≡× MENU

• داخلی
• ویندوز
• دیوارها
• پروژه ها
• ساختمان ها

ماشین سنگ زنی دیسک DIY. چگونه یک سنباده چوب جهانی درست کنیم یک سنباده درست کنید

سطح کارچوب پس از برش نیاز به پردازش خاصی دارد. سنگ زنی به از بین بردن زبری و سایر عیوب برای اعمال بیشتر رنگ کمک می کند.

دستگاه سنباده چوبی که خودتان انجام می دهید قادر به انجام عملیات فنی نهایی مربوط به کالیبراسیون و تراز کردن سطوح می باشد. در عین حال هزینه های خرید چنین تجهیزاتی به حداقل خواهد رسید. برخلاف مدل های کارخانه ای، اندازه کوچکی دارند، بنابراین به راحتی در کارگاه، گاراژ یا سوله نصب می شوند. برای کار با آنها نیازی به مدرک خاصی ندارید. کافی است ویژگی های عملکردی دستگاه را بدانید و نکات ایمنی را رعایت کنید. ماشین های سنگ زنی در زندگی روزمره، در ساخت و ساز و در تولید مبلمان استفاده می شود.

طراحی - مرحله اولیه

مدل های مختلف دستگاه های سنباده به شما امکان پردازش انواع مواد چوبی را می دهد.

قبل از شروع ساخت دستگاه سنباده چوب خانگی، مهم است که تصمیم بگیرید برای چه اهدافی به آن نیاز خواهید داشت.

پارامترهای فنی ابزار به این بستگی دارد:

• عملکرد دستگاه تحت تأثیر قدرت آن است. برای استفاده خانگی 400 وات کافی خواهد بود. عملکرد بالا توسط ماشین هایی با قدرت تا 1 کیلو وات ارائه می شود.
• کیفیت سنگ زنی تحت تأثیر سرعت چرخش ابزار کار است. حداکثر مقدار 3 هزار دور در دقیقه است.
• بسته به نوع سطح مورد پردازش، منطقه کار محاسبه می شود. عرض درام دستگاه بستگی به آن دارد.
• ابعاد دستگاه یک شاخص مهم برای مکان استفاده از تجهیزات است: در کارگاه ها یا در یک کارگاه خانگی کوچک.

دستگاه آسیاب خانگی ساده

انواع تجهیزات

ماشین آلات نجاری همان اصل کار را دارند - سطح با استفاده از مواد ساینده، به عنوان مثال، یک کمربند کاغذ سنباده یا دایره هایی با سطح ناهموار سنباده می شود.

ماشین های سنگ زنی از نظر ساختار و دامنه استفاده با یکدیگر تفاوت دارند. هدف دستگاه تعیین می کند که کدام نقشه ها باید در کار استفاده شوند.

دستگاه باند

ساده ترین از همه مدل ها برای مصارف خانگی. این امکان را به شما می دهد تا در سطوح مختلف تنظیمات را انجام دهید، تمیز کنید و شکل دلخواه را به محصولات بدهید.

اساس مکانیسم آن یک کمربند ساینده است که بین شفت ها کشیده شده است که در حالت افقی و عمودی یا در یک زاویه خاص قرار دارد. در زیر یک سطح کار با وجود دارد ضریب پاییناصطکاک که ابزار در برابر آن قرار می گیرد.

در حین کار دستگاه، سرعت مکانیسم قابل تنظیم است. تسمه سنباده ها مدل های مختلفی دارند. آنها می توانند با میز کار ثابت و متحرک و با نوار آزاد باشند.

یک عنصر اجباری طراحی آنها یک دستگاه اگزوز برای از بین بردن گرد و غبار است. برای ساختن یک محصول خانگی، به یک موتور الکتریکی نیاز دارید که بتوان آن را از ماشین لباسشویی قدیمی جدا کرد، غلتک ها و یک قاب محکم ساخته شده از ورق فلز.

عناصر کار از نئوپان ساخته شده اند. محور محرک مستقیماً توسط یک موتور الکتریکی متصل می شود و دیگری آزادانه روی یک محور می چرخد ​​که برای نصب از یاتاقان ها استفاده می شود.

کمربند ساینده ساخته شده از پارچه سنباده دقیقاً در وسط شفت قرار دارد. باید سطح را صاف لمس کند و سر نخورد.

برای مونتاژ ساختار ممکن است به مواد مصرفی زیر نیاز داشته باشید:

• تخته و تیرهای چوبی؛
• لوله های فلزی؛
• بلبرینگ؛
• موتور الکتریکی؛
• قرقره;
• کمربند لاستیکی؛
• اتصال دهنده ها؛
• مواد ساینده؛
• ابزار کار برای نصب؛
• دستگاه جوش، اگر بدنه قاب از فلز ساخته شده باشد.

دستگاه درام

برای تسطیح افقی و کالیبراسیون سطوح لازم است. با کمک آن می توانید اسلات و مواد ام دی افو نئوپان. طراحی دستگاه شامل دو غلتک با تسمه ساینده است که به صورت مارپیچ کشیده شده است.

در زیر آنها یک میز صاف وجود دارد که قطعه کار روی آن قرار دارد. فاصله بین شفت ها و سطح کار قابل تنظیم است.

کار ساخت دستگاه درام به صورت مرحله ای انجام می شود. ابتدا یک محفظه از ورق فولادی یا پلکسی گلاس ساخته می شود، سپس موتور سوار می شود. یک تسمه یا مخروط ساینده با لبه های برش به درام وصل شده است.

یک دسکتاپ در بالای نمودار نصب شده است. باید نسبت به سیلندر عمودی قابل تنظیم باشد. دکمه های روشن و خاموش به عنوان کنترل استفاده می شود.

دستگاه دیسک

یکی دیگر از دستگاه های آسیاب خانگی ساده، آسیاب دیسکی است. برای بزرگ شدن لازم است محصولات چوبی. به عنوان ابزار کار استفاده می شود چرخ ساینده، که بر روی محور الکتروموتور نصب می شود.

در مرکز دیسک بر روی یک پایه لولایی نصب شده است استند ویژه، ثابت کردن یک قطعه در یک زاویه خاص. برای بهبود تجهیزات، کارشناسان توصیه می کنند از دیسک های چوبی با انواع مختلفکاغذ سنباده

گزینه ترکیبی

تجهیزات سنگ زنی استوانه ای و سطحی را ترکیب می کند.

دستگاه را می توان به این روش ساخت. یک شفت با دیسک تا قطر 230 میلی متر به بستر بزرگ شده دستگاه سنگ زنی تسمه متصل می شود.

در این حالت از تسمه محرک استفاده می شود. طراحی با یک جدول پشتیبانی تکمیل می شود. فن آوری ترکیبی باعث صرفه جویی در فضا و سهولت استفاده می شود.

عملکرد صحیح تجهیزات کلید موفقیت آمیز عملیات است

فرآیند نصب دستگاه سنباده چوب با دستان خود باید تمام الزامات مقررات ایمنی را رعایت کند. هر استاد باید این را به خاطر داشته باشد تا از صدمات در محل کار جلوگیری شود:

• دستگاه تولید شده از مواد با کیفیتو دارد طراحی قابل اعتماد. در طول عملیات سطح، ابزار کار یا قطعات متحرک مکانیزم را با دستان خود لمس نکنید.
• کار خانگی تجهیزات سنگ زنیباید از عینک ایمنی استفاده کنید
• برای نجاری، نمی توانید از دیسک های طراحی شده برای پردازش فلز استفاده کنید، زیرا ساختار سطحی متفاوتی دارند.
• قبل از شروع کار، مهم است که قابلیت سرویس دهی قطعات ساختاری را بررسی کنید.
• استفاده از گارد محافظ برای چرخ های سنگ زنی ایمنی کار را افزایش می دهد.

دستگاه سنگ زنی دیسک خانگی، ساخته شده توسط یک صنعتگر با دستان خود: عکس های دقیق از ساخت با توضیحات.

تصمیم گرفتم برای گاراژم یک ماشین سنگ زنی درست کنم. در سطل ها یک موتور قدیمی ساخت شوروی پیدا کردم، قدرتی در حدود 1 کیلو وات، 1420 دور در دقیقه.

این بدان معناست که من این موتور الکتریکی را کاملاً جدا کردم و با استفاده از کاغذ سنباده و سوزن آن را از زنگ زدگی تمیز کردم.

مهره جعبه اتصال گم شده بود، بنابراین من مجبور شدم مهره را از آداپتور روی یک لوله پلاستیکی قرار دهم.

بدنه رو با خمیر GOI پولیش دادم.

سپس با استفاده از پرایمر، رنگ و لاک پوشش را تمیز و رنگ کردم.

من یک ماشین لباسشویی پلان را به یک ترنر سفارش دادم. O.D- 100 میلی متر، 4 سوراخ و یکی در مرکز، همه با قطر 4 میلی متر، ضخامت خود واشر 4 میلی متر است. با این حال، مشخص شد که واشر پلان حداقل با کمی تلاش، اما با دست، روی محور موتور قرار می گیرد، اما باید با کمی کشش انجام شود. فویل مناسب نیست، خیلی سفت است، بنابراین یک لایه پرایمر زدم.

سپس یک سطح کار ساختم - یک دیسک نئوپان. من 2 عدد نئوپان به ضخامت 16 میلی متر خریدم، برای سمباده درشت و سنباده ریز. 5 یا 6 لایه لاک PF-170 به صورت دایره ای اعمال شد.

برای نصب دقیق دیسک، این کار را انجام دادم: در مرکز واشر پلان (به سوراخی که از قبل در حین ساخت سوراخ شده بود)، یک میخ کوتاه زدم و آن را با سوراخ سوراخ شده در مرکز دیسک تراز کردم، علامت گذاری و 4 سوراخ روی دیسک برای چفت کردن سوراخ کرد.

درپوش های پیچ را غرق کرد و روی آنها گذاشت رزین اپوکسیبه طوری که هنگام سفت کردن مهره ها نچرخند.

تخت را از در کمد دیواری قدیمی درست کردم.

خازن نصب کردم

سمباده شماره 60 را با چسب PVA به دیسک چسباندم. حداکثر اندازه دیسک قابل استفاده 330 میلی متر است.

طراحی دستگاه سنباده تسمه ای

از چوب برای ساخت انواع محصولات و قطعات بسیار استفاده می شود. به منظور پردازش صحیح قطعه کار چوبی از آن استفاده می شود تجهیزات مختلف. پردازش دقیق و با دقت بالا چوب بر روی دستگاه های تسمه سنباده انجام می شود که به عنوان ابزار کار، دارای تسمه ساینده .

طراحی واحد سنگ زنی شامل:

1. یک کمربند ساینده که می تواند به صورت افقی یا عمودی قرار گیرد. روی قاب نصب می شود و بین درام های چرخان قرار می گیرد.
2. طبل سرب و برده. چرخش درام محرک به دلیل یک موتور الکتریکی رخ می دهد که گشتاور را از طریق یک درایو تسمه منتقل می کند. سرعت چرخش عنصر پیشرو و در نتیجه سرعت حرکت تسمه را می توان با حالت های مخصوص تصفیه سطح تنظیم کرد.
3. میز تجهیزات می تواند چوبی یا فلزی باشد. قطعات کار پیچیده تر را می توان بر روی یک پایه فلزی تیز کرد.
4. موتور الکتریکی باید قدرتی در حدود 2.8 کیلو وات داشته باشد و بتواند تسمه را با سرعت عادی 20 متر بر ثانیه تامین کند.
5. یک هود مخصوص نصب باید نصب شود تا در طول فرآیند تکنولوژیکیحذف گرد و غبار تولید شده در حین کار امکان پذیر بود.

طول دستگاه و ابزار کار آن بستگی به طول محصولات دارد. که روی آن پردازش خواهد شد. کار با قطعات کاری که کوتاهتر از سطح کار هستند بسیار راحت تر است.

ماشین های سنگ زنی برای چه مواردی استفاده می شود؟

به عنوان یک قاعده، از تجهیزات برای تکمیل استفاده می شود ماشینکاریمحصولات برای مراحل پایانیتولید سنباده های تسمه ای می توانند هم با چوب و هم با فلز کار کنند.

تجهیزات نجاری قادر است در نهایت سطوح را صاف کنید. حذف ناهمواری ها و بی نظمی ها به صورت برجستگی یا فرورفتگی، حذف سوراخ ها، آسیاب کردن منحنی ها، انجام سنگ زنی داخلی، دستیابی به صافی و سطوح صافمحصولات

دستگاه های برش فلزات با فلزات غیرآهنی به صورت بلانک های مسطح، گرد و چهار گوش و با فولاد ساده و آلیاژی کار می کنند. آنها می توانند لوله های با قطر بزرگ و الوارهای گرد را در مدت زمان کوتاهی به طور موثر آسیاب کنند.

علاوه بر این، سنباده های تسمه ای در نظر گرفته شده است:

• برای سنباده زدن محصولات قبل از روش پوشش رنگ؛
• برای پردازش نوارها و صفحات خالی، لبه های جانبی و انتهای آنها.
• برای پردازش سطوح صاف؛
• برای سنگ زنی سطوح منحنی

دستورالعمل ساخت

پس از مطالعه طراحی تجهیزات، باید تصمیم بگیرید که عناصر اصلی آن از چه چیزی ساخته شود.

تخت را از چه چیزی درست کنیم؟

بهتر است یک رومیزی از آهن ضخیم درست کنید. ابعاد ایده آل بوم 500x180x20 میلی متر است. با این حال، هر چه ابعاد قاب بزرگتر باشد، گزینه های بیشتر بخش های مختلفمی توان آن را پردازش کرد.

سطح کار بزرگبسیار راحت تر و کاربردی تر از یک تخت کوچک خواهد بود. برای درست کردنش نیاز دارید:

1. یک طرف بوم آماده شده برای میز را با استفاده از برش دهید دستگاه فرزروی فلز
2. علامت گذاری کنید.
3. سه سوراخ در انتهای قطعه بریده شده دریل کنید.
4. با سه پیچ محکم کنید سایت کارروی تخت

انتخاب و نصب موتور برای دستگاه

موتور برای واحد می تواند یک موتور از ماشین لباسشویی. اگر این در دسترس نیست، می توانید موتوری را انتخاب کنید که توان نامی آن تا 3 کیلو وات باشد و شدت کارکرد آن نیز خواهد بود. حدود 1500 دور در دقیقه. واحد قدرت برای ماشین سنگ زنی باید محکم و ایمن به قاب ثابت شود.

طبل استاد و برده

شما می توانید چنین عناصری را برای ماشین سنگ زنی خودتان از موادی مانند تخته نئوپان بسازید. برای انجام این کار شما نیاز دارید:

1. قطع کن ورق نئوپانقطعات کار با ابعاد 200x200 میلی متر.
2. یک بسته به ضخامت 240 میلی متر از قسمت های خالی حاصل جمع کنید.
3. همه چیز را تا کنید و آسیاب کنید تا قطر بهینهدر 200 میلی متر
4. درام محرک را به شفت موتور وصل کنید. نوار را به حرکت در می آورد.
5. درام محرک را حول محور دستگاه روی یاتاقان ها محکم کنید. در این حالت باید یک اریب مخصوص در کنار درام وجود داشته باشد. این کمک می کند تا اطمینان حاصل شود که نوار به آرامی سطح کار را لمس می کند.

هنگام ساخت طبل، ارزش توجه به آن را دارد قطر قسمت مرکزی آنهاباید چند میلی متر بزرگتر از قطر خارجی باشد. این برای اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات ضروری است، زیرا نوار انعطاف پذیر در وسط درام قرار دارد.

تسمه سنباده DIY

می توانید از چندین نوار سنباده به عنوان تسمه سنباده استفاده کنید. آنها باید به قطعات 200 میلی متر بریده شوند و به هم چسبانده شوند. پایه ایده آل برای بوم یک برزنت خواهد بود.

با مونتاژ ساختار از تمام عناصر انتخاب شده، می توانید با خیال راحت شروع به پردازش چوب کنید.

دستگاه سنباده از سنباده دستی

به عنوان یک کتابچه راهنمای پایه آسیاب، قسمت های باقی مانده تجهیزات را می توان با دستان خود از تخته نئوپان، کاج و میله های توس درست کرد. توقف U شکل با چسب PVA چسبانده شده است، عناصر باقیمانده واحد با پیچ وصل می شوند.

پایه دستگاه را می توان توسط حلقه ها متصل کرد دو تکه نئوپان. برای استحکام بیشتر، لولاها با پیچ M6 محکم می شوند.

دستگاه سنگ زنی با استفاده از میله هایی که از قبل به شکل بدنه نصب شده و با تکه های لاستیک در بالا چسبانده شده اند، روی پایه نصب می شود.

در قسمت جلو، سنباده با تایید کننده های مبلمان با اندازه مناسب محکم می شود. با کمک آنها می توان صفحه سنگ زنی را در موقعیت مورد نظر قرار داد.

دستگاه از پشت با یک بلوک و دو پیچ به پایه متصل می شود. برای اطمینان از اینکه پد رانش و صفحه سنگ زنی در یک راستا هستند، می توان قطعات لاستیک نرم را زیر بدنه چسباند.

در قسمت افقی استاپ U شکل می توانید یک شیار برای جابجایی یک کالسکه کوچک ایجاد کنید که ممکن است مفید باشد. من برای تیز کردن چاقوها از رنده برقی استفاده می کنم .

پس از ایمن سازی و تنظیم آسیاب می توان از دستگاه استفاده کرد.

با مطالعه گزینه های ساخت دستگاه سنباده تسمه با دستان خود و پیروی دقیق از دستورالعمل ها، می توانید تجهیزات چند منظوره را خریداری کنید. چنین تجهیزاتی نه تنها می توانند محصولات چوبی را آسیاب کنند، بلکه می توانند ابزارهای برش را نیز تیز کنند.

دستگاه سنباده چوب خانگی با دستان خودتان

در طول تولید سازه های چوبیتمیز کردن سطوح آنها ضروری است. کار دستیزمان زیادی طول می کشد و سازنده نخواهد بود. مراکز آسیاب کارخانه گران هستند. بنابراین، در برخی موارد بهتر است دستگاه را خودتان بسازید.

طراحی ماشین درام

ماشین سنگ زنی کارخانه

ساخت باید با مطالعه ویژگی های طراحی این نوع تجهیزات آغاز شود. دستگاه سنگ زنی نوع درامبرای پردازش در نظر گرفته شده است سطوح چوبی، هم ترازی و جداسازی آنها.

این دستگاه متعلق به یک نوع آسیاب سطح چوب است که عملکرد کالیبراسیون را انجام می دهد. مدل ها و انواع تجهیزات زیادی وجود دارد. اما وظیفه اصلی قبل از ساختن یک واحد با دستان خود انتخاب است طراحی بهینه. بهترین گزینه این است که با آنالوگ های کارخانه با جزئیات آشنا شوید و بر اساس داده های به دست آمده یک طرح تولید تهیه کنید.

از نظر ساختاری، ماشین باید از اجزای زیر تشکیل شده باشد:

• قاب قسمت های اصلی تجهیزات به آن متصل شده است.
• واحد قدرت اغلب برای این منظور یک موتور الکتریکی ناهمزمان نصب می شود.
• درام سنگ زنی مهم است که قطر و روش صحیح برداشتن تراشه ها را انتخاب کنید. با دستان خود می توانید پایه ای بسازید که روی آن نوار سنباده نصب شده است. یا یک سر استوانه ای با تراش حرفه ای سفارش دهید لبه برش. همه چیز به نوع کار بستگی دارد.
• دستگاه تغییر فرکانس شفت موتور؛
• دسکتاپ قطعه کار روی آن قرار می گیرد. هنگام ساخت دستگاه با دستان خود ، کارشناسان توصیه می کنند این جزء را از فایبرگلاس تهیه کنید.

علاوه بر این، تجهیزات سنگ زنی درام را می توان به مکانیزمی برای حذف گرد و غبار و تراشه ها از منطقه پردازش مجهز کرد. همچنین توصیه می شود میز کار با ارتفاع متغیر نسبت به درام تله ساخته شود. این به شما امکان می دهد بخشی از انتهای قطعه چوبی را پردازش کنید.

اگر سنگ زنی سطح بیرونی یا داخلی تخته ضروری است، درام باید به صورت افقی قرار گیرد. در عین حال امکان تنظیم ارتفاع نیز وجود دارد.

انواع دستگاه آسیاب درام

دستگاه درام برای چوب با پردازش افقی

مرحله بعدی انتخاب طرح دستگاه برش چوب است. پارامتر اصلی شکل تخته چوبی و درجه پردازش آن است. تجهیزات خانگینوع درام به گونه ای طراحی شده است که سطوح یکنواخت و صاف را با یک ناحیه کوچک تشکیل دهد.

خطوط تولید کارخانه نیاز به مراکز پردازش اختصاصی دارد. آنها عملکرد پیچیده ای دارند و می توانند چندین عملیات را به طور همزمان انجام دهند. با این حال، نقطه ضعف اصلی آنها هزینه بالای آنها است. بنابراین، صلاح نیست آنها را به عنوان تجهیزات خانه در نظر بگیرید.

وجود دارد انواع زیرمراکز ماشینکاری:

• سنگ زنی سطحی پردازش در یک صفحه انجام می شود. می تواند به عنوان نمونه ای برای تولید خود استفاده شود.
• سنگ زنی استوانه ای برای پردازش طراحی شده است سطوح استوانه ای. برای این منظور، بسته شامل چندین نازل با قطرهای مختلف است.
• سیاره ای با کمک آنها، یک هواپیما مسطح بر روی محصولات با مساحت بزرگ تشکیل می شود.

برای تکمیل یک کارگاه خانگی کوچک، مدل های سنگ زنی سطحی اغلب انتخاب می شوند. آنها با طراحی ساده، در دسترس بودن قطعات و تولید نسبتا سریع متمایز می شوند.

علاوه بر تسطیح، می توان از سنباده های درام برای حذف لایه های رنگ یا لاک استفاده کرد. آنها برای ترمیم استفاده می شوند مبلمان قدیمییا قطعات چوبیداخلی DIY.

ساخت ماشین سنگ زنی خودتان

طبل خانگی برای سنگ زنی

ساده ترین مدل دستگاه خود کار، مته ای است که روی تخت نصب می شود. سیلندرهای سنباده از چوب ماشین کاری می شوند و کاغذ سنباده با دانه بندی لازم به سطح آنها چسبانده می شود.

اما طراحی مشابهعملکرد کمی دارد برای پردازش حجم های متوسط، توصیه می شود تجهیزات نجاری را طبق یک اصل متفاوت بسازید. اول از همه، شما باید واحد برق مناسب را انتخاب کنید. اغلب از یک موتور الکتریکی با قدرت تا 2 کیلو وات و سرعت تا 1500 دور در دقیقه استفاده می شود. این الزامات توسط مدل های ناهمزمان برآورده می شود که می توانند از قدیمی گرفته شوند لوازم خانگی- ماشین لباسشویی یا جاروبرقی.

روش ساخت دستگاه خانگی.

1. قاب. باید کاملاً پایدار باشد. بنابراین، از ورق فولادی با ضخامت 1.5 میلی متر یا بیشتر ساخته می شود. به عنوان جایگزین می توانید پلکسی با ضخامت 10 میلی متر را در نظر بگیرید.
2. موتور به گونه ای نصب می شود که شفت در یک صفحه عمودی قرار گیرد.
3. درام برای پردازش. اگر قصد دارید فقط اجرا کنید کار سنگ زنی- یک نوار ساینده روی آن نصب شده است. برای پردازش عمیق تر، باید یک مخروط فولادی با لبه برش بسازید.
4. میز. در بالای نمودار قرار دارد. توصیه می شود آن را نسبت به یک سیلندر ثابت قابل تنظیم کنید.
5. واحد کنترل طراحی های DIY به ندرت توانایی تنظیم دور موتور را فراهم می کند. بنابراین، بلوک شامل دکمه هایی برای روشن و خاموش کردن دستگاه خواهد بود.

در حین کار با تجهیزات، تراشه ها و گرد و غبار چوب به طور اجتناب ناپذیری ایجاد می شود. می توانید با نصب لوله ای از یک جاروبرقی خانگی در منطقه پردازش، طراحی را بهبود بخشید.

در ویدیو می توانید نمونه ای از کار یک سازه ساخته شده توسط خودتان را مشاهده کنید:

نمونه نقشه ها

نحوه ساخت ماشین سنگ زنی با دستان خود: دستورالعمل ها، توضیحات و توصیه ها

برخلاف همه کلیشه ها: دختری با یک اختلال ژنتیکی نادر دنیای مد را تسخیر می کند، نام این دختر ملانی گیدوس است و او به سرعت وارد دنیای مد شد، کلیشه های احمقانه را تکان دهنده، الهام بخش و از بین برد.

اجداد ما متفاوت از ما می خوابیدند. ما چه غلطی می کنیم؟ باورش سخت است، اما دانشمندان و بسیاری از مورخان به این باور تمایل دارند انسان مدرنکاملاً متفاوت از اجداد باستانی خود می خوابد. در ابتدا.

باکره بودن در 30 سالگی چگونه است؟ نمی دانم برای زنانی که تقریباً تا میانسالی رابطه جنسی نداشتند چگونه است.

هرگز این کار را در کلیسا انجام ندهید! اگر مطمئن نیستید که آیا در کلیسا به درستی رفتار می کنید یا نه، احتمالاً آنطور که باید عمل نمی کنید. در اینجا لیستی از موارد وحشتناک وجود دارد.

15 علامت سرطان که زنان اغلب نادیده می گیرند بسیاری از علائم سرطان مشابه علائم سایر بیماری ها یا شرایط هستند، به همین دلیل است که اغلب نادیده گرفته می شوند. به بدن خود توجه کنید. اگر متوجه شدید.

10 ستاره شکست خورده به نظر می رسد که گاهی اوقات حتی بزرگترین شهرت به شکست ختم می شود، همانطور که در مورد این افراد مشهور است.

دستگاه سنگ زنی کمربند: مطالعه کنید و خودتان آن را انجام دهید

دستگاه سنگ زنی تسمه در مواردی استفاده می شود که لازم است پردازش تکمیلی قطعات انجام شود، یعنی به عنوان تجهیزاتی برای انجام عملیات تکمیلی تکنولوژیکی. بیشتر اوقات ، چنین ماشین هایی در صنعت مبلمان استفاده می شوند. اما برای پردازش قطعات فلزی نیز می توان از دستگاه تسمه سنگ زنی استفاده کرد که برای این کار از تسمه با مواد ساینده مناسب استفاده می شود.

مناطق کاربردی دستگاه

وظایف اصلی که توسط دستگاه تسمه سنگ زنی انجام می شود عبارتند از: تسطیح نهایی سطح در حال پردازش، رساندن سطح زبری سطح به سطح مورد نیاز، رساندن سطوح فرآوری شده به سطح صافی قبل از پوشش دادن آنها با لاک و موارد دیگر. مواد تکمیل کننده. دستگاه تسمه همچنین برای از بین بردن عیوب جزئی سطح پردازش شده استفاده می شود: فرورفتگی ها، ارتفاعات و سوراخ ها، پردازش پوشش نهایی: حذف رسوبات پرایمر و لاک، فرز، سنگ زنی سطوح داخلی، پردازش منحنی ها در سطح قطعه.

یک گزینه تولید شده در کارخانه، که از نقشه های آن می توان برای ایجاد یک دستگاه خانگی مشابه استفاده کرد.

از اره نواری می توان برای پردازش قطعات ساخته شده از آن استفاده کرد مواد مختلف: چوب، فولاد ساده و آلیاژی. فلزات غیر آهنی آنچه راحت است پردازش با استفاده است مطبوعات باندشما می توانید قطعاتی که دارند شکل متفاوت: چهار گوش، گرد و مسطح. با استفاده از چنین تجهیزاتی می توان قطعات گرد و لوله ای با قطر مقطع زیاد را پردازش کرد.

ویژگی های طراحی دستگاه

ابزار کار هر دستگاه سنگ زنی سطح تسمه تسمه ای است که روی سطح آن پودر ساینده اعمال می شود. به صورت حلقه ای ساخته می شود و بین دو درام چرخان قرار می گیرد که یکی از آنها پیشرو و دومی رانده است.

چرخش به محور محرک دستگاه نوار از یک موتور الکتریکی منتقل می شود که از طریق یک درایو تسمه به آن متصل می شود. سرعت حرکت مکانیسم تسمه را می توان تنظیم کرد و در نتیجه حالت های پردازش قطعات را تغییر داد. تسمه یک ماشین سنگ زنی سطحی را می توان به صورت افقی یا عمودی و همچنین در یک زاویه خاص قرار داد که توسط برخی از مدل های تجهیزات این دسته مجاز است.

هنگام انتخاب مدل دستگاه تسمه سنباده برای پردازش یک قطعه خاص، مهم است که طول سطحی را که باید سمباده شود در نظر بگیرید. پردازش قطعات در چنین ماشین هایی که طول سطح آنها کوتاه تر از طول تسمه ساینده و میز کار است بسیار راحت تر است. اگر چنین شرایطی رعایت شود، کیفیت پردازش بسیار بالاتر خواهد بود.

اجرای نسخه خانگی دستگاه در کارگاه خانگی چندان دشوار نیست

دستگاه تسمه سنگ زنی می تواند طرح های مختلفی داشته باشد: با میز کار متحرک و ثابت، با تسمه آزاد. یک دسته جداگانه شامل تجهیزات کمربند پهن است که ویژگی آن این است که میز کار آنها که یک عنصر تغذیه نیز می باشد به شکل کاترپیلار ساخته شده است. در مدل های تجهیزاتی که شامل میز کار هستند، تسمه ساینده در آن قرار می گیرد صفحه افقیو در تجهیزات با نوار مجانی که دسکتاپ در آن ارائه نشده است، می تواند موقعیت مکانی متفاوتی داشته باشد.

اجباری عنصر ساختاریهر دستگاه تسمه سنباده، از جمله دستگاه رومیزی، دارای یک دستگاه اگزوز است که برای حذف گرد و غبار تولید شده در مقادیر زیاد در طول فرآیند پردازش ضروری است. هم یک ماشین سنگ زنی حرفه ای و هم هر ماشین سنگ زنی خانگی که در یک کارگاه خانگی یا گاراژ استفاده می شود توسط یک موتور الکتریکی تغذیه می شود.

اصل عملیات

پارامترهای اصلی عملکرد دستگاه تسمه سنباده شامل سرعت تغذیه و نیرویی است که با آن تسمه بر روی قطعه کار فشار داده می شود. پارامترهایی مانند درجه دانه بندی تسمه ساینده باید بسته به ماده ای که قطعه کار از آن ساخته شده است و همچنین میزان زبری که سطح محصول ماشینکاری شده باید داشته باشد انتخاب شود.

ویژگی های ماده در حال پردازش، به ویژه سختی آن، در درجه اول بر اندازه سنگ ریزه تسمه ساینده ای که باید انتخاب شود تأثیر می گذارد. حالت‌های پردازشی که مستقیماً به یکدیگر مرتبط هستند، سرعت تغذیه و نیروی بستن نوار هستند. بنابراین، اگر سنگ زنی با سرعت بالا، اما با نیروی فشار ناچیز تسمه ساینده انجام شود، ممکن است برخی از مناطق سطح قطعه پردازش نشده باشند. اگر برعکس، نیروی گیره را افزایش دهید و سرعت تغذیه را کاهش دهید، ممکن است با این واقعیت مواجه شوید که ممکن است سوختگی و سیاه شدن مواد در مناطق خاصی از سطح در حال پردازش ظاهر شود.

یکی دیگر از تغییرات دستگاه - نمای از سطح کار کمربند

نتایج حاصل از آسیاب نیز تحت تأثیر نحوه چسباندن نوار ساینده به هم قرار می گیرد. برای بدست آوردن کیفیت بالابرای جلوگیری از مشکل در دستگاه تسمه خود، از تسمه های ساینده که به درستی چسبانده نشده اند یا لبه های آن پاره شده استفاده نکنید. هنگام قرار دادن نوار بر روی محورهای تجهیزات، باید به گونه ای قرار گیرد که انتهای درز روی سطح قطعه کار نرود، بلکه در امتداد آن بلغزد. در ویدیوی زیر با چسب نواری بیشتر آشنا شوید.

هر یک، از جمله یک ماشین سنگ زنی دستی، باید توانایی تنظیم کشش تسمه را فراهم کند، که با حرکت دادن یک محور متحرک که رانده نمی شود، تضمین می شود. کشش نوار یک پارامتر بسیار مهم است که هنگام انتخاب آن باید از قانون "میانگین طلایی" پیروی کنید. اگر تسمه دستگاه سنباده خیلی محکم کشیده شود، می تواند منجر به پارگی آن در حین کار شود و اگر کشش آن خیلی ضعیف باشد، باعث لغزش و در نتیجه گرم شدن بیش از حد می شود. مشخصه اصلی برای تعیین درجه کشش نوار، انحراف آن است که با فشار ملایم روی سطح آن در حالت تنش اندازه گیری می شود.

یک دستگاه تسمه سنگ زنی دستی می تواند توسط یک اپراتور سرویس شود، که میز کار را با قطعه کار حرکت می دهد و آن را می چرخاند تا تمام قسمت های سطح آن زیر تسمه ساینده قرار گیرد.

طرز تهیه تسمه سنباده

بسیاری از صنعتگران و متخصصان خانه تعجب می کنند که چگونه با دستان خود یک ماشین سنگ زنی درست کنند. دلیل این سوال کاملاً ساده است: هزینه بالای تجهیزات سنگ زنی سریال که در صورت عدم استفاده منظم، همه نمی توانند آن را جبران کنند. برای ساخت چنین تجهیزاتی به چندین جزء اصلی نیاز دارید: یک موتور الکتریکی، غلطک و یک قاب قابل اعتماد. طبیعتاً نقاشی چنین وسیله ای یا عکس آن اضافی نخواهد بود. همچنین در پایان مقاله می توانید فیلم هایی در مورد مونتاژ دستگاه نوار به تنهایی تماشا کنید.

پیدا کردن موتور برای تجهیزات سنگ زنی دشوار نیست. شما باید قاب را خودتان بسازید، برای این کار می توانید از یک ورق فلزی با ابعاد 500x180x20 میلی متر استفاده کنید. یک طرف قاب باید به طور یکنواخت بریده شود، زیرا لازم است پلت فرمی که موتور الکتریکی روی آن نصب می شود به آن وصل شود. پلت فرم موتور الکتریکی نیز باید از ورق فلزی به ابعاد 180x160x10 میلی متر ساخته شود. چنین پلت فرمی باید با استفاده از چندین پیچ و مهره بسیار ایمن روی قاب محکم شود.

نسخه دیگری از تخت

کارایی دستگاه تسمه سنباده مستقیماً به مشخصات موتور الکتریکی نصب شده بر روی آن بستگی دارد. اگر قصد دارید یک ماشین سنگ زنی با دستان خود بسازید، موتور الکتریکی با قدرت 2.5-3 کیلو وات، با سرعت حدود 1500 دور در دقیقه، برای شما کاملا مناسب است. به منظور اطمینان از اینکه هنگام استفاده از چنین موتوری تسمه سنبادهبا سرعت 20 متر بر ثانیه، درام ها باید حدود 200 میلی متر قطر داشته باشند. آنچه راحت است این است که اگر موتوری با این ویژگی ها انتخاب کنید، نیازی به ساخت گیربکس برای ماشین سنگ زنی خود نخواهید داشت.

شفت محرک مستقیماً به شفت موتور الکتریکی متصل می شود و دومی - رانده شده - باید آزادانه روی یک محور بچرخد که در واحدهای بلبرینگ نصب شده است. برای اینکه تسمه ساینده سطح قطعه کار را صاف تر لمس کند، قسمتی از قاب که محور محرک روی آن نصب شده است باید کمی اریب باشد.

