Torno të specializuara - projektim i proceseve teknologjike. GC TechnoSpetsSnab: shitja e pajisjeve industriale dhe ndërtimore Ekzistojnë disa lloje makinerish të specializuara
Makinat speciale krijohen për të përpunuar pjesë specifike ose edhe për të kryer vetëm operacione të caktuara dhe përdoren kryesisht në prodhim masiv dhe në shkallë të gjerë. Kur dizajnoni një makinë të veçantë është e nevojshme:
a) zvogëloni në minimum kohën kryesore teknologjike, e cila arrihet duke përdorur dizajnet më të favorshme të veglave prerëse, kushtet optimale të prerjes dhe përpunimin me shumë vegla;
b) të zvogëlojë kohën ndihmëse në minimum - e arritur nga automatizimi i plotë i kontrollit të makinës;
c) të zvogëlojë në minimum kohën e shpenzuar për rregullim, e cila arrihet duke përdorur mjete të ndërrueshme me ndryshim të shpejtë dhe automatizimin e rregullimit.
Rregullimi dhe rregullimi i makinave speciale kryhet duke përdorur ingranazhe të zëvendësueshme, kamera ose fotokopjues të zëvendësueshëm, gjë që thjeshton dizajnin e makinës në krahasim me një makinë universale.
Makinat speciale prodhohen në një kopje ose në një seri të vogël, kështu që projektuesi, në lidhje me prodhimin e vetëm dhe në shkallë të vogël, mund të përdorë më gjerësisht strukturat e salduara në vend të atyre të derdhura, përpunimin e pjesëve të makinës sipas shenjave, etj.
Meqenëse makinat speciale përdoren për të përpunuar pjesë specifike, ne duhet të përpiqemi t'i krijojmë ato që mund të rikonfigurohen duke përdorur vegla makinerie tashmë të zotëruara në dizajnin e tyre.
Makinat e specializuara zënë një pozicion të ndërmjetëm midis makinerive universale dhe atyre speciale. Këto makina, me ndihmën e pajisjeve dhe pajisjeve të zëvendësueshme, mund të kalojnë në një kohë relativisht të shkurtër për të përpunuar një pjesë tjetër me të njëjtin emër, por me përmasa të ndryshme. Prandaj, makinat e specializuara janë makina speciale që kanë aftësinë për t'u rikonfiguruar.
ato gjithashtu mund të klasifikohen si makina universale të një dizajni të thjeshtuar.
Kur hartoni një makinë të specializuar, është e nevojshme të merren parasysh tiparet e projektimit të makinave universale dhe speciale. Makinat e specializuara duhet të krijohen në bazë të serisë normale të makinerive me qëllime të përgjithshme me unifikimin maksimal të përbërësve dhe pjesëve kryesore. NË Kërkesat për saktësinë dhe cilësinë e pjesëve sipërfaqësore të shumicës së makinave dhe pajisjeve moderne janë rritur ndjeshëm. Kërkesa të tilla të larta mund të plotësohen vetëm kur pjesët prodhohen në makineri precize me cilësi të lartë. Rritja e saktësisë së veglave të makinerive arrihet duke përmirësuar dizajnin e elementeve dhe montimeve individuale, duke rritur ngurtësinë dhe rezistencën ndaj dridhjeve, duke reduktuar deformimet termike, duke rritur saktësinë e pjesëve të prodhimit dhe cilësinë e montimit të veglave të makinerisë.
Për të rritur ngurtësinë e veglave të makinerive, duhet:
a) krijoni struktura me kornizë të mbyllur të veglave të makinerive;
b) përdorni korniza të forta të derdhura që kanë një formë kutie me ndarje të brendshme dhe brinjë diagonale;
c) të zvogëlojë numrin e fugave dhe të përmirësojë cilësinë e përpunimit të tyre;
d) projekton saktë komponentët nga pikëpamja e shpërndarjes racionale të ngarkesave në makina;
e) të aplikojë parangarkesë (prengarkesë) në nyje dhe mbështetëse (veçanërisht mbajtëset e boshtit);
f) përdorni udhëzues rrotullues me një shirit tërheqjeje paraprake:
g) rrisni diametrin e boshtit, zvogëloni gjatësinë e tastierës së tij;
h) përdorni çifte vidash me top dhe hidrostatik në furnizimin me ushqim;
i) të zvogëlojë numrin e lidhjeve në zinxhirët kinematikë;
j) rrit ngurtësinë e fiksimit të veglave;
k) përdorni sigurim të besueshëm të njësive lëvizëse gjatë përpunimit.
Për të rritur rezistencën ndaj dridhjeve të veglave të makinerisë, duhet:
a) përmirësojnë karakteristikat e tyre statike dhe dinamike;
b) të kryejë izolimin e makinerive për të kontrolluar ndikimin e shqetësimeve të jashtme që transmetohen përmes bazës;
c) përdorni pajisje të ndryshme amortizimi;
d) hiqni burimet e dridhjeve nga makina - motorët elektrikë; pompa për sisteme hidraulike, sisteme lubrifikimi dhe ftohjeje etj.;
e) përdorni një makinë elektrike të rregullueshme për të reduktuar numrin e marsheve që mund të jenë burim shqetësimesh; rezultate veçanërisht të mira!.!
jep një makinë tiristor me një nivel të ulët zhurme;
f) përdorni një makinë të ndarë;
g) përdorni kushineta me precizion të lartë në mbështetëset e boshtit;
h) përdorni ingranazhe spirale në vend të dhëmbëve të drejtë; i) rrit saktësinë e prodhimit të ingranazheve dhe rrotullave të rripit; përdorni rripa të pafund në ngasjet e rripave;
Cilesi e larte
j) zgjidhni mënyrat racionale të përpunimit dhe gjeometrinë e veglave;
k) kryen balancimin e pjesëve me rrotullim të shpejtë të makinës dhe motorit elektrik;
Për të zvogëluar deformimet termike të makinave, kryhen masat e mëposhtme:
a) të krijojë modele termosimetrike të përbërësve të makinës;
b) të përdorin struktura që sigurojnë kompensim për deformimet e temperaturës;
c) largoni burimet e nxehtësisë nga tufa (pajisjet elektrike, rezervuarët e sistemit hidraulik, emulsionet dhe lubrifikantët);
d) përdoret ftohja intensive e disqeve të integruara;
e) të zvogëlojë humbjet e fërkimit në disqet;
f) zgjidhni materiale me koeficientë të ngjashëm ose identikë të zgjerimit linear për çiftëzim, si dhe përdorni materiale me koeficientë të ulët të zgjerimit linear;
g) vendosni cilindrin hidraulik të makinës së tavolinës (ose njësisë tjetër) pranë makinës, dhe jo nën tryezë;
h) instaloni pajisje për ftohjen e vajit të sistemit hidraulik;
i) barazoni artificialisht dyshemenë e temperaturës së pirgut duke ngrohur ose ftohur pjesët individuale të tij, etj.
Saktësia dhe cilësia e funksionimit të makinës sigurohet gjithashtu nga:
a) zgjedhja e një paraqitje racionale të makinës;
b) zgjedhjen e duhur të materialeve dhe trajtimin termik për pjesët kritike të pirgut;
c) përdorimin e udhërrëfyesve rrotullues dhe udhërrëfyesve hidrostatik;
d) përdorimi i ingranazheve me një pajisje për zgjedhjen e boshllëqeve në zinxhirët e ushqimit dhe montimet e tjera;
e) përdorimin e pajisjeve për mbrojtjen e rregullatorëve të avullit;
c) përdorimi i pajisjeve për pastrimin e imët të ftohësit për të përmirësuar pastërtinë e përpunimit;
g) përdorimin e pajisjeve thithëse për të hequr pluhurin nga zona e bluarjes dhe e veshjes së rrotave;
h) përdorimin e mekanizmave të kompensimit të konsumimit të rrotave;
i) përdorimi i pajisjeve dixhitale të treguesit të madhësisë;
j) përdorimi i mjeteve të kontrollit automatik të përmasave të pjesëve gjatë përpunimit me rregullim automatik të përmasave;
k) vjetrim me cilësi të lartë të pjesëve bazë të makinës;
m) forcimi dhe bluarja e udhërrëfyesve;
m) përdorimi i metodave më të avancuara të udhërrëfyesve të mirë chabrepey;
o) përmirësimin e kulturës së përgjithshme të prodhimit.
Saktësia dhe vrazhdësia e sipërfaqeve të përpunuara në makinat precize varet kryesisht nga saktësia e mbështetësve të boshtit. Në montimet e gishtave të veglave të makinerisë precize, përdoren kushineta me shumë ngarkesë.
Oriz. 90. Metodat për krijimin e parangarkesës (vijat e ndërprera tregojnë kushinetat e topit me kontakt këndor)
pyka vaji (shih Fig. 77 dhe 78), kushinetat hidro- dhe aerostatike dhe kushinetat speciale rrotulluese.
Kushinetat rrotulluese. Për të eliminuar boshllëqet midis elementëve rrotullues dhe unazave mbajtëse dhe për të rritur ngurtësinë e mbështetësve, përdoret gjithashtu tensioni reaktiv. Për këtë kushinetë - I ^
Një makinë metalprerëse (ose më në përgjithësi, një vegël makine) është një makinë teknologjike në të cilën, duke hequr patate të skuqura nga një pjesë e punës, fitohet një pjesë me dimensione, formë, pozicion relativ dhe vrazhdësi të sipërfaqes të specifikuara. Makineritë përpunojnë pjesët e punës jo vetëm nga metali, por edhe nga materiale të tjera, kështu që termi "makina metalprerëse" po bëhet i vjetëruar dhe konvencional. Një pjesë e punës është një objekt pune nga i cili bëhet një pjesë duke ndryshuar formën, madhësinë dhe vetitë e sipërfaqes. Ky i fundit është një produkt i punës - një produkt i destinuar për shitje (në prodhimin kryesor) ose për nevojat e vetë ndërmarrjes (në prodhimin ndihmës).
Makinat mund të klasifikohen sipas kritereve të ndryshme, kryesoret e të cilave diskutohen më poshtë.
Sipas shkallës së shkathtësisë, dallohen makinat universale, të specializuara dhe të veçanta.
Makina universale(ose makina Qëllimi i përgjithshëm) përdoren për përpunimin e pjesëve të një game të gjerë, të kufizuar vetëm nga dimensionet maksimale, grupi i mjeteve dhe operacionet teknologjike.
Makina të specializuara përdoret për përpunimin e pjesëve të ngjashme (tuba, bashkime, bosht me gunga dhe lidhëse) në një gamë të caktuar madhësish.
Makina speciale përdoret për të përpunuar një pjesë specifike, ose më rrallë - disa pjesë të të njëjtit lloj.
Makinat e specializuara dhe të veçanta përdoren kryesisht në prodhim në shkallë të gjerë dhe në masë.
Sipas shkallës së saktësisë së përpunimit, makinat ndahen në pesë klasa:
- saktësi normale(H); Shumica e makinave universale i përkasin kësaj klase;
- saktësi e rritur(P); në prodhimin e makinerive të kësaj klase të bazuara në makina me precizion normal, kërkesa të shtuara vendosen për saktësinë e përpunimit të pjesëve kritike, cilësinë e montimit dhe rregullimin e makinës;
- saktësi e madhe(B), e arritur përmes dizajnit të veçantë të përbërësve individualë, kërkesave të larta për saktësinë e pjesëve të prodhimit, cilësisë së montimit dhe rregullimit të makinës në tërësi;
- veçanërisht saktësi të lartë(A), gjatë prodhimit të të cilave edhe më shumë kërkesa strikte sesa në prodhimin e makinave të klasës B;
- veçanërisht të sakta(C) makina, ose makineri master.
Për të siguruar saktësinë e funksionimit të makinave të klasave B, A dhe C, është e nevojshme të ruhet ambientet e prodhimit vlera konstante, të rregulluara automatikisht të temperaturës dhe lagështisë.
Në bazë të shkallës së automatizimit, bëhet dallimi midis makinerive të mekanizuara dhe të automatizuara (automatike dhe gjysmë automatike).
Makinë e mekanizuar ka një funksionim të automatizuar, të tillë si shtrëngimi i pjesës së punës ose ushqimi i veglave.
Makinë, gjatë kryerjes së përpunimit, bën të gjitha lëvizjet e punës dhe ndihmëse të ciklit të funksionimit teknologjik dhe i përsërit ato pa pjesëmarrjen e një punëtori që vëzhgon vetëm funksionimin e makinës, kontrollon cilësinë e përpunimit dhe, nëse është e nevojshme, rregullon makinën, d.m.th. e rregullon atë për të rivendosur saktësinë e arritur gjatë rregullimit të pozicionit relativ të mjetit dhe pjesës së punës, cilësinë e pjesës së punës. (Një cikël kuptohet si periudha kohore nga fillimi deri në fund të një operacioni teknologjik të përsëritur periodikisht, pavarësisht nga numri i pjesëve të prodhuara njëkohësisht.)
Gjysem automatik- një makinë që funksionon me një cikël automatik, përsëritja e së cilës kërkon ndërhyrjen e një punëtori. Për shembull, një punëtor duhet të heqë një pjesë dhe të instalojë një pjesë të re pune dhe më pas të ndezë makinën në funksionimin automatik në ciklin e ardhshëm.
Në bazë të vendndodhjes së boshtit, makinat ndahen në horizontale, vertikale, të pjerrëta dhe të kombinuara.
Në varësi të peshës, dallohen makina të lehta (deri në 1 t), të mesme (deri në 10 t) dhe të rënda (mbi 10 t), ndër të cilat mund të dallohen veçanërisht ato të rënda ose unike (mbi 100 t).
Tërësia e të gjitha llojeve dhe madhësive të makinave të prodhuara quhet lloj. Për të përcaktuar modelin e një makinerie të prodhuar në masë, është miratuar një klasifikim i zhvilluar nga Instituti i Kërkimeve Eksperimentale të Mjeteve të Makinerisë Prerëse të Metaleve (ENIMS), sipas të cilit të gjitha makinat ndahen në nëntë grupe. Secili grup, nga ana tjetër, ndahet në nëntë lloje, duke karakterizuar qëllimin e makinës, paraqitjen e saj dhe veçori të tjera.
Modeli i makinës tregohet me tre ose katër numra me shtimin e shkronjave në disa raste. Kështu, përcaktimi i një modeli torno prerës me vida 16K20P duhet të deshifrohet si më poshtë: torno për prerjen e vidhave(dy shifrat e para) me lartësinë e qendrave (gjysma diametri më i madh përpunimi) 200 mm, saktësia e rritur P dhe modifikimi tjetër K. Kur caktohen makinat me kontroll numerik (CNC), shtohen më shumë shkronja dhe numra, për shembull 16K20PFZ (FZ - kontroll numerik i tre lëvizjeve të koordinatave).
Për të përcaktuar makineritë speciale dhe të specializuara, çdo impianti veglash makinerie i caktohet një indeks me një ose dy shkronja, i ndjekur nga numri i regjistrimit të makinës. Për shembull, makineria e Moskës OJSC "Krasny Proletary" ka indeksin MK.
Pyetje kontrolli
- Çfarë është një makinë prerëse metalike?
- Si klasifikohen makinat metalprerëse sipas shkallës së shkathtësisë, saktësisë dhe automatizimit?
- Na tregoni si është caktuar modeli i makinës?
Kjo kategori e pajisjeve përfshin: , . Plakja e drurit kryhet duke pastruar boshllëqet e ndryshme të drurit. Makineritë janë të dizajnuara për përpunim derrase druri, rreshtime, dërrasë parketi, kornizat e dritareve për të nxjerrë në pah strukturën e drurit.
Makinat e specializuara përdoren më shpesh në prodhimin e mobiljeve. Me ndihmën e tyre, ju mund të nënvizoni strukturën e drurit për prodhimin e parketit, rreshtimit, dërrasave prej druri ose kornizave të dritareve. Pajisjet e kësaj kategorie lejojnë gjithashtu përpunimin e metaleve me cilësi të lartë të profileve të bakrit, çelikut dhe aluminit.
Një makinë e specializuar është e përshtatshme për përpunimin e çdo materiali me bazë druri. Për më tepër, mund të përdoret gjithashtu për të punuar me lloje të caktuara të plastikës.
Ekzistojnë disa lloje të makinave të specializuara:
- Pajisje për plakjen e drurit. Parimi i funksionimit të këtij lloji të pajisjes është mjaft i thjeshtë - plakje artificiale masivi ndodh si rezultat i përpunimit të sipërfaqes së tij me furça gërryese. Në varësi të modelit, makina mund të pajiset me 1-4 koka pune për përpunim të imët/të trashë të produkteve.
- Pajisjet e kopjimit me lazer. Një skaner lazer 3D përdoret për të marrë modele tre-dimensionale duke skanuar prototipin me një rreze lazer. Për më tepër, prototipi mund të bëhet nga materiale të ndryshme, duke përfshirë dru, metal, plastelinë, argjilë, suva dhe shkumë. Ky lloj pajisje mund të përdoret për të krijuar kopje të produkteve i bërë vetë ose detajet e sendeve të brendshme të dizajnuara sipas një skice individuale. Makinat e kopjimit me lazer punojnë duke lexuar informacionin që vjen nga një pasqyrim rreze lazer. Kodi që rezulton ju lejon të krijoni një model tre-dimensional, një kopje të saktë të origjinalit.
- Makinat e prerjes dhe optimizimit të defektit përdoren zakonisht në sharrat e drurit. Makineritë e specializuara janë të dizajnuara për prerje tërthore, prerje dhe kampionim të defekteve të gjetura në linjat e bashkimit. Instalime të tilla karakterizohen nga shumë përparësi, kryesore e të cilave mund të quhet performancë të lartë, çmim të volitshëm dhe dizajn modern. Dizajni i përmirësuar i kapëses së një makine të specializuar parandalon formimin e patate të skuqura në pjesën e punës.
Makina të specializuara nga NEVASTANKOMASH
Kompania NEVASTANKOMASH ofron makineri të specializuara në një gamë të gjerë. Ne ofrojmë pajisje për përpunimin e drurit me cilësi të lartë nga prodhuesit më të mirë në botë.
Bleni makineri të specializuara nga NEVASTANKOMASH për të modernizuar në mënyrë efektive prodhimin tuaj.
- 13
- R2/300 - Makinë për plakjen e drurit (GRIGGIO, Itali) (Gjerësia dhe lartësia e përpunimit, 300 mm)
- 13 të tjerat
- 1
Kjo është një makinë teknologjike e krijuar për përpunimin e materialeve me prerje. Qëllimi i makinës është të prodhojë pjesë të një forme dhe madhësie të caktuar (me saktësinë dhe cilësinë e kërkuar të sipërfaqes së përpunuar). Makinat përpunojnë pjesët e punës jo vetëm nga metali, por edhe nga materiale të tjera, kështu që termi "makinë metalprerëse" është i kushtëzuar.
Sipas llojit të punës së kryer, makinat metalprerëse ndahen në grupe, secila prej të cilave ndahet në lloje, të bashkuara nga karakteristikat e përbashkëta teknologjike dhe tiparet e projektimit.
Modeleve të makinerive të prodhuara në masë u caktohet një emërtim dixhital ose alfanumerik. Si rregull, përcaktimi përbëhet nga tre deri në katër numra dhe një ose dy shkronja. Shifra e parë është numri i grupit të cilit i përket makina, e dyta është numri i llojit të makinës, e treta dhe e katërta karakterizojnë një nga parametrat kryesorë të makinës ose pjesën e përpunuar në të (për shembull, lartësia të qendrave, diametrit të shufrës, përmasave të tabelës etj.).
Shkronja pas shifrës së parë ose të dytë tregon se makina është modernizuar, shkronja pas shifrave tregon një modifikim (modifikim) të modelit bazë të makinës. Nëse shkronja shfaqet në fund të përcaktimit të modelit, atëherë ajo tregon klasën e saktësisë së makinës.
Sipas shkallës së shkathtësisë, makinat ndahen në universale, të specializuara dhe speciale.
Makina universale projektuar për përpunimin e pjesëve të një game të gjerë në prodhim individual dhe në shkallë të vogël. Këto makina karakterizohen nga një gamë e gjerë e kontrollit të shpejtësisë dhe ushqimit. TE makina universale lidhen duke u kthyer , rrotullues-vidhos-prerës, kthesë-frëngji, shpimi , bluarje, planifikimi, etj. (të dyja të kontrolluara me dorë dhe CNC).
Makinat e specializuara përdoren për përpunimin e pjesëve të një lloji, por madhësive të ndryshme. Këto përfshijnë makina për përpunimin e tubave, bashkimeve, boshteve me gunga, si dhe përpunimin e ingranazheve dhe filetave, tornimi dhe mbështetës, etj.
Makineritë e specializuara karakterizohen nga rirregullimi i shpejtë i pajisjeve dhe pajisjeve të zëvendësueshme; Ato përdoren në prodhim serik dhe në shkallë të gjerë.
Makinat speciale përdoren për përpunimin e pjesëve me të njëjtin emër dhe madhësi; Ato përdoren në prodhim në shkallë të gjerë dhe në masë.
Në përcaktimin e makinave të specializuara dhe speciale, indeksi i prodhuesit prej një ose dy shkronjash futet përpara numrit të modelit.
Sipas shkallës së saktësisë së përpunimit, makinat ndahen në pesë klasa:
N - saktësi normale; Shumica e makinave universale i përkasin kësaj klase;
P - saktësi e rritur; makinat e kësaj klase prodhohen në bazë të makinave me saktësi normale, por kërkesat për saktësinë e përpunimit të pjesëve kritike të makinës, cilësinë e montimit dhe rregullimin janë shumë më të larta;
B - saktësi e lartë, e arritur përmes përdorimit të një dizajni të veçantë të përbërësve individualë, kërkesave të larta për saktësinë e pjesëve të prodhimit, cilësinë e montimit dhe rregullimin e makinës në tërësi;
A - saktësi veçanërisht e lartë; këto makina u nënshtrohen kërkesave edhe më të rrepta se makinat e klasës B;
C - veçanërisht të sakta, ato përdoren për të prodhuar pjesë për makinat e klasave të saktësisë B dhe A.
Makinat e klasave të saktësisë A, B dhe C quhen saktësi (nga frëngjishtja precision - saktësi). Është më mirë t'i përdorni këto makina në punishte me temperaturë të kontrolluar, ku temperatura dhe lagështia rregullohen automatikisht.
