و غیره مکانیک، تعمیرکار تجهیزات تکنولوژیکی. مکانیک تاسیسات فنی و غیره و غیره برای آموزش حرفه ای
توجه شما را جلب می کنیم نمونه معمولیشرح شغل مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکیدسته ششم، نمونه 2019. یک نفر با تحصیلات یا آموزش خاص و سابقه کار می تواند به این سمت منصوب شود. فراموش نکنید، دستورالعمل هر مکانیک برای تعمیر تاسیسات فناورانه دسته ششم در دست در مقابل یک امضا صادر می شود.
در زیر اطلاعات معمولی در مورد دانشی که یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 باید داشته باشد ارائه می دهد. درباره وظایف، حقوق و مسئولیت ها.
این مطالب بخشی از کتابخانه عظیم وب سایت ما است که روزانه به روز می شود.
1. مقررات عمومی
1. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 متعلق به دسته کارگران است.
2. فردی که دارای ________ (تحصیلات، آموزش ویژه) و ________ سال سابقه در این سمت باشد به عنوان مکانیک تعمیر تاسیسات فناورانه دسته 6 پذیرفته می شود.
3. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 توسط __________ (توسط چه کسی، سمت) استخدام و از سمت اخراج می شود.
4. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 باید بداند:
الف) دانش ویژه (حرفه ای) برای موقعیت:
— ویژگی های طراحیتجهیزات به خصوص پیچیده؛
— مشخصات فنیبرای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛
- تکنولوژی فلزی؛
- روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛
- بارهای مجاز بر روی قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛
- سیستم ها نگهداریو تعمیر تجهیزات
- شرایط صلاحیت برای این موقعیت از رتبه پایین تر.
ب) دانش عمومی یک کارمند سازمان:
- قوانین حفاظت از کار، بهداشت صنعتی و ایمنی آتش سوزی؛
- قوانین استفاده از وجوه حفاظت شخصی;
- الزامات مربوط به کیفیت کار (خدمات) انجام شده و سازماندهی منطقی کار در محل کار.
- محدوده و برچسب گذاری مواد مورد استفاده، نرخ مصرف سوخت و روان کننده ها.
- قوانین جابجایی و نگهداری کالا.
- انواع عیوب و راههای پیشگیری و رفع آنها.
5. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 در فعالیت های خود توسط:
- قانون گذاری فدراسیون روسیه,
- اساسنامه (مقررات) سازمان،
- واقعی شرح شغل,
- مقررات داخلی کار سازمان.
6. مکانیک تاسیسات فنی دسته 6 به طور مستقیم به: ____________ (موقعیت) گزارش می دهد.
2. مسئولیت های شغلی یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته ششم:
الف) مسئولیت های شغلی خاص (حرفه ای):
1. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم پیچیده خاص تاسیسات منحصر به فرد، دستگاه ها، ماشین ها و واحدهای با استفاده از مکانیزم.
2. شناسایی و رفع عیوب در حین کارکرد تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات.
3. بررسی دقت و تست بار تجهیزات تعمیر شده.
4. مسئولیت های شغلی برای این موقعیت از رتبه (های) پایین تر.
نمونه کار:
1. دستگاه ها خنک کننده هوا- مونتاژ و تنظیم گیربکس.
2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.
3. گرانولاتور - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، غلتک، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز پشتیبانی چاقو.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.
5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.
6. دیگ های حرارتی زباله - بازسازی اساسی, تست های هیدرولیک. مهر و موم لوله لنز فشار بالا(700 - 2500 اتمسفر) - تعمیر.
7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.
8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.
9. راکتورهای ترک کاتالیستی - تعویض جعبه پر کردن، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، شیشه صفحه جداسازی، لوله های جانبی و منیفولد خروجی.
10. راکتورهای اصلاح کاتالیزوری و تصفیه آب - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل زونال.
11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و کف در راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.
12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، تولید جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.
13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.
14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر واحدهای بالای 200 اتمسفر - مونتاژ، آزمایش.
15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.
16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.
17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.
18. سانتریفیوژها - فشار دادن روی کوپلینگ های کلاچ، تراز کردن محورها، فشار دادن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوش ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.
ب) مسئولیت های شغلی عمومی یک کارمند سازمان:
- رعایت مقررات داخلی کار و سایر مقررات محلی سازمان، قوانین داخلیو استانداردهای حفاظت از کار، ایمنی، بهداشت صنعتی و حفاظت از آتش.
- اعدام در داخل قرارداد کاردستورات کارکنانی که طبق این دستورالعمل به آنها تعمیر شده است.
- انجام کارهای پذیرش و تحویل شیفت، نظافت و شستشو، ضدعفونی تجهیزات و ارتباطات سرویس شده، نظافت محل کار، دستگاه ها، ابزارآلات و همچنین نگهداری آنها در شرایط مناسب.
- نگهداری اسناد فنی تثبیت شده
3. حقوق یک مکانیک برای تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 حق دارد:
1. ارائه پیشنهادات برای بررسی مدیریت:
- بهبود کارهای مربوط به مواردی که در اینجا ارائه شده است دستورالعمل ها و وظایف,
- در مورد تشویق کارکنان ممتاز زیردست او،
- در مورد جاذبه به مواد و مسئولیت انضباطیکارگرانی که انضباط تولید و کار را نقض کردند.
2. از بخشهای ساختاری و کارکنان سازمان اطلاعات لازم برای انجام وظایف شغلی خود را درخواست کند.
3. با اسناد و مدارک تعیین کننده حقوق و مسئولیت های او برای سمت خود، معیارهای ارزیابی کیفیت انجام وظایف رسمی آشنا شوید.
4. با پیش نویس تصمیمات مدیریت مربوط به فعالیت های آن آشنا شوید.
5. الزام مدیریت به ارائه کمک از جمله حصول اطمینان از شرایط سازمانی و فنی و اجرای مدارک تعیین شده لازم برای انجام وظایف رسمی.
6. سایر حقوق تعیین شده توسط قانون کار فعلی.
4. مسئولیت مکانیک تعمیر تاسیسات فناورانه دسته 6
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 در موارد زیر مسئول است:
1. برای عملکرد نامناسب یا عدم انجام وظایف شغلی پیش بینی شده در این شرح شغل - در محدوده تعیین شده توسط قانون کار فدراسیون روسیه.
2. برای جرائمی که در جریان فعالیت آنها مرتکب شده اند - در حدود تعیین شده توسط قوانین اداری، کیفری و مدنی فعلی فدراسیون روسیه.
3. برای ایجاد خسارت مادی به سازمان - در محدوده تعیین شده توسط قانون فعلی فدراسیون روسیه.
شرح شغل مکانیک تعمیر تاسیسات فناورانه دسته ششم - نمونه 2019. مسئولیت های شغلیمکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 حقوق مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6 مسئولیت مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6.
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش اجزای ساده و مکانیزم ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات.
2. تعمیر نصب های ساده، واحدها و ماشین آلات و همچنین با پیچیدگی متوسط تحت هدایت مکانیک بسیار ماهرتر.
3. فلزکاری قطعات با توجه به 12 - 14 صلاحیت (5 - 7 کلاس دقت).
4. شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات.
5. علامت گذاری و سوراخ کردن روی فلنج ها.
6. ویرایش، بایگانی و برش نخروی لوله ها
7. تولید دستگاه های سادهبرای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:
طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر.
- شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس.
- تکنیک های اساسی فلزکاری؛
- قوانین کلیجوشکاری و لحیم کاری؛
- قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛
- مفاهیم اساسی در مورد تحمل ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛
- هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛
- تکنیک های علامت گذاری لوله؛
- عناصر طراحی؛
- قوانین استفاده از روغن ها، ترکیبات شویندهو روان کننده ها
نمونه کار.
2. نرده ها - حذف و نصب.
3. واشر - ساخت.
4. مبدل های حرارتی از نوع "لوله در لوله" - جداسازی قطعات.
5. لوله های سیستم خنک کننده و روغن کاری - نظافت.
6. انژکتورهای گاز - تجدید نظر.
تعمیرکار تاسیسات فنی دسته 3
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و تست میانگین پیچیدگی اجزا و مکانیزم ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات.
2. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر.
3. فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت).
4. دمونتاژ و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها.
5. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:
طراحی و اصل عملکرد تجهیزات در حال تعمیر، اتصالات؛
- مشخصات فنی لوله ها؛
- فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛
- اصول اولیه جوشکاری؛
- خواص فلزات جوش داده شده؛
- قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛
- قوانین مربوط به عملیات تجهیزات؛
- اساسی طرح فناورانهو نمودار ارتباطی نصب سرویس.
- تلرانس ها و فرودها؛
- پارامترهای کیفیت و زبری
نمونه کار.
2. کمپرسورها - جداسازی و برداشتن سوپاپ ها، مهر و موم روغن، منحرف کننده های روغن، کراس هدها، یاتاقان ها، پوشش سوپاپ ها و سیلندرها.
3. پمپ های روغن، روان کننده ها - جداسازی قطعات، تعمیر.
4. پمپ های پیستونی، پیستونی، گریز از مرکز و دنده، جداسازی و تعمیر.
5. مهر و موم روغن - بسته بندی.
6. خطوط لوله و دستگاه برای سیستم خنک کننده و روانکاری کمپرسورها و پمپ ها - جداسازی قطعات.
7. لوله های کوره، صفحات و فضای بین صفحه ای ستون ها، لوله ها و فضای بین لوله ای مبدل های حرارتی، لوله های کندانسور یخچال - تمیز کردن از کک و رسوبات.
تعمیرکار تاسیسات فنی دسته 4
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر.
2. فلزکاری قطعات با توجه به 7 - 10 صلاحیت (2 - 3 کلاس دقت).
3. حذف و نصب کار و کنترل سوپاپ های اطمیناناز تجهیزات خازنی
4. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر.
5. ساخت دستگاه های پیچیده برای مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر.
6. تهیه لیست های معیوب برای تعمیرات.
باید بداند:
هدف، نصب تجهیزات پیچیده؛
- شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر.
- اصول نگهداری پیشگیرانه؛
- سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛
- روش های علامت گذاری و پردازش ساده بخش های مختلف;
- ترتیب مکانیسم های بلند کردن و قوانین استفاده از آنها.
- اصول تقلب؛
- قوانین بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر شده و مونتاژ شده.
نمونه کار.
2. دستگاه های ستونی - تعمیر، مونتاژ دستگاه های داخلی، برداشتن و نصب روکش ها، سرها.
3. مبدل های حرارتی - مونتاژ.
4. گرانولاتور، کریستالایزر، میکسر، فیلتر - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.
5. کمپرسورهای پیستونی - جداسازی، تعمیر و مونتاژ سیلندرها، میل لنگ، مونتاژ کراس هد، سوپاپ ها، پیستون ها.
6. کمپرسورهای گریز از مرکز - جداسازی روتور، تعمیر یاتاقان ها و کوپلینگ های دنده.
7. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - دمونتاژ.
8. کوره های لوله ای - تعویض لوله ها، دوقلو.
9. راکتورها - تعویض فانوس، برداشتن سرها، برداشتن و نصب جیب ترموکوپل زون، مونتاژ مجموعه آب بندی و اتصالات کوپلینگ.
10. گیربکس - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 5
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر.
2. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت).
3. جداسازی، تعمیر و مونتاژ اجزا و تجهیزات در شرایط تناسب شدید و متراکم.
4. معاینه فنی تجهیزات.
باید بداند:
ویژگی های طراحی و طراحی تجهیزات پیچیده؛
- توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛
- انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛
- روش هایی برای تعیین سایش زودرس قطعات؛
- ایستا و تعادل پویاماشین ها؛
- سازه های هندسی با علائم پیچیده؛
- روش هایی برای بازیابی قطعات فرسوده؛
- روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.
نمونه کار.
1. دستگاه - تعمیر مسکن (نیاز به عملیات حرارتی نیست)، بررسی صفحات برای حباب.
2. شیرهای خاموش، ایمنی و کنترل - جداسازی، تعمیر، سنگ زنی، مونتاژ و تنظیم.
3. مجاری تهویه - مونتاژ.
4. دمنده، دمنده گاز و سوپرشارژر - تعمیر، تست.
5. کمپرسور، پمپ - تراشیدن پوسته یاتاقان و سایر قطعات ماشین آلات، تعمیر شیرهای ایمنی و چک.
6. کمپرسورهای پیستونی - تنظیم و راه اندازی.
7. کمپرسور موتور گاز - تعمیر.
8. کندانسورهای یخچال - حذف و نصب مقاطع.
9. آسیاب های گلوله ای، آسیاب های غلتکی، سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها، دستگاه های تخلیه دود، گرانولاتورها - تعمیرات اساسی، آزمایش، تحویل.
10. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - تعمیر، مونتاژ، راه اندازی.
11. کوره های لوله ای - کنترل، دفع لوله.
12. راکتورها - تعمیر.
13. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تعمیرات بیش از 200 اتمسفر.
14. سانتریفیوژ - تعمیر.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته ششم
ویژگی های کار.
1. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه ها، ماشین آلات و واحدهای منحصر به فرد خاص با استفاده از مکانیزم.
2. شناسایی و رفع عیوب در حین کارکرد تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات.
3. بررسی دقت و تست بار تجهیزات تعمیر شده.
باید بداند:
ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛
- شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد پیچیده.
- تکنولوژی فلزی؛
- روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛
- بارهای مجاز بر روی قطعات عملیاتی، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛
- سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.
نمونه کار.
1. کولرهای هوا - مونتاژ و تراز گیربکس.
2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.
3. گرانولاتورها - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، درپوش، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز تکیه گاه چاقو.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.
5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.
6. دیگ های حرارتی ضایعاتی - تعمیرات اساسی، تست های هیدرولیک. آب بندی لنز برای خطوط لوله فشار قوی (700 - 2500 atm) - تعمیر.
7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.
8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.
9. راکتورهای ترک کاتالیستی - جایگزینی غلاف جعبه پرکننده، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، شیشه صفحه جداسازی، لوله های جانبی و کلکتور منیفولد خروجی.
10. راکتورهای اصلاح و تصفیه کاتالیزوری - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل منطقه.
11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و کف در راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.
12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، تولید جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.
13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.
14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تاسیسات بالای 200 اتمسفر، مونتاژ، آزمایش.
15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.
16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.
17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.
18. سانتریفیوژها - فشار دادن روی کوپلینگ های کلاچ، تراز کردن محورها، فشار دادن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوش ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته هفتم
ویژگی های کار.
1. تنظیم و راه اندازی جامع مجتمع های تکنولوژیکی پیچیده، تاسیسات ترکیبی و در مقیاس بزرگ.
2. تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و در حین تعمیرات.
3. تست بار و تنظیم ویژه مکانیسم های پیچیدهو تجهیزات تعمیر شده
4. نگهداری اسناد فنی برای بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فناورانه پیچیده.
5. مدیریت کارگران با مهارت کمتر.
باید بداند:
روش‌های راه‌اندازی مجتمع‌ها و تاسیسات فناوری پیچیده؛
- ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛
- مستندات فنیبرای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات خاص پیچیده؛
- تکنولوژی فلزی؛
- سیستم پذیرش و فرود.
- روش های مدرنترمیم قطعات و مجموعه ها - اسپری پلاسما، استفاده از فلز-پلاستیک و غیره.
- سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.
استاندارد حرفه ایبا حرفه - .
آموزش و پرورشبا حرفه - .
فهرست یکپارچه تعرفه و صلاحیت کارها و مشاغل کارگران (UTKS)
قسمت شماره 1 شماره 36 ETKS
موضوع مصوب مصوبه کمیته دولتیاتحاد جماهیر شوروی در مورد مسائل کار و اجتماعی و شورای مرکزی اتحادیه اتحادیه های کارگری 7 ژوئن 1984 N 171/10-109
(طبق قطعنامه های کمیته دولتی کار اتحاد جماهیر شوروی، دبیرخانه شورای مرکزی اتحادیه های کارگری مورخ 02/03/1988 N 51/3-69، مورخ 08/14/1990 N 325/ 15-27، وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 11/21/1994 N 70، مورخ 07/31/1995 N 43)
تعمیرکار تاسیسات فنی
§ 46. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 2
ویژگی های کار. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش قطعات و مکانیزم های ساده ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات ساده و همچنین با پیچیدگی متوسط، زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 12 - 14 (5 - 7 کلاس دقت). شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات. علامت گذاری و سوراخ کردن روی فلنج ها. صاف کردن، سوهان کاری و رزوه کاری لوله ها. ساخت دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر. شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس؛ تکنیک های اساسی قفل سازی؛ قوانین عمومی جوشکاری و لحیم کاری؛ قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛ مفاهیم اساسی در مورد تلورانس ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛ هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛ تکنیک های علامت گذاری لوله؛ عناصر طراحی؛ قوانین استفاده از روغن ها، شوینده ها و روان کننده ها.
نمونه کار
1. روکش دریچه ماشین آلات و دستگاه - برداشتن و نصب.
2. نرده ها - حذف و نصب.
3. واشر - ساخت.
4. مبدل های حرارتی از نوع "لوله در لوله" - جداسازی قطعات.
5. لوله های سیستم خنک کننده و روغن کاری - نظافت.
6. انژکتورهای گاز - تجدید نظر.
§ 47. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 3
ویژگی های کار. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش قطعات و مکانیزم های پیچیدگی متوسط ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات. تعمیر تاسیسات، مجموعه ها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر. فلزکاری قطعات بر اساس صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت). دمونتاژ و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط جهت مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:طراحی و اصل عملکرد تجهیزات و اتصالات در حال تعمیر. مشخصات فنی لوله ها؛ فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛ اصول جوشکاری؛ خواص فلزات جوش داده شده؛ قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛ قوانین عملیات تجهیزات؛ نمودار اساسی فن آوری و نمودار ارتباطی نصب سرویس. تلرانس ها و فرودها؛ پارامترهای کیفیت و زبری
نمونه کار
1. اتصالات فشار کم- حذف، تعمیر، نصب.
2. کمپرسورها - جداسازی و برداشتن سوپاپ ها، مهر و موم روغن، منحرف کننده های روغن، کراس هدها، یاتاقان ها، پوشش سوپاپ ها و سیلندرها.
3. پمپ های روغن، روان کننده ها - جداسازی، تعمیر.
4. پمپ های پیستونی، پیستونی، گریز از مرکز و دنده، جداسازی و تعمیر.
5. مهر و موم روغن - بسته بندی.
6. خطوط لوله و دستگاه های سیستم خنک کننده و روانکاری کمپرسورها و پمپ ها - جداسازی قطعات.
7. لوله های کوره، صفحات و فضای بین صفحه ای ستون ها، لوله ها و فضای بین لوله ای مبدل های حرارتی، لوله های کندانسور یخچال - تمیز کردن از کک و رسوبات.
§ 48. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 4
ویژگی های کار. برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر. فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت های 7 - 10 (2 - 3 کلاس دقت). برداشتن و نصب شیرهای ایمنی کار و کنترل از تجهیزات مخزن. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر. ساخت دستگاه های پیچیده مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر. تهیه گزارش نقص جهت تعمیرات.
باید بداند:هدف، ترتیب تجهیزات پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر؛ اصول نگهداری پیشگیرانه؛ سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛ روش های علامت گذاری و پردازش قطعات مختلف ساده؛ ترتیب مکانیسم های بالابر و قوانین استفاده از آنها؛ اصول تقلب؛ قوانین برای بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر و مونتاژ شده.
نمونه کار
1. کولرهای هوا - جداسازی گیربکس.
2. دستگاه های ستونی - تعمیر، مونتاژ دستگاه های داخلی، برداشتن و نصب روکش ها و سرها.
3. مبدل های حرارتی - مونتاژ.
4. گرانولاتور، کریستالایزر، میکسر، فیلتر - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.
5. کمپرسورهای پیستونی - جداسازی، تعمیر و مونتاژ سیلندرها، میل لنگ، مونتاژ کراس هد، سوپاپ ها، پیستون ها.
6. کمپرسورهای گریز از مرکز - جداسازی روتور، تعمیر یاتاقان ها و کوپلینگ های دنده.
7. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - جداسازی قطعات.
8. کوره های لوله ای - تعویض لوله ها، دوقلو.
9. راکتورها - تعویض فانوس، برداشتن سرها، برداشتن و نصب جیب ترموکوپل زون، مونتاژ مجموعه آب بندی و اتصالات کوپلینگ.
10. گیربکس - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.
§ 49. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 5
ویژگی های کار. برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت). جداسازی، تعمیر و مونتاژ قطعات و تجهیزات در شرایط تناسب شدید و متراکم. معاینه فنی تجهیزات.
باید بداند:ساختار و ویژگی های طراحی تجهیزات پیچیده؛ توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛ انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛ روش های تعیین سایش زودرس قطعات؛ بالانس استاتیکی و دینامیکی ماشین ها؛ سازه های هندسی با علائم پیچیده؛ روش های بازیابی قطعات فرسوده؛ روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.
نمونه کار
1. دستگاه - تعمیر مسکن (نیاز به عملیات حرارتی نیست)، بررسی صفحات برای حباب.
2. شیرهای خاموش، ایمنی و کنترل - جداسازی، تعمیر، سنگ زنی، مونتاژ و تنظیم.
3. مجاری تهویه - مونتاژ.
4. دمنده، دمنده گاز و سوپرشارژر - تعمیر، تست.
5. کمپرسور، پمپ - تراشیدن پوسته یاتاقان و سایر قطعات ماشین آلات، تعمیر شیرهای ایمنی و چک.
6. کمپرسورهای پیستونی - تنظیم و راه اندازی.
7. کمپرسور موتور گاز - تعمیر.
8. کندانسورهای یخچال - حذف و نصب مقاطع.
9. آسیاب های گلوله ای، آسیاب های غلتکی، سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها، دستگاه های تخلیه دود، گرانولاتورها - تعمیرات اساسی، آزمایش، تحویل.
10. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - تعمیر، مونتاژ، راه اندازی.
11. کوره های لوله ای - کنترل، دفع لوله.
12. راکتورها - تعمیر.
13. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تعمیرات بیش از 200 اتمسفر.
14. سانتریفیوژ - تعمیر.
§ 50. مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 6
ویژگی های کار. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه‌ها، ماشین‌ها و واحدهای منحصربه‌فرد خاص با استفاده از مکانیزم‌ها. شناسایی و رفع عیوب در حین کار تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات. تست دقت و بار تجهیزات تعمیر شده
باید بداند:ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛ بارهای مجاز بر روی قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛ سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.
نمونه کار
1. کولرهای هوا - مونتاژ و تراز گیربکس.
2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.
3. گرانولاتورها - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، درپوش، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز تکیه گاه چاقو.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.
5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.
6. دیگ های حرارتی ضایعاتی - تعمیرات اساسی، تست های هیدرولیک. آب بندی لنز برای خطوط لوله فشار قوی (700 - 2500 atm) - تعمیر.
7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.
8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.
9. راکتورهای ترک کاتالیستی - جایگزینی غلاف جعبه پرکننده، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، شیشه صفحه جداسازی، لوله های جانبی و کلکتور منیفولد خروجی.
10. راکتورهای اصلاح و تصفیه کاتالیزوری - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل منطقه.
11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و کف در راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.
12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، تولید جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.
13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.
14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تاسیسات بالای 200 اتمسفر، مونتاژ، آزمایش.
15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.
16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.
17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.
18. سانتریفیوژها - فشار دادن روی کوپلینگ های کلاچ، تراز کردن محورها، فشار دادن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوش ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.
§ 50a. تعمیرکار تاسیسات فنی دسته هفتم
(معرفی شده با فرمان وزارت کار فدراسیون روسیه مورخ 31 ژوئیه 1995 N 43)
ویژگی های کار. تنظیم و راه اندازی جامع مجتمع های تکنولوژیکی پیچیده، تاسیسات ترکیبی و در مقیاس بزرگ. تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و در حین تعمیرات. تست بار و تنظیم مکانیسم های پیچیده و تجهیزات تعمیر شده. نگهداری از اسناد فنی برای بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فنی پیچیده. مدیریت کارگران با مهارت پایین تر
باید بداند:روش های راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات پیچیده تکنولوژیکی؛ ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ اسناد فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ سیستم پذیرش و فرود؛ روش های مدرن بازیابی قطعات و مجموعه ها - اسپری پلاسما، استفاده از پلاستیک های فلزی و غیره. سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.
ویژگی های کار.
نصب، برچیدن، تعمیر، تست و نگهداری قطعات مکانیکی ماشین آلات ساده، قطعات و مکانیزم ها، دستگاه های توزیع. کار جوشکاری برق و گاز در تعمیر و ساخت نرده، روکش ماشین آلات و مکانیزم های سرویس شده. رنگ آمیزی، حروف نویسی، روغن کاری تجهیزات سرویس. نمونه برداری و تعویض روغن. دمونتاژ، مونتاژ، شستشو، تست، روغن کاری، دریافت، صدور، تعمیر پیشگیرانه ابزارهای بادی. انجام کارهای ریجکشی و بندکشی. فلزکاری و تولید قطعات ساده برای مدارک دوازدهم تا سیزدهم.آنچه باید بدانید:
- قرار ملاقات، مشخصات فنیماشین آلات سرویس شده، مکانیزم ها، استانداردها و محدوده نگهداری آنها
- اصول اولیه لوله کشی و نصب
- نمودارهای سینماتیکی ساده ماشین ها
- الزامات فنیالزامات برای عملکرد ماشین آلات و مکانیزم های سرویس شده
- روش ها و تکنیک های پردازش فلزات و قطعات
- روش نصب سازه ها و مکانیزم های فلزی ساده
- هدف و قوانین استفاده از ابزار و ابزار مورد استفاده
- قوانین برای انجام کار ریگلاژ و زنجیر
- نام و محل کار معدن و قوانین حرکت در طول آنها
- سیستم ها و قوانین عملکرد دزدگیرهای نور، صدا و عطر در کارگاه
- قوانین دریافت و دادن سیگنال های صوتی و مرئی
- قوانین سیستم برچسب
نمونه کار
.- اتصالات بخار آب - بسته بندی مهر و موم روغن. جایگزینی بوشینگ ها، حلقه های آب بندی؛ سفت کردن پیچ های اتصال روی فلنج ها و اتصالات.
- چرخ دستی های معدن و برای حمل و نقل افراد از طریق کار معدن - جایگزینی شیب ها، بلبرینگ ها، کوپلینگ ها، بافرها. ویرایش بدنه
- شیرهای تمام قطرها - سنگ زنی دریچه.
- فن - تعمیر و نصب.
- درج - اتصالات و بایگانی در امتداد خطوط موازی.
- صفحه نمایش - جایگزینی غربال.
- سنگ شکن، دامپر ماشین (زیرزمینی) - تعمیرات فعلیو نگهداری
- نوار نقاله - جایگزینی غلتک ها، تکیه گاه های غلتکی، گیربکس ها، درام های ایستگاه درایو و کشش، درام های انحراف؛ تنظیم کشش تسمه و زنجیر
- نوار نقاله اسکراپر - نصب، برچیدن، تعمیر.
- ماشین های بارگیری - جایگزینی قرقره ها، پین ها؛ بستن طناب ها
- وسایل نقلیه بارگیری و تحویل - برچیدن محورهای محرک. تنظیم فاصله های دنده اصلی و جعبه دنده بلوک؛ حذف و شستشوی مخازن هیدرولیک، خنثی سازی و سوخت.
- آسیاب - تعمیرات و نگهداری فعلی.
- پمپ ها - تعویض بوش ها، پین های اتصال کوپلینگ ها؛ پر کردن مهر و موم روغن؛ نصب و اتصال محافظ های کوپلینگ؛ اتصال خطوط لوله؛ نگهداری
- تیپر، فیدر، فشار دهنده، واحد زهکشی ایستگاه، چکش چکشی، مته چکشی، مانیتور هیدرولیک - برچیدن، تعمیر، نصب، نگهداری.
- نمونه بردار - تعویض زنجیر و سطل.
- مخازن تحت فشار (پمپ های محفظه پنوماتیک) - برچیدن، تعمیر، نصب، نگهداری.
- ایستگاه های تله کابین - تعمیر و نگهداری; نصب غلتک و قرقره برای هدایت طناب کششی.
- خطوط لوله با قطر حداکثر 6 اینچ - تخمگذار، ساخت و نصب تکیه گاه ها، جایگزینی بخش های جداگانه و دریچه های قطع کننده.
- خطوط لوله برای کارهای پر کردن - برچیدن، تعمیر، نصب.
- خطوط لوله برای حمل و نقل لجن - برچیدن، تعمیر، نصب.
- دکل های حفاری درجه یک برای حفاری چاه های اکتشافی برای مواد معدنی جامد - تعمیر، تعمیر و نگهداری هنگام انجام کار تحت هدایت مکانیک برای نگهداری و تعمیر تجهیزات با صلاحیت های بالاتر - دسته 2.
§ 83. برقکار (نظام دهنده) وظیفه
و تعمیر تجهیزات
دسته 3
قطعات مکانیکی و الکتریکی ماشین های ساده، اجزا و مکانیزم ها، دستگاه های سیگنالینگ و
روشنایی، توزیع، کابل مشترک و شبکه های تلفن، اتصال به زمین. تعمیر و
نصب خطوط هواییانتقال نیرو، نصب حفاظت در برابر تگرگ. پشتیبانی از خط متحرک
انتقال قدرت نصب و برچیدن خطوط برق سیار. کنترل تعویض و وصل
ابزار اندازه گیری: فشارسنج، ولت متر، آمپرمتر. اندازه گیری جریان و ولتاژ
مدارهای AC و DC ولتاژ پایین ترتیب حلقه های زمین.
ولکانیزه کردن کابل های انعطاف پذیر کار جوشکاری برق و گاز در حین تعمیر و ساخت
نرده ها، روکش ماشین ها و مکانیزم ها. تجهیزات نقاشی، استفاده از کتیبه ها. روغن کاری
تجهیزات سرویس شده نمونه برداری و تعویض روغن. شارژ باتری ها،
پر کردن و جایگزینی الکترولیت ضربه زدن دستگاه های سیگنالینگ, تعویض لامپ برق, برقی
کارتریج ها بازرسی و تعمیر تجهیزات الکتریکی لامپ غیر اتوماتیک
حمام ها، دستگاه های بارگیری انبار چوب، کارگاه های سطحی. جداسازی، مونتاژ، شستشو،
تست، روغن کاری، پذیرش، تحویل، تعمیر پیشگیرانه ابزارهای پنوماتیک.
انجام کارهای ریجکشی و بندکشی.
باید بداند: هدف، مشخصات فنی ماشین ها، مکانیسم ها و
تجهیزات الکتریکی، استانداردها و محدوده نگهداری آنها؛ مبانی مهندسی برق،
لوله کشی و نصب؛ دستگاه و قوانین عملیات فنی ولتاژ پایین
تاسیسات الکتریکی؛ نمودارهای سوئیچینگ اولیه برای تابلو و پست ها،
شبکه توزیع برق در سایت؛ الزامات فنی برای عملیات
ماشین آلات، مکانیزم ها و دستگاه های الکتریکی؛ روش ها و تکنیک های پردازش فلزات و قطعات؛ سفارش دهید
نصب و راه اندازی دستگاه های برق قدرت، سازه های فلزی ساده و مکانیزم. دستورالعمل برای
نصب برش های خشک کابل های زره پوش; هدف و قوانین استفاده از کنترل
ابزار و ابزار اندازه گیری؛ قوانین برای اجرای ریگ و اسلینگ
آثار؛ قوانین پذیرش کار در تاسیسات برقی و نظارت بر دیگران
افراد شاغل؛ قوانین کمک های اولیه؛ نام و محل کوه
کارها و قوانین حرکت در امتداد آنها. سیستم ها و قوانین عملکرد نور، صدا و
آلارم معطر در معدن؛ قوانین دریافت و دادن سیگنال های صوتی و مرئی؛
قوانین سیستم برچسب
نمونه کار
1. اتصالات بخار آب - پر کردن مهر و موم روغن. تعویض بوشینگ ها، حلقه های آب بندی؛ بالابر
پیچ های اتصال روی فلنج ها و اتصالات.
2. اتصالات شبکه روشنایی و سیگنال ولتاژ پایین - نصب و راه اندازی
دستگاه ها، لامپ ها، دستگاه های سیگنال صوتی، سوئیچ ها، سوئیچ ها و غیره.
3. دستگاه های تلفن - تعمیر.
4. چرخ دستی های معدن و برای حمل و نقل افراد از طریق کار معدن - تعویض رمپ ها،
بلبرینگ، کوپلینگ، بافر؛ ویرایش بدنه
5. آنالایزرهای گاز، آشکارسازهای گاز مانند Shchi-3، Shchi-5، ASMT - بازرسی، تعمیر و نگهداری.
6. پرده - تعویض الک.
7. سنگ شکن، دامپر ماشین (شرایط زیرزمینی) - تعمیرات جاری و فنی
خدمات
8. کابل های انعطاف پذیر و زره پوش - تخمگذار، تعلیق، بست، برش خشک کابل ها
ولتاژ پایین
9. نوار نقاله - جایگزینی غلتک ها، تکیه گاه های غلتکی، موتورهای الکتریکی، گیربکس های درام
سر درایو و کشش؛ تنظیم کشش تسمه و زنجیر
10. نوار نقاله اسکراپر - نصب، برچیدن.
11. ماشین های بارگیری - جایگزینی قرقره ها، پین ها. بستن طناب ها
12. ماشین آلات بارگیری و تحویل - برچیدن محورهای محرک. تنظیم شکاف
گیربکس دنده اصلی و بلوک؛ حذف و شستشوی مخازن هیدرولیک، خنثی سازی و
13. پمپ ها - جایگزینی بوشینگ ها، پین های اتصال کوپلینگ ها. پر کردن مهر و موم روغن؛ نصب و
بستن سپرهای ایمنی؛ بررسی قابلیت سرویس دهی زمین؛ الحاق
خطوط لوله؛ اتصال موتورهای الکتریکی؛ نگهداری
14. دامپر، فیدر، فشار دهنده، واحد تخلیه ایستگاه، گلگیر
چکش، مته چکشی، مانیتور هیدرولیک - نصب، برچیدن، تعمیر، نگهداری.
16. استارت نوع PM - تعمیر با تعویض کنتاکت و کویل.
17. لامپ، تداخل سنج معدن، ماسک تنفسی - تعمیر.
18. ایستگاه های تله کابین - تعمیر و نگهداری; نصب غلتک و
قرقره هایی برای هدایت طناب کششی.
19. خطوط لوله با قطر تا 6 "" - تخمگذار. تولید و نصب تکیه گاه؛ جایگزینی
بخش های جداگانه و شیرهای قطع کننده.
.
20. خطوط لوله برای کار پس پر کردن - نصب، برچیدن، تعمیر.
21. دکل های حفاری درجه یک برای حفاری چاه های اکتشافی برای مواد جامد
مواد معدنی - تعمیر، نگهداری.
22. تابلوهای روشنایی، کلیدها و کنتاکت استارترهای مغناطیسی - تعمیر.
23. موتورهای الکتریکی کم ولتاژ - جداسازی مونتاژ، مونتاژ با جایگزینی بلبرینگ. نصب و
اتصال
هنگام انجام کار تحت هدایت یک برقکار (نظام دهنده) در حال کار و برای تعمیرات
تجهیزات - دسته 2.
§ 84. برقکار (نظام دهنده) وظیفه
و تعمیر تجهیزات
دسته 4
ویژگی های کار. نصب، برچیدن، تعمیر، تست و نگهداری
قطعات مکانیکی و الکتریکی ماشین‌ها، واحدها و مکانیزم‌های با پیچیدگی متوسط، تجهیزات
پست های فشار قوی بررسی عایق بودن تجهیزات الکتریکی و خشک کردن ولتاژ بالا
موتورها و ترانسفورماتورها تعمیر، برش و ولکانیزه کردن کابل های فلکسیبل فشار قوی و
تسمه نقاله تعمیر نورپردازی با نورافکن گروهی. تعویض طناب کششی،
کوپلینگ های اتصال کابل کشی بازرسی و تعمیر تجهیزات
لامپ خودکار مشاهده، کنترل بر وضعیت خطوط لوله، کار
نوار نقاله، تابلو برق، موتور الکتریکی، ترانسفورماتور، ژنراتور،
الکترومغناطیس ترمز، نظارت بر وضعیت اتصالات سازه های فلزی، کابل ها و بلوک ها،
تعیین درجه ساییدگی و ترمیم آنها با جایگزینی عناصر جداگانه. فنی
تعمیر و نگهداری تاسیسات مبدل، پست ها، تجهیزات سیگنالینگ و اتوماتیک
مسدود کردن چراغ راهنمایی (SSB) حمل و نقل ریلی. تست حفاظت الکتریکی
در ولتاژ تا 1000 ولت. فلزکاری و تولید واحدها و قطعات ساده.
تعمیر و نگهداری شبکه آب نمک و ستون های انجماد در هنگام انجماد خاک.
باید بدانید: مهندسی برق به حداقل فنی; روش ها و قوانین نصب، برچیدن،
تعمیر، آزمایش و تنظیم تجهیزات سرویس شده؛ طرح ها و نمودارهای سیم کشی
بالاست ها; قوانین حذف و تغییر جریان ولتاژ بالا; سیستم
تهویه و جهت جت خروجی؛ مدارهای سوئیچینگ زیرزمینی و سطحی
پست های برق؛ نمودارهای اتصال برای سیم پیچ استاتور و روتور موتورهای الکتریکی؛ محاسبه و
انتخاب مقطع سیم و کابل؛ هدف از اجزاء و عناصر منفرد سازه های فلزی،
کابل ها، سیستم تعلیق؛ سیستم روغن کاری اجزا؛ سیستم پذیرش و فرود؛ قوانین ایمنی کار
هنگام کار بر روی تاسیسات الکتریکی؛ روش های تقلب و پایین آوردن در معدن
ماشین آلات و مکانیزم های معدن؛ دستورالعمل برای راه اندازی و اجرای آزمایشی یک الکترومکانیکی
تجهیزاتی که نیازی به نصب ندارند؛ فناوری پردازش و تولید فلزات
کارهای جوشکاری برق و گاز؛ دستورالعمل انجام کار جوشکاری الکتریکی در زیر زمین
کار، ساختمان های بالای معدن، در مورد ترتیب زمین، در استفاده از برق در
کار بن بست معادن و معادن گاز، برای بازرسی، تعمیر و آزمایش انعطاف پذیر معدن
کابل ها، برای بازرسی و بازبینی ضد انفجار معدن تجهیزات الکتریکی; قوانین
این یک نسخه رسمی نیست، به صورت رایگان برای اعضای انجمن کاربران جنگل لادوگا، پومرانیا و منطقه اونگا ارائه می شود - . دادگاه داوری دائمی
اقدامات احتیاطی ایمنی در محدوده گروه صلاحیت IV.
نمونه کار
1. تجهیزات کنترل بالاست - جداسازی، مونتاژ با جایگزینی یا ترمیم،
تنظیم قطعات
2. درام های خشک کردن، لوله های خشک کردن - بررسی و از بین بردن نشت
دستگاه خشک کن؛ تعمیر میکسر و فیدر.
3. صفحه نمایش اینرسی و خود متعادل کننده - تعویض ویبراتورها، فنرها، بدنه جعبه،
تنظیم
4. لایروبی کوچک و بخار - تعمیر.
5. سنگ شکن های غلتکی، مخروطی، فکی - جایگزینی قطعات و مجموعه های رول، خرد کردن.
مونتاژ مخروط، غیر عادی، مونتاژ محور محرک، جایگزینی فک خرد کن.
6. کمپرسورها - جایگزینی رینگ های پیستون، مهر و موم های فلزی پیچ های شاتون،
دریچه ها
7. نوار نقاله با عرض تسمه تا 1400 میلی متر - تعویض و تعمیر تسمه با برش
در نهایت، با سنجاق و ولکانیزه کردن.
8. جرثقیل، لوکوموتیو الکتریکی - تعمیر.
9. ماشین های معدنی خودکششی، دکل ها و تاسیسات حفاری، ماشین های خودکششی، بالابر.
ماشین آلات (وینچ) - جداسازی، تعمیر، مونتاژ، آزمایش و تنظیم واحدهای متوسط
پیچیدگی؛ نگهداری؛ تعمیر موتورها، واگن های خودکششی.
10. وسایل نقلیه بارگیری و تحویل، کامیون کمپرسی دیزلی زیرزمینی - جداسازی، مونتاژ
و نصب سیستم های هیدرولیک، سیلندر، فرمان. تعمیر قاب اصلی، بوم،
سطل، کابین راننده، روکش فلزی، شفت محرک.
11. پرس بریکت - جایگزینی مجموعه ابزارهای قالب گیری.
12. سیستم های انتقال جریان - بررسی وضعیت حفاظت های تکنولوژیکی و پشتیبان،
سنسورها، الکترومغناطیس‌های ضامن دار، عملکرد سوئیچ محدود،
اینترلاک الکتریکی؛ نصب سنسورها
13. ایستگاه های تلفن خودکار - تعمیر، تنظیم، نگهداری.
14. ترانسفورماتورها و تابلو برق - تجدید نظر.
15. خطوط لوله با قطر بیش از 6 "" - تخمگذار. تولید و نصب تکیه گاه؛ جایگزینی
بخش های جداگانه خطوط لوله و شیرهای قطع کننده.
16. دکل های حفاری کلاس دوم تا پنجم برای حفاری چاه های اکتشافی در.
مواد معدنی جامد، تاسیسات حفاری چاه های هیدروژئولوژیکی و ژئوفیزیکی
تعمیر و نگهداری.
17. واحدهای تهویه - نگهداری و تعمیر. تعویض پره های راهنما
18. تاسیسات گاز زدایی و آسپیراسیون ثابت - نصب، تعمیر، برچیدن.
19. بیل مکانیکی، پخش کننده، پل های حمل و نقل - نصب، برچیدن،
تعمیر، نگهداری؛ تعمیر سیستم هیدرولیک: تعویض و تعمیر
این یک نسخه رسمی نیست، به صورت رایگان برای اعضای انجمن کاربران جنگل لادوگا، پومرانیا و منطقه اونگا ارائه می شود - . دادگاه داوری دائمی
جک های هیدرولیک، سیلندرهای هیدرولیک، خطوط لوله نفت، شیرهای قطع کن و ابزار.
20. موتورهای الکتریکی فشار قوی - جداسازی، مونتاژ، جایگزینی یاتاقان ها،
نگهدارنده برس، برس، تعمیر کموتاتورها، از بین بردن آسیب سیم پیچ ها.
21. سانتریفیوژهای آبگیری - تعویض محافظ مخروطی، اسکراپر، مارپیچ، پمپ.
22. آبگیری آسانسور - تعویض زنجیر سطل.
ویژگی های کار. نصب، برچیدن، تعمیر، تست و نگهداری قطعات مکانیکی ماشین آلات ساده، قطعات و مکانیزم ها، دستگاه های توزیع. کار جوشکاری برق و گاز در تعمیر و ساخت نرده، روکش ماشین آلات و مکانیزم های سرویس شده. رنگ آمیزی، حروف نویسی، روغن کاری تجهیزات سرویس. نمونه برداری و تعویض روغن. دمونتاژ، مونتاژ، شستشو، تست، روغن کاری، دریافت، صدور، تعمیر پیشگیرانه ابزارهای بادی. انجام کارهای ریجکشی و بندکشی. فلزکاری و تولید قطعات ساده برای مدارک دوازدهم تا سیزدهم.
باید بدانید: هدف، مشخصات فنی ماشین آلات و مکانیزم های در حال سرویس، استانداردها و محدوده نگهداری آنها. اصول اولیه لوله کشی و نصب؛ نمودارهای سینماتیکی ساده ماشین ها؛ الزامات فنی برای بهره برداری از ماشین آلات و مکانیزم های سرویس شده؛ روش ها و تکنیک های پردازش فلزات و قطعات؛ روش نصب سازه ها و مکانیزم های فلزی ساده؛ هدف و قوانین استفاده از ابزار دقیق و ابزار مورد استفاده؛ قوانین برای انجام کار قلاب کردن و زنجیر زدن؛ نام و محل کار معدن و قوانین حرکت از طریق آنها. سیستم ها و قوانین عملکرد آلارم های نور، صدا و عطر در کارگاه؛ قوانین دریافت و دادن سیگنال های صوتی و مرئی؛ قوانین سیستم برچسب
نمونه کار.
1. اتصالات بخار آب - پر کردن مهر و موم روغن. جایگزینی بوشینگ ها، حلقه های آب بندی؛ سفت کردن پیچ های اتصال روی فلنج ها و اتصالات.
2. چرخ دستی های معدن و برای حمل و نقل افراد از طریق کار معدن - جایگزینی شیب ها، بلبرینگ ها، کوپلینگ ها، بافرها. ویرایش بدنه
3. شیرهای تمام قطرها - سنگ زنی دریچه.
4. فن - تعمیر و نصب.
5. درج - اتصالات و بایگانی در امتداد خطوط موازی.
6. پرده - تعویض الک.
7. سنگ شکن، کمپرسی ماشین (زیرزمینی) - تعمیرات و نگهداری معمولی.
8. نوار نقاله - جایگزینی غلتک ها، تکیه گاه های غلتکی، گیربکس ها، درام های ایستگاه درایو و کشش، درام های انحراف. تنظیم کشش تسمه و زنجیر
9. نوار نقاله خراشنده - نصب، برچیدن، تعمیر.
10. ماشین های بارگیری - جایگزینی قرقره ها، پین ها. بستن طناب ها
11. وسایل نقلیه بارگیری و تحویل - برچیدن محورهای محرک. تنظیم فاصله های دنده اصلی و جعبه دنده بلوک؛ حذف و شستشوی مخازن هیدرولیک، خنثی سازی و سوخت.
12. آسیاب - تعمیرات و نگهداری فعلی.
13. پمپ ها - جایگزینی بوشینگ ها، پین های اتصال کوپلینگ ها. پر کردن مهر و موم روغن؛ نصب و اتصال محافظ های کوپلینگ؛ اتصال خطوط لوله؛ نگهداری
14. تخلیه کننده، فیدر، فشار دهنده، واحد زهکشی ایستگاه، چکش چکشی، مته چکشی، مانیتور هیدرولیک - برچیدن، تعمیر، نصب، نگهداری.
15. نمونه گیری - تعویض زنجیر و سطل.
16. مخازن تحت فشار (پمپ های محفظه پنوماتیک) - برچیدن، تعمیر، نصب، نگهداری.
17. ایستگاه های تله کابین - تعمیر و نگهداری; نصب غلتک و قرقره برای هدایت طناب کششی.
18. خطوط لوله با قطر تا 6 اینچ - تخمگذار، ساخت و نصب تکیه گاه ها، جایگزینی بخش های جداگانه و شیرهای قطع کننده.
19. خطوط لوله برای کار پر کردن - برچیدن، تعمیر، نصب.
ویژگی های کار. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه ها، ماشین آلات و واحدهای منحصر به فرد خاص پیچیده با استفاده از مکانیزم. شناسایی و رفع عیوب در حین کارکرد تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات. دقت و تست بار تجهیزات تعمیر شده.
باید بدانید: ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده. شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد به خصوص پیچیده؛ تکنولوژی فلزی؛ روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛ بارهای مجاز بر روی قطعات عامل، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛ سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.
نمونه کار
1. کولرهای هوا - مونتاژ و تراز گیربکس.
2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.
3. گرانولاتورها - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، درپوش، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز تکیه گاه چاقو.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.
5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.
6. دیگ های حرارتی ضایعاتی - تعمیرات اساسی، تست های هیدرولیک. آب بندی لنز برای خطوط لوله فشار قوی (700 - 2500 atm) - تعمیر.
7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.
8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.
9. راکتورهای ترک کاتالیستی - جایگزینی غلاف جعبه پرکننده، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، شیشه صفحه جداسازی، لوله های جانبی و کلکتور منیفولد خروجی.
10. راکتورهای اصلاح و تصفیه کاتالیزوری - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل منطقه.
11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و کف در راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.
12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، تولید جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.
13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.
14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تاسیسات بالای 200 اتمسفر، مونتاژ، آزمایش.
15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.
16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.
17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.
18. سانتریفیوژها - فشار دادن روی کوپلینگ های کلاچ، تراز کردن محورها، فشار دادن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوش ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.
تعمیرکار تاسیسات فنی دسته 2
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و آزمایش اجزای ساده و مکانیزم ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات.
2. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات ساده و همچنین با پیچیدگی متوسط، زیر نظر مکانیک مجرب تر.
3. فلزکاری قطعات با توجه به 12 - 14 صلاحیت (5 - 7 کلاس دقت).
4. شستشو، تمیز کردن و روغن کاری قطعات.
5. علامت گذاری و سوراخ کردن روی فلنج ها.
6. صاف کردن، سوهان و رزوه کاری لوله ها.
7. ساخت دستگاه های ساده برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:
طراحی، هدف و اصل عملکرد دستگاه ها و اجزای تجهیزات در حال تعمیر.
- شرایط عملیاتی تجهیزات در حال سرویس.
- تکنیک های اساسی فلزکاری؛
- قوانین کلی جوشکاری و لحیم کاری؛
- قوانین آزمایش خطوط لوله با قطر کوچک؛
- مفاهیم اساسی در مورد تحمل ها و تناسب ها، صلاحیت ها، کلاس های دقت و خلوص پردازش؛
- هدف و قوانین استفاده از وسایل و ابزار؛
- تکنیک های علامت گذاری لوله؛
- عناصر طراحی؛
- قوانین استفاده از روغن ها، مواد شوینده و روان کننده ها.
نمونه کار.
1. روکش دریچه ماشین آلات و دستگاه - برداشتن و نصب.
2. نرده ها - حذف و نصب.
3. واشر - ساخت.
4. مبدل های حرارتی از نوع "لوله در لوله" - جداسازی قطعات.
5. لوله های سیستم خنک کننده و روغن کاری - نظافت.
6. انژکتورهای گاز - تجدید نظر.
تعمیرکار تاسیسات فنی دسته 3
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ و تست میانگین پیچیدگی اجزا و مکانیزم ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله، اتصالات.
2. تعمیر تاسیسات، واحدها و ماشین آلات با پیچیدگی متوسط و همچنین پیچیده زیر نظر مکانیک مجرب تر.
3. فلزکاری قطعات با توجه به صلاحیت های 11 - 12 (4 - 5 کلاس دقت).
4. دمونتاژ و مونتاژ لوله کشی دستگاه ها، پمپ ها، کمپرسورها.
5. تولید دستگاه های با پیچیدگی متوسط برای مونتاژ و نصب تجهیزات در حال تعمیر.
باید بداند:
طراحی و اصل عملکرد تجهیزات در حال تعمیر، اتصالات؛
- مشخصات فنی لوله ها؛
- فولاد پروفیل، مواد چفت و بست؛
- اصول اولیه جوشکاری؛
- خواص فلزات جوش داده شده؛
- قوانین برای تخمگذار خطوط لوله؛
- قوانین مربوط به عملیات تجهیزات؛
- نمودار اساسی فناوری و نمودار ارتباطی نصب سرویس.
- تلرانس ها و فرودها؛
- پارامترهای کیفیت و زبری
نمونه کار.
1. اتصالات کم فشار - حذف، تعمیر، نصب.
2. کمپرسورها - جداسازی و برداشتن سوپاپ ها، مهر و موم روغن، منحرف کننده های روغن، کراس هدها، یاتاقان ها، پوشش سوپاپ ها و سیلندرها.
3. پمپ های روغن، روان کننده ها - جداسازی قطعات، تعمیر.
4. پمپ های پیستونی، پیستونی، گریز از مرکز و دنده، جداسازی و تعمیر.
5. مهر و موم روغن - بسته بندی.
6. خطوط لوله و دستگاه برای سیستم خنک کننده و روانکاری کمپرسورها و پمپ ها - جداسازی قطعات.
7. لوله های کوره، صفحات و فضای بین صفحه ای ستون ها، لوله ها و فضای بین لوله ای مبدل های حرارتی، لوله های کندانسور یخچال - تمیز کردن از کک و رسوبات.
تعمیرکار تاسیسات فنی دسته 4
ویژگی های کار.
1. برچیدن، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده، ماشین آلات، دستگاه ها، خطوط لوله و اتصالات با استفاده از مکانیزم های بالابر.
2. فلزکاری قطعات با توجه به 7 - 10 صلاحیت (2 - 3 کلاس دقت).
3. حذف و نصب شیرهای ایمنی کار و کنترل از تجهیزات مخزن.
4. تست، تنظیم و تحویل تجهیزات پس از تعمیر.
5. ساخت دستگاه های پیچیده برای مونتاژ و نصب تجهیزات تعمیر.
6. تهیه لیست های معیوب برای تعمیرات.
باید بداند:
هدف، نصب تجهیزات پیچیده؛
- شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش، تنظیم و تحویل تجهیزات در حال تعمیر.
- اصول نگهداری پیشگیرانه؛
- سیستم تحمل و تناسب، کیفیت و پارامترهای زبری؛
- روش های علامت گذاری و پردازش قطعات مختلف ساده؛
- ترتیب مکانیسم های بلند کردن و قوانین استفاده از آنها.
- اصول تقلب؛
- قوانین بررسی قطعات و دستگاه های تعمیر شده و مونتاژ شده.
نمونه کار.
1. کولرهای هوا - جداسازی گیربکس.
2. دستگاه های ستونی - تعمیر، مونتاژ دستگاه های داخلی، برداشتن و نصب روکش ها و سرها.
3. مبدل های حرارتی - مونتاژ.
4. گرانولاتور، کریستالایزر، میکسر، فیلتر - جداسازی، تعمیر، مونتاژ.
5. کمپرسورهای پیستونی - جداسازی، تعمیر و مونتاژ سیلندرها، میل لنگ، مونتاژ کراس هد، سوپاپ ها، پیستون ها.
6. کمپرسورهای گریز از مرکز - جداسازی روتور، تعمیر یاتاقان ها و کوپلینگ های دنده.
7. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - دمونتاژ.
8. کوره های لوله ای - تعویض لوله ها، دوقلو.
9. راکتورها - تعویض فانوس، برداشتن سرها، برداشتن و نصب جیب ترموکوپل زون، مونتاژ مجموعه آب بندی و اتصالات کوپلینگ.
10. گیربکس - تعمیر، مونتاژ، تنظیم.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته 5
ویژگی های کار.
1. جداسازی، تعمیر، مونتاژ تاسیسات پیچیده ماشین آلات، دستگاه ها، واحدها، خطوط لوله، اتصالات با استفاده از مکانیزم و تحویل پس از تعمیر.
2. فلزکاری قطعات و مجموعه ها با توجه به 6 - 7 صلاحیت (1 - 2 کلاس دقت).
3. جداسازی، تعمیر و مونتاژ اجزا و تجهیزات در شرایط تناسب شدید و متراکم.
4. معاینه فنی تجهیزات.
باید بداند:
ویژگی های طراحی و طراحی تجهیزات پیچیده؛
- توالی فن آوری و سازماندهی کار در حین تعمیر، مونتاژ، نصب تجهیزات؛
- انواع مواد مورد استفاده در تعمیرات؛
- روش هایی برای تعیین سایش زودرس قطعات؛
- بالانس استاتیک و دینامیکی ماشین ها؛
- سازه های هندسی با علائم پیچیده؛
- روش هایی برای بازیابی قطعات فرسوده؛
- روش هایی برای تعمیر تجهیزات و تجهیزاتی که تحت فشار بالا کار می کنند.
نمونه کار.
1. دستگاه - تعمیر مسکن (نیاز به عملیات حرارتی نیست)، بررسی صفحات برای حباب.
2. شیرهای خاموش، ایمنی و کنترل - جداسازی، تعمیر، سنگ زنی، مونتاژ و تنظیم.
3. مجاری تهویه - مونتاژ.
4. دمنده، دمنده گاز و سوپرشارژر - تعمیر، تست.
5. کمپرسور، پمپ - تراشیدن پوسته یاتاقان و سایر قطعات ماشین آلات، تعمیر شیرهای ایمنی و چک.
6. کمپرسورهای پیستونی - تنظیم و راه اندازی.
7. کمپرسور موتور گاز - تعمیر.
8. کندانسورهای یخچال - حذف و نصب مقاطع.
9. آسیاب های گلوله ای، آسیاب های غلتکی، سنگ شکن ها، صفحه نمایش ها، دستگاه های تخلیه دود، گرانولاتورها - تعمیرات اساسی، آزمایش، تحویل.
10. پمپ های گریز از مرکز، دو پوششی و چند مرحله ای با بیش از چهار پروانه - تعمیر، مونتاژ، راه اندازی.
11. کوره های لوله ای - کنترل، دفع لوله.
12. راکتورها - تعمیر.
13. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تعمیرات بیش از 200 اتمسفر.
14. سانتریفیوژ - تعمیر.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته ششم
ویژگی های کار.
1. تعمیر، نصب، برچیدن، مونتاژ، آزمایش و تنظیم تاسیسات، دستگاه ها، ماشین آلات و واحدهای منحصر به فرد خاص با استفاده از مکانیزم.
2. شناسایی و رفع عیوب در حین کارکرد تجهیزات و در حین بازرسی در حین تعمیرات.
3. بررسی دقت و تست بار تجهیزات تعمیر شده.
باید بداند:
ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛
- شرایط فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات منحصر به فرد پیچیده.
- تکنولوژی فلزی؛
- روش‌هایی برای بازیابی اجزای پیچیده و حیاتی؛
- بارهای مجاز بر روی قطعات عملیاتی، اجزاء و مکانیسم های تجهیزات؛
- سیستم های نگهداری و تعمیر تجهیزات.
نمونه کار.
1. کولرهای هوا - مونتاژ و تراز گیربکس.
2. فیلتر خلاء درام - تعویض پوسته های یاتاقان میانی، تعمیر صفحه، تنظیم سر بادامک، راه اندازی.
3. گرانولاتورها - مرتب سازی قطعات، تعمیر و مونتاژ سر درایو، درپوش، تراز موتور الکتریکی محرک اصلی، تراز تکیه گاه چاقو.
4. کمپرسورهای گریز از مرکز - تعمیر مهر و موم لابیرنت و روتور. تعادل روتور، تراز، مونتاژ.
5. کمپرسورهای موتور گاز - نصب، تنظیم، تست.
6. دیگ های حرارتی ضایعاتی - تعمیرات اساسی، تست های هیدرولیک. آب بندی لنز برای خطوط لوله فشار قوی (700 - 2500 atm) - تعمیر.
7. کوره های لوله ای - آزمایش (هیدرولیک یا پنوماتیک) سیم پیچ.
8. راکتورها - تعمیر کشتی، آزمایش هیدرولیک.
9. راکتورهای ترک کاتالیستی - جایگزینی غلاف جعبه پرکننده، جبران کننده لنز و بخش مستقیم بالابر فشار، شیشه صفحه جداسازی، لوله های جانبی و کلکتور منیفولد خروجی.
10. راکتورهای اصلاح و تصفیه کاتالیزوری - تعمیر و مونتاژ شیشه، دستگاه های توزیع، جیب ترموکوپل منطقه.
11. راکتورهای دارای همزن - نصب همزن و کف در راکتور فشار قوی، تراز و مونتاژ اتصالات کوپلینگ، آزمایش هیدرولیک.
12. بازسازی کننده های ترک کاتالیستی - تعویض کویل، نواحی معیوب، شبکه توزیع، تولید جعبه هوا، تعویض نواحی معیوب.
13. گیربکس های سیاره ای و با مشخصات دندانی پیچیده - مونتاژ.
14. مبدل های حرارتی (مواد خام) برای تصفیه آب، اصلاح کاتالیزوری، هیدروکراکینگ و سایر تاسیسات بالای 200 اتمسفر، مونتاژ، آزمایش.
15. خطوط لوله فشار بالا برای هرگونه مایعات و گازها و همچنین خطوط لوله واحدهای راکتور اصلاح کاتالیزوری، تصفیه آب، تاسیسات هیدروکراکینگ - تعمیر، مونتاژ.
16. توربین های بخار - بررسی شکاف بین پره ها، محفظه، روتور. تعمیر و ایجاد شکاف در مهر و موم دیافراگم، مهر و موم جعبه پر کردن، یاتاقان های رانش و پشتیبانی، تراز، تنظیم.
17. توربوشارژر - تعمیرات اساسی و تحویل.
18. سانتریفیوژها - فشار دادن روی کوپلینگ های کلاچ، تراز کردن محورها، فشار دادن و مونتاژ محفظه مهر و موم مکانیکی، جداسازی و مونتاژ پروب ها، خراش دادن یاتاقان ها، بوش ها، دسته بندی قطعات، راه اندازی.
مکانیک تعمیر تاسیسات تکنولوژیکی دسته هفتم
ویژگی های کار.
1. تنظیم و راه اندازی جامع مجتمع های تکنولوژیکی پیچیده، تاسیسات ترکیبی و در مقیاس بزرگ.
2. تعمیر و نگهداری و عیب یابی، از جمله تشخیص لرزش ماشین آلات در حین کار و در حین تعمیرات.
3. آزمایش بار و تنظیم مکانیسم های پیچیده و تجهیزات تعمیر شده.
4. نگهداری اسناد فنی برای بهره برداری و تعمیر تجهیزات، مشارکت در راه اندازی مجتمع ها و تاسیسات فناورانه پیچیده.
5. مدیریت کارگران با مهارت کمتر.
باید بداند:
روش‌های راه‌اندازی مجتمع‌ها و تاسیسات فناوری پیچیده؛
- ویژگی های طراحی تجهیزات به خصوص پیچیده؛
- اسناد فنی برای تعمیر، آزمایش و راه اندازی تجهیزات خاص پیچیده؛
- تکنولوژی فلزی؛
- سیستم پذیرش و فرود.
- روش های مدرن بازیابی قطعات و مجموعه ها - پاشش پلاسما، استفاده از فلز پلاستیک و غیره.
- سیستم نگهداری پیشگیرانه برنامه ریزی شده تجهیزات در پالایشگاه های نفت.
استاندارد حرفه ایبا حرفه - .
آموزش و پرورشبا حرفه - .
