• Ինտերիեր
• Պատուհան
• Պատեր
• Նախագծեր
• Շենքերը

Տեղակայումը և դրա կիրառումը: Ձեռնարկի վերամշակում. տեսակները, նպատակը, ԳՕՍՏ Ինչպես ճիշտ աշխատել ռեամորի հետ

Պատերը, որոնց պատերը կատարյալ հարթ կլինեն, ամեն դեպքում չի ստացվում, նույնիսկ եթե օգտագործվեն բարձրորակ փորվածքներ: Բացի այդ, անցքի տրամագիծը կարող է տարբերվել պահանջվողից մի քանի տասներորդական միլիմետրով: Որպեսզի բացերը կատարյալ լինեն, անհրաժեշտ է ձեռքով վերամշակում: Այս մետաղը կտրող գործիք, հատուկ նախատեսված է ավարտելուանցքեր հորատման և խորտակման աշխատանքներից հետո: Եկեք նայենք, թե ինչ է այս գործիքը, ինչպես է այն աշխատում, ինչու է այն անհրաժեշտ և ինչպես օգտագործել այն:

Բնութագրական

Փակիչը կտրող գործիք է այս սարքով փոս պատրաստելու համար, որը կարող եք մեծացնել դրա տրամագիծը, ինչպես նաև զգալիորեն բարելավել մակերեսի մաքրությունը և չափերի ճշգրտությունը: Reamers օգտագործվում են ինչպես հարդարման, այնպես էլ նախնական մշակման համար: Կա ստանդարտ, որը կարգավորում է ձեռքով սկանավորումը՝ ԳՕՍՏ 7722-77: Ձեռքի գործիքները համարվում են 3-ից 60 մմ (քայլ՝ 1 մմ) տրամագծով անցքերի մշակման համար նախատեսված գործիքներ:

Օգտագործելով այս գործիքները, դուք կարող եք ձեռք բերել չափեր, որոնց ճշգրտությունը կհամապատասխանի երկրորդ և երրորդ դասին: Ինչ վերաբերում է մակերեսի մաքրությանը, ապա այն կարող է լինել Rz 10-ից մինչև Rz 6.3: Հորատման միջոցով հնարավոր չէ հասնել նման մաքրության։

Մաքրման աշխատանքների սկզբունքը

Օգտագործելով անցքերի մշակման գործիք, կարող եք հասնել բարձր ճշգրտության և մակերեսի որակի, սա արդեն նշվել է վերևում: Ձեռքով մաքրումն աշխատում է փոքր մասշտաբներով: Հնարավոր է շտկել անցքերը նման ճշգրտությամբ, քանի որ գործիքը հագեցած է մի քանի կտրող եզրերով: Այսպիսով, ձեռքով մաքրող սարքը, կախված տեսակից, կարող է ունենալ 4-ից 14 կտրող եզրեր: Դրա շնորհիվ է, որ հեռացվում են ամենափոքր խայթոցները։

Գործիքը գործում է հետևյալ կերպ. Փակիչը պետք է մտցնել անցքի մեջ, այնուհետև, եթե այն ձեռքով է, դրեք հատուկ բանալին և օգտագործեք գործիքը պտտելու համար: Սարքը կաշխատի ոչ միայն պտտվող շարժումներով, այլև առանցքի ներքև կամ վերև միաժամանակյա շարժմամբ։ Գործիքն ի վիճակի է հեռացնել մետաղի բարակ շերտերը՝ միլիմետրի մի քանի տասներորդից մինչև հարյուրերորդական:

Այս կերպ կարելի է մշակել ոչ միայն ավանդական գլանաձեւ անցքերը, այլեւ կոնաձեւ: Դրա համար օգտագործվում է կոնաձև ռամիչ: Այս կտրող գործիքի մի քանի տեսակներ կան. Այս հոդվածում մենք կանդրադառնանք այս տեսակներից յուրաքանչյուրին:

Ինչպիսի՞ն է սկանավորումը:

Իսկ սարքն ունի հետևյալ տեսքը. Սա գլանաձև կամ կոնաձև ձող է, որն աշխատանքային մասի վրա ունի երկայնական ակոսներ։ Մյուս մասը հարթ է և վերջում կարող է համալրվել քառակուսի կամ կոնաձև սրունքով։

Գործիքի աշխատանքային կողմը ներկայացված է մի քանի բաժիններով: Ճակատային մասը կոնաձև է և կարճ։ Այնուհետև գալիս է հենց կտրող մասը, այնուհետև ուղղորդող մասը և, վերջապես, հետևի աշխատանքային մասը:

Ահա թե ինչ տեսք ունի սկանավորումը. Գործիքը, չնայած աշխատող մասերի նման մեծ քանակին, ուղղակիորեն մետաղ է կտրում միայն ընդունող կամ աշխատանքային մասով։ Հետևի կարճ կողմը կոչվում է չափիչ կողմ: Կտրող ատամների միջև առաջանում են ակոսներ։ Դրանք նախատեսված են գործիքի շահագործման ընթացքում չիպսերը հեռացնելու համար: Կտրող եզրերը գտնվում են գավազանի ողջ շրջագծի երկայնքով:

Դասակարգում

Ինչպես գիտեք, ռեամերները նախատեսված են անցքերն ավարտելու համար: Անմիջապես կախված տեխնոլոգիական պահանջներից՝ այս գործիքներն օգտագործվում են տարբեր հանդուրժողականության միջակայքերում անցքեր արտադրելու համար՝ չորրորդ դասից մինչև առաջին: Դրա աշխատանքի ճշգրտությունը կախված է դիզայնից, ինչպես նաև գործիքի որակից: Տարբեր անցքերի համար օգտագործվում են տարբեր մեխանիկական ռեամերներ - եկեք նայենք հիմնական տեսակներին:

Ինչ վերաբերում է գործիքի բնութագրերին, այստեղ դեր է խաղում մեկից ավելի գործոն.