می توانید با حداقل هزینه های مالی، شفت هایی برای دستگاه سنگ زنی تسمه بسازید نئوپان. به سادگی صفحات مربعی به اندازه 200x200 میلی متر را از چنین صفحه ای برش دهید، سوراخ های مرکزی را در آنها سوراخ کنید و آنها را با بسته ای با ضخامت کلی 240 میلی متر روی محور قرار دهید. پس از این کار کافی است بسته به دست آمده را آسیاب کرده و به شکل یک محور گرد به قطر حدود 200 میلی متر در آورید.

نقاشی ها و تجزیه و تحلیل دقیقبرخی از قطعات یک ماشین ساخته شده از چوب.

تسمه سنباده چوبی (برای بزرگنمایی کلیک کنید)

مکانیسم تنظیم شیب جدول بلوک صفحه کشنده کمربند مونتاژ دستگاه

برای اینکه نوار به طور دقیق در وسط شفت قرار گیرد، قطر قسمت مرکزی آن باید 2-3 میلی متر بزرگتر از لبه ها باشد. و برای جلوگیری از لیز خوردن نوار روی درام لازم است یک لایه لاستیک نازک روی آن بپیچید که می توانید از آن استفاده کنید. لاستیک کهنهاز چرخ دوچرخه، که قبلاً آن را در تمام طول آن بریده بودید.

تسمه سنباده برای چنین ماشینی که عرض بهینه آن باید 200 میلی متر باشد از پارچه سنباده معمولی ساخته شده است. پارچه استاندارد به نوارهایی با عرض مورد نیاز بریده می شود و یک نوار ساینده از قبل از آنها چسبانده شده است. باید در نظر داشت که مواد از انتها به انتها چسبانده می شوند، مواد متراکم در سمت معکوس قرار می گیرند که درز حاصل را تقویت می کند. خواص چنین درزی به شدت تحت تأثیر چسب قرار می گیرد، باید کیفیت بسیار بالایی داشته باشد، پس از مدت کوتاهی استفاده از مواد در امتداد درز پاره نمی شود.

چندین گزینه دیگر برای ساخت ماشین آلات سنگ زنی تسمه را می توانید در ویدیوی زیر مشاهده کنید.

با استفاده از دستگاه سنباده تسمه ای خانگی، نه تنها می توانید محصولات چوبی را پردازش کنید، بلکه از آن برای تیز کردن نیز استفاده کنید. سازهای مختلف: اسکنه، قیچی هرس، چاقو، تبر و ... علاوه بر این، این گونه ماشین ها می توانند قطعاتی را که دارای سطح منحنی هستند، پردازش کنند.

دستگاه سنباده چوب - خودتان آن را بسازید یا بخرید؟

یکی از روش های اصلی فرآوری چوب (البته پس از برش) سنباده زدن است. روش دستیبرای مدت طولانی شناخته شده است - یک بلوک چوبی در کاغذ سنباده پیچیده می شود و با کمک چنین دستگاه ساده ای به قطعه کار شکل مورد نیاز داده می شود.

این روش بی نتیجه است و نیاز به تلاش فیزیکی قابل توجهی دارد. صنعتگرانی که به طور منظم با چوب کار می کنند از مکانیزاسیون در مقیاس کوچک استفاده می کنند.

انواع ماشین های سنگ زنی

انواعی از دستگاه های آماده، که با آن می توانید قطعات چوبی با هر اندازه ای را پردازش کنید. برای درک مکانیسم عملکرد، برخی از آنها را در نظر بگیرید:

دستگاه سنگ زنی دیسک

بر اساس نام، سطح کار به شکل دیسک ساخته می شود.


طراحی بسیار ساده است - یک دایره با استحکام خوب روی محور موتور الکتریکی قرار می گیرد. سطح بیرونی دارای روکش Velcro است که روی آن کاغذ سنباده چسبانده شده است. هیچ گیربکس یا مکانیزم درایو مورد نیاز نیست. نیروی سنگ زنی کوچک است، محور روتور می تواند بار را به خوبی تحمل کند.

یک تکیه گاه دستی در صفحه عرضی، در سطح مرکز دیسک نصب شده است. این می تواند یک پایه لولایی داشته باشد که به شما امکان می دهد قطعات کار را با زاویه ثابت پردازش کنید.

یکی از ویژگی های ماشین های دیسک تنظیم سرعت پردازش بدون تغییر تعداد دورهای محور است. شما به سادگی قطعه کار را در امتداد شعاع دایره حرکت می دهید. با همان سرعت زاویه ای، سرعت خطیدر حاشیه بالا

دستگاه تسمه سنباده

نواری از کاغذ سنباده که به یک نوار پیوسته متصل شده است، بین دو شفت کشیده شده است.


علاوه بر این، سنباده در ناحیه کار تحت فشار قطعه کار آویزان نمی شود. یک صفحه کار مداوم در زیر نوار نصب شده است که از ماده ای با ضریب اصطکاک کم ساخته شده است. با فشار دادن مواد در حال پردازش به هواپیما، اپراتور یک سطح ساینده بی پایان دریافت می کند.

کیفیت و سهولت پردازش قابل مقایسه نیست با ابزار دستی. در تولید انبوه محصولات چوبی، چنین سورتمه ای یکی از ویژگی های ضروری هر کارگاه است.

ویژگی اصلی نتیجه قابل پیش بینی در کل هواپیما است. می توانید انتهای یک طول به اندازه کافی بلند را تراز کنید.

سطح کار می تواند افقی یا عمودی و همچنین جهت حرکت تسمه باشد.

دستگاه سنباده درام

چنین دستگاهی را می توان به عنوان یک واحد سنگ زنی با مقداری کشش طبقه بندی کرد. کاربرد اصلی تسطیح افقی صفحات با استفاده از روش اتصال دهنده است.


اصل کار به شرح زیر است: کاغذ سنباده به یک یا دو درام ثابت می شود. رایج ترین روش سیم پیچی مارپیچی است. در زیر، زیر درام، یک میز صاف وجود دارد. فاصله بین سطح پردازش و میز قابل تنظیم است. با تنظیم یک ارتفاع ثابت، می توانید محصولاتی از همان نوع را کالیبره کنید و ضخامت قطعه کار را یکسان کنید.

ماشین سنگ زنی دو در یک

برای صرفه جویی در فضا (و پول)، تولید کنندگان اغلب دو نوع وسایل را در یک طرح ترکیب می کنند.


این نه تنها هزینه های خرید را کاهش می دهد، بلکه سهولت استفاده را نیز بهبود می بخشد. هنگام پردازش یک قطعه، می توانید از دو واحد سنگ زنی به طور همزمان استفاده کنید: دیسک و تسمه. در این حالت از یک موتور استفاده می شود و بار روی آن زیاد افزایش نمی یابد.

با نگاهی به طرح های تمام شده، نحوه ساخت ماشین سنگ زنی با دستان خود مشخص می شود. با مواد مصرفیمشکلی نیست، بنابراین می توانید بلافاصله دستگاه را برای آن طراحی کنید وظایف خاص. هر دستگاه جهانیبه یک با مشخصات باریک بازنده است.

ماشین سنگ زنی DIY

هنگامی که شما یک موتور الکتریکی آماده (و shareware) دارید، تمام مکانیزم ها در اطراف آن طراحی می شوند. اگر هنوز مجبور به خرید موتور هستید، منطقی است که آن را با توجه به پارامترهای آن انتخاب کنید.
ویژگی های اصلی- قطعا قدرت چرخش ها چندان مهم نیستند.

محاسبه قدرت ماشین سنگ زنی

به عنوان مثال، یک درایو تسمه را در نظر بگیرید.
قدرت موتور با استفاده از یک فرمول پیچیده محاسبه می شود، اما اگر داده های اولیه را داشته باشید، به دست آوردن مقدار مورد نظر دشوار نیست.

• q – فشار قطعه کار بر روی سطح کار سنباده (N/cm²)
• S - ناحیه تماس بین قطعه کار و سنباده (cm²)
• K ضریب سطح کار سنباده نسبت به قطعه کار است. بستگی به اندازه دانه و چگالی چوب دارد. محدودیت مقدار: 0.2 - 0.6
• k – ضریب اصطکاک سمت معکوس سنباده در صفحه کار رانش
• U – سرعت حرکت خطی تسمه (m/s)
• n - کارایی سیستم.

مهم! به طور سنتی، هنگام ساخت محصولات خانگی، محاسبات "با چشم" انجام می شود. سپس، وقتی برای اولین بار آن را روشن می کنید، معلوم می شود که قدرت یا بیش از حد است (ما با توپ به گنجشک ها شلیک می کنیم)، یا موتور با کوچکترین فشار قطعه کار روی صفحه کار متوقف می شود. بنابراین، محاسبه پارامترها باید جدی‌تر گرفته شود.

اگر تصمیم دارید با دستان خود یک ماشین نجاری ایجاد کنید، به نقاشی نیاز خواهید داشت. تصویر نشان می دهد که رعایت تمام استانداردها و ابعاد چقدر اهمیت دارد.


حتی با یک ناهماهنگی جزئی، دستگاه به سادگی کار نخواهد کرد. نوار به طرفین "حرکت" می کند و شفت موتور می لرزد. و واحد تنش باید با دقت بالا مونتاژ شود.

همچنین باید مراقب ایمنی باشید (لبه تیز نوار سنباده می تواند باعث آسیب جدی در هنگام چرخش شود). و خاک اره (یا بدتر، گرد و غبار چوب) که در همه جهات پرواز می کند نیاز به محافظت از چشم دارد. معمولاً یک صفحه شفاف ساده روی محل کار کافی است.

دستگاه سنباده چوب خانگی - نمونه ای از طراحی موفق

ایمنی کار را فراموش نکنید. یک قوس را در بالای دیسک چرخان وصل می کنیم - پوشش محافظ. این معیار برای زیبایی شناسی نیست؛ لمس کردن دیسک چرخان می تواند انگشت شما را بشکند یا به پوست آسیب جدی برساند.

مهم! سطح تکیه ابزار باید با سنباده تا صافی کامل شود. پوشش لاک الکلنامطلوب، به طور ناهموار فرسوده می شود و قطعه کار به سختی حرکت می کند.

به طور مشابه، می توانید یک دستگاه درام را مونتاژ کنید. به عنوان مثال، هنگام تهیه تخته برای کفپوش یا میز چوبی مفید خواهد بود.

نکته اصلی قاب عظیم است.یاتاقان های پشتیبانی و درام عریض مانند موتور از یک تسمه نقاله از کار افتاده گرفته شده اند.


وظیفه اصلی اطمینان از یک افق ایده آل بین محور درام و بالای میز است.سطح کار تا پولیش نهایی آسیاب می شود. بهتر است مواد سفت تری برای میز بردارید.

تخته های بلوط بسیار گران هستند، بنابراین می توانید از راش استفاده کنید. عنصر مورد نیازچرخ درام – تنظیم کننده ارتفاع میز. مکانیزم پیچ باید دارای قفل باشد تا از باز شدن خود به خود در اثر لرزش جلوگیری کند.

اگر تخت خیلی سنگین نیست، باید پاها را روی زمین محکم کنید. در غیر این صورت ممکن است دستگاه در حین کار واژگون شود. هنگام پردازش تخته های ضخیم و ناهموار، نیروی اعمال شده جدی است.

نتیجه گیری:
مطلقاً نیازی نیست پس انداز خود را صرف خرید ماشین آلات صنعتی کنید. تمام طرح های در نظر گرفته شده را می توان به طور مستقل ساخت.

در طول ساخت سازه های چوبی، تمیز کردن سطوح آنها ضروری است. کار دستی زمان زیادی می برد و مولد نخواهد بود. مراکز آسیاب کارخانه گران هستند. بنابراین، در برخی موارد بهتر است دستگاه را خودتان بسازید.

طراحی ماشین درام

ساخت باید با مطالعه ویژگی های طراحی این نوع تجهیزات آغاز شود. دستگاه سنگ زنی از نوع درام برای پردازش سطوح چوبی، تراز کردن آنها و از بین بردن سوراخ ها طراحی شده است.

این دستگاه متعلق به یک نوع آسیاب سطح چوب است که عملکرد کالیبراسیون را انجام می دهد. مدل ها و انواع تجهیزات زیادی وجود دارد. اما وظیفه اصلی قبل از ساختن یک واحد با دستان خود، انتخاب طرح بهینه است. بهترین گزینه این است که با آنالوگ های کارخانه با جزئیات آشنا شوید و بر اساس داده های به دست آمده یک طرح تولید تهیه کنید.

از نظر ساختاری، ماشین باید از اجزای زیر تشکیل شده باشد:

• قاب قسمت های اصلی تجهیزات به آن متصل شده است.
• واحد قدرت اغلب برای این منظور یک موتور الکتریکی ناهمزمان نصب می شود.
• درام سنگ زنی مهم است که قطر و روش صحیح برداشتن تراشه ها را انتخاب کنید. با دستان خود می توانید پایه ای بسازید که روی آن نوار سنباده نصب شده است. یا یک سر استوانه ای با لبه برش را به یک تراشکار حرفه ای سفارش دهید. همه چیز به نوع کار بستگی دارد.
• دستگاه تغییر فرکانس شفت موتور؛
• دسکتاپ قطعه کار روی آن قرار می گیرد. هنگام ساخت دستگاه با دستان خود ، کارشناسان توصیه می کنند این جزء را از فایبرگلاس تهیه کنید.

علاوه بر این، تجهیزات سنگ زنی درام را می توان به مکانیزمی برای حذف گرد و غبار و تراشه ها از منطقه پردازش مجهز کرد. همچنین توصیه می شود میز کار با ارتفاع متغیر نسبت به درام تله ساخته شود. این به شما امکان می دهد بخشی از انتهای قطعه چوبی را پردازش کنید.

اگر سنگ زنی سطح بیرونی یا داخلی تخته ضروری است، درام باید به صورت افقی قرار گیرد. در عین حال امکان تنظیم ارتفاع نیز وجود دارد.

انواع دستگاه آسیاب درام

مرحله بعدی انتخاب طرح دستگاه برش چوب است. پارامتر اصلی شکل تخته چوبی و درجه پردازش آن است. تجهیزات از نوع درام خانگی به گونه ای طراحی شده اند که سطوح یکنواخت و صاف را با یک منطقه کوچک تشکیل دهند.

خطوط تولید کارخانه نیاز به مراکز پردازش اختصاصی دارد. آنها عملکرد پیچیده ای دارند و می توانند چندین عملیات را به طور همزمان انجام دهند. با این حال، نقطه ضعف اصلی آنها هزینه بالای آنها است. بنابراین، صلاح نیست آنها را به عنوان تجهیزات خانه در نظر بگیرید.

انواع زیر از مراکز ماشینکاری وجود دارد:

• سنگ زنی سطحی پردازش در یک صفحه انجام می شود. می تواند به عنوان نمونه ای برای تولید خود استفاده شود.
• سنگ زنی استوانه ای طراحی شده برای پردازش سطوح استوانه ای. برای این منظور، بسته شامل چندین نازل با قطرهای مختلف است.
• سیاره ای با کمک آنها، یک هواپیما مسطح بر روی محصولات با مساحت بزرگ تشکیل می شود.

برای تکمیل یک کارگاه خانگی کوچک، مدل های سنگ زنی سطحی اغلب انتخاب می شوند. آنها با طراحی ساده، در دسترس بودن قطعات و تولید نسبتا سریع متمایز می شوند.

علاوه بر تسطیح، می توان از سنباده های درام برای حذف لایه های رنگ یا لاک استفاده کرد. از آنها برای بازسازی مبلمان قدیمی یا قطعات چوبی داخلی استفاده می شود.

ساخت ماشین سنگ زنی خودتان

ساده ترین مدل دستگاه خود کار، مته ای است که روی تخت نصب می شود. سیلندرهای سنباده از چوب ماشین کاری می شوند و کاغذ سنباده با دانه بندی لازم به سطح آنها چسبانده می شود.

اما این طراحی عملکرد کمی دارد. برای پردازش حجم های متوسط، توصیه می شود تجهیزات نجاری را طبق یک اصل متفاوت بسازید. اول از همه، شما باید واحد برق مناسب را انتخاب کنید. اغلب از یک موتور الکتریکی با قدرت تا 2 کیلو وات و سرعت تا 1500 دور در دقیقه استفاده می شود. این الزامات توسط مدل های ناهمزمان برآورده می شود که می توانند از لوازم خانگی قدیمی - ماشین لباسشویی یا جاروبرقی - گرفته شوند.

روش ساخت دستگاه خانگی.

1. قاب. باید کاملاً پایدار باشد. بنابراین، از ورق فولادی با ضخامت 1.5 میلی متر یا بیشتر ساخته می شود. به عنوان جایگزین می توانید پلکسی با ضخامت 10 میلی متر را در نظر بگیرید.
2. موتور به گونه ای نصب می شود که شفت در یک صفحه عمودی قرار گیرد.
3. درام برای پردازش. اگر قصد دارید فقط کار سنگ زنی را انجام دهید، یک تسمه ساینده روی آن نصب شده است. برای پردازش عمیق تر، باید یک مخروط فولادی با لبه برش بسازید.
4. میز. در بالای نمودار قرار دارد. توصیه می شود آن را نسبت به یک سیلندر ثابت قابل تنظیم کنید.
5. واحد کنترل طراحی های DIY به ندرت توانایی تنظیم دور موتور را فراهم می کند. بنابراین، بلوک شامل دکمه هایی برای روشن و خاموش کردن دستگاه خواهد بود.

دستگاه خانگی

من الان چند سالی هست که چاقو درست می کنم و همیشه از سنباده های تسمه ای 2.5 در 60 سانتی متر و 10 در 90 سانتی متر در کارم استفاده می کنم. مدت ها بود که می خواستم یکی دیگر با عرض نوار 5 سانتی متر بخرم، زیرا این کار من را ساده می کند. از آنجایی که چنین خریدی گران خواهد بود، تصمیم گرفتم خودم آن را انجام دهم.

مشکلات هنگام طراحی ماشین آینده:
سه محدودیت باید برطرف می شد. اولا، نوار 10 سانتی متری در دسترس نبود و فقط می شد آن را به صورت آنلاین سفارش داد. به نظر من این گزینه چندان مناسبی به نظر نمی رسید، زیرا هیچ ناامیدی بزرگتر از این نیست که بفهمم نوار فرسوده شده و نیاز به تعویض دارد، و باید یک یا دو هفته صبر کنید تا نوار جدید برسد. دوم اینکه غلطک ها مشکل داشت. من سرچ کردم اما نوار مناسب برای 10 سانتی متر پیدا نکردم. سوم، موتور. یک تسمه سنباده به یک موتور الکتریکی نسبتاً قدرتمند نیاز دارد و من نمی خواستم پول زیادی برای این پروژه خرج کنم. بهترین گزینهبرای من از یک موتور دست دوم استفاده می کرد.

راه حل مشکلات طراحی:
اولین مشکل نوار یک راه حل ساده داشت. از آنجایی که یک تسمه 20 در 90 سانتی متری با قیمت مناسب در فروشگاه های سخت افزاری برای فروش موجود بود، می توانستم دو عدد 10 سانتی متری از آن بسازم، اما به دلیل کارایی قیمت، این گزینه بهترین بود . مشکل دوم با استفاده از ماشین تراش حل شد. برای این کار، ویدیویی را در اینترنت تماشا کردم و متوجه شدم که می‌توانم ویدیوهای مورد نیاز خود را خودم بسازم. با موتور کار دشوارتر بود. من چندین موتور الکتریکی در گاراژ داشتم، اما به دلایلی مجبور شدم آنها را رها کنم. بالاخره تصمیم گرفتم یک دستگاه کاشی تراش قدیمی را انتخاب کنم که یک موتور الکتریکی 6 آمپری داشت. در آن زمان متوجه شدم که این قدرت ممکن است کافی نباشد. اما از آنجایی که کار در مرحله آزمایشی بود، تصمیم گرفتم ابتدا به یک نسخه کارآمد از دستگاه دست پیدا کنم و موتور بعداً قابل تعویض باشد. در واقع موتور برای کارهای کوچک مناسب است. اما اگر می‌خواهید سمباده‌زنی شدیدتری روی آن انجام دهید، حداقل 12 آمپر را توصیه می‌کنم.

ابزار و مواد

ابزار:

• آسیاب زاویه ای با دیسک های برش.
• مته و مته.
• آچارهای 11، 12 و 19.
• ماشین تراش.
• گیره.

مواد:

• موتور الکتریکی (حداقل 6 A یا 12 A توصیه می شود).
• بلبرینگ های مختلف
• مهره، پیچ و مهره، واشر، واشر قفلی در اندازه های مختلف.
• گوشه فلزی.
• تسمه سنباده 20 سانتی متر.
• قرقره های 10 سانتی متری.
• فنر قدرتمند
• نوار استیل 4*20 سانتی متر.
• تیر 2.5 × 10 × 10 سانتی متر ساخته شده از چوب یا ام دی اف.

موتور الکتریکی برای ماشین

من از بین چند موتور انتخاب داشتم، اما موتور الکتریکی که روی دستگاه برش کاشی بود، پوشش مناسب تری داشت. تا حدودی کار روی دستگاه شبیه یک آزمایش بود، چون مطمئن نبودم که موتور قدرت کافی دارد. بنابراین، من روی یک راه حل مدولار با قاب مکانیزم کمربند به عنوان یک عنصر منفرد قرار گرفتم که می توان آن را برداشته و بر روی یک پایه قوی تر مرتب کرد. سرعت چرخش موتور کاملاً مناسب من بود، اما نگران بودم که 6 A قدرت ضعیفی تولید کند. بعد از کمی تست دیدم که این موتور الکتریکی برای کارهای ساده مناسب است اما برای کارهای فشرده تر باید چیز قوی تری انتخاب کنید. هنگام طراحی دستگاه خود به این نکته توجه کنید.

همانطور که اشاره کردم، بدنه موتور بسیار مناسب بود، زیرا اجازه ایجاد می داد ماشین عمودی، که جابجایی آن آسان خواهد بود.

ابتدا باید آن را با برداشتن میز کار، اره، حفاظ، سینی آب آزاد کنید و فقط موتور الکتریکی باقی بماند. یکی دیگر از مزایای استفاده از این موتور این بود که دارای یک هسته رزوه دار با مهره ای بود که اره را در جای خود نگه می داشت و اجازه می داد قرقره بدون استفاده از کلید نصب شود (در ادامه توضیح خواهم داد که کلید چیست).

از آنجایی که من یک قرقره خیلی پهن داشتم، تصمیم گرفتم از واشرهای فشار بزرگی استفاده کنم که معمولاً برای محکم کردن اره استفاده می شود و یکی را برگرداند. سمت معکوسبه طوری که یک شیار گوه ای شکل بین آنها وجود دارد. دیدم فضای بین آنها خیلی باریک است، بنابراین یک واشر قفلی بین آنها قرار دادم تا آن را بازتر کنم. مزیت این روش این است که واشرهای پینچ دارای یک لبه صاف هستند که با لبه صاف قفل می شود تا با هسته بچرخد.

کمربند

من از یک تسمه درایو 7 در 500 میلی متر استفاده کردم. می توانید از 12 میلی متر استاندارد استفاده کنید، اما نازک انعطاف پذیرتر است و فشار کمتری به موتور وارد می کند. او نیازی به چرخاندن چرخ سنگ زنی ندارد.

دستگاه تسمه سنگ زنی

دستگاه ساده است. یک موتور الکتریکی یک تسمه را به حرکت در می آورد که یک قرقره اصلی 10×5 سانتی متری را می چرخاند که تسمه ساینده را به حرکت در می آورد. قرقره دیگری به ابعاد 8*5 سانتی متر در 40 سانتی متر بالاتر از اصلی و 15 سانتی متر پشت آن قرار دارد و بر روی بلبرینگ نصب می شود. سومین قرقره 8×5 سانتی متری روی یک اهرم می چرخد ​​و به عنوان یک غلتک کششی عمل می کند و تسمه ساینده را محکم نگه می دارد. از طرف دیگر، اهرم توسط یک فنر به قاب وصل شده است.

تعیین نوع درایو

سوال اصلی این بود که قرقره اصلی را مستقیما با موتور الکتریکی یا با کمک یک قرقره و تسمه محرک اضافی بچرخانید. اول از همه، من یک درایو تسمه را انتخاب کردم زیرا می خواستم گزینه جایگزینی موتور با موتور قوی تر را داشته باشم، اما دلیل دیگری وجود داشت. هنگامی که شما پردازش فشرده فلز را انجام می دهید، خطر مواجه شدن با برخی مشکلات وجود دارد. درایو تسمه در چنین مواردی می لغزد، در حالی که درایو مستقیم ایجاد می کند مشکلات بزرگ. با یک کمربند، دستگاه ایمنی بیشتری خواهد داشت.

ساخت و نصب قاب

ذکر این نکته ضروری است که با استفاده از گوشه فلزیبه عنوان یک قاب می تواند هم مزایا و هم معایب داشته باشد. مزیت آشکار این است که مونتاژ آن راحت است، مانند یک مجموعه ساخت و ساز در دوران کودکی. اما اشکال اصلی این است که فقط در دو جهت قوی است، اما در هنگام پیچ خوردگی ضعیف است. یعنی باید این ضعف را در نظر بگیریم و محاسبه کنیم که چه گشتاوری را می توان از قرقره ها به قاب منتقل کرد و با استفاده از جامپرهای اضافی آن را جبران کرد.

برش:
می توانید از اره برقی برای بریدن گوشه استفاده کنید، اما از آسیاب زاویه دار استفاده کنید دیسک برشآنها کارها را سریعتر انجام خواهند داد. پس از برش تمام قطعات، توصیه می کنم تمام لبه های تیز را سمباده بزنید تا در هنگام مونتاژ برش نزنید. سوراخ ها را می توان با استفاده از مته معمولیو مایع برش

ویدئوی اصلی

ویدیوی اصلی بیشترین است جزئیات مهمپروژه، از آنجایی که گشتاور را از موتور دریافت می کند و آن را به نوار منتقل می کند. من از یک بوش قدیمی برای محکم کردن آن استفاده کردم، اما توصیه می کنم به جای آن از یک یاتاقان استفاده کنید. بوش ها کار خود را انجام می دهند، اما دائما بیش از حد گرم می شوند و نیاز به روغن کاری منظم دارند. علاوه بر این، آنها می توانند روان کننده کثیف را پراکنده کنند، که می تواند در حین کار آزار دهنده باشد.

شفت:
در طرفین شفت رزوه هایی با جهات مختلف تعبیه شده است تا پیچ های نصب هنگام چرخش باز نشوند. اگر مثل من یک طرف رزوه‌دار را جدا کردید، آن را که خلاف جهت عقربه‌های ساعت می‌رود رها کنید، در غیر این صورت باید یک پیچ قفل (بعداً نحوه ساخت آن را توضیح خواهم داد) و یک سنجاق چوبی. قرقره اصلی روی لبه بریده قرار می گیرد.

قرقره:
در ادامه موضوع استفاده مجدد، یک قرقره قدیمی از پروژه دیگری پیدا کردم. متأسفانه من آن را برای پین رشته ای که قرار بود روی آن نگه دارید آماده کردم، اما در واقع این مشکلی ندارد. من یک برش مستطیلی در این قرقره ایجاد کردم. سپس از آسیاب زاویه ای برای بریدن شیاری در انتهای شفت استفاده کردم. با قرار دادن کلید در سوراخ ایجاد شده توسط شیار شفت و برش مستطیلی قرقره، آنها را نسبت به یکدیگر به طور ایمن ثابت کردم.

ساخت غلتک برای ماشین سنگ زنی

من غلتک ها را از چند تکه چوب سخت به ضخامت 2.5 سانتی متر درست کردم اما می توانید از ام دی اف، تخته سه لا یا مواد دیگر استفاده کنید. هنگام گذاشتن لایه ها، باید مطمئن شوید که الیاف عمود هستند، این به غلتک ها استحکام بیشتری می دهد و لایه ها ترک نمی خورند.

ساخت سه غلتک ضروری است: غلتک اصلی، غلتک بالا و غلتک کششی. غلتک اصلی از دو قطعه 13*13 سانتی متری به ضخامت 2.5 سانتی متر ساخته شده است.

فرآیند:
با چسباندن جفت چوب های 13 سانتی متری و 10 سانتی متری شروع کنید و آنها را با گیره به هم بچسبانید. پس از خشک شدن چسب، گوشه ها را با استفاده از آن کوتاه کنید میتر اره، سپس مرکز هر قسمت را پیدا کنید. آنها را ایمن کنید ماشین تراشو تا اندازه های 5*10 سانتی متر و 5*8 سانتی متر را پردازش کنید.

غلتک های بالا و کششی:
در مرحله بعد، شما باید یاتاقان ها را در غلتک هایی به ابعاد 5 در 8 سانتی متر نصب کنید، یک مته هسته یا بیل را انتخاب کنید و یک شکاف در مرکز به عرض یاتاقان دریل کنید. مسابقه داخلی بلبرینگ باید آزادانه بچرخد، بنابراین باید سوراخی را دریل کنید که از طریق غلتک از مسیر داخلی بلبرینگ عبور کند. این به پیچ اجازه می دهد تا با حداقل سوراخ عبور کند.

ویدئوی اصلی:
این قسمت کمی متفاوت انجام می شود. هیچ بلبرینگی روی آن وجود ندارد، اما اگر شفت کمتر از 5 سانتی متر از غلتک فاصله داشته باشد، باید غلتک را تا عرض آسیاب کنید. قطر شفت را اندازه بگیرید و همان سوراخ را در مرکز غلتک دریل کنید. سعی کنید شفت را وارد کنید، باید محکم نگه داشته شود، در غیر این صورت غلتک تکان می خورد.

پیچ و مهره غلطک ها

در مرحله بعد، شما باید دو نیمه غلطک ها را با پیچ و مهره ببندید. به یاد داشته باشید که سر پیچ ها باید داخل چوب فرو رفته باشند، زیرا غلتک در مجاورت قاب می چرخد.

اهرم کشش

اهرم ساخته شده است نوار فلزیابعاد 10*30*200 میلی متر با لبه های گرد. لازم است سوراخ های بسیار بزرگی در آن ایجاد کنید، بنابراین توصیه می کنم از آن استفاده کنید دستگاه حفاریو مقدار زیادی روغن در مجموع 4 سوراخ مورد نیاز است. اولین مورد در نقطه محوری است. در مرکز میله نیست، بلکه 8 سانتی متر از لبه آن فاصله دارد. سوراخ دوم در نزدیکترین لبه به نقطه چرخش قرار خواهد گرفت. این به اتصال فنر کمک می کند. دو سوراخ اضافی باید در انتهای مخالف با فاصله تقریباً 5 سانتی متر از هم ایجاد شود. قطر آنها باید کمی بیشتر باشد زیرا برای تنظیم استفاده می شود که در ادامه در مورد آن صحبت خواهم کرد.

وقتی همه سوراخ ها ایجاد شد، می توانید بازو را به زاویه عمودی بین غلتک بالایی و پایه متصل کنید. انتهایی که فنر روی آن وصل خواهد شد به سمت غلتک اصلی هدایت می شود. باید آزادانه بچرخد، بنابراین توصیه می کنم از دو مهره برای بستن استفاده کنید، مهره اصلی را کاملا سفت نکنید و دومی را به عنوان مهره قفلی استفاده کنید.

نصب غلتک

غلتک بالایی به صورت ایستا متصل می شود و باید به طور واضح همراه با غلتک کششی و غلتک اصلی در همان صفحه قرار گیرد. شما می توانید همه چیز را با چشم انجام دهید، اما من توصیه می کنم همه چیز را به خوبی با یک سطح بررسی کنید. برای تراز کردن غلتک، می توانید یک واشر یا اگر کافی نیست، یک پیچ اضافه کنید. آنها بین قاب و غلتک قرار می گیرند.

نیازی به نصب کامل غلتک کششی نیست. ما هنوز باید یک دستگاه تثبیت کننده بسازیم.

تثبیت تسمه

سایش غلتک ها یا سطح ناهموار آنها می تواند باعث جدا شدن تدریجی تسمه ساینده در حین کار شود. دستگاه تثبیت کننده دستگاهی بر روی غلتک کششی است که به آن اجازه می دهد در زاویه ای قرار گیرد که تسمه ساینده را در مرکز نگه می دارد. طراحی آن بسیار ساده تر از آن چیزی است که به نظر می رسد و از یک پیچ قفل کننده، یک غلتک کششی کمی آزاد و یک پیچ تنظیم تشکیل شده است.

سوراخ کردن پیچ و مهره:
برای این منظور دستگاهی به شکل بریدگی گوه ای در تخته ساختم که به نگه داشتن پیچ در حین سوراخ کاری کمک می کند. شما می توانید این کار را به صورت دستی انجام دهید، اما من آن را توصیه نمی کنم.

پیچ و مهره ثابت

پیچ نگهدارنده یک پیچ ساده است که سوراخی در آن حفر شده است و از طریق سوراخ گسترده ای که نزدیکتر به نقطه محوری اهرم قرار دارد، روی میله نصب می شود. از آنجایی که بین اهرم و غلتک قرار دارد، سر آن باید زمین شود تا غلتک آن را نگیرد. پیچ باید همانطور که در تصویر نشان داده شده است محکم شود.

پیچ و مهره ای که غلتک روی آن وصل شده است

باید کمی شل شود تا غلتک کششی کمی لقی داشته باشد. اما برای جلوگیری از باز شدن آن، باید یک مهره قلعه درست کنید. برای این کار فقط باید برش هایی روی لبه های یک مهره معمولی ایجاد کنید تا شبیه تاج به نظر برسد. دو سوراخ در خود پیچ ​​وجود دارد: یکی برای پیچ تنظیم و با سوراخ پیچ قفل ردیف می شود و دیگری برای محکم کردن مهره قلعه با یک سنجاق چوبی.

پیچ برای تنظیم:
هنگامی که غلتک کششی در جای خود قرار گرفت، می توانید پیچ ​​تنظیم را نصب کنید که از سوراخ های پیچ نگهدارنده و پیچی که غلتک کششی روی آن می چرخد ​​عبور می کند. این سیستم زمانی کار می کند که پیچ تنظیم را سفت می کنید و باعث می شود که محور چرخش غلتک کششی زاویه چرخش خود را به سمت خارج تغییر دهد و در نتیجه باعث نزدیک شدن تسمه به مکانیزم شود. فنری در انتهای دیگر اهرم کشش را در جهت مخالف تنظیم می کند. من توصیه می کنم پیچ تنظیم را با مهره قفلی محکم کنید زیرا لرزش می تواند آن را شل کند.

توجه: امکان اضافه کردن فنر به پشت قرقره هرزگرد وجود دارد، اما دلیلی برای این کار پیدا نکردم. یک مزیت کوچک این خواهد بود که به این ترتیب غلتک بازی کمتری خواهد داشت. اما اضافه می کنم که من این کار را نکردم و مشکلی هم نداشتم.

انجام کار ساخت دستگاه توسط خودتان

وقتی همه چیز تمام شد، باید دوباره همه پیچ ها را بررسی کنید و مطمئن شوید که مکانیسم تثبیت به درستی مونتاژ شده است. سپس باید برای اولین بار دستگاه را روشن کنید که می تواند ترسناک باشد. مثل رانندگی با ماشینی است که در آن فرمان و گیربکس کار نمی کند. توصیه می کنم موتور را برای مدت زمان بسیار کوتاهی روشن و خاموش کنید تا از چرخش کامل دستگاه جلوگیری شود.

در واقع سخت ترین قسمت برای من تنظیم فنر بود. اگر خیلی محکم بکشید، نوار نمی‌تواند بچرخد... خیلی شل است و نمی‌توانید آن را نگه دارید، پرواز می‌کند که به خودی خود خطرناک است.

آماده!

همین. در نهایت باید یک سنباده تسمه ای مناسب و با قدرت متوسط ​​داشته باشید که در صورت تمایل می توان آن را به یک سنباده قوی تر تبدیل کرد.

امیدوارم از این استاد کلاس لذت برده باشید. از توجه شما متشکرم.