≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Вихід необрізного пиломатеріалу із круглого лісу. Визначення відсотка виходу пиломатеріалів при розпилюванні лісу, зокрема кругляка. Ручна робота: застосування бензопили

Обрізна дошка - один із найпоширеніших у будівництві пиломатеріалів. Її використовують для зовнішніх робіт при будівництві. дерев'яних будинків, внутрішньої обробки, виготовлення дерев'яних парканів. Дошка розпилюється з колод і додатково обпилюється по краях. Це надає пиломатеріалу не лише товарний вигляд, А й зберігає його від різних шкідників. Як правило, ширина обрізної дошки вдвічі більша за її товщину.
Найбільшим попитом у будівництві користується дошка, виготовлена ​​з хвойних поріддеревини - ялини та сосни, сибірської модрини. Для виробництва меблів використовуються дорожчі та міцні сорти деревини – дуб, вільха, ясен.
Якість та вартість пиломатеріалу залежить від багатьох характеристик: сорти деревини, її вологості, технології обробки та розпилювання. Тому важливо грамотно прорахувати вихід обрізного пиломатеріалуу виробництві.
залежить від багатьох факторів: від специфікації, сортування дошки, діаметра пиловника.
Наприклад, з круглого лісухвойних порід вихід обрізного пиломатеріалу на стрічкових пилорамах зазвичай становить 55-60%. На дискових пилорамах цей відсоток збільшується до 70-75%.
Вихід обрізної дошки із круглого лісу листяних порід(осика, береза, липа) завжди дуже низький для всіх типів пилорам. Приблизно 35-40%. Це пояснюється кривизною колод листяних порід. Підняти процентний вихід можна тільки встановивши додаткове обладнання - багатопильний, кромкообрізний та підгорбильний верстати. Вихід у такому разі збільшиться приблизно на 20%.
В цілому? ціни на пиломатеріали сильно коливаються, і багато лісопромислових компаній надають обрізну дошку, за ціною помітно нижчою за ринкову. Однак, перш ніж купити пиломатеріали у таких продавців, потрібно подумати, яке підводне каміння може тут таїтися. Часто вартість дошки знижується за рахунок низької якості пиломатеріалів. Таким чином, найбільш прийнятно купувати обрізну дошку в тих компаніях, для яких продаж дерева не в новинку.

Схожі матеріали

Обрізні дошки використовують у багатьох галузях промисловості, але найширше – у будівельній промисловості. Вони є пиломатеріалами, які мають практично рівномірний (з деякими допусками) переріз по всій довжині. Те...

Обрізна дошка 2 сорти володіє красивою фактурою натуральної деревини і є матеріалом, що найчастіше використовується. Вона може застосовуватися для виконання найрізноманітніших будівельних робіт. Ціна дошки обрізної 2...

Необрізні дошки……………………………………………. 13 Діловий горбиль………………………………………………….. 16 Тирса і зрізки………………………………………………. 13 Усушка…………………………………………………………………. 8 Під час проведення практичних розрахунків ці цифри мають бути уточнені на підставі вивчення місцевих умов. Відходи стегна деревини. Кількість кори, що знаходиться на деревині, залежить головним чином від породи, а також від віку дерев, умов їх проростання, діаметра стовбура тощо. у межах від 10 до 14,5% обсягу ліквідної деревини. При транспортуванні деревини сплавом частина кори відвалюється і фактичний вихід кори в середньому складає 8 …

Дійсні норми виходу пиломатеріалів при розпилюванні

Наприклад з гниллю в серцевині тоді колода відсортується і розпилюється на пиломатеріали замість отримання з нього бруса.

Або навпаки якщо заболонь гнила, але з центральної частини виходить брус, і колода брусова - відсортуємо його для розпилу на брус.

Аналогічно потрібно мислити і синявою, і кривизною.
Орієнтовний вихід за сортами За сортами ситуація досить цікава.

Увага

Виявляється, відсоток виходу продукції вищих сортів залежить від наступних факторів:

• Коефіцієнт отримання пилопродукції із кругляка.

Залежить сортність не безпосередньо, а побічно.

Методичні вказівки щодо визначення обсягів вторинних деревних ресурсів

Таблиця 1 - вихід дощок при розпилюванні круглого лісу Діаметр, см Вихід вищих сортів, % 12 - 16 вихід першого гатунку 40 % 18 - 22 в середньому 50 % 24 - 26 близько 50 % 28 - 40 брусовий ліс, при виробництві бруса можна отримати показники близько 70 % 42 - 60 близько 60 - 70 % Як залежить відсоток отримання пілопродукції від технології пиляння Крім діаметра, сортності, дефектів (кривизна) та довжини, відсоток виходу дошки залежить від технології розпилювання лісу та типу обладнання.

Етапи розпилювання круглого лісу

Інфо

Він пиляє тільки сортований ліс;

• Круглопилкове обладнання пиляє по індивідуальним розкроєм- це великий плюс для одержуваних матеріалів як як, так і в кількості.
Відео на тему А тепер відповім, чому високий вихід не завжди добре, а все просто при зовсім високих показникахзбільшується кількість дошки із обзолом.

Важливо

Виходить низькосортна пилопродукція та її Загальна вартістьз колоди на певній точці стає нижчою ніж вартість якісних матеріалів.

Та й реалізація не якісного матеріалу може бути складнішою.

Кількість деревних відходів

У процесі лісопиляння виходять різні шматкові відходи, які у ряді випадків використовуються для енергетичних цілей.

Кускові відходи лісопиляння утворюються з периферійної частини колод і за відсутності попередньої стегна колод мають у своєму складі таку кількість кори, при якому використання їх для варіння целюлози та виробництва дерев'яних плит неможливо.

Обсяги освіти різних видівдеревних відходів у відсотках від обсягу сировини, що розпилюється, наводяться в табл. 14. Найменування відходів лісозаготівель В тому числі 13. Кількість відходів, що утворюються при лісозаготівельному виробництві Кількість відходів на 1000 м1 річного обороту складу, м3 Кількість відходів від вивезеної деревини, % На лісосіці А.
Тверді або шматкові від Ходи: Гілки, сучки, вершини 14,00 140 65 75 Коріння 11,00 110 .
110 - Пні 3,00 30 30 - Відкомлівки 1,75 17 - 17 Козирки 0,75 7 - 7 Б.

Розпилювання круглого лісу: карта розкрою, необхідний інструмент

В якій послідовності слід проводити розкрій кругляка Зверніть увагу! Хвойні породи деревини вважаються оптимальним варіантомзавдяки тому, що вони мають прямий стовбур і порівняно більший діаметр.

Крім того, такий ліс не настільки схильний до процесу гниття, що призводить до меншої кількості шлюбу. При роботі з листяними породами використовується 2 методи обробки:

1. З використанням стрічкової пилорами на 375 або 363.
2. У розвал.

   Така технологія передбачає вирізування напівбруса, який згодом пропускається через багатопильний пристрій.

При цьому перший спосіб дозволяє одержати приблизно 40-50% на виході.

А ось методика у розвал відрізняється дещо більшим обсягом – до 70%.
Недоліком такої технології є те, що витрати на неї порівняно великі.

Способи розпилу деревини Секторний - спочатку колода розпилюється на 4-8 секторів, а потім кожен з них на радіальні або тангенційні матеріали.

Іноді в центрі випилюються кілька необрізних дощок. Розвально-сегментний – при такому розпилі в центрі ствола випилюють дві або кілька необрізних дощок, а з боків – із сегментів розпилюються односторонні обрізні дошки. Брусово-сегментний - схожий на розвально-сегментний, тільки в середині колоди випилюється двокантний брус, який потім розпилюється на дошки обрізів. Відсоток виходу пиломатеріалів великий. Круговий – після відпилу однієї або кількох необрізних дощок колода повертається на 900 та відпилюються наступні дошки. Такий метод застосовується, коли велика колода уражена в центрі ядерної гниллю. З його допомогою відокремлюється здорова від низькоякісної деревини.

Скільки відходів виходить при розпилюванні лісу

Простіше виконати більш важку роботу за допомогою бензопили, ніж купувати дороге обладнання.

До неї знадобляться лише спеціальна насадка, закріплювач для стовбура та напрямні розпилу.

Верстати для зняття кори. Вони досить дорогі, але при регулярному використанні на підприємстві, де виконуються великі обсяги робіт, швидко окупаються.

Їх необов'язково використовувати, але бажано, тому що при цьому можна отримати низку економічних переваг та зручностей у виробничому процесі.

Справа в тому, що після якоїсь золотої середини, чим більше дощечки отримуємо з кубометра, тим вища кількість низькосортної деревини з обзолом;

• Чим більший діаметр, тим вища ймовірність отримати більше високоякісної дошки;
• Наявність дефектів деревини, таких як кривизна, гнилизна, синева та інші, чим їх менше, тим вищий відсоток отримання високоякісної дошки;
• Чим коротше готова продукція, тим вищий відсоток отримання високоякісної дошки.

А тепер давайте прикинемо приблизно по діаметру відсоток отримання першосортної пилопродукції від загального обсягу дошки, що отримується.

Для цього я зробив все у вигляді невеликої таблиці.
Здрастуйте шановні читачі та передплатники блогу, на зв'язку з вами Андрій Ноак! Сьогодні я розповім вам про вихід пиломатеріалів під час розпилювання круглого лісу.

• 1. Введення
• 2 Відсоток із кругляка
• 3 Чому корисний відсоток залежить від діаметра лісу, що розпилюється?
• 4 Способи підвищити коефіцієнт
• 5 Орієнтовний вихід за сортами
• 6 Як залежить відсоток отримання пилопродукції від технології пиляння
• 7 Відео на тему

Цей параметр є одним з найважливіших показників у лісопилянні.

Від цього показника залежить ефективність розпилювання лісу.

Багато новачків помилково вважають, що чим вище цей коефіцієнт, тим краще.

Насправді це не завжди так, про це знають більшість фахівців, але мовчать. Ще раз повторю – високий відсоток виходу пиломатеріалу з кубометра лісу не завжди є добре.

Розпилювання лісу являє собою цикл дій із застосуванням різноманітних різних технологій,Спрямований на отримання з кругляка пиломатеріалів, придатних для подальшого використання в промисловості.Тривалість і трудомісткість процесу залежать від обраного методу обробки кругляка, а також пори року.

Інструмент та обладнання

У виробництво йдуть стволи та великого розміругілки. Весь матеріал розбивається на групи за товщиною та наявністю кори. Часто підприємства з переробки лісу мають цехи поруч із місцем заготівлі, у яких встановлюються верстати для первинної обробки дерева.

Ручна окорка лісу

Не минулий етап стегна ліс може застосовуватися на пристрої перекриттів або як ковзаний брус у відповідному інтер'єрі, або як опорне пристосування в ході будівництва.

Промислова окорка лісу

Якщо заплановано інший варіант використання дерева, то проводиться розпилювання, що на виході дає такі сегменти:

• необрізні та напівобрізні (чорновий матеріал, з якого монтують основи підлоги, стін або стелі);
• обрізні (призначені для чистового настилу).

Розпил може здійснити виїзна організація, у якої є весь необхідний інструмент.

Карта розпилювання дерева

Раціональне використання матеріалу забезпечується відповідністю з карткою розпилювання. Це дозволяє зменшити собівартість за рахунок відходів, відсоток яких картка дозволяє значно скоротити. Застосовуваний інструмент та види лісообробного обладнання залежить від обсягу, бажаної якості та розміру готового пиломатеріалу.

Найчастіше використовують циркулярну пилку та різні верстати:

• циркулярка за рахунок дискової пилидозволяє виконати точні надрізи різної спрямованості. Підходить як для професійного, так і для домашнього застосування, чудово справляється з діаметром кругляка вище за середній;
• бензопила;
• верстати для чистого зняття кори;
• розпилювання на стрічкової пилорамидає можливість обробки щільних колод, вважається найпопулярнішою, так як вихід дає якісний матеріалта невеликий обсяг відходів;
• дисковий верстат: виробництво двокантного бруса та необрізних дощок;
• рамна пилорама не потребує фундаменту, технологія з її використанням дозволяє встановити обладнання у безпосередній близькості до місця вирубки;
• тонкомір обробляють універсальні верстати, Вихід дає якісні будматеріали навіть з низькосортних хлистів;
• розпилювання круглого лісу на великому деревообробному підприємстві має проводитися з найбільшою кількістю пиломатеріалів, що відрізняються від інших особливою якістю та точними розмірами. Для цієї мети встановлюють спеціальні лінії, призначені для розпилювання.

На пилорамі отримують брус та обрізну дошку завдяки розрізу колоди довжиною до 7м і діаметром 15-80см по поздовжній лінії. Циркулярна пилка має один або кілька дисків, що обробляє різний діаметрліси відповідно до їх кількості.

Якщо в домашніх умовах необхідно обробити невеликий обсяг деревини, можна скористатися звичайною бензопилою.

Розкрий дерева

Перед тим, як вибрати інструмент, необхідно визначитися з видом розпилу, орієнтуючись на річні кільця колоди. Вирізняють кілька видів:

• радіальний (за радіусом);
• тангенціальний (спіл паралельний одному радіусу, що стосується річних кілець);
• волокна розташовуються паралельно щодо розкрою.

Серед способів розпилу вибирається той, який найбільше підходить для конкретного випадку:

1. Вразвал. Розпилювання лісу у такий спосіб проводиться для листяних дерев з невеликою товщиною стовбура, вважається найпростішою обробкою. Вихід: необрізні елементи та горбилі.
2. Якщо є ще один лісообробний верстат, то є можливість розкроїти до 65% матеріалу для виходу однакових по ширині дощок обрізів. Спочатку випилюється двокантний брус та дошки з боків, а потім із бруса виходить деяка кількість обрізного пиломатеріалу.
3. Більш специфічні методи – секторне та сегментне розпилювання. Кількість елементів у першому методі варіюється від 4 до 8 і залежить від товщини стовбура. Після поділу з кожного сектора напилюють елементи тангенціальної або радіальної лінії. Другий спосіб починається з виходу бруса з центральної частини, а з бічних сегментів по тангенціальному напрямку напилюють дошки.
4. Для індивідуального розпилювання дерева підходить круговий метод. Він заснований на повороті колоди по поздовжній лінії на 90° після кожної дошки. Це дозволяє стежити за якістю деревини та своєчасно видаляти уражені ділянки стовбура.

Ручна робота: застосування бензопили

Для домашнього розкрою кількох стовбурів недоцільно придбати інструмент, вартість якого в рази перевищує ціну готових виробів. Якщо є необхідна навичка, то ефективніше і дешевше зробити всю необхідну роботузвичайною бензопилою, або ланцюговим обладнанням, що працює від електрики. Звичайно, така робота вимагає набагато більше фізичних витрат і часу, проте ціна питання істотно зменшується.

Робота на садовій ділянцівимагає обрізки плодових дерев, а також з'являється можливість додатково виготовити матеріал для господарських будівель, не вдаючись до послуг фахівців, так що будь-який дбайливий господарволіє купити бензопилу. Найчастіше для будинку заготовляються хвойні породи, з розпилом яких чудово справляється цей інструмент. Завдяки рівним стволам простіше намітити лінії розрізу, що збільшує швидкість роботи. Професіонали, до речі, найчастіше користуються саме бензопилою, оскільки вона потужніша за електричну і скористатися нею можна в будь-якому місці, незалежно від наявності на місці вирубки або розпилу джерел електроживлення.

Для роботи бензопилою на розкрої колод знадобиться таке пристосування, як насадка на пилку, а також напрямні розпилу та закріплювачі основи-ствола. Насадка у вигляді рамки кріпиться на інструмент так, щоб залишалася можливість регулювання відстані між ланцюгом та самою рамкою. Робиться це для можливості виходу готових пиломатеріалів різних по товщині. На роль напрямної можна взяти або потрібної довжини профіль, або дерев'яну рівну планку з достатньою жорсткістю. На інструмент підбирається спеціальний ланцюг, призначений для розрізу стовбура вздовж. Її на відміну від інших полягає у зубах, заточених під певним кутом.

