Заклепочник ручний, як ним користуватися і як він влаштований. Як поставити заклепку на метал. Як користуватися заклепочником: види інструментів для клепання заклепок Виходить надійне та естетичне кріплення
Заклепка та Заклепочник. Влаштування заклепочника та заклепки. Як працювати заклепочником. Інструмент.
Розділ. Будівельний інструмент
Заклепочник – інструмент, призначений для виконання заклепувальних робіт. З'єднання на заклепках - це нерозбірне з'єднання двох і більше деталей у вигляді заповнення сполучного отвору будь-яким металом. У класичному варіанті - в деталях роблять суміжний отвір, і зенкуют його з протилежних сторін. В отвір вставляють невеликий шматочок м'якого металу і розплющують його таким чином, щоб метал заповнив і весь отвір і поглиблення зенковки. Утворюються при цьому «капелюшки» і тримають деталі між собою. Зрозуміло, за допомогою заклепки можна закласти (заклепати) отвір і просто в одній деталі.
З'єднання на заклепках дуже надійні та головне – дуже вібростійкі. Заклепка ніколи не лусне «раптово» зі збільшенням навантаження на розрив, що додається до деталей. Це вигідно відрізняє з'єднання на заклепках від зварювання, яке лопається вся і одразу. Заклепка спочатку «тягнеться». Від гвинтового з'єднання заклепку вигідно відрізняє дешевизна, так само заклепка - це просто невеликий циліндр м'якого дроту. Зрозуміло, з появою верстатів автоматів стали робити і заготовки з дроту у вигляді заготовок для заклепування.
Класичний процес клепання вимагає доступу до заклепки з обох боків. Адже зусилля з кування металу досить значні. Якщо деталі – маленькі – деталь кладуть готовим капелюшком на ковадло, а якщо великі – влаштовують упор з боку протилежного кування. Це було вкрай незручно і робило процес міцності фактично долею професіоналів чи промислового виробництва.
Але сучасні заклепки (т.зв. витяжні заклепки) допускають роботу лише з одного боку. Що зробило заклепувальні роботи дуже доступними та популярними. Все це сталося завдяки зміні конструкції заклепки та появі спеціального інструменту- Заклепочник. Сучасна будівельна заклепка є невеликою трубкою, з готовим капелюшком з одного боку (рис. 3). У трубку вставлена шматочок дроту, теж з капелюшком з іншого боку. Якщо цей дріт із зусиллям протягуватиме через цю трубочку, то міцний капелюшок дроту розвальцюватиме трубку. І коли капелюшок дроту упреться в деталь, дріт просто обірветься, а трубка залишиться розвальцьованим. Для з'єднання тонких деталей, які неможливо надійно вкрутити саморіз або зробити гвинтове з'єднання, заклепки просто незамінні.
Сам заклепочник є ручний важільний механізм з великим співвідношенням плечей важелів. Привід здійснюється на цанговий механізм, який захоплює дріт заклепки, і упираючись у готову голівку заклепки, тягне її на себе та обриває. Заплічники по конструкції можуть бути прості, але є і зі «зручностями». Наприклад у вигляді поворотної цангової головки, що дозволяє використовувати заклепочник в важкодоступних місцях. Оскільки заклепки бувають різні як по діаметру, так і по довжині заклепувальної трубки, то у заклепочника є набір змінних головок для різних діаметрівдроту.
Процес встановлення заклепки займає приблизно пару секунд (якщо готові отвори в деталях, що з'єднуються). Покажемо на прикладі.
Допустимо, треба з'єднати дві деталі із достатнього тонкого металу, і доступ до них є лише з одного боку. Ну, наприклад, треба приробити (умовно) до бочки ручки, або ніжки ... Варити не можна (метал кольоровий і різнорідний), саморізи - не триматимуться в тонкому металі (їм треба хоча б 1,5-2 «нитки», тобто . оборотів різьблення). Паяти – неможливо, деталі масивні. Приклеїти – ненадійно, клеї добре працюють на зсув, а не відрив. Залишається тільки приклепати.
1. Приклавши деталі один до одного, свердлимо наскрізний отвір в обох деталях.
2. Вставляємо в отвір заклепку. Довжина трубки заклепки має бути такою, щоб вона виступала з протилежного бокуприблизно на 1 см. Більше немає сенсу, а менше - може не вистачити металу на розвальцювання та формування надійного капелюшка.
3. На дріт, що виступає, надягаємо головку заклепочника, притискаємо її до капелюшка і натискаємо на ручки.
4. Робимо це кілька разів, доки не обірветься дріт. Заклепка готова!
5. Оскільки це лише приклад, подивимося, як виглядає заклепка з протилежного боку. Також досить акуратна головка.
Головку дроту, що залишилася в розвальцованій трубці, можна вибити за допомогою шматочка дроту, що відірвався. Тоді на місці заклепки утворюється невеликий акуратний отвір, обвальцьований заклепкою. Таке заклепування можна використовувати для нарізки різьблення в тонкому металі. Тобто. якщо нам необхідно зробити різьбове з'єднанняу тонкому металі, ми спочатку свердлимо отвір, заклепуємо його, а потім, вибивши головку дроту, нарізаємо різьблення в заклепці.
Використання заклепочника (і технологій заклепувальних робіт) значно полегшує деякі будівельно-монтажні роботи та дозволяє швидко робити надійні з'єднання різних деталей.
http://dom.delaysam.ru
Досить часто домашні майстри скріплюють між собою різні металеві з'єднанняСаме тут заклепочники ручні стають дуже актуальними, адже саме за допомогою них з'єднання виконується швидко, міцно і без великих фізичних зусиль.
Вступ
Слід зазначити, що цей механізм дуже простий у використанні, та й коштує звичайна модель недорого. За допомогою нього можна скріпити будь-які типи металу, і принцип роботи при цьому залишається таким самим.
Звичайно, зробити заклепку можна і молотком, але при великому обсязі роботи тут потрібно набагато більше часу та сил. Заклепочники ручні дозволяють зробити робочий процес швидше, а зусилля на всі операції - мінімальними.
На сьогоднішній день існують різні типиручних заклепочників, кожен працює за своїм принципом, має свої плюси та мінуси. Який тип заклепочника кращий, кожен майстер визначає сам, але при цьому потрібно враховувати кілька моментів, які ми розглянемо нижче.
Загальний опис
Сучасні заклепочники з'явилися порівняно недавно, до цього вони були громіздкими та незручними для домашнього використання. Але постійна робота інженерів над цією проблемою дала свої результати: ручні заклепочники стали компактними, а головне, надійно з'єднують деталі між собою з мінімальними фізичними зусиллями. Сам пристрій став досить простим та зручним у роботі.
За допомогою нього забезпечується підхід до обох сторін для надійнішого з'єднання. При цьому стороння допомога не потрібна. Головне, що потрібно в роботі з ручними заклепочниками, - заздалегідь просвердлені отвори для заклепок в деталях, що з'єднуються.
