≡×МЕНЮ

• Інтер'єр
• Вікна
• Стіни
• Проекти
• Будівлі

Об'ємна опалубка у монолітному будівництві. Технологічна карта на монтаж опалубки монолітного будинку

Монтаж опалубки виконувати за допомогою баштового крана КБ 403 з довжиною стріли 30м, встановленого згідно з стройгенпланом. Монтаж опалубки виконувати за загарбками. Кожен поверх у плані розбитий на дві захватки.

Бетонування колон, стін та перекриття проводити в опалубці «Пері». Комплект опалубки складається:

• - СТІН - із металевих щитів, облицьованих водостійкою фанерою товщиною 21 мм, що витримують тиск свіжоукладеного бетону 60 кН/м 2 ; випрямляючих замків БФД, що забезпечують однією операцією зв'язність, рівність та щільність щитів опалубки; тяжів ДВ - 15 з гайкою - прокладкою з допустимим навантаженням на тяж 90 кН; вирівнюють тяж РСС з підпіркою, що забезпечують стійкість конструкцій опалубки та розрахованих на навантаження 30 кН; консолей навісних лісів ТРЖ 120, що забезпечують безпеку при навантаженні на риштованні 150 кг/м 2 .
• - КОЛОНН - металевих щитів ТРС, облицьованих водостійкою фанерою товщиною 21 мм, що витримують допустимий тиск свіжоукладеного бетону 100 кН/м 2 колонних натяжних болтів з допустимим навантаженням на болт 90 кН.
• - ПЕРЕКРИТТІВ - з гратчастих балок ГТ 24 різної довжини з несучою здатністю - поперечна силау розпорках - 14 кН, згинальний моме6нт - 7 кНм, опор ПЕР 30 з несучою здатністю 30 кН; щитів із водостійкої фанери товщиною 21 мм.

на будівельний майданчикопалубка доставляється у спеціальних контейнерах автотранспортом та зберігається під навісом.

Схему установки опалубки дивися нижче, на ній показана схема розміщення робочих столів та встановлення та стикування віз «ПЕРІ».

До початку монтажу опалубки на захваті необхідно виконати:

• - забетонити залізобетонну плиту з випусками арматури під колони, стіни, ліфтову шахту;
• - завдати ризиків розбивальних осей на залізобетонні плити;
• - зробити нанесення на щити опалубки бетоновиділяючої рідини «Пера – Клин» за допомогою фарбопульта;

встановлення проектної арматури;

доставку на робоче місцеінструменту, пристроїв та інвентарю.

Схема встановлення опалубки.

Черговість монтажу опалубки на захваті:

СТІНИ І КОЛОНІ:

• - Встановити блок зовнішніх щитів опалубки на розпірках;
• - Встановити арматуру;
• - встановити блок внутрішніх щитів на тяжах та запорах з навішуванням консолей лісів та настилу.

Винесення основних осей будівлі на плиту здійснюється з реперів. Від основних осей шляхів проміру виносяться решта осі будівлі. Контроль за зведенням монолітного будинкупо вертикалі проводити поверхово теодолітами методом похилого проектування.

При виконанні геодезичних робіт необхідно керуватися СНіП 3.01.03 - 84 «Геодезичні роботи у будівництві».

Для зменшення зчеплення палуби з бетонною поверхнеюретельно її очистити та обприскати бетоновідділювальною рідиною «Пері - Клин». Очищення проводити відразу після зняття опалубки розпиленням водою, потім скребком з гумовим наконечником і волосяною щіткою та обприскуванням бетоноотделяючою рідиною. Нанесення бетоноотделяющей рідини проводити ручним фарбопультом. Нанесення проводити на майданчику складування (у зимовий час- у теплому приміщенні). Передбачити заходи щодо запобігання змиванню мастильної плівки дощем.

Стропування опалубки здійснювати за допомогою спеціального гака TRIO, що входить до комплекту опалубки, та транспортного стропа з чотирма канатами. Для підйому щитів застосовувати два кранові гаки TRIO ( несуча здатністьодного гака – 1,5 т).

Схему стропування елементів опалубки дивись нижче.

Підйом дрібних та штучних елементів проводити в контейнерах.

Схема стропування елементів опалубки.

Черговість операцій під час монтажу опалубки стін:

• - проводиться розмітка положення діафрагми на місці за допомогою перфораторів, в залізобетонних плитах свердляться отвори Ш = 25 мм глибиною 90 мм для встановлення анкерів НКД-S М 20.
• - на стенді, в горизонтальному положенні, збирається пакет щитів (3 шт.), з'єднаних замками BFP з наважкою на них розпорок RSS1.
• - за допомогою кранових гаків системи «Пері» (2 шт. на транспортну одиницю) пакет щитів піднімається у вертикальне положення та транспортується краном до місця встановлення.
• - пакет щитів встановлюється за ризиками у проектне положення на зовнішній ділянці діафрагми та кріпиться розпірками RSS1 анкерами НКД – S М20 до залізобетонної плити. До встановленої опалубки пристиковуються окремі щити або пакети щитів, залежно від довжини діафрагми, та скріплюються між собою замками BFD у кількості, зазначеній у проекті.
• - вся конструкція за допомогою розпірок RSS1 виводиться у вертикальне положення, а потім приступають до арматурних робіт.
• - після закінчення арматурних робіт, монтується внутрішній ряд щитів опалубки, що з'єднується з раніше встановленими щитами за допомогою тяжів DW - 15 та гайок-шайб, із встановленням трубок НПВХ Ш = 25 мм завдовжки на товщину діафрагми.
• - потім встановлюються торцеві щити Щ-1, що з'єднуються зі щитами опалубки замками BFD і вирівнювальними запорами TAR-85, навішуються консолі лісів TRG - 120 і дерев'яний настилтовщиною 35 – 40 мм.

Вся конструкція остаточно виводиться в вертикальне положення і здається для виробництва бетонних робіт.

КОЛОНІ:

• - Виконуються арматурні роботи.
• - на горизонтальному стенді збирається блок опалубки із двох щитів, що з'єднуються колонними болтами.
• - за допомогою крана, оснащеного стропами з двома гаками TRIO, блок виводиться у вертикальне положення та встановлюється на горизонтальний майданчик та тимчасово розпіркою RSS1 кріпиться до основи.
• - Вмонтовується третій щит.
• - блок із трьох щитів за допомогою баштового крана двома гаками TRIO транспортується на місце встановлення та монтується у проектне положення з розкріпленням розпіркою RSS1 до плити перекриття.
• - монтується четвертий щит та розкріплюється розпіркою RSS1.
• - навішуються консолі лісів і виконується щитовий настил лісів.
• - опалубка за допомогою розпірок RSS1 виводиться в вертикальне положення. Опалубка готова до бетонування ліфтової шахти.

Розмітка внутрішніх шахт ліфта на фундаментній плиті.

На стенді в горизонтальному положенні збираються чотири пакети зі щитів на довжину внутрішньої стіни шахти ліфта з кріпленням між собою замками BFD згідно проекту.

За допомогою кранових гаків системи TRIO (2 шт. на транспортну одиницю) пакет піднімається у вертикальне положення та подається на місце встановлення баштовим краном. Пакет встановлюється у проектне положення з тимчасовим кріпленням розпіркою RSST до залізобетонної плити. Потім встановлюються решта пакетів щитів і з'єднуються замками BFD згідно проекту.

Виготовляються арматурні роботи.

Після закінчення арматурних робіт встановлюються зовнішні щити опалубки ліфтової шахти, що з'єднуються з раніше встановленою опалубкою тяжами DW 15 з гайками-шайбами ​​і трубок НПВХ Ш 25 мм довжиною на товщину стінки ліфта, що вирівнюють запорами TAR-85 і між собою замки TAR-85 і між собою замки TAR-85

Встановлюються розпірки RSS1, навішуються консолі лісів TRG-120 та виконується дощатий підлога згідно проекту.

За допомогою розпірок RSS1 конструкція виводиться у вертикальне положення та здається для виробництва бетонних робіт.

Виробляються бетонні роботи.

Послідовність монтажу опалубки ліфтової шахти із позначки +0.000

У верхні отвори, звільнені від тяжів, встановлюються опорні елементи (стійка-упор) для спирання наступного ярусу опалубки згідно з проектом.

Виготовляється пристрій настилу в шахті ліфта та сходовій клітцідля виробництва монтажних та арматурних робіт.

Монтується за допомогою баштового крана внутрішня опалубка шахти ліфта (у зборі) на встановлені опорні елементи (стійки-упори) у шахті ліфта.

Виконуються арматурні роботи на ярус встановленої опалубки у шахті ліфта.

Монтуються зовнішні пакети щитів опалубки з установкою тяжів DW1, трубок НПВХ Ш 25 мм з кріпленням замками BFD розпірки RSS1 з кріпленням анкерами НКД - S М20, навішуються консолі лісів TRG - 120 та виконується дощатий настил згідно з проектом.

Вся конструкція виводиться в вертикальне положення і здається для виробництва бетонних робіт.

Виготовляються бетонні роботи.

ПЕРЕКРИТТЯ

Встановлення та розбирання опалубки перекриття «мультифлекс» виконується згідно з технологічною картою.

ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ.

Демонтаж опалубки колон, стін та ліфтової шахти починати по досягненню бетоном міцності, що дорівнює 1,5 МПа, перекриття – 15 МПа.

Чергова демонтаж опалубки.

• - демонтується блок із двох внутрішніх щитів
• - демонтується наступний блок із двох щитів

• - демонтується внутрішній ряд щитів
• - торцеві та кутові щити
• - зовнішній блокщитів.

ЛІФТОВОЇ ШАХТИ

• - демонтується блок внутрішньої опалубки
• - Демонтується зовнішня опалубка.

ПЕРЕКРИТТЯ

• - демонтуються проміжні стійки
• - опускаються на 4 см основні стійки
• - Демонтуються поперечні балки
• - демонтуються щити опалубки
• - демонтуються щити опалубки
• - демонтуються головні балки
• - Демонтуються стійки.

Черговість операцій під час демонтажу опалубки.

• - зняти щитовий настил
• - зняти консолі лісів
• - звільнити колонні болти на блоці із двох щитів
• - застропити блок із двох щитів за допомогою гаків TRIO, від'єднати від кріплення вирівнювальні тяги
• - за допомогою баштового крана опустити на майданчик складування для підготовки до наступного бетонування.
• - застропити наступний блок з двох щитів, від'єднати тяги, що вирівнюють, і опустити баштовим краном на майданчик складування.

• - зняти щитовий настил
• - зняти консолі лісів
• - застропити внутрішній щитовий блок із трьох щитів двома гаками TRIO
• - зняти замки BFD з блоку щитів, що з'єднують з наступним блоком щитів, від'єднати тяги та запори, що вирівнюють тяги
• - за допомогою крана блок із трьох щитів звільнити та опустити на майданчик складування.
• - повторити всі операції з наступними блоками щитів
• - застропити торцевий щит
• - звільнити його від тяжів та запорів та за допомогою баштового крана опустити на майданчик складування
• - застропити зовнішній блок із трьох щитів
• - зняти тяги, що вирівнюють, замки BFD скріплюють з наступним блоком щитів і за допомогою крана опустити на майданчик складування
• - Ці операції повторити з наступними блоками зовнішніх щитів.

ЛІФТОВА ШАХТА

• - зняти тяги, що стягують, запори.
• - застропити внутрішній блокопалубки чотирма гаками строп і за допомогою крана вивести блок із шахти ліфта повністю та поставити на майданчик складування для подальшої підготовки.
• - застропити торцевий блок з елементом, що розпрягає, і за допомогою крана вивести з шахти і опустити на майданчик складування
• - зняти щитовий настил та консолі лісів з наступної зовнішньої стінки ліфта
• - застропити цей блок двома гаками TRIO
• - зняти тяги, що вирівнюють, і за допомогою баштового крана вивести блок з шахти ліфта і опустити на майданчик складування
• - Ці операції повторити з наступним блоком зовнішньої стінки ліфта.

ПЕРЕКРИТТЯ

Демонтаж опалубки проводити відповідно до технологічної карти.

Техніка безпеки.

На захватці, де ведуться монтажні роботи, не допускається виконання інших робіт та перебування сторонніх осіб.

Очищення елементів конструкцій, що підлягають монтажу, від бруду і криги слід проводити до їх підйому.

Не допускається перебування людей на елементах конструкцій під час їхнього підйому та переміщення.

Не допускається знаходження людей під монтованими елементами до встановлення їх у проектне положення та закріплення.

Розстропування блоків опалубки проводити з вишок монтажних Н = 2,5м (5.14 Д каталогу 2617-961-89), зовнішніх панелей з настилів блоків.

Не допускається виконувати монтажні роботи на висоті відкритих місцяхпри швидкості вітру 15 м/сек і більше, при ожеледиці, грозі, тумані, що виключає видимість у межах фронту робіт. Роботи з переміщення панелей опалубки з великою парусністю слід припиняти при швидкості вітру 10 м/с.

У процесі монтажу опалубки монтажники повинні знаходитись на раніше встановлених та надійно закріплених конструкціях або засобах підмащування.

При монтажі панелей з великою парусністю необхідно скористатися відтяжками, утримуючи панель від розгойдування.

Щодня перед початком робіт виконроб (майстер) повинен перевірити стан зібраних панелейта блоків опалубки, робочих настилів, навісних майданчиків та сходів.

Виконувати зварювальні та газополум'яні роботи дерев'яної опалубкибез відповідних заходів безпеки забороняється.

Роботи виконувати відповідно до вимог СНіП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції», СНіП 12.03-2001 частина 1, СНіП 12.03-2001 частина 2 «Безпека праці у будівництві», СНіП 9 21.0 Пожежна безпекабудівель та споруд», СНиП 2.02.02-85* «Протипожежні норми».

Технологічна картана бетонні роботи монолітного будинку в опалубці «ПЕРІ»

Бетонування колон, стін та перекриття виконувати захватками. Кожен поверх розбито у плані на 2 захватки. Робочий шов вказано у проекті. Під час встановлення арматури на межі захваток у перекритті встановити ткану сітку ГОСТ 3826-82, прив'язавши її до арматури в'язальним дротом. Відновлення бетонування в місцях влаштування робочих швів допускається по досягненню бетоном міцності 1,5 МПа. Очищення робочих швів від цементної плівки проводити повітряним струменем від компресора. Робочі шви допускається влаштовувати - для колон і стін на рівні низу плити перекриття, для перекриття в середині прольоту 3-4 або 4-5 - паралельно до цифрових осей. У початковий період твердіння бетону необхідно захистити від потрапляння атмосферних опадів чи втрат вологи.

До початку бетонування на кожній захватці повинні бути виконані такі роботи:

• - встановлення та вивіряння опалубки
• - Встановлення арматури
• - складено акт огляду прихованих робіт на встановлення арматури, заставних деталей, гофрованих трубокелектропостачання, опалубки.

При бетонуванні колон використовувати бетон класу 20, марка по морозостійкості F50; внутрішніх стін(Діафрагм) - бетон класу В 20, марка по морозостійкості F50; шахти ліфтів – бетон класу В20, марка по морозостійкості F50; перекриття – бетон класу В20, марка по морозостійкості F50.

Рух людей по забетонованим конструкціям і установка опалубки конструкцій, що лежать вище, допускається при досягненні бетоном міцності не менше 15 МПа.

На будівельний майданчик бетон доставляється в автозмішувачі. На майданчику будівництва організувати місце прийому бетону із автозмішувачів у вигляді двох бункерів. Для рівномірного розподілу бетону в опалубці стін і колон вивантаження бетону проводити в лійки, що встановлюються в опалубку.

Армування стін та колон виконувати безпосередньо на захватці вручну з окремих стрижнів та каркасів, попередньо подавши заготовки краном на перекриття. Фіксацію каркасів по відношенню до меж стіни з метою утворення захисного шару проводити за допомогою фіксаторів по марках виконувати в залежності від арматури, на яку він одягається і товщини захисного шару бетону. Укладання бетону в межах фронту робіт проводити горизонтальними шарами завтовшки 500 мм. При ущільненні бетонної сумішіглибина занурення вібратора повинна забезпечувати його занурення в раніше покладений шар на 5-10 див. крок перестановки вібраторів трохи більше 1,5 радіусу його дії. Вібрування проводити до закінчення появи на поверхні бетону бульбашок повітря, особливо ретельно вібрувати в кутах опалубки.

Армування плити перекриття виконуватиме з каркасів та сіток, виготовлених на заводі (арматурному дворі майданчика будівництва). Сітки та каркаси баштовим краном подаються на робоче місце та монтуються в наступній послідовності:

• - встановлюється ряд нижніх сіток
• - встановлюються опорні каркаси
• - Встановлюються верхні сітки.

Складання просторових каркасів в об'ємні вироби за допомогою в'язального дроту. Фіксацію нижніх сіток стосовно площини перекриття з метою утворення захисного шару проводити за допомогою пластмасових фіксаторів (ТУ 6-05-160-77). Одночасно з установкою арматури виконувати прокладку горизонтальних ПВХ трубдля пропуску електрокомунікацій. У трубки перед укладанням протягнути дріт. Трубки кріпити до арматури в'язальним дротом. Одночасно в опалубку встановлюються всі закладні деталі згідно проекту. Укладання бетону в межах зазначеного фронту робіт провадити на глибину товщини перекриття без розривів, з послідовним напрямком укладання в один бік. Висота вільного скидання бетону з бункера трохи більше 1м. вібрування проводити до появи на поверхні бетону бульбашок повітря, до появи цементного молока.

Техніка безпеки.

• 1. Місце прийому бетону виконати з огородженням з трьох сторін, крім сторони під'їзду автомашин, із цього боку встановлюються знаки «Обережно, можливе падіння».
• 2. Підйом на ліси виконувати за інвентарними сходами.
• 3. При ущільненні бетонної суміші не допускається спирання вібраторів на арматуру та заставні вироби, тяги та інші елементи кріплення опалубки.
• 4. Щодня перед початком укладання бетону в опалубку необхідно перевірити стан тари, опалубки та засобів підмащування. Виявлені несправності необхідно негайно усувати.
• 5. При ущільненні бетону електровібраторами переміщати вібратор за струмопровідні шланги не допускається, а при перервах у роботі та при переході з одного місця на інше електровібратори необхідно вимикати.
• 6. Розміщення на опалубці обладнання та матеріалів, що не передбачені проектом виконання робіт, а також перебування сторонніх осіб не допускається.
• 7. До початку робіт з монтажу арматури на кожній захватці на перекритті по периметру встановити огорожу.
• 8. Роботи виконувати відповідно до вимог СНіП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції», СНіП 12.03-2001 частина 1, СНіП 12.03-2001 частина 2 «Безпека праці в будівництві», СНиП 2 споруд», СНиП 2.02.02-85 * «Протипожежні норми».

Індивідуальне та промислове будівництво багатоповерхових монолітних будівель, мостів та естакад здійснюється за допомогою опалубкових перекриттів. Вони прості в монтажі і дозволяють зводити будинки різноманітних форм і розмірів у різних кліматичних поясах з температурою навколишнього повітря від +45 до -40 градусів.

Опалубка на об'ємних стійках

Види опалубки перекриттів

Від основних технічних характеристикоб'єкта, що будується - його витримуваного навантаження, розмірів, висоти перекриттів - залежить використання різних видівопалубки:

• рекомендуються при перекриття до 5 метрів заввишки. Вони найекономічніші з усіх видів опалубки та зводяться протягом короткого проміжку часу. Триножна основа досить стійка та надійно підтримує основну стійку. Вологостійкі щити фанерні розташовуються на балках з деревини або металевого профілю.
• Об'ємні стійки перекриття опалубки зводяться при висоті до 20 метрів. Легкість монтажу забезпечують вертикальні стійки, з'єднані ригелями, системами фланців та домкратів. За способом встановлення поділяються:

1. на клинових лісах- з рамою з горизонтальних та вертикальних стійок, які можуть встановлюватись під різним кутом, в залежності від складності робіт на різних ділянкахбудівництва. Підмостний настил та робочі сходи забезпечують необхідний рівень безпеки робочого персоналу.
2. з чашковими лісами - дозволяючи встановлювати одному рівні до 4 - х елементів конструкції.

Влаштування об'ємних стійок

На домкрат проводиться монтаж основної стартової стійки, на яку закріплюються у фланці додаткові стійки різної довжини. У ці фланці проводиться установка горизонтальних ригелів, що скріплюють секції опалубки. Добірні стійки та ригелі різної довжини дозволяють зводити секційні групи різноманітних розмірів. Верх конструкції вінчає домкрат з унівилкою, на яку кріпляться дерев'яні або металеві балкипалуби.

Стартові та додаткові стійки виконані з металу, що забезпечує необхідну жорсткість конструкції. Вона може бути посилена за допомогою додаткових спеціальних фланців, встановлених за метр один від одного. Легкість монтажу забезпечує один звужений кінець стійки. Рівномірність розподілу навантаження гарантують клинові фіксатори, що збільшують так само надійність і міцність всієї конструкції.

Технічні характеристики:

• Максимальна межа висоти, м – 20.
• Мінімальна межа висоти, м – 1.5.
• Крок стійок, м – 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3.0.
• Максимальна межа розподіленого навантаження на ригель, кг – 1200.
• Допустима оборотність – 100 циклів.
• Максимальна оборотність – 200 циклів.
• Висота секції, м – 0,5.

Розрахунок опалубки для будівництва залежить від загальної площі будівлі та навантаження на осі. Для зручності монтажу відстань між стійками становить від 1 до 3 метрів із півметровим кроком. Фанерний листвибирається з урахуванням обрізу для припасування за розміром на встановлюваних майданчиках.

Переваги об'ємних стійок опалубки перекриттів:

• Безпека експлуатації за рахунок жорсткого та надійного кріплення.
• Можливість переміщення окремих вузлів без їх розбору за допомогою вантажопідйомних пристроїв.
• Легкість монтажу та демонтажу за допомогою універсальних елементів кріплення всієї системи.
• Найбільш ефективна при роботі на великій висоті.
• Може використовуватися при обробних роботах.
• Тривалий – максимум до 200 циклів.
• Можливість розробки індивідуальних проектних рішеньв будівництві.

Виробники об'ємної стійки опалубки перекриття пропонують не лише стандартні розміривсіх комплектуючих, але й виготовляють конструкції на замовлення будівельних організацій. Є можливість придбати готовий набір або взяти його в оренду, що дозволить значно скоротити витрати на будівництво.

Регламентуюча документація до опалубок перекриттів

Кожне підприємство - виробник готує свої внутрішні стандарти виробництва елементів конструкції. Усі складові опалубки повинні відповідати вимогам, що належать до виробів 2 класу небезпеки за ГОСТом Р 52085-2003, що має бути підтверджено сертифікатом регіонального органу Росстандарту. Технологічний процесВиробництво жорстко регулюється фахівцями компанії на кожному етапі.

При монтажі конструкції та роботі на висоті слід дотримуватись вимог техніки безпеки. Усі дії повинні проводитися у спеціальному захисному одязі та з використанням засобів індивідуального захисту. Працівники мають бути ознайомлені з основною технічною документацієюта мати допуски до роботи.

Як самостійно виготовити об'ємну опалубку

Набагато економічніше під час будівництва приватного будинку виготовити опалубку власними руками. Але при цьому варто враховувати такі нюанси:

• З особливою увагою слід підійти до встановлення опорних стійок, що несуть основне навантаження. Надійність забезпечують металеві опори, але працювати з ними трохи складніше, ніж із дерев'яними.
• Слід забезпечити жорсткість встановлення основи. Для цього установка виготовляється на ретельно підготовлений майданчик – утрамбовуються нерівності та укладаються по осях дерев'яні прокладки.
• Поздовжні балки кріпляться до стійк на металеві куточки за допомогою болтових з'єднань.
• Поперечні балки не вимагають закріплення, а просто укладаються на поздовжні. Це полегшує процес демонтажу після завершення всіх робіт.
• За допомогою розкосів проводиться закріплення опорних стійок та поздовжніх балок.
• Укладання фанери слід проводити щільно один одному, уважно стежачи за місцями стиків, які повинні бути строго на балці перекриття.
• Найбільш оптимальна відстаньміж стійками складає 1,5 метри.
• Вирівнювання всієї конструкції проводиться за допомогою нівеліру або рівня та схилу.
• Монтаж кожного наступного ярусу слід проводити після ретельного закріплення та перевірки попереднього.

Для виготовлення опалубки можна використовувати наявні пиломатеріали, але вони повинні бути не гнилі та ретельно просушені з деревини. хвойних порід. Бруси стійок повинні мати переріз не менше 12*12 см, а балкові 16*16 см.

Демонтаж опалубки

Демонтажні роботи залежать від термінів висихання бетону або завершення необхідних оздоблювальних заходів. При спекотній літній погоді знімання опалубки може здійснюватися через 3 - 4 дні. Усі роботи виконуються у зворотному порядку, який здійснювався під час складання. Після цього опалубка може використовуватись повторно. Для цього слід провести маркування всіх елементів, сортування та очищення від усіх забруднень.

Установка та демонтаж об'ємної опалубки перекриттів – досить клопітна та складна справа. Потрібна гранична увага та зосередженість при складанні, від яких може залежати життя та здоров'я працюючих. Але за наявності деяких знань технології та необхідних матеріалів можливо власними силамиздійснити всі необхідні роботи у заплановані терміни.

Одним із перших етапів зведення споруд різного призначенняє монтаж опалубки. Найчастіше цей процес залишається без уваги. Але вже на стадії підготовки до заливання стає ясно, що не все так просто, як думалося спочатку. Зібрати каркас допоможе інструкція з монтажу опалубки.

Види опалубки

Виділяють три види конструкції:

• Знімна, яка демонтується після повного висихання розчину. Збирається така опалубка із окремих частин. В результаті виходить розбірна конструкція, яка демонтується та може бути використана повторно. Серед переваг даного виду опалубки виділяють простоту монтажу, можливість повторного використання, що значно скорочує фінансові витрати на будівництво.

• Незнімна відповідно та, яку не демонтують. Монтаж опалубки цього виду виробляють в основному з пінополістиролу або пінопласту. Вона залишається частиною споруджуваної споруди. І при цьому виконує роль теплоізолятора.

• «Плаваюча» опалубка характерна для зведення монолітного фундаменту, який занурюють у ґрунт. Вона являє собою зібраний з дощок щит, який по висоті трохи вищий за плановану конструкцію з бетону. Щит опускається в котлован і кріпиться до стінок. Поверх нього розкочується картон або руберойд.

Вирізняють також кілька видів залежно від призначення:

• Стінова опалубка. Монтаж її виконують для зведення вертикальних конструкційта стін.

• Горизонтальна, яка використовується для монтажу фундаменту та перекриттів.

• Вигнута, що дозволяє залити деталі незвичайних форм.

Монтаж та демонтаж опалубки кожного виду має свої особливості. Їх потрібно знати для якісного виконання робіт.

Переваги незнімної опалубки

Монтаж незнімної опалубки передбачає придбання готового набору для виконання робіт. Залишається лише зібрати конструкцію та зробити її монтаж. Звідси випливає ряд переваг, якими володіє опалубка цього виду:

• короткі терміни виконання;

• простота монтажу;

• невелика вага конструкції;

• стійкість до появи грибка та плісняви;

• пожежна безпека;

• невелика вартість.

Також незнімна опалубкає одночасно шаром утеплювача і є блоками з пінопласту, які легко з'єднуються між собою. При цьому внутрішня стінкатонше, ніж зовнішня. Завдяки цьому досягається високий рівень теплоізоляції.

Зведення незнімної опалубки

Готові щити кріплять до кутових брусків за допомогою шурупів або цвяхів. Кріплення має бути надійним. При розширенні бетону тиск на щит збільшиться, що може призвести до розтріскування дощок. Головне, щоб сам брусок залишився з зовнішньої сторони. Паралельно зібраної конструкціїзбирається ще один ряд на відстані майбутньої стіни. У результаті повинен вийде каркас по всьому периметру.

У готовий короб опалубки засипається шар щебеню чи піску. Це захистить розчин від втрати вологи, яка йтиме в ґрунт. Технологія монтажу опалубки передбачає захист від протікання розчину крізь отвори. Для цього щити покриваються плівкою або руберойдом, які кріпляться шурупами або скобами за допомогою степлера.

Усі роботи необхідно проводити з урахуванням рівня. Це дуже важливо. На кожному етапі перевіряється рівність конструкції по висоті, довжині та вертикалі (особливо важливо). Два ряди щитів повинні йти паралельно один одному.

Основні елементи опалубки

Знімна опалубка, яка збирається самостійно, складається з наступних елементів:

• Палуба, яка є плоский щит, що є огорожею усієї форми. Конструкція має бути достатньо міцною, щоб витримувати тиск розчину. Тому її виготовляють із фанери або обрізних дощок завтовшки 4-5 см.

• Ліси, що є опорою конструкції. Вони утримують стінки, не дозволяючи розчину видавити палубу. Виготовляють ліси із соснових брусків або дощок (2,5-5 см).

• Кріплення - це все деталі, за допомогою яких скручуються всі елементи конструкції: дріт, затискачі, стяжки, металовироби і так далі.

Палуба найчастіше збирається з дощок шириною 15 см, які з'єднуються в кілька рядів за допомогою цвяхів (убитих зсередини, загнутих зовні) або шурупів (їх закручують з внутрішньої сторони). Відстань між дошками має перевищувати 3 мм. Щити скріплюють між собою додатковими планками.

Простіший варіант виготовлення палуби - використання вологостійкої фанеризавтовшки 1,8-2,1 см.

Встановлення опалубки

Каркас буде встановлений рівно і за рівнем, якщо заздалегідь правильно підготовлений майданчик. Її розмічають за допомогою натягнутих між кілочками шнурів. Засинається та ущільнюється піщана подушка. При необхідності готується котлован.

Монтаж опалубки відбувається в наступній послідовності:

• Периметр слід позначити вертикальними напрямними ( дерев'яними брусками, металевими куточкамичи трубами).

• По напрямних потрібно розмістити готові щити, зберігаючи необхідну відстань між ними (вона дорівнює необхідної товщинифундаменту).

• Міцно зафіксувати палубу. Підперти її із зовнішнього боку похилими брусами (по 1 підкосу на кожен метр палуби).

• Поєднати щити між собою брусками 5х5 см.

• Внутрішню сторону опалубки застелити плівкою (руберойдом).

Фундаменти висотою до 20 см не потребують серйозної конструкції. Для них достатньо вбитих у землю брусків.

Монтаж стінової опалубки

Більш складним є процес зведення стінової опалубки. При цьому виділяють дрібнощитову та великощитову опалубку.

Перший варіант підходить для будівництва невеликих будівель ( дачних будиночків, будівель господарського призначення) та перегородок між приміщеннями. При цьому використовують невеликі за розміром щити із фанери.

Монтаж щитової опалубки характерний для будівництва будівель з великою висотою. Для роботи використовують листи металу або великі листи фанери.

Для монтажу стін готують фундамент, який встромляють арматуру. Навколо неї збирають дворядний каркас опалубки. При використанні звичайної фанери стики промазують клеєм або герметиком. В даний час на ринку є спеціальна фанерадля опалубки. Окремі листиїї з'єднуються за принципом «шип-паз», що вимагає додаткової герметизації.

Види перекриттів

Монтаж опалубки перекриття залежить від виду самого перекриття. Виділяють наступні типиконструкцій:

• На об'ємних чашах. Застосовується для конструкцій із великою висотою. При цьому використовують вертикальні стійки, домкрати, вставки, ригелі та інші елементи з'єднання окремих частин.

• На клинкових лісах, які використовуються для багатоповерхових будівель. Замість фанерних щитіввстановлюються риштовання.

• На лісах чашкового типу. Цей вид передбачає монтаж рами. Стійки з'єднуються між собою чашковим методом.

• на телескопічних чашах. Підходить у випадках, коли висота перекриття менше 4,6 м. У її основі лежать триноги, які підтримують всю конструкцію. Зверху укладаються щити із вологостійкої фанери.

Опалубка для перекриття

В даний час найчастіше використовується монолітне перекриття. На його прикладі розберемо процес монтажу опалубки.

Для опалубки використовують вертикальні стійки, з'єднані між собою ригелями. Вони кріпляться під прямим кутом до брусків, що йдуть у поперечному напрямку. На ці поперечні брусиукладається щит із фанери, який є дном опалубки.

Для виконання цих робіт використовуються такі матеріали:

• стійка - брус із перетином 12-15 см;

• ригель та поперечний брус - обрізна дошкашириною 16-18 см та товщиною 5 см;

• розкоси – дошка товщиною 3 см;

• настил - вологостійка завтовшки 1,8 см.

До початку роботи необхідно провести точні розрахунки. Важливо визначити необхідна кількістьстійок, крок їх розміщення та інші показники.

Інструкція з монтажу опалубки перекриттів

Інструкція проведення робіт включає такі етапи:

• До верхньої частини стійок кріпляться подовжні брусидругий кінець яких фіксується на стіні.

• Так само збирають другий ряд. Для цього під опори укладається дошка завтовшки 5 см.

• Укладаються поперечні бруси з кроком 60 див.

• Встановлюють опорні стійки(Строго вертикально).

• Стійки з'єднують між собою розкосами.

• На поперечні бруски укладаються листи фанери, не залишаючи щілин.

• Торці перекриття захищаються кладкою із блоків або цегли.

• Збирається каркас із арматури. При цьому залишають за потреби місця для комунікацій.

Коли всі роботи виконані, можна заливати бетон. Знімають опалубку за 3 тижні.

Висновок

Монтаж опалубки кожного виду передбачає використання певних матеріалів. Якщо використовуються дошки, то вони мають бути новими. Гнилі дошки можуть не витримати навантаження і зламатися. Фанера має бути вологостійкою або ламінованою.

Усі роботи потрібно виконувати відповідно до виконаних розрахунків. Особливо це важливо для монтажу опалубки перекриттів та стін.

ТИПОВА ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
НА ВСТАНОВЛЕННЯ ТА РОЗБІРКУ ОПИЛУВАННЯ МОНОЛІТНОЇ ПЛИТИ ПЕРЕКРИТТЯ

	затверджую Ген. директор ЗАТ "ГК ІНЖГЛОБАЛ" А. Х. Карапетян 2014 р.

1. Область застосування

1. Область застосування

1.1. Технологічна карта розроблена для організації праці робітників, зайнятих установкою та розбиранням опалубки монолітних залізобетонних плит перекриття.

1.2. До складу технологічної карти входять такі роботи:

- Встановлення опалубки;

- Розбирання опалубки.

1.3. До складу робіт, що розглядаються технологічною картою, входить:

- стропування та подача елементів опалубки (рамних опор, стійок, триног, унівилок, дерев'яних балок, фанери) на монтажний горизонт;

- Влаштування опалубки під балку;

- будову опалубки під балконну плиту;

- Влаштування опалубки під "зуб";

- Влаштування опалубки під перекриття;

- будову опалубки торця плити перекриття;

- будову тимчасових огорож;

- будову проемоутворювачів;

- Демонтаж опалубки;

- очищення, мастило, зберігання та транспортування елементів опалубки.

1.4. Опалубка повинна відповідати таким вимогам:

- міцність, незмінність, правильність форми та розмірів;

- надійне сприйняття вертикальних та горизонтальних навантажень;

- Щільність поверхні (відсутність щілин), виключення просочування через неї цементного молочка;

- здатність забезпечувати необхідну якість бетонної поверхні;

- Можливість багаторазового використання;

- технологічність-зручність у роботі, можливість швидкої установки та розбирання.

2. Технологія та організація виконання робіт

2.1. Вимоги до попередніх робіт

2.1.1. До початку встановлення опалубки мають бути закінчені такі роботи:

- підготовлено основу для встановлення опалубки;

- виконано конструкції колон та стін, складено акти їх приймання на підставі виконавчої геодезичної зйомки;

- завезені та складовані в монтажній зоні баштового крана елементи опалубки перекриттів;

- перевірено наявність, маркування елементів опалубки;

- підготовлені та випробувані механізми, інвентар, пристосування, інструмент;

- влаштовано освітлення робочих місць та будівельного майданчика;

- виконані всі заходи щодо огородження прорізів, сходових кліток, периметра залізобетонної плитивідповідно до СНиП 12-03-2001 "Безпека праці у будівництві ч.1";

- Здійснено перенесення висотної позначки на поверх.

2.2. Технологія виконання робіт

Встановлення опалубки

2.2.1. Влаштування опалубки перекриття починається з подачі рамних опор, телескопічних стійок, триног, унівилок, дерев'яних балок, листів фанери на монтажний горизонт, до робочого місця.

2.2.2. Спочатку виконується опалубка з нижчою відміткою. Роботу починаємо з влаштування опалубки під балки.

2.2.3. У зв'язку з обраним способом влаштування опалубки, влаштування подвійної палуби, одночасно влаштовується опалубка під балку, балконну плиту, "зуб".

2.2.4. Монтаж опалубки починається з установки рамних опор ID15 на відстані не менше 50 мм від краю плити відповідно до схеми розміщення, л.2 і л.3 графічної частини.

Попередньо встановити висоту рамної опори (відстань від підлоги до низу головної балки) за шаблоном, відрегулювавши гвинтові головки та гвинтові ніжки.

2.2.5. На гвинтові головки (корону) встановити головні балки (дерев'яна балка 2,9 м).

Відповідно до розрізів 1-1, 2-2, 3-3, 4-4 (л.5, 6 графічної частини) та схемою розкладки балок (л.4 графічної частини).

2.2.6. На головні балки встановити другорядні балки ( дерев'яні балки 4,2 м) із кроком 400 мм.

В осях Г-Д/1, Е-Ж/7, де проходить "зуб", при неможливості використовувати балку 4,2 м (відстань між стінами в чистоті в цих місцях становить 2900 мм і 2660 мм), встановити дві спарені балки 2 5 м.

2.2.7. На встановлені другорядні балки укласти листи ламінованої фанеритовщиною 18 мм. Таким чином, формується нижня палуба (позначка +6,040). Фанеру прибити до дерев'яних балок. Схему розкладки фанери див. лист 4, а також листи 5 та 6 графічної частини.

2.2.8. Віднівелювати нижню палубу.

2.2.9. За допомогою геодезичних приладів, винести на нижню палубу лінії граней бетонованої балки для влаштування вертикальної палуби.

2.2.10. Вертикальна палуба балки формується зі смуг фанери, що ламінує, шириною 300 мм. Розміри та розкладку див. лист 3 графічної частини.

Смуги фанери з'єднати між собою брусом 50х50. Брус також використовується, щоб була можливість прибити цвяхами до нижньої палуби і до верхньої, див. вузол А аркуш 5 графічної частини.

Для стійкості вертикальної палуби влаштувати підкіс із бруса 50х50.

2.2.11. На нижню палубу встановити дерев'яні балки 2,5м.

Під ці балки підкласти брус 82х82 (набір висоти).

Під балконною плитою дерев'яні балки розташовуються перпендикулярно бетонній балці з кроком 400 мм, під "зубом" уздовж бетонної балки.

Схему розкладки дерев'яних балок див. на л.5 та 6 графічної частини.

2.2.12. На встановлені дерев'яні балки укласти листи фанери, що ламінує, відповідно до схеми розкладки лист 3 графічної частини.

2.2.13. Для влаштування "зуба", де проходить стіна, використовувати кронштейн.

Кронштейн кріпиться за допомогою стяжки.

На кронштейн укладається брус 100х100.

До бруса кріпиться ламінована фанера.

Схему пристрою палуби див. розріз 6-6 та 7-7 аркуш 7 графічної частини.

Схему розміщення кронштейнів для формування зуба див. аркуш 2 графічної частини.

2.2.14. Влаштування опалубки під плиту перекриття.

Відповідно до схеми розкладки (лист 2 графічної частини) проміряти метром і відзначити крейдою місця встановлення стійок.

Починати з установки крайніх стійок під головні балки, з відривом 4,0 м вздовж буквених осей.

Відстань між стійками вздовж цифрових осей відповідає кроці головних балок.

2.2.15. Вставити у стійку унівилку. Стійку розсунути за шаблоном до довжини, заданою висотою до головної (нижньої) балки. Стійку встановити та розкріпити триножкою.

2.2.16. На встановлені та розкріплені стійки за допомогою монтажної вилки встановити головні балки (дерев'яні балки 4,2 м). Крок головних балок складає 1,5 м-коду.

2.2.17. На головні балки за допомогою монтажної вилки встановити другорядні балки (дерев'яні балки 3,3 м) без кріплень. Крок другорядних балок становить 0,40 м-коду.

2.2.18. На другорядні балки укласти листи ламінованої фанери, впритул один до одного так, щоб щілини між ними були не більше 2 мм. Перші листи фанери подаються із забетонованого перекриття, після укладання не менше 12 листів, фанера подається на влаштовану палубу.

Листи і смуги фанери крайні по периметру кріплять цвяхами до другорядних балок, щоб уникнути перекидання.

Схему розкладки фанери див. аркуш 3 графічної частини.

2.2.19. Листи фанери, що підходять до опалубки під балку, укладати в останню чергу після того, як встановлена ​​вертикальна палуба балки.

2.2.20. Для зручності монтажу опалубки (а також демонтажу) стандартний лист фанери розпиляти на частини 2440х610 мм.

2.2.21. У неразових місцях рекомендується використовувати звичайну фанеру, просочену емульсією для змащування.

2.2.22. Місця перепилу ламінованої фанери стають сприйнятливими до вологи і підлягають вологостійкій обробці (розплавленим парафіном, обробкою двома шарами ґрунтовки).

2.2.23. Поверхню палуби потрібно віднівелювати.

2.2.24. Після встановлення палуби плити перекриття, балконної плити, "зуба", влаштувати бортик, висотою, що дорівнює товщині перекриття.

Опалубка торця перекриття виконується в такий спосіб.

Виконується лінія торця плити, до палуби по лінії кріпляться смуги фанери, шириною, що дорівнює висоті перекриття. Щоб уникнути перекидання торця, влаштувати підкіс з бруса 50х50.

2.2.25. За допомогою універсальних огорож, що кріпляться до дерев'яних балок, влаштувати тимчасову огорожу. Встановити стійки огорожі, з кроком не більше 1200 мм, в скоби стійок вставити дошки, що огороджують.

2.2.26. Влаштування проемоутворювачів. Проемоутворювачі виготовляються із ламінованої фанери. Розмір проемоутворювачів по зовнішніх гранях відповідає габаритам отвору в плиті перекриття. Проемоутворювачі встановлюються у проектне положення та прибиваються до палуби плити перекриття.

ДЕРЖБУД СРСР

ЦЕНТРАЛЬНИЙ НАУКОВО-ДОСЛІДНИЙ
І ПРОЕКТНО-ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИЙ
ІНСТИТУТ ОРГАНІЗАЦІЇ, МЕХАНІЗАЦІЇ
І ТЕХНІЧНОЇ ДОПОМОГИ БУДІВНИЦТВІ
(ЦНДІОМТП)

ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА
НА МОНТАЖ І ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ
СТІН І ПЕРЕКРИТТІВ

Альбом містить технологічну карту на виробництво опалубних робітпри зведенні монолітних стінта перекриттів типового поверху на прикладі 16-поверхового будинку в Ленінграді.

Технологічна мапа призначена для інженерно-технічних працівників будівельних організацій.

Технологічна карта розроблена співробітниками ЦНДІОМТП Держбуду СРСР (к.т.н. Б.В. Жадановський, Н.І. Євдокимов, Л.А. Зуєва, Ю.А. Яримов та ін.).

Технологічна карта призначена для визначення техніко-економічних показників зведення монолітних конструкцій на стадії проектування, а також для порівняльної техніко-економічної оцінки конструктивних та технологічних рішеньжитлових будівель у звичайних умовах будівництва.

Техніко-економічні показники (витрати праці, заробітня платаі вироблення на одного робітника за зміну) складені для опалубних робіт при влаштуванні стін та перекриттів різної товщини із застосуванням великощитової опалубки для стін або дрібнощитової та великощитової для перекриттів на основі розроблених технологічних карт для 16-поверхового ( типовий проект 1-528КП-82-1в) будинки в Ленінграді.

Усі показники, визначені за діючим ЄНІР для умов будівництва будівель висотою 50 м, перераховуються для будівель іншої поверховості з використанням коефіцієнтів, що враховують зміну трудомісткості робіт.

Висота будівлі, що зводиться, м
	0,90	0,92	0,93	0,95	0,98	1,00	1,03
Висота будівлі, що зводиться, м
Поправочний коефіцієнт до трудомісткості	1,05	1,10	1,13	1,18	1,21	1,23

При розробці карти було обрано найбільш характерні монолітні конструкції, тому наведені дані можуть бути використані для розробки технології виконання робіт при будівництві будівель різних архітектурно-планувальних та конструктивних рішень.

МОНТАЖ І ДЕМОНТАЖ ОПАЛУБКИ СТІН І ПЕРЕКРИТТІВ

1. ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ

1.1. Технологічна карта розроблена на виробництво опалубних робіт під час зведення монолітних стін та перекриттів типового поверху на прикладі житлового 16-поверхового будинку в Ленінграді.

1.2. До складу робіт, що розглядаються картою, входять: укрупнення щитів опалубки; подача опалубки на місце встановлення; монтаж опалубки; демонтаж опалубки.

1.3. Роботи виконуються у 2 зміни.

2. ОРГАНІЗАЦІЯ ТА ТЕХНОЛОГІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ПРОЦЕСУ

2.1. До монтажу великощитової опалубки повинні бути виконані такі роботи: - розбивка осей стін; нівелювання поверхні перекриттів; перевірка комплектності імпортної опалубки; укрупнювальне складання щитів; очищення перекриття від сміття.

2.2. Транспортуються елементи великощитової опалубки у таких положеннях:

модульні щити - за розмірами у горизонтальному положенні по 10 - 15 шт. на дерев'яні прокладки;

кронштейни, перила, зв'язки – у спеціальній дерев'яній тарі;

дрібні вузли та деталі - також у дерев'яній тарі.

2.3. Елементи великощитової опалубки, що надійшли на будівельний майданчик, розміщуються в зоні дії крана.

2.4. Опалубку стін встановлюють у два етапи: спочатку монтують опалубку однієї сторони стіни на всю висоту поверху, а після встановлення арматури – другої сторони.

2.5. Для влаштування перекриттів застосована дрібнощитова опалубка на телескопічних стійках та великощитова опалубка.

2.6. Готова опалубка перевіряється та приймається майстром або виробником робіт. При прийманні обов'язкової перевірки підлягають: відповідність форми та геометричних розмірів робочим кресленням; збіг осей опалубки з розбивними осями конструкцій; точність відміток окремих опалубних площин; вертикальність та горизонтальність опалубних щитів; правильність встановлення заставних деталей та дерев'яних пробок; щільність стикування щитів.

Правильність становища вертикальних площинвивіряється схилом, а горизонтальність - рівнем або нівеліром.

Відхилення у розмірах та положенні елементів опалубки не повинні перевищувати допусків, зазначених у СНиП 3.03.01-87 «Несучі та огороджувальні конструкції».

такелажники 2 розр. - 2