• Տեղակայման համար նպաստի գումարները:
• Գործիքների սրման մակարդակ:
• Երկրաչափություն կտրող եզր, ինչպես նաև բազմաթիվ այլ գործոններ։

Reamers- ը տարբերվում է անցքի տեսակից, որի համար դրանք նախատեսված են: Կարևոր է նաև կտրող ատամների ձևը և մշակվող նյութը։

Շահագործման մեջ մետաղամշակման աշխատանքների հիմնական մասը կատարելու համար օգտագործվում են՝ գլանաձև թակիչներ, կարգավորվող գործիքներ, կոնաձև։ Ձեռնարկի հետ մեկտեղ կան նաև հաստոցային։ Այս գործիքները կարող են լինել տարբեր տեսակներ. Կան գլանաձև, կոնաձև, փոխարինելի ատամներով և կարբիդ կտրող ներդիրներով։

Ներառում է գործիքների մեծ խումբ՝ կոնաձև քորոցների, կոնաձև թելերի մշակման, Մորզե կոնաձևի, մետրիկ կոնների համար: Հատկապես լայնորեն սանտեխնիկաՕգտագործվում է գլանաձեւ մանրահատիկ գործիք։

Գլանաձեւ

Այս զրահը նախատեսված է գլանաձև անցքեր մշակելու համար:

Ձեռքով վերամշակումը կարող է օգտագործվել կամ բանալին կամ էլեկտրական գայլիկոնով ցածր արագությամբ: Այս գործիքը կարող է պատրաստվել մեկ կտորով կամ աշխատանքային տրամագիծը կարգավորելու ունակությամբ:

Կոնաձեւ

Այս գործիքը նախատեսված է կոնաձև անցքերով աշխատելու համար:

Նրանք կարող են օգտագործվել նաև ավանդական գլանաձեւ անցքեր.

Կոպիտ, միջանկյալ, հարդարման

Եթե ​​Ձեզ անհրաժեշտ է ընդլայնել անցքի չափը լուրջ սահմաններում, ապա դուք չեք կարող անել առանց տարբեր մաքրության գործիքների հավաքածուի: Կոնաձև փաթաթան, ինչպես բոլոր մյուսները, բաժանված է կոպիտ, միջանկյալ և ավարտական:

Առաջին գործիքը տարբերվում է ատամներով, որոնք գտնվում են ամբողջ գծի երկայնքով քայլ առ քայլ: Այս գործիքը աշխատում է հետևյալ կերպ. Նեղ չիպսերը կտրված են, օգտագործելով յուրաքանչյուր փուլի կտրող եզրը: Ընդ որում, եթե անցքը գլանաձեւ է եղել, ապա նման մշակումից հետո այն վերածվում է աստիճանավոր կոնաձեւի։

Միջանկյալ մետաղական փորագրիչը կարող է կտրել չիպսերը, որոնք շատ ավելի բարակ են: Կտրող հատվածն առանձնանում է չիպերի բաժանման հատուկ ալիքներով։ Հարդարման գործիքները կտրում են ամբողջ մետաղը աշխատանքային մակերես. Այսպիսով, ձեւավորվում է գլանաձեւ կամ կոնաձեւ փոս ճիշտ չափը. Ինչպես տեսնում եք, շահագործման սկզբունքը բավականին պարզ է.

Կարգավորելի

Այս տեսակի ժամանակակից կտրող գործիքը կարող է լինել տարբեր նմուշներ. Շուկայում կարող եք գտնել ընդարձակվող և լոգարիթմական մոդելներ: Երկու տեսակներն էլ աշխատում են նույն սկզբունքով` վեր կամ վար շարժվելիս անցքի տրամագիծը կարող է նվազել կամ մեծանալ: Կարգավորվող ռեամորների երկու տեսակները տարբերվում են դրանց ամրացման եղանակով, ինչպես նաև չափսերի շրջանակով:

Այսպիսով, ընդլայնվող կառուցվածքում կա վերին և ստորին ընկույզ: Չափը կարելի է փոխել 0,25-ից 3 միլիմետրի սահմաններում։ Լոգարիթմական փականների մեջ տրամագիծը փոխվում է պտուտակն ամրացնելով: Վերջինս ստիպում է շարժվել մարմնի մեջ գտնվող հատուկ գնդակը, որն արձակում է կտրող մասերը։ Կարգավորվող լոգարիթմական փականը համարվում է ավելի ճշգրիտ, իսկ տրամագիծը հնարավոր է հնարավորինս մեծացնել 0,15-ից մինչև 0,5 միլիմետր:

Ինչ վերաբերում է վերջին տիպին, ապա գործիքը կառուցվածքային առումով նման է բոլոր մյուս ռեամերներին: Այն իրենից ներկայացնում է ոչ թանկարժեք պողպատից և տեղադրված կտրող մասերից պատրաստված մարմին։ Դանակները հաճախ պատրաստվում են բարակ թիթեղների տեսքով: Օգտագործված նյութը գործիքի պողպատն է: Թիթեղները շարժական են, սրվող և փոխարինելի։

Մետաղական այս երեսպատումը հնարավորություն է տալիս փոխել անցքի տրամագիծը միլիմետրի տասներորդ և հարյուրերորդական չափով: Ի տարբերություն պինդների, դրանք ավելի խնայող են։ Մաշվելու դեպքում դանակները հեշտությամբ կարելի է փոխարինել։

Ինչի մասին դուք պետք է իմանաք

Փոսը ձանձրացնելու գործընթացը լավագույնս կատարվում է երկու դասի գործիքների միջոցով՝ կոպիտ վերամշակում և ավարտում: Նախկինները հաճախ պատրաստվում են հին և մաշված նյութերից: Նախքան փոսը վերամշակելը, դրա ծայրամասը մանրացված է: Դա արվում է այնպես, որ փորիչը կարողանա արդյունավետ աշխատել իր յուրաքանչյուր ատամի հետ: Սա ճիշտ է նաև չուգունի մասերի համար: Եթե ​​դուք անտեսում եք նման նախնական մշակումը, ապա սկանավորումը թուլացնելու վտանգ կա:

Սկանավորման հետ աշխատելիս ավելի լավ է շատ չշտապել։ Սնուցումը պետք է իրականացվի հավասարաչափ: Որքան դանդաղ է գործիքը սնվում անցքի մեջ, այնքան ավելի լավ կլինի վերջնական արդյունքը: Տեղակայման գործընթացը չի ենթադրում աշխատել մեծ արագությամբ, ինչպես դա գայլիկոնի դեպքում է: Փորձառու փականագործները խորհուրդ են տալիս հետաձգել էլեկտրական փորված, և փոխարենը վերցրեք գլխիկ: Այս դեպքում գործընթացի նկատմամբ վերահսկողությունը շատ ավելի բարձր կլինի։

Ստացվում է մինչև 6-9 որակի ճշգրտություն և մինչև Ra = 0,32...1,25 մկմ մակերեսի կոշտություն։

Բարձր որակի մշակումն ապահովվում է նրանով, որ սկան ունի մեծ թիվկտրում է ծայրերը (4-14) և հեռացնում փոքր նպաստը: Փակիչը աշխատանք է կատարում իր պտտման և անցքի առանցքի երկայնքով միաժամանակյա թարգմանական շարժման ընթացքում: Փակիչը թույլ է տալիս բարձր ճշգրտությամբ հեռացնել նյութի բարակ շերտը (միլիմետրի տասներորդից մինչև հարյուրերորդական մասը): Բացի գլանաձև անցքերից, կոնաձև անցքեր են տեղադրվում (օրինակ, գործիքի կոնների համար) հատուկ կոնաձև թակիչներ.

Չպետք է շփոթել փչող սարքը լոգարանի հետ: Վերջինս ցածր ճշգրտության անցքեր արտադրելու համար նախատեսված կիսաֆաբրիկատային գործիք է, այն ունի ավելի փոքր քանակությամբ կտրող եզրեր և այլ սրություն:

Դասակարգում

Ռեյմերները դասակարգվում են.

• Ըստ մշակվող անցքի տեսակի.
  • Գլանաձեւ.
  • Կոնաձև (տարբեր գործիքի, կաթսայի (գամի) և այլ կոների համար):
  • Քայլեց.
• Ճշգրտությամբ.
  • Նշելով որակը գլանաձևների համար:
  • Նշելով որակ(կոպիտ, միջանկյալ, հարդարման) կոնաձևների համար։
  • N1..N6 - գլանաձև թևավորիչներ, որոնք տրամաչափված են՝ գործիքը հետագայում մեխանիկի կողմից պահանջվող չափի մանրացման համար:
  • Կարգավորելի (լոգարիթմական, ընդլայնվող, առանցքային):
• Գործիքը սեղմելու մեթոդի համաձայն.
  • Ձեռնարկ՝ գլխիկի համար նախատեսված քառակուսի սրունքով:
  • Մեքենա գլանաձև սրունքով:
  • Մեքենա կոնաձև սրունքով:
  • Մեքենայի կցորդներ (համապատասխան մանդրելի վրա տեղադրելու համար, սովորաբար մեծ գործիքների համար):
• Այլ հատկություններ.
  • Ուղիղ կամ պարուրաձև չիպային ֆլեյտաներ:
  • Կտրող եզրերի քանակը Z.
  • Գործիքի նյութ.

Ստանդարտներ

Գոյություն ունեն հսկայական քանակությամբ ԳՕՍՏ և այլն կարգավորող փաստաթղթերավլումների վերաբերյալ։ Ահա այսպիսի ստանդարտների կարճ ընտրություն:

• ԳՕՍՏ 29240-91 «Reamers. Տերմիններ, սահմանումներ և տեսակներ»: Տրվում են նաև տերմինների թարգմանություններ անգլերեն, գերմաներեն և ֆրանսերեն:
• ԳՕՍՏ 11173-76. Հանդուրժողականություններ»։
• ԳՕՍՏ 7722-77 «Ձեռքով գլանաձև թակիչներ. Դիզայն և չափսեր»։ Ձեռքով փականների գծագրեր:
• ԳՕՍՏ 1672-80 «Պինդ հաստոցներ. Տեսակները, պարամետրերը և չափերը»: Մեքենաների գծագրեր սրունքով:
• Մեքենան գլանաձև է սրունքով և ամրացված ներդիր ատամները(ԳՕՍՏ 883-51)
• Ձեռքով ընդլայնում: Դիզայն և չափսեր (ԳՕՍՏ 3509-71):
• Կոնաձև (կոնաձև 1:50) կոնաձև քորոցների համար (ԳՕՍՏ 6312-52)
• Ձեռքով կոնաձև (կոնաձև 1:30) գլանաձև սրունքով կցորդների և սալիկների համար: Հիմնական չափերը. (ԳՕՍՏ 11184-84):
• Կոնաձև Մորզե կոն (OST NKTM 2513-39)
• Կոնաձև (կոն 1:20) մետրիկ կոնի համար (OST NKTM 2514-39)
• Կոնաձև (կոն 1:16) խողովակների կոնաձև թելերի համար (ԳՕՍՏ 6226-52)
• Կոնաձև (կոն 1:10) կաթսայատան մեքենաներ (ԳՕՍՏ 18121-72)

Ռեյմերի դիզայն. Առանձնահատկություններ

Հիմնական կառուցվածքային տարրեր Reamers-ը կտրող և չափաբերող մասերն են, ատամների քանակը, ատամների ուղղությունը, կտրող անկյունները, ատամի քայլը, ակոսային պրոֆիլը, սեղմիչ մասը:

Կտրող մաս.

• Ֆ կոնի անկյունը որոշում է չիպի ձևը և կտրող ուժի բաղադրիչների հարաբերակցությունը: Անկյունը φ մեխանիկական ռեամորների համար 1°...2° է, ինչը բարելավում է ելքի ուղղությունը մուտքի պահին և նվազեցնում առանցքային ուժը; հաստոցների համար պողպատի մշակման ժամանակ φ = 12°...15°; փխրուն նյութերի (չուգուն) մշակման ժամանակ φ = 3°... 5°:

• Ստանդարտ փորագրիչները պատրաստված են անհավասար շրջագծով, որպեսզի կանխեն երկայնական նշանների տեսքը վերամշակված անցքում: Վերամշակված նյութի տարասեռության պատճառով բեռնվածքի պարբերական փոփոխությունները տեղի են ունենում ռամիչի ատամների վրա, ինչը հանգեցնում է այն բանի, որ ռամիչը դուրս է սեղմվում և մշակված մակերեսի վրա առաջանում են հետքեր՝ երկայնական հետքերի տեսքով:

Կալիբրացիոն մասբաղկացած է երկու հատվածից՝ գլանաձեւ հատվածից եւ հետադարձ կոնաձեւ հատվածից։ Գլանաձեւ հատվածի երկարությունը չափաբերող մասի երկարության մոտ 75%-ն է։ Գլանաձև հատվածը չափորոշում է անցքը, իսկ հակադարձ կոնաձև հատվածը ծառայում է ուղղորդելու ապարատը շահագործման մեջ: Հակադարձ կոնաձևը նվազեցնում է շփումը մշակված մակերեսի դեմ և նվազեցնում կոտրվածքը: Որովհետեւ Ձեռքով վերամշակելիս խափանումն ավելի փոքր է, իսկ մեխանիկական մաքրիչի հակադարձ կոն անկյունը ավելի փոքր է, քան մեքենայական սարքի անկյունը: Այս դեպքում կարող է բացակայել մեխանիկական փականների գլանաձեւ հատվածը:

Գլանաձեւ ժապավենչափաբերող մասի վրա կալիբրացնում և հարթեցնում է անցքը: Նրա լայնությունը նվազեցնելը նվազեցնում է զրահի ամրությունը, բայց մեծացնում է մշակման ճշգրտությունը և նվազեցնում կոպտությունը, քանի որ նվազեցնում է շփումը. Առաջարկվող ժապավենի լայնությունը f = 0,08...0,5 մմ՝ կախված զրահի տրամագծից:

Ատամների քանակը z-ը սահմանափակվում է դրանց կոշտությամբ: Քանի որ z-ն մեծանում է, փորագրիչի ուղղությունը բարելավվում է (ավելի շատ ուղեցույցներ), անցքի ճշգրտությունն ու մաքրությունը մեծանում են, բայց ատամի կոշտությունը նվազում է և չիպերի հեռացումը վատանում է: Ենթադրվում է, որ Z-ը հավասարաչափ է, որպեսզի հեշտացնի հսկողությունը փորագրիչի տրամագիծը:

ԱկոսներՆրանք հաճախ կատարվում են ուղիղ, ինչը հեշտացնում է արտադրությունը և վերահսկումը: Անընդհատ մակերեսների մշակման համար նպատակահարմար է օգտագործել պտուտակավոր ատամով ռեամերներ: Ակոսների ուղղությունը կատարվում է պտտման ուղղության հակառակ ուղղությամբ, որպեսզի խուսափեն փորագրիչի ինքնաձգումից և խցանումից:

Հետևի անկյունկատարեք փոքր մեկը (5°...8°)` զրահի ամրությունը բարձրացնելու համար: Կտրող մասը սրվում է մինչև սուր կետ, իսկ տրամաչափման մասի վրա պատրաստվում է գլանաձև ժապավեն՝ ծավալային կայունությունը բարձրացնելու և աշխատանքի ուղղությունը բարելավելու համար:

Առջևի անկյունվերցված հավասար է զրոյի:

տես նաեւ

• Ֆրեզերային կտրիչ

գրականություն

• Ի.Ի.Սեմենչենկո, Վ.Մ.Մատյուշին, Գ.Ն.Սախարով «Մետաղ կտրող գործիքների նախագծում». M: Mashgiz. 1963. 952 էջ.

Տեղակայում. Սկանավորման տեսակները.

Reaming-ը վերաբերում է նախապես փորված անցքերի ավարտին՝ ճշգրիտ արդյունք ստանալու համար

Անցքերը փորելու համար օգտագործվում են ձեռքով և մեքենայական փորագրիչներ, որոնք բաժանվում են գլանաձև (ուղիղ և պարուրաձև ատամներով) և կոնաձև (նկ. 32):

Բրինձ. 32. :

ա - գլանաձեւ: 1 - աշխատանքային մաս, 2 - պարանոց, 3 - սրունք, բ - պարույր; գ - գլանաձև կցորդ, d, d - կոնաձև, ե - փաթաթիչի աշխատանքային մասի տարրեր. 1 - հետևի մակերես, 2 - ակոս, 3 - կտրող եզր, 4 - առջևի մակերես, 5 - ժապավեն, 6 - կտրող փետուր, 7 - ակոս , 8 - ատամ

Փոսերը փորվում են ձեռքով, օգտագործելով կռունկներ, ինչպես նաև մեքենաների վրա, որոնք օգտագործվում են հորատման համար: Փակիչը (նկ. 32, ա) բաղկացած է աշխատանքային մասից 1, պարանոցից 2 և քառակուսի գլխով 3 կոթից։

Մինչև 6 մմ տրամագծով անցքեր վերամշակելիս թողնում են 0,1 մմ, 6-ից 12 մմ տրամագծով անցքեր վերամշակելիս՝ 0,15 մմ, իսկ 12 մմ և ավելի տրամագծով անցքեր կատարելիս՝ 0,3 մմ: .

Կոնաձեւ անցքերը մշակվում են կոնաձև թակիչներ. Ի տարբերություն գլանաձև թևավորիչների, կոնաձև ռամիչները ունեն կոնաձև աշխատանքային մաս։ Նման սրվակները պատրաստվում են երկու կամ երեք կտորների հավաքածուներով: Հավաքածուն ներառում է առաջին կոպիտ մաքրիչը՝ կոպիտ, երկրորդը՝ անցումային և երրորդը՝ հարդարման, որը փոսին տալիս է վերջնական չափս և մակերեսի պահանջվող մաքրություն։ Մինչև 10-12 մմ տրամագծով կոնաձև անցքեր կարելի է վերամշակել մեկ կոնաձև փորվածքով:

Փոսում մաքրման արդյունքում մաքուր մակերես ստանալու համար անհրաժեշտ է օգտագործել կտրող հեղուկներ։ Փոսը ձեռքով վերամշակելիս դուք պետք է ուղղեք փոսը ճիշտ անցքի առանցքի երկայնքով, առանց աղավաղումների և սահուն պտտեք, առանց ցնցումների:

Reamer-ը վերաբերում է նախապես փորված կամ խորտակված անցքերը ավարտելու գործիքներին: Գործողությունը թույլ է տալիս ստանալ երկրաչափական պարամետրեր, չափերի ճշգրտություն և մակերեսի բարձր դասի կոշտություն:

Reamers ավելի ճշգրիտ գործիք է, քան շրջադարձային փորվածքներկամ լոգարանախցիկներ: Գործիքների պատրաստման ճշգրտության և մշակման ընթացքում հեռացված փոքր չափի շնորհիվ վերացվում են նախորդ մշակումից հետո անճշտությունները և շեղումները:

Կախված անցքի տեսակից, մշակման պայմաններից և պատրաստի մակերեսի որակին ներկայացվող պահանջներից, օգտագործվում են տարբեր տեսակի և դիզայնի ռեամերներ:

Գործողության սկզբունքը

Օգտագործելով ավլում թույլ է տալիս ստանալ ներքին մակերեսներ 6–9 ճշգրտությամբ և 0,32–1,25 մկմ Ra կոպտությամբ։ Բարձր դասի բնութագրերը ձեռք են բերվում գործիքի նախագծման միջոցով մեծ թվովկտրող եզրեր, որոնք կարող են լինել 4-ից 14 հատ:

Տեղակայման գործողություն կատարելիս մշակման որակը որոշվում է մի շարք գործոններով.

• Մշակման ընթացքում հանված նպաստի չափը.
• Մեքենայի կտրման պայմաններ;
• Աշխատանքի որակ և սրացում;
• Երկրաչափության և դիզայնի առանձնահատկությունները;
• Մշակվող նյութի տեսակը.

Տեղակայման գործընթացը ընթանում է այսպես. կտրող գործիք պահանջվող տրամագիծըբերվում է անցքի եզրին. Այնուհետև այն ստանում է կտրող շարժում, որը ձեռքով և մեխանիկական սնուցմամբ բաղկացած է գործիքի պտտումից և սնուցումից՝ անցքի առանցքի երկայնքով։

Միլիմետրի տասներորդական կամ հարյուրերորդական չափը անցքի տրամագծի և ընտրված գործիքի միջև եղած տարբերությունն է:

Գլանաձև և կոնաձև անցքերը վերամշակվում են համապատասխան ձևի ձեռքի և հաստոցների միջոցով:

Դիզայնի նկարագրությունը

Դիզայնների մեծ մասում զրահը կարծես երկարավուն քորոց է: Նրա աշխատանքային մասը գլանաձև է կամ կոնաձև, մետաղը հեռացնելու համար երկայնական ընթացող կտրող եզրերով և ատամի կառուցվածքը կազմող ակոսներով: Հակառակ մասը օգտագործվում է գործիքը ամրացնելու և կտրող շարժումը փոխանցելու համար: Շենքի ծայրն ունի քառակուսի կամ նեղացած սրունք: Անցումային պարանոցը միացնում է աշխատանքային մասը և սրունքը։

Գործիքը սրունքով ամրացվում է մետաղահատ մեքենայի կոնաձև ճարմանդում, և պտուտակաբանալի է դրվում քառակուսու վրա, երբ ձեռքով ճանապարհվերամշակում։

Աշխատանքային մասի կտրող եզրերը բաժանված են մի քանի գոտիների. Առաջինը ցանկապատի հատվածն է, այն կոնաձև է և երկարությամբ կարճ։ Դրա հետևում կա ուղեցույց և չափաբերող հատված, վերջում կա հակադարձ կոն՝ խցանումները կանխելու համար։

Ատամները ուղիղ են, պարուրաձև և պարուրաձև։ Միայն որոշ դեպքերում կտրող եզրերը հետևում են պարույրին: Նրանց օգտագործումը արդարացված է ընդհատվող անցքեր կտրելիս:

Գործիքի ձևաստեղծ կառուցվածքը հստակ տեսանելի է խաչմերուկում:

Խաչաձեւ հատվածի կառուցվածքը աշխատանքային տարածքներառում է.

• Կտրող եզրեր;
• Ժապավեններ;
• Առջևի կտրող մակերեսը, որի երկայնքով հոսում են չիպսերը.
• Հետևի մակերեսը և գլխի հետևը:

Ատամի ձևը տարբեր է նմուշառման և չափաբերման մասերում: Ընդունման հատվածում այն ​​սրված է, իսկ տրամաչափման հատվածում՝ պատերը հարթեցնելու ժապավեն։

Հիմնական տեսակները

Հաշվի առնելով հեռացվող շերտի հաստությունը՝ մշակումն իրականացվում է մեկ գործիքով, կամ կոպիտ և հարդարման սարքի հավաքածուով, երբեմն էլ՝ կիսաֆաբրիկատով։ Նախնական և ավարտական ​​մշակման գործիքը տարբերվում է կտրող շեղբերի տեսակից և դրանց քանակից: Կոպիտ և կիսաֆաբրիկատների ատամի գծի երկայնքով կան ատամներ կամ ելուստներ:

Ստանդարտը նախատեսում է սկանավորման տեսակների դասակարգում հետևյալ չափանիշների համաձայն.

• Մշակվող անցքի տեսակը՝ գլանաձև և կոնաձև;
• Մշակման տեսակը (կոպիտ, հարդարում);
• Գործիքների ամրագրման մեթոդ;
• Ժամանակակից դիզայն;
• Ատամների դասավորություն;
• Կարգավորելի մշակման չափի համար;
• Նյութ արտադրության համար.

ԳՕՍՏ 1672-80-ը սահմանում է ճշգրիտ կոնաձև անցքեր ձևավորող կոնաձև փորվածքների արտադրության ստանդարտներ: Գոյություն ունեցող մոդելներթույլ է տալիս մշակել կոններ հետևյալ նպատակներով.

• Կոնաձև թելերի հետագա կտրման համար;
• Կոնաձև քորոցների տեղադրման համար;
• Մետրիկ կոնի տեղադրման համար;
• Զուգավորման փոս «Մորզե կոն»;
• 1:20, 1:30 և այլնի ստանդարտ տիրույթի համար:

Կարգավորող փաստաթուղթը կարգավորում է կոնաձև ռամիչների երկրաչափությունը, կոպտությունը, չափերի թույլատրելի շեղումները և հաստոցներից ստացված անցքերի ճշտության դասը:

Մետաղ կտրող գործիքը վերամշակման համար բաժանված է 2 մեծ խմբեր՝ մեխանիկական և մեքենա: Մեքենաների փորագրիչները օգտագործվում են հորատման, շրջադարձային և հորատող մեքենաներում:

Խմբերի միջև տեսանելի տարբերություններ կան. Ձեռքի գործիքներ - ավելի երկար աշխատանքային եզրերով և քառակուսիով: Մեքենայականները՝ կրճատված աշխատանքային մասով և երկար գոտիով։ Նրանք տեղադրվում են կրիչներով, որոնք տեղադրված են spindle- ում:

Ձեռնարկ

Ռեյմերները արտադրվում են ԳՕՍՏ 7722-77-ի համաձայն չափի միջակայք 3-58 մմ 1 մմ և 0,5 մմ բարձրացումներով մինչև 15,5 մմ տրամագծով: Տրամագծերի լայն տեսականիով հավաքածուն թույլ է տալիս մշակել մասերի լայն տեսականի անցքեր:

Տեղակայում ձեռքի գործիքներկատարվում է կռունկի միջոցով՝ կտրելու շարժում ապահովելու և հաղորդելու համար: Կոճակին միացումը կատարվում է սրունքի եզրին գտնվող քառակուսի հատվածի և համապատասխան չափի ակոսի միջոցով:

Ձեռքով մաքրումը սկսվում է աշխատանքային տարածքից և մոտեցումից: Մուտքի հատվածը պատրաստված է առանցքի անկյան տակ և ունի ավելի փոքր սկզբնական տրամագիծ եզրին: Մակերևութային փորվածքի հատվածը հեշտացնում է դիրքը և կտրելը

Մեքենա

Օգտագործվում են հաստոցով բացվելու համար մետաղ կտրող մեքենաներկոնաձև քարթրիջով, որի մեջ ամրացված է պոչի հատվածը: Կոն սրունքները նորմալացված են, և օգտագործվող կոնների քանակը կապված է փորագրիչի տրամագծի հետ: Նման կտրող գործիքը պատրաստված է մեկ կտորից բարձր արագությամբ պողպատ.

Հասանելի են վերամշակման մի քանի տարբերակներ: Դիզայնը և երկրաչափությունը որոշվում են ԳՕՍՏ 1672-80-ով:

Մեքենայի սկանավորումներն են.

• Գլանաձև և կոնաձև ձևսրունք;
• Մոնտաժված տեսակ;
• Փոխարինվող կամ կարգավորվող դանակներով;
• Զոդված թիթեղներով։

Կարգավորելի

Կարգավորվող փորագրիչները թույլ են տալիս փոխել կտրող գլխի արտաքին չափը՝ համապատասխան անցքի տրամագծին: Սա հատկապես անհրաժեշտ է, եթե մշակման տրամագիծը ոչ թե ամբողջ թիվ է, այլ կոտորակային, օրինակ՝ Ø15,3 մմ կամ Ø 10,75 մմ:

Փոքր տրամագծով գործիքը թույլ է տալիս կարգավորել մշակման չափը 1 մմ-ի սահմաններում: Ավելի մեծ տրամագծերի դեպքում հնարավոր է 1-3 մմ ավելի լայն կարգավորում:

Նման սկանավորումներում այն ​​տեղադրված է փոխարինելի դանակներպատրաստված գերարագ պողպատից, որոնք ամրացվում են աստառներով սեպ ներդիրներով։ Գլուխը ամրացված է երկու ընկույզով: Կողպեքի ընկույզը թուլացնելուց հետո դանակները տեղադրվում են մշակման տրամագծի վրա, չափվում են տրամաչափի և միկրոմետրի միջոցով և նորից ամրացվում:

Երբ կարգավորող ընկույզը սեղմվում է, դանակները շարժվում են դեպի վեր՝ դրանով իսկ մեծացնելով գործիքի տրամագիծը: Թուլացնելով ընկույզը հնարավոր է փոքրացնել չափը։ Հարմարության համար տեղադրման ժամանակ մշակման գործիքը պահվում է հրապարակում:

Ընդլայնվող ռեամերներ

Ընդլայնվող ռեամերներ - նկարագրություն

-ի ուժով դիզայնի առանձնահատկությունները reamers կոչվում են ընդլայնման reamers. Ընդլայնման փորագրիչը կարգավորելու սկզբունքը հիմնված է գնդակի և պտուտակի շարժման վրա: Երբ պտուտակը պտտվում է ներքևի կողմից, գնդակը շարժվում է և հեռացնում եզրերը: Նրանք շեղվում են կենտրոնից, և արտաքին չափերը մեծանում են:

Նման գործիքի կառավարման սահմանն ավելի փոքր է: Այն 0,15-0,5 մմ է և կախված է սկանավորման չափից: Խորհուրդ է տրվում վերահսկել ճշգրտման ուժը, որպեսզի խուսափեք բնակարանին վնասելուց:

Ռեյմերների արտադրության մեջ օգտագործվում է գործիքային և արագընթաց պողպատ՝ 9ХС, Р6М5, Р18, Р6М5։ Գործիքների կատալոգներում օտարերկրյա ընկերություններնյութը նշանակված է HSS:

Ավելի լավ է ձանձրալի գործողությունը բաժանել մի քանի փուլերի՝ կոպիտացում և ավարտում։ Նպաստը բաշխվում է համապատասխանաբար և օգտագործվում են երկու կատեգորիայի գործիքներ.

• Կոպիտ անցման համար թույլատրելիությունը 0,1-0,15 մմ է, ավարտական ​​անցքի համար՝ 0,1-0,05 մմ:
• Մշակման արդյունավետությունը բարելավելու համար, կից վերջի մակերեսըմանրացնել. Պրոցեդուրան թույլ է տալիս մշակման ընթացքում օգտագործել ռեամերի յուրաքանչյուր ատամը։
• Չուգունի մասերի համար անցքի ծայրը պետք է մշակվի այնպես, որ գործիքը չթուլանա:
• Մաքուր տեղակայման գործողությունը պահանջում է սահուն կատարում: Որքան փոքր է կերակուրը, այնքան լավ է մակերեսի որակը: Արագությունը սահմանված է ցածր:
• Մետաղ կտրող գործիքը սահուն կերպով հանվում է անցքից՝ կանխելով պտույտը հակառակ կողմը, որը կարող է վնասել մակերեսը:
• Հովացուցիչ նյութի օգտագործումը կօգնի բարելավել աշխատանքային տարրի ամրությունը և մշակման որակը: Երբ տեղակայված է պողպատե մասերյուղի ավելացումով հովացուցիչ նյութը մատակարարվում է կտրման գոտի:
• Չուգունը մշակվում է կերոսինի կամ սեղմված օդի միջոցով։

Ավարտված անցքերի ճշգրտությունը վերահսկելու համար օգտագործվում են հարթ խցանաչափեր և հորատանցքաչափեր:

Ռեյմերները դասվում են ճշգրիտ և թանկարժեք գործիքների կատեգորիային: Պահանջում է հատուկ փայտե խցերում շահագործման և պահպանման պայմանների պահպանում:

Ամենատարածվածը ձեռքով սկանավորումն է:

Բայց ձեռքով վերամշակումը, ինչպես հասկանում եք, չի օգտագործվում CNC մեքենաների վրա:

Չկարգավորվող ավլում

Որպես կանոն, CNC մեքենաներում օգտագործվում են կոնաձև ձև ունեցող ռեյմերներ, որոնք ունեն սուր եզրեր ամբողջ երկարությամբ: Ռեյմերները ունեն 3-ից 58 մմ չափի միջակայք, 1 մմ ավելացումներով: Երբեմն լինում են սկաներ միլիմետրի կոտորակներով, օրինակ՝ 2,5 մմ:

CNC ֆրեզերային գործարանների համար նախատեսված փորագրիչի կապարը պետք է անպայման ունենա մի կետ, ինչպես ֆրեզերային կտրիչը նույն նյութի համար: Օրինակ, ալյումինի համար նախատեսված ռեամերների դեպքում, կետի առաջատար մասի ճակատային անկյունը պետք է լինի 15-ից 20 աստիճան: Համար չժանգոտվող պողպատիցփոշեկուլի անկյունը փորագրիչի առաջատար մասում պետք է լինի 3-ից 5 աստիճան:

Ատամների քանակը զգալիորեն ազդում է անցքի մաքրության և ճշգրտության վրա, այնքան ավելի հարթ է գործում գործիքը և մեծանում է կտրող եզրի ընդհանուր երկարությունը: Չիպերի հեռացման զգալիորեն ցածր մակարդակի դեպքում չիպերի հեռացումը չի ազդում կտրման գործընթացի վրա այնքան, որքան հորատման ժամանակ:

Պտուտակաձև ակոս օգտագործելու շնորհիվ փորագրիչում դրա ճշգրտությունն ու սահունությունը ավելի են մեծանում, ինչը հատկապես նկատելի է ուղիղ ակոսով ակոսի համեմատությամբ:

Ահա 2014 թվականի սկանավորման մոտավոր գները.

3 մմ - 50 ռուբ

10 մմ - 120 ռուբ

17 մմ - 215 ռուբ

34 մմ - 410 ռուբ

40 մմ - 1200 ռուբ

50 մմ - 2300 ռուբ

Կարգավորելի ավլում

Փոքր մասշտաբի արտադրության համար օգտագործվում են կարգավորվող ռեամերներ:

Այս սկան թույլ է տալիս Ձեզ ստանալ տարբեր տրամագծեր. Դրա չափը տատանվում է 0,5-ից 3,0 մմ՝ կախված փորագրիչի տրամագծից։ Որքան փոքր է փորագրիչը, այնքան փոքր է տրամագիծը այն ընդլայնվում:

CNC մեքենաների համար կարգավորվող փականները տեղադրվում են երկու ընկույզով:

Անջատիչի վրա երկու ընկույզ կա՝ ներքևի և վերևի վրա: Սկզբում ետ պտուտակեք վերին ընկույզը, այնուհետև սեղմեք ստորինը, երբ այն խստացվում է, կտրող թիթեղները շարժվում են, ինչը մեծացնում է փորագրիչի տրամագիծը, քանի որ դրանք շարժվում են կոնաձև ուղեցույցի երկայնքով: Որքան բարձր եք դրանք տեղափոխում, սեղմելով ներքեւի ընկույզը, այնքան մեծ է ձեր չափը:

Դուք պետք է տեղափոխեք այն, մինչև ստանաք անհրաժեշտ չափը:

Դուք կարող եք պարզել, թե ինչ չափով է ստացվում, օգտագործելով տրամաչափ կամ միկրոմետր:

Շերտավոր նյութ

Reamers պատրաստված են բարձր արագությամբ պողպատից HSS կարբիդը օգտագործվում է երկարակեցությունը կամ մշակման կատարումը բարձրացնելու համար:

Թերությունների տեսակները ավլիչ օգտագործելիս

Տեղակայման ժամանակ առաջացած անցքի տրամագծի կրճատումը կապված է կրիտիկականի հետ

բարակ պատերով մասերի մշակման ժամանակ մետաղի մաշվածություն կամ մետաղի առաձգական դեֆորմացիա:

Եթե ​​մակերևույթի մի մասը մնում է չմշակված, ապա անհրաժեշտ է կա՛մ ավելացնել հաստոցների չափը, կա՛մ փոսը նախկինում դուրս է եկել:

Վերամշակումից հետո մակերևույթի կոշտության վատ որակը կապված է այն բանի հետ, որ ընտրված չափը չափազանց մեծ է կամ կրիտիկական մաշվածության հետ: