چرا سنگ خرد شده را به محلول اضافه می کنید؟ کسری سنگ خرد شده (شن) برای بتن M300: کدام سنگ خرد شده بهتر است، اندازه، مارک. مشخصات اصلی سنگ خرد شده
هر مخلوط بتن شامل تعدادی مؤلفه است که ویژگی های اصلی آن به آنها بستگی دارد. سه تای آنها اجباری است عناصر تشکیل دهنده: آب، سیمان و فیلر. سنگ خرد شده که دارای پارامترهای عملکرد عالی است، معمولاً به عنوان پرکننده استفاده می شود.
برای به دست آوردن بتن با مقاومت بالا، از سنگ خرد شده با کیفیت بالا استفاده می شود که مقاومت آن می تواند به 1000 مگاپاسکال یا بیشتر برسد. این مقدار با توجه به موادی که برای تولید سنگ خرد شده استفاده می شود و ویژگی های آن تعیین می شود. بیایید در نظر بگیریم که چه نوع سنگ خرد شده می تواند به عنوان پایه ای برای تولید مخلوط بتن استفاده شود.
انواع سنگ خرد شده برای تهیه بتن
بر اساس نوع، سنگ خرد شده می تواند:
- مکعبی شکل؛
- داشتن گوشه های تیز؛
- گوه ای شکل؛
- پوسته پوسته شدن.
سنگ خرد شده مورد استفاده برای بتن می تواند منشا مصنوعی یا طبیعی داشته باشد. مصنوعی از پردازش سرباره خانگی و زباله های ساختمانی به دست می آید. این یک ماده بازیافتی است، بنابراین هزینه آن کم است. عملاً در کارهای ساختمانی استفاده نمی شود خاک های ضعیفدر طول ساخت جاده های نه چندان مهم. سنگ خرد شده طبیعی از خرد کردن سنگ ها به دست می آید. انتخاب درستسنگ خرد شده می تواند انقباض و خزش خاک را کاهش داده، دوام و استحکام بتن را افزایش دهد.
یک مشخصه مهم که با آن سنگ خرد شده مناسب برای کار خاص انتخاب می شود اندازه کسری ها است. این به اندازه آن ذرات اشاره دارد که بیشترین تعداد را در ماده دارند. هرچه اندازه ذرات کوچکتر باشد، عدد کسر کمتر است.
هنگام تشکیل یک مخلوط بتن، از سنگ خرد شده از قطعات بزرگ در جایی استفاده می شود که لازم است از استحکام بالای بتن پس از گیرش اطمینان حاصل شود. سنگ خرد شده از قطعات کوچک به بهترین شکل ممکنحفره ها و فضاهای خالی را پر می کند.
سنگ خرد شده مسطح و سوزنی شکل، مقاومت مخلوط بتن را کاهش می دهد و مصرف سیمان نیز افزایش می یابد. استفاده از چنین سنگ خرد شده باعث کاهش مقاومت در برابر یخبندان بتن تمام شده می شود، بنابراین این شکل از سنگ خرد شده عملاً در ساخت و ساز استفاده نمی شود. بیایید نگاهی دقیق تر به انواع سنگ های خرد شده مورد استفاده در کارهای ساختمانی بیندازیم.
سنگ خرد شده گرانیت - بهترین برای بتن
این سنگ خرد شده یکی از بادوام ترین مواد معدنی است. از خرد کردن گرانیت طبیعی به دست می آید. برای بتن، این نوع سنگ خرد شده بیشتر است بهترین پرکنندهبرای بتن هایی که باید عیار بالایی داشته باشند استفاده می شود:
- سنگفرش جاده ها و فرودگاه ها؛
- حیاتی ترین عناصر ساختمانی که حداکثر بار را تجربه می کنند (دیوارها، دال ها، ستون ها)؛
- سازه های مختلف پل، از جمله عرشه پل.
سنگ خرد شده گرانیت با کیفیت آن با شاخص های زیر مشخص می شود: چگالی، مقاومت فشاری، و همچنین شکنش، که می تواند بین 5 تا 150 میلی متر باشد. محبوب ترین کسری از 5 تا 20 میلی متر است که در ساخت محصولات بتن مسلح استفاده می شود. سطوح جادهو پل ها استفاده از آن ترکیب قابل اعتماد مخلوط و داده های عملکرد بالا را تضمین می کند.
برای ساخت تاسیسات صنعتی از سنگ خرد شده کسری متوسط به ابعاد 40 میلیمتر استفاده می شود. کسر بزرگ مورد استفاده برای ایجاد سازه های بتنی بزرگ دارای ابعاد 40-70 میلی متر است. برای ساخت پایه های بتنی قلوه سنگ از سنگ خرد شده با اشکال بزرگتر استفاده می شود.
پارامترهای عملیاتی مواد گرانیت نشان دهنده استحکام بالای آن است. درجه چنین سنگ خرد شده می تواند در محدوده 1200-1400 باشد و مقاومت در برابر یخ زدگی آن به 400 سیکل می رسد.
مواد شن و سنگ آهک
شن خرد شده از الک کردن سنگ های معدن یا خرد کردن سنگ ها به دست می آید منشاء طبیعی. شاخص های عملکرد این ماده نسبت به گرانیت پایین تر است، اما هزینه آن کمتر است. این پرکننده به طور فعال در ساخت محصولات بتن مسلح، در کارهای جاده ای و در ایجاد فونداسیون استفاده می شود. با توجه به تقسیم آن، می توان آن را به کوچک، با اندازه های تا 10 میلی متر، متوسط (از 10 تا 20 میلی متر) و بزرگ، با اندازه کسری تا 40 میلی متر تقسیم کرد.
سنگ خرد شده سنگ آهک یکی از ارزان ترین انواع پرکننده است. بسته به کلاس دقت، این مواد را می توان به گروه های زیر تقسیم کرد:
- M600-M800 - این گریدها از سنگ آهک یا دولومیت ساخته شده اند، عملکرد آنها بالا است و اندازه کسری بزرگ است.
- M300 - M600 - نمرات به دست آمده از سنگ آهک؛
- M200 یک مارک گران قیمت است، بنابراین در تولید بتن از آن استفاده نمی شود.
رابطه بین عیار بتن و عیار سنگ خرد شده
پرکننده اصلی می تواند هر سنگ سخت باشد - گرانیت، شن، سنگ آهک، خاک رس منبسط شده، آجر خرد شده و آسفالت. اما در انتخاب پرکننده ویژگی هایی وجود دارد. قدرت یک پرکننده خاص ممکن است استفاده از آن را تا حد زیادی محدود کند. بله، استفاده کنید آجر شکستهدر ساخت سازه های بتنی حیاتی کاملا غیرممکن است.
درجه پرکننده جامد نشان دهنده قدرت آن است. مطابقت بین گریدهای بتن و پرکننده در جدول ارائه شده است:
| نام تجاری سنگ خرد شده | عیار بتن |
| M1200 | M400 - M500 |
| M 1000 | M 300 |
| M 800 | M 200 |
| M 600 | M 100 |
این جدول امکان برخی انحرافات را فراهم می کند که کاملاً قابل قبول است و با نسبت ماسه و سیمان تعیین می شود. در عمل بتن با گرید M250 به پایین با سنگ ریزه و بالاتر از گرانیت M300 استفاده می شود.
بتن نمی تواند قوی تر از پرکننده های خود باشد، بنابراین نمی توان بتن M500 را از سیمان M400 به دست آورد. به دست آوردن اندازه گیری صحیح بتن به انتخاب نسبت اجزای آن بستگی دارد.
چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است؟
برای مخلوط بتن از سنگ خرد شده کسری 5-70 میلی متر استفاده می شود. یک تقسیم ریزتر زیر گروه های 5-10 میلی متر، 10-20 میلی متر، 20-40 میلی متر و 40-70 میلی متر را تشکیل می دهد. برای بتن ریزی بهتر است از سنگ خرد شده و شن بزرگتر استفاده شود، زیرا پرکننده مورد استفاده سطح ویژه کمتری داشته و فشار کمتری به آن وارد می کند. ملات سیمان، که تحرک مورد نیاز مخلوط را تضمین می کند.
استانداردهایی وجود دارد که بر اساس آن پرکننده با اندازه بالا باید از یک تا بیست درصد جرم را تشکیل دهد و پرکننده با اندازه پایین نباید بیش از 20 درصد از مخلوط را تشکیل دهد.
مطابق با SNiP 3.03.01-87، مخلوط بتن باید دارای سنگ خرد شده با حداقل دو بخش با حداکثر اندازه ذرات تا 40 میلی متر و حداقل سه کسری اگر بزرگترین ذرات 40-70 میلی متر باشد. حداکثر اندازه سنگ خرد شده باید کمتر از 3/3 حداقل فاصله بین میلگردهای تقویت کننده طولی باشد. همچنین نباید از 1/3 تجاوز کند حداقل اندازهیک عنصر ساختمانی خاص، به عنوان مثال، عرض نوار آن.
دوام و استحکام سازه های بتنی در درجه اول نه تنها به چگونگی آن بستگی دارد مواد با کیفیتاستفاده می شود، بلکه همچنین در مورد نحوه صحیح انتخاب مخلوط. برای به دست آوردن بتن با کیفیت بالا، باید تمام جزئیات آماده سازی آن را در نظر گرفت.
قبل از اینکه تصمیم بگیرید هنگام اجرا به چه کسری از سنگ خرد شده نیاز دارید کارهای بتنیبرای تولید محصولات و سازه های بتن مسلح، باید مفاهیمی مانند سنگ خرد شده و کسر آن را در نظر گرفت.
چه کسری از سنگ خرد شده باید در ساخت سازه های بتن مسلح استفاده شود؟
سنگ خرد شده – مصالح ساختمانی، از خرد کردن سنگ های متراکم به قطعات 5 ÷ 70 میلی متر یا بیشتر به دست می آید. سطحی غیر گرد و ناهموار دارد. سنگ خرد شده را پس از خرد کردن، الک می کنند.
بسته به سنگی که از آن سنگ خرد شده تولید می شود، انواع زیر وجود دارد:
- سنگ آهک؛
- شن، یا فقط شن؛
- گرانیت؛
- مصنوعی (از زباله های صنعتی، به عنوان مثال، سرباره).
سنگدانه گرانیت یکی از بهترین ها در نظر گرفته می شود - استحکام بالایی دارد، اما در عین حال گران ترین است.
کسری سنگ خرد شدهمجموعه ای از ذرات با اندازه یا فاصله یکسان است.
بنابراین، در مرحله بعد باید بفهمید که چرا سنگ خرد شده به مخلوط بتن اضافه می شود؟ به طور خلاصه دلایل لزوم استفاده از سنگ خرد شده را بررسی می کنیم و سپس در نظر می گیریم که برای به دست آوردن ساختاری قوی و بادوام، چه کسری باید به مخلوط بتن اضافه شود.
چرا برای تهیه بتن باید سنگ خرد شده اضافه کرد؟
- سنگ خرد شده اسکلت بتن را تشکیل می دهد که تقریباً 80 ... 85٪ از کل حجم را تشکیل می دهد. سنگ خرد شده در بتن را سنگدانه درشت می گویند.
- استفاده از سنگدانه درشت در بتن اجازه می دهد تا فرآیندهای انقباض و خزش را به حداقل برساند، استحکام، چگالی، مقاومت در برابر آب و مقاومت در برابر ترک را افزایش دهد.
- از آنجایی که گران ترین جزء بتن سیمان است، به این معنی است که باید تلاش کرد تا مصرف آن را کاهش داد، بدون اینکه خواص بتن تولیدی بدتر شود. یکی از عوامل به دست آوردن بتن با مقاومت بالا، چگالی است - هر چه بتن متراکم تر باشد، قوی تر است. برای کاهش فضای بین دانه ای (حفره ها) در بتن، باید اندازه هایی از ذرات ماسه و سنگ خرد شده را انتخاب کرد تا در هنگام متراکم کردن مخلوط بتن، فضای بین ذرات سنگ خرد شده درشت بیشتر اشغال شود. ذرات ریزسنگدانه درشت، و فضای خالی بین ذرات کوچک سنگ خرد شده توسط ذرات بزرگ شن و غیره اشغال شده است. این بدان معنی است که برای بتن خوب لازم است که ذرات سنگدانه درشت چند کسری داشته باشیم. این رویکرد برای محاسبه ترکیب بتن باعث صرفه جویی قابل توجهی در سیمان در طول ساخت می شود. صرفه جویی در سیمان به این صورت توضیح داده می شود: ذرات ریز سیمان مانند چسب هستند که باید تمام سطوح ماسه و سنگ خرد شده را بپوشاند و به هم بچسباند. همانطور که مشخص است، ذرات اندازه بزرگسطح ویژه کمتری نسبت به ذرات کوچک دارند، بنابراین، اگر سنگ خرد شده و ماسه بسیار ریز باشند، مقدار سیمان مورد نیاز برای "چسباندن" آن به یکدیگر بیشتر خواهد بود یا مقدار سیمان برای پوشاندن کافی نخواهد بود. سطوح (استحکام به طور قابل توجهی کاهش می یابد). برای تأیید صحت توجیه فوق، لازم است ترکیب بتن (به روش NIIZhB) با استفاده از یک کسر بزرگ و سپس چند کسری محاسبه شود و سپس مصرف سیمان مقایسه شود.
در معادن برای استخراج گرانیت یا سایر سنگ های خرد شده، طبق GOST 8267-93، بخش های اصلی سنگ خرد شده زیر پس از خرد کردن تولید می شود:
- 5 (3) ÷ 20 میلی متر;
- 5 (3) ÷ 10 میلی متر;
- 10 ÷ 15 میلی متر؛
- 10 ÷ 20 میلی متر؛
- 15 ÷ 20 میلی متر؛
- 20 ÷ 40 میلی متر;
- 40 ÷ 80 (70) میلی متر.
- همچنین می توان با توجه به سفارش فردیکسری 70 (80) ÷ 120 میلی متر، 120 ÷ 150 میلی متر.
از چه کسری برای تهیه بتن استفاده می شود؟ چگونه کسری سنگ خرد شده مناسب را انتخاب کنیم؟
با این حال، برای به دست آوردن بتن با کیفیت، اغلب از یک، بلکه دو یا سه کسری سنگ خرد شده استفاده می شود یا سنگ خرد شده وجود دارد. اندازه های مختلف. در شرکت های تولید بتن و سازه های بتن مسلحطبق GOST 8267-93 در آزمایشگاه های کنترل کیفیت (بخش کنترل فنی) بررسی ترکیب دانه، کوچکترین d و بزرگترین D اندازه اسمی سنگ خرد شده را تعیین کنید. این ویژگی های سنگ خرد شده با الک کردن سنگ خرد شده از طریق الک های استاندارد و وزن کردن بقایای هر الک مشخص می شود. در مرحله بعد، کل بقایای هر الک تعیین می شود. نتایج به دست آمده با مقادیر موجود مقایسه می شود جدول 1از GOST 8267-93.
جدول 1
توجه:
- برای قطعات سنگ خرد شده 5(3) ÷10 میلی متر و مخلوطی از کسرهای 5(3) ÷20 میلی متر، یک شرایط اضافی اعمال می شود که تحت آن کل باقیمانده در غربال پایینی 2.5 (1.25) میلی متر باید 95 ÷100٪ باشد.
- به درخواست مصرف کننده مجاز است که کل باقیمانده روی الک 0.5 (Dmin + D max) 30-80 درصد وزنی باشد.
پس از الک کردن، نموداری از غربال کردن دانه های سنگ خرد شده ساخته می شود و اگر منحنی این سنگ خرد شده در ناحیه سایه دار نمودار بیفتد ( برنج 1) به این معنی است که از چنین سنگ خرد شده ای می توان در ساخت بتن و بتن مسلح استفاده کرد. اگر منحنی در ناحیه مشخص شده قرار نگرفت، کسری دیگر اضافه کنید و الک را تکرار کنید.
برنج. 1. ترکیب دانه شن (سنگ خرد شده)
طبق GOST 26633-91* "بتن سنگین و ریزدانه. شرایط فنی "بزرگترین اندازه سنگ خرد شده برای یک سازه بتن آرمه معین باید در استانداردها، در پروژه های استاندارد, شرایط فنییا نقشه های کاری سازه های بتن آرمه. با دانستن اینکه بزرگترین اندازه دانه سنگ خرد شده در مورد ما مطابق جدول همان GOST (بند 1.6.4.) ارائه شده است، تعیین می کنیم که از کدام کسری می توان استفاده کرد. جدول 2.
جدول 2
توجه داشته باشید. اگر از ماسه به عنوان سنگدانه ریز با مدول اندازه ذرات بیش از 2.5 استفاده شود، استفاده از کسری 3÷10 میلی متر مجاز است.
برای اینکه ترکیب دانه سنگ خرد شده را رسم نکنید، می توانید از جدول GOST 8267-93 (بند 1.6.5، جدول 5) استفاده کنید و محتوای بخش های جداگانه را بررسی کنید. جدول 3.
جدول 3
| بزرگترین اندازه سنگدانه، میلی متر | محتوای کسری در سنگدانه های درشت (سنگ خرد شده، شن)، % | ||||
| 5(3)÷10 میلی متر | 10 ÷ 20 میلی متر | 20÷40 میلی متر | 40÷80 میلی متر | 80÷120 میلی متر | |
| 10 | 100 | – | – | – | – |
| 20 | 25 – 40 | 60 – 75 | – | – | – |
| 40 | 15 – 25 | 20 – 35 | 40 – 65 | – | – |
| 80 | 10 – 20 | 15 – 25 | 20 – 35 | 35 – 55 | – |
| 120 | 5 – 10 | 10 – 20 | 15 – 25 | 20 – 30 | 30 – 40 |
یک گزینه ساده برای انتخاب کسری سنگ خرد شده مورد نیاز
فرآیند انتخاب جناح صحیحسنگ خرد شده که به اختصار در بالا آورده شده است، عمدتاً مربوط به شرکت هایی است که محصولات بتن و بتن مسلح تولید می کنند. اما در بیشتر موارد کافی است اطلاعات زیر را بدانید جدول 4(بر اساس SNiP 3.03.01-87 سازه های باربر و محصور کننده).
جدول 4
| پارامتر | مقدار پارامتر |
| 1. تعداد کسری از سنگدانه درشت با اندازه دانه: تا 40 میلی متر بیشتر از 40 میلی متر | حداقل دو حداقل سه |
| 2. بزرگترین اندازه سنگدانه برای محصولات بتن مسلح | کمتر از 2/3 از کوتاه ترین فاصله بین میلگردهای تقویت کننده |
| 3. بزرگترین اندازه سنگدانه برای آهن صفحات بتنی | بیش از 1/2 ضخامت دال نباشد |
| 4. بزرگترین اندازه سنگدانه برای محصولات دیوار نازک بتن مسلح | بیش از 1/3 - 1/2 ضخامت محصول نباشد |
| 5. هنگام پمپاژ با پمپ بتن، بزرگترین اندازه سنگدانه | بیشتر از 0.33 نیست قطر داخلیخط لوله |
| 6. هنگام پمپاژ با پمپ بتن، بزرگترین اندازه سنگدانه، از جمله دانه ها بزرگترین اندازهپوسته پوسته و سوزنی شکل | بیش از 15 درصد وزنی ندارد |
| 7. هنگام بتن ریزی سازه های زیرزمینیروش های تزریق و تزریق ارتعاش (بند 2.7) | بیش از 10÷20 نیست |
طبق SNiP 3.03.01-87 (بند 3.1)، هنگام ساخت سازه های هیدرولیک عظیم، مجاز به استفاده از سنگ خرد شده و شن از کسری های زیر است:
- 120÷150 میلی متر;
- قبل از گذاشتن مخلوط بتن باید بیش از 150 میلی متر مستقیماً در قالب (قالب) گذاشته شود.
برای وضوح، ما به صورت جدولی استفاده غالب از سنگ خرد شده را بسته به کسری ارائه می دهیم. جدول 5
جدول 5
| کسری سنگ خرد شده | دامنه کاربرد |
| 5 (3) ÷ 20 میلی متر؛ 5 (3) ÷ 10 میلی متر؛ 10 ÷ 15 میلی متر؛ 10 ÷ 20 میلی متر؛ 15 ÷ 20 میلی متر؛ | تولید بتنی، سازه های بتنی و بتن آرمه، المان پل، دال کف و .... |
| 20 ÷ 40 میلی متر؛ 40 ÷ 80 (70) میلی متر. | پایه گذاری، تولید ساختمان های صنعتیو سازه ها، سازه های بتنی، بتنی و بتن آرمه، ساخت جاده و راه آهن |
| اشتراک چند کسر با ذرات 20 تا 70 میلی متر | ساخت ساختمان ها و سازه های صنعتی عظیم، پل ها، تونل ها و غیره. |
| 70 (80) ÷ 120 میلی متر، 120 ÷ 150 میلی متر، بیش از 150 میلی متر | ساخت پی های عظیم، ساختمان ها و سازه های صنعتی، مورد استفاده در طراحی منظر: دکور، تکمیل استخرها، کناره های حوض |
چند نکته مهم دیگر که برای ساخت مخلوط بتن صحیح باید بدانید:
- کیفیت (خالص، عدم وجود ناخالصی های آلی) سنگدانه (سنگ خرد شده) تأثیر بسزایی در مقاومت بتن دارد. با توجه به GOST 26633-91* (بند 1.6.5)، محتوای گرد و غبار، خاک رس و ناخالصی های آلی در سنگدانه های درشت (سنگ خرد شده) نباید از 1-3٪ وزنی تجاوز کند. اگر سنگ خرد شده همچنان آلوده است، می توانید آن را با آب تحت فشار شلنگ بشویید.
- مقاومت سنگدانه نیز تأثیر بسزایی بر مقاومت بتن دارد. بسته به کلاس بتن، عیار سنگ خرد شده از سنگ طبیعینباید کمتر باشد (GOST 26633-91*، بند 1.6.7). - جدول زیر را ببینید، جدول 6.
- استفاده از سنگ خرد شده بازیافتی برای ساخت فونداسیون توصیه نمی شود.
جدول 6
اگر سوالی دارید، در نظرات زیر بنویسید.
شما توسط یک متخصص توصیه شده است
کونف الکساندر آناتولیویچ
هنگام مخلوط کردن مواد تشکیل دهنده محلول های بتن - آب، سیمان، ماسه، مواد افزودنی شیمیایی - باید تصمیم بگیرید که چه سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است. او نقش مهمی در ترکیب آن دارد.
ویژگی ها و اهمیت مواد
چرا سنگ خرد شده در بتن مورد نیاز است؟ این جزء راه حل است مواد فلهبه شکل سنگ های نامنظم - یک پرکننده بزرگ است که یک قاب ایجاد می کند که تمام بارهای محلول را جذب می کند. به لطف آن، محلول نهایی کمتر کوچک می شود، الاستیک تر، بادوام تر می شود، خزش بسیار کاهش می یابد و تغییر شکل محصول تحت بار کاهش می یابد. ترکیب بتن با پرکننده ها ارزان تر است، زیرا سیمان گران تر از سنگ خرد شده است.
طبق استانداردها، محتوای پرکننده با ظرافت بالا باید از 1 تا 20٪ جرم محلول و پرکننده با ظرافت پایین - بیش از 20٪ باشد. محلول باید حاوی سنگ خرد شده از حداقل دو بخش با حداکثر اندازه دانه تا 40 میلی متر یا سه - با 40-70 میلی متر باشد.
حداکثر اندازه دانه باید کمتر از 2/3 از کوتاه ترین فاصله بین میلگردهای تقویت کننده و همچنین از 1/3 کوچکترین اندازه محصول (به عنوان مثال، عرض نوار) بیشتر نباشد. این ماده دارای لبه های تیز و سطحی ناهموار است، بنابراین به خوبی به اجزای محلول می چسبد.
طبقه بندی
مرسوم است که سنگ خرد شده برای بتن را بر اساس چگالی، اندازه، پوسته پوسته بودن (صافی، ذرات سوزنی مانند در بدنه سنگ)، مقاومت فشاری و مقاومت در برابر یخبندان طبقه بندی می کنند.
گونه ها
سنگ خرد شده اغلب مواد گرانیت نامیده می شود و شن سنگ خرد شده از سنگ طبیعی است. نام مشترکهر دو آوار هستند از ایجاد شده است نژادهای مختلفو این اتفاق می افتد:
- گرانیت؛
- شن;
- دولومیت (سنگ آهک)؛
- سرباره؛
- ثانویه
دو مورد اول برای متوسط و استفاده می شود بتن سنگین، بقیه - برای نور، محلول های سلولی، فوم، بتن هوادهی. مواد گرانیت دوام بیشتری دارد و با خرد کردن بلوک های گرانیت طبیعی ایجاد می شود. سنگ بر اساس اندازه از طریق یک غربال ارتعاشی ویژه طبقه بندی می شود.
سنگ خرد شده گرانیت برای روسازی جاده ها و فرودگاه ها، مناطق بحرانی تحت بارهای سنگین، ستون ها، دیوارها، دال ها، پل ها استفاده می شود. این پرکننده بادوام ترین است که در بتن بادوام با عیار بالا یافت می شود. درجه آن 1200-1400 و سطح مقاومت در برابر سرما تا 400 سیکل است.
استفاده از سنگ خرد شده بهتر است یا شن؟ دوم از خرد کردن سنگ طبیعی معمولی و الک کردن آن تشکیل می شود. دوام کمتری نسبت به گرانیت خرد شده دارد. اگر به بتن بادوام مقاوم در برابر سرما نیاز دارید، دومی توصیه می شود. از طرف دیگر، شن خرد شده دارای مزایایی است: زمینه کم رادیواکتیو، قیمت پایین. اغلب برای ساخت و ساز خصوصی، پایه عمارت ها و ساخت و ساز جاده استفاده می شود.
دو نوع شن تولید می شود:
- خرد شده؛
- طبیعی
پرکننده سنگ آهک (دولومیت) از سنگ های رسوبی - سنگ آهک به دست می آید. ترکیبات آن عمدتاً کربنات، کلسیم و ترکیبات مشابه است. از آب می لنگد. برای سازه های جدی نامطلوب است و برخی از کارشناسان به هیچ وجه این سنگ خرد شده را برای بتن توصیه نمی کنند.
سرباره، مواد بازیافتی برای بتن بسیار سبک استفاده می شود که به عنوان عایق حرارتی عمل می کند.
فرم
چهار نوع سنگ خرد شده با توجه به شکل هندسی آنها وجود دارد. عامل تعیین کننده سطح محتوای اشکال تک دانه ها به عنوان درصدی از حجم است. بر اساس این معیار، سنگ خرد شده زیر وجود دارد:
- مکعب، گوه شکل - 12-15٪؛
- منظم (حاد زاویه) - 18-25٪؛
- پوسته پوسته - 25٪. درجات مختلف پوسته پوسته شدن (صافی) دانه ها وجود دارد. به نوبه خود، این ماده با دانه های سوزنی یا لایه ای عرضه می شود.
سنگ خرد شده بتنی مکعبی یا سطح پایین اغلب در معادن تولید می شود. مخلوط دانه های آن متراکم ترین بسته بندی را در بین انواع سنگ های خرد شده دارد. بتن با آن بسیار قوی تر از سنگ های سوزنی یا لایه ای است، زیرا دومی فاصله بین ذرات را در محلول افزایش می دهد - بر این اساس، آنها به سیمان بیشتری نیاز دارند.
جناح ها
بر حسب کسری سنگ خرد شده بزرگ، متوسط و کوچک وجود دارد. مواد کوچک همیشه گران تر هستند و در هنگام پردازش بلوک های سنگی به تلاش بیشتری نیاز دارند. برای بتن ساختمانیمحدوده دانه مورد استفاده 5-70 میلی متر است. جناح است حداکثر اندازهدانه انفرادی هرچه تعداد آن کمتر باشد، دانه های سنگ خرد شده ریزتر است.
دسته بندی ها
می توان چنین کسری از سنگ خرد شده گرانیت را تشخیص داد.
یک دسته ریز (5-10؛ 5-20؛ 10-20 میلی متر)، بسیار ریز (2-5) و خرده سنگ (1-3) است. اولین مورد محبوب ترین است که برای محصولات بتن مسلح، پل ها، سطوح جاده ها، در ساخت و سازهای خصوصی و برای پایه ها استفاده می شود. دومی برای مصنوعی است سنگ بتنی، جزئیات تزئینی بتنی، نازک تخته سنگ فرش، ساختمان های کوچک سنگریزه خرد شده همچنین برای سنگفرش، کف های خود تراز، محصولاتی که نیاز به استحکام خاصی ندارند و نقش تزئینی دارند نیز استفاده می شود.
دسته دوم - متوسط (20-40 میلی متر) نیز برای ساخت و سازهای خصوصی و تاسیسات صنعتی محبوب است. اول از همه، از آن برای پایه ها، سازه های جاده، در ساخت خانه ها، کف، سازه های باربر، در تولید دال بتنی تیرچه برای کارهای معمولی در ساخت و ساز خصوصی.
دسته سوم - بزرگ (40-70 میلی متر) - برای پایه های بتنی قلوه سنگ استفاده می شود، هنگام تهیه مقدار زیادی ملات، برای سازه های عظیم. معمولاً در مقادیر زیاد و از قبل سفارش داده می شود، زیرا محبوبیت زیادی ندارد و همیشه در انبار نیست.
کسری شن:
- کوچک (تا 10 میلی متر)؛
- متوسط (10-20 میلی متر)؛
- بزرگ (40 میلی متر).
زمینه های کاربرد مانند مواد گرانیتی است، اما در نظر بگیرید که شن بسیار ضعیف تر است (اما بسیار ارزان تر). برای بتن های کم عیار استفاده می شود.
برای سازه هایی که نیاز به مقاومت در برابر یخ زدگی و استحکام ویژه دارند، گرانیت توصیه می شود شن خرد شده- یک جزء استاندارد بتن برای پایه های خانه های خصوصی.
مقاومت در برابر سرما
با استفاده از این پارامتر، درجه مواد با تعداد چرخه های انجماد/ذوب تعیین می شود. مقاومت در برابر سرما را می توان با چرخه های کاهش آن به سولفات سدیم و خشک کردن نیز ارزیابی کرد. برای این پرکننده، درجه های مقاومت در برابر سرما از F300 و بالاتر وجود دارد.
برخلاف تصور رایج - هرچه سنگ خرد شده بتنی بزرگتر باشد، محلول قوی تر است، به عنوان مثال، برای سازه هایی که در حالت خمشی کار می کنند یا با کسری بهتر از یک کسر کوچکتر تقویت می شوند، همیشه اینطور نیست. برای تحمل بارهای عمودی، سنگ خرد شده درشت بهتر است.
مواد باید بدون چسبیدن به خاک، خاک رس، گرد و غبار، خاک، سنگ معدن تمیز باشد. گاهی اوقات در محل ساخت و ساز شسته می شود. بتن باید دانه ها را از همه طرف به طور کامل بپوشاند.
سنگ خرد شده همیشه دو یا سه درجه بالاتر از درجه طراحی ملات گرفته می شود، زیرا بتن در طول شش ماه، یک سال یا بیشتر استحکام و تراکم می یابد، اما سنگ خرد شده این خاصیت را ندارد. بنابراین، این دو شاخص متعادل هستند.
انتخاب اندازه دانه
دانه های درشت محلول را قوی تر می کنند و دانه های ریز آن را متراکم تر می کنند. سنگریزه های بزرگ به ایجاد تخلخل کمک می کنند که نامطلوب است، در حالی که سنگریزه های کوچک فضاهای خالی را بهتر پر می کنند. بنابراین، ترکیب آنها توصیه می شود. به عنوان مثال، جناح خوب 5-20، حاوی دانه های بزرگ 20 میلی متر و دانه های کوچکتر 5 میلی متر است. این نوع بتن – آماده – است که به خوبی پر می شود ساختارهای یکپارچه. این نوع سنگ برای پایه های تقویت شده توصیه می شود.
بتن با سنگ خرد شده بزرگ تراکم، تقویت و جدا شدن روی قالب دشوارتر است. برای تقویت متراکم و ساختارهای پیچیدهبهتر است یک سنگ کوچکتر بردارید و سیمان بیشتری اضافه کنید. برای افزایش استحکام مخلوط، در صورت عدم وجود سنگ خرد شده درشت، توصیه می شود سیمان بیشتری اضافه کنید.
برنامه
برای کف بتنی و محصولات مشابه، از محلول با سنگ خرد شده استفاده می شود، زیرا ضخامت کف آن کم است. سنگ صاف تر (پوسته تر) مصرف مواد چسبنده را افزایش می دهد و چنین محلولی کمتر فشرده می شود. بهتر است از چنین سنگ های خرد شده برای پایه ها استفاده نکنید.
بهتر است برای فونداسیون استفاده شود سنگ خرد شده گرانیتکسری با اندازه متوسط (5-20، 5-10) - بتن متراکم و مقاوم در برابر سرما خواهد بود. پرکننده گرانیتی مقاومت بالایی در برابر سرما دارد، بنابراین برای آب و هوای ما بهترین است. برای دمای پایینمقدار حداقل F150 توصیه می شود.
برای گریدهای بتن زیر M250، استفاده از شن مناسب تر، مقرون به صرفه تر و سودآورتر است. از M300 - سنگ خرد شده گرانیت. انتخاب خوبیهسنگ خرد شده گرانیت 5-20 وجود خواهد داشت. این اندازه جهانی تر است و هم برای فونداسیون و هم برای مناطق کور و کف قابل استفاده است.
هنگام افزایش چگالی، از کسری ریزتر استفاده می شود، اما در اینجا باید در نظر بگیرید که این هزینه بیشتر خواهد بود، زیرا سیمان بیشتری مورد نیاز است و خود گرانتر است. برای کاهش هزینه محلول، می توانید سنگ خرد شده گرانیت و شن بتن را مخلوط کنید. هنگام استفاده از سنگ خرد شده درشت، به ماسه بیشتری برای پر کردن فضاهای خالی یا ترکیب آن با ماسه ریزتر نیاز دارید.
در اینجا یک جدول تقریبی از مکاتبات برند آورده شده است:
| بتن | سنگ خرد شده |
| 100 | 600 |
| 200 | 800 |
| 300 | 1000 |
| 400-500 | 1200 |
شروع کردن کار ساخت و سازبا استفاده از مخلوط های بتنلازم است به وضوح درک شود که چه کسری از سنگ خرد شده برای بتن مورد نیاز است. پرکننده ملات بیشترین سهم از حجم را تشکیل می دهد، بنابراین سنگ خرد شده برای تعیین کیفیت بتن اهمیت کمتری از سیمان ندارد. دوام و استحکام بتن به سنگ خرد شده بستگی دارد که خاصیت شکل پذیری محلول را تعیین می کند، انقباض و مصرف سیمان را کاهش می دهد و هزینه کار را کاهش می دهد.
سنگ خرد شده بتن بر اساس وظایف حل شده در طول ساخت و ساز و بهره برداری انتخاب می شود سازه های آمادهساخته شده از بتن فشاری که یک مسیر بتنی در معرض آن قرار می گیرد، چندین برابر با بار وارد شده به پی ساختمان متفاوت است. همانطور که شرایط پی ساختمان های سبک با الزامات پی متفاوت است ساختمان های چند طبقه. و اگرچه عوامل زیادی بر انتخاب سنگ خرد شده برای بتن تأثیر می گذارد، قوانین خاصی وجود دارد که باید رعایت شود.
برای پر کردن پایه برای ساخت یک سازه بزرگ، از مخلوطی از قطعات کوچک سنگ خرد شده گرانیتی 5 - 20 یا 5 - 10 میلی متر استفاده می شود. دانه های مکعبی شکل به خوبی در بین خود فشرده می شوند. یک دانه بزرگ 20 میلی متری به محلول استحکام می بخشد و دانه های کوچکتر 5 میلی متری فضای خالی بین دانه های بزرگ را پر می کند و توده متراکمی را تشکیل می دهد. چنین بتنی دارای استحکام و مقاومت خوبی در برابر یخ زدگی است، اما مصرف سیمان را افزایش می دهد.
برای پایه های ساختمان های کوچک، شن خرد شده با کسر متوسط 20-40 میلی متر مناسب است. محلولی با اندازه دانه متوسط پلاستیک کمتری است و فشرده سازی و تقویت آن سخت تر است، اما دارای حاشیه ایمنی و قیمت پایین است.
برای کف‌های بتنی، مسیرها، مناطق کور و سنگ‌فرش‌ها، از سنگ آهک و انواع ثانویه سنگ‌های خرد شده با دانه‌های ریز و افزایش پوسته پوسته شدن استفاده می‌شود. سنگ خرد شده با شکل دانه های لایه ای مصرف سیمان را افزایش می دهد و به سختی متراکم می شود، اما مقرون به صرفه ترین است.
استفاده از سنگ خرد شده از سنگ ها توسط GOST 8267، از سرباره متالورژی توسط GOST 5578، و از سرباره نیروگاه حرارتی توسط GOST 26644 استاندارد شده است.
از آنجایی که بتن در طول شش ماه یا بیشتر مقاومت می کند، مقاومت سنگ خرد شده برای تضمین قابلیت اطمینان سه تا پنج درجه بالاتر گرفته می شود.
|
درجه مقاومت بتن |
درجه مقاومت سنگ خرد شده |
سنگ خرد شده گرانیت بیشترین استحکام را با گریدهای M1200 - M1400 و مقاومت در برابر سرما به درجه F400 دارد. در سازه های حیاتی که نیاز به بتن باکیفیت دارند، استفاده می شود، اما گران ترین است.
شن خرد شده از نظر خصوصیات کمی پایین تر است، اما ارزان تر از گرانیت است و به عنوان M800 - M1000 و F200 طبقه بندی می شود. هم به صورت مستقل و هم در مخلوط با گرانیت برای کاهش هزینه ساخت استفاده می شود.
از هر دو نوع سنگ خرد شده برای تولید بتن سنگین استفاده می شود. برای تولید بتن سبک از سنگ آهک، بازیافت و سرباره استفاده می شود.
شکل دانه های سنگ خرد شده بر کیفیت بتن تأثیر می گذارد، هر چه بیشتر شبیه یک مکعب باشد، متراکم تر در یک حجم معین قرار می گیرد و مقاومت آن بیشتر می شود. دانه های لایه ای و سوزنی شکل یک محلول شل تشکیل می دهند، دوام کمتری دارند و کمتر فشرده می شوند.
در راه حل های بتنسنگ خرد شده با دانه بندی 5 تا 70 میلی متر استفاده می شود. هرچه سنگ خرد شده ریزتر باشد، هزینه آن بیشتر است، زیرا نیاز به هزینه های تولید بالایی دارد.
برای پر کردن پایه های کلبه های فردی، اغلب از قطعات کوچک سنگ خرد شده 3-8 میلی متر استفاده می شود. 5-10 میلی متر؛ 10-20 میلی متر و 5-20 میلی متر. آنها هم به تنهایی و هم برای صرفه جویی، مخلوط با کسرهای متوسط استفاده می شوند. برای ریختن یک کمربند تقویت شده، اولویت نیز به بخش های کوچک 5 - 10 میلی متر و 10 - 20 میلی متر داده می شود. کوچکترین سایزقالب به ندرت به 35 سانتی متر می رسد و بخش های میانی کمربندهای تقویت شده را بدتر پر می کنند و حفره های زیادی را تشکیل می دهند.
سنگ خرد شده با کسری متوسط 20 تا 40 میلی متر در پی منازل، کف، ساخت تیرها، کف و سازه های باربر استفاده می شود. هم در ساخت و سازهای خصوصی و هم برای ساخت تاسیسات صنعتی استفاده می شود.
قطعات بزرگ سنگ خرد شده 25-60 میلی متر؛ 20-70 میلی متر؛ 40-70 میلی متر برای حجم زیاد کار بتنی در ساخت ساختمان های چند طبقه استفاده می شود. و در مخلوط با سنگ خرد شده از کسری متوسط و کوچک استفاده می شود. برای خانه های فردی، این کسری تقریباً هرگز استفاده نمی شود.
