≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Ինչպես տեղադրել մասերը կորագիծ եզրագծերով: Մասերի մակնշում և մակնշում: Ուղղանկյուն մասերի դասավորությունը

Նշումը մարմնի մասերի մշակման գործընթացի սկզբնական գործողությունն է: Մակնշման համար ստացվում են թերթեր և պրոֆիլներ, որոնց մանրամասները կկտրվեն մեխանիկական սարքավորումների, ջերմային կտրման շարժական մեքենաների կամ ձեռնարկի վրա։ կտրող ջահեր. Նշումը կարող է կատարվել ձեռքով, օգտագործելով լուսանկարների պրոյեկցիայի, էսքիզների կամ ձևանմուշների մեթոդները, ծրագրային հսկողությամբ գծանշման և նշագրման մեքենաների վրա և այլ մեթոդների կիրառմամբ:

Ֆոտոպրոյեկցիայի մեթոդը օգտագործվում է թիթեղային պողպատե մասերի մակնշման համար: Այս մեթոդով լայնածավալ գծագրեր-կաղապարներից նեգատիվներ թողարկվում են հրապարակից մինչև խանութի մակնշման վայր:

Իրական նշագրման գործընթացը հետևյալն է. Մետաղյա թերթիկը սնվում է մակնշման սեղանի վրա: Եթե ​​թերթիկը սերտորեն չի տեղավորվում սեղանի վրա (թերթի և սեղանի վերևի միջև կան բացեր), ապա այն սեղմում են սեղանին սեղմակներով։ Նրանք միացնում են պրոյեկցիոն սարքավորումը, որի մեջ նախապես տեղադրված է համապատասխան նեգատիվը, և տեղադրում են այն։ Քանի որ սանդղակի գծագրության գծերն ու նշանները գծված են սև թանաքով, այս գծերն ու նշանները պարզվում են, որ թեթև են բացասականի և դրա պրոյեկցիայի վրա: Նշման ենթակա թերթիկի մակերեսի լուսային գծերի և նշանների վրա ամրացվում են մասերի եզրագծերը և դրանց գծանշումը (միջուկը):

Էսքիզային մակնշման մեթոդը հիմնականում օգտագործվում է պրոֆիլավորված գլանվածքից մասերը նշելու համար: Այս մեթոդի կիրառումը թիթեղից պատրաստված մասերի համար թույլատրվում է միայն ծավալային թափոնների մակնշման, ֆոտոպրոյեկցիոն սարքավորումների և մակնշման ու մակնշման մեքենաների բացակայության դեպքում։

Էսքիզների միջոցով մասերի նշումը հանգում է նրան, որ գրագիրը թերթի կամ պրոֆիլի վրա կառուցում է էսքիզների վրա ցուցադրված մասերի ուրվագծերը: Մասերի ուրվագծերը ստացվում են սովորական չափիչ և գծանշման գործիքների միջոցով պարզ երկրաչափական կոնստրուկցիաներ կատարելով։ Ամենաբարդ մանրամասները նշելու համար էսքիզներին ամրացվում են ռելսեր կամ կաղապարներ, որոնք հատուկ ամրագրված են էսքիզներում։ Ե՛վ էսքիզները, և՛ սալաքարերը, և՛ կաղապարները, հասնում են սեմինարի գծանշման բաժին հրապարակից:

Կաղապարներով գծանշման են ենթարկվում կոր եզրերով մասերը, որոնց կառուցումը երկրաչափական առումով էական դժվարություններ է ներկայացնում, ինչպես նաև թեքված պրոֆիլներից պատրաստված մասերը։

Նշեք մասերը ըստ կաղապարների հետևյալ կերպ. Նշման ենթակա թերթիկի վրա դրվում է ձևանմուշ։ Դրանից հետո կաղապարի եզրերի երկայնքով հատվածի ուրվագիծը գծագրով ուրվագծվում է։ Այնուհետև ուրվագծվում են կաղապարի բոլոր կտրվածքները: Հաջորդը, կաղապարը հանվում է, և մասերը նշվում են: Դրանից հետո խզման գծերը, եռակցման գծերը և մասերի մշակման և հավաքման համար անհրաժեշտ բոլոր մյուս գծերը ծակվում կամ գծվում են (շերտերի երկայնքով):

Բրինձ. 11.5. Չափիչ գործիք՝ ա - պողպատե ժապավենի չափիչ; բ - ծալովի կանոն; գ - տրամաչափ; g - միկրոմետր:

Ինչպես չափիչ գործիքգծանշման աշխատանք կատարելիս օգտագործում են (նկ. 11.5).
- մինչև 20 մ երկարությամբ մետաղական ժապավենով, մինչև 3 մ երկարությամբ մետաղական քանոններով, երկարությունները չափելու ծալովի կանոններ.
- տրամաչափեր և տրամաչափեր՝ ներքին և արտաքին տրամագծերը չափելու համար, ինչպես նաև նյութի հաստությունը 0,1 մմ ճշգրտությամբ.
- անկյունաչափեր, անկյունաչափեր չափելու և կառուցելու համար;
- 0,01 մմ ճշգրտությամբ նյութի հաստությունը չափելու միկրոմետրեր:

Բրինձ. 11.6. Նշման գործիք՝ ա - կողմնացույց; բ - տրամաչափ; in - հրապարակներում; g - կենտրոնական դակիչ; e - կառավարման կենտրոնի դակիչ; e - թել; g - gage.

Որպես նշագրման գործիք՝ դրանք օգտագործվում են (նկ. 11.6).
- կողմնացույցներ և տրամաչափեր շրջանակներ գծելու և ուղղահայացներ կառուցելու համար.
- ուղղահայաց կառուցման քառակուսիներ;
- մետաղի վրա կետեր գծելու միջուկներ;
- ուղիղ կավիճ գծեր գծելու համար թելեր;
- հաստության չափիչներ կատարման համար զուգահեռ գծերպրոֆիլային պողպատե դարակների վրա և այլն;
- գրիչներ գծեր գծելու համար:

Բոլոր չափերը, որոնք կիրառվում են այն մասերի վրա, որոնք չունեն արտոնություններ, պետք է համապատասխանեն նախագծմանը կամ գծագրին:

Ստորև բերված են նշված մասերի իրական չափերի թույլատրելի շեղումների արժեքները անվանականից (միլիմետրերով).
Սկսած ընդհանուր չափերըթերթի մասերի համար.
երկարությամբ (լայնությամբ) մինչև 3 մ .............. ±0,5
3 մ-ից ավելի երկարությամբ (լայնությամբ) ............. ± 1.0
Պրոֆիլի մասերի ընդհանուր չափսերից.
մինչև 3 մ երկարությամբ .............. ± 1,0
3 մ-ից ավելի երկարությամբ ................. ± 2.0
Կոմպլեկտի համար նախատեսված կտրվածքների չափսերից և այլն: ........... 1.0
Անկյունագծային տարբերություն................... 2.0
Ուղղությունից կամ այլ եզրային ձևից.
եզրերի կամ ակորդների երկարությամբ (կոր եզրերով) մինչև 3 մ .............. ± 0,5
3 մ-ից ավելի եզրով կամ ակորդի երկարությամբ ........ ± 1.0
Նշում կատարելիս կավիճ գծի լայնությունը չպետք է գերազանցի 0,7 մմ: Գրողի կողմից գծված գծի լայնությունը և խորությունը չպետք է գերազանցի 0,3 մմ:

Որոշ մասեր նշելիս դրանց եզրերի երկայնքով թողնում են հավելումներ։ Նպաստ կոչվում է մետաղի այն մասը, որը հեռացվում է աշխատանքային մասից՝ գծագրության կամ հրապարակի չափսերով մասեր ստանալու համար: Նպաստները նախատեսված են փոխհատուցելու չափերից հնարավոր շեղումները, որոնք առաջանում են մասերի մշակման, հավաքների և հատվածների հավաքման և եռակցման ժամանակ: Մասերի արտադրության պայմաններից նշանակված նպաստների արժեքները սովորաբար վերցվում են 5-50 մմ միջակայքում:

Նշման հետքերը պահպանելու համար մինչև մասերի մշակման և հավաքման ավարտը և նշագծումը վերականգնելու համար (անհրաժեշտության դեպքում), բոլոր նշագրման գծերը հատվում են:

Թեթև խառնուրդ մարմնի մասերը նշվում են պարզ փափուկ մատիտով: Թույլատրվում է ծակել միայն անցքերի կենտրոնները, հավաքածուի տեղադրման վայրերը (դրանց եռակցված մասերի պարտադիր հետագա համընկնման դեպքում), ինչպես նաև. ուրվագծային գծերհեռացվել է հետագա մշակման ժամանակ:

Նշված յուրաքանչյուր մանրուքի վրա պետք է կիրառվի նշան:

Մասերի ջերմային կտրման ավտոմատ մեքենաների հայտնվելը հնարավորություն տվեց բացառել այդ թերթերի մակնշման գործողությունը, բայց մասերի մակնշումը մնաց: Դետալների ջերմային կտրման համար արտադրական գծերի վրա մասերի մակնշման գործընթացն ավտոմատացնելու նպատակով ստեղծվել են ծրագրային հսկողությամբ մակնշման մեքենաներ։ Ներկայումս ստեղծվել է լազերային մակնշման և մակնշման մեքենայի նմուշ։

* Գծագրեր-կաղապարների մասին մանրամասներ ասվել են Չ. 10.

Մեքենայի ոչ բոլոր մասերն ունեն ուղիղ գծերով ուրվագծված ուրվագիծ, շատ մասեր ներկայացնում են հարթ մակերեսներկողքերից սահմանափակված կորագիծ եզրագծերով։ Նկ. 156-ը ցույց է տալիս կոր եզրագծերով մասեր. բանալին(նկ. 156, ա), կպչուն (նկ. 156, բ), տեսախցիկ դեպի ավտոմատ խառատահաստոց (նկ. 156, գ), շարժիչի միացման ձող (նկ. 156, դ): Այս մասերի ուրվագծերը բաղկացած են ուղիղ գծերի հատվածներից, որոնք խոնարհվում են կորերով կամ շրջանագծերի աղեղներով: տարբեր տրամագիծ, և կարելի է ձեռք բերել սովորական ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի կամ հատուկ պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզման միջոցով:

Ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա կոր եզրագծերը կարելի է մանրացնել.
ա) ըստ մակնշման՝ համատեղելով ձեռքով կերակրումները.
բ) կլորով նշելով պտտվող սեղան;
գ) պատճենով:

Կոր ուրվագիծը ֆրեզել՝ ձեռքով սնուցումները համատեղելով

Ձեռքով սնուցումների համադրմամբ ֆրեզումն այն է, որ նախապես նշված աշխատանքային մասը (ֆիքսված կամ սեղանի վրա աղացող մեքենա, կա՛մ վիթխարի մեջ, կա՛մ հարմարանքի մեջ) մշակվում են ծայրամասային ջրաղացով, շարժվող ձեռքով կերակրումսեղան միաժամանակ երկայնական և լայնակի ուղղություններով, որպեսզի կտրիչը հանի մետաղական շերտը նշված կորագիծ եզրագծին համապատասխան:

Կոր ուրվագծերի մշակման այս մեթոդը բացատրելու համար դիտարկենք նկ. 157։
Կտրիչի ընտրություն. Եկեք ընտրենք վերջ ջրաղաց, որի տրամագիծը հնարավորություն կտար ստանալ կլորացում Ռ = 18 մմ, պահանջվում է մասի ուրվագծով ըստ գծագրի։ Մենք վերցնում ենք վերջի ջրաղացը բարձր արագությամբ պողպատ P18 տրամագիծը 36 մմնորմալ ատամներով և նեղացած սրունքով` համաձայն ԳՕՍՏ 8237-57; Այս կտրիչն ունի 6 ատամ։
աշխատանքի նախապատրաստում. Ձողը տեղադրվում է անմիջապես ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, այն ամրացնելով սեղմակներով և պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված նկ. 158. Օգտագործվում է զուգահեռ աստառ, որպեսզի կտրիչը չդիպչի աշխատանքային մակերեսմեքենայի սեղան.
Տեղադրելիս պետք է ուշադրություն դարձնել, որպեսզի չիպսերը կամ կեղտը չհայտնվեն մեքենայի սեղանի, բարձիկի և աշխատանքային մասի զուգավորվող մակերեսների միջև:
Մեքենայի կտրման ռեժիմի կարգավորումը. Մեքենան սահմանեք տրված կտրման արագությունը 40 մ/րոպ. Ըստ ճառագայթի սխեմայի (տես նկ. 54) կտրման արագությունները 40 մ/րոպկտրիչի տրամագծով Դ = 36 մմհամապատասխանում է միջև եղած պտույտների քանակին n 11 = 315 և n 12 = 400 ռ/րոպ. Մենք ընդունում ենք հաջորդ ավելի փոքր թվով հեղափոխությունները n 11 = 315 և փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք այս փուլին: Այս դեպքում կտրման արագությունը ըստ (1) բանաձևի.

Եզրագծային ֆրեզեր. Ֆրեզը կիրականացվի ձեռքով սնուցմամբ՝ հետևելով նշագրմանը, որի համար ֆրեզը պետք է սկսել այն տարածքից, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելի տարածքը, կամ կտրիչով կտրատել աստիճանաբար մի քանի անցումներով՝ կտրիչի կոտրվածքից խուսափելու համար (նկ. 159):

Ֆրեզումն իրականացվում է գծանշման գծի համապատասխանաբար երկայնական և լայնակի ուղղություններով միաժամանակյա սնուցմամբ: Անհնար է ուրվագիծը մաքուր հղկել մեկ անցումով, հետևաբար կորագիծ ուրվագիծը սկզբում մանրացվում է գծանշման ձևով, այնուհետև ամբողջությամբ գծանշման գծի երկայնքով, ներառյալ տախտակի լայն մասի կլորացումները:
ֆրեզերային կենտրոնական անցք 18 լայն մմև երկարությունը 50 մմարտադրվում է փակ ակոսի ֆրեզման մեթոդով (տես նկ. 131):

Ֆրեզեր պտտվող սեղանով

Կլոր գծային ուրվագծերը, որոնք ունեն շրջանագծի աղեղի ձև, ուղիղ գծերի հետ միասին կամ առանց դրանց, մշակվում են կլոր պտտվող սեղանի վրա, որը ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սովորական աքսեսուարն է։
Շրջադարձային կլոր սեղանձեռքով կերակրման հետ. Նկ. 160-ը ցույց է տալիս կլոր պտտվող սեղան՝ ձեռքով կերակրման համար: Ափսե 1 Պտտվող աղյուսակը ամրացվում է մեքենայի սեղանին սեղանի ակոսների մեջ տեղադրված պտուտակներով: Ձեռքի անիվը պտտելիս 4 , ցցված գլանակի վրա 3 , սեղանի պտտվող մասը 2 . Սեղանի կողային մակերեսի վրա կիրառվում են աստիճանի բաժանումներ՝ սեղանի պտույտը պահանջվող անկյան տակ հաշվելու համար: Մշակման համար նախատեսված աշխատանքային կտորները ցանկացած ձևով ամրացվում են պտտվող սալիկի վրա՝ վիժվածքով, անմիջապես սեղմակների օգնությամբ, հատուկ սարքերում։

Ձեռքի անիվը պտտելիս 4 կլոր պտտվող սեղանի վրա ամրացված և ամրացված աշխատանքային մասը կպտտվի սեղանի ուղղահայաց առանցքի շուրջ: Այս դեպքում, աշխատանքային մասի մակերեսի յուրաքանչյուր կետը կշարժվի շրջանագծի երկայնքով, որի շառավիղը հավասար է սեղանի առանցքից այս կետի հեռավորությանը: Որքան հեռու է մակերեսի կետը սեղանի առանցքից, այնքան ավելի մեծ շրջան է այն նկարագրելու, երբ սեղանը պտտվում է:
Եթե ​​դուք ցանկացած կետում բերեք աշխատանքային մասը պտտվող կտրիչի մոտ և շարունակեք պտտել սեղանը, ապա կտրիչը դրա վրա կմշակի շրջանագծի աղեղը, որի շառավիղը հավասար է կենտրոնից մինչև աշխատանքային մասի այս կետը հեռավորությանը:
Այսպիսով, շրջանաձև պտտվող սեղանի վրա հաստոցներ մշակելիս աղեղի եզրագիծը ձևավորվում է առանց պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման արդյունքում երկու սնուցում համատեղելու, և ուրվագծի ճշգրտությունն այստեղ կախված չէ երկու սնուցում համատեղելու ունակությունից, այլ. վրա ճիշտ տեղադրումսեղանի վրա դրված դատարկ.
Կլոր պտտվող սեղանի օգնությամբ կարելի է աղալ ինչպես արտաքին եզրագծերը, այնպես էլ ներքին ակոսները։
Եզրագծային նախշերի մշակում. Դիտարկենք ֆրեզերային եղանակով մասի արտադրության օրինակ, որը համատեղում է արտաքին եզրագծի մշակումը ներքին շրջանաձև ակոսների մշակման հետ:
Թող պահանջվի մշակել Նկ. 161։

Աշխատանքային մասը ունի 210x260 չափի ուղղանկյունի ձև մմ, հաստությունը 12 մմ. Աշխատանքային մասը նախապես փորված է 30 տրամագծով կենտրոնական փոսով մմ(կլոր սեղանի վրա տեղադրելու համար) և 32 տրամագծով չորս օժանդակ անցք մմ(ֆրեզերքի համար): Աշխատանքային մասը նախապես նշված է:
Ֆրեզը կիրականացվի ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա։
Քանի որ արտաքին և ներքին ուրվագծերը ենթակա են մշակման, ֆրեզումը պետք է իրականացվի ներսում երկու տեղադրում.
1. Աշխատանքային կտորը կլոր սեղանի վրա ամրացնելով դրա մեջ եղած երկու անցքերով անցած պտուտակներով՝ արտաքին եզրագիծը գծանշման երկայնքով ֆրացնում ենք կլոր սեղանի պտտվող շարժումը (նկ. 162, ա):

2. Կլոր սեղանի վրա սեղմակներով ամրացնելով աշխատանքային մասը՝ կլոր սեղանի պտտվող շարժումով, ըստ գծանշման, ֆրացնում ենք ներքին շրջանաձև ակոսները (նկ. 162, բ)։
Կտրիչի ընտրություն. Քանի որ ցանկալի է մշակել արտաքին ուրվագիծը և ներքին ակոսները առանց կտրիչը փոխելու, մենք ընտրում ենք բարձր արագությամբ պողպատից P18 (ըստ ԳՕՍՏ 8237-57) 32 տրամագծով ծայրային աղաց։ մմ(կլոր ակոսի լայնությանը համապատասխան) ​​նորմալ ատամով (z = 5) և նեղացած սրունքով։
Կլոր պտտվող սեղանի տեղադրում. Կլոր սեղան տեղադրելու համար ձեզ հարկավոր է.
1 Կլոր սեղանը դրեք դրա եզրին, սրբեք հիմքը և դրեք մեքենայի սեղանի վրա։ Տեղադրելիս երկու կողմից մեքենայի սեղանի ակոսների մեջ մտցրեք սեղմիչ պտուտակներ ընկույզներով և լվացարաններով և ամրացրեք կլոր սեղանը պտուտակներով:
2 Կլոր սեղանի կենտրոնական անցքի մեջ տեղադրեք 30 մմ տրամագծով կենտրոնացվող քորոց: մմ.
Աշխատանքային կտորը ամրացնելու համար առաջին տեղադրման համար օգտագործում ենք կենտրոնացնող պտուտակն ու պտուտակները (նկ. 162, ա), իսկ երկրորդ տեղադրման համար՝ կենտրոնացվող պտուտակն ու սեղմակները (նկ. 162.6):
Մեքենան ֆրեզերային ռեժիմի վրա դնելը. Այս գործողության համար կտրման արագությունը սահմանվում է υ = 31,5 մ/րոպ, որ կտրիչի տրամագծով Դ = 32 մմըստ ճառագայթային դիագրամի (տես նկ. 54) համապատասխանում է 315 ռ/րոպ. Կտրիչի կերակրման հավաքածու 0.08 մմ/ատամ, որը ժամը n = 315 ռ/րոպիսկ կտրիչ ատամների թիվը z = 5 տալիս է 0,08X5x315= 126 րոպե սնուցում մմ/րոպե.
Փոխանցման տուփի հավաքիչը դրեք 315 ռ/րոպիսկ սնուցման տուփի վերջույթը՝ 125 մմ/րոպե.
Արտաքին ուրվագծային ֆրեզեր. Աշխատանքային մասի ամրագրումը պարզ է Նկ. 162, ա.
Մեքենայի լիսեռում ամրացնելով ծայրամասային ջրաղացը, միացրեք մեքենան և բերեք աշխատանքային կտորը կտրիչին այն վայրում, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը (Նկար 162, ա):
Պտտվող կտրիչը կտրվում է աշխատանքային մասի մեջ՝ ձեռքով սնուցելով դեպի գծանշման գիծը և, միացնելով մեխանիկական երկայնական սնուցումը, ուղիղ հատվածը աղացվում է: 1-2 (նկ. 161): Կլոր սեղանի ձեռքով պտտելով, աղացած է կոր հատվածը 2-3 . Դրանից հետո ուղիղ հատվածը աղացվում է մեխանիկական երկայնական սնուցմամբ 3-4 և, վերջապես, կրկին կլոր սեղանի ձեռքով պտույտով աղացվում է կոր հատված 4-1 .
Շրջանաձև բնիկ ֆրեզեր. Շրջանաձև ակոսների ֆրեզերային մշակման կտորը տեղադրվում է ինչպես ցույց է տրված Նկ. 162 բ.
Ուղղահայաց, երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակը պտտելով՝ կտրիչը ներս է բերվում (տես նկ. 162, բ) և մտցվում անցքի մեջ։ 5 (տե՛ս նկ. 161): Այնուհետև հարկավոր է բարձրացնել սեղանը, կողպել սեղանի վահանակը և սահուն կերպով կլոր սեղանի ձեռքով շրջանաձև սնուցմամբ՝ դանդաղ պտտելով ձեռքի անիվը, մանրացնել ներքին ակոսը։ 5-6 . Անցման վերջում սեղանն իջեցրեք իր սկզբնական դիրքի և կտրիչը հանեք ակոսից:
Շրջանաձև և ուղղահայաց սնուցումների բռնակները պտտելով՝ կտրիչը մտցվում է անցքի մեջ, իսկ ներքին ակոսը նույն ձևով աղացվում է շրջանաձև սնուցմամբ։ 7-5 .
Կլոր պտտվող սեղան մեխանիկական սնուցմամբ. Նկ. 163 տրված է կլոր սեղանի ավելի կատարյալ ձևավորում, որի շրջանաձև շարժումը մեխանիկորեն պայմանավորված է մեքենայի շարժիչով։ Եթե ​​գլանափաթեթի քառակուսի վերջում 6 դնելով ձեռքի անիվը, կարող եք ձեռքով պտտել սեղանը, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 160 սեղան՝ ձեռքով սնուցմամբ: Սեղանի մեխանիկական պտույտը ձեռք է բերվում մեքենայի սեղանի երկայնական սնուցման առաջատար պտուտակը միացնելով հանգույցային լիսեռով շարժակների համակարգի միջոցով: 3-4 կապված ճիճու հանդերձի հետ, որը գտնվում է բնակարանում կլոր մեքենա. Սեղանի մեխանիկական սնուցումը միացնելը կատարվում է բռնակով 5: Մեխանիկական սնուցման ավտոմատ անջատումը կատարվում է տեսախցիկով: 2 , որը կարող է տեղաշարժվել ակոսի երկայնքով տեղադրման համար 1 կլոր սեղան և ամրացրեք դիրքում երկու պտուտակներով:

Մեխանիկական սնուցման պտտվող սեղանի վրա աշխատանքը նման է ձեռքով կերակրման պտտվող սեղանի մշակման ապամոնտաժված օրինակին, սակայն ջրաղացին պետք չէ ձեռքով պտտել ձեռքի անիվը: Շրջանաձև մեխանիկական սնուցումը նույնպես արտահայտվում է մմ/րոպե. Այն որոշվում է մշակման շրջանի ընդլայնված երկարության և րոպեում կլոր սեղանի պտույտների քանակի հիման վրա:

Օրինակ 7. Որոշեք շրջանաձև սնուցումը, երբ մշակում եք նկ. 161, հոսանքի սնուցման պտտվող սեղանի վրա, եթե հայտնի է, որ աղյուսակը կազմում է 0,25 ռ/րոպ.
Մասի արտաքին ուրվագիծն ըստ նկ. 161-ը ուրվագծված է շրջանագծի կամարներով Դ = 250 մմ, հետևաբար, այս շրջանագծի երկայնքով կտրիչի ճանապարհի երկարությունը π է Դ= 3,14 X 250 = 785,4 մմ. Սեղանի մեկ րոպեում մեկ պտույտի դեպքում շրջանաձև սնուցման արագությունը 785,4 է մմ/րոպե, իսկ 0.25-ին ռ/րոպ, ինչպես տրված է մշակման պայմաններով, շրջանաձև սնուցման արագությունը կլինի՝ 785,4-0,25= 197,35 մմ/րոպե.

Պատճենահանող ֆրեզեր

Կոր ուրվագիծ, կոր ակոսներ և այլ բարդ ձևեր ունեցող մասերի արտադրության համար հնարավոր է մշակել կտորը, ինչպես տեսանք, կա՛մ երկու սնուցումներով, կա՛մ պտտվող սեղանի միջոցով. Այս դեպքերում անհրաժեշտ է նախնական նշում:
Կորագիծ եզրագծերով միանման մասերի մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր կամ օգտագործվում են հատուկ ֆրեզերային մեքենաներ:
Ֆրեզերացման համար պատճենահանող սարքերի շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեքենայի սեղանի երկայնական, լայնակի և շրջանաձև սնուցումների օգտագործման վրա՝ աշխատանքային մասի հետ կորագիծ շարժումով հաղորդակցվելու համար, որը ճշգրտորեն համապատասխանում է պատրաստի մասի ուրվագծին: Ցանկալի եզրագիծը ավտոմատ կերպով ստանալու համար օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր, այսինքն՝ կաղապարներ, որոնք փոխարինում են նշագրումը:
Ֆրեզեր ըստ պատճենահանող սարքի - կաղապար. Շարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի եզրագիծը ֆրեզելու համար (նկ. 164, բ) պատճենահանող սարք. 1 դրեք մի դետալ 2 և ապահով կերպով ամրացվեց դրա վրա: Աշխատելով կլոր պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման ձեռքի անիվը և կերակրման երկայնական և լայնակի բռնակները, ջրաղացն ապահովում է, որ ծայրամասային աղացի պարանոցը 3 ամբողջ ժամանակ սեղմված է պատճենահանողի մակերեսին 1 .

Պատճենահանող սարքի վրա մշակման վերջնամասը ներկայացված է Նկար 164-ում, ա.
Նկ. 165 տրված սխեմա պատճենահանող սարքշարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի ուրվագիծը ֆրեզելու համար, ինչպես ցույց է տրված նկ. 164, բայց պատճենահանող սարքից բացի գլանափաթեթի և բեռի օգտագործմամբ։

Սեղանին 7 մեքենայում տեղադրված պատճենահանող սարք 5 , ունենալով ձեռքով սնուցմամբ կլոր պտտվող սեղան; Պատճենահանող սարքը ամրացված է սեղանի երեսպատման վրա 6 . բեռի ազդեցության տակ 1 պատճենահանող սարք 6 միշտ սեղմված է գլանափաթեթին 2 . Մեքենայի սեղանի երկայնական և լայնակի սնուցման պտուտակները բաց են թողնվում, և երբ կլոր պտտվող սեղանը պտտվում է, ամրացումը ամրացված աշխատանքային մասի հետ միասին: 4 «կհետևի» պատճենահանողին բեռի ազդեցության տակ 6 , և կտրիչը 3 կմշակի աշխատանքային մասը 4 տրված եզրագծի երկայնքով:
Սարքը, համեմատած Նկ. 164 այն առավելությամբ, որ ֆրեզերային մեքենան ազատվում է մատի և պատճենահանողի միջև անընդհատ շփում ստեղծելու անհրաժեշտությունից, որն իրականացվում է ավտոմատ կերպով բեռի ազդեցության տակ: Եզրագծի երկայնքով պատճենահանման աշխատանքները հետագայում ավտոմատացնելու համար հատուկ օգտագործվում են եզրագծային պատճենահանող մեքենաներ։ Գլուխ XXIII-ում քննարկվում են ուրվագծերի ավտոմատ վերարտադրման հիմնական սկզբունքները և նկարագրվում են այդ աշխատանքների պատճենահանման մեքենաները:

Նախքան թերթիկից հատվածը կտրելը, անհրաժեշտ է նշել դրա ուրվագիծը գծագրում նշված չափերին համապատասխան:

Տարբերել հետեւյալ տեսակներընշում.

1. Կաղապարի նշում մեծ թվով միատարր մասերի արտադրության կամ հավաքման ժամանակ:

2. Նշում մակնշման գործիքով. Նշման այս տեսակը, իր հերթին, կարելի է բաժանել.

- գծանշում քանոնով և կողմնացույցով;

- եզրագծով գծանշում` եզրը թեքելու և եզրագծելու, ինչպես նաև եզրը կտրելու համար.

- անցքեր հորատելուց առաջ դակիչ կենտրոններով նշում.

- նշում հաստության չափիչով:

Միավորների հավաքման և օդանավի վրա դրանք տեղադրելու ժամանակ նշումն իրականացվում է ինչպես նշագծման գործիքի, այնպես էլ կաղապարների միջոցով:

Նշման գործիք

Պողպատե քանոն, պողպատե հաշվիչ, գրիչ, մատիտ (պարզ), քառակուսի, ուրվագիծ, կողմնացույց, կենտրոնական դակիչ, մուրճ, կաղապարներ, անկյունաչափ, հաստության չափիչ, պրիզմաներ, գոնոմետր, գծաչափ:

Կաղապարի համաձայն մասի եզրագծի նշում

1. Կաղապարը քսեք թերթիկի վրա, որպեսզի հատվածը դրանից կտրելիս հնարավորինս քիչ թափոններ ստացվեն։

2. Կաղապարի ուրվագիծը սուր գրիչով գծագրելով հատվածը (նկ. 13):

Մակնշման գործիքով մասի նշում

ա) Քանոնով և կողմնացույցով նշում

Նշի՛ր ուղղագիծ եզրագծերով հատվածը՝ զուգահեռ գծեր գծելով

1) ուղղահայաց գիծ գծեք թերթի եզրին զուգահեռ, օգտագործելով պողպատե քանոն.

2) b գիծը գծեք a ուղիղ անկյան տակ գտնվող քառակուսիով;

3) հարվածներ կիրառեք՝ a և b կողմերին զուգահեռ ուրվագծային գծեր գծելու համար՝ մի կողմ դնելով չափերն ըստ գծագրի լրիվ չափով (նկ. 15 և 16);

4) գծեր նկարել նշված հարվածների երկայնքով (նկ. 17 և 18);

բրինձ. 17-նկ. 18.

5) նույն կերպ հարվածներ կիրառեք a և b կողմերին զուգահեռ ներքին գծերի համար (նկ. 19):

Նշեք մի հատված ուղիղ և կոր եզրագծերով

1) գծեք առանցքային ուղղահայաց գիծ.

2) մի կողմ դնել կենտրոնական գծից աջ և ձախ ստորին ուղիղ գծի երկարության կեսով.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Տպել
• Էլ

Մանրամասներ Կատեգորիա՝ Փայտամշակում

Նկարչության հիմունքներ

Դուք արդեն գիտեք, որ ցանկացած ապրանքի արտադրության համար անհրաժեշտ է իմանալ դրա սարքը, մասերի ձևն ու չափերը, նյութը, որից դրանք պատրաստված են, ինչպես են մասերը միացված միմյանց: Այս ամբողջ տեղեկատվությունը կարելի է գտնել գծագրություն, էսքիզ կամ տեխնիկական գծագիր:

Նկարչություն - սա ապրանքի պայմանական պատկեր է, որը պատրաստված է որոշակի կանոնների համաձայն, նկարչական գործիքների միջոցով:
Գծանկարը ցույց է տալիս մի քանի տեսակի ապրանքներ. Դիտումները կատարվում են հիման վրա, թե ինչպես է ապրանքը դիտվում՝ առջևից, վերևում կամ ձախից (կողմում):

Արտադրանքի և մասերի անվանումը, ինչպես նաև մասերի քանակի և նյութի մասին տեղեկությունները մուտքագրվում են հատուկ աղյուսակում. ճշգրտում.
Հաճախ ապրանքը պատկերված է բնօրինակի համեմատ մեծացված կամ փոքրացված։ Բայց չնայած դրան, գծագրության չափերը վավեր են:
Այն թիվը, որը ցույց է տալիս, թե քանի անգամ են կրճատվել կամ մեծացել իրական չափերը, կոչվում է սանդղակ .
Սանդղակը չի կարող լինել կամայական: Օրինակ, ավելացման համար ընդունված սանդղակ 2:1 , 4:1 և այլն, նվազման համար -1:2 , 1:4 և այլն:
Օրինակ, եթե գծագրում ասվում է. Մ 1։2 «, ապա սա նշանակում է, որ պատկերը իրականի չափի կեսն է, և եթե « Մ 4։1 », ապա չորս անգամ ավելի:

Հաճախ օգտագործվում է արտադրության մեջ էսքիզ - ձեռքով արված առարկայի պատկեր, համաձայն նույն կանոնների, ինչ գծագրությունը, բայց առանց ճշգրիտ մասշտաբները դիտարկելու: Էսքիզ կազմելիս պահպանվում է առարկայի մասերի հարաբերությունները։

տեխնիկական նկարչություն - պատկերազարդ պատկերձեռքով պատրաստված առարկա՝ նույն գծերով, ինչ գծագրումը՝ նշելով չափերը և նյութը, որից պատրաստված է արտադրանքը. Այն կառուցված է մոտավորապես, աչքով՝ պահպանելով օբյեկտի առանձին մասերի փոխհարաբերությունները։

Նկարում (ուրվագծում) դիտումների քանակը պետք է լինի այնպիսին, որ ամբողջական պատկերացում տա օբյեկտի ձևի մասին:.

Կան չափերի որոշակի կանոններ. Ուղղանկյուն մասի համար կիրառվում են չափերը, ինչպես ցույց է տրված վերը նշված նկարում:
Չափը (միլիմետրերով) դրեք չափման գծի վերևում՝ ձախից աջ և ներքևից վերև. Չափման միավորների անվանումը նշված չէ։
Մասի հաստությունը նշվում է լատինատառով Ս; Այս տառից աջ կողմում գտնվող նկարը ցույց է տալիս մասի հաստությունը միլիմետրերով:
Գծագրի վրա նշված նշումը կիրառվում է նաև որոշակի կանոնների վրա: անցքի տրամագիծը - խորհրդանշվում է Ø .
Շրջանակի շառավիղներ նշվում է լատինատառով Ռ; այս տառից աջ կողմում գտնվող թիվը ցույց է տալիս շրջանագծի շառավիղը միլիմետրերով:
Մասի ուրվագիծ գծագրի վրա (ուրվագիծը) պետք է ցուցադրվի ամուր հաստ հիմնական գծեր(տեսանելի եզրագծի գծեր); չափման գծեր - ամուր բարակ; անտեսանելի ուրվագծային գծեր - խզված; առանցքային - գծիկավորև այլն: Աղյուսակը ցույց է տալիս Տարբեր տեսակներգծեր, որոնք օգտագործվում են գծագրերում.

Անուն Պատկեր Նպատակը Չափերը Պինդ հաստ հիմնական Տեսանելի եզրագծի գծեր Հաստությունը - s = 0,5 ... 1,4 մմ Պինդ բարակ Չափերի և երկարացման գծեր Հաստությունը - s / 2 ... s / 3 Կետ-բարակ Առանցքային և կենտրոնական գծեր Հաստությունը - s / 2 ... s / 3, հարվածի երկարությունը - 5 ... 30 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 3 ... 5 մմ խզված Թաքնված ուրվագծային գծեր Հաստությունը - s / 2 ... s / 3, հարվածի երկարությունը - 2 ... 8 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 1 ... 2 մմ Պինդ ալիքաձև Ժայռերի գծեր Հաստությունը - s / 2 ... s / 3 Դաշ-կետ երկու կետով Ծալեք գծերը ռեամերների վրա Հաստությունը - s / 2 ... s / 3, հարվածի երկարությունը - 5 ... 30 մմ, հարվածների միջև հեռավորությունը 4 ... 6 մմ

Կարդացեք գծանկար, ուրվագիծ, տեխնիկական գծագիր - նշանակում է որոշել ապրանքի անվանումը, տեսարանների մասշտաբները և պատկերները, արտադրանքի չափերը և առանձին մասեր, դրանց անվանումներն ու քանակը, ձևը, գտնվելու վայրը, նյութը, կապի տեսակը։

Տեխնիկական փաստաթղթերև ներդաշնակեցման միջոցներ

Տեխնիկական փաստաթղթերպարզ մի կտոր, բազմակտոր կամ բարդ արտադրանքի արտադրության համար ներառում է.
պատկեր պատրաստի արտադրանք, ճշգրտում և հակիրճ տեղեկատվությունֆունկցիայի մասին ( Ֆ), շինություններ ( TO), տեխնոլոգիաներ ( Տ) և հարդարում (գեղագիտություն) ( Ե) աշխատանքի այս օբյեկտը՝ առաջին թերթիկը.
սխեման տարբերակներըապրանքի կամ դրա մասերի ընդհանուր չափսերի և կազմաձևման փոփոխություններ: Առաջարկվող փոփոխությունները հիմնված են ձևերի հարաբերակցության և բաժանման տարբեր համակարգերի վրա՝ երկրորդ թերթիկ;
մանրամասն գծագրեր բարդ կոնֆիգուրացիա, որոնք պատրաստված են կաղապարների համաձայն - երրորդ թերթիկը (ոչ բոլոր ապրանքների համար);
պատկերազարդ տեխնոլոգիական քարտեզ որը պարունակում է տեղեկատվություն արտադրական մասերի կամ բուն արտադրանքի հաջորդականության մասին՝ քայլ առ քայլ գծագրերի տեսքով, ինչպես նաև այս գործողությունն իրականացնելիս օգտագործվող գործիքների և հարմարանքների մասին՝ հետագա թերթիկներ։ Դրանց բովանդակությունը ենթակա է փոփոխման։ Այս փոփոխությունները հիմնականում վերաբերում են հատուկ տեխնոլոգիական սարքերի օգտագործմանը, որոնք թույլ են տալիս արագացնել անհատական ​​գործողությունների կատարումը (գծանշում, սղոցում, հորատում և այլն) և ստանալ ավելին։ որակյալ մասերև ապրանքներ։
Ցանկացած ապրանքի դիզայնի մշակում, դեպի տեսքըորոնք ներկայացվում են որոշակի գեղագիտական ​​պահանջներով, կապված է որոշակի նախշերի, տեխնիկայի և կոմպոզիցիայի միջոցների կիրառման հետ։ Դրանցից առնվազն մեկի անտեսումը հանգեցնում է ձևի զգալի խախտման, արտադրանքը դարձնում է ոչ արտահայտիչ և տգեղ:
Ներդաշնակեցման առավել հաճախ օգտագործվող միջոցներն են համամասնություն(գտնելով արտադրանքի կողմերի ներդաշնակ հարաբերակցությունը), ձևի ենթակայություն և բաժանում.

Համաչափություն- սա տարրերի համաչափությունն է, մասերի առավել ռացիոնալ հարաբերակցությունը միմյանց և ամբողջին, թեմային տալով ներդաշնակ ամբողջականություն և գեղարվեստական ​​ամբողջականություն: Համամասնությունները մաթեմատիկական հարաբերությունների օգնությամբ որոշում են մասերի և ամբողջի ներդաշնակ չափումը:
Համամասնական հարաբերակցությամբ ուղղանկյունների համակարգ կարելի է կառուցել՝ օգտագործելով.
Ա) ամբողջ թվերի գործակիցները 1-ից մինչև 6 (1:2, 1:3, 1:4, 1:5, 1:6, 2:3, 3:4, 3:5, 4:5, 5:6) (նկ. 1) ;
բ) այսպես կոչված ոսկե հարաբերակցությունը «. Այն որոշվում է ա բանաձևով. c \u003d c: (a + c):Ցանկացած հատված այս առումով կարելի է համամասնորեն բաժանել երկու անհավասար մասերի (նկ. 2): Այս կապի հիման վրա կարելի է կառուցել կամ կտրել ուղղանկյան կողմերը (նկ. 3);
V) համամասնական շարք, կազմված արմատներից բնական թվեր√2, √3, √4" √5: Դուք կարող եք կառուցել այս շարքի ուղղանկյունների համակարգ հետևյալ կերպ. «1» քառակուսի և դրա անկյունագիծ «√2» - 1: √2 հարաբերակցությամբ ուղղանկյուն; վերջինիս անկյունագծի վրա՝ նոր ուղղանկյուն՝ 1: √3 հարաբերակցությամբ; հետագա ուղղանկյուն - 1: √4 (երկու քառակուսի) և 1: √5 (նկ. 4):
Հարմոնիկ կողմերի հարաբերակցությունը գտնելու համար օգտագործեք համակարգը ձևի ենթակայություն և բաժանում:
Ա) ենթակայությունայն օգտագործվում է, երբ մեկ այլ տարր կցվում է որևէ տարրի՝ հիմնական մասի համաչափ (նկ. 5);
բ) մասնատումն օգտագործվում է, երբ անհրաժեշտ է հիմնական ձևը ավելի փոքր տարրերի բաժանել (նկ. 6):

Ստորև բերված են ապրանքների ձևի կոնֆիգուրացիայի փոփոխման տարբերակները և ընդհանուր չափերը փոխելու տարբերակները, որոնցում օգտագործվում են վերը նշված ներդաշնակեցման կանոնները:

Ուղղանկյուն մասերի դասավորությունը

Նշանակման նպատակը և դերը:Ապագա աշխատանքային մասի եզրագծային գծերը փայտի վրա կիրառելու գործընթացը կոչվում է մակնշում: նշում- ամենակարևոր և ժամանակատար գործողություններից մեկը, որի իրականացումը մեծապես կախված է ոչ միայն արտադրանքի որակից, այլև նյութի և աշխատանքային ժամանակի արժեքից: Սղոցումից առաջ նշումը կոչվում է նախագծերի բլանկների նախնական կամ նշում.
Արտադրության մեջ նախնական մակնշումը կատարվում է հաշվի առնելով վերամշակման և նեղացման թույլտվությունները: Չորացրած նյութերը վերամշակվում են վերապատրաստման սեմինարներում, ուստի հաշվի չեն առնվում կրճատման նպաստները:
Պետք է հայտնի լինի, որ չորացրած բլանկները մշակելիս ձեռք է բերվում ցածր կոպտությամբ մակերես և ձեռք է բերվում կապի բարձր ամրություն և ավարտ: Հղկման նպաստներմի կողմից, պլանավորված մակերեսների մանրամասները 0,3 մմ են, և սղոցված մակերեսներով մասերի համար, - ոչ ավելի, քան 0,8 մմ: Մանրաթելային տախտակի և նրբատախտակի համար պլանավորման նպաստներ չեն տրամադրվում, քանի որ դրանք պլանավորված չեն:
նշումկատարել մատիտօգտագործելով նշագրման գործիքներ(չափիչ քանոն, ատաղձի քառակուսի, հաստաչափ, թեքաչափ, ժապավեն, տրամաչափ և այլն) ըստ գծագրի, էսքիզին, տեխնիկական գծագրին։ Ընդհանուր ձևորոշ նշագրման գործիքներ ներկայացված են ստորև:

Նշման և չափման գործիքներ.Ինչպես արդեն գիտեք, իրականացվում է փայտի և փայտանյութի մակնշում տարբեր գործիքներ, որոնց մեծ մասը օգտագործվում է նաև մասերի արտադրության գործընթացում չափումների համար. ռուլետկա- փայտանյութի և փայտանյութի չափման և նշագրման համար. մետր- գծագրերի գծանշման համար. քանոն- մասերի և բլանկների չափման համար. քառակուսի- ուղղանկյուն մասերի չափման և գծագրման համար; էրունոկ- 45° և 135° անկյունները գծելու և ստուգելու և «բեղերի» վրա միացումներ նշելու համար. մալկա- տարբեր անկյուններ գծելու և ստուգելու համար (տվյալ անկյունը դրված է ըստ անկյունաչափի); հաստացուցիչ և բրա- աշխատանքային մասերի եզրերը կամ շերտերը մշակելիս զուգահեռ գծեր գծելու համար. կողմնացույց- աղեղների, շրջանակների և չափերը հետաձգելու համար. տրամաչափեր- տրամագիծը որոշելու համար կլոր անցքեր; տրամաչափ- չափել անցքերի տրամագիծը.

Նշման ճշգրտությունիցարտադրանքի որակը կախված է. Ուստի աշխատելիս զգույշ եղեք։ Փորձեք նշել այնպես, որ մեկ աշխատանքային մասից հնարավորինս շատ մանրամասներ ստացվեն:
Մի մոռացեք մասին նպաստ. Նպաստ - փայտի շերտ, որը հեռացվում է աշխատանքային մասի մշակման ընթացքում(սղոցելիս սովորաբար տալիս են մինչև 10 մմ թույլտվություն, պլանավորման ժամանակ՝ մինչև 5 մմ):

Նրբատախտակի ուղղանկյուն հատվածը նշելիս (նկ. Ա ) արեք սա.
1. Ընտրեք հիմքի եզրաշխատանքային մաս (եթե այդպիսի եզր չկա, ապա այն պետք է կտրվի ըստ նախկինում կիրառված քանոնի): բազային).
2. Քառակուսու երկայնքով գիծ է գծվում բազային եզրին (գիծ) ուղիղ անկյան տակ՝ ծայրից մոտավորապես 10 մմ հեռավորության վրա (նկ. բ )
3. Քանոնի երկայնքով գծված գծից կտրվում է մասի երկարությունը (նկ. Վ ).
4. Քառակուսու երկայնքով գիծ է գծվում՝ սահմանափակելով մասի երկարությունը (նկ. Գ ).
5. Քանոնի վրա դրեք մասի լայնությունը երկու գծերի վրա, որոնք սահմանափակում են մասի երկարությունը (նկ. դ ).
6. Միացրեք ստացված երկու կետերը (նկ. ե ).

Եթե ​​հատվածը պատրաստված է տախտակից կամ բարից, ապա գծանշումները կատարվում են առավել հարթ և հարթ դեմքերից և եզրերից (եթե դրանք չկան, ապա առջևի երեսը և ծայրը նախապես կտրված են): Աշխատանքային մասի վրա ճակատային մակերեսները նշվում են ալիքաձև գծերով:
Հետևյալ նշումը կատարվում է այսպես.
1. Առջևի եզրից հանեք մասի լայնությունը և մատիտով նկարեք նշագրման գիծ(նկ. ա).
2. Հաստաչափի ռելսը երկարացվում է այնպես, որ գամասեղի ծայրից մինչև բլոկ հեռավորությունը հավասար լինի մասի հաստությանը (նկ. բ):
3. Մասի հաստությունը նշվում է հաստաչափով (նկ. գ):
4. Քանոնով և քառակուսիով նշի՛ր մասի երկարությունը (նկ. դ):

Մեծ թվով միանման մասերի կամ կորագծային ուրվագիծ ունեցող մասերի նշումն իրականացվում է հատուկ կաղապարներ . Դրանք պատրաստված են ափսեների տեսքով, որոնք ունեն նույն ձևը, ինչ արտադրանքի ուրվագիծը:
Դուք պետք է նշեք մանրամասները պարզ և կտրուկ սրած մատիտով:
Նշում կատարելիս կաղապարը պետք է ամուր սեղմված լինի աշխատանքային մասի վրա:

Փայտե արտադրանքի արտադրության գործընթաց

Վերապատրաստման սեմինարներում նրանք սովորում են, թե ինչպես պատրաստել տարբեր ապրանքներփայտանյութ և նրբատախտակ: Այս ապրանքներից յուրաքանչյուրը բաղկացած է միմյանց հետ կապված առանձին մասերից: Մանրամասները կարող են ունենալ տարբեր ձև. Նախ փորձում են հարթ ուղղանկյուն մասեր պատրաստել։ Դա անելու համար դուք պետք է ընտրեք ճիշտ աշխատանքային կտորը (բար, տախտակ, նրբատախտակի թերթիկ), սովորեք, թե ինչպես կատարել գծանշում, պլանավորում, սղոցում, քերթում: Բոլոր մասերի արտադրությունից հետո կատարվում է արտադրանքի հավաքում և հարդարում: Այս քայլերից յուրաքանչյուրը կոչվում է շահագործման .

Յուրաքանչյուր գործողություն կատարվում է հատուկ գործիքով, հաճախ օգտագործելով հարմարանքներ . Այսպես կոչված սարքեր, որոնք հեշտացնում են աշխատանքը և դարձնում այն ​​ավելի լավը:Որոշ սարքեր օգնում են, օրինակ, արագ և հուսալիորեն շտկել մի մասը կամ աշխատանքային մասը, գործիքները, մյուսները ճշգրիտ նշում են, կատարում են այս կամ այն ​​գործողությունը առանց սխալների: Ցանկալի է օգտագործել հարմարանքները, երբ անհրաժեշտ է մեծ քանակությամբ նույնական մասեր պատրաստել:. Սարքերից մեկով` սեղմակ ատաղձագործության աշխատասեղան-Դու արդեն գիտես.

Վերապատրաստման սեմինարում դուք ամենից հաճախ կաշխատեք տեխնոլոգիական քարտեզ , որը պարունակում է գործողությունների հաջորդականությունը . Ստորև ներկայացված է խոհանոցային տախտակի արտադրության տեխնոլոգիական քարտեզ:

Թիվ p / p Գործողությունների հաջորդականությունը Գրաֆիկական պատկեր Գործիքներ և հարմարանքներ 1. Ընտրեք 10 ... 12 մմ հաստությամբ տախտակից կամ նրբատախտակից դատարկ և նշեք ապրանքի ուրվագիծը ըստ ձևանմուշի: Կաղապար, մատիտ 2. Կտրեք արտադրանքի ուրվագիծը Սղոց, ատաղձագործական աշխատասեղան 3. Անցքի կենտրոնը թմբուկով ծակեք: Հորատեք անցք: Աւլ, փորել, փորել 4. Մաքրեք արտադրանքը, կլորացրեք սուր եզրերն ու անկյունները: Աշխատանքային նստարան, հարթեցում, ֆայլ, հղկման բլոկ, վիզա

Արտադրության մեջ օգտագործվող հոսքի գծապատկերները ցույց են տալիս բոլոր գործողությունները, դրանց բաղադրիչները, նյութերը, սարքավորումները, գործիքները, արտադրանքի արտադրության համար պահանջվող ժամանակը և այլ անհրաժեշտ տեղեկություններ: Դպրոցական սեմինարներում՝ պարզեցված տեխնոլոգիական քարտեզներ. Նրանք հաճախ օգտագործում են ապրանքների տարբեր գրաֆիկական պատկերներ (տեխնիկական գծագրեր, էսքիզներ, գծագրեր):

Պատրաստի արտադրանքը կլինի բարձր որակ, եթե այն համապատասխանում է գծագրում նշված չափերին և պահանջներին:
Որակյալ արտադրանք ստանալու համար անհրաժեշտ է գործիքը ճիշտ պահել, պահպանել աշխատանքային կեցվածքը, ճշգրիտ կատարել բոլոր գործողությունները և անընդհատ վերահսկել ինքներդ ձեզ:

Մեքենայի ոչ բոլոր մասերն են ուրվագծված ուղիղ գծերով, ինչպես քննարկվել է նախորդ գլուխներում. Շատ մասեր հարթ մակերեսներ են, որոնք կողային սահմանափակված են կորագիծ եզրագծերով: Նկ. 222-ում ներկայացված են կորագիծ եզրագծերով մանրամասներ՝ բանալին (նկ. 222, ա), սեղմիչ (նկ. 222.6), խցիկ խառատահաստոցի համար (նկ. 222, գ), շարժիչի միացման ձող (նկ. 222, դ):

Նկ.-ում ներկայացված կորագիծ եզրագիծը: 222 մասերը կազմված են ուղիղ գծերի հատվածներից՝ կապված տարբեր տրամագծերի կորերով կամ շրջանաձև աղեղներով և կարելի է ձեռք բերել սովորական ուղղահայաց ֆրեզերային կամ հատուկ պատճենահանող ֆրեզերային մեքենայի վրա ֆրեզումով:

Ֆրեզերային կորագիծ ուրվագծեր ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա այն կարող է իրականացվել՝ մատնանշելով՝ համատեղելով ձեռքով սնուցումները, նշագծելով կլոր պտտվող սեղանի միջոցով և պատճենահանող սարքով։

Կոր ուրվագիծը ֆրեզել՝ ձեռքով սնուցումները համատեղելով: Ձեռքով սնուցումների համադրմամբ ֆրեզումն այն է, որ նախապես նշագրված աշխատանքային մասը (ֆիքսված է կամ ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, կամ վիժվածքի մեջ, կամ հատուկ սարք) մշակվում են ծայրամասային ջրաղացով, սեղանը ձեռքով միաժամանակ շարժելով երկայնական և լայնակի ուղղություններով, որպեսզի կտրիչը հանի մետաղական շերտը նշված կորագիծ եզրագծին համապատասխան։

Դիտարկենք ֆրեզերային մի օրինակ՝ նշելով նկ. 223։

Կտրիչի ընտրություն.Ֆրեզի համար մենք ընտրում ենք ծայրամասային աղաց, որի տրամագիծը հնարավորություն կտա ստանալ R = 18 մմ կլորացում, որը պահանջվում է ըստ գծագրի: Մենք վերցնում ենք 36 մմ տրամագծով վերջավոր աղաց վեց ատամներով: Կտրող նյութը արագընթաց պողպատ է:

Աշխատանքի նախապատրաստում. Ձողը տեղադրվում է անմիջապես ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի սեղանի վրա, այն ամրացնելով սեղմակներով և պտուտակներով, ինչպես ցույց է տրված Նկ. 224. Օգտագործվում է զուգահեռ երեսպատում, որպեսզի մշակման ընթացքում ֆրեզերային կտրիչը չդիպչի հաստոցասեղանի աշխատանքային մակերեսին:

Տեղադրելիս պետք է զգույշ լինել, որպեսզի չիպսերը կամ կեղտը չհայտնվեն մեքենայի սեղանի, երեսպատման և աշխատանքային մասի զուգավորվող մակերեսների միջև:

Մեքենայի կտրման ռեժիմի կարգավորումը: Քանի որ մեր դեպքում կերակրումն իրականացվում է ձեռքով, մենք այն կվերցնենք հավասար 0,08 մմ/ատամ՝ ենթադրելով 5 մմ կտրվածքի խորություն։ Ըստ աղյուսակի Այս պայմանների համար «Երիտասարդ Միլլերի ձեռնարկի» 211-ը, առաջարկվող կտրման արագությունը կկազմի 27 մ / րոպե և կտրիչի համապատասխան պտույտների քանակը n \u003d 240 rpm:

Եկեք ընտրենք մեքենայի վրա հասանելի պտույտների մոտակա թիվը և փոխանցման տուփի հավաքիչը դնենք n = 235 rpm, որը համապատասխանում է 26,6 մ/րոպե կտրման արագությանը:

Եզրագծային ֆրեզեր.Ֆրեզը կիրականացվի ձեռքով սնուցմամբ՝ հետևելով մակնշմանը, որի մշակումը կսկսենք այն տարածքից, որտեղ կա ամենափոքր չափը, կամ սնումը կիրականացնենք աստիճանաբար՝ մի քանի անցումներով, որպեսզի խուսափենք կտրիչի կոտրվածքից։ .

Ֆրեզը կատարվում է միաժամանակյա սնուցմամբ երկայնական և լայնակի ուղղություններով, համապատասխանաբար, նշագծման գծում: Անհնար է ուրվագիծը մաքուր հղկել մեկ անցումով, հետևաբար, սկզբում կորագիծ եզրագիծը մշակվում է գծագրի տեսքով, այնուհետև ամբողջությամբ գծանշման գծի երկայնքով, ներառյալ տախտակի լայն մասի կլորացումները:

18 մմ լայնությամբ և 50 մմ երկարությամբ կենտրոնական ակոսի ֆրեզումն իրականացվում է փակ ակոսի ֆրեզման մեթոդով (տե՛ս նկ. 202):

Կլոր պտտվող սեղանի վրա մշակվում են կորագիծ եզրագծերը, որոնք ունեն շրջանագծի աղեղի ձև, ուղիղ գծերի հետ կամ առանց դրանց համադրությամբ (տե՛ս նկ. 146 և 147):

Կլոր պտտվող սեղանի վրա մշակելիս աղեղի ուրվագիծը ձևավորվում է առանց պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման արդյունքում երկու սնուցում համատեղելու, և ուրվագծի ճշգրտությունն այստեղ կախված չէ երկու սնուցում միավորելու ունակությունից, այլ աշխատանքային մասի ճիշտ տեղադրումը սեղանի վրա:

Դիտարկենք մի մասի ֆրեզման օրինակ, որը համատեղում է արտաքին եզրագծի մշակումը ներքին շրջանաձև ակոսների մշակման հետ:

Թող պահանջվի մշակել Նկ. 225։

Աշխատանքային մասն ունի 210×260 մմ չափի ուղղանկյունի ձև, 12 մմ հաստությամբ: Աշխատանքային մասը նախապես փորված է 30 մմ տրամագծով կենտրոնական անցքով (այն կլոր սեղանի վրա տեղադրելու համար) և 30 մմ տրամագծով չորս օժանդակ անցքերով (ֆրեզերային): Մասի ուրվագիծը նշված է աշխատանքային մասի վրա:

Ֆրեզը կիրականացվի ուղղահայաց ֆրեզերային մեքենայի վրա։ Քանի որ արտաքին և ներքին ուրվագծերը ենթակա են մշակման, ֆրեզերքը պետք է իրականացվի երկու պարամետրով.

1. Աշխատանքային մասը կլոր սեղանի վրա ամրացնելով աշխատանքային մասի վրա գտնվող ցանկացած երկու անցքերով անցած պտուտակներով, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով արտաքին եզրագիծը մանրացնում ենք ըստ գծանշման (նկ. 226, ա):

2. Կլոր սեղանի վրա մշակված կտորը սեղմող ժապավեններով ամրացնելով, կլոր սեղանի պտտվող շարժումով աղացնում ենք ներքին շրջանաձև ակոսներն ըստ գծանշման (նկ. 226,

Քանի որ ցանկալի է մշակել արտաքին ուրվագիծը և ներքին ակոսները առանց կտրիչը փոխելու, մենք ընտրում ենք 30 մմ տրամագծով գերարագ պողպատից պատրաստված ծայրամասային աղաց, որը համապատասխանում է շրջանաձև ակոսի լայնությանը:

Նախքան տեղադրումը, կլոր սեղանը պետք է դրվի եզրին և դրա հիմքը սրբվի: Այնուհետև ընկույզներով և լվացարաններով սեղմիչ պտուտակները տեղադրեք մեքենայի սեղանի երկու կողմերի ակոսների մեջ և ամրացրեք կլոր սեղանը պտուտակներով: Աշխատանքային մասի հիմքը դնելու համար կլոր սեղանի կենտրոնական անցքի մեջ տեղադրեք 30 մմ տրամագծով կենտրոնացվող քորոց:

Աշխատանքային մասը ամրացնում ենք կենտրոնացվող գնդիկով և պտուտակներով առաջին տեղադրման ժամանակ (նկ. 226, ա), իսկ երկրորդ տեղադրման ժամանակ կենտրոնաձիգով և կցամասերով (նկ. 226, բ):

Մեքենան ֆրեզերային ռեժիմի վրա դնելը: Մենք ընտրում ենք կտրման արագությունը ըստ աղյուսակի: «Young Miller's Handbook»-ի 211-ը 30 մմ տրամագծով կտրիչի և սնուցման համար £ ատամ = 0,08 մմ / ատամ, կտրման ամենամեծ խորությամբ t = 5 մմ: Կտրման արագությունը v = 23,7 մ / րոպե և, համապատասխանաբար, n = 250 rpm:

Մեքենան դնում ենք n = 235 պտ/րոպում մոտակա արագության վրա, որը համապատասխանում է կտրման արագությանը v = 22,2 մ/րոպե, և անցնում ենք արտաքին եզրագծի մշակմանը։

Մեքենայի լիսեռում ամրացնելով ծայրամասային աղացը, միացրեք մեքենան և հատվածը բերեք կտրիչին այն վայրում, որտեղ կա ամենափոքր թույլատրելիությունը (նկ. 226, ա):

Պտտվող կտրիչը կտրվում է աշխատանքային մասի մեջ ձեռքի սնուցմամբ մինչև գծանշման գիծը և, միացնելով մեխանիկական երկայնական սնուցումը, 1-2 ուղիղ հատվածը աղացվում է (նկ. 225): Կլոր սեղանի ձեռքով պտտելով, արտաքին եզրագծի 2-3 կորագիծ հատվածը աղացվում է: Դրանից հետո արտաքին եզրագծի 3-4 ուղիղ հատվածը աղացվում է մեխանիկական երկայնական սնուցմամբ, և վերջապես, արտաքին եզրագծի կոր 4-1 հատվածը կրկին աղացվում է կլոր սեղանի ձեռքով պտույտով։

Աշխատանքային մասի տեղադրումը շրջանաձև ակոսների համար կատարվում է ինչպես ցույց է տրված Նկ. 226 բ.

Ուղղահայաց, երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակը պտտելով՝ կտրիչը ներս է բերվում (տես նկ. 226, բ) և մտցվում 5-րդ անցքի մեջ (տե՛ս նկ. 225): Այնուհետև սեղանը բարձրացվում է, սեղանի վահանակը կանգ է առնում, և 5-6 ներքին ակոսը սահուն կերպով աղացվում է կլոր սեղանի ձեռքով շրջանաձև սնուցմամբ՝ դանդաղ պտտելով ձեռքի անիվը: Անցման վերջում սեղանն իջեցրեք իր սկզբնական դիրքի և կտրիչը հանեք ակոսից: Շրջանաձև և ուղղահայաց սնուցումների բռնակները պտտելով՝ կտրիչը մտցվում է անցքի 7-ի մեջ և 7-8 ներքին ակոսը նույն կերպ աղացվում է շրջանաձև սնուցման հետ։

Պատճենահանող ֆրեզերային սարք:Կոր ուրվագիծ, կոր ակոսներ և այլ բարդ ձևեր ունեցող մասերի ֆրեզավորումը, ինչպես տեսանք, կարելի է անել կամ երկու սնուցումներ համատեղելով, կամ օգտագործելով պտտվող կլոր սեղան; Այս դեպքերում անհրաժեշտ է նախնական նշում:

Կորագիծ եզրագծով միանման մասերի մեծ խմբաքանակների արտադրության մեջ օգտագործվում են հատուկ պատճենահանող սարքեր կամ հատուկ. պատճենահանմանմեքենաներ.

Պատճենահանողների շահագործման սկզբունքը հիմնված է մեքենայի սեղանի երկայնական, լայնակի և աղեղային սնուցման օգտագործման վրա՝ աշխատանքային մասի հետ կոր գծային շարժումով հաղորդակցվելու համար, որը ճշգրտորեն համապատասխանում է պատրաստի մասի ուրվագծին:

Այս ուրվագիծը ավտոմատ կերպով ստանալու համար օգտագործվում են պատճենահանող սարքեր, այսինքն՝ կաղապարներ, որոնք փոխարինում են նշագրումը: Նկ. 227, b ցույց է տալիս շարժիչի միացման գավազանի մեծ գլխի եզրագծի ֆրեզը: Պատճենահանող սարք 1-ը կիրառվում է 2-րդ կետի վրա և ապահով կերպով ամրացվում է դրա վրա: Գործելով կլոր պտտվող սեղանի շրջանաձև սնուցման ձեռքի անիվով և երկայնական և լայնակի սնուցումների բռնակներով՝ ջրաղացն ապահովում է, որ վերջնամասի 3 պարանոցը մշտապես սեղմված լինի պատճենահանող սարքի մակերեսին 1։

պատճենահանող սարքի մշակում,

Վերջնական ջրաղացը, որն օգտագործվում է, ներկայացված է նկ. 227 ա.

Նկ. Նկ. 227, բայց պատճենահանող սարքից բացի գլանափաթեթի և բեռի օգտագործմամբ։ Բեռի 1-ի գործողության ներքո գլան 2-ը միշտ սեղմվում է պատճենահանող սարքի վրա 5, կոշտ միացված է պատճենահանող սարք 5-ի սեղանին, որի վրա ամրացված է մշակված միացնող գավազանը 4: