≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Потрібно торцеве зачищення алюмінієвої фольги. Зачистка для труб двох видів: технологія та інструмент. Приступаємо до роботи

Застосування труб у складових металоконструкціях дуже вигідно: труби надають з'єднанням підвищену міцність та жорсткість, одночасно знижуючи масу вузла. Однак поєднання труб між собою трудомістке, і вимагає спеціальної підготовки торців. Цю роботу можна полегшити, використовуючи спеціальні пристрої– торцювальники для труб.

Принцип дії торцювальника для металевих труб

Завдання торцювальника труб – мінімізувати зазори, які неминуче виходять при підганянні торців вручну, а також додати зварному з'єднаннюдостатню естетичність.

Відомо, що при з'єднанні та врізанні сталевих труб, Залежно від кута їх взаємного нахилу та діаметра крива взаємного сполучення може бути параболою, дугою або навіть прямою. Тому аналітичним розрахунком виконати вдале поєднання дуже складно. Проблему можна вирішити просторовим 3D-моделюванням, використовуючи відомі програми КОМПАС або AutoCAD, проте на практиці чинять інакше.

У серійному виробництві торцювання труб роблять за допомогою фрезерного верстата, оснащеного ділильною головкою Метод точний, проте вимагає наявності відповідного обладнання, яке не завжди є у розпорядженні домашнього майстра. У той же час, маючи в своєму розпорядженніпотужним дрилем

по металу (від 1000 Вт) та корончастою фрезою, можна швидко відпрофілювати торець будь-якої труби.Промислові варіанти

таких пристроїв у спеціальній літературі називаються tube notcher (прорізувачі пазів, хоча здатні виконувати і криволінійні контури).

1. Торцювач для труб включає: Вал, на одному з кінців якого єпосадочне місце
2. під патрон дриля, а на другому – посадкове місце під корончасту фрезу.
3. Підшипниковий вузол, обертаючись у якому, вал одержує необхідну жорсткість.
4. Корпус, іноді - з лещатами для затискання трубчастої заготовки.
5. Поворотний пристрій, за допомогою якого заготовку можна розташовувати під необхідним кутом.

Регулювальний гвинт.

Для обробки довгих труб використовуються ручні торцювальні труби з ланцюговим затискачем, а для коротких виробів опорна і напрямні частини пристрою поєднуються в одному вузлі. Безпека робіт забезпечується наявністю стопорних кілець, які обмежують поздовжнє переміщення валу.

Вал є найбільш конструктивно складним елементомторцювальника. По-перше, він повинен отримувати поздовжнє переміщення у міру впровадження фрези у метал труби. По-друге, при фрезеруванні створюються вібрації, які обумовлені різким коливанням моменту обертання базового електроінструменту. Тому вал виготовляється полірованим, має ковзну посадку високого квалітету точності, а підшипники – голчастого типу, які допускають компенсацію осьових і радіальних навантажень.

Ціна таких пристроїв від 8000 до 50 000 руб. Водночас усі торцювальники для труб розмірної лінійки ТТ – досить компактні пристрої, які закріплюються в патроні токарного верстата. Аналогічно закріплюється і електродриль. При обробці труб невеликого діаметру пристрій можна впирати прямо в підлогу майстерні.

Торцівник труби своїми руками

При масовому виробництві труб, що фасонно профільуються (наприклад, у спортивних авто- і мотомастерських, або на сантехнічних ремонтних ділянках) ручний торцювальник труб можна виготовити і самостійно. Для цього вихідна схема торцювальника, яка наведена на малюнку, робиться під наявні домашнього майстра заготівлі.

Конструкція складається з таких деталей:

1. Підстави, в яких виконуються фрезеровані пази для встановлення затискного пристосування. У свою чергу, форма підстави може бути адаптована під наявний верстат, робочий стіл і т.д.
2. L-подібного кронштейна з трьома поздовжніми пазаминаявність яких дозволяє фіксувати в пристосуванні труби різного діаметра.
3. Півзушки з регулювальним та затискним гвинтом.
4. Змінної притискної лапки.
5. Скоби, що гвинтами притискає лапку до повзушки.
6. Підшипниковий вузл.
7. Поворотного важеля, який є опорною поверхнею для підшипникового вузла.
8. Валу, що конструктивно не відрізняється від аналогічної деталі промислових торцювальників.

Для виготовлення валу можна використовувати передню стійку амортизатора легкового автомобіля(Наприклад, ВАЗ – їх легше дістати в автосервісі). Крім того, марка сталі стійки амортизатора за своїми характеристиками міцності і експлуатаційних цілком відповідає вимогам жорсткості для якісного торцювання сталевих (і, тим більше - алюмінієвих) труб. Для спрямування валу придатні напрямні стійки: вони мають поверхневе зносостійке покриття на основі антифрикційних сплавів. Торці стійки, звичайно підлягають додатковій обробці - під кріплення в патроні дриля, і під установку корончастої фрези.

У напрямні слід пресувати голчасті підшипники, розмір яких підбирається за габаритами напрямних. Два підшипники, встановлені в напрямну від циліндрів зворотного ходу списаного гідропресу, забезпечать необхідні жорсткість і паралельність основного робочого вузла торцювальника. Підшипники встановлюються одночасно з обох торців корпусу.

До наявних порад щодо встановлення фторопластових напрямних варто віднестися скептично, оскільки несуча здатністьфторопласту значно нижчі, ніж підшипників.

Для виготовлення інших елементів саморобного торцювальника для труб можна використовувати профільний прокат - куточки або швелери відповідного розміру. Профілювання та виготовлення пазів краще виконати на координатно-фрезерному верстаті, гарантувавши тим самим їх точність та паралельність. Не важко виготовити і затискний пристрій, Для чого придатна нова струбцина з необхідним діаметром та довжиною.

Поворотний важіль повинен мати достатню жорсткість, тому для його виготовлення необхідно використовувати смугу завтовшки не менше 12...16 мм. На тій частині корпусу, де встановлюється поворотний важіль, варто завдати кутових ризиків, за якими легше позиціонувати трубу.

Торцювальник для поліпропіленових труб

Необхідність обробки торцевих елементів таких труб обумовлена ​​наступним:

• Низька довговічність армованих поліпропіленових труб, особливо при значних температурних перепадах;
• Забезпечення міцнішого з'єднання армованої труби з деталями арматури, для чого необхідно видаляти частину алюмінієвої фольги;
• Для труб зі скловолокна, де армуючий алюміній завжди розташовується посередині стінки труби.

Торці для поліпропіленових труб, що мають армування, включає в себе:

1. Дві муфти з розмірами, що дозволяють виконувати зачищення кінців труб різного діаметру (зазвичай від 16 до 120 мм).
2. Змінні сталеві ножі.
3. Кілька поворотних рукояток.
4. Алюмінієвий корпус.
5. Насадка на електродриль (шейвер).

Шейвер потрібен для зовнішнього торцювання труб. Він складається з двох частин – напрямної, яка виготовляється з міцного дюралюмінію марки Д16Т та твердосплавної, ріжучої частини. При впровадженні в трубу остання спирається на напрямну, після чого включається дриль (можна використовувати і перфоратор) і проводиться вирізка частини армуючого шару труби. Оскільки шейвер має певну довжину, то торцювання для різних трубзавжди виробляється на те ж довжині, що полегшує їх подальше з'єднання.

Ціна торцювальника-насадки для поліпропіленових труб залежить від діаметра, і становить 400...2000 руб. Торцювальники ручного типудешевше: від 250 до 800 руб.

Часто з людьми відбуваються безглузді ситуації. Наприклад, починаючи ремонт трубопроводу в будинку, власник викликає монтажників. Зрозуміло, за свою роботу спеціалісти беруть певну суму грошей. Остаточна ціна формується із кількості витрачених матеріалів, а також дій, які вони виконували. Починаючи розбиратися, замовник не завжди розуміє, що за дії і для чого вони були скоєні фахівцями, в результаті починаючи суперечку.

Безперечно, у цій ситуації замовник виглядає безглуздо, оскільки, не розібравшись, заперечує підсумкову вартість. Щоб уникнути такої ситуації, особливо щодо заміни старих труб на нові, поліпропіленові, слід самостійно розібратися, що ж є торцювальником для поліпропіленових труб і навіщо він необхідний.

Безсумнівно, є сьогодні затребуваними, оскільки наділені рядом переваг. Однак, крім великої кількості переваг, поліпропілен має і ряд особливостей, які слід враховувати при виборі даного матеріалу. Не варто забувати два дуже важливих факторівпри виборі даних труб:

1. максимальна температура рідини не повинна перевищувати 95 градусів. Виходячи з чинних стандартів, такі труби можуть бути застосовані для прокладання гарячого водопостачання, оскільки температура води, згідно з ними, обмежена саме цією відміткою. Проте трапляються і непередбачені обставини, але нечасто;
2. теплове розширення має найвищий коефіцієнт. Гнучкість матеріалу здатна компенсувати цей фактор, однак у певних випадкахдеформація труби може негативно позначатися. Наприклад, можна привести заховані труби під штукатуркою.

Армування дозволяє певною мірою вирішити обидві проблеми. Само собою, армування добре справляється з тепловим розширенням, крім цього, воно також не дає пластику розм'якшитися і деформуватися при високій температурінагріву. Проте правильний монтажтрубопроводу вимагає деяких знань, у тому числі і як користуватися торцювачем.

На сьогоднішній день існує два варіанти армування поліпропіленової труби:

1. за допомогою алюмінієвої фольги. У цьому випадку алюмінієвий прошарок варіюється між показниками 0,1 мм і 0,5 мм. Цей прошарок може розташовуватися як зовні вироби, так і всередині нього. З'єднаний алюміній із пластиком за допомогою клею;
2. за допомогою сітки зі скловолокна. Конструкція таких труб складається із трьох шарів – поліпропілен, суміш скловолокна та поліпропілену, поліпропілен.

Не багато хто знає, особливо беручись за самостійну зміну та встановлення трубопроводу, що перед монтажем обов'язково необхідно провести зачистку армування. Але це дуже важливо!

Навіщо вона потрібна?

Необхідність зачистки

Є нескладним процесом, що складається з декількох етапів. Кожен етап передбачає застосування спеціального інструменту, без якого зачистка не може бути виконана. Одним із таких інструментів є торцювальник для поліпропіленових труб. Варто зазначити, що при скловолоконному армуванні зачистка не потрібна, тому що сітка надійно захована між поліпропіленовими шарами, що рятує її від контакту з водою.

У випадку із зовнішнім або внутрішнім алюмінієвим армуванням зачистка потрібна в обов'язковому порядку. Так, у першому варіанті фольга покриває верхню поверхню труби. Монтаж трубопроводу має на увазі з'єднання окремих його елементів за допомогою фітингу або склеювання. У цьому випадку потрібне легке розплавлення обох поверхонь труби. Зрозуміло, сплав поліпропілену певною мірою звариться з алюмінієм, що негативно позначиться на надійності конструкції, і вона з часом розсипатиметься. Уникнути цього легко, провівши зачистку фольги.

Другий варіант, коли фольга зручно розташувалася всередині труби, має на увазі торцювання поліпропіленових труб, оскільки алюміній виявиться у безпосередньому контактуванні з водою. Якщо ж опустити процедуру торцювання, то найменша різниця потенціалів призведе до руйнування конструкції внаслідок електрохімічних процесів.

Інструменти

Найпростіше видаляти фольгу при зовнішньому армуванні. Допоможуть у цій справі прості інструменти- Муфти зі сталевими лезами всередині. Застосовувати їх легко, необхідно лише вставити в порожнину труби муфти і повернути, леза зроблять свою роботу швидко і чітко. Дуже зручно використовувати двосторонні муфти, за допомогою яких легко виробляти, що мають відмінний один від одного діаметр.

Внутрішнє зачищення здійснюється за допомогою торцювальника. Зовні конструкція торцювальника практично нічим не відрізняється від конструкції муфт. Так, цей інструмент є муфточкою, леза в якій розташовані з боку внутрішнього торця пристрою. Як і в першому варіанті, необхідно вставити трубу в порожнину пристрою і кілька поворотів.

Універсальним засобом, за допомогою якого можна видаляти армування як внутрішнє, так і зовнішнє, є дриль зі спеціальними насадками. Зовні вони відрізняються від того ж торцювальника наявністю сталевого стрижня, який необхідний для встановлення в гніздо дриля.

Торцювальник – що це?

Вище було згадано кілька слів про торців і про те, для чого потрібно торцювати труби. Варто уважніше зупинитися на даному інструменті та розібратися у його пристрої. Досить часто можна почути іншу назву торцювальника – інструмент для зачистки середнього шару. Ця назва повністю виправдана спеціалізацією інструменту, за допомогою якого легко провести очищення внутрішньої армації труби.

Пристрій торцювальника для поліпропіленових труб дозволяє в два рахунки зробити очищення труби від фольги на глибину, необхідну для з'єднання її з фітингом. Усередині інструменту розташовані сталеві ножі, які при повороті інструменту акуратно зрізають фольгу до необхідного рівня.

Варто відзначити, що сучасні торцювальники оснащені системою ножів, що регулюються. Завдяки цьому з'явилася можливість одноразового придбання інструменту, який підійде для роботи з трубами різних виробників. За допомогою регулятора можна швидко підганяти ножі будь-якого рівня розміщення фольги. Крім цього, у продажу є торцювальники, по обидва боки яких є порожнини, призначені для труб різних діаметрів. Такий підхід дозволяє уникнути витрати коштів на купівлю додаткового інструменту.

При проведенні постійних зачистних робіт рекомендується набувати насадку для дриля у вигляді торцювальника. У такому разі людині не знадобиться проводити очищення труби. ручним способом. Дриль дозволяє обробляти багато труб за короткий проміжок часу без застосування фізичної сили.

Варто сказати, що автоматичне очищення доцільне виключно при великих та регулярних обсягах роботи. Разове проведення торцювання слід проводити вручну. Важливо пам'ятати, що поліпропілен – м'який матеріал, і найменше відхилення зашкодить трубі. Ручне ж торцювання нездатне завдати шкоди виробу.

Розміри та вартість

Сьогодні у продажу можна зустріти велику кількість різновидів інструментів, не винятком є ​​торцювальник. Вартість даного інструменту варіюється від 300 рублів і до 1000. Зрозуміло, можна знайти товар і за вищою ціною. Вибираючи інструмент, слід уважно оглянути його стан. Не повинно бути жодних пошкоджень та задирок. Будь-яка вада може пошкодити трубу при її поміщенні в торцювальник, або труба може не увійти в нього зовсім. Не менш уважно слід ставитись до стану лез. Важливо, щоб вони були виготовлені зі сталі, м'якіший матеріал може пошкодитися при контакті з алюмінієм або не прорізати його.

У продажу можна знайти і змінні лезадля інструментів. Зрозуміло, згодом і за частому використаннівони можуть стати непридатними. Замінити леза набагато простіше, ніж купувати новий інструмент. Найбільшою популярністю сьогодні користуються торцювальники, призначені для труб таких розмірів:

• 20/25 мм;
• 32/40 мм;
• 50/63 мм.

Вартість товару залежить від його розміру. Так, торцювальник для невеликих трубкоштуватиме набагато дешевше, ніж аналог, призначений для труб з розмірами 50/63 мм.

Популярність на сучасному ринкупластикових труб складно заперечити. Вони зустрічаються у кожній другій квартирі чи будинку. Власників житла із трубами із пластику можна зрозуміти. Цей матеріал міцний, надійний, але водночас дуже мобільний, має низьку вагу, вартість та легко обробляється.

Особливу популярність із подружжя пластикових трубопроводів мають. Вони додатково обробляються ще більшої ефективності.

Однак є й деякі нюанси щодо взаємодії з поліпропіленовими трубами. Зокрема, для пластикових виробів такого типу необхідно купити кілька додаткових інструментів, що здійснюють торцювання Без торцювання певні класи поліпропіленових труб не можна спаювати один з одним.

Що ж це таке і навіщо воно потрібне? Нині дізнаємося докладніше.

Зміст статті

Особливості матеріалу

Поліпропілен, як і будь-який інший будівельний пластик– це спеціальний полімер із певним набором властивостей.

Перераховувати їх можна довго, виділимо лише основні:

• міцність;
• легкість;
• простота в обслуговуванні;
• можливість маніпулювати відрізками на власний розсуд;
• відсутність реакцію корозію;
• низька ціна;

Саме завдяки цим пунктам вони й здобули таку шалену популярність на ринку.

Але є у пластикових виробів і недоліки. Перед тим, як купити їх, треба ознайомитися і зі списком слабких сторінконкретний матеріал. Зокрема, чи не найбільша велика проблемапластику – його вразлива реакція на перепади температур.

