• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

طراحی سیستم های قالب. گردش قالب. چرخش قالب های چند لایه، تخته گردش مالی قالب های چند لایه

برگشت پذیری قالب تعداد چرخه استفاده مکرر از قالب بدون از دست دادن آن کیفیت های عملکرد

(زبان بلغاری؛ بلغاری) - جذابیت برای cofrage

(زبان چک؛ Čeština) - opakované použití bednění

(آلمانی؛ دویچ) - Wiederverwendbarkeit der Schalung

(مجارستانی؛ مجاری) - zsalufordulo

(مغولی) - هاشملین ارگلت

(زبان لهستانی؛ لهستانی) - rotacja deskowania

(زبان رومانیایی؛ رومی) - استفاده مجدد از cofrajelor

(زبان صربی-کرواسی؛ Srpski jezik؛ Hrvatski jezik) -اوبرت مواد افیونی

(اسپانیایی؛ اسپانیایی) - Indice de reutilización del encofrado

(زبان انگلیسی، انگلیسی) - استفاده مجدد از قالب

(فرانسه؛ Français) - استفاده مجدد

فرهنگ لغت ساخت و ساز.

ببینید "FORMWORK RURVERABILITY" در فرهنگ های دیگر چیست:

گردش قالب- تعداد چرخه های استفاده مکرر و مکرر از قالب بدون از دست دادن کیفیت عملیاتی آن [فرهنگ اصطلاحات ساخت و ساز به 12 زبان (VNIIIS Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی)] موضوعات ساخت و ساز. ماشین آلات، تجهیزات، ابزارهای دیگر EN... ...

گردش قالب- تعداد چرخه های استفاده مکرر و مکرر از قالب بدون از دست دادن کیفیت عملکرد آن. [فرهنگ اصطلاحی ساخت و ساز به 12 زبان (VNIIIS Gosstroy اتحاد جماهیر شوروی)] عنوان اصطلاح: سرفصل های دایره المعارف قالب بندی: ... ...

گردش مالی- میزان استفاده از قالب (سیکلوپ بتن ریزی) بر اساس تجربه با استفاده از داده های آماری یا روش محاسباتی تعیین می شود. گردش مالی قبل از سایش، قبل از تعمیر، گردش مالی در یک ماه، یک سال و غیره. [GOST R 52086... ... راهنمای مترجم فنی

گردش مالی- - میزان استفاده از قالب (سیکلوپ بتن ریزی) که بر اساس تجربه با استفاده از داده های آماری یا روش محاسبه تعیین می شود. گردش مالی قبل از سایش، قبل از تعمیر، گردش مالی در یک ماه، سال و غیره [GOST... ... دایره المعارف اصطلاحات، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی

گردش مالی- 172 گردش مالی مقدار قالب مورد استفاده (سیکلوپ بتن ریزی) که بر اساس تجربه با استفاده از داده های آماری یا روش محاسبه تعیین می شود. گردش مالی قبل از سایش، قبل از تعمیر، گردش مالی در یک ماه، یک سال و...

قالب بندی- – طراحی که فرمی برای تخمگذاری و پخت است مخلوط بتن. این شامل اجزای فرم ساز، باربر، نگهدارنده، اتصال، فناوری و سایر عناصر است و ویژگی های طراحی یکپارچه را ارائه می دهد. دایره المعارف اصطلاحات، تعاریف و توضیحات مصالح ساختمانی

GOST R 52086-2003: قالب. اصطلاحات و تعاریف- اصطلاحات GOST R 52086 2003: قالب. اصطلاحات و تعاریف سند اصلی: 164 چسبندگی به بتن چسبندگی، چسبندگی عرشه به بتن و مخلوط بتن تعاریف اصطلاح از اسناد مختلف: چسبندگی به بتن 70 قالب آلومینیومی... ... فرهنگ لغت - کتاب مرجع شرایط اسناد هنجاری و فنی

با روش مستمر تولید کارهای بتن آرمه، محل ساخت به بخش هایی تقسیم می شود. مشاغل مناطقی با حجم کار مساوی هستند که در آن تیم ها یا واحدها در طول یک شیفت یا چندین شیفت زمانی کار می کنند.به عنوان مثال، پس از نصب قالب و آرماتور در حین شیفت در دستگیره اول، تیم برای شیفت بعدی به دستگیره دیگری می رود و اکیپ بتن ریزی به سمت اول می آید و این کار را نیز در شیفت انجام می دهد. برابری در مدت زمان انجام انواع مختلف کار در مشاغل توسط تعداد متفاوتی از مجریان - کارگران این کارها به دست می آید. هر چه کار فشرده‌تر باشد، تعداد اجراکنندگان بیشتر است. بنابراین، یک روش درون خطی برای تولید کار بتنی در سایت های سایت سازماندهی شده است. همانطور که در بالا ذکر شد، بتن ریزی شامل عملیاتی است که به طور متوالی انجام می شود (یا فرآیندهای ساده): نصب قالب، نصب آرماتور، تخمگذار مخلوط بتن، عریان کردن به شرطی که یک نوع فرآیند ساده در یک شیفت انجام شود، کارهای زیر انجام می شود هر گرفتن بعد از یک شیفت مدت زمان یک نوع کار روی گرفتن توسط یک تیم نامیده می شود ریتم جریان . در استدلال ما، ریتم جریان برابر با یک شیفت است.

مرحله جریان – بازه زمانی بین شروع کار روی یک گیره و شروع کار از همان نوع روی دسته دیگر. مرحله جریان، مدت زمانی را نشان می دهد که پس از آن تیم ها در جریان قرار می گیرند. اگر تیم نصب قالب به مرحله دوم منتقل می شد، تیم آرماتورها به مرحله اول می آمدند (کار می کردند). پس از یک جابجایی دیگر، مخلوط بتن روی دسته اول، آرماتور در دسته دوم و قالب روی دسته سوم نصب می شود. سپس، به عنوان مثال، با یک ریتم مساوی، به عنوان مثال، در 1 شیفت، کار بر روی چنگال در دنباله فن آوری مورد نیاز انجام می شود. هنگامی که گام برابر با ریتم باشد راحت است، پس حداکثر تعداد دستگیره ها با این فرآیند اشغال می شود. این حالت جریان ساخت و ساز منبسط شده نامیده می شود.

برای گروهی از پایه های ستونی، 3-5 قطعه را می توان در دسته قرار داد. سیستم پی های نواری برای استفاده از روش بتن ریزی پیوسته به دسته های زیر تقسیم می شود: گوشه ها و اتصالات دیوارهای عرضی مشخص می شوند و در مقاطع مستقیم، گیره هایی به طول 3-6 متر تعیین می شود به شیوه ای مبهم

قالب به کار رفته در دستگیره در هنگام کنده شدن قالب بر روی سایر دستگیره ها استفاده می شود.

توجه داشته باشید که تردد افراد بر روی سازه های بتنی و همچنین نصب داربست قالب بر روی آنها برای ساخت سازه های روکش تنها پس از رسیدن بتن به مقاومت حداقل 1.5 مگاپاسکال و حرکت وسایل نقلیه و بتن مجاز است. ماشین های تخمگذار تنها پس از رسیدن بتن به استحکام طراحی خود مجاز است.

قالب باربرآهن سازه های بتنیفقط پس از اینکه بتن به استحکام رسید، حذف آن مجاز است، درصد طرح:

دال ها و طاق ها: دهانه تا 2 متر….50

از 2 تا 8 متر….70

تیرها و پرلین ها: دهانه تا 8 متر..... 70

سازه های باربر: دهانه بیش از 8 متر...100

نرخ گردش قالب محاسبه می شود و نیاز آن برای ساخت جسم برابر با تعداد تشکیل شده به طور همزمان خواهد بود. پایه های ستونییا یک سایت - گرفتن یک پایه نواری.

روش محاسبه گریپ ها و تعداد مجموعه های قالب به شرح زیر است.

آنها انواع و تعداد فرآیندهای کاری را در طول بتن ریزی تعیین می کنند، یعنی تعداد جریان های خصوصی را تعیین می کنند:

نصب قالب فونداسیون؛

نصب قاب های تقویتی؛

تخمگذار مخلوط بتن؛

قالب گیری پایه ها؛

بین تخمگذار مخلوط بتن و لایه برداری، لازم است یک شکست تکنولوژیکی برای بتن ایجاد شود تا مقاومت کنده شدن بتن را بدست آورد. مدت زمان شکست از جداول مرجع تعیین می شود و به برند سیمان و دمایی که بتن در آن سخت می شود بستگی دارد (پیوست 4).

تعداد دستگیره ها مشخص می شود.

مدت زمان کار بتن مسلح بر حسب روز از این عبارت تعیین می شود:

کجا
- ریتم جریان، زمانی که پس از آن فرآیند کار بعدی روی کپچر انجام می شود

- تعداد شیفت کاری در روز

- تعداد دستگیره ها؛

- تعداد رشته های خصوصی، یعنی فرآیندهای ساده

- مدت زمان افزایش مقاومت بتن از زمان بندی تا لایه برداری بر حسب روز.

کمترین تعداد دستگیره ها که فقط تداوم فرآیند تکنولوژیکی را بدون مشخص کردن دوره بتن ریزی تضمین می کند، از عبارت:

شکستگی دستگیره ها را روی نمودار ساختمان انجام دهید.

آنها هزینه های نیروی کار را برای ENiR محاسبه می کنند، تعداد و ترکیب تیم ها را برای انجام فرآیندهای فردی محاسبه می کنند و جریان بتن ریزی را تضمین می کنند.

آنها ماشین آلات را برای مکانیزاسیون پیچیده کارهای بتن مسلح می پذیرند.

فرآیند پیشرو در ساخت فونداسیون، تخمگذار مخلوط بتن است. برای تخمگذار، توصیه می شود از جرثقیل با مجموعه ای از سطل برای بتن، سنگفرش تسمه، پمپ های بتن با بوم مفصلی و سایر گزینه ها برای مکانیسم ها استفاده کنید.

ویبراتورهای عمیق برای فشرده سازی بتن پایه های ستونی و برای قسمت دیوار استفاده می شود پایه های نواریامکان استفاده از ویبره های دوخت خارجی متصل به قالب وجود دارد.

ضخامت لایه بتنی که باید گذاشته شود از شرایط همپوشانی لایه زیرین با یک ناحیه تعیین می شود افقبل از شروع تنظیم برای حداکثر مدت زمان مجاز تی در ساعت در شدت عرضه بتن سدر متر 3 / ساعت.

یک سیکلوگرام از تولید مداوم کارهای بتن مسلح ساخته شده است.

نیاز به قالب با در نظر گرفتن گردش مالی آن تعیین می شود.

گردش مالی از عبارت:

,

کجا
- مدت زمان نصب قالب در محل توسط سیکلوگرام تعیین می شود.

- مدت چرخه گردش یک مجموعه از نصب تا حذف قالب توسط سیکلوگرام تعیین می شود.

نیاز به کیت های قالب برای یک شی از عبارت زیر مشخص می شود:

,

کجا
- تعداد پایه های ستونی، یا تعداد مقاطع - دستگیره های پایه های نواری. بیایید روش محاسبه تعداد اجزای قالب را با استفاده از یک مثال دیجیتال در نظر بگیریم.

وظیفه

تعیین تعداد مجموعه قالب مورد نیاز هنگام بتن ریزی 48 قطعه فونداسیون ستونی برای ستون های یک ساختمان صنعتی. مدت زمان بتن ریزی T = 15 روز، ریتم جریان K = 1 شیفت، تعداد شیفت کاری در روز A = 1 روز، زمان سفت شدن بتن از پایان تخمگذار تا لایه برداری t b = 3 روز.

راه حل.

محدوده کار برای ساخت پایه های ستونی بتن مسلح یکپارچه به شرح زیر است:

تعداد گیره ها را برای کل دوره بتن ریزی 15 روزه می یابیم. ما نصب قالب و آرماتور را در یک فرآیند ترکیب می کنیم و تیمی از نجاران و متخصص آرماتور را تعیین می کنیم.

تشنج

در این صورت می توان تعیین کرد کوچکترین عددبدون تعیین شرایط بتن ریزی، نکته اصلی این است که یک شکست تکنولوژیکی برای بتن برای به دست آوردن مقاومت درزگیری مشاهده می شود.

تشنج

ما 10 ضبط را می پذیریم، زیرا با توجه به شرایط کار، 15 روز ذخیره زمانی داریم. در هر کپچر 5 پایه ستونی اختصاص می دهیم و فقط در آخرین و دهمین کپچر 3 پایه وجود دارد. آخرین ضبط بر ریتم جریان تأثیر نمی گذارد (شکل a).

محاسبه هزینه های نیروی کار و ترکیب خدمه.

برای مرحله بتن ریزی، برآوردی از هزینه های نیروی کار را آماده می کنیم.

اجازه دهید روش کار بر روی محاسبات را توضیح دهیم. در ستون های 2، 3، 4، 5، 8 و 9، اطلاعات و ارقام مربوطه را از پاراگراف های مجموعه ENR 4 وارد کنید. در ستون 10 تعداد کارگران پذیرفته شده را وارد کنید. تعداد کارگران (ستون 10)، شدت کار (ستون 7) و مدت زمان این کار (ستون 11) باید با هم در نظر گرفته شود. یعنی برای نصب آرماتور و قالب یک تیم استخدام خواهیم کرد که هم شامل آرماتورها و هم نجاران می شود. شدت کار کار نجاری 49.88 نفر - استاندارد را ببینید، بنابراین ما 2 تیم را برای این کار استخدام خواهیم کرد، در مجموع 4 نفر. شدت کار استاندارد کار تقویتی 6.02 + 8.49 = 14.51 مرد-سانتی متر است، در حالی که یک تیم 4 نفره توصیه می شود که در آن 3 نفر از دسته دوم پایین هستند. ما معتقدیم که نجارها ممکن است مهارت های یک کارگر تقویت کننده دسته 2 را داشته باشند و ما یک تیم 6 نفره را برای کارهای آرماتوربندی و قالب بندی استخدام می کنیم (به ستون 10 مراجعه کنید). سپس در پذیرفته شدمدت زمان (ستون 11) 10 روز و تعداد اجراکنندگان 6 نفر است، شدت کاری که ما اتخاذ کرده ایم 60 شیفت کاری خواهد بود که کمی کمتر از شدت کار استاندارد (ستون 6) 6.02 + 8.49 + 49.88 = 64.39 نفر است. -شیفت با اتخاذ این تصمیم، تیم را موظف می کنیم که تحت فشار کار کنند و کارهای پر زحمت بیشتری را در 10 روز (شیفت) انجام دهند.

از طرف دیگر، شدت کار بتن ریزی 18.9 نفر شیفت است و شدت کار پذیرفته شده برای یک تیم 2 نفره (ستون 10) 20 شیفت (ستون 7) است. بنابراین، تیم می تواند بدون استرس کار کند و می توان کارهای کمکی مرتبط را به آنها سپرد. نسبت شدت کار هنجاری و پذیرفته شده برای تخریب کنندگان فونداسیون مشابه است، به عنوان مثال، مراقبت از بتن.

ما در حال ساختن یک سیکلوگرام برای تکمیل کار روی 10 شغل در مدت 15 روز هستیم. (برنج ب)

از سیکلوگرام مشخص می شود که مدت زمان نصب قالب T op = 10 روز است. زمان چرخه قالب t c = 5 روز; بعد از 5 روز قالب آزاد می شود و قابل استفاده مجدد است.

گردش مالی با n=10/5=2 تعیین می شود.

نیاز به کیت های قالب برای یک شی از عبارت:

N=48/2=24 ست

پس از برداشتن قالب مجدداً تمیز و روغن کاری می شود. هدف اصلی روان کننده کاهش و حذف کاملچسبندگی بتن به قالب و تسهیل حذف قالب. بر اساس اصل عمل، روان کننده ها به طور معمول به روان کننده های تشکیل دهنده فیلم، روان کننده های آب گریز، کند کننده یا بازکننده و روان کننده های ترکیبی تقسیم می شوند.

روان کننده ها - درب بازکن کند کردن روند گیرش لایه های لبه نازک بتن. در زمان جداسازی، استحکام این لایه‌ها ناچیز است و پارگی در امتداد منطقه تماس، تا حدی در امتداد لایه‌های ضعیف لب به‌مزه بتن رخ می‌دهد. چنین سطحی متعاقباً با جریانی از آب شسته می‌شود و ساختار بتن را در معرض دید قرار می‌دهد تا ظاهری رنگارنگ یا درمان خاصی به آن بدهد.

استانداردهایی برای مصرف روانکار بر حسب کیلوگرم به ازای هر 1 متر مربع قالب، بسته به جنس روکش و روش کاربرد (اسپری پنوماتیک یا دستی) وجود دارد.

تخته سه لا برای قالب بندی به طور گسترده ای در ساخت و سازهای خصوصی و صنعتی استفاده می شود. مزایای آن نسبت به سایر مواد واضح است که به نوبه خود تولید تخته سه لا با تغییرات مختلف را تحریک می کند. همراه با تخته سه لا برای قالب، فن آوری های جدید برای ریختن بتن و تولید بست های مختلف در حال توسعه است.

مزایای تخته سه لا برای قالب

تخته سه لا تخته ای است که با چسباندن روکش ها - ورقه های نازک چوب ساخته می شود.

قیمت نسبتا پایین و سهولت پردازش آن را راحت کرده است مصالح ساختمانیبا طیف وسیعی از کاربردها. از آنجایی که نصب قالب در طول ساخت سازه های بتنی به زمان قابل توجهی نیاز دارد، تخته سه لا به سرعت به عنوان یک ماده قالب بندی کاربرد پیدا کرد، علاوه بر این، یک صنعت کامل برای تولید درجات ویژه تخته سه لا برای این کار به وجود آمد.

تخته سه لا از چند ورقه نازک چوب به هم چسبانده شده است

قالب یا عرشه نگهدارنده طاق های سنگی یا مخلوط های خاک، از زمان های قدیم شناخته شده است. برای ساخت قالب از چوب، فلز، پوست، حصیر و پارچه استفاده می شد. امروزه از سرامیک استفاده می شود مواد کامپوزیت، پلاستیک. اما هیچ یک از مواد نمی توانند در معیارهای مهمی مانند "قیمت-کیفیت" و سهولت نصب با تخته سه لا رقابت کنند. هنگام مونتاژ و جداسازی قالب، همیشه از بین رفتن جزئی یا کامل مواد رخ می دهد.سازه های تخته سه لا

اجازه استفاده مکرر یا استفاده از مواد زائد برای سایر نیازها را می دهد. مزیت غیرقابل انکار تخته سه لا انعطاف پذیری و قابلیت نگهداری آن استاشکال پیچیده

، که این امکان را برای سازندگان و طراحان فراهم می کند تا فرم های معماری را بنا به درخواست مشتری تجسم دهند.

• انواع مختلف با یکدیگر متفاوت است:
• با تعداد لایه های روکش - از 3 تا 12 یا بیشتر؛ مواد روکش - توس،مخروطیان
• ، صنوبر;
• روش اشباع با چسب و لاک الکل؛
• با عملیات سطحی، یعنی با درجه پرداخت یک یا هر دو طرف.

با وجود پوشش اضافی (لمینیت).

پارامترهای دیگری نیز وجود دارد: اندازه، قیمت، کشور مبدا، آگاهی از برند و غیره.

انواع تخته سه لا صنعت مدرن ده ها تخته سه لا را ارائه می دهدانواع مختلف

. اگر هدف را فقط به تولید قالب محدود کنیم، می توانیم روی پنج نوع اصلی تمرکز کنیم.

معمولی

معمولاً برای قالب بندی از تخته سه لا سنباده نشده و ارزان قیمت با تعدادی لایه که بار ملات را تحمل می کند استفاده می شود. آب موجود در محلول می تواند منجر به تورم مواد و به هم خوردن شکل قالب شود. برای جلوگیری از این، از اتصالات اضافی و بسته بندی ورق ها با فیلم پلاستیکی استفاده می شود.

می توانید مواد امدادی را زیر فیلم قرار دهید. پس از سفت شدن ملات و حذف قالب، برجستگی و بافت به عنوان عنصر تزئینی روی سطح بتن ظاهر می شود.

این تخته سه لا را نمی توان برای حجم زیاد کار توصیه کرد، ارزان بودن آن نیست که امکان اجرای ایده دیگری - قالب بندی دائمی را فراهم می کند. در این حالت، مواد به بتن چسبانده می شود و از قبل با گچ و رنگ آمیزی تمام شده است. با علامت اختصاری FBA مشخص شده است که نشان دهنده آغشته شدن به چسب کازئین آلبومین است که یک ماده سازگار با محیط زیست است.

غیر لمینیت

تفاوت آن با معمول در درجه بالاتر پرداخت حداقل در یکی از طرف ها و آغشته شدن به مخلوط هایی که مقاومت در برابر رطوبت را افزایش می دهد.

چسب های رزین مبتنی بر فنل و فرمالدئید به عنوان اشباع استفاده می شود، همانطور که توسط مارک FSF نشان داده شده است. اگر چه صنعت حفظ سختگیرانه قوانین بهداشتیلازم به یادآوری است که فنل فرمالدئیدها از دسته مواد سرطان زا، سمی و قابل اشتعال هستند. بنابراین، هنگام کار با چنین تخته سه لا، رعایت الزامات حفاظت از کار و مقررات ایمنی آتش سوزی ضروری است.

تخته سه لا FSF یکی از محبوب ترین مصالح ساختمانی است.

لمینت شده

لمینیت به معنای پوشاندن یک سطح با یک فیلم پلیمری است. می توان آن را در یک یا هر دو طرف انجام داد.

سطح کار تخته سه لا چند لایهپوشیده شده با فیلم پلیمری

لمینت مقاومت در برابر رطوبت و استحکام کلی تخته سه لا را تا حد زیادی افزایش می دهد. در جایی که ساختمان های یکپارچه ساخته می شوند، نمی توانند بدون پانل های قابل استفاده مجدد ساخته شده از تخته سه لا چند لایه کار کنند.

می توانید خودتان لمینیت انجام دهید. فیلم و ماشین نه تنها پوشش پانل ها را ممکن می کند، بلکه یک الگوی برجسته ایجاد می کند که سپس به بتن منتقل می شود و به سطح بافت خاصی می بخشد.

پخته شده

اگر حرف "B" در علامت دو حرفی تخته سه لا وجود داشته باشد، به این معنی است که آغشته به باکلیت بوده است، ماده ای مربوط به رزین های پلیمری. از باکلیت برای ساخت چسب ها و لاک های اشباع کننده استفاده می شود.

باکلیت استحکام و مقاومت بالایی در برابر رطوبت دارد. تخته سه لا BS آغشته به باکلیت محلول در الکل را تخته چندلای هوانوردی می گویند و مشخصات آن نزدیک به فلز است. این یک ماده فوق العاده است، اما قیمت بالا استفاده از آن را برای قالب بندی محدود می کند.

گزینه های ارزان تر:

• FB - اشباع با لاک باکلیت؛
• BV - اشباع با چسب محلول در آب.

نوع دوم با وجود استحکام بالا، مقاومت رطوبتی کمتری دارد که با لمینیت دو طرفه از بین می رود.

لقب "چینی" به معنای کیفیت پایین یا صرفاً کشور مبدا نیست. در چین، روکش به طور سنتی از چوب صنوبر یا سایر گونه های ارزان قیمت که درختان توس یا مخروطی نیستند، ساخته می شود.

برای تولید تخته سه لا چینی از روکش های چوبی ارزان قیمت استفاده می شود که برای ساخت قالب کاملا قابل قبول است.

چون تولید مدرنبه راحتی می توان به هر کشور دیگری حمل کرد، نام ریشه چینی به ماهیت روکش اشاره دارد و خود تخته سه لا را می توان لمینت، پخت و غیره کرد.

روکش ارزان استفاده از آن را در تولید مبلمان، نازک کاری و یا مصالح سقف، اما تخته سه لا چینی برای قالب بندی کاملاً مناسب است و باعث صرفه جویی در هزینه ها می شود.

انواع دیگر تخته سه لا

فن آوری های مدرن به شما امکان می دهد ترکیب را تغییر دهید مواد طبیعیو پلیمرها در محصول نهایی. تخته سه لا چند لایه است. روکش های خارجی را ژاکت و روکش های داخلی را مولیون می نامند.موادی در بازار وجود دارد که پیراهن ها از آنها ساخته می شوند گونه های ارزشمندو ابزارهای میانی حاصل از پردازش چوب، گیاهان، پوسته، ضایعات سلولزی و غیره. استحکام کلی از طریق آغشته سازی و پوشش های پلیمری به دست می آید.

هنگام انتخاب، باید روی آن تمرکز کنید مشخصات فنی، نظرات و نظرات کاربران در انجمن های موضوعی. قالب نیاز به استحکام، مقاومت در برابر رطوبت و مقاومت در برابر سایش و همچنین سهولت پردازش و در دسترس بودن بست دارد.

ویدئو: انواع تخته سه لا

ساخت قالب از تخته سه لا

قبل از نصب قالب، علامت گذاری دقیق در محل ساخت و ساز انجام می شود. به عنوان مثال، هنگام ریختن پایه، یک ترانشه حفر می شود که دیوارهای آن به نصب صحیح سپرها کمک می کند. اما برای دیوارها پیکربندی پیچیدهیا سازه های طاقدار، به احتمال زیاد، چندین مرحله نصب قالب و سپس ریختن ملات مورد نیاز خواهد بود.

قالب محلول را از داخل و محدود می کند خارج. به منظور مطابقت با ابعاد عرض مورد نیاز، از فناوری زیر استفاده می شود:

استحکام کلی قالب در هر طرف توسط بست ها، تکیه گاه ها و نوارها تضمین می شود. نوارها با میخ میخ می شوند یا با پیچ های خودکار محکم می شوند. برای جلوگیری از نشت محلول، اطمینان از سفتی در هر طرف بسیار مهم است. تمام ترک ها درزبندی شده یا با فوم پر می شوند.

پس از سفت شدن محلول، مهره ها را باز کنید، گل میخ ها را بردارید و پانل ها را جدا کنید. لوله‌ها دیواره‌دار باقی می‌مانند، اگرچه در صورت لزوم می‌توان آن‌ها را از بین برد یا برید. سوراخ های بتن تا حدی مهر و موم شده، تا حدی برای سیم کشی کابل ها، لوله ها، دستگاه های تهویه و غیره باقی مانده است.

ویدئو: نصب قالب تخته سه لا

خرید یا اجاره پانل های لمینت با عناصر اتصال آسان تر است. آنها به طور ویژه برای نصب قالب تولید می شوند و از نظر ساختاری به گونه ای طراحی شده اند که هیچ شکافی در نقاط اتصال وجود نداشته باشد.

قالب از تخته سه لا با ضخامت 18 تا 21 میلی متر استفاده می کند. کاتالوگ و قیمت این محصولات را می توانید در وب سایت تولید کنندگان و تامین کنندگان مشاهده کنید.

جدول: متوسط ​​قیمت تخته سه لا برای قالب

محاسبه هزینه های قالب و چرخش تخته سه لا طبق روش های توسعه یافته توسط وزارت ساخت و ساز فدراسیون روسیه انجام می شود. در طراحی و سازمان های ساختمانیاین کار توسط برآوردگران واجد شرایط انجام می شود. شما می توانید با استفاده از یک ماشین حساب آنلاین برآورد خود را انجام دهید. چنین خدماتی توسط تولید کنندگان و تامین کنندگان در وب سایت های خود به صورت رایگان ارائه می شود.

ویدئو: پانل های قالب تخته سه لا

گردش مالی تخته سه لا لمینت

نرخ گردش قالب به عنوان تعداد چرخه های نصب، ریختن بتن و برچیدن آن بدون از دست دادن خواص عملیاتی درک می شود. به عنوان یک قاعده، این رقم چندین ده بار است. پانل های تخته سه لا را می توان در هر ترکیبی مونتاژ کرد. این به کاهش هزینه های ساخت و ساز کمک می کند به لطف اتصالات و فاصله ها، قالب شکل خود را حفظ کرده و پس از سخت شدن مخلوط بتن در برابر فشار بتن مقاومت می کند. پانل های تخته سه لارا می توان حذف کرد و در یک مکان جدید استفاده کرد

بست های قالب

برای حجم های کوچک از ساخت و سازهای خصوصی، می توانید با نوارها و تکیه گاه ها از پس آن برآیید. اما استفاده از تخته چندلای لمینت شده با بست های مخصوص به طور قابل توجهی روند مونتاژ و جداسازی قطعات را سرعت می بخشد. این باعث صرفه جویی در زمان و کار می شود. پس از خرید، بست های فلزی برای سال ها، اگر نه چندین دهه، دوام خواهند داشت.

این صنعت عناصر زیر را ارائه می دهد:

• انواع پیچ های اتصال؛
• گیره ها و گیره های فنری؛
• قفل گوه ای؛
• پایه های ستون؛
• مخروط و آجیل بال؛
• گیره های افقی و عمودی؛
• پشتیبانی از پاشنه؛
• براکت های پشتیبانی؛
• قلاب و گیره؛
• سه پایه

هر محصول در اصلاحات مختلف، که به شما امکان انتخاب می دهد عناصر لازمبرای یک گزینه قالب خاص

شما می توانید بدون تخته سه لا انجام دهید و قالب را از سایر مواد پانل مونتاژ کنید. اما ارزش استفاده از این ارزان و مواد راحت، چگونه در حین ساخت سازه های بتنی به بخشی جدایی ناپذیر از ساخت و ساز تبدیل خواهد شد. در استفاده صحیحسپرها را می توان تا 50 تا 60 بار قرار داد.

گردش قالب معیاری برای قابلیت اطمینان سیستم قالب است. این ویژگی تعداد چرخه های عملیاتی ریختن بتن را تعیین می کند که در طی آن قالب خواص فنی خود را حفظ می کند.

ساخت و ساز یکپارچه، ساخت پایه ها، دیوارها و سقف ها را نمی توان بدون استفاده از قالب تصور کرد. این یک سیستم از سپرهای سازنده لازم برای تشکیل است مخلوط های ساختمانیبه شکل مورد نیاز برای وظایف خاص. معیار مهمدر خواص کاری قالب، پارامتری مانند گردش مالی نقش دارد.

پس از سخت شدن مخلوط های ساختمانی، قالب برچیده می شود (در صورت قالب قابل جابجایی) برای استفاده بیشتر در کارهای مشابه. تعداد دفعاتی که یک سیستم قالب می تواند بدون تغییر قابل توجه شکل، پارامترهای عملیاتی و سایر خصوصیات خود مقاومت کند، گردش نامیده می شود.

روش های مختلفی برای قالب بندی برای اهداف مختلف استفاده می شود. در صورت لزوم قابل اعتماد و طراحی بادوامبرای استفاده طولانی مدت، مدل های فلزی قابل جابجایی بر این اساس انتخاب می شوند. اگر دامنه کار مستلزم استفاده کوتاه مدت باشد، می توانید با استفاده از پلاستیک و سایر مواد مصنوعی یا ارزان به میزان قابل توجهی صرفه جویی کنید.

در صورت استفاده یکباره می توانید به آن متوسل شوید قالب ثابتاز مواد مصنوعی، که یک "ساندویچ" یکپارچه را با مخلوط های ساختمانی تشکیل می دهد.

انواع چرخش قالب

گردش مالی، بسته به عملکردهای اختصاص داده شده به قالب، به دو نوع اصلی تقسیم می شود:

• یکبار مصرف؛
• موجودی.

بسته به ویژگی های طراحی GOST R 52085-2003 استانداردهای عملیاتی شاخص را برای قالب بندی تنظیم می کند.

بر اساس اطلاعات GOST، بادوام ترین عناصر فرم ساز مواد ساخته شده از فولاد و آلومینیوم در نظر گرفته می شوند. قالب های ساخته شده از چنین موادی بیشترین پیشنهاد را خواهند داشت عملیات طولانی مدتبدون از دست دادن خواص عملکردی فولاد و آلومینیوم ده برابر عملکرد بهتری نسبت به .

بهترین گزینهبرای استفاده کوتاه مدت (حدود 60 چرخه) از قالب، می توان از تخته چندلای چند لایه به عنوان عنصر سازنده استفاده کرد. با داشتن هزینه کمتر، می تواند به سرعت هزینه خود را با استفاده متوسط ​​بپردازد. اما شایان ذکر است که عدم رعایت استانداردهای مراقبت از چنین قالب ها می تواند به سرعت غیرقابل استفاده شود.

نرخ گردش مالی این گزینه به کیفیت ساخت تخته سه لا چند لایه بستگی دارد. مدل های چینی می توانند به سرعت شکست بخورند، 5 چرخه ممکن است برای آنها کافی باشد، مدل های روسی - حدود بیست. مدل های با کیفیت بالا می توانند تا 100 چرخه عملیات موفقیت آمیز را ارائه دهند.

عوامل موثر بر گردش مالی

نرخ گردش پانل های قالب در درجه اول به نوع مواد استفاده شده در ساختار سیستم بستگی دارد. کوتاه ترین مواد شامل چوب است و بادوام ترین آنها در نظر گرفته می شود قالب فولادی. دوام قالب نیز تحت تأثیر پوشش های ساختاری است که برهمکنش بین بتن و مواد صفحه سیستم را محدود می کند.

عامل انسانی نیز می تواند یک جنبه بسیار مهم باشد. کیفیت بالا و نصب صحیحسیستم قالب به طور مستقیم به گردش مالی آن بستگی دارد. اگر در هنگام مونتاژ، ذخیره سازی و بهره برداری از قالب، خطاهایی ایجاد شود، یا عدم رعایت استانداردهای چرخش قالب، عمر مفید آن به میزان قابل توجهی محدود شود.

آخرین عاملی که در انتخاب قالب باید به آن توجه کنید و بر گردش آن تأثیر می گذارد، شرایط عملکرد سیستم قالب در فرآیند ریختن بتن یا سایر مخلوط های ساختمانی است. شرایط شامل رطوبت هوا، دمای متوسط، شرایط خاک چشم انداز و سایر عوامل عملیاتی است.

مشکلات حسابداری و حسابداری مالیاتی

مشکل اصلی در تهیه برآوردهای حسابداری و مالیاتی هنگام در نظر گرفتن هزینه های قالب بندی این است که قانون فدراسیون روسیه دستورالعمل های دقیق و خاصی در مورد استانداردهای قالب ندارد. بنابراین باید از قوانین کلی استفاده کرد. اموالی که هزینه آنها بیش از 20 هزار روبل باشد و از زمان بهره برداری دوازده ماه تجاوز کند قابل استهلاک محسوب می شود. بنابراین ، هنگام ترسیم برآوردها ، قالب در اشیاء استهلاک پذیر گنجانده می شود.

تعریف استهلاک به دو صورت محدود می شود - خطی و غیر خطی. در مورد قالب بندی، راحت ترین روش استفاده از روش اول است که در فرمول زیر بیان می شود:

K = (l/n) x 100%، کجا:

• K - نرخ استهلاک به عنوان درصدی از هزینه اصلی.
• n - عمر خدماتی بیان شده در ماه های تقویمی.

تعیین طول عمر قالب یکی از مشکلات اصلی یک حسابدار است. از آنجایی که قانونگذاری فدراسیون روسیهبیان دوره را در چرخه های استفاده فراهم نمی کند، لازم است تعیین شود که یک قالب خاص چقدر می تواند دوام داشته باشد.

برای تعیین دوره، توصیه می شود توصیه های سازنده را دنبال کنید. در مواردی که سازنده دوره های زمانی خاصی را برای استفاده از قالب مشخص نمی کند، لازم است چرخه ها را به ماه تبدیل کنید. این نادرست است و عملیات پیچیده، که هنگام ترسیم گردش قالب در برآوردها باید به صلاحدید خود انجام دهید.

هنگام نصب یکپارچه سازه های بتن مسلحقالب چوبی (تخته های ساخته شده از تخته) استفاده می شود. از نظر ما، مصرف قالب های داده شده در استانداردهای مجموعه ششم کم برآورد می شود و هزینه های ما بازپرداخت نمی شود.

چگونه بفهمیم گردش مالی چقدر است قالب چوبیدر استانداردهای مجموعه ششم لحاظ شده است؟

پاسخ دهید

بخش فنی مجموعه GESN-2001-06 "ساختارهای یکپارچه بتنی و بتن مسلح" میانگین گردش استاندارد را فقط برای قالب‌های صنعتی چند لایه نشان می‌دهد (قالب با عرشه فولادی و قالب فلزی با عرشه ساخته شده از تخته سه لا ضد آب). داده های متوسط گردش مالی استانداردقالب چوبی که در استانداردهای مجموعه در نظر گرفته شده است، داده نشده است. هیچ پاسخی به سؤال مطرح شده در "دستورالعمل های روش شناختی در مورد رویه توسعه استانداردهای برآورد عنصری دولتی برای ساخت و ساز، نصب، ساخت و ساز ویژه و" (MDS 81-19.2000)، که در 1 مه 1998 با حکم صادر شده است، وجود ندارد. کمیته دولتی ساخت و ساز روسیه مورخ 24 آوریل 1998 شماره 18-40.

اطلاعات لازم در "راهنمای توسعه استانداردهای برآورد عنصری برای سازه های ساختمانی و انواع کار، بخش IV" موجود است. کدهای ساختمانو قوانین «برآورد هنجارها و قوانین» تصویب شد کمیته دولتیشورای وزیران اتحاد جماهیر شوروی برای ساخت و ساز در 11 مه 1974، یعنی در بند 8.4 از بخش هشتم "تعیین استانداردهای مصرف". سازه های ساختمانی، محصولات و مواد":

"8.4. هنگام برپایی سازه ها از بتن یکپارچهو بتن مسلح، گودبرداری با استفاده از بست و سایر کارها، میزان مصرف جنگلداری و سایر مصالح قابل معامله باید با در نظر گرفتن برگشت آنها پس از هر بار جداسازی دستگاه ها و مصرف اضافی مصالح برای بازگرداندن تلفات اجتناب ناپذیر در حین جداسازی، تعیین شود. فرمول:

N P = N1 x K، که در آن:

N1 - استانداردهای مصرف مواد برای دستگاه اولیه با توجه به نقشه های کاری، با در نظر گرفتن سختی از بین بردن تلفات و ضایعات مندرج در بند 8.3. این دستورالعمل ها؛

K یک ضریب اصلاحی برای مصرف مواد فرآوری شده بسته به تعداد دور دستگاه های موقت است.

تعداد دورهای دستگاه های موقتی که هنگام تدوین استانداردهای تخمینی و فاکتورهای تصحیح مصرف مواد در حال پردازش اتخاذ می شوند، تعیین شده توسط استانداردهای تولید، در جدول آورده شده است. 3.

داده‌های میانگین گردش استاندارد قالب‌های چوبی که در دستورالعمل‌های روش‌شناسی ارائه شده است، در توسعه تخمین و چارچوب نظارتی سال 1984 استفاده شد و سپس بخشی از برآورد و چارچوب نظارتی سال 2001 شد.