• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Торці для поліпропіленових армованих алюмінієм труб. Шейвер для зачистки поліпропіленових труб своїми руками. Способи та технологія зачистки

Обробка армованих, поліпропіленових, пластикових та профільних трубперед зварюванням є обов'язковою процедурою. Вона дозволяє досягти якісного та надійного з'єднання, яке зовсім не піддасться фізичним та механічним впливам. Зварна зона не розтріскуватиметься і від'єднуватиметься при розтяжці.

За рахунок очищення та зняття оксидного шару з труби, вдається створити максимально підходящу поверхню, яка буде добре схоплюватися при електромуфтовийзварювання в побутових та виробничих умовах.

Усі зачисні елементи поділяються на дві категорії - ручні та електричні. До ручним інструментамвідносять:

• дюралюмінієві зачистки циліндрового типу з ножами з інструментальної сталі;
• пластикові скребки із заточеним лезом;
• конструктивні, шайбові та трапецієподібні фаскознімачі;
• скребки для зняття оксидного шару з пластикових труб(у вигляді цілісних конструкцій);
• інструменти для очищення труби від задирок (конусного та захватного типу) та інші.

До електричних:

• насадні скребки на дриль;
• зачищення під перфоратор;
• фаскознімач під дриль;
• а також , шейвери, різні пристрої та верстати.

Кожен інструмент має свої особливості застосування, які базуються на таких умовах, як - розмір та тип труби, матеріал виготовлення виробу, функціонал пристосування, модель та виробник.

В числі найкращих брендівзнаходяться компанії Reed, Virax, Ritmo, ADR Tech, Rothenberger, Ridgid та Rems. Зачистка для пластикових труб усіх цих компаній реалізується в інтернет-магазині "ПрофТехСнаб".

Чому Вам краще купити інструменти зачистки у нас?

Не в кожному магазині збирається така велика колекція інвентарю для зачистки для труб різного типу. У цьому каталозі представлені інструменти, що виконують зачистку та обробку поверхонь труб перед їх безпосереднім зварюванням.

Якщо це армована труба і потрібно прибрати з неї пластиковий і частково алюмінієвий шар, то підійдуть шейвери від Ritmo, представлені на сайті.

Якщо ж потрібна підготовка труби з усуненням задирок і оксидного шару, то підійдуть вироби від Reed, Rems, ADR Tech та ін.

Вся продукція відповідає високим стандартам якості та має необхідні сертифікаційні документи від виробника.

Компанія пропонує лише надійні інструменти для різних діаметрів труб та видів зварювання. Всі вони мають такі якості:

• не важкі , мають малу вагу;
• прості та зручні в експлуатації;
• гострі кінці захищені від затуплення;
• леза та інші металеві елементине піддаються корозійному ефекту;
• корпуси виконуються із пластикових, сталевих та прогумованих матеріалів високої якості;
• оснащені зручними знімними ручками;
• мають досить низьку вартість;
• їх сервісне обслуговуванняможливо в ПрофТехСнаб.

Зачищення для пластикових труб - це важливий захід, який не можна пропускати під час зварювання. Інакше з'єднання будуть не надійними і можуть деформуватися при перших навантаженнях теплоносія (якщо це трубопровід для водопостачання та опалення будинку), механічних впливах (якщо планується проведення оптоволокна, електричних проводіві комунікаційних кабелів) та хімічних впливах (коли по трубопроводу пускають небезпечні речовинигазоподібного, сипучого та рідкого типу).

Застосування труб у складових металоконструкціях дуже вигідно: труби надають з'єднанням підвищену міцність і жорсткість, одночасно знижуючи масу вузла. Однак поєднання труб між собою трудомістке, і вимагає спеціальної підготовки торців. Цю роботу можна полегшити, використовуючи спеціальні пристрої– торцювальники для труб.

Принцип дії торцювальника для металевих труб

Завдання торцювальника труб – мінімізувати зазори, які неминуче виходять при підганянні торців вручну, а також додати зварному з'єднаннюдостатню естетичність.

Відомо, що при з'єднанні та врізанні сталевих труб, Залежно від кута їх взаємного нахилу та діаметра крива взаємного сполучення може бути параболою, дугою або навіть прямою. Тому аналітичним розрахунком виконати вдале поєднання дуже складно. Проблему можна вирішити просторовим 3D-моделюванням, використовуючи відомі програми КОМПАС або AutoCAD, проте на практиці чинять інакше.

У серійному виробництві торцювання труб роблять за допомогою фрезерного верстата, оснащеного ділильною головкою. Метод точний, проте вимагає наявності відповідного обладнання, яке не завжди є у розпорядженні домашнього майстра. У той же час, маючи в своєму розпорядженніпотужним дрилем

по металу (від 1000 Вт) та корончастою фрезою, можна швидко відпрофілювати торець будь-якої труби.Промислові варіанти таких пристроїв у спеціальній літературі називаються tube notcher (прорізувачі пазів, хоча здатні виконувати і).

Торцювач для труб включає:

1. Вал, на одному з кінців якого є посадочне місцепід патрон дриля, а на другому – посадкове місце під корончасту фрезу.
2. Підшипниковий вузол, обертаючись у якому, вал одержує необхідну жорсткість.
3. Корпус, іноді - з лещатами для затискання трубчастої заготовки.
4. Поворотний пристрій, за допомогою якого заготовку можна розташовувати під необхідним кутом.
5. Регулювальний гвинт.

За допомогою торцювальників, що розглядаються, можна виконувати сполучення труб діаметром 6...75 мм, чого в більшості випадків буває цілком достатньо. Діапазон зміни кутів сполучення становить від 45 до 2100. Слід зазначити, що корончаста фреза в комплект не входить.

Для обробки довгих труб використовуються ручні торцювальні труби з ланцюговим затискачем, а для коротких виробів опорна і напрямні частини пристрою поєднуються в одному вузлі. Безпека робіт забезпечується наявністю стопорних кілець, які обмежують поздовжнє переміщення валу.

Вал є найбільш конструктивно складним елементомторцювальника. По-перше, він повинен отримувати поздовжнє переміщення у міру впровадження фрези у метал труби. По-друге, при фрезеруванні створюються вібрації, які обумовлені різким коливанням моменту обертання базового електроінструменту. Тому вал виготовляється полірованим, має ковзну посадку високого квалітету точності, а підшипники – голчастого типу, які допускають компенсацію осьових і радіальних навантажень.

Ціна таких пристроїв від 8000 до 50 000 руб. Водночас усі торцювальники для труб розмірної лінійки ТТ – досить компактні пристрої, які закріплюються в патроні. токарного верстата. Аналогічно закріплюється і електродриль. При обробці труб невеликого діаметру пристрій можна впирати прямо в підлогу майстерні.

Торцівник труби своїми руками

При масовому виробництві труб, що фасонно профільуються (наприклад, у спортивних авто- і мотомастерських, або на сантехнічних ремонтних ділянках) ручний торцювальник труб можна виготовити і самостійно. Для цього вихідна схема торцювальника, яка наведена на малюнку, робиться під наявні домашнього майстра заготівлі.

Конструкція складається з таких деталей:

1. Підстави, в яких виконуються фрезеровані пази для встановлення затискного пристосування. У свою чергу, форма підстави може бути адаптована під наявний верстат, робочий стіл і т.д.
2. L-подібного кронштейна з трьома поздовжніми пазами, наявність яких дозволяє фіксувати в пристрої труби різного діаметра.
3. Півзушки з регулювальним та затискним гвинтом.
4. Змінної притискної лапки.
5. Скоби, що гвинтами притискає лапку до повзушки.
6. Підшипниковий вузл.
7. Поворотного важеля, який є опорною поверхнею для підшипникового вузла.
8. Валу, що конструктивно не відрізняється від аналогічної деталі промислових торцювальників.

Для виготовлення валу можна використовувати передню стійку амортизатора легкового автомобіля(Наприклад, ВАЗ – їх легше дістати в автосервісі). Крім того, марка сталі стійки амортизатора за своїми характеристиками міцності і експлуатаційних цілком відповідає вимогам жорсткості для якісного торцювання сталевих (і, тим більше - алюмінієвих) труб. Для спрямування валу придатні напрямні стійки: вони мають поверхневе зносостійке покриття на основі антифрикційних сплавів. Торці стійки, природно підлягають додаткової обробки- під кріплення в патроні дриля і під установку корончастої фрези.

У напрямні слід пресувати голчасті підшипники, розмір яких підбирається за габаритами напрямних. Два підшипники, встановлені в напрямну від циліндрів зворотного ходу списаного гідропресу, забезпечать необхідні жорсткість і паралельність основного робочого вузла торцювальника. Підшипники встановлюються одночасно з обох торців корпусу.

До наявних порад щодо встановлення фторопластових напрямних варто віднестися скептично, оскільки несуча здатністьфторопласту значно нижчі, ніж підшипників.

Для виготовлення інших елементів саморобного торцювальника для труб можна використовувати профільний прокат - куточки або швелери відповідного розміру. Профілювання та виготовлення пазів краще виконати на координатно-фрезерному верстаті, гарантувавши тим самим їх точність та паралельність. Не важко виготовити і затискний пристрій, Для чого придатна нова струбцина з необхідним діаметром та довжиною.

Поворотний важіль повинен мати достатню жорсткість, тому для виготовлення необхідно використовувати смугу товщиною не менше 12...16 мм. На тій частині корпусу, де встановлюється поворотний важіль, варто завдати кутових ризиків, за якими легше позиціонувати трубу.

Торцювальник для поліпропіленових труб

Необхідність обробки торцевих елементів таких труб обумовлена ​​наступним:

• Низькою довговічністю армованих поліпропіленових трубособливо при значних температурних перепадах;
• Забезпечення міцнішого з'єднання армованої трубиз деталями арматури, для чого необхідно видаляти частину алюмінієвої фольги;
• Для труб зі скловолокна, де армуючий алюміній завжди розташовується посередині стінки труби.

Торцювальник для поліпропіленових труб, що мають армування, включає:

1. Дві муфти з розмірами, що дозволяють виконувати зачищення кінців труб різного діаметру (зазвичай від 16 до 120 мм).
2. Змінні сталеві ножі.
3. Пару поворотних ручок.
4. Алюмінієвий корпус.
5. Насадка на електродриль (шейвер).

Шейвер потрібен для зовнішнього торцювання труб. Він складається з двох частин – напрямної, яка виготовляється з міцного дюралюмінію марки Д16Т та твердосплавної, ріжучої частини. При впровадженні в трубу остання спирається на напрямну, після чого включається дриль (можна використовувати і перфоратор) і проводиться вирізка частини армуючого шару труби. Оскільки шейвер має певну довжину, то торцювання для різних трубзавжди виробляється на те ж довжині, що полегшує їх подальше з'єднання.

Ціна торцювальника-насадки для поліпропіленових труб залежить від діаметра, і становить 400...2000 руб. Торцювальники ручного типудешевше: від 250 до 800 руб.

Зачищення та армування поліпропіленових труб - не самі складні завдання, але в них є безліч нюансів. Про це і піде мовау статті.

Однією з переваг поліпропіленових труб є великий термін служби. Їх можна використовувати в рази довше за вироби з металу. Але термін експлуатації значною мірою залежить від якості проведених монтажних робіт. Максимально його підвищити можна в тому випадку, якщо було правильно здійснено зачистку армованих поліпропіленових труб.

Вона відіграє таку високу роль через те, що присутність різних нерівностей і задирок буде перешкоджати надійному з'єднанню. Ще під час планування монтажу поліпропіленового трубопроводу варто вникнути в те, навіщо потрібна ця процедура. Варто також розібратися, які є інструменти для зачистки поліпропіленових труб (прочитайте: " "). Окрему увагу варто звернути на вироби з армуючим шаром.

Особливості армування поліпропіленових труб

Високі експлуатаційні властивості поліпропіленових труб досягаються завдяки їх покриттю. захисним шаром. Якщо йдеться про вироби, призначені для побутового застосування, то зазвичай його товщина не більше 0.1 мм.

Переваги армованих труб:

1. Зменшення впливу високих температур на виріб. Звичайна поліпропіленова труба призначена для експлуатації в умовах, коли температура не перевищує 95 градусів. Зазвичай, цього достатньо для монтажу систем опалення або водопроводів побутового призначення. Однак у певних ситуаціях, наприклад, аварійних, температура рідини, що транспортується, може перевищувати максимально допустиме значення. Такий режим експлуатації веде до того, що ділянки трубопроводу деформуються або повністю виходять із ладу. Армування дозволяє зменшити вплив високих температур на виріб, запобігаючи розривам системи.
2. Підвищена стійкість до температурних перепадів. Одним з основних мінусів звичайних поліпропіленових труб є схильність до температурних перепадів. Результатом стає їхнє різке розширення і звуження. Виріб погано переносить такі деформації, поступово втрачаючи свої первісні властивості. Згодом труби просто вийдуть із ладу. Щоб уникнути такої ситуації їх додатково армують.

Однак армування має одне істотним недоліком. Воно певною мірою ускладнює зварювання поліпропіленових сполук. З цієї причини попередньо потрібно зачистити труби. Процедура дуже проста: видалення верхнього тонкого шару алюмінію з виробу. Якщо цього не зробити, то зменшиться якість зварювання, що призведе до зниження терміну служби всього трубопроводу.

Важливо виконувати роботу акуратно, розуміючи загальний принцип. Щоб краще у всьому розібратися, вивчіть технологічний процес, а також заготуйте необхідні інструменти. Детальну інформацію з цих питань буде викладено далі у статті.

Зачищення поліпропіленових труб

Є кілька способів зачистки, кожен із них призначений для конкретного армуючого шару.

Зовнішній шар. Якщо армування наноситься як верхній шар поліпропіленової труби, воно стане перешкодою при з'єднанні конструкції з фітингом. Тоді ділянка труби, що входить до нього, плавиться під час монтажу. Якщо ж уникнути зачистки, то розплавлений алюміній не зможе скріпитися з розплавленим полімером. В такому випадку нічого не забезпечуватиме герметичність з'єднання. Вона порушиться відразу після запуску системи.

Внутрішній шар. Незважаючи на те, що розташований між поліпропіленовими шарами алюміній не використовується при зварюванні, йому все одно потрібна якісна зачистка. Вона необхідна для того, щоб перешкоджати взаємодії алюмінію та води. Якщо трубопроводі відбудеться стрибок потенціалів, тобто ризик виникнення електрохімічних процесів. Вони можуть повністю зруйнувати дюралевий шар.

Підказка!Накласти армуючий шар алюмінію можна цілісно або з отворами. Якщо є вибір, то набагато кращий другий варіант. Перфорований алюмінієвий шар відрізняється добрим зчепленням, також для нього не потрібно клею. Крім того, зачищення труби з перфорованим алюмінієм проводиться набагато швидше.

Армування скловолокном. У такому варіанті не потрібно зачищати поліпропіленові труби своїми руками. Між шарами поліпропілену розміщується тонка стінка скловолокна. Вона не контактує з фітингом, також не зазнає впливу рідини. Однією з переваг такого методу є те, що надійне кріпленнятруб досягається без додаткових робіт. Але звідси витікає один недолік - на такі вироби різкі температурні перепади мають більший вплив, ніж на варіанти з алюмінієвим армуванням.

Інструменти для зачистки

Існують ручні та механічні зачисні інструменти для поліпропіленових труб. Ручні пристроїдобре підходять до виконання робіт у домашніх умовах. Якщо має бути більш об'ємне завдання, то вже знадобляться механічні інструменти.

Види інструментів для зачистки:

1. Зачистки для зовнішнього шару. Щоб видалити зовнішній шар алюмінію, використовуються спеціальні муфти, посередині яких розміщені леза. У таких пристроях є ручки (знімні та незнімні), що значно спрощують робочий процес.
2. Торцювальники. У такому інструменті леза знаходиться на внутрішньому торці муфти, а не зовні. Торцівник просочується в трубу, потім необхідно зробити кілька повних обертів. Це дозволяє отримати ідеальний зріз. Потім можна переходити до зварювання виробів. Такі інструменти для зачистки труб використовують також для інших видів, а не тільки поліпропіленових. Підходять навіть ті, що без шару.
3. Шейвер. Це спеціальна насадка для дриля, що використовується для зачистки як внутрішнього, так і зовнішнього шару труби. Існують шейвери, призначені для різних типівармування. Вони різняться за діаметром.

Важливий нюанс! Варто розуміти різницю між зачисткою труб перед зварюванням з очищенням металевих виробів. Це два різних видівроботи. Для кожного з них застосовується різне обладнання. Крім того, вони мають різні технологічні процеси, що теж слід брати до уваги.

Також для зачистки полімерних трубзнадобиться: рулетка, потрібний зачистний інструмент, будівельний олівець для нанесення позначок, паяльник, а також ножиці, труборіз або ножівка. Це потрібні інструменти, їх можна знайти майже в кожному будинку.

Щоб отримати ідеальний зріз труби, слід використовувати інструменти із високолегованої сталі. Переважно вибирати двосторонні рішення. Такий інструмент є ефективним при роботі з виробами різних діаметрів.

Виконати зачистку для поліпропіленових труб не дуже складно. Впоратися із завданням може одна людина, особливих знань для цього не потрібно. Також не потрібні дорогі інструменти. Прості верстатицілком впораються. Навіть з їх допомогою зачистку вдасться зробити досить якісно та акуратно. Достатньо просто заготовити все заздалегідь, уважно вивчивши технологічний процес цього завдання.

Часто з людьми відбуваються безглузді ситуації. Наприклад, починаючи ремонт трубопроводу в будинку, власник викликає монтажників. Зрозуміло, за свою роботу спеціалісти беруть певну суму грошей. Остаточна ціна формується із кількості витрачених матеріалів, а також дій, які вони виконували. Починаючи розбиратися, замовник не завжди розуміє, що за дії і для чого вони були скоєні фахівцями, в результаті починаючи суперечку.

Безперечно, у цій ситуації замовник виглядає безглуздо, оскільки, не розібравшись, заперечує підсумкову вартість. Щоб уникнути такої ситуації, особливо щодо заміни старих труб на нові, поліпропіленові, слід самостійно розібратися, що ж є торцювальником для поліпропіленових труб і навіщо він необхідний.

Безсумнівно, є сьогодні затребуваними, оскільки наділені рядом переваг. Однак, крім великої кількості переваг, поліпропілен має і ряд особливостей, які слід враховувати при виборі даного матеріалу. Не варто забувати два дуже важливих факторівпри виборі даних труб:

1. максимальна температура рідини не повинна перевищувати 95 градусів. Виходячи з чинних стандартів, такі труби можуть бути застосовані для прокладання гарячого водопостачання, оскільки температура води, згідно з ними, обмежена саме цією відміткою. Проте трапляються і непередбачені обставини, але нечасто;
2. теплове розширення має найвищий коефіцієнт. Гнучкість матеріалу здатна компенсувати цей фактор, однак у певних випадкахдеформація труби може негативно позначатися. Наприклад, можна привести заховані труби під штукатуркою.

Армування дозволяє певною мірою вирішити обидві проблеми. Само собою, армування добре справляється з тепловим розширенням, крім цього, воно також не дає пластику розм'якшитися і деформуватися при високій температурінагріву. Однак правильний монтажтрубопроводу вимагає деяких знань, у тому числі і як користуватися торцювачем.

На сьогоднішній день існує два варіанти армування поліпропіленової труби:

1. за допомогою алюмінієвої фольги. У цьому випадку алюмінієвий прошарок варіюється між показниками 0,1 мм і 0,5 мм. Цей прошарок може розташовуватися як зовні вироби, так і всередині нього. З'єднаний алюміній із пластиком за допомогою клею;
2. за допомогою сітки зі скловолокна. Конструкція таких труб складається з трьох шарів – поліпропілен, суміш скловолокна та поліпропілену, поліпропілен.

Не багато хто знає, особливо беручись за самостійну зміну та встановлення трубопроводу, що перед монтажем обов'язково необхідно провести зачистку армування. Але це дуже важливо!

Навіщо вона потрібна?

Необхідність зачистки

Є нескладним процесом, що складається з декількох етапів. Кожен етап передбачає застосування спеціального інструменту, без якого зачистка не може бути виконана. Одним із таких інструментів є торцювальник для поліпропіленових труб. Варто зазначити, що при скловолоконному армуванні зачистка не потрібна, тому що сітка надійно захована між поліпропіленовими шарами, що рятує її від контакту з водою.

У випадку із зовнішнім або внутрішнім алюмінієвим армуванням зачистка потрібна в обов'язковому порядку. Так, у першому варіанті фольга покриває верхню поверхню труби. Монтаж трубопроводу має на увазі з'єднання окремих його елементів за допомогою фітингу або склеювання. У цьому випадку потрібне легке розплавлення обох поверхонь труби. Зрозуміло, сплав поліпропілену певною мірою звариться з алюмінієм, що негативно позначиться на надійності конструкції, і вона з часом розсипатиметься. Уникнути цього легко, провівши зачистку фольги.

Другий варіант, коли фольга зручно розташувалася всередині труби, має на увазі торцювання поліпропіленових труб, оскільки алюміній виявиться у безпосередньому контактуванні з водою. Якщо ж опустити процедуру торцювання, то найменша різниця потенціалів призведе до руйнування конструкції внаслідок електрохімічних процесів.

Інструменти

Найпростіше видаляти фольгу при зовнішньому армуванні. Допоможуть у цій справі прості інструменти- Муфти зі сталевими лезами всередині. Застосовувати їх легко, необхідно лише вставити в порожнину труби муфти і повернути, леза зроблять свою роботу швидко і чітко. Дуже зручно використовувати двосторонні муфти, за допомогою яких легко виробляти, що мають відмінний один від одного діаметр.

Внутрішнє зачищення здійснюється за допомогою торцювальника. Зовні конструкція торцювальника практично нічим не відрізняється від конструкції муфт. Так, цей інструмент є муфточкою, леза в якій розташовані з боку внутрішнього торця пристрою. Як і в першому варіанті, необхідно вставити трубу в порожнину пристрою і кілька поворотів.

Універсальним засобом, за допомогою якого можна видаляти армування, як внутрішнє, так і зовнішнє, є дриль. спеціальними насадками. Зовні вони відрізняються від того ж торцювальника наявністю сталевого стрижня, який необхідний для встановлення в гніздо дриля.

Торці - що це?

Вище було згадано кілька слів про торців і про те, для чого потрібно торцювати труби. Варто уважніше зупинитися на даному інструменті та розібратися у його пристрої. Досить часто можна почути іншу назву торцювальника – інструмент для зачистки середнього шару. Ця назва повністю виправдана спеціалізацією інструменту, за допомогою якого легко провести очищення внутрішньої армації труби.

Пристрій торцювальника для поліпропіленових труб дозволяє в два рахунки зробити очищення труби від фольги на глибину, необхідну для з'єднання її з фітингом. Усередині інструменту розташовані сталеві ножі, які при повороті інструмента акуратно зрізають фольгу до необхідного рівня.

Варто зазначити, що сучасні торцювальники оснащені системою ножів, що регулюються. Завдяки цьому з'явилася можливість разового придбання інструменту, який підійде для роботи з трубами різних виробників. За допомогою регулятора можна швидко підганяти ножі будь-якого рівня розміщення фольги. Крім цього, у продажу є торцювальники, з обох боків яких є порожнини, призначені для труб різних діаметрів. Такий підхід дозволяє уникнути витрати коштів на купівлю додаткового інструменту.

При проведенні постійних зачистних робіт рекомендується набувати насадку для дриля у вигляді торцювальника. У такому разі людині не знадобиться проводити очищення труби. ручним способом. Дриль дозволяє обробляти багато труб за короткий проміжок часу без застосування фізичної сили.

Варто сказати, що автоматичне очищеннядоцільна виключно при великих та регулярних обсягах роботи. Разове проведення торцювання слід проводити вручну. Важливо пам'ятати, що поліпропілен – м'який матеріал, і найменше відхилення зашкодить трубі. Ручне ж торцювання нездатне завдати шкоди виробу.

Розміри та вартість

Сьогодні у продажу можна зустріти велику кількість різновидів інструментів, не винятком є ​​торцювальник. Вартість даного інструментуваріюється від 300 рублів і до 1000. Зрозуміло, можна знайти товар і за вищою ціною. Вибираючи інструмент, слід уважно оглянути його стан. Не повинно бути жодних пошкоджень та задирок. Будь-яка вада може пошкодити трубу при її поміщенні в торцювальник, або труба може не увійти в нього зовсім. Не менш уважно слід ставитись до стану лез. Важливо, щоб вони були виготовлені зі сталі, м'якіший матеріал може пошкодитися при контакті з алюмінієм або не прорізати його.

У продажу можна знайти і змінні лезадля інструментів. Зрозуміло, згодом і за частому використаннівони можуть стати непридатними. Замінити леза набагато простіше, ніж купувати новий інструмент. Найбільшою популярністю сьогодні користуються торцювальники, призначені для труб таких розмірів:

• 20/25 мм;
• 32/40 мм;
• 50/63 мм.

Вартість товару залежить від його розміру. Так, торцювальник для невеликих трубкоштуватиме набагато дешевше, ніж аналог, призначений для труб з розмірами 50/63 мм.