تریمر برای لوله های پلی پروپیلن تقویت شده با آلومینیوم. تریمر برای لوله های فلزی و پلی پروپیلن. تریمر برای لوله های پلی پروپیلن
پردازش تقویت شده، پلی پروپیلن، پلاستیک و لوله های پروفیلقبل از جوشکاری یک روش اجباری است. این به شما امکان می دهد تا به یک اتصال با کیفیت بالا و قابل اعتماد دست یابید که در برابر استرس فیزیکی و مکانیکی کاملاً مقاوم است. ناحیه جوش داده شده در هنگام کشیده شدن ترک نمی خورد یا جدا نمی شود.
با تمیز کردن و برداشتن لایه اکسید از لوله می توان مناسب ترین سطح را ایجاد کرد که به خوبی به آن بچسبد. الکتروفیوژنجوشکاری در شرایط خانگی و صنعتی
تمام عناصر stripping به دو دسته تقسیم می شوند - دستی و برقی به ابزار دستعبارتند از:
- لیسه های دورالومین نوع سیلندر، با چاقوهای فولادی ابزار؛
- خراش های پلاستیکی با تیغه تیز؛
- پاک کننده های پخ ساختاری، واشر و ذوزنقه ای.
- سوهان برای برداشتن لایه اکسید از لوله های پلاستیکی(به شکل ساختارهای جامد)؛
- ابزاری برای تمیز کردن لوله ها از سوراخ ها (نوع مخروطی و دستگیره) و غیره.
به برق:
- لیسه های نصب شده روی مته؛
- جداسازی برای مته چکشی؛
- پخ برای مته؛
- و ، ریش تراش، دستگاه ها و ماشین های مختلف.
هر ابزار دارای ویژگی های کاربردی خاص خود است که بر اساس معیارهایی مانند: - اندازه و نوع لوله، مواد محصول، عملکرد دستگاه، مدل و سازنده.
در میان بهترین مارک هااین شرکت ها عبارتند از Reed، Virax، Ritmo، ADR Tech، Rothenberger، Ridgid و Rems. استریپ لوله های پلاستیکی تمامی این شرکت ها در فروشگاه اینترنتی پروفته اسناب به فروش می رسد.
چرا بهتر است ابزارهای برهنگی را از ما خریداری کنید؟
هر فروشگاهی چنین مجموعه گسترده ای از تجهیزات لوله کشی ندارد. انواع متفاوت. این کاتالوگ ابزارهایی را ارائه می دهد که سطوح لوله را قبل از جوشکاری واقعی تمیز و درمان می کنند.
اگر این یک لوله تقویت شده است و باید لایه پلاستیکی و نیمه آلومینیومی را از آن جدا کنید، ریش تراش Ritmo که در وب سایت ارائه شده است، عالی است.
اگر برای از بین بردن سوراخ ها و لایه اکسید نیاز به آماده سازی لوله باشد، محصولات Reed، Rems، ADR Tech و غیره مناسب هستند.
تمامی محصولات دارای استانداردهای کیفیت بالا بوده و دارای مدارک تاییدیه لازم از سوی سازنده می باشند.
این شرکت فقط ابزارهای قابل اعتمادی را برای قطرهای مختلف لوله و انواع جوش ارائه می دهد. همه آنها دارای ویژگی های زیر هستند:
- سنگین نیست ، سبک وزن هستند؛
- ساده و آسان برای استفاده؛
- انتهای تیز در برابر تیرگی محافظت می شود.
- تیغه ها و دیگران عناصر فلزینسبت به اثرات خورنده حساس نیستند.
- بدنه ها از پلاستیک با کیفیت بالا، فولاد و مواد لاستیکی ساخته شده اند.
- مجهز به دسته های قابل جابجایی راحت؛
- هزینه نسبتا پایینی دارند؛
- آنها تعمیر و نگهداری خدماتشاید در ProfTehSnab.
لوله کشی برای لوله های پلاستیکی - این مرحله مهمی است که هنگام جوشکاری نباید از آن گذشت. در غیر این صورت، اتصالات قابل اعتماد نخواهند بود و ممکن است در اولین بارهای خنک کننده تغییر شکل دهند (اگر این یک خط لوله برای تامین آب و گرمایش خانه باشد)، استرس مکانیکی (در صورت برنامه ریزی فیبر نوری، سیم های برقو کابل های ارتباطی) و تأثیرات شیمیایی (زمانی که یک خط لوله مجاز است مواد خطرناکانواع گازی، دانه ای و مایع).
استفاده از لوله ها در سازه های فلزی کامپوزیت بسیار سودمند است: لوله ها به اتصالات استحکام و استحکام بیشتری می بخشند و در عین حال وزن مجموعه را کاهش می دهند. با این حال، جفت کردن لوله ها با یکدیگر کار فشرده ای است و نیاز به آماده سازی ویژه انتهای آن دارد. این کار را می توان با استفاده آسان تر کرد دستگاه های خاص- دستگاه های صاف کننده لوله.
اصل عملکرد دستگاه صاف کننده لوله فلزی
وظیفه یک لوله کش این است که شکاف هایی را که به طور اجتناب ناپذیری هنگام نصب دستی انتهای آن ایجاد می شود، به حداقل برساند و همچنین ایجاد کند. اتصال جوش داده شدهزیبایی شناسی کافی
مشخص است که هنگام اتصال و درج لوله های فولادیبسته به زاویه تمایل و قطر متقابل آنها، منحنی صرف متقابل می تواند سهمی، کمان یا حتی یک خط مستقیم باشد. بنابراین، انجام یک جفت موفق با استفاده از محاسبات تحلیلی بسیار دشوار است. مشکل را می توان با مدل سازی سه بعدی فضایی با استفاده از برنامه های معروف KOMPAS یا AutoCAD حل کرد، اما در عمل آنها کارها را متفاوت انجام می دهند.
در تولید انبوه، پیرایش لوله با استفاده از آن انجام می شود آسیابمجهز به سر تقسیم این روش دقیق است، اما به تجهیزات مناسب نیاز دارد که همیشه در دسترس نیست دستکار خانه. در عین حال داشتنمته قدرتمند
برای فلز (از 1000 وات) و یک برش هسته، می توانید به سرعت انتهای هر لوله را نمایه کنید.گزینه های صنعتی چنین دستگاه هایی در ادبیات تخصصی، لوله برش (برش شیار) نامیده می شوند، اگرچه آنها قادر به انجام هستند.).
لوله برش شامل:
- شفتی که در یک سر آن وجود دارد صندلیزیر چاک مته، و در دوم - یک صندلی برای برش هسته.
- یک واحد یاتاقان، چرخان که در آن شفت استحکام لازم را دریافت می کند.
- بدن، گاهی اوقات با یک معاون برای بستن قطعه کار لوله‌ای.
- دستگاه چرخشی که با آن قطعه کار را می توان در زاویه مورد نیاز قرار داد.
- پیچ تنظیم.
با کمک کاترهای انتهایی مورد نظر می توان بین لوله هایی با قطر 6...75 میلی متر اتصالاتی ایجاد کرد که در اکثر موارد کاملاً کافی است. دامنه تغییرات زوایای جفت گیری از 45 تا 210 0 است. لازم به ذکر است که سوراخ کاتر همراه دستگاه نمی باشد.
برای پردازش لوله های بلند از لوله برش های دستی با گیره زنجیری استفاده می شود و برای محصولات کوتاه قسمت های نگهدارنده و هدایت کننده دستگاه در یک واحد ترکیب می شوند. ایمنی کار با وجود حلقه های نگهدارنده که حرکت طولی شفت را محدود می کند تضمین می شود.
شفت از نظر ساختاری بیشتر است عنصر پیچیدهصاف کننده در مرحله اول، باید حرکت طولی را دریافت کند زیرا برش به فلز لوله نفوذ می کند. ثانیاً، فرز ارتعاشاتی ایجاد می کند که ناشی از نوسانات شدید گشتاور ابزار برقی پایه است. بنابراین، شفت جلا ساخته شده است، دارای تناسب کشویی با دقت بالا است و یاتاقان های مورد استفاده از نوع سوزنی هستند که امکان جبران بارهای محوری و شعاعی را فراهم می کند.
قیمت چنین دستگاه هایی از 8000 تا 50000 روبل است. در عین حال، تمام برش های انتهای لوله در محدوده اندازه TT دستگاه های نسبتاً فشرده ای هستند که در یک چاک ثابت می شوند. ماشین تراش. یک مته برقی به همین ترتیب محکم می شود. هنگام پردازش لوله های با قطر کوچک، دستگاه را می توان مستقیماً در کف کارگاه قرار داد.
دستگاه صاف کننده لوله را خودتان انجام دهید
در تولید انبوه لوله های شکل دار (مثلاً در تعمیرگاه های اسپرت و موتورسیکلت و یا در تعمیرگاه های لوله کشی) می توان دستگاه صاف کننده لوله دستی را به طور مستقل ساخت. برای این کار، نمودار اولیه تریمر که در شکل نشان داده شده است، با توجه به قطعات کار در دسترس صنعتگر خانگی ساخته شده است.
طراحی از قسمت های زیر تشکیل شده است:
- پایه ای که در آن شیارهای آسیاب شده برای نصب ساخته می شود گیره. به نوبه خود، شکل پایه را می توان با میز کار، میز کار و غیره موجود تطبیق داد.
- براکت L شکل با سه شیارهای طولی، وجود آن باعث می شود که لوله ها در فیکسچر ثابت شوند قطرهای مختلف.
- لغزنده با پیچ تنظیم و بستن.
- پای فشاری قابل تعویض
- براکتی که پا را با پیچ به سرسره فشار می دهد.
- واحد بلبرینگ.
- یک بازوی چرخشی که به عنوان یک سطح حمایت کننده برای مجموعه بلبرینگ عمل می کند.
- شفتی که از نظر ساختاری هیچ تفاوتی با قسمت مشابه ماشین های روکش صنعتی ندارد.
برای ساخت شفت می توانید از ضربه گیر جلو استفاده کنید خودروی سرنشین(به عنوان مثال، VAZ - دریافت آنها در مرکز خدمات خودرو آسان تر است). علاوه بر این، گرید فولادی پایه کمک فنر، از نظر استحکام و ویژگی‌های عملکردی، کاملاً با الزامات سختی برای پیرایش لوله‌های فولادی (و، به ویژه، آلومینیوم) با کیفیت بالا مطابقت دارد. راهنماهای خود قفسه برای هدایت شفت مناسب هستند: آنها دارای یک پوشش سطحی مقاوم در برابر سایش بر اساس آلیاژهای ضد اصطکاک هستند. انتهای قفسه به طور طبیعی در معرض پردازش اضافی– برای نصب در چاک مته و نصب برش هسته.
بلبرینگ های سوزنی باید به راهنماها فشار داده شوند که اندازه آنها با توجه به ابعاد راهنماها انتخاب می شود. دو یاتاقان نصب شده در راهنما از سیلندرهای برگشتی یک پرس هیدرولیک از کار افتاده، استحکام و موازی بودن واحد اصلی کار تریمر را تضمین می کند. بلبرینگ ها به طور همزمان در هر دو انتهای محفظه نصب می شوند.
توصیه های موجود در مورد نصب راهنماهای فلوروپلاستیک باید با شک و تردید برخورد شود، زیرا ظرفیت تحمل بارفلوروپلاستیک به طور قابل توجهی کمتر از یاتاقان است.
برای ساخت سایر عناصر یک دستگاه صاف کن لوله خانگی، می توانید از پروفیل های نورد - زاویه یا کانال هایی با اندازه مناسب استفاده کنید. بهتر است پروفیل و تولید شیارها بر روی دستگاه فرز مختصات انجام شود و از این طریق دقت و موازی بودن آنها تضمین شود. درست کردنش سخت نخواهد بود گیره، که برای آن یک گیره جدید با قطر و طول مورد نیاز مناسب است.
اهرم دوار باید استحکام کافی داشته باشد، بنابراین برای ساخت آن لازم است از نواری با ضخامت حداقل 12 ... 16 میلی متر استفاده شود. در قسمتی از بدنه که اهرم چرخشی نصب شده است، ارزش دارد که علائم زاویه ای قرار دهید که در امتداد آنها قرار دادن لوله راحت تر است.
تریمر برای لوله های پلی پروپیلن
نیاز به پردازش عناصر انتهایی چنین لوله هایی به دلیل موارد زیر است:
- دوام کم تقویت شده لوله های پلی پروپیلنبه خصوص با تغییرات قابل توجه دما؛
- اطمینان از اتصال قوی تر لوله تقویت شده با اتصالات، که برای آن لازم است بخشی از فویل آلومینیومی برداشته شود.
- برای لوله های فایبرگلاس که آرماتور آلومینیومی همیشه در وسط دیواره لوله قرار دارد.
تریمر برای لوله های پلی پروپیلن با تقویت کننده شامل:
- دو کوپلینگ با ابعادی که امکان جداسازی انتهای لوله های با قطرهای مختلف (معمولاً از 16 تا 120 میلی متر) را فراهم می کند.
- چاقوهای فولادی قابل تعویض.
- یک جفت دستگیره چرخشی.
- کیس آلومینیومی.
- ضمیمه مته برقی (ریش تراش).
ریش تراش برای روکش خارجی لوله ها ضروری است. از دو بخش تشکیل شده است - یک راهنما که از دورالومین درجه D16T بادوام و یک قسمت برش کاربید ساخته شده است. هنگامی که در لوله قرار می گیرد، دومی روی راهنما قرار می گیرد، پس از آن مته روشن می شود (می توانید از مته چکشی نیز استفاده کنید) و بخشی از لایه تقویت کننده لوله بریده می شود. از آنجایی که ریش تراش دارای طول مشخصی است، اصلاح برای لوله های مختلفهمیشه در همان طول تولید می شوند که اتصال بعدی آنها را تسهیل می کند.
قیمت یک پیوست پیرایش برای لوله های پلی پروپیلن به قطر بستگی دارد و به 400 ... 2000 روبل می رسد. صاف کننده ها نوع دستیارزان تر: از 250 تا 800 روبل.
بازار مصالح ساختمانیارائه می دهد انتخاب بزرگلوله های ساخته شده از مواد پلیمری.
پیشرفت در سنتز آلی امکان ایجاد موادی را فراهم کرده است که ویژگی های عملکرد عالی را نشان می دهند.
محصولات ساخته شده از پلی پروپیلن محبوب هستند - هر آپارتمان دوم یا یک خانه شخصیلوله کشی یا گرمایش از چنین لوله هایی داشته باشید.
اطلاعات تکنیکی
فن آوری های مدرن امکان ایجاد یک ماده بادوام و سبک وزن را فراهم کرده است که در معرض خوردگی نبوده و دارای کیفیت خوبی باشد ویژگی های قدرت، با رسانه های تهاجمی واکنش نشان نمی دهد.
قیمت کم، وزن سبک، سهولت نصب تعیین کننده استفاده گسترده از لوله های پلی پروپیلن (چیست).
این صنعت انواع مختلفی از محصولات را تولید می کند که برخی از آنها حاوی یک لایه تقویت کننده در خارج یا داخل لوله هستند.
لحیم کاری با کیفیت بالاچنین مدل هایی تنها در صورتی امکان پذیر است که انتهای آن از فویل آلومینیومی جدا شود.
در کار از دو نوع ریش تراش استفاده می شود:
- کتابچه راهنمای,
- خودکار.
اولین ها هنگام انجام عملیات یکبار مصرف استفاده می شوند، دومی قادر به تمیز کردن لوله ها در حجم زیاد است که برای بزرگ معمول است. شرکت های ساختمانی ().
نیاز به تقویت
لوله کشی یا سیستم گرمایشساخته شده از پلی پروپیلن، علاوه بر مزایای آن، دارای چندین معایب قابل توجه است.
علیرغم توانایی انتقال آب با دمای 90-95 درجه و تحمل گرمای کوتاه مدت تا 100 درجه، پلیمر دارای ضریب انبساط حرارتی بالایی است (در مورد فناوری نصب لوله های فلزی پلاستیکیمقاله را بخوان).
ساختار انعطاف پذیربه محصول اجازه می دهد تا با کاهش دما شکل خود را به دست آورد.
اما زمانی که خط لوله در دیوارها یا زیر زمین پنهان شود، این وضعیت می تواند بحرانی شود.
افزودن یک لایه فایبرگلاس یا فویل آلومینیومی به محصول باعث کاهش انبساط حرارتی و جلوگیری از تغییر شکل هنگام گرم شدن می شود.
تقویت کمک می کند مقاطع خطیخط لوله، اما هیچ فویل در اتصالات وجود ندارد. این منجر به نرم شدن پلیمر در دمای بالای 100 درجه می شود.
در چنین مکان هایی، ارتباطات ممکن است قطع شود، بنابراین استفاده از محصولات تقویت شده برای خطوط لوله صنعتی توصیه نمی شود.
برای تقویت لوله ها استفاده کنید:
- فایبرگلاس.
از نظر ساختاری لوله از دو لایه پلی پروپیلن و یک لایه میانی از ترکیب فایبرگلاس و پلیمر تشکیل شده است.
چنین محصولاتی نیازی به تمیز کردن انتهای قبل از جوشکاری ندارند. - ورقه ی آلومینیومی.
نوع محبوب تقویت کننده
تولید کنندگان لوله هایی با ضخامت فویل های مختلف تولید می کنند.
شایع تر لوله های پلی پروپیلن تقویت شده با فیبر شیشه ای () با ضخامت لایه 0.1-0.5 میلی متر است.
لایه فلزی می تواند در داخل محصول قرار گیرد یا قسمت بیرونی لوله را بپوشاند.
چرا باید انتهای آن را جدا کنید؟
در فرآیند جداسازی یک محصول تقویت شده، لایه فلزی در محل اتصال آینده با کوپلینگ یا اتصالات برداشته می شود.
نیاز به تمیز کردن خارجیهنگام استفاده رخ می دهد لوله های تقویت شدهبا یک لایه بیرونی فویل. بدون برداشتن آرماتور، لحیم کاری لوله ها غیرممکن است.
برای جدا کردن فلز از سطح استفاده می شود. ابزار ویژه(آنچه برای نصب لوله های پلی اتیلن کراس لینک لازم است نوشته شده است) که برای تمیز کردن محصول تا عمق مورد نیاز برای جوشکاری استفاده می شود.
ملحقات متهبرای یک قطر لوله ساخته شده است.
برای کار با چنین ابزاری باید پیوست های لازم را از قبل آماده کنید.
استفاده از مته باعث افزایش سرعت جداسازی، تعداد لوله های فرآوری شده و بهره وری نیروی کار می شود.
نازل می تواند با هر دو کار کند تقویت خارجی، و با داخلی.
نحوه انتخاب
محصول انتخاب شده است، مطابق با نوع لوله و به کارتریج گیره می شود. سرعت چرخش بالا یک نقطه ضعف دارد - لازم است به طور مداوم روند را کنترل کنید. در غیر این صورت ممکن است لوله آسیب ببیند.
اگر می خواهید یاد بگیرید که چگونه انتهای لوله را قبل از جوشکاری به طور کامل تمیز کنید، ویدیو را تماشا کنید.
لوله های پلی پروپیلن به دلیل پارامترهای عملیاتی، زیبایی ظاهرو سهولت مونتاژ، اغلب در نصب و راه اندازی خطوط برق استفاده می شود، به لطف فناوری تقویت، قابلیت اطمینان و دوام لوله ها افزایش می یابد و در عین حال تمام ویژگی های فنی لوله های پلی پروپیلن قابل مقایسه با لوله های فلزی است به آنها.
با این حال، برای بهره برداری طولانی مدت و قابل اعتماد سیستم خط لوله، لازم است پردازش صحیح، در هنگام اتصال انتهای آن را جدا کنید.
لوله تقویت شده محصولی با سه لایه است: دو لایه پلی پروپیلن و یک تقویت کننده. پوسته تقویت کننده سازه تضمین می کند که در صورت تغییرات دمایی ناگهانی استحکام حفظ می شود.
این شاخص - ضریب انبساط حرارتی برای لوله های با تقویت آلومینیوم 6٪ بیشتر است، که باعث افزایش دوام و قابلیت اطمینان خط لوله ای می شود که در آن از لوله های تقویت شده استفاده می شود.
وجود یک لایه آلومینیومی در لوله پلیمریبه شما امکان نگهداری می دهد دمای بالاو از خرابی ارتباطات در سیستم جلوگیری می کند. مزاج پرش های تور به دلیل انعطاف پذیری پایه تقویت کننده جبران می شود.تقویت به دو روش انجام می شود:
- استفاده از فایبرگلاس
- استفاده از فویل آلومینیومی
محصولات تقویت شده هم با یک ورق جامد از فویل آلومینیومی و هم به صورت مش با سوراخ تولید می شوند. پلیمر چسبناک از آن عبور می کند سوراخ های آلومینیومی، و چسبندگی قوی ایجاد می کند لایه محافظ، افزایش قابلیت اطمینان محصولات لوله ای حتی در افزایش بارهای دمای بالا.
چرا تمیز کردن مورد نیاز است؟
اگر تقویت فایبرگلاس نیازی به تمیز کردن اضافی انتهای لوله ها نداشته باشد، در هنگام نصب با آلومینیوم باید آن را برداشته و تمیز کرد.
در حین نصب، آلومینیوم مذاب اتصال محکمی با پروپیلن ایجاد نمی کند و باید از تماس فلز با آب در محل اتصال لوله ها و اتصالات جلوگیری کرد و از فرآیندهای خوردگی جلوگیری کرد.
توجه! در طی فرآیند تمیز کردن، لایه اکسید شده حذف می شود و انواع مختلفآلودگی از سطح لوله های پلی پروپیلن این لبه خط لوله را برای اتصال جوش قابل اعتماد آماده می کند.
روش‌ها و فن‌آوری جداسازی
هنگام شروع به نصب لوله های تقویت شده، ابتدا باید یک ابزار سلب را انتخاب کنید.این دستگاه ها می توانند دستی یا مکانیکی باشند.