Впоратися з такою роботою зможе практично кожен. При цьому ціна на ручні заклепочники невисока.
Різновиди ручних інструментів
На сьогоднішній день існує два види ручних заклепочників: витяжні та різьбові, різниця у ціні у них не велика.
Щоб відповісти на запитання: як вибрати заклепочник ручний, витяжний або різьбовий, який інструмент краще, потрібно розібратися в їх принципах роботи.
При використанні витяжного заклепочника для кріплення заклепки створюється певне тягове зусилля.
У металевих заготовках, які згодом з'єднуються між собою, потрібно просвердлити отвір, діаметр якого дорівнює діаметру заклепки. Після цього зафіксувати заклепку на пристрої, вставити її в отвір і стиснути рукоятку інструменту.
Під час роботи витяжного заклепочника кліпка розпирається спеціальною кулькою, яка при натисканні рукоятки входить у трубку.
Таким чином, зовнішня сторона заклепки розплющується, що дозволяє міцно зафіксувати деталі, що з'єднуються між собою.
Для домашніх робіт підійде і різьбовий заклепочник ручного типу. Принцип дії у нього практично такий самий, як і у попереднього механізму. Різниця лише в тому, що в різьбовому заклепочнику кулька втягується за рахунок того, що обертається нарізане різьблення.
Більше оптимально таке з'єднання для тонкостінних деталей, де досить важко нарізати різьблення, але при цьому потрібно саме таке з'єднання.
Коли використовується різьбовий ручний заклепочник, то є можливість вкручування в заклепку гвинта або болта.
У більшості випадків для домашнього використаннянабувають витяжні заклепочники ручного типу, вони все-таки більш функціональні та універсальні, при цьому коштують трохи дешевше, ніж різьбові інструменти.
Різні види приводу
Найбільш поширеними є ручні заклепочники, але також зустрічаються пристрої з різними приводами. Вони бувають пневматичними, пневмогідравлічними, а також механічними. Звичайно, кожен вид має свою ціну. Вона залежить ще й від виробника - у більш відомих брендіввідповідно, ціна буде вищою.
Пневматичні та пневмогідравлічні інструменти в основному використовують на виробництві, оскільки пристрій у них складніший. У домашніх умовах краще користуватися ручними заклепочниками. При покупці з ними в комплекті йдуть знімні головки, що дозволяє використовувати заклепки різного діаметра. Також головку необхідного розміру, як і заклепки для ручного заклепочника, без проблем можна придбати в магазині.
З'єднання деталей інструментом
Як уже говорилося вище, найбільш популярним у побуті є витяжний заклепочник ручного типу. До складу цього пристрою входить гільза та стрижень. А тепер розберемося, як працює заклепочник ручної витяжного типу.
Спочатку гільза вставляється в заздалегідь підготовлений отвір, після чого беремо заклепочник, який втягує стрижень. Залишиться тільки натиснути на рукоятку інструменту і гільза розплющити, утворюючи міцний і надійне кріплення. Все це займе зовсім небагато часу та сил.
Цей пристрій має свої переваги. По-перше, можна їм працювати навіть тоді, коли вільна лише одна сторона заготівлі. Також ручним витяжним заклепочником можна користуватися навіть на вазі, не застосовуючи інших додаткових елементів.
Звичайно, не варто забувати про якість заклепки, від цього теж залежить надійність кріплення.
Заклепочник ручний: як користуватися
Користуватися ручними інструментами нескладно, для цього не потрібно набувати спеціальних навичок. Правильно набутий механізм зробить цю роботу якісно та швидко. Ціна при покупці інструменту не повинна відігравати великої ролі, головне, вибрати модель гарної якості. Це дозволить не турбуватися про щільність з'єднання і вихід інструменту з ладу.
Потрібно тільки правильно просвердлити отвори, щоб діаметр точно збігався з діаметром самої заклепки. Саму роботу заклепочника ми вже детально описали вище. Після роботи залишиться лише обробити зворотний розплющений бік заклепки, тобто видалити надлишки кусачками.
Заклепочник ручний: відгуки
Дуже непогані відгуки у майстрів заслужив заклепочник Stanley MR99. Штирі не застряють, вилітають без сторонньої допомоги. Звичайно, не найдешевший, але важливо, щоб добре працював.
На ринку також давно має попит заклепочник NOVUS J 60, це підтверджують і численні відгуки покупців. Працює добре, проблем не виникає. Але підходить для разових робіт, тому що за великих обсягів втомлюються руки. Дуже актуальна його поворотна головка, вона робить інструмент ще зручнішим.
Дуже непогано зарекомендував себе у споживача заклепочник фірми Topex. Коштує недорого, підходить для одноразових робіт. Дуже зручно те, що носик можна переставити на 90 градусів. Це дає можливість клепати у найнезручніших місцях.
Також позитивні відгукипокупців отримав заклепочник GESIPA NTS, за ціною не дешевий, але німецька якість не підводить.
Як працює заклепочник?
Будівельник або людина, пов'язана з навантаженням-розвантаженням великих металевих конструкційта матеріалів, знає відповідь на це.
А для решти людей, які цікавляться механізмом роботи цього інструменту, пояснення дано нижче.
Заклепочник – це механічний інструмент, який дозволяє швидко та акуратно скріплювати між собою листи, товщина яких становить три міліметри.
З такою ж легкістю він з'єднує профіль та куточок між собою.
Для того щоб здійснити процес клепання, необхідно насамперед зробити підготовчі роботи.
А саме: просвердлити отвір у передбачуваному місці з'єднання.
При цьому обидва кінці цієї заготовки повинні виступати з площин або деталей, що скріплюються. Коли багаторазово натискають на ручку, відбувається поступове сплющування цієї деталі.
Коли її верхня частина максимально сплющиться, кріплення з одного боку буде вже міцно триматися, спираючись на "товсту" частину.
Після закінчення процесу клепки нижній "хвостик" від заклепувальної деталі відкушується спеціальним інструментом. Потрібно завжди враховувати товщину деталей, що скріплюються. До них потрібно вибирати відповідного розміру кріплення. Наприклад, для металевих листів із товщиною:
- До половини міліметра потрібно приклепувати заклепками розміром 2,4 мм.
- Дев'ять із половиною сантиметрів – 3,2 мм.
- Дванадцять з половиною міліметрів – від 4 мм до 4,8 мм.
При цьому отвір для кожного заклепування різних потрібно висвердлювати на один міліметр більше, ніж діаметр заклепки. Відповідно, для деталі з шириною 2,4 мм отвір пророблятиметься, товщиною в два з половиною міліметри, 3,2 мм – 3,3 мм, для 4 мм – 4,1 мм, для 4,8 мм – 4,9 мм .
Міцність будь-якої за величиною заклепки визначається не її розміром, а якістю металу, і потужністю того опору, який надають елементи конструкції, яка була зроблена за допомогою заклепок. Якщо такий тиск великий, поступово відбувається розм'якшення чи деформація металевого заклепки.
Робота інструменту заснована на ефект розплющування внаслідок цілеспрямованого тиску на певну частину шматка (заготівлі).
Заклепки та робота з ними
Пояснення того, як працює ручний заклепочник, не може бути повним без розгляду видів клепального інструментарію (витратних елементів – заклепок).
Є два основні види цих деталей: монолітні, тобто цілісні, і трубчасті.
Останні зазвичай називають пістонами.
Ціліснометалеві заклепки більше схожі на просто обрізок товстого дроту і застосовуються тільки для ручного виглядуклепки.
Значно пізніше початку використання описаного з'явилися пістони, що використовуються зараз, - другий вид (всередині - м'який метал, який досить легко розплющується при пресингу).
Найважливіше, ці деталі поділяються ще на два підвиди: гайкові та витяжні. Останні містять у собі дві деталі: трубку і начинку, так званий пуассон або стрижень.
Зверху такої нескладної конструкції знаходиться збільшена частина - капелюшок, який запобігає передчасному висовуванню заклепки або його поломки. Пуассон вводиться з зворотного боку, тобто з протилежною - там, де знаходиться капелюшок.
Виходить, з двох сторін вставляються заклепки, що згодом розплющуються.
Як працює заклепочник для різьбових заклепок?
Принцип такий самий, а особливість заклепувального матеріалу, який після вкручування всередину конструкції, відкушується спеціальним будівельним інструментом.
До того ж, довжину таким чином можна вибрати будь-яку.
Якщо справа стосується великих обсягів заклепувальних, потрібно брати так званий професійний механізм, що дозволяє робити більше заклепок, докладаючи при цьому менше зусиль.
Трохи більше складний механізм(крім ручного) називається пневматичним заклепочником. Робота його відбувається за рахунок стиснутого повітря.
Пневматичні пристрої потребують застосування компресора. Є професійні механізми, що містять у своїй конструкції гідравлічний прес.
Такий заклепочник називається пневмогідравлічним. Як видно з визначення, він працює завдяки двом видам механізмів, що приводять у дію основний робочий елемент.
Щоб вибрати інструмент для виготовлення чіткого заклепувального стику металевих частин, у тому числі листового металу та профілів, потрібно враховувати товщину матеріалу, що скріплюється.
Детальніше про пневмогідравлічний заклепочник, представлено на відео:
Помітили помилку? Виділіть її та натисніть Ctrl+Enter, щоб повідомити нас.
Ручний заклепочник – інструмент, призначений для скріплення листових матеріалів. Найчастіше заклепками скріплюють листи металу завтовшки до 3мм, проте можна прикріпити лист металу до профілю або куточка. Заклепочник у нас витяжний, принцип його дії трохи інший, ніж клепання звичайними заклепками та молотком. У цій статті ми розглянемо основні види ручного інструменту для клепання, як підібрати заклепки та як користуватися цим пристроєм.
Як працювати витяжним заклепочником
Насамперед необхідно просвердлити отвір через обидва скріплювані листи, наскрізь. Діаметр отвору має бути по діаметру заклепок. Потім заряджаємо заклепку і вставляємо її крізь обидва аркуші і починаємо стискати рукоятку (потрібно не один стиск). Заклепка починає сплющуватися, коли кулька повністю втягується в заклепку - хвіст заклепки відкушується. В результаті ми маємо заклепані з двох сторін 2 листи металу. На фото нижче можна переглянути інструкцію в картинках.
Відео - як правильно клепати
Зняли з напарником для вас відео, як скористатися заклепочником. Сподіваюся, воно допоможе зрозуміти, як і що робити.
Які бувають заклепочники:
Звичайна недорога модель
Взяти, наприклад, самий дешевий варіантвід фірми Stayer - найперше фото. Його ціна 300 рублів. Він підтримує всі діаметри заклепок (2.4 мм, 3.2, 4 і 4.8 мм), так що ви зможете підібрати діаметр заклепок найбільш підходящий для матеріалів, що скріплюються.
Наприклад, тонкі заклепки діаметром 2.4 мм призначені для скріплення листового матеріалу загальною товщиною до 5 мм. Звичайно, є ще такий параметр витяжних заклепок, як довжина. Чим довше заклепка – тим товстіший матеріал можна скріпити.
Пропоную вашій увазі таблицю співвідношення розміру заклепок та товщини матеріалу.
Заклепочники з поворотною «головою»
Він відрізняється від звичайного тим, що «башка» заклепочника може повертатися на 360 градусів. Це дуже допомагає під час роботи у важкодоступних місцях, там, де звичайним не підлізти. Щоправда, і коштує він дорожче, приблизно 350 рублів. Також розглядаємо модель фірми Стаєр.
Посилені моделі (дворучні)
Для людей, які працюють заклепочником постійно, випускають силові варіанти.
Відрізняються від звичайних темщо стискають його двома руками, відповідно значно економляться сили. Уявіть, що потрібно заклепати 500 заклепок. Звичайним заклепочником такий обсяг робіт виконати буде важкувато, а посиленим можна все склепати набагато швидше і без напруження. Як виглядає посилений – на фото нижче.
Професійні моделі зі збільшеним терміном служби
Крім побутових моделей, для домашніх робіт, у продажу є професійні. Відрізняються від побутових якіснішим виконанням та підвищеним терміном служби. Для прикладу – модель фірми kraftool. Звичайна, неповоротна модель, проте коштує помітно дорожче. На фото нижче заклепочник Крафтул – ціна 400 рублів.
У всіх заклепочників у комплекті йде 4 змінні насадки-штуцера для різних діаметрів заклепок. Змінюються вони за допомогою спеціального ключа, що також йде в комплекті.
Заклепки зазвичай продаються невеликими упаковками, по 50 штук. Заклепки розрізняються по діаметру і довжині, чим товстіша і довша заклепка - тим дорожче коштує упаковка. Для прикладу:
- 3.2*6 мм - ціна 26 рублів
- 4 * 12 - вартість 35 рублів
- 4.8 * 16 - 50 рублів
При покупці витратних матеріалів не забувайте, що заклепки потрібні для заклепочника, витяжні. А то в магазинах продаються і звичайні, котрі клепаються молотком.
Заклепувальне з'єднання деталей - дуже популярний метод, який використовується сьогодні у будівництві, виробництві та побуті. Для встановлення такого кріплення в металеві елементизастосовується. Це простий інструмент, у робочій головці якого є тримач, в який вставляється елемент кріплення. У заготовках просвердлюється отвір, куди поміщається заклепка, і при натисканні на важіль інструменту вона розплющується, закріплюючись у матеріалі. Все просто! Хтось скаже, навіщо використовувати такий спосіб, якщо для з'єднання металевих елементів є інші, наприклад зварювання або кріплення саморізами. Але не завжди вони застосовні. Ось кілька прикладів.
- Потрібно виконати з'єднання металевих деталейі при цьому виключити зміну їхньої структури.
- Не можна нагрівати метал або поверхні, розташовані поруч із елементами, що з'єднуються.
- Потрібно з'єднати деталі з різних матеріалівдля яких не застосовується зварювання.
- Необхідно кріпити важкодоступні елементиконструкції, а дія інструменту можлива тільки з одного боку.
- Є ймовірність появи тріщини втоми з деталі в деталь при їх з'єднанні.
Тоді й застосовують заклепочник, який допомагає вирішити усі ці проблеми. Чим ще добрий цей інструмент? Давайте розберемося.
Переваги з'єднання деталей заклепками
Цей вид кріплення використовується з незапам'ятних часів, наприклад, його можна зустріти у військових обладунках. До речі, під час будівництва Ейфелевої вежіта крейсера «Аврора» також застосовувалися заклепки, тільки набагато більшого розміру, порівняно з кріпленням у обладунках. Нині такі елементи знаходять застосування у будівництві, наприклад, при встановленні огорож, монтажі каркасів вентильованих фасадів, кріпленні сталевих листів до профілю; у виробництві при з'єднанні металевих деталей агрегатів, машин, котельного обладнання; у побуті під час проведення ремонтних робіт. Не дивно, адже у заклепочника стільки переваг!
З інструментом легко працювати
Установка заклепок - досить простий метод з'єднання деталей порівняно, наприклад, зі зварюванням і набагато безпечнішим. Потрібно лише підібрати заклепку відповідного діаметраі встановити її в просвердлений отвір. Щоб набити руку, достатньо встановити лише кілька елементів!
Виходить надійне та естетичне кріплення
Наприклад, потрібно з'єднати металеву та дерев'яні заготовки. Заклепочник подолає це завдання, причому, з'єднання буде дуже надійним. Заклепка, встановлена в просвердленому отворі, міцно фіксує деталі, не деформує їх і не дає поширюватися втомним тріщин. Стрижень кріплення відкушується, а з лицьового боку деталі залишається акуратний капелюшок, який виглядає дуже естетично і не псує зовнішній вигляд виробу.
Мінімум витрат на інструмент та кріплення
Вартість заклепочника набагато нижча, ніж, наприклад, зварювального апарату. Аматорську модель можна придбати за ціною до 1000 рублів, професійна обійдеться дорожче, але допоможе досягти більш високої продуктивності робіт. Щодо витратних матеріалів, ціна на заклепки невелика. Наприклад, упаковка з 50 штук коштує близько 40 рублів . Для порівняння, при монтажі каркаса для фасаду, що вентилюється, на 1 кв. м припадає близько 20 заклепок – на це ви витратите менше 20 рублів. А якщо взяти упаковку на 1000 штук, то кріплення обійдеться ще дешевше. В умовах будівництва та виробництва, де доводиться використовувати заклепки у великій кількості, цей варіант буде дуже вигідним.
Як ви бачите, заклепувальні з'єднання – це оптимальний метод, коли потрібно з'єднати металеві елементи, витративши на це мінімум засобів та зусиль. Якщо ви вирішили, що у вашій роботі необхідний заклепочник, не поспішайте купувати першу модель, що сподобалася. Існує кілька видів інструменту: одні використовуються у приватному будівництві, інші розраховані на інтенсивні навантаження у сфері виробництва. Розкажемо про кожного детальніше.
Різновиди заклепочників
Поділ інструменту відбувається не лише за принципом «побутовий/професійний», але в першу чергу за тим, як він влаштований. Є два основні параметри, якими ведеться класифікація.
За типом харчування
- Ручні- найпростіші пристрої, які доступні за вартістю, до того ж вони можуть використовуватися в будь-яких умовах: при підвищеної вологостіі запилення, на висоті, коли немає електроживлення і т.д. Дворучні Заклепочники мають дві рукоятки, які стискаються двома руками для передачі зусилля на робочу головку - це необхідно для деформації заклепки. Такий інструмент влаштований за принципом важільного, тому продуктивність роботи безпосередньо залежить від зусилля, що додається користувачем. Для зручного хвату передбачено гумові накладки на рукоятях, а також заглиблення для пальців. Найбільш універсальні інструменти з поворотною головкою: вони підходять для роботи у важкодоступних місцях. Моделі кулісного типу мають одну рукоятку та ножичний механізм, через який передається зусилля на робочу головку - для цього потрібно з силою натиснути на рукоятку. Така конструкція дуже зручна, якщо потрібно встановити безліч елементів кріплення. Найчастіше ручні заклепочники використовуються у приватному будівництві, а також монтажними бригадами та у невеликих майстернях, де процес встановлення заклепок є допоміжним.
- Акумуляторні- зовні є пістолет і мають вбудований акумулятор, який виробляє енергію для удару, необхідного при встановленні заклепок. Тому користувач докладає менше зусиль під час роботи в порівнянні зі звичайним заклепочником - потрібно лише натискати на кнопку. Навіть при тривалих роботах навантаження на руки не відчувається. Залежно від ємності акумулятора, його заряду вистачає на установку від кількох сотень до кількох тисяч елементів кріплення. Як і всі ручні інструменти, такі моделі використовуються на об'єктах, де немає електроживлення, але, як будь-який акумуляторний інструмент, він не призначений для роботи при підвищеній вологості та запиленості. Це відмінний варіантдля застосування у майстерні або проведення монтажних робіт.
- - найбільш продуктивний вид пристроїв, тому що енергія для встановлення заклепки надходить від джерела стисненого повітря – компресора. Але і конструкція такого інструменту складніша: крім самого пістолета з курком і робочою головкою, в ній передбачений циліндр для стисненого повітря і штовхач. Для роботи потрібне приєднання інструменту до компресора за допомогою шлангу. Важливо пам'ятати, що пневмозаклепочники повинні підходити робочими параметрами до джерела стисненого повітря. Робочий тискта витрата повітря інструменту не повинна перевищувати відповідних параметрів компресора. Як правило, такі моделі знаходять застосування в виробничій сфері, коли при складанні виробів установка заклепок є основним робочим процесом і відбувається практично безперервно. Ручна модель у такому разі не підійде через низьку продуктивність робіт, а акумуляторна - через обмежений заряд батареї.
За типом кріплення, що використовується
- Для витяжних заклепок- Найпоширеніший вид інструменту. На кріплення виявляється вплив, що витягує при зведенні рукояток інструменту або натиску на курок. В результаті в основі елемента утворюється розклепана головка, що утримує його в заготівлі. Стрижень, що залишився від заклепки, викидається.
- Для різьбових заклепок- моделі, що використовуються переважно у промисловості. Установка кріплення відбувається за рахунок сплющування її в підготовленому отворі, при цьому кріплення нагвинчується на тримач. Сама заклепка всередині порожня і має внутрішнє різьблення - таким чином, отвір у металі за рахунок неї посилюється, і вона є основою для вкручування болтів та гвинтів.
Виходячи з власних завдань, вибирайте відповідний інструмент. Наприклад, ви плануєте побудувати на дачі паркан - кріпитимете профнастил до труб. Візьміть ручний заклепочник для витяжних заклепок, що має дві рукоятки. Якщо ви шукаєте інструмент для щоденної роботи, наприклад, при виготовленні вентильованих фасадів, вибирайте або ручну модель лаштунків, або акумуляторну - все залежить від умов експлуатації та обсягу робіт. Для оснащення виробничого цехуабо майстернею вірним рішенням стане покупка пневматичного заклепочника, з яким продуктивність праці буде набагато вищою.
Зверніть увагу на те, від чого залежить функціональність інструменту та продуктивність робіт. Знання основних характеристик допоможе зробити вдалу покупку - ви підберете модель, що оптимально підходить під ваші запити та специфіку робіт.
Важливі параметри вибору
Основною характеристикою є товщина заготовок, що скріплюються. Вирішіть, які металеві листиабо профіль ви з'єднуватимете - їх сумарна товщина не повинна перевищувати допустимого значення заклепочника. Наприклад, у моделі воно становить 8,5 мм. Наступний параметр- це розмір заклепок, що використовуються. Наприклад, інструмент має 4 змінні насадки для роботи з кріпленням розміром 2,4 - 4,8 мм, а у - 5 насадок для кріплення розміром 3,2 - 6,4 мм. Ці моделі підходять для широкого спектра робіт. Якщо ви плануєте виконувати одну конкретну операцію, для якої потрібен певний розмір кріплення, не потрібна така функціональна модель. Не забудьте про комплектацію інструменту. Багато виробників включають у неї як змінні насадки, а й ключі обслуговування. Пневмозаклепочник має змінні губки і ємність під відпрацьовані матеріали, що забезпечує безпеку робіт - стрижні відлітають у контейнер, а не в бік оператора. У моделі є кейс та набір заклепок для початку роботи.
У вашому арсеналі ще немає заклепочника? Тоді саме час його купити! Випробувавши його у справі, ви переконаєтеся, що виконувати надійні заклепувальні з'єднання дуже легко. Ви можете вибрати відповідну модельна нашому сайті і відразу придбати необхідні для роботи елементи кріплення. Оформляйте замовлення зараз - товар ви отримаєте найближчим часом із доставкою або зможете забрати його у найближчому пункті видачі.
Цей вельми специфічний інструмент має й низку інших назв – «клепочник», «заклепувальний пістолет». Ручні заклепочники купуються в основному для побутових потреб, оскільки є більш простими та дешевими екземплярами порівняно зі своїми «побратимами». Однак їх асортимент досить значний, та й ціна на окремі вироби значно відрізняється - від півтори сотні рублів до 2 - 3 тисяч. Який заклепочник краще придбати?
Головне правило при виборі будь-якого «пристосування» – навіщо воно потрібне? Адже зрозуміло, що ручні моделі поступаються професійним і в універсальності, і у продуктивності. Іншими словами, потрібно чітко визначитися із завданнями, які доведеться вирішувати.
До речі, якщо працювати доводиться часто, причому використовувати заклепки різних розмірів, доцільно мати в будинку не менше 2-х різних за «параметрами» виробів. Наприклад – одноручну модель + дворучну. Але якщо справа поставлена на потік, краще не витрачати гроші на дешеву продукцію. У будь-якому випадку заклепочник себе повністю окупає, як і.
На що орієнтуватися
Матеріал клепок
Якщо це алюміній, то з ним працювати легко, тому не має значення, який «клепочник» вибрати. Складніше зі сталлю, тому і пристрій слід підбирати потужніше.
Зручність застосування
По-перше, інструмент буває одно-або дворучним. Звичайно, останнім можна створити більший тиск, тому він дозволяє працювати з елементами кріплення з будь-якого матеріалу, різного розміру. Хоча в деяких випадках (наприклад, обмеженість простору) скористатися вийде лише одноручним.
По-друге, конструкція голівки. Якщо вона поворотна, це створює додаткова зручність. Іноді доводиться клепати на складних ділянках(У «незручних» місцях), і така особливість інструменту дуже рятує.
По-третє, чи є змінні насадки для кріплення різних розмірів? Це можна й не коментувати.
Пристосування
Деякі моделі мають спеціальний «контейнер», куди скидаються «відходи». Наприклад, коли доводиться клепати покрівлю або споруджувати паркан із профлиста, дрібні частини металу розлітаються на всі боки. Якщо вони опиняться в траві (піску, на землі) навколо місця роботи, проблем не уникнути, особливо з дітьми – вони люблять влітку побігати босоніж.
Деякі «домашні майстри» воліють довго не роздумувати, який інструмент придбати. Якщо обсяг робіт незначний, купують відразу кілька дешевих моделей. У разі поломки однієї під рукою завжди є запасна. А 150-200 рублів – не такі вже й великі гроші, щоб ходити та прицінюватися. Хоча така думка не всім підходить, але і вона має право на існування.
Є й інша думка. Краще купити професійну модель рублів за 700, і це буде гарантією, що вона прослужить досить довго. Тим більше, що, можливо, заклепочник знадобиться ще не раз.
Потрібно врахувати і такий фактор, як акуратність господаря. Ми не претендуємо на авторство думки, але, проте, скажемо – зламати можна все що завгодно, хоч би скільки «воно» коштувало. Тому не слід надто довіряти відгукам людей про конкретну модель, особливо незнайомих.
Враховуючи вищевикладене, не варто дивуватися думці професіоналів, що вибір ручного «клепочника» схожий на лотерею – не вгадати, пощастить чи ні.
Існує велика кількість різних способівз'єднати дві металеві заготовки між собою. Часто використовуються зварні шви. Вони досить надійні, але призводять до деякої деформації матеріалу від нагрівання, що є неприпустимим у деяких випадках. Саме тому потрібні заклепки. Корпуси літаків та інших транспортних засобівповністю зібрані з використанням заклепок. Крім звичайних розтискних, є і заклепки різьбові сталеві. Вони також мають широке застосування. Про види такого витратного матеріалуі заклепочнику для нього піде мовау цій статті.
Види заклепок
З'єднання, яке отримано з використанням заклепок, є нероз'ємним. Зовнішній вигляд такого роду зчленувань може відрізнятися. Це залежить від того, які заклепки використовувалися у процесі. Зовнішній вигляд визначається умовами, у яких експлуатуватиметься конкретне з'єднання. Найчастіше від з'єднання з заклепками потрібно герметичність, щоб вода або холодне повітряне потрапляв усередину предмета чи приміщення. Щоб досягти такого результату, заклепки часто мають кілька рядів. Їх монтаж проводиться з використанням ручних або електричних інструментів. Ручні заклепочники дають змогу виконати обмежений обсяг роботи у певний термін. З електроінструментом, обсяги та якість зростає.
Зверніть увагу!У продажу є різні насадки для дрилів і шуруповертів, які дозволяють швидко змонтувати заклепку.
Алгоритм створення зчленування із заклепками зводиться до вибору місця для кріплення, свердління отвору та фіксації оснастки. З використанням такого кріплення практично немає обмеження в тому, які елементи можна фіксувати між собою. У цьому структура компонентів залишається без ушкодження. Недоліком для багатьох є трудомісткість процесу, яка включає використання різних інструментів. У деяких випадках потрібна додаткова герметизація швів. За часом він займає більший проміжок часу, ніж зварювання чи використання шурупів.
Заклепки розрізняються за способом фіксації та інструментом, який для цього знадобиться. Спочатку кріпильний матеріалявляв собою невеликий циліндр із металу. Щоб зафіксувати деталі з його допомогою, необхідно отримати доступ до двох сторін деталі. Основним інструментом служив молоток, яким вироблялося розклепування. Найпоширенішим варіантом на даний моментє використання трубчастого кріплення або витяжних заклепок. Фіксація з їх допомогою проводиться ручним або автоматичним заклепочником, який витягує шток із потовщеним наконечником. Останній і розвалює одну з частин. При цьому не потрібний доступ з другого боку.
Іншим варіантом, який сьогодні широко застосовується у виробництві, є гвинтові або різьбові кріплення. за зовнішньому виглядуфіксатори нагадують порожню трубку, в якій є різьблення. Для її обробки знадобиться спеціальний заклепочник. У нього монтується стрижень, а сам він поміщається всередину заклепки. Після стискання рукоятки зовнішня частина заклепочника утримує фіксатор усередині, не даючи йому зміститися. При цьому відбувається витягування стрижня, який стискає заклепку, збільшуючи її діаметр і щільно стопорячи в отворі. Такий спосіб монтажу можна без особливих складнощів розділити на двох робітників. Один з них свердлить отвори та вставляє клепки, а другий обтискає їх інструментом.
Різьбовий заклепочник
Під час деформації фіксатора завданням заклепочника є збереження внутрішнього різьблення. Якщо цього не зробити, то інструмент неможливо буде витягнути назад. Різьбовий заклепочник можна використовувати не тільки для металевих, але і для пластикових заготовок. Це пов'язано з мінімальним навантаженням, яке надає фіксатор після деформації на матеріал. У сучасній практиці застосовуються ручні та пневматичні заклепочники.
Види
Різьбові фіксатори можна знайти в асортименті багатьох виробників інструменту. Найчастіше зустрічаються заклепочники з ручним механізмом фіксації. Це пов'язано з їхньою відносною дешевизною. Зусилля їм прикладається за принципом важеля. Завдяки подовженим рукояткам та механізму зусилля від м'язів користувача передається на елемент кріплення. За бажання заклепочник для різьбових заклепок можна зібрати самостійно, тому що його механізм не надто складний. Серед ручних екземплярів виділяють:
- одноручні;
- дворучні.
Перший підходить для заклепок, діаметр яких не перевищує 5 мм, а другий для заклепок 6,4 мм. Це пов'язано з максимальним зусиллям, яке можна докласти до конкретного інструменту. Пневматичні заклепочники часто використовуються на виробництвах. Вони дають можливість у кілька разів збільшити швидкість обробки деталей. Але такий прилад вимагає додаткових модулів для нормального функціонування. Основним є компресор для нагнітання стисненого повітря.
Спосіб використання
Робота з таким заклепочником не потребує особливих навичок та умінь, важливо просто розуміти принцип. Першим етапом іде підготовчий. Його завданням є приведення поверхні деталей у потрібний стан. Щоб фіксація була надійною, поверхні повинні бути рівними та прилягати одна до одної без щілин. У деяких випадках знадобиться використання шліфувальної машиниабо напильник, щоб прибрати залишки фарби або задирки. Наступним кроком робиться позначка в місці, де буде отвір. Для цього можна використовувати креслилку та кернер, який створить невелике заглиблення для свердла, щоб воно не зіскакувало зі свого місця.
Далі свердлиться отвір. Це відповідальний етап, оскільки воно має бути строго перпендикулярним без перекосів. Якщо не дотриматись цієї вимоги, тоді буде складно вставити заклепку. Важливо правильно підібрати свердло. Його діаметр повинен бути трохи більше діаметра заклепки. Якщо є необхідність у встановленні заклепки з діаметром 6,4 мм, тоді свердло має бути 6,2 мм. Довжина заклепки має бути на кілька міліметрів більшою за ширину деталей, які фіксуватимуться. Головка заклепочника поміщається всередину і проводиться стиснення кріплення. Зусилля має бути максимальним, щоб фіксація була надійною. Огляд такого інструмента можна переглянути нижче.
Самостійне збирання інструменту
Немає особливих складнощів у складанні різьбового заклепочника своїми руками. Для цього знадобиться болт та гайка. Різьблення болта повинно мати такий крок і діаметр, щоб вільно заходити в заклепку. Гайка фіксується на болт, щоб її не заклинило під час роботи, можна використовувати невеликий підшипник, який також надівається на болт. Суть використання зводиться до того, що болт міститься всередину заклепки. Гайка відкручується доти, доки не зафіксує головку заклепки, після цього необхідно починати обертання болта. У міру його проходження заклепка стискатиметься і фіксуватиме деталі. Щоб було простіше користуватися інструментом, можна взяти болт із внутрішньою шестигранною головкою, в яку можна вставити важіль.
Недоліком такого приладу є складність його використання. У деяких випадках болт може заклинити у кріпленні та його складно буде викрутити. Такий ефект з'являється в тих випадках, коли болт виготовлений з м'якого матеріалу. Саморобний різьбовий заклепочник відмінно підійде для одноразового застосування. Якщо є потреба постійної роботиз різьбовими заклепками, тоді краще придбати заводський інструмент. Відео про саморобний заклепочник є нижче.
Резюме
Різьбовий заклепочник, безумовно, є потрібним інструментом, якщо є потреба постійної роботи із заготівлями, які мають бути з'єднані без використання зварювального апарату. При необхідності одноразової роботи не варто витрачати кошти на придбання заводського інструменту, його легко зробити з підручних матеріалів.
Навчальний посібник для підготовки
робітників на виробництві
Практикум з слюсарних робіт
З'єднання деталей пустотілими заклепками
У слюсарних роботах зустрічаються різні з'єднаннядеталей із металу, фібри, картону, шкіри, пластичних мас, виконані шляхом склепування пустотілими заклепками (пістонами) (рис. 258, а).
Мал. 258. Розвальцювання головки порожнистої заклепки на свердлильному верстаті:
а - пустотіла заклепка; б - прийом роботи
Заклепувальні з'єднання виконують двома способами: 1) розвальцюванням замикаючої головки на свердлильному верстаті; 2) формуванням замикаючої голівки ударами за допомогою спеціального обтискання. Спосіб розвальцювання головки заклепки на верстаті свердлильного більш продуктивний і знаходить широке застосування для мідних, латунних і алюмінієвих заклепок.
Заклепувальне з'єднання з розвальцюванням головки заклепки виконується в наступній послідовності.
1. Розмічають та направляють центри отворів під заклепки.
2. Свердлять усі отвори, що входять у з'єднання, або пробивають їх на пресах діропробивними пристроями.
3. Збирають з'єднання, перевіряючи правильне розташуваннядеталей та всіх отворів, а потім закріплюючи їх гвинтами.
4. Заклепку закладають знизу і розміщують на підтримці.
5. У патрон свердлувального верстата встановлюють розвальцювання, а деталь на столі верстата розміщують таким чином, щоб вісь розвальцювання точно збіглася з центром отвору заклепки.
6. Включають електродвигун і розвальцьовують замикаючу головку порожнистої заклепки.
У процесі розвальцювання головки заклепки шпиндель верстата треба опускати плавно без великого натиску на важіль, контролюючи формування головки доти, доки не утвориться опукле кільце правильної форми(Рис. 258, б). Розвальцювання періодично змащують вазеліном.
Другий спосіб з'єднання деталей пустотілими заклепками із застосуванням спеціальних стискань здійснюють у два прийоми:
- перший прийом - закладену в отвір заклепку розміщують на підтримці і попередньо роздають кінець заклепки ударами молотка по кернер (рис. 259 а);
- другий прийом - обтискання встановлюють на осаджений кінець заклепки і ударами молотка по обтисканні формують замикаючу головку порожнистої заклепки (рис. 259 б).
Мал. 259. Прийом склепування деталей порожнистими заклепками:
а - попереднє розклепування керном; б - остаточне розклеювання оправкою, в - заставні шайби
Для того, щоб не пошкодити поверхню деталі головкою заклепки при з'єднанні кількох аркушів пустотілими заклепками, під них підкладають металеві шайби (рис. 259 в).
Заклепування - один із найпростіших видів кріплення для створення нероз'ємних з'єднань. У загальному випадку- це стрижнева або трубчаста деталь, що має на одному кінці опорну "заставну" головку певної форми. Встановлюється в поєднанні, як випливає з назви, шляхом клепки (а також усадки, вальцювання, протяжки, вибуху).
За формою заклепки можна умовно поділити на кілька основних типів:
- Заклепки із замикаючою головкою (бувають повнотілі, порожнисті та напівпорожнисті)
- Заклепки з протяжкою (називають також - відривні або витяжні)
- Заклепки різьбові (також називають - клепальні гайки)
Заклепки із замикаючою головкою
Історично першими були винайдені заклепки із замикаючою головкою - тому вони набули найбільшого поширення. Такі заклепки мають із одного боку заставну головку. Друга головка, яка називається замикаючою, формується за допомогою вальцювального або клепального інструменту: клепальний молоток, кліщі.
За формою головки заклепки із замикаючою головкою поділяються на:
- Заклепки з напівпотайною головкою
Також конструктивно вони відрізняються наявністю отвору всередині заклепки:
- Повнотілі заклепки - отвір відсутній
- Пустотілі заклепки - трубчасті - мають наскрізний отвір
- Напівпорожні заклепки - під розвальцювання - мають глухий отвір
Матеріали для заклепок
Заклепки із замикаючою головкою можуть бути виготовлені з різноманітних металів та сплавів, які добре піддаються пластичній деформації.
Найбільшого поширення набули такі материалы:
- Сталі - в основному, використовуються пластичні висококиплячі сталі 03кп, 05кп, 08кп, 10кп, 15кп, 20кп
- Нержавіючі сталі - аустенітні сталі 12Х18Н9, 08Х18Н10, 03Х18Н11, 12Х18Н10Т
- Алюмінієві сплави - найбільш застосовні сплави АТ, АД1, алюмінієво-магнієві сплави АМг2, АМг5, АМг5П, АМг6, сплави АМц, В94, В65, також використовують дюралюмінієві сплави Д1, Д16, Д16Т, Д18, Д18П, Д19П
- Латунні сплави - в основному сплав Л63
- Мідь - марки МТ, М3
Маркування заклепок за матеріалами
Заклепки можуть бути марковані на головці – для подальшої ідентифікації. Маркування може бути опуклою або увігнутою (таврування).
| Алюмінієві сплави | Сталь | Мідь та латунь |
||||||
| В65 | Д18П | Д19П | АМг5 | АМц | АД1 | 20ГА | 10, 20, 12Х18Н10Т | М3, Л63 |
| без мітки | без мітки | без мітки | ||||||
Визначення довжини заклепки
Правильне встановлення заклепки передбачає створення повної форми замикаючої головки і відсутність при цьому будь-яких надлишкових зазорів і напливів. Для правильної установкизаклепки необхідно визначити довжину тіла заклепки, що залежить від товщини матеріалів, що склепуються, і типу заклепки.
"Довідник конструктора-машинобудівника" за редакцією Анур'єва В.І. пропонує користуватися однією універсальною формулою для всіх форм головок заклепок. Здоровий глузд підказує, що такий підхід помилковий - тому скористаємося формулами з іншого джерела: «Основи конструювання» за редакцією Орлова П.І., 1988 року.
| Конструкція заклепки | Припуск "Н" для заклепок без зазору | Припуск "Н" для заклепок із зазором |
 | H=1,2d | H≈1,2d+0,1S |
|
| H=0,54d | H≈0,5d+0,1S |
|
| H=0,6d | H≈0,5d+0,1S |
|
| H = 0,8d | H≈0,7d+0,1S |
|
| H=d | H≈0,9d+0,1S |
 | H=1,2d | H≈1,1d+0,1S |
Обчисливши за формулою необхідний розмірприпуску, можна визначити довжину заклепки L , додавши до товщини матеріалів, що склепуються. S значення припуску H . Потім необхідно вибрати найближче значення довжини заклепки зі стандартного ряду довжин. Для заклепок затверджено стандартний ряд довжин, згідно з яким вони і виробляються (в мм):
- 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 52, 55, 58, 60, 65, 70, 75, 80, 85, 90, 95, 100, 110, 120, 130, 140, 150, 160, 170, 180
Приклад розрахунку довжини заклепки
Наприклад, нам необхідно склепати кілька листів загальною товщиною 32 мм; склепуватимемо без зазору заклепками з напівкруглою головкою Ø6 мм (1-я конструкція в таблиці).
d = 6 мм
S = 32 мм
H = 1,2 d = 1,2 x 6 = 7,2 мм
Таким чином, необхідно використовувати заклепку з довжиною стрижня
L = S + H = 32 + 7,2 = 39,2 мм
Вибираємо найближчу довжину зі стандартного ряду – це 40 мм.
У результаті ми з'ясували, що для склепування пакета листів товщиною 32 мм нам знадобиться заклепка розміру Ø6х40 мм.
Заклепки з протяжкою
Заклепки з протяжкою виготовляють порожнистими, з головкою на одному кінці, всередину заклепки вставляється рухомий розширювальний стрижень, який при встановленні протягується через заклепку, розширює її, формує другу замикаючу головку і стягує листи матеріалу, що скріплюються. Після затягування стрижні обламуються або простягаються повністю через заклепки.
Такі заклепки часто називають відривними чи витяжними – за технологією установки. Заклепки з протяжкою в останнім часомстають все більш популярними. Це відбувається з кількох причин:
- технологічна простота встановлення заклепок;
- достатньо мати доступ до монтажу лише з одного боку конструкції;
- не потрібна підтримка заклепки зі зворотного боку;
- дешевизна та компактність інструменту для встановлення заклепок;
- висока продуктивністьпри встановленні заклепок
- різноманітність видів заклепок
Так як відривні заклепки порожнисті, то після установки всередині заклепки залишається отвір, в який можна прокласти дроти, встановити інше кріплення - наприклад, гвинти. Діаметр нормальної головки таких заклепок приблизно дорівнює двом діаметрам заклепки. D ≈ 2d . Поряд із нормальною головкою заклепки можуть мати збільшену головку з діаметром рівним трьом діаметрам заклепки D ≈ 3d.
Випускається також спеціальний тип водо- та газонепроникних заклепок з протяжкою - глухі або герметичні заклепки, після встановлення яких з'єднання виходить герметичним.
Установка заклепок з протяжкою здійснюється за допомогою спеціального інструменту – пістолета для заклепок – заклепочника. Виробляються заклепочники механічні ручні та високопродуктивні пневматичні та акумуляторні електричні.
Принципова схемаустановки заклепки з протяжкою показано на відео:
Матеріали для заклепок з протяжкою
Виходячи зі способу встановлення заклепок з протяжкою, логічним видається, що заклепка в зборі складається з двох матеріалів, і матеріал стрижня повинен бути міцнішим, ніж матеріал самої заклепки - інакше як стрижень розіжме і спресує заклепку раніше, ніж зруйнується сам. У таких заклепках використовуються або кілька різних матеріалів або однотипні матеріали, але з різною міцністю. Наведемо найпоширеніші пари матеріалів для заклепок з протяжкою:
- (насправді заклепка зроблена не з алюмінію, а з алюмінієво-магнієвого сплаву АМг, який може мати різний процентний вміст магнію (Mg): 1%; 2,5%; 3,5%; 5% - відповідно сплави АМг, АМг2, АМг3, АМг5- чим більше вміст магнію (Mg), тим міцніше заклепування) - позначають Al/St
- (заклепка зроблена з алюмінієво-магнієвого сплаву АМг, і зовні пофарбована порошковою фарбоюу певний колір із колірної розкладки RAL) - позначають Al/St 0000 , де 0000 - Чотиризначний номер кольору розкладки RAL
- Алюмінієве заклепування + алюмінієвий стрижень (заклепування та стрижень зроблені з алюмінієво-магнієвих сплавів АМг, але з різним відсотковим вмістом магнію - стрижень міцніший) - позначають Al/Al
- Алюмінієве заклепування + нержавіючий стрижень - позначають Al/A2
- (і заклепка та стрижень виготовлені з нержавіючої сталі, але різних марок, і стрижень міцніший) - позначають A2/A2 або A4/A4
- - позначають Cu/St
- Мідна заклепка + бронзовий стрижень - позначають Cu/Br
- Мідна заклепка + нержавіючий стрижень - позначають Cu/A2
- (заклепування і стрижень зі сталі, але різних марок і стрижень міцніше) - позначають St/St
Визначення довжини заклепки з протяжкою
Довжину заклепки з протяжкою можна визначити за допомогою наступної таблиці, залежно від товщини матеріалів, що скріплюються (виробник настійно не рекомендує застосовувати заклепки для склепування матеріалів товщиною менш ніж нижньої рекомендованої межі і вище верхньої межі).
Заклепки різьбові
Різьбові заклепки, хоча і були винайдені майже одночасно із заклепками з протяжкою, але широкого поширення набули тільки останнім часом.
Різьбове заклепування являє собою гібрид порожнистої заклепки і гайки, тому друга назва таких заклепок - клепальні гайки. Загалом єдності в назві немає - називають також гайка-заклепка, заклепка з різьбленням, заклепувальна гайка. Такий безлад з назвами пояснюється відсутністю стандарту ISO або DIN на даний видкріплення. Конструктивна особливістьклепальних гайок обумовлює їхнє подвійне призначення: з їх допомогою можна як склепувати між собою листові матеріалитак і просто створювати точки різьбового кріплення на тонкостінних елементах конструкції. Зручність установки заклепок пов'язана з відсутністю необхідності доступу на звороті конструкції - так звана "установка наосліп". При установці не пошкоджується оброблена поверхня деталі, наприклад, з покриттям, забарвленням.
За формою бурта (головки) гайки клепальні ділять на:
- з плоским циліндричним буртом (нормальним та зменшеним)
- з потайним буртом (нормальним та зменшеним)
За конструкцією заклепки різьбові поділяють на відкриті - з наскрізним отвором, і глухі - закриті з одного боку.
За формою зовнішньої поверхнірізьбові заклепки ділять на:
- гладкі
- рифлені
- шестигранні
- напівшестигранні
Установка, як і у випадку з відривними заклепками (витяжними) здійснюється за допомогою спеціалізованого інструменту - щипців для клепальних гайок - заклепочника. Виробляються заклепочники механічні ручні та високопродуктивні пневматичні.
Матеріали для різьбових заклепок
В даний час європейські виробникивиготовляють різьбові заклепки з наступних матеріалів:
- Алюмінієво-магнієві сплави
- Сталь оцинкована
- Нержавіюча сталь
Як вибрати довжину заклепки різьбової
Підбір правильної довжини заклепки здійснюється в залежності від виду різьбового заклепування та товщини листової конструкції на яку встановлюється заклепка. Довжина заклепки при однаковому різьбленні варіюється в залежності від виду заклепки. Багато видів різьбових заклепок бувають нормальної довжини та подовжені. Вибирати довжину заклепки необхідно керуючись
Таблицями з розмірами та параметрами заклепок
Заклепка різьбова глуха гладка з потайним бортиком нормальнаМатеріал: сталь оцинкована, алюміній |
|
