≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

نحوه تنظیم صحیح مشعل هنگام لحیم کاری لوله های مسی لحیم کاری لوله های مسی با دستان خود با استفاده از مشعل گاز. تشکیل درز در هنگام لحیم کاری در دمای بالا

هر نوع مصالح ساختمانیهنگام پردازش نیاز به یک رویکرد فردی دارد. اغلب به خدمات متخصصان نیاز است که ارزان نیستند. اما اگر مهارت های خاصی دارید و به اصول اولیه تسلط دارید، می توانید کارهای زیادی را به تنهایی انجام دهید. مثلا لحیم کاری لوله های مسیبا دستان خود - نه آنطور کار دشوار، همانطور که ممکن است در ابتدا به نظر برسد. این مقاله در مورد صحبت خواهد کرد ابزار لازمو تفاوت های ظریف این نوع کار.

چرا مس

لحیم کاری یکی از مطمئن ترین روش های اتصال لوله ها است. اگر بخواهید سیم کشی را در دیوار پنهان کنید بدون اینکه نگران این واقعیت باشید که ممکن است روزی چیزی نشت کند و مجبور به تعمیرات گران قیمت شوید، این گزینه قابل قبول خواهد بود. در اینجا برخی از مزایای استفاده از مس آورده شده است:

• تطبیق پذیری. عملا هیچ محدودیتی در استفاده وجود ندارد. این می تواند سیستم لوله کشی خانه شما باشد. با کمک آنها می توانید یک سیستم گرمایش با کیفیت بالا را سازماندهی کنید. در میان موارد دیگر، چنین موادی در تجهیزات برودتی، کولر گازی و تجهیزات پزشکی.
• مقاومت در برابر کلر ضدعفونی دوره ای آب منجر به از بین رفتن فلز معمولی می شود که در مورد لوله های مسی نمی توان گفت.
• خواص ضد عفونی کنندگی مس به دلیل ترکیبات خود از رشد باکتری ها جلوگیری می کند که فعالیت آنها بر سلامت انسان تأثیر منفی می گذارد.
• عمر طولانی. عمر سرویس بدون هیچ مداخله ای می تواند به 100 سال برسد و تضمین کند که هیچ موقعیت اضطراری ایجاد نخواهد شد.
• پلاستیسیته بالا در حین نصب، می توان به مواد هر شکل دلخواه داد. برای انجام این کار، بهتر است از خم کن های مخصوص لوله استفاده کنید که از خم شدن جلوگیری می کند.
• در دسترس بودن مواد و اتصالات برای اتصال.
• مقاوم در برابر تغییرات دما. گسترش می تواند از -100 درجه سانتیگراد تا + 250 درجه سانتیگراد باشد. در عین حال، فلز خواص و استحکام خود را از دست نمی دهد.
• مقاوم در برابر تجمع و انسداد. دیوارهای داخلیبسیار صاف هستند، بنابراین به سادگی چیزی برای جذب ذرات جامد وجود ندارد.
• مقاومت در برابر اکسیداسیون هنگام تعامل با اکسیژن، روی سطح مس تشکیل می شود. فیلم محافظکه از بروز واکنش های شیمیایی بیشتر جلوگیری می کند.

معمولاً همه چیز نمی تواند بی نقص باشد، بنابراین انتخاب باید با در نظر گرفتن دو روی سکه انجام شود. معایبی نیز وجود دارد:

• هزینه نسبتا بالا درست است که از نظر هزینه های پولی نمی توان چنین موادی را ارزان نامید، اما نتیجه به دست آمده چندین برابر برتر و بیش از همه هزینه ها را جبران می کند.
• مس رسانای خوبی است. این بدان معنی است که کل مدار باید به زمین متصل شود. کوچکترین نشتی در شبکه برق منجر به برق گرفتگی مصرف کنندگان می شود.
• عدم امکان استفاده در گرمایش با بخار. این فقط برای انواعی که از روش لحیم کاری با دمای پایین استفاده می شود صدق می کند.
• مقداری مشکل در نصب برای اینکه همه چیز را به طور موثر انجام دهید، باید به آن عادت کنید و زمان زیادی را صرف کنید.
• نیاز به استفاده از آستین محافظ. این بیشتر یک ویژگی است تا یک اشکال. چنین راه حلی در مواردی که نیاز به سیم کشی پنهان وجود دارد مورد نیاز خواهد بود. واقعیت این است که برخی مخلوط های ساختمانیممکن است حاوی موادی باشد که به خوبی با مس تعامل داشته و منجر به نازک شدن دیواره لوله می شود.
• هنگام اتصال به فلزات دیگر مانند فولاد، استفاده از آداپتورهای برنجی مورد نیاز خواهد بود. این برای جلوگیری از تشکیل یک جفت گالوانیکی که منجر به تخریب مفصل می شود ضروری است.

توجه کن!اخیراً لوله های مسی با روکش کروم به طور فزاینده ای محبوب شده اند. در صنعت مبلمان استفاده می شود. می توان از آن برای ساخت پایه ها و نگهدارنده های پیچیده مختلف استفاده کرد.

انواع لوله های مسی

بسته به هدف خاص، لوله های مسی ممکن است وقف شوند خواص منحصر به فرد. با توجه به روش تولید وجود دارد:

• آنیل شده. این گزینه برای پروژه هایی که به شکل پذیری بالا نیاز دارند توسعه یافته است. به عنوان مثال، آنها در هنگام گذاشتن خطوط فریون استفاده می شوند. اغلب، چنین محصولاتی به صورت کویل عرضه می شوند. از برخی جهات کار با آنها راحت تر است.
• آنیل نشده. استحکام و استحکام بیشتری دارند. این دقیقاً همان چیزی است که برای مقاومت در برابر فشار سیستم و عدم تغییر شکل لازم است.

همچنین اشکال مختلفی از محصولات وجود دارد. بیشتر اوقات ، اینها گرد هستند ، اما پروفیل هایی نیز وجود دارد - مربع و مستطیل. نوع دوم برای برخی از سیستم های تبرید و اسپلیت کاربرد خاصی دارد. ضخامت دیوار می تواند بین 0.8 تا 3 میلی متر باشد.

در میان چیزهای دیگر، لوله های پره دار توسعه یافتند. هدف آنها از بین بردن سریع دما، چه برای سرمایش یا گرمایش است. سازه های بزرگ قابل استفاده به جای استیل و رادیاتورهای چدنی. تولید ساختار می تواند به روش های مختلفی انجام شود:

• روش نورد. یک لوله مسی با قطر مورد نیاز به عنوان پایه در نظر گرفته می شود و یک نوار آلومینیومی در بالا فشرده می شود. با استفاده از ماشین های مخصوص، دنده ها بر روی مواد اکسترود می شوند.
• روش ریختن. به طور مستقیم روی لوله در طول نورد، یک راه راه کوچک تشکیل می شود. مرحله بعدی فشار دادن نوار آلومینیومی پروفیلی است که دنده ها را تشکیل می دهد.
• روش القایی این دو جزء با قرار گرفتن در معرض جریان فرکانس بالا گرم می شوند. سپس آنها به هم متصل می شوند که منجر به همجوشی آنها می شود.

توجه کن!هنگام خرید لوله مسی نرم، مطمئن شوید که انتهای آن با شاخه های مخصوص بسته شده است. اگر اینطور نباشد، زباله ها به راحتی می توانند داخل شوند. برای سیستم های تهویه مطبوع، این می تواند یک واقعیت مرگبار باشد.

شرایط دمایی

همانطور که در بالا ذکر شد، دو نوع لوله اصلی وجود دارد که هر یک روش لحیم کاری خاص خود را دارد:

• در دمای بالا. این روش برای سازماندهی سیستم های گرمایش مختلف از جمله بخار مناسب است. لحیم کاری در این مورد زمانی که به 900 درجه سانتیگراد برسد قوام لازم را به دست می آورد. اتصالات کاملاً سفت و سخت هستند و در برابر تأثیرات مختلف مقاوم هستند.
• در دمای پایین. در این مورد، فرآیند در دمای 400 درجه یا کمی کمتر انجام می شود. اغلب در هنگام نصب سیستم های خانگی استفاده می شود.

در هر مورد، اجزای مناسب و انطباق با الزامات خاصی مورد نیاز خواهد بود.

ابزار لازم

برای انجام موفقیت آمیز عملیات لحیم کاری لوله مسی، به ابزار و مواد نیاز دارید.

انواع مختلفی از آنها وجود دارد. همه چیز بستگی به این دارد که برای چه روش لحیم کاری خاصی مورد نیاز است. برخی از محصولات ممکن است یک سیلندر کوچک قابل جابجایی داشته باشند، برخی دیگر با ظروف بزرگتر مجهز شده اند. برای ترکیبات جامد یا با دمای بالا، از تغییرات شعله گاز (استیلن-اکسیژن، اکسیژن-پروپان، هوا-استیلن) ​​استفاده می شود. برای نرم - استیلن-هوا، هوا-پروپان. در برخی شرایط استفاده از دستگاه های ذکر شده در بالا کاملا غیرممکن است، بنابراین دستگاه های الکتریکی خاصی نیز ساخته شده اند. برخی از انواع لحیم کاری را می توان با یک سشوار معمولی پردازش کرد.

برای انواع مختلف لحیم کاری، لحیم کاری های مختلفی انتخاب می شود. برای آن دسته از سیستم هایی که فشار بالا یا بارهای دیگر برنامه ریزی شده است، استفاده از آن ضروری است مواد نسوز. معمولاً به صورت میله ای تولید می شود. دمای پردازش آن 650-900 درجه است. اغلب ترکیبات مس و فسفر نقش آن را ایفا می کنند. همچنین، ناخالصی های اضافی به ترکیب آنها اضافه می شود تا فرآیند فلاکس انجام شود. برای لحیم کاری در دمای پایین، مواد مصرفی معمولاً به شکل سیم نرم در دسترس هستند.

این یک ترکیب ویژه است که برای تسهیل فرآیند لحیم کاری ایجاد شده است. آنها همچنین بسته به چه چیزی متفاوت هستند رژیم دمادر نظر گرفته شده است. آنها را می توان در قوام مایع یا خمیری تولید کرد. وظیفه آنها تمیز کردن محل اتصال آینده از آلاینده های مختلف، جلوگیری از نفوذ اکسیژن برای تکمیل موفقیت آمیز واکنش، افزایش سیالیت لحیم کاری و بهبود چسبندگی مواد به یکدیگر است. معمولاً بسته بندی نشان می دهد که یک محصول خاص برای چه هدفی استفاده می شود.

لوله برش. برای محصولات مسی از محصولات غلتکی استفاده می شود. دقت آنها بسیار بیشتر از هنگام پردازش با اره برقی است. همچنین در مورد دوم، تراشه هایی تشکیل می شود که متعاقباً به یک مشکل بزرگ برای کل مکانیسم تبدیل می شود (این برای سیستم های تهویه مطبوع و یخچال ها بسیار مهم است).

لازم است انتهای لوله داده شود شکل مخروطی، و همچنین سوراخ ها را از بین ببرید. این امر فرآیند اتصال لوله اصلی و اتصالات را بسیار ساده می کند.

کالیبراتور. این دستگاه خاصی است که به شما امکان می دهد قطر لوله را به اندازه ای افزایش دهید که لوله دوم به راحتی داخل آن قرار گیرد. باید به خاطر داشت که طول نوک نباید از قطر تجاوز کند.

برس معمولی. برای اعمال شار در ناحیه لحیم کاری استفاده می شود.

برس سیمی. برای تمیز کردن محل اتصال لوله و اتصالات مورد نیاز است.

واشر ضد حریق. به شما امکان می دهد هنگام جوشکاری در محل از دیوار یا سایر اشیاء محافظت کنید.

لوله و اتصالات مسی.

اقدامات احتیاطی ایمنی

فرآیند لحیم کاری شامل دمای بالا و همچنین آزاد شدن مواد مختلف در حین ذوب شدن مواد است.

برای جلوگیری از حوادث و اثرات مضر بر بدن انسان رعایت چندین مورد ضروری است قوانین سادهامنیت:

• دسترسی هوایی خوب اتاق باید به شدت تهویه شود. بی توجهی به این شرایط می تواند منجر به مسمومیت با گازها و بخار شود.
• به معنی حفاظت شخصی. در طول مراحل نصب، داشتن دستکش‌هایی که در معرض حرارت قرار می‌گیرند، ذوب نمی‌شوند و یا آتش نمی‌گیرند، بسیار مهم است. سوختگی های جدی. استفاده از عینک هایی ضروری است که از ورود ذرات ریز به داخل چشم شما در حین فرآیند برش یا زمانی که پاشش ها به دلیل گرم شدن اجسام دور می شوند، استفاده کنید. همچنین توصیه می شود از محافظ های تنفسی مانند ماسک ها استفاده کنید. آنها از جذب گرد و غبار ریز مس جلوگیری می کنند.
• مدیریت صحیح مشعل احتراق باید در فاصله ایمن از مواد قابل اشتعال انجام شود. در صورت استفاده از سیلندرهای مجزا با ظرفیت زیاد، باید مطابق با الزامات مشخص شده توسط سازنده قرار گیرند. مهم است که قرار گرفتن در معرض مستقیم را حذف کنید اشعه های خورشیدیا سایر منابع حرارتی

فرآیند لحیم کاری نرم

این روش برای افراد مبتدی بسیار ساده و آسان است. مهم است که فقط مراحل زیر را دنبال کنید:

• بخش مورد نیاز برای یک منطقه خاص مشخص شده است. در این مورد، باید در نظر گرفت که کدام قسمت وارد اتصالات اتصال می شود. این نکته بسیار مهم است، زیرا قسمت فرورفته نباید خیلی کوچک باشد، زیرا این کار باعث نمی شود که مواد به خوبی جا بیفتند، اما نباید خیلی بزرگ باشد تا استرس ایجاد نشود که باعث کاهش طول عمر می شود.
• با کمک لوله برش دستیهرس انجام می شود.
• لبه به دقت پردازش می شود تا سوراخ ها از بین برود و به پخ شکل مخروطی بدهد.
• قسمتی از لوله که وارد اتصالات می شود با سمباده تمیز می شود.
• با استفاده از یک برس فلزی یا کاغذ سنباده، سطح داخلی اتصالات را تمیز کنید.
• پس از این درمان، لازم است لوله را وارد کانکتور کنید و بررسی کنید که آیا به سطح مورد نیاز می رسد یا خیر
• با استفاده از یک برس معمولی، شار روی ناحیه تمیز شده لوله و همچنین سطح داخلی اتصالات اعمال می شود.
• لوله تا زمانی که متوقف شود در داخل قرار می گیرد. لوله باید کمی چرخانده شود تا شار به طور مساوی توزیع شود.
• با استفاده از یک پارچه، شار اضافی را که به سطح آمده است بردارید.
• مرحله بعدی انجام گرمایش است. باید آن را از لوله شروع کنید و به آرامی به نقطه انتقال بروید، جایی که لحیم کاری انجام می شود.
• هنگامی که به سطح خاصی رسیدید، باید لحیم کاری را بردارید و مفصل را لمس کنید. اگر بلافاصله شروع به چسبیدن نکرد، لازم است گرمایش را ادامه دهید.
• مهم است که از گرمای بیش از حد جلوگیری کنید. این باعث سوختن شار و تماس ضعیف با لحیم می شود.
• وقتی لحیم شروع به ذوب شدن کرد، باید روی گردن فشار داده شود تا بتواند به داخل مفصل برود. شعله مشعل باید کمی جلوتر از آن باشد تا از حرارت شدید به سادگی به سطح نریزد.
• برای درز افقی، ابتدا باید از یک طرف و سپس از طرف دیگر حرکات را از پایین به بالا انجام دهید. برای عمودی - همانطور که در یک مورد خاص راحت خواهد بود.
• پس از سرد شدن، لازم است رسوبات کربن و بقایای شار را با یک پارچه مرطوب حذف کنید.

توجه کن!تحت هیچ شرایطی فرآیند خنک سازی را تسریع نکنید. باید ادامه داد مدت زمان طبیعی. اگر این مورد رعایت نشود، ممکن است ریزترک هایی در درز ظاهر شود که باعث شکسته شدن سفتی می شود.

فرآیند لحیم کاری

این نوع لحیم کاری برای لوله هایی با قطر بیشتر از 22 میلی متر و همچنین در جاهایی که دمای کار بالای 175 درجه سانتیگراد خواهد بود مناسب است. مراحل آماده سازی لوله و اتصالات مانند آنچه در بالا توضیح داده شد خواهد بود.

• با استفاده از یک معاون یا دستگاه دیگر، واحدی که باید متصل شود باید محکم ثابت شود. او باید در تمام طول عملیات بی حرکت بماند.
• گرم شدن از لوله شروع می شود. این کار باید در فاصله 2 تا 3 سانتی متری از محل تماس انجام شود. باید در اطراف لوله و به سمت محل لحیم کاری حرکت کنید. شما نمی توانید مشعل را برای مدت طولانی در یک مکان نگه دارید، این می تواند به مواد اولیه آسیب برساند.
• هنگام استفاده از لحیم کاری مس و فسفر، استفاده از فلاکس ضروری نیست. اما می تواند به عنوان یک شاخص عمل کند. می توانید محل مفصل را با آن بپوشانید و آن را گرم کنید. وقتی شفاف شد، وقت آن است که شروع به عمل کنید.
• هنگامی که دما به سطح مورد نیاز رسید، لحیم کاری بدون زحمت در منطقه آماده شده پخش می شود. شعله نباید مستقیماً به سمت آن هدایت شود.
• قوانین استفاده از لحیم کاری برای اتصالات افقی و عمودی مانند موارد قبلی است.
• پس از اتمام فرآیند خنک‌سازی، ناحیه درمان با یک پارچه مرطوب پاک می‌شود تا رسوبات کربن و بقایای شار از بین برود.

توجه کن!اگر قطر لوله 1 اینچ یا بزرگتر باشد، این می تواند هنگام گرم کردن محل لحیم کاری مشکلاتی ایجاد کند. در این مورد، لازم است خود اتصالات و سپس لوله و گردن را گرم کنید. علاوه بر این، می توانید از مشعل دوم استفاده کنید. که یک مقدار گرمایش ثابت را حفظ می کند.

برخی از خطاها

قبل از شروع مونتاژ کل سیستم، بهتر است چندین قطعه لوله و اتصال دهنده را برای تمرین بردارید. برخی از عیوب ممکن است در طول فرآیند ایجاد شوند که دلایل آنها به شرح زیر است:

• ترک در درز. دلیل آن خنک شدن سریع است، همانطور که در بالا توضیح داده شد.
• تغییر شکل لوله یا اتصالات. دلیل آن گرم کردن طولانی مدت است. معمولا حدود 20 ثانیه طول می کشد تا مواد به حالت خود برسند.
• چسبندگی لحیم کاری ضعیف دلیل آن عدم درمان کافی است. برداشتن یک لایه کوچک به طوری که فاصله بین لوله و اتصالات چند صدم میلی متر باشد بسیار مهم است. این به کانکتور اجازه می دهد تا داخل شود.
• خم شدن در محل اتصال. دلیل آن این است که لوله به اندازه کافی در فیتینگ فرو رفته است.

برخی از اقدامات نیاز به مهارت دارند. اما پس از آموزش خوب، قطعاً در جنگ راحت تر خواهد بود. اکنون، با دانستن نحوه لحیم کاری و پایبندی به قوانین اساسی، مطمئناً در کار خود به موفقیت خواهید رسید.

ویدئو

فرآیند لحیم کاری به وضوح در فیلم زیر نشان داده شده است:

خطوط لوله اصلی ساخته شده از فلزات غیر آهنی مقاومت در برابر خوردگی را افزایش داده اند. برای اتصال عناصر، از لحیم کاری برای پر کردن مفاصل استفاده می شود. لحیم کاری لوله های مسی را می توان به طور مستقل انجام داد و نیازی به آن ندارد تجهیزات ویژهیا ابزار

لحیم کاری مس، چرا باید آن را یاد بگیرید

استفاده از لوله های مسی برای تامین آب محل به دلیل هزینه بالای مواد محدود شده است. اما مس و آلیاژهای مبتنی بر آن خاصیت ارتجاعی را افزایش داده اند که امکان ساخت بزرگراه هایی با اشکال هندسی پیچیده را بدون خطر پارگی دیوارها فراهم می کند.

بی اثر بودن مواد شیمیایی باعث می شود خطوط لوله تامین آب و گرمایش در ضخامت دیوارها یا سقف های بتنی بدون ترس از تخریب فلز در اثر خوردگی قرار گیرند.

تکنولوژی لحیم کاری لوله های مسی نیازی به استفاده از مواد شیمیایی تهاجمی برای حذف لایه اکسید از سطح ندارد. آلیاژهای کم ذوب مبتنی بر قلع و سرب چسبندگی به مس را افزایش می دهند که این امر روند انتخاب مواد اتصال را ساده می کند.

هنگام استفاده از لحیم کاری، پایه مسی تا دمای بالا گرم نمی شود و باعث تشکیل ترکیباتی با اکسیژن اتمسفر می شود. در صورت لزوم، لوله در طول پردازش تغییر شکل نمی دهد، اتصال حاصل با گرم کردن درز با یک مشعل گاز قابل حمل جدا می شود.

روش های لحیم کاری قطعات مسی

هنگام اتصال محصولات ساخته شده از مس و آلیاژهای مبتنی بر آن، از 2 فناوری استفاده می شود:

• لحیم کاری مویرگی در دمای پایین؛
• فرآیند پر کردن درز با لحیم نسوز (در دمای حرارت بالا قطعات).

ویژگی های اتصالات با دمای بالا

این فناوری شامل استفاده از لحیم‌هایی است که در دمای 450 تا 500 درجه سانتیگراد به فاز مایع منتقل می‌شوند. ماده اتصال شامل مس و نقره با افزودن فلزات آلیاژی است (به عنوان مثال برای افزایش خاصیت ارتجاعی یا کاهش انقباض در هنگام خنک شدن). این فناوری امکان ایجاد یک درز قوی را فراهم می کند که در برابر بارهای مکانیکی یا گرمای بیش از حد موضعی خط لوله اصلی مقاوم باشد.

لحیم کاری لوله های مسی با لحیم کاری بر پایه نقره منجر به بازپخت پایه می شود که تأثیر منفی می گذارد. ویژگی های قدرتطرح ها برای کاهش تاثیر منفیخنک کننده طبیعی خط اتصال استفاده می شود. هنگام نصب فن یا آب زدن به درز، استحکام لوله کاهش می یابد. فناوری اتصال برای اتصال خطوط لوله گاز و کانال های آب با قطر 12 تا 160 میلی متر استفاده می شود. این تکنیک هنگام تامین مایعات گرم شده تا دمای 110-120 درجه سانتیگراد (شبکه گرمایش) از طریق لوله ها توصیه می شود.

لحیم کاری با دمای پایین در قطعات

لحیم کاری لوله های آب در دمای پایین از لوله های مسی در دمای کمتر از 450 درجه سانتیگراد انجام می شود. برای اتصالات از لحیم های مهندسی رادیویی بر پایه سرب و قلع (با افزودنی های اضافی) استفاده می شود. استفاده از آلیاژ کم ذوب منجر به افزایش عرض درز می شود. اتصال به عنوان نرم طبقه بندی می شود، اما کاهش دمای گرمایش به از بین بردن احتمال آنیل شدن قطعات مسی در طول فرآیند اتصال کمک می کند.

این فناوری هنگام اتصال خطوط لوله با قطر 6 تا 108 میلی متر استفاده می شود. هنگام چیدمان کانال های مسی برای گرمایش، باید در نظر گرفت که لحیم کاری اجازه پمپاژ مایع خنک کننده را در دمایی که بیش از 130 درجه سانتیگراد نباشد، می دهد.

آنچه در این فرآیند مورد نیاز خواهد بود

قبل از لحیم کاری لوله های مسی، باید فلاکسی تهیه کنید که بتواند سطح رسوبات اکسید را تمیز کند. کیفیت کار بستگی به آماده سازی صحیح سطح دارد. شار علاوه بر این باعث گسترش آلیاژ بر روی سطح لوله می شود که ظاهر جوش را بهبود می بخشد. سپس باید در مورد فناوری اتصال تصمیم بگیرید که نحوه لحیم کردن لوله های مسی را تعیین می کند.

برای جوشکاری در دمای بالا، از لحیم کاری بدون سرب استفاده می شود (در بسته بندی با علامت Lead Free). برای فناوری دمای پایین، از لحیم کاری استاندارد PIC استفاده می شود که به شکل میله ای با قطر 3 میلی متر تولید می شود. استفاده از آلیاژها با معرفی عناصر آلیاژی (مثلاً بیسموت یا سرب) مجاز است که تأثیر مثبتی بر استحکام اتصال دارند.

لحیم کاری لوله های مسی با دستان خود شامل برش قطعات به عناصر با اندازه مناسب است. یک برش لوله برای تقسیم لوله به بخش ها استفاده می شود. از آنجایی که هنگام اتصال خطوط لوله، لازم است یکی از انتهای خط را گسترش دهید (برای اطمینان از تناسب محکم و قابل اعتماد)، به یک انبساط نیاز خواهید داشت، که انبردست با بوش مخصوص طراحی شده برای چندین قطر لوله است.

برای گرم کردن لحیم کاری و عناصر ساخته شده از فلزات غیر آهنی، از یک مشعل گازی با نازلی استفاده می شود که یک شعله باریک هدایت شده را تشکیل می دهد. تجهیزات مجهز به یک سیلندر پر از بوتان خالص یا مخلوط پروپان بوتان است. می توان کار را با استفاده از آهن لحیم کاری الکتریکی انجام داد. صنعتگر همچنین به مجموعه ای از ابزارهای طراحی برای علامت گذاری قطعات کار نیاز دارد.

تکنولوژی لحیم کاری محصولات مسی

پس از آماده سازی ابزار و مواد، لوله ها لحیم کاری می شوند که شامل مراحل زیر است:

• برش قطعات کار به قطعات؛
• چربی زدایی و حذف اکسیدها؛
• اتصال عناصر؛
• اعمال لحیم کاری به خط اتصال

قسمت را به طول مورد نیاز برش دهید

جوشکاری لوله های مسی با علامت گذاری خط لوله آغاز می شود که سپس به عناصری با طول مورد نیاز بریده می شود. هنگام علامت گذاری، لازم است ذخیره طول مورد نیاز برای اتصال لوله ها پس از گسترش انتهای آن در نظر گرفته شود. دستی ابزار برشبه لوله اجازه می دهد تا گیره شود و سپس یک غلتک کاربید در اطراف سطح بیرونی قطعه کار می چرخد. همانطور که بدنه لوله بریده می شود، غلتک توسط پیچ تنظیم سفت می شود که امکان برش یکنواخت را فراهم می کند.

می توان قطعات کار را با استفاده از اره برقی برای فلز و یک الگوی خاص که عمود برش را تضمین می کند، برش داد. هنگام برش، فشرده سازی لوله مجاز نیست، زیرا بیضی بودن سطح بیرونی سفتی اتصال را مختل می کند (به دلیل تغییر در شکاف، که با لحیم کاری پر نمی شود). فلاش حاصل با کاغذ سنباده و برس فلزی برداشته می شود. سپس یکی از لبه ها با یک گسترش دهنده درمان می شود که یک اتصال مهر و موم شده با افزایش استحکام ایجاد می کند.

فلاکس را روی سطح لوله اعمال کنید

جوشکاری لوله های مسی با دستان خود مستلزم حذف اکسیدها از سطح قطعات در حال اتصال است. قطعات کار با یک ترکیب چربی زدا (به عنوان مثال، استون) پاک می شوند و سپس یک معرف به لبه هایی که قرار است به یکدیگر متصل شوند، اعمال می شود. استفاده از دوز افزایش یافته فلاکس توصیه نمی شود، ماده فعالیک لایه نازک را به طور مساوی روی ناحیه مفصل بمالید. برای اعمال معرف از آن استفاده می شود قلم مو رنگ، که الیافی روی سطح باقی نمی گذارد.

اتصال قطعات قبل از لحیم کاری

پس از اعمال شار، لوله ها به هم وصل می شوند، توصیه می شود بلافاصله پس از روانکاری سطح، عناصر را به هم وصل کنید (برای کاهش خطر ته نشین شدن گرد و غبار). هنگام اتصال، قطعات نسبت به یکدیگر می چرخند، که اجازه می دهد شار توزیع شود و تناسب محکم را تضمین می کند. معرف فشرده شده از محل اتصال با یک پارچه خشک، ذخیره شار روی عناصر ساخته شده از فلزات غیر آهنی ممنوع است، زیرا تخریب مواد آغاز می شود.

تشکیل اتصال در هنگام لحیم کاری در دمای پایین

فناوری دمای پایین از شار طراحی شده برای کاهش گرمایش سازه در حین اتصال استفاده می کند. لحیم کاری لوله های مسی با مشعل گاز شامل تامین یک مشعل در ناحیه اتصال است، مشعل در امتداد مفصل حرکت می کند و از گرم شدن یکنواخت قطعات اطمینان می دهد. سپس یک میله لحیم کاری در دست گرفته شده و به شکاف بین لوله ها وارد می شود. فلز مذاب شروع به پخش شدن روی سطوح می کند، مشعل به طرفین منتقل می شود و به دلیل دمای لوله گرم شده، لحیم کاری محل اتصال را پر می کند.

تشکیل درز در هنگام لحیم کاری در دمای بالا

هنگام استفاده از لحیم های نسوز، لوله ها با مشعل گرم می شوند تا دمای بالا. مشعل در امتداد ناحیه اتصال حرکت می کند تا زمانی که لوله به رنگ قرمز گیلاسی (مطابق با دمای 750 درجه سانتیگراد) گرم شود. سپس لحیم کاری که توسط شعله مشعل از قبل گرم شده است به محل اتصال وارد می شود.

لحیم کاری در تماس با لوله های گرم شده ذوب می شود و به طور یکنواخت شکاف نصب را پر می کند. نیازی به استفاده از لحیم کاری اضافی نیست زیرا مواد در خارج از خط لوله باقی می مانند. پس از اتمام روش، باید 2-3 دقیقه صبر کنید، پس از اینکه دمای اتصال کاهش یافت و لحیم کاری متبلور شد، شار باقی مانده حذف می شود. اضافی ماشینکاریبدون نیاز به اتصال

اقدامات احتیاطی هنگام لحیم کاری لوله های مسی

قوانین اساسی ایمنی هنگام لحیم کاری مستقل لوله های ساخته شده از فلزات غیر آهنی:

1. هنگام استفاده از مواد شیمیایی و لوله های گرمایشی، لباس محافظ و عینک مورد نیاز است. اگر شار می شود مناطق بازپوست، لازم است معرف را با آب جاری جدا کرده و سپس ناحیه بدن را با آب و صابون بشویید.
2. از لباس های محافظ ساخته شده از آن استفاده نکنید مواد مصنوعیکه با قرار گرفتن در معرض شعله ذوب یا مشتعل می شود مشعل گازیا نوک لحیم کاری برقی.
3. از آنجایی که شار در حین کار تبخیر می شود، تهویه در اتاق فراهم می شود.

اشتباهات اصلی در هنگام لحیم کاری

اشتباهات اصلی که هنگام جوشکاری خط لوله مسی به تنهایی رخ می دهد:

1. کیفیت ناکافی پردازش مفاصل. هنگام استفاده از لحیم کاری، حفره هایی ایجاد می شود که سفتی و استحکام اتصال را نقض می کند.
2. لکه های روغنی روی سطح لوله ها که مانع از شار شدن مواد می شود.
3. انتخاب اشتباه عرض مفصل. برای اطمینان از اتصال صحیح، سطوح باید به طول 7 تا 50 میلی متر (بسته به قطر لوله های متصل شده) در تماس باشند.
4. گرم کردن قطعات تا دمای پایین لحیم کاری ذوب می شود، اما پس از برداشتن مشعل، بلافاصله متبلور می شود، که اجازه نمی دهد شکاف بین عناصر متصل شده پر شود. اشتباه دیگر گرم شدن بیش از حد لوله ها است که به فرسودگی شار و تشکیل رسوب کمک می کند.
5. استفاده از مقدار ناکافی شار، که برای تمیز کردن سطوح از اکسیدها کافی نیست. هنگامی که لحیم کاری وارد می شود، اتصالی با عرض ناکافی ایجاد می شود که اجازه می دهد آب یا گاز در حین کار از آن عبور کند.
6. تلاش برای آزمایش خط اتصال قبل از اینکه لحیم کاری کاملاً متبلور شود و منجر به از بین رفتن اتصال شود. برای بازیابی اتصال، باید لحیم کاری را بردارید و سپس قطعات را دوباره وصل کنید.
7. نقض مقررات ایمنی.

نتیجه گیری و فیلم مفید در مورد موضوع

به نصاب های بی تجربه توصیه می شود که یک چرخه آموزشی را با استفاده از لوله های زباله انجام دهند. پس از تکمیل 5-6 درز آزمایشی، شروع به اتصالات روی خط لوله مجاز است. از آنجایی که با تجربه کافی خطر خطا در علامت گذاری وجود دارد، خط لوله در کف اتاق مونتاژ می شود. پس از بررسی ابعاد صحیح، اتصالات به صورت سری با استفاده از لحیم سخت یا نرم برای لحیم کاری خط لوله مسی متصل می شوند.

ویدیو شماره 1. ویژگی های لحیم کاری مس با دمای بالا:

ویدیو شماره 2. نحوه صحیح لحیم کردن اتصالات مسی:

ویدیو شماره 3. چه نوع شارهایی برای لحیم کاری وجود دارد؟

ویدئوهای گرفته شده توسط تیم نصب نشان می دهد که چگونه لوله های مسی را به درستی در خانه لحیم کنید. یک نصاب تازه کار همیشه میزان گرمایش قطعات را دقیقاً تعیین نمی کند، بنابراین توصیه می شود از یک مربی با تجربه کمک بگیرید. از آنجایی که خطوط لوله مس و اجزای تکنولوژیکی شبکه های آبرسانی ساخته شده از فلزات غیر آهنی هزینه بالایی دارند، اجرای کار نصببه تنهایی باعث صرفه جویی در هزینه می شود (حتی با در نظر گرفتن نیاز به خرید ابزار).

به هر حال، می توانید لوله های مسی را به صورت ارزان در وب سایت https://eurometalgroup.ru/ خریداری کنید.

هیچ رازی وجود ندارد که لوله های مسی از نظر انعطاف پذیری، مقاومت در برابر حرارت و دوام از لوله های فولادی، چدنی و PVC جلوتر هستند. قیمت بالای مواد نتیجه می دهد بلند مدتخدمات محصولات مس با دانستن نحوه لحیم کاری لوله های مسی، می توانید در هزینه نصب صرفه جویی کنید.

مس - مواد عالیبرای لحیم کاری، سطح آن هنگام تمیز کردن نیازی به استفاده از مواد تهاجمی ندارد. فلزات کم ذوب زیادی وجود دارند که چسبندگی خوبی با مس ایجاد می کنند. هنگام گرم شدن، این ماده به شارهای گران قیمت نیاز ندارد، زیرا واکنش های خشونت آمیز با اکسیژن اتمسفر هنگام ذوب مس رخ نمی دهد.

مزایای لحیم کاری

در صورت نیاز به لحیم کاری لوله مسیبرای اتو کردن، خود را با یک آهن لحیم کاری، لحیم کاری و فلاکس مسلح کنید. از لحیم کاری می توان برای اتصال لوله های ساخته شده از فلزات مختلف و همچنین فلزات و غیر فلزات استفاده کرد. در طول فرآیند لحیم کاری، فلز پایه تغییر شکل نمی دهد، بنابراین ابعاد و شکل مشخص شده لوله ها بدون تغییر باقی می مانند. هیچ پیچیدگی یا استرس داخلی وجود ندارد.

قبل از لحیم کاری، محل اتصال (داخل و خارج) را چربی زدایی کنید تا چسبندگی مواد لوله و لحیم کاری بهبود یابد.

در صورت لزوم، اتصال را می توان بدون لحیم کاری کرد. محصولات مسی انعطاف پذیرتر و مقاوم تر هستند تاثیرات خارجی، فشار بالا را به راحتی تحمل می کنند و قابل نصب هستند به صورت بسته. هنگام لحیم کاری، استحکام مفصل بالایی به دست می آید.

نحوه لحیم کاری لوله مسی در خانه

لحیم کاری مویرگی به طور خاص برای مس ساخته شده است. می تواند دمای پایین یا بالا باشد. زمان نصب برای چنین اتصال: 2-3 دقیقه. برای به دست آوردن اثر مویرگی، یک شکاف 0.4 میلی متری بین لوله و اتصالات استفاده می شود. لحیم کاری به طور مساوی در کل منطقه شکاف نصب توزیع می شود.

• روش دمای پایین

قلع، سرب و آلیاژهای آنها لحیم کاری کم ذوب هستند. دمای مایع خنک کننده: کمتر از 130 درجه. هنگام لحیم کاری مویرگی، شکاف در اندازه متفاوت است و می تواند به 0.5 سانتی متر برسد (برای قطر بزرگ). هنگامی که مس به شدت گرم می شود، سختی خود را از دست می دهد، بنابراین لحیم کاری در دمای پایین ترجیح داده می شود.

این لحیم کاری به شما امکان می دهد لوله ها را با استفاده از روش دمای پایین وصل کنید.

• روش دمای بالا

زمانی استفاده می شود که دمای مایع خنک کننده بیش از 130 درجه باشد. این نوع لحیم کاری نیاز به حرفه ای بودن بالا از یک متخصص دارد - لوله به راحتی می تواند سوزانده شود.

در اینجا ما به لحیم کاری از نقره و مس، مس و فسفر نیاز داریم. با استفاده از این روش، می توانید لوله ها را به قبلا متصل کنید سیستم نصب شده. از خنک شدن با آب استفاده نمی شود، زیرا مس در این حالت به حالت نرم می رود. با گذشت زمان، ویژگی های استحکام فلز آنیل شده افزایش می یابد.

لحیم کاری با دمای بالا

شما به یک ابزار برش ویژه برای مس، پخ، گشادکننده لوله، چکش، تراز، متر، مشعل گاز، آهن لحیم کاری برقی، لحیم سخت ذوب و کم ذوب، شار (لازم برای برداشتن) نیاز دارید. فیلم اکسید و جلوگیری از اکسیداسیون).

توالی اقدامات

1. آماده سازی اولیهلوله ها: تمیز کردن سطوح، حذف فیلم اکسید با شار.

Flux یک ماده شیمیایی است که به توزیع لحیم در یک لایه یکنواخت کمک می کند و فلز پایه را از اکسیدها و آلاینده ها پاک می کند. هنگام انتخاب آن، نوع فلز و لحیم کاری در نظر گرفته می شود. شارهای چند جزئی موثرتر هستند و لحیم کاری بهتری را امکان پذیر می کنند.

تجهیزات حرفه ایبرای لحیم کاری

این ماده فقط در محل اتصال لوله با سوکت اعمال می شود و نه در داخل آن. بلافاصله پس از اعمال شار، لوله ها به هم متصل می شوند تا ذرات خارجی روی سطح کار نیفتند. لوله را در اتصالات بچرخانید تا شار به طور مساوی توزیع شود. لوله آماده گرمایش است.

1. قرار دادن لوله در کوپلینگ. پس از آن باید دو اتصال را لحیم کنید. یا انتهای یک لوله به انتهای لوله دیگر متصل می شود، سپس باید یک اتصال را پردازش کنید.
2. حرارت دادن لوله ها (تا دمای کمی کمتر از نقطه ذوب). مشعل را با استفاده از شعله کاهنده روشن کنید (حداکثر دما را ایجاد می کند) و اتصال را گرم کنید. از آهن لحیم کاری برای لوله های مسی یا مشعل با احتراق پیزو استفاده کنید - استفاده از آن آسان است.
3. تزریق لحیم به شکاف. برای مس وجود دارد انتخاب بزرگلحیم کاری ها مواد گرم شده در شکاف بین لوله هایی که قرار است متصل شوند قرار می گیرد و توده مذاب به دور محل اتصال بین لوله ها پیچیده می شود. دمای ذوب لحیم کاری همیشه کمتر از دمای مواد پایه است. لحیم کاری زمانی که به دمای خاصی می رسد پخش می شود. مهم است که سطح کار اکسیده و تمیز نباشد.
4. تبلور لحیم کاری. در این مرحله، مهم است که اتصال را ثابت نگه دارید. هنگامی که لحیم کاری سرد می شود، یک مهر و موم محکم در محل اتصال ایجاد می شود. پس از لحیم کاری، شستشوی تکنولوژیکی برای حذف آلاینده ها و باقی مانده های شار انجام می شود.

لحیم کاری به شکاف نصب اعمال می شود. اگر قطر لوله بزرگ باشد، لحیم کاری اضافی با آن وارد می شود طرف مقابل

نکات مهم

برای لحیم کاری سوراخ در لوله مسی، به لحیم نرم (مثلاً سرب قلع) و شار الکل-کلوفون نیاز دارید. پچ را برش دهید اندازه مناسبآن و لوله را سمباده بزنید. آب را از خط لوله تخلیه کنید و قطعاتی را که قرار است به آن متصل شوند با یک آهن لحیم کاری گرم کنید. سپس لحیم کاری را به شکاف اضافه کنید.

جریان هوا در حین کار مورد نیاز است. دود ناشی از لحیم کاری و شار مضر است.

برای انجام صحیح فرآیند، مهم است که بدانید چگونه یک لوله مسی را لحیم کنید. استفاده: نقره با مس و روی، مس با فسفر. لحیم کاری سرب به دلیل سمی بودن در خطوط لوله آشامیدنی استفاده نمی شود.

هنگام اتصال لوله های مسی با استفاده از لحیم کاری مس-فسفر از فلاکس استفاده نمی شود.

قبل از شروع لحیم کاری، باید شیلنگ های اکسیژن و پروپان را تمیز کنید. روشن کردن مشعل با خط پروپان شروع می شود و سپس اکسیژن اضافه می شود. گرمایش لوله ها باید در هر طرف یکنواخت باشد. در پایان کار ابتدا اکسیژن و سپس پروپان را خاموش کنید.

آموزش تصویری: نحوه لحیم کاری لوله های مسی

لحیم کاری یک فرآیند فیزیکی و شیمیایی است که در آن یک اتصال دائمی بین قطعه و لحیم کاری مایع ایجاد می شود. مواد پرکننده ذوب می شود، پخش می شود، شکاف بین عناصر متصل شده را پر می کند و متبلور می شود. هر فلز و آلیاژی را می توان لحیم کرد.

چرا در زندگی مدرننوعی لوله مسی و حتی با لحیم کاری؟ یادگارهای کامل گذشته، زمانی که جایگزین های مصنوعی جالب، فن آوری های چسباندن و موارد دیگر وجود داشت. خب، این نوع سوالات ممکن است در ذهن بسیاری ایجاد شود و به وجود بیاید. پاسخ می دهیم.

چیزهای مسی پدیده شگفت انگیزی در زندگی فنی ما هستند، این لوله های ابدی در خانه هستند که ارزش خواندن مقاله ما را دارد و در مورد چیدمان مثلاً خانه خود جدی بگیرید. - فرآیندی با ویژگی هایی که باید بدانید که کاملاً در حد توانایی هر کسی است که به آن علاقه دارد.

همه چیز بسیار ساده است: آنها در جایی که مورد استفاده قرار می گیرند - در سیستم های لوله کشی و سیستم های خنک کننده هوا - تهویه مطبوع مدرن مورد نیاز هستند. برای نصب یا تعمیر کارقطعات و قطعات مسی.

این فناوری در حد توانایی علاقه مندان خانگی است و نتیجه با قابلیت اطمینان استثنایی و دوام شگفت انگیز مشخص می شود.

ما آن را پنهان نمی کنیم، هزینه محصولات مس کمترین است، اما تمام هزینه ها به طور کامل جبران می شود. از آنها می توانید بسازید سیستم گرمایشو تامین آب و سرمایش: هر چیزی که در آن لوله های قوی مورد نیاز است.

دستگاه گازسوز.

چیزهای ساخته شده از مس، البته، می توانند جوشانده شوند. اما بهینه ترین روش اتصال آنها مدتهاست که لحیم کاری است. ماهیت فرآیند ساده است: صابون لباسشویی: قطعات کار با استفاده از یک پرکننده مذاب مخصوص به نام لحیم در کنار هم نگه داشته می شوند.

لحیم کاری را با استفاده از دمای بالا ذوب کنید. هنگامی که محل اتصال با لحیم کاری پر می شود، به سرعت شروع به خنک شدن می کند و در نتیجه یک اتصال قوی با ویژگی های هوابند ایجاد می کند.

مزیت قابل توجه دیگر این روشاتصال امکان جداسازی ساده قطعات در صورت لزوم به هر دلیلی است. برای انجام این کار، فقط باید لحیم کاری را تا نقطه ذوب آن گرم کنید.

آنچه برای لحیم کاری مس باید داشته باشید

بدون تجهیزات لحیم کاری مس گران قیمت یا خاص مواد مصرفینیازی نیست، خیلی ساده است.

برای لحیم کاری لوله های مسی برای استفاده خانگیبه موارد زیر نیاز خواهید داشت:

• المنت حرارتی به شکل مشعل گازی برای گرم کردن و ذوب لحیم کاری.
  رایج ترین مورد استفاده، پروپان تنظیم شده با فشار است. می توانید از آهن لحیم کاری قوی تر یا سشوار ساختمانیهمچنین با قدرت مناسب
• کاتر مخصوص محصولات مسی.
  مس یک فلز بسیار نرم است، بنابراین به دلیل خطر فرورفتگی دیوارها باید با ملایمت بریده شود. چنین برش‌هایی به نام برش لوله نامیده می‌شوند، آنها با تنوع بسیار زیادی - برای هر سلیقه، متمایز می‌شوند. مدل های موجود در بازار در طیف گسترده ای از جمله دستگاه هایی برای برش در سخت ترین مکان ها ارائه می شوند.
• اتصالات برای لحیم کاری، اگر خم شدن لوله های آنیل نشده انتظار می رود.
• منبسط کننده لوله نیز وسیله ای ویژه برای افزایش قطر لوله مسی قبل از گرمایش در صورت لزوم است.
  این ویژگی در هنگام اتصال محصولات با ابعاد کمی متفاوت بسیار مهم است.
• به اصطلاح "حذف کننده اریب" وسیله ای است که نام آن برای خودش صحبت می کند.
  ما در مورد پخ زدن طرف های انتهایی لوله ها صحبت می کنیم. واقعیت این است که پس از پیرایش، ممکن است سوراخ های فلزی در انتهای آن ایجاد شود. آنها به هیچ وجه بی ضرر نیستند، اما برعکس، به شما اجازه ایجاد یک مفصل باسن قوی و زیبا را نمی دهند. پاک کننده های پخ دو نوع هستند: مدادی شکل یا گرد. موارد گرد ترجیح داده شده و استفاده از آنها راحت تر است: با کمک آنها می توانید فرزها را از محصولات مسی نرم با قطر تا 36 میلی متر جدا کنید.
• برس ها و پاک کننده های لوله با موهای فولادی برای تهیه قطعات مسی: حذف کثیفی و فیلم اکسید.
• مواد مصرفی برای خود لحیم کاری.
  لحیم کاری برای لحیم کاری لوله های مسی می تواند از دو نوع سیم ساخته شود: سیم مسی با نقطه ذوب بالا که دارای نسبت کمی 6 درصد فسفر است. گزینه دوم سیم قلع است که نقطه ذوب بسیار کمتری دارد - حدود 350 درجه سانتیگراد.
• خمیرها و مخلوط های فلاکس مخصوص برای محافظت از فلز در برابر ایجاد عیوب به صورت حباب هوا و چسبندگی بهتر بین قطعات مسی و لحیم کاری.

موارد اضافی به ابزارهای اساسی برای لحیم کاری لوله های مسی ابزارهای غیر اختصاصی خواهد بود:

• نوار اندازه گیری یا اندازه گیری نوار؛
• سطح ساختمان؛
• نشانگر و قلم مو؛
• چکش

قبل از شروع لحیم کاری لوله، لازم است یک مسئله اساسی تکنولوژیکی حل شود: چه نوع لحیم کاری برای لحیم کاری استفاده می شود؟ لحیم کاری سخت در فرم سیم مسیکدام بیشتر در کار با کولر و یخچال استفاده می شود؟

یا از سیم قلع استفاده کنید که با لوله های گرمایش یا لوله کشی عالی کار می کند؟

اکنون فناوری: نه مرحله و چند نکته

تکنولوژی لحیم کاری لوله های مسی اصلا پیچیده نیست.

در اینجا مراحلی وجود دارد که فرآیند را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:

1. برش و دوخت: فلز را با لوله کاتر به طول دلخواه ببرید.
   ناحیه برش را هم سطح کنید و کاتر را عمود بر سطح نگه دارید.
2. تمیز کردن قطعات کار با برس فلزی، از بین بردن سوراخ ها از انتهای آن.
   در این مرحله به دلیل خطر تشکیل نباید از پارچه سنباده استفاده شود بهترین ماسه، که در کوپلینگ پروپوی اختلال ایجاد می کند.
3. انبساط لبه یکی از لوله ها به طوری که انتهای لوله دیگر با حداقل فاصله به راحتی در لوله اول قرار می گیرد.
4. پس از انبساط، انتهای آن را با برس سیمی تمیز کنید.
5. مخلوط فلاکس را در انتهای لوله در یک لایه نازک تا حد امکان اعمال کنید.
6. انتهای لوله ها را داخل یکدیگر قرار دهید، آنها را کاملا گرم کنید تا رنگ شار روی لوله نقره ای شود.
7. لحیم کاری به محل اتصال آورده می شود که بلافاصله ذوب می شود و شکاف مشترک بین لوله ها را پر می کند.
   این فرآیند زمانی به پایان می رسد که شکاف با لحیم کاری پر شود.
8. پس از گرم شدن، لوله مهر و موم شده باید اجازه داده شود تا کاملا خنک شود - در این مدت به هیچ وجه نباید آن را لمس کرد.
9. هر گونه شار باقی مانده را پاک کرده و بردارید.

روش اتصال لوله ها

لوله مسی با استفاده از لحیم کاری بر اساس پدیده فیزیکی است - اثر مویرگی. واقعیت این است که لحیم مذاب شکاف بین لوله ها را به دلیل نیروهای کشش سطحی پر می کند. پس از سخت شدن، لحیم کاری در شکاف به یک درز یکپارچه قوی تبدیل می شود.

اگر به طور ناگهانی نقصی به شکل فیستول یا آسیب به مفصل رخ دهد، محصول را می توان به سرعت و به راحتی ترمیم کرد. برای این کار کافی است آن را گرم کرده و از بین ببرید. پس از رفع عیوب، دوباره گرم کنید و دوباره لحیم کنید.

شما نمی توانید اتصالات لب به لب را روی محصولات مسی ایجاد کنید - آنها قابل دوام نیستند و قطعاً سیل خواهید داشت - تمام لحیم کاری ها از بین می روند. بهتر است اتصالات کوپلینگ را با پهن کردن انتهای یکی از لوله ها انجام دهید.

حالا در مورد خم شدن. فقط لوله های نرم آنیل شده را می توان با استفاده از خم کن لوله خم کرد. اگر آنیل نشده باشند، از اتصالات لحیم مسی استفاده می شود. زاویه می تواند 90 درجه یا کمتر باشد.

مزایا و معایب لحیم کاری لوله های مسی

برای شروع، به یاد داشته باشیم که مس فلزی است با نقطه ذوب بالا و به طور کلی کاملاً دمدمی مزاج است و ویژگی خاص خود را دارد. از دیدگاه ما، این ویژگی برای کار با آن، هم مزایا و هم معایبی دارد.

یک مزیت قطعی امکان یک فرآیند گرمایش مداوم و به دلیل توانایی مس در نگه داشتن و حفظ گرما، حتی در صورت قطع شدن حرارت است.

یک مزیت جدی در دسترس بودن مواد مصرفی و تجهیزات است. نیازی به خرید چیز خاصی نیست.

یک نقطه ضعف آشکار درجه بالای اتلاف گرما است، به همین دلیل است که گرمایش "با ذخیره" مورد نیاز است.

یکی دیگر از معایب تکنولوژیکی گرمایش کل محصول، از جمله نقاط اتصال است. به همین دلیل، باید با دستکش و با احتیاط زیاد کار کنید.

مواد مصرفی

روش لحیم کاری لوله های مسی

آنچه برای لحیم کاری نیاز دارید:

1. شار بر اساس اسید سالیسیلیک.
   ترکیب شیمیایی شارها برای لحیم کاری لوله های مسی بسیار پیچیده است: حاوی الکل، ژله نفتی و حتی کمی طلا است. استفاده از آن منجر به کیفیت عالی درز می شود.
2. گروه حلال های فسفر
   آنها کاملاً قطعات را از اکسیدها تمیز می کنند و همچنین آب غیر ضروری را از ناحیه لحیم کاری خارج می کنند.
3. روزین.
   عملاً هرگز به شکل خالص خود استفاده نمی شود. در مخلوط ها، کاملاً با نمک های سدیم ترکیب می شود: اگر رزین مذاب سطح لحیم کاری را با یک فیلم بپوشاند، نمک سدیم نقش یک آنتی اکسیدان را بازی می کند. یک اشکال نیز وجود دارد: مخلوط گرما را دوست ندارد.
4. مخلوط آسپرین خانگی
   می توانید این مخلوط را خودتان درست کنید: قرص وازلین، الکل و آسپرین را به عنوان پایه مصرف کنید. این مخلوط موثر نیست. شما فقط می توانید با آن در کارهای نصب برق کار کنید.
5. خمیر برای لحیم کاری لوله های مسی.
   این خمیر فلاکس برای لحیم کاری مس گران تر است، اما ارزش قیمتش را دارد. در کارهای مسئول استفاده می شود. خمیر کاملاً به سطح کار می چسبد و وقتی گرم می شود به یک لایه نازک پخش می شود - یک گزینه عالی.
6. برای لحیم کاری لوله های مسی
   نوع لحیم کاری که انتخاب می کنید بستگی به این دارد که دقیقاً چه چیزی را لحیم کاری می کنید. اگر معیار اصلی استحکام و مقاومت در برابر دماهای بالا باشد، باید لحیم کاری ساخته شده از سیم مسی با بخشی از فسفر را انتخاب کنید. محبوب ترین و مقرون به صرفه ترین لحیم کاری نرم است - ساخته شده از قلع. برای کلیه سیستم های لوله کشی مناسب است. این همچنین شامل اتصالات برای لوله های مسی برای لحیم کاری است.

لحیم کاری با مشعل گاز

ابتدا به روش دمای پایین می پردازیم. لوله های مسی با لحیم نرم به تدریج گرم می شوند و برای مدت زمان طولانی، لحیم کاری از قسمت گرم شده ذوب می شود. می توانید از مشعل یا سشوار همراه با اتو لحیم کاری استفاده کنید. گازهای مورد استفاده پروپان یا بوتان هستند. همه چیز آشناست، هیچ چیز خاص و جدیدی نیست.

لحیم کاری مس در دمای بالا زمانی اتفاق می افتد که تا دمای 650 درجه سانتیگراد و بالاتر گرم شود. در اینجا شما با سشوار یا آهن لحیم کاری از پس آن بر نمی آیید، به یک مشعل گازی با استفاده از مخلوط استیلن و اکسیژن نیاز خواهید داشت. نکته مهمی که در اینجا باید به خاطر داشته باشید این است که گرمایش همزمان لحیم کاری و ناحیه جوش را دریافت خواهید کرد.

لحیم کاری تنها با یک لمس فورا ذوب می شود و بلافاصله شکاف را پر می کند. اجازه دهید به طبیعی ترین روش خنک شود، بدون آب پاشیدن.

پس از لحیم کاری لوله مسی با لحیم سخت، مخلوط فلاکس باقیمانده را بردارید و آن را با یک پارچه پاک کنید. بازرسی نهایی را برای ایرادات احتمالی انجام می دهیم.

تمام سیستم های لوله کشی یا گرمایش ساخته شده از مس امروزه به ندرت ساخته می شوند، اما هنوز انجام می شوند. اگر تعداد سالهایی را که مس می تواند دوام بیاورد محاسبه کنید، معلوم می شود که نه تنها ارزان نیست، بلکه بسیار ارزان است. با این حال، خود مواد ارزان ترین نیست، اما می توانید در نصب صرفه جویی کنید - لحیم کاری لوله های مسی سخت ترین کار در جهان نیست. قوانین و ویژگی های خاصی وجود دارد که با دانستن آنها می توانید به یک اتصال با کیفیت دست پیدا کنید.

انواع لوله های مسی و کاربرد آنها

دو نوع لوله مسی در بازار وجود دارد: آنیل و غیر آنیل. پس از تشکیل، آنیل های آنیل شده تحت اضافی قرار می گیرند عملیات حرارتی- آنها تا 600-700 درجه سانتیگراد گرم می شوند. این روش خاصیت ارتجاعی را به مواد برمی‌گرداند که در طول قالب‌گیری از بین می‌رود. بنابراین، لوله های آنیل گران تر، اما انعطاف پذیرتر هستند - آنها حتی می توانند در برابر یخ زدن آب مقاومت کنند. از معایب این محصولات می توان به استحکام کمتر اشاره کرد - به دلیل گرم شدن کاهش می یابد.

لوله های مسی آنیل نشده قوی تر هستند، اما عملا خم نمی شوند. هنگام نصب لوله کشی یا گرمایش، آنها را تکه تکه می کنند و تمام خم ها با استفاده از اتصالات مناسب انجام می شود.

لوله های مسی با ضخامت دیواره های مختلف وجود دارد که به صورت آنیل شده در کلاف های 25 و 50 متری و بدون آنیل در دونه های 3 متری فروخته می شود. اگر در مورد خلوص مواد صحبت کنیم، طبق GOST 859-2001، حداقل 99٪ مس باید در محصولات وجود داشته باشد.

روش های اتصال

اغلب، لوله های مسی با استفاده از لحیم کاری و مجموعه ای از عناصر شکل خاص - اتصالات متصل می شوند. همچنین اتصالاتی برای چین دادن وجود دارد. شیارهایی با O-ring لاستیکی تعبیه شده است. آنها را با انبردست مخصوص پر می کنند. اما این فناوری به ندرت مورد استفاده قرار می گیرد - لحیم کاری قابل اعتمادتر در نظر گرفته می شود.

دو فناوری برای لحیم کاری لوله های مسی با استفاده از لحیم کاری های مختلف وجود دارد:

• دمای پایین - با لحیم کاری نرم. این دقیقاً مورد ماست. این نوع اتصال برای لوله گذاری لوله های آب و سیستم های گرمایشی با دمای عملیاتی تا 110 درجه سانتی گراد استفاده می شود. دمای پایین یک مفهوم نسبی است. در منطقه لحیم کاری، مواد تا 250-300 درجه سانتیگراد گرم می شوند.
• لحیم کاری با دمای بالا این نوع اتصال در شبکه های با فشار بالاو دمای محیط انتقال یافته در شبکه های خانگی - به ندرت (اگرچه هیچ کس ممنوع نمی کند)، بیشتر در شبکه های صنعتی.

انتخاب نوع لحیم کاری لوله مسی شماست. هر دو نوع برای لوله کشی و گرمایش مناسب هستند. اما لحیم کاری با دمای بالا به یک مشعل حرفه ای نیاز دارد، در حالی که لحیم کاری نرم حتی می تواند ذوب شود مشعل دمندهیا یک مشعل دستی ارزان قیمت با یک سیلندر گاز کوچک یکبار مصرف. برای اتصال لوله های مسی با قطر کم، نیازی به بیش از این نیست.

انواع اتصالات لحیم کاری مسی

به طور کلی، بیش از دوجین عنصر شکل مختلف برای لوله های مسی - اتصالات وجود دارد، اما اغلب از سه نوع استفاده می شود:

تعداد اتصالات مورد استفاده را می توان به حداقل رساند - مس را می توان خم کرد که تعداد زوایای مورد نیاز را کاهش می دهد. همچنین، در صورت تمایل، می توانید بدون کوپلینگ این کار را انجام دهید: یک انتهای لوله ها را می توان منبسط کرد (با استفاده از منبسط کننده) تا لوله به داخل آن برود و یک شکاف برای لحیم کاری وجود داشته باشد (حدود 0.2 میلی متر). هنگام ایجاد انبساط، لوله ها باید حداقل 5 میلی متر همپوشانی داشته باشند، اما بیشتر بهتر است.

چیزی که بدون آن سخت است، تی است. تجهیزات برای درج شاخه - دستگاه مهره زنی وجود دارد اما حرفه ای است و هزینه زیادی دارد. بنابراین در این مورد، کار با سه راهی ارزان‌تر و راحت‌تر است.

دو نوع اتصالات وجود دارد - معمولی، با سوکت، که فاصله مورد نیاز برای جریان لحیم را فراهم می کند. لحیم کاری به صورت دستی به ناحیه جوش عرضه می شود. اتصالات با لحیم کاری داخلی وجود دارد. سپس یک شیار روی سوکت تشکیل می شود که در حین تولید، یک قطعه لحیم کاری نصب می شود که فرآیند لحیم کاری را آسان تر می کند - فقط باید ناحیه جوش را گرم کنید، اما منجر به افزایش هزینه اتصالات می شود.

مواد مصرفی و ابزار

علاوه بر لوله ها و اتصالات، برای خود لحیم کاری به مشعل، لحیم کاری و فلاکس نیز نیاز خواهید داشت. و همچنین یک لوله خم کن و چند چیز کوچک مرتبط برای پردازش قبل از شروع کار.

لحیم کاری و شار

لحیم کاری لوله های مسی از هر نوع با استفاده از فلاکس و لحیم انجام می شود. لحیم کاری آلیاژی است که معمولاً بر پایه قلع است که نقطه ذوب معینی دارد، اما همیشه کمتر از مس است. به منطقه لحیم کاری وارد می شود، به حالت مایع گرم می شود و به محل اتصال جریان می یابد. پس از خنک شدن، اتصال محکم و بادوام را فراهم می کند.

برای لحیم کاری آماتور لوله های مسی با دستان خود، لحیم کاری های قلع با افزودن نقره، بیسموت، آنتیموان و مس مناسب هستند. ترکیبات با افزودن نقره بهترین ها در نظر گرفته می شوند، اما بهینه ترین آنها آنهایی هستند که دارای افزودنی مس هستند. مواردی نیز وجود دارند که سرب اضافه شده دارند، اما نباید از آنها برای لوله کشی استفاده کرد. همه این انواع لحیم کاری کیفیت درز خوب و لحیم کاری آسان را ارائه می دهند.

شار و لحیم کاری - مواد مصرفی لازم

لحیم نرم در قرقره های کوچک فروخته می شود، لحیم کاری سخت در بسته ها به فروش می رسد.

قبل از لحیم کاری، مفصل با شار درمان می شود. فلوکس مایع یا خمیری است که به لحیم مذاب اجازه می دهد تا در یک اتصال جاری شود. در اینجا هیچ چیز خاصی برای انتخاب وجود ندارد: هر شار برای مس انجام خواهد داد. همچنین برای اعمال فلاکس به یک برس کوچک نیاز دارید. بهتر - با موهای طبیعی.

مشعل

برای کار با لحیم کاری نرم می توانید یک مشعل دستی کوچک همراه با یک بار مصرف بخرید سیلندر گاز. این سیلندرها به دسته چسبانده شده و حجمی معادل 200 میلی لیتر دارند. با وجود اندازه کوچک آن، دمای شعله 1100 درجه سانتیگراد و بالاتر است که برای ذوب لحیم نرم کافی است.

چیزی که باید به آن توجه کنید وجود جرقه پیزو است. این عملکرد اضافی نیست - کار با آن آسان تر خواهد بود. روی دسته مشعل گازسوز دستی یک شیر وجود دارد. طول شعله (شدت تامین گاز) را تنظیم می کند. در صورت نیاز به خاموش شدن مشعل، همان شیر گاز را می بندد. امنیت تضمین می کند شیر چک، که در صورت نبود شعله باعث قطع شدن گاز می شود.

برخی از مدل ها دارای شعله گیر نصب شده اند. از پخش شدن شعله جلوگیری می کند و دمای بالاتری را در ناحیه لحیم کاری ایجاد می کند. با تشکر از این، مشعل با یک بازتابنده به شما امکان می دهد در ناخوشایند ترین مکان ها کار کنید.

هنگام کار با مدل های خانگی و نیمه حرفه ای، باید مراقب باشید که دستگاه بیش از حد گرم نشود تا پلاستیک ذوب نشود. بنابراین، انجام لحیم کاری زیاد در یک زمان ارزش ندارد - بهتر است اجازه دهید تجهیزات خنک شود و اتصال بعدی را در این زمان آماده کنید.

مواد مرتبط

برای برش لوله های مسی به لوله برش یا اره برقی با تیغه فلزی نیاز دارید. برش باید کاملاً عمودی باشد که توسط یک برش لوله تضمین می شود. و برای تضمین برش یکنواخت با اره برقی، می توانید از جعبه میتر نجار معمولی استفاده کنید.

هنگام تهیه لوله ها باید آنها را تمیز کرد. برس ها و برس های فلزی مخصوصی برای این کار (برای تمیز کردن سطح داخلی) وجود دارد، اما می توانید با کاغذ سنباده با دانه متوسط ​​و ریز از پس آن بربیایید.

برای از بین بردن سوراخ ها از بریدگی ها، پاک کننده های پخ وجود دارد. لوله ای که آنها استفاده کردند بهتر در اتصال قرار می گیرد - سوکت آن تنها کسری از میلی متر بزرگتر از O.D.. بنابراین کوچکترین انحراف منجر به مشکلات می شود. اما، در اصل، همه چیز را می توان با کاغذ سنباده حذف کرد. فقط زمان بیشتری می برد.

همراه داشتن عینک و دستکش ایمنی نیز توصیه می شود. اکثر صنعتگران خانگی از این اقدامات ایمنی غفلت می کنند، اما سوختگی بسیار ناخوشایند است. اینها تمام مواد و ابزار مورد نیاز برای لحیم کاری لوله های مسی هستند.

تکنولوژی لحیم کاری گام به گام مس

لحیم کاری لوله های مسی با آماده سازی اتصال آغاز می شود. قابلیت اطمینان اتصال به کیفیت آماده سازی بستگی دارد، بنابراین زمان و تلاش کافی را به این فرآیند اختصاص دهید.

آماده سازی اتصال

همانطور که قبلاً گفته شد ، برش لوله باید کاملاً عمودی ، بدون سوراخ باشد ، لوله نباید چروکیده شود ، لبه باید صاف و صاف باشد. اگر حتی انحرافات جزئی وجود داشته باشد، ما یک پاک کننده یا کاغذ سنباده را می گیریم و برش را به کمال می رسانیم.

بعد، اتصالات را بردارید و لوله را داخل آن قرار دهید. بخشی که به سوکت می رود نیاز به تمیز کردن دارد. لوله را بیرون می آوریم و با سمباده لایه بالایی اکسید شده را از این قسمت لوله جدا می کنیم. سپس همان عملیات را با انجام می دهیم سطح داخلیزنگ

فلاکس به کل سطح تمیز شده اعمال می شود - خارج از لوله و داخل اتصالات. در اینجا هیچ مشکلی وجود ندارد - ترکیب به طور مساوی با یک قلم مو توزیع می شود.

لحیم کاری

قطعات خط لوله درمان شده به یکدیگر وارد شده و ثابت می شوند. اگر دستیار وجود داشته باشد، می تواند قطعات را بدون حرکت نگه دارد. اگر نه، باید خودتان آن را بفهمید. سپس مشعل مشتعل شده و شعله به محل اتصال هدایت می شود. دمای شعله از هزار درجه به بالا است و محل اتصال باید تا 250-300 درجه سانتیگراد گرم شود و این 15-25 ثانیه طول می کشد. در این مورد، می توانید روی رنگ شار تمرکز کنید - به محض اینکه تیره شد، زمان معرفی لحیم است.

برای اطمینان از گرمایش یکنواخت، شعله مشعل را به وسط محل اتصال هدایت کنید. سپس کل ناحیه جوش به طور یکنواخت گرم می شود.

لحیم کاری به محل اتصال تزریق می شود - جایی که اتصالات و لوله وصل می شوند. همانطور که گرم می شود، شروع به ذوب شدن می کند، پخش می شود و شکاف بین عناصر را پر می کند. شما فقط می توانید آن را تا نصف طول بمالید - هنگامی که ذوب شد، به بقیه مفصل جریان می یابد. در واقع، این همه است - لحیم کاری لوله های مسی به پایان رسیده است. تمام اتصالات دیگر به همین ترتیب انجام می شود.

هنگام استفاده از لحیم کاری سخت، همه چیز تقریباً یکسان است، فقط از مشعل های دیگر استفاده می شود - شعله گاز، و در طول فرآیند لحیم کاری باید لوله را بچرخانید و لحیم نرم شده را روی لوله بپیچید.