≡×ՄԵՆՈՒ

• Ինտերիեր
• Այգի
• Կահույք
• Շինանյութեր
• Տանիք

Լավ խցանում: Արտեզյան ջրհորի միացում. Աշխատանքը կատարվում է հետևյալ հաջորդականությամբ

Խցանումը, ըստ էության, հորատանցքի լուծարումն է: Սա մի շարք աշխատանքներ է, որոնք ձեռնարկվում են ջրատար շերտը մանրէաբանական կամ քիմիական բնույթի հնարավոր և սպասվող աղտոտումից պաշտպանելու համար: Խցանումը ցեմենտացում է, այսինքն՝ համընկնում, ջրատար շերտի բաժանում ցեմենտի բարձիկ. Կախված երկրաբանական հատվածից, հորատանցքի և պատյան պարանի միջև ընկած ամբողջ օղակը ցեմենտացված է: Ցեմենտի խցանի փոխարեն կարող են օգտագործվել հեղուկ պլաստմասսա կամ հաստ կավե լուծույթներ:

Հորատի լուծարման խցանման հիմքը

Հայտնի է, որ դրանք ունեն որոշակի ծառայության ժամկետ։ Ժամանակի ընթացքում կոռոզիայից կամ այլ պատճառներով դրանք դառնում են աղտոտման և ջրի որակի վատթարացման աղբյուր։

Հետևաբար, ժամկետանց ծառայության ժամկետ ունեցող հորերը կա՛մ վերականգնվում են, կա՛մ լքված:

Միևնույն ժամանակ, այդ հորերը ներառում են.
- անսարք և դրանց վերակենդանացումը սանիտարահիգիենիկ, տեխնիկական և տնտեսական տեսանկյունից նպատակահարմար չէ.
- ոչ ակտիվ, որպես անհարկի կամ այլ պատճառներով.
- մակերեսային խորություն, որի կարիքն անհետացել է.
- փոքրերի հետ, որոնց վերականգնումն անիրագործելի է և անհնար շատ պատճառներով.
- կլանող, որոնք անխուսափելիորեն աղտոտվում են տարբեր ջրատար հորիզոններից.
- և հետախուզություն՝ շահագործման ժամանակավոր բնույթով։

Հայտնի է նաև, որ տարբեր ոսպնյակներ ունեն միջշերտային կապ, որն անցանկալի է էկոլոգիայի տեսանկյունից։ Սա լուրջ բաց է, որը պետք է լուծվի ջրամբարից ջրամբար ջրի հնարավոր կաթիլների հետ մեկտեղ: Բոլոր օղակաձև բացերը պետք է խցանված լինեն:

Ջրհորի լուծարման նախապատրաստում

Խցանման աշխատանքների սկիզբը համարվում է նախագծի մշակումը` SES իշխանությունների կողմից պարտադիր հաստատմամբ: Միևնույն ժամանակ, ջրհորի սեփականատերը պատասխանատվություն է կրում նախագծի և խցանման կանոնների համաձայն լուծարման համար: Աշխատանքի ավարտից հետո տեխնիկական հաշվետվություն է ներկայացվում ԱԷԿ-ին և կոմունալ ծառայություններին:

Հորատանցքերի միացման և լքման տեխնոլոգիա

Հորատի լուծարումը ենթադրում է ցեմենտի շաղախ մղել դրա մեջ, կոշտացնել հորատանցքը, կտրել և կանխել հարևան հորիզոններից ջրերի խառնումը: Այսինքն, խցանումն իրականացվում է որոշակի ոսպնյակը մակերեսից աղտոտվածությունից պաշտպանելու համար: Կախված հիդրոերկրաբանական հատվածից՝ օգտագործվում են տարբեր և տարբեր լուծումներ։

Ի դեպ, խառնուրդի հիմքը պորտլանդական ցեմենտն է։ Ջրի հետ խառնվելով՝ այն տալիս է շարժական, հեշտությամբ մղվող շաղախ, որն արագորեն կարծրանում է՝ դառնալով անթափանց ցեմենտի մոնոլիտ: Խառնուրդը պատրաստվում է արագ, որպեսզի այն կարողանա մղել: Լուծումը ջրհորի մեջ մղվում է լցոնման խողովակի միջով մոտավորապես 3 մետր բարձրության վրա:

Ավազը և մանրախիճը ավելացվում են ցեմենտի խառնուրդին այնքանով, որքանով ստացվում է հեղուկի հետևողականություն: Ամբողջ լուծույթը հասցվում է բերան և մղվում ամբողջ խորությամբ: Ձևավորման շարժման դեպքում պատյանը մնում է տեղում, իսկ լուծույթը լցվում է օղակի մեջ՝ լրացնելով բացերն ու դատարկությունները։ Հորատանցքը արդյունավետորեն խցանված է կավե մամլիչով: Պատրաստվում է կավե սյուն, որը միջուկի պատյանով դրվում է դեմքին։ Այս կավե սյունը խողովակից դուրս է մղվում պոմպի ճնշման տակ: Ավելորդ ճնշումը թուլացնելու համար արկի վրա անցքեր են բացվում՝ ավելորդ հեղուկը դուրս թափելու համար։

Այսպիսով, խցանման սկզբունքն է ընդլայնել լուծումը և լրացնել պատի և խողովակի պարանի միջև եղած բացերը: Խցանումն ինքնին իրականացվում է ամենացածր ջրատարի խորության վրա: Որպես ախտահանիչ, լուծույթին ավելացվում է սպիտակեցնող միջոց։ Արդյունքում վերականգնվում է հորիզոնի բնականոն աշխատանքը՝ պահպանելով ջրի բնականոն շարժումը։

Հորատանցքերի միացման արժեքը

Լուծարման գործողությունները կախված են արտադրական պատյանների հատվածից և ներքևի անցքի խորությունից: Այսպիսով, 200 մ խորությամբ և 219 մմ բեռնախցիկի խաչմերուկով խցանման ժամանակ 1 գծային մետրի գինը 1300 ռուբլի է: Աշխատանքների ցանկը ներառում է գործողություններ, այդ թվում՝ հորատման սարքավորման համար տեղամասի նախապատրաստում, երկրաֆիզիկական հետազոտություն, օտար առարկաների հեռացում, ախտահանում, ցեմենտի շաղախի ներարկում, սանտեխնիկա և եռակցում, ինչպես նաև մի շարք երկրորդական աշխատանքներ:

Արժեքի մեջ ներառված են նաև հողերի բարելավման աշխատանքները։

Ներդրվում է ցեմենտի (խցանման) կոմպոզիցիա, որից հետո այն կարծրանում է մի քանի օրվա ընթացքում։ Արդյունքում լուծումը վերածվում է քարի՝ մոնոլիտ «վերնաշապիկի», որի մեջ պատված է պատյանը։ Հորատանցքերի ցեմենտավորման տեխնոլոգիան բարդ է, պահանջում է հատուկ գիտելիքներ և փորձ, իսկ աշխատանքներում օգտագործվում են հորատանցքերի ցեմենտավորման հատուկ սարքավորումներ: Աշխատանքն իրականացվում է մի քանի մեթոդներով՝ կախված կառուցվածքի նպատակից, հողի տեսակից և ջրի երակների խորությունից։

Հորատանցքի հորատման վերջնական փուլը ցեմենտավորումն է, այս գործողությունը ազդում է կառուցվածքի ամբողջ կատարողականի վրա

Ինչու ցեմենտ

Հորատման ցեխը տեղահանել ցեմենտով, ապահովել կառուցվածքի ամրությունը և հասցնել աշխատանքային վիճակի։

Հորատանցքերի ցեմենտավորումն ունի երեք հիմնական նպատակ.

1. պատյանների ամրացում;
2. Ջրի խողովակների կոռոզիայի կանխարգելում;
3. Տարբեր մակարդակների ջրի խառնման կանխարգելում.

Երբ խողովակները լցվում են ջրհորից հրաժարվելու և այն գործարկելու համար լուծույթով, այն ցեմենտացվում է` ցեմենտավորումից տարբերվող գործընթաց: Չնայած սրանք երկու տեսակի աշխատանք են, որոնց մեջ կան տարբերություններ տեխնոլոգիական գործընթաց, grouting եւ grouting սարքավորումները կարող են օգտագործվել նույնը:

Պատյանների տողերի համար խողովակների հաշվարկ

Ճիշտ խողովակների ընտրության համար անհրաժեշտ են սյունակներ՝ տրամագիծը, նյութի ամրությունը և պատի հաստությունը: Կախված կառույցի շահագործման տեխնոլոգիական պայմաններից (երկրաբանական կառուցվածքը, հողի ճնշումը և դրա տեղաշարժի հնարավորությունը), օգտագործվում են պլաստմասե կամ մետաղական խողովակներ։

Պատյանները հաշվարկելիս օգտագործվում են ներքին և արտաքին ճնշման առավելագույն արժեքները: Անվտանգության սահմանը թույլ կտա կոնկրետ պայմաններում օգտագործել կառուցվածքը առավելագույն հնարավոր բեռներով:

Կոմպոզիցիա ցեմենտավորման համար

Խողովակի լցոնումը ցեմենտի հավանգով հնարավոր է հաշվարկել բանաձևով՝ օգտագործելով հատուկ տվյալներ՝ հորատանցքի խորություն, խողովակի տրամագիծ, օղակաձև լայնություն։ Նաև հաշվարկներում հաշվի է առնվում գործակիցը (K 1), որը ցույց է տալիս ցեմենտի ցեխի սպառումը ճաքեր, խոռոչներ և պատյան պարանի տրամագծով սխալներ լցնելու համար:

Ստանդարտ ցեմենտ-ավազի հավանգկարող է օգտագործվել հորեր խցանելու համար, որոնք գտնվում են խիտ կավե հողում

Ցեմենտային հավանգի քանակի հաշվարկման բանաձևը հետևյալն է. V c \u003d (π / 4) * [K 1 * (D 2 - d 1 2) * H c d 2 2 * h], m 3:

Հաշվարկների բարդության, խցանման գործողությունների, ինչպես նաև օգտագործման անհրաժեշտության պատճառով մասնագիտական ​​սարքավորումներ, տեխնոլոգիապես իրավասու հորերի խցանումը կարող է իրականացվել միայն հորերի ցեմենտավորման կենտրոնի կողմից:

Լուծման բաղադրությունը ընտրվում է հաշվի առնելով կառուցվածքային կառուցվածքըհողի շերտերը. Որպեսզի ցեմենտի խառնուրդն ավելի սերտորեն շփվի խողովակի հետ, այն պետք է պարունակի բաղադրիչներ, որոնք մեծացնում են լուծույթի ծավալը:

Եթե ​​հողի նախնական ուսումնասիրությունը ցույց է տվել, որ որոշ երկրաբանական շերտեր ունեն ծակոտկեն կառուցվածք, ապա խորհուրդ չի տրվում օգտագործել սովորական ցեմենտի փոշին: Պատճառն այն է, որ այն կսկսի ներթափանցել հողի հաստության փոքր դատարկությունների մեջ, և սա ներծծող նյութի չափից ավելի օգտագործում է: Դրանից խուսափելու համար պատյանների թելերը ցեմենտացվում են նման հողերում մանրաթելային բաղադրիչների ավելացմամբ, ինչպիսիք են ասբեստը, եղեգը և նմանատիպ նյութերը:

Տեխնոլոգիական գործընթացի բաղադրիչները

Հորերի ցեմենտավորումն իրականացվում է որոշակի հաջորդականությամբ՝ անկախ խցանման ընտրված մեթոդից և իրականացվում է հինգ փուլով.

• Ցեմենտացման բաղադրության պատրաստում;
• Խողովակի լցնում հավանգով;
• Ստիպելով ցեմենտի բաղադրությունը օղակի մեջ;
• կարծրացում ցեմենտի խառնուրդ;
• Ցեմենտացման որակի ստուգում.

Խցանումն իրականացվում է նախապես կազմված ծրագրի համաձայն, որը հաշվի է առնում հանքարդյունաբերության և երկրաբանական պայմանների առանձնահատկությունները, ցեմենտավորման ենթարկված հորի կամ դրա առանձին մասի խորությունը, հորի վիճակը և նախագծման այլ առանձնահատկություններ:

Հորատանցքերի ցեմենտավորման ժամանակ օգտագործվող հիմնական սարքավորումը ցեմենտի կառուցման միավորն է և ցեմենտավորման մեքենան:

Եթե ​​տարածքում արդեն իրականացվել է հորատանցքերի ցեմենտավորում, ապա հաշվարկները և խցանման գործընթացը կարող են հիմնված լինել արդեն գոյություն ունեցող փորձի վրա, բայց նոր տեխնիկական տվյալների ուղղումով:

Ցեմենտի լցանյութը օղակի մեջ մղելու մեթոդներ

Ցեմենտացնող նյութի ներմուծումը օղակի մեջ իրականացվում է երկու սխեմայի համաձայն՝ հակադարձ և ուղղակի մեթոդներ: Օղակաձև տարածության ցեմենտացումը հակառակ ձևով իրականացվում է խառնուրդը ուղղակիորեն խողովակի և հողի միջև լցնելով: Քանի որ տարածքը լցված է քսուքով, հորատման հեղուկը դուրս է մղվում խողովակի ստորին ծայրով:

Ուղղակի մեթոդը, իր հերթին, բաժանված է տարբեր ճանապարհներլավ ցեմենտավորում, և դրանցից յուրաքանչյուրը կիրառվում է կախված տեխնիկական հնարավորություններև ցեմենտավորման միջոցով հասնելու նպատակին:

Ուղղակի խցանման մեթոդի հիմնական մեթոդները.

1. Միաստիճան ցեմենտավորումը կատարվում է մեկ անցումով։ Ցեմենտացնող բաղադրության ամբողջ ծավալը պատրաստվում է, ներմուծվում խողովակի մեջ և ծածկված խցանով: Դրանից հետո լվացվող հեղուկը մտնում է ջրհոր, խցանը դանդաղորեն իջնում ​​է և սեղմում ցեմենտը խողովակից;
2. Հորերի երկակի կամ երկաստիճան ցեմենտավորումն իրականացվում է, եթե տեխնիկական պատճառներով (մեծ խորություն) անհնար է լուծույթի ամբողջ ծավալի պատրաստումը: Այս մեթոդով պրոցեսն իրականացվում է երկու քայլով՝ սկզբում օղակի ստորին հատվածը լցվում է ցեմենտային շաղախով, իսկ հետո՝ վերին մասը։ Աշխատանքի երկրորդ փուլը կարող է իրականացվել լուծույթի առաջին մասի վերջնական կարգավորումից հետո զգալի ժամանակային ընդմիջումով կամ անմիջապես, առանց ժամանակի ընդմիջման.
3. Թևի ցեմենտավորման մեթոդը օգտագործվում է, եթե խողովակի ստորին հատվածը պետք է մեկուսացված լինի, և միայն ջրհորի վերին հատվածը ենթարկվի ցեմենտացման: Պատյան պարանի և հողի միջև ամրացվում է մանժետի օղակ, և խողովակի անցքերի միջով ներարկվում են ներարկիչ նյութեր:

Ցեմենտավորման սարքավորում

Տեխնոլոգիական գործընթացը չի կարող իրականացվել առանց մասնագիտացված սարքավորումներ. Սրանք մեծածավալ մեխանիզմներ են, որոնք հասանելի են ջրհորի ցեմենտավորման կենտրոնին:

Սարքավորումներ խցանման աշխատանքների համար.

• Շաղախը խառնելու համար խառնիչ մեքենաներ;
• Ցեմենտացման մեխանիզմներ լուծումը փոս մղելու համար;
• ցեմենտացնող գլուխ
• Լրացրեք խցանները:

Բացի այդ, օգտագործվում են այլ գործիքներ և սարքեր, որոնք կատարում են օժանդակ, բայց ոչ պակաս կարևոր դերցեմենտավորման մեջ։ Դրանք ներառում են գուլպաներ, ճնշման չափիչ և ծորակներ բարձր ճնշում, վիբրատորներ և այլն: Սարքավորումը տեղափոխվում է բեռնատարների հարթակներում, իսկ մեքենայի շարժիչն օգտագործվում է գործարկելու և դրա հետ աշխատելու համար։

ԴԻՏԵՔ ՏԵՍԱՆՅՈՒԹ

Հորիզոնական հորերի խցանում

Հորիզոնական հորերի խցանումը շատ ավելի քիչ է տարածված: Նրանք ունեն ավելի բարդ սարք, քանի որ ներառում են ուղղահայաց և թեք կառույցների տարրեր: Տնտեսական առումով հորիզոնական հորերի կառուցումը 3-4 անգամ ավելի թանկ է, քան ուղղահայաց հորերը, ուստի խցանման տեխնոլոգիան հորիզոնական խողովակներպետք է ապահովի պատյանների թելերի ցեմենտի «շապիկների» առավելագույն հուսալիությունը և հանքի շահագործման տևողությունը։ Որպեսզի այն շահութաբեր լինի, անհրաժեշտ է, որ արտադրությունից ստացված եկամուտը գերազանցի դրա ստեղծման մեջ ներդրված միջոցները։

Հորատանցքերի ցեմենտացումը, կամ ինչպես այն նաև կոչվում է խցանումը, ամենաշատերից մեկն է հանգրվաններդրանց կառուցումը, և դա վերաբերում է ոչ միայն նավթին, այլև ջրառի օբյեկտներին։
Այս գործողության էությունն այն է, որ խողովակի պատերի և ներթափանցման միջև ձևավորված տարածությունը պետք է լցված լինի ցեմենտի հավանգով: Ահա թե ինչի մասին մենք կխոսենք այս հոդվածում:

Ամեն ինչ փաթեթավորման մասին

Ցեմենտացում խորքային հորերարտադրվում է հաշվի առնելով նախորդ տարիների փորձը՝ ժամանակակից սարքավորումների և գիտական ​​հետազոտությունների միջոցով։ Տիպիկ սխեմաներԱյս աշխատանքների արտադրությունը մշակվել է ամենափոքր նրբերանգներով, և դրանց գրագետ իրականացումը շատ կարևոր է։
Նախ, տամպոնը կանխում է ազդեցությունը ճնշման ջուրև ջրհորի վրա հոսող ավազը՝ թույլ չտալով նրանց լվանալ հանքը: Երկրորդ, կարծրացված լուծույթը կոշտ ամրացնում է կառուցվածքը, կանխելով սյուների շարժը:
Այսպիսով.

• Հորերը խցանվում են (տես) ոչ միայն շինարարության ընթացքում, այլև պահպանման և լուծարման ժամանակ. միայն տեխնոլոգիաները փոքր-ինչ տարբեր են: Թեև բացարձակապես ամեն ինչ անհնար է հաշվի առնել, քանի որ յուրաքանչյուր դեպքում կան տարբեր պայմաններաշխատանքները: տեխնիկական սարքավորումներ, հորերի ձևավորում, երկրաբանական պայմաններ, ցեմենտի կամրջի երկարություն։

Հետևաբար, աշխատանքի ընթացքում տեխնոլոգիաները հաճախ զտվում են, և դա նորմալ է։
Հիմնական բանը, որ այս գործընթացըներկայացրեց հետևյալ պահանջները.

• Այս պայմաններին համապատասխանելու համար անհրաժեշտ է վերահսկել և կարգավորել լվացող հեղուկի բնութագրերը՝ դրա մածուցիկությունը նվազեցնելու համար: Հիշեցնենք, որ ողողումը կատարվում է հորատման գործընթացում, ինչը թույլ է տալիս փափկացնել հողը և լվանալ հատումները ներթափանցումից:
  Ցեմենտի փոշին ներարկվում է օղակի մեջ այնպիսի արագությամբ, որը կարող է ապահովել տուրբուլենտ ռեժիմ:
• Յուրաքանչյուր դեպքում լուծման ձեւակերպումը ընտրվում է անհատապես: Դրա հատկությունները որոշում են ինչպես խցանման գործողությունների տևողությունը, այնպես էլ լուծույթի ներարկման և դակման եղանակները:
  Ի դեպ, սովորական շինարարական ցեմենտ այս դեպքում չի օգտագործվում։ Գոյություն ունի հորերի համար հատուկ նախագծված դասարան, որը կոչվում է «գիպսային ալյումինե ցեմենտ»:

Այն հակված է ընդլայնվելու, և սա ամենակարևորն է խցանման աշխատանքում: Նման ցեմենտի լուծույթը չի ներծծվում հողի մեջ, այլ լրացնում է բոլոր դատարկությունները և ամենափոքր ճեղքերը՝ խցանելով դրանք տամպոնի սկզբունքի համաձայն, այստեղից էլ տեխնոլոգիայի անվանումը:
Եթե ​​ներթափանցման մեջ կան մեծ դատարկություններ և արագավազ ավազ, ապա ավելացրեք գիպս-կավահողի լուծույթը. դոլոմիտի ալյուր, բենտոնիտային կավ կամ ասբեստ կամ ցելյուլոզային մանրաթելեր։

Մեկ ցիկլի խցանում, երկու խցանով

Այս մեթոդով ցեմենտավորելիս ստորին խրոցը նախ տեղադրվում է ցանկալի հորատանցքի հատվածում: Այն ունի լուծույթի անցման ալիք, որը ժամանակավորապես արգելափակված է դիֆրագմայով։
Այնուհետև սյունակի վերին մասում տեղադրվում է գլխիկ, որի միջոցով ցեմենտի փոշին մատակարարվում է խառնիչից: Վերին խրոցը, որը ամրացված է գամասեղներով, տեղադրված է ցեմենտացնող գլխի վրա:

Այսպիսով.

• Երբ, ըստ հաշվարկի, լուծույթի ամբողջ ծավալը ամբողջությամբ մղվում է տակառի մեջ, այս խցանն ազատվում է, և սկսվում է դակիչի համար հեղուկի հոսքը։ Բարձր ճնշման տակ ցեմենտի սյունակի զանգվածը խցանի հետ միասին շարժվում է ներքև։
• Ճանապարհին այն հեռացնում է հորատման հեղուկը հորատանցքից: Դա տեղի է ունենում ցեմենտի ցեխի սեփական քաշի, ինչպես նաև դրա պատճառով բարձր խտության. Հեղուկի տեղաշարժման գործընթացում գլխի վրա ճնշման մակարդակը, որի միջոցով լուծույթը ներարկվում է, զգալիորեն նվազում է:

Խցանման խառնուրդի սյունը շարժվում է լիսեռի երկայնքով ներքևի նշագծին տեղադրված խրոցակի հետ միասին: Եվ հենց որ այն սայթաքում է մղման օղակի վրա, տեղի է ունենում ճնշման կտրուկ աճ։
Արդյունքում քանդվում է ցատկող դիֆրագմը, որը փակել է անցքը։ Դրանից հետո լուծումը ազատորեն մտնում է օղակաձեւ սինուսներ:
Ցեմենտի խրոցակի միջով մղվող հեղուկի ծավալը շարունակաբար վերահսկվում է, և երբ վերջին երկու հատակները մնում են, պոմպային արագությունը նվազում է: Հենց որ խրոցակները, որոնք կտրում են միջակայքը, շփվում են, ինչպես վկայում է կտրուկ աճող ճնշումը, ցեմենտի խառնուրդի ներարկումը դադարում է։

Երկու ցիկլի ցեմենտավորում

Այսպիսով, երկու ինտերվալները հաջորդաբար միացվում են միանգամից: Համեմատած մեկ ցիկլի ցեմենտավորման հետ՝ այս մեթոդն ունի որոշ առավելություններ.
Միևնույն ժամանակ, ցեմենտային շաղախի մեջ ողողող հեղուկի ներթափանցման հավանականությունը զգալիորեն նվազում է, իսկ հողի վրա ճնշումը դրա բարձրացման ժամանակ նվազում է: Կարևոր է, որ վերելակի բարձրությունը կարող է զգալիորեն աճել, նույնիսկ եթե ճնշումը չբարձրանա:
Այսպիսով.

• Խցանմանը նախորդող նախապատրաստական ​​աշխատանքն իրականացվում է նույն սխեմայով, ինչպես նշված է վերևում: Միայն հիմա, պատյանների հատվածի ստորին հատվածում, որը պատրաստվում է խցանման, տեղադրվում է ձուլման թևը։
  Լվացման վերջում տեղադրվում է գլուխը, և սկսվում է ցեմենտի խառնուրդի ծավալի մղումը, որն անհրաժեշտ է առաջին փուլը լրացնելու համար:

• Հաջորդ փուլում միջանկյալ խցան է մտցվում հորատանցքի մեջ լցման թևի միջով, որն ավարտում է առաջին ցիկլը և, տեղաշարժման հեղուկի ազդեցության տակ, ներարկված խառնուրդը տեղափոխում է անցքի խորքը: Դրա քանակը, միևնույն ժամանակ, հավասար է պատյան պարանի այդ հատվածի ծավալին, որը գտնվում է մղման օղակի և լցման փականի միջև։ Այնուհետև երկրորդ հատվածի ներքևի խրոցը, որը գտնվում է ցեմենտավորման գլխի մարմնում, ազատ է արձակվում և ուժով անցնում:
• Ճնշման ազդեցությամբ խրոցը կսեղմվի կցորդիչի վրա, այն կնստի թևի վրա և, շարժվելով ներքև, կբացի միջանցքը: Հետագա գործողությունների երկու տարբերակ կա.
  Դրանցից մեկում, առաջին փուլի ցեմենտացման ավարտից հետո, անմիջապես անցեք երկրորդ ցիկլին: Այս մեթոդը շարունակական ցեմենտավորման գործընթաց է:

• Երկրորդ տարբերակը կոչվում է երկու ցիկլային խցանում բացվածքով: Այս դեպքում սյունակի երկրորդ հատվածի թափումը կատարվում է միայն այն բանից հետո, երբ արդեն պոմպացված ցեմենտի խառնուրդը ամրանում է:
  Այս ժամանակահատվածում հորատման հեղուկի շրջանառությունը պահպանվում է լցման փականում: Այս տարբերակը թույլ է տալիս կարգավորել դինամիկ ճնշման մակարդակը, որը տեղի է ունենում օղակաձև սինուսներում և, համապատասխանաբար, բարելավել խցանման որակը:

Երկրորդ հատվածի համար նախատեսված ցեմենտի խառնուրդի հաշվարկված ծավալի մատակարարումն ավարտվելուն պես, վերջին, վերին խցանը տեղադրվում է սյունակում և ուժով անցնում հեղուկով: Այժմ նա, թևի հետ միասին շարժվելով ներքև, կփակի անցքը:

Թևի և հակադարձ ցեմենտացման մեթոդներ

Թևի մեթոդի օգտին որոշումը կայացվում է այն դեպքերում, երբ ձևավորումը ցեմենտացված է ցածր ճնշման տակ, կամ անհրաժեշտ է կանխել լուծույթի մուտքը ֆիլտրի սյունակ: Դրա էությունն այն է, որ խցանված հատվածի ստորին նիշում տեղադրվում է թեւ՝ լուծույթի անցման համար անցքերով և բրեզենտե բռունցքով։
Այսպիսով.

• Փականը տեղադրված է թեւից անմիջապես ներքև, որը արգելափակում է լուծույթի մուտքը սյունակի ներս: Իսկ բռունցքը, լուծույթի ներարկման գործընթացում, ծածկում է օղակը, որպեսզի ցեմենտի սյունը կարողանա շարժվել միայն դեպի վեր:
• Կա ևս մեկ տարբերակ, որի դեպքում ցեմենտացումը կատարվում է հակառակ ուղղությամբ (ներքևից վերև): Մի խոսքով, դա արվում է այսպես. ստորին պարագծի երկայնքով պատյանը ծածկված է հատուկ կոշիկով; լուծույթը, հատուկ թևի միջոցով, ուղղակիորեն մղվում է օղակի մեջ:
  Միևնույն ժամանակ, այնտեղ տեղակայված հորատման հեղուկը տեղաշարժվում է, և պատյան խողովակների միջոցով դուրս է գալիս մակերես:

Այս մեթոդը ձգում է հորատողներին, բայց ցեմենտավորման համար ծայրահեղ խորը հորերնա չի համապատասխանում: Սրա պատճառը մի շարք տեխնիկական դժվարություններն են։
Օրինակ, դժվար է վերահսկել, երբ ցեմենտի փոշին հասնում է պատյան պարանի հատակին: Համապատասխանաբար, անհնար է նաև գնահատել ցեմենտացման որակը, և հորատանցքի այս հատվածը ամենակարևորն է:

Ցեմենտավորման վերջնական փուլը

Ցեմենտի սյունակի կարծրացման ժամկետը կարող է տարբեր լինել՝ կախված հավանգի բաղադրությունից: Կարևոր է նաև, թե որ սյունն է խցանված:
Դիրիժորի համար, օրինակ, 16 ժամը բավական է, իսկ արտադրական լարին՝ մեկ օր։ Այս ժամանակահատվածից հետո էլեկտրաջերմաչափը իջեցվում է ջրհորի մեջ:
Այսպիսով.

• Իր օգնությամբ ջերմաստիճանի փոփոխություններով որոշեք ցեմենտացված տարածության մեջ լուծույթի բարձրացման բարձրությունը։ Լուծույթի կողմից ջերմության առավելագույն արտանետումը տեղի է ունենում դրա կարծրացումից հետո մի քանի ժամվա ընթացքում:
  Հետևաբար, այս ցուցանիշը որոշելու համար սարքը պետք է իջեցնել ջրհորը խցանման ավարտից հետո մեկ օրվա ընթացքում:

• Ցեմենտավորման որակը վերահսկելու համար լայնորեն օգտագործվում է ակուստիկ զոնդ (հորատանցքերի տեղորոշիչ): Լուծումով չլցված տարածքները որոշվում են ձայնային տատանումների ամպլիտուդներով։ Եթե ​​խցանման աշխատանքների որակի հետ կապված բողոքներ չկան, ապա հորատանցքը կապվում է:
  Այնուհետև դրա մեջ իջնում ​​են սրածայր ճարմանդը կամ խցիկը, որի օգնությամբ փորվում են կարծրացած լուծույթի մնացորդները և լցնող խցանները։

Հաջորդը գալիս է տակառի ճնշման փորձարկման հերթը, այսինքն՝ ստուգելու այն խստության համար: Դրա համար ջուրը դրա մեջ մղվում է հաշվարկվածը 20%-ով գերազանցող ճնշմամբ։
Եթե ​​կես ժամ հետո ճնշումը իջնում ​​է ոչ ավելի, քան 0,5 ՄՊա, և գազի էվոլյուցիա և ջրի արտահոսք չի լինում, ապա ջրհորը համարվում է ամուր:

Փաթեթավորումջրհորը իր անհատական ​​միջակայքերը մեկուսացնելու համար նախատեսված աշխատանքների մի շարք է: Խցանումն իրականացվում է պատյան խողովակների հետևում գտնվող տարածության մեջ ջրհորների փլուզումը և ժայռերի էրոզիան կանխելու, դրանց ուսումնասիրության համար ջրատար հորիզոնները կամ այլ հորիզոններ առանձնացնելու, ճաքերը, դատարկությունները, քարանձավները կամրջելու, ջրի ներթափանցումը վերացնելու և ողողող հեղուկը կլանելու համար։ հորատման ժամանակ:

Բրինձ. 8.1. Ընդհանուր սխեմամիացում:

1 - պատյանների պարան; 2 – լցոնման նյութ; 3, 4, 5 - համապատասխանաբար մեկուսացված, անջրանցիկ և ջրատար:

Հեղուկ և գազային միներալների, ինչպես նաև հանքային աղերի հորատման ժամանակ անհրաժեշտ է մեկուսացնել հանքային շերտը ծածկող շերտերից։ Հորատանցքում առանձին հորիզոնների մեկուսացումն անհրաժեշտ է, որպեսզի կանխվի ստորգետնյա և ձևավորման ջրերի ներթափանցումը հանքային ջրամբար: Արտադրական գոյացությանը մոտենալու դեպքում ջրհորի հորատումը դադարում է վերևում գտնվող անջրանցիկ ձևավորման մեջ: Այնուհետև պատյան խողովակների շարանը իջեցվում է ջրհորի մեջ, իսկ պարանի հատակի և ջրհորի պատերի միջև ընկած օղակաձև տարածությունը լցվում է անջրանցիկ նյութով: . Անուլուսը խցանելով՝ պատյանների շարանը պաշտպանված է ճնշումից և հանքայնացվածի քայքայիչ ազդեցությունից։ ստորերկրյա ջրեր.

Կիրառել մշտական ​​և ժամանակավոր խցանումներ: Մշտական ​​միացումն իրականացվում է երկար ժամանակ. Մշտական ​​խցանման դեպքում մոտ հորատանցքի տարածությունը մեկուսացված է հորատանցքից: Ժամանակավոր խցանումը նախատեսված է առանձին հորիզոնների մեկուսացման համար և իրականացվում է ջրհորի փորձարկման տևողության համար:

Խցանումն իրականացվում է տարբեր ջրատար հորիզոնների մեկուսացման և մեկուսացման համար քիմիական բաղադրությունը. Օրինակ՝ դառը աղի ջուրը խմելու ջրից մեկուսացնելը, ջրատար հորիզոնները նավթից և գազից, փորձնական ջրի ներարկումները ծակոտկեն ջրամբարում, պատյան խողովակները հանքային ջրերի կոռոզիայից պաշտպանելու համար, ջրհորի միջով ստորերկրյա ջրերի շրջանառությունը վերացնելու համար։ պատյան խողովակները հանելիս և ջրհորը լքելիս:

Որպես քսող նյութեր օգտագործվում են կավ, ցեմենտ, կավ-ցեմենտի խառնուրդներ լցոնիչներով, արագ ամրացող խառնուրդներով (BSS), բիտում և խեժեր։

Կավե խցանումը օգտագործվում է ծանծաղ հետախուզական կամ հիդրոերկրաբանական հորեր հորատելիս: Եթե ​​պլանավորված խցանման վայրում ընկած է 2-3 մ հաստությամբ կավե շերտ, ապա խցանումն իրականացվում է պատյան կոշիկը կավի մեջ սեղմելով՝ նախապես այս շերտը փորելով 0,5-0,6 մ-ով:

Ներքևի փոսում կավի բացակայության կամ դրա ձևավորման անբավարար հաստության դեպքում ջրհորի ստորին հատվածը լցվում է մածուցիկ կավով, պատյան կոշիկի մեջ տեղադրվում է կոնի խցան, որը կավը դուրս է մղում օղակի մեջ: Խցանման վերջում խցանները փորված են:

Ցեմենտով խցանումը կոչվում է ցեմենտավորումհորեր. Ցեմենտավորումն օգտագործվում է ջրի, նավթի, գազի համար հորեր հորատելիս և այն դեպքերում, երբ անհրաժեշտ է շատ երկար ժամանակ ամուր և խիտ տամպոն ստանալ:

Հորերի ցեմենտավորման համար օգտագործվում է պորտլանդական ցեմենտի հիմքով հորատանցքերի ցեմենտ:

Ջրի հետ խառնվելուց հետո նավթահորի ցեմենտը պետք է տա ​​պոմպերով մղվող շարժական լուծույթ, որը ժամանակի ընթացքում խտանում է և այնուհետև վերածվում անջրանցիկ ցեմենտի քարի: Ցեմենտի ցեխը պետք է պատրաստվի որքան հնարավոր է արագ, որպեսզի կանխվի դրա ամրացումը ջրհորի մեջ ներարկման ժամանակ: Ցեմենտային հավանգը պատրաստվում է ցեմենտի խառնիչներում կամ մեքենայի վրա տեղադրված հատուկ ցեմենտային հանգույցներում:

Հետախուզական հորատման մեջ ցեմենտավորման ամենաօգտագործվող մեթոդը պատյան կոշիկի ընկղմումն է ջրհորի հատակին լցված ցեմենտի ցեխի մեջ: Հորատանցքերի ցեմենտավորումն իրականացվում է պատյան պարանի ստորին հորատանցքի հատվածը մեկուսացնելու համար: Ցեմենտային շաղախը լցվում է ջրհորի մեջ հորդառատ խողովակների միջով 2-3 մ բարձրության վրա։

Հորդառատ խողովակները ջրհորից հանելուց հետո պատյան խողովակների շարանը իջեցվում է հատակին: Ցեմենտի ցեխի պնդանալուց հետո պատյան խողովակների մեջ փորվում է խցան և շարունակվում է հորատումը:

Ժամանակավոր փաթեթավորումհորեր արտադրվում են ջրատար հորիզոնների (նավթ և գազ) հորիզոնների առանձին ուսումնասիրության կարճ ժամանակահատվածի համար։

Հորատի առանձին հատվածները մեկուսացնելու համար, որոնք ենթակա են հետազոտության (պոմպում, ներարկում), օգտագործվում են հատուկ շվաբրեր, որոնք կոչվում են փաթեթավորողներ: Գործողության սկզբունքի համաձայն, փաթեթավորողները տարբերվում են մեկ և կրկնակի գործողությամբ: Մեկ գործողությամբ փաթեթավորողները ջրհորը բաժանում են միմյանցից մեկուսացված երկու հատվածի, իսկ կրկնակի գործողությամբ՝ երեքի:

Փաթեթավորման սկզբունքը հիմնված է այն փաստի վրա, որ երբ ռետինե բռունցքը կամ բարձը ընդլայնվում է, ջրհորի պատերի և խողովակի պարանի միջև եղած բացը, որի վրա խրոցը իջեցված է, հուսալիորեն կնքվում է: Հորում գտնվող ռետինե բռունցքը (բարձը) կարելի է մեխանիկորեն կնքել՝ օգտագործելով ջուր կամ սեղմված օդ:

Հիդրավլիկ փաթեթավորող (նկ. 8.2.) երկու ռետինե խցիկով 3 (կրկնակի գործողություն) խողովակի պարանի վրա ջրհորի մեջ իջեցվել է 1. Ճնշված ջուր խողովակների միջոցով 2 դռնփակ 3, սեղմում է դրանք ջրհորի պատերին: Այսպիսով, ջրհորը բաժանված է երեք հատվածի. Զտիչ խողովակի միջոցով 4 Փաթեթավորիչը տեղադրվելուց հետո իրականացվում է փորձնական պոմպային կամ լիցքավորում:

Բրինձ. 8.2. Հիդրավլիկ փաթեթավորող.

I - aquiclude; II - ծակոտկեն ջրատար; 1 - պատյանների պարան; 2 - խողովակ ջրի ներարկման համար; 3 - տեսախցիկ; 4 - միացնող խողովակ; 5 - ֆիլտրի խողովակ; 6 - կույր խրոց

Միացում առանց պատյանների խողովակների:Լվացող հեղուկի կլանման դեմ պայքարելու համար, առանց ջրհորի տրամագիծը նվազեցնելու, օգտագործվում է BSS: տարբեր կազմ. Պորտլենդ ցեմենտ, կավե հավանգ, հեղուկ ապակի, կաուստիկ սոդա և ջուր պարունակող խառնուրդի դեղաչափը կախված է ցեմենտի և կավի որակից: Քանակի փոփոխություն հեղուկ ապակիև կաուստիկ սոդան կարգավորում են խառնուրդի հատկությունները և դրա ամրացման ժամանակը: Պատրաստվելուց հետո 20-35 րոպեի ընթացքում BSS-ը կորցնում է իր շարժունակությունը, իսկ 1-1,5 ժամ հետո ավարտվում է նրա ամրացումը։ Սինթետիկ խեժերի վրա հիմնված ցեմենտի խառնուրդները նույնպես օգտագործվում են՝ դրանք խառնելով լցոնիչով և հետո խառնուրդին կարծրացուցիչ ավելացնելով։

Ցեմենտի խառնուրդները պետք է հասցվեն հորատման հեղուկի կլանման վայր մինչև շարժունակության կորուստը: Խառնուրդն առաքվում է հետևյալ եղանակներից մեկով. 1) ծանծաղ ջրհորի բերանով լցնելով. 2) հորատման պարանի միջով մղում, 3) միջուկի մեջ, ներքևից փակված կավե խցանով, որին հաջորդում է արտամղումը ողողող հեղուկով. 4) հատուկ խցանման սարքերի օգտագործումը.

Ցեմենտի խառնուրդը, որը հասցվում է կլանման գոտի, դրա ամրացման համար անհրաժեշտ ժամանակ պահելուց հետո հորատվում է:

8.1. Լավ ցեմենտավորում երկու խցանով

Եթե ​​անհրաժեշտ է ցեմենտի բարձրության մեծ բարձրություն օղակում (ներքևի անցքից ցանկացած հեռավորության վրա, մինչև ջրհորի ծայրը), ճնշման ցեմենտացում տարանջատող խցաններով. Այս դեպքում օգտագործվում են երկու բաժանարար խրոցակներ և ցեմենտացնող գլուխ: Բաժանարար խցանները հագեցված են կնքման ռետինե մանժետներով: Վերին խցանը ամուր է, իսկ ստորինը՝ առանցքային ալիք՝ ծածկված ապակե սկավառակով կամ ռետինե թաղանթով։

Օղակաձև ողողում. Ցեմենտացնող գլխի 1-ին ելքի միջոցով (նկ. 8.1, ա) ներարկվում է լվացող հեղուկ՝ ջրհորը լվանալու համար: Այս դեպքում պատյան պարանը կախված է ջրհորի գլխին հրդեհային մոնիտորինգի օձիքի օգնությամբ և չի դիպչում հատակին:

Ներածություն ներքևի խրոցակի պատյանին. Դրա համար ցեմենտային գլուխը հանվում է պարանից և ներքևի խրոցակը տեղադրվում է պատյան պարանի բերանի մեջ: Դրանից հետո ցեմենտավորման գլուխը պտտվում է դրա մեջ ամրացված վերին խցանով:

Ցեմենտ շաղախի ներարկումպատյանների պարանի մեջ: Ազատելով վերին խրոցակը և այն հրելով պարանի երկայնքով: Ցեմենտացնող գլխի քաշվող խցանները 6-ը պտուտակված են՝ դրանով իսկ ազատելով վերին խրոցակը, և լվացող հեղուկը (կավե հավանգ կամ ջուր) ներարկվում է վարդակից՝ խցանների միջով մղելու համար: Այնուհետև համակարգը, որը բաղկացած է երկու խցաններից և դրանց միջև ընկած ցեմենտի շաղախից, կտեղափոխվի ներքև:

Ստիպելով ցեմենտի լորձաթաղանթ մտցնել օղակ. Երբ ներքևի խրոցը հենվում է խողովակների և կոշիկի միջև ամրացված կանգառի (պահող) օղակին, ապա պոմպի ավելացված ճնշումը ջախջախում է ապակե թիթեղը, որը ծածկում է ներքևի խրոցակի անցքը, և ցեմենտի փոշին այս անցքով անցնում է օղակաձև օղակը (նկ. 8.1, գ): Ցեմենտային հավանգի ներարկման ավարտը օղակի մեջ համապատասխանում է խցանների կոնվերգենցիայի պահին (նկ. 8.1, դ), որը որոշվում է մանոմետրի վրա ճնշման կտրուկ աճով:

Հրդեհային մոնիտորի օձիքից հեռացնելով պատյան պարանը և լարը իջեցնելով ներքև.

Դրա համար սյունը բարձրացվում է վերելակի, կեռիկի, շրջող համակարգի և հորատման սարքի ճախարակի օգնությամբ, հանվում է հրդեհային մոնիտորինգի սեղմակի մարմնից և սյունը իջեցվում է ներքև:

ծերացումըպատյանների թելեր ճնշման տակ (1 և 2 փակ ճյուղերով) 12-24 ժամ մինչև ցեմենտի ամրացման և կարծրացման ավարտը:

Ցեմենտացնող գլխի հեռացում, հորատում են խրոցակները և մղման օղակը, ներքևի անցքի մաքրումը:

Միացման արդյունքի ստուգում. Դա անելու համար ջրհորի հեղուկի մակարդակն իջեցվում է խցանված ջրատարի ստատիկ մակարդակից (առնվազն 10 մ) ցած մղելու միջոցով: Եթե ​​օրվա ընթացքում ջրհորի ջրի մակարդակը չի բարձրացել (չհաշված խողովակների պատերի երկայնքով կաթիլների հառաչանքի պատճառով մակարդակի բարձրացումը մինչև 1 մ), ապա համարվում է, որ ջրատարը խցանված է. և այս մասին ակտ է կազմվում։

Բրինձ. 8.1. Ցեմենտով հորատանցքերի խցանման սխեման «երկու խցան» մեթոդով.

ա – ցեմենտի պոմպավորման սկիզբ; բ – ցեմենտի ներարկման ավարտը; գ - ցեմենտի բարձրացման սկիզբը օղակի մեջ. դ - ցեմենտացման ավարտ

1 - խցիկ; 2 - մանոմետր; 3 – գլուխ grouting; 4 - վերին մասխցանումներ; 5 - ռետինե բռունցքներ; 6 - խցանի ստորին հատվածը; 7 - պատյան խողովակ; 8 - վերին վարդակից; 9 - ներքեւի խրոցը

8.2. Ջրհորի լուծարման խցանում

Հորատանցքը փորելուց հետո կատարվում է դրա խորության հսկիչ չափում, չափվում են զենիթային անկյունները և ազիմուտները որոշակի ընդմիջումներով (սովորաբար 20 մ) և երկրաֆիզիկական հետազոտություններ (հատումներ): Այնուհետև անցեք պատյանների լարերի արդյունահանմանը և ջրհորի լուծարման խցանմանը:

Լքված խցանման նպատակն է մեկուսացնել բոլոր ջրատար հորիզոնները և հանքային գոյացությունները, որոնք պետք է մշակվեն ջրհորի միջով դրանց մեջ մտնող ջրից և մեկուսացված ջրատարից կոտրվածքներից և բացառել ստորերկրյա ջրերի շրջանառության հնարավորությունը հորի միջով պատյան խողովակների արդյունահանման և դրա լուծարման ժամանակ: .

Ցեմենտն օգտագործվում է քարքարոտ և կիսա-ժայռային ապարների մեջ հորատված հորի լուծարման խցանման համար, իսկ կավե ապարներում՝ պլաստիկ յուղոտ կավը: Ցեխով փորված և ցեմենտով խցանված ջրհորը խցանելուց առաջ լվանում են ջրով, որպեսզի կավը թուլանա: Ցեմենտի ցեխը մղվում է ներքևի իջեցված հորատանցքերի միջով: Քանի որ հորը լցված է ցեմենտի հավանգով, հորատման խողովակները բարձրացվում են: Բարձրացումից հետո պոմպի և հորատման խողովակները պետք է լվացվեն ջրով, որպեսզի հեռացնեն ցեմենտի մնացորդները:

Կավով խցանելիս այն թրջում են, պատրաստում են հաստ կավե խմոր, ապա կավե մամլիչով կամ ձեռքով պատրաստում են կավե բալոններ։ Կավե բալոնները ջրհորի հատակն իջեցվում են երկար միջուկային տակառի մեջ և, միջուկի տակառը ներքևից 1,0-1,5 մ բարձրացնելով, դրանք սեղմվում են ջրի ճնշմամբ պոմպով, սովորաբար 1,0-1,5 ՄՊա: Հուսալիության համար ցեմենտի կավի յուրաքանչյուր հատվածը խճճված է մետաղյա մուրճով:

Խորքային հորերի լուծարման համար նրանք լավ են ապացուցել.

1. Կավ-ցեմենտային շաղախ՝ պատրաստված բարձրացված մածուցիկության կավե շաղախի հիման վրա (T = 50-80 վ, θ = 500-1500 Ն/սմ2):

1 մ 3 ցեխի դիմաց ավելացվում է 120-130 կգ ցեմենտ և 12 կգ ջրային ապակի:

2. Ավարտված հորերի խցանման համար օգտագործվում է կարծրացած ցեխի լուծույթ (OHM) հետևյալ բաղադրությամբ՝ նորմալ ցեխի լուծույթ՝ 64%; ֆորմալին - 11%; ՏՍ-10 -25%. TC-10-ը մուգ շագանակագույն հեղուկ է, որը պատրաստված է թերթաքարային ֆենոլների, էթիլեն գլիկոլի և նատրիումի հիդրօքսիդի լուծույթից (պատշաճ համամասնությամբ):

Հետախուզական մի շարք տարածքներում, քսելու լուծույթներավելացնել ավազ:

Հորատման հեղուկի ամբողջական կլանման առկայության դեպքում կլանման գոտուց վերև գտնվող հորի միջակայքում տեղադրվում են փայտե խցաններ: Լքված ջրհորի բերանին մնացել է ցեմենտի խցանով պատյան խողովակ։ Խողովակի վրա նշվում է հորի համարը և խորությունը:

Լուծարման խցանման աշխատանքներ կատարելիս պետք է առաջնորդվել ս.թ. այս տարածաշրջանը. Հանձնարարականով կամ կանոններով սահմանված ձևով լուծարման խցանման իրականացման մասին կազմվում է ակտ:

1. Վոզդվիժենսկի Բ.Ի. Հետախուզական հորատում/ Բ.Ի. Վոզդվիժենսկի, Օ.Ն. Գոլուբինցև, Ա.Ա. Նովոժիլովը. - Մ.: Նեդրա, 1979. - 510 էջ.

2. Սովետով Գ.Ա. Հորատման և հանքարդյունաբերության հիմունքներ / Գ.Ա. Սովետով, Ն.Ի. Ժաբին. – M.: Nedra, 1991. – 368 p.

Կազմող՝ Ստրիկ Յուրի Նիկոլաևիչ; Իլյաշ Վալերի Վլադիմիրովիչ

Հորը, ինչպես գետը և ցանկացած այլ բնական ջրամբար, հակված է չորանալու կամ պղտորվելու: Հետևաբար, երբ դրա ծառայության ժամկետը մոտենում է ավարտին, և ամեն օր նկատում եք ջրամատակարարման ավելի ու ավելի վատթարացում, դուք պետք է կատարեք դրա լուծարման խցանումը:

Մենք կդիտարկենք դրա հիմնական փուլերը և իրականացման մեթոդները՝ օգտագործելով օրինակ, որը մաքուր, բյուրեղյա ջրի հիմնական աղբյուրն է։ Հիմնական բանը հիշելն այն է, որ խցանումը բարդ գործընթաց է, որը շտապողականություն չի պահանջում:

1 Ե՞րբ է անհրաժեշտ օգտագործել հորերի լուծարված խցանումը:

Ինչ վերաբերում է նպատակին, ապա հորերի լուծարման խցանումը նախատեսված է ուղղակիորեն կանխելու աղտոտիչների ներթափանցումը մակերեսային ջուրմաքուր ջրատարի մեջ: Հաճախ դա տեղի է ունենում ջրառի ջրհորի շահագործման ավարտից հետո։

Ի թիվս այլ բաների, ջրհորի լուծարումը կարող է առաջանալ նաև այլ պատճառներով, ինչպիսիք են.

• խմելու անսարքություն (երկրաբանական կամ տեխնիկական պատճառներով);
• ջրհորի կողմից ջրատար ռեսուրսի առավելագույն արտադրություն.
• ջրատարի ջրհորի կողմից վտանգավոր աղտոտման կանխարգելում ոչ պատշաճ շահագործման կամ դրա հորատման պատճառով.
• տարբեր հորիզոնների (օրինակ՝ քաղցրահամ և հանքային) ջրերի միախառնման կանխարգելում։

Բացի այդ, արտեզյան հորի խցանման օգտագործումը վերջին երկու դեպքերում կարող է իրականացվել այն պատճառով, որ ընթացքում գործառնական կյանքըավերվել են նրա հորերը։ Բացի այդ, ջրհորի դասավորության ժամանակ բերանը կարող էր վատ մեկուսացված լինել: Ինչպես տեսնում եք, արտեզյան ջրհորի հորատումը և հետագա զարգացումը հսկայական դեր են խաղում նրա կյանքի երկարացման գործում:

Բայց արտեզյանի համար ոչ պակաս կարևոր է խցանման գործընթացն ինքնին։ Դրա շնորհիվ ապագայում դուք կկարողանաք մեկ այլ ջրհոր հորատել նախորդից ոչ հեռու։

1.1 Աշխատանքի մեթոդներ

Շատ դեպքերում պրակտիկայում կիրառվում են խցանման 2 եղանակ, որոնց մասին կնշենք ստորև։ Հիմնական բանը նրանց առանձնահատկություններն ու տեխնոլոգիան հասկանալն է:

Այսպիսով, առաջինը (ժամանակավոր) տարբեր տամպոնների և կավի օգտագործման մեթոդն է։

Դրա համար անհրաժեշտ է օգտագործել յուղոտ կավի, որը չի պարունակի կեղտեր, որի համար այն պետք է մանրակրկիտ խառնել՝ օգտագործելով հարիչ:

Ստացված ժայռից դուք պետք է գլորեք (կարող եք ձեռքով) գնդիկներ: Յուրաքանչյուրը բռունցքի չափ է։ Գլորված գնդիկները պետք է չորացնել - ուղղակի թողնել արևի տակ - և այնուհետև գցել հանքը (մաս-մասով `միանգամից 12-15 հատ):

Որպես այլընտրանք, գնդիկները կարող են իջեցվել աշխատանքային մասի ներքևի մասում, օգտագործելով խարույկ, որի վերջում տեղադրվում է դեպի դուրս բացվող փական (բեյլերի դեպքում գնդիկները հնարավոր չէ չորացնել): Ցանկալի է խոյացնել հատվածներից յուրաքանչյուրը՝ միաժամանակ բարձրացնելով խողովակները։ Ընդհանուր առմամբ, կավից պատրաստված «խցանի» բարձրությունը պետք է լինի մոտավորապես մեկուկես մետր, ոչ ավելին:

Երկրորդ տեսակն արդեն մշտական ​​է, քանի որ ջրհորը լցվում է հատուկ կոնկրետ լուծույթով։ Շատերը կարծում են, որ առաջին մեթոդը տեղին չէ։ Բայց դա այդպես չէ: Իրոք, երբ անհրաժեշտ է փորձարկել ջրհորը, ջրատար հորիզոնները կամ դրանց առանձին միջակայքերը մեկուսացնելու համար անհրաժեշտ է ժամանակավոր խցանումներ կատարել: Այն դեպքում, երբ ջրհորն արդեն գերազանցել է իր օգտակարությունը, անհրաժեշտ է ընտրել երկրորդ տեսակը՝ դրա ուղղակի լուծարումը։

Եթե ​​հորերը որոշ ժամանակով բաժանվում են որոշակի հատվածների, ապա այս դեպքում անհրաժեշտ է օգտագործել հատուկ տամպոններ՝ փաթեթավորողներ: Օգտագործվում են նաև ճաքերի և ծակոտկենության առկայությամբ տարբերվող ապարների ուսումնասիրության գործընթացում։ Դրանց շնորհիվ հնարավոր է նաև ստուգել քարերի ցեմենտավորման որակը։

1.2 Ի՞նչ սարքավորումներ են անհրաժեշտ հորերի լուծարման խցանման համար:

Ի տարբերություն հորատման՝ իրականացնելու համար լուծարման խցանումըՁեզ անհրաժեշտ կլինի շատ տեխնիկա և նյութեր:

Առաջին հերթին մեզ անհրաժեշտ է պլաստիկ յուղոտ կավ։ Այն դեպքում, երբ դա տեղի է ունեցել հատուկ կավե լուծույթի օգտագործմամբ, որը հետագայում խցանված է ցեմենտի հետ, այն պետք է լվանալ ջրով, մինչև լուծարումը սկսվի: Սա արվում է այն թուլացնելու համար:

Ինչ վերաբերում է բուն սարքավորմանը, ապա ձեզ հարկավոր կլինի հատուկ պոմպ, մետաղյա մուրճ և հորատող խողովակներ:

2 Աշխատանքի փուլերն ու առանձնահատկությունները

1. Իրականում սկզբնական փուլլուծարման խցանումը, անհրաժեշտ է ցեմենտի լորձը մղել պոմպի օգնությամբ ներքևի իջեցված հորատանցքերի միջոցով:
2. Այնուհետեւ աստիճանաբար բարձրացրեք: Դա արվում է, քանի որ ջրհորը լցված է ցեմենտի հավանգով:
3. Հենց որ հորատման խողովակները և պոմպը դուրս են գալիս մակերեսին, դրանք պետք է անմիջապես լվանալ ջրով, որպեսզի դրանք մաքրվեն ցեմենտի մնացորդներից:

Եթե ​​իրականացվում է tamponing կավե ճանապարհ, կավը պետք է թրջել՝ խիտ «խմոր» պատրաստելիս։ Դրանից հետո կավե մամլիչ օգտագործելով (հնարավոր է նաև ձեռքով) պատրաստվում են բալոններ։ Այնուհետև ձևավորված կավե բալոնները պետք է տեղադրվեն ջրհորի հատակում, օգտագործելով երկար միջուկային տակառ:

Հաճախ այն փոքր-ինչ բարձրանում է (ներքևից մինչև մոտ 1,5 մ բարձրության վրա), որից հետո պոմպի և ջրի բարձր ճնշման միջոցով (մինչև 1,5 ՄՊա) դուրս է մղվում։ Կառուցվածքի բարձր հուսալիությունն ապահովելու համար ստացված ցեմենտի կավի յուրաքանչյուր հատվածը լրացուցիչ սեղմվում է հատուկ մետաղական մուրճով:

Բայց լինում են նաև դեպքեր, երբ որոշ տարածքների հետախուզման ընթացքում ավազը ավելացվում է ցողունային լուծույթներին։ Եթե ​​ներծծման գոտուց վեր գտնվող ջրհորի միջակայքում առկա է ողողող հեղուկի ամբողջական կլանում, մասնագետները հաճախ տեղադրում են հատուկ փայտե խցաններ:

Լուծարման ընթացակարգի ավարտին հորատանցքի գլխին մնում է ձևավորված պատյան խողովակ, որի վերին ծայրում կա ցեմենտի խցան: Բացի այդ, դուք պետք է խողովակի վրա նշեք ջրհորի (ջրհորի) խորությունը և համարը, որը խցանված էր:

Կարևոր է նաև հիշել, որ հորերի լուծարման խցանման աշխատանքներ իրականացնելիս անհրաժեշտ է առաջնորդվել օրենսդրական մակարդակով հաստատված կանոններով և հատուկ այս տեսակի աշխատանքների համար ստեղծված հրահանգներով:

Եթե ​​լուծարման խցանումը կատարվում է հատուկ կապալառուի կողմից, աշխատանքի ավարտից հետո անհրաժեշտ է նրանից պահանջել ակտ կազմել: Դրա ձևը տրվում է հատուկ հրահանգներով:

Բացի այդ, այնպիսի գործընթացի հետ, ինչպիսին է խցանումը, դուք պետք է հաշվի առնեք հողի տեսակը: Քանի որ վերը նշված աշխատանքների կատարման գործընթացում շատ կարևոր է, որ դրա համար օգտագործվող լուծումը հուսալիորեն պահպանի ջրհորը:

Իսկ եթե ամեն ինչ արվի ըստ կանոնների, ապա ջրատարը կխուսափի աղտոտումից, իսկ ապագայում դուք նորից ու նորից կկարողանաք վայելել մաքուր խմելու արտեզյան ջուրը։ Հիմնական բանը պատշաճ կերպով սարքավորելն ու հորատելն է: Քանի որ դրանից ուղղակիորեն կախված կլինի, թե որքան ժամանակ կարող է խուսափել լուծարման խցանումից:

Դրա համար կարող եք օգտագործել like սեփական ուժերըև վարձել որակյալ մասնագետներ: Քանի որ խցանումն իրականացնելիս կարևոր է իմանալ լուծարման լուծույթն ինքնին պատրաստելու համար օգտագործվող նյութերի համամասնությունները: Ի վերջո, ապագայում ձեր խցանման կառուցվածքի հուսալիությունը կախված կլինի դրա որակից (մասնավորապես, խտությունից):

2.1 Լուծարման խցանման կատարում (տեսանյութ)