≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Система витяжки виробничого в приміщенні. Місцева витяжна вентиляція: особливості та розрахунок для виробничого цеху. Перспективні напрямки промислових витяжок

p align="justify"> Робота на заводах та інших виробничих підприємствах часто передбачає використання шкідливих для людини речовин, утворення токсичних випарів, неприємні запахи. Все це небезпечно для життя та здоров'я працівників, тому в подібних приміщеннях має бути встановлена ​​система вентиляції, яка забезпечуватиме повітрообмін потрібної інтенсивності, та створить комфортні умови роботи для людей.
Навіть якщо потрібна присутність лише однієї людини, вимоги до вентиляції виробничих приміщень мають бути дотримані. Для виробничих приміщень вимоги до мікроклімату встановлюються залежно від категорії робіт. Нижче наведено таблицю нормативних параметрів відповідно до СНиП 41-01-2003.

Види виробничої вентиляції

Є кілька особливостей, якими можна назвати кілька видів вентиляції виробничих приміщень.

За принципом роботи- на природні та механічні.
Природнавентиляція відбувається за рахунок різниці температур у різних повітряних потоків або завдяки спеціальному розташуванню вікон у приміщенні. Але ця система не відрізняється ефективністю, тому на виробництвах, пов'язаних із викидом шкідливих речовин, використовується механічнавентиляція. Вона не тільки очищає повітря, а й перешкоджає попаданню шкідливих випарів у робочі приміщення, гарантує безпеку трудящих.

По організації повітрообміну- на загальнообмінні та місцеві.
Загальнообміннавентиляція виробничих приміщень створює рівномірний повітрообмін, причому всі параметри: температура, вологість, швидкість руху повітря стають однаковими в будь-якій точці приміщення. Ця система дозволяє швидко позбавлятися невеликих забруднень.

Якщо у певному місці виділяється багато шкідливих речовин та випарів, то місцева вентиляціяпросто потрібна. Вона призначена для очищення невеликого об'єму повітря, розташовується поруч із пристроєм, що забруднює повітря. Її можна комбінувати з загальною вентиляцієюдля досягнення найкращого результату. Місцева витяжка здійснюється або витяжною парасолькою, що встановлюється безпосередньо над обладнанням, або гнучким повітроводом, що підключається до вихлопного отвору на устаткуванні.

Місцева витяжка через витяжну парасольку Місцева витяжка від обладнання

Якщо шкідливі речовини виділяються у кількох точках приміщення, то набагато ефективніше працюватиме більше локальна системавентиляції. Вона є витяжною парасолькою, монтується в безпосередній близькості від джерела виділень.

Для того щоб розрахувати потужність витяжного пристрою, потрібно знати розміри джерела викиду, а також його технологічні характеристики: електричну/теплову потужність, концентрацію шкідливих речовин, що виділяються і т.п. Габарити парасольки повинні перевищувати габарити джерела викиду на 10 – 20 см з кожного боку.

За типом пристрою- на припливні, витяжні та припливно-витяжні.

На підприємствах найчастіше використовується саме останній різновид: вона є комбінацією функцій витяжної, припливної вентиляції виробничих приміщень, тобто забезпечує повноцінний обмін повітря, а не тільки виведення забруднених повітряних масчи подачу чистого повітря.

1. Витяжна вентиляція виробничих приміщень примусово видаляє повітря із приміщення, організованого припливу повітря немає. Система забезпечує лише виведення повітря, видалення забруднень, а подача повітря відбувається через щілини, кватирки, двері.
2. З припливними системамицей принцип працює з точністю навпаки: повітря, що подається зовні, викликає занадто великий тиск у кімнаті і зайве повітря само видаляється через ті ж зазори в стінах, дверних та віконних отворах.

Обидві ці системи мало результативні, а для виробництв, у процесі роботи яких виділяються небезпечні речовини, вони не можуть бути застосовані, адже велика ймовірність, що шкідливе повітря потрапить у робочу зону. До того ж для організації робочої витяжної системи на виробництві потрібно буде задіяти обладнання великої електричної потужності, тому що вони будуть зазнавати серйозних навантажень. Також буде потрібна організація розподільчої системи повітроводів.

Розрахунок вентиляції виробничого приміщення

При розрахунку вентиляції виробничого приміщення необхідно визначити, який тип системи потрібен: загальнообмінний чи місцевий.

Розрахунок загальнообмінної системи провадиться за такими формулами:

L = l * n,де
L - необхідна витратаповітря на приміщення

n- кількість людей у ​​приміщенні

l - питома витратаповітря з розрахунку на одну особу (відповідно до СНиП 41-01-2003).

Ця розрахункова формула відноситься до виробництв, на яких не виділяється шкідливих речовин. В іншому випадку, розрахунок вентиляції виробничих приміщень буде провадитись для кожного виду речовин наступним чином:

L = Lм. + (mв.в. - Lм.в. (Cу.в. - Cп.в.))/(C1 - Cп.в.)

L м.в.- витрата повітря, що видаляється місцевими витяжками, м 3 /год;

m ст.- шкідливі речовини, що надходять до приміщення зовні, мг/год;

З у.в- концентрація шкідливих речовин у повітрі, що видаляється, мг/м 3 ;

З п.в- Концентрація шкідливих речовин у припливному повітрі, мг/м 3 ;

C 1- необхідна концентрація шкідливих речовин у приміщенні, мг/м3;

Якщо в процесі роботи об'єкта виділяється не одна, а кілька шкідливих речовин, то об'єм повітрообміну розраховується для кожного з них за наведеною вище формулою, а потім отримані значення підсумовуються.

Проектування та монтаж системи вентиляції на виробництві

У плануванні та встановленні вентиляції на виробництві є кілька етапів:

• Підготовка та затвердження технічного завданняна проектування вентиляції (містить у собі технологічні характеристики обладнання, вимоги по повітрообміну тощо)
• Стадія проектування. Виробляється аеродинамічний розрахунок системи для визначення розмірів повітроводів та характеристик обладнання. Підбираються вентиляційні агрегати та додаткові компоненти для балансування та налагодження системи. Вибирається система керування вентиляцією. Саме на стадії проекту систему можна зробити енергоефективною та відповідно не дорогою в обслуговуванні.
• Закупівля та постачання матеріалів та обладнання. Здійснюється за заздалегідь підготовленою специфікацією після погодження із Замовником.
• Монтажні роботи Проведення монтажу - один із найвідповідальніших етапів у всьому проекті. Монтаж повинні виконувати кваліфіковані фахівці, інакше система може не тільки не видати проектні витрати, а й вийти з ладу.
• Пуско-налагодження. Будь-яка система вентиляції має систему пуску та управління. Так само для виходу на проектні потужності систему повітроводів потрібно відбалансувати.

  
  Проектування системи передбачає лише розрахунок, а й розподіл основних вузлів системи на схемі.

  
  

  Вимоги до вентиляції у виробничих приміщеннях

  Відповідно до СНиП 41-01-2003 в виробничих приміщенняхмають бути враховані такі умови:

  • Рівень шуму від обладнання, у тому числі вентиляційного, не повинен перевищувати 110 дБА.
  • Система не повинна бути вибухонебезпечною.
  • Вентиляція повинна видаляти шкідливі речовини без їхнього потрапляння в робочу зону.
  • Пристрої мають бути ремонтопридатними.
  • Обладнання системи має пройти гігієнічну та пожежну сертифікацію, що підтверджує, що вони виготовлені з безпечних для людини матеріалів.
  • Повітропроводи, які виводять шкідливі для людини або вибухонебезпечні випари можуть бути перетнуті трубопроводами з теплоносієм лише за умови, що температура останнього буде нижчою за температуру займання речовини більш ніж на 20 °С.
  • Повітропроводи повинні бути покриті матеріалами, стійкими до корозії або виготовлені з них. Якщо прохід пофарбований горючою фарбою, покриття не повинно перевищувати 0,2 мм у товщину.
  • У холодну пору року температура виробничого приміщення не повинна опускатися нижче 5 °С, якщо це неробочий час, і не нижче 10 °С, якщо у приміщенні знаходяться люди.
  • У теплий часроку температура у виробничих приміщеннях не нормується, якщо вони не використовуються за призначенням чи у неробочий час.
  • У теплу пору року норма температури у виробничих приміщеннях дорівнює температурі повітря на вулиці. Якщо на виробництві вона вища, то її варто знижувати, щоб вона не перевищувала вуличної температури більш ніж на 4 °С. Однак, варто враховувати, що при цьому вона не повинна падати нижче за 29 °С.
  • Вологість повітря та швидкість його руху в теплу пору року не нормуються.
  • Для виробництв, процесі роботи яких виділяються шкідливі речовини слід дотримуватися норм ГДК (гранично допустимої концентрації). Для робочих зон, розташовані безпосередньо на виробництві концентрація небезпечних речовинне повинна перевищувати 30% від гранично допустимої концентрації.

  Всі ці вимоги є необхідними, але не завжди достатніми для повноцінно якісного технологічного процесу та комфортних умов роботи людей.Крім загальних вимог БНіП для кожного виду виробництва є також ряд своїх вимог та їх багато.
  

  Більш детально про вентиляцію деяких видів виробничих цехів можна прочитати у відповідній статті «Вентиляція цеху».
  

  Насамкінець хотілося б відзначити, що серйозна промислова вентиляція виробництв дуже тонкий і складний у розрахунках процес. Не варто нехтувати загальними правиламиПри підборі системи і, звичайно, ми рекомендуємо Вам звертатися з такими завданнями до фахівців.

Повітряне середовище всередині промислових будівель забруднюється набагато інтенсивніше, ніж у квартирах та приватних будинках. Види і кількість шкідливих викидів залежить від багатьох факторів - галузі виробництва, типу сировини, технологічного обладнання, що застосовується, і так далі. Розрахувати та спроектувати вентиляцію виробничих приміщень, що видаляє всі шкідливості, досить складно. Постараємось доступною мовою викласти розрахункові методики, прописані в нормативних документах.

Алгоритм проектування

Організація повітрообміну всередині громадського будинку чи виробництві виконується у кілька етапів:

1. Збір вихідних даних - показники споруди, кількість працівників і тяжкість праці, різновиди і кількість шкідливостей, що утворюються, локалізація місць виділення. Дуже корисно вникнути у суть технологічного процесу.
2. Вибір вентиляційної системи цеху чи офісу, розробка схем. До проектним рішеннямвисувається 3 основні вимоги – ефективність, відповідність нормам СНіП (СанПін) та економічна обґрунтованість.
3. Розрахунок повітрообміну – визначення обсягу припливного та витяжного повітря для кожного приміщення.
4. Аеродинамічний розрахунок повітроводів (якщо вони є), підбір та розміщення вентиляційного обладнання. Уточнення схем подачі притоку та видалення забрудненого повітря.
5. Монтаж вентиляції згідно проекту, запуск, подальша експлуатаціята обслуговування.

Примітка. Для кращого розуміння процесу перелік робіт дуже спрощений. На всіх стадіях розробки документації потрібні різні погодження, уточнення та додаткові обстеження. Інженер – проектувальник постійно працює у зв'язку з технологами підприємства.

Нас цікавлять пункти №2 та 3 – вибір оптимальної схеми повітрообміну та визначення витрат повітря. Аеродинаміка, монтаж вентканалів та обладнання – обширні теми інших публікацій.

Види вентиляційних систем

Щоб правильно організувати оновлення повітряного середовища приміщення, необхідно вибрати оптимальний спосіб вентилювання або комбінацію кількох варіантів. Нижче на структурної схемиспрощено показано класифікацію існуючих вентсистем, що влаштовуються на виробництві.

Роз'яснимо кожен різновид повітрообміну докладніше:

1. До неорганізованої природної вентиляціївідноситься провітрювання та інфільтрація – проникнення повітря через дверні притвори та інші щілини. Організована подача - аерація - проводиться з вікон за допомогою витяжних дефлекторіві зенітні ліхтарі.
2. Допоміжні дахові та стельові вентилятори підвищують інтенсивність обміну при природному русі повітряних мас.
3. Механічна система має на увазі примусову роздачу та відбір повітря вентиляторами за допомогою повітроводів. Сюди ж відноситься аварійна вентиляція та різні місцеві відсмоктування – парасольки, панелі, укриття, витяжні лабораторні шафи.
4. Кондиціювання - доведення повітряного середовища цеху або офісу до необхідної кондиції. Перед подачею в робочу зону повітря очищається фільтрами, осушується, підігрівається або .

Нагрівання / охолодження повітря за допомогою теплообмінників – калориферів

Довідка. Згідно з нормативною документацією, до обслуговуваної (робочої) зони належить нижня частина обсягу цеху заввишки 2 метри від підлоги, де постійно перебувають люди.

Найчастіше механічна припливна вентиляція поєднується з повітряним – взимку вуличний потік нагрівається до оптимальної температури, водяні радіатори не встановлюються. Забруднений гаряче повітряпрямує до рекуператора, де віддає 50-70% теплоти припливу.

Домогтися максимальної ефективностіроботи за помірною ціною обладнання дозволяє комбінація перерахованих варіантів. Приклад: у зварювальному цеху допускається проектувати природну аерацію за умови, що кожен пост обладнаний місцевою примусовою витяжкою.

Схема руху потоків при природній аерації

Прямі вказівки щодо розробки повітрообмінних схем дають санітарні та галузеві норми, нічого винаходити і вигадувати не потрібно. Документи розроблені окремо для громадських будівель та різних виробництв- металургійних, хімічних, підприємств громадського харчуванняі так далі.

приклад. Розробляючи вентилювання гарячого зварювального цеху, знаходимо документ « Санітарні правилапри зварюванні, наплавленні та різанні металів», читаємо розділ 3, пункти 41-60. Там викладено всі вимоги до місцевої та загальнообмінної вентиляціїзалежно від кількості працівників та витрати матеріалів.

Припливна та витяжна вентиляціяпромислових приміщень вибирається в залежності від призначення, економічної доцільностіта згідно чинних нормативів:

1. В офісних будинках прийнято робити природний повітрообмін - аерацію, провітрювання. При підвищеному скупченні людей передбачається встановлення допоміжних вентиляторів або організовується повітрообмін з механічним спонуканням.
2. У машинобудівних, ремонтних та прокатних цехах великих розміріввлаштовувати примусове вентилювання обійдеться надто дорого. Загальноприйнята схема: природна витяжка через зенітні ліхтарі або дефлектори, приплив організований з фрамуг, що відкриваються. Причому взимку відчиняються верхні вікна (висота - 4 м), влітку – нижні.
3. При виділенні токсичних, небезпечних та шкідливих для здоров'я парів аерація та провітрювання не допускається.
4. На робочих місцях поруч із нагрітим обладнанням простіше та правильніше організувати душування людей свіжим повітрям, ніж постійно оновлювати весь об'єм цеху.
5. На малих виробництвах із невеликою кількістю джерел забруднення краще встановити локальні відсмоктувачі у вигляді парасольок чи панелей, а загальне вентилювання передбачити природним.
6. У виробничих корпусах з великою кількістю робочих місць і джерел виділення шкідливостей необхідно виконувати сильний примусовий повітрообмін. Городити 50 і більше локальних витяжок недоцільно, хіба що подібні заходи продиктовані нормами.
7. У лабораторіях та робочих приміщеннях хімічних заводів вся вентиляція робиться механічною, причому рециркуляція заборонена.

Проект загальнообмінної примусової вентиляціїтриповерхової будівлі із застосуванням центрального кондиціонера (подовжній розріз)

Примітка. Рециркуляція – повернення частини відібраного повітря назад до цеху з метою економії теплоти (влітку – холоду), витраченої на нагрівання. Після фільтрування ця частина перемішується зі свіжим вуличним потоком у різних співвідношеннях.

Оскільки в рамках однієї публікації неможливо розглянути всі різновиди виробництв, ми виклали загальні принципипланування повітрообміну. Більш детальний опис наведено у відповідній технічній літературі, наприклад, навчальний посібникО. Д. Волкова «Проектування вентиляції промислової будівлі». Друге достовірне джерело – форум інженерів АВОК (http://forum.abok.ru).

Методики розрахунку повітрообміну

Мета обчислень - визначити витрату припливного повітря, що подається. Якщо на виробництві використовуються точкові витяжки, кількість повітряної суміші, що видаляється парасольками, додається до отриманого обсягу припливу.

Для довідки. Витяжні пристрої дуже слабко впливають на рух потоків усередині будівлі. Повідомити їм потрібний напрямок допомагають струмені.

Відповідно до СНиП, розрахунок вентиляції виробничого приміщення робиться за такими показниками:

• надлишки теплоти, що виходять від нагрітого обладнання та продукції;
• водяна пара, що насичує цехове повітря;
• шкідливі (токсичні) викиди у вигляді газів, пилу та аерозолів;
• кількість працівників підприємства.

Важливий момент. У підсобних та різних побутових кімнатах нормативна базатакож передбачає розрахунок щодо кратності обміну. Ознайомитися з методикою та скористатися онлайн-калькулятором можна.

Приклад системи локальних відсмоктувачів, що діють від одного вентилятора. Передбачено уловлювання пилу скрубером та додатковим фільтром

В ідеалі витрата припливу вважається за всіма показниками. Найбільший із отриманих результатів приймається для подальшої розробки системи. Один нюанс: якщо виділяється 2 види небезпечних газів, що взаємодіють один з одним, приплив розраховується по кожному з них, а результати підсумовуються.

Вважаємо витрату на виділення теплоти

Перш ніж взятися за обчислення, потрібно провести підготовчі роботи зі збору вихідних даних:

• з'ясувати площі всіх гарячих поверхонь;
• дізнатися температуру нагріву;
• підрахувати виділення кількість теплоти;
• визначити температуру повітряного середовища у робочій зоні та за її межами (вище 2 м над підлогами).

На практиці завдання вирішується спільно з інженером-технологом підприємства, що надає відомості про виробниче обладнання, характеристики продукції та тонкощі процесу виготовлення. Знаючи зазначені параметри, виконуйте розрахунок за такою формулою:

Розшифровка позначень:

· L - об'єм повітря, що подається, що подається припливними установкамиабо проникає через фрамуги, м?/год;

• Lwz – кількість повітря, що забирається з обслуговуваної зони точковими відсмоктувачами, м / год;
• Q – величина тепловиділень, Вт;
• c – теплоємність повітряної суміші, що приймається рівною 1.006 кДж/(кг °C);
• Tin – температура суміші, що подається в цех;
• Tl, Twz – температури повітря вище робочої зони та в її межах.

Розрахунок здається громіздким, але за наявності даних виконується без проблем. Приклад: тепловий потік усередині приміщення Q становить 20000 Вт, витяжні панелі видаляють 2000 м³/год (Lwz) температура на вулиці + 20 ° С, усередині плюс 30 і 25 відповідно. Вважаємо: L = 2000 + = 8157 м / год.

Надлишки водяної пари

Наступна формула практично повторює попередню, лише параметри теплоти замінені позначеннями вологості:

• W – кількість пар води, що надходять від джерел за одиницю часу, грам/год;
• Din – вміст вологи у притоці, г/кг;
• Dwz, Dl – вміст вологи повітряного середовища робочої зони і верхньої частини приміщення відповідно;
• інші позначення – як у попередній формулі.

Складність методики полягає у отриманні вихідних даних. Коли об'єкт збудовано і виробництво працює, показники вологості визначити неважко. Інше питання – розрахувати виділення парів усередині цеху на стадії проектування. Розробкою повинні займатися 2 спеціалісти – інженер-технолог та проектувальник вентсистем.

Викиди пилу та шкідливих речовин

У разі важливо добре вивчити тонкощі технологічного процесу. Завдання - скласти список шкідливостей, визначити їх концентрацію і обчислити витрату чистого повітря, що подається. Розрахункова формула:

• Mpo - маса шкідливого речовини або пилу, що виділяється за одиницю часу, мг / год;
• Qin – вміст цієї речовини у вуличному повітрі, мг/м³;
• Qwz – гранично допустима концентрація(ГДК) шкідливості в обсязі зони, що обслуговується, мг/м³;
• Ql – концентрація аерозолю або пилу в частині цеху, що залишилася;
• розшифровка позначень L та Lwz дана в першій формулі.

Алгоритм роботи вентиляції має такий вигляд. У приміщення направляється розрахункова кількість припливу, що розбавляє внутрішнє повітря та знижує концентрацію забруднювачів. Левову частку шкідливих та летких речовинвтягують локальні парасольки, розташовані над джерелами, суміш газів видаляє механічну витяжку.

Кількість працюючих людей

Методика застосовується для розрахунку притоку в офісні та інші громадські будівлі, де відсутні промислові забруднювачі Потрібно з'ясувати кількість постійних робочих місць (позначається латинською літерою N) та скористатися формулою:

Параметр m показує об'єм повітряної чистої суміші, що виділяється на 1 робоче місце. У офісах, що провітрюються, значення m приймається рівним 30 м³/год, повністю закритих - 60 м³/ч.

Зауваження. У розрахунок приймаються лише постійні робочі місця, де працівники перебувають щонайменше 2 години на день. Число відвідувачів ролі не відіграє.

Розрахунок парасольки місцевої витяжки

Завдання локального відсмоктування – відібрати шкідливий газ і пил на етапі виділення прямо від джерела. Щоб досягти максимальної ефективності, потрібно правильно підібрати розмір парасольки в залежності від габаритів джерела та висоти підвісу. Методику обчислень зручніше розглядати з прив'язкою до креслення відсмоктування.

Розшифруємо літерні позначенняна схемі:

• А, Б – шукані розміри парасольки у плані;
• h – відстань від нижньої кромки пристрою, що втягує, до поверхні вогнища викиду;
• а, б – розміри устаткування, що перекривається;
• D – діаметр вентиляційного повітроводу;
• H – висота підвісу, приймається трохи більше 1.8…2 м;
• α (альфа) – кут розкриття парасольки, в ідеалі вбирається у 60°.

Насамперед розраховуємо габарити відсмоктування в плані за простими формулами:

• F – площа широкої частини парасольки, що обчислюється як А х Б;
• - швидкість повітряного потоку в створі короба, для нетоксичних газів і пилу приймаємо 0.15 ... 0.25 м / с.

Примітка. Якщо необхідно відсмоктувати токсичні шкідливості, норми вимагають збільшення швидкості витяжного потоку до 0.75…1.05 м/с.

Знаючи кількість повітря, що відбирається, неважко підібрати канальний вентиляторнеобхідної продуктивності. Перетин та діаметр витяжного повітроводу визначається за зворотною формулою:

Висновок

Проектування вентиляційних мереж – завдання досвідчених інженерів. Тому наша публікація має ознайомлювальний характер, пояснення та розрахункові алгоритми дещо спрощені. Якщо ви хочете досконало розібратися у питаннях вентилювання приміщень на виробництві, рекомендуємо вивчити відповідну технічну літературу, іншого шляху немає. Насамкінець – методика розрахунку повітряного опаленняу рамках відеосюжету.

Промислова витяжка призначена для створення циркуляції повітря всередині виробничих приміщень з метою видалення шкідливих речовин і газів. Належить до установок промислового обладнання. Особливо це актуально у системах вентилювання на промислових підприємствах важкої та хімічної спрямованості.

Основними неприємними факторами, які витяжка може видаляти є шкідливі речовини, відходи виробництва, неприємні запахи, Тютюновий димта вуличний зміг. Основні елементи витяжки:

1. Повітропроводи.
2. Електродвигуни.
3. Сукупність вентиляторів у повітроводах.
4. Фільтри очищення.

Вентиляція виробничих приміщень поділяється:

• Підвісні. Всі елементи такої системи, як правило, розташовуються під стелею приміщення, не захаращуючи робочу зону виробничого процесу. Але це вимагає висотного монтажу комплектуючих такої системи, і тим самим залучення для роботи більш кваліфікованих кадрів з допуском роботи на висоті.
• Вбудовані. У деяких випадках елементи витяжки можна встановити у конструкцію установки та об'єктів цеху. Ця дозволить заощадити частину простору в приміщенні, але вимагатиме розробки додаткової технічної документації(плану, конструктивних особливостей) такий установки.
• Настінні. Це, мабуть, найпоширеніша схема монтажу вентиляції виробничих приміщень, т.к. не потребує особливого підходу до монтажу. Таке розташування елементів витяжки зменшує трудомісткість обслуговування вентиляційної системи.
• Острівні. Такий вид монтажу передбачає встановлення комплектуючих витяжки, а головне, забірника всмоктування повітря у певному місці виробничого приміщення. Як правило, таким місцем є джерело максимального викиду шкідливих речовин та газів у великих цехах.
• Кутові. В основному обладнання та верстати монтуються в центральній частині приміщення, для максимального підходу до них у процесі роботи. Таким чином, кути цеху залишаються не задіяними. Тому такі місця стають привабливими для монтажу там, де потрібне додаткове оснащення, у вигляді місцевої витяжної вентиляції.

За принципом дії витяжні системи вентиляції виробництва бувають різних видів: потокова (природна) та примусова. Перша витяжна системавентиляції виробництва використовується, якщо рівень забруднення приміщення менш великий. У своїй основі потокова витяжка використовує переміщення повітряної маси з цеху назовні, за рахунок різниці температури та тиску в приміщенні та поза ним. Це виключає із схеми застосування електродвигунів та вентиляторів, що дозволяє не використовувати електроенергію під час її роботи. Але якщо викиди шкідливих речовин у виробничих приміщеннях мають масовий характер, то без примусової системимісцевої витяжної вентиляції не обійтися.

У її конструкцію входять електродвигуни, з'єднані з вентиляторами, що дозволяють «висмоктувати» з приміщення значні об'єми повітря, що призводить до суттєвого очищення «атмосфери» цеху від забруднення. Часто до системи примусової витяжки встановлюються фільтри, які допомагають вирішувати проблему забруднення. довкілля. Повітрообмін вентиляції на виробництві включає два трубопроводи: всмоктуючий і відвідний. Між ними встановлено блок вентилятора з електродвигуном, який створює примусову циркуляцію повітря. Наявність додаткового елемента газоаналізатора дозволяє значно економити електроенергію. Його призначенням є контроль за вмістом шкідливих речовин у цеху. Залежно від їхньої концентрації, аналізатор управляє оборотами роботи двигуна. Т. е. при великій загазованості він збільшує обороти, отже, і обсяг повітряного простору, що відкачується, з приміщення. При малому вмісті шкідливих речовин в «атмосфері» цеху він переводить двигун на малі обороти або взагалі його відключає.

Як правило, поряд з витяжкою із приміщення використовується і подача свіжого повітряз вулиці. Така система називається циркуляційною. Вона, у свою чергу, дозволяє краще очистити приміщення і наситити його свіжим повітрям.

Вентилятори для витяжки бувають двох типів: радіальні та відцентрові. Швидкість руху повітря в радіальних вентиляторахвище, ніж у відцентрових. Це з тим, що повітряна маса у яких переміщається у прямолінійному напрямі. У свою чергу, така схема забезпечує швидший рух повітряних потоків, отже, і більш «швидкісний» повітрообмін.

Витяжка-равлик

Мабуть, найпоширенішою схемою витяжного блоку вентиляції промислових цехів є витяжка-равлик. За своєю конструкцією він значно відрізняється від відцентрових вентиляторів.

Така модель характеризується простотою виготовлення та монтажу в цеху. Основним її елементом є станина, яку встановлюється електродвигун. До фланців кріплення двигуна вмонтовується круглий короб вентилятора. Відцентровий вентилятор у шумоізольованому корпусі, що з'єднується з валом електродвигуна, поміщається через центральний отвір у коробі всередині. Завдяки спеціальному куту установки лопаток на колесі повітроводу вентилятора, при його обертанні створюється розрідження в порожнині за ним. Це забезпечує постійний приплив повітря до блоку витяжки і рух його далі у трубопроводі, що відводить.

Кількість лопатей, їх розміри та ущільнення в місцях контакту низького та високого тискувизначає витрати. Діаметр колеса може варіювати від 25 до 150 см, залежно від об'єму повітряного середовища, що перекачується.

Витяжки-равлики поділяються на три класи:

1. Низький тиск (P-100 кг/м²). Використовуються, як правило, у побутових умовах та невеликих майстерень.
2. Середній тиск (P-від 100 до 300 кг/м²). Пристрої застосовуються у приміщеннях виробничих цехів невеликої загазованості.
3. Високого тиску (P-більше 300 кг/м²). Їх використовують в особливо забруднених місцях, чи це фарбувальні цехи, чи ділянки металургійних комбінатів з великою концентрацією шкідливих речовин.

Залежно від того середовища, з яким доведеться стикатися лопаткам, їх виготовляють термо- та корозіїстійкими.

Розрахунок припливно-витяжної вентиляції

Перед початком розрахунку основних параметрів витяжки треба визначитися з джерелом шкідливих, горючих або вибухонебезпечних речовин. Але основою обчислень береться, зазвичай, необхідна кількістьсвіжого повітря на одну людину. У цьому випадку розрахунок загальнообмінної концентрації повітря визначається наступним чином:

Кількість повітря: L=N × m, де N-кількість людей, що працюють у приміщенні, а m-питома витрата повітря на людину за годину.

Відповідно до нормативів СНиП величина m становить: 30м³/год для провітрюваних приміщень і 60м³/год для непровітрюваних.

Якщо ж у «атмосферу» цеху здійснюється викид як шкідливих, а й небезпечних життя людини речовин, то розрахунок ведеться по ГДК (гранично-допустима концентрація). Норма ГДК для конкретно взятої речовини береться зі спеціальних довідників і строго регламентується високими вимогами. У цьому випадку обсяг необхідно розрахувати:

Кількість повітря при небезпечних викидах: L=Mв/ (упом -уп), де Mв-маса речовини, що виділяється в повітряне середовище (мг/год); упом — питома концентрація цієї речовини у просторі цеху (мг/м³); уп - концентрація цієї ж речовини, що надходить у приміщення повітря.

Якщо в цеху є кілька джерел шкідливих викидів, то розрахунок ведеться індивідуально по кожному. А загальним результатом стає максимально отримане значення необхідного обсягу, що надходить до цеху повітря. Т.к. обчислення проводяться по припливу свіжого повітря, то тут треба чітко розуміти, що саме такий обсяг має відкачуватися і з приміщення.

Фільтрування промислової витяжки

Перед тим, як повітря потрапляє в приміщення, воно очищається за допомогою фільтрів. Також важливим є і очищення повітряної маси, що виходить з цеху. Фільтри бувають трьох типів:

1. Пористі. Основою очищувального елемента став пористий матеріал, на зразок пробки.
2. Поглинаючі. У такому фільтрі присутній матеріал, що активно вбирає шкідливі виділення з навколишнього середовища.
3. Тканинні. Мабуть, найпоширеніші фільтри. Тканина добре затримує різні домішки із повітря в процесі фільтрації.

Якщо джерело викиду до витяжки має масовий характер, то застосовують так звану багатоступінчасту фільтрацію. У ній застосовується кілька типів фільтрів, що дозволяють краще очистити навколишній простір від домішок.

Зустрічаються ще й насипні фільтри. Але в промислових витяжках застосовуються вкрай рідко через низьку ефективність очищення повітряної маси від забруднення.

Перспективні напрямки промислових витяжок

Одним із перспективних напрямків у створенні витяжок є використання у схемі вентиляції рекуператорів. Основний принцип даного пристрою полягає в тому, щоб здійснити теплообмін між повітряним потоком, що входить в приміщення, і виходить з нього. Завдяки застосуванню рекуператорів у системі вентиляції вдається заощадити до 50% тепла, накопиченого в цеху. Вони відбувається перетин обох потоків. У простому варіантітрубопровід від початку викиду до витяжки, обдувається повітрям, що входить до цеху.

Ще одним напрямком з удосконалення промислових витяжок стала заміна оцинкованих повітроводів на пластикові. Це значно здешевлює конструкцію розведення трубопроводів по виробничим приміщенням.

Застосування асинхронних електродвигуніву приводі вентилятора значно знизило шум від працюючого обладнання, а також підвищило його ККД.

Висновок

За деякими оцінками, виробничі підприємствау всьому світі викидають у повітря Землі до 170 млн. т різних речовин. І чимала їхня кількість потрапляє туди завдяки викидам до витяжки з цехів заводів та комбінатів. Тому, поряд із створенням умов для роботи співробітників на підприємстві, до витяжки пред'являється вимога і щодо фільтрації повітря, що виходить. Цей аспект суворо регламентується лише на рівні екологічних організацій багатьох країн світу.

У процесі експлуатації повітря всередині приміщень змінює свої параметри - температуру, вологість і склад під впливом різних чинників: змін параметрів зовнішнього повітря, виділень теплоти, вологи і Вуглекислий газвід людей, пилу та інших шкідливих речовин від працюючого обладнання, верстатів, установок. У зв'язку з цим потрібно проводити повітрообмін, тобто. видаляти забруднене внутрішнє повітря і замість нього подавати очищене свіже (зовнішнє). Завдання вентиляції – забезпечення повітрообміну у промислових приміщеннях підтримки розрахункових параметрів повітря у них.

Параметри повітря можуть бути:

• комфортними та їх забезпечують системи вентиляції житлових та адміністративних об'єктів;
• допустимими, що досягаються за рахунок роботи вентиляції промислових будівель.

Перед системами вентиляції промислових приміщень часто ставлять й інші завдання: видалення диму (при пожежі), пилу та шкідливих речовин (при роботі верстатів, агрегатів та обладнання). Вентиляція промислових приміщень - це сукупність пристроїв та заходів, що забезпечують розрахунковий повітрообмін. Залежно від витрати повітря, що обробляється, розрізняють побутову (до 10000 м³/год) і промислову вентиляцію (понад 10000 м³/год). Вентиляція промислових будівель є обов'язковим заходом у виробничих цехах, ангарах та інших приміщеннях, де використовується технологічне обладнанняпрацюють люди або механізми.

Вентиляція промислових будівель

Промислове вентиляційне обладнаннячерез великих кількостейповітря, що переміщується, відрізняється масогабаритними характеристиками, енергоспоживанням і підвищеними вимогами до його надійності та безпеки. Робота будь-якої, в тому числі і промислової вентиляції, забезпечується кількома. інженерними системами, Звані вентиляційними системами. Вони складаються з різних за конструкцією пристроїв, кожен з яких виконує свою функцію:

• циркуляція повітря – вентилятори;
• очищення повітря – фільтри різного класу очищення;
• регулювання витрати повітря – повітряні клапанита заслінки;
• нагрівання та охолодження повітря – повітронагрівачі та повітроохолоджувачі;
• розподіл повітря по приміщенню - дифузори, анемостати та решітки;
• подача та видалення повітря – повітропроводи;
• зниження вібрації – гнучкі вставки та віброізолятори;
• зниження шуму - шумоглушники.

Вентиляція промислових приміщень

До заходів можна віднести правильне управління промисловою вентиляцією, дотримання нормативних швидкостей повітря у повітроводах для зниження рівня аеродинамічного шуму, дотримання технології виготовлення, монтажу, герметизації повітроводів для зниження витоків до мінімуму. В даний час для вентиляції промислових приміщень та одночасної організаціїприпливу та витяжки застосовують промислові вентиляційні установки, що дозволяють виконувати більшість цих функцій за допомогою одного агрегату – припливно-витяжної установки. Особливість цих установок полягає в тому, що їх конструкція поєднує в собі припливну та витяжну установку, Що в свою чергу дозволяє отримати більше вигідну ціну, застосовувати різні системи рекуперації та зробити процес вентиляції промислових приміщень більш ефективним.

Особливості

За призначенням вентиляційні установки поділяють на:

• припливні;
• витяжні;
• припливно-витяжні;
• рекуперативні (припливно-витяжні із рекуператором).

При встановленні вентиляційних системв промислові будівлінеобхідно враховувати як їх особливості, а й види. Вентиляція на виробництві має таку класифікацію:

Припливна;
- витяжна;
- місцева;
- загальнообмінна;
- припливно-витяжна;
- природна;
- Механічна.

Кожен із видів має свої відмінні риси, переваги та недоліки в порівнянні з іншими.

Приточна вентиляція

Система подає чисте повітрязовні організованим чином. Вихід маси відбувається назовні за допомогою тиску через щілини та отвори у вікнах та дверях. Припливні вентиляції можуть мати канальне відведення повітря, а також спеціальний клапан. Він запобігає поширенню неприємного запахуз інших приміщень та не пропускає забруднений склад між сусідніми кімнатами. Продуктивність може становити 500 м3/год, що забезпечує швидку подачу повітря та заміну всього складу за встановлену одиницю часу. Залежно від площі приміщення можна підібрати необхідну потужністьпристрої.

Витяжна вентиляція

Установка такої системи дозволяє розріджувати повітря навіть на великої площі. Вона витягує забруднений склад, а замість нього надходить чистий через щілини, отвори та віконні отвори. Пристрій допомагає видалити відпрацьоване повітря та всі продукти згоряння, які виникають у процесі роботи підприємства. Продуктивність такої витяжки має бути ідеально збалансована під обсяги повітря у приміщенні. Основною її перевагою є поширена установка у промислових приміщеннях за рахунок простоти конструкції та монтажу. Одним із лідерів з виробництва вентиляторів є завод ВЕНТС.

Приточно-витяжна вентиляція

Найпопулярніший вид на підприємствах. Поєднує в собі все найкращі властивостіобох систем, що дозволяє досягати кращого результату, швидко та ефективно очищати повітря. При цьому не потрібно додаткових установокта обладнання, купівля якого може позначитися на витратах. Особливість поєднаної системи у її функціональності. Вона природно притягує чисте повітря і так само організовано повертає забруднений склад за межі будівлі.

Місцева вентиляція

Основним призначенням установки є локальна подача повітря. Також вона видаляє забруднений склад із конкретних місць утворення найбільшої кількості шкідливих речовин. Застосовують систему у випадках, коли можна визначити місце забруднення та не допустити поширення бактерій у всьому приміщенні. Цей вид використовується лише на промислових підприємствах.

Загальнообмінна вентиляція

Використання цього виду передбачає рівномірне створення потоку повітря за однакових умов середовища. Температура повітря, його вологість та рухливість повітряних мас повинні збігатися у всьому обсязі приміщення. Система передбачається у разі, якщо бактерії поширюються у просторі і немає можливості поєднати їх усі разом. Зазвичай встановлюється за незначного забруднення повітря, що дозволяє швидко очищати його.

Усі види вентиляцій мають свої переваги. Вони досить просто монтуються на поверхні, не складають труднощів у догляді. Вибір системи залежить від її потужності, оскільки це впливає рівень продуктивності і забезпечує чисте повітря. Встановлення системи вентиляції на виробництві важливий етапзабезпечення безпеки праці та збереження комфортного та чистого клімату.