≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Як зігнути профіль на 90 градусів. Як зігнути профільну трубу без трубогибу в домашніх умовах. Гнучка з оправки

Затребувані у багатьох сферах життя.

З них виготовляють конструкції різних виробів у промисловості, будівництві та побуті. Часто цих цілей доводиться надавати таким трубам гнуту форму з допомогою певної деформації. Згин профільних труб може проводитися за допомогою спеціальних верстатів, які називають трубогибами.

Без трубогибу потрібну форму надати виробу складно. Їх можна придбати готовими, виготовленими в промислових умова можна зробити самостійно, якщо потреба в такому верстаті виникає періодично для домашніх потреб. Для цього важливо знати, як можна виготовити самим пристрій для згинання. профільних виробів.

Застосовують два варіанти згинання профільних труб своїми руками: холодний та гарячий.

Обидва вони мають на меті зберегти цілісність профільної форми при згинанні виробу. Для цього на противагу до зовнішнього зусилля при процедурі згинання. внутрішній простірпрофілю заповнюється певною речовиною, що перешкоджає стисканню.

При холодному способі такою речовиною є заморожена вода, а при гарячому - річковий пісок.

Особливості холодного способу

Згинання заготовки з використанням води зазвичай застосовують у зимовий часпри сильних морозах. Для цього профільна труба з одного боку герметично закривається корковою затичкою, а з іншого боку заповнюється водою.

Виріб залишають на морозі у вертикальному положенні герметичною стороною до повного промерзання води. Після цього здійснюють процес згинання виробу до потрібного радіусу.

Гарячий спосіб згинання

В основі способу лежить нагрівання згину області профільного виробу. Його можна застосовувати будь-якої пори року. Трубу з одного кінця також герметизують, закриваючи пробкою чи будь-яким підручним засобом.

Потім зсередини зсередини засипають річковий пісок і закривають кінець заглушкою. Розмір довжини заглушки повинен перевищувати діаметр труби приблизно в 2 рази, щоб вона могла витримати вагу вміщеного в трубу піску.

Місце згину позначають крейдою або маркером та виробляють його нагрівання. Для відходження газів, що утворюються при нагріванні на кінцях виробу бажано просвердлити невеликі отвори.

При нагріванні ділянки до потрібної температури здійснюють згинання труби на верстаті, що відповідає параметрам виробу.

Важливо! При згинанні труби не слід допускати іскріння металу.

Схема гарячого способу згинання профільної труби показана на малюнку:

Особливості конструкцій верстатів для згинання різних профільних труб

Незважаючи на простоту виконання згинання профільних виробів, потрібно враховувати їх характеристики перед тим, як приступати до згинання.

Вибирати конструкцію пристрою для згинання слід з урахуванням розмірів та властивостей матеріалу профілів. Це пов'язано з тим, що вироби різного діаметраі товщини стінок, а також виконані з різних металевих сплавів, мають різний критичний мінімальний діаметрвигину.

Його значення вказані у спеціальних таблицях, у яких враховано всі параметри труб. При згинанні профілю нижче критичного значення радіуса значно знижуються якості міцності металу в місці вигину.

Таблиця технічних характеристик:

Верстат для згинання профільної труби, виготовлений своїми руками, може мати різний пристрій. Його складність залежить від параметрів труби та її характеристик.

Для виробів з поперечним перерізом до 2-2,5 см можна використовувати прості варіантипристрої з використанням бетонної плитиабо підготовлений шаблон запланованої дуги вигину.

Для поперечних перерізів профілів більшого розміруконструкція верстата складніша, в ній застосовується спосіб загину при здавлюванні труби під час проходження через валки типу прокатного стану.

Розглянемо докладніше, як зробити такі пристрої.

Спрощені види трубогибу

1. За допомогою бетонної плити

Для створення конструкції знадобиться бетонна плита, алмазний або переможний свердло для бетону та металеві штирі.

Виготовлення пристрою проводять так:

• на поверхню бетонної плити наносять схематичну сітку з осередками 4×4 см або 5×5 см;
• у місці перетину сіткових ліній просвердлюють поглиблення, призначені для металевих штирів;
• вставлені в комірки штирі ретельно закріплюють бетонною заливкоющоб не допустити їх випадання під дією навантаження від труби.

Схема такого пристрою зображена на малюнку:

Процес згинання профілю здійснюється таким чином:

1. Труба вводиться між двома, розташованими поруч штирями, і за допомогою зусилля згинається в потрібному напрямку. Радіус згинання можна змінювати, пересуваючись елементами штирів, розташованих по діагоналі.
2. Прикладати зусилля потрібно поступово, щоб не допустити непотрібної деформації профілю. Для полегшення роботи профіль можна піддати невеликому нагріванню.
3. Відразу після деформації трубу виймати з пристрою не рекомендують закріпити отриманий вигин. Для надійності кінці виробу тимчасово приварюють до допоміжного сталевого дроту.

2. За допомогою шаблону

Самим простим пристосуваннямдля профільних виробів, затребуваним в домашньому застосуванні, є спосіб згинання за приготовленим заздалегідь шаблоном. Згинати можна як вироби з алюмінієвих сплавів, а й сталеві труби невеликих розмірів.

Шаблон виготовляється з дерев'яні дошки, Що мають товщину трохи більше діаметра (розміру перерізу) виробу, що згинається. Для зручності роботи шаблона дошки випилюють під ухилом у бік площини столу. Сам шаблон фіксується на столі за допомогою шурупів.

Крім нього, на робочій площині столу на невеликій відстані від шаблону закріплюють упор для утримання труби.

Конструкція роликового верстата

Принцип дії такого верстата заснований на прокатці профільної труби через валки, що рухаються, в яких вона під дією тиску набуває потрібний вигин. Рух відбувається за допомогою двох горизонтальних роликів, встановлених на підставі швелера.

Саморобний верстат можна зробити, маючи в наявності такі деталі:

• три валики, що мають вісь обертання для здійснення згинання;
• профільний швелер для виготовлення рами основи верстата;
• ланцюг передачі приводу;
• приводить у рух механізм.

Порядок виготовлення верстата має бути наступним:

1. Спочатку потрібно виготовити каркасну раму із металевого швелера. Елементи швелера для рами можна з'єднати зварюванням, але для надійності конструкцію краще закріпити болтами.
2. По вертикалі у центрі горизонтальної станини встановлюється конструкція, має форму як букви П, зверху якої кріпиться вал з муфтою. У центрі муфти вставляється шпилька, яку приварюється ручка, а збоку встановлюється ролик.
3. Два циліндричні валка з роликами, що обертаються, кріпляться на горизонтальній станині основи верстата на однаковій відстані від центру.
4. До роликів кріпиться ланцюг для приведення механізму руху за допомогою ручного приводу.

Кріплення валків здійснюється болтами. Для цього в швелери просвердлюють прорізи, що дозволяють валкам переміщатися для зміни налаштування радіуса згинання.

Робота на такому саморобному верстатіздійснюється так:

• профільна труба вставляється на горизонтальні валки, що подають;
• обертанням ручки струбцина притискає трубу третім валком. В результаті відбувається деформація профілю під час проходження у цій зоні.
• Початковий деформуючий тиск змінить конфігурацію труби незначно, тому процес протягування через валки потрібно повторювати до отримання потрібного вигину.

Радіус вигину профілю залежить від відстані між нижніми циліндрами, яку можна змінювати за допомогою роликів шляхом їх переміщення та фіксації за допомогою стопора.

З необхідністю згинання профільних труб у побуті не доводиться часто стикатися. Перед таким завданням найчастіше опиняються власники дачних ділянокабо приватних будинків – люди, які звикли все робити власноруч.

Незалежно від форми профілю труби, суть процесу згинання полягає в наданні виробу часткового або повного вигину. Досягти цього можна лише докладанням певного зовнішнього впливу- Винятково тиску або сукупності нагріву та тиску.

З погляду фізики, в процесі вигину на профільну трубувпливають одночасно дві різноспрямовані сили:

• Сила розтягування. Виявляється із зовнішнього боку вигину.
• Сила стиснення. Направлена ​​на внутрішню частинузгинається ділянки.

Протилежна спрямованість цих сил якраз і відповідає за деякі складності, що часто виникають у процесі згинання труб:

• Різні ділянки труби в зоні згину можуть неоднаково змінювати форму, що неминуче призводитиме до порушення їх співвісності.
• Стінка труби із зовнішнього боку вигину при сильному розтягуванні може втратити міцність або навіть луснути.
• на внутрішній сторонівигину, навпаки, у процесі стиску часто утворюються складки.

Щоб уникнути цих неприємностей, і не отримати замість рівно вигнутої трубизім'яту металеву поверхню, варто обов'язково враховувати тип матеріалу та численні геометричні параметри виробу: товщину стінок, діаметр перерізу, радіус вигину. Знання цих характеристик дозволить підібрати оптимальний спосіб згину.

Зверніть увагу! Фахівці стверджують, що профільні труби із товщиною стінок менше 2 мм краще не гнути. Міцність у місцях згину буде досить низькою, навіть за ідеального дотримання технології. Для таких труб краще віддати перевагу зварним з'єднанням.

Принцип використання трубогибу

Зігнути профільну трубу (особливо це стосується виробів великого діаметру) своїми руками далеко не завжди є можливим. Для цього існують спеціальні пристрої – трубогибы. Стандартний трубогиб обладнаний провідним колесом, яке, переміщаючись уздовж однієї з граней, акуратно згинає відрізок труби у необхідному напрямку.

16489 0 3

Як зігнути трубу: більше 10 способів для самостійного виконання

Здрастуйте шановні читачі. Сьогодні розповім про те, як зігнути трубу без трубогибу і з трубогибом, і про те, як зігнути поліпропіленову трубу. Тема представляє чималий інтерес тому що без гнутих трубважко побудувати теплицю, альтанку або навіс над ганком.

Чому важливий правильний вибір способу згинання

Неправильна холодна деформація труби незалежно від того, з якого матеріалу вона виготовлена, негативно позначається на міцності стінок.

У процесі згинання труби стінка по зовнішньому краю сильно розтягується і матеріал з якого вона виготовлена ​​стоншується. На внутрішній стороні труби, при неправильному згинанні, стінки змінюються і утворюються складки, які негативно позначаються як на зовнішньому вигляді, так і на міцності виробу.

Для того, щоб згинання труби було виконано правильно, стінки не повинні змінюватися, в той час як розтягування матеріалу по зовнішній стороні повинно відбуватися рівномірно.

Як досягти такого результату?

Способи деформації труб без шкоди для їхньої міцності

Вибір способу згинання труб залежить від типу виробничих матеріалів. Повсюдно застосовується три типи труб: металеві, металопластикові та повністю пластмасові.

Гнути до конфігурації можна перші дві категорії. Якщо стоїть питання як зігнути трубу з поліпропілену застосовуємо промисловий феніз спеціальною насадкою.

Встановивши деталь на насадку, можна розігріти пластик до температури близької до температури плавлення, після чого можна акуратно згинати. Втім, для роботи з пластиком рекомендую застосовувати кутові фітинги з паяним або клейовим.

Як гнути трубу з металу

Розглянемо докладніше кожен із перерахованих на схемі способів

Гідравлічний трубогиб застосовується для роботи з сталевими товстостінними трубами, для деформації яких потрібно велике зусилля.

Інструкція застосування інструмента:

• Деформована деталь розташовується між металевими направляючими та притискними вальцями;
• За рахунок гідравлічного зсуву притискних вальців задається радіус та кут згину;
• заготівля прокочується через направляючі та притискні вальці, за рахунок чого виходить необхідна форма.

Застосування гідравлічного трубогибу за рахунок підбору вальців необхідної конфігурації дозволяє працювати із заготовками із традиційним круглим перетиномта з модифікаціями.

Для підвищення продуктивності гідравлічний інструмент може доповнюватись електричним приводом на вальці. В результаті вам доведеться виставити необхідні параметризгину та стежити за процесом роботи не докладаючи фізичних зусиль.

Ручний трубогиб за своєю конструкцією аналогічний гідравлічній модифікації. Основною відмінністю є те, що розташування притискних вальців визначається не гідравлічним приводом, а м'язовим зусиллям.

Через конструктивних відмінностейручний трубогиб застосовується для роботи з трубами з малою товщиною стінок і з невеликим діаметром поперечного перерізу. Головною перевагою ручного інструментує доступна ціната можливість виготовлення своїми руками.

Застосування зовнішніх пружин актуальне під час роботи з тонкостінними трубами з круглим перерізом малого діаметра. Для підвищення ефективності деформації металеві стінки на ділянці розтягування можна додатково розігрівати. паяльною лампою.

• Підібрана діаметром перерізу спеціальна пружина надягається на поверхню труби і проштовхується до місця згину, так щоб ділянка деформації розташовувався приблизно посередині труби;
• Ділянка, на якій виконується деформація по зовнішній стороні, розігрівається паяльною лампою;
• Труба береться руками з обох кінців і акуратно зусиллям згинається до отримання необхідного кута та радіусу;
• Після остигання металу пружина знімається.

Навіщо потрібна пружина?

Незалежно від того, яку пружину ви використовуєте зовнішню або внутрішню, вона не дає стінкам труби деформуватися нерівномірно. Тобто стінки труби на ділянці згину повторять форму пружини.

Для цього спеціальні пружини виготовляються із твердих марок. нержавіючої сталі. Для того, щоб пружина після використання легко знімалася, її поверхня робиться гладкою.

Використання піщаної засипки - це можливість надати трубі більш менш рівномірний радіус і кут згину без сильних зминань стінок.

Застосовуючи піщану засипку, можна гнути тільки окремі відрізки труб, в той же час деформувати вже приварені. конструкційні елементитрубопроводу не вдасться.

Інструкція деформації така:

• На одному із торців труби встановлюється пробка;
• З іншого торця засипається пісок без неоднорідних включень;
• Відкритий торець також запечатується пробкою;
• На передбачуваному місці згину метал розігрівається паяльною лампою легкого почервоніння;
• Взявшись за обидва торці, гнімо металеву трубу об круглий стовп до отримання потрібного кута та радіусу.

Методи, придатні для роботи з металопластом

Труби із металопласту відрізняються від металевих аналогів меншою міцністю стінок за рахунок меншої товщини металу. Тому для роботи з металопластом можна застосувати способи, перелічені на наступній схемі.

Розглянемо перелічені методи докладніше.

Застосування ручного трубогибу арбалетного типу дозволяє задати потрібний кут і радіус металопластової труби.

За рахунок меншого ступеня натиску, порівняно з гідравлічним аналогом, можна деформувати металопластиковий виріб без ризику псування тонких стінок.

Якщо потрібно задати малий радіус згину, деформувати металопластик потрібно поступово, переходячи від великого радіуса до малого. Незважаючи на те, що прокочувати заготівлю доведеться кілька разів її стінки залишаться цілими.

Застосування сталевої пружини аналогічно використанню на металевій трубі. Але якщо на металі можна було використовувати пружину більшого розміру, ніж діаметр перерізу труби, то при роботі з металопластом розмір повинен збігатися.

Згинаємо заготівлю поступово. Для того щоб пружину після закінчення згину було простіше зняти, прилеглу поверхню труби бажано змастити олією.

Застосування піщаного засипання практично нічим не відрізняється від використання засипки під час роботи з металом. По суті, піщане засипаннявиконує функцію внутрішньої пружини, яка дає стінкам смяться.

Так як металопластик пластичніший, ніж товстостінний металевий виріб, металопластову трубу для згину беремо не за торці, а ближче до ділянки деформації.

Використання дроту – це різновид деформації труби із застосуванням заповнювача. Тобто, якщо діаметр поперечного перерізу невелику трубу можна заповнити обрізками дроту не менше ніж на 80% площі перерізу. Потім, утримуючи заготівлю за торці, акуратного її гнем, попередньо накинувши на круглий стовп.

Єдиним недоліком способу є неможливість виконання згину з малим радіусом, тому що потім буде непросто витягнути дріт.

Робота з профільними металевими трубами

Насамкінець розповім, як зігнути квадратну трубузі сталі маючи в наявності болгарку і диск для різання металу.

Інструкція наступна:

• На місці передбачуваного згину на внутрішній стороні розмічаємо прорізи;
• Болгаркою надрізаємо трубу, так щоб диск пройшов через внутрішню та дві бічні сторони та з боку надрізи виглядали як невеликі порожнисті трикутники;
• Згинаємо заготовку за розрізами.

Що менше радіус згину, то більший потрібно зробити кут кожного надрізу.

Висновок

Тепер ви знаєте про те, як зігнути трубу ПНД і як зробити аналогічну операцію з металевими та металопластиковими деталями. З додатковими подробицями можна ознайомитися, подивившись відео в цій статті.

Залишились якісь питання щодо тексту? Задайте їх у своїх коментарях.

25 липня 2016р.

Якщо ви хочете висловити подяку, додати уточнення чи заперечення, щось запитати у автора – додайте коментар чи скажіть спасибі!

Поява в середині минулого століття зварних профільованих видів прокату наштовхнула багатьох майстрів на найбільш різні ідеїйого застосування. При цьому у багатьох постає питання, як зігнути профільну трубу в домашніх умовах без трубогибу?

Особливі властивостівигідно виділяють цей напівфабрикат перед звичайним металопрокатом (катані куточки, швелери, таври та двотаври, рейки), хоча вони тривалий час був основою для створення металокаркасів. Зварна прямокутна конструкція виявилася набагато легшою за тієї ж міцності.

При виготовленні різних конструкційчасто доводиться вигинати заготовки. Залежно від конструктивних особливостейвиникає потреба гнути радіусом чи ні них. У кожному разі опрацьовується своя технологія виконання процесу.

Згинання труб без радіусу

Створюючи просторовий каркас, проектувальники стикаються з необхідністю виготовлення елементів, у яких потрібно створити деталі, де ділянки труб з'єднуються між собою під прямим кутом (90 градусів) або під гострим кутом(45 градусів, наприклад). Можна нарізати відрізки, а потім зварити їх між собою. Однак питання можна вирішити й інакше:

1. Зробити розмітку для майбутнього вирізу.
2. Виконати виріз зайвого металу.
3. Виконати згин, з'єднуючи кромки виробленого різу. Зварити метал за кромками.

Схема техпроцесу вигину під прямим кутом з підрізуванням:
1 – розмітка; 2 – вирізування надлишків металу; 3 – згинання та зварювання кромок

Такий спосіб дозволить одержати досить міцну деталь, у ній частина металу залишається цілою.

Якщо не виконувати підрізання, то надлишкам металу подітися нема куди. Виходить непривабливий вид виробу.

Прямий згин профільної труби без підрізування

У чому причина такого явища? Щоб зрозуміти, як відбувається просте згинання, слід розглянути схему.

Схема формування вигину в трубах

Якщо є потрібна оправка, виконується гиб:

1. Один кінець закріплюється нерухомо.
2. Поверхня заготовки тулиться до базової поверхні, щодо якої буде здійснюватися переміщення другого кінця.
3. Додається зусилля і виконується формування нової поверхні.

Усередині можна побачити центральну лінію, по якій і виконується згинання труби.

Не тільки в пустотілих виробах відбуваються подібні явища. Навіть у суцільних деталях усунення шарів щодо один одного відбуваються аналогічні явища.

Гнучка труб за певним радіусом із попереднім пропилом пазів

Часто можна почути побажання проводити згинання профільної труби методом пропилу та заварювання пазів. Процес проводиться у наступній послідовності.

1. Виконується поперечний пропил трьох сторін труби. Четверта сторона не ушкоджується.
2. Виконується зсув внутрішнього шару до дотику крайніх точок пропилів.
3. Після завершення згинання по пропилах виконують зварювання.

Схема технологічного процесузгинання по пропилах

Як виконується розрахунок?

Щоб розібратися з кількістю пропилів, потрібно виконати простий розрахунок. Припустимо, що потрібно виконати такі умови:

• є труба розміром 30 50 мм;
• потрібен розворот під кутом 180⁰;
• радіус повного розвороту R = 100 мм;
• рух провадиться по стінці b = 30 мм.

Потрібно визначити зовнішню довжину утворює половини кола.

Lнар = π (R + b)/2

тут π = 3,14 відношення довжини кола до радіусу.

Принагідно визначається половина утворює за внутрішнім радіусом.

Lвн = π R/2

Різниця між значеннями визначає загальну ширину пропилів.

С = Lнар - L вн

Знаючи товщину пильного диска(h = 2 мм), неважко визначити кількість пропилів.

n = C/h

Залишається підставити всі дані у розрахункову формулу та визначити кількість пропилів для повороту на 90⁰. Повну кількість можна визначити у вигляді.

N = 2n

Розрахункова схема визначення параметрів пропилов

Розрахунок краще оформити як таблиці 1

Таблиця 1. Визначення кількості пропилів для початкових умов

Часто питання про згинання труб за допомогою різів звертаються охочі побудувати теплицю. Їх цікавить: «Скільки разів потрібно пропиляти стінки для отримання згину з певним радіусом утворює?» Користуючись запропонованими залежностями, легко розрахувати пази труби для теплиці. У таблиці 2 наведено розрахунки для труб різного діаметра та радіусів внутрішньої твірної.

Таблиця 2. Розрахунок для профільних труб теплиці

№	Ширина труби b, мм	Радіус внутрішнього шару R, мм	Зовнішній радіус R нар, мм	Довжина половини кола по зовнішньому шару Lнар, мм	Довжина половини кола по внутрішньому шару Lвн, мм	Різниця між довжиною зовнішнього та внутрішнього шару С, мм	Ширина пропилу h, мм	Кількість пропилів n	Повна кількість пропилів N
1	20	1000	1020	3202,8	3140	62,8	2,4	26	52
2	25	1000	1025	3218,5	3140	78,5	2,4	33	66
3	30	1000	1030	3234,2	3140	94,2	2,4	39	78
4	35	1000	1035	3249,9	3140	109,9	2,4	46	92
5	40	1000	1040	3265,6	3140	125,6	2,4	52	104
6	20	1250	1270	3987,8	3925	62,8	2,4	26	52
7	25	1250	1275	4003,5	3925	78,5	2,4	33	66
8	30	1250	1280	4019,2	3925	94,2	2,4	39	78
9	35	1250	1285	4034,9	3925	109,9	2,4	46	92
10	40	1250	1290	4050,6	3925	125,6	2,4	52	104
11	20	1500	1520	4772,8	4710	62,8	2,4	26	52
12	25	1500	1525	4788,5	4710	78,5	2,4	33	66
13	30	1500	1530	4804,2	4710	94,2	2,4	39	78
14	35	1500	1535	4819,9	4710	109,9	2,4	46	92
15	40	1500	1540	4835,6	4710	125,6	2,4	52	104

Щоб оцінити ефективність подібної технології, бажано оцінити трудомісткість та витрати матеріалів (таблиця 3).

Таблиця 3. Витрати праці та вартість витратних матеріалів для згинання дуг для теплиці

Кількість пропилів	Тривалість одного пропилу, хв	Загальна тривалість пропилювання труби, хв	Витрата відрізних дисківдіаметром 125 мм, прим.	Загальна витрата відрізних кіл, Шт.	Тривалість згинання за пазами, мін	Тривалість заварювання шва по пропилу, хв
52	0,3	15,6	0,2	10,4	0,3	1,3
66	0,3	19,8	0,2	13,2	0,3	1,3
78	0,3	23,4	0,2	15,6	0,3	1,3
92	0,3	27,6	0,2	18,4	0,3	1,3
104	0,3	31,2	0,2	20,8	0,3	1,3
–	–	–	–	–	–	–
Кількість пропилів	Загальна тривалість заварювання пазів, мін	Витрата електрода 3 мм на один паз із трьох сторін	Усього потрібно електродів, шт.	Загальна тривалість процесу, хв	Загальна тривалість процесу, година	Наведені витрати на придбання дисків та електродів, руб.
52	67,6	0,25	13	83,5	1,39	322,4
66	85,8	0,25	16,5	105,9	1,77	409,2
78	101,4	0,25	19,5	125,1	2,09	483,6
92	119,6	0,25	23	147,5	2,46	570,4
104	135,2	0,25	26	166,7	2,78	644,8

Скільки коштує одна сталева, профільна труба розміром 20 20 мм? За останніми даними шестиметровий відрізок можна придбати за ціною 320...360 руб. Виходить, що вартість процесу коштуватиме приблизно стільки ж, скільки коштує сама труба. При цьому доведеться витратити понад півтори години на одну дугу. Зовнішній виглядготових виробів далекий від досконалості. Для додання товарного виглядунеобхідно проводити шліфування, застосовуючи абразивний інструмент. Ця операція за часом можна порівняти з витратами на виконання зварювальних робіт. Пелюсточні кругище більше збільшать прямі експлуатаційні витрати.

Вид гнутих виробів, отриманих методом пропилу пазів з наступним зварюванням

З наведених розрахунків видно, що технологія згинання труб по радіусу може бути виправдана тільки для виконання згинів профільних заготовок тільки в обмеженій кількості. Якщо потрібно створити складну просторову конструкцію, слід скористатися спеціальними пристроями для промислової згинання.

При пропилюванні пазів необхідно контролювати глибину пропилу з усіх трьох сторін. Потрібно спеціальний пристрій, яке зможе обмежити входження інструменту зі сточуванням диска.

Технології згинання труб

На практиці використовують спеціальні згинальні верстати. Їх ділять за принципом дії:

• прокатні. Виконується прокат по напрямних роликах. У процесі виконання доводиться прокочувати між опорними валиками;
• профільні. В інструментах цього типу труби гнутий за певними профілями;
• натяжними. Використовуються пластичні властивості матеріалу. Такий спосіб можливий лише для довгомірних заготовок.

Прокатні верстати для згинання профільних та круглих труб

Гнучкий верстат промислового виробництва

У конструкції прокатного обладнання застосовуються ряди валиків. Два з них розташовуються знизу. Ще один встановлюється зверху. Процес відбувається у наступній послідовності.

1. Середній ролик піднімається у верхнє положення.
2. Заводиться труба і укладається на два нижні ролики.
3. Верхній ролик підтискає трубу.
4. Обертаючи рукоятку, змушують трубу покататися по ролику вперед і назад.
5. Підтискають верхній ролик. Тепер труба починає рухатися не прямою, а певним радіусом.
6. Прокочуючи багаторазово, постійно підтискують верхній ролик до заданої позначки.
7. Коли сягають певного становища, процес припиняють.
8. Зігнуту трубувиймають зі верстата і укладають на шаблон, щоб перевірити відповідність розмірів та радіусу згинання.
9. За потреби знову ставлять на верстат і доводять виріб до необхідної норми.

Конструкції деяких саморобних верстатів саморобного виробництвавикористовують додаткові ланцюги. Виробники таких верстатів стверджують, що при роботі тяга на всіх роликах відбувається з однаковим зусиллям.

Натискний прокатний трубогиб натискної дії

Більшість саморобів йдуть іншим шляхом. Стоять верстати згинальної дії. Вони радіус задається однією з нижніх роликів, який піднімається з допомогою домкрата механічного чи гідравлічного дії.

Практика показує, що такі верстати виготовляються набагато простіше. Досить використовувати кілька швелерів та роликів, встановлених на потужних підшипниках.

Працюючи іноді виникає відхилення від прямолінійного напрями гиба. Потрібно розташовувати зварний шов на одній із вертикальних стінках. Тоді не утворюватиметься гвинт.

Для прокочування круглих трубпотрібно виготовляти ролики, яких струмок має профіль, що відповідає профілю заготівлі. Для виробів з нержавіючої сталі валики виточують з текстоліту. Подібний матеріал не наносить на поверхню насічку. Багато хто може бачити гнуті вироби в вхідних групаху торговельній мережі, а також в огорожах на сходах (огорожі з нержавіючих труб діаметром 50 мм).

Профілюючі верстати

Виготовляти гнуті вироби доводиться під час виробництва сушарок для рушника. Ці настінні вироби виконуються по різним схемам. Вони циркулює гарячий теплоносій. Повішена на трубки білизна, сохне значно швидше, ніж розвішана на звичайних мотузках. Тому в більшості ванних кімнат встановлюють таке теплотехнічне обладнання.

Для виготовлення полотенцесушителів використовують нержавіючі труби. Щоб гнути за заданими розмірами застосовують найпростіші згинальні верстати.

Гнучкий профільний верстат

У ньому є:

• профілюючий ролик. Він стоїть нерухомо, закріплений на осі;
• упор для фіксації одного кінця заготівлі;
• ролик, що обкатує, який розташовується на важелі. Сам важіль обертається щодо тієї самої осі.

Робота пристрою.

1. Труба встановлюється в упор.
2. Обкатуючий ролик підтискається до зовнішньої стінки заготовки.
3. Переміщуючи важіль, вигинають заготівлю.
4. Готовий вирібзнімається зі верстата.

Виробники часто мають у своєму арсеналі кілька згинальних верстатів, щоб комбінувати виготовлення за різними радіусами.

Щоб не відбувалося зминання стінок, попередньо заповнюють піском, а потім у торці забивають пробки. Внутрішній обсяг залишається постійним. Тому якість виробу залишається досить високою.

Важільний згинач

Для зменшення зусиль на важелях використовують складну важільну конструкцію. Тут рахунок підвищення радіуса докладання сили домагаються зменшення значень сил, кінцях важеля. Подібну роботу можуть виконувати навіть жінки. Величина зусилля, що додається, не перевищує 4…6 кг.

Гнучка довгомірних заготовок

На практиці виготовляють навісні конструкції. Для навісу потрібно використовувати шаблон, яким буде вигнута труба, а потім приварена до опорних стовпчиків.

Навіс із профільної труби

Величезні площі можуть захищатися просторовими радіусними опорами. Кожен може спробувати докласти зусилля до квадратної труби. Вона гнеться та досить легко. Залишається підібрати відповідний шаблон для надання кінцевої форми виробу.

Заготовки із труб

Щоб отримати жорстку конструкцію, будують еквідистантну зігнуту поверхню. Виходить арка із внутрішнім підсилювачем. Вона здатна витримувати високу снігове навантаженняв зимовий період. Влітку атмосферна волога стікатиме на всі боки.

Посилена ферма для навісу

Навіс у зборі

Особливі способи згинання труб

Крім профільних сталевих трубіноді виникає потреба використовувати інші матеріали. Якщо потрібно виготовити дистилятор, то використовують:

• мідну трубку. Її гнути легко. Пластичний матеріал легко набуває потрібної форми;
• скляну трубку. Процес досить складний, необхідний нагрівання до температури 1000...1100 ⁰С. Трубку обжимають навколо оправки, нагрітої до температури 1100…1200 ⁰С (використовують спеціальні сталі, у складі яких є титан).

Дуги для невеликої парники можна зігнути з металопластикової труби. Спеціально обладнання не потрібно використовувати. Двоє людей, допомагаючи одна одній, можуть надати потрібні радіуси та форму подібного матеріалу.

Відео: як зігнути профільну трубу?

Зігнути алюмінієву трубуможна, попередньо нагріваючи її до температури 560 ⁰С.

1. Засипають внутрішній простір піском.
2. Забивають пробки по торцях.
3. Готують оправлення.
4. Змащують милом.
5. Нагрівають до потемніння мила на поверхні. Вона відповідає потрібній температурі розігріву.
6. Виконують згин навколо оправки.
7. Після охолодження труби вибивають пробки та висипають пісок.

За наявності та самостійному облаштуванніприватного будинку або дачі практично кожен забудовник стикається з необхідністю виконання вигину труб. Про те, як зігнути профільну трубу в домашніх умовах, багато хто замислюється при зведенні на ділянці теплиць, альтанок та інших будівель такого типу.

І це не дивно, якщо врахувати, що профільні труби виглядають помітно більш виграшними в порівнянні з виробами звичайного круглого перерізу.

Однак якщо трубу з круглим перерізом можна зігнути звичайним трубогибом, то профільну зігнути за допомогою нього не вдасться, оскільки у звичайних гідравлічних трубогибів ролики і черевики мають згин округлої форми, що при спробі вигнути профільну трубу призведе до появи на ній тріщин, зламів сплющиться.

Методи згинання профільних труб

Як самому зігнути профільну трубу в такому разі, уникнувши її псування? Для цієї мети застосовують кілька способів, одним з яких є згинання за допомогою спеціальних верстатів, які призначені саме для профільних труб.

Верстати такого типу називають профілегібами. Тим не менш, вартість таких верстатів дуже пристойна, та й навіщо пересічному домовласнику професійне обладнання?

Якщо зігнути профтрубу потрібно не завжди, а іноді, можна знайти у продажу ручні трубогиби, придатні як для профільних, так і для «круглих» труб, які до того ж коштують не так дорого – приблизно до 100 доларів. При цьому потрібно мати на увазі, що в процесі ручним трубогибомзнадобиться значних фізичних зусиль.

При поодинокій потребі загнути профільну трубу недоцільно купувати інструмент і краще звернутися до майстерні або цеху відповідного профілю, який надасть необхідну послугу за помірні гроші, або ж продасть готовий зігнутий виріб.

Такий варіант дозволить заощадити час і гроші, при цьому результат вирішення питання буде саме той, який необхідний - вигин профільної труби під потрібний радіус.

Ще одним методом, який часто практикується в таких випадках - зігнути профільну трубу своїми руками за допомогою, так би мовити, народних засобів. Однак таким способом можна зробити вигин труб невеликих перерізів - сталевих, мідних, полімерних.

Вигин профільних труб за допомогою трубогибів

Особливості згинання

Як самому зігнути профільну трубу? Робити це слід, виходячи з величини її перерізу, товщини стінок, матеріалу, з якого вона виготовлена, а також радіусу вигину.

На додаток слід враховувати умови виробництва, необхідну точність згину та якість отриманого в результаті виробу.

Вигин профільних труб виконується в межах технічних допусків за товщиною стінок та величиною перерізу. При цьому стоїть завдання уникнути таких небажаних явищ, як злами на внутрішній частині труби, що згинається, і сплющування її поперечного перерізу.

Перед тим, як загнути квадратну трубу по малому радіусу, потрібно пам'ятати, що робити згин слід ближче до кінців, оскільки в середній частині труба буде складніше цьому піддаватися.

Виконання вигину труби

Для виконання згину потрібно трубогиб, спеціально призначений для згинання холодним методом з розтягуванням. Розтягування, що утворюється за допомогою такого інструменту, приведе до зміщення нейтральної осі труби в напрямку згину, що знижує ймовірність отримання гофрованої поверхні на згині.

Перебуваючи в верстаті, труба охоплюється по краях і розтягується, причому одночасно з цим вона і згинається під час руху згинального шаблону.

Як зігнути трубу з нержавіючої сталі без втрати якості труби? Щоб запобігти втраті стійкості стінок труби на згині, згинання проводять під внутрішнім гідростатичним тиском: надягають заглушки на кінці труби і всередину подають рідину, після чого підводять згинальний шаблон до середини труби, за допомогою якого і виконують вигин, надаючи трубі бажану форму.

Гнучка труб у домашніх умовах

Профільну трубу зігнути своїми руками можна і без допомоги спеціальних верстатів та інструментів. Причому в більшості випадків можна досягти вигину дійсно непоганої якості.

Виконання згинання із застосуванням болгарки та зварювання

Перед тим, як зігнути профільну трубу, потрібно озброїтися болгаркою та звичайним зварювальним апаратом.

Гнучку виконують у наступній послідовності:

1. Розраховують радіус заокруглення труби.
2. По довжині ділянки, що згинається виконують рівномірно поперечні пропили трьох сторін.
3. Після цього легко гнуть трубу.
4. Зварюють пропиляні місця.
5. Обробляють та шліфують місце зварювання.

У такий спосіб можна досягти вражаючого зовнішнього результату при потрібному радіусі вигину труби.

Гнучка з використанням засобів внутрішньої протидії

Одним з таких засобів може стати пружина, що спеціально виготовляється. Перед тим, як зігнути профільну трубу, зі сталевого дроту товщиною в 1-4 мм (залежно від товщини згинається труби) навивають пружину квадратного перерізу.

Величина кожної із сторін сегмента пружини повинна бути на 1,5-2 мм менша від внутрішніх величин перерізу труби, щоб пружина могла без будь-яких зусиль впровадитися всередину труби.

Після установки труби в місці передбачуваного згину, безпосередньо перед тим, як гнути профільну трубу, ділянку, що згинається, розігрівають паяльною лампою. Далі виробляють вигин труби на болванці, радіус якої дорівнює необхідному внутрішньому радіусу труби, що гнеться.

При необхідності зігнути в зимовий період, може бути застосований дещо оригінальний метод.

Отже, як загнути профільну трубу:

1. Трубу з міді заповнюють водою, попередньо закривши один з її кінців пробкою.
2. Виставляють трубу на мороз до повного замерзання рідини.
3. Гнучка мідної трубипісля цього може бути виконана за шаблоном відповідного радіусу практично без втрати перерізу та без зусиль.

Дюралеві та латунні труби можуть бути піддані згину таким же чином.

Як зігнути профтрубу без трубогибу? Підготуйте кілька відер сухого та чистого піску. Якщо чистого піску дістати не вдалося, підійде і звичайний, що пролежав у дворі.

Його потрібно просіяти і як слід висушити, прожаривши його на багатті або за допомогою газового пальникадоти, поки пісок не перестане парити і диміти. Після обробки та охолодження пісок зсипають у суху та чисту тару.

Перед тим, як зігнути квадратну трубу, в неї з одного боку забивають дерев'яний клин на глибину 10-20см, а далі насипають у вільний отвір труби підготовлений чистий і сухий пісок до заповнення труби. Далі забивають аналогічний клин з іншого боку труби і починають безпосередньо процес згинання.

Операція, як і в попередніх випадках, проводиться із застосуванням болванки діаметром, що відповідає необхідному внутрішньому радіусу вигину. Якщо вигин занадто крутий (малий радіус), місце згину можна нагріти за допомогою пальника. Пісок, щільно забитий у трубу, не дасть їй втратити цілісність чи сильно деформуватися.

По закінченні згинання на багатті випалюють одну з пробок, видаляють із труби пісок і вибивають або випалюють із труби другу пробку. Часу на згинання таким способом піде не набагато більше, в порівнянні з тим, як загнути профільну трубу за допомогою трубогиб.

Представлені у статті методи згинання профільних труб будуть ефективними при виконанні всіх перерахованих умов, проте вигину дійсно високої якостіу всіх сенсах слова можна досягти лише скориставшись допомогою професіоналів, які виконають роботи на спеціально призначеному для цього обладнанні. Підходьте до роботи зі знанням справи, лише завдяки цьому вдасться досягти бажаного результату, витративши при цьому мінімум коштів та зусиль.