≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

روغن خشک کن: انواع و دامنه کاربرد. روغن خشک کن: فرآوری چوب با استفاده از مواد و روغن های طبیعی (110 عکس) انواع روغن های خشک کن چوب و فلز

روغن‌های خشک‌کننده ترکیبات تشکیل‌دهنده فیلم مایع هستند که محصولاتی از فرآوری روغن‌های گیاهی یا رزین‌های آلکیدی چرب با افزودن خشک‌کننده‌ها برای تسریع خشک شدن هستند. روغن خشک کن برای تولید روغن های ضخیم رنده شده و آماده استفاده در نظر گرفته شده است. رنگ های آلکیدیو همچنین برای رقیق کردن این رنگ ها و رساندن آنها به ویسکوزیته کار قبل از استفاده. روغن خشک کن برای آغشته کردن و بتونه کاری سطوح چوبی قبل از رنگ آمیزی کاربردهایی دارد.

تولید روغن خشک کن.

برای بهبود خواص روغن های خشک کن، رزین، لاستیک های با وزن مولکولی کم و سایر مواد افزودنی به آنها وارد می شود که نام آنها - "کامپوزیت" را توضیح می دهد.

از آنجایی که روغن های گیاهی مواد اولیه غذایی ارزشمندی هستند و خواص روغن خشک کن به عنوان یک عامل تشکیل دهنده فیلم چندان بالا نیست، جهت های اصلی توسعه صنعت لاک و رنگ شامل جایگزینی روغن خشک کن با مواد پیشرفته تر است.

تولید روغن خشک کن طبیعی.

روغن خشک کن طبیعی با عملیات حرارتی (تراکم) در دمای 270-280 درجه سانتیگراد (با یا بدون تصفیه هوا) روغن های خشک کن با افزودن خشک کن ها تولید می شود.

برای تهیه روغن خشک کن طبیعی، از بذر کتان، کنف و سایر روغن های تصفیه شده خشک کن استفاده می شود. لینولئات های سرب- منگنز یا منگنز- سرب- کبالت و همچنین نفتنات ها معمولاً به عنوان خشک کننده روغن های خشک کننده طبیعی استفاده می شوند. پلیمریزاسیون روغن در راکتورهای ثابت فولادی مجهز به اتصالات برای معرفی خشک کن مایع انجام می شود.

روغن خشک کن اکسید شده طبیعی از فشرده سازی بذر کتان، کنف یا سایر روغن های خشک کن با حرارت دادن و دمیدن هوا در حضور خشک کن به دست می آید.

تولید روغن خشک کن ترکیبی.

روغن خشک کن ترکیبی و روغن خشک کن "oxol" مارک های مختلفبا حرارت دادن متوالی روغن (خشک کردن، نیمه خشک کردن یا مخلوطی از هر دو)، اکسید کردن روغن با دمیدن هوا در دمای 150-160 درجه سانتیگراد در حضور خشک کن تا ویسکوزیته لازم و رقیق شدن با وایت اسپریت به دست می آید. به محتوای معینی از مواد غیر فرار.

ساخت روغن کرچک.

روغن کرچک با آبگیری و پلیمریزاسیون روغن کرچک و به دنبال آن استری شدن با گلیسیرین (برای کاهش عدد اسید زیر 10) و حل کردن روغن تهیه شده در روح سفید با افزودن خشک کن به دست می آید. روغن کرچک حاوی 46% (وزنی) روغن کرچک آماده شده، 50% (وزنی) وایت اسپریت، 4% (وزنی) خشک کن (از نظر فلز) - مخلوطی از لینولیت ها: سرب 1.4% ( وزنی .)، منگنز 1.6 درصد (وزنی) و کلسیم - 1.0 درصد (وزنی).

تهیه روغن خشک کن آلکیدی.

روغن‌های خشک‌کن آلکیدی (گلیفتالیک، پنتافتالیک و زیفتالیک) با رقیق کردن رزین‌های آلکیدی چرب مربوطه با ویسکوزیته معین با وایت اسپریت و وارد کردن خشک‌کن به دست می‌آیند.

تولید سایر روغن های خشک کن.

روغن های خشک کن دیگر تهیه می شود به طرق مختلف. بنابراین، روغن های خشک کن لاستیک توسط عملیات حرارتی روغن آفتابگردانو اصلاح آن با لاستیک مایع مارک SKDP-N، رقیق کردن با وایت اسپریت و افزودن خشک کن سرب- منگنز.

روغن های خشک کن مصنوعی.

گروهی از مواد وجود دارند که به طور معمول به آنها روغن های خشک کن مصنوعی می گویند. اینها محصولات جانبی مختلف تولید پتروشیمی هستند که هنگام خشک شدن می توانند فیلم تشکیل دهند. به عنوان یک قاعده، اینها مواد با کیفیت پایینی هستند که، با این حال، می توانند برای کارهای غیر بحرانی، اشباع سطوح متخلخل، حفاظت موقت و غیره مورد استفاده قرار گیرند. چنین موادی به عنوان مثال، روغن های خشک کننده پلی دین هستند.

با توجه به کیفیت پایین روغن های خشک کن مصنوعی نسبت به روغن های طبیعی، نگرش منفی نسبت به همه مواد مصنوعیبه عنوان جانشین های پست تر، جانشین ها. بنابراین، شیمیدانان درگیر در توسعه، تولید مواد رنگ و لاک، باید بر اساس مطالعه عمیق خواص مواد اولیه، جنبه های مثبت و منفی آنها را به طور عینی ارزیابی کرده و در مورد استفاده و بهره برداری از این مواد به مصرف کننده توصیه هایی ارائه کند. مصرف کنندگان باید به شدت از این توصیه ها پیروی کنند، زیرا روغن های خشک کن مصنوعی کمتر همه کاره هستند. دامنه کاربرد روغن خشک کن مصنوعی محدود است.

معرفی عوامل خشک کننده (خشک کردن) به روغن های خشک کن.

در فرآیند به دست آوردن روغن خشک کن لازم است معرفی شود مقدار بهینهخشک کن ها در این حالت ممکن است مقدار کمی ماده خشک کننده برای اطمینان از سرعت خشک شدن مورد نیاز بی اثر باشد و مقدار بیش از حد ماده خشک کننده ممکن است نه تنها سرعت خشک شدن را افزایش ندهد، بلکه حتی سرعت خشک شدن روغن را کاهش دهد. علاوه بر این، استفاده از ماده خشک کننده حاوی 2 یا 3 فلز (خشک کننده های چند فلزی) سرعت خشک شدن روغن های خشک کن را افزایش می دهد.

در شرکت های صنعت نفت و چربی، لینولئات های سرب، منگنز و کبالت بیشتر در تولید روغن های خشک کن استفاده می شود.

عوامل خشک کننده نفتنات رسوبی بیشترین کاربرد را در تولید روغن های خشک کن دارند، زیرا نسبت به رزین های ذوب شده و لینولیت ها مقرون به صرفه تر هستند.

سرعت خشک کردن روغن خشک کردن.

سرعت خشک کردن روغن خشک کن هم بر اساس کیفیت ماده اولیه اولیه و هم با توجه به نوع و کمیت عامل خشک کننده اضافه شده تعیین می شود.

روغن خشک کن حاوی مواد خشک کننده چند فلزی دارای سرعت خشک شدن بسیار بیشتر از روغن خشک کن حاوی عامل خشک کننده تک فلزی است. به عنوان مثال، هنگامی که خشک کن سرب یا منگنز به روغن بذر کتان وارد می شود، به ترتیب در 20 ساعت و 12 ساعت خشک می شود و هنگامی که خشک کن سرب- منگنز وارد می شود - در 7.5 ساعت. با معرفی خشک کن کلسیم یا خشک کن سرب- منگنز- کلسیم، روغن بذر کتان به ترتیب در 32 ساعت و 6 ساعت خشک می شود.

خشک شدن روغن خشک کن تا حد زیادی تحت تأثیر دما و رطوبت نسبی هوا است. هنگامی که دما از 17 به 25 درجه سانتیگراد افزایش می یابد، سرعت خشک شدن روغن با خشک کن کبالت 1.3 برابر و با خشک کن منگنز 3.9 برابر افزایش می یابد. روغن خشک کن حاوی 0.05٪ (وزنی) منگنز در خشک شدن رطوبت نسبیهوا 70٪، دو برابر سریعتر از رطوبت 97٪.

چوب اغلب در ساخت و دکوراسیون خانه ها استفاده می شود، زیرا یکی از سازگارترین چوب ها با محیط زیست است مواد خالص. اما برای اینکه المان های چوبی خانه شما تا حد ممکن دوام داشته باشند و توسط قارچ ها و حشرات از بین نروند، باید از آنها محافظت کرد. محصولی مانند روغن خشک کن به راحتی می تواند با این کار کنار بیاید.

کاربرد اشباع

استفاده از روغن خشک کن به شما امکان می دهد عمر مفید را افزایش دهید عناصر چوبیطراحی برای چندین دهه این امر به ویژه در مورد خروارها صادق است، زیرا دائماً در معرض رطوبت هستند. روغن های خشک کن می توانند مصنوعی و طبیعی، کاملا همگن، پلی دی ان، اصلاح شده مصنوعی، تخته سنگ، کومارون ایندن و غیره باشند. استفاده از این محصول به افراد و حیوانات آسیبی نمی رساند. از این گذشته، بر اساس روغن نباتی (تا 97٪) است. آغشته سازی عناصر چوبی نما با روغن خشک کن به شما امکان می دهد از آنها در برابر تغییرات دما و رطوبت هوا و البته از تأثیرات جوی محافظت کنید. هنگام پردازش یک سطح چوبی با این ترکیب، یک ماده سخت، اما در عین حال الاستیک تشکیل می دهد که از چوب محافظت می کند. تاثیرات خارجیاز جمله عفونت قارچی. روغن خشک کن طبیعی از روغن آفتابگردان و دانه سویا تهیه می شود.

در حال حاضر، اشباع های زیادی وجود دارد که پایه شیمیایی دارند و اتفاقاً دارای ویژگی های عالی هستند. اما در عین حال، روغن خشک کردن اهمیت خود را از دست نداده است. استفاده از اشباع طبیعی، علاوه بر سازگاری با محیط زیست، مزیت مهم دیگری نیز دارد - هزینه کم چنین مواد. اساساً روغن خشک کن برای دکوراسیون داخلی در نظر گرفته شده است. از روغن خشک کن در ساخت بتونه ها نیز استفاده می شود. استفاده از چنین وسایلی محافظت می کند سطوح چوبیاز پوسیدگی استفاده از روغن خشک کن به عنوان پیش تصفیه باعث کاهش میزان لاک در هنگام انجام کار رنگ و لاک می شود. معمولاً محصول را در دو یا سه لایه اجرا می کنند و پس از آن سطح را رنگ می کنند. همچنین توصیه می شود که آغشته را در دمای 80-90 درجه سانتیگراد گرم کنید و سپس آن را به صورت گرم روی چوب بمالید. به این ترتیب کیفیت بالاتر و نفوذ عمیقترکیب به منافذ چوب.

روغن خشک کن: ویژگی های اشباع

امروزه سه نوع روغن خشک کن طبیعی، اکسول و کامپوزیت رایج است. اشباع طبیعی از 97 درصد روغن طبیعی تشکیل شده است، سه درصد باقیمانده خشک کن است (ماده ای که باعث خشک شدن سریع می شود). روغن خشک کن "اکسول" تنها حاوی 55 درصد روغن (بزرک یا آفتابگردان)، چهل درصد وایت اسپریت و 5 درصد خشک کن است. این اشباع ارزان تر از طبیعی است. ترکیبات کامپوزیت با بوی تند مشخص می شوند، آنها حاوی رزین های نفتی-پلیمر هستند که به عنوان جایگزین برای رزین های طبیعی و همچنین سایر محصولات پتروشیمی عمل می کنند. این نوع روغن خشک کن ارزان ترین است. اشباع کامپوزیت برای استفاده در اماکن مسکونی، حتی در بالکن ها توصیه نمی شود، زیرا حتی پس از خشک شدن، این ترکیبات همچنان بوی تند و مشخصی دارند.

5993 0 0

کدام روغن خشک کن بهتر است - از 4 گزینه انتخاب کنید و آن را عملی کنید

دقیقاً مشخص نیست که روغن خشک کن کی، کجا و توسط چه کسی اختراع شده است، اما چندین هزار نفر قبلاً از این ترکیب استفاده می کنند. در زمان های قدیم از آن ساخته می شد انواع مختلفروغن ها، پیشرفت تکنولوژی تنظیمات خاص خود را انجام داده است و اکنون 4 نوع روغن خشک کن وجود دارد، مشخصات فنیکه در ادامه به بررسی آن خواهیم پرداخت. و پزشکان یاد خواهند گرفت که چگونه روغن خشک کن را رقیق کنند و چگونه آن را با دست خود اعمال کنند.

تفاوت بین 4 نوع روغن خشک کن چیست؟

در زمان‌های قدیم، «روغن جوشانده» که به آن روغن خشک‌کن می‌گفتند، به‌عنوان آغشته‌کننده چوب و به‌عنوان پایه‌ای برای رنگ‌ها استفاده می‌شد که اکنون به این فهرست اضافه شده است. انواع مختلفترکیبات بتونه

گزینه شماره 1. ترکیبات طبیعی

گروه طبیعی تقریباً به طور کامل از روغن های طبیعی تشکیل شده است. تولید و ترکیب توسط GOST 7931-76 شوروی تنظیم می شود، طبق این استاندارد این اشباع خوبباید از 97 درصد روغن های طبیعی تشکیل شده باشد و تنها 3 درصد آن به اصطلاح خشک کن است.

اکسیدهای منگنز، آهن، کبالت و غیره به عنوان خشک کن عمل می کنند. این افزودنی برای تقویت اثر تشکیل فیلم مورد نیاز است، به عبارت دیگر، به طوری که اشباع خشک شود. بدون خشک کن، سطح آغشته شده هرگز خشک نمی شود، اما در عین حال، اگر دوز را افزایش دهید، پوشش شکننده شده و در نهایت ترک ایجاد می کند.

در واقع، روغن خشک کن را می توان از هر روغن گیاهی طبیعی طبخ کرد، اما اغلب برای این منظور از روغن بذر کتان، کنف، آفتابگردان یا تونگ استفاده می شود. آغشته کردن کتانی به عنوان بهترین روش در نظر گرفته می شود که در حدود یک روز خشک می شود و پس از آن شاهدانه خشک می شود و روغن های خشک شده از روغن آفتابگردان و زیتون بیشترین زمان را برای خشک شدن دارند.

اگرچه روغن های خشک کننده طبیعی به طور رسمی به عنوان لاک طبقه بندی می شوند، اما در واقع به یک پرایمر نزدیک تر هستند. این ترکیبات را می توان جهانی در نظر گرفت، آنها را می توان در همه جا مورد استفاده قرار داد، اما از آنجایی که قیمت آنها بسیار بالا است، چنین روغن های خشک کن فقط برای آغشته کردن چوب نخبگان، کارهای ترمیم و تولید رنگ های گران قیمت استفاده می شود.

اشباع طبیعی قادر به تحمل بارهای سنگین نیست، بنابراین هنگام پردازش کفپوش های چوبیفقط می توان از آن به عنوان یک ترکیب مقدماتی و مقدماتی استفاده کرد. اما برای تزئین محصولات چوبیاین یک گزینه عالی است

گزینه شماره 2. اشباع نیمه طبیعی

روغن‌های خشک‌کن نیمه طبیعی بیشتر با نام Oxol شناخته می‌شوند. برای حجم های جدی کار، آنها یک جایگزین عالی برای ترکیبات طبیعی در نظر گرفته می شوند.

Oxol بر اساس GOST 190-78 تولید می شود که بر اساس آن جرم کل باید حاوی 55٪ روغن جوشیده طبیعی، 40٪ روح سفید (حلال آلی) و 5٪ خشک کن باشد. از نظر تئوری، آنها را می توان در هر مکانی استفاده کرد، اما حلال بوی قوی می دهد، بنابراین اگزول ها اغلب برای کارهای بیرون از خانه استفاده می شوند.

بر خلاف گزینه قبلی، افزایش مقدار خشک کن منجر به کاهش کیفیت نمی شود، برعکس، چنین پوشش هایی سریعتر خشک می شوند، آنها بسیار قوی تر هستند و از همه مهمتر، بسیار ارزان تر هستند. به علاوه، مصرف اگزول ها حدود یک چهارم کمتر از گروه طبیعی است.

طبق قوانین، بسته بندی oxol با کیفیت بالا باید حاوی دستورالعمل باشد و در اینجا باید ترکیب را به دقت مطالعه کنید. واقعیت این است که در اشباع های نیمه طبیعی استفاده از روغن های معدنی و مصنوعی کاملاً ممنوع است.

گزینه شماره 3. روغن های خشک کن ترکیبی

این گروه ترکیبی کاملاً گسترده است. پایه ممکن است حاوی چندین نوع روغن با فن آوری های مختلفپردازش حلال موجود است، اما نه بیشتر از 30٪.

اما تفاوت اصلی روغن خشک کن ترکیبیاز بقیه این است که در اینجا، همراه با خشک کن های سنتی، از اصلاح کننده های مصنوعی استفاده می شود. همه اینها با هم به طور قابل توجهی ویژگی های عملکرد پوشش را بهبود می بخشد. علاوه بر این، این ترکیبات بوی قوی مانند اگزول ها ندارند.

گروه ترکیبی با حرف "K" و یک کد عددی، به عنوان مثال، "K-3" یا "K-12" مشخص شده است. بنابراین برای کارهای خارجی از ترکیبات با کدهای فرد و برای کارهای داخلی از خط زوج استفاده می شود.

گزینه شماره 4. روغن های خشک کن مصنوعی

محصولات مصنوعی کم کیفیت ترین محصول محسوب می شوند. این روغن‌های خشک‌کن فقط می‌توانند از قیمت پایینی برخوردار باشند. علاوه بر این، این ترکیبات حتی GOST خود را ندارند، طبق مشخصات (شرایط فنی) تولید می شوند و هر سازنده شرایط خاص خود را دارد.

• مواد مصنوعی از زباله های پتروشیمی و سایر صنایع مشابه ساخته می شوند.
• بوی چنین محصولاتی، به بیان ملایم، "وحشیانه" ناخوشایند است.
• در فضاهای بسته، بو می تواند تا چند ماه باقی بماند.
• رنگ تیره است، بنابراین مواد مصنوعی برای ساخت رنگ های روشن و بتونه مناسب نیستند.
• قوام غلیظ است، اغلب چنین روغن های خشک کن باید بیشتر رقیق شوند.

روغن‌های خشک‌کننده مصنوعی عمدتاً در تولید رنگ‌های تیره، خمیر و بتونه‌های تیره، خمیر و بتونه استفاده می‌شوند، اما منحصراً برای کار در فضای باز. در خط مصنوعی، نسبتا کیفیت خوبفقط ترکیبات آلکیدی با هم تفاوت دارند.

سوالات متداول

سوال	پاسخ دهید
رنگ های ضخیم رنده شده به چه نسبت رقیق می شوند؟	رنگ های ضخیم شده روی پایه های مختلفی ساخته می شوند، بنابراین دستورالعمل ها برای هر مورد متفاوت است. من شخصاً از یک دستور العمل جهانی استفاده می کنم - به آرامی "Oxol" را به پایه اضافه کنید و هم بزنید تا قوام مانند خامه ترش مایع شود.
آیا می توان نقره را با روغن خشک کن رقیق کرد؟	بله، می توانید رنگ خوبی را با روغن خشک کن درست کنید، اما فقط به خاطر داشته باشید که چنین نقره ای در برابر حرارت مقاوم نخواهد بود. به طور متوسط، نسبت ها 1:3 یا 1:4 است. در زیر در ویدیوی این مقاله اطلاعات مرتبط در مورد این موضوع را خواهید یافت.
نحوه رقیق کردن روغن خشک کن	غلیظ شده است ترکیبات طبیعیرقیق شده با روغن کرچک یا سقز؛ بقیه را می توان با وایت اسپریت، سقز یا نفت سفید رقیق کرد.
نحوه ساخت آغشته به پارافین روی روغن خشک کن.	این ترکیب شامل 5 قسمت وزنی روغن خشک کن، 1 قسمت وزنی سقز و 8 قسمت وزنی پارافین است. پارافین و سقز ابتدا در یک حمام آب مخلوط می شوند. سپس، روغن خشک کن را در جریان نازکی با هم زدن مداوم اضافه کنید. این مخلوط در حالی که گرم است با قلم مو روی چوب اعمال می شود و حدود 2 تا 3 روز خشک می شود.
آیا می توان با دستان خود روغن خشک کن درست کرد؟	بله می توانید: روغن را بردارید و به تدریج آن را تا 160 درجه سانتیگراد گرم کنید. هنگامی که گرم می شود، کف تشکیل می شود - این آب بیرون می آید. در این حالت روغن را می جوشانند تا آب کاملا تبخیر شود و کف آن از بین برود. به طور متوسط، این 3-4 ساعت طول می کشد. بعد، یک خشک کن اضافه می شود، 30-40 گرم برای هر لیتر. شما باید آن را با دقت و در قسمت های کوچک اضافه کنید، زیرا کف زیادی وجود خواهد داشت. پس از اضافه کردن خشک کن، ترکیب به مدت 10-15 دقیقه دیگر گرم می شود و پس از آن خنک می شود.

یکی از مزایای اصلی روغن خشک کن که تقریباً 100٪ از روغن های گیاهی تشکیل شده است، عدم وجود حلال است که به دلیل آن عملاً بوی تند مشخصی وجود ندارد. خشک شدن سریع این ماده با این واقعیت حاصل می شود که جزء اصلی آن، یعنی روغن، تحت عملیات حرارتی قرار می گیرد که می تواند تا 12 ساعت در دمای 300 درجه دوام داشته باشد. علاوه بر این، محتوای این جزء اساسی هنوز 100٪ از جرم کل نیست، 3٪ توسط مواد سیکی تشکیل می شود، یعنی فلزات وارد شده به ترکیب که باعث اکسیداسیون روغن ها و تشکیل یک فیلم سریع سخت می شود. .

بیایید دریابیم که چرا روغن خشک کن طبیعی برای نقاشی خوب است، ویژگی های فنی آن با محلول های ترکیبی و آلکیدی بسیار متفاوت است - همه آن مایعاتی که درصد قابل توجهی از آنها روح سفید است. اولاً بوی خاصی دارد که دقیقاً مطابق با روغنی است که اساس مایع را تشکیل می دهد. انواع مختلفی از روغن های خشک کن وجود دارد که هر کدام حاوی یک یا آن روغن گیاهی طبیعی است. روغن خشک کن کتانی بهترین است.

روغن های خشک کن بر اساس یک یا روغن دیگر چه تفاوتی دارند؟

اشباع چوب یا پردازش سطح فلزی(پرایمینگ)، افزودن به رنگ ها برای سخت شدن بهتر و به گچ - فقط برای همه اینها مناسب است. جالب اینجاست که همه روغن های طبیعی وقتی در معرض هوا و گرما قرار می گیرند، یک لایه جامد تشکیل نمی دهند. روغن بذر کتان سریعتر و بهتر خشک می شود و دلیل این امر بالاترین محتوای چند غیر اشباع است. اسیدهای چرب، همانطور که توسط تعداد ید بالا (175-204) مشهود است.. روغن شاهدانه با عدد ید 145-167 تقریباً همین شاخص ها را دارد.

مواد خشک کننده اضافه شده به روغن های خشک کن ترکیباتی از فلزات زیر هستند: لیتیوم، کبالت، آهن، سرب، استرانسیم، زیرکونیوم، منگنز.

در مورد روغن‌های خشک‌کننده‌ای که حاوی روغن آجیل، آفتابگردان یا دانه خشخاش هستند (این اتفاق هم می‌افتد)، خشک شدن آن‌ها بدون مواد خشک‌کننده زمان بسیار زیادی طول می‌کشد. منطقی است که محتوای اسیدهای چرب موجود در این تفاله ها از دانه های گیاهان با نام های مربوطه نسبتاً کم باشد. وضعیت در مورد روغن های کلزا و زیتون حتی بدتر است. و روغن کرچک بدون افزودن خشک کن ها هرگز سفت نمی شود، تعداد ید جزء آن بسیار ناچیز است. علاوه بر این، باید در نظر داشت که این شاخص با خشک شدن کاهش می یابد.

استفاده از روغن های خشک کن طبیعی روغن

در به بیشترین میزانروغن های خشک کن، چه طبیعی و چه آلکیدی، در تولید رنگ و لاک ضروری هستند، زیرا این جزء مورد نیاز برای تولید رنگ های روغنی غلیظ است. دلیل این امر هم ترکیب مایعات فوق الذکر و هم الزامات مربوط به میزان سخت شدن محصولات رنگی است. در عین حال، روغن های خشک کن آلکیدی هستند که محبوبیت بیشتری دارند، زیرا ارزان تر هستند، به همین دلیل است که در کارهای تکمیلیشما باید بوی تند حلال های تبخیر شونده را استشمام کنید. رنگ‌های گران‌تر مورد استفاده هنرمندان از روغن‌های طبیعی ساخته می‌شوند.

برای پردازش سطوح مختلفبه عنوان مثال، بتونه کاری چوب و فلز، روغن های خشک کن ایده آل هستند. در واقع، برای این منظور بود که آنها در زمان های قدیم اختراع شدند، با این حال، ترکیبات اجزای این "روغن های آب پز"، طبق دستور العمل های باستانی، حاوی کهربا و همچنین رزین های دیگری بود که بیشتر شبیه لاک ها هستند. روغن خشک کن طبیعی مخصوصاً برای کارهای داخلی، از بیرون می توان برای پوشاندن قطعات چوبی زیر سایبان و سایبان استفاده کرد. در این مورد، صرف نظر از محل درمان، بهتر است سطح را با رنگ یا گچ بپوشانید.

"من می خواهم کشتی ها در دریای آبی غرق نشوند." آرزوی قهرمان یک آهنگ دوران شوروی کافی نیست. در قدیم به کشتی ها کمک می کرد تا شناور بمانند روغن خشک کن. از آن برای پوشاندن تخته کشتی ها استفاده می شد و آنها را از اثرات مخرب آب محافظت می کرد.

روغن خشک کن چیست؟

روغن خشک کن- مایع روغنی روی سطوح مانند روغن روی آب، لایه ای تشکیل می دهد. رنگ روغن خشک کن مایل به زرد، قهوه ای، گیلاسی است. تن به پایه ماده بستگی دارد.

بسته به رنگ ماده پایه، روغن خشک کن در سایه های مختلفی وجود دارد

در طی اکسیداسیون روغن های گیاهی ایجاد می شود. فقط آنهایی که حاوی اسید لینولنیک هستند مناسب هستند. قابلیت خشک شدن روغن ها را تعیین می کند.

کمی داخل نعلبکی بریزید و بگذارید آنجا بماند. هوای تازه، در اینجا روان کننده غلیظ می آید. روی سطح اعمال می شود، کاملا خشک می شود و به یک فیلم سخت اما الاستیک تبدیل می شود.

80 درصد حداکثر اسید لینولنیک در روغن بذر کتان. 10 درصد کمتر در کنف. 30 تا 50 درصد ترکیب لینولئیک در روغن آجیل، آفتابگردان و خشخاش یافت می شود.

با این حال، بدون تحریک روغن خشک کن طبیعیآنها در طول چندین ماه ساخته می شوند. صنعت گران یاد گرفته اند که این روند را تسریع کنند. منابع در حال جوشیدن هستند. بی جهت نیست که در قدیم به روغن خشک کن روغن جوشیده می گفتند.

هنگامی که حرارت داده می شود، اجزای روغن که مانع از خشک شدن می شوند، تجزیه می شوند. در عین حال، اکسیداسیون مایعات تسریع می شود. گرمایش اینجا ناچیز است. نمک های فلزی، مانند منگنز، اضافه شده به روغن ها کمک می کند. آنها مخلوط را در عرض 6-36 ساعت غلیظ می کنند.

روغن بذر کتانبه نظر می رسد سبک، تقریبا شفاف است. یک ترکیب تیره از روغن شاهدانه تشکیل می شود. با این حال، این روغن های خشک کن به همین ترتیب، حدود 24 ساعت خشک می شوند. سفت شدن مخلوط آفتابگردان بیشتر طول می کشد. علاوه بر این، از نظر مقاومت در برابر رطوبت نسبت به دیگران پایین تر است.

روغن خشک کن نیز می تواند در ظروف خشک شود. به طور معمول، مخلوط در شیشه یا بسته بندی می شود بطری های پلاستیکی. در آنها، روند غلیظ شدن روغن ها به حداقل می رسد، اما متوقف نمی شود.

وقتی ظرف باز می شود، بخش های جدیدی از اکسیژن وارد آن می شود. استفاده از یک بطری برای مدت طولانی شما را مجبور می کند تصمیم بگیرید که چگونه و با چه چیزی روغن خشک کن را رقیق کنید. بیایید پاسخ ها را یادداشت کنیم: روغن کرچک، سقز، روح سفید، اسیدهای آلی. رقیق کننده های رنگ نیز مناسب هستند. معمولاً برای 10 قسمت روغن خشک کن 1 حلال مصرف کنید.

آزمایش با تینرهای روغن خشک کن توصیه نمی شود. مخلوط روغنی قابل اشتعال است. هنگام واکنش با حلال های "مشکوک"، روغن خشک کن می تواند مشتعل شود و باعث آتش سوزی شود.

روغن خشک کن کجا استفاده می شود؟

روغن خشک کن چوب- کاربرد اصلی قهرمان مقاله. با آغشته کردن الیاف سلولزی، مایع روغنی نه تنها آنها را از پوسیدگی و حشرات محافظت می کند، بلکه آنها را تزئین می کند.

رنگ مخلوط با تاکید بر ساختار آن به چوب منتقل می شود. به عبارت دیگر، خرید روغن خشک کنقابل استفاده به عنوان لکه. تنها تفاوت این است که کلاسیک ها محلول در آب هستند و در قرن نوزدهم اختراع شدند. روغن خشک کن با آب رقیق نمی شود و هزاران سال است که برای بشر شناخته شده است.

محصولات فلزی نیز با روغن خشک کن پوشانده می شوند. آلیاژها مانند چوب از رطوبت محافظت می کنند. فلزات را اکسید می کند. این عامل زنگ زدگی است. برخی از آلیاژها مشمول آن نیستند، به عنوان مثال، گروه نجیب، آلومینیوم و روی.

اما فولاد غیر گالوانیزه در اثر رطوبت اتمسفر خراب می شود. روغن خشک کن با تشکیل یک فیلم ضد آب بر روی سطح فلز، عمر مفید محصولات ساخته شده از آن را افزایش می دهد.

در دکوراسیون داخلیمحل مصرف روغن خشک کنبه عنوان وضع شده است. این نامی است که به ترکیبات اعمال شده روی دیوارهای آماده شده برای یک پوشش تکمیلی، به عنوان مثال، نقاشی داده می شود.

با پوشاندن سطوح گچکاری شده با یک فیلم متراکم، روغن خشک کردن نفوذ رنگدانه ها به دیوارها را مسدود می کند. در نتیجه سفیدی گچ تکمیلی حفظ شده و مصرف رنگ کاهش می یابد.

درست است، پس انداز خیالی است. روغن خشک کن طبیعیجاده برای هر کدام متر مربعدیوارهای گچ شده از 80-150 میلی لیتر مخلوط روغنی استفاده می کنند. این زمانی است که در 1 لایه بتونه کاری کنید. استفاده از روغن خشک کن در 2 لایه توصیه می شود.

قبل از رنگ آمیزی با روغن خشک کن، می توانید هر سطح متخلخل، حتی یک اسفنج را بپوشانید. رنگ ها بهتر به یک لایه روغنی می چسبند. مشکل این است که پوشش نهایی بوی تند روغن خشک کن را پنهان نمی کند.

"عطر" آن در عرض چند روز از بین می رود. سطل های آب قرار داده شده در اطراف اتاق می تواند روند را تسریع کند. به هر حال، بوی تند تنها مشخصه روغن خشک کن کامپوزیت است. معنی مفهوم را در فصل بعدی توضیح خواهیم داد.

چگونه از روغن خشک کن به عنوان یک افزودنی استفاده می شود؟ رنگ روغنو بتونه ها دومی را می توان در خانه با استفاده از گچ خرد شده، گچ و چسب چوب درست کرد. طبیعی ترین و قابل اطمینان ترین ترکیب را دریافت خواهید کرد.

روغن خشک کن از سطوح چوبی در برابر رطوبت و پوسیدگی محافظت می کند

روغن خشک کردن در آن یک عامل پیوند دهنده است. با چسباندن توده های شل، ماده روغنی استفاده از بتونه و چسبندگی آن به سطح را تسهیل می کند. بعلاوه، روغن خشک کردن از رشد کپک روی یک لایه گچ و گچ جلوگیری می کند. قارچ ها مانند چوب به گچ و بتونه حمله می کنند.

انواع روغن خشک کن

• روغن خشک کن طبیعی تنها تا قرن بیستم بود. اما، با ظهور جایگزین های مؤثرتر و در دسترس تر، قهرمان مقاله در نقش های فرعی محو شد. به عنوان مثال، در قرن بیست و یکم، پرایمرهای لعاب بیشتر خریداری می شوند.

آنها حاوی پلیمرهای مشتق شده از فرآورده های نفتی هستند. با این حال، روغن خشک کردن همه چیز طبیعی نیست. "مبارزه" برای سهم بازار، مخلوط روغنی چند وجهی شده است. بیایید آن را بفهمیم انواع مدرن:

• روغن خشک کن کامپوزیت. ترکیب آن توسط رزین های نفتی-پلیمر غالب است. تبخیر آنها عامل بوی تند روغن خشک کننده و در عین حال آسیب رساندن به بدن است. اما مخلوط های کامپوزیتی موجود هستند و در قیمت با انواع جایگزین رقابت می کنند.

فقط دومی دارای استانداردهای GOST است. برای روغن خشک کن کامپوزیت استاندارد دولتیغایب تولیدکنندگان فقط به آن متکی هستند مشخصات فنی. بنابراین، "دستور العمل" مخلوط در دسته "خوک در یک پوک" است.

برای جلوگیری از "خراشیدگی"، استفاده از روغن های خشک کن کامپوزیت در داخل خانه ممنوع است. این ترکیبات منحصراً برای کار در فضای باز در نظر گرفته شده است، به عنوان مثال، محافظت از آلاچیق های حیاط.

• اکسول. در مقابل روغن خشک کن ترکیبیطبق شماره GOST "190-78" ساخته شده است. روغن های گیاهی در مخلوط 55٪. با این حال، بیشتر ترکیبات شامل آفتابگردان است. کتانی خشک کردن روغن اکسولتنها 25 درصد از کل تولید را به خود اختصاص می دهد.

حدود 40٪ وایت اسپریت و 5-10٪ خشک کن به روغن های مخلوط اضافه می شود. مفهوم دوم نمک های فلزی را پنهان می کند که سخت شدن روغن خشک شدن را تسریع می کند. به عبارت دیگر، Oxol یک نسخه بهبود یافته از مخلوط معمولی روغن ها است.

محصول جدید سریعتر خشک می شود، استفاده آسان تر است و هزینه کمتری دارد. بوی Oxol کمی تندتر از بوی طبیعی است. حلال روح سفید است. حاوی هیدروکربن های آلیفاتیک و آروماتیک است. یعنی یک جزء روغنی در اوکسول وجود دارد.

روغن خشک کن طبیعی 97 درصد آن از روغن های گیاهی تشکیل شده است. از تفاله بذر کتان، آفتابگردان یا کنف استفاده کنید. تنها 3 درصد خشک کن در مخلوط های گروه وجود دارد. تناسب را تنظیم می کند GOST

روغن خشک کنبه مقررات شماره 7931-76 «تسلیم می کند». همچنین محدودیت هایی را برای استفاده از مخلوط های طبیعی مشخص می کند. آنها فقط برای کارهای داخلی مناسب هستند.

برگردیم به بحث روغن خشک کن مصنوعی. زیرگونه هایی دارد، درست مانند زیرگونه های طبیعی. نه تنها از رزین ها به عنوان کامپوزیت استفاده می شود، بلکه از نمک های اسید نفتنیک و روغن شیل نیز استفاده می شود.

بنابراین، روغن‌های خشک‌کن پلی‌دین، اتیلن، سنتول و شیل در قفسه‌های فروشگاه‌ها یافت می‌شوند. فقط دومی یک فیلم مقاوم در برابر آب و هوا را فراهم می کند. ما در مورد پوششی صحبت می کنیم که می تواند در برابر محیط های تهاجمی مقاومت کند.

حفظ زیبایی شناسی و ویژگی های عملکردی. بنابراین، این روغن خشک کن تخته سنگ است که برای کار در فضای باز مناسب ترین است، اگرچه طبیعی نیست.

قیمت روغن خشک کن و نظرات در مورد آن

روغن خشک کن کاملا طبیعی یک پیشنهاد نادر است. تولید به دلیل حداقل تقاضا کاهش یافته است که به نوبه خود به دلیل برچسب قیمت است. بنابراین، برای یک بطری 1.8 لیتری مخلوط کتان حداقل 700 روبل می خواهند. حجم مشابه Oksol 300-400 روبل هزینه دارد و برای مصنوعی فقط 180-230 روبل می خواهد.

می توانید در حجم زیاد صرفه جویی کنید. بنابراین، یک فلاسک 10 لیتری با Oxol 1000-1300 روبل هزینه دارد. اما، همانطور که می دانید، پس انداز می تواند خیالی باشد. ببینیم خیلی خوبه روغن خشک کن قیمت- این سوال دوم است.

بیایید با بررسی روغن خشک کن طبیعی بر اساس روغن بذر کتان شروع کنیم. یکی از ساکنان کیف از این موضوع استفاده کرد. نظر او را می توان در فروم Drying Oil یافت. کی میتونه چی بگه

بنابراین ، ساکن کیف می نویسد: "من پردازش کردم پنجره های کشور. لایه اول با مخلوط داغ پوشانده شد. دومی سرد گذاشته شد. شبیه لاک است 4 سال گذشت و کرکره های من در آفتاب و نزدیک دریا مثل نو هستند.

پدر یکی از ساکنان فورموم با نام مستعار TT روی آستر را با روغن بذر کتان پوشانده است خانه چوبی. آنچه باقی می ماند ناامیدی است. TT می نویسد: "5 سال است که هنوز خشک نشده است، من شخصاً آن را با کاردک جدا کردم و لاک زدم. حالا از قضا روغن خشک کن می فروشم و فهمیدم پدرم مصنوعی بد مصرف کرده است. حالا می‌دانم کدام را انتخاب کنم.»

در قدیم ترکیبی از روغن خشک کن وجود داشت که در دسترس معاصران نیست. روغن ها را همراه با عنبر مذاب می جوشاندند. نتیجه نه به اندازه روغن خشک کردن لاک.

پوشش گرانبها در روستاهای روسیه به ویژه در نزدیکی کالینینگراد رایج بود. بر کسی پوشیده نیست که ذخایر کهربا در آنجا در حال توسعه است.

بحث در مورد اینکه آیا آنها بزرگترین در جهان هستند وجود دارد، اما ما نمی توانیم این واقعیت را رد کنیم که این تنها جایی است که در آن گوهر با استفاده از معدن استخراج می شود. در خارج از روسیه، کهربا را به صورت محل گیر جمع آوری می کنند، معمولاً در امتداد سواحل رودخانه ها و دریاها.