چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن استفاده می شود. چگونه کسری مناسب از سنگ خرد شده را برای ساخت سازه های بتن مسلح انتخاب کنیم؟ چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است
هنگام انجام کارهای ساختمانی، لازم است که انتخابی با کیفیت بالا از مصالح ساختمانی انجام شود. درک طبقه بندی و روش های تولید آنها مهم است. برای ساخت بتن و آهن محصولات بتنیجزء اصلی سنگ خرد شده است.
انواع
سنگ خرد شده ماده ای غیر فلزی است که از خرد کردن قطعات بزرگ سنگ سخت به دست می آید. استخراج در معادن و اغلب از طریق انفجار صورت می گیرد.
طبقه بندی
- سنگ آهک (دولومیت)؛
- سنگ ریزه؛
- سنگ گرانیت؛
- ثانوی.
به عنوان استفاده می شود
- سنگدانه در تولید بتن؛
- برای ساخت خودرو و راه آهن;
- برای طراحی منظر;
- برای اهداف تزئینی
مهم است که این مصالح ساختمانی را از شن متمایز کنیم. شن تکه های سنگی است که در شرایط طبیعی در نتیجه هوازدگی ایجاد می شود. شکلی گرد دارد. در مقابل سنگ خرد شده به صورت مصنوعی و با خردایش تولید می شود و دارای لبه های نسبتا تیز است.
- سنگ گرانیت. گران ترین است زیرا در برابر قرار گرفتن در معرض شرایط مقاوم ترین است محیط خارجیو در برابر استرس مقاوم است. برای تولید بتن مخصوصا سخت استفاده می شود.
- سنگ ریزه. آنها در معادن معدن یا از کف مخازن استخراج می شوند ( شن و ماسه). این نوع قیمت پایین تری دارد اما از نظر کیفیت نسبت به گرانیت پایین تر است. سنگ خرد شده ای که از خرد کردن شن از معدن به دست می آید بر سنگی که از کف مخزن به دست می آید ارجحیت دارد. این به دلیل این واقعیت است که سطح آن از سطح استخراج شده از پایین خشن تر است. این چسبندگی را بهبود می بخشد ملات ماسه سیمان. در ساخت ساختمان های کم ارتفاع و در ساخت و ساز ویلاممکن است از شن خرد شده استفاده شود.
- سنگ آهک(دولومیت). استخراج آن از خرد کردن سنگ های رسوبی (سنگ آهک) است. استحکام نسبتا کمی دارد. از این نوع برای ایجاد محصولات بتن مسلح با بارهای سبک استفاده می شود. مزیت اصلی قیمت پایین است.
- ثانوی- از خرد کردن محصولات بتن بازیافتی به دست می آید.
سنگ آهک خرد شده حساس است تاثیر منفیآب - انحلال (به ویژه در محیط اسیدی).
نوع ثانویه دارای قیمت پایین و در عین حال پایین ترین کیفیت است. استفاده از این نوع مصالح ساختمانی در سازه های بحرانی توصیه نمی شود.
یک ویژگی مهم این است مواد و مصالح ساختمانیپوسته پوسته شدن نشانگر شکل دانه ها (مسطح یا سوزنی شکل) است.
مقاومت یک محصول بتنی به طور مستقیم به مقاومت سنگ خرد شده مورد استفاده بستگی دارد.
طبقه بندی بر اساس درجه های قدرت
- برای بتن درجه M400-500 از سنگ خرد شده درجه 1200 استفاده می شود.
- برای M300 - 1000؛
- برای M200 - 800؛
- برای M100 - 600.
اصل انتخاب اندازه های کسری سنگ خرد شده
- 0-5 میلی متر - محصول جانبی سنگ شکن که هنگام پر کردن مسیرها استفاده می شود.
- 5-10 میلی متر - برای محصولات بتنی همراه با پرکننده بزرگتر استفاده می شود.
- 5-20 میلی متر - محبوب ترین مورد استفاده در ایجاد محصولات بتن مسلح.
- 20-40 میلی متر - کسر میانی؛
- 25-60 میلی متر - هنگام ایجاد پایه ها استفاده می شود خطوط راه آهن;
- 40-70 میلی متر - برای بزرگ سازه های بتنی;
- -70-120 میلی متر - سنگ قلوه سنگ، مورد استفاده در ساخت فونداسیون.
ایجاد بتن قوی با استفاده از سنگ خرد شده ضعیف غیرممکن است.
شما نمی توانید از سنگ خرد شده با اندازه های کسری یکسان استفاده کنید. زیرا این امر می تواند باعث ایجاد حفره هایی در بتن شود که باعث کاهش کیفیت و پایداری آن می شود. هنگام ایجاد سازه های بتن مسلح بحرانی، از مخلوط سنگ خرد شده در اندازه های 5-10 میلی متر و 10-20 میلی متر استفاده می شود.
ارجاع!کسر 5-20 میلی متر جهانی در نظر گرفته می شود.
ریختن بتن با استفاده از این کسری هزینه بیشتری دارد اما کیفیت آن بالاتر است. دوام بیشتری خواهد داشت. این سنگ خرد شده برای ریختن: پی، اسلب، کف مناسب است. برای بتن مسیرهای باغهر کسری اعمال می شود. برای پر کردن طبقات و مناطق کور، از سنگ خرد شده کسری کوچک استفاده می شود، زیرا ضخامت لایه بتن کم است.
این مصالح ساختمانی جزء مهمی برای تولید بتن است. انتخاب نادرست کسری از این مصالح ساختمانی می تواند منجر به ایجاد یک محصول بتن مسلح با کیفیت پایین شود.
قبل از اینکه تصمیم بگیرید هنگام اجرا به چه کسری از سنگ خرد شده نیاز دارید کارهای بتنیبرای تولید محصولات و سازه های بتن مسلح، باید مفاهیمی مانند سنگ خرد شده و کسر آن را در نظر گرفت.
چه کسری از سنگ خرد شده باید در ساخت سازه های بتن مسلح استفاده شود؟
سنگ خرد شده- مصالح ساختمانی که از خرد کردن سنگ های متراکم به قطعات 5 تا 70 میلی متر یا بیشتر به دست می آید. سطحی غیر گرد و ناهموار دارد. سنگ خرد شده را پس از خرد کردن، الک می کنند.
بسته به سنگی که از آن سنگ خرد شده تولید می شود، انواع زیر وجود دارد:
- سنگ آهک؛
- شن، یا فقط شن؛
- سنگ گرانیت؛
- مصنوعی (از زباله های صنعتی، به عنوان مثال، سرباره).
سنگدانه گرانیت یکی از بهترین ها در نظر گرفته می شود - استحکام بالایی دارد، اما در عین حال گران ترین است.
کسری سنگ خرد شدهمجموعه ای از ذرات با اندازه یا فاصله یکسان است.
بنابراین، در مرحله بعد باید بفهمید که چرا سنگ خرد شده به آن اضافه شده است مخلوط بتن? به طور خلاصه دلایل لزوم استفاده از سنگ خرد شده را بررسی می کنیم و سپس در نظر می گیریم که برای به دست آوردن ساختاری قوی و بادوام، چه کسری باید به مخلوط بتن اضافه شود.
چرا برای تهیه بتن باید سنگ خرد شده اضافه کرد؟
- سنگ خرد شده اسکلت بتن را تشکیل می دهد که تقریباً 80 ... 85٪ از کل حجم را تشکیل می دهد. سنگ خرد شده در بتن را سنگدانه درشت می گویند.
- استفاده از سنگدانه درشت در بتن اجازه می دهد تا فرآیندهای انقباض و خزش را به حداقل برساند، استحکام، چگالی، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر ترک را افزایش دهد.
- از آنجایی که گران ترین جزء بتن سیمان است، به این معنی است که باید تلاش کرد تا مصرف آن را کاهش داد، بدون اینکه خواص بتن تولیدی بدتر شود. یکی از عوامل به دست آوردن بتن با مقاومت بالا، چگالی است - هر چه بتن متراکم تر باشد، قوی تر است. برای کاهش فضای بین دانه ای (حفره ها) در بتن، باید اندازه هایی از ذرات ماسه و سنگ خرد شده را انتخاب کرد تا در هنگام متراکم کردن مخلوط بتن، فضای بین ذرات سنگ خرد شده درشت بیشتر اشغال شود. ذرات ریزسنگدانه درشت، و فضای خالی بین ذرات کوچک سنگ خرد شده توسط ذرات بزرگ شن و غیره اشغال شده است. بنابراین برای بتن خوبلازم است ذرات درشت سنگدانه چند کسری داشته باشیم. این رویکرد برای محاسبه ترکیب بتن باعث صرفه جویی قابل توجهی در سیمان در طول ساخت می شود. صرفه جویی در سیمان به این صورت توضیح داده می شود: ذرات ریز سیمان مانند چسب هستند که باید تمام سطوح ماسه و سنگ خرد شده را بپوشاند و به هم بچسباند. همانطور که مشخص است، ذرات با اندازه بزرگ سطح ویژه کوچک تری نسبت به ذرات دارند اندازه کوچکبنابراین، اگر سنگ خرد شده و شن و ماسه بسیار ریز باشند، مقدار سیمان مورد نیاز برای "چسباندن" آن به یکدیگر بیشتر خواهد بود یا میزان سیمان برای پوشاندن سطوح کافی نخواهد بود (استحکام به میزان قابل توجهی کاهش می یابد). برای تأیید صحت توجیه فوق، لازم است ترکیب بتن (به روش NIIZhB) با استفاده از یک کسر بزرگ و سپس چند کسری محاسبه شود و سپس مصرف سیمان مقایسه شود.
در معادن برای استخراج گرانیت یا سایر سنگ های خرد شده، طبق GOST 8267-93، بخش های اصلی سنگ خرد شده زیر پس از خرد کردن تولید می شود:
- 5 (3) ÷ 20 میلی متر;
- 5 (3) ÷ 10 میلی متر;
- 10 ÷ 15 میلی متر؛
- 10 ÷ 20 میلی متر؛
- 15 ÷ 20 میلی متر؛
- 20 ÷ 40 میلی متر;
- 40 ÷ 80 (70) میلی متر.
- همچنین می توان با توجه به سفارش فردیکسری 70 (80) ÷ 120 میلی متر، 120 ÷ 150 میلی متر.
از چه کسری برای تهیه بتن استفاده می شود؟ چگونه کسری سنگ خرد شده مناسب را انتخاب کنیم؟
با این حال، برای به دست آوردن بتن با کیفیت، اغلب نه یک، بلکه دو یا سه کسری از سنگ خرد شده استفاده می شود، یا سنگ های خرد شده در اندازه های مختلف وجود دارد. در شرکت های تولید کننده سازه های بتنی و بتن مسلح مطابق با GOST 8267-93 در آزمایشگاه های کنترل کیفیت (بخش کنترل فنی) بررسی ترکیب دانه، کوچکترین d و بزرگترین D اندازه اسمی سنگ خرد شده را تعیین کنید. این ویژگی های سنگ خرد شده با الک کردن سنگ خرد شده از طریق الک های استاندارد و وزن کردن بقایای هر الک مشخص می شود. در مرحله بعد، کل بقایای هر الک تعیین می شود. نتایج به دست آمده با مقادیر موجود مقایسه می شود میز 1از GOST 8267-93.
میز 1
توجه داشته باشید:
- برای قطعات سنگ خرد شده 5(3) ÷10 میلی متر و مخلوطی از کسرهای 5(3) ÷20 میلی متر، یک شرایط اضافی اعمال می شود که تحت آن کل باقیمانده در غربال پایینی 2.5 (1.25) میلی متر باید 95 ÷100٪ باشد.
- به درخواست مصرف کننده مجاز است که کل باقیمانده روی الک 0.5 (Dmin + D max) 30-80 درصد وزنی باشد.
پس از الک کردن، نموداری از غربال کردن دانه های سنگ خرد شده ساخته می شود و اگر منحنی این سنگ خرد شده در ناحیه سایه دار نمودار بیفتد ( برنج. 1) به این معنی است که از چنین سنگ خرد شده ای می توان در ساخت بتن و بتن مسلح استفاده کرد. اگر منحنی در ناحیه مشخص شده قرار نگرفت، کسری دیگر اضافه کنید و الک را تکرار کنید.
برنج. 1. ترکیب دانه شن (سنگ خرد شده)
طبق GOST 26633-91* "بتن سنگین و ریزدانه. مشخصات فنی" بزرگترین اندازه سنگ خرد شده برای یک معین سازه بتن آرمهباید در استانداردها، در پروژه های استاندارد, شرایط فنییا نقشه های کاری سازه های بتن آرمه. با دانستن اینکه بزرگترین اندازه دانه سنگ خرد شده در مورد ما مطابق جدول همان GOST (بند 1.6.4.) ارائه شده است، تعیین می کنیم که از کدام کسری می توان استفاده کرد. جدول 2.
جدول 2
توجه داشته باشید. اگر از ماسه به عنوان سنگدانه ریز با مدول اندازه ذرات بیش از 2.5 استفاده شود، استفاده از کسری 3÷10 میلی متر مجاز است.
برای اینکه ترکیب دانه سنگ خرد شده را رسم نکنید، می توانید از جدول GOST 8267-93 (بند 1.6.5، جدول 5) استفاده کنید و محتوای بخش های جداگانه را بررسی کنید. جدول 3.
جدول 3
| بزرگترین اندازه سنگدانه، میلی متر | محتوای کسری در سنگدانه های درشت (سنگ خرد شده، شن)، % | ||||
| 5(3)÷10 میلی متر | 10 ÷ 20 میلی متر | 20÷40 میلی متر | 40÷80 میلی متر | 80÷120 میلی متر | |
| 10 | 100 | – | – | – | – |
| 20 | 25 – 40 | 60 – 75 | – | – | – |
| 40 | 15 – 25 | 20 – 35 | 40 – 65 | – | – |
| 80 | 10 – 20 | 15 – 25 | 20 – 35 | 35 – 55 | – |
| 120 | 5 – 10 | 10 – 20 | 15 – 25 | 20 – 30 | 30 – 40 |
یک گزینه ساده برای انتخاب کسری سنگ خرد شده مورد نیاز
فرآیند انتخاب کسری صحیح سنگ خرد شده، که به طور خلاصه در بالا ارائه شده است، عمدتاً مربوط به شرکت هایی است که محصولات بتن و بتن مسلح تولید می کنند. اما در بیشتر موارد کافی است اطلاعات زیر را بدانید جدول 4(بر اساس SNiP 3.03.01-87 سازه های باربر و محصور کننده).
جدول 4
| پارامتر | مقدار پارامتر |
| 1. تعداد کسری از سنگدانه درشت با اندازه دانه: تا 40 میلی متر بیشتر از 40 میلی متر | حداقل دو حداقل سه |
| 2. بزرگترین اندازه سنگدانه برای محصولات بتن مسلح | کمتر از 2/3 از کوتاه ترین فاصله بین میلگردهای تقویت کننده |
| 3. بزرگ ترین اندازه سنگدانه برای دال های بتن مسلح | بیش از 1/2 ضخامت دال نباشد |
| 4. بزرگترین اندازه سنگدانه برای محصولات دیوار نازک بتن مسلح | بیش از 1/3 - 1/2 ضخامت محصول نباشد |
| 5. هنگام پمپاژ با پمپ بتن، بزرگترین اندازه سنگدانه | بیش از 0.33 نیست قطر داخلیخط لوله |
| 6. هنگام پمپاژ با پمپ بتن، بزرگترین اندازه سنگدانه، شامل دانه های با بزرگترین اندازه، پوسته پوسته و سوزنی شکل. | بیش از 15٪ وزنی ندارد |
| 7. هنگام بتن ریزی سازه های زیرزمینیروش های تزریق و تزریق ارتعاش (بند 2.7) | بیش از 10÷20 نیست |
طبق SNiP 3.03.01-87 (بند 3.1)، هنگام ساخت سازه های هیدرولیک عظیم، مجاز به استفاده از سنگ خرد شده و شن از کسری های زیر است:
- 120÷150 میلی متر;
- قبل از گذاشتن مخلوط بتن باید بیش از 150 میلی متر مستقیماً در قالب (قالب) گذاشته شود.
برای وضوح، ما به صورت جدولی استفاده غالب از سنگ خرد شده را بسته به کسری ارائه می دهیم. جدول 5
جدول 5
| کسری سنگ خرد شده | منطقه برنامه |
| 5 (3) ÷ 20 میلی متر؛ 5 (3) ÷ 10 میلی متر؛ 10 ÷ 15 میلی متر؛ 10 ÷ 20 میلی متر؛ 15 ÷ 20 میلی متر؛ | تولید بتنی، سازه های بتنی و بتن آرمه، المان پل، دال کف و .... |
| 20 ÷ 40 میلی متر؛ 40 ÷ 80 (70) میلی متر. | پایه گذاری، تولید ساختمان های صنعتیو سازه ها، سازه های بتنی، بتنی و بتن آرمه، ساخت جاده و راه آهن |
| اشتراک چند کسر با ذرات 20 تا 70 میلی متر | ساخت ساختمان ها و سازه های صنعتی عظیم، پل ها، تونل ها و غیره. |
| 70 (80) ÷ 120 میلی متر، 120 ÷ 150 میلی متر، بیش از 150 میلی متر | ساخت پی های عظیم، ساختمان ها و سازه های صنعتی، مورد استفاده در طراحی منظر: دکور، تکمیل استخرها، کناره های حوضچه |
چند نکته مهم دیگر که برای درست کردن مخلوط بتن باید بدانید:
- کیفیت (خالص، عدم وجود ناخالصی های آلی) سنگدانه (سنگ خرد شده) تأثیر بسزایی در مقاومت بتن دارد. با توجه به GOST 26633-91* (بند 1.6.5)، محتوای گرد و غبار، خاک رس و ناخالصی های آلی در سنگدانه های درشت (سنگ خرد شده) نباید از 1-3٪ وزنی تجاوز کند. اگر سنگ خرد شده همچنان آلوده است، می توانید آن را با آب تحت فشار شلنگ بشویید.
- مقاومت سنگدانه نیز تأثیر بسزایی بر مقاومت بتن دارد. بسته به کلاس بتن، عیار سنگ خرد شده از سنگ طبیعینباید کمتر باشد (GOST 26633-91*، بند 1.6.7). - جدول زیر را ببینید، جدول 6.
- استفاده از سنگ خرد شده بازیافتی برای ساخت فونداسیون توصیه نمی شود.
جدول 6
اگر سوالی دارید، در نظرات زیر بنویسید.
شما توسط یک متخصص توصیه شده است
کونف الکساندر آناتولیویچ
مخلوط بتن شامل چندین جزء است که به آن اجازه می دهد همه چیز را بدهد ویژگی های مورد نیاز. باید شامل 3 جزء اصلی باشد: سیمان، آب و سنگدانه. سنگ خرد شده اغلب به عنوان پرکننده استفاده می شود زیرا دارای ویژگی های عملکردی بالایی است.
برای به دست آوردن بتن با مقاومت بالا از انواع سنگ های خرد شده با مقاومت بالا استفاده می شود.
استحکام سنگ خرد شده می تواند 1000 مگاپاسکال یا حتی بیشتر باشد. این مقداربه نوع ماده و ویژگی های آن بستگی دارد. بنابراین، بیایید در نظر بگیریم که از چه سنگ های خرد شده می توان برای تهیه مخلوط بتن استفاده کرد.
انواع سنگ خرد شده برای تهیه بتن
انواع سنگ خرد شده: الف) مکعبی شکل. ب) حاد زاویه دار؛ ج) گوه ای شکل؛ د) پوسته پوسته شدن
سنگ خرد شده برای بتن می تواند مصنوعی یا طبیعی باشد. گزینه اول از به دست آمده است زباله های ساختمانیو زباله های خانگی این یک ماده بازیافتی است، بنابراین هزینه کمی دارد. که در کار ساخت و سازتقریباً هرگز استفاده نمی شود (برای تقویت خاک های ضعیف در مکان هایی که جاده های غیر فدرال ساخته می شود استفاده می شود). نوع دوم از سنگ ها با خرد کردن آنها به دست می آید. با کمک سنگ خرد شده می توانید خزش و انقباض خاک را کاهش دهید، استحکام و دوام بتن را افزایش دهید.
انتخاب سنگ خرد شده با توجه به ویژگی هایی مانند اندازه کسری ها (اندازه ذرات فردی که در ترکیب مواد غالب است) انجام می شود. هرچه اندازه کسر کوچکتر باشد، تعداد آن کوچکتر خواهد بود.
هنگامی که از سنگ خرد شده دانه درشت برای اطمینان از استحکام بالا در هنگام گیرش بتن استفاده می شود و از سنگ خرد شده ریز دانه برای پر کردن بهتر حفره ها و حفره ها استفاده می شود.
سنگ خرد شده سوزنی و مسطح استحکام مخلوط را کاهش می دهد و در عین حال مصرف سیمان را افزایش می دهد. استفاده از آن باعث کاهش مقاومت در برابر یخبندان بتن می شود، بنابراین در هنگام انجام کارهای ساختمانی از سنگ خرد شده به این شکل خودداری می شود. بیایید نگاهی دقیق تر به هر نوع سنگ خرد شده ای که در کارهای ساختمانی استفاده می شود بیندازیم.
بازگشت به مطالب
سنگ خرد شده گرانیت برای بتن
این ماده یکی از بادوام ترین مواد معدنی است. از خرد کردن گرانیت طبیعی ساخته می شود. چنین سنگ خرد شده بهترین پرکننده برای بتن است که باید عیار بالایی داشته باشد:
- سطوح فرودگاه و جاده؛
- مناطق بحرانی که تحت بار سنگین هستند (ستون ها، دیوارها، دال ها)؛
- عرشه پل و انواع دیگر سازه های پل.
کیفیت سنگ خرد شده گرانیت را می توان با ویژگی هایی مانند چگالی، مقاومت فشاری و کسری تعیین کرد که باید در محدوده 5-150 میلی متر باشد. کسری از اندازه 5-20 میلی متر بیشترین تقاضا را دارد که برای ساخت محصولات بتن مسلح، پل ها و سطوح جاده. هنگام استفاده، قابلیت اطمینان ترکیب و پارامترهای عملکرد بالای آن تضمین می شود.
کسری متوسط دارای ابعادی در حدود 40 میلی متر است که در ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود. اندازه کسری درشت مورد نیاز برای ساخت سازه های بزرگ 40-70 میلی متر است. در ساخت پی های قلوه سنگ بتنی از ابعاد بزرگتر استفاده می شود.
مواد گرانیت از نظر ویژگی های عملکردی کاملاً بادوام است. درجه آن در محدوده 1200-1400 است و مقاومت در برابر سرما تا 400 سیکل است.
بازگشت به مطالب
مواد شن و سنگ آهک
شن خرد شده از الک کردن سنگ معدن یا خرد کردن سنگ های طبیعی به دست می آید. از نظر ویژگی های عملکردی، نسبت به گرانیت پایین تر است، اما بیشتر است قیمت پایین. این پرکننده به طور گسترده در تولید محصولات بتنی، در راهسازیو هنگام ساخت فونداسیون. بسته به اندازه بخش ها، به کوچک (تا 10 میلی متر)، متوسط (10-20 میلی متر) و بزرگ (تا 40 میلی متر) تقسیم می شود.
سنگ خرد شده از سنگ آهک یکی از ارزان ترین انواع آن است. با توجه به کلاس دقت، چندین گروه از این مواد متمایز می شوند:
- گرید M600-M800 نتیجه پردازش سنگ آهک یا دولومیت است. او عملکرد بالایی دارد و دارد سایز بزرگجناح ها؛
- درجه M300-M600 از سنگ آهک ساخته شده است.
- گرید M200 تقریباً هرگز برای تولید بتن استفاده نمی شود، زیرا قیمت بالایی دارد.
بازگشت به مطالب
وابستگی عیار بتن به عیار سنگ خرد شده
هر سنگ سخت به عنوان پرکننده اصلی مناسب است: خاک رس منبسط شده، سنگ آهک، شن، گرانیت، آسفالت یا آجر خرد شده. اما در اینجا چند تفاوت وجود دارد. هر پرکننده دارای قدرت خاصی است که منجر به محدودیت های شدید در امکان استفاده می شود. به عنوان مثال، ساخت یک سازه حیاتی با استفاده از آجرهای شکسته غیرقابل تصور است.
دوام یک درایو جامد نشان دهنده برند آن است. جدولی با نسبت تقریبی سنگ خرد شده در زیر ارائه شده است.
جدول 1. انتخاب درجه سنگ خرد شده برای بتن
نام تجاری سنگ خرد شده عیار بتن M1200 M400-M500 M1000 M300 M800 M200 M600 M100 این جدول ممکن است انحرافاتی در یک جهت داشته باشد، اما قابل قبول است و با نسبت سیمان و ماسه قابل تنظیم است.
در عمل بتن M250 و کمتر با سنگریزه و M300 به بالا با گرانیت ساخته می شود.
بتن نمی تواند قویتر از پرکننده های خود باشد، یعنی نمی توان بتن M500 را از سیمان M400 بدست آورد. بدست آوردن برند مناسب، لازم است نسبت های صحیح همه اجزا را انتخاب کنید.
بتن است مصالح ساختمانی مدرن، برای تهیه آن اجزای زیر مورد نیاز است: ماسه، سیمان و پرکننده جامد (شن یا سنگ خرد شده). سنگ خرد شده یک مصالح ساختمانی حجیم است که از خرد کردن سنگ ها (شن، گرانیت یا سنگ آهک) به دست می آید. پس از این، سنگ خرد شده بسته به اندازه دانه ها به کسری تقسیم می شود. گاهی اوقات سنگ خرد شده با استفاده از روش معدنکاری و با استفاده از روش الک استخراج می شود.
این ماده باعث کاهش انقباض و خزش بتن، افزایش مقاومت و دوام آن می شود. شکل سنگ خرد شده بر راحتی ریختن بتن تأثیر می گذارد. مثلا خاردار و مواد مسطحقدرت را کاهش خواهد داد ملات بتن، هزینه های سیمان را افزایش می دهد، مقاومت در برابر سرما را کاهش می دهد.
انواع سنگ های خرد شده زیر وجود دارد:
- سنگ گرانیت؛
- سنگ ریزه؛
- سنگ آهک
سنگ خرد شده ثانویه و سرباره نیز وجود دارد. نوع ثانویه از ضایعات ساختمانی، قطعات بتن، بتن مسلح، آجر و غیره ساخته می شود. سنگ خرد شده سرباره از سرباره تولید شده در تولید متالورژی ساخته می شود. اما دامنه کاربرد آن به دلیل محتوای اجزای مضر محدود است.
محتوای مجاز اجزای مضر در پرکننده
درصد قابل قبولی برای محتوای سنگ ها و مواد معدنی مضر در مواد افزودنی وجود دارد:
- سولفات ها (گچ، انیدریت)، سولفیدها و گوگرد بیش از 1.0٪ برای سنگدانه های ریز و حداکثر تا 1.5٪ برای مواد افزودنی درشت.
- سیلیکات های لایه ای (هیدرومیکا، میکا، کلریت) - بیش از 15٪ از حجم سنگدانه های درشت و حداکثر تا 2٪ برای سنگدانه های ریز.
- انواع آمورف دی اکسید سیلیکون، محلول در مواد قلیایی (کلسدونی، اوپال، سنگ چخماق) - تا 50 میلی مول در لیتر؛
- هالیدها (هالیت، سیلویت و غیره)، از جمله کلریدهای محلول در آب - تا 0.1٪؛
- پیریت - حداکثر 4٪ وزنی؛
- هیدروکسیدهای آهن، آپاتیت، مگنتیت، نفلین، فسفوریت - حداکثر 10٪ از هر ماده معدنی.
- زغال سنگ - حداکثر 1٪ وزنی؛
- الیاف آزبست - تا 0.25٪ وزنی.
سنگ خرد شده نباید بیش از 35 درصد دانه های پولکی شکل داشته باشد. ترکیب گرد و غبار و ذرات خاک رس در مواد حاصل از سنگ های آذرین و دگرگونی برای هر محلول بتنی نباید از 1% وزنی تجاوز کند.
ویژگی های سنگ گرانیت خرد شده
سنگ خرد شده گرانیت را می توان به عنوان پرکننده برای محلول های بتن با عیار بالا که برای ریختن سطوح فرودگاه، پل و جاده در نظر گرفته شده است، استفاده کرد. در این مورد، توجه زیادی به انتقال بارهای دینامیکی قابل توجه می شود.
بتن روی سنگ خرد شده گرانیت نیز در مناطق بحرانی (دال کف، ستون ها، دیوارها) استفاده می شود. این ماده باید مقاومت در برابر فشار دینامیکی و استاتیک را تضمین کند.
شاخص های کیفیت زیر سنگ گرانیت خرد شده متمایز می شود:
- چگالی فشرده سازی؛
- کسر؛
- تراکم؛
- پوسته پوسته شدن
چگالی ظاهری یک ماده، نسبت حجم سنگ خرد شده به مساحتی است که آن را اشغال می کند. تمام فضاهای خالی طبیعی و فواصل بین دانه ها در نظر گرفته می شود. این یک شاخص مهم برای ساخت و ساز و حمل و نقل است. چگالی ظاهری را باید از چگالی ساده که نشانگر مصالح ساختمانی است که سنگ خرد شده از آن ساخته می شود، متمایز کرد.
گرانیت خرد شده باید دارای کسری از 5 تا 150 میلی متر باشد. کسری کمتر از 5 میلی متر غربالگری گرانیتی با دانه های ریز است. غربالگری در طراحی تزئینیچمن، تخت گل، گلدان، و غیره. چنین سنگ خرد شده به ندرت به عنوان یک جزء اضافی در ملات بتن استفاده می شود. استفاده از چنین کسری زمانی مجاز است که به عنوان یک سنگدانه شن و ماسه ریز استفاده شود که مدول اندازه ذرات آن بیش از 2.5 نباشد.
کسری از مواد 5-20 میلی متر خوب در نظر گرفته می شود. اطمینان و دوام بالای پی، بتن مسلح و سازه های راه را تضمین می کند. هزینه چنین افزودنی کم است.
کسر متوسط سنگ خرد شده گرانیت دارای اندازه دانه های 20-40 میلی متر است. به عنوان یک افزودنی به ملات بتن در هنگام ساخت فونداسیون در تاسیسات صنعتی بزرگ استفاده می شود.
سنگدانه های بزرگ با اندازه دانه های 40-70 میلی متر برای ساخت پایه های اجسام عظیم در نظر گرفته شده است. بیشتر اندازه های بزرگمی توان از مواد در ساخت پایه های بتنی قلوه سنگ استفاده کرد. اما چنین سنگ خرد شده به ندرت به عنوان پرکننده بتن استفاده می شود.
توسط مشخصات فنی، سنگ خرد شده گرانیت یک ماده نسبتاً بادوام است. نام تجاری آن در محدوده 1200-1400 است، سطح مقاومت در برابر سرما تا 400 سیکل است.
پوسته پوسته شدن مواد (شاخص شکل دانه) کم و برابر با 15-18 درصد است. پوسته پوسته شدن به صورت درصد ترکیب دانه های لایه ای و سوزنی شکل از حجم کل سنگ خرد شده گرانیت بیان می شود.
هنگام استفاده از مواد انتخاب شده بدون نقص، تمام ویژگی ها را می توان بهبود بخشید. عدم وجود تغییر شکل به شما امکان می دهد ساختار را بهبود بخشید و یک ساختار یکپارچه با دوام تر ایجاد کنید.
ویژگی های شن خرد شده
افزودن شن به ملات بتن در ساخت راه ها، فونداسیون ها و تولید محصولات بتن مسلح رایج است.
از نظر استحکام، شن نسبت به پرکننده گرانیتی پایین تر است. در مقایسه با سنگ خرد شده گرانیت، شن ماده مقرون به صرفه تری است.
تمیز دادن انواع زیرشن خرد شده:
- شن با دانه های گرد. شکل دانه ها از قرار گرفتن در معرض آب رودخانه یا دریا به دست می آید.
- سنگ خرد شده، خرد شده یا طبیعی.
همچنین شن خرد شدهبسته به اندازه کسری به انواع زیر تقسیم می شود: - ریز با اندازه دانه تا 10 میلی متر؛
- متوسط با دانه هایی به اندازه 10-20 میلی متر؛
- بزرگ - اندازه دانه بیش از 40 میلی متر نیست.
ویژگی های سنگ آهک خرد شده
سطح مقاومت در برابر یخبندان سنگ آهک خرد شده حدود 50-100 سیکل است که اجازه استفاده از این مصالح ساختمانی را در ساخت و ساز سرمایه در عرض های جغرافیایی بالا نمی دهد.
این ماده در دسترس ترین مصالحی است که در کارهای ساختمانی استفاده می شود. حاوی کلسیم است، بنابراین این ماده مانند سنگ های سفید به نظر می رسد. سایه سنگ آهک خرد شده به ناخالصی های موجود (رس، آهن یا کوارتز) بستگی دارد.
سنگ خرد شده سنگ آهک را می توان با توجه به کلاس مقاومت به گروه های زیر تقسیم کرد:
- M 300-600 - عمدتاً از سنگ آهک ساخته شده است.
- M 600-800 حاصل فرآوری سنگ آهک و دولومیت است. او دارد عملکرد بالاو کسری با اندازه بزرگ
- M 200 عملاً در آن استفاده نمی شود تولید بتنبه دلیل هزینه بالای سنگ خرد شده.
سنگ آهک خرد شده سازگار با محیط زیست است و در برابر ضربه و تغییرات دما بسیار مقاوم است.
ویژگی های سنگ خرد شده ثانویه
سنگ خرد شده ثانویه با خرد کردن ضایعات ساختمانی (آسفالت، آجر، بتن) مطابق با GOST 25137-82 به دست می آید. از همین تجهیزات برای کارهایی استفاده می شود که در تولید انواع دیگر سنگ خرد شده استفاده می شود. ابتدا ضایعات ساختمانی توسط لودر در قیف فیدر قرار می گیرد، سپس قطعات بزرگ با سنگ شکن به سنگ خرد شده و اجزاء فلزی مرتب می شوند.
مزیت اصلی سنگ خرد شده بازیافتی قیمت پایین آن است (حدود 2 برابر کمتر از گرانیت). در مقایسه با سایر انواع سنگ خرد شده، هزینه انرژی برای تولید آن می تواند 8 برابر کمتر باشد.
از نظر مقاومت در برابر یخ زدگی، استحکام و برخی پارامترها، سنگ خرد شده بازیافتی نسبت به مواد ساخته شده از مواد اولیه طبیعی پایین تر است. اما چنین سنگ خرد شده به طور گسترده ای به شکل سنگدانه درشت برای بتن استفاده می شود که مقاومت آن 5-20 مگاپاسکال است. در محوطه سازی؛ در راهسازی؛ هنگام تقویت خاک های ضعیف
ویژگی های سنگ خرد شده سرباره
سنگ خرد شده سرباره از خرد کردن سرباره ضایعات متالورژی یا با پردازش ویژه مذاب سرباره مایع آتشین به دست می آید. در حال حاضر توسعه یافته و در کارهای ساختمانی استفاده می شود انواع متفاوتبتن، که در آن سنگدانه ها و چسب های سرباره متالورژی استفاده می شود. قیمت محصولات ساخته شده از بتن سرباره 20-30 درصد کمتر در مقایسه با انواع سنتی. بر اساس اندازه دانه ها، سنگ خرد شده به کسری تقسیم می شود: 5-10 میلی متر، 10-20 میلی متر، 20-40 میلی متر، 40-70 میلی متر و 70-120 میلی متر. ترکیب دانه های سنگ سرباره خرد شده برای به دست آوردن حداقل فضای خالی انتخاب می شود. کمترین جرم ظاهری هر کسر حدود 1000 کیلوگرم بر متر مکعب است. محتوای دانه های پوسته پوسته (صفحه ای) و سوزنی شکل برای سنگ خرد شده مکعبی نباید از 15٪، بهبود یافته - تا 25٪، سنگ خرد شده معمولی - 35٪ تجاوز کند. طول دانه ها چندین برابر عرض یا ضخامت آنها است.
همراه با سرباره تخلیه متراکم، سرباره متخلخل برای ساخت سنگ خرد شده استفاده می شود. آنها از مذاب با افزایش اشباع گاز، تورم گازهای آزاد شده به شکل حباب تشکیل می شوند. قدرت چنین مواد 2.5-40 مگاپاسکال است، چگالی متوسطشکل توده ای 400-1600 کیلوگرم بر متر مکعب است که امکان استفاده از سرباره های متخلخل را برای ساختن ریهبتن.
وابستگی نام تجاری ملات بتن به نام تجاری سنگ خرد شده
هر سنگ سخت (سنگ آهک، گرانیت، خاک رس منبسط شده، شن، آجر خرد شده یا آسفالت) می تواند به عنوان پرکننده اصلی استفاده شود. با این حال، هر پرکننده قدرت خاص خود را دارد که ممکن است منجر به محدودیت هایی در استفاده شود. به عنوان مثال، هنگام ساخت سازه های بحرانی، نمی توانید از آجرهای شکسته استفاده کنید.
دوام درایو جامد مطابق با نام تجاری آن است. نسبت تقریبی سنگ خرد شده و عیار بتن به شرح زیر است:
- سنگ خرد شده گرید M1200 برای بتن M400 و M500 مناسب است.
- سنگ خرد شده M1000 برای ملات بتن درجه M300 در نظر گرفته شده است.
- پرکننده M800 در بتن M200 استفاده می شود.
- سنگ خرد شده M600 برای بتن M100 مناسب است.
اما انحرافات ممکن است، که ممکن است از نسبت ماسه و سیمان در بتن متفاوت باشد.
اساساً بتن با گرید M250 به پایین با سنگ ریزه و گرید M300 به بالا با استفاده از گرانیت تولید می شود. مقاومت بتن نمی تواند بیشتر از مقاومت پرکننده ها باشد. برای به دست آوردن برند مورد نیاز باید انجام دهید انتخاب درستنسبت تمام اجزای محلول
چرا باید سنگ خرد شده را به بتن اضافه کرد؟
سنگ خرد شده 80-85 درصد از حجم کل بتن را تشکیل می دهد. استفاده از چنین پرکننده باعث کاهش فرآیندهای انقباض و خزش، افزایش چگالی، استحکام، مقاومت در برابر ترک و مقاومت در برابر آب سازه می شود.
عامل اصلی برای به دست آوردن ملات بتن با مقاومت بالا کاهش فضای بین دانه ای است. برای این کار باید پارامترهای ذرات سنگ خرد شده و شن و ماسه را به گونه ای انتخاب کنید که در هنگام متراکم شدن بتن، فضای بین ذرات درشت سنگ خرد شده با ذرات درشت ماسه پر شود. برای بتن باکیفیت، باید از چند کسری سنگدانه درشت استفاده کنید. این امر باعث صرفه جویی در سیمان هنگام تولید بتن می شود. مشخص است که ذرات بزرگ سطح ویژه کوچکتری دارند (در مقایسه با ذرات کوچک)، بنابراین، هنگام استفاده از ماسه ریزو سنگ خرد شده به حجم بیشتری از سیمان برای پوشاندن سطوح نیاز دارد. اما این منجر به کاهش مقاومت بتن می شود.
قبل از خرید سنگ خرد شده برای افزودن ملات بتن، باید در دسترس بودن اسناد خاص را بررسی کنید. بر اساس مستندات، می توان انطباق شاخص های مورد انتظار و مورد نیاز را با نوع سنگ خرد شده ای که در کارهای ساختمانی استفاده می شود، تعیین کرد.
لازم است اجزای اضافی را به هر مخلوط بتن اضافه کنید، که استحکام نهایی و همه چیز به آن بستگی دارد. ویژگی های مهم. بدست آوردن ترکیب با کیفیت بالالازم است از چندین عنصر - آب، سیمان و پرکننده با کیفیت بالا استفاده شود. در بیشتر موارد از سنگ خرد شده برای بتن به عنوان پرکننده استفاده می شود که دارای ویژگی های خوب، مناسب برای ساخت و ساز. برای به دست آوردن یک ترکیب با کیفیت بالا، لازم است تمام ویژگی های اصلی سنگ خرد شده و همچنین انواع قابل استفاده مورد مطالعه قرار گیرد.
سازندگان با تجربه می دانند که برای تهیه بتن باید از سیمان، ماسه و آب استفاده کرد. برای به دست آوردن مقاومت های مختلف، نسبت های متفاوتی استفاده می شود، اما همه اجزا بدون تغییر باقی می مانند.
اما در برخی موارد، برای ایجاد بتن قوی، اجزای دیگری به مخلوط اضافه می شود، اما اصل ایجاد محلول تغییر نخواهد کرد. از مصالح ساختمانی مانند سنگ خرد شده به عنوان پرکننده استفاده می شود. همانطور که بسیاری از مردم می دانند، این سنگ سطح ناهموار، و بنابراین چسبندگی ترکیب حاصل بسیار بهتر خواهد بود.
افزودن سنگ خرد شده به بتن به چند دلیل اصلی رایج شده است، یکی از آنها ارزانترین ماده در مقایسه با سیمان است، اما سختی و چگالی بیشتری دارد. علاوه بر این، هنگامی که سنگ خرد شده به محلول بتن اضافه می شود، درصد خزش و انقباض مخلوط کاهش می یابد.
بتن حاوی سنگ خرد شده نیز کمتر از ملات سیمان معمولی ترک می خورد، اما در عین حال مقاومت در برابر آب و همچنین تراکم ترکیب افزایش می یابد.
هنگامی که سنگ خرد شده به بتن اضافه می شود، باید از تفاوت های ظریف خاصی آگاه باشید. حتی با وجود این واقعیت که سنگ خرد شده یک پرکننده نسبتا بزرگ است و چگالی مخلوط را افزایش می دهد، باید با دقت به ترکیب اضافه شود. تشکیل "جیب های هوا" امکان پذیر است. این نشان می دهد که هنگام ساخت بتن قوی، نمی توانید تنها سنگ خرد شده بزرگ با سختی افزایش یافته را به محلول اضافه کنید. مخلوط کردن فراکسیون های مختلف موثرتر خواهد بود قطرهای مختلفبا سیمان و ماسه بنابراین، می توان یک ترکیب واقعاً بادوام و قابل اعتماد تولید کرد، در حالی که در سیمان که در مخلوط کلی ریخته می شود، صرفه جویی می شود.
همچنین، شما نباید تنها سنگ خرد شده ریز را به ترکیب اضافه کنید. برای به دست آوردن بتن باکیفیت، سیمان زیادی مورد نیاز نیست، بنابراین در صورت استفاده از آن، تأثیر آن بسیار محسوس خواهد بود. اندازه های متفاوتسنگ ها.
بتن با سنگ خرد شده اغلب برای ساخت سازه های بتن مسلح هیدرولیک، پل ها، تونل ها، تکیه گاه های سنگی و ساخت و ساز استفاده می شود. پایه های مختلف. شن همچنین اغلب برای اهداف تزئینی در ساخت طرح های منظره استفاده می شود. سنگ خرد شده درشت برای اهداف ساخت و ساز در طول ساخت و ساز جاده ها ضروری است.
اگر می خواهید سنگ خرد شده را به بتن اضافه کنید، باید در نظر داشته باشید که کیفیت و استحکام مخلوط تحت تأثیر عدم وجود گرد و غبار و سایر ناخالصی ها قرار می گیرد. به همین دلیل است که هنگام خرید سنگ خرد شده توصیه می شود استانداردهای GOST را مطالعه کنید. محتوای ناخالصی ها نباید بیش از 2٪ از کل جرم باشد. هر چه شاخص کمتر باشد، کیفیت مخلوط بهتر است. در صورت وجود شک و تردید پس از خرید، سنگ خرد شده باید با آب شلنگ شسته شود. به این ترتیب می توان مقدار زیادی ناخالصی را از بین برد.
مشخصات اصلی سنگ خرد شده
ویژگی های اصلی:
- چگالی متوسط باید 1.4-3 گرم در سانتی متر مکعب باشد.
- استحکام فشاری با استحکام کششی سنگ هنگام گیره و خرد شدن مواد حاصل تعیین می شود.
- پوسته پوسته شدن این مشخصه ای است که صفحه سنگ خرد شده را تعیین می کند. در ساخت و ساز، از فرم های صفحه زاویه ای مواد استفاده می شود. بسته به این، چندین نوع گروه سنگ وجود دارد. شکل مکعبی بهترین و بهترین در نظر گرفته می شود، زیرا به تراکم خوب کمک می کند.
- کسری سنگ خرد شده برای بتن. این پارامتر ابعاد مواد مورد استفاده را تعیین می کند.
- مقاومت در برابر سرما. این نشانگر نشان می دهد که در چه محدوده دمایی می توان از سنگ خرد شده استفاده کرد. برای علامت گذاری حرف F و همچنین عددی که نشان دهنده چرخه هایی است که سنگ خرد شده در حین ذوب و انجماد تحمل می کند استفاده می شود. بیشترین کیفیت خوبدارای سنگ خرد شده با علامت F300. رعایت این پارامتر در شرایط ساخت و ساز روسیه بسیار مهم است، زیرا دمای هوا در زمستان و تابستان بسیار متفاوت است.
- رادیواکتیویته این پارامتر زمینه طبیعی رادیواکتیو ماده را نشان می دهد. اگر روی بسته نوشته شده است درجه یک، پس می توان از آن در هر کاری استفاده کرد. کلاس دوم برای ساخت سطوح جاده استفاده می شود.
طبقه بندی سنگ های خرد شده
بسته به روش استخراج مواد، سنگ خرد شده به انواع مختلفی تقسیم می شود.
سنگ گرانیت
سنگ خرد شده گرانیت ماده ای غیر فلزی است که از سنگ های سخت استخراج می شود. در بیشتر موارد از سنگ یکپارچه برای استخراج استفاده می شود. برای بدست آوردن مواد با کیفیت، از GOST 8267-93 استفاده کنید.
انواع کسر بر حسب میلیمتر:
- 5-10;
- 5-20;
- 20-40;
- 40-70;
- 70-120.
محبوب ترین کسری در ساخت و ساز، کسری با قطر 5-20 میلی متر در نظر گرفته می شود که اغلب برای ساخت آسفالت و ایجاد بتن استفاده می شود.
از این نوع سنگ خرد شده برای ساخت سازه های بتن آرمه، در ساخت جاده ها و همچنین خطوط راه آهن، پیاده روها و سکوهای جاده استفاده می شود.
سنگ ریزه
این نوع مواد با پراکندگی پس از استخراج از معادن تولید می شود. سنگ ها نیز از خرد کردن سنگ ها به دست می آیند. در حین استخراج از GOST 8267-93 استفاده می شود. از نظر استحکام، این ماده نسبت به انواع قبلی کم نیست. از مزایای این ماده می توان به تابش پس زمینه کم و همچنین هزینه کم اشاره کرد.
مصالح ساختمانی به چند نوع تقسیم می شوند:
- شن سنگ هایی با منشا رودخانه ای و دریایی است.
- سنگ خرد شده که پس از فرآوری سنگ های سخت تولید می شود.
کسر بر حسب میلیمتر:
- 3-10;
- 5-40;
- 5-20;
- 20-40.
این ماده برای پر کردن سازه های بتن مسلح و همچنین در مهندسی عمران، در هنگام ساخت سکوها و مسیرهای عابر پیاده استفاده می شود.
سنگ آهک
گونه مشابهی با پردازش سنگ های رسوبی و سنگ آهک به دست می آید. سنگ خرد شده کربنات کلسیم بوده و با نازلترین قیمت به فروش می رسد.
چندین کسری (به میلی متر) وجود دارد:
- 20-40;
- 5-20;
- 40-70.
نوع سنگ آهک برای صنایع شیشه و چاپ، در تولید ملات سیمان و همچنین در ساخت جاده هایی که بارهای سبک اعمال می شود، استفاده می شود.
سرباره
سرباره خرد شده زباله های اصطکاکی است که برای تولید انواع خاصی از مواد شیمیایی استفاده می شود. بسته به اندازه، سنگ خرد شده به چندین اندازه تقسیم می شود:
- بزرگ
- میانگین.
- کم اهمیت.
- غربالگری سنگ خرد شده.
ثانوی
این ماده پس از پردازش زباله های ساختمانی، بتن، آجر یا آسفالت به دست می آید. در طول تولید، ما به GOST 25137-82 پایبند هستیم. این ماده با استفاده از فناوری مشابه سایر انواع سنگ های خرد شده تولید می شود. مزیت اصلی هزینه کم است. از نظر استحکام و مقاومت در برابر یخ زدگی، نسبت به انواع طبیعی سنگ ها پایین تر است. با وجود نه بیشتر عملکرد بالا، سنگ خرد شده در راهسازی برای مقاوم سازی استفاده می شود زمین ضعیف. به عنوان پرکننده ملات بتن استفاده می شود. قبل از خرید، توصیه می شود نوع خاصی از مصالح ساختمانی را انتخاب کنید که برای یک هدف خاص مناسب است و همچنین گواهی کیفیتی که هر فروشنده باید ارائه دهد را مطالعه کنید.
معیارهای انتخاب
برای خرید سنگ خرد شده با کیفیت بالا برای بتن، باید با معیارهای اولیه انتخاب آشنا شوید. کیفیت ترکیب حاصل به این بستگی دارد.
کسر
مهم است که شن یا سنگ خرد شده مناسب را انتخاب کنید - به طور دقیق تر، چه کسری. کسر سنگ خرد شده مجموعه ای از ذرات مختلف با اندازه تقریبا یکسان در بتن ریخته شده است. سنگ خرد شده خواهد بود اکثراز کل محلول، و بنابراین، کیفیت فونداسیون حاصل به ویژگی های آن بستگی دارد.
سنگ خرد شده اضافه شده به بتن فرآیند انقباض را به حداقل می رساند و همچنین افزایش می یابد ویژگی های قدرت، فونداسیون را در برابر بارها مقاوم تر می کند. مقاومت ملات به مقاومت اختلاط بتن بستگی دارد. برای این شاخص معنی مستقیمبر تراکم بتن تأثیر می گذارد. برای کاهش تعداد حفره های تشکیل شده در محلول، لازم است کسر سنگ خرد شده و ماسه را به درستی انتخاب کنید. اکثر بهترین گزینه- از سنگ خرد شده از قطعات بزرگ و کوچک استفاده کنید تا فضای خالی بین عناصر بزرگ با ذرات ریز پر شود.
نسبت عیار بتن و عیار سنگ خرد شده
حلقه اتصال در هر ترکیب بتن سیمان است. سیمان پرتلند که حاوی 80 درصد سیلیکات کلسیم در ترکیبات خود است، برای بتن خوب در نظر گرفته می شود. افزایش محتوااین ماده چسبندگی خوب محلول حاصل را تضمین می کند. شاخص های مقاومت در برابر یخبندان نیز بالا هستند که به ویژه در شرایط ساخت و ساز در روسیه مهم است. برای ساخت و ساز معمولا از سیمان گرید M500 استفاده می شود. باید در مکان های مخصوص آماده نگهداری شود.
سنگ خرد شده برای استحکام بخشیدن به بتن ضروری است. در بیشتر موارد، کسری از 8 تا 40 میلی متر استفاده می شود. مهم است که اطمینان حاصل شود که ناخالصی ها و کثیفی های مختلف در ترکیب قرار نمی گیرند. اگر خودتان محلول را تهیه می کنید، از چندین نوع سنگ خرد شده با اشکال مختلف استفاده کنید.
برای انتخاب نسبت ایده‌آل تمام اجزا، باید با الزامات سازنده برای یک برند خاص سیمان و نام تجاری سنگ خرد آشنا شوید. به عنوان مثال، برای ایجاد یک آلاچیق و تخت گل، و همچنین مسیرهای کوچک، می توانید از سیمان معمولی M100 استفاده کنید. برای ساخت یک خانه خصوصی M250. برای سازه هایی که تحت بارهای سنگین قرار می گیرند - M400 یا بالاتر. نیازی به انتخاب نام تجاری با ذخیره نیست، زیرا از این طریق صرف هزینه برای مخلوط لازم بی فایده خواهد بود.
همچنین گزینه ای برای استفاده وجود دارد ماشین حساب آنلاینمحاسبه و محاسبه تمام نسبت ها.
پس از مطالعه این اطلاعات، می توانید متوجه شوید که چه سنگ های خرد شده برای بتن مورد نیاز است.
