Як працює апарат для зварювання пластикових труб Зварювання пластикових труб власноруч: поетапна інструкція. Підготовка труб та фітингів
При необхідності заміни старих водопровідних або опалювальних труб власники найчастіше віддають перевагу сучасним пластиковим трубам. Труби з пластику мають безліч переваг, серед яких на особливу увагу заслуговує простота укладання - достатньо лише дотримуватися інструкції і пам'ятати кілька важливих нюансів.
Розведення водопроводу та опалення з використанням пластикових трубможе бути виконана власноруч. Однак перш ніж приступати до проведення будь-яких заходів, вам потрібно навчитися самостійно зварювати пластикові труби – без цієї навички ви точно не впораєтеся.
Перед початком роботи ознайомтеся з кількома важливими рекомендаціямита підготуйте необхідні пристрої.
- За відсутності досвіду зварювання пластикових труб своїми руками, спочатку трохи потренуйтеся. Купуйте фітинги та інші елементи розведення з невеликим запасом. Набравшись досвіду, ви зможете виконати чистову роботу максимально швидко та якісно.
- Перед початком роботи елементи, що стикуються, необхідно відповідним чином підготувати - зачистити і знежирити. Без попередньої обробки розраховувати на якісне зварне з'єднанняне доводиться.
- У процесі виконання розведення ви будете використовувати не тільки труби, але й різні додаткові пристрої – поворотники, трійники, муфти та ін. Пам'ятайте: труби необхідно нагрівати із зовнішньої частини, а все додаткові елементи- з внутрішньої сторони. Не ігноруйте це правило, інакше готові з'єднання будуть неміцними та недовговічними.
- При виконанні зварювання пластикових труб своїми руками, особливо якщо в процесі роботи застосовуються дрібні деталі, контролюйте, щоб внутрішні шви не зменшували прохідність пластикових виробів.
- Зазвичай така проблема виникає у разі перегрівання труб – усередині утворюються надто великі напливи матеріалу та отвори закупорюються. Тому варити пластикові труби можна виключно на допустимих температурах(Вказуються в інструкції до паяльника). Після завершення роботи обов'язково перевіряйте труби на прохідність. Для цього достатньо пропустити через виріб воду.
- Зібрану систему можна заповнювати водою не раніше, ніж через 1-1,5 години після зварювання складових елементів.
Необхідні інструменти
Підготуйте такі пристрої:
Усе необхідні інструментипродаються в будівельних магазинах. Паяльник коштує досить дорого, тому якщо робота по зварюванню пластикових труб має одиничний характер, вигідніше буде знайти компанію, що надає подібні інструменти в оренду.
Посібник зі зварювання
Зварювання пластикових труб - нескладний захід, з проведенням якого можна впоратися самостійно. Достатньо лише покроково пройти кожен етап керівництва.
Перший етап – підготовка деталей до зварювання
Почніть з підготовки елементів, що з'єднуються. Наріжте труби відповідно до вимог попередньо підготовлених схем розведення. Розкладіть усі відрізані елементи у порядку, в якому вони будуть з'єднані за допомогою спеціального паяльника. Так ви уникнете ризику неправильного з'єднання елементів трубопровідної системи.
Пам'ятайте: якщо невдалі різьбові з'єднання без особливих проблем розкручуються та переробляються, шви розібрати вже не вийде. Вироби з дефектними з'єднаннями доведеться просто викинути. Тому будьте уважні та обережні.
Другий етап – налаштування інструменту для зварювання
Конструкція паяльника передбачає наявність температурного регулятора. Виставте на регуляторі межу, рекомендовану виробником відповідно до доданої інструкції. Зрозуміти, що паяльник нагрівся до заданої температури, ви зможете по згаслій лампочці регулятора температури.
Третій етап – нагрівання елементів
Перед початком зварювання всі складові елементимайбутнього трубопроводу треба розігріти. Інформація про рекомендовані умови та оптимальну тривалість і попереднього нагрівання наводиться в інструкції до паяльника. Обов'язково ознайомтеся з нею.
Для нагрівання деталі необхідно вставити в роз'єм приладу для зварювання. Інформацію про те, як це правильно зробити, ви також знайдете у посібнику виробника до свого паяльника.
Четвертий етап – поєднання елементів
Правильно нагріті деталі з'єднуються дуже швидко та рівно. У процесі з'єднання не можна допускати жодних перекосів та поворотів елементів. При з'єднанні двох відрізків пластикової труби суворо витримуйте кут зрізу – лише так створений вами шов буде герметичним та надійним.
П'ятий етап – зачистка з'єднань
Дайте охолонути шву і акуратно зачистіть його. Для зачистки можна використовувати напильник.
Таким чином, у самостійному зварюванні пластикових труб немає нічого надскладного. Використовуйте якісні інструменти, у всьому дотримуйтесь отриманих рекомендацій і вже дуже скоро ви зможете користуватися самостійно прокладеною водопровідною або опалювальною системою.
Вдалої роботи!
Відео – Зварювання пластикових труб своїми руками
У квартирах багатоповерхівок забудови минулого століття, для будівництва приватних будинків для заміни або монтажу системи водопостачання, водовідведення, опалення використовують пропіленові труби та комплектуючі елементи. З'єднання роблять різьбові та зварні. При зварюванні пластикових труб використовують нагрівальний інструмент, освоїти його нескладно. Монтувати водопровідні системи з полімерів можна самостійно, знаючи ази технології.
Труби випускають із різного пластику: ПВХ, поліетилену, пропілену. Металопластикові трубидодатково армують алюмінієм, їх монтують різьбовими з'єднаннями. Пластикові трубопроводи діаметром від 20 до 40мм зварюють врозтруб побутовим обладнанням, що працює від мережі 220 вольт. Для зварювання ПХВ труб великого діаметраНайчастіше використовують професійні циліндричні паяльники.
При самостійному виборікомплектуючі для трубопроводу орієнтуються на маркування «PN». Для теплосистем, трубопроводів гарячого водопостачання вибирають пластиковий прокат з маркуванням:
- PN20, вони експлуатуються при температурі від +80 до +95С;
- PN25, допускається температура теплоносія понад +95С.
Для ХВС вибирають труби та сполучні елементи з маркуванням PN10 (робоча температура не вище +40˚С) та PN16 (допустиме нагрівання до +60˚С).
Необхідні обладнання та інструменти
Для зварювання пластикових труб зручно використовувати мечоподібні паяльники зі знімними насадками. Нагрівальний елемент для зварювання труб являє собою плоску платформу, звану праскою, в ній є отвори для кріплення насадок, що нагрівають.
Зварювальний апарат для зварювання пластикових труб обов'язково має температурний регулятор, світловий індикатор нагріву. Окрім обладнання для зварювання потрібні інструменти для розкрою заготовок та зняття фольгуючого шару. Ріжуть пластиковий прокат будь-яким зручним способом:
- труборізом, схожим на кусачки;
- ножицями по металу;
- ножівкою з вузьким полотном.
Для зачистки зрізів, видалення напливів застосовують напилки з дрібним нарізуванням або наждачний папір. Для розкрою елементів трубопроводу перед зварюванням потрібно підготувати лінійку, косинець, фломастер чи маркер.
Інструкція: як зварити пластикові труби
Вчитися зварюванню пластикових трубопроводів врозтруб потрібно практично. Трубні заготовки та комплектуючі для систем завжди купують із запасом. Для набуття навичок роботи на устаткуванні пластикові елементи нарізають невеликими відрізками. Технологічний процесскладається з кількох етапів, кожен із них розглянутий окремо.
Підготовка труб під зварювання
Нарізують пластик на фрагменти відповідно до схеми розведення. Кромки роблять під прямим кутом. Спочатку роблять розмітку, потім врізають у пластик. Тільки після цього різким зусиллям розрізають остаточну заготовку. Елементи розкладають на чистій рівній поверхні у зручному для зварювання порядку. Поруч розміщують необхідні сполучні елементи: фітинги, відводи, трійники, муфти.
Кожен стик перед зварюванням зачищають, щоб не залишалося задирок, знежирюють. Труби з фольгованим шаром обов'язково фальцюють – шар металу повністю зрізають у місці стику.
Налаштування зварювального апарату
На паяльнику закріплюють насадки необхідного діаметра. Інструмент для зварювання міцно встановлюють на рівній поверхні, щоб він не хитався. Регулятор нагріву переводять у потрібне положення. Для зварювання пластикових труб паяльник розігрівають від +255 до 280 ° С незалежно від товщини трубопроводів. Змінюється лише час нагрівання деталей під час зварювання, інтервал витримки з'єднання до затвердіння.
Нагрівання деталей
При зварюванні одночасно нагрівають обидва елементи: трубні заготовки зовні (їх вставляють у нагрівальний елемент), фітинги – зсередини (насаджують їх на нагрівач). Деталі просувають із помірним зусиллям до упору – майданчики праски. Від моменту торкання відраховується час нагрівання, інтервал залежить від діаметра трубної заготовки:
| Діаметр заготовки, мм | Час нагріву, сік | Глибина насадки, мм |
|---|---|---|
| 20 | 8 | 14 |
| 25 | 9 | 16 |
| 32 | 10 | 20 |
| 40 | 12 | 21 |
| 50 | 18 | 22,5 |
| 63 | 24 | 24 |
Час витримки стику від 4 до 8 секунд. Дані, наведені у спеціальних таблицях зварювання пропілену орієнтовні. Перед монтажем трубопроводу час нагрівання та витримки встановлюють експериментальним шляхом. Пластик повинен розігріватись не на всю глибину стінки, щоб не було внутрішніх напливів. Досвідчені заготовки роблять невеликими, щоб проглядалася внутрішня поверхня розтрубного з'єднання.
З'єднання деталей
Розігріті на насадках полімерну трубу та фітінг потрібно з'єднувати швидко, із зусиллям, не допускаючи перекосів. Роблять це одним рухом, без прокручування. Заготівлі для зварювання діаметром більше 50 мм (для системи водовідведення) з'єднують із застосуванням центрувальника, вручну якісних з'єднань не отримати. Заготовки утримують у руках до затвердіння пластику. Після цього утворений вузол залишають до охолодження на 3-10 хвилин в залежності від товщини заготовок.
Зачистка
Напилком акуратно знімають зовнішні напливи полімеру. Вони не повинні бути великі при правильному розігріванні та стисканні. Внутрішніх напливів на швах повинно бути, це шлюб. Після монтажу водопроводу необхідно переконатися в надійності швів. Воду до системи подають не раніше години витримки. Якщо виявлено протікання, стик вирізають, на його місці роблять нове фланцеве з'єднання.
Поширені помилки при зварюванні пластикових труб
Фітинги та труби купують із запасом, щоб потренуватися, перед тим, як зварювати трубопровід. Поліпропілен від різних виробниківвідрізняється за хімічного складу, прогрівається при різної температури. Важливо перевірити час витримки заготовок на паяльнику, пластик не повинен повністю прогріватися, а тільки на 1/3 товщини. Не можна допускати внутрішніх напливів у трубопроводі.
Типові помилки новачків:
- Погана підготовка з'єднань. Фольгований шар знімають повністю по всій площі, що розігрівається.
- Варити потрібно лише чисті труби. Поверхня, на якій лежатимуть заготовки, повинна бути без бруду та пилу. Труба має бути сухою, без залишків води.
- З'єднують розігріті заготовки лише співвісно. Для виправлення неправильного позиціонування відводиться кілька секунд. При деформації пластику якість шва знижується.
- Невідповідність фітингів та труб. Вони мають бути з одного матеріалу. Економія на комплектуючих є недоречною. При самостійного збиранняВодовод власник несе відповідальність за якість швів. При аварії оплачуватиме ремонт у нижніх квартирах.
Зварювати пропілен у домашніх умовах нескладно. Інструмент здають у найм, освоїти його легко. Важливо дотримуватись режиму зварювання. Попередньо переконайтеся, що температура нагрівання, час витримки підібрано правильно. Неякісний шов зрізають, варять знову стик. За дотримання технології трубопровід прослужить довго.
Коли потрібна заміна чи ремонт водопровідних трубу будинку, люди, як правило, звертаються за допомогою до фахівців у цій сфері – сантехнік. Однак завдяки тому, що сучасні труби тепер виготовляються не тільки з їх чавуну, а й із пластику, процес заміни цього елемента можна зробити власними руками.
Звичайно, як і в будь-якій іншій справі, тут необхідно враховувати всі тонкощі процесу, оскільки неправильний ремонт може призвести до неякісного з'єднання труб і викликати серйозні протікання.
Переваги
Найкраще віддавати перевагу трубам, виготовленим із пластику, оскільки на відміну від чавунних, у них є маса незаперечних переваг.
Як видно, пластик набагато простіше зварювати, ніж метал, особливо в домашніх умовах, коли потрібна термінова заміна чи ремонт.
Типи труб, які підходять для зварювання
Труби, що виготовляються із пластику, мають деякі характерні особливості , які класифікація виробляється за низкою основних ознак.
Перше, на що слід звернути увагу при виборі труб для зварювання – це їх колір. Від цього типу маркування залежить, в якій якості можна використовувати виріб. Так, наприклад, тільки пластикові труби чорного кольору підходять для використання як прокладка по грунту. Зумовлено це специфічним складом матеріалу, з якого вони виготовлені – чорні труби із пластику найбільш стійкі до впливів. зовнішніх факторів(ультрафіолетові промені, різка зміна температурних режиміві т. д.), оскільки в їх складі є компонент, що перешкоджає руйнуванню пластику.
Що ж до інших кольорів, то вони найбільше підходять для монтажу всередині різних приміщеньабо ж для прокладання під товстим шаром ґрунту. І, відповідно, вони підходять для ручного зварювання.
Декілька типів труб за функціональним призначенням
- Для гарячої води- можуть витримувати до сорока п'яти градусів, маркуються спеціальною смужкою синього кольору;
- Для холодної води- здатні витримати температуру до вісімдесяти п'яти градусів, маркуються яскраво-червоною плоскою;
- Універсальні – можуть витримувати дуже високі та дуже низькі температури, як правило, маркуються одночасно двома смужками синього та червоного кольору.
Також моделі маркуютьсязалежно від основних експлуатаційних параметрів матеріалу, з якого виготовлено вироби.
Маючи уявлення про різновиди виробів та їх експлуатаційних особливостях, можна сміливо приступати до підготовки інструментів, необхідні подальшого зварювання.
Матеріали та інструменти, необхідні для зварювання
Перш ніж приступити до процесу зварювання, спочатку необхідно підготувати всі необхідні інструменти. Адже відсутність необхідного інструментарію може значно ускладнити процес зварювання або зробити його неякісним.
Усі деталі та інструменти, які знадобляться для майбутнього зварювання, необхідно ретельно очистити від забруднення та жиру, а місця з'єднання – добре обробити спиртовим розчином, особливо у зонах стику.
Етапи зварювання
Зварювання пластикових труб своїми рукамивключає кілька основних етапів. Нічого складного в даному процесіні, головне, заздалегідь підготувати все необхідні матеріалиі інструменти, ну, а далі достатньо дотримуватися простої інструкції.
Якщо робити все правильно, то процес зварювання не завдасть багато клопоту, а виконана своїми власними руками робота принесе лише задоволення.
Перед тим як приступити до зварювання, необхідно взяти на замітку кілька важливих порад.
Якщо врахувати всі вищеописані правила, то з'єднання труб за допомогою зварювання виявиться максимально якісним та оперативним.
І досвідченими будівельниками, і майстрами-початківцями під час монтажу водопроводу застосовуються пластикові труби. Найбільш міцні та надійні – це труби з поліпропілену, саме вони використовуються для водопровідних систем. Монтаж цих труб дуже простий, знадобиться лише зварювальний апаратдля поліпропіленових труб.
Види зварювальних апаратів для поліпропіленових труб
Зварювальний агрегат будь-якого типу є пристроєм, за допомогою якого проводиться створення нероз'ємного з'єднання за допомогою дії високих температурта часткової деформації. Цілком зрозуміло, що між зварювальним апаратом для роботи з поліпропіленовими трубами (пластиковими) та апаратом для металевих трубє суттєві відмінності.
Усі зварювальні апарати для роботи з поліпропіленовими трубами умовно поділяються на два типи:
Агрегат механічного типу застосовують для зварювання поліпропіленових труб, у тому випадку, якщо для суміщення стиків труб, що зварюються, потрібно застосування великого зусилля або потрібне з'єднання труб, що мають досить великий діаметр.
Агрегат ручного типузастосовують для зварювання поліпропіленових труб своїми руками, він чудово справляється із завданнями монтажу домашньої водопровідної системи, так як за допомогою нього можна зварювати труби будь-яких діаметрів, що не перевищують 125 мм.
Не варто забувати, що кожен апарат для зварювання пластикових труб має інструкцію, яку обов'язково потрібно ретельно вивчити, перш ніж почати виконувати будь-які роботи.
Зварювання пластикових труб своїми руками: Відео-інструкція
Багато людей не хочуть переплачувати за монтаж пластикових труб і правильно. За наявності інструменту це не так вже й складно. Але деякі не можуть зважитися на ці дії, тому що не знають, яким чином здійснюється зварювання поліпропіленових труб своїми руками. Відео-урок, що знаходиться нижче, допоможе подолати сумніви.
Але для початку, побіжно розглянемо етапи зварювання:
Підготовчі роботи. Щоб уникнути плутанини під час проведення робіт, необхідно провести попередню підготовкувсіх елементів "схеми". Потрібно все обміряти і порізати труби на потрібні відрізки. Краще, провести сортування труб і фітингів у порядку монтажу. Це допоможе уникнути можливості неправильного підключення труб. Це досить важливо, тому що при роботі з різьбовим з'єднаннямможна здійснити демонтаж, а ось труби спаяні за допомогою апарата вже не розбираються.
Розігрів апарату. Кожен апарат обладнано температурним регулятором, який виставляється на значення, яке рекомендується в інструкції. Коли пристрій нагріється до потрібної температури, відключення сигнальної лампочки на терморегуляторі.
Процес плавки. Щоб забезпечити з'єднання трубопровідної системи, її елементи підлягають нагріванню. Сполучні стики гріються, а після цього здійснюється їх стикування. Труби сплавляються між собою, що є запорукою надійного та герметичного стику. Для нагрівання потрібно вставити необхідні елементи в відповідні роз'єми на зварювальному апараті. Докладний описпроцесу ви можете побачити, прочитавши інструкцію до цього паяльника. Інструкцію потрібно читати обов'язково!
Стикування труб. Стикування розігрітих деталей має бути рівним і швидким. Не можна провертати деталі по поздовжній осі, або перекошувати їх. У разі з'єднання двох відрізків труби, то буде потрібно суворе дотримання кута зрізу, оскільки тільки таким чином ви зможете досягти надійного та герметичного шва.
Обробка з'єднань. Після завершення паяння, коли конструкція охолоне, необхідно прибрати зайве наплавлення за допомогою наждакового паперу або іншого інструменту.
При будівництві та ремонті систем опалення, гарячого та холодного водопостачання все частіше змінюють сталеві трубина пластикові. Це і зрозуміло, для їх монтажу не потрібна висока кваліфікація зварювальника, з установкою та з'єднанням може впоратися будь-яка людина.
Процес чистий та пожежобезпечний у порівнянні зі зварюванням металевих труб. Серед пластикових найбільшою популярністю користуються поліпропіленові труби за споживчі властивості. Для зварювання таких виробів використовують спеціальні апарати.
У поліпропіленових труб невисока вартість, велика номенклатура, до них продають різні з'єднувачі та запірні пристрої, що дає можливість будувати інженерні мережі будь-якого ступеня складності у найкоротший термін. Це дозволяє використовувати спеціальний зварювальний апарат для пластикових труб.
Деякі його види мають високу вартість, але вони розраховані в основному великі діаметри. Для монтажу внутрішніх інженерних мереж більшості житлових будинків у продажу є обладнання для зварювання труб із дуже привабливою ціною.
Поліпропілен має термопластичність. При нагріванні його до температури плавлення він перетворюється на рідку фазу. Після остигання він твердіє, при цьому зберігає всі свої характеристики міцності.
Якщо певні ділянки заготовок із поліпропілену нагріти до температури плавлення, а потім притиснути їх один до одного розплавленими ділянками, то станеться дифузія розплавлених шарів.
Якщо зафіксувати деталі та почекати, поки вони охолонуть, то в результаті вийде новий монолітний виріб. На зрізі місце стику деталей побачити неможливо. Ці властивості пластику успішно застосовуються в апаратах для зварювання поліпропіленових труб.
Найпоширенішими є:
- апарати розтрубного або муфтового зварювання;
- пристрої стикового зварювання;
- обладнання електромуфтового зварювання.
Два останні різновиди мають високу вартість, вони на порядок дорожчі за розтрубні пристрої.
Стикове з'єднання
Особливість роботи апаратом стикового зварювання полягає в наступному. Поліпропіленові вироби мають бути однакового діаметра та товщини. Торці труб мають бути ідеально зачищені та щільно прилягати один до одного.
Вони повинні бути співвісними та мати можливість переміщення вздовж осі під дією м'язових зусиль людини, електричних або гідравлічних сил.
Технологія
Спочатку торці полімерних труб, що з'єднуються, одночасно нагрівають до температури плавлення пластику, потім щільно з'єднують.
Розплавлений пластик із різних деталей взаємопроникає один в одного при стисканні. У цьому положенні труби фіксують до повної полімеризації розплавленого поліпропіленового шару. В результаті виходить монолітне нероз'ємне з'єднання.
Процес виглядає дуже простим, так воно і є під час роботи з трубами малого діаметра. Але при використанні поліпропіленових виробів середнього та великого діаметра обов'язково потрібно технологічне обладнання.
Тільки з ним можна забезпечити необхідну чистоту та точність торців, співвісність, необхідний тиск для з'єднання стику.
Устаткування
Апарат стикового зварювання у приватному домобудуванні використовується рідко, хіба що при прокладанні зовнішніх інженерних мереж.
Зовні він виглядає як верстат. У нього є напрямні, якими переміщуються хомути з трубами. Вони мають гвинтову чи черв'ячну передачу. Для фіксації поліпропіленових труб різного діаметрадо хомутів додаються секційні вкладки.
Крім цього в комплект обладнання входить електромеханічний торцювальник, який є двостороннім. дисковий ніж. Він одночасно проводить зачищення торців труб, що з'єднуються.
Торці зазвичай встановлюється на відкидному шарнірі, але може бути і знімним. Відкидних шарнірів буває два, на другому розташовується круглий плоский нагрівач. Якщо він один, то є пристрій для кріплення. Шарніри також встановлюються на напрямних.
Після того як зробили торцювання поліпропіленових труб, торцювальник відкидається і по напрямних відсувається убік.
На його місце зсувається нагрівач та встановлюється між стиками. Труби повинні щільно притиснутись до нього, але без зусилля. Потім проводиться нагрівання стиків до заданої температури.
На останньому етапі відбувається процес стискування. Нагрівач прибирають, вироби зрушують назустріч один одному по напрямних, що забезпечують їх співвісність. Необхідний тиск створюється механічним способомчерез черв'ячну передачу або гідравлічним.
Устаткування стикового зварювання дороге, використовується при будівництві магістральних пластикових трубопроводів середнього та великого діаметру.
Електромуфтове обладнання
Технологія електромуфтового зварювання полягає в наступному. У кожну муфту на етапі виробництва з внутрішньої поверхнізакладається нагрівальний елемент із двома висновками на її зовнішню поверхню.
Труби, що з'єднуються, вставляються в муфту. Спеціальним кабелем висновки муфти та зварювального апарату з'єднуються. Після цього відбувається нагрівання елемента, що знаходиться усередині муфти.
За рахунок цього відбувається розплавлення ділянки поліпропіленової труби та муфти в районі нагрівального елемента. При відключенні апарата відбувається зворотна полімеризація частин виробу, що з'єднуються. Через війну утворюється монолітне з'єднання.
Можуть працювати із виробами практично будь-якого діаметру. Вони можуть зварювати поліпропіленові труби та вироби з поліетилену. низького тиску(ПНД).
Основним елементом є мікропроцесорний блокз джерелом регульованого харчування. Він зберігає протокол зварювання для контролю роботи та виробляє необхідний струм для отримання необхідної температури нагрівання.
Залежно від діаметра виробу та інших умов він вимикає пристрій. Апарат може працювати на відкритих майданчикаху діапазоні температур -20…+60 °C.
Наприклад, апарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PRINT при малій вазі та габаритах (невелика коробка вагою близько 20 кг) дозволяє з'єднувати ПНД та поліпропіленові труби діаметром до 1200 мм.
Дані можуть вводитися вручну або зчитуватися зі штрих коду, встановленим на трубі виробником. Користуватися апаратом легко, додається докладна інструкція.
Розтрубна та муфтова технології
Технологія розтрубного або муфтового зварювання набула найбільшого поширення при сплавленні невеликих діаметром поліпропіленових труб, які в основному застосовуються в житловому будівництві.
Суть процесу зварювання полягає у нагріванні зовнішньої сторони труби та внутрішньої частини муфти до температури плавлення та подальшого введення виробу в муфту.
При охолодженні відбувається полімеризація і виходить нероз'ємне з'єднання. Зовнішній діаметртруби трохи перевищує внутрішній діаметрмуфти, у холодному стані з'єднати їх неможливо.
Коли вони розігріті до необхідної температури, достатньо зусиль людини. Апарат виходить дуже простим. Він являє собою електронагрівач з насадками та регулятором температури.
Найбільшого поширення набули апарати з мечоподібним та циліндричним нагрівачем.. У комплект обладнання зазвичай входить набір насадок, обробного інструменту та пристрій для встановлення нагрівача.
Апарат має ручку з регулюванням температури та індикатором нагріву. Мережевий кабель зазвичай під'єднується через ручку. На циліндричний нагрівач насадки насаджуються попарно і можуть встановлюватись під будь-яким кутом.
У циліндрі знаходиться нагрівач, що дозволяє рівномірно прогрівати насадки, змонтовані на ньому. На мечоподібному нагрівнику насадки монтуються з двох сторін.
Вибір зварювального пристрою
Через велику кількість пропонованого обладнання виникає питання, який зварювальний апарат для монтажу поліпропіленових труб вибрати?
Тут не потрібно гнатися за потужністю чи універсальністю. Треба визначити для себе, з якими діаметрами доведеться працювати в найближчому майбутньому. В абсолютній більшості випадків це вироби від 16 мм до 50 мм.
Виходячи з цього, вибирають і насадки для зварювання поліпропіленових труб. Вибір потужності приладу виробляють із розрахунку 10 Вт на 1мм діаметра труби, достатньо мати 500-800 Вт, її вистачить для роботи з будь-якими виробами, що використовуються в індивідуальному будівництві.
Іноді потрібно з'єднати щось із листового полімеру, наприклад полівінілхлориду. У цьому випадку використовується спеціальний, якщо ні, звичайний електропаяльник.
Для зварювання виробів складної конструкціїі тонкостінних труб великого діаметра використовуються термофени та . Вони незамінні в важкодоступних місцяхде неможливо розташувати традиційні апарати для зварювання труб.