Перед тим, як розпочати роботу, необхідно не лише підготувати весь необхідний інструмент. Незалежно від того, призначається для обробки ствола деревообробний верстат або ручний пристрійПерш за все потрібно ознайомитися з картою розпилу. Це робиться для того, щоб мінімізувати відсоток відходів та збільшити вихід корисної продукції.

Перше, про що потрібно потурбуватися при поздовжньому розпилі – рівномірна щільність готових дощок. Для цього грамотний розпилювач направляє інструмент зі східного боку колоди на західну, або у зворотному напрямку. Це більшою щільністю кругляка в його північній частині, ніж у південній.

Далі бензопилою знімається обапол з двох сторін таким чином, щоб отримати двокантний брус. Його, у свою чергу, розпилюють відповідно до схеми розпилу, обраної на початку робіт. Вихід пропонує необрізну дошку. Якщо в стовбурі є певний відсоток пороків, то можливе кругове розпилювання з поворотом стовбура під прямим кутом або на 180°.

Кількість готового матеріалу, ціна розпилу

Вихід корисного матеріалуз хвойних та листяних порід відрізняється у відсотковому співвідношенні. Для пиломатеріалів, отриманих з хвойних дерев, Характерні такі показники:

• за умови, що операцію проводить професіонал, та використовується дискова пилорама, відсоток готового лісу буде найвищим (80-85%);
• обрізний матеріал, що дають верстати, становить у середньому 55-70%;
• необрізна дошка під час роботи бензопилою залишає до 30% відходів.

Цифри наводяться без урахування готового відбракованого лісу, кількість якого може досягати 30%. Однак такий матеріал йде на вироби, що допускають певний шлюб.

Листяний кругляк дає 60% готового необрізного лісу і близько 40% обрізного. Це вихідної кривизною кругляка. Можна збільшити кількість одержуваної продукції: для цього будуть потрібні лісообробні верстати різної спрямованості. Певного роду пристрій може підвищити кількість пиломатеріалу на 10-20%. На один куб пиломатеріалу знадобиться близько 10 кубів листяного кругляка. Ціна на встановлення додаткового обладнанняокупиться вартістю готового лісу. Спеціальні лінії дають більший обсяг, але їх використання є доцільним лише на великій ділянці. Середня цінарозпилювання лісу на звичайній пилорамі складе приблизно 150-180 рублів за кубометр дощок.

Карта розпилювання

Карта розпилювання є розрахунком оптимальної кількостіготового пиломатеріалу з однієї колоди. Її можна розрахувати самостійно для кожного конкретно діаметра колоди, а можна скористатися комп'ютерною програмою, що значно полегшує розрахунок, і ціна якої цілком доступна.

Або джерелом може стати простий довідник з лісопильної справи. У результаті виходить таблиця, яку беруть за основу. Лісопильний пристрій завжди повинен бути орієнтований на її дані, для отримання більшої кількостіпиломатеріалів будь-якої породи дерева.

Ремонтно-будівельні роботи часто мають на увазі використання пиломатеріалів. Але магазини, лісоторговельні бази реалізують їх найчастіше не штуками, а кубами.

Кількість обрізних дощок за 1 кубічний метр.

Все дуже просто та швидко.

Методика розрахунку обрізного пиломатеріалу

• штангенциркуль, рулетку або складний м, при відомих параметрах довжини виробів з деревини можна обмежитися звичайною лінійкою;
• калькулятор - підійде мобільний телефон, смартфон, якщо з рахунком "про себе" можуть виникнути проблеми;
• листок паперу та олівець – щоб зафіксувати підсумки розрахунків, скільки дощок у кубі.

1. Об'єм = Довжина × Висота (товщина виробу) × Ширина.

Для попередження плутанини при переведенні кубічних сантиметрів у кубічні метри зручніше результати вимірювань одразу записувати в метрах.

Розрахунок ваги кубічного метрадеревини.

Наприклад, 0,132 куб. м = 6 м × 0,022 м (2,2 см) × 0,10 м (10 см).

Тепер, щоб визначити кількість дощечок у кубі, потрібно 1 куб. м поділити на 0,132. Отриманий результат (7,5757) при купівлі лісоматеріалів потрібно округлити до 8 шт.

Даний спосіб розрахунку кубатури підходить також для бруса. Так можна визначити, скільки кубів лісоматеріалу потрібно придбати, якщо відомо потрібну кількість виробів, або, навпаки, визначити потрібна кількістькубів.

Для визначення необхідного обсягу лісоматеріалів найпростіший спосіб провести розрахунки аналогічно вищевказаному методу. Тільки кінцевий результат потрібно помножити на 1,2 - коефіцієнт поправки. З необрізних дощок можна отримати не більше ніж 70-80% обрізних.

Ширина і товщина кожного виробу вимірюються з урахуванням його подальшої обробки. Методика допоможе визначити кількість кубів дерев'яних виробів, необхідні роботи, якщо в кінцевому результаті планується їх подальша обробка – обрізка.

При покупці вимірюються найширші та найтонші дошки для отримання середнього показника ширини. Якщо ширина пиломатеріалів у комля ширша, ніж у верхівки, використовується середньоарифметичне значення їх розмірів без урахування луб'яного шару або кори із заокругленням до 10 мм. При цьому частки від 5 мм заокруглюються до повних 10 мм, а частки до 5 мм не враховуються. Довжина та товщина пиломатеріалу вимірюються звичайним способом. Обсяг лісоматеріалів визначається за звичайною схемою:

Схема розрахунку кубатури колоди.

• підраховується обсяг одного виробу;
• визначається загальна кубатура лісоматеріалу, що купується; згідно з ГОСТом використовується поправочні коефіцієнти: 0,96 – для пиломатеріалів з хвойних порід, 0,95 – для пиломатеріалів з листяних порід деревини.

Крім поштучного методу визначення обсягу необрізного пиломатеріалу може застосовуватися геометричний метод.

Вимоги до пакету необрізних лісоматеріалів:

• пиломатеріал укладений щільно, без нахлестів, горизонтальними рядами;
• з одного зі сторін торці дощок вирівняні;
• всі сторони пакета строго вертикальні: згідно з ГОСТ зсув окремих виробів назовні, всередину не повинно перевищувати 0,10 м;
• по всій довжині пакет пиломатеріалів має бути однакової ширини.

Потім розраховується обсяг пакета, отриманий результат множиться на коефіцієнт:

• 0,67 – кількість торців у невирівняній стороні пакета понад 50% загальної кількості дощок;
• 0,50 – якщо торців лише 50%;
• 0,33 - кількість торців менше 50% від загальної кількості лісоматеріалів.

Поштучний чи геометричний методи визначення кубатури допоможуть зорієнтуватися при купівлі необрізних лісоматеріалів. У разі виникнення проблем з розрахунками можна звернутися за допомогою до продавця-консультанта, менеджера, працівника складу.

http://masterbrusa.ru

Для отримання на виході високого відсотка пиломатеріалів з круглих колод застосовують декілька різних технологій, що включають певні цикли дій. За часом розпилювання круглого лісу та трудомісткість процесу буває різною, залежно від обраного методу обробки, місця проведення робіт, сезону. Так, деякі підприємства будують цехи з первинної обробки сировини поруч із місцем заготівель лісу та економлять на цьому.

В обробку йдуть не тільки стволи, а й великі гілки. Заготівлі круглого лісу сортуються за розмірами та наявністю кори. Стовбури, що не пройшли сортування, використовуються надалі для чорнових робіт (виготовлення будівельних лісівта ін.). При прийманні сировини від постачальника перевіряється не лише кубатура, а й наявність пошкоджень, гнилі, сучків – такі матеріали не відповідають технічним умовам. Вади деревини знижують на виході відсоток готової продукціїа сучки можуть пошкодити обладнання.

Перед розпилюванням часто проводиться окорка стволів (видалення кори на спеціальному верстаті) – цей процес необов'язковий, але вважається економічним:

• через відсутність застряглих камінчиків і піску в корі пила зберігається від передчасного зносу;
• підвищується якість стружкового матеріалу;
• деякі підприємства не приймають в обробку горбиль з неокорених колод;
• похибка результатів при сортуванні лісу з допомогою електроніки знижується.

Типи розкривання лісу

Насамперед треба визначитися з типом розпилу – їх кілька. Тангенціальний - розріз йде по дотичній до річних кільцях, поверхня виходить з візерунками у вигляді кілець, арок. Дошки, отримані в такий спосіб, дешевші, але мають високі відсотки усушки та набухання.

Радіальний – розріз по радіусу, перпендикулярний річним кільцям, малюнок рівномірний, вихід дошки невеликий, але вона відрізняється підвищеною якістю та більшою міцністю.

Рустикальний - проводиться під будь-яким кутом, видно дефекти, сучки, заболонь та ін.

Способи розпилу

До кожного конкретного випадку вибирається спосіб розпилу.

Вразвал – найекономічніший, майже без відходів, найвищий відсоток готового лісу. На виході виходять необрізні дошки та два горбилі.

З брусівкою – спочатку отримують двокантний брус, необрізні дошки, два горбилі. Потім брус розпилюється перпендикулярно до спилу на обрізні дошки, по краях виходять дві необрізні дошки і два горбиля.

Секторний - спочатку колода розпилюється на 4-8 секторів, а потім кожен з них на радіальні або тангенційні матеріали. Іноді у центрі випилюються кілька необрізних дощок.

Розвально-сегментний – при такому розпилі в центрі ствола випилюють дві або кілька необрізних дощок, а з боків – із сегментів розпилюються односторонні обрізні дошки.

Брусово-сегментний - схожий на розвально-сегментний, тільки в середині колоди випилюється двокантний брус, який потім розпилюється на дошки обрізів. Відсоток виходу пиломатеріалів великий.

Круговий – після відпилу однієї чи кількох необрізних дощок колода повертається на 90 0 і відпилюються такі дошки. Такий метод застосовується, коли велика колода уражена в центрі ядерної гниллю. З його допомогою відокремлюється здорова від низькоякісної деревини.

Агрегатний – із застосуванням фрезерних інструментіві круглих пилокодночасно з якісними пиломатеріалами отримують на виході технологічну тріску (замість горбилів та рейок). Така комплексна обробка лісу дозволяє раціонально використовувати сировину та трудові витрати. Виходить безвідходне виробництвоготового пиломатеріалу.

Необхідний інструмент

Вибір інструментів залежить від кількості запланованої готової продукції, її якості та розмірів виробів. Найчастіше розпилювання виконують циркулярною пилкою. На певних етапах виробництва потрібне застосування спеціальних верстатів.

Циркулярна пилка виконує точні надрізи в будь-яких напрямках, чудово справляється з будь-якими розмірами колоди, підходить для професійного та домашнього використання.

Застосовується для домашнього використання, коли треба заготовити невелику кількість пиломатеріалів. Простіше виконати більш важку роботу за допомогою бензопили, ніж купувати дороге обладнання. До неї знадобляться лише спеціальна насадка, закріплювач для стовбура та напрямні розпилу.

Верстати для зняття кори. Вони досить дорогі, але при регулярному використанні на підприємстві, де виконуються великі обсяги робіт, швидко окупаються. Їх необов'язково використовувати, але бажано, тому що при цьому можна отримати низку економічних переваг та зручностей у виробничому процесі.

А також знадобиться:

• Дисковий верстат – для одержання з лісу необрізних матеріалів на виході.
• Стрічкова пилорама дає вихід якісних пиломатеріалів та низький відсоток відходів.
• Рамна пилорама - не потребує фундаменту і її можна встановлювати прямо в місцях лісозаготівель.
• Універсальні верстати здатні дати на виході навіть із низькосортної деревини якісний матеріал.

На підприємствах з масовим виробництвом для отримання надточних та якісних виробів встановлюються цілі комплекси сучасного обладнання, та розпилювання лісу проводиться будь-якої складності.

Технологічна карта розпилювання

Для розрахунку оптимального відсотка отримання з колоди готових пиломатеріалів складається карта розпилювання лісу. Ці розрахунки можна зробити самостійно або користуватися спеціальною комп'ютерною програмою. Таку інформацію ще можна отримати у звичайному довіднику, де зібрано інформацію про проведення лісопильних робіт.

Картка розкрою дозволяє визначити, скільки буде на виході готових виробів, який відсоток відходів піде на переробку. За цими даними, можна визначити кінцеву вартість продукції. Результат може багато в чому залежати від лісової породи. Існують деякі заходи збільшення процента виходу пиломатеріалів.

Відсоток пиломатеріалу на виході – це готова для використання у роботі, корисна деревина. Відходи – сировина для одержання плит МДФ, ДСП, ДВП. Ці обсяги залежатимуть від діаметра дерева, видів виробів з цільної деревини, варіанта пиляння.

Відсоток із кругляка

Точний підрахунок кожного кубометра деревини - дорогої натуральної сировини, важливий на кожному деревообробному підприємстві. Кубометри круглого лісу підраховують кількома способами.

За обсягом транспорту. На кожен вид транспорту підраховується та встановлюється своя кубатура лісу. Наприклад, у вагоні міститься 70,5 кубів круглої деревини. Тоді у трьох вагонах її буде 22,5 кубів. Такий метод підрахунку прискорює приймання сировини, особливо це важливо при великій кількості вантажу, що надійшов. Але при цьому існує велика похибка у результатах підрахунків у такий спосіб.

Розрахунок за обсягом одного ствола. Якщо вся лісозаготівля складається з однакових за розміром лісоматеріалів, підрахувавши обсяг одного, можна порахувати їх усі і помножити на кубатуру одного. Такий спосіб точніший, але вимагає багато часу та залучення більшої кількості працівників для приймання вантажу.

Автоматизовані системи із вимірювальними рамками. Ці виміри дають вищі відсотки точності, ніж люди, що проводяться. Коли колоди проходять через вимірювальну рамку, то враховуються всі потовщення та кривизна стовбура і навіть сучки. При цьому можна одразу і сортувати стволи.

Спосіб підрахунку шляхом множення обсягу коефіцієнт. Вимірюється висота, ширина, довжина штабеля та множиться на коефіцієнт. Такий підрахунок швидкий, але з низьким відсотком точності. Застосовується, коли треба терміново визначити кількість кубометрів.

Залежність підсумкового відсотка виходу від технології пиляння

Щоб збільшити вихід готових пиломатеріалів, необхідно оптимізувати процес розпилювання. Особливо це стосується роботи із заготівлями, що мають кривизну, пошкодження або інші вади:

• Спочатку треба вибрати та запустити у виробництво лише якісний ліс.
• Потім вибрати стовбури з ушкодженнями на торцях (гниллю, тріщинами) і зробити отторцювання цих місць.
• При ділянці ствола з гнилою серцевиною, треба його видалити, а деревину, що залишилася, розрізати на пиломатеріали. Вони будуть коротшими, але кращої якості.
• Для отримання високоякісної дошки підходить метод кругового розпилу.
• Вище відсоток виходу при розпилюванні лісоматеріалів із великим діаметром.

Вихід також залежить від якості колоди, сорту деревини, обладнання, що використовується. Нове якісне, добре налаштоване обладнання дозволяє обробляти стволи майже без втрат.

Ефективність розкрою лісу можна збільшити, якщо вживати заздалегідь спеціальних заходів. Для цього треба зробити точні розрахункиза допомогою цифрових програм. Якщо це робити вручну, то відсоток шлюбу на виході буде більшим. Слід наперед врахувати, що з хвойних порід лісу виходить більше відсотка на виході пиломатеріалів. Тому що стовбури у них рівні, великі, менш схильні до гниття і тому майже без шлюбу. З листяних об'єм часто вибраковується.

Для раціонального використаннядеревини краще брати короткі колоди. Але у вітчизняному виробництві зазвичай для розпилювання беруть стволи завдовжки від 4 м і більше. Через їхню кривизну на виході виходить великий відсоток шлюбу.