Copa druri në blloqe betoni. Blloqe arbolite - disavantazhet, avantazhet dhe karakteristikat. Vetitë karakteristike të këtij materiali janë
Arboliti, si material ndërtimi, njihej në kohën e BRSS, funksiononin fabrika dhe po ndërtoheshin shtëpi. Pas rënies së vendit, teknologjia u harrua për disa kohë dhe disa vite më parë u kujtua sërish. Materiali është i ngrohtë, i lehtë, i qëndrueshëm, nuk përcjell mirë tingullin dhe është gjithashtu i lirë. Prandaj, blloqet e betonit të drurit dhe blloqeve prej druri të betonit (blloqe arbolite) janë gjithnjë e më me interes për zhvilluesit privatë.
Le të përcaktojmë menjëherë se betoni i drurit dhe betoni i tallashit janë materiale të ndryshme Me karakteristika të ndryshme. Betoni i drurit përmban mbetje nga industria e përpunimit të drurit, por vetëm në një madhësi të rregulluar rreptësisht. Nuk ka më mbushës tjetër. Për më tepër, gjithçka është e përshkruar në GOST dhe udhëzime. Dhe mbushësi nuk është tallash, por copa druri me dimensione të rekomanduara nga standardi jo më shumë se 40*10*5 mm.
Karakteristikat, avantazhet dhe disavantazhet
Për një zhvillues privat kur zgjedh material ndërtimi e rëndësishme specifikimet teknike material. Le të shohim blloqet e betonit të drurit nga kjo anë. Pra, karakteristikat dhe shpjegimi i tyre i shkurtër:
Pronat janë shumë të mira. Një tjetër gjë është se ato do të sigurohen vetëm që përmasat dhe teknologjia të respektohen rreptësisht. Kjo është arsyeja pse blloqet arblite janë të rrezikshme: ju nuk e dini se sa mirë janë bërë.
Karakteristikat e performancës
Siç mund ta shihni, karakteristikat e arboblock janë mjaft të mira. Një tjetër plus është pesha e ulët, madhësive të mëdha dhe aftësi të mira për të përthithur tingujt. Një plus shumë i madh është se blloqet janë të lehta për t'u prerë dhe mund t'i jepet lehtësisht forma e dëshiruar. Një tjetër pikë pozitive— Betoni i drurit mban mirë gozhdat dhe vidhat. As në këtë anë nuk ka probleme.
- Tkurrja - 0,5-0,6%. Ky parametër tregon se sa do të ndryshojnë dimensionet gjeometrike të murit nën ngarkesë. Betoni i drurit ka një nga normat më të ulëta.
- Thithja e ujit 40-85%. Kjo shifër është shumë e madhe. Nëse vendosni një bllok arboliti në ujë, ai mund të thithë shumë ujë. Për zhvilluesin, kjo do të thotë që duhet pasur kujdes për të siguruar hidroizolim të mirë midis themelit dhe rreshtit të parë të blloqeve. Gjithashtu, ka nevojë për një shtëpi arbolite dekorim i jashtëm e cila do të mbrojë materialin nga lagështia. Nuk është gjithçka aq e frikshme. Është shumë më e rëndësishme që higroskopia e betonit të drurit të jetë e ulët (aftësia për të grumbulluar lagështi të avullit). Edhe me shumë ajër i lagësht nuk laget, por lejon që avulli të kalojë në vetvete, duke rregulluar lagështinë në dhomë.
- Rezistenca ndaj zjarrit - klasa G1. Arboliti i referohet materialeve që nuk mbështesin djegien. Ky është avantazhi i tyre i padyshimtë.
Nëse flasim për karakteristikat teknike, atëherë ka në thelb një disavantazh serioz - thithjen e lartë të ujit. Ka edhe një pengesë, por është nga fusha e funksionimit. Minjtë e duan shumë arbolitin. Materiali është natyral dhe i ngrohtë. Problemi mund të zgjidhet duke bërë një bazë të lartë - jo më të ulët se 50 cm.
Teknologji për prodhimin e blloqeve prej druri të betonit
Arboliti i referohet beton i lehtë, teknologjia është pothuajse standarde, me përjashtim të disa nuancave: nevoja për presim dhe përdorimi i një betoni të detyruar gjatë përzierjes, jo i zakonshëm. Përzien më mirë copat e drurit me përbërësit e tjerë.
Kompleksi
Përbërja e betonit prej druri përfshin katër përbërës:
- çimento me cilësi të lartë (M 400 ose M 500);
- patate të skuqura druri;
- ujë;
- aditivëve kimikë.
Çimentoja duhet të jetë e thatë dhe e freskët. Patate të skuqura janë të një madhësie të caktuar. Sa më pak keqgradim të ketë, aq më i fortë do të jetë blloku. Aditivët kimikë janë nitrati i kalciumit dhe kloruri i kalciumit ( aditiv ushqimor E509), xhami i lëngshëm, sulfat alumini dhe disa substanca të tjera. Ju lutemi vini re se ato fillimisht hollohen në ujë dhe vetëm më pas shtohen në copat e drurit dhe përzihen. Lejohet çdo ujë i pijshëm, por jo industrial, pa kontaminim. Pasi copat e drurit të jenë lagur në mënyrë të barabartë, shtohet çimento. Asnjë sekuencë tjetër nuk lejohet.
Llojet dhe madhësitë e blloqeve
Në varësi të densitetit, blloqet e betonit të drurit ndahen në termoizolues (deri në 500 kg/m 3) dhe strukturorë (nga 500 kg/m 3 në 850 kg/m 3). Për ndërtim shtëpi njëkatëshe mund të përdorni strukturat më të lehta me densitet 500 kg/m 3. Për pallate me 1.5 dhe 2 kate, dendësia minimale është 600 kg/m3 e lart.
Madhësitë e blloqeve arbolite mund të jenë të ndryshme. Më e zakonshme është 500*200 mm dhe trashësi të ndryshme - nga 100 mm në 400-500 mm. Por fabrika dhe punishte të ndryshme prodhojnë blloqe me madhësi të ndryshme. Format për to mund të saldohen nga fletë hekuri të zakonshëm, kështu që ky nuk është problem. Fotografia tregon një shembull të asortimentit të një prej punëtorive.
Siç mund ta shihni, blloqet prej 600 * 200 mm dhe 600 * 250 mm janë gjithashtu të disponueshme dhe trashësitë variojnë nga 100 në 500 mm. Është gjithashtu e mundur për muret mbajtëse dhe zgjidhni ato të përshtatshme për ndarjet e brendshme. Gjithashtu për i bërë vetë blloqet arbolite mund të bëhen në një formë të përshtatshme. Kjo është nëse vendosni t'i bëni ato vetë.
proporcionet
Ashtu si çdo material ndërtimi, betoni prej druri ndahet në klasa të forcës. Për ndërtimin e mureve mbajtëse të shtëpive, klasa e kërkuar e forcës është B 2.5.
Sasia e materialeve të nevojshme për metër kub llaç betoni të drurit është në tabelë (foto më lart).
Teknologjitë e shtypjes
Të gjithë këta përbërës janë të përzier dhe prej tyre formohen blloqe. Ka disa teknologji:
- thjesht duke shtypur:
- manual në dysheme (kërkohet përpjekje e madhe);
- çekiç manual në një tavolinë vibruese.
- shtypja me dridhje në një makinë vibruese.
Mënyra më e lehtë për ta bërë këtë është shtypja me dorë. Por është e vështirë të kontrollosh densitetin dhe forcën e blloqeve që rezultojnë në këtë mënyrë.
Kushtet normale të prodhimit
Për procesin normal të hidratimit të çimentos, kërkohet një temperaturë prej të paktën +12°C. Nuk ka kushte të tjera. E veçanta e prodhimit është se pas derdhjes së bllokut duhet të kalojnë të paktën 2-3 javë përpara se të përdoret. Gjatë kësaj kohe, çimentoja do të fitojë rreth 50-60% forcë (në varësi të temperaturës) dhe tashmë mund të punoni me blloqet. Kjo do të thotë, blloqet duhet të bëhen shumë kohë përpara se të fillojë ndërtimi. Nëse mendoni se copat e drurit duhet të lihen në ruajtje për të paktën 4 muaj përpara se të përdoren, atëherë mund të filloni një vit para ndërtimit.
Një tjetër pikë praktike: nëse do të bëni blloqe betoni prej druri me duart tuaja, përveç një platforme për përzierjen dhe ruajtjen e komponentëve, ju nevojitet një platformë për vendosjen e blloqeve. Vendi duhet të jetë i mbuluar, i mbrojtur nga shiu dhe dielli. Nuk duhet të ketë as drafte.
Patate të skuqura druri: si të merrni ose ku të blini
Patate të skuqura druri më të mira për betonin e drurit janë bërë nga pisha dhe bredhi. Mund të përdorni edhe larsh, por gjatë përzierjes është e nevojshme të dyfishoni sasinë e aditivëve kimikë. Nga drurë GOST lejon përdorimin e aspenit, ahut, thuprës dhe plepit. Kërkesat e mbetura janë:
Patate të skuqura druri më të mira vijnë nga mbeturinat e drurit. Fillimisht kalohet nëpër copëza dhe më pas grimcohet në një dërrmues çekiç. Për këtë mund të përdoren mekanizmat e mëposhtëm:
- Çipera disku me thika të rregullueshme. Jo të gjitha mund të rregullohen për të prodhuar patate të skuqura të madhësisë së kërkuar, por madhësitë do të jenë afër.
- Thërrmues me thikë rrotulluese. Ata prodhojnë patate të skuqura të ngushta dhe jo të gjera, dhe gjatësia është e rregullueshme. Kjo është, ky është një opsion i mirë. Ekziston vetëm një "por": ka shumë thika dhe nëse përdoren për një kohë të gjatë, ato duhet të ndryshohen ose saldohen (ato nuk mprehen). Nga ana pozitive, shtojmë se thërrmuesit e këtij lloji mund të përdoren për rithërmimin e çipave të procesit të marra gjatë thërrmimit të parë (pas rikonfigurimit).
- Grirëse ose grirëse me rul. Kjo është pajisje e shtrenjtë (rreth 1 milion rubla), kryesisht e importuar, por është e shkëlqyeshme sepse është prodhuar për madhësi specifike të çipave.
Nëse bërja e patate të skuqura druri vetë nuk është një opsion, mund ta blini atë. Nëse është e mundur, mund të negocioni në fabrikën ku prodhohet betoni i drurit. Vetëm kontrolloni parametrat e çipit. Nëse nuk ka asnjë afër, mund të merrni çipa nga poshtë makinave të kalibrimit. Disa prej tyre mund të rregullohen në mënyrë që patate të skuqura të mos jenë të trasha.
Karakteristikat e bërjes së llaçit për blloqe arboliti
Mbetjet e drurit përmbajnë sheqerna. Nëse përdorni lëndë të para të freskëta, sheqernat mund të fillojnë të fermentohen, gjë që do të shkaktojë shkatërrimin e integritetit të bllokut. Gjatë përzierjes, tretësirës i shtohen aditivë kimikë që neutralizojnë efektet e tyre (qelqi i lëngshëm, klorur kalciumi, sulfat alumini, gëlqere). Ato mund të shtohen në kombinime: klorur kalciumi me xham të lëngshëm ose sulfat alumini me gëlqere. Masa totale e aditivëve nuk duhet të kalojë 8%.
Ka mënyra të tjera për të zbërthyer sheqernat. Gjëja më e thjeshtë, por që kërkon një periudhë të gjatë kohore, është të mbash copat e drurit në një grumbull për të paktën 90 ditë në ajër. Nëse nuk është e mundur të prisni, copat e drurit zhyten për 3 ditë në qumësht gëlqere, duke i përzier herë pas here. Më pas kullohet, nuk thahet dhe përdoret në këtë formë për brumosje. Vetëm në këtë rast është e nevojshme të merret parasysh se do të kërkohet dukshëm më pak ujë. Kjo metodë funksionon mirë, por është shumë e mundimshme. Është më e lehtë të gjesh një mundësi për të blerë aditivë kimikë.
Procedura dhe veçoritë e përzierjes së tretësirës
Për përzierjen e tretësirës, përdorni një mikser betoni të tipit të detyruar. Ju mund të përdorni një gravitet të zakonshëm ose "dardhë", por duhet të gatuani në të për një kohë të gjatë, megjithëse mund të përshtateni - anoni dardhën sa më poshtë që të jetë e mundur kur gatuani (mezi përzihet kur ngrihet).
Fillimisht hidhet tallash dhe shtohet një sasi e caktuar uji. Ndërsa tallashja laget, aditivët kimikë hollohen në një sasi të vogël uji dhe më pas shkarkohen në një mikser betoni. Kur i gjithë druri është i lagur në mënyrë uniforme, derdhet çimento. Ai ngarkohet në pjesë, duke pritur për shpërndarje uniforme në të gjithë vëllimin. Çimentoja duhet të mbështjell çdo çip nga të gjitha anët. Kjo është e mundur vetëm nëse tallashja është e lagur mirë, kështu që ne e monitorojmë këtë fazë me kujdes.
Derdhja e bllokut
Zgjidhja derdhet në kallëpe. Më shpesh ato janë prej metali dhe janë një kuti me doreza pa fund. Formulari vendoset në një sipërfaqe të sheshtë (për shembull, një tabelë). Kur shtypen me dorë, kallëpet mbushen me llaç betoni druri, shtresë pas shtrese, secila prej të cilave shtypet me një platformë metalike me dorezë. Në mënyrë që ajri të dalë më mirë, trashësia e materialit shpohet disa herë. shufër metalike, pas së cilës shtypen sërish. Kjo procedurë mund të përsëritet disa herë derisa të arrihet dendësia e dëshiruar e shtresës, pas së cilës mund të derdhet tjetra. Shtresat derdhen në skajin e sipërm të bllokut, pas ngjeshjes përfundimtare, pjesa e sipërme rrafshohet, duke e prerë tepricën me një shirit metalik.
Ju mund të përdorni një levë - mekanike ose të drejtuar. Në këtë rast, forca zhvillohet domethënëse dhe i gjithë vëllimi mund të ngarkohet menjëherë, nëse është e nevojshme, duke shtuar në buzë. Për të arritur dendësi të lartë, mund të shtypni disa herë, tani duke e rritur dhe më pas duke e dobësuar presionin. Përvoja tregon se me këtë parim të prodhimit të blloqeve arbolite, ato janë më të qëndrueshme, dhe dëshpërimi (rikthimi i formës për shkak të forcës elastike të patate të skuqura) është shumë më pak i theksuar.
Blloqe më të mira për sa i përket forcës dhe me më pak përpjekje fitohen nëse gjatë procesit të presimit shtohen dridhje. Në këtë rast, përpjekjet e nevojshme për të marrë forcën e kërkuar reduktohen ndjeshëm. Për këto qëllime janë bërë tavolina vibruese. Dhe procesi quhet dridhje me një peshë.
Blloku i formuar në një stendë transferohet në vendin e tharjes. Nëse zgjidhja lejon dhe blloku mban formën e tij, korniza mund të hiqet. Por ndonjëherë blloqet e betonit prej druri të bërë në shtëpi vuajnë nga fakti se zgjidhja rezulton të jetë shumë e lëngshme - është më e lehtë ta kompaktoni atë në këtë mënyrë. Në këtë rast, blloqet lihen në kallëp për një ditë. Përdorimi dhe transportimi i blloqeve është i mundur jo më herët se 2-3 javë pas formimit.
Karakteristikat e ndërtimit të blloqeve të tyre arbolite
Muratura e blloqeve kryhet sipas llojit të tullave - me lidhje tegelash, në llaç çimento-rërë. Një nga karakteristikat është trashësia e shtresës - rreth 8-10 mm. Midis themelit dhe rreshtit të parë të blloqeve është e nevojshme të bëhet një hidroizolim prerës shumë cilësor. Kjo do të parandalojë rrjedhjen e lagështirës nga toka përmes themelit. Ne bëjmë një kombinim të hidroizolimit - së pari ne impregnojmë mastikë bitumi apo ndonjë tjetër hidroizolim i veshjes, shtrojmë sipër hidroizolim me rrotull. Në të kaluarën është përdorur gjithmonë shamia për çati, por sot është e cilësisë së ulët dhe do të shembet pas nja dy vitesh. Dhe është e rëndësishme të parandaloni rrjedhjen e lagështirës (për shkak të thithjes së lartë të ujit të betonit të drurit), prandaj përdorni hidroizolim ose diçka të ngjashme. Është e mundur, në dy shtresa, të lyera edhe me mastikë bitumi.
Nuanca tjetër është muratura mbi dritare dhe portat e dyerve. Shtë më mirë të përdorni blloqe speciale në formë U në të cilat vendosni një kornizë përforcuese dhe 4 shufra përforcimi me një diametër 10-12 mm. Është më mirë ta lidhni atë në mënyrë që të ketë më pak shanse korrozioni. Së pari, blloqet me prerje janë instaluar mbi hapje. Ato mund të mbështeten nga poshtë me një tabelë dhe ndarëse. Pastaj vendoset korniza, gjithçka është e mbushur me beton. Lëreni strukturën për një ditë, pas së cilës mbështetësit mund të hiqen dhe muratura mund të vazhdojë.
Ka shumë nuanca të ndërtimit të një shtëpie nga blloqe betoni prej druri në video.
Dy kilometra nga liqeni Naroch, 20 vjet më parë u shfaq një lloj vendbanimi unik për Bjellorusinë - fshati ekologjik i Druzhny. Me vetë ekzistencën e saj, ajo dëshmon se banesat me cilësi të lartë dhe buxhetore mund të ndërtohen nga më së shumti materiale të thjeshta: dru, kashtë, copa druri dhe balte. Dhe ky opsion për zgjidhjen e çështjeve të strehimit në zonat rurale mund të bëhet një alternativë ndaj ndërtimit në qytetet bujqësore.
Ndihmoi gjithë botën
Gjermanët, të cilët vizituan për herë të parë vendin tonë në fillim të viteve '90, ishin aq të impresionuar nga shkalla e problemeve mjedisore dhe ekonomike, saqë dolën me idenë për të ndihmuar familjet që jetonin në zona të kontaminuara të zhvendoseshin në zona më të favorshme të Bjellorusisë.
Një grup vullnetarësh gjermanë filloi ndërtimin e shtëpive të para në Druzhny në Naroch në 1993. Autoritetet në rrethin Myadel të rajonit të Minskut ndanë tokë për një vendbanim për njerëzit e zhvendosur. Pati një marrëveshje edhe me kryetarin e fermës kolektive vendase, i cili donte të tërhiqte fuqi punëtore në fermën e tij në këtë mënyrë.
Kur zgjidhnin materialet për ndërtim, gjermanët u udhëzuan nga mirëdashësia e tyre mjedisore dhe disponueshmëria në këtë zonë. Duke pasur parasysh mungesën e gjithçkaje që ekzistonte në atë kohë, duke përfshirë materialet e ndërtimit, praktikisht nuk kishte asgjë për të zgjedhur. Por kishte dru, kashtë dhe baltë me bollëk.
Yuri Suprinoviç Nga ana bjelloruse, Shoqata Ndërkombëtare e Bamirësisë Publike "Ecohome" (në vitin 2014 u riemërua "EcoBuilder") gjithashtu mori pjesë në projektin "Shtëpia në vend të Çernobilit". Përfaqësuesi i saj Yuri Suprinovich thotë se atëherë, sipas qëllimeve të projektit dhe ekzistues bazë materiale ishte e nevojshme të zgjidhej një teknologji ndërtimi që do t'i lejonte njerëzit të ndërtonin një shtëpi pa ndonjë aftësi të veçantë. Si rezultat, ata zgjodhën gjermanishten si model shtëpi kornizë me mbushjen e mureve me një përzierje kashte dhe balte.
Vullnetarët nga Gjermania erdhën për të ndërtuar shtëpitë e para. Midis vullnetarëve gjermanë kishte specialistë që kryenin dy detyra: ata mbikëqyrnin ndërtimin dhe ua mësuan teknologjinë të tjerëve: tani ka ndoshta më shumë specialistë që jetojnë në Druzhny. ndërtim qerpiçi se në të gjithë vendin.
Në fillim ata ndërtuan shtëpi me mbushje kashte, më vonë kaluan në patate të skuqura druri: doli të ishte më e lehtë për t'u punuar, dhe vetë materiali ishte po aq i lirë dhe i arritshëm.
Kombinimi i punës vullnetare falas dhe kostos së ulët të materialeve të ndërtimit "bazë" bënë të mundur ndërtimin e 14 shtëpive përpara hapjes zyrtare të eko-fshatit në 1997 (tani janë 31).
Në mënyrë që të kaloni nga një zonë e ndotur nga rrezatimi në një zonë të pastër dhe të merrni falas shtëpi e re, janë përzgjedhur aplikantët. Një nga kriteret kryesore është dëshira për të dhënë një kontribut pune në ndërtimin e fshatit.
"Unë dhe familja ime u transferuam këtu nga rajoni Khoiniki në vitin 1994," thotë Shën Valentinit, një nga eko-vendosurit e parë. — Ne pamë një reklamë në gazetë që thoshte se gjermani organizatë bamirëse do të ndërtojë shtëpi në Naroch për të zhvendosurit nga zonat e kontaminuara dhe do të ketë një përzgjedhje midis atyre që dëshirojnë të lëvizin. Ne nuk llogarisnim asgjë, por shkruam një letër. Dy javë më vonë erdhi përgjigja: eja.
Familja e Valentinës ishte ndër tetë të parat që u kualifikuan. Por vetëm dy prej tyre mbetën këtu. Pjesa tjetër u frikësua dhe refuzoi të lëvizte.
"Ata mund të kuptohen," thotë Valentin. — Kemi mbërritur këtu më 20 mars 1994 dhe këtu ishte një fushë e hapur. Tani këtu ka një rrugë, pemë, shtëpi, por atëherë ishte baltë, pisllëk, një fermë kolektive... Shumë njerëz i shikuan të gjitha këto dhe u larguan menjëherë. Sepse ishte e paqartë nëse do të kishte një kopsht fëmijësh, një shkollë, një dyqan apo një punë. Ishte një moment i vështirë. Kjo nuk është njësoj si të vish në Minsk dhe të të jepet një apartament.
Kolonët fillimisht ndërtuan shtëpitë e tyre, pastaj ndihmuan të tjerët. Ferma kolektive u paguante rroga si ndërtues.
— Na thanë se shtëpitë do të ndërtoheshin nga balta dhe kashta. Menduam se kashta do të ishte vetëm për tufën, dhe pjesa tjetër do të ishte balte për ta bërë më të fortë. Por gjithçka doli e gabuar. Së pari, balta dhe uji përzihen në një mikser për të formuar "ajkë kosi". U hodh në një gropë të hapur 3x3 m dhe u shtua kashtë, e cila u soll nga ferma kolektive. Dhe e gjithë kjo u përzie dhe u shkel me këmbë. Pastaj mbi të hidhej kashta në baltë dysheme druri, në mënyrë që të rrjedh përreth dhe të vyshket. Pastaj u dërgua në kallep, të fiksuar në kornizë druri, i ngjeshur. Menjëherë, për të qenë i sinqertë, nuk besoja se do të dilte diçka normale. Por kur hoqën kallepin, pashë që muret ishin të lëmuara dhe të rregullta. Dhe tani kanë kaluar 22 vjet dhe asgjë nuk është kalbur. Mbaj mend gjithashtu se të gjithë kishin frikë se minjtë do të shtrinin kashtën. Por ata nuk janë në mure. Është e pakuptimtë që dikush do të gëlltisë nëpër pasazhet atje.
Balta dhe kashtë brenda murit të një prej shtëpive të para: pas 20 vjetësh është tharë brenda, nuk ka minj Valentin tha se ata kanë punuar krah për krah me gjermanët në kantier. Njerëzit tanë u lanë shumë të impresionuar nga pajisjet e tyre teknike.
— Në vitin 1993, erdhën marangozët gjermanë dhe kishin kaq shumë vegla për të gjitha rastet. Asnjëherë nuk kishim parë diçka të tillë: sharra rrethore, vegla për forcimin e pjesëve të kornizës... Kishim frikë t'i merrnim në duar menjëherë, më parë kishim përdorur vetëm sëpata dhe sharra dore dinte. Pastaj pamë për herë të parë sharrë elektrike me zinxhir Calm!
Valentini thotë se rinovimin e parë e ka bërë para dy vitesh – ka riparuar fasadën.
Më parë, fasadat ishin të mbuluara me kapëse. Tani shumë njerëz po e ndryshojnë atë - pas 20 vjetësh boja është qëruar, dhe në disa vende druri ka filluar të kalbet. Por vetë muret janë në gjendje të shkëlqyer. Ato janë të izoluara dhe të suvatuara. Në shtëpitë e para vendosej suva prej balte pa përforcim, kështu që në disa vende u plas - e lyeja me yndyrë dhe vazhduam. Vendosa të mos i ndërroj shkallët që më bënë gjermanët, edhe pse kërcasin. Më pas, në vitet '90 nuk kishte lëndë druri të thatë, kështu që u montua nga dërrasat e lagura. Epo, kërcitet, por nuk është e frikshme. Katet e dyta janë të izoluara minimalisht - vetëm 15 cm kashtë dhe argjilë midis mahijeve. Më duhej të shtoja izolim shtesë me kalimin e kohës. Por kjo është në shtëpitë tona të para. Ata tashmë janë duke ndërtuar tani papafingo të ngrohta. Por ajo për të cilën askush në fshat nuk ankohet është lagështia. Në shtëpitë tona ka gjithmonë lagështi normale - edhe nëse ngrohet ose mbahet në të ftohtë.
Kaldaja gjermane me pelet Meqë ra fjala, pothuajse në të gjitha shtëpitë e të shpërngulurve, përveç një sistemi modern të ngrohjes së ujit, ka edhe soba. Për çdo rast.
Tani shtëpitë në fshat janë ngrohur gazi natyror. Por shtëpia publike, e cila është gjithashtu një "zyre" dhe një shtëpi krijuese me kohë të pjesshme, ngrohet nga një kazan me pelet me ushqyerja automatike. Valentini thotë se për sezonin blihen 3 tonë pelet. Sistemi i ngrohjes ka kolektorë diellorë që punojnë së bashku me bojlerin. Kështu, shtëpia ngrohet dhe ka gjithmonë ujë të nxehtë.
Në fshat nuk ka fëmijë sa dikur - u rritën dhe u larguan. Por shtëpia lokale krijimtarinë e fëmijëve nuk qëndron kot. Valentini thotë se shumë familje morën fëmijë të birësuar. Për ta janë organizuar klube.
Shtëpi publike ekofshati Tani Valentin po kujdeset shtëpi të përbashkët, shërben termocentralet e erës, të cilat qëndrojnë në një kodër ngjitur me fshatin. Ai nuk ka ndërmend të largohet nga Druzhnaya.
— Shtëpitë na u bënë pronë pas 10 vjetësh, më parë nuk kishim të drejtë t'i shisnim. Besohej se nëse keni jetuar këtu për kaq shumë vite, do të thotë se jeni vendosur. Shumica e kolonëve qëndruan këtu. Dhe u vendosa, megjithëse ndonjëherë shkoj në vendlindje. Mund të them këtu njerëz më të mirë jetojnë. Aty ka shumë të dehur, praktikisht nuk ka punë...
Ka shtëpi për shitje në fshatin Druzhnaya, por nuk ka mundësi për qindarka.
- Shtëpitë këtu janë të shkëlqyera - të gjitha komunikimet, parcela të mëdha, pranë Naroch. Një fqinj kohët e fundit ia shiti dikujt si një vilë për 26,000 dollarë.
Vendbanim i ri në Stary Lepel
Një vendbanim i ngjashëm u shfaq në rajonin e Vitebsk - në fshatin Stary Lepel.
"Përfaqësuesit e autoriteteve lokale erdhën në Druzhny - atyre u pëlqeu ky model vendbanimi, dhe në vitin 2001 ata i ftuan në vendin e tyre dhe ndanë një sit," thotë Yuri Suprinovich. — Në këtë kohë, legjislacioni kishte ndryshuar tashmë, ishin shfaqur kërkesa të reja për efikasitetin energjetik të ndërtesave në ndërtim. Prandaj, shtëpitë e reja janë tashmë izolim shtesë ndërtuar.
Të gjitha të ndërtuara tona ndërtesat publike- një klinikë ambulatore në fshatin Zanaroch dhe një qendër sociale për rehabilitimin e personave me aftësi të kufizuara, - ngrohur me kaldaja me pelet dhe kolektorë diellorë. Kjo rrit kostot fillestare, por shfrytëzimin e mëtejshëm paguajnë vetë.
Foto nga faqja www.oekodomstroj.by Juri e thotë këtë lesh mineral ose polistiren i zgjeruar - materialet nuk janë miqësore me mjedisin dhe nuk kishte të tjerë në tregun tonë në atë kohë. E fokusuar në Evropë. Tashmë kishte opsione të bëra nga fibra liri, kallam, tapë, kërp dhe ecowool.
Si rezultat, ata vendosën të bëjnë izolim nga kallami - ka shumë prej tij në vend. Përveç kësaj, është një burim vazhdimisht i rinovueshëm. Kështu u shfaq i pari Prodhimi bjellorus pllaka kallami.
“Kemi mësuar të korrim vetë kallamin dhe tani e përdorim si termoizolim për shtëpitë tona. Gjëja më interesante është se ne nuk dolëm me asgjë të re - madje edhe në BRSS kishte një material ndërtimi të quajtur "kallam". Sot, ndërmarrja EcoDomStroy ofron dyshekë prej kallami jo vetëm për objektet tona, por gjithashtu i dërgon ato për eksport dhe i përdor ato për izolimin e shtëpive sipas porosive nga popullata.
Kallamishtja mblidhet në dimër në akullin e liqenit Naroch. Për këtë ekziston një korrës i veçantë vetëlëvizës. Banorët vendas gjithashtu fitojnë para shtesë duke korrur dhe shitur kallam tek prodhuesi.
Pllakat e kallamit bëhen në makina speciale gjermane. Janë shumë të vjetra, të prodhuara në vitin 1948.
"Unë e di se çfarë po ndërtoj"
Në ditët e sotme ndërtojnë nga copat e drurit dhe balta jo vetëm për programe sociale. Mund të porositen edhe privatisht. Një nga këto shtëpi po ndërtohet tani në brigjet e rezervuarit të Vileika.
Pronari i saj, Vyacheslav Makushinsky, drejton shoqërinë bjelloruse-gjermane "Qendra e rehabilitimit dhe shëndetit të fëmijëve "Nadezhda". Ai i tha faqes se e njeh mirë teknologjinë dhe, sipas tij, e ka dëshmuar veten mirë.
Vyacheslav Makushinsky, kreu i HICC Nadezhda — Për herë të parë me këtë teknologji u njoha gjatë ndërtimit të dy bujtinave në institucionin që unë drejtoj. Ne ndërtuam shtëpinë e parë teknologjia e kornizës me mbushjen e mureve me ecowool, e dyta - me argjilë dhe patate të skuqura druri. Prandaj, unë tashmë kam përvojë praktike si në ndërtimin ashtu edhe në funksionimin e shtëpive të tilla. Kur vendosa të ndërtoj veten, zgjedhja ishte e paracaktuar. Për mua ishte e rëndësishme që materialet të ishin sa më natyrale. Ecowool gjithashtu material natyral, por tashmë të transformuar. Dhe balta, patate të skuqura druri, dru për kornizën - të gjitha këto janë ekskluzivisht materiale natyrore.
Tani ndërtuesit janë të zënë duke mbushur muret me një përzierje patate të skuqura druri dhe balte. Përzihet në një mikser të madh betoni - në të mund të përgatiten deri në 0,8 metra kub në të njëjtën kohë. Përzierja transportohet duke përdorur një karrocë dore ndërtimi te punëtorët, të cilët e derdhin atë në kallep i lëvizshëm dhe tamp. Në kantier janë përfshirë gjithsej 7 ndërtues.
Ndryshe nga standardi shtëpi me kornizë, të cilat janë ndërtuar prej lëndës drusore të thatë me prerje të vogël të drurit me lagështirë natyrale me prerje tërthore 120×120 mm për këto korniza. Pasi të mbushen muret e jashtme dhe të vendoset çatia, ndarjet nga tulla qeramike. Pas kësaj punë ndërtimore do të ndalet deri në korrik vitin e ardhshëm: në këtë kohë shtëpia duhet të thahet dhe copat e drurit duhet të tkurren. Kjo do të thotë, një shtëpi e tillë kornizë nuk mund të ndërtohet në një sezon ndërtimi.
Për ndërtimin e kësaj shtëpie prej 130 metrash katrorë, pa dysheme papafingo, iu deshën 25 metër kub copëza druri. Balta u "minua" pikërisht në vend kur ata po hapnin një vrimë për një gropë septike autonome. Në pamje të parë, teknologjia është e thjeshtë dhe duket tërheqëse për sa i përket kostove financiare: balta dhe copat e drurit janë shumë më të lira se silikati i gazit.
"Nëse një person dëshiron të kursejë para për ndërtimin e një shtëpie, atëherë ai duhet të bëjë shumë vetë ose me përfshirjen e vullnetarëve - të afërmve, miqve," thotë Yuri Suprinovich. “Atëherë përfitimi është vërtet i dukshëm, pasi pagat për punëtorët e ndërtimit do të jenë praktikisht zero. Nëse ftoni një kompani ndërtimi, atëherë çmimi i një shtëpie të bërë nga copa druri dhe balte nuk do të jetë më i lirë, dhe ndoshta edhe më i shtrenjtë shtëpi tradicionale. Gjatë ndërtimit ka shumë punë manuale, dhe nuk është e lirë.
Njohuritë dhe përvoja mund të merren plotësisht pa pagesë. Mjafton të dalësh vullnetarisht për të ndërtuar shtëpi të tilla.
Yuri Suprinoviç thotë se në krahasim me shtëpitë bujqësore, ndërtimi i të cilave u financua nga ndërmarrjet bujqësore, shtëpitë teknologji gjermane ishin pak më të lira. Dhe kjo është pa kursyer në cilësinë e përfundimit dhe nivelin e pajisjeve të brendshme. sistemet inxhinierike. Për shembull, një shtëpi e gatshme për t'u zhvendosur prej 130 metrash katrorë në Stary Lepel kushton afërsisht 50 mijë dollarë (pa rregullimin e zonës përreth).
NË vitet e fundit Problemi i strehimit nuk ka prekur qytetarët e rrallë në vendin tonë. Kjo situatë godet veçanërisht shumë familjet e reja, për të cilat është pothuajse e pamundur të blejnë shtëpinë e tyre pa marrë kredi me kushte skllavëruese.
Kjo situatë është kryesisht për shkak të kostos së pabesueshme të materialeve të ndërtimit, çmimi i të cilave sugjeron që ato janë bërë ekskluzivisht duke përdorur pajisje ari. A është e mundur të korrigjohet disi një situatë e tillë fatkeqe? sigurisht! Rruga për të dalë nga situata do të jetë betoni i drurit. Nuk është e vështirë ta bësh vetë, dhe kjo teknologji do të kursejë shumë para.
Çfarë është kjo gjithsesi?
Brezi i ri nuk ka gjasa t'i kujtojë ato, por në kohët sovjetike Pothuajse çdo sekondë është bërë nga këto blloqe shtëpi private. Në fakt, këto janë panele ndërtimi të lehta të bëra nga çimento.
Për të ulur koston e prodhimit, ato përdoren më shpesh halore pemët, por materiali më i mirë merret nga patate të skuqura druri. Në rastin e fundit, ndërtimi i shtëpive nga betoni prej druri është disi më i shtrenjtë, por ndërtesat e përfunduara janë me cilësi shumë më të lartë.
Sipas GOST, lejohet përdorimi i llojeve të tjera të mbushësve organikë. Pra, në rajonet jugore u qarkullua së fundmi teknologjia e ndërtimit, në të cilën blloqeve iu shtua edhe kashtë e copëtuar.
Mjerisht, pas viteve '60, kur kaloi bumi në ndërtimin e paneleve, më shumë se njëqind fabrika rezultuan të padobishme për askënd. Prodhimi u reduktua dhe materiali i mirë u harrua praktikisht. Ky keqkuptim fatkeq duhet korrigjuar urgjentisht!
Cilat janë madhësitë standarde?
Për të bërë beton druri me duart tuaja, duhet të keni të paktën një kuptim themelor të standardeve bazë të përdorura në prodhimin e tij. Kërkesat e GOST 19 22284 thonë se për të marrë maksimumin material cilësor Duhet të përdoren vetëm copa druri me përmasa 40x10x5 mm. Sasia e gjilpërave dhe gjetheve në mbushje nuk duhet të jetë më shumë se 5%, dhe vëllimi i lëvores nuk duhet të jetë më shumë se 10%. Siç u përmend më lart, betoni më i mirë i drurit merret nga copat e drurit të pastër dhe të thatë nga pemët gjetherënëse.
Mjaft e çuditshme, nuk ka rekomandime për madhësitë standarde të blloqeve në natyrë. Sigurisht, në këtë çështje duhet të përqendroheni në nevojat dhe aftësitë tuaja. Pasi të keni derdhur blloqe me madhësi disa metra, mund të përballeni me pamundësinë e transportimit të tyre në kantier.
Gjatë kësaj kohe, sheqernat që përmbahen në dru do të shkatërrohen plotësisht, dhe material i gatshëm nuk do të fryhet në të ardhmen. Sigurisht, ju duhet të përgatiteni sasia e kërkuar Lëndët e para: rropat dhe tallash përdoren si mbushës, raporti i të cilave duhet të jetë afërsisht 1:1 ose 1:2.
Ne rekomandojmë fuqimisht që të hiqni periodikisht me kujdes tallashin dhe ashkël, pasi përndryshe nuk do të ketë akses ajri në shtresat e thella të drurit. Dhe një gjë tjetër. Sigurohuni që paraprakisht të keni një mikser betoni, pasi thjesht nuk do të mund ta përzieni mjaft mirë me dorë. përbërje të gatshme.
Kimia
Për të bërë beton druri me duart tuaja, do t'ju nevojiten jo vetëm rroje druri dhe tallash. Pra, blini paraprakisht Çimento Portland 400, si dhe aditivë kimikë. Këto përfshijnë qelq të lëngshëm dhe sulfat alumini. Të gjithë aditivët duhet të përgatiten në një sasi prej 2-4% të fraksionit të peshës së çimentos.
Le të fillojmë
Nëse patatet e skuqura që keni përgatitur nuk përputhen saktësisht me madhësitë standarde të dhëna në artikullin tonë, ju rekomandojmë që t'i kaloni menjëherë përmes një copëzues.
Më pas kryejmë renditjen fillestare të materialit, duke hequr papastërtitë e ndryshme të huaja, copat e mëdha të lëvores dhe gjilpërat e pishës nga rropat. Përndryshe, nuk do të jetë e mundur të merret betoni monolit prej druri. Ju mund ta bëni këtë me duart tuaja nëse shoshitni lëndët e para përmes një sitë me diametrin e duhur. Është gjithashtu e rëndësishme të hiqni pluhurin e tepërt të drurit, i cili mund të shkaktojë ndikim negativ mbi konsistencën e llaçit të çimentos.
Opsioni më i mirë është shoshitja në një ekran të veçantë, i cili i jep daljes çipat më të pastër dhe më të zgjedhur. Për të bërë beton druri prej tij me duart tuaja, pas procedurës së shoshitjes, shtoni rreth 20% të tallashit të tharë me cilësi të lartë (mundësisht drurë të fortë) në lëndën e parë parësore.
Pasi të keni gërmuar me kujdes përzierjen që rezulton, njomni drurin në ujë në të cilin ishte shtuar më parë xhami i lëngshëm. Në mënyrë që materiali të ngurtësohet më shpejt, duke marrë minerale nga uji, këshillohet të shtoni klorur kalciumi teknik.
Meqenëse është e padëshirueshme të bëni beton druri me duart tuaja pa këto aditivë, ato duhet të blihen menjëherë në sasinë e kërkuar.
Derdhja
Pas kësaj, ngarkoni një pjesë të përbërjes në një mikser betoni, shtoni ujë dhe çimento dhe përzieni plotësisht. Në mënyrë ideale, përdoren përzierës automatikë, nga të cilët përzierja futet nën presion në kallëpe, ku shtypet në makina automatike.
Meqenëse shumica e fermave nuk do ta marrin kurrë këtë, përbërja e përfunduar thjesht hiqet nga mikser dhe vendoset në kallëpe. Ato mund të bëhen prej druri mjaft të qëndrueshëm dhe me cilësi të lartë. Për ta bërë më të lehtë marrjen e blloqeve të gatshme, është më mirë t'i mbuloni ato me susta pjesa e brendshme film ose linoleum.
Mos harroni se përmasat gjeometrike të formave duhet të jenë sa më të sakta, përndryshe ndërtimi i shtëpive të bëra prej betoni prej druri do të jetë shumë i ndërlikuar. Për të kompaktuar siç duhet përzierjen (pa krijuar xhepa ajri), është më mirë të përdorni tampers elektrikë. Nëse nuk mund ta blini, versioni manual do të funksionojë mirë.
Për të bërë një beton druri monolit normal, mund të bëni një pajisje të tillë nga druri, thjesht duke e mbuluar me fletë hekuri për të siguruar peshën e duhur.
Pasi lagështia e tepërt të jetë kulluar dhe blloku të ketë marrë formën e dëshiruar, vendoset nën presa, pasi është mbështjellë më parë. film plastik. Ekspozimi zgjat dhjetë ditë, dhe temperatura optimale e ambientit konsiderohet të jetë jo më e lartë se 15 gradë Celsius.
Betoni i drurit, i njohur ndryshe si betoni i drurit, ka veti unike termoizoluese, falë të cilave përdoret me sukses në ndërtimin e shtëpive.
Ky material nuk duhet të ngatërrohet me betonin e tallashit, prodhimi i të cilit përdor tallash dhe rërë. Në rastin e marrjes së materialit në fjalë, copëzat e drurit për betonin e drurit bëhen nga mbeturinat e drurit, pasi kjo është më ekonomike për shkak të kostos së ulët dhe disponueshmërisë së mbetjeve të punimeve metalike, vetë blloku mund të prodhohet me duart tuaja. .
Përbërja e betonit prej druri
Ky material është i pajisur me veti unike të përçueshmërisë termike për shkak të përbërësve të tij. Ashtu si të gjithë blloqet e betonit, ai përmban një lidhës në formën e çimentos në shumicën e rasteve, në prodhimin e këtij materiali përdoret çimento Portland M400 ose M500;
Mbushësi kryesor, që zë pothuajse 90% të vëllimit të materialit, është patate të skuqura druri.
Aditivët kimikë mund të përbëjnë 2-4% të masës totale të bllokut të betonit. Ato rrisin forcën e tij dhe, kur kombinohen, formojnë komponime me sheqernat e pranishme në dru.
Në disa raste, i shtohet rërë dhe gëlqere e shuar.
Përdoret për mbarështim stafi i ndërtimit uji derdhet në tretësirë të ngrohtë, temperatura e tij duhet të jetë +15 0 C. Nëse është më e vogël se kjo vlerë, atëherë shpejtësia e vendosjes përbërjen e çimentos do të jetë më e ulët.
Përmasat e sakta të përbërësve të betonit të drurit varen nga marka e zgjedhur.
Patate të skuqura të përdorura për beton druri
Kjo material druri Në prodhimin e betonit të drurit mund të përdoren disa lloje lokash. Por jo asnjë çip mund të jetë i përshtatshëm për këtë proces, por vetëm ato që përputhen me GOST në gjeometri dhe dimensione.
Copat e drurit duhet të jenë në formë gjilpëre dhe të përshtaten në dimensionet e mëposhtme:
- gjatësia 15-25 mm;
- trashësia 2-3 mm;
- gjerësia 10-12 mm.
Për ta përgatitur vetë, duhet të përdorni makineri të veçanta copëzuese, të cilat në një kohë të shkurtër mund të përpunojnë degë dhe majat e ndryshme të pemëve, mbetjet nga industria e përpunimit të drurit dhe pllakat në patate të skuqura.
Pemët halore përdoren më shpesh për të bërë patate të skuqura druri: pisha, bredhi, bredhi dhe aspeni gjithashtu kanë provuar veten, por ahu dhe larshi nuk duhet të përdoren.
Para përdorimit, materiali i zgjedhur i drurit duhet t'i nënshtrohet trajtimit antiseptik dhe gjithashtu çlirohet nga substanca të tretshme në ujë që mund të zvogëlojnë disa nga karakteristikat e tij të performancës.
Nëse nuk keni ku ta merrni pema e kërkuar, atëherë mund të përdorni zjarre kërpi ose liri, kashtë orizi ose kërcell pambuku.
Para se të përdorni farat e lirit, duhet t'i njomni në qumësht për dy ditë ose t'i lini në ajër për një kohë të gjatë, rreth 4 muaj.
Pas prodhimit ose blerjes, copat e drurit duhet të shoshiten dhe pastrohen nga papastërtitë dhe lëvorja. Pastaj duhet të thahet dhe të trajtohet me ngjitës silikat ose klorur kalciumi për ta bërë atë plastik. Për të zvogëluar kohën e tharjes, duhet të përdorni xhami të lëngshëm, por blloqet e përfunduara në këtë rast janë më të brishtë.
Blerja e patate të skuqura druri dhe druri për të
Lëndët e para për prodhimin e copëzave të drurit mund të gjenden në pylltari dhe mund të bëhet një marrëveshje për blerjen e një vëllimi të caktuar, kostoja e transportit të tij do të bjerë mbi supet e blerësit, dhe nëse blini dru nga kompanitë private që janë ndërmjetëse, dërgesa; do të përfshihet në koston e materialit.
Vetë copat e drurit mund të blihen nga kompani private që kanë blerë pajisjet e duhura dhe i prodhojnë për shitje. Ose mund të blini makinën e nevojshme të copëtimit dhe të bëni copëza druri me duart tuaja, do të jetë shumë më ekonomike.
Bëjeni vetë prodhimin e copave të drurit për beton druri Është më fitimprurëse të ndërtosh një shtëpi nga materiali i bërë në mënyrë të pavarur nga fillimi në fund. Për ta bërë këtë ju duhet të blini materialet e nevojshme
dhe pajisje. Patate të skuqura mund të bëhen nga druri, i cili blihet "për përdorim në të ardhmen" dhe ruhet në një vend të mbrojtur nga reshjet e motit, si dhe nga mbeturinat hidraulike dhe pyjore.
- Atributi më i rëndësishëm për marrjen e copëzave të drurit janë makinat për prerje, të quajtura edhe copëza druri. Ata vijnë në disa lloje, dhe secila prej tyre funksionon paksa ndryshe. Ju mund të blini makina:
- çekiç;
- bateri;
disk.
Para se të blini ndonjë nga llojet e pajisjeve të mësipërme, duhet të zgjidhni një vend për instalimin e tij, të merrni parasysh aksesin e lirë në dritaren e ngarkimit të pajisjes dhe gjithashtu se si do të mblidhen copat e drurit që fluturojnë nga pajisja me forcë të madhe. Shumë njerëzve u mungon ky moment dhe materialet e vogla shpërndahen në të gjithë vendin e prodhimit. Disa njerëz vendosin një hangar të vogël për të dhe, pasi ndalojnë makinën, mbledhin materialin që rezulton me një lopatë.
Makina dërrmuese me çekiç
Thërrmues të tillë mund të jenë me një bosht ose me dy bosht për prodhimin në shtëpi, lloji i parë është i mjaftueshëm. Kjo është një pajisje rrotulluese që përmban çekiç dhe copëza në thelbin e saj. Njësia ka një plesht të veçantë ngarkimi. Duhet të vendosni trungje të hollë të përgatitur paraprakisht në të, është më mirë t'i bëni ato të gjata ose t'i blini, kjo do të sigurojë procesin, përndryshe nëse trajtoni një copë të shkurtër në mënyrë të vështirë, ekziston rreziku i lartë i lëndimit.
Kur druri hyn në pajisje, ai kalon midis çekiçëve dhe pllakave ndarëse, ndahet nga goditjet dhe më pas kalohet përmes vrimave të grilës në ndarjen e daljes. Madhësia e patate të skuqura do të varet nga madhësia e qelizave të sitës, madhësia e saj maksimale zakonisht nuk i kalon 6 mm.
Çipera disqesh
Disa nga modelet e tyre kanë thika të rregullueshme, për shkak të të cilave mund të ndryshoni madhësinë e çipave që rezultojnë.
Ato janë krijuar për përpunimin e çdo pylli, përfshirë lëndën drusore të rrumbullakët, druri i të cilit duhet të ngarkohet në një dritare të veçantë, ku, duke rënë mbi thika, tërhiqet thellë në pajisje dhe ndahet. Diametri maksimal i trungut është 10 cm.
Ashkues daulle
Ju mund të ricikloni jo vetëm dru, por edhe mbeturina prodhimin e mobiljeve, sharra. Modelet e çiperëve të tillë janë të pajisur me një plesht të madh ngarkimi, në të cilin duhet të futen degët dhe trungjet, ato tërhiqen vetë në pajisje, dhe pasi të kalojnë nëpër kazan me thika mprehëse të dyanshme të vendosura mbi të, ata marrin patate të skuqura; madhësive të kërkuara. Modelet e vogla kanë një rrotë për ta bërë pajisjen më të lehtë për t'u transportuar.
Për të thjeshtuar procesin e prodhimit të patate të skuqura druri me duart tuaja, mund të bëni një linjë të tërë që do të përbëhet nga një prestar i copëzave të drurit, një transportues zinxhir dhe një daulle heqjeje.
Parimi i funksionimit të një sistemi të tillë është i thjeshtë:
- lëndët e para ngarkohen në makinë për të prodhuar patate të skuqura;
- në dalje, çipat e përfunduar hyjnë në transportues;
- pajisja dërgon materialin në kazanin e heqjes;
- Pas arritjes së pastërtisë së kërkuar, përmbajtja e kazanit shkarkohet në një transportues zinxhir, i cili i dërgon çipat në rezervuarin e magazinimit.
Pjesëmarrja njerëzore në këtë proces është minimale.
Procesi i marrjes së copave të drurit për prodhimin e betonit prej druri nuk është i ndërlikuar, nëse së pari ndani një vend për instalimin e pajisjeve dhe zgjidhni atë për një vend të caktuar posaçërisht. Materiali ngarkohet me dorë, për t'u mbrojtur është më mirë të përdorni pjesë të gjata të punës, dhe nëse përdorni një bunker të madh, mund të ngarkoni lëndë të para më të vogla duke përdorur një lopatë.
Blloqe të bëra nga çimento dhe tallash
Kur prodhohen produkte për ndërtim, çimentoja dhe copat e drurit përzihen. Teknologjia është e aksesueshme dhe nuk kërkon përdorimin e pajisjeve speciale. Prodhimi i pavarur përdorimi i blloqeve të tallashit ju lejon të zvogëloni ndjeshëm koston e vlerësuar të ndërtimit dhe të përgatisni një material me duart tuaja që është miqësor me mjedisin. Karakteristikat e rritura të performancës së produkteve të bëra nga çimentoja Portland dhe tallashja bëjnë të mundur ndërtimin e ndërtesave të banimit, vilave, si dhe ndërtesave shtesë. Për aplikimi korrekt të materialit, është e nevojshme të studiohen karakteristikat, receta, të njihen me avantazhet dhe disavantazhet, si dhe të zotërojnë teknologjinë për prodhimin e produkteve nga çimentoja dhe mbeturinat e drurit.
Blloqe betoni me tallash - karakteristika
Blloqet e tallashit janë një material ndërtimi i lehtë. Ata janë një lloj produktet e betonit, e karakterizuar nga një gravitet specifik i reduktuar. Për shkak të vetive të tij unike, materiali është i kërkuar në industrinë e ndërtimit.
Betoni i drurit është një lloj betoni i lehtë i bazuar në tallash dhe çimento me cilësi të lartë
Ndryshon në karakteristikat e mëposhtme:
- vetitë termike. Në ndërtesat e bazuara në blloqe betoni të tallashit, është e lehtë të ruhet një regjim i rehatshëm i temperaturës;
- siguria mjedisore. Blloqet e tallashit janë bërë nga lëndë të para me origjinë natyrore;
- marzhi i rritur i sigurisë. Blloqet e betonit të tallashit sigurojnë qëndrueshmërinë e ndërtesave që ngrihen;
- siguria nga zjarri. Teknologjia e prodhimit dhe komponentët e përdorur sigurojnë rezistencën ndaj zjarrit të përbërjes së betonit;
- rritja e përshkueshmërisë së avullit. Struktura e grupit ndihmon në ruajtjen e lagështisë së favorshme të dhomës;
- rezistencë ndaj luhatjeve të temperaturës. Blloqet e bëra nga ashkël dhe çimento mund t'i rezistojnë cikleve të përsëritura të ngrirjes të ndjekura nga shkrirja;
- niveli i përballueshëm i çmimeve. Duke përdorur blloqe ndërtimi të bazuara në çimento dhe copa druri, ju mund të ulni ndjeshëm koston e vlerësuar të ndërtimit.
Në varësi të graviteti specifik blloqet e tallashit ndahen në llojet e mëposhtme:
- termoizolim, i karakterizuar nga një densitet 0,4–0,8 t/m3;
- strukturore, pesha specifike e së cilës është 0,8–1,2 t/m3.
Karakteristikat e larta teknike sigurojnë popullaritetin e produkteve të bëra në bazë të lidhësit të çimentos dhe tallashit.
Betoni i tallashit i përket kategorisë së materialeve të lehta
Blloqe të bëra nga tallash dhe çimento - avantazhet dhe disavantazhet
Blloqet e tallashit kanë përparësitë e mëposhtme:
- shkalla e rritur e izolimit të zërit. Kompoziti i betonit të tallashit thith zhurmën e jashtme, gjë që ju bën të ndiheni rehat në dhomë;
- padëmshmëria për të tjerët. Kur përdorni produkte të bëra nga lëndë të para natyrore miqësore me mjedisin, nuk lëshohen substanca të dëmshme;
- rezistencë ndaj zjarrit. Blloqet e tallashit dhe çimentos nuk ndizen kur ekspozohen ndaj temperaturave deri në 1100 °C për dy orë e gjysmë;
- lehtësinë e përpunimit. Materiali përpunohet shpejt nga mjeti dhe ruan integritetin e tij nën stresin mekanik;
- aksesueshmërisë. Patate të skuqura janë mbetje nga ndërmarrjet e përpunimit të drurit dhe kanë një çmim të përballueshëm;
- thjeshtësia e muraturës. Blloqe ndërtimi, e karakterizuar nga një vëllim i rritur me një peshë të ulët, ju lejon të ngrini shpejt muret;
- jetë e gjatë shërbimi. Produktet e prodhuara me cilësi të lartë dhe të mbrojtura nga thithja e lagështirës janë të qëndrueshme.
Blloqet e bëra nga këto materiale përdoren gjerësisht në ndërtimin e shtëpive, vilave, ndërtesat ndihmëse
Krahas avantazheve, materiali ka edhe dobësi:
- Cikli i gjatë prodhimi. Përvetësimi i karakteristikave të performancës ndodh brenda tre muajve nga momenti i derdhjes në kallëpe.
- Rritja e thithjes së lagështirës. Betoni i tallashit ka nevojë për mbrojtje të besueshme nga lagështia nga të gjitha anët.
- Mundësia e përdorimit të copave të drurit vetëm nga disa lloje druri. Përdoret tallash me përmbajtje të reduktuar sheqeri, procesi i kalbjes së të cilit ndikon në forcën e materialit.
Pasi vlerësuan avantazhet dhe analizuan disavantazhet, shumë zhvillues preferojnë produkte të bazuara në çimento dhe patate të skuqura druri.
Bërja e blloqeve nga tallash dhe çimento me duart tuaja
Prodhimi i blloqeve të tallashit përfshin hapat e mëposhtëm:
- Prokurimi i lëndëve të para për prodhimin e produkteve të betonit të tallashit. Prania e materialeve të nevojshme në magazinat e ndërtimit ju lejon të blini të gjithë përbërësit përpara se të filloni prodhimin.
- Përgatitja mjeti i nevojshëm ose pajisjet e përzierjes. Mund të përdorni një mikser betoni për të përgatitur përzierjen në vëllime më të mëdha ose ta përzieni manualisht në një enë duke përdorur lopata.
Avantazhi i padyshimtë i betonit të tallashit është se mund ta bëni vetë
- Përzierja e përbërësve në përputhje me recetën. Përdorimi i mikserëve të betonit për automatizim ndihmon në përmirësimin e cilësisë së përzierjes, produktivitetit dhe përmirëson cilësinë e betonit të tallashit.
- Derdhja e tretësirës në kallëpe. Janë përdorur kontejnerë druri lloji i palosshëm i bërë nga dërrasa 20 mm të trasha, të rreshtuara fletë plastike ose metali.
- Tharja e betonit të tallashit në kushte natyrore. Fitimi i fortësisë operative dhe avullimi i lagështisë ndodh brenda 90 ditëve pas derdhjes së produkteve të betonit të tallashit.
Përbërja e bllokut
Blloqet e tallashit bëhen bazuar në përbërësit e mëposhtëm:
- Çimento Portland;
- rërë;
- balte ose gëlqere e shuar;
- patate të skuqura druri;
- ujë.
Komponentët
Mbetjet përdoren për prodhim lloje të ndryshme druri:
- pisha;
- bredhi;
Për të bërë beton druri, ju nevojiten copa druri të pastër (grimca druri), jo lëvore apo gjethe.
- plepa;
- hiri;
- thupër;
- ahu;
- lisi;
- shkoza;
- larshi.
