Облицювання фанери пластиком. Виробництво ламінованої фанери. Примітка. Але фанера незамінна при будівництві фундаментів, колон, перекриттів. У більшості випадків використовується ламінована фанера, яку обробляють спеціальним чином
Фанера – це універсальний матеріалякий можна використовувати для вирішення багатьох будівельних завдань. Виготовляють такі продукти з кількох тонких листів дерева, просочені спеціальними речовинами, які надають виробу міцність.
Сьогодні, щоб надати красивого зовнішнього вигляду або захистити фанеру від впливу вологи, використовують ламінування. Детальніше про це можна дізнатися на спеціалізованих сайтах, а також тут ви зможете придбати необхідний матеріал.
Основні поняття
Фанера є шаруватим будівельним матеріалом, Що складається з кількох шарів шпону.
Майже всі види таких продуктів стійкі до впливу вологи. Це досягається спеціальними просоченнями, які наносяться на поверхню дерева.
На ринку сьогодні можна знайти кілька видів плівок, що підійдуть для ламінування фанери. Серед них слід виділити:
- Меламінові вироби Мають високу стійкість до впливу вологи і стирання. Дуже часто використовуються для захисту дерев'яних покриттів. До складу входять різні видиформальдегідних смол, які шкідливі здоров'ю людини.
- ПВХ плівки добре відштовхують вологу. Рекомендовано використовувати лише усередині приміщень.
- Фенольні продукти не так опираються волозі, як попередній варіант, але можуть використовуватися для захисту виробів із фанери.
Ламінуємо поверхню
Слід сказати, що при нагріванні більшість видів плівок виділяють. шкідливі речовини. Тому працювати з ними потрібно у спеціальному респіраторі та у добре вентильованому приміщенні.
Процес ламінування фанери можна розбити на кілька етапів:
- Для того щоб плівка приклеїлася до основи, її слід попередньо нагріти. Зробити це можна за допомогою фена. При цьому бажано не перестаратися, тому що це може бути причиною появи бульбашок.
- Коли плівка нагрілася, прикладаємо її до аркуша фанери і розгладжуємо її поступово по всій поверхні. Для цього слід використовувати ганчір'я, яким видаляють повітря з-під матеріалу, що наноситься. Коли всередині покриття утворився міхур, його можна проткнути чимось гострим, а місце знову нагріти і розгладити, щоб отримати рівну поверхню.
Процес ламінування досить складний і потребує спеціальних навичок. Оптимальним варіантомбуде придбання готового виробу, який буде виконано якісно та без вад.
У цьому ролику можна побачити, як ламінується фанера у виробничих умовах:
Технології
Технологія виробництва ламінованої фанериможе бути умовно поділена на два етапи
- виробництво ФСФ як такої;
- ламінування фанери.
Виробництво фанери ФСФ
Виготовлення клеєної фанери - процес досить простий, якщо не вдаватися до деталей, і надзвичайно складний, якщо вдаватися. Ми намагатимемося описати його в загальних рисах.
Фанеру виготовляють із лущеного шпону, який у свою чергу одержують із відрізків деревних стволів (чураків). Чураки розпарюють у гарячій водідо розм'якшення лігніну і потім поміщають у лущильний верстат. Лущильний ніж зрізає з обертаючого чурака тонку стрічку шпону, який потім випрямляють, розкроюють і висушують.
Отриманий шпон склеюють клейовим складом на основі смол. Для виготовлення фанери ФСФ, яка йде на ламінування, використовують фенолформальдегідні смоли. Такі смоли є продуктом поліконденсації фенолу і формальдегіду. Фанерні комбінати зазвичай не мають власного виробництвасмол та закуповують їх у хімічних компаній.
Отже, клейовий складна основі смол наноситься на листи шпону, які укладаються один на одного і потім поміщаються в прес. У пресі під впливом високої температуриі тиску листи шпону склеюються, і виходить багатошарова дерев'яна плита.
Істотний момент: шпон укладається в стопку не абияк, а з урахуванням напрямку волокон. Зазвичай фанера складається з непарного числа шарів шпону. Центральний лист укладається вздовж умовної осі, дві наступні по обидва боки від нього - волокнами поперек осі, наступні - знову перпендикулярно сусіднім. Таке розташування необхідно для досягнення максимальної міцності на розрив у всіх напрямках та компенсації внутрішніх напруг. І те, й інше надзвичайно важливо для фанери, яка зазвичай використовується в опалубці і приймає на себе велике навантаження.
Склеєна фанера витягується з пресу, охолоджується, маркується та упаковується.
Ламінування
Найбільшого поширення набуло ламінування фанери фенолформальдегідної та меламінової плівками. Меламінова плівка має меншу вологостійкість, але при кімнатній температуріне виділяє фенол та інші шкідливі речовини. Фенолформальдегідні смоли поступово руйнуються, виділяючи і фенол, і формальдегідні сполуки, але така плівка має дуже високу вологостійкість.
Різниця у властивостях визначає різницю у застосуванні: фанера, ламінована фенолформальдегідною плівкою, використовується для опалубки, а фанера з меламіновим покриттям – як матеріал для обробки та виробництва меблів (якщо йдеться про фанеру ФК або ФКМ).
Ламінат, що наноситься на фанеру, є листом щільного паперу, просоченої відповідним складом. Поверхня фанерного листа промазується клеєм (ті ж фенолформальдегідні або меламіноформальдегідні смоли), після чого на неї накладається плівка. Потім лист поміщається в гарячий прес, де ламінат спресовується повністю зі шпоном, утворюючи єдине ціле.
Шар ламінату є надійним бар'єром, що захищає дерев'яні волокна від вологи, але вона може проникнути через незахищені торці. Торці опалубної фанери покривають фенолформальдегідною смолою, яка не пропускає воду. Меблева фанера, що ламінує, згодом все одно розкроюється, а тому її торці нічим не покривають.
Фанера дуже зручна у обробці. Її можна обробляти у різний спосібяк простими ручними, так і електричними деревообробними інструментами. При обробці потрібно звернути увагу на те, що клей, яким склеюються листи шпону, швидко виводить з ладу та тупить. ріжучий інструментТому до інструментів для обробки фанери пред'являються підвищені вимоги щодо твердості. Існують також сучасні лазерні та гідравлічні системидля різання, однак у контексті нашої розповіді немає сенсу розповідати про них, адже рідко хтось застосовує їх у домашніх умовах.
Пиляння
Найкращий результат пиляння виходить при використанні дискової пили. Стрічкова пилка може дати так звану «хвилю». Щоб отримати чистий зріз, розпилювання має виконуватися правильно. Спочатку пиляти фанеру потрібно впоперек спрямування волокон лицьового боку, потім вздовж. Таким чином ми уникаємо розщеплення кутів. На стороні фанери з більш високим сортом (лицьовій стороні) розпилювання проводиться ручним або стрічковою пилкою, на боці з нижчим сортом – дисковою або контурною. При розпилюванні круглою пилкоюнеобхідно використовувати високу швидкість диска та малий коефіцієнт подачі фанери. Глибину проникнення зубів дискової пилки необхідно виставити маленький.
Свердління
Щоб отримати акуратний отвір, потрібно, щоб свердло було досить гостре і було оснащене переднім різаком. Свердлити потрібно з боку із вищим сортом. Для того, щоб не було розщеплень на звороті фанерної плити, потрібно застосовувати лист підкладки.
Забивання цвяхів
Для кріплення фанери на стіни, стелю та підлогу найкраще використовувати цвяхи з різьбленням або спеціальні шурупи, бажано, щоб капелюшок був прихований або втиснутий. Для того, щоб на поверхні не було видно капелюшків, можна використовувати також звичайні дротяні цвяхи. При використанні фанери для зовнішніх робіт найкраще використовувати кислототривкі цвяхи, оскільки вони захищають від іржі на поверхні фанери.
Цвяхи повинні бути в 2,5-3 рази довшими, ніж товщина фанери. Інтервал між цвяхами для фанерних плит під стіни та стелю рекомендується робити 10-20 см уздовж країв, 20-30 см - у середині, залежно від навантаження та виду цвяхів. У фанерних плитах під підлогу інтервал має бути 20-30 см вздовж країв та 40-50 см у середині. Так як структура фанерної плити є смуги шпону з поперечним і поздовжнім розташуванням волокон, цвяхи можна розташовувати близько від краю. Відповідним вважається відстань до краю фанерної плити в 12-15 мм.
У конструкціях, де необхідна стійкість до навантажень, важливу рольграє міцність та надійна фіксація цвяхів. Цвяхи потрібно забивати в правильному порядку, вони повинні бути довгими, з великими капелюшками. Більш надійно використовувати гвинти чи шурупи. Міцність конструкції може бути покращена за допомогою використання клею на стиках фанери.
Монтаж
При конструкційних роботах фанера кріпитися за допомогою клею, цвяхів, скоб, гвинтів, заклепок або болтів. При виборі способу кріплення фанери необхідно врахувати умови експлуатації, необхідну міцність та зовнішній вигляд. Перед монтажем необхідно підготувати фанеру з погляду кінцевих умов експлуатації. Потрібно вжити запобіжних заходів для запобігання можливому розширенню або стиску фанерної плити внаслідок впливу вологи або перепадів температури. Бажано залишати зазор у місці з'єднань 2 мм. Можна використовувати еластичний заповнювач, наприклад, між краєм панелі та сталевою рамою конструкції. У конструкціях з підігрівом необхідно передбачити нормальну вентиляцію фанерної плити.
З'єднання фанери встик
Вигляд з'єднання встик дуже сильно впливає на якість фанерних конструкцій. Існує кілька видів з'єднання фанерних плит встик: шпунтове з'єднання, шипове та інші. При правильному виконаннівони забезпечують надійність конструкції стін, підлоги та підтримуючих елементів. Торці фанерної плити - це найслабша ланка, тому особливо ретельно повинні бути оброблені стики, особливо, якщо фанера призначена для зовнішніх робіт.
При обробці стін і стелі рекомендуються наступні з'єднання фанери фк встик: відкрите, шпунто-гребневе, фальцеве та з'єднання смугами. При зовнішніх роботах з'єднання смугами надають найкращий захиствід зовнішнього впливу. Вертикальні та горизонтальні алюмінієві профілідобре захищають краї фанерної плити. Стійкість до іржі роблять їх відповідним матеріаломдля фасадів. Однак, якщо з архітектурних причин у застосуванні поза приміщеннями перевага надається відкритому з'єднанню, краї повинні бути певним чином оброблені. Приблизно 2 мм/м необхідно зберігати під розширення панелі. У з'єднаннях встик ця відстань повинна дорівнювати 3-6 мм. Шпунто-гребневе з'єднання зазвичай застосовується для підлог та панелей, які йдуть під дахи. Воно ефективно запобігає підняттю панелей та пошкодженню покрівельних матеріалів, здатне витримувати більші навантаження, ніж звичайне з'єднання встик. Панель кріпиться за допомогою потайного прибивання цвяхами.
Найкраща міцність досягається при використанні ступінчастого профілю або подібного спеціального профілю з фланцями, що підтримують краї фанерних плит, що стикуються. Такі профілі застосовуються, наприклад, для виготовлення підлог контейнерів для перевезення вантажів або трейлерів.
Склеювання
Для склеювання фанери можна використовувати деревний клей будь-якого мороку, який підійде для конкретних умов експлуатації виробу. Так, ПВА використовується під час проведення внутрішніх робіт. Цей клей безбарвний і має гарну міцність склеювання. Фенольні та епоксидні смолизастосовуються для виготовлення виробів, що експлуатуються на відкритому повітріоскільки вони здатні витримувати несприятливі атмосферні умови. Крім того, епоксидні склади незамінні при склеюванні металу та фанери. Клей необхідно наносити на суху та чисту поверхню шпону. Саме шпону - якщо для приклеювання використовується фанера, що ламінує, то плівку необхідно зчистити до шару деревини, наприклад, за допомогою шліфувального паперу. При склеюванні необхідно обмазувати обидві поверхні: для цього використовується кисть або валик. Зафіксувати фанерні листи, що склеюються, можна за допомогою затискачів, гвинтів або цвяхів.
Шліфування
Для шліфування фанери застосовують наждачний папір, призначений для роботи з дерева. Шліфують упоперек волокна: іноді можна використовувати також шліфування круговими рухами. Якщо потрібна виключно рівна обробка, наприклад, для високоякісного лакування, потрібно шліфувати дрібнозернистим папером вздовж напрямку волокон деревини. Фанера фк і фсф сорту III і вище зазвичай вже відшліфована.
Оздоблення поверхні
Після шліфування поверхня фанери є відмінною основою для фінішного оздоблення. Існують наступні видиоздоблення фанери: каширування, ламінування, фарбування, просочування спеціальною фарбою або розчином і т.д. Поверхня може бути покрита ламінатом або шпоном з цінної деревини. Можливе застосування тонкої плівки. Фанеру можна обклеїти шпалерами. Якщо фанерні плити складувалися при підвищеної вологості, перед обробкою необхідно зробити їх сушіння до нормального вмісту вологості. Поверхню слід ретельно очистити від пилу, що з'явився внаслідок попередньої обробки. Очищення потрібно повторювати перед кожним етапом обробки. Залежно від необхідної якості потрібно наносити 1 -2 шари покриття.
Обробка торців
Для вирівнювання торців фанерної плити після розпилювання їх можна обстругати рубанком. Найкращий результат досягається, якщо стругати у напрямку від країв до середини, тим самим уникаючи розщеплення на кутах. Краї панелі можна відшліфувати. Торці необхідно пофарбувати 2-3 рази акриловою фарбоюіз спеціальними добавками.
Грунтівка
Дерево це натуральний матеріал, який розширюється та стискається залежно від впливу температури та вологості довкілля. На зовнішній стороні лицьового шпону спостерігаються тріщини, які розширюються і стискуються під впливом перепадів температури та вологості. Тому якщо планується фарбування поверхні фанери, необхідно її спочатку піддати грунтовці.
Фарбування
Забарвлення надає фанері натуральний текстурний малюнок. Поверхня плити може бути пофарбована повністю, без прояву текстури деревини. Фарба наноситься пензлем чи розпилювачем. Забарвлена фанера застосовується як для внутрішніх, так і для зовнішніх робіт. Але перед фарбуванням фанеру рекомендується обробити спеціальним розчином для запобігання синяві та грибкам, оскільки біологічна стійкість прозорих фарб обмежена через мінімальний вміст зв'язуючої речовини.
Лакування
Фанера з лакованою поверхнею має кращі декоративними якостямиі легко підтримується у чистому стані. Для лакування необхідно використовувати фанеру, відшліфовану дрібнозернистим наждачним папером. Перед лакуванням необхідно ретельно видалити пил, що утворився при шліфуванні.
Фанера – шаруватий пиломатеріал, що складається з кількох шарів лущеного шпону. Сам по собі фанерний листє гігроскопічною, тому його обробляють спеціальними гідрозахисними складами, завдяки яким збільшується період служби фанери. Суттєво покращити технічні характеристикишпонової дерев'яні плитидозволяє ламінація, про яку і піде мовав цій статті.
Для чого потрібно знадобитися ламінування?
Ламіновані поверхні, створені на основі спеціальних плівок, суттєво зменшують гігроскопічність фанери, забезпечують стійкість до стирання та розвитку плісняви. Нерідко використовується для:
- Оздоблення дерев'яних листів, необхідні для монтажу опалубки;
- Забезпечення захисту покриття від ковзання;
- Надання поверхні певного відтінку.
Багато захисних плівок, придатних для ламінування, виготовляються з декоративними малюнками, що дозволяє покращувати не тільки технічні, а й естетичні якості фанери. На фото представлено декілька видів таких виробів.
Чим можна заламінувати фанеру? Особливості процесу
На ринку будматеріалів є безліч видів вже готових ламінованих листів, виготовлених із лущеного шпону, але іноді необхідність додаткової гідроізоляції виникає вже після придбання будматеріалу. Як вчинити у такій ситуації? В принципі, заламінувати фанеру можна і в домашніх умовах, хоча, на думку деяких фахівців, така процедура може зашкодити здоров'ю. Чому?
Більшість плівок, що підходять для ламінування дерев'яних виробів, виготовляють із застосуванням формальдегідів, випаровування яких шкодять здоров'ю А при ламінуванні фанери своїми руками на одному з етапів робіт плівку необхідно розігрівати, щоб вона добре приклеїлася до поверхні. Саме тому в процесі роботи слід користуватися респіратором і здійснювати процедуру в приміщенні, що добре провітрюється.
Яку плівку вибрати для ламінування?
Плівки, що підходять для обробки пиломатеріалів, містять у своєму складі ПВХ-компоненти, фенол або меламін. Якщо ви хочете заламінувати шпоновий матеріал у домашніх умовах, варто ознайомитися з особливостями кожного, адже вони впливають на якість гідроізоляції та технічні характеристики самої фанери.
- Меламінові плівки. Часто використовуються для надання матеріалам додаткової зносостійкості та вологостійкості. До складу матеріалу входять формальдегідні смоли, які можуть завдати шкоди здоров'ю;
- ПВХ плівки. Нетоксичний штучний полімер, що покращує водовідштовхувальні властивості пиломатеріалів, тому його можна використовувати для обробки поверхонь усередині житлових приміщень;
- Фенольні плівки. Порівняно з попередніми виробами мають досить невисоку вологостійкість, проте істотно підвищують зносостійкість фанери.
Як заламінувати поверхню?
Щоб самостійно заламінувати фанерний лист, знадобляться такі інструменти:
- плівка;
- респіратор;
- будівельний фен;
- ганчір'я.
Перш ніж приклеїти захисний шар до фанери, його слід розігріти за допомогою фена, проте з температурою не можна перестаратися, інакше на поверхні утворюються бульбашки. У міру приклеювання плівки оброблені ділянки прогладжують ганчіркою, щоб вигнати з-під полімерного шару повітря. У разі утворення бульбашок, їх можна проткнути голкою, після чого знову розігріти феном і розрівняти.
Більш детально процес ламінування продемонстровано на відео, де фахівці розповідають та показують, як можна завдати захисну плівкуна покриття.
Висновок
Щоб заламінувати фанеру своїми руками, знадобиться вправа або додаткова «пара рук». Якщо ви не мали справи з подібною процедурою, бажано, щоби вам хтось асистував. Так вам вдасться уникнути багатьох помилок і запобігти виникненню під захисним шаромповітряних бульбашок.
Усі фото зі статті
Облицювання з масиву натурального деревавже давно перейшла із розряду загальнодоступних у сектор елітних покриттів. Тому люди із середнім статком зараз воліють якісну фанеруабо панелі інших матеріалів, покриті шпоном. Про найпоширеніші варіанти таких оздоблювальних матеріалівми й розмовлятимемо у цій статті.
Види шпону та облицювальної фанери
Класичний фанерний лист формується шляхом склеювання кількох шарів дерев'яного шпону. При цьому напрям волокон кожного наступного листа шпону має бути перпендикулярно до напрямку волокон попереднього. Звичайно від якості шпону і клеючого складу залежить рівень кінцевого продукту.
Коротко про фанеру
Якщо йдеться про декоративну складову, слід зазначити, що для облицювання можна використовувати листи не нижче 2 сортів.
Взагалі цих сортів 5, які якість і ціна визначається за станом крайніх шарів шпону.
- Вищий або сорт «Е», згідно з ГОСТ 3916-96 повинен мати абсолютно чисту сорочку, без тріщин, сколів чи сучків. Як правило, такі листи йдуть уже відшліфовані, відповідно і ціна у них найвища;
- Перший сорт, за зовнішньому виглядумало чим відрізняється від вищої. Єдине, що тут допускається це 2 – 3 невеликі тріщини, що завдовжки не перевищує 20 мм;
- Другий сорт, так само як і два попередні, не повинен мати сучків. Але в ньому може бути до 2% на 1м² зміни кольоровості і до 5 - 7 тріщин;
- У третьому сорті допускаються сучки, що зрослися, зміни кольору до 30%, тріщини, відколи і невеликі червоточини. Але кількість всіх цих дефектів у сумі не повинна перевищувати 12 штук;
- У четвертому сорті допускається все, крім наскрізних дірок та сильного викривлення листа.
Декоративне оздоблення внутрішніх поверхонь, Як правило, виконується першосортними листами з маркою «ФК», вони нешкідливі, тому можуть використовуватися в будь-яких сухих приміщеннях.
У зовнішній обробцідопускається марка ФСФ, вона водостійка, але в ній присутній фенол. Для внутрішніх вологих приміщеньнайкраще підходить марка "ФБ". Ламінований матеріал позначається як марка ФОФ.
Важливо: якщо бути точними, листом прийнято називати матеріал з товщиною до 12 мм.
Все, що товще, серед фахівців називається плитою або фанерною панеллю.
Який буває шпон
З метою здешевлення кінцевого продукту зараз широко використовується покриття різних матеріалівнатуральний дерев'яний шпон. Більш того, для виробництва більшості сучасних меблевих гарнітурів, міжкімнатних дверейта інших подібних виробів застосовують фанеровані панелі МДФ або ДСП.
Якість всіх цих панелей безпосередньо залежить від виду та способу.
- Пиляний шпон зараз зустрічається дуже рідко, товщина тут близько 5 мм. Такий спосіб виробництва обумовлює високий відсоток відходів і вважається найвитратнішим. Він виправдовує себе лише при виготовленні елітних меблів;
- При виготовленні високоякісних фанерованих виробів найчастіше використовують струганий шпон. Його товщина коливається не більше 3,5 мм, тому такі плити зі стовідсотковою точністю імітують натуральний масив;
- Найбільш поширеним на Наразівидом шпону вважається лущений лист. Товщина тут становить 1,1-1,9 мм, завдяки тому, що ніж знімає тонкий шар деревини по всій довжині колоди, що трохи нагадує заточування своїми руками дерев'яного олівця за допомогою канцелярської точилки.
