Зручні струбцини для склеювання щитів із дерева. Саморобна струбцина для склеювання фоторамок Затискні пристрої для склеювання дерева
З перекосами виробів буде покінчено завдяки правильним прийомамроботи та пристосувань.
У вас є лише кілька хвилин, щоб зібрати деталі проекту, вирівняти краї та затягнути струбцини. До речі, ви впевнені, що всі кути прямі? Використовуючи правильні інструментиі пристосування, а також кілька корисних порад, ви зумієте щоразу добиватися ідеальних результатів без зайвої метушні.
Точність складання залежить від прямокутності деталей, тому, перш ніж розпочинати обробку деталей, переконайтеся, що ваше обладнання (пиляльний, стругальний, рейсмусовий та інші верстати) налаштовано правильно. Потім підготуйте для складання рівну та чисту робочу поверхню. Для успішної роботиосвойте один або кілька випробуваних прийомів, що допомагають уникнути перекосів.
Одна деталь вирівнює іншу
Насухо зберіть ящик і похитайте його з боку в бік, щоб переконатися, що вставлене в шпунти дно забезпечує прямокутність складання.
Якщо всі деталі вашого проекту спочатку мали прямі кути, при складанні вони взаємно вирівнюватимуть один одного за умови, що струбцини встановлені правильно. Як показано на верхньому фото,випиляні точно під прямим кутом плічка перекладин автоматично вирівнюють раму. Хитрість полягає в тому, щоб спрямувати зусилля стиснення струбцин перпендикулярно кромок деталей. Якщо розташувати струбцину під кутом, тиск може призвести до перекосу.
Інший спосіб зробити складання самовирівнювальної - фанерне дно або задня стінка повинні щільно вставлятися в шпунти або фальці, щоб зберегти прямокутність ящика або корпусу (Фото А).
Потрібні зазори навколо дна чи фільонки для компенсації розмірів при сезонних коливаннях вологості?
Для складання ящика, що має дно, вставте в нього складальний шаблон і зафіксуйте струбцинами. Тиск струбцин розподіляють притискні бруски, встановлені поруч із з'єднаннями, а не поверх них.
Виготовте простий складальний шаблон, що щільно вставляється в отвір ящика (Фото В),і зробіть на його кутах вирізи, щоб він не приклеївся до деталей.
Збираючи ящики, в яких прямі шипи злегка виступають на кутах, використовуйте проставки або притискні бруски, як показано на (Фото В),щоб губки струбцин не торкалися з'єднань. Цей спосіб стане в нагоді і при складанні сполук типу «ластівчин хвіст».
Як за шаблоном
Для точного вирівнювання та фіксації простих з'єднаньвстик зручно користуватися металевим монтажним косинцем (Фото С),який утримує деталі під прямим кутом один до одного та запобігає їх зсуву. Якщо ж ви віддаєте перевагу саморобні пристрої, виготовте власні монтажні косинці будь-якого розміру (ФотоD). Коротка порада! Немає монтажних косинців? Є спосіб забезпечити нерухомість деталей з'єднання встик при склейці.Спочатку нанесіть клей на торець однієї деталі, потім з'єднайте обидві деталі, притираючи їх, щоб розподілити клей. Роз'єднайте їх на 10-15 секунд, дайте клею трохи підсохнути і стати більш в'язким та липким, а потім знову притирайте деталі одну до іншої. Підвищення в'язкості клею допоможе уникнути зсуву деталей при встановленні струбцин.
Цей монтажний косинець завдяки закругленому зовнішньому куткущільно прилягає до обох деталей, що склеюються.
Визначаючи розміри саморобного монтажного косинця, зробіть у ньому вирізи, що відповідають губкам струбцин, що є у вас.
Інші саморобні пристрої для вирівнювання - притискні бруски або планки довільних розмірів з вирізами, що утримують деталі в потрібному положенні і одночасно розподіляють тиск струбцин (Фото Е).Бруски-призми з V-подібними канавками допоможуть щільно стягнути деталі кутових з'єднаньна вус.
Вирізи в притискних брусках перешкоджають зсуву деталей, а бруски-призми, що стягуються струбцинами по діагоналях, стискають деталі разом.
Сталева стрічка цього затискача розподіляє тиск на всі чотири кути, щільно стягуючи стики заусованих деталей.
Деякі затискні пристрої завдяки особливостям конструкції допомагають забезпечити прямокутність склеювання. Наприклад, стрічковий затискач із чотирма кутовими блоками (ФотоF) та чотиристоронній гвинтовий затискач для складання рамок (ФотоG) дозволяють вирівняти одночасно всі чотири кути.
Чотиристоронні гвинтові затискачі, які зазвичай застосовуються при склеюванні рамок, можна використовувати парами для складання ящиків. Металеві кутові деталі допомагають досягти прямокутності.
Порівнюйте довжину діагоналей, не вимірюючи їх рулеткою
Навіть не маючи перевірочного косинця, якому можна довіряти, ви можете перевірити прямокутність складання, порівнюючи відстані між протилежними кутами. Якщо діагоналі рівні (і протилежні деталі мають однакову довжину), можна бути впевненим, що всі кути прямі. Якщо вимірам за допомогою рулетки заважають струбцини або якщо ви склеюєте кілька однакових виробів, спробуйте застосувати інший спосіб. Випиліть з обрізків дві тонкі рейки. Довжина кожної з них має бути більше половини довжини діагоналей. Потім обріжте один із кінців кожної рейки під кутом близько 30°. Притиснувши скоси до протилежних внутрішнім кутамскладання, складіть рейки разом і скріпіть їх затискачем. Потім цією ж перевірочною рейкою виміряйте іншу діагональ, щоб переконатися у прямокутності збирання. Для усунення перекосу за допомогою довгої струбцини обережно стягуйте протилежні кутивздовж довшої діагоналі.
Кутові струбцини своїми руками.
Спеціальні затискачі для склеювання кутів рамок для картин або фотографій можна придбати в магазині. При цьому багато майстрів все одно винаходять і роблять власні пристрої для склеювання кутів. Справа в тому, що вироби з магазину не завжди підходять для нестандартних розміріврамки. До того ж якщо Ви робите рамки час від часу, купувати залізниці які більшу частинучасу будуть валятися і іржавіти нема рації.
Рамки можна склеювати використовуючи три звичайні струбцини. Але для цього потрібно зробити дуже простий пристрій. Складається цей пристрій із двох невеликих деталей у формі кутових упорів.
Основа упору смужка з оргаліту або МДФ можна використовувати і фанеру 6 мм. . Довжина та ширина смужки підбирається в залежності від товщини брусків рамки. Найчастіше досить ширини 25-30 мм. та довжини 200-250 мм. . З щільної деревини, бук, дуб або береза випилюємо два кути. Кожен кут наклеюємо на свою смугу МДФ ближче до кінця деталі, це видно на малюнку №1.
При склеюванні рамки кожен блок притискається струбциною до зовнішньої кромки деталі рамки. Брусок для рамок із вибраним профілем називають «багетом», ну це так, до відома. Сам я частіше користуюся звичайними столярними термінами, заготівля, брусок, деталь та інше. Щоб не потрібно було занадто сильно затискати струбцини, на гладку поверхнюоргаліту звернену до деталі, добре наклеїти смужку наждакового паперу. Сам процес стиснення кута при склеюванні я думаю зрозумілий при погляді на картинку №2.
Ще деякі моменти: При склеюванні слідкуйте, щоб бруски знаходилися в одній площині. Клей, що виступив, прибирайте відразу після затискання, найпростіше це зробити м'якою ганчіркою. Кут підганяє насуху, ще до склеювання. При затягуванні струбцин деталі просто встануть на своє місце, якщо при цьому спробувати змінити кут, якісного склеювання рамки не вдасться.
Склеювання рамки.
Кутові струбцини, т. Е. Пристосування для склеювання кутів можна зробити і дещо іншим способом.
Посилення кута рамки плоским вставним шипом.
Клеїти таким способом можна і кутові з'єднання на шкантах або плоских вставних шипах. Клеїти кожен кут рамки окремо хоч і можна, але виглядає аж надто нераціонально. Зазвичай все-таки склеюється вся рамка цілком.
Пристосування у вигляді блоків з дерева, деталі зроблені із внутрішньою чвертю та зовнішнім кутовим запилом для упору основної струбцини.
Склеювання рамки за допомогою звичайних струбцин.
Про це і йдеться, просте пристосування яке описується в статті якраз і служить основою для склеювання відразу всієї рамки. Для цього нам знадобляться ще дві довгі струбцини, для притискання двох деталей, що залишилися.
Тут замість платівок з твердого матеріалувикористовується весь цільний блок із твердої породи дерева. Принцип дії той самий, просто щоб зробити такі блоки потрібно більше часу.
Кожен столяр під час роботи застосовує струбцини, надійно фіксуючи за допомогою заготовки. Зробити такий пристрій можна самостійно, причому варіантів виконання існує кілька.
Струбцини бувають прості, універсальні та спеціалізовані. Нещодавно з'явився новий видвироби – швидкозатискне. Такий елемент може стиснути до 450 кг. Корисно буде вивчити інструкцію зі створення струбцин для дерева своїми руками.
Кутовий варіант
Незалежно від типу струбцини, вона повинна міцно затискати деталі для їхнього з'єднання або обробки. Кутовий столярний пристрій допомагає скріплювати заготовки з дерева під певним кутом (найчастіше 90°, але бувають і інші). Без цього не обійтися при складанні меблів та рамок.
Для того, щоб змайструвати таку струбцину з дерева своїми руками, знадобляться такі матеріали:
- два дерев'яні брускитовщиною 25 мм із деревини твердої породи;
- фанера завтовшки 12 мм або більше;
- саморізи, шпильки;
- лобзик або ножівка;
- дриль.
З фанери вирізують квадратну дощечку зі стороною 25 або 30 см. На ній закріплюють два бруски під кутом 90°.
Важливо!Кут повинен бути виміряний з високою точністю, оскільки від нього залежить правильна фіксація деталей.
Спочатку бруски приклеюють, потім зенкуют, просвердлюють дрилем отвори і закручують шурупи або інші кріпильні елементи. Від центру брусків проводять перпендикуляри – тут проходитимуть гвинтові шпильки.
На відстані 20 мм від кутових кріплять завзяті бруски, витримуючи проміжок між ними. Він повинен бути трохи більше ширини деталей, які потрібно затискати саморобною струбциною. Шпильки краще вкрутити одразу, перед фіксацією упорів. Потрібно також вирізати рухомі колодки, які будуть з'єднані зі шпилькою (при її викручуванні заготовка притискатиметься до кутового бруска).
Як гвинт найкраще взяти шпильки з різьбленням прямокутного профілю або трапецієподібного. Крок різьблення – 2 витки на див. Дуже добре, якщо на шпильці з одного боку буде цілком менший діаметр, ніж різьблення. Він може використовуватись для посадки ручки. З іншого боку бажаний цілик трохи більшого діаметру для посадки підшипника.
Отже, у найпростішій струбціні один кінець буде нерухомим, а другий буде просуватися за допомогою черв'ячної передачі.
Для звільнення заготовки потрібно пересунути кронштейн на необхідну відстань і повернути на кілька обертів. Таким чином, елемент зафіксується. Після цього можна відпустити механізм та заготівля звільниться.
Найпростіший варіант цієї моделі оснащений рейковою конструкцією. Напрямні, що влаштовані паралельно, мають вирізані пази на рівній відстані. Нерухливі упори закріплюються за допомогою тяг, виготовлених із металу. По ширині заготовок вони можуть переміщатися. У торці брусів слід встановити нерухомі упори, які мають черв'ячний механізм. Звичайним способомвідбувається затискач шпилькою та меблевою гайкою.
Самозатискний варіант
Для склеювання деталей краще вибрати саму просту модельструбцини, що має F-подібну форму. У магазинах продають різні моделі, Що складаються не тільки з деревини, але і з металу. Вартість таких інструментів є високою. Тому багато майстрів вважають за краще виготовляти їх своїми руками.
Для невеликих операцій чудово підійде затискна струбцина кулачкового типу. Наприклад, якщо необхідно склеїти невеликі деталі або зафіксувати заготовки. Така модель працює так само, як і ф-подібний елемент. До складу інструменту входять 2 губки та напрямні шини. Губки: рухлива та нерухома. Для надійного затиску необхідно добре зафіксувати заготівлю та повернути кулачок на 90 градусів.
Зробити такий інструмент можна самостійно при мінімальному наборіінструментів та матеріалів. Перед початком слід накреслити креслення виробу. Можна використовувати будь-який матеріал для виготовлення, а також змінювати стандартні розміриза своїм бажанням.
Шину виготовляють дерев'яну чи металеву. Маленькі болти та заклепки можна застосовувати замість металевих штифтів. Рекомендується виготовляти одночасно рухливі та нерухомі губки, оскільки вони дзеркально відображають одна одну. Їхню ширину та довжину можна змінювати, щоб збільшувати захоплення виробу.
Для склеювання дощок (щита)
Затискні струбцини потрібні для фіксування ділянок, які після висихання клею використовуються для меблевих щитів. Такі вироби відрізняються від простих своєю довжиною. Інакше кажучи, вони мають великий розмах губок. Якщо купувати в магазині такий матеріал, доведеться викласти пристойну суму. Тому майстри вважають за краще робити затискні механізмисамостійно.
Матеріали та етапи складання
Для того щоб виготовити затискачі для дерева, знадобляться такі елементи:
- брусок з бука чи берези;
- свердло пухове;
- труба 2,5 см;
- врізні гайки відповідного діаметра;
- гайка, яка має закруглену набалдашник (використовується для декору);
- фреза діаметром 2,5 см та довга шпилька.
Основою матеріалу є труба, від якої відрізають шматок необхідної довжини. Залежно від розміру губок потрібно розпиляти брусок. Шматочки повинні бути від 15 до 20 см. Для вільного руху бруса по трубі слід зробити отвір діаметром 2,5 см на відстані від краю 2,5 см. Паралельно отвору потрібно виконати пропил з того ж торця. Для фіксації губки на трубі з'єднують отвір із торцем.
Для забивної гайки потрібно просвердлити додатковий отвір збоку від пропилу. У нього необхідно забити гайку та закрутити з зворотного бокуболтом. Щоб зафіксувати губку, слід затиснути трубу в отворі. Для руху труби необхідно розкрутити болт, потім пересунути елемент і повторити всі дії знову.
У нижній затискній частині влаштовано 2 губки, вона трохи більша за верхню, має додаткову гайку. За будовою обидві частини однакові. Додаткова забивна гайка знаходиться в протилежному кінці труби, в яку влаштовується шпилька з гайкою типу «баранчик».
У другій розбірній рухомій частині немає таких затискних деталей, як пропили та гайки. Розміри такого елемента теж великі. У цій частині необхідно зробити поглиблення для влаштування шпильки.
Принцип дії
Принцип роботи струбцини дуже простий. Необхідно розвести вкрай губки таким чином, щоб вони були одна від одної на відстані на 3 см більші, ніж ширина щита, який буде встановлений. Далі слід зафіксувати їх на трубі. Для цього затискають гайки, що розташовані по краях. Заготовки необхідно покласти на трубки та заклеїти клеєм. Потім їх потрібно стягнути між собою за допомогою обертання «баранчика».
При вмінні користуватися болгаркою та зварювальним апаратомможна зробити таку ж струбцину для склеювання дерева із металу.
Для підтримки поверхні ділянки трубками рекомендується влаштувати струбцини в шаховому порядку. Головною перевагою такого інструменту є простота виготовлення та експлуатації.
Спеціальні конструкції струбцин
Освоївши навички виготовлення струбцин простої форми, можна вдосконалювати їх і робити пристосування для з'єднання складних деталей.
Зустрічаються саморобні струбцини, виготовлені з дерев'яні вішалки, що розпилюють на частини. Комбінують дерево і сталь, виконують зручніші ручки, що дозволяють швидко закручувати гвинт. Це особливо важливо, якщо треба часто змінювати положення або використовувати кілька струбцин одночасно. У разі складних заготовок можна спочатку вирізати їх із паперу, а потім перенести на фанеру.
Хоча надійнішими є зварні вироби з металу, дерев'яні конструкціїтеж застосовують не тільки для столярних, але і для токарних, теслярських робіт. Не потрібно мати особливих навичок для створення струбцини. Зробити такий виріб із дерева можна у необмеженій кількості своїми руками. Потрібно лише приділити процесу виготовлення певний час.
За допомогою даного пристрою можна склеювати щити з дерева. різних розмірів. Сама струбцина відрізняється зручністю у використанні та досить простою конструкцією. При наявності потрібних матеріалівзробити таку струбцину для домашньої майстерні не складе ніяких труднощів.
Для виготовлення саморобних струбцин (їх ще називають вайми) знадобиться шпилька з гайками М10, сталева смуга 20 мм і дві прямокутні профільні труби зі сторонами 40х20 мм завдовжки по 80 см. Ці матеріали можна недорого купити в будівельному магазині.
Струбцини для склеювання щитів: етапи робіт
на профільних трубахробимо розмітку та свердлимо наскрізні отвори через кожні 15 см, використовуючи для цього звичайне або східчасте свердло. Сталеву смугу ріжемо болгаркою на відрізки завдовжки 150 мм. У цих пластинах свердлимо по два отвори потрібного діаметра.
Профільні труби з'єднуємо одна з одною за допомогою пластин. Також будуть потрібні упори - рухомий квадратної форми та нерухомий Т-подібної форми, зварені з профілю з розмірами сторін 20х20 мм. У рухомий затискач вкручуємо шпильку відповідної довжини.
Особливості використання струбцини
Вона гарна тим, що при склейці дерев'яних щитівзатискає заготовку з чотирьох сторін у двох площинах. Таким чином, склеювання виходить дуже якісним. Переставляючи нерухомий Т-подібний упор, можна регулювати довжину. Процес складання струбцини для склеювання щитів із дерева дивіться у відеоролику на нашому сайті.
Струбцини є незамінним помічникомкожного столяра. Важко уявити майстра, який здатний обходитися у роботі без цих пристосувань. Різновидів струбцин та затискачів існує досить багато, при цьому виробники не перестають шукати нові рішення, щоб зробити свій інструмент ще зручнішим, функціональнішим та адаптованим до специфічних столярних завдань.
У нашому матеріалі ми детально поговоримо про основні типи струбцин для дерева: розповімо з чого складаються і як працюють різні моделі затискачів, розглянемо переваги та недоліки кожної з них, дамо корисні поради, як вибрати струбцину для конкретних столярних завдань
G-подібні струбцини
Особливості конструкції. G-подібні струбцини, також часто іменовані С-подібними, - це найбільш універсальний і масовий тип столярних затискачів. Основою конструкції є лита або кована скоба з рухомим гвинтом.
Переваги. Г-подібні струбцини легкі, зручні у використанні, забезпечують велике притискне зусилля, не мають люфтів губок.
Недоліки. Підходять для з'єднання невеликих заготовок товщини.
Галузь застосування. G-подібні струбцини використовують у випадках, коли потрібно докласти однакового зусилля стиснення до поверхонь, що паралельно розташовані по відношенню один до одного. У столярній справі С-подібні затискачі задіяні в основному при склеюванні дерева.
F-подібні струбцини
Особливості конструкції. Затискач складається з напрямної шини, на якій зафіксовані рухома та нерухома губки. Рухлива скоба, що ковзає по напрямній, має гвинт, що дозволяє регулювати потрібну довжину захоплення і запобігає ослабленню струбцини. Губки комплектують накладками для захисту поверхонь, що фіксуються.
Переваги. Головною перевагою Ф-подібних струбцин є їхня універсальність. Регульована довжина захоплення дозволяє міцно і сильно фіксувати заготівлі різної товщини.
Недоліки. C F-подібною струбциною який завжди зручно працювати, т.к. для маніпуляцій із інструментом доводиться задіяти обидві руки.
Галузь застосування.Використовують для фіксації дерев'яних виробівта заготовок різної товщини.
Торцеві струбцини
Особливості конструкції. Торцева струбцина складається з литої або кованої основи-скоби з трьома притискними гвинтами.
Переваги. Проста та доступна конструкція для вирішення специфічних столярних завдань: струбцина з Т-подібним профілем використовується для затиску кромок і торців.
Недоліки.При всій своїй функціональності, впоратися з торцевим затиском не так просто: фіксувати кромку, одночасно тримати струбцину і підкручувати три затискачі не завжди зручно поодинці.
Галузь застосування.Затискач кромок та торцевих елементів дерев'яних виробів.
Кутові струбцини
Особливості конструкції. Струбцини для кутових з'єднань можуть мати різне виконання. Типова конструкціяскладається з корпусу, одного або двох гвинтових притисків з підтискними п'ятами.
Переваги. Просте та компактне пристосування для фіксації заготовок під прямим кутом. Такі струбцини часто доповнюють спеціальними отворамидля кріплення до верстата.
Недоліки. Обмежені можливостіпід час роботи з габаритними дерев'яними елементами.
Галузь застосування.Струбцини для склеювання та фіксації деревини під прямим кутом. Створення з'єднань на ус.
Швидкозатискні (автоматичні) струбцини
Особливості конструкції. Типова конструкція швидкознімної струбцини складається з металевої шини та двох пластикових губок (рухомої та фіксованої). Рухлива частина притискається за допомогою спеціального механізму важеля. Легкий та міцний корпус швидкозатискних струбцинів виготовляють із пластикових композитів. армованих скловолокном. Це дозволяє використовувати автоматичні затискачі практично за будь-яких умов.
Переваги.Одноручні варіанти, мабуть, найзручніший і ергономічніший тип затискачів. Як користуватися такими струбцинами зрозуміло інтуїтивно: всі маніпуляції виробляють однією рукою, тоді як друга притримує деталь. Навіть найменші швидкодіючі струбцини мають величезне притискне зусилля.
Більшість важільних моделеймає конструкцію, що трансформується, яка розширює можливості інструменту. Наприклад, на деяких моделях можна розгорнути губки в протилежні сторони, для роботи врозпір, що дуже зручно при розбиранні шипових з'єднань. Дві швидкозатискні струбциниможна легко перекомпонувати одну довгу, зчепивши виступи на нерухомих губках.
Недоліки. Якісні автоматичні затискачі коштують досить дорого, а бюджетні аналоги майже не відрізняються високою надійністю.
Галузь застосування. Швидкознімні струбцини використовують для всіх типів столярних робіт: від фіксації невеликих деталей до склеювання габаритних щитів.
Пружинні струбцини
Особливості конструкції.Струбцини з нерегульованим затискним зусиллям, що працюють за принципом прищіпки. Популярним різновидом класичної пружинної струбцини є конструкції із змінною шириною затиску.
Переваги. Затискачі відрізняються легкістю та зручністю, всі маніпуляції при роботі з ними виконують однією рукою. Вони забезпечують стабільне потужне затискне зусилля. Оптимальні для делікатної фіксації деталей, що склеюються.
Недоліки. Невелика глибина захвату.
Галузь застосування. Універсальний пристрійдля склеювання та фіксації негабаритних деталей.
Стрічкові струбцини
Особливості конструкції. Стрічковий затискач складається з міцної синтетичної стрічки та блоку натягування. У комплектацію зазвичай входять пластикові елементи для припасування кутів.
Переваги.Забезпечує дбайливий затискач кутів і заокруглень без перекосів, що дуже важливо на етапі склейки. Дозволяє працювати з виробами будь-яких розмірів: від невеликих рамок до великогабаритних шаф. Використання пластикових кутових елементів забезпечує рівномірний тиск при склеюванні кутів та усових з'єднань.
Галузь застосування. Вибір струбцин стрічкового типу – оптимальний варіантдля складних столярних завдань: затискання закруглень великого діаметру, фіксація багатокутних з'єднань і т.д.
Трубні струбцини