Пластик не любить надто високі температури. Якщо залити в таку трубу воду з температурою понад 100 градусів, тобто окріп, то пластик, як кажуть у народі, попливе. Стане м'яким, податливим. У такому стані його легко деформувати, а отут і до пробою недалеко.

Власне, нічого неординарного в цій поведінці немає. Практично будь-який пластик поводиться так само. Але ж він пливе не лише у разі надзвичайно високих температур.

Навіть просто гаряча вода впливає на поліпропілен певним чином. Йдеться про коефіцієнт розширення труби. У пластику цей показник досить високий, у сталі та інших металів – вкрай низький.

З низькими температурамитеж не все гаразд. Якщо від гарячої водиполіпропілен розм'якшує, то при екстремально низьких температурах, особливо при замерзанні всередині води, він лопається. Причому лопається несподівано. Загалом, як ви самі розумієте, при контакті з низькими температурами справа теж набуває неприємного обороту.

Саме для таких цілей і вигадали армування пластикових виробів.

Армований поліпропілен

Висловлюючись будівельною мовою армування – це процес впровадження всередину несучої конструкції каркаса, що зміцнює і підтримує, що перешкоджає руйнуванню робочого матеріалу, а також покращує його протистояння навантаженням на вигин і на стиск.

Але не варто одразу ж лякатися. Ніхто в поліпропіленові труби сталеві каркасине пхає. У нашому випадку навантаження досить низькі, та й мета у виробників залишається все тією самою – створити легкий та міцний матеріал із низькою ціною. Тому як шар армування використовують два матеріали:

• скловолокно;
• алюмінієву фольгу.

Скловолокно міцніше, але набагато дорожче. Воно позначається всередині поліпропіленової труби смужкою безумовно кольору. Червоний колір – міцне скловолокно.

Зелений або синій – слабші зразки із середніми показниками. Хоча тут все, звичайно, залежить від виробника. Тому, перш ніж купити трубу того чи іншого зразка, слід звернутися до консультанта.

Армування з алюмінієвої фольги поширене в наших краях набагато серйозніше. Фактично, в деяких магазинах купити поліпропілен, укріплений скловолокном, буде досить проблематично, тоді як вироби з армуванням з фольги зустрічаються скрізь.

Для формування шару армування використовують верстат. Верстат намотує фольгу на заготовку із труби, потім засовує у другу заготовку.

На виході виходить та сама поліпропіленова труба, але з куди більш адекватною реакцією на перепади температур.

Навіщо потрібна зачистка?

Армування має свої плюси, але є й мінуси. Мінуси стосуються ускладнення робіт із поліпропіленом.

Справа в тому, що зачистка для поліпропіленових труб, якщо йдеться про армовані зразки – просто необхідна.

Без неї зайнятися склеюванням труб одна з одною або з фітингами неможливо. Точніше, спробувати можете будь-якої миті, ось тільки результат вас не порадує. Шар фольги постійно заважатиме. Він або взагалі не допустить нормального скріплення, або схопиться дуже слабко.

Зачистка якраз і потрібна для того, щоб край круглих або профільних трубможна було спочатку звільнити від шару армування, а потім безпечно і швидко скріпити так, як вам завгодно.

Зазначимо, що зачистки потребують тільки труби з армуванням з фольги. Скловолоконні зразки з подібними обмеженнями не стикаються. Власне, тому вони й коштують дорожче.

Інструменти для зачистки

Голими руками трубу не зачистиш: інструмент для зачистки потрібно заздалегідь вибрати та купити.

До того ж інструмент для поліпропіленових труб залежить від того, які завдання перед ним ставлять.

Так, у наш час у роботі майстра використовують:

• шейвер;
• торцювальник.

Шейвер – інструмент, що сильно нагадує муфту з отворами та накладними ручками. Його завдання полягає у зовнішній очистці труби від пластикового шару, а потім видалення та армування.

Після обробки шейвер залишає чистий поліпропілен без армування, задирок та інших непотрібностей.

Усередині шейвер обладнаний ножами із інструментальної сталі. Зовні його корпус виконаний із легких металів. Працює він так само, як і точила для олівця. Тільки зріз ножів більш плавний і розрахований на тверду структуру поліпропілену. Працювати з ним теж треба так само, як і з точилкою.

Насадили, зробили кілька поворотів (як правило, не більше 5) і готово. Продають шейвер за ціною 10 доларів за одиницю.

Торці - інструмент схожого зразка. Якщо шейвер призначений для зовнішнього зачищення армування, то торцювальник застосовується при внутрішній зачистці.

Він уже нагадує модифікований. Тільки на відміну від мітчика не нарізає різьблення, а зрізає стружку поліпропілену разом із армуванням.

Торцювачем має сенс користуватися, коли труби передбачається паяти через верстат з нагріванням по внутрішній сторонітруби. Вартість ручного торцювальника дорівнює 5-8 доларів. Є й дорожчі моделі.

Зустрічаються також механізовані насадки. Вони монтуються на дриль чи верстат. Розглянуті деталі демонструють надзвичайну ефективність.

Верстат зачищає єдину трубу буквально за секунду, при цьому якість зачищення просто ідеальна. Але не кожен має доступ до такого обладнання. При ремонті або будівництві в побутових умовах верстат повністю замінять ручні шейвер і торцювальник.

Огляд та взаємодія з поліпропіленовими трубами (відео)

Зачищення та спаювання

Робочий процес елементарний і легко робиться вручну. Все, що потрібно зробити – зачистити трубу, а потім скріпити її з іншим відрізком або шляхом нагрівання.

Етапи роботи:

1. Готуємо інструмент та матеріал.
2. Зачищаємо її шейвером чи торцювачем.
3. При необхідності прибираємо надлишки або задирки.
4. Спаюємо відрізки.

Бажано не переборщувати із зачисткою. Від трьох до п'яти поворотів гарним інструментомцілком достатньо. Якщо зачистите більше, то шар поліпропілену в місці зчеплення труб стане занадто тонким, а це вже загрожує ослабленням всієї конструкції.

Особливості армування поліпропіленових труб
Зачищення поліпропіленових труб
Інструменти для зачистки

Зачищення та армування поліпропіленових труб - не самі складні завдання, але в них є безліч нюансів. Про це і піде мовау статті.

Однією з переваг поліпропіленових труб є великий термін служби. Їх можна використовувати в рази довше за вироби з металу. Але термін експлуатації значною мірою залежить від якості проведених монтажних робіт. Максимально його підвищити можна в тому випадку, якщо було правильно здійснено зачистку армованих поліпропіленових труб.

Вона відіграє таку високу роль через те, що присутність різних нерівностей і задирок буде перешкоджати надійному з'єднанню. Ще під час планування монтажу поліпропіленового трубопроводу варто вникнути в те, навіщо потрібна ця процедура. Варто також розібратися, які інструменти для зачищення поліпропіленових труб (прочитайте: «Який потрібен інструмент для поліпропіленових труб і як його використовувати при монтажі»). Окрему увагу варто звернути на вироби з армуючим шаром.

Високі експлуатаційні властивості поліпропіленових труб досягаються завдяки їх покриттю. захисним шаром. Якщо йдеться про вироби, призначені для побутового застосування, то зазвичай його товщина не більше 0.1 мм.

Переваги армованих труб:

1. Зменшення впливу високих температур на виріб. Звичайна поліпропіленова труба призначена для експлуатації в умовах, коли температура не перевищує 95 градусів. Зазвичай, цього достатньо для монтажу систем опалення або водопроводів побутового призначення. Однак у певних ситуаціях, наприклад, аварійних, температура рідини, що транспортується, може перевищувати максимально допустиме значення. Такий режим експлуатації веде до того, що ділянки трубопроводу деформуються або повністю виходять із ладу. Армування дозволяє зменшити вплив високих температур на виріб, запобігаючи розривам системи.
2. Підвищена стійкість до температурних перепадів. Одним з основних мінусів звичайних поліпропіленових труб є схильність до температурних перепадів. Результатом стає їх різке розширення та звуження. Виріб погано переносить такі деформації, поступово втрачаючи свої первісні властивості. Згодом труби просто вийдуть із ладу. Щоб уникнути такої ситуації їх додатково армують.

Однак армування має одне істотним недоліком. Воно певною мірою ускладнює зварювання поліпропіленових сполук. З цієї причини попередньо потрібно зачистити труби. Процедура дуже проста: видалення верхнього тонкого шару алюмінію з виробу. Якщо цього не зробити, то зменшиться якість зварювання, що призведе до зниження терміну служби всього трубопроводу.

Важливо виконувати роботу акуратно, розуміючи загальний принцип. Щоб краще у всьому розібратися, вивчіть технологічний процес, а також заготуйте необхідні інструменти. Детальну інформацію з цих питань буде викладено далі у статті.

Зачищення поліпропіленових труб

Є кілька способів зачистки, кожен із них призначений для конкретного армуючого шару.

Зовнішній шар. Якщо армування наноситься як верхній шар поліпропіленової труби, воно стане перешкодою при з'єднанні конструкції з фітингом. Тоді ділянка труби, що входить до нього, плавиться під час монтажу. Якщо ж уникнути зачистки, то розплавлений алюміній не зможе скріпитися з розплавленим полімером. В такому випадку нічого не забезпечуватиме герметичність з'єднання. Вона порушиться відразу після запуску системи.

Внутрішній шар. Незважаючи на те, що розташований між поліпропіленовими шарами алюміній не використовується при зварюванні, йому все одно потрібна якісна зачистка. Вона необхідна для того, щоб перешкоджати взаємодії алюмінію та води. Якщо трубопроводі відбудеться стрибок потенціалів, тобто ризик виникнення електрохімічних процесів. Вони можуть повністю зруйнувати дюралевий шар.

Підказка!Накласти армуючий шар алюмінію можна цілісно або з отворами. Якщо є вибір, то набагато кращий другий варіант. Перфорований алюмінієвий шар відрізняється добрим зчепленням, також для нього не потрібно клею. Крім того, зачищення труби з перфорованим алюмінієм проводиться набагато швидше.

Армування скловолокном. У такому варіанті не потрібно зачищати поліпропіленові труби своїми руками. Між шарами поліпропілену розміщується тонка стінка скловолокна. Вона не контактує з фітингом, також не зазнає впливу рідини. Однією з переваг такого методу є те, що надійне кріпленнятруб досягається без додаткових робіт. Але звідси витікає один недолік - на такі вироби різкі температурні перепади більш впливають, ніж на варіанти з алюмінієвим армуванням.

Інструменти для зачистки

Існують ручні та механічні зачисні інструменти для поліпропіленових труб. Ручні пристроївідмінно підходять до виконання робіт у домашніх умовах. Якщо має бути більш об'ємне завдання, то вже знадобляться механічні інструменти.

Види інструментів для зачистки:

1. Зачистки для зовнішнього шару. Щоб видалити зовнішній шар алюмінію, використовуються спеціальні муфти, посередині яких розміщені леза. У таких пристроях є ручки (знімні та незнімні), що значно спрощують робочий процес.
2. Торцювальники.

   Зачищення для пропіленових армованих труб

   У такому інструменті леза знаходиться на внутрішньому торці муфти, а не зовні. Торцівник просочується в трубу, потім необхідно зробити кілька повних обертів. Це дозволяє отримати ідеальний зріз. Потім можна переходити до зварювання виробів. Такі інструменти для зачистки труб використовують також для інших видів, а не тільки поліпропіленових. Підходять навіть ті, що без шару.

3. Шейвер. Це спеціальна насадка для дриля, що використовується для зачистки як внутрішнього, так і зовнішнього шару труби. Існують шейвери, призначені для різних типівармування. Вони різняться за діаметром.

Важливий аспект!Варто розуміти різницю між зачисткою труб перед зварюванням з очищенням металевих виробів. Це два різних видівроботи. Для кожного з них застосовується різне обладнання. Крім того, вони мають різні технологічні процеси, що теж слід брати до уваги.

Також для зачистки полімерних трубзнадобиться: рулетка, потрібний зачистний інструмент, будівельний олівець для нанесення позначок, паяльник, а також ножиці, труборіз або ножівка. Це потрібні інструменти, їх можна знайти майже в кожному будинку.

Щоб отримати ідеальний зріз труби, слід використовувати інструменти із високолегованої сталі. Переважно вибирати двосторонні рішення. Такий інструмент є ефективним при роботі з виробами різних діаметрів.

Виконати зачистку для поліпропіленових труб не дуже складно. Впоратися із завданням може одна людина, особливих знань для цього не потрібно. Також не потрібні дорогі інструменти. Прості верстатицілком впораються. Навіть з їх допомогою зачистку вдасться зробити досить якісно та акуратно. Достатньо просто заготовити все заздалегідь, уважно вивчивши технологічний процес цього завдання.

Зачищення для поліпропіленових труб застосовується для якісного зварювання виробів армованих алюмінієвою фольгою. У процесі робіт знімається шар полімеру та алюмінію на глибину, необхідну для з'єднання труби з фітингом. При цьому зчищені краї комунікацій залишаються гладкими та рівними. Шейвери для зачистки бувають кількох видів. Прості ручні інструменти добре підходять для виконання разових робіт, а автоматичні конструкції дозволяють обробляти вироби у промислових масштабах.

Навіщо знадобилося армування?

Поліпропіленові комунікацій мають безліч переваг та ряд недоліків при їх застосуванні.

Вони добре підходять для транспортування гарячого та холодного водопостачання. Витримують температурний режимдо 95 градусів. Допускаються короткочасні перепади температур.

У той же час, поліпропілен має великим ступенемтеплове розширення. Завдяки особливій гнучкості, матеріал здатний відновлюватися при нормалізації ситуації.І все ж таки деформація, навіть тимчасова, вкрай небажана, особливо коли конструкція прокладається всередині стін.

Щоб уникнути аварійних ситуацій, стали виробляти армовані труби для водопостачання Завдяки армуванню комунікації розширюються та не деформуються за високих температур води.

Але в деяких випадках навіть ці труби можуть підвести. Під час транспортування води понад 100 градусів поліпропілен, у місцях з'єднання з фітингом, може розм'якшитися. Це спричинить порив водопроводу.

Для промислового водопостачання армовані труби застосовувати не рекомендується.

Армування труб із поліпропілену буває двох видів:

• армовані скловолокном- Не вимагають зачистки. Вони є тришаровою конструкцією. Два шари - зовнішній і внутрішній, складаються з поліпропілену, а середній шар складає суміш полімеру та скловолокна.
• армовані алюмінієвою фольгою - це найпоширеніший спосіб армування. Тут використовуються алюмінієві прошарки різних величин від 0,1 мм. до 0,5мм. Алюміній може бути зовні або всередині поліпропіленової труби, між шарами пластику

Навіщо треба зачищати армовані труби?

Зачистка армованих поліпропіленових труб потрібна для того, щоб усунути шар армування з тієї частини конструкції, де буде проводитися спаювання відрізків труб і фітингів.

Зовнішнє зачищення.

Частина 4. Зачищення поліпропіленових труб

Цей тип робіт застосовується коли алюмінієвий шар знаходиться на поверхні труби. Якщо не зачистити металеву частину, неможливо буде зварити відрізки труб. Тому, застосовуючи спеціальний інструмент, необхідно зняти поверхню труби з алюмінієм на глибину, необхідну якісного з'єднання фітингу та відрізків труб.

Якщо алюмінієва фольга знаходиться всередині матеріалу, застосовується шейвер для зачистки металу всередині порожнини. У цьому випадку зачищення застосовується для того, щоб метал не вступав у контакт з водою у місцях з'єднання труб та фітингів. Якщо відбудуться небажані наслідки, всередині комунікацій розпочнуться електрохімічні процеси, які призведуть до корозії та руйнування армуючого шару.

Інструменти для зачищення поліпропіленових труб

Для зачистки армованих труб використовуються кілька видів інструментів. Це може бути торцювальник для ручних робіт, а також спеціальні насадкидля використання дриля. Ручні шейвери забезпечені знімними або незнімними ручками для зручності їх використання. А насадки, призначені для дрилів, вставляються замість бура.

Робота з механічним інструментомвимагає особливої ​​обережності, тому що поліпропілен – еластичний матеріал, його легко пошкодити.

Для проведення робіт потрібно:

• олівець для розміток рівня зачистки;
• ножиці для пластикових виробів;
• спеціальний зварювальний апарат;
• сам зачищувальний інструмент для поліпропіленових труб

Інструмент, призначений для зачистки поліпропіленових конструкцій, виготовляється із високоякісної нержавіючої сталіза допомогою опресування. У пристрій встановлюються ножі, зроблені з високолегованої сталі. Для роботи з ручними інструментами передбачені зручні ручки.

Ручні зачисні інструменти виготовляються двосторонніми, для двох різних діаметрів труб. Це робить пристосування універсальним та дешевшим за вартістю. З кожним ручним інструментомйдуть запасні ножі. Щоб зняти зовнішній шар алюмінію, можна застосувати муфту зі спеціальними ножами всередині. Вона надягає на кінець відрізка труби, плавно провертається. Зріз виходить рівний і гладкий.

Ручні зачистки для поліпропіленових труб

Процес ручної зачистки для видалення зовнішнього шару займає лише кілька секунд.

Щоб видалити армування у середньому шарі, застосовується торцювальник. Леза цього інструмента розташовані з внутрішнього торця. Торцева зачистка для поліпропіленових труб відбувається так: пристрій надягає на трубу, робляться три-чотири обороти, які звільнять матеріал від фольги. Після цього можна починати зварювання апаратом.

Зачищаючий інструмент під дриль випускається лише для одного розміру армованих труб. Але завдяки механічній обробці труб, збільшується обсяг виконаних робіт та продуктивність. Насадки для дриля дозволяють видалити як внутрішній, так і зовнішній шар фольги. Вони розташовуються на місці біти та підбираються відповідно до виду покриття армованого шару.

Необхідно ретельно контролювати процес роботи, щоб не пошкодити сам виріб.

Зачищення для поліпропіленових труб: способи та інструмент

Метал у побутових комунікаціях поступово замінюють різні матеріалиіз полімерів. Особливо привабливі для споживача властивості поліпропілену, що дозволяють використовувати його для побутових комунікацій.

Поліпропілен стійкий до корозії та відкладень, не змінює властивостей під впливом агресивної хімії. Вода, що транспортується через системи із цього матеріалу, не втрачає своїх властивостей. Важливою є велика пропускна здатність, обумовлена ​​абсолютно гладкою внутрішньою поверхнею.

Види армування

Не армований поліпропілен відрізняється низькою теплопровідністю та стійкістю до високої температури. Згодом він змінює форму. Ця властивість називається плинністю, що потребує встановлення кріплень через кожні 50 см трубопроводу.

Особливо яскраво плинність проявляється за підвищеної температури внутрішнього середовища. Основна мета армування – знизити саме цю якість. Після армування матеріал з поліпропілену стає жорсткішим, менше провисає при укладанні в горизонтальному положенні, що робить систему стабільнішою.

Алюмінієва стрічка знижує коефіцієнт лінійного розширення до такого рівня, який можна порівняти з цим показником металевих виробів. Крім того, алюміній сприяє зниженню провідності кисню. Ще краще якостіпри армуванні скловолокном. Цей матеріал робить монтаж простішим, ніж алюмінієва стрічка, тому що відпадає необхідність у зачистці перед паянням. Важливо й те, що вироби зі скловолокном дешевші, ніж вироби з алюмінієвою стрічкою.

При армуванні може використовуватися суцільна перфорована алюмінієва фольга. Вона може розташовуватися поблизу зовнішньої оболонки або в середині стінки. Суцільна фольга з'єднується з поліпропіленом термоклеєм. Використання у виробництві неякісної сировини спричиняє розшаровування під час експлуатації.

Подібне явище неможливе, якщо при армуванні використовується перфорований алюміній. Отвори у фользі дають можливість створити монолітну сполуку пластику з алюмінієм, не використовуючи клей.

При виборі виробів із поліпропілену слід враховувати, що деякі виробники з метою зниження собівартості використовують неякісну сировину та роблять у труб надто тонкі стінки. Це тягне за собою розшаровування та нестійкість до внутрішньому тиску. За зовнішніми ознаками відрізнити якісний виріб від неякісного досить складно. Придбати необхідно матеріал з більш товстими стінами (тобто, той, у якого важче погонний метр).

Нещодавно на ринку з'явилися поліпропіленові труби армовані скловолокном. Іноді їх називають склопластиковими. Якщо виріб, армований алюмінієм, по суті складається з п'яти шарів, то використання скловолокна дає можливість отримати матеріал з монолітною структурою, так як середній шар являє собою той же поліпропілен, але перемішаний зі скловолокном. Усі три шари не склеюються, а зварюються, що повністю виключає розшарування.

Однак один недолік у армованих скловолокном виробів все-таки є їх лінійне розширення на 6% більше, ніж при використанні алюмінію. Для чого потрібна зачистка для поліпропіленових труб перед паянням. Деякі армовані вироби перед паянням необхідно зачищати, щоб зняти зовнішній шар поліпропілену та алюмінієву фольгу, яка заважає створити міцне з'єднання з фітингом.

Зачищення армованих поліпропіленових труб потрібно завжди, коли для армування використовується алюміній, причому незалежно від того, де розташована фольга. Різниця лише у використовуваному інструменті. Якщо алюміній розташований усередині стінки, використовується торцювальник. Матеріал, армований скловолокном, зачищення не вимагає, тому що весь складається з поліпропілену.

Інструмент для зачистки

Зачищувальний інструмент для поліпропіленових труб дозволяє працювати з виробами з діаметром від 16 до 110 мм.

Для діаметрів до 63 мм виробляються двосторонні муфти, що дозволяє зачистити торці з двома. різними діаметрами, якщо алюмінієвий шар розташований у зовнішньої поверхні. Ножі цього інструменту виготовлені з сталі, що не затупляється.

Якщо фольга розташована в середині стінки, необхідний торцювальник для поліпропіленових труб, оснащений ножами, що регулюються, що дає можливість підлаштувати інструмент під будь-який діаметр. Так само як муфта, торцювальник має двосторонню конструкцію (під два різні діаметри).

Торцювання поліпропіленових труб – це вирізання фольги з торця на глибину зварювання.

Навіщо потрібне зачищення для поліпропіленових труб?

Якщо цю процедуру проведено неправильно, алюміній завадить створити надійне з'єднанняміж елементами системи, тобто зварювальний шов не буде достатньо якісним. Під час експлуатації системи вода буде взаємодіяти з алюмінієм, що може спричинити течію та утворення іржі в опалювальних приладах.

Ще один спосіб вирішення проблеми "як зачистити поліпропіленову трубу" - насадка на дриль (шейвер). Цей метод використовується при великому обсязі робіт для зачистки зовнішнього шару поліпропілену і зняття алюмінієвого армуючого шару, якщо він розташований біля зовнішньої поверхні. Корпус шейвера виготовляється з алюмінію, ножі – з інструментальної сталі.

Завдяки шейверу, зачищення для поліпропіленових труб автоматизується, полегшуючи та прискорюючи монтаж при великому обсязі робіт.

Процедура зачистки труби (у класичному її розумінні) полягає у знятті частини зовнішнього шару поліпропілену та алюмінієвої фольги з краю труби для того, щоб при муфтовому термічному зварюванні можна було зварити трубу та фітінг. Деякі «фахівці» вважають, що оскільки труби, армовані посередині, не вимагають зачистки зовнішнього шару поліпропілену, їх необов'язково зачищати з торця труби. Однак, це не так.

Процес зачистки труби, особливо великих діаметрів, є досить трудомістким справою. Багато хто з монтажних організацій із задоволенням уникнув необхідності знімати шар алюмінію перед зварюванням. І коли з'явився привабливий і легкий спосібЦього досягти, деякі монтажники, незважаючи на рекомендації відповідальних заводів-виробників, а найчастіше навіть нічого не знаючи про них, почали монтувати системи, не використовуючи зачистний (торцювальний) інструмент.

Рис.1.

Рис.2.Торці для труб, армованих фольгоюпосередині. Вид зверху.

Як показує нетривалий емпіричний досвід інсталяції та експлуатації поліпропіленових труб, армованих алюмініємпосередині без торцевої зачистки металу, нічого критичного у короткостроковій перспективі немає. Труби без зачистки стандартно зварюють, опресовують систему, пускають воду, і начебто все добре.

Рис.3.Монтаж поліпропіленових труб армованих. Перед вами дві труби. Одна з них (права) перед з'єднанням з фітингом була зачищена (фольга заплавлена, контакту алюмінію з водою не буде), інша (ліва) – не була зачищена

Але, як показує тисячолітній досвід людської цивілізації, безкоштовний сир буває виключно в мишоловках. Головна причина, за якою більшість відповідальних перед споживачем виробників радять користуватися спеціальними торцевими зачистками, це швидкоплинна електрохімічна корозіяалюмінієвої фольги, що веде до розшарування комбінованої труби та її експлуатаційної деградації.

Рис.4.Монтаж поліпропіленових труб армованих. Незаторцована труба. В наявності фізична деградація та розшарування. Як результат – наявність з часом протікання та розтріскування

Труби з поліпропілену, що мають гладку внутрішню поверхню, дійсно, не заростають і не схильні до корозії, проте у випадку з армованими посередині і армованими «зсередини» трубами вони можуть не тільки зарости (поліпропілен роздувається всередину, частково перекривши внутрішній переріз), але й частково згнити через корозію алюмінію.

Прочитавши все написане вище, недосвідчений користувач чи монтажник може вигукнути в серцях: «Як же все заплутано! Зроблю я краще системуна металопластику» (прим. загальноприйнята назва труби зі структурою шарів PEX/AL/PEX). Однак не варто поспішати, все насправді просто та зрозуміло. Беремо класичні труби з армуванням ближчими до зовнішнього краю труби. Пам'ятаючи про те, що практично на будь-якому більш-менш великому об'єктіє перфоратор, купуємо за відносно невеликі гроші спеціальну зачистну насадку на перфоратор і без особливих зусиль, використовуючи крутний момент інструменту, що регулюється, знімаємо зовнішній шар поліпропілену разом з алюмінієм. Для тих, у кого перфоратор відсутній, а зачищати доводиться різні типорозміри труб, можна порадити новинку зачистного інструменту – ручний шейвер(зачистка) на чотири основні типорозміри труб (20, 25, 32, 40 мм).

Рис.5.Монтаж поліпропіленових труб армованих. Інструменти для зачищення поліпропіленових труб армованих алюмінієм. На фото – насадка на перфоратор, універсальний зачистний інструмент для чотирьох типорозмірів труб та стандартний зачистний інструмент на два типорозміри

Єдиними трубами, які здебільшого мають властивості армованих труб і при цьому не вимагають зачистки, є так звані труби зі скловолокном. Такі труби мають три шарову структуру із середнім шаром компаунду (суміші), в якому знаходиться премікс скловолокна та поліпропілену. Тобто в процесі зварювання даний шарз торця також може бути зварений, і тим більше він не вступатиме в хімічні реакції і корозуватиме. Оскільки всі три шари даних труб містять поліпропілен та є базово однотипними, ці труби виробляються методом коекструзії, тобто. шари труби накладаються один на одного одночасно. При цьому немає необхідності пропускати будь-який шар попередньо через водяну ванну і використовувати сполучні шари адгезиву.

Мал. 6. Поліпропіленові трубиармовані скловолокном не вимагають зачистки.

Оптові поставки по Казахстану та країнам ЄАЕС.

Індивідуальний підхід!

Телефонуйте зараз: +7 702 8031411