• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Ինչպես կտրել chipboard առանց չիպսերի տնային արտադրամասում: Ինչպես պատրաստել վահանակի սղոց ձեր սեփական ձեռքերով

Ժամանակակից կաբինետային կահույքի արտադրության գործընթացում օգտագործվում են մեծ թվով շատ տարբեր սարքավորումներ, ներառյալ պանելային սղոցներ: Այս մեքենաները նախատեսված են փայտի, ամբողջ երկարությամբ chipboard-ը՝ ծածկույթով կամ առանց ծածկույթի, նրբատախտակի, մանրաթելերի, MDF-ի, երեսպատման և երեսպատման համար: տարբեր տեսակներդեմքով պլաստիկ. Պանելային սղոցի օգնությամբ կատարվում է նյութի երկայնական, լայնակի և անկյունային կտրում, որպեսզի նրան որոշակի ձև և չափ տան: Նման սարքավորումների պարզեցված տարբերակը տնային արտադրամասում առանց աշխատանքի չի մնա և կարող է պատրաստվել իմպրովիզացված միջոցներից ձեր սեփական ձեռքերով:

Դիզայն

Վահանակի սղոցի հիմնական մասերն են.

1. Մահճակալ - այս տարրը վերցնում է հիմնական բեռը մեքենայի շահագործման ընթացքում: Բոլոր մյուս կախովի տարրերը կցվում են մահճակալին;
2. Ֆիքսված աշխատասեղան - դրա վրա դրված է մշակվող նյութի թերթիկ, և ամրացված է նաև սեղմակներով շրջանակ, շեշտադրում և քանոն;
3. Շարժական վագոնի ուղեցույցներ;
4. Լրացուցիչ շարժական սեղան (այն ունի սղոցային միավորի վագոն, էլեկտրական շարժիչներ և սղոցային միավորի շարժիչ);
5. Սղոցի հավաքածու, որը բաղկացած է երկու շրջանաձև սղոցներից, որոնք պտտվում են միմյանց նկատմամբ.
6. Պաշտպանիչ ծածկոցներ.

Ինչպես պատրաստել վահանակի սղոց

• Մեքենայի արտադրությունը սկսվում է մահճակալից: Լավ է նրա համար որպես նյութ: պողպատե խողովակներքառակուսի կամ ուղղանկյուն հատված, որից եռակցվում է տարածական ֆերմայը։ չափերըշրջանակները ընտրվում են այն բանի հիման վրա, թե որքան մեծ թերթեր եք նախատեսում մշակել, բացի դրանից, անհրաժեշտ է հաշվի առնել սղոցի միավորի փոխադրման համար ուղեցույցների վերելքը: Նախ, մենք ամրացնում ենք ապագա շրջանակի տարրերը սեղմակների օգնությամբ և կոպիտ կերպով բռնում դրանք միասին: Շրջանակի երկրաչափությունը ստուգելուց հետո դրա հիմնական կրող մասերի զուգահեռությունը և ուղղահայացությունը, դրանք վերջապես եռակցվում են:
• Որպես սղոցի միավորի շարժական փոխադրման ուղեցույց, դուք կարող եք օգտագործել պրոֆիլը I-beam-ի կամ ալիքի տեսքով: Պրոֆիլի այս ձևն ապահովում է դրա բավարար կոշտությունը, ինչպես նաև լավ հարմարեցված է որպես սայլի գլանափաթեթների պտտման համար օժանդակ մակերես: Պրոֆիլը ամրագրված է մեքենայի շրջանակին, օգտագործելով պտուտակավոր միացումներ. Դա անելու համար շրջանակի վերին խողովակներում այն ​​կողմում, որտեղ կշարժվի վագոնը (սովորաբար օպերատորի ձախ կողմում), հորատիչով մի շարք անցքեր են արվում միմյանցից հավասար հեռավորության վրա: Անհրաժեշտ է ուշադիր նշել անցքերը, քանի որ ուղեցույցների տեղադրման ճշգրտությունը մեծապես կախված է դրանից: Բացի այդ, ցանկալի է ստուգել պրոֆիլի կորությունը ներսում ուղղահայաց հարթություն, քանի որ դա կորոշի, թե որքան հավասարաչափ կտրվածք կլինի մշակվող նյութում:
• Ֆիքսված սեղանը ծառայում է որպես աջակցություն թերթ դատարկորը մշակվում է այս մեքենայի վրա: Այն կարող է պատրաստվել ցանկացած նյութից, որն ունի 10 ... 15 մմ հաստություն և ունի հարթ հարթ մակերես(օրինակ, լամինացված chipboard կամ հաստ նրբատախտակ): Սեղանի եզրին պտուտակներով ամրացվեն փակագծեր՝ աշխատանքային կտորը սեղմելու համար, չափիչ քանոն, ինչպես նաև շարժական կանգառ։
• Շարժական վագոնը վահանակի սղոցի ամենակարևոր բաղադրիչներից մեկն է: Նա է, ով աջակցող գլանների օգնությամբ շարժվում է ուղեցույցների վրա և հիմք է հանդիսանում շրջանաձև սղոցների շարժիչի էլեկտրական շարժիչները ամրացնելու համար: Կառքի շարժումն իրականացվում է կամ ձեռքով կամ մալուխային շարժիչի և լրացուցիչ շարժիչի օգնությամբ։ Մեր դեպքում վագոնը կատարվում է եռակցման միջոցով քառակուսի խողովակներԵվ մետաղական թիթեղ 5…10 մմ հաստությամբ, որն ապահովում է լավ կոշտություն: Աջակցող գլանափաթեթները մշակվում են պողպատից կամ դիմացկուն նեյլոնից: Ըստ տեսքըվագոնը հիշեցնում է ուղղանկյուն տուփ, որի ներքևի մասում 3-3,5 կՎտ հզորությամբ երկու էլեկտրական շարժիչներ ամրացված են պտուտակներով, իսկ վերևում տեղադրված է սղոցի միավոր:
• Շրջանաձև սղոցների պտույտը կատարվում է գոտի շարժիչի միջոցով, որի մի ճախարակը ամրացված է շարժիչի լիսեռին, իսկ երկրորդը կոշտ միացված է այն լիսեռին, որի վրա նստած է սղոցի մոնտաժային եզրը: Որպես այս միավորի դատարկ, դուք կարող եք վերցնել սղոցի բլոկ ցանկացած հարմար գործարանում շրջանաձև սղոց. Այնտեղ բոլոր մանրամասները արդեն ճշգրտված են չափերով և հաշվարկված ուժի համար: Նմանապես, ռոտացիա երկրորդի հակառակ ուղղությամբ շրջանաձև սղոցգտնվում է հիմնական գործիքի դիմաց՝ փոքր հեռավորության վրա։ Մեզ անհրաժեշտ է այս սղոցը՝ մշակվող նյութի վրա հարթ կտրվածք ապահովելու համար՝ առանց չիպսերի: հանդերձում հարաբերակցությունըճախարակներն ընտրվում են այնպես, որ ապահովեն սղոցների պտտման արագությունը րոպեում 4-6 հազար պտույտների սահմաններում։
• Սղոցի միավորի դիրքը բարձրության վրա կարգավորելու մեխանիզմը բաղկացած է չորս պտուտակներից լայն լվացող մեքենաներով, որոնք շարժվում են վագոնի կողային սյուների երկայնական կտրվածքների երկայնքով: Սղոցի միավորի բարձրությունը փոխելը կատարվում է պտուտակները թուլացնելով և անհրաժեշտ հեռավորությամբ այն տեղափոխելով ակոսներով վեր կամ վար:



• Մշակվող նյութի թիթեղների սեղմակը և կանգառը պատրաստված են 50x50 մմ չափսերով անկյունի կտորներից: Անկյունի ստորին հատվածը կպցված է խիտ ռետինով կամ շղարշով, որպեսզի սեղմիչը չփչացնի մշակվող նյութի մակերեսը։ Թերթը սեղմվում է հատուկ ոտքով՝ պտտելով լծակով շարժվող էքսցենտրիկը, որը ձեռքով շարժվում է օպերատորի կողմից:
• Որպես կանգառի չափման սանդղակ, մենք օգտագործում ենք ավարտված քանոն ապամոնտաժվածից մետաղ կտրող մեքենակամ ժապավենի չափիչ: Կանգառը ամրացվում է կա՛մ էքսցենտրիկով (նման է սավանի սեղմակին), կա՛մ պտուտակով մեծ թելի սկիպիդարով, որը նման է ձեռքով մսաղացներում օգտագործվողին:
• Անվտանգության պահանջների համաձայն, մեքենայի բոլոր շարժական մասերը պարտադիր փակված են պողպատե թերթիկից պատրաստված շարժական էկրաններով, իսկ սղոցի միավորը գտնվում է օպերատորի կանգնած վայրից հեռավորության վրա:

Այսպիսով, ես բավականաչափ նյութ հավաքեցի և որոշեցի մեկ այլ վերլուծական գրառում անել: Այս անգամ թեման է Սղոցել chipboard առանց չիպսերի.

Բավականին արդարացի կարծիք կա, որ հնարավոր է մաքուր սղոցել միայն chipboard-ի վրա մասնագիտական ​​սարքավորումներ(այսինքն պանելային սղոց):

Այս մեքենայի ամբողջ կարևորությունն այն է, որ այն ունի երկու սղոցի սայր, որոնք գտնվում են խիստ նույն առանցքի վրա: Առաջինը կտրում է chipboard-ը, երկրորդը կտրում է այն:

Այս միավորի արժեքը մոտ 700,000 - 1,000,000 ռուբլի է (իհարկե, կան ավելի թանկ))): ՍԻՐԵԼՈՂԻ ՀԱՄԱՐ ՇԱՏ ՉԻ ԸՆԴՈՒՆԵԼԻ։

Սխալ նշված մասերը կտրելու վատ միջոց չէ, բայց դուք չեք կարող այս կերպ կտրել ամբողջ պահարանը: Չիպսեր, իհարկե, առկա են, բայց այն քանակով, որը բավականին համեմատելի է ձևաչափի հետ (այն նաև, գաղտնի, թողնում է փոքր քանակությամբ փոքր չիպեր): Նշանման հետ կապված շատ դժվարություններ: Միայն ուղիղ կտրվածքներ կարելի է անել։

Մեթոդ 5 - Ֆրեյզեր

Ապահովում է աշխատանքային մասի ամենամաքուր եզրը, որակը չի տարբերվում ձևաչափից, հաճախ նույնիսկ ավելի լավ:

Նրա հետ մենք առաջին անգամ տեսանք աշխատանքային մասը ոլորահատ սղոցով, որտեղից նահանջում էր նշագրման գիծ 2-3 մմ, այնուհետև հավասարեցրեք գիծը ըստ ձևանմուշի (ես սովորաբար օգտագործում եմ տախտակի երկրորդ կտորը, որը սղոցված է ձևաչափի վրա, ճիշտ չափը) պետք է լինի պատճեն, այսինքն՝ առանցքակալով։
Շատ մաքուր կտրվածք։ Կորագիծ հատումներ կատարելու հնարավորությունը, այսինքն՝ շատերի, այդ թվում՝ մի քանի լրիվ նույնականների արտադրությունը։ Դեմ - շատ դժվարություններ. ճշգրիտ գծանշման անհրաժեշտություն, բլանկների նախնական սղոցում, երթուղիչի տակ ձևանմուշ կամ անվադող տեղադրելու անհրաժեշտություն, այսինքն, շատ հարմար չէ զանգվածային օգտագործման համար:

Շատ սեփականատերեր հետաքրքրում են, թե ինչ սարքավորումներ են պահանջվում որակյալ մշակումպահարանի կահույք. Մասնագետները նշում են, որ դրանք պանելային սղոցներ են, որոնք ժողովրդականորեն կոչվում են ֆորմատի շրջանաձև կամ կառքով շրջանաձև սղոցներ։ Յուրաքանչյուր սեփականատեր կարող է նման սարք հավաքել իր ձեռքերով:

Վահանակի սղոցի նպատակը

Ֆորմատ կտրող սարքավորումը նախատեսված է սղոցած փայտի լայնակի, երկայնական կտրման և որոշակի անկյան տակ կտրելու, վահանակների բլանկների ձևաչափով կտրելու և կտրելու համար, ներառյալ դրանց երեսպատումից հետո ելուստների հեռացումը, ինչպես նաև որոշակի չափի ամբողջական կտորներ կտրելու համար: - չափի սալիկներ.

Ֆորմատ կտրող սարքավորումը, որն օգտագործվում է պահարանների կահույքի արտադրության մեջ, թույլ է տալիս արտադրել պատրաստի արտադրանք Բարձրորակ. Այս մեքենաների գործառույթը կայանում է կահույքի մասերի հիմնական պարամետրերի առաջադրանքի մեջ՝ հետագա մշակման համար: Նման մեքենաները նախատեսված են բլանկների կտորով և խմբաքանակով կտրելու համար:

Գործարանային և տնական պանելային սղոցներով աշխատում են տարբեր նյութեր: տարբեր ցեղատեսակներփայտ, ցանկացած հաստությամբ նրբատախտակ, MDF վահանակներ, chipboard, fiberboard, այդ թվում `կոմպոզիտ թերթիկ նյութերերեսպատված պլաստմասե, լամինացված թղթի և ֆիլմերի նյութերով, երեսպատում և մելամին: Այս սարքավորումը սովորաբար օգտագործվում է ճշգրիտ երկրաչափական չափսեր ունեցող նյութեր կտրելու համար:

Պանելային սղոցները օգտագործվում են փոքր արտադրության մեջ, միջին և խոշոր կահույքի գործարաններ, ինչպես նաեւ փոքր ատաղձագործական արտադրամասերում։ Աշխատանքային մասերը նախապես կտրելու հնարավորությունը առանձին սղոցով անմիջապես կտրելու տարածքի տակ թույլ է տալիս կտրել բնական կամ երեսպատված արհեստական ​​նյութաշխատանքային կտորներ՝ առանց երեսպատման պատռվածքի:

Վահանակի սղոցի դիզայնը

Կառուցվածքային առումով պանելային սղոցները բաղկացած են հետևյալ տարրերից՝ շրջանակ, աշխատանքային ֆիքսված աշխատասեղան և շարժական լրացուցիչ սեղան (կառք, տրոլեյբուս, աջակցության շրջանակ, բաժանարար, քանոն), սղոցի միավոր, որը բաղկացած է 2-ից։ սղոցների շեղբեր, ուղեցույցներ,

տեսա հանգույց

Վահանակի սղոցի եռակցված կոնստրուկցիան երաշխավորում է բարձր մակարդակկայունություն և թրթռման բացակայություն սղոցման ընթացքում: Երեսպատված սալերը կտրելիս հիմնական խնդիրըայն հատվածում, որտեղից դուրս է գալիս սղոցի թիակի ատամը, երեսպատման վրա չիպսերի առաջացումն է: Այս խնդիրը հաղթահարելու համար պանելային սղոցների գծագրերը ներառում են սղոցային միավոր երկու սղոցի շեղբերով:

Սղոցի միավորը մի կտոր միավոր է, որը ձուլված է չուգունից: Նրա մարմնի վրա տեղադրված են երկու էլեկտրաշարժիչներ, որոնք պտտվում են գոտիի օգնությամբ, քշում են խցիկը և հիմնականը. սղոցների շեղբեր. Սկավառակը ավելի մոտ է աշխատանքային մասին, դրա չափը հասնում է 120 միլիմետրի, իսկ նույն ուղղությամբ պտտման արագությունը հասնում է 8000 պտ/րոպի:

Այս սկավառակը պահանջվում է երեսպատման շերտը կտրելու համար այն կողմից, որտեղից դուրս են գալիս հիմնական սկավառակի ատամները, որը պտտվում է աշխատանքային մասերի հակառակ ուղղությամբ և կատարում է սալիկի հիմնական կտրումը, ինչպես ցույց է տրված պանելային սղոցի մասին տեսանյութում: Նմանատիպ դիզայնթույլ է տալիս ստանալ հարթ և մաքուր կտրվածք, որը չի փչանում ճաքճքվածքներից և չիպսերից:

Մեքենաների որոշ տեսակների վրա տեղադրվում է սղոցի միավոր՝ օգտագործելով հատուկ պտտվող հատվածներ, որոնք կարող են վերակառուցվել անկյան տակ կտրելու համար: Միևնույն ժամանակ, չի խախտվում սղոցի և հիմնական սղոցի շեղբերների հարաբերակցությունը։ Սղոցի միավորը կարող է տեղադրվել աշխատասեղանի կամ մահճակալի վրա:

Հիմնված սղոց

Վահանակի սղոցներում հիմնական սղոցի պտտման արագությունը տատանվում է րոպեում 4-ից 6 հազար պտույտ: Արագության հարթ կարգավորումը թույլ է տալիս արագ կարգավորել վահանակի սղոցը և ճշգրիտ ընտրել տարբեր սղոցված նյութերի աշխատանքի ռեժիմները: Որպես կանոն, սղոցի շարժիչի հզորությունը 3-5,5 կՎտ է: Հիշեք, որ բարձր էներգիայի սպառումը, որը սովորաբար կապված է տեխնոլոգիական գործընթաց, որի մեջ սղոցված է թիթեղների փաթեթը կամ կտրված են կարծր փայտերը։

Վահանակի սղոցներում կտրվածքի բարձրությունը կամ հիմնական սղոցի դիրքը սահմանվում է սղոցի միավորի ուղղահայաց շարժման միջոցով: Այս դեպքում օգտագործվում են երկու մեթոդ՝ ուղղահայաց ուղեցույցների երկայնքով և հետևում՝ հորիզոնական առանցքի շուրջը պտտվելով։
Այն առավելագույն բարձրությունը, որով կարելի է բարձրացնել սղոցը սեղանից, պետք է նշվի տեխնիկական բնութագրերըմիավոր.

Ավանդաբար այն հասնում է 80 - 130 միլիմետրի։ Երբ սղոցը թեքված է, այս ցուցանիշը համապատասխանաբար նվազում է: Որոշ մոդելներ ապահովում են սղոցի ավտոմատ բարձրացում և իջեցում, որն աշխատում է էլեկտրական շարժիչով, երբեմն նույնիսկ բարձրությունը կարգավորելով կառավարման վահանակի միջոցով:

Վահանակի սղոցները սովորաբար թեքված են մինչև 45 աստիճան, ինչպես պանելային սղոցների լուսանկարում: Սա կթեքի ամբողջ սղոցի միավորը: Մեքենայի պտտման հորիզոնական առանցքը, հատուկ քորոցների առկայության պատճառով, անցնում է ամրացված սեղանի և հիմնական սղոցի հարթության հատման գծի երկայնքով, ինչը վերացնում է սղոցի խցանումը սեղանի բնիկում: Այս ֆունկցիան անհրաժեշտ է պահարանի կահույքի տարրերի արտադրության մեջ:

Շարժական և ֆիքսված սեղան

Հիմնական ֆիքսված սեղանը, որը չուգուն է, ունի վերին աղացած մակերես, որի չափերը կարելի է կարգավորել՝ օգտագործելով. լրացուցիչ տեղադրումդրա վրա դրված են երկարացման և ընդարձակման աղյուսակներ և զուգահեռ մղման քանոն, որը կարող է շարժվել:

Շարժական սեղանը կառուցվածքային առումով բաղկացած է կառքից, որը պատրաստված է բազմախցիկից ալյումինե պրոֆիլ, հենարան, անկյունային կանգառ քանոն, որն ունի պառկած կանգառներ և հեռադիտակային երկարացում, հենարան և դրա հենարան։ Կառքը, իր սեփական դիզայնի շնորհիվ, դիմացկուն է ճկման և ոլորման բեռների նկատմամբ։

Առավել հաճախ ներս կահույքի արտադրությունՕգտագործվում են պանելային սղոցներ, որոնց երկարությունը կազմում է մոտավորապես 3200 միլիմետր: Սա շարժական վագոն ունեցող մեքենաների համար ամենահարմար լուծումն է, քանի որ այն համապատասխանում է ձեռնարկությունների կողմից օգտագործվող թիթեղների չափսերին:

Պետք չէ հետապնդել պանելային սղոցների բարձր գները՝ հավատալով, որ դրանք ավելի լավ են աշխատում։ Հիշեք, որ միշտ ամենաերկար կտրվածքը կլինի ամենակարճ վագոնում, եթե առկա է սղոց: Համար ամբողջական հատվածաշխատանքային մասով սղոցման գոտին պահանջում է լրացուցիչ 200-300 միլիմետր:

Աշխատանքային մասը տեղափոխելու համար օգտագործվում է գլանային տրոլեյբուս, որը շարժվում է պողպատե ուղեցույցների երկայնքով, և գնդիկներով կամ գլանափաթեթներով բաժանարար, որոնք շարժվում են V-աձև պողպատե ուղեցույցների միջև: Վահանակի սղոցների նախագծման մեջ հիմնական սեղանի կամ սղոցի հարթության հետ շարժականը հարմարեցնելու համար, որպես կանոն, տրամադրվում են համապատասխան փոխհատուցիչներ կամ կարգավորիչներ:

Էքսկուրսավարներ և վագոններ

Վահանակի սղոցների շարժական սեղանը հանդես է գալիս որպես հիմքի մակերես՝ կտրվող տախտակները դնելու համար, այն պետք է դիմանա նյութի ծանրությանը։ Բեռը վերցնում է հենց կառքը և նրա ուղեցույցները։ Եթե ​​դրանք բավականաչափ կոշտ չեն, ապա ուղեցույցի վագոնները կենթարկվեն ոչ միայն ուղղահայաց բեռների, այլև ոլորող մոմենտների:

Գծային ուղեցույցներում գլանափաթեթների կամ գնդերի շփման կետերում բեռը կիրառելու համար լծակի զգալի երկարության պատճառով այն հասնում է առավելագույն արժեքի։ Հետևաբար, վագոն ունեցող մեքենաներում օգտագործվում են հատուկ ուղեցույցներ, որոնք ապահովում են շարժման հեշտությունը և վերացնում դրանցում բացերի առաջացումը, որոնք ուղղակիորեն ազդում են կտրվող աշխատանքային մասի մշակման ճշգրտության վրա:

Ուղեցույցները օգտագործվում են տարբեր արտադրողների տարբեր մեքենաների վրա: տարբեր նմուշներօգտագործելով գլանափաթեթներ, գնդիկներ և դրանց համակցություններ: Ամենատարածված դիզայնը, անկախ վահանակի սղոցի արժեքից, ալյումինե վագոն է, որը շարժվում է գծային գնդիկավոր առանցքակալների վրա պողպատե ուղեցույցների երկայնքով:

Ուղեցույցները հաճախ պատրաստված են պողպատե շերտերից, որոնք ներկառուցված են կառքի ալյումինե կորպուսի մեջ այնպես, որ երկու «ալիքներ» են ձևավորվում՝ գնդերը տեղավորելու համար։ Նման «պրիզմատիկ» սխեման ունակ է ընկալել բեռները ցանկացած ուղղությամբ։ Տեղադրումից առաջ երեսպատման ծառայության ժամկետը մեծացնելու համար կառույցը ենթարկվում է ջերմային կարծրացման: Եվ անոդացում, որը կանխում է աշխատանքային մասի վրա գծերի առաջացումը ալյումինի աղտոտումից:

Կան նաև ուղեցույցներ, որոնցում գնդիկները ոչ թե պողպատե են, այլ պլաստիկ, որոնց կոշտությունը ձեռք է բերվում ալյումինե պրոֆիլի միջոցով: մեծ գումարներքին կողիկներ. Որոշ ռելսեր ունեն ներկառուցված մաշվածության փոխհատուցիչներ, սակայն այս մոնտաժը սովորաբար վերանորոգելի չէ տանը:

Լրացուցիչ ընտրանքներ

Շատ պանելային սղոցներ հագեցված են կանգառների և քանոնների դիրքի թվային ցուցիչներով, որոնք տեղադրվում են անմիջապես դրանց վրա: Կան նաև մեքենաներ, որոնցում քանոնի կամ կանգառի ընթացիկ դիրքը տեղադրվում է մոնիտորի էկրանի վրա՝ օգտագործելով կառավարման վահանակը, այնուհետև այդպիսի սարքերը ավտոմատ կերպով շարժվում են նշված դիրքին՝ անհատական ​​էլեկտրական շարժիչով:

Վահանակ կտրող սարքավորումների վրա, որպես ստանդարտ կամ լրացուցիչ սարքավորումներ, կարող են օգտագործվել հետևյալը.

• հիմնական սղոցի սայրի էլեկտրական արգելակման համակարգ,
• հիմնական սղոցի սայրի արագության վերահսկում,
• սղոցի միավորի անկյան ավտոմատ քսում և կարգավորում,
• էլեկտրամեխանիկական շարժիչներ,
• էլեկտրաշարժիչներ բարձր հզորությամբ,
• սղոցների շեղբերների վերին պաշտպանություն, որը հագեցած է թեփը հեռացնելու ճյուղային խողովակով,
• օդաճնշական կամ էքսցենտրիկ սեղմակներ աշխատանքային մասերը պահելու համար,
• լրացուցիչ բազայի շրջանակ
• պտտվող քանոն՝ բլանկները և թիթեղները թեք անկյան տակ կտրելու համար,
• կրկնակի անկյունային կանգառ
• թրթռման սենսոր,
• չիպերի և փոշու պաշտպանության համակարգ:

Վահանակի սղոցի արտադրություն

Եթե ​​դուք պատրաստվում եք սկսել կաբինետի կահույքի արտադրությունը, ապա պետք է հարցնեք, թե ինչպես պատրաստել վահանակի սղոց: Դրա գործողության սկզբունքն ավելի պարզ է, քան պարզ, բայց գործարանային արտադրության վահանակի սղոցի գինը բավականին պարկեշտ է: Յուրաքանչյուր մասնավոր սեփականատեր չի կարող իրեն թույլ տալ նման սարքավորումներ գնել: Բայց ձեր սեփական ձեռքերով մեքենա հավաքելը յուրաքանչյուր մարդու կարողության մեջ է, ով կարողանում է աշխատել գործիքներով և գոնե մի փոքր ծանոթ է տեխնոլոգիային:

Աշխատանքի ընթացքում ձեզ հարկավոր է. մետաղական խողովակներ, ալիքներ և մետաղական անկյուններ, երկու էլեկտրաշարժիչներ, հիմնական փոշոտ և փոշեկուլային սկավառակ, գյուղտեխնիկայի լիսեռներ, ամրացումներ (ընկույզներ և պտուտակներ), մետաղի գործիքների հավաքածու, եռակցման սարք.

Նախ անհրաժեշտ է մետաղական ալիքների միջոցով վահանակի սղոցի համար ամուր պողպատե շրջանակ պատրաստել: Հիմքի համար բլանկների չափերը պետք է լինեն հետևյալը՝ մեքենայի երկարությունը՝ 6500-6700 միլիմետր, լայնությունը՝ 2500 միլիմետր, բարձրությունը՝ 800-1100 միլիմետր: Այնուհետև նախագծեք մեքենայի հիմնական և հատակային ուղեցույցը և ամրացրեք դրանք մահճակալի վրա: Ուղեցույցների արտադրության համար ընդունված է օգտագործել խողովակ, որն ունի 60 x 5 x 6500 մմ չափսեր:

Շարժական աշխատասեղանը պետք է շարժվի ուղեցույցի երկայնքով, քանի որ աղյուսակը սնուցելու է թերթիկը շահագործման ընթացքում: Ապահովեք կտրող գծի երկարությունը 3000-3200 միլիմետր մակարդակով: Ցանկության դեպքում կարող եք ավելացնել կամ նվազեցնել այս պարամետրը, դրա համար անհրաժեշտ է միայն փոխել ուղեցույցների երկարությունը:

Մեքենայի վրա կախեք երկու սղոց՝ խփող և հիմնական: Սղոցները պետք է տեղադրվեն սղոցի բլոկի վրա, դրանք պտտվում են դեպի միմյանց և շարժվում են երկուսով ասինխրոն շարժիչներ. Համոզվեք, որ տրամադրեք տակի բլոկի թեքության հնարավորությունը սուր անկյունմինչև 45 աստիճան: Սարքավորեք սղոցի բլոկը դրա համար հատուկ պտտվող մեխանիզմով:

Զգույշ եղեք շարժիչների ընտրության հարցում, քանի որ դրանք շարժման մեջ են դնում սղոցները։ Շարժիչի հզորությունը պետք է լինի առնվազն 2,9 կՎտ: Շարժիչները պետք է պտտեն հիմնական սղոցը մոտ 5000 պտ/րոպ արագությամբ, իսկ սղոցը 8000 պտույտ/րոպե արագությամբ: Մեքենայի նախագծման մեջ օգտագործեք 250 միլիմետր տրամագծով սղոցի շեղբեր, ինչը թույլ է տալիս կտրել լամինացված chipboard և կտրել թերթերը:

Համար անվտանգ օգտագործումըինքներդ արեք պանելային սղոցներ արդյունաբերական տարածքներապահովել լավ արտանետվող օդափոխություն, քանի որ փայտի մասնիկները կարող են բռնկվել ամենափոքր կայծից, որն առաջանում է շարժիչների աշխատանքի ժամանակ։ Հաշվի առնելով սղոցի շեղբերների բարձր արագությունը՝ խորհուրդ է տրվում մեքենայի վրա աշխատելիս լինել առավել զգույշ, քանի որ բարձր արագությամբ պտտվող սայրերը կարող են վնասել աշխատողին՝ ընդհուպ մինչև ձեռքի և ամբողջ վերջույթի կորուստը:

Վահանակի սղոցը տանը պատրաստելուց հետո կարող եք անցնել նյութի ուղղակի մշակմանը: Թերթերը սովորաբար ունենում են մեծ չափսեր, ուստի նախքան թերթիկը մեխանիզմի մեջ տեղադրելը, արժե նախնական գծանշումներ կատարել այն վայրերում, որտեղ կկատարվեն կտրվածքներ: Այս դեպքում, աշխատանքային մասի չափը պետք է լինի առնվազն 7 - 8 միլիմետր ավելի մեծ յուրաքանչյուր կողմից: Նշաններով բլանկների մի փոքր կույտ ստեղծելուց հետո կարող եք զբաղվել նյութը կտրելով և կտրելով:

Վահանակի սղոցը օգտագործվում է բոլոր կաբինետային կահույքի արտադրության համար, և որ ամենակարևորն է, այն կարող եք ինքներդ պատրաստել տանը:

Այս տեսակի մեքենաների օգնությամբ մշակվում են երեսպատման, փայտի, թեփի և պլաստմասսե տախտակներն ու պանելները։ Դա շատ թանկ է, բայց սկսնակ սեմինարի աշխատանքի համար դուք կարող եք տնական անալոգիա պատրաստել իմպրովիզացված նյութերից:

Կառուցվածքային առումով մեքենան ունի հետևյալ տարրերը.

• մահճակալ;
• աշխատասեղանի շարժական և ֆիքսված մասեր;
• լրացուցիչ սեղանտեղադրված տրոլեյբուսով (վագոն, քանոն);
• տեսա հանգույց.

Տնական պանելային սղոցի պատրաստում

1) Ձևավորվում է հիմնական հենարանային շրջանակը, որի վրա ընկած կլինի կտավը: Կարող է պատրաստվել մետաղական անկյուններկամ պրոֆիլ, կամ վերցրեք պատրաստի մեկը, օրինակ, հին սղոցարանից կամ այլ տեղադրումից:

Պատրաստի շրջանակի վրա դրված է սղոցման սկավառակների կտրվածքով սայր: Կտավի մակերեսը պետք է լինի հարթ և հարթ, որպեսզի ապահովի chipboard թերթերի նորմալ սահումը:

2) Այնուհետև մենք կառք ենք պատրաստում երկարակյաց տախտակի թերթերից կամ նմանատիպ նյութ. Այն թույլ կտա ապահով կերպով ամրացնել երկու սղոցներ և ազատորեն շարժել դրանք ուղեցույցների երկայնքով: Իրենց միջև թիթեղները միացված են չորս անկյուններում կոնաձև լիսեռի միջոցով այնպիսի հեռավորության վրա, որ լիսեռը հստակ շարժվում է ուղեցույցների երկայնքով:

Կառքի վերին մասում տեղադրված է սղոցարանի մեկնարկիչ: Կառքի տակ ամուր ամրացված են առաջին և երկրորդ սղոցը՝ սկավառակների ճակատային դասավորությամբ։ Սկավառակները պետք է ծածկված լինեն հատուկ էկրանով: Լավագույն տարբերակըկդառնա թափանցիկ նյութ.

3) ուղեցույցների արտադրության համար պահանջվում է երկու խողովակ մեծ տրամագիծ. Նրանք միմյանց հետ կապված են մետաղական ժապավենի միջոցով։ Մակերեսը պետք է լինի հարթ, առանց թերությունների:

Դարակի եզրին կանգառ կա։ Բարձրության վրա կանգառը պետք է հեշտությամբ դիմակայել թեքված թերթիկին կամ մասին: Կանգառի կողքին տեղադրվում է մետաղյա քանոն, որի զրոն պետք է լինի կտավի սղոցի կտրվածքում։ Այն թույլ կտա տեղում հաշվարկել չափը։

4) կանգառին ուղղահայաց տեղադրվում է սեղմիչ մեխանիզմ. Նախնական սեղմման մեխանիզմը պատրաստված է մետաղական պրոֆիլ. Ամրացված է պտուտակներով:

5) շարժական վագոնի էկրանի վերին մասում ամրացվում է ճկուն ծալք, իսկ դրա մյուս ծայրը շարժիչի հետ միասին ամրացվում է պատին օդափոխման լյուկի մոտ. Կափարիչի տակ գտնվող պատին տեղադրված է ավտոմատ մեկնարկիչ:

Մեքենան պատրաստ է գործարկման և կտրման աշխատանքներին: Նախքան սղոցը միացնելը, անպայման միացրեք գլխարկը, որպեսզի սենյակը մաքուր լինի:

Տեսանյութ՝ տնական պանելային սղոց

Կաբինետի կահույքի արտադրության ժամանակ, Տարբեր տեսակներգործիքներ. Հավասարաչափ աշխատանքային կտորներ ձեռք բերելու համար անհրաժեշտ է ֆորմատ կտրող սարքավորում: Շատ դեպքերում փոքր արտադրությունանկարող է գնել այս մեքենան: Հետեւաբար, որպես այլընտրանք կարելի է դիտարկել ինքնուրույն արտադրություն.

Վահանակի սղոցի նպատակը

Վահանակի սղոցի հիմնական գործառույթներն են լամինացված chipboard-ի կամ fiberboard-ի մակերեսի վրա հավասար կտրվածք ստեղծելը: Այս դեպքում հատուկ պահանջներ են դրվում եզրի որակի վրա:

Արտաքինից դիզայնը հիշեցնում է պարզ սղոցարան: Տարբերությունը կայանում է նրանում, որ աշխատանքային մասի կոշտ ամրագրումը կտրող բաղադրիչների նկատմամբ: Որակը բարձրացնելու համար կա երկու սկավառակ։ տարբեր տրամագծեր. Նրանցից մեկը մյուսից մեծ է և պտտվում է ներս հակառակ կողմը. Սա հնարավորություն է տալիս նվազեցնել չիպսերի հավանականությունը փայտե մակերեսի վերջում:

Արտադրության մեջ տնական դիզայնպետք է հաշվի առնել հետևյալ կետերը.

• սարքավորումների կայունությունը շահագործման ընթացքում;
• Հասանելիություն չափիչ գործիքներնախապես կտրելու համար փայտե թերթ.
• աշխատասեղանի չափերը. Դրանք ուղղակիորեն կախված են աշխատանքային մասի չափսերից.
• անվտանգության միջոցառումներ։ Սա վերաբերում է սարքավորումներին և գործող անձնակազմին: Չիպսերը հեռացնելու համար պետք է առկա լինի արտանետման մեխանիզմ, կտրող բաղադրիչները գտնվում են հատուկ ծածկույթի տակ:

Կարևոր գործոն է բոլոր կառուցվածքային տարրերի նախնական հաշվարկը: Այն պետք է կատարի իր գործառույթները՝ կախված ծանրաբեռնվածության աստիճանից։ Վահանակի սղոցի թերություններից մեկը գանգուր կտրվածքների ձևավորման անհնարինությունն է: Սա պահանջում է այլ տեսակի սարքավորումներ:

Գործարանային մոդելների վերլուծության ժամանակ պետք է հաշվի առնել մշակված նյութի հաստությունը և նրա տեսակարար կշիռը։ Սա կազդի սղոցի շեղբերների ընտրության վրա:

Տնական պանելային սղոցի ձևավորում

Նախագծման հաջորդ փուլը արտադրության օպտիմալ սխեմայի մշակումն է: Լավագույն տարբերակը կլինի գործարանային տնական մոդելների մանրամասն վերլուծություն՝ կահույքի արտադրամասի համար եզակի սարքավորումներ ստեղծելու համար:

Հիմնական աշխատանքային բաղադրիչը կտրող սարքն է, որը բաղկացած է երկու սղոցի սայրից, էլեկտրական շարժիչից և չիպային փոշեկուլին միանալու վարդակից: Մեքենաները ավարտելու համար խորհուրդ է տրվում գնել այս միավորի գործարանային մոդելը, քանի որ ինքնաարտադրումը կարող է հանգեցնել սարքավորումների շահագործման դժվարությունների:

Բաղադրիչները, որոնք սեփական ձեռքերով վահանակի սղոցը պետք է ունենա.

• մահճակալ. Դա սարքավորման հիմնական մարմինն է, որի վրա ապագայում կտեղադրվեն այլ տարրեր։ Ամենից հաճախ դրանք խողովակային կառույցներ են կարգավորվող ոտքերով.
• Սեղան. Դրա վրա տեղադրվում է աշխատանքային մաս: Նյութերի հիմնական պահանջները. կատարյալ հարթ մակերես, թերությունների բացակայություն, որոնք կարող են վնասել լամինացված թերթիկը.
• աշխատանքային մասի սեղմակներ: Դրանք անհրաժեշտ են փայտե թիթեղը ամրացնելու համար, որպեսզի կտրվի դրա հատվածը որոշակի չափի;
• շարժական վագոն. Սա սղոցի բլոկի կրիչն է: Ամենից հաճախ պատրաստված է I-beamկամ երկու խողովակ կլոր հատված;
• պաշտպանիչ ծածկոցներ.

Սա ամենաշատն է պարզ դիզայնֆորմատ կտրող մեքենա, որը դուք կարող եք անել ձեր սեփական ձեռքերով իմպրովիզացված նյութերից: Նրանց ընտրության հիմնական պայմաններից մեկը հուսալիությունն է և մեխանիկական բեռներին դիմակայելու ունակությունը, մշտական ​​թրթռումը: Ցանկացած տնական ձևաչափիչ պետք է համապատասխանի այս պահանջներին:

Որոշ նմուշներում սղոցների շեղբերները տեղակայված են աշխատանքային մասի հակառակ կողմերում: Անջատումը ներքևում է, իսկ հիմնականը՝ վերևում։ Սա մեծապես բարելավում է կտրվածքի որակը, բայց բարդացնում է արտադրական գործընթացը:

Վահանակի սղոցի արտադրության կարգը

Օպտիմալ սխեման կազմելուց և բաղադրիչներ ընտրելուց հետո կարող եք ուղղակիորեն անցնել սարքավորումների արտադրության գործընթացին: Դրա համար կպահանջվի եռակցման մեքենա, մետաղական սկավառակով սրճաղաց, էլեկտրական գայլիկոն, չափիչ գործիք:

Նախ, մահճակալը պատրաստված է: Դրա համար օգտագործվում են քառակուսի կամ կլոր հատվածի խողովակներ: Դրանք կտրված են ըստ արտադրական սխեմայի և ամրացվում են սեղմակներով։ Չափերը ստուգելուց հետո և ճիշտ գտնվելու վայրըբաղադրիչները կարող են զոդվել: Կառույցի կոշտությունը բարձրացնելու համար խորհուրդ է տրվում տեղադրել մի քանի պրոֆիլներ մահճակալի ոտքերի միջև:

Վահանակի սղոցի ինքնուրույն արտադրության հետագա փուլերը.

1. Շարժական վագոն։ Սկզբում տեղադրվում են ուղեցույցներ: Դա կարող է լինել ճառագայթ կամ երկու կլոր խողովակներ, որոնք կապված են միմյանց: Կառքի դիզայնն ինքնին պետք է պարունակի գլանափաթեթներ սահուն շարժման համար:
2. Սեղան. Բացի իր մակերեսին ներկայացվող պահանջներից, սեղանը ամբողջ կառուցվածքի կայունության բաղադրիչն է: Մասնագետները խորհուրդ են տալիս այն պատրաստել երկու նյութից. Հիմքը պատրաստված է պողպատե թերթ 3 մմ-ից ոչ պակաս հաստությամբ, աշխատանքային մակերես- ԴՍՊ թերթիկից դրան կցվում են նաև չափիչ քանոններ:
3. Սեղմակներ սավանների համար. Այն կարող է լինել ցանկացած կոնֆիգուրացիայի լծակ մեխանիզմ։ Որոշիչ պայմանը հարաբերական է մեծ հրապարակամրագրող բաղադրիչներ. Աշխատանքային մասի մակերեսի վրա ճնշումը չպետք է կործանարար ազդեցություն ունենա:

Որպես լրացուցիչ բաղադրիչներ, դուք կարող եք հանգույց պատրաստել սկավառակների բարձրությունը փայտե թերթի մակերեսին փոխելու համար: Դա անելու համար անհրաժեշտ է ապահովել բարձրացման մեխանիզմ և հետագայում կտրող միավորի ամրագրումը աշխատանքային մասի նկատմամբ: Գործնականում նման մեխանիզմները չեն գործում։ Դա պայմանավորված է աշխատանքի ինտենսիվության զգալի աճով, լրացուցիչ բաղադրիչների գնմամբ կամ դրանց անկախ արտադրությամբ:

Արտադրության վերջում կտրող բլոկը միացված է չիպային արտանետիչին: Մինչ ամբողջական շահագործումը, մի շարք թեստային աշխատանք. Կատարման ընթացքում վերահսկվում է կտրվածքի որակը, սղոցի սահուն աշխատանքը, շոշափելի թրթռումների բացակայությունը։

Տեսանյութը ցույց է տալիս տնական մեքենաընթացքի մեջ է: