instrumenteve me precizion të lartë;
  • elemente të kushinetave rrëshqitëse;
  • të ndryshme instrumente matëse dhe pajisje për kryerjen e operacioneve të kontrollit;
  • tehët e veglave prerëse (për t'i mprehur ato, përdoret i ashtuquajturi mprehës-krarë).

Scraping - përfundimi i udhëzuesve të rrëshqitjes së torno

Një nga avantazhet e krueseve është shkathtësia e tyre, kështu që fusha e aplikimit të tyre nuk kufizohet në pikat e mësipërme. Duke përdorur mjete të tilla, puna e gdhendjes kryhet në sipërfaqe. materiale të buta, përpunoni skajet e pjesëve, hiqni veshjen e vjetër. Ata kanë gjetur aplikim edhe në kozmetologji, manikyristët i përdorin për të kryer manipulimet e tyre.

Përdoret për të zgjidhur detyra të ndryshme kruese mund të dallohen nga njëra-tjetra edhe nga fotografitë, pasi ato kanë dizajne të ndryshme dhe parametrat gjeometrikë. Kështu, një mjet manikyr në miniaturë është bërë në formën e një shpatulle me një dorezë të rehatshme, dhe pajisjet për gërvishtjen e pjesëve të mëdha të punës mund të prodhohen në formën e pllakave karabit. Është mjaft e vështirë për një jo-specialist të marrë me mend se një pjatë e tillë është një kruajtëse, edhe nëse e sheh personalisht dhe jo në foto. Për të përdorur këtë mjet, ju nevojitet një bravë speciale, e pajisur me një dorezë të rehatshme për kryerjen e manipulimeve të punimeve metalike.

Teknologjia e gërvishtjes varet si nga madhësia dhe konfigurimi i pjesës së punës, ashtu edhe nga ngurtësia e materialit nga i cili është bërë. Një specialist që do të kryejë një operacion të tillë teknologjik duhet të zgjedhë saktë këndin e mprehjes së pjesës fundore të punës të kruese në lidhje me boshtin e saj. Ky kënd gjatë përpunimit materiale të ndryshme duhet të jetë brenda kufijve të mëposhtëm:

  • në – 35–400;
  • gjatë përpunimit të sipërfaqeve të pjesëve të çelikut - 75–900;
  • kur kryeni gërvishtje të pjesëve të bëra prej gize dhe bronzi - më shumë se 900.

Në mënyrë që mjeti i gërvishtjes t'ju shërbejë për aq kohë sa të jetë e mundur dhe t'ju lejojë të merrni sipërfaqe me cilësi të lartë, duhet të ndiqni rekomandime të thjeshta për funksionimin e tij. Kryesorja nga këto rekomandime, natyrisht, është zgjedhja e duhur mjet.

Shumë specialistë hidraulikë kanë grupe të tëra kruese, nga të cilat ata zgjedhin atë që është në mënyrë optimale të përshtatshme për zgjidhjen e një problemi specifik teknologjik. Mund ta bëni ndryshe dhe të blini mjet universal me pllaka të zëvendësueshme që zëvendësohen shpejt me ato që nevojiten në një situatë të caktuar.

Nuk duhet të filloni menjëherë gërvishtjet nëse ka gërvishtje të mëdha dhe defekte të tjera të rëndësishme në sipërfaqen e pjesës që duhet të përpunohet. Një pjesë e tillë së pari duhet t'i nënshtrohet më shumë përpunim i ashpër për çfarë mund të përdoret frezë ose pajisje të tjera.

Bravëndreqësit profesionistë e dinë shumë mirë se për çfarë përdoret një kruese dhe çfarë është. Një emër tjetër për mjetin është shtytës. Me këtë të dobishme pajisje mekanike pjesë metalike mund të jepet nivel të lartë forca dhe vrazhdësia minimale. Përveç kësaj, kruese përdoret për aplikimin e modeleve në sipërfaqe dhe skajet e përpunimit.

Karakteristikat teknike të pajisjes

Vetë termi "skrapim". u shfaq në vendin tonë nga Gjermania. Përkthyer, do të thotë "gërvishtje", e cila korrespondon plotësisht me thelbin e operacionit. Me këtë lloj përpunimi sipërfaqe metalike të gjitha llojet e defekteve janë gërvishtur, gjë që e bën atë shumë të qetë.

Kruajtësit e përdorur për këtë procedurë janë bërë prej lidhjeve të çelikut të veglave. Dizajni i tyre përfshin një element prerës dhe një dorezë, e cila mund të ketë një formë tre ose katërkëndore. Për t'i dhënë fortësi të lartë elementit të punës së shtytësit, ai i nënshtrohet një trajtimi të veçantë termik.

Në shumicën e rasteve, instrumentet kanë një gjatësi standarde prej njëzet deri në dyzet centimetra. Gjerësia e elementit prerës varet nga lloji i përpunimit dhe detyra në fjalë. Për shembull, gërvishtja e zezë e prodhimit me një mjet me gjerësi të pjesës së punës nga 15 deri në 30. Procedura e përfundimit supozon një gjerësi prej 15 deri në 20 milimetra.

Kjo varet edhe nga lloji i gërvishtjes këndi i mprehjes së majës së mjetit. Bravëndreqësit me përvojë rekomandojnë përdorimin e këndeve të mëposhtme:

  • nga 90 në 100 gradë - për operacionet që lidhen me përfundimin;
  • 90 gradë - për përfundimin (gërvishtjen);
  • nga 75 në 90 - për gërvishtje të zezë.

Ju gjithashtu duhet të mbani mend se këndi i mprehjes duhet të matet në lidhje me boshtin e mjetit.

Karakteristikat gjeometrike të një kruese nuk përcaktohen nga GOST, megjithëse disa zejtarë të papërvojë po përpiqen të gjejnë informacione të ngjashme në standardin 1465−80, i cili nuk ka të bëjë fare me kruese, pasi rregullon parametrat e skedarëve.

Aktualisht, bravandreqës përdorin lloje të ndryshme pajisje për gërvishtje, të cilat kanë shumë dallime nga njëra-tjetra. Në varësi të formës së elementit prerës, krueset për metal ndahen në formë, trekëndore dhe të sheshtë. Pjesa prerëse e shtytësve në formë, në kontrast me trekëndësh dhe pajisje të sheshta, përsërit formën e sipërfaqes që trajtohet.

Një kruese trekëndore përdoret shpesh për të përpunuar zonat konkave dhe cilindrike të sipërfaqes, dhe një mjet i sheshtë përdoret për të përfunduar brazda dhe gropa. Specialistët mund të përdorin unazën dhe mjetet e diskut, të cilat lejojnë përpunimin e pjesëve të rrumbullakëta dhe sipërfaqeve të gjera.

Sipas dizajnit, krueset klasifikohen në të dyfishtë dhe të njëanshëm, si dhe të palosshme dhe të forta. Më të qëndrueshme konsiderohen modelet e dyanshme, të cilat janë të pajisura me jo një, por dy pjesë pune menjëherë.

Elementi i prerjes mund të ketë një formë të lakuar ose të sheshtë. Shtytësit e lakuar janë shumë të përshtatshëm për përpunimin e pjesëve me qoshe të mprehta dhe lidhje metalike të buta.

Vetëm pak vite më parë, bravandreqës përdoreshin vetëm vegla dore, tani prodhuesit prodhojnë pajisje të pajisura me një makinë elektrike ose pneumatike. Ju ende duhet të përdorni pajisje të tilla me duart tuaja, por ato kërkojnë më pak përpjekje fizike sesa kur përdorni kruese manuale.

Fushat e aplikimit të mjetit

Përdoren kruajtëse për heqjen e shtresës më të hollë nga një pjesë metalike. Kjo bën të mundur sjelljen e sipërfaqes në nivelin optimal të vrazhdësisë. Një operacion i ngjashëm teknologjik përdoret shpesh për elementët metalikë, të cilët më pas do të jenë të lëvizshëm. Këto përfshijnë:

  • elemente të pajisjeve dhe makinerive me precizion të lartë;
  • pjesë mbajtëse;
  • të gjitha llojet e pajisjeve matëse;
  • tehet e veglave prerëse (ato mprehen duke përdorur një mprehës-kresë).

Shkathtësia është një nga avantazhet kryesore të shtytësve. Duke përdorur pajisje të tilla, aplikohen gdhendje, përpunohen skajet dhe hiqet veshja e vjetër. Scrapers përdoren edhe në fushën e kozmetologjisë nga specialistë të manikyrës, por mjete të tilla kanë dizajnin dhe veçoritë e tyre funksionale.

Për të siguruar që kruese është e qëndrueshme dhe efektive, duhet t'i përmbaheni disa rregullave për përdorimin e tij. Një nga më faktorë të rëndësishëm- zgjedhja e mjetit.

Specialistët preferojnë të kenë në dispozicion një grup të tërë kruese për të zgjidhur probleme të caktuara. Ju mund të përdorni pajisje universale me bashkëngjitje që mund të ndryshohen shpejt në varësi të situatës.

Nuk ka nevojë të filloni gërvishtjen, nëse ka defekte të rëndësishme në sipërfaqen e elementit që përpunohet në formën e gërvishtjeve, patate të skuqura, etj. Për të filluar, është më mirë të përpunohet përafërsisht duke përdorur një makinë bluarjeje.

Pas përgatitjes së sipërfaqes, duhet të identifikoni zonat më problematike të produktit. Për këtë qëllim, ju duhet të aplikoni një shtresë bojë në sipërfaqe dhe të kaloni pjesën e punës mbi të. Si rezultat, zgjatjet dhe parregullsitë ku duhet të filloni të gërvishtni do të lyhen.

Për përpunim, elementi është i sigurt në një ves. Pjesë të mëdha përpunohen në vend. Mos harroni se gërvishtja duhet të fillojë me zonat më konvekse të pjesës. Vetëm në këtë rast puna do të jetë e suksesshme.