≡× MENU

• Brendshme
• Dritare
• Muret
• Projektet
• Ndërtesat

Bëje vetë lazer për prerjen e kompensatës: veçoritë e teknologjisë dhe elementët bazë të dizajnit. Suvenire me kompensatë lazer! Prerja dhe gdhendja me lazer e kompensatës Shabllone kuti lulesh për prerje me lazer

Vizatime për lazer CNC: materiale për punë, vizatime, modele

Teknologjitë moderne kompjuterike, nëse nuk eliminuan plotësisht nevojën për t'u përdorur punë krahu, pastaj e reduktuam në minimum me siguri. Përdorimi i makinerive lazer po fiton gjithashtu çdo vit gjithnjë e më shumë fansa.

Makinat me lazer CNC i referohen një game të tërë pajisjesh të dizajnuara për përpunim sipërfaqe të ndryshme. Menaxhimi kryhet duke përdorur programe kompjuterike.

Të nderuar ndërtues mjetesh makinerie, ne kemi zgjedhur për ju një numër të madh modelesh në formatin dxf, mund t'i shkarkoni falas KËTU.

Cilat materiale mund të përpunohen?

Pajisja përdoret për përpunimin dhe krijimin e modeleve në shumë lloje sipërfaqesh:

1. Pasqyrë.
2. Xhami.
3. Guri.
4. Akrilik.
5. Lëkurë.
6. Letër.
7. Karton.
8. Pemë.
9. Rimeso.
10. Kompensatë.

Dhe kjo është larg nga listën e plotë mundësitë e përdorimit të prerjes CNC. Përdorimi i teknologjive pa kontakt do të bëjë të mundur përpunimin edhe të materialeve me trashësi të vogël. Kohët e fundit, automatizimi i një pune të tillë u konsiderua në parim i pamundur. Si dhe krijimi i thjeshtë i vizatimeve për një lazer CNC.

Parimi i funksionimit të pajisjes

Aktualisht, çdo pajisje lazer ka një nivel çmimi të pranueshëm. Kjo është arsyeja pse ai po fiton popullaritet dhe përdoret jo vetëm në bizneset e mëdha, por edhe në bizneset e vogla. Asistentë të domosdoshëm Vizatimet me shabllone të paraqitura në këtë seksion do të bëhen gjithashtu të disponueshme. ku punë cilësore dhe produktiviteti i lartë është tipik edhe për modelet më buxhetore.

Për të përdorur saktë vizatimet duke përdorur prerje, duhet të kuptoni se nga çfarë përbëhet makina:

1. Kornizë një copë.
2. Tabela e vendosur në plan horizontal.
3. Portali celular. Është e pajisur me një kokë të veçantë që lëshon një rreze lazer.

Një motor stepper ju lejon të vini pajisjet në lëvizje. Një qark programor numerik organizon rregullimin e të gjithë parametrave. Një pajisje e kontrollit numerik instalon lazerin në pozicione të caktuara së bashku me pajisje të tjera që kryejnë operacione pune.

Njësia optike e montimit gjithashtu ka disa komponentë.

• Tuba lazer.
• Emitues në formën e një koke.
• Pajisjet reflektuese me formën e pasqyrave.
• Mekanizmi i fokusimit.
• Lente fokusimi.

Pajisje me kapacitete

Kjo pajisje ka një mjet pune kryesor me bazë lazer. Ajo që e bën atë të ndryshëm është normë e lartë pushtet. Falë kësaj, bëhet e mundur përpunimi i materialeve të pajisura me parametra tipe te ndryshme. Falë teknologjive të tilla, është e mundur të merren pjesë me karakteristika të ndryshme, dimensionet.

Aftësitë e instalimeve lazer ia vlen të merren parasysh në mënyrë më të detajuar në mënyrë që të përdoren saktë modelet me shabllone.

Kjo opsion i përballueshëm teknologji, edhe pse jo më efektive. Prerës me lazer harxhon më pak energji sesa homologu i tij plazmatik kur kryen të njëjtën punë. Edhe kur aplikohet trajtimit të ngrohjes. Avantazhi i këtij lloji të prerjes është saktësia e skajeve dhe aftësia për të ruajtur vetitë optike.

Prerja bëhet përmes ose përmes. Përdorimi i opsionit të dytë është i rëndësishëm në rastin e bërjes së suvenireve. Trajtimi me lazer ndihmon tërheqje e shpejtë shtresa e sipërme e plastikës. Kjo ju lejon të formoni një model në sipërfaqen e shtresës së dytë. Punime të tilla bizhuterish mund të bëhen vetëm me makina lazer dhe CNC.

Kjo zgjidhje ka parimin e vet të funksionimit. Prerjet e holla aplikohen me kujdes, hap pas hapi. Pas kësaj, hartohet një vijë me dimensionet e nevojshme. Nuk ka rëndësi sa kompleks është imazhi, sa i trashë është materiali. Avantazhi kryesor i gdhendjes me lazer është ruajtja e shpejtësisë së lartë.

Në cilat fusha përdoren pajisjet?

Kjo pikë e rëndësishme për ata që sapo janë gati të blejnë makina.

1. Krijimi i produkteve suvenir.

Në prodhimin e suvenireve, makinat lazer kanë treguar efikasitet të lartë. Tashmë është thënë se përpunimi pa kontakt bën të mundur krijimin e modeleve në pjesë me çdo parametër. Kjo e bën të gjithë procesin e punës më të lehtë. Edhe stilolapsat dhe çelësat USB përpunohen duke përdorur këtë teknologji.

1. Informacione, produkte çmimesh.

Makinat me laser I përshtatshëm për t'u përdorur për të bërë shenja me çdo informacion. Diplomat e bëra nga plastika me dy shtresa, certifikatat e çmimeve - dhe në këtë fushë makinat lazer praktikisht nuk kanë të barabarta. Gjëja kryesore është të zgjidhni vizatimet e duhura.

Pajisjet janë veçanërisht të rëndësishme kur krijohen elementë të brendshëm dhe të jashtëm. Pas përdorimit të makinerive, sipërfaqet e bëra nga akrilik dhe pleksiglas duken mirë - ato kanë një fund të shkëlqyeshëm dhe nuk kanë mbetur rreze nga prerësi. Sa më i vogël të jetë elementi, aq më e lehtë do të jetë prerja e tij kur përdoren prerëse plazma.

Në dizajnin e brendshëm, teknologjia e prerjes me lazer ka fituar aplikim të gjerë. Ne po flasim për prodhimin e elementeve të sipërm, dekorimin e mobiljeve, krijimin e grilave të radiatorit dhe ventilimit. Zakonisht bëhet fjalë për elementë me trashësi të vogël, të brishtë.

Është pothuajse e pamundur të prodhohen pjesë të tilla duke përdorur makina bluarëse, sepse është e vështirë të shmangësh shfaqjen e patate të skuqura dhe të çara dhe defekte të tjera të ngjashme. Lodrat e fëmijëve, kompletet e ndërtimit dhe elementët individualë të brendshëm mund të bëhen gjithashtu duke përdorur këtë teknologji prerjeje.

Kjo zonë karakterizohet gjithashtu nga përdorimi aktiv i prerjes me lazer të rimesove. Sidomos kur bëhet fjalë për prodhimin e marquetry dhe inlay. Në Hermitage, shumë objekte u krijuan duke përdorur këtë teknologji.

1. Puna e paketimit, ndryshimi i strukturës së gomës së shkumëzuar dhe produkteve plastike.

Pak njerëz do të befasohen nga paketimi i bërë duke përdorur makina lazer. Pajisja është e përshtatshme sepse mund të programohet lehtësisht dhe shpejt në çdo kohë. Nuk ka nevojë të lidheni me një qarkullim specifik ose të vendosni linja komplekse për furnizimin e materialeve. Sipërfaqja është pa rrudha gjatë përpunimit pa kontakt. Sipërfaqja e modelit duket e bukur.

Gjerësia e zonës së përpunimit zakonisht tregohet në artikullin e parë të përcaktimit të një modeli të veçantë. Kur zgjidhni një pajisje të veçantë, duhet të mbani mend gjithmonë mundësinë e ballafaqimit me nevojën për të zgjidhur probleme jo standarde. Si madhësi më të madhe zona e punës– aq më i madh do të jetë diapazoni i detyrave që u vendosen punëtorëve.

Faktorët e mëposhtëm duhet të merren parasysh gjatë funksionimit.

• Gdhendja me lazer mund të përdoret pa krijuar forma printimi, klishe dhe matrica. Prandaj, nuk ka nevojë të blini pajisje opsionale, përfshijë më shumë njerëz në përpunim.

Shumica e operacioneve mund të kryhen lehtësisht në shtëpi. Ashtu si vetë përgatitja e vizatimeve. Prerja e tyre nuk do të jetë e vështirë.

Kjo kursen kohën e shpenzuar për përpunimin para shtypjes. Procesi i prodhimit përshpejtohet, performanca e çdo instalimi bëhet më e mirë.

• Teknologjitë lazer janë të njohura për faktin se nuk kërkojnë përdorimin e sasive të mëdha të materialeve.

Pa vetë lazerin, gdhendja nuk mund të kryhet. Instalimi mundësohet me energji elektrike të rregullt. Një lazer duhet të zgjasë afërsisht 20 mijë orë funksionimin e vazhdueshëm. Përdorimi intensiv i një pajisjeje mund të zgjasë deri në 7 vjet. Edhe nëse prerja kryhet vazhdimisht.

• Një operator është mjaft i aftë për të servisuar instalimin. Kërkesa kryesore është aftësia për të punuar me programe grafike.
• Produktet mund të prodhohen në grupe të vogla dhe të vetme. Për hartimin e vizatimeve dhe prodhimin e tyre të drejtpërdrejtë, skedarët e punës krijohen në një program të veçantë.
• Rezultati i çdo pune është marrja e imazheve të qëndrueshme që janë rezistente ndaj çdo ndikimi. faktorët e jashtëm. Vizatimi mund të ruhet për përdorim në të ardhmen.

Gdhendja me lazer: më shumë rreth teknologjisë

Kur përdoret kjo teknologji, supozohet se materiali hiqet nga sipërfaqja e pjesëve të punës me sublimim. Rezultati arrihet duke ekspozuar sipërfaqen e materialit ndaj një rreze lazer të fokusuar. Fuqia maksimale ruhet gjatë prerjes. Gjëja kryesore është të menaxhoni saktë parametrat e instalimit për të arritur rezultatin e dëshiruar. Gdhendja me lazer funksionon në shumë nga të njëjtat parime si një printer. Pajisja është sa më e përshtatshme për faktin se pothuajse asnjë hap nuk kryhet me dorë. Kjo kërkohet vetëm kur përgatitni vizatime. Dhe në formën e tij të përfunduar, imazhi do të zgjasë për aq kohë sa të jetë e mundur, pa asnjë dëmtim.

vseochpu.ru

Dizajne falas për prerje me laser në formatin .dxf. Për prerje metalike me lazer, plazma dhe me ujë.

vizatime për prerje me lazer Kjo faqe përmban skedarë grafikë për prerje me lazer, plazma dhe me ujë në format CAD. Unë do të doja të tërhiqja vëmendjen tuaj për faktin se skedarët nuk kërkojnë përpunim shtesë Të gjitha konturet mbyllen dhe vizatohen si harqe dhe segmente.

Këtu vendosim vetëm një pjesë të vogël, hyrëse të bibliotekës sonë. Skedarët për prerje 2D janë paraqitur në formatin më të njohur dhe më të lexueshëm DXF, i cili pranohet nga pothuajse të gjitha makinat për përpunimin e llamarinës në makinat CNC (TRUMPF, Amada, Bystronic).

Këto vizatime janë perfekte për krijimin e objekteve të artit prej metali, grila me dizajn unik, si dhe porta, gardhe, shkallë, elemente të peizazhit dhe dizajnit të brendshëm.

Siluetat e kafshëve, zogjve ose bimëve në dxf ose dwg janë perfekte për të dekoruar dhomën e gjumit, dhomën e ndenjes dhe muret në çdo dhomë, si dhe për dizajnin e peizazhit.

Shembuj të punës së kryer duke përdorur teknologjinë e prerjes me lazer mund të shihen në këtë faqe interneti.

Ju lutemi vini re se të gjitha imazhet e paraqitura në këtë faqe mund të priten në pajisjet tona të prerjes me lazer, me çmime minimale dhe me cilësi më të lartë.

Bleni një arkiv të plotë të skedarëve të vizatimit për prerje me lazer, plazma dhe ujë.

Përveç skedarëve të gatshëm dxf, ne ofrojmë shërbimet e mëposhtme:

Përkthimi i çdo skedari grafik (bmp, jpeg, gif) në formatin dxf për një tarifë nominale.

Biblioteka e skedarëve të prerjes me lazer falas.

Ju mund të shihni një përzgjedhje të zgjeruar të siluetave në grupin tonë VKONTAKTE

www.blesk-m.ru

Programi për krijimin e vizatimeve me plazmë CNC: veçoritë e punës

Puna lehtësohet shumë kur përdoren programet e plazmës CNC, krijimi i vizatimeve në këtë rast është më i shpejtë. Gjëja kryesore është të vendosni saktë parametrat dhe të kuptoni se si funksionon teknologjia.

Rreth programeve speciale dhe punës me vizatime

Falë makinerive moderne me lazer, si dhe programeve për krijimin e plazmës CNC dhe vizatimeve, ju mund të përpunoni lehtësisht pjesët e punës nga çdo material, duke siguruar intensitet të lartë të procesit së bashku me cilësinë. Por teknologjitë moderne nuk kanë kontribuar aspak në faktin që njerëzit janë plotësisht të përjashtuar nga zinxhiri teknologjik. Operatorët janë të lirë vetëm nga pjesëmarrja në vetë procesin e prodhimit të pjesës së punës.

Për të marrë rezultatin e kërkuar për CNC, është e nevojshme të respektohen kushtet kryesore, të cilat janë niveli i duhur i përgatitjes së prodhimit dhe zhvillimi i programeve të kontrollit të makinës.

Thelbi i çdo softueri të përdorur në kontroll është krijimi i një grupi kodesh që i nënshtrohen transformimit brenda mikrokontrolluesit CNC, dhe më pas bëhen impulse kur hyjnë në mekanizmat e ekzekutimit. Funksioni i këtij të fundit transferohet në motorët stepper ose servomotorët. Por opsioni i fundit përdoret vetëm për disa modele makinerish. Është e rëndësishme të zgjidhni programin e duhur për krijimin e një vizatimi.

Motorët elektrikë përdoren gjatë transformimit të impulseve, pas së cilës këto të fundit bëhen lëvizje mekanike për pjesën instrumentale. Boshti mbështetës dhe prerësi janë të përfshirë në të njëjtin proces. Brenda programit vendoset një rrugë unike, e cila më pas zbatohet nga makina. Kjo përcakton se si lëviz prerësi në lidhje me prokurimi i ardhshëm. Falë teknologjive moderneËshtë e lehtë të sigurohet shpejtësia dhe forca e nevojshme prerëse. Përpunimi me flakë gjithashtu e bën procesin më të lehtë.

Brenda programit të kontrollit krijohet një skedar i veçantë, i cili duhet të përpunohet më tej. Çfarë nënkupton zgjedhja e softuerit modern? Por ju duhet të krijoni një skicë paraprake të produktit të ardhshëm, sepse rruga nuk mund të shfaqet nga askund.

Programi i përpunimit

Produktet krijohen në bazë të skicave, roli i të cilave transferohet në modele matematikore tredimensionale. Pjesëmarrja e prerësit të plazmës organizohet në fazat e mëvonshme. Ky emër i është dhënë një kopje të saktë të strukturës, e cila është rikrijuar në hapësirën virtuale.

Në disa mënyra, modelet 3D janë të ngjashme me vizatimet e montimit. Këto modele janë krijuar në bazë të modeleve dy-dimensionale "të sheshta". Për shembull, cilat janë vizatimet e pjesëve. Është ndërtimi i tyre që bëhet funksioni kryesor për programet speciale CAD. Paketa e veçorive AutoCad – Përfaqësuesi tipik vendime të ngjashme, që përfshin përpunimin duke përdorur prerjen e plazmës.

Zgjidhje të tilla mund të përshkruhen si sisteme dizajn automatik. Në zyrat e industrisë dhe projektimit këtë mjetështë bërë prej kohësh një asistent i domosdoshëm. I gjithë cikli që përbën procesin e zhvillimit të dokumenteve për projektuesit është bërë më i lehtë dhe i thjeshtuar falë paketave të zgjidhjeve të ngjashme softuerike. Kjo vlen edhe për krijimin e skicave për pjesët që përdorin prerjen e plazmës, teknologjinë e modelimit në një plan tredimensional dhe zhvillimin e pjesëve për montim. Të ashtuquajturat paketa CAD janë baza mbi të cilat krijohen programet e kontrollit, rezultatet i dërgohen vetë makinave, gjë që lejon fillimin e prodhimit. Më pas, plazma merr pjesë në përpunim.

Karakteristikat e punës me pajisje

Një strategji tipike që përdoret mund të përshkruhet si më poshtë: Mulliri CNC makinat kur krijohen produktet:

1. Skena kushtuar krijimit të një skice ose vizatimi.
2. Puna e mëparshme bëhet baza për zhvillimin e modeleve në tre dimensione.
3. Vendosja e një rruge gjatë përdorimit të softuerit. Modeli tredimensional tani bëhet baza mbi të cilën krijohet pikërisht kjo rrugë.
4. Pastaj ata vazhdojnë të eksportojnë programin e kontrollit duke përdorur një format të veçantë. Gjëja kryesore është që formati të jetë i kuptueshëm për vetë modelin e makinës lazer.
5. Ngarkimi i programit të kontrollit në kujtesën e pajisjes. Pas së cilës fillon programi i përpunimit.

Faza e parë

Në fazën e parë, është e pamundur të bëhet pa një studim të plotë të dokumentacionit të projektimit. Supozohet se vizatimet e komponentëve të vegjël dhe njësitë e montimit, një numër i madh materialesh gjatë zhvillimit të vizatimeve të detajuara. Në vizatime, ekspertët do të tregojnë llojet, seksionet, seksionet dhe shenjat dimensionet e kërkuara. Përdorimi i prerjes plazma e bën më të lehtë arritjen e rezultatit të dëshiruar.

Disa vite më parë, kushtet e prodhimit morën krijimin hartat teknologjike për ndërtimin e produkteve të ardhshme. Ato synonin të organizonin në mënyrë efektive punën e specialistëve me makinat e bluarjes manuale. Por, kur u shfaqën pajisjet automatike, nuk është më e nevojshme të krijohen harta të tilla.

Vizatimet e detajuara në shumicën e rasteve mbështesin formatin elektronik që në fillim dhe krijohen me përdorimin aktiv të tij. Skicat dydimensionale, ndër të tjera, mund të bëhen lehtësisht duke dixhitalizuar një vizatim letre. Krijuar në program, një fotografi e tillë do të përshpejtojë procesin e përpunimit.

Faza e dytë

Gjatë fazës së dytë, pjesët krijohen në një plan tredimensional. Kjo detyrë kryhet gjithashtu duke përdorur një mjedis CAD. Falë kësaj, është i disponueshëm vizualizimi i kornizës së pjesëve, montimeve për montim dhe i gjithë produktit. Karakteristikë shtesë– kryerja e llogaritjeve në bazë të ngurtësisë dhe forcës.

Modeli tredimensional, i cili është bërë bazë, është një kopje matematikore e produktit siç duhet të jetë në formë të përfunduar. Për të sjellë në jetë projektin, mbetet vetëm të prodhohet një pjesë që ka karakteristikat e kërkuara. Përdorimi i prerjes plazma ju lejon të arrini rezultate më shpejt.

Faza e tretë

Është për të marrë rezultatin e dëshiruar që përdoret faza e tretë. Ai përfshin zhvillimin e një rruge për përpunimin e ardhshëm duke përdorur pajisje plazma. Kjo punë lidhet me pjesën teknologjike të procesit. Në fund të fundit, ajo ndikon në disa parametra:

• Cilësia me të cilën prodhohen produktet.
• Niveli i kostos.
• Shpejtësia e përpunimit.

Nëse flitet për freza me CNC, mbi të cilën kryhet prerja, atëherë në këtë rast transformohet skica tredimensionale. Kjo do të thotë se janë kryer veprimet e mëposhtme:

1. Zona e përpunimit është e kufizuar.
2. Përkufizimi i tranzicioneve, përfundimit dhe përafërt.
3. Përzgjedhja e prerësve me dimensione të caktuara.
4. Programimi i mënyrave në të cilat kryhet prerja.

Ka një të veçantë software– postkompresorë. Ato ju lejojnë të eksportoni të dhënat e përshkruara më sipër në një format të përshtatshëm, i cili mund të pranohet lehtësisht nga kontrolluesi për një makinë CNC që përfaqëson një model të veçantë.

Faza e katërt

Faza e katërt përfundon me hartimin e një skedari kontrolli pune që ju lejon të krijoni pjesën e kërkuar. Pas kësaj, gjithçka bëhet nga vetë prerësit e plazmës.

Faza e pestë

Puna në fazën e pestë është duke përfunduar. Supozon se skedari i programit është i ngarkuar në memorien e makinës CNC. Vetë përpunimi kryhet. Mostra e parë e një pjese të lëshuar duhet të kontrollohet. Nëse zbulohen gabime, bëhen rregullime në dokumentacionin elektronik.

konkluzioni. Disa veçori të prerjes plazmatike

Prerja e plazmës është një nga më mënyra efektive për përpunimin e metaleve. Por një fuqi e tillë është e vështirë për t'u kontrolluar vetëm specialistë shumë të kualifikuar. Vetëm ata mund të lejohen të kontrollojnë prerësin e plazmës.

Në disa pjesë mund të shfaqen defekte të vogla, kjo nuk është absolutisht asgjë për t'u shqetësuar. Thjesht duhet të merrni parasysh veçoritë e secilës prej bazave të përdorura në prodhim. Madhësia minimale vrimat kur përdorni këtë teknologji gjithashtu ka karakteristikat e veta. Për shembull, nëse diametri i metalit është 20 milimetra, atëherë vlera maksimale për vetë vrimën është 15 milimetra. Kjo duhet të merret parasysh kur punoni me një program CNC plazma, krijimi i një vizatimi do të jetë i saktë vetëm në këtë rast.

Në varësi të trashësisë së fletës duhet të përdoret rrymë me karakteristika të ndryshme. Për shembull, fletët e mbështjellë prej 40 milimetrash ose më shumë priten me një rrymë prej 260 Amper. Por 30 Amper do të jenë të mjaftueshme nëse trashësia është vetëm 2 milimetra. Forca e rrymës ndikon në trashësinë e fletës. Është gjithashtu e nevojshme të merret parasysh se çfarë forme ruan pjesa në çdo seksion. Rezultati gjithashtu varet nga kjo.

Pajisjet moderne janë të ndryshme nivel të lartë saktësi. Por devijimet e vogla janë krejtësisht të pranueshme për sa kohë që ato nuk i tejkalojnë standardet ekzistuese.

Teknologjitë moderne kompjuterike, nëse nuk e eliminojnë plotësisht nevojën për të përdorur punën manuale, definitivisht e kanë ulur atë në minimum. Përdorimi i makinerive lazer po fiton gjithashtu çdo vit gjithnjë e më shumë fansa.

Ata quajnë një gamë të tërë pajisjesh të dizajnuara për përpunimin e sipërfaqeve të ndryshme. Menaxhimi kryhet duke përdorur programe kompjuterike.

Cilat materiale mund të përpunohen?

Pajisja përdoret për përpunimin dhe krijimin e modeleve në shumë lloje sipërfaqesh:

1. Pasqyrë.
2. Xhami.
3. Guri.
4. Akrilik.
5. Lëkurë.
6. Letër.
7. Karton.
8. Pemë.
9. Rimeso.
10. Kompensatë.

Dhe kjo nuk është një listë e plotë e mundësive për përdorimin e prerjes CNC. Përdorimi i teknologjive pa kontakt do të bëjë të mundur përpunimin edhe të materialeve me trashësi të vogël. Kohët e fundit, automatizimi i një pune të tillë u konsiderua në parim i pamundur. Si dhe krijimi i thjeshtë i vizatimeve për një lazer CNC.

Parimi i funksionimit të pajisjes

Aktualisht, çdo pajisje lazer ka një nivel çmimi të pranueshëm. Kjo është arsyeja pse ai po fiton popullaritet dhe përdoret jo vetëm në bizneset e mëdha, por edhe në bizneset e vogla. Vizatimet me shabllone të paraqitura në këtë seksion do të jenë gjithashtu asistentë të domosdoshëm. Në të njëjtën kohë, puna me cilësi të lartë dhe produktiviteti i lartë janë karakteristikë edhe për modelet më buxhetore.

Për të përdorur saktë vizatimet duke përdorur prerje, duhet të kuptoni se nga çfarë përbëhet makina:

1. Kornizë një copë.
2. Një tabelë e vendosur në një plan horizontal.
3. Portali celular. Është e pajisur me një kokë të veçantë që lëshon një rreze lazer.

Një motor stepper ju lejon të vini pajisjet në lëvizje. Një qark programor numerik organizon rregullimin e të gjithë parametrave. Një pajisje e kontrollit numerik instalon lazerin në pozicione të caktuara së bashku me pajisje të tjera që kryejnë operacione pune.

Njësia optike e montimit gjithashtu ka disa komponentë.

• Tuba lazer.
• Emitues në formën e një koke.
• Pajisjet reflektuese me formën e pasqyrave.
• Mekanizmi i fokusimit.
• Lente fokusimi.

Pajisje me kapacitete

Kjo pajisje ka një bazë lazeri si mjetin kryesor të punës. Dallohet nga një vlerësim i lartë i fuqisë. Kjo bën të mundur përpunimin e materialeve me lloje të ndryshme parametrash.
Falë teknologjive të tilla, është e mundur të merren pjesë me karakteristika dhe dimensione të ndryshme.

Aftësitë e instalimeve lazer ia vlen të merren parasysh në mënyrë më të detajuar në mënyrë që të përdoren saktë modelet me shabllone.

• Prerja.

Ky është një opsion teknologjik i përballueshëm, megjithëse jo më efektivi. Një prerës lazer përdor më pak energji se një prerës plazma për të bërë të njëjtën punë. Edhe kur përdoret trajtimi termik. Avantazhi i këtij lloji të prerjes është saktësia e skajeve dhe aftësia për të ruajtur vetitë optike.

Prerja bëhet përmes ose përmes. Përdorimi i opsionit të dytë është i rëndësishëm në rastin e bërjes së suvenireve. Përpunimi me lazer ndihmon në heqjen e shpejtë të shtresës së sipërme të plastikës. Kjo ju lejon të formoni një model në sipërfaqen e shtresës së dytë. Punime të tilla bizhuterish mund të bëhen vetëm me makina lazer dhe CNC.

• Gdhendje.

Kjo zgjidhje ka parimin e vet të funksionimit. Prerjet e holla aplikohen me kujdes, hap pas hapi. Pas kësaj, hartohet një vijë me dimensionet e nevojshme. Nuk ka rëndësi sa kompleks është imazhi, sa i trashë është materiali. Avantazhi kryesor i gdhendjes me lazer është ruajtja e shpejtësisë së lartë.

Në cilat fusha përdoren pajisjet?

Kjo është një pikë e rëndësishme për ata që sapo janë gati të blejnë makina.

1. Krijimi i produkteve suvenir.

Në prodhimin e suvenireve, makinat lazer kanë treguar efikasitet të lartë. Tashmë është thënë se përpunimi pa kontakt bën të mundur krijimin e modeleve në pjesë me çdo parametër. Kjo e bën të gjithë procesin e punës më të lehtë. Edhe stilolapsat dhe çelësat USB përpunohen duke përdorur këtë teknologji.

1. Informacione, produkte çmimesh.

Makinat lazer janë të përshtatshme për t'u përdorur për të bërë shenja me çdo informacion. Diplomat e bëra nga plastika me dy shtresa, certifikatat e çmimeve - dhe në këtë fushë makinat lazer praktikisht nuk kanë të barabarta. Gjëja kryesore është të zgjidhni vizatimet e duhura.

1. Produkte Promocionale.

Pajisjet janë veçanërisht të rëndësishme kur krijohen elementë të brendshëm dhe të jashtëm. Pas përdorimit të makinerive, sipërfaqet e bëra nga akrilik dhe pleksiglas duken mirë - ato kanë një fund të shkëlqyeshëm dhe nuk kanë mbetur rreze nga prerësi. Sa më i vogël të jetë elementi, aq më e lehtë do të jetë prerja e tij kur përdoren prerëse plazma.

1. Prerja e kompensatës dhe rimeso.

Teknologjia e prerjes me lazer është përdorur gjerësisht në dizajnin e brendshëm. Po flasim për prodhimin e elementeve të sipërme, dekorimin e mobiljeve, krijimin e grilave të radiatorit dhe ventilimit. Zakonisht po flasim për elementë me trashësi të vogël, të brishtë.

Është pothuajse e pamundur të prodhohen pjesë të tilla duke përdorur makina bluarëse, sepse është e vështirë të shmangësh shfaqjen e patate të skuqura dhe të çara dhe defekte të tjera të ngjashme. Lodrat e fëmijëve, kompletet e ndërtimit dhe elementët individualë të brendshëm mund të bëhen gjithashtu duke përdorur këtë teknologji prerjeje.

Kjo zonë karakterizohet gjithashtu nga përdorimi aktiv i prerjes me lazer të rimesove. Sidomos kur bëhet fjalë për prodhimin e marquetry dhe inlay. Në Hermitage, shumë objekte u krijuan duke përdorur këtë teknologji.

1. Puna e paketimit, ndryshimi i strukturës së gomës së shkumëzuar dhe produkteve plastike.

Pak njerëz do të befasohen nga paketimi i bërë duke përdorur makina lazer. Pajisja është e përshtatshme sepse mund të programohet lehtësisht dhe shpejt në çdo kohë. Nuk ka nevojë të lidheni me një qarkullim specifik ose të vendosni linja komplekse për furnizimin e materialeve. Sipërfaqja është pa rrudha gjatë përpunimit pa kontakt. Sipërfaqja e modelit duket e bukur.

Gjerësia e zonës së përpunimit zakonisht tregohet në artikullin e parë të përcaktimit të një modeli të veçantë. Kur zgjidhni një pajisje të veçantë, duhet të mbani mend gjithmonë mundësinë e ballafaqimit me nevojën për të zgjidhur probleme jo standarde. Sa më e madhe të jetë madhësia e zonës së punës, aq më i madh është diapazoni i detyrave që u caktohen punëtorëve.

Faktorët e mëposhtëm duhet të merren parasysh gjatë funksionimit.

• mund të përdoret pa krijuar forma printimi, klishe dhe matrica. Prandaj, nuk ka nevojë të blini pajisje shtesë ose të përfshini më shumë njerëz në përpunim.

Shumica e operacioneve mund të kryhen lehtësisht në shtëpi. Ashtu si vetë përgatitja e vizatimeve. Prerja e tyre nuk do të jetë e vështirë.

Kjo kursen kohën e shpenzuar për përpunimin para shtypjes. Procesi i prodhimit është i përshpejtuar, produktiviteti i çdo instalimi bëhet më i mirë.

• Teknologjitë lazer janë të njohura për faktin se nuk kërkojnë përdorimin e sasive të mëdha të materialeve.

Pa vetë lazerin, gdhendja nuk mund të kryhet. Instalimi mundësohet me energji elektrike të rregullt. Një lazer duhet të jetë i mjaftueshëm për rreth 20 mijë orë funksionim të vazhdueshëm. Përdorimi intensiv i një pajisjeje mund të zgjasë deri në 7 vjet. Edhe nëse prerja kryhet vazhdimisht.

• Një operator është mjaft i aftë për të servisuar instalimin. Kërkesa kryesore është aftësia për të punuar me programe grafike.
• Produktet mund të prodhohen në grupe të vogla dhe të vetme. Për hartimin e vizatimeve dhe prodhimin e tyre të drejtpërdrejtë, skedarët e punës krijohen në një program të veçantë.
• Rezultati i çdo pune është marrja e imazheve të qëndrueshme që janë rezistente ndaj çdo faktori të jashtëm. Vizatimi mund të ruhet për përdorim në të ardhmen.

Gdhendja me lazer: më shumë rreth teknologjisë

Kur përdoret kjo teknologji, supozohet se materiali hiqet nga sipërfaqja e pjesëve të punës me sublimim. Rezultati arrihet duke ekspozuar sipërfaqen e materialit ndaj një rreze lazer të fokusuar. Fuqia maksimale ruhet gjatë prerjes.
Gjëja kryesore është të menaxhoni saktë parametrat e instalimit për të arritur rezultatin e dëshiruar. Gdhendja me lazer funksionon në shumë nga të njëjtat parime si një printer. Pajisja është sa më e përshtatshme për faktin se pothuajse asnjë hap nuk kryhet me dorë. Kjo kërkohet vetëm kur përgatitni vizatime. Dhe në formën e tij të përfunduar, imazhi do të zgjasë për aq kohë sa të jetë e mundur, pa asnjë dëmtim.

Prerje me laser kompensatë "Pema"

Prerja e drurit me makinë lazer

Druri konsiderohet më i bukuri nga të gjitha materialet e njohura për njerëzimin. Përveç kësaj, druri është miqësor me mjedisin, i sigurt dhe më shumë material cilësor, e cila është përdorur që nga kohërat e lashta. Përdoret në fusha të ndryshme të prodhimit, veçanërisht në ndërtim. Sot, nga druri prodhohen një shumëllojshmëri produktesh, të cilat i përdorim si në jetën e përditshme ashtu edhe si elemente dekorative.

Jo shumë kohë më parë, çdo manipulim: prerje, gdhendje, djegie, u krye në mënyrën e vjetër - me duart tuaja. Procesi, natyrisht, ishte i mundimshëm, por shumë interesant dhe emocionues. Sot, çdo veprim me dru mund të bëhet duke përdorur makina lazer dhe mjete të improvizuara.

Lazeri ka një efekt termik në dru. Gjatë prerjes, makina bashkon skajin, duke mbrojtur kështu drurin nga mikrobet dhe bakteret, duke siguruar një jetë më të gjatë shërbimi për produktin. Ndryshe nga veglat e përpunimit të metaleve, kur punoni me pajisjen, nuk krijohen mbeturina, patate të skuqura, tallash, pjesa e punës ose modeli nuk deformohet dhe dizajni është plotësisht në përputhje me origjinalin.

Megjithatë, çdo lloj druri përpunohet ndryshe. E gjitha varet nga raca, trashësia, lagështia, ngurtësia, si dhe nga sezoni i lindjes.

Llojet e makinave lazer për kompensatë

Makinat e kontrolluara numerikisht
Makineritë moderne me lazer CNC mund të trajtojnë në mënyrë të përsosur pjesët e punës të bëra nga çdo dru. Sidoqoftë, pavarësisht nga shkathtësia e tij, secili model ka veçoritë dhe karakteristikat e veta.

• Makinat e dyshemesë
  Tabela e punës e makinës mund të ndryshojë nga 0,5 metra në 2 metra. Makina të tilla janë të dizajnuara për instalim në një dhomë të specializuar dhe përdoren, si rregull, në industritë e rënda. Makineritë kanë një trup monolit, i cili u siguron atyre stabilitetin e të gjithë strukturës, dhe gjithashtu redukton në mënyrë efektive sfondin e dridhjeve që ndodh gjatë funksionimit. Qëllimi kryesor i pajisjeve të tilla është prerja, gdhendja, prerja e drurit.
• Makina tavoline
  Paraqitje me madhësi të vogël që nuk kërkon instalim ambientet e prodhimit. Ideale për përpunim në shtëpi ose brenda mureve të një zyre të vogël. Sistemi i shkëlqyer optik ju lejon të përballoni prerjen dhe dekorimin me cilësi të lartë të pjesëve të punës.
• Makina kompakte
  Me duart tuaja, duke përdorur një shënues, mund të aplikoni elemente dekorative në produkte të ndryshme tre-dimensionale (stilolapsa, unaza çelësash, bizhuteri, çdo plan urbanistik, etj.), Ndërsa çdo detaj do të jetë qartë i dukshëm, dhe dizajni do të jetë i qëndrueshëm. Kjo veçori arrihet për shkak të dizajnit të veçantë të shënuesit me një sistem optik të teknologjisë së lartë.

Parimi i funksionimit

Paraqitja, pjesa e punës përpunohet duke përdorur një rreze, e cila në sipërfaqen e materialit duket si një pikë, diametri i së cilës është disa mikronë. Rrezja formohet falë një lente, e cila është instaluar në një distancë të shkurtër nga pjesa bazë e pjesës.
Rrezja lëviz falë një disku që është programuar paraprakisht Specifikimet teknike elementi që përpunohet.
Më shpesh përdoret në përpunimin e drurit:

• Gaz, me një diametër rreze prej 10 mikron, i formuar duke përdorur një tub gazi.
• Lazer në gjendje të ngurtë. Diametri i rrezes prej 1 mikron krijohet duke përdorur xhami neodymium.

Avantazhet dhe disavantazhet

Makinat moderne kanë shumë përparësi:

• Saktësi e lartë
  Gdhendja ose prerja duke përdorur një makinë konsiderohet një proces shumë i saktë. Trashësia e prerjes nuk është më shumë se 2 mm. Për të prerë ose gdhendur me duart tuaja, nuk keni më nevojë të bëni përpjekje fizike dhe të përdorni mjete të improvizuara.
• Efikasitet i lartë
  Shpejtësia e punës ju lejon të minimizoni kohën e ekzekutimit vëllime të ndryshme punë, e cila ju lejon të kurseni burimet e energjisë.
• Ekonomik
  Ky tregues vlen si për treguesit e konsumit të materialit ashtu edhe për treguesit e konsumit të energjisë. Për shkak të saktësisë së lartë të punës, makinat lazer kursejnë ekonomikisht drurin, duke reduktuar në minimum mbetjet.
• Shkathtësi
  Përveç prerjes, makinat janë të afta të kryejnë punë gdhendjeje.

Disavantazhi kryesor mund t'i atribuohet vetëm një faktori - kostoja dhe paarritshmëria e tij. Jo çdo amator do të jetë në gjendje të përballojë të blejë një makinë kaq të shtrenjtë të përpunimit të drurit me lazer, por të gjithë mund të përpiqen ta bëjnë atë me duart e tyre.

Kostoja e përafërt për shërbimet e prerjes me lazer. Çmimet tregohen në rubla për 1 njehsor linear prerje Çmimi i gdhendjes tregohet në rubla për 1 centimetër katror.

Makinë lazer DIY

Siç u përmend më lart, jo të gjithë mund të blejnë pajisje për përpunimin e drurit me bazë lazer, por është mjaft e mundur ta bësh vetë nga materialet e skrapit.

Mjetet dhe materialet për montim

• diodë lazer;
• laps, mundësisht mekanik;
• radiator si ftohës;
• fibër optike;
• lubrifikant termik;
• D ose 2 bateri AA;
• mbrojtjen e syve.

Shumica Pika kryesore në punë është mbrojtja e syve. Në asnjë rrethanë nuk duhet të shikoni në rreze për të shmangur dëmtimin e shikimit tuaj.

Sa i përket diodës... Fuqi e lartë Diodë IR me fuqi 1W, e aftë për të djegur çdo material përveç metalit. Dioda duhet të funksionojë në 2V me një rrymë konstante prej 1.7A. Ju lutemi vini re se diodat kanë polaritete të ndryshme (plus dhe minus). Nëse lidhja është e gabuar, dioda thjesht do të digjet.

Paraqitja dhe montimi i saj

Ne e lidhim diodën me radiatorin. Për përçueshmëri më të mirë termike, trajtojeni me lubrifikant termik. Më pas kalojmë te lapsi mekanik. Një laps me trup metalik është më i përshtatshmi, i cili më tej do të shmangë shkrirjen nëse mbinxehet. Ne çmontojmë lapsin, futim një fibër optike në majë dhe e rregullojmë duke përdorur rrëshirë epoxy ose ngjitës.

Për një lazer DIY, është më mirë të merrni një laps të hollë me madhësinë e fibrës optike. Montimi: fusni fibrën optike me majë përsëri në laps dhe rrotullojeni fort. Falë një dizajni kaq të thjeshtë, por të shpejtë, të gjithë do të jenë në gjendje të djegin modele të ndryshme dhe të gdhendin në produkte druri me duart e tyre.

Nëse nuk e keni ndryshuar mendjen dhe keni vendosur që thjesht keni nevojë për një makinë lazer, atëherë duhet t'i qaseni zgjedhjes së një ose një modeli tjetër me përgjegjësi të veçantë. Studioni informacionin e plotë për secilin model, krahasoni parametrat që ju nevojiten dhe vetëm atëherë vazhdoni të blini. Ju gjithashtu mund të gjeni informacione se si të bëni pajisje me bazë lazer me duart tuaja nga një laps i zakonshëm ose një disk i vjetër DVD ose CD.

Të gjitha fotot nga artikulli

A është e vështirë të montoni një makinë prerëse lazer kompensatë me duart tuaja? Çfarë problemesh mund të priten në faza të ndryshme të projektit? Çfarë pajisje do të duhet të blini? Në këtë artikull do të përpiqemi të gjejmë përgjigje për këto pyetje.

Të mirat dhe të këqijat e prerjes me lazer

Kur zbatoni ndonjë projekt në shkallë të gjerë, gjithmonë lind pyetja e fizibilitetit të tij. Ne do të përpiqemi të ndihmojmë lexuesin të japë një përgjigje të pavarur.

Përfitimet

• Në praktikë, një pajisje për prerjen me lazer të kompensatës është e aftë të punojë jo vetëm me kompensatë. Lista e materialeve të përpunuara përfshin lëkurë, pëlhura, pleksiglas, plastikë, me pak fjalë, të gjitha materialet që kanë përçueshmëri të ulët termike dhe relativisht temperaturë të ulët djegje;
• Falë CNC, makina ju lejon të preni me saktësinë më të lartë, duke krijuar konturet e detajuara;
• Aftësitë e tij nuk janë të kufizuara në të shtënat e mprehta. Makinat lazer për prerjen e kompensatës janë mjaft të afta të kryejnë funksionet e një gdhendësi. Duke ndryshuar shpejtësinë e lëvizjes së karrocës dhe fuqinë e rrezes, ata mund të krijojnë imazhe komplekse me kalime të toneve;
• Falë fokusimit të rrezes, gjerësia e prerjes mund të mbahet në minimum- nga 1/100 mm, e cila përsëri ka një efekt pozitiv në saktësinë e pjesëve të prodhimit ose në detajet e imazhit të aplikuar në pjesën e punës.

Problemet

Sigurisht, nuk mund të bëni as pa to:

• Çmimi i pajisjeve të blera nuk do të jetë i lirë. Zgjidhja më popullore për gdhendësit e lirë të bërë në shtëpi - një diodë lazer e hequr nga një djegës DVD - nuk është absolutisht e përshtatshme për prerjen e kompensatës për shkak të fuqi e ulët. Fuqia minimale lazer për prerjen e kompensatës - 20 vat; me çdo trashësi të konsiderueshme të materialit, është më mirë ta rrisni atë në 40 - 80;

Ndihmë: tub lazeri i dioksidit të karbonit të kësaj fuqie kur porosisni direkt nga Prodhuesit kinezë do t'i kushtojë klientit 15 - 20 mijë rubla me kursin aktual të këmbimit. Kostot e lazerit do t'i shtohen kostoja e një sistemi kompleks dhe të shtrenjtë fokusimi, kontrolluesi DSP, drejtuesi i motorit stepper dhe karrocat.

• Cikli jetësor i tubit është nga 3 deri në 8 mijë orë, pas së cilës kërkon zëvendësim;
• Lazeri kërkon ftohje të lëngshme. NË kushtet industriale Për këtë qëllim, përdoret një njësi ftohëse, që funksionon në parim pompë nxehtësie– ftohës. Kostoja minimale e një njësie të tillë është 35 - 45 mijë rubla;

Sidoqoftë: për një kohëzgjatje të shkurtër pune, mund të kaloni me një rezervuar me një kapacitet 80 - 100 litra dhe një pompë uji që do të pompojë përmbajtjen e tij përmes xhaketës së tubit.

• CNC nënkupton praninë e jo vetëm softuerit special, por edhe skica të konturit të produktit të prodhuar. Skemat për prerjen e kompensatës me lazer nuk janë aq të lehta për t'u gjetur; ndërtimi i tyre i pavarur do të marrë një kohë shumë të gjatë;
• Në fund, materiali pritet duke e ngrohur dhe avulluar me shpejtësi. Në këtë rast, skajet e prerjes në mënyrë të pashmangshme bëhen të djegura dhe dhoma mbushet me tym. Nëse po, ne do të duhet të dizajnojmë trup i mbyllur me një kapak transparent dhe një sistem ajrimi intensiv të detyruar.

Dizajn

Pra, si funksionon një lazer shtëpiak për prerjen e kompensatës?

Baza e kornizës është një tub i valëzuar alumini me përmasa 40x60, i fiksuar me një cep mobiljesh dhe vida metalike. Trupi është mbledhur nga chipboard i lirë i laminuar - nuk pëson ngarkesa të konsiderueshme gjatë funksionimit.

Ju lutemi vini re: një furnizim me energji 12 volt është instaluar rreth perimetrit të kasës. Dritë me shirit LED. Drita e prapme do t'ju lejojë të kontrolloni vizualisht procesin e prerjes.

Udhëzuesit janë të fiksuar drejtpërdrejt në tubat e kornizës, duke siguruar lëvizjen e karrocave përgjatë boshtit tërthor.

Një tub gjatësor me një udhëzues tjetër është i vidhosur në karroca - këtë herë nën karrocë, i cili siguron drejtpërdrejt lëvizjen e kokës.

Dhe këtu është vetë koka e lazerit për prerjen e kompensatës. Folja përdoret për të vulosur lidhjen midis tubit dhe montimit.

Produktet e suvenireve të bëra duke përdorur teknologjinë lazer u shfaqën në treg relativisht kohët e fundit dhe në një kohë të shkurtër krijuan një drejtim të veçantë në industrinë e suvenireve.

Tregu u ofron konsumatorëve produkte të prodhuara nga materiale të ndryshme Dhe për qëllime të ndryshme: suvenire promovuese, lodra, enë kuzhine, sende të brendshme, gjëra me dizajn individual. Teknologjitë e reja të lazerit: gdhendja në metal, dru, xhami ju lejojnë të krijoni produkte sa më shumë zona të ndryshme aplikacionet. Në këtë artikull do të shqyrtojmë përdorimin e lazerit kur punoni me kompensatë.

Cilat janë avantazhet e gdhendjes me lazer dhe prerjes së kompensatës?

Prerja me lazer e kompensatës siguron saktësinë maksimale të transferimit të një imazhi të caktuar në sipërfaqen e materialit. Përdorimi i një lazeri ndryshon nga bluarja në atë që skaji i prerë është i një cilësie më të lartë dhe nuk kërkon përpunim të mëtejshëm. Një rreze lazer e fokusuar shkurton elementët me madhësi milimetrash të një modeli duke ruajtur dimensionin e një elementi të caktuar, i cili është i paarritshëm për një prerës. Përdorimi i një lazeri ju lejon të kurseni material, pasi nuk ka mbeturina në formën e tallashit.

Fusha e aplikimit të kësaj teknologjie:

2. Prodhimi i mobiljeve dhe elementeve të brendshme dekorative. Përdorimi i prerjes me lazer bën të mundur prodhimin e produkteve me detaje të larta, gjë që nuk është e disponueshme kur përdorni një prerës metalik ose frezues.

Për të kuptuar procesi teknologjik Prerja me laser e kompensatës, specialistët e Endurance Laser Lab do të ilustrojnë hap pas hapi të gjitha fazat e prodhimit të një produkti suvenir nga kompensatë. Sot do të shkurtojmë shtëpi çaji.

Boshllëqet e prera me lazer për një shtëpi çaji shpesh shiten në dyqanet e artit dhe artizanatit. Le të shohim se si janë bërë duke përdorur pajisje nga Endurance!

Për të krijuar produktin e përfunduar, ne do të ndërmarrim hapat e mëposhtëm:

• Le të krijojmë një vizatim të një shtëpie çaji.
• Le të lidhim gdhendjen me lazer.
• Le të ngarkojmë vizatimin në softuerin për gdhendjen me lazer dhe të vendosim cilësimet e programit për prerjen e materialit.
• Le të instalojmë materialin (fletë kompensatë) në fushën e punës të gdhendësit Endurance Laser Lab.
• Le të sigurohemi që zona e printimit të mos shtrihet përtej fletës së kompensatës.
• Le të fillojmë programin e prerjes së kompensatës.
• Ndani pjesët që rezultojnë nga baza dhe ngjitini së bashku.

Krijimi i një vizatimi për prerjen me lazer të kompensatës

Për të krijuar vizatime komplekse, specialistët e laboratorit të lazerit të qëndrueshmërisë rekomandojnë përdorimin e redaktuesit grafik CorelDRAW. Në rastin e një çaji do të marrim vizatimi i përfunduar si një imazh jpg.

Fillimisht, ne planifikuam të bënim një shtëpi çaji duke përdorur një gdhendës lazer Endurance Makeblock XY 2.0 me një sipërfaqe të gjerë pune prej 31 me 39 cm Kjo do të na lejonte të ngarkonim vizatimin në një skedar dhe të prodhojmë të gjithë elementët strukturorë në një hap.

Në kohën e shkrimit, departamenti i shitjeve raportoi se të gjithë gdhendësit e modelit Makeblock janë shitur dhe ata janë gati të na japin një gdhendës lazer desktopi Endurance DIY për eksperimentim. Sipërfaqja e punës e këtij modeli është 20*20 cm, kjo do të thotë se ne nuk do të mund të vendosim të gjitha pjesët e shtëpisë sonë në zonën e punës së prerësit.

Më duhej ta prisja vizatimin pjesë individuale dhe i presim një nga një.

Lidhja e gdhendësit lazer Endurance DIY - udhëzime hap pas hapi

Këtu nuk kishte probleme. Pajisjet nga Endurance Laser Lab zakonisht punojnë pa probleme. Ne ngarkojmë vizatimin në softuerin për gdhendjen me lazer dhe vendosim cilësimet e programit për prerjen e materialit.

Për të punuar me gdhendës lazer Endurance DIY ne përdorëm programin popullor CNCC Laseraxe version 2.53. Ky softuer ka një gamë mjaft të gjerë funksionaliteti dhe është falas. Ju mund të shkarkoni CNCC Laseraxe në faqen tonë të internetit. Programi nuk kërkon instalim. Ndërfaqja është disi konfuze në shikim të parë, por nuk do të duhet shumë kohë për të kuptuar programin.

1) Hapni programin dhe lidheni me gdhendjen me lazer duke shtypur butonin Lidhu. Më pas hapni vizatimin me butonin Open.

2) Ne e përpunojmë vizatimin duke shtypur butonin PR dhe duke zgjedhur vizatimin e sipërm djathtas të lepurit.

3) Vendosni kohën e djegies dhe fuqinë lazer në maksimum. Shtypni butonin Advan.

4) Në dritaren e ndryshuar, kontrolloni cilësimin e rrëshqitësve vertikalë, të cilët duhet të korrespondojnë me figurën: pjesa e sipërme është vendosur në Outline, ajo e poshtme është vendosur në Path/Speed. Më pas krijojmë g-code duke klikuar butonin Krijo.

5) Programi ju kërkon të shkoni në faqen me kodin. Klikoni "Po".

6) Para se të dërgojmë dizajnin për djegie/prerje, duhet të kontrollojmë nëse lazeri është pozicionuar saktë në raport me materialin. Kontrolloni kutinë në dritaren WS. Lazeri tregon pikën nga do të fillojë procesi i gdhendjes/prerjes. E vendosim materialin në përputhje me pikën lazer dhe e nisim procesin duke shtypur butonin Run. Për të prerë materialin, duhet të ndizni lazerin disa herë me dorë duke përdorur butonin Run. Sa më i vështirë të jetë materiali, aq më shumë herë ju duhet të kryeni procesin. Ne kemi përdorur material i butë- balsa për modelet e avionëve. U deshën 5 nisje lazer për të prerë 4 milimetra balsa.

Kështu dukeshin elementët e prodhuar të shtëpisë.

Dhe kështu doli shtëpia pas lidhjes së pjesëve.

konkluzioni

Ne demonstruam prerjen me lazer të kompensatës dhe prodhim hap pas hapi suvenir kompensatë duke përdorur lazer Endurance. Të gjitha nuanca të rëndësishme dhe ndërlikimet e punës me kompensatë dhe vendosja e teknologjisë lazer nuk mund të përshkruhen në një artikull. Prandaj, ne u përpoqëm të ofrojmë më së shumti informacion rreth punës me kompensatë skicë e përgjithshme, duke mos prekur qëllimisht çështjet e zgjedhjes së materialeve, trashësisë dhe llojit të kompensatës, fuqisë lazer etj. Një analizë më e detajuar e punës në këtë drejtim do të botohet në artikuj të veçantë pas studimit dhe kryerjes së eksperimenteve praktike.

Për të gjitha pyetjet rreth punës me teknologjinë lazer, mund të kontaktoni zyrën tonë. Aty mund të njiheni me produktet tona dhe të blini pajisje lazer.

Artikulli sponsorizohet nga faqja old.EnduranceRobots.com - chatbots, robotë, lazer dhe gdhendjerë në Moskë